給排水工程施工方案（精選13篇）

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展，就常常需要事先準備方案，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的書(shū)面計劃。我們應該怎么制定方案呢？下面是小編整理的給排水工程施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　給排水工程施工方案 1

　　一、工程概況：

　　給水管道施工主要是室外敷設DN150鋼絲網(wǎng)骨架復合管280m，地上式消火栓4套，水表井兩座，閥門(mén)井6座，排水管道施工主要是室外雨水管敷設Φ300管20m，Φ400管160m；雨水檢查井18座。污水管敷設Φ200管80m，Φ300管50m，污水檢查井7座，鋼筋混凝土化糞池1座。

　　二、工程工期

　　整個(gè)工程施工工期為30天。

　　三、施工階段

　　施工順序為：先排水后給水。依現場(chǎng)可提供的場(chǎng)地進(jìn)行施工.

　　三、施工程序

　　1、測量放線(xiàn)

　　測量工程師及測量負責人針對本工程現場(chǎng)情況，認真熟識施工圖，并根據甲方及監理公司提供座標基準點(diǎn)進(jìn)行審核校驗是否準確，確認后計算出各管線(xiàn)座標點(diǎn)準確位置及距離，并進(jìn)行復核無(wú)誤。測出各點(diǎn)管底標高，核對施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準確。

　　2、溝槽開(kāi)挖

　　土方工程應根據現場(chǎng)的實(shí)際情況和設計要求，計算各施工段挖方與填方的數量。

　　A、開(kāi)挖前經(jīng)施工負責人、測量工程師、甲方現場(chǎng)工程師和監理公司復核檢查管線(xiàn)及標高無(wú)誤，設計與地下管網(wǎng)構筑物相符才能開(kāi)挖溝槽。

　　B、開(kāi)挖時(shí)應注意對周?chē)�的構筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調。

　　C、埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。應根據不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數開(kāi)挖溝槽（見(jiàn)開(kāi)槽斷面圖），根據不同的土類(lèi)確定為1:0.33～1:0.75。開(kāi)挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側，開(kāi)挖溝槽邊線(xiàn)1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩定，且不影響交通。溝槽開(kāi)挖期間應加強標高和中線(xiàn)控制測量，防止超挖。當人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2.0米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對坑壁進(jìn)行支撐。

　　D、砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機破碎，其它小體積鋼筋砼采用風(fēng)鎬破除。

　　E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內干燥，根據埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水：

　　a、埋管施工的溝槽開(kāi)挖，管道安裝應由低向高進(jìn)行，以利自然排水；

　　b、開(kāi)挖溝槽一側設排水溝，平坡段每間隔一定距離設集水坑，采用抽水機進(jìn)行排水。

　　3、管道基礎

　　管道基礎，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開(kāi)挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規范要求的，需做換土處理，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。給水管溝底鋪設200mm厚砂墊層，即可安裝管道�；靥钸M(jìn)行分層夯實(shí)回填。

　　如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設計要求的，必須提請甲方和設計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎施工處理須嚴格按照有關(guān)規定進(jìn)行。

　　4、管道安裝

　　A、吊裝下管

　　管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車(chē)相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝必須用專(zhuān)用吊裝膠套鋼絲繩，不準用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標高進(jìn)行復測，并先定出節點(diǎn)和構筑物的位置。管道安裝時(shí)，嚴格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM內，直管至少每?jì)晒潨y一次，彎管、漸變管每節測一次。每節斜率不得超過(guò)1.5/1000。管道安裝后逐節或逐段管口的橢園度不得超過(guò)3D/1000(其中D為管道直徑)。

　　B、鋼絲網(wǎng)骨架復合管電熱熔焊安裝

　　PE管安裝由管材生產(chǎn)廠(chǎng)家提供電熱熔焊接設備，電熱熔焊接的操作由廠(chǎng)家委派的專(zhuān)業(yè)技術(shù)員完成，嚴格按操作規范作業(yè)。

　　D、雙壁波紋管安裝

　�。�1）下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節和承口朝向與圖紙是否相符。

　�。�2）管子吊運及下溝時(shí)，應采用可靠的吊具，應平穩下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應保證槽壁不坍塌。

　�。�3）下管后，應對管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設中斷時(shí)，應用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內。

　�。�4）穩管時(shí)，每根管于必須仔細對準中心，管底應與管基緊密接觸，管軸線(xiàn)和坡度應經(jīng)儀器檢測，并經(jīng)監理工程師核準后加固穩管。

　�。�5）安裝時(shí)，應使管內底高程符合圖紙規定，接口內平顧，在一個(gè)井段內應按圖紙要求，挑選管壁厚度一致的管子安裝。

　�。�6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，應將管下處理填實(shí)，當在檢查井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內。

　�。�7）穩管后填砂包管，承包人應及時(shí)將管內多余灰漿拉掉。

　�。�8）在鋪設前，承包人應將承口內部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中線(xiàn)位置和管內底高程符合圖紙要求；接口環(huán)形縫應均勻一致，接口縫填揭密實(shí)，口部抹成斜面；及時(shí)清除管內砂漿，接縫成活后應進(jìn)行養護。

　　5、材料準備

　　由于工期緊，各專(zhuān)業(yè)施工隊伍交叉作業(yè)施工，場(chǎng)地小、施工作

　　業(yè)面狹窄，所需給水管管、排水管、閥門(mén)、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運達現場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

　　6、管道試壓

　　各道工序完成，經(jīng)檢驗符合要求后進(jìn)行水壓試驗。

　　A、水壓試驗前堵板安裝。

　　B、水壓試驗時(shí)，必須有接收單位質(zhì)量檢查負責人、甲方代表、監理公司等單位代表參加。

　　C、試驗要求：穩壓1小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。

　　D、污水管道閉水試驗

　�。╝）污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規定進(jìn)行閉水試驗。

　�。╞）管道的閉水試驗應在管道、檢查井外觀(guān)檢查合格，管道未作回填土，溝槽內無(wú)積水，全部預留孔洞封堵嚴密、牢固，并報監理工程師核

　　準后方可進(jìn)行。

　　7、土方回填及外運

　　A、水壓試驗后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設計要求密實(shí)度達95％�；靥钏赝撩軐�(shí)度達95％以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運。

　　B、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗后，采用邊施工邊回填細砂，回填范圍至管徑上方20CM的管子胸腔兩側夯實(shí)。同時(shí)處理余土外運。

　　C、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過(guò)30cm。采用蛙式或振動(dòng)式打夯機夯實(shí)填土。分段填筑時(shí)還應預留0.3m以上的搭接平臺，與下段施工相互銜接。

　　D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實(shí)。

　　E、在管溝開(kāi)挖及回填過(guò)程中，根據實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車(chē)外運，破除砼全部外運25KM以外，預防阻礙交通和影響市容。

