(精選)冬季施工方案15篇
為了確保我們的努力取得實(shí)效，通常會(huì )被要求事先制定方案，方案是解決一個(gè)問(wèn)題或者一項工程，一個(gè)課題的詳細過(guò)程。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編整理的冬季施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
冬季施工方案1
一、現狀調查
近年來(lái)，由于國家對建筑節能越來(lái)越重視，同時(shí)國家也出臺了一系列的關(guān)于節能的施工規范，隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節能，人們也有了一個(gè)全新的認識，對于節能的型住宅工程可以為社會(huì )節約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調才能達到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節能50%的目標，則每年用在空調上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節約電費，由此可見(jiàn)節能在現實(shí)生活中的重要性。
二、工程中對節能措施的應用
工程中主要使用水泥基復合保溫系統。
第一章節能保溫施工質(zhì)量保證措施
(一)、人員組織
為了保證節能的施工質(zhì)量，控制好節能施工的質(zhì)量，成立了專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長(cháng)成員的建筑節能施工質(zhì)量控制小組。
(二)、施工條件與機具的準備
1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍搭設安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當;門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、落水管支架、預埋管件等按設計要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應低于5℃，風(fēng)力不應大于5級，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應做好防雨淋會(huì )措施，嚴禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機，手提式攪拌器，垂直運輸機械、電動(dòng)吊籃，手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來(lái)板等專(zhuān)用檢測工具和抹來(lái)工具。
(三)材料的準備和砂漿的拌制
(1)、保溫砂漿的配制
干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機的容積，預算出一次可投放的數量，還應根據拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來(lái)確定水灰比。拌制時(shí)間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長(cháng)一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內用完，4h內的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機關(guān)報料摻和，機械攪拌后可繼續使用。
(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比，用攪拌機攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min，配制好的砂漿應在2h內用完，落地灰不可使用。
(四)施工工藝流程
談控制線(xiàn)、吊垂直線(xiàn)、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養護——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門(mén)窗洞口及陽(yáng)角護角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面
(五)施工操作要點(diǎn)
(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無(wú)油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應剔除干凈。
(2)、基層應堅持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結的污物應剔除，并應聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。
(3)、當基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，應首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應加設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強，網(wǎng)材搭接處應平整、連續，搭接寬度不應小于100mm。找平層施工時(shí)應做到：增強網(wǎng)應置于找平層內，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應合理，間距不應太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結合面應摸成斜面。
當基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
當基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平;否則，應用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準垂直鋼線(xiàn)和水平線(xiàn)。彈厚度控制線(xiàn)及伸縮線(xiàn)、裝飾線(xiàn)：拉垂址、水平控制線(xiàn)，套方做口等;
(5)、用保溫砂外交漿根據保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。
(7)、保溫層施工：應分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時(shí)，應抹平壓實(shí)，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達到?jīng)_筋面時(shí)，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進(jìn)適當用力，要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結束后澆水養護，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護潤濕為宜，養護時(shí)間表不少于5天。
(8)、外墻水泥砂漿面層施工應在保溫層與砂漿初凝后應澆水養護，澆水養護時(shí)間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養護時(shí)間不得少于5天。
(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設
1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設要求：
�、磐磕婺z漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
�、茦藴示W(wǎng)的鋪設，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。
�、羌訌娋W(wǎng)的鋪設同標準網(wǎng)的鋪設。
�、炔＠w網(wǎng)的鋪設應至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設。
�、僧斢龅蕉纯跁r(shí)，應在洞口四角處沿45°塊標準網(wǎng)，以防止開(kāi)裂。
(1)鋪設玻纖網(wǎng)注意事項：
1、不得在雨中鋪設玻纖網(wǎng);
2、標準網(wǎng)間應互相搭接≧100mm，分段施工時(shí)應預留搭接長(cháng)度，加強網(wǎng)間須對接，其對接處應緊密對接;
3、在轉角部位，標準網(wǎng)應是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強網(wǎng)頂角應對接布置。
4、鋪設玻纖網(wǎng)時(shí)，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補;
1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設完后，不得擾動(dòng)，靜置養護不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長(cháng)養護時(shí)間;
2、對已經(jīng)完工的部分，應采取適當保護措施，避免雨水的參透和沖刷。
(2)翻包標準網(wǎng)施工步驟：
1、裁剪窄幅標準網(wǎng)，長(cháng)度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;
2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑;
3、漿幅標準網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;
4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;
5、將翻包部位的聚苯板的正面和側面，均涂抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內，當需要鋪設加強網(wǎng)時(shí)，則應先鋪設加強網(wǎng)，再將翻包標準網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。
(七)、質(zhì)量控制與驗收
(1)質(zhì)量控制
�、�、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養。
�、�、材料應在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存，貯存期及條件應按材料要求，原材料進(jìn)場(chǎng)應放置在專(zhuān)用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。
�、�、保溫及配套材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗收，并按要求送檢。
�、�、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓并考核合格后方可上崗，操作過(guò)程中遵守有關(guān)操作規程。
(2)工程驗收
外墻、屋面保溫工程應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》(GB50300-20xx)規定和與其配套使用的相關(guān)驗收規范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。進(jìn)場(chǎng)原材料應有產(chǎn)品合格證出廠(chǎng)檢驗報告，及理虧見(jiàn)證取樣送檢。
(八)、安全與環(huán)保措施
1、進(jìn)入現場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、高空作業(yè)時(shí)，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車(chē)運灰漿時(shí)的安全。
4、在架子上工作，式具和材料要旋轉穩當，不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，遇六級以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。6、砂漿機應有專(zhuān)人操作維修、保養、電器設備應絕緣良好并接地。
7、嚴格控制腳手架施工負載。
8、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。
9、分格線(xiàn)、滴水槽，門(mén)窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。
10、翻拆腳手板，移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的`墻面，邊、角、門(mén)窗洞口采取保護措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。
11、各構造層在保溫系統材料凝結前防止水沖、撞擊、振動(dòng)。
12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí)，必須在有避風(fēng)設施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。
14、施工結束后，及時(shí)清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。
(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內容：
(1)采用標準：
1、施工圖紙及設計變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標準》JGJ144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JGJ158-20xx;4、《外墻外保溫建筑構造》皖20xxJ113;5、《建筑節能施工質(zhì)量驗收規范》GB50411-20xx。
(2)施工條件：
1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》(BG50203-20xx)的要求。
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應大于5級，風(fēng)速不應大于5m/s。嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。
(3)施工機具：
1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車(chē)、電鉆等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專(zhuān)用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線(xiàn)板、靠尺、鋼尺等。
(4)材料配制：
(1)界面砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。
(2)膠粉聚苯顆粒的配制：
粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L
先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(加入的水量以滿(mǎn)足施工和易性為準)，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應隨攪隨用，且在3h內用完。
(3)抗裂砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內用完。
(5)施工程序：
膠粉劇本顆粒外保溫系統→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆�！媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒(méi)遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→
刷彈性底涂-- 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩子 配面磚粘結砂漿——外墻涂料施工 粘貼面磚——面磚勾縫
(6)施工操作要點(diǎn)：
1、基層處理
1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應剔出。
2)各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂混凝土界面砂漿。
2、保溫層施工
1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20mm，間隔24h。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(cháng)。
2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應自上而下。
3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。
4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。
4、抗裂保護層施工
1)涂料飾面(3層以上)
1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;
1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
1.1.2門(mén)窗洞口四角應預先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。
2)面磚飾面(1-2層)：
2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);
2.1.1保溫層固化達到一定強度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂漿干燥后達到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個(gè)，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。
2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜�？沽焉皾{面層必須平整。
2.1.4抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴水養護。
(7)質(zhì)量檢查標準
1、主控項目
1.1本系統使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應滿(mǎn)足有關(guān)國家標準、行業(yè)標準的要求，應檢查出廠(chǎng)合格證或進(jìn)行復查。
1.2保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，不允許有負偏差。
1.3保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。
2、一般項目：
2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無(wú)明顯抹紋，線(xiàn)角應順直、清晰，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現象。
2.2首層外墻陽(yáng)角需安裝專(zhuān)用金屬網(wǎng)護角，其余各層陰角、陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強。
2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。
2.4滴水線(xiàn)(槽)流水坡向正確、且順直。
冬季施工方案2
一、工程概況：
中國移動(dòng)通信集團江蘇有限公司南京分公司溧水機房樓工程生產(chǎn)調度中心（主樓）土建及水電安裝工程，位于溧水縣新區金蛙路南城東干道西，該項目為1棟機房樓，總建筑面積約12390.38m2，其中地上面積為12176.32，地下面積為214.06。結構形式為框架結構，主體地上8層，局部9層，地下1層。
工程名稱(chēng)：中國移動(dòng)通信集團江蘇有限公司南京分公司溧水機房樓工程生產(chǎn)調度中心（主樓）土建及水電安裝工程
工程地點(diǎn)：溧水縣新區金蛙路南城東干道西
建設單位：中國移動(dòng)通信集團江蘇有限公司南京分公司
設計單位：江蘇省郵電規劃設計院有限責任公司
工程內容：主樓土建及水電安裝，不包括施工圖中的附屬用房部分