　　8、給水管道沖洗消毒

　　管道試壓驗收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。

　　1）、第一次沖洗：首先打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內檢查排放出來(lái)的水達到基本清透，無(wú)雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內，藥液投完后開(kāi)啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的散在管內，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內藥液進(jìn)行24小時(shí)消毒過(guò)程。

　　2）、第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗，按第一次同樣方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無(wú)雜質(zhì)、無(wú)藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗，完成沖洗

　　消毒的全過(guò)程。

　　9、檢查井及閥門(mén)井砌筑

　　A、檢查井、閥門(mén)井砌筑嚴格控制井室底墊層，混凝土應嚴格按規范設計配合比下料。

　　B、檢查井、閥門(mén)井的砌筑應注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35％。

　　C、砌筑時(shí)應隨時(shí)檢測直徑尺寸，注意井筒的表面平整。

　　D、井內壁抹面應光滑，砂漿配比為1:2.5。

　　E、井內爬梯應與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿及砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。

　　四、施工總進(jìn)度及保證措施

　　1、施工總進(jìn)度

　　施工總進(jìn)度依現場(chǎng)可提供場(chǎng)地確定。

　　2、施工平面布置圖

　　施工平面布置圖見(jiàn)附圖。

　　3、編制依據

　　A、根據甲方的要求給排水管道必須在30天內完成。我公司擬訂本工程的總工期為28天。

　　B、主要施工機械和主要工種人員的配置情況（見(jiàn)附表）。

　　C、本區域氣候條件對施工影響的分析：全年有效施工天數按300天計。

　　D、土建施工工期、分包方施工進(jìn)度。

　　E、本公司現有的施工力量。

　　F、本公司現有的施工基地能給予本工程的支持度。

　　3、進(jìn)度計劃的控制措施

　　本工程工序多、工期緊，為確保施工進(jìn)度計劃的實(shí)施，將采取如下幾方面措施進(jìn)行控制：

　　A、抓好重點(diǎn)項目的施工：對關(guān)鍵線(xiàn)路上的分項工程的生產(chǎn)率按有效工日控制，并據此配備機械和人員，以保證關(guān)鍵線(xiàn)路上的項目按期完成。

　　B、調配關(guān)鍵性項目施工的時(shí)間及力量：對非關(guān)鍵線(xiàn)路上的項目也在有效工日內，合理調整作業(yè)時(shí)間，使其不影響關(guān)鍵線(xiàn)路上的項目施工，同時(shí)保持投入的機械量和施工人員處于均衡狀態(tài)。

　　C、加強施工力量配備：將在全公司范圍內抽調具有豐富理論知識和實(shí)踐知識的技術(shù)骨干6人，技術(shù)工人25人，其它行政管理和后勤人員3人，另根據工程進(jìn)度需要招聘若干熟練民工配合。施工機械從全公司內抽調性能可靠的設備15余臺，并根據需要購置部分設備，從施工力量方面保證施工進(jìn)度計劃的落實(shí)。

　　D、加強計劃管理：圍繞施工總進(jìn)度要求，按季度、月安排實(shí)際施工進(jìn)度表，按日編制詳細的施工進(jìn)度計劃表，向生產(chǎn)工段下達生產(chǎn)任務(wù)并及時(shí)收集資料、調整計劃，使之具有指導的作用。同時(shí)工程主管部門(mén)編制主要器材供應計劃和財務(wù)用款計劃，以保證施工有條不紊地進(jìn)行。 E、加強同外部單位的聯(lián)系與協(xié)作：指揮部、設計單位和當地政府部門(mén)都是與本工程施工進(jìn)度密切相關(guān)的單位。施工期間我們將按指揮部要求進(jìn)行，在施工技術(shù)等方面積極與設計單位聯(lián)系，努力創(chuàng )造一個(gè)良好的施工環(huán)境。

　　F、加強施工技術(shù)管理：施工技術(shù)管理是影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素之一，在全面推行技術(shù)責任制的基礎上，突出項目技術(shù)負責人（項目總工程師）的主導地位，從而提高生產(chǎn)效率。

　　G、盡量采用新技術(shù)、新材料和新工藝，以提高質(zhì)量，加快施工速度。 H、充分利用我公司的優(yōu)勢：我公司是深圳市的大型綜合企業(yè)，多年來(lái)一直堅持精心組織、科學(xué)管理、尊重人才的企業(yè)發(fā)展戰略，擁有一大批經(jīng)驗豐富的市政工程施工和管理技術(shù)人才，市政施工技術(shù)等資料特別齊全，特別是參與了深圳地區的多項市政設施的施工，積累了許多技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。為我公司在施工過(guò)程中遇到技術(shù)和其它困難的解決提供了良好的條件。

　　五、實(shí)施本合同工程的質(zhì)量、安全保證措施

　　1、質(zhì)量保證措施

　　認真貫徹執行GB/T19000系列國家標準，制定創(chuàng )優(yōu)規劃，使施工生產(chǎn)全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，確保單位工程合格率100%，優(yōu)良率達90%以上，工程質(zhì)量?jì)?yōu)良。

　　A、建立以項目經(jīng)理為組長(cháng)，項目總工程師為副組長(cháng)，項目經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門(mén)負責為組員的創(chuàng )全優(yōu)領(lǐng)導小組。加強全面質(zhì)量管理工作，負責規劃、主持和組織項目創(chuàng )全優(yōu)活動(dòng)，堅持開(kāi)展QC小組活動(dòng)，確保創(chuàng )優(yōu)目標的實(shí)現。

　　B、認真審查設計文件，明確設計意圖，熟悉施工規范。繪制詳細施工圖紙，精心測量放樣，加強內外復核制度，嚴格把好圖紙、測量關(guān)。

　　C、建立健全質(zhì)量保證體系，加強檢測手段。每道工序都應經(jīng)檢查工程師檢查合格后才能進(jìn)入下一道工序的施工，操作人員、領(lǐng)工員上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓，確保每個(gè)單項工序的操作質(zhì)量符合設計和規范要求。無(wú)論是主體工程、附屬工程、主要工程、次要工程都要認真施工，按統一標準檢測，達不標準的暫緩驗工計價(jià)，待返工整修合格后才予以計量。重視檢測手段，凡是施工所要的材料和原材料都需檢測，杜絕使用不合格材料。施工中加強對圬工試件的檢查。詳見(jiàn)附圖中工程質(zhì)量控制程序圖。