本工程將跨越秋季、雨季、冬季。由于雨季及冬季季節特殊的氣候條件，對工程施工的進(jìn)度、工程質(zhì)量有較大的影響，各項作業(yè)指導書(shū)中將采取適當的措施，確保施工質(zhì)量目標的實(shí)現。在雨季到來(lái)前成立專(zhuān)門(mén)的領(lǐng)導小組，落實(shí)具體責任人，明確責任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為雨期施工的順利進(jìn)行提供有力的保障，同時(shí)，制定防汛計劃和緊急預案措施以應對突發(fā)事件。
二、冬季施工措施
1、施工部署
成立冬季施工領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師各有關(guān)部門(mén)經(jīng)理組成，負責冬施準備及安排生產(chǎn)計劃、組織實(shí)施冬季
施工方案。組織各施工班組學(xué)習冬施方案，熟悉冬季施工要點(diǎn)，在施工過(guò)程中嚴格貫徹執行。
2、冬施前期施工準備工作
認真組織有關(guān)人員根據生產(chǎn)任務(wù)安排冬季施工計劃，分析冬施施工特點(diǎn)，檢查和督促各單位制定冬季施工專(zhuān)項措施，所需材料要在冬施前準備好。
各部門(mén)應做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行冬施工作的全面檢查，落實(shí)施工現場(chǎng)的冬施準備工作，包括臨時(shí)設施、機械設備的檢修及保溫等工作。
冬季施工中加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
3、冬季施工專(zhuān)項措施
�。�1）施工測量
1）當空氣能見(jiàn)度過(guò)低時(shí)為減少儀器照準誤差,啟動(dòng)儀器馬達自動(dòng)驅動(dòng)功能的同時(shí)對目標觀(guān)測點(diǎn)位輔以手電筒照射的方法。
2）施工測量使用的鋼卷尺和量具應相同，每日上下班之前進(jìn)行溫度和氣壓的測量記錄,并適時(shí)調整儀器的大氣值。
�。�2）施工機械冬施管理：
1）大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作。
2）冬季在塔吊操作室取暖時(shí)，應采取防觸電和火災的措施。
3）場(chǎng)內輪胎式運輸車(chē)輛應采取防止車(chē)輪與地面凍結的措施。
4）對焊機冬季施焊時(shí)，室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。
�。�3）鋼筋工程：
1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應加強檢驗，遇雪天時(shí)，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面結冰霜，澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。
2）在負溫條件下焊接鋼筋，應有遮擋措施，溫度不得低于-20℃，焊后的接頭部位應用石棉粉保溫，嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。
�。�4）模板、腳手架工程
1）支模時(shí)，應清除基層的冰雪，并且在雪天時(shí)，支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進(jìn)入模板內。澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。
2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。
3）拆除柱模板時(shí)，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以下時(shí)方可拆除，混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面應及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
4）冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
�。�5）混凝土施工：
1）及時(shí)與混凝土供應公司溝通，做好冬施混凝土配合比的設計管理，混凝土中摻入的早強抗凍外加劑必須符合規范要求。
2）在施工縫處澆筑混凝土時(shí)，除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，接著(zhù)澆筑混凝土。
3）混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料膜、草簾等材料
覆蓋并進(jìn)行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養護期間應防風(fēng)防失水。
4）冬季混凝土攪拌時(shí)間應是常溫下攪拌時(shí)間的1.5倍，混凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。
�。�6）砌體施工：
1）冬期施工的操作方法與常溫施工相同，但砌筑鋪漿的長(cháng)度不應太長(cháng)，砂漿應隨拌、隨運、隨用。磚砌體收工前，應將最后一皮磚的垂直灰縫填滿(mǎn)，墻頂面不得鋪砂漿，應加以覆蓋保護。
2）每日砌筑高度及臨時(shí)間斷處的高差不得大于1.2m；填充墻門(mén)窗上應留縫隙，其厚度不小于5mm；留置在砌體中的洞口和溝槽等，應在解凍前填砌完畢；砌體水平灰縫厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m的過(guò)梁應用予制件，予制件等級強度必須達到設計強度的90%以上方可使用；每日收工前必須在墻身上干鋪磚塊一皮，用草簾騎馬式覆蓋，再用重物或磚塊應牢。次日天晴時(shí)掀起草簾接受日照取暖。
3）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌墻。
�。�7）裝飾工程：
1）焊接遇風(fēng)天施工時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，需搭設一定的.防風(fēng)措施，并將平臺平面上的洞、縫用塑料布蓋嚴。
2）在做好通風(fēng)與防火的前提下，施工區域采用加厚門(mén)簾以御嚴寒。
3）施工區域內的安裝管道及空調末端盤(pán)管經(jīng)試壓后的余水必須進(jìn)行事先吹干，防止凍裂。
4）冬季氣候干燥風(fēng)大，防火工作尤其重要，對此加強對工人的
防火教育，建立動(dòng)用明火申請審批制度。
5）設備及材料不宜置于露天，應合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做到及時(shí)運輸、及時(shí)安裝就位，并作好防凍保護。
�。�8）安裝工程：
1）由于天氣寒冷，線(xiàn)纜的絕緣層會(huì )變硬，敷設線(xiàn)纜時(shí)，絕緣層容被損壞，故敷設線(xiàn)纜盡量在0℃以上的時(shí)間進(jìn)行，避免夜間施工。
2）電線(xiàn)敷設前，放在溫暖的房間里，使絕緣層變軟后才能使用。 3）敷設電纜時(shí)，注意對電纜絕緣層的保護，敷設時(shí)，在橋架轉角的地方，派專(zhuān)人看管、保護，避免電纜在橋架的轉角等處被刮傷。
三、雨季施工措施
1、施工部署
�。�1）成立防汛領(lǐng)導小組，制定防汛計劃和應急措施。組織有關(guān)人員學(xué)習，并做好對工人的技術(shù)交底。熟悉現場(chǎng)總平面布置、以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進(jìn)行的分項工程及所用的人、機、料，主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等施工注意點(diǎn)。
�。�2）針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季施工生產(chǎn)不受季節性條件影響。
2、雨季施工一般措施
做好防汛人員雨季培訓工作，組織相關(guān)人員定期全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作，包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防護等項工作。
夜間設專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要安排天氣預報員，負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作。
檢查施工現場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設施，沿建筑物四周設置環(huán)
形排水溝，通過(guò)環(huán)形排水溝排入附近的污水管線(xiàn)，保證建筑物四周的雨水不流入基坑內。
疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨季場(chǎng)地內排水通暢。雨季前對現場(chǎng)所有的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細檢查，需加固的及時(shí)進(jìn)行加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補齊，確保用電安全。
雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由物資及設備部提前準備，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。水泵等設備應提前檢修。
3、雨季施工專(zhuān)項措施
�。�1）施工測量
1）雨季不宜進(jìn)行室外測量放線(xiàn)，雨后進(jìn)行施工測量，軸線(xiàn)投放之前應先將工作面積水掃除干凈，使投放的軸線(xiàn)清楚準確。
2）對設備進(jìn)行防雨保護，鋼尺、儀器等用后進(jìn)行保養，保持其良好狀態(tài)。
3）測量人員在鋼梁上架設儀器設備時(shí)務(wù)必要對儀器進(jìn)行防滑、防高空墜落措施，大風(fēng)（6級以上）、大雨天氣嚴禁測量作業(yè)。
4）為防雨水沖刷，控制點(diǎn)位標識方法改油漆標識為“十”字陽(yáng)沖眼標識于鋼柱鋼梁上。
�。�2）施工機械管理
1）做好防雷裝置，在雨季前對避雷裝置進(jìn)行全面檢查，并應測量接地電阻，確保防雷安全。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線(xiàn)和地線(xiàn)均應完好無(wú)損。
2）露天使用的電氣設備，如電焊機、切割機、電動(dòng)葫蘆等設備搭建好防雨篷，停放在較高的堅實(shí)地面上。
3）小型施工機械在雨季盡量放置于室內；裝修機械應安裝在防
雨、防風(fēng)沙的機棚內。
4）施工現場(chǎng)的各種配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須有防雨設施，并應裝設端正、牢固。
�。�3）鋼筋混凝土工程
1）鋼筋工程：現場(chǎng)鋼筋墊起堆放，以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理；鋼筋的焊接應搭設防雨篷和擋風(fēng)設施。
2）模板工程：雨季使用的木模板拆下后應放平，以免變形，模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，經(jīng)大雨沖刷過(guò)后應重新刷一遍；模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過(guò)，則澆筑混凝土前應重新進(jìn)行檢查，對模板重新進(jìn)行調整、加固；模板落地時(shí)，地面應堅實(shí)，并支撐牢固，對模板堆場(chǎng)應注意觀(guān)察，如有下陷或變形，應立即處理。
3）混凝土工程：混凝土施工應盡量避免在雨季進(jìn)行，大雨和暴雨季不得澆筑混凝土，新澆混凝土及時(shí)覆蓋；底板墊層未施工前，遇降雨時(shí)須對地基表面進(jìn)行覆蓋，防止地基被浸泡；攪拌站隨時(shí)測定砂石含水率，及時(shí)調整混凝土配合比。
�。�4）裝飾工程
1）室內木制作、油漆及精裝修在雨季施工時(shí)，其室外門(mén)窗采取封閉，防止作業(yè)面被雨水淋濕浸泡。
2）當持續下雨，空氣濕度較大時(shí)，即濕度計顯示80%時(shí)，在木制作施工現場(chǎng)，增加工業(yè)用電風(fēng)扇，同時(shí)放置干燥吸濕材料，在油漆施工時(shí)，加入適當的化白水，確保工程質(zhì)量。
3）下班前關(guān)好門(mén)窗，防止雨水損壞室內裝修，防止門(mén)窗玻璃遭到破壞；各種懼雨防潮的裝修材料按物質(zhì)保管規定入庫存放，并覆蓋防潮布。
�。�5）安裝工程
1）做好施工場(chǎng)內的下水管道和雨水管井的檢查，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。
2）施工用機械設備需經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置是否靈敏有效。
3）鋼管碼放時(shí)要用木方將底部墊起，同時(shí)鋪蓋塑料布。
4）對現場(chǎng)所進(jìn)的批量材料，而樓座內又無(wú)法及時(shí)放置的，做好防雨遮蓋措施，尤其是電器設備和半成品。
5）在主體封頂后及雨季之前，做好各種預留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量過(guò)大引起室內積水。
冬季施工方案3
一 編制依據:
《建筑施工手冊》
《包頭市頤和觀(guān)海住宅樓施工組織設計》
《建筑工程冬期施工規程》JGJ104
二 工程概況:
包頭市頤和觀(guān)海小區，位于包頭市東河區政府南側,東河東路西側，圖
紙由河南省紡織建筑設計院有限公司完成，該工程為框架剪力墻結構，建筑面積為71434.29平方米.建筑等級: 二級 .
三 冬施條件
1、冬季施工時(shí)間：日平均氣溫連續5天低于5℃或11月15日，為冬施開(kāi)始日期；日平均氣溫連續5天高于5℃或3月15日，為冬施工結束日期�，F場(chǎng)應于11月初即開(kāi)始對大氣進(jìn)行測溫，上述兩個(gè)條件有一個(gè)達到即確定為冬施的起、止日期。
2、根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進(jìn)度，保證把各種費用降到最低點(diǎn)。
3、通過(guò)計算并結合工程特點(diǎn)，根據初冬(11月15日～12月15日)和嚴冬(12月15日～次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時(shí)期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。
四 施工部署
冬施前可以完成基礎墊層施工，11月15日進(jìn)入冬季施工，1#、2#樓完成 11 層以下主體結構工程，3#、4#樓完成6 層以下主體結構,商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)完成1、2層主體結構,冬施過(guò)程中將進(jìn)行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工
五 施工準備
�。ㄒ唬┦┕そM織
1、根據本工程特點(diǎn)，提前準備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。
2、入冬前施工現場(chǎng)應進(jìn)行一次全面清理，做到道路暢通、無(wú)積水，施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下，確保水管不受凍，明裝的水管部分采取保溫措施，防止受凍。
3、 進(jìn)入冬季施工前須設置專(zhuān)職加溫和測溫員，，對測溫保溫人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
4、與當地氣象臺保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
5、派專(zhuān)人測量施工期間的'室外氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。
�。ǘ� 現場(chǎng)準備
1、 根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
2. 工地的臨時(shí)供水管道等做好保溫防凍工作。
六 主要施工技術(shù)措施：
�。ㄒ唬� 鋼筋工程
1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕。
2、 在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。
3、 當溫度低于-20℃時(shí)，嚴禁對鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。
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在支設模板前首先對樓層外圍用彩條布進(jìn)行封擋，在模板支設完畢后模板四周要用草簾覆蓋。
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1、 本工程全部采用商品砼要求砼供應廠(chǎng)家在砼中加入高效早強減水劑，保證砼在5℃養護條件48小時(shí)達到設計強度的30％以上。冬施砼強度等級提高一級。
2、 混凝土在澆筑前，用高壓氣泵吹掃，以清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用水沖,裝運拌合物的容器應有保溫措施 。
3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時(shí)段時(shí)進(jìn)行，連續澆筑，并經(jīng)常檢查已澆完砼的溫度變化情況。
4、冬季施工保溫、加熱措施
1)保溫措施：
混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪蓋草簾3-5層。對于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。
2）加熱措施：
頂板：首先用彩條布封閉下部樓層后用火爐加熱，火爐要派專(zhuān)人 看管（至少2人，輪流值班，防止煤氣中毒），并且隨時(shí)移動(dòng)，防止頂板局部受熱；室內氣溫保證不低于5℃�？垂芑馉t人員嚴禁睡覺(jué)，項目部設專(zhuān)人對其不定時(shí)檢查，并做好記錄。
4、 柱：柱混凝土澆筑完畢后要在模板外圍用草簾覆蓋（2-3層，草 要干燥）,并用彩條布進(jìn)行包裹;必要時(shí)生爐取暖,保證混凝土養護度不低于5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進(jìn)行包裹，外圍再用草簾覆蓋，必要時(shí)在樓層外圍用彩條布進(jìn)行封擋，減少寒風(fēng)襲擊�；炷凉こ痰亩谑┕�，除按常溫施工的要求 進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應檢查以下項目：
1 - 外加劑的質(zhì)量和摻量；(攪拌站提供的證明資料 必須經(jīng)檢測單位檢測)
2 - 水和骨料的加熱溫度；
3 - 混凝土出機時(shí)、澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度;
�。�1） 4 - 混凝土溫度降至0℃時(shí)的強度（負溫混凝土則為溫度低于外加劑溫度時(shí)的強度 ）水、骨料及混凝土出機時(shí)的溫度，每工作班至少測量4次。
�。�2） 混凝土溫度的測量：
采用蓄熱法養護混凝土時(shí)，養護期間每晝夜測量4次;
�。�3） 混凝土的溫度測量應按下列規定進(jìn)行：
1- 全部測溫孔、點(diǎn)均應編號，繪制圖，測量結果要寫(xiě)入正式記錄；
2- 測溫孔、點(diǎn)應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位，測溫孔的深度一般為10-15cm，或板、墻厚度的1/2。
3- 測溫時(shí)，應將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內應留置3min以上，方可讀數。
4-測量讀數時(shí)，應使視線(xiàn)和溫度計的水銀柱頂點(diǎn)保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數時(shí)，要迅速準確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點(diǎn)后，先讀小數，后讀大數，記錄后再復驗一次，以免誤讀。
�。�4） 測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發(fā)現混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現象，應立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。
�。�5） 在混凝土施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機取樣制做試件，每次取樣應同時(shí)制作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28天試壓，得強度f(wàn)28；一組在與構件在同條件下養護，在混凝土溫度降至0℃時(shí)（負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍強度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20℃標準條件下繼續養護21天，在總齡期為35天時(shí)試壓，得強度f(wàn)14+21。
如果 f14+21≥f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。
�。ㄋ模┗靥钔潦┕�:
1.土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。填土前應 將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2. 檢驗回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含
冬季施工方案4
1、目的和適用范圍
1.1目的：為使基礎澆制順利進(jìn)行，保證混凝土澆筑質(zhì)量，特制定本措施。
1.2適用范圍：項目部各級檢查人員、各基礎施工隊。
2、依據
中華人民共和國安全生產(chǎn)法（20xx年主席令第13號）
施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范（JGJ46-20xx）
建筑工程冬期施工規程（JGJ/T104-20xx）
國家電網(wǎng)公司基建安全管理規定（國網(wǎng)（基建/2）173-20xx）
國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規定（國網(wǎng)（基建/2）112-20xx）
國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別評估及預控措施管理辦法（國網(wǎng)（基建/3）176-20xx）
國家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評定管理辦法（國網(wǎng)（基建/3）182-20xx）
《110～750kV架空輸電線(xiàn)路施工及驗收規范》(GB50233-20xx)
3、冬季施工條件
3.1室外日平均氣溫連續5日低于5℃，以及當地最低氣溫-3℃時(shí)，基礎工程砼澆筑應采取高原地區基礎冬季施工措施，并應及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。
3.2安排專(zhuān)人與當地氣象部門(mén)取得聯(lián)系，及時(shí)準確地掌握氣象信息，隨時(shí)掌握氣溫變化情況，防止寒流襲擊�，F場(chǎng)配溫度表，隨時(shí)測量溫度的變化。
3、施工準備
由項目總工負責，提出冬期施工項目計劃，針對施工現場(chǎng)的實(shí)際情況，制訂詳細的冬季施工技術(shù)、質(zhì)量、安全及資源措施。主要做好以下各方面的準備工作：
l施工人員施工培訓，包括技術(shù)和安全等；
l現場(chǎng)準備，備足備好冬季施工材料；
l安全與防火；
l氣象資料；
l施工程序及施工及測量方法；
l質(zhì)量檢查及安全保障。
4、基坑開(kāi)挖
4.1凍土開(kāi)挖一般可用大錘、尖鎬、鐵楔等工具操作，要防止震手和誤傷。當凍土層厚度小于2m時(shí)，若當地環(huán)境許可，可采用爆破方法開(kāi)挖凍土。
4.2規定放坡，并保持邊坡平直，防止反復凍融，分層剝落。
4.3挖坑后若不立即澆制，挖坑尺寸應留有一定余度，并翻松耙平，原則是不準在凍土上施工基礎，澆制前將凍土挖除修坑至設計尺寸。另外要充分利用當地的保溫材料、方法，進(jìn)行基坑的覆蓋保溫，防止凍土層加厚。
5、砼澆筑
5.1應對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等進(jìn)行熱加工計算，計算原則應依據現行“混凝土結構工程施工及驗收規范”的規定進(jìn)行，并據以施工�；A混凝土的拌制盡可能靠近基坑周邊進(jìn)行，以減少混凝土運輸過(guò)程中的熱量損失；按規定進(jìn)行混凝土材料配重、坍落度、試塊等質(zhì)量控制檢驗；
5.2冬季施工的砼采用標號為不低于32.5號的普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥摻用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6,并可以采取加熱水的方法。搭建臨時(shí)暖棚，一方面使混凝土的拌制不在露天環(huán)境下進(jìn)行，以保證原材料的正溫；另一方面基礎在澆灌成形后將采取暖棚法增溫，保證養護過(guò)程中混凝土始終保持正溫。
5.3攪拌前應用熱水沖攪拌機，投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后再加水泥�；炷翑嚢钑r(shí)間比通常情況下延長(cháng)50%，不得少于3分鐘，砼拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
5.4拌制砼應優(yōu)先采用加熱水的方法，水溫不超過(guò)80℃，砂不宜超過(guò)40℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運入暖棚存放。
5.5砼澆筑所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物，采用下鋪上蓋編織布等措施存放骨料。
5.6混凝土攪拌出罐后運輸澆搗速度要快，以減少熱量損失，砼澆注完畢后的溫度應為正溫。
5.7嚴格掌握防凍劑的摻量；嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水份及防凍液中的水份均應從拌合水中扣除。本工程采用華興建材廠(chǎng)生產(chǎn)的MRT-1型防凍劑，不含氯鹽成分，符合國家標準。用量按水泥重量的`3%-4%添加。
6、養護
砼養護的原則：砼溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的砼,在受凍前抗壓強度不應低于混凝土強度設計值的30%。
6.1砼養護一般采用蓄熱法進(jìn)行養護，混凝土澆筑后應及時(shí)覆蓋，先用一層塑料布將整個(gè)基礎覆蓋，在塑料布上嚴密覆蓋草墊或其它保溫材料，不得采用澆水養護，防止其表面受凍，維持混凝土不受凍結。
6.2砼養護還可以采用加熱法進(jìn)行養護，一般利用爐子燃燒焦炭加熱來(lái)提高砼的強度，利用高粱或玉米桿在基坑內搭設簡(jiǎn)單的保溫棚，在棚內放置一定數量的爐子，加熱養生三天左右，同時(shí)應澆水養護。
6.3混凝土嚴格保證養護時(shí)間，不得過(guò)早拆模（根據規范規定2-4天），拆模時(shí)報監理檢查認可。
7、回填
7.1基礎拆模后經(jīng)自檢合格和監理簽證后立即回填土，按級配回填同時(shí)要將現場(chǎng)所余少量砂石砼等填入坑內。
7.2回填應分層夯實(shí)，每層厚度為300mm。
7.3回填土超出基礎邊緣300mm，并要有高度為300mm的防沉層。
7.4回填后的余土應做外運或平整處理，保持現場(chǎng)干凈整齊。
8、安全措施
8.1土方開(kāi)挖必須按規定放坡，不得直壁開(kāi)挖，嚴禁在凍土層下掏挖取土。
8.2開(kāi)挖凍土時(shí)要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免飛出去傷人；掌鐵楔子的人與打錘的人不能面對面，必須成90°角，以免錘子掉頭傷人；
8.3采用爆破法開(kāi)挖時(shí)嚴禁使用甘油類(lèi)炸藥，操作程序要嚴格按照相關(guān)規程規定執行。
8.4防火：各施工現場(chǎng)明確劃分防火區域，工棚和臨時(shí)宿舍的搭建及間距要符合防火要求，易燃易爆材料堆放處等應設立醒目的防火標志。必須做到有用火許可、有制度、有消防器材和工具、有專(zhuān)人負責。
8.5防爆：所有爆破和引爆品必須分別儲存，其運輸、保管、使用，必須設有登記，做到專(zhuān)人負責、專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用、專(zhuān)人回收。從業(yè)人員必須專(zhuān)業(yè)培訓考試合格后方準上崗操作。
8.6防毒：冬季用煤或焦炭加熱養護時(shí)必須對施工人員做好防護。
8.7防滑：施工作業(yè)面在作業(yè)前要及時(shí)清除霜雪。
8.8防寒：施工現場(chǎng)的作業(yè)人員必須按規定及時(shí)發(fā)放防寒用品，單位各輔助房間都要設采暖設備。
8.9防電：施工現場(chǎng)制定嚴格的用電制度，特業(yè)操作人員持證上崗。
冬季施工方案5
根據玻璃瓶罐行業(yè)關(guān)于《玻璃瓶罐檢驗檢驗操作規程》、《酒瓶外觀(guān)缺陷的認識、判定和檢驗標準》，結合GB/T24694-20xx《玻璃容器-白酒瓶》國家標準的相關(guān)規定，針對公司產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗相關(guān)問(wèn)題制定相應的管理辦法，請遵守執行。
一、理化性能的檢測標準及處理辦法
檢測指標：
1、抗熱震性≥45℃；
2、抗沖擊力≥0.40焦耳；
判定方法：
1、抗熱震性俗稱(chēng)做溫差測試，抗熱震性不達標的，首先考慮二次退火；二次退火不達標的，判定為不合格品；
2、抗沖擊力不達標的，可以考慮檢驗尺度適當放寬到0.30焦耳；低于0.30焦耳的，判定為不合格品。
二、規格尺寸的檢測標準及處理辦法
A、滿(mǎn)口容量檢測指標：
1、公稱(chēng)容量：50≤V≤200ml，滿(mǎn)口容量允許誤差±5ml；
2、公稱(chēng)容量：200＜V≤400ml，滿(mǎn)口容量允許誤差±8ml；
3、公稱(chēng)容量：400＜V≤600ml，滿(mǎn)口容量允許誤差±10ml；
4、公稱(chēng)容量：600＜V≤1000ml，滿(mǎn)口容量允許誤差±15ml；
5、公稱(chēng)容量：V＜50；V＞1000ml，由供需雙方另行約定；
判定方法：
符合檢測指標的，判定為合格品；不符合檢測指標，且符合需方放寬要求的，也可判定為合格品；其余的判定為不合格品。
B、規格尺寸的檢測指標：
1、嚴格符合GB/T
17449的規定，由供需雙方商議確定，參照雙方確認圖紙尺寸允許公差標準檢測；主要檢測指標有：瓶口尺寸、公稱(chēng)主體直徑公差、公稱(chēng)瓶高公差、垂直軸偏差等。
2、判定方法：不符合允許公差檢測標準的，判定為不合格品。
C、厚度的檢測指標：
1、瓶身厚度≥1.50mm，瓶底厚度≥3.00mm；
2、同一截面瓶壁厚薄比≤2:1；同一瓶底厚薄比≤2:1；
3、對于特殊瓶型，厚度要求由供需雙方商議確定。
判定方法：對乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出現“亮窗”現象的，判定為不合格品；
D、瓶身圓度的檢測指標：
瓶身圓度，偏差不超過(guò)直徑的4%的，非圓形（特殊造型）的不按此計算。
判定方法：對乳白瓶不符合瓶身圓度要求的，判定為不合格品；
E、瓶口不平行度的檢測指標：
瓶口公稱(chēng)直徑D≤20mm的，瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.50mm；瓶口公稱(chēng)直徑20＜D≤30mm的`，瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.60mm；
判定方法：對乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的，判定為不合格品；
三、外觀(guān)質(zhì)量的檢測標準及處理辦法
A、檢測指標：
1、直徑＞4mm的表面氣泡和破氣泡不允許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上≥1mm的不許有；
2、直徑＞1mm的結石不許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上不許有；
3、裂紋不許有（表面點(diǎn)狀撞傷不作裂紋處理）；
4、內壁缺陷（含粘料、尖刺、玻璃搭絲、玻璃碎片）不許有；
5、合縫線(xiàn)尖銳刺手的不許有，合縫線(xiàn)粗凸出量＞0.50mm不許有；初型模合縫線(xiàn)明顯的不許有；
6、瓶體表面不光潔平滑、有粗糙感，明顯的不許有；黑點(diǎn)、鐵銹明顯的不許有，氧化斑、波紋、油斑、冷斑明顯的不許有；
7、口部尖刺、高出口平面的立棱不許有，影響密封性的缺陷不許有；
8、文字圖案要求清晰、完整、位置準確，文字圖案殘缺、模糊、錯誤的不許有。
B、判定方法：
凡是不符合以上檢測標準的判定為不合格品，根據需方要求提高標準或者放寬標準的，按提高標準或者放寬標準進(jìn)行嚴格檢測，在標準范圍內的判定為合格品，具體可以參照公司對產(chǎn)品結構分類(lèi)的檢測標準執行。
四、包裝儲運質(zhì)量的檢測標準及處理辦法
A、檢測指標：
1、包裝物的要求
不允許使用＞6mm的殘損破編織袋，且達保證抽拉縫包線(xiàn)的質(zhì)量要求；不允許使用有破損、受潮、浸濕或油污的包裝用紙箱、紙板、包裝紙，保證包裝過(guò)程中的產(chǎn)品清潔；
2、包裝數量的要求
根據紙箱的準裝數、編織袋大小的包裝數，嚴格執行統一件裝標準，不得多裝、少裝，更不得混裝；編織袋包裝過(guò)程中，特別要求編織袋必須封口，瓶身外露、瓶口外露的不允許有；
3、包裝方式的要求
編織袋包裝，產(chǎn)品方向統一的，原則上在瓶口方向點(diǎn)一張紙板即可；產(chǎn)品顛倒包裝的，必須要求在袋子兩方各墊一張紙板，要求增加裹紙包裝的必須嚴格要求執行。
4、縫包、封包、打包及包裝標識的要求
編織袋包裝縫包時(shí)，必須將袋子提起使瓶子在袋中自然下垂，然后放下將袋口卷攏，用包裝線(xiàn)抽緊縫合，同時(shí)縫上產(chǎn)品合格證；袋口縫合完后，將包掉頭，用包裝線(xiàn)抽緊縫合包裝袋的另一頭加固；對包裝還不緊實(shí)的，還需在袋子腰部按三角形縫包加固。
紙箱包裝封包時(shí)，必須保證紙箱粘合接觸面的清潔度，防止粘膠帶在產(chǎn)品轉運過(guò)程中發(fā)生脫落現象；裝箱前，嚴格按照紙箱包裝要求封箱底板、墊上墊板、隔板或面板，裝夠數量后再封箱。封箱時(shí)，嚴格按照橫一縱二的方法封合紙箱上下端口，即用粘膠帶橫向黏住紙箱合口處，再縱向粘兩次加固即可。粘紙箱上端口時(shí)，必須黏上產(chǎn)品合格證。
合格證或合格標簽，必須注明生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、件裝數量、生產(chǎn)日期、批號、檢驗包裝人員姓名（代號），以及“玻璃物品”等圖示儲運標志。
5、轉包堆碼的要求
嚴格按照品種、名稱(chēng)、規格和包裝標準分班組準確整齊堆碼到指定位置，嚴禁混堆或亂堆；對不符合包裝質(zhì)量要求的，有權提出立即整改，否則不準轉包到成品倉庫，庫管員對此必須拒絕收數；
6、出廠(chǎng)檢驗的要求
出廠(chǎng)檢驗項目為本辦法理化性能、規格尺寸、外觀(guān)質(zhì)量規定的項目。
出廠(chǎng)檢驗做為公司二次檢驗的把關(guān)程序，嚴格按照二次抽樣檢測方案執行；必要時(shí)也可由供需雙方另行協(xié)定。
產(chǎn)品驗收以每百單位產(chǎn)品不合格品數表示，提交驗收批產(chǎn)品的檢查水平（IL）、接收質(zhì)量限（AQL）應符合規定。
每批檢驗以上各項均需合格，若有一項不合格，應由質(zhì)檢部門(mén)分析具體不合格情況后作出該批報廢或是整理后重新交驗的決定，重新交驗不合格的，則該批產(chǎn)品判為不合格。
7、倉儲的要求
產(chǎn)品儲存環(huán)境應通風(fēng)、干燥，產(chǎn)品在貯存過(guò)程中，英遠離有異味、腐蝕性和有毒的物品。
轉包人員按庫管員指定位置整齊堆放，嚴禁亂堆、混堆、亂碼，嚴禁擋道堆放。
8、轉運裝卸的要求
轉運、搬運運輸過(guò)程中，應防止劇烈震動(dòng)，裝卸時(shí)要輕拿輕放。特別注意：包裝物上有明顯標識不宜倒置或防雨防潮的，切忌做好倒放或淋雨的保護。
冬季施工方案6
一、冬季施工準備工作
1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進(jìn)行施工。
3、開(kāi)工前與當地氣象部門(mén)簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。
4、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。
5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。
6、檢查職工住房及倉庫是否達到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護措施施作過(guò)冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設備。
7、在進(jìn)入冬季前施工現場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。
二、橋涵工程冬季施工保證措施
1、橋梁工程我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成�，F還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內凍壞混凝土。對橋梁人行道步板及托架預制工作采用在暖棚內進(jìn)行施工。當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當需要進(jìn)行安裝施工時(shí)，橋上必須使用防滑腳手架，上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保證措施
2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強度不低于設計標號的70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：
2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P.O 32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強度較設計強度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類(lèi)防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2.2、拌合設備進(jìn)行防寒處理，設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿(mǎn)足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。
2.2.3、水及骨料按熱工計算和實(shí)際試拌，確定滿(mǎn)足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
2.2.5、當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。
2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。
2.2.7、砼的運輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí)，應進(jìn)行重新調整拌和料堤的加熱溫度。
2.2.8、混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長(cháng)50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土時(shí)，當外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內，不得混淆。
2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線(xiàn)，縮短運輸時(shí)間。
2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長(cháng)距離的運輸，采用混凝土輸送車(chē)，容量根據混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運輸車(chē)，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。