　　D、尊重和支持指揮部、監理工程師的'工作。并為工程師和監理工程師提供試驗條件及數據，搞好質(zhì)量監督，定期或不定期舉行邀請業(yè)主、監理工程師、設計人員等參加質(zhì)量征詢(xún)會(huì )議，認真聽(tīng)取他們對施工技術(shù)管理、工程質(zhì)量的工藝操作等方面的意見(jiàn)，并及時(shí)采取整改措施，確保工程全面創(chuàng )優(yōu)。加強各種原始資料的記錄和收集，做到記錄清楚、整齊、有數量、有圖和計算式。

　　F、做到層層技術(shù)交底。認真搞好勤測、勤量、勤檢查、嚴格健全崗位責任制，把各項技術(shù)工作落到實(shí)處。

　　G、開(kāi)展技術(shù)培訓，組織技術(shù)攻關(guān)。重視技術(shù)培訓工作，結合工程實(shí)踐，干啥學(xué)啥，不斷開(kāi)發(fā)和掌握新工藝、新技術(shù)、努力提高隊伍技術(shù)素質(zhì)，同時(shí)對管道安裝、支墩等的質(zhì)量創(chuàng )優(yōu)，組織QC小組活動(dòng)攻關(guān)，以解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。

　　2、安全保證措施

　　A、建立完善有效的安全管理系統，切實(shí)行使安全監察職能。項目經(jīng)理部配備一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工作的同志負責抓安全；各作業(yè)隊要設專(zhuān)(兼)職安全監督檢查員，使安全工作隨時(shí)有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)之中。

　　B、堅持“安全第一，預防為主”的方針。項目經(jīng)理部要把安全當作第一位工作來(lái)抓，下大力氣增強全員安全意識，夯實(shí)安全基礎，落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，嚴格執行《安規》，以及安全檢查和安全獎懲制度。堅決實(shí)行安全生產(chǎn)否決權，調查處理事故堅持“三不放過(guò)”的原則。

　　C、認真落實(shí)施工現場(chǎng)安全防護設施的投入。確保其功能正常發(fā)揮，并為現場(chǎng)職工(包括監理人員)提供必要的安全防護和勞動(dòng)保護用品，加強作業(yè)人員的自我保護，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護設施的基礎上。

　　D、實(shí)施時(shí)要有詳細的安全技術(shù)措施。特殊工種必須持證上崗，切實(shí)加強安全培訓與教育工作。

　　E、加強現場(chǎng)施工生產(chǎn)防護。 “三安”、路口防護、施工用電、支架搭設、施工機具等嚴格按《安規》實(shí)施，進(jìn)行有效監督檢查和控制。同時(shí)應采取切實(shí)措施，保護好工程沿線(xiàn)和附近的建筑物、地上或地下的管線(xiàn)設施、既有物等，避免損壞。

　　F、制定安全檢查制度。經(jīng)理部每周檢查一次，工程隊每日檢查一次，堅持每星期一安全生產(chǎn)活動(dòng)日制度，對發(fā)現問(wèn)題限期整改。

　　G、認真實(shí)行標準化作業(yè)，嚴格施工紀律和勞動(dòng)紀律，切實(shí)杜絕違章指揮和違章操作。

　　3、環(huán)境保護措施

　　A、認真搞好施工場(chǎng)地規劃，場(chǎng)內布置整齊，緊湊有序。機械設備歸類(lèi)并整齊停放；材料物資等分門(mén)別類(lèi)及時(shí)入庫或存放在指定位置等。 B、施工場(chǎng)地內的淤泥、棄土和其他廢棄物等及時(shí)清除運輸至指定地點(diǎn)，作到施工期間現場(chǎng)整潔。施工任務(wù)完成退場(chǎng)時(shí)，徹底清除必須拆除的臨時(shí)設施和生活設施。

　　C、優(yōu)化施工法、施工工藝，努力保護周?chē)�環(huán)境不受污染。 D、工地排放的污水、廢油等必須經(jīng)過(guò)處理后方可排入附近的溝槽內，嚴禁有害物資污染土地和周?chē)�環(huán)境。

　　E、做好生活區的衛生管理工作。廁所要有化糞池，生活垃圾要在指定地點(diǎn)堆放，生活廢水排放入溝槽內，不準遍地亂流，做到生活區的衛生和整潔，并派專(zhuān)人負責生活區的衛生工作。

　　給排水工程施工方案 2

　　1建筑給水排水設計概述

　　建筑給水排水工程主要由給水系統、排水系統、熱水系統與消防系統組成，建筑的室內給水排水設備多，管線(xiàn)種類(lèi)也很多。而我國現行的技術(shù)規范在實(shí)際施工中充滿(mǎn)了隨意性和主觀(guān)性，各種指標紛雜不一。因此想要保證高質(zhì)量的施工工程，就必須從實(shí)際環(huán)節諸如理論計算、現場(chǎng)施工、設備選材等方而嚴格把關(guān)。

　　2建筑給水排水系統優(yōu)化指導思想

　　2.1兼顧社會(huì )效益

　　社會(huì )效益是指項目實(shí)施后對社會(huì )所做的貢獻。通常對一個(gè)項目社會(huì )效益的評估主要體現在其對社會(huì )環(huán)境、自然與生態(tài)環(huán)境、自然資源、社會(huì )經(jīng)濟影響指標，以及其與社會(huì )互相適應性這幾個(gè)方面。對一個(gè)建筑物來(lái)講，其社會(huì )效益主要體現在建設項目對環(huán)保、資源配置與利用的方面，其次還有其對美化城市或凸顯城市特色等方面的貢獻。對大多數建筑來(lái)說(shuō)，其主要滿(mǎn)足項目節能設計的社會(huì )效益。目前我國每年新建建筑中，只有10%～15%能達到國家制定的強制性節能標準，80%以上為高耗能建筑；這對社會(huì )造成了沉重的能源負擔和嚴重的環(huán)境污染，制約了我國的可持續發(fā)展。因此，工程建設項目的節能設計將意味著(zhù)重大的社會(huì )效益。

　　2.2工程整合，整體思想

　　整合就是要優(yōu)化資源配置，就是要有進(jìn)有退、有取有舍，就是要獲得整體的最優(yōu)。正如前面提到，一個(gè)建筑物整體的完成，分為建筑、結構、電氣、暖通、給排水等專(zhuān)業(yè)共同配合完成。作為一個(gè)整體的工程，是各個(gè)專(zhuān)業(yè)協(xié)作的結果，且隨著(zhù)專(zhuān)業(yè)的劃分越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)知識系統越來(lái)越復雜，鮮有人能了解掌握所有專(zhuān)業(yè)，這是社會(huì )分工使然。設計過(guò)程中方案的確定，往往需要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)之間的配合，有的方案在本專(zhuān)業(yè)的角度看更好，但對工程整體的影響就不一定如此，這需要我們在不犧牲本專(zhuān)業(yè)工程的基礎上，時(shí)時(shí)想著(zhù)工程的整體，寧可選擇對本專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)稍有缺點(diǎn)但對工程整體大有好處的方案�？梢哉f(shuō)，一個(gè)工程各專(zhuān)業(yè)協(xié)同度越高，它的整體效果就越好。合作與協(xié)同的藝術(shù)對給排水工程至關(guān)重要。

　　2.3業(yè)主利益為先導

　　一個(gè)工程項目，必定服務(wù)于特定對象。作為設計人員，我們服務(wù)于甲方，服務(wù)于業(yè)主，向他們提供優(yōu)良的服務(wù)是我們的`職責。在設計前，我們必須明晰甲方及業(yè)主的要求和意圖，以便在確定方案時(shí)根據他們合理的愿望和要求來(lái)決定我們的取舍，在滿(mǎn)足技術(shù)要求的基礎上，盡量滿(mǎn)足業(yè)主需求。這就要求我們設計之前除了收集技術(shù)資料，還要充分聽(tīng)取甲方的意見(jiàn)和要求，并在設計中盡量表達其意見(jiàn)跟要求。設身處地為甲方著(zhù)想，是一個(gè)設計人員在方案設計過(guò)程中秉承的一個(gè)思想，時(shí)刻想著(zhù)將業(yè)主利益放在首位，具有良好的服務(wù)意識。

　　3建筑給水排水設計優(yōu)化主要措施。

　　3.1合理分配新老設計人員

　　施工設計時(shí)，一般新設計人員擁有較為新穎的設計思路和方法，這對改善原有的施工方案注入了新的血液，提供了新的設計思路。較老的設計人員擁有成熟的設計經(jīng)驗和豐富的設計技巧，通過(guò)對新老設計人員的搭配，實(shí)現新舊技術(shù)的補充和設計方法和手段的完善，并能保證設計方案的安全可靠和科學(xué)方便，也能科學(xué)利用自然資源，提高經(jīng)濟效益。

　　3.2設計時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟效益分析

　　建筑的給水與排水工程包含建筑給水系統、建筑排水系統、自動(dòng)噴淋滅火系統、消防給水系統、中水系統、景觀(guān)系統和熱水系統等，是一項項目繁雜，涉及面廣的工程。在進(jìn)行給水排水設計時(shí)，需要考慮的因素較多，任務(wù)較重，這就需要在設計時(shí)對各項目進(jìn)行分類(lèi)，將各細分系統設計多方案，并針對各實(shí)施方案進(jìn)行經(jīng)濟效益的預估，通過(guò)對方案預估的成本和收益進(jìn)行比較分析，選擇既能滿(mǎn)足業(yè)主要求和符合施工質(zhì)量，又能實(shí)現施工工程投入最小，利益最大的施工設計方案。在進(jìn)行經(jīng)濟效益衡量時(shí)，對各方案評價(jià)標準要統一，對各細分項目要進(jìn)行詳細分析。

　　3.3建筑排水系統常見(jiàn)故障及優(yōu)化策略

　�。�1）污水排水管道同層排放

　　廚房洗池引流管可以直接接入排水地板豎管，地漏不能位于廚房?jì)�。防水層設計的下沉式衛生間，排水橫管布置在這一層，是為了下方管堵塞和泄漏在這一層解決。此外，也可以選用后排水坐便器及多通道地漏，以減少下沉空間。

　�。�2）地漏的水封處理

　　《建筑給水排水設計規范》中對建筑排水系統的地漏水封深度做了明確規定：其深度不得小于50mm，目的就是為了防止有害氣體竄入室內，從而使室內環(huán)境遭受污染。因此，建議采用高水封進(jìn)行地漏處理，以更好地滿(mǎn)足設計施工要求。

　�。�3）排水塑料管道的噪聲

　　現如今，傳統的排水鑄鐵管已不能滿(mǎn)足要求，現在普遍使用的都是排水塑料管。然而，由于一些普通的塑料排水管嘈雜，住戶(hù)可以明顯感覺(jué)到水渠噪聲。因此，排水立管應遠離臥室和客廳，最好選擇一些先進(jìn)的、新型的管材產(chǎn)品，比如可選擇芯層發(fā)泡UPVC管道和UPVC螺旋管，采用這兩種排水管道不僅能很好的達到降噪目的，還能提高住戶(hù)的生活質(zhì)量。

　　3.4建筑給水細節問(wèn)題及優(yōu)化策略

　�。�1）給水支管布置與敷設

　　給水管道的敷設分明裝和暗裝。拿明裝來(lái)說(shuō)，即管道外露，主要有安裝維修方便，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在影響美觀(guān)，表面易結露等一些不足之處。而暗裝管道，既不影響室內美觀(guān)，又可以保護管道不受外力破壞。在暗裝管道過(guò)程中需注意，不要將管道接頭直接埋入墊層或墻壁內，否則出現漏水情況就很難補救。此外，還值得注意的是，為了有效避免住戶(hù)裝修時(shí)破壞給水管道，施工完畢后還應在敷設管槽內的給水支管位置做好標記。

　�。�2）生活飲用水池的衛生防護

　　在供水環(huán)節中，生活飲用水池是不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節，因而做好水質(zhì)的防污染工作刻不容緩。應針對水池的入孔、溢流管等制定出切實(shí)可行的措施，有效地防止昆蟲(chóng)爬入池內，并使用無(wú)毒的軟質(zhì)泡沫材料嵌入在接縫處。應針對呼吸管、溢流管制作出耐腐蝕材料的網(wǎng)罩，也可通過(guò)其他方式進(jìn)行防護，比如通過(guò)空氣隔斷的方式，防止通過(guò)溢流管的臟氣體返回到水池，從而避免水池受到污染�？傊�，在建筑給排水設計施工圖中，應結合具體情況，針對生活飲用水的衛生情況制定出科學(xué)有效的防護措施。

　�。�3）給水管材的選擇

　　傳統給水管大多是鍍鋅鋼管，易銹蝕，壽命短，國內水路運輸不能滿(mǎn)足水質(zhì)衛生標準。因而為了滿(mǎn)足標準要求，應選擇最佳的、最優(yōu)質(zhì)的給水管材。與金屬管相比較之，塑料給水管的優(yōu)勢則更加明顯，一般而言塑料給水管不僅重量輕、耐壓強度好，而且安裝方便，使用壽命又長(cháng)。因此，建設部門(mén)應大力推廣使用塑料給水管。

　�。�4）管道的降噪設計

　　隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高，很多住戶(hù)都希望設計雙衛，給水管道減壓和減少噪聲是越來(lái)越迫切。還有就是為了避免用水時(shí)末端出現噪聲，建議廚衛距離較遠管段較長(cháng)時(shí)分戶(hù)水管采用DN25。