3）盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
2.3、冬季施工的砼澆注：
2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2.3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。
2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：
1）前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。
2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。
3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。
4）冬期施工接縫混凝土時(shí)，在新混凝土澆注前對結合面進(jìn)行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。
5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長(cháng)度在1.0m范圍內的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
6）混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于20cm。
2.4、冬季施工的'砼養護：混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。
2.4.1、暖棚法養護：此方法適用于框架施工
1）在構筑物周?chē)娩摴艽钤O大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。
2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內底部溫度不低于5℃，當低于5℃時(shí)應采取增加煤爐的辦法�；炷琉B護期間，安排專(zhuān)人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。
4）暖棚內應有一定的濕度（由實(shí)驗室測定），當濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
2.4.2混凝土摻加防凍劑的養護：
1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養護。
2）混凝土養護初期的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時(shí)，且混凝土強度小于3.5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。
2.5、混凝土拆模
2.5.1、冬季混凝土拆模強度應滿(mǎn)足以下要求：滿(mǎn)足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時(shí)滿(mǎn)足抗凍要求的規定正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。底模應在混凝土強度符合以下要求時(shí)方可拆模。結構類(lèi)型結構跨度（m）達到混凝土設計強度的百分率（%）板、拱≤2502—875<8100梁≤875>8100懸臂梁（板）≤275>2100
2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。
2.5.3、采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿(mǎn)足一般混凝土要求外還要滿(mǎn)足下列要求。
2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時(shí)，在灌注后3天內隨時(shí)進(jìn)行檢測。
2.6.3、冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。
3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)可以安排在冬期施工。
3.1、砌體工程防凍要求：砂漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。
3.2、砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運。
3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過(guò)熱工計算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
3.2.2、砂漿在暖棚內機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時(shí)間不少于2min。當砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內人工拌制，必須嚴格按配合比過(guò)稱(chēng)計量，翻拌次數較常溫增加2—3次。
3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內用完，當在運輸或儲存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。
3.2.4、暖棚設在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過(guò)20m），可以避免積存，無(wú)須倒運。
3.2.5、砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據工程進(jìn)展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3.3、砌體養護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養護，即砌體在暖棚內進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外，再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養護應與建筑物相同。
4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強度增加，伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。
4.2、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。
4.4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
4.5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保證措施
冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節。
1、路堤填筑施工
1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d，均應按低溫施工辦理。
1.2、低溫施工的路堤必須在凍結前處理完畢，處理方法除滿(mǎn)足路基一般施工規定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類(lèi)型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。
1.3、路堤填筑
1.3.1、填料要求：低溫填筑路堤用料，一般采用A類(lèi)填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。
1.3.2、填筑壓實(shí)填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側超寬填10—50cm并壓實(shí)，待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去多余部分并夯拍密實(shí)。施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續施工前，清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時(shí)間小于土的凍結時(shí)間。對取土場(chǎng)宜一次連續挖至設計標高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。
2、級配碎石工程
2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工，雨雪天不施工。
2.2、碎石級配均勻，結冰的集料不使用，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。
2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場(chǎng)灑水，裝運中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運至現場(chǎng)。
2.4、攪拌好的級配碎石運至現場(chǎng)后，立即攤鋪碾壓，避免長(cháng)時(shí)間裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。
2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養護，此時(shí)不得灑水養護。
2.6、施工中級配碎石攪拌，必須根據運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時(shí)間及材料浪費。
四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時(shí)更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內）
2、各種車(chē)輛使用的燃油，要根據環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車(chē)起步時(shí)，要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。
3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災。
4、冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設置防滑鏈；司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē)，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。
5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度。
冬季施工方案7
一、工程概況
工程名稱(chēng)：平湖市“鐘溪棹歌隱世田園”美麗鄉村精品線(xiàn)工程設計施工總承包。
項目地點(diǎn)：項目位于平湖市鐘埭街道鐘埭村、沈家弄村。
建筑規模：主要涉及鐘埭、沈家弄兩個(gè)行政村，以平黎公路與和盎路交叉口為起點(diǎn)，途經(jīng)和盎路、福善公路、八定公路、和盎路、興寺公路，終點(diǎn)位于興寺公路與平興公路交叉口，線(xiàn)路總長(cháng)10.5公里。
提升內容包含：沿線(xiàn)建筑立面整治、綠化提升、沿線(xiàn)景觀(guān)構筑提升、沿線(xiàn)景觀(guān)節點(diǎn)打造、夜景亮化打造、標識系統設計、沿線(xiàn)存量建筑改造以及鐘埭村和沈家弄村的整體景觀(guān)打造、存量建筑改造。
平湖市“鐘溪棹歌·隱世田園”美麗鄉村精品線(xiàn)工程整體呈現一帶、兩村、八景的規劃布局。
本工程花間民宿、文創(chuàng )鳥(niǎo)巢必須在20xx年12月30日前完成，其余工程必須在20xx年9月30日前完工，工程工期跨越夏、秋、冬三季，由此施工期需做好雨季、夏季和冬季施工措施。
二、雨期施工技術(shù)組織措施
1、準備工作
�。�1）進(jìn)入雨季施工后，需及時(shí)了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預報，隨時(shí)掌握氣象變化情況，以便提早做好預防工作。
�。�2）為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實(shí)做好思想上的教育、動(dòng)員工作，有關(guān)措施要落實(shí)到班組、個(gè)人。
�。�3）做好現場(chǎng)有組織排水，對需要部位及時(shí)擋水，配備一定數量的排水泵。
�。�4）對施工現場(chǎng)的機電設備，做好防潮、防雨措施，安裝接地安全裝置，移動(dòng)電源箱，漏電保護器裝備定期檢測。
2、技術(shù)措施
�。�1）土方工程
雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應逐段、逐片的分期完成。
在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。
配備四臺潛水泵抽水、排水。
填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應連續進(jìn)行。雨前應及時(shí)壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定坡勢，以利排除雨水。
雨期應注意邊坡穩定。必要時(shí)可適當設置支撐。施工時(shí)應加強對邊坡和支撐的檢查。
雨期施工基坑時(shí)，應在坑（槽）外側圍以土提或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入坑槽。
�。�2）砌體工程
雨期砌筑用磚必須集中堆放，不宜澆水，否則將造成磚含水率過(guò)高，砌筑時(shí)不能吸收砂漿中的水份，從而影響砌體的質(zhì)量。
砌墻宜用粗砂砂漿，以保證砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度要適當減小，以免灰縫被壓流漿，增加沉落。
雨天施工應防止基槽水和雨天沖刷砂漿，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)，應覆蓋砌體表面。
雨后繼續施工前，須復核已完砌體的垂直和標高。
�。�3）混凝土工程
嚴格控制砼配合比的用水量�？紤]到雨期砂、石含水率增大，應及時(shí)對其進(jìn)行測定，調整用水量。
大體積砼澆筑前，要了解近二天的天氣預報，盡量避免大雨，并備足塑料布。當澆筑過(guò)程中遇到大雨時(shí)，應振實(shí)已澆砼后停止澆筑，已澆筑部分用塑料布覆蓋。
控制砼的坍落度應考慮運輸和澆筑過(guò)程中可能增加的水分，在拌制砼時(shí)適當減少一些用水量，以利于保證砼的密實(shí)度。
砼澆筑前應根據結構情況和現場(chǎng)實(shí)際多考慮幾道施工縫的留設位置，以備臨時(shí)使用。
3、安全措施
�。�1）現場(chǎng)排水
根據總圖利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，以確保施工工地和臨時(shí)設施的安全。
雨期施工前，應對施工場(chǎng)地原有排水系統進(jìn)行檢查、疏�；蚣庸�，必要時(shí)應增加排水措施。雨季設專(zhuān)人負責，隨時(shí)疏浚，確保施工現場(chǎng)排水暢通。
�。�2）臨時(shí)設施及設備的防護
1、施工現場(chǎng)的大型臨時(shí)設施，在雨季前應整修完畢，保證不漏、不塌、不倒，周?chē)环e水。
2、斜道上必須釘好防滑條。
3、施工現場(chǎng)的機電設施（配電箱、閘箱、電焊機、水泵）應有可靠的防雨措施。
4、雨季前應檢查照明和動(dòng)力線(xiàn)有無(wú)混線(xiàn)、漏電，電桿有無(wú)腐蝕，埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。
5、怕雨、怕潮的原材料、構件和設備等，應放在室內，或設立堅實(shí)的基礎堆放在較高處用蓬布封蓋嚴密等措施，進(jìn)行分別處理。
6、施工現場(chǎng)的鋼腳手架、鋼井架、必須設避雷裝置，接地電阻應不大于10歐姆，施工期間遇到陰云密布或有雷電時(shí)，操作人員應立即離開(kāi)。
7、電線(xiàn)不得使用裸導線(xiàn)和塑料線(xiàn)和沿地面敷設。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規定，電氣元件不應破損，嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼必須采取可靠的接地、接零保護。使用手持電動(dòng)工具或機械設備時(shí)，必須安裝合格的漏電保護器、工地臨時(shí)照明燈、標志燈，其電壓不超過(guò)36伏。特別潮濕場(chǎng)所、金屬管道和容器內的照明燈，電壓不得超過(guò)12伏。電氣工作人員，應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
�。�3）、工地季節施工安全領(lǐng)導小組，定期或不定期對各項工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
�。�4）、雨天上下外架、爬梯、走道等要注意防滑，門(mén)口要及時(shí)進(jìn)行安全防護。建筑物周邊，四口嚴禁堆放材料、工具及其它構件。建筑物外架上嚴禁堆放工具、材料。大風(fēng)大雨過(guò)后，要及時(shí)觀(guān)察塔吊基礎有無(wú)松動(dòng)或積水。雨天施工工人必須腳穿防滑雨靴，用電時(shí)，必須穿戴絕緣靴、手套，不應在安全隱患及建筑物四口、臨邊施工。
三、臺風(fēng)季節施工措施
1、應急處理的基本原則
�。�1）本預案為我工地遭受臺風(fēng)襲擊或影響時(shí)，應急處理工作的基本程序和組織原則。
�。�2）在實(shí)施應急處理工作中實(shí)行統一指揮，各負其責，預防為主，救人第一，快速反應，確保安全的'原則。
2、組織機構及主管職責
項目部設立建筑工地防臺風(fēng)工作領(lǐng)導小組
組長(cháng)：郭繼成副組長(cháng)：周侃
成員：安全員質(zhì)檢員施工員材料員資料員
主要職責：
�。�1）負責建筑工程的防臺風(fēng)應急處理預案的制定和修改；
�。�2）臺風(fēng)來(lái)臨前，負責通知工地做好防臺風(fēng)工作，檢查工地安全設施的加固情況，疏散，轉移作業(yè)人員；
�。�3）安排人員值班，巡查建筑工地，立即組織救援救護和善后處理工作，與上級主管部門(mén)保持密切聯(lián)系，隨時(shí)報告事故現場(chǎng)應急處理情況；
�。�4）臺風(fēng)結束后，負責召集有關(guān)人員對事故的應急處理情況進(jìn)行總結。
3、預案實(shí)施
�。�1）收到氣象臺發(fā)布消息，預計有可能受臺風(fēng)影響：
1）工地項目經(jīng)理部下達防臺風(fēng)通知，項目部有關(guān)人員注意收聽(tīng)氣象消息，密切關(guān)注臺風(fēng)動(dòng)向；
2）項目經(jīng)理部負責通知現場(chǎng)有關(guān)人員及班組，要求全體人員密切配合，做好防臺風(fēng)的各項準備工作。
�。�2）當臺風(fēng)正向我市逼近，48小時(shí)內將影響我區，氣象臺發(fā)布臺風(fēng)警報時(shí)：
1）項目部要合理安排施工，停止須連續施工的工序作業(yè)；
2）項目部要配合分公司做好臺風(fēng)前安全檢查，檢查內容包括施工升降機是否牢固，腳手架等設施是否穩固，臨時(shí)工棚是否安全等，采取措施加固，消除安全隱患。
�。�3）當臺風(fēng)在24小時(shí)內可能襲擊我區，氣象臺發(fā)布緊急警報時(shí)：
1）項目部防臺風(fēng)工作領(lǐng)導小組人員就位，安排人員值班；
2）工地停止施工，施工人員撤至安全地帶；
3）項目經(jīng)理部組織人員巡視工地，配合公司領(lǐng)導小組進(jìn)一步檢查各項防御措施的落實(shí)情況，落實(shí)工地搶險救援隊伍的到位，并處于臨戰狀態(tài)；
�。�4）臺風(fēng)期間，發(fā)生工地人員傷亡的安全事故時(shí)，按公司《建筑工程重大安全事故應急救援預案》執行。臺風(fēng)第一天由林靜帶領(lǐng)門(mén)衛24小時(shí)值班。臺風(fēng)第二天由莫建仁帶領(lǐng)門(mén)衛值班。臺風(fēng)第三天由宋少銘帶領(lǐng)門(mén)衛值班。
�。�5）臺風(fēng)過(guò)后，氣象臺發(fā)布臺風(fēng)警報解除時(shí)，項目部應檢查受損情況，并向公司上報，對于工地安全設施應及時(shí)予以加固，并總結防臺風(fēng)工作。
四、冬期施工技術(shù)組織措施
冬季施工方案8