　　給排水工程施工方案 3

　　一、編制依據

　　1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設計。

　　2、建設部頒發(fā)的現行設計規范、施工規范、驗收標準及有關(guān)文件。

　　3、從現場(chǎng)調查、采集、咨詢(xún)所獲取的資料。

　　4、集團公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來(lái)從事同類(lèi)工程的工法和施工經(jīng)驗。

　　二、工程概況

　　排水設計原則要充分利用現狀管線(xiàn)，本工程環(huán)城南街以北段屬于規劃中心城區環(huán)城南街以南段屬于規劃中心城區以外。

　　我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長(cháng)8713.44米。

　　1、雨水方案

　　依據晉中市城區排水防澇工程專(zhuān)項規劃來(lái)做排水方案的設計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區排水分區1-九分區，按規劃由東向西排入規劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉型綜合改革示范區瀟河產(chǎn)業(yè)園區晉中起步區防洪規劃來(lái)設計，雨水排入小牛線(xiàn)和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線(xiàn)設計在東西兩側各設一趟雨水西側的雨水僅排除道路紅線(xiàn)外150米范圍的雨水，東側的雨水管根據匯水范圍來(lái)排除雨水。

　　2、污水方案

　　在綜合通道東側有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線(xiàn)設計在東西兩側各設趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線(xiàn)。

　　三、施工方案

　　雨水管道施工方案

　　1、雨水管道施工工藝流程

　　測量放線(xiàn)→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填

　　2、測量放線(xiàn)

　　根據設計圖，測設管道中心線(xiàn)和井中心位置，設立中心樁。管道中心線(xiàn)和井中心位置須經(jīng)監理復核。

　　根據施工管道直徑大小，按規定的溝槽寬定出邊線(xiàn)，開(kāi)挖前用白粉劃線(xiàn)來(lái)控制，在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

　　3、溝槽開(kāi)挖和排水設施

　�。�1）、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖時(shí)，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側不進(jìn)行邊坡支護，修整好底面，立即進(jìn)行基礎施工。

　�。�2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內側按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土時(shí)其高度要考慮到距電線(xiàn)的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

　　4、管道基礎施工

　　在溝槽開(kāi)挖接近尾聲時(shí)，應迅速做好管道基礎準備，迅速澆筑C15混凝土基礎，不使溝底土基暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成不必要的損害。

　　混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎澆筑采用模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀，待安管后再澆管座�；炷�土用插入式振動(dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎澆筑完畢后12小時(shí)內不得浸水，并進(jìn)行養護。在氣溫15度以上條件下養護20小時(shí)方可排管。

　　管道基礎表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎要密實(shí)。

　　5、鋪設管道

　�。�1）、本工程管道安裝采用吊機下管、穩管，雨水管管徑為DN700，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。

　�。�2）、穩管時(shí)，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。

　�。�3）、排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線(xiàn)，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線(xiàn)。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時(shí)以控制管內底標高為準。

　�。�4）、管道鋪設要嚴格按照操作規程進(jìn)行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

　�。�5）、管道中心線(xiàn)垂直引至撐柱上，拉好中線(xiàn)，吊好錘球。管節鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。

　�。�6）、排管鋪設結束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當線(xiàn)形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

　�。�7）、管道鋪設質(zhì)量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規程》的有關(guān)要求，具體指標如下：

　　管道中心線(xiàn)允許偏差：20mm；

　　管內底標高允許偏差：-10mm～+20mm；

　　承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

　�。保┲芯�(xiàn)控制：本次施工采用邊線(xiàn)法，即將管邊線(xiàn)用釘子釘在龍門(mén)板樁上，通過(guò)錘球定位線(xiàn)定出邊線(xiàn)，在基礎上做好記號，穩管時(shí)通過(guò)錘線(xiàn)控制管道邊線(xiàn)，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線(xiàn)法速度快。

　�。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁蕛x復測，龍門(mén)板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線(xiàn)的坡度即為管道坡度，該連線(xiàn)為坡度線(xiàn)。坡度線(xiàn)上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數。高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線(xiàn)重合時(shí)，表明高程正確。管線(xiàn)平面位置與高程誤差必須符合規范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

　　6、檢查井

　　檢查井井底處理根據雨水方涵基底處理施工，然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用C25、S4，基礎下層筋保護層40mm，其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

　　6.1施工前按設計要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

　　6.2鋼筋工程

　�。�1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

　�。�2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

　�。�3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的'軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

　�。�4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(cháng)度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴格按施工規范的相關(guān)規定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

　�。�5）按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

　�。�6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

　　6.3模板工程

　�。�1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。

　�。�2）根據圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀(guān)相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

　�。�3）模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構�；炷�土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

　�。�4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。

　�。�5）模板拆除時(shí)的混凝土強度應符合設計規范的有關(guān)要求。

　　6.4混凝土工程

　　混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車(chē)運輸，吊車(chē)吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：

　�。�1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進(jìn)行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。

　�。�2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

　�。�3）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。

　�。�4）澆筑混凝土時(shí)，采用插入式振搗棒搗固。

　�。�5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

　�。�6）混凝土達到一定強度后，要及時(shí)灑水養護，天氣干燥時(shí)還應覆蓋養護。

　　6.5管道與檢查井的連接

　�。�1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

　�。�2）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結構。

　　6.6踏步安裝

　　本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內管頂以上20cm開(kāi)始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

　　6.7閉水試驗

　　鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過(guò)密閉性檢驗對管道進(jìn)行調試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時(shí)水頭應滿(mǎn)足下列要求：當試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中，試驗管段注滿(mǎn)水后的浸泡時(shí)間不應少于24小時(shí)。從試驗水頭達到規定水頭后開(kāi)始計時(shí)，觀(guān)測管道的滲水量，在觀(guān)測期間應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗誰(shuí)有恒定。滲水量的觀(guān)測時(shí)間不得小于30min。在試驗過(guò)程中做好記錄。管道密閉性檢驗時(shí)，應向管道內充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀(guān)檢查不得有漏水現象。管道24h的滲水量不應大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長(cháng)度24h的允許滲水量（m）D—管道內徑（mm）

　　7、污水管道施工工藝

　　7.1污水管道施工工藝流程

　　測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖土方開(kāi)挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填

　　7.2測量放線(xiàn)

　　根據設計施工圖，測設管道中心線(xiàn)和污水井中心位置，設立中心樁。管道中心線(xiàn)和井中心位置經(jīng)監理復核后方可在施工中使用。

　　根據施工管道直徑大小，按規定的溝槽寬定出邊線(xiàn)，開(kāi)挖前用白粉劃線(xiàn)來(lái)控制，在溝槽外井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