編制目的：為了確保20xx年初冬季節（氣溫處于-15℃以上）施工質(zhì)量，有效指導現場(chǎng)進(jìn)行各項進(jìn)行冬季措施，編制此作業(yè)指導書(shū)，做好長(cháng)春西站冬季施工技術(shù)保障工作。低于-15℃現場(chǎng)不得組織結構施工。
保障措施：混凝土結構施工方面
一、施工準備
1、材料準備
冬施期間，現場(chǎng)計劃材料用量為：彩條布m2，棉被m2，聚苯板3000m2，電熱毯3000m2，鍋爐4個(gè)，溫度計（±50℃）50個(gè)。
二、冬期施工措施
1、鋼筋工程
�。�1）焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯直或切除。
�。�2）鋼筋搭接焊雙面焊5d，單面焊10d。
�。�3）定位焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
�。�4）焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑填滿(mǎn)。
�。�5）進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時(shí)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，熔合良好。
�。�6）搭接接頭的焊縫厚度h不小于倍鋼筋直徑；焊縫寬度b不小于倍鋼筋直徑。
�。�7）Ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(cháng)度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。
�。�8）環(huán)境溫度低于0℃即為負溫焊接，采用鋼管、彩條布及棉被搭設防風(fēng)保溫棚進(jìn)行焊接。當保溫棚溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行焊接。
�。�9）下雪天氣進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，采用彩條布進(jìn)行覆蓋，避免鋼筋上出現積雪、冰塊現象。
2、模板工程
冬施期間，溫度變化在-5℃~-15℃之間變化時(shí)，為保證現場(chǎng)施工質(zhì)量，墻模、柱模采取在模板外側加設棉被的措施進(jìn)行保溫，棉被需要緊密包裹住模板系統，綁扎固定牢固，保證混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在20℃以?xún)葹榘踩�；如溫差超過(guò)20℃時(shí)，加強保溫措施，即在外側加一層電熱毯進(jìn)行升溫，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會(huì )超過(guò)20℃時(shí)，達到混凝土強度（設計強度40%）前不可拆除保溫措施。為確保冬季施工混凝土質(zhì)量，施行帶模養護。
頂板施工時(shí)，則須對待澆筑頂板底部生火爐進(jìn)行升溫措施，頂板下四周用帆布進(jìn)行圍擋以擋風(fēng)，減小模板底部的熱量散失。下部升溫措施持續直到：混凝土達到抗凍臨界強度同時(shí)混凝土內外溫差小于20℃及表面溫度低于5℃。
3、混凝土工程
�。�1）混凝土的出罐溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃，現場(chǎng)采取抽查檢測方式進(jìn)行，采用電子測溫儀量測其內部溫度，低于上述標準的混凝土不得使用在結構實(shí)體，作退回處理。同時(shí)對泵管進(jìn)行保溫，減小澆筑過(guò)程混凝土熱量損失。
�。�2）混凝土強度未達到5MPa前不得拆除模板，不得上人踩踏。
�。�3）在澆筑混凝土前先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，保證混凝土的接觸面清潔無(wú)雜物。
�。�4）在梁、柱混凝土施工時(shí)，在梁、柱模板外側放置棉被進(jìn)行保溫。
�。�5）冬季施工混凝土時(shí)，根據澆筑部位要求混凝土的坍落度比正常條件下小10-20mm，本工程采用商品混凝土，商品混凝土供應必須確保其質(zhì)量要求而設計合理混凝土參數，現場(chǎng)不得在澆筑期間和收面期間隨意加水。偶然出現坍落度過(guò)小現象可添加適量外加劑，并盡快施工入模成型，否則一旦出現混凝土塑性突變，釀成更大的損失。
�。�6）現場(chǎng)監控。監督現場(chǎng)是否人員足夠、機具足夠？由于混凝土坍落度小、失水快，塑性時(shí)間變短，結構鋼筋密集，增加施工困難，必須有足夠的人力和機具保證混凝土及時(shí)入模并振搗成型，同時(shí)不可避免會(huì )在模板上散落一些混凝土，此部分混凝土很快失去塑性甚至凍結，這部分混凝土就成為模板污染物，必須及時(shí)清理剔除掉；
�。�7）根據混凝土供應情況和天氣情況（主要是氣溫和風(fēng)力情況）選擇澆筑范圍，若天氣情況良好，混凝土供應及時(shí)，可根據澆筑速度和混凝土失去塑性時(shí)間擴大施工范圍，盡量采用分層澆筑，若混凝土供應不及時(shí)，縮小混凝土澆筑范圍，迅速將混凝土打出板面，抹面覆蓋，減小混凝土面在室外環(huán)境下暴露時(shí)間；
�。�8）冬季混凝土減小混凝土暴露在室外環(huán)境下的時(shí)間，盡快在混凝土失去塑性前澆筑至板面并完成抹面找平，然后覆蓋一層塑料薄膜，嚴禁露底，同時(shí)覆蓋保溫棉被。工人在覆蓋塑料薄膜和保溫棉被時(shí)，混凝土雖然失去塑性但并未產(chǎn)生強度，不能在上面踩踏或堆載重物，因覆蓋需要必須在混凝土面上踩踏，必須下墊模板方可踩踏，覆蓋完成后混凝土產(chǎn)生強度前禁止任何人踩踏和堆載。
�。�9）冬施期間混凝土養護：
1）混凝土養護階段的溫度控制：
a、混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與大氣最低氣溫之間的差值均小于20℃。
b、混凝土拆模時(shí)，混凝土的溫差不超過(guò)20℃。其溫差包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差；混凝土強度不低于5MPa。
c、通過(guò)混凝土的熱工計算，獨立柱和框架梁混凝土表面包裹一層塑料薄膜和100mm棉被進(jìn)行保溫，頂板混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和100mm棉被進(jìn)行保溫，在養護過(guò)程中，檢查混凝土表面的濕度和溫度，塑料薄膜內的水汽不得有結冰現象。在緩慢的散熱過(guò)程中，使混凝土獲得一定的強度，控制混凝土的內外溫差小于20℃。
d、現場(chǎng)各種作業(yè)、堆料均會(huì )破壞覆蓋養護措施，各管理組安排專(zhuān)門(mén)養護隊（佩戴養護袖標）及時(shí)恢復，同時(shí)項目負責人和架子隊負責人必須切實(shí)履行自己的職責，現場(chǎng)監、指揮、指導。養護結束時(shí)間直到塑料模板下無(wú)凝結水產(chǎn)生。墻、柱等豎向構件，柱養護也可采取包裹塑料布和保溫被的做法，墻、柱的養護建議采取晚拆模的方法，強度達到設計強度的40%（C40混凝土強度達到16MPa）即可拆模，目前約3天可達到。
e、養護人員必須強化過(guò)程管理，切實(shí)負責起測溫工作，包括大氣測溫、混凝土入模溫度以及養護溫度，檢查過(guò)程養護情況，檢查塑料薄膜覆蓋情況以及下部凝結水情況，確�；炷猎诙镜酿B護效果。
2）測溫孔的布置與測溫：
a、測溫孔布置:測溫孔布置在框架主梁跨中，梁寬中心位置，每處測溫孔布置三個(gè)點(diǎn)，沿澆筑高度布置在混凝土底部100mm以上、中部和表面100mm以下。
b、測溫管：采用直徑20mm塑料管，一端封閉，一端外露混凝土表面100mm，孔口處用保護套封好，防止雜物進(jìn)入。
c、測溫時(shí)需用棉花將測溫孔堵嚴，使測溫計與外界環(huán)境隔離。d、在測溫過(guò)程中，如發(fā)現混凝土表面溫度和混凝土內部溫度之差超過(guò)20℃，及時(shí)覆蓋棉被，以防止混凝土產(chǎn)生裂縫。
e、測溫直到梁內溫度不高于環(huán)境溫度5℃。
測溫管H-100H/H
測溫管埋設剖面圖
�。�10）混凝土測溫
在混凝土澆筑完成后，設專(zhuān)人負責保溫養護工作，嚴格觀(guān)察其內外溫差，同時(shí)做好測試記錄；達到臨界強度以前，每2h測一次；達到臨界強度以后，每6h測一次。同時(shí)記錄大氣溫度，指派專(zhuān)人實(shí)施全日監控，詳細做好記錄。
�。�11）混凝土試塊留置比常溫施工增加3組同條件試塊，一組用于檢測混凝土臨界強度，便于確定拆模及撤除保溫時(shí)間；另一組用于冬施結束，轉入常溫養護28天后試壓，作為混凝土的強度評定依據；第三組備用。為了保證同條件養護，試塊放置在同環(huán)境條件部位。同時(shí)留好同條件試塊。
4、預應力工程
預應力鋼絞線(xiàn)張拉在-15℃以上進(jìn)行施工，溫度低于-15℃時(shí)。預應力波紋管內灌注的水泥漿保證在5℃以上進(jìn)行施工，攪拌前加入防凍劑，用熱水進(jìn)行攪拌，嚴禁無(wú)任何措施即強行進(jìn)行施工。
具體環(huán)境溫度保證措施為：
�。�1）待張拉結構頂板下部四周用帆布、彩條布、保溫棉被等進(jìn)行圍合全封閉，封閉必須從頂板到底進(jìn)行，將上述材料綁扎在頂板支撐鋼管架上，每幅材料之間進(jìn)行搭接綁扎。封閉的主要材料采用帆布進(jìn)行，彩條布和保溫棉被主要用于接縫及漏縫的處理，在縫隙處搭接綁扎牢固。
�。�2）環(huán)境封閉完成后再進(jìn)行內部升溫。
升溫區域劃分：升溫區域劃分原則為保證該區域內雙向預應力梁在實(shí)現環(huán)境升溫后，均能完成張拉、灌漿施工。A區候車(chē)層依據預應力鋼絞線(xiàn)分布，分為九個(gè)分區進(jìn)行施工，分區原則為每個(gè)區升溫后可確保該區域內東西向和南北向預應力筋的.張拉，邊界以張拉頭為界。地下室對A區八個(gè)扶梯通道和B區南側進(jìn)行全封閉，同時(shí)為減小地下室單個(gè)升溫面積，對B區地下室進(jìn)行再分區隔離具體隔離位置為A、B區交界處，13、14軸中間位置，最終將B區地下室劃分為兩個(gè)大區同時(shí)進(jìn)行升溫，A區地下室由于大部分預應力施工已經(jīng)完成，僅對局部未完成預應力進(jìn)行局部升溫。B區地上和C、D區地上以層為單位分別封閉。
升溫措施準備完成進(jìn)行驗收。主要驗收項目為區域封閉是否到位，不得有明顯漏風(fēng)現象，出入口位置采用棉被門(mén)簾；通道是否暢通，照明是否充足，熱源點(diǎn)至出入口必須保持通道暢通，并且可視范圍有足夠的照明，確保任何情況人員的通行；升溫熱源平臺是否穩固、上下操作是否方便，任何時(shí)候方便檢查升溫熱源的燃燒情況；防止一氧化碳中毒通風(fēng)口是否設置，周?chē)欠褚兹嘉锴謇砀蓛�，消防滅火措施是否到位，任何情況下避免發(fā)生消防事故和人身事故；人員準備是否到位，人員準備包括管理人員及操作工人安全技術(shù)交底培訓是否完成、人數是否滿(mǎn)足要求，所有操作人員明確知道升溫熱源位置，各熱源定崗定責安排專(zhuān)門(mén)負責人進(jìn)行監控，燒盡的煤炭不得隨意散落，必須第一時(shí)間用水完全澆滅然后到指定位置堆放，看守人員必須晝夜在崗，不得有工人單獨值班的現象，相鄰燒火值班點(diǎn)必須可以相互呼應，一旦發(fā)生問(wèn)題可以及時(shí)互相援助。以上項目經(jīng)方德根、劉瑜、吳加勇、韋增奉、汪洋聯(lián)合驗收合格后，可進(jìn)行內部升溫的程序。
�。�3）為保證質(zhì)量，環(huán)境溫度達到5℃時(shí)方可進(jìn)行張拉、灌漿。張拉在-15℃以上即可操作，關(guān)鍵工序在于灌漿。灌漿前，首先使用高壓蒸汽對孔道進(jìn)行通孔，現場(chǎng)量測進(jìn)氣口溫度和出氣口溫度，二者出氣口溫度保持在20℃以上保持20min，可認為孔內暢通，冰霜已融化，可進(jìn)行灌漿。灌漿完成后下部升溫措施保持環(huán)境溫度5℃以上時(shí)間為48h或試壓同條件試塊強度達到20mpa，預應力工程冬季完成施工。
5、鋼結構焊接
冬季施工環(huán)境要求在0℃~-5℃進(jìn)行冬季施工，低于-5℃時(shí)停止施工。
1）、大風(fēng)天氣，采用鋼管、彩條布和棉被搭設臨時(shí)防護棚進(jìn)行焊接。
2）、冬季電焊采用沖擊韌性好的低氫焊條，必要時(shí)采用高韌性超低氫型焊條，并焊條必須存放在80℃—100℃的烘箱內，使用時(shí)采用保溫筒存放，隨取隨用。
3）、低溫時(shí)鋼材電焊時(shí)按規定工藝要求進(jìn)行預熱，預熱可采用電阻器或火焰預熱。在電焊后立即在板厚的2—4倍范圍內進(jìn)行后熱處理，后熱加溫在150℃—300℃，后熱同時(shí)進(jìn)行保溫措施，采用石棉布包裹，保溫1—2小時(shí)，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。
4）、負溫下施工時(shí)，構件組裝時(shí)預留焊縫收縮余量。
5）、在鋼骨柱焊接完成后，先用石棉布包裹，再用棉被包裹進(jìn)行保溫。
三、質(zhì)量管理措施
1、按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》（GB-20xx）、《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）和有關(guān)規范及行業(yè)標準進(jìn)行驗收評定。
2、嚴格執行“三檢”制，在工序質(zhì)量檢查監督上必須經(jīng)監理檢查認可后，方可進(jìn)入下道工序施工。不合格者必須進(jìn)行返工，經(jīng)復檢合格后方可繼續下道工序施工。
四、安全管理措施
1、冬期施工期間，落實(shí)冬期施工領(lǐng)導值班制。加強季節性勞動(dòng)保護措施。在冬期施工前，對現場(chǎng)電纜線(xiàn)路進(jìn)行一次全面檢查，對線(xiàn)路老化、安裝不良，絕緣降低以及漏跑電現象，必須及時(shí)修理和更換，嚴禁遷就使用。
2、冬天施工時(shí)，人員注意防滑，大雪天氣上下人梯設專(zhuān)人清掃積雪，斜道設防滑條，積雪必須及時(shí)清理干凈。
3、施工現場(chǎng)設置安全標志，不得擅自拆除。預留洞部位設安全護欄，夜間設紅燈示警。
4、澆筑混凝土時(shí)，使用震搗棒的作業(yè)人員，穿防滑鞋，戴絕緣手套。震搗設備設有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護器。
5、冬施中加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
6、現場(chǎng)目前用于混凝土養護的保溫棉被多，但是現場(chǎng)還存在較多的焊接作業(yè)，尤其是鋼骨柱對接焊接作業(yè)，此兩種交叉作業(yè)不可避免，消防安全管理將是本工程現場(chǎng)管理的重點(diǎn)，焊接前必須開(kāi)具動(dòng)火證，動(dòng)火證開(kāi)具前安全員必須檢查現場(chǎng)各項防火措施、看火人是否到位，焊接區域及下部清理干凈易燃物品，或將棉被等用木板覆蓋，同時(shí)設置看火人看火，項目則指派管理人員現場(chǎng)進(jìn)行監控，確保冬季動(dòng)火施工的安全消防保障。
鋼結構施工方面
冬季施工環(huán)境要求在0℃~-5℃進(jìn)行冬季施工，低于-5℃時(shí)停止施工。
一、施工準備
1、材料準備
冬施期間，現場(chǎng)計劃材料用量為：彩條布m2，棉被m2，聚苯板3000m2，電熱毯3000m2，鍋爐4個(gè)。
二、冬期施工措施
1、冬季吊裝時(shí)，考慮到當地氣候條件，吊裝盡可能選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣進(jìn)行。
2、當有5級及以上的大風(fēng)時(shí)，停止吊裝作業(yè)。
3、冬季吊裝時(shí)，操作人員加強防寒措施，確保吊裝過(guò)程安全。
4、冬季吊裝時(shí)，遇雪、霜、霧天氣時(shí)采取防滑措施，及時(shí)將施工與吊裝區域的積雪、積霜清除干凈。
5、下雪或是現場(chǎng)結霜時(shí)進(jìn)入工作區，采取相應的防滑安全措施，清掃現場(chǎng)的積雪和霜后方可進(jìn)入。
6、冬期施工期間，由焊接主管負責檢查各項冬季施工設施的準備情況，確�，F場(chǎng)施工的需要。
7、加強保暖、御寒措施，必要時(shí)限制工作時(shí)間，采取輪班作業(yè)。
8、在低溫下焊接，焊接順序必須嚴格遵循焊接方案中的規定。
9、操作人員上崗前要接受冬期施工安全教育和安全交底。
10、嚴禁大雪天在露天情況下電焊作業(yè)和涂裝。
11、在下雪前及時(shí)對電焊作業(yè)部位采用彩條布進(jìn)行維護。
12、做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、輔麻布等。
13、所有網(wǎng)架桿件、主檁等構件如遇泥污、冰雪、水等，都必須及時(shí)清除干凈，確保構件、接縫干凈、干燥。
14、對施工現場(chǎng)的吊機、腳手架等其他一些機械設備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雪時(shí)吊車(chē)停止使用，天氣好轉后，對機械設備、腳手架進(jìn)行復查，有破損及時(shí)加固措施。
三、防凍措施：
1、鋼結構的所有材料都嚴格按設計要求選用。特別是其電焊、沖擊韌性必須保證低溫合格。（包括鋼材、螺栓、焊接材料、涂裝等）。
2、大風(fēng)天電焊，特別是CO2氣體焊接必須做好防風(fēng)措施，以確保電焊質(zhì)量。
3、冬季電焊采用沖擊韌性好的低氫焊條，必要時(shí)采用高韌性超低氫型焊條，并焊條必須存放在80℃—100℃的烘箱內，使用時(shí)采用保溫筒存放，隨取隨用。
4、冬季涂裝符合低溫涂刷性能要求，嚴禁在超過(guò)低溫標準要求的環(huán)境下使用，低溫時(shí)禁止使用水基涂料。
5、對低溫使用、加工、電焊的材料都必須進(jìn)行工藝評定，以確保加工、電焊時(shí)的工藝參數、施工工序、電流、電壓、預熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度，預熱溫度在40℃以上，厚鋼板在100℃—150℃。
6、低溫時(shí)鋼材電焊時(shí)必須按規定工藝要求進(jìn)行預熱，預熱可采用電阻器或火焰預熱。在電焊后立即在板厚的2—4倍范圍內進(jìn)行后熱處理，后熱加溫在150℃—300℃，后熱同時(shí)進(jìn)行保溫措施，采用巖棉氈包裹，保溫1—2小時(shí)，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。
7、在低溫下涂裝前進(jìn)行工藝試驗，并對桿件表面清潔干凈，保持干燥。為加快涂層干燥，可用熱風(fēng)、紅外線(xiàn)照射干燥。
8、構件運輸、安裝時(shí)必須采取防滑措施，綁扎、起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時(shí)，要加防滑墊、邦扎牢固。
9、負溫下施工時(shí)，構件的組裝預留焊縫收縮余量。
10、每條焊縫一次連續焊完，不得中斷。低溫下焊接時(shí)，在平面上焊接順序從結構中心開(kāi)始向四周對稱(chēng)擴展焊接。
11、露天作業(yè)時(shí)，搭設臨時(shí)防護棚。一方面防雨雪飄落在燒熱的焊縫上，另一方面冬季風(fēng)大，可防止風(fēng)影響熔池的保護，保證焊接質(zhì)量。
12、當周?chē)鷼鉁販囟仍?℃以上時(shí)，可以不搭設防護棚焊接，但焊接時(shí)采用相應的防風(fēng)措施。
四、安全管理措施
1、冬期施工期間，落實(shí)冬期施工領(lǐng)導值班制。加強季節性勞動(dòng)保護措施。在冬期施工前，對現場(chǎng)電纜線(xiàn)路進(jìn)行一次全面檢查，對線(xiàn)路老化、安裝不良，絕緣降低以及漏跑電現象，必須及時(shí)修理和更換，嚴禁遷就使用。
2、冬天施工時(shí)，人員注意防滑，大雪天氣上下人梯設專(zhuān)人清掃積雪，斜道設防滑條，積雪必須及時(shí)清理干凈。
3、施工現場(chǎng)設置安全標志，不得擅自拆除。預留洞部位設安全護欄，夜間設紅燈示警。
4、澆筑混凝土時(shí)，使用震搗棒的作業(yè)人員，穿防滑鞋，戴絕緣手套。震搗設備設有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護器。
5、冬施中加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
裝修施工方面
裝修施工嚴禁進(jìn)行冬季施工，本工程裝修進(jìn)行C區四電機房的施工，砌筑已于環(huán)境溫度負溫前施工完成。室內裝修進(jìn)行前，將外墻洞口進(jìn)行封閉，封閉采用保溫彩鋼板進(jìn)行封堵，將保溫彩鋼板切割成洞口大小進(jìn)行固定，彩鋼板與結構接縫處用發(fā)泡膠進(jìn)行封堵，避免漏風(fēng)加快熱量散失。
室內墻面抹灰、地面墊層等濕作業(yè)時(shí)，采用熱風(fēng)爐進(jìn)行室內升溫措施，熱風(fēng)爐一爐一人晝夜看守燒火，確保燒火溫度和保障安全。熱風(fēng)爐煙囪接至室外排煙，防止室內煤氣中毒事故發(fā)生。確保作業(yè)環(huán)境溫度及構件溫度達到5℃后，方可進(jìn)行裝修濕作業(yè)。