　　7.3溝槽開(kāi)挖

　�。�1）、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖時(shí)，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側不進(jìn)行邊坡支護，修整好底面，立即進(jìn)行基礎施工。

　�。�2）、開(kāi)挖的土方原則上就地堆置，但堆放高度不超過(guò)1.5m，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力，以確保溝槽的穩定性。

　　7.4管道基礎施工：同雨水管道施工工藝。

　　基礎施工前必須復核高程樣板的標高�；�礎的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

　　7.5鋪設管道

　�。�1）、管節的預制、運輸及現場(chǎng)堆放，管道鋪設與雨水管道施工相同。

　�。�2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

　�。�3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

　　7.6鋼筋混凝土檢查井施工

　　施工時(shí)，井底基礎應與管道基礎同時(shí)澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應與上下游管線(xiàn)底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時(shí)澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據標準圖集及設計要求進(jìn)行施工。

　　7.7、閉水試驗

　　根據規范要求，污水管道必須逐節（兩檢查井之間的管道為一節）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規范》（GB50268-20xx）執行。

　　7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

　　四、施工質(zhì)量控制

　　1）開(kāi)槽時(shí)，當挖到一定深度要求時(shí)，及時(shí)按一定要求支護溝槽土體。開(kāi)槽時(shí)，嚴禁超挖和擾動(dòng)基底面，槽底標高以上20cm土體人工修槽。

　　2）管道基礎施工前，加強測量、放樣復核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實(shí)。

　　3）管道鋪設前，待用管節要按產(chǎn)品標準逐節檢驗，不合格管節不得使用。

　　4）在井位區排管時(shí)，控制好檢查井內凈尺寸。

　　5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應符合質(zhì)量標準，管節的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標準。

　　6）溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。

　　7）檢查井位置按規定尺寸做好復核，砂漿嵌縫﹑抹面應符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

　　給排水工程施工方案 4

　　1工程概況

　　本工程的排水系統采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。

　　2施工工藝

　　本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線(xiàn)→基坑開(kāi)挖及支護→基底處理、坑底夯實(shí)→澆筑混凝土平基→養護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養護→閉水試驗→基坑回填

　　a、測量放線(xiàn)

　　基坑開(kāi)挖前根據設計圖紙及施工方案進(jìn)行中線(xiàn)定位；開(kāi)挖過(guò)程中，必須對中線(xiàn)，高程、基坑下口線(xiàn)，基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據清底后管線(xiàn)中線(xiàn)樁及設計基礎寬度測放管線(xiàn)基礎結構寬度，同時(shí)測放管線(xiàn)基礎高程控制樁。

　　b、基坑開(kāi)挖及支護

　　基坑開(kāi)挖在機械有施工條件時(shí)，采取機械開(kāi)挖，人工清底的方式進(jìn)行。機械開(kāi)挖至設計標高以上20cm，再由人工清挖至設計標高。當機械無(wú)施工條件時(shí)，采取人工開(kāi)挖。

　　基坑開(kāi)挖的基底寬度，應為管基寬度的兩側各加寬30cm的人工操作工作面�；�坑開(kāi)挖到設計標高后在槽底兩側設置排水明溝，并在基槽的適當位置設置集水坑，作為基槽排水所用。

　　基槽深度h<1、5m時(shí)，采用直槽開(kāi)挖；基槽深度1、55時(shí)，開(kāi)挖放坡系數為1：0、5；基槽開(kāi)挖不具備放坡條件時(shí)，采取直槽開(kāi)挖，并加拉森鋼板樁支護。

　　c、基底處理、坑底夯實(shí)

　　基坑開(kāi)挖到基礎底后，如為巖石、礫石基底，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實(shí)。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實(shí)后進(jìn)行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進(jìn)行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大于30cm。

　　d、澆筑混凝土平基

　　在基底檢驗合格后應及時(shí)澆筑平基混凝土，澆筑混凝土時(shí)不得對原狀土進(jìn)行擾動(dòng)，平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程時(shí)不得超過(guò)10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進(jìn)行覆蓋養生。

　　基坑開(kāi)挖及支護圖

　　e、下管、安管

　　平基混凝土強度達到5MPa以上時(shí)，方可進(jìn)行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車(chē)進(jìn)行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進(jìn)入管內檢查對口，以減少錯口現象。

　　f、澆筑管座混凝土

　　澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實(shí)，澆筑管座混凝土時(shí)，應兩側同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。

　　g、抹帶

　　抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的.1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線(xiàn)槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養護。

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進(jìn)行閉水試驗。按市政規范計算出每段的單位時(shí)間滲水量，當達到規范要求時(shí)，方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達不到規范要求，視滲水情況進(jìn)行修補或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗，直到合格為止。

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應及時(shí)對管體兩側同時(shí)進(jìn)行回填，以穩定管身，防止接口回彈�；靥畎椿�底排水方向由高至低管腔兩側同時(shí)分層進(jìn)行，回填土不得直接扔在管道上�；�坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填，超過(guò)管頂500mm以上可采用機械回填，回填時(shí)應按設計要求分層鋪設夯實(shí)。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進(jìn)行。

　　1、3檢查井施工

　　本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時(shí)，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎采用砼墊層基礎。雨水系統檢查井，在沒(méi)有地下水時(shí)，只需內壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時(shí)，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統檢查井，內外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線(xiàn)→基坑開(kāi)挖及支護→澆筑混凝土基礎→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線(xiàn)與基坑開(kāi)挖

　　測量放線(xiàn)及基坑開(kāi)挖與管道施工同時(shí)進(jìn)行，在管道施工放線(xiàn)時(shí)，同時(shí)放出井位�；�坑開(kāi)挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎

　　混凝土基礎澆筑與管平基澆筑同時(shí)進(jìn)行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以后，方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開(kāi)。

　　砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時(shí)，鋪漿長(cháng)度不超過(guò)500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿(mǎn)。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

　　d、流槽與腳窩

　　流槽應與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線(xiàn)的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線(xiàn)管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預制。

　　e、踏步安裝

　　踏步安裝時(shí)，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌筑井墻邊安裝，位置要準確，隨時(shí)用尺測量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

　　f、井筒砌筑

　　井筒高度應符合設計要求，砌筑時(shí)要掛中心線(xiàn)，邊砌邊測量?jì)葟匠叽�，防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí)，要根據設計要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應超過(guò)30mm；三面收口時(shí)每層不應超過(guò)40～50mm。

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗�，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應覆蓋養護。

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　井環(huán)采用C30混凝土預制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位于車(chē)行道上時(shí)，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區內設置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　基坑開(kāi)挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現澆梁及蓋板-預制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

　　a、基坑開(kāi)挖

　　采用機械開(kāi)挖，余土運至棄土場(chǎng)。開(kāi)挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開(kāi)挖深度至設計標高以上20cm后，人工清挖基底至設計標高�；�坑開(kāi)挖采取放坡開(kāi)挖，放坡坡率取1：0、5、