后期進(jìn)行面層裝修時(shí)，為減小環(huán)境污染，改用電烤箱進(jìn)行環(huán)境升溫，滿(mǎn)足作業(yè)環(huán)境溫度后方可進(jìn)行作業(yè)施工。裝修環(huán)境溫度不達標禁止進(jìn)行裝修濕作業(yè)，并在濕作業(yè)期間保持環(huán)境溫度5℃。
冬季施工方案9
一、高度重視，做好冬季施工安全部署工作
各工程項目參建責任主體要高度重視冬季惡劣天氣下的建筑施工安全生產(chǎn)和安全隱患徹查工作，針對冬季雨霧冰雪等災害性天氣增多、事故易發(fā)等特點(diǎn)，認真安排部署冬季施工安全工作，采取切實(shí)有效措施，嚴格落實(shí)目標責任管理，強化領(lǐng)導、強化監管、強化責任落實(shí)。一級抓一級，層層抓落實(shí)，切實(shí)將冬季建筑施工安全防范措施落到實(shí)處。
二、細化措施，強化施工現場(chǎng)安全管理
各單位要結合實(shí)際，針對冬季惡劣天氣增多實(shí)際，對建筑施工易發(fā)安全事故的重點(diǎn)環(huán)節、部位做好防范工作。重點(diǎn)做好防風(fēng)、防凍、防火、防滑、防中毒、防高處墜落、防坍塌和防物體打擊等措施的落實(shí)工作。
�。ㄒ唬┘訌娊ㄖ┕がF場(chǎng)重大危險源的安全管理。重點(diǎn)做好塔式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃的檢測驗收和維護保養工作，保證各種安全限位保險裝置靈敏可靠，確保符合安全使用性能要求。加強塔式起重機、施工升降機的安裝（含頂升、加節、附著(zhù)）、拆除環(huán)節管理，嚴禁在大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣進(jìn)行安裝（含頂升、加節、附著(zhù)）拆除作業(yè)。加強上下班和特種作業(yè)人員外出期間的起重機械設備管理，嚴禁超載、超員運行和無(wú)證人員操作。要嚴格執行住房城鄉建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房城鄉建設部令第37號）和省住建廳《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實(shí)施細則》（魯建質(zhì)安字〔20xx〕15號），對深基坑開(kāi)挖、高大模板搭設、腳手架工程、起重機械設備安拆等重大危險源的分部分項工程，要有針對性地編制專(zhuān)項施工方案，并進(jìn)行專(zhuān)家論證，明確相關(guān)冬季施工安全防護措施；施工時(shí)要嚴格按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，確保各項安全措施到位。
�。ǘ┘訌姺栏咛帀嬄浜头阑纼霭踩芾�。根據天氣變化，靈活安排工程施工；在遇到大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣時(shí)，要立即暫停室外露天作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的`積水和積雪，采取有效的防滑防凍措施。對基坑、樓面、樓梯臨邊及預留洞口、電梯井口等安全防護設施進(jìn)行全面檢查，并設置醒目安全警示標識，不得隨意拆除；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等勞動(dòng)防護用品，采取有效的防滑防凍措施。
�。ㄈ┘訌娊ㄖさ叵腊踩芾�。針對冬季施工現場(chǎng)易發(fā)火災的規律和特點(diǎn)，有針對性地開(kāi)展消防安全檢查。重點(diǎn)檢查是否存在在建工程內貯存易燃材料或兼做職工宿舍等違規行為;高層建筑施工消防設施、水源水壓、器具安全性能;施工現場(chǎng)在建工程、易燃易爆物品倉庫或料場(chǎng)、職工宿舍等各重點(diǎn)防火部位消防器材的配置、管理與使用以及消防安全責任制和應急疏散預案等制度的落實(shí)情況。
�。ㄋ模┘訌娊ㄖ┕づR時(shí)用電安全管理。要對施工現場(chǎng)的配電室、配電箱及開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行全面的安全檢查，凡是不符合安全要求的要立即更換。要認真檢查維修漏電保護開(kāi)關(guān)，確保靈敏可靠；加強施工現場(chǎng)職工宿舍內電線(xiàn)敷設和用電電器使用管理，宿舍內嚴禁使用木柴、電爐取暖，嚴禁亂拉、亂接用電設施，防止觸電事故發(fā)生。
�。ㄎ澹┘訌娊ㄖ┕がF場(chǎng)防中毒安全管理。施工現場(chǎng)的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度，定點(diǎn)分類(lèi)存放，設置明顯禁示標識，并指定專(zhuān)人負責；宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內；為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護用具；教育職工正確使用取暖設施，并采取有效措施保持作業(yè)場(chǎng)所和室內通風(fēng)良好，防止中毒等事故發(fā)生。
�。┘訌姸緪毫犹鞖夥捞踩芾�。對施工現場(chǎng)職工宿舍、辦公室以及木工棚、鋼筋棚、通道防護棚、圍檔等臨時(shí)設施要及時(shí)加固，確保結構牢靠，能承受雪壓風(fēng)吹；降雪和雪后及時(shí)清理頂部積雪，因降雪強度大無(wú)法及時(shí)清理的，要及時(shí)將危險宿舍內的人員轉移至安全場(chǎng)所，防止坍塌造成人員傷亡。
�。ㄆ撸┘訌姸窘ㄖ┕ぐ踩逃嘤�。各建筑施工企業(yè)要充分利用班前教育、技術(shù)交底和職工夜校等時(shí)機，做好冬季安全教育培訓工作，講清冬季施工安全生產(chǎn)的重要性，強化全體從業(yè)人員的安全責任，進(jìn)一步提高冬季建筑施工安全生產(chǎn)技能和安全防范意識。
�。ò耍┳龊藐P(guān)鍵時(shí)段安全生產(chǎn)工作。各建筑施工企業(yè)要健全值班帶班制度，突出做好元旦、春節等關(guān)鍵時(shí)段的安全生產(chǎn)工作，確保重點(diǎn)時(shí)段安全生產(chǎn)形勢穩定。
三、嚴格檢查，積極消除各類(lèi)安全隱患
各項目責任單位要認真組織開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)加強對腳手架、模板支撐、深基坑支護、起重機械設備等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節的檢查。檢查要做到“誰(shuí)檢查，誰(shuí)簽字，誰(shuí)負責”，對檢查發(fā)現的安全隱患，要制定切實(shí)可行的整改措施，落實(shí)整改責任人，確保隱患整改到位。
四、加強值守，做好應急管理和值班工作
住建局安監站將加強對重點(diǎn)工程、重點(diǎn)環(huán)節、重點(diǎn)部位的督查，嚴格督促企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任，防止因盲目趕搶工期發(fā)生生產(chǎn)安全事故。做好對惡劣氣候如大風(fēng)、冰雪、寒冷等天氣的建筑施工安全預警工作，提高應急處置能力，督促企業(yè)全面做好建筑施工中的防寒、防凍、防災的各項準備工作，避免和減少惡劣天氣帶來(lái)的影響。
各建設、施工單位及工程項目部要加強安全生產(chǎn)值班和應急響應值守工作。嚴格執行領(lǐng)導帶班制度，確保信息聯(lián)絡(luò )暢通，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，對各種突發(fā)事故、重大異常情況要及時(shí)處置，并第一時(shí)間向建設主管部門(mén)報告。
冬季施工方案10
一、依據標準：
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20xx
2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50210-20xx
二、施工準備
1、材料準備和機具
�。�1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
�。�2）界面劑：應采用同一產(chǎn)品，同一廠(chǎng)家，具備出廠(chǎng)材料證明文件。
�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應篩好備用。
�。�4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
�。�1）結構工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收，達到合格標準。
�。�2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。
�。�3）施工時(shí)使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時(shí)孔洞。
�。�4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的.平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
�。�1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿(mǎn)足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時(shí)內用完。
�。�3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時(shí)內用完。
三、施工工藝及做法：
施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網(wǎng)布
2、施工做法：
�。�1）、基層處理
○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應剔除。
○2、各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂基層界面劑砂漿。
�。�2）、保溫層施工準備
按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
�。�3）保溫層施工
○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20，間隔24小時(shí)。
○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。
○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。
○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。
�。�4）、抗裂防護層及飾面層施工：
○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
○2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養護。
○3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質(zhì)量要求
�。�1）主控項目
○1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。
○2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等。
�。�2）一般項目
○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無(wú)明顯抹紋、線(xiàn)角應順直、清晰、面層無(wú)分化、起皮、爆灰現象。
○2、墻面埋設暗線(xiàn)、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
�。�3）允許偏差
序號項目允許偏差序號項目允許偏差
1立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm
2表面平整4mm4踢腳線(xiàn)上口平直度4mm
四、安全及文明施工
1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場(chǎng)地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。
3、每個(gè)房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛(ài)護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。
6、所有施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統一架設，絕對禁止私自動(dòng)電。
8、安全生產(chǎn)，文明施工。
五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、空鼓、開(kāi)裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應認真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養護，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
六、成品保護
1、窗口臺殘存的砂漿應及時(shí)清理干凈。
2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時(shí)采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。
3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
冬季施工方案11
3）焊前準備
�、俸附忧氨仨毲宄摻�、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
�、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
4）焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求：
�、俅詈附訒r(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
�、诤附訒r(shí)，引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。
�、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時(shí)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。
�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
�、茛�、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(cháng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。
5）質(zhì)量驗收
�、俪闃樱和庥^(guān)檢查，應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結構節點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現場(chǎng)安裝條件下，每個(gè)樓層中以300個(gè)同類(lèi)接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。
�、谕庥^(guān)檢查：外觀(guān)檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。
6）接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭（構件全長(cháng)鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
�、倮瓍^――不宜超過(guò)50％；
�、谑軌簠^――和裝配式結構節點(diǎn)——不限制。
4.3混凝土工程
混凝土采用商品混凝土。
4.3.1混凝土的材料要求
1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2）骨料：要求沒(méi)有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。
3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水。
4）外加劑：選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。
4.3.2混凝土配合比
根據試驗室提供的混凝土配合比配制。
4.3.3混凝土攪拌控制
冬期混凝土的攪拌時(shí)間應比常溫時(shí)延長(cháng)50％。
4.3.4混凝土的運輸
混凝土拌和物出機后，應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運行會(huì )過(guò)程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。
4.3.5混凝土的澆筑
1）一般要求
混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。
在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)運行會(huì )工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風(fēng)、凍結保護措施，一旦發(fā)現砼遭凍應進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。
施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長(cháng)度中間1/3長(cháng)度范圍內。
在施工縫處接著(zhù)澆筑砼時(shí)，應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時(shí)，允許繼續澆筑。
2）砼澆筑
砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過(guò)振搗，使其內部密實(shí)，并能充分填滿(mǎn)模板各個(gè)角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個(gè)施工段內每排柱子應按由外向內對稱(chēng)的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。
梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。只有當梁高大于1m時(shí)才允許單獨澆筑梁，此時(shí)的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注意搗實(shí)，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長(cháng)底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí)鋪蓋保護層。
4.3.6混凝土的養護
宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。
4.3.7混凝土拆模
1）砼模板拆除的.時(shí)間，應按結構特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達到的強度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。
2）拆除模板，砼強度亦必須滿(mǎn)足要求。
3）冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過(guò)20℃。
4）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續拆卸。
5）對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機具、
4.3.8混凝土溫度的測定
氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：
1）氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。
2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。
3）對出攪拌機的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。
4）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。