　　基底達到地基承載力時(shí)，人工夯實(shí)。為軟基時(shí)，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈梁，頂部設一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時(shí)，應預埋進(jìn)出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個(gè)墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現澆梁及蓋板

　　現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土�，F澆梁及蓋板同時(shí)進(jìn)行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

　　e、預制蓋板

　　預制鋼筋混凝土蓋板在現場(chǎng)小型預制場(chǎng)中，按圖紙設計尺寸預制，達到設計強度后運至現場(chǎng)安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時(shí)埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時(shí)，對墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設計要求后進(jìn)行頂部回填。

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

　　給排水工程施工方案 5

　　在建設工程施工過(guò)程中，給排水安裝工程的施工與其他工種的施工（如土建電氣綜合布線(xiàn)等）有著(zhù)非常密切的關(guān)系，控制好它們之間的配合、協(xié)調施工，能節省工料，加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。

　　1、給排水施工的主要問(wèn)題

　　在高層建筑安裝工程中，給排水分部工程雖然從工程量和投資上看是較少的，但是在建筑產(chǎn)品的質(zhì)量投訴中，卻占有較大的比例。雖然這些質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有直接發(fā)生在建筑主體施工階段，可是許多問(wèn)題的產(chǎn)生與建筑主體施工階段承包商不重視給排水工程有著(zhù)必然的聯(lián)系。

　　在主體結構施工階段，給排水工程的施工量較小，這時(shí)候的主要工程就是預留、預埋，可承包商從領(lǐng)導至項目負責人對此普遍不夠重視，甚至有些承包商在此階段連基本的給排水專(zhuān)業(yè)人員也不配備。由此出現大量的預留洞位置不準，預留套管位置不準，甚至漏留洞口、漏埋套管，給工程留下了質(zhì)量缺陷和事故隱患，這些問(wèn)題出現后，在管道及設備安裝時(shí)就在樓板、剪力墻上鑿洞，造成建筑主體結構千蒼百孔，面目全非不僅浪費了大量的人力、物力、還降低了衛生間樓板等結構的承載能力；有些承包商因預留錯誤，在不能鑿打梁柱時(shí)勉強使用原來(lái)的預留，勉強安裝，致建筑外觀(guān)留下永遠的遺憾，有的還留下漏水的隱患。實(shí)際上，在建筑主體施工階段給排水工程的施工也是一個(gè)非常關(guān)健的內容。給排水施工質(zhì)量的好壞不但直接影響到整個(gè)給排水分部工程的質(zhì)量，而且影響到住宅整體的質(zhì)量和安全，監理工程師必須對此有足夠的重視，并采取切實(shí)可靠的措施，保證給排水工程的施工質(zhì)量。

　　2、給排水施工管理的具體措施

　　在建設工程施工的不同階段，給排水管道施工安裝的控制重點(diǎn)是不同的，因此對于其監理工作的具體措施也是不同的；

　　2.1、工程施工前期階段

　　首先監理工作必須熟悉施工圖及設計意圖、要求，熟悉、了解室內給排水管道與室外給排水連接位置，管道基礎、墻壁、板的位置標高和施工方法；了解設計圖要求的主要材料規格、型號及質(zhì)量標準，以及建設方或施工單位投標時(shí)承諾采用的材料品牌，嚴格控制工程進(jìn)場(chǎng)的主要材料，為工程施工質(zhì)量打好最基本、最關(guān)鍵的基礎。

　　嚴格審核施工單位提交的由其技術(shù)負責人簽字審批的施工組織設計（方案），詳細審核否滿(mǎn)足工程的施工需要，及時(shí)簽發(fā)施工組織設計（方案）報審表，并要求施工單位在施工中按審批認可的施工組織設計（方案）執行。

　　2.2、土建基礎主體結構施工階段

　　在排水系統的排出管及給水系統引入管穿越建筑物基礎處、地下室或地下構筑物外墻處，監理工程師應跟蹤檢查是否按設計及施工規范要求預留了洞口和設置了合格的套管（有嚴格防水要求的需采用柔性防水套管，一般防水要求的采用剛性防水套管，無(wú)防水要求的設預留孔即可），并要求管道安裝完成后其上部?jì)艨詹坏眯∮诮ㄖ�物的沉降量，一般不宜小�?50。

　　在首層室內地面回填及搗制混凝土前，應要求施工單位安裝完成埋地的給排水管道，注意伸出地面管道的垂直度及對照顧圖紙有無(wú)遺漏，安裝位置是否符合現場(chǎng)要示。給水管必須做水壓及通水試驗，當符合要求時(shí)應及時(shí)給施工單位辦理隱蔽工程驗收手續，簽發(fā)隱蔽驗收記錄。再要求施工單位將各預留管臨時(shí)封堵好，配合土建堵孔洞和回填土。

　　要求所有埋地金屬管，在安裝前按設計要求做好防腐處理。敷設好的管道應及時(shí)進(jìn)行灌水試驗，注意觀(guān)察管道水滿(mǎn)后水位是否下降，檢查管道各接口及管子本身有無(wú)滲漏。檢查管道過(guò)墻壁和樓板處，是否按要求設置了金屬或塑料套管（排水立穿樓板處需設置鋼套管），注意檢查各預留孔洞和套管位置及大小是否符合圖紙及現場(chǎng)要求，有無(wú)遺漏。安裝在一般樓板處的套管，其頂部高出裝飾地20即可，而安裝在衛生間及廚房?jì)鹊奶坠芷漤敳繎�高出裝飾地面50，套管底部應與樓板底面平安裝在墻壁內的套管，其兩端應與飾面平。

　　2.3、主體裝修施工階段

　　主體裝修施工階段是給排水設置系統安裝的階段，管道經(jīng)過(guò)建筑物的結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)要求設置補償裝置；安裝U-PVC塑料排水立管時(shí)必須按設計圖紙要求的位置設置伸縮節，如無(wú)設計要求，伸縮節間距不得大于4m。在立管安裝時(shí)，要求施工單位先打通該立管各樓層預留的'孔洞，自上而下吊線(xiàn)，并彈出立管安裝的垂直中心線(xiàn)，作為立管安裝的基準線(xiàn)。立管安裝后，均應檢查其是否位于立管安裝的垂直線(xiàn)上，在該立管垂直度與墻之間的距離符合要求后，用管卡固定好。

　　及時(shí)將各層孔洞按施工規范及設計要求修補好。排水立管上應按規定設檢查口，檢查中心距地面一般為1100，并應高于該層衛生器具上邊緣150，排水立管底部的彎管處需按要求設支墩。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。注意檢查是否有管道的接口設置在套管內。