5）對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進(jìn)行2次。
6）在超過(guò)養護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。
7）為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時(shí)預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。
8）測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。
9）所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題，應立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。
4.3.9混凝土試件和強度檢驗
試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定：
1）每一工作班不少于一組。
2）每澆筑100m3砼不少于一組。
3）現澆樓層，每層不少于一組。
此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養護。
5、冬季施工人員培訓
施工人員的培訓：組織有關(guān)各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習有關(guān)冬期施工的理論、規范、規定和施工技術(shù)。
6、冬期施工安全管理
冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進(jìn)行安全管理。
6.1冬期施工安全教育
1）須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
2）對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
3）特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復審。
4）采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進(jìn)行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
5）所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱(chēng)安全設計），并詳細交底，否則不許施工。
6.2現場(chǎng)安全管理
1）現場(chǎng)內的各種材料、沒(méi)半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、
2）冬期坑槽施工，在方案中應根據土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。
3）加強季節性勞動(dòng)保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6.3冬期電氣安全管理
1）在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及十倍位置平面圖�，F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
2）施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
3）采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度，應編制“強電進(jìn)樓防案”。用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi)，防止誤操作造成事故。
6.4解除冬期施工后的安全管理
隨著(zhù)氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：
1）深坑應隨時(shí)觀(guān)測土坡穩定，應有專(zhuān)人負責觀(guān)測。有條件時(shí)要抓緊回填土。
2）冬期施工搭設的高車(chē)架、外用電梯，高度超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等，應進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
3）用凍融法砌筑的砌體，在化凍時(shí)按砌體工程施
4）工驗收規范的規定采取必要的措施。
材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。
冬季施工方案12
秋季現已過(guò)去，冬季已經(jīng)到來(lái)，工程施工將進(jìn)入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來(lái)時(shí)，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀(guān)測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。
一、冬季施工特點(diǎn)：
�。�、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節，尤以砼工程居多。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重來(lái)，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節跟不上，倉促施工造成的。
二、冬季施工規定：
砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí)，砼施工進(jìn)入冬季施工�；炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強度規范要求未設計強度的30/%。針對此特點(diǎn)編制冬季施工方案，以便在施工中執行，且以此為依據增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關(guān)技術(shù)措施，施工方法仍執行。
三、冬季施工準備工作
�。�、組織措施
我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導小組：組長(cháng)：付組長(cháng)：
組員：冬季施工小組成員分工如下：
組長(cháng)、付組長(cháng)負責冬季施工的全面組織工作；
技術(shù)負責人負責冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導、冬季施工交底、冬施人員教育培訓工作；
負責現場(chǎng)的冬施措施方案的組織落實(shí)和準備工作；
負責冬施期間的材料、設備、工具器具的采購、組織和準備工作；
負責每日施工現場(chǎng)氣溫觀(guān)測、混凝土施工前后溫度觀(guān)測、記錄、并與氣象臺保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預報，防止寒流襲擊；
安全員負責施工現場(chǎng)平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。
2、冬季施工設備、工具器具及材料準備：
�、�、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
�、诠さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作，準備15套鐵爐、煙囪、無(wú)煙煤8噸，用于寒流降溫時(shí)澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場(chǎng)。
�、�、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門(mén)窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護保溫。材料應按期到場(chǎng)。
�、�、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個(gè)木制百業(yè)箱，混凝土測溫計10支棒形溫度計，用于測溫。（或用2臺電子測溫儀）按期到場(chǎng)。
�、�、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，測出施工配合比。
6、對于生產(chǎn)工人生活設施的采暖，配備20個(gè)棉門(mén)簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場(chǎng)。
7、現場(chǎng)辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器，功率2千瓦（現場(chǎng)辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養護室共
28間）。按期到場(chǎng)。
8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。
3、冬季施工方案編制原則：
編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結構主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以確�；炷良袅�、板澆筑后在允許受凍臨界強度前不受凍。
三、混凝土冬季施工技術(shù)措施：
1、冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于52.5，砼的水泥最小用量不應少于400kg／m3，水灰比不應大于0.45以?xún)��；炷撂涠葢刂圃?6±2內，泵送后入模前混凝土坍落度應控制在12±2內。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥�；炷练纼鰟┑倪x用要求是選用定型產(chǎn)品復合型防凍劑，主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應具有相應資質(zhì)檢測機構的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準用證、產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說(shuō)明書(shū)。
(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應，造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時(shí)發(fā)揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。
(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止由于氣溫過(guò)低，并要一定時(shí)間的運輸，加熱水后混凝土坍落度損失大無(wú)法泵送。
2、砼的攪拌運輸：
�。�1）、冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過(guò)熱出現假凝現象。砼的攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50％并符合有關(guān)規定。
�。�2）、砼攪制好后，應及時(shí)運到澆灌地點(diǎn)，在運輸過(guò)程中，混凝土運輸車(chē)應加保溫套，灌口加防水氈蓋防止
砼熱量散失、表層凍結、砼離析、坍落度變化等現象�；炷吝\輸車(chē)在灌混凝土前應先灌熱水預熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。第一罐車(chē)應運80℃以上的'熱水預熱混凝土泵車(chē)及輸送管。第一車(chē)與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當通過(guò)熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時(shí)應對攪拌水及骨料加熱。
�。�3）、砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結現象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。
�。�4）、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時(shí)應有人在現場(chǎng)與我方現場(chǎng)施工負責人一起控制混凝土車(chē)的調度，密切配合保證混凝土運輸車(chē)不中斷、不壓車(chē)。
3、混凝土澆筑：
�。�1）、要安排專(zhuān)人負責施工現場(chǎng)防雨、防雪任務(wù)。對已支設好的剪力墻模板、柱模板及現澆平板在鋼筋扎好后，應采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內難以清除。如模板內有積雪應清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達到5℃以上，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。
�。�2）、施工現場(chǎng)管理人員要合理組織勞力、施工機具器具，由于氣溫低應考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續性及及時(shí)性，以減少混凝土澆筑施工的熱量損失
�。�3）、混凝土施工時(shí)，現場(chǎng)管理人員應合理安排混凝土入模澆筑順序，以最小的澆筑段且能連續澆筑為佳。不得出現冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應符合規范要求，并留直槎振搗密實(shí)表面壓平后及時(shí)覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當調整)
4、蓄熱保護法的質(zhì)量保證措施：
�。�1）、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好，有利于冬季施工；
�。�2）、摻加定型成品復合型防凍劑，能保證混凝土液相在規定的負溫度下不凍結或減少凍結，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高早期強度，能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應力具有緩沖作用。
�。�3）、加熱水攪拌混凝土，保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。
�。�4）、混凝土澆筑后，表面應及時(shí)用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養護，防止水份蒸發(fā)過(guò)快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過(guò)快，保證混凝土盡早達到抗凍臨界強度，免遭凍害。
�。�5）、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時(shí)，將此層建筑物外剪力墻模板及門(mén)窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯，盡量做到嚴密無(wú)縫，建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內剪力墻、梁柱、現澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時(shí)可在棚內每100~~150m2設一個(gè)鐵爐燒火加溫養護，鐵爐距結構模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個(gè)爐派1人看火，上座鐵桶，桶內裝熱水，水燒開(kāi)后形成熱蒸汽，室內火爐要有良好的爐筒排煙措施，防止火災發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內排架間要有良好的通行與照明要求。并應安排專(zhuān)職人員管理。按時(shí)測量加溫后的室內溫度，要求達到10℃~~15℃之間，此法類(lèi)似于冬施棚罩法和暖棚法，熱蒸汽和火爐溫度在棚室內形成熱溫度，以達到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快達到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達到
拆模強度和允許受凍臨界強度時(shí)，邊拆模邊進(jìn)行對拆模后的混凝土圍護覆蓋，對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害，保證混凝土后期強度的增長(cháng)。一般情況下如不影響下道工序施工，剪力墻、梁柱、板模板應延長(cháng)拆模時(shí)間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結構如框架柱、墻等，應在其外側四周搭設架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵，以達到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據室外最低氣溫而定，一般零下5℃左右無(wú)風(fēng)時(shí)僅用彩條布覆蓋保溫；在零下10℃左右時(shí)應增加一層草袋麻袋覆蓋嚴密，并加強防風(fēng)措施；在零下15℃左右時(shí)要在彩條布外增加2層草袋或麻袋（可用毛毯代替），要包裹嚴密有很好的防風(fēng)措施。
�。�6）、對混凝土輸送泵車(chē)的集料斗處要搭設暖棚擋風(fēng)，集料斗外側用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫，減少混凝土在泵送管內的熱量損失。
5、砼試塊的留置
每工作班至少留置4組試塊，一組送養護室養護，2組同條件養護試件，一組配用，以檢測控制混凝土拆模時(shí)間和達到抗凍臨界強度時(shí)間，并用作檢驗28d的強度依據之一，同條件養護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度，一組同條件養護試塊到了14天后轉入20℃的標養室再養護21天，總期齡35天時(shí)試壓，如強度大于等于標準強度試塊，則證明混凝土未遭凍害，可將標準強度作為混凝土強度評定依據。對混凝土坍落度的檢測，每工作班不少于3次，應隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。
6、冬施測溫方法：
�。�1）、在施工現場(chǎng)室外設置不少于2個(gè)百葉箱內掛溫度計，對室外氣溫進(jìn)行每日（2、8、14、20時(shí)點(diǎn)）各時(shí)刻氣溫測量記錄，計算出日平均氣溫與氣象臺預報對照，用于提供混凝土施工的決策依據。
�。�2）、對混凝土出罐倒進(jìn)泵車(chē)料斗時(shí)的溫度應進(jìn)行測量，對混凝土入模溫度應進(jìn)行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時(shí)進(jìn)行，并做好記錄，發(fā)現混凝土溫度便低及時(shí)做好記錄并采取應急補救措施后再繼續澆筑�；炷寥肽囟葴y量方法，應在混凝土澆筑完畢，表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測溫。每一工作班（12小時(shí)）溫度測量不少于5次。隨時(shí)觀(guān)察混凝土入模溫度有無(wú)異常，以便及時(shí)采取補救措施。當澆筑量不大時(shí)，作業(yè)時(shí)間不足5小時(shí)，可測量2~~3次。測溫工作應安排專(zhuān)人負責。
�。�3）、混凝土養護階段溫度測量：在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設測溫孔，測溫孔應設在溫度變化較大，易散失熱量及易受凍害部位，且測溫孔周?chē)鷳龊帽�。墻體測溫孔應留在墻頂中心線(xiàn)上垂直于設置，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。
測溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴密，混凝土施工時(shí)管口用封箱紙封堵，測溫時(shí)將溫度計放進(jìn)孔內，塞上管口等3分鐘后，迅速取出讀數做好記錄，測溫孔應編號。測溫次數是混凝土澆筑后每2小時(shí)測一次，待溫度基本穩定后，每6小時(shí)測一次。測溫后應隨時(shí)將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內的溫度測量次數同上。測溫完后應及時(shí)蓋好保溫層�；炷聊０逋鈧鹊谋貙訙囟纫惨M(jìn)行測量記錄數據，以決定是否要再增加保溫層。
四、鋼筋焊接
�、�、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過(guò)3級時(shí)應有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
�、�、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光－－預熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光－－預熱－－閃光焊。
�、�、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
�、�、負溫自動(dòng)電渣壓力焊。負溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(cháng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(cháng)5min，方可打渣。
冬季鋼筋焊接前，必須根據施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。
五、冬施質(zhì)量保證措施：
1、以人為本，落實(shí)崗位責任制，工序嚴謹，責任到人。
2、質(zhì)量第一，預防為主，上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓，讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點(diǎn)，做到防治結合，確保工程質(zhì)量。
3、積極與業(yè)主、監理單位聯(lián)系溝通，及時(shí)消除冬施工作的不足之處。
4、認真做好混凝土澆筑前的各項準備工作，包括材料、設備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項目部各部門(mén)之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調工作，把存在問(wèn)題消滅在混凝土澆筑前。
5、安排專(zhuān)人負責混凝土保溫養護工作，便于隨時(shí)發(fā)現混凝土養護溫度的不足問(wèn)題，以便及時(shí)整改。
6、澆筑混凝土前對施工人員應進(jìn)行技術(shù)交底培訓，交底內容應經(jīng)雙方簽字記錄存檔。
六、安全與防火
�、�、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
�、�、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現象，務(wù)必及時(shí)處理。
�、�、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。
�、�、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
�、�、現場(chǎng)火源，要加強管理；使用煤爐要專(zhuān)人看管，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，防止引發(fā)火災，不需取暖時(shí)應熄滅余火。
�、�、電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線(xiàn)，設專(zhuān)人負責管理，防止漏電觸電。
�、�、冬季施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。
�、�、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記并做好保溫。消火栓周?chē)?m內不得堆放雜物，保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現場(chǎng)，作為消防用水。另配10支干粉滅火器。
冬季施工方案13
一、土方工程
1、冬期土方工程施工必須周密計劃，充分準備、組織強有力的施工力量，進(jìn)行連續不間斷施工。對開(kāi)挖的基坑，要及時(shí)覆蓋保溫材料，防止凍結。冬期降水方案應詳考慮，確保開(kāi)挖后基坑無(wú)滲水，無(wú)明水。
2、冬期回填土，室外的基坑、槽、管溝可用含有凍塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過(guò)總體積的15%。大面積土填時(shí)，每層土厚應比常溫減少20—25%。預留沉陷量應比常溫時(shí)適當增加，凍塊的粒徑不得大于XXXX。
3、回填土應連續進(jìn)行，間斷時(shí)必須覆蓋保溫，防止回填土凍結。
4、冬期基坑回填砂禁止采用水沉法進(jìn)行施工。
5、編制施工方案時(shí)，應考慮挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出來(lái)的未凍土填到乙坑作回填土，迅速夯實(shí)。
6、回填處的凍雪一定要打掃干凈，方可進(jìn)行回填。
二、砌體工程
1、冬期施工的磚石砌體應嚴格按設計要求和規范規定。
2、砌磚采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，以保證砂漿的飽滿(mǎn)度。
3、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰袋子對砌體表面進(jìn)行覆蓋保溫。 齊生教育
三、混凝土及鋼筋混凝土工程
1、冬期混凝土工程的施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)、施工條件出發(fā)、在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節約能源、降低成本的前提下，編制適宜的冬期施工措施。
2、冬期施工采用抗凍早強減水劑。
3、冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5，最少水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不得大于0.6
4、冬期澆筑的砼，養護方法主要采用蓄熱法或綜合蓄熱法，要確保在受凍前強度不低于設計強度的40%，養護期間每晝夜至少應測量四次混凝土的溫度。
5、攪拌砼時(shí)，骨料中不得帶有冰雪，攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%。
6、為確保砼外對質(zhì)量，大面積砼施工時(shí)，應控制砼內部的水化熱升溫，控制砼入模溫度，做好測溫記錄。并且要用草袋子、塑料薄膜等履蓋砼表面，以防溫差過(guò)大出現裂紋。對于表面比較大的現澆構件、框架、圈梁、構造柱等，澆筑砼后表面須交錯覆蓋兩層草袋子。
7、模板和保溫層應在砼冷卻到5℃時(shí)方能拆除，當砼與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后在砼表面臨時(shí)覆蓋草袋子，使其緩慢冷卻。 齊生設計教育
8、室外鋼筋施焊溫度不能低于—20℃，且應有防雪風(fēng)措施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。
四、冬季景觀(guān)綠化種植工程施工方案
�。ㄒ唬�、土方開(kāi)挖
土在冬季，由于遭受凍結，變得堅硬，挖掘工作十分困難，直接結果是導致施工費用比常溫時(shí)高很多，所以開(kāi)挖及回填土方均使用機械操作。當凍土層加深，機械無(wú)法開(kāi)挖，或開(kāi)挖出的土塊較大不利于植物種植時(shí)，采用汽油活鋸末等將地表土層轉熱解凍，然后人工挖掘，挖掘后以最快速度種植回填，盡量避免挖開(kāi)的土在沒(méi)回填之前再次凍結，力保做到挖土快、種植快、回填快。
�。ǘ�、種植
樹(shù)木栽植前按標準挖好樹(shù)穴，坑底施入適量基肥，并使用生根粉。植樹(shù)時(shí)不能栽得太深，容易積水，且透光透氣性差，對其生長(cháng)不利，所以合理控制高度�；靥钔烈ＷC質(zhì)量，以確保新根的生長(cháng)。樹(shù)坑的規格的計算方法為：長(cháng)、寬的尺寸為土球直徑加30—40cm。挖坑深度為土球高度增加30—35cm，其中坑底回填種植土的厚度至少為20cm，上部覆蓋8—10cm的種植土。
栽后將回填土踏實(shí)，澆一次透水，7至10日內澆透水三次，以后進(jìn)入正常管護。通過(guò)土壤濕度確定澆水量，取樹(shù)坑30厘米以下土樣，用手握成團，向地上扔去，如果散開(kāi)就該澆水了。土球扔下僅有裂紋，就等3至5日后再驗土壤濕度，確定澆水。要做到勤驗土，多記錄，適時(shí)適量澆水。 齊生設計教育
為了提供根系生長(cháng)的適宜溫度，防止根系凍傷，種植完后的樹(shù)木根基用薄膜覆蓋、密閉，以確保根部溫度的穩定。
對米徑大于5cm的喬木，種植后用三根桿子撐住，以免風(fēng)大樹(shù)倒。對于越冬性差、成活率低的樹(shù)，除了用草繩纏住樹(shù)干，避免強光曬傷樹(shù)皮，減少水分蒸發(fā)外，還要用地膜纏繞，為了保持溫度。
�。ㄈ�、養護管理
增強防寒
要定植的幼苗、新栽植的苗木及不耐寒的園林花木，防寒養護工作尤為重要。加強防寒措施，預防花木凍害，對于提高園林苗木成活率、成活質(zhì)量及次年苗木生長(cháng)十分重要。
1）增加覆蓋物 夜間或霜雪天，在低矮的花木（如黃楊等）上方覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)，可避免苗木枝葉與霜雪直接接觸，減輕凍害，還能增溫l至2℃。有條件的地區可在遮陽(yáng)網(wǎng)下面加一層薄膜，起擋風(fēng)作用。覆蓋時(shí)，四周用磚、石塊壓牢。對于高大植株（新定植的雪松等）可在其四周打3至4個(gè)樁，用遮陽(yáng)網(wǎng)圍起植株，再用細繩縫合，形成一筒狀，并在頂部加蓋遮陽(yáng)網(wǎng)。晴天可將遮陽(yáng)網(wǎng)從下往上擼起，使植株接受光照，提高表面溫度。
2）增加纏繞物 對于高干園林植物可在其主干、大枝纏繞草繩，并在草繩外圍自下而上順時(shí)針?lè )较蚶p繞寬10至20厘米的帶狀薄膜，預防植株主干及大枝發(fā)生凍害。內容來(lái)自
3）及時(shí)灌封凍水 冬季苗木周?chē)寥廊彼畷r(shí)，容易發(fā)生凍害，因此在土壤封凍前要及時(shí)灌封凍水。再者，水的比熱較大，白天可以吸收較多熱量，提高地溫。
4）增施有機肥 在樹(shù)冠外圍挖3至4個(gè)深50至100厘米的穴，施入牛糞、碎草等釀熱物肥料，可提高地溫。有機肥分解可釋放熱量并增加土壤肥力。結合施肥對植株進(jìn)行培土，以蓋過(guò)根頸處為宜，形成一圓錐狀的小土丘，可保護容易發(fā)生凍害的根頸處安全越冬。
�。ǘ┘油练稣�
新種樹(shù)木在灌過(guò)水及下過(guò)透雨后應全面檢查；樹(shù)下沉缺土時(shí)應及時(shí)填平；對泥土堆得較高的要耙平，防止深埋影響根部發(fā)育。對非新載植的.樹(shù)木，如有傾斜歪倒的，也要及時(shí)扶正。
�。ㄈ┬藜�
修剪是園林、綠地、街道和庭院中樹(shù)木撫育管理的重要措施之一，它還能提高新移植樹(shù)木的成活率。
1、喬木
�。�1）剪枝
�、偈杓魧�(shù)上的枯枝、病蟲(chóng)枝、交叉枝、過(guò)密枝的枝條基部全部剪掉，以改善冠內通風(fēng)透光條件，避免或減少膛內枝產(chǎn)生。疏剪時(shí)，切口部必須靠節，剪口應在剪口芽的反側，呈45度傾斜，剪口應平整。如果簇生枝與輪生枝需全部去除的，應分次進(jìn)行，以免傷口過(guò)多，影響樹(shù)木生長(cháng)。常綠花木（蜀檜、龍柏）應及時(shí)修剪，可提高冬季觀(guān)賞價(jià)值，還能減少蒸騰，提高植株抗寒性。 齊生教育
�、诩艚刂饕糁l先端的一部分枝梢，促發(fā)側枝，并防止枝條突長(cháng)。生長(cháng)期一般輕剪，休眠期一般重剪。以大廣玉蘭和雪松為例：應從疏葉疏枝著(zhù)手，疏去原有葉片的四分之三，剪去樹(shù)冠中心和上部的小雜枝，來(lái)保證樹(shù)木水分和養分的消耗。同時(shí)，還要注重修剪后的樹(shù)型美觀(guān)，傷口涂抹。
為了保證成活，在風(fēng)季來(lái)臨之前及時(shí)搭建風(fēng)障以防止抽干。
�。�2）截干
對于莖或比較粗大的主枝、骨干枝進(jìn)行截斷，這種方法有促使樹(shù)木更新復壯的作用。為縮小傷口，應自分枝點(diǎn)上部斜向下鋸，保留分枝點(diǎn)下部的凸起部分，這樣傷口最小，且易愈合。為防止傷口因水分蒸發(fā)或病蟲(chóng)害侵入而腐爛，應在傷口處涂保護劑或用蠟封閉傷口，或包扎塑料布等加以保護，以促進(jìn)愈合。
根據喬灌木的生長(cháng)需要，不同植物種類(lèi)和不同樹(shù)齡進(jìn)行淋水和施肥，保證肥水充足。
2、灌木
灌木除了疏枝修剪外，對越冬性差的灌木，采用pe膜覆蓋，并加蓋草簾使其能安全越冬，對越冬性能一般的做好注意觀(guān)察做好日常工作就可。
�。ㄋ模┦┓�
施肥是促進(jìn)樹(shù)木枝葉茂盛、花朵繁密，加速生長(cháng)的重要措之一。
1．肥料種類(lèi)
基肥是遲效性肥料：是供植物長(cháng)時(shí)間吸收利用的肥料，如糞肥、廄肥、堆肥等。
2．施肥方法
�。�1）環(huán)溝施肥：在離樹(shù)干基直徑3倍處挖寬30～40cm的環(huán)狀開(kāi)溝，溝深30～40cm以上，將肥料施于溝中，覆土踏實(shí)，灌水后整平地面。
�。�2）放射狀溝施肥：是以樹(shù)干為中心，向外挖4～6條放射狀逐漸加深的溝。近樹(shù)干處較淺，遠離樹(shù)干逐漸加深，至樹(shù)冠投影處深達40cm以上，將肥料施于溝內，覆土踏實(shí)，施肥后要灌透水。
�。�3）散點(diǎn)穴施肥：在樹(shù)冠正投影下外緣挖數個(gè)坑，坑的直徑50～60cm，深40cm以上，將肥料施于坑內覆土踏實(shí)，灌水后整平地面。
冬季施工方案14
第一條
為了加強中國注冊會(huì )計師協(xié)會(huì )（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中注協(xié)）會(huì )計師事務(wù)所執業(yè)質(zhì)量檢查工作廉政建設，明確廉潔檢查紀律，保持檢查工作廉潔公正，制定本規定。
第二條
本規定適用于中注協(xié)組織開(kāi)展的證券資格會(huì )計師事務(wù)所（以下簡(jiǎn)稱(chēng)證券所）執業(yè)質(zhì)量檢查工作中的廉政行為。
第三條
本規定所稱(chēng)檢查組，是指由中注協(xié)委派并在其授權范圍內開(kāi)展證券所執業(yè)質(zhì)量檢查工作的團隊。
本規定所稱(chēng)檢查人員，是指參加中注協(xié)組織的證券所執業(yè)質(zhì)量檢查的注冊會(huì )計師和各級注協(xié)工作人員。
第四條
在檢查過(guò)程中，檢查組和檢查人員應當切實(shí)做到客觀(guān)公正、廉潔自律，嚴格遵守以下要求：
�。ㄒ唬┎粶式邮鼙粰z查事務(wù)所的宴請、款待和住宿安排；
�。ǘ┎粶适褂帽粰z查事務(wù)所安排的交通工具；
�。ㄈ┎粶蕝⒓颖粰z查事務(wù)所安排的旅游和娛樂(lè )等活動(dòng)；
�。ㄋ模┎粶式邮鼙粰z查事務(wù)所的紀念品、禮品、禮金、消費卡和有價(jià)證券等；
�。ㄎ澹┎粶试诒粰z查事務(wù)所報銷(xiāo)任何因公或因私產(chǎn)生的費用；
�。┎粶世脵z查獲悉的被檢查事務(wù)所涉密信息為自己和他人謀利；
�。ㄆ撸┎粶氏虮粰z查事務(wù)所提出任何與檢查工作無(wú)關(guān)的要求；
�。ò耍┎粶氏虮粰z查事務(wù)所和關(guān)聯(lián)人透露不應由其知曉的檢查信息；
�。ň牛┎粶室蛲庠趬毫�、利益沖突或他人的不當影響損害自己的`職業(yè)判斷。
第五條
檢查組長(cháng)對檢查組的廉政行為負責。檢查組長(cháng)要加強對檢查組成員的教育、提醒和監督，防止違反廉政紀律規定行為的發(fā)生。發(fā)現問(wèn)題要迅速糾正，并及時(shí)向中注協(xié)報告。檢查組長(cháng)同時(shí)也應接受檢查組成員的監督。
第六條
被檢查事務(wù)所所在地的省級注冊會(huì )計師協(xié)會(huì )應為檢查組順利執行檢查任務(wù)提供支持和保障，包括根據規定標準安排好檢查組的食宿和交通等，但不得以任何方式影響檢查組的判斷。
第七條
被檢查事務(wù)所應當積極支持和尊重檢查組遵守本規定的行為，不得以任何方式影響檢查組的判斷。
第八條
對檢查組和檢查人員遵守廉政紀律行為的監督：
�。ㄒ唬z查組在進(jìn)駐被檢查事務(wù)所時(shí)，應將本規定的要求在被檢查事務(wù)所的醒目位置公示，并接受被檢查事務(wù)所的監督；
�。ǘ┲凶f(xié)設立監督舉報電話(huà)、舉報郵箱，并進(jìn)行廉政事項公示；
第九條
檢查組和檢查人員執行本規定的情況，列入檢查組和檢查人員考核評價(jià)的重要內容。
第十條
對于違反本規定的檢查人員，將采取以下處理措施：
�。ㄒ唬┴煶善涑袚粰z查事務(wù)所因其違規事項所產(chǎn)生的全部費用或退還收受的禮品、禮金等；
�。ǘ┤∠錂z查人員資格，并通報其所在單位；
�。ㄈ⿲儆谑聞�(wù)所兼職檢查員的，視情節輕重，給予行業(yè)懲戒，記入誠信檔案；屬于中注協(xié)和地方協(xié)會(huì )工作人員的，由其所在單位按照干部管理權限予以處理；違反相關(guān)法規情節嚴重的，移交國家司法機關(guān)處理。
第十一條
檢查組集體違反本規定的，取消其檢查組長(cháng)資格，并通報其所在單位，由其所在單位按照干部管理權限予以處理。
第十二條
中注協(xié)對檢查人員的違規情況及處理結果進(jìn)行公告。
第十三條
中注協(xié)開(kāi)展專(zhuān)項檢查、專(zhuān)案檢查以及創(chuàng )先爭優(yōu)綜合評價(jià)信息核查等工作中的廉政行為，參照本規定執行。
第十四條
各地方注協(xié)組織開(kāi)展的會(huì )計師事務(wù)所執業(yè)質(zhì)量檢查工作中的廉政建設，可參照本規定制定本地區的相關(guān)辦法。
第十五條
本規定自發(fā)布之日起施行。
冬季施工方案15
1、施工準備
�。�1）踏勘現場(chǎng)，了解、熟悉現場(chǎng)情況。
�。�2）仔細閱讀施工圖，充分理解設計意圖，使施工充分體現設計意圖。
�。�3）作好苗木的準備工作，落實(shí)好土方來(lái)源。
�。�4）落實(shí)苗木種植所需的營(yíng)養土、介質(zhì)土、綁扎材料、遮蔭材料。
�。�5）組織好施工隊伍，落實(shí)機具設備等。
�。�6）搭設好施工和管理人員的生活設施。
�。�7）制定質(zhì)量目標、施工進(jìn)度；落實(shí)監督、檢查制度。
�。�8）測試土壤肥力及PH值，復核土方標高。
2、主要施工方法
A、清理場(chǎng)地，清除建筑垃圾，集中堆放于甲方指定區域。同時(shí)抓緊時(shí)間將表層混凝土地坪、房屋基礎進(jìn)行破碎，同表層三合土一起集中深埋到甲方指定區。在深埋過(guò)程中，對建筑垃圾進(jìn)行分層夯實(shí)，避免土方沉降不均勻。
B、進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良
清場(chǎng)后按計劃進(jìn)度作好進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良相結合的辦法。外進(jìn)綠化種植土優(yōu)質(zhì)沙性山泥，不含雜質(zhì)，同時(shí)翻除現場(chǎng)石塊垃圾及各種廢棄物料，并集中堆置，隨時(shí)運出至指定棄料場(chǎng)。對20CM以下的土層用人工進(jìn)行深翻，剔除垃圾，保證土壤質(zhì)量并使土壤疏松、平整、平整之后的綠地地勢飽滿(mǎn)，自然坡度達到3%左右，做到無(wú)積水現象，為下一步工序打好基礎。
土壤改良：在種植土內摻和有機肥。栽植大喬木處用黃沙摻和，有利于改善土壤的滲水性，減少土壤粘性。另外可增施過(guò)磷到鈣，按100公斤每過(guò)磷鈣施入土層內，確保樾手長(cháng)時(shí)所需的養分。
有機肥組成:由堆肥、醋渣、珍珠巖、草木灰、雞糞、共籽餅等成份。其優(yōu)點(diǎn)一是重量輕，有機肥含氮、磷、鉀等多種營(yíng)養成分，偏酸，PH值6---6.5，且營(yíng)養釋放緩慢，極利于樹(shù)木的吸收；有機肥通氣性好，滲水率高，有利根系發(fā)育；有機肥內含有大量微生物，能吸收原土壤中的堿性物質(zhì)，將其轉化成有機物或進(jìn)行分解，提高原土壤的理化性狀。
除此之外，對于喬木和喜酸植物種植區域（香樟、杜鵑等）增設隔水層，防止鹽堿隨毛細水上升而對植物根系的侵蝕，并進(jìn)行部分換土，采用山泥做種植的順填土壤，加快植物的.恢復生長(cháng)，提高植物的成活率。地被草坪種植區域對表層土壤進(jìn)行改良，采用礱糠、醋渣與原表土相拌和（1:1.5）鋪設在表土層內。醋渣為酸性物質(zhì)，可以大大降低土壤的PH值，礱糠可以使土壤疏松、透氣，防止表土層的板結，增大地被的成活率。礱糠、醋渣還可以增加土壤的蓄水能力，防止水份過(guò)度蒸發(fā)造成脫水現象。
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