　　首層埋地管道，地下室底板、電梯坑排水管，直接安裝在樓板內的排水管，沉箱內排水管，吊頂內排水管，直接安裝在墻體內的空調冷凝水管等排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，滿(mǎn)水15分后，再灌滿(mǎn)延續5分，液面不下降為合格。當符合要求時(shí)及時(shí)給施工單位辦理隱蔽工程驗收手續。排水立管及水平干管需做通球試驗，通球直徑不得小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%。

　　排水管道的合流處應采用斜三通或順水三通。要求生活污、廢水排水管安裝時(shí)不得穿越臥室、門(mén)廳等房間。雨水斗與基層接觸處要留寬20，深50的凹槽，嵌填密封材料；同時(shí)要求在水落口周?chē)�直�?00范圍內做成不小5%的坡度。廁所、盥洗室、衛生間、未封閉的陽(yáng)臺以及建筑物的管道技術(shù)層內應設置地漏，并應要求施工單位將其安裝在地面的最低處，無(wú)存水彎的地漏應帶水封且水封深度不能小于50，當清掃口設置在樓板或地坪上時(shí)應與地面平，污水管起點(diǎn)的清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離，不得小于150。

　　給排水工程施工方案 6

　　一、工程概況

　　本標段路基排水形式為：漿砌片石邊溝、排水溝、截水溝和急流槽四種形式。

　　1、邊溝

　　所有挖方路段均設置暗埋式邊溝。邊溝采用0.5m×0.6m的矩形橫斷面，溝身采用m7.5漿砌片石加固，厚度30cm，砌體底部設10cm厚砂礫墊層，上設鋼筋混凝土蓋板；每隔20m設置1處雨水口，上設鋼筋混凝土雨水篦子。當挖方路段有超高時(shí)，暗埋式邊溝尺寸加深為1.0m×0.6m。

　　為匯集流到路堤坡腳處的路面水流，在路堤坡腳外2.0m處設置邊溝，并將邊溝水引排至橋涵或天然溝渠中。路堤坡腳處邊溝采用梯形斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側坡率1:1，邊溝采用m7.5漿砌片石砌筑，溝壁厚30cm，砌體底部設10cm厚砂礫墊層。

　　分離式路堤中間部位及互通區、服務(wù)區場(chǎng)地內側邊溝均采用暗埋式邊溝，邊溝斷面型式、尺寸及材料同挖方路段邊溝。

　　2、截水溝

　　當地面橫坡陡峻時(shí)，塹頂截水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.6m，溝深0.8m，底部設10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，厚度0.3m；其它地段采用梯形橫斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側坡率1:1.0，其下設10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。

　　當路堤邊坡上側匯入路界的地表徑流量較大時(shí)，在路堤坡腳2.0m以外設置路堤截水溝與邊溝功能合二為一。截水溝斷面為梯形，底寬0.6m，深0.8m，兩側坡率1:1.0，其下設10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。

　　3、排水溝

　　為將邊溝水流、截水溝、邊坡和路基附近的積水及路面水引至橋、涵或路基范圍之外，設置排水溝。排水溝尺寸同路堤坡腳處邊溝。

　　為減少坡面沖刷，路塹邊坡平臺設置平臺排水溝。一般路段排水溝采用矩形斷面，溝深0.4m，溝寬0.4m，壁厚30cm，采用m7.5漿砌片石加固，底部設10cm厚砂礫墊層。

　　4、急流槽

　　邊溝、排水溝、截水溝出水口受地形限制落差較大時(shí)，設置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深0.7m，槽寬0.4m，槽身采用30cm厚m7.5號漿砌片石砌筑。急流槽的設置結合地形、地質(zhì)情況，一直延伸到溝底或無(wú)沖刷處，在急流槽的盡頭均設消力設施，防止沖刷。

　　超高路段中央分隔帶集水井由橫向排水管泄水口沿坡面向下集中排水時(shí)，設置邊坡急流槽，路堤邊坡急流槽斷面形式為矩形，槽深30cm，槽寬30cm，槽壁及槽底厚25cm，采用m7.5漿砌片石砌筑。

　　邊坡平臺排水溝水流從上向下集中排水時(shí)，設置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深40cm，槽寬60cm，槽壁及槽底厚30cm，m7.5漿砌片石砌筑。

　　二、施工總體安排

　　1、按圖紙確定排水構造物的位置和標高，進(jìn)行施工放樣測量。

　　2、路基排水施工，應嚴格按照設計坡比放樣、開(kāi)挖和砌筑，防止超欠挖，對超挖部分一定要夯填密實(shí)，防止雨水沖刷坍塌。

　　3、平曲線(xiàn)處邊溝施工時(shí)，溝底縱坡與曲線(xiàn)前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線(xiàn)內側有積水或外溢現象發(fā)生。

　　4、漿砌圬工的石料強度必須符合設計要求，應采用色澤均勻，結構密實(shí)，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料，鑲面用片石，宜選用表面較平整尺寸較大者，且邊緣厚度不小于15cm。

　　5、水泥砂漿用料符合設計要求，配合比通過(guò)試驗確定，嚴格按照計量施工。在運輸過(guò)程或在儲存器中發(fā)生離析、沁水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已凝結的.砂漿不得使用。

　　6、在透水性較大的土壤上設置截水溝時(shí)，溝底及溝壁應以不透水的材料加固。

　　7、施工時(shí)應盡量根據地形情況把填方邊溝或排水溝平面和縱面線(xiàn)形布置流暢以利于排水和美觀(guān)。

　　8、由于沿線(xiàn)地表植被茂密，施工前對地表進(jìn)行清理，仔細核對排水構造物的設置位置、形式，以確保排水溝渠與實(shí)際地形相適應。

　　三、主要施工方法

　　1、邊溝施工方法

　　平曲線(xiàn)處邊坡施工時(shí)，溝底縱坡應與曲線(xiàn)前后溝底縱坡度平順銜接，不允許曲線(xiàn)內側有積水或外溢現象發(fā)生。曲線(xiàn)外側邊溝適當加深，其增加值等于超高值；

　　邊溝的加固施工：土質(zhì)地段當溝底縱度大于3%時(shí)應采取加固措施；采用漿砌片石鋪砌時(shí)，砌縫砂漿應飽滿(mǎn)，溝身不漏水。

　　2、截水溝施工方法

　　截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間修成土臺并進(jìn)行夯實(shí)，臺頂應筑成2%傾向截水溝的橫坡。截水溝長(cháng)度超過(guò)500m時(shí)應選適當地點(diǎn)設出水口，將水引至山坡側的自然溝中或橋涵進(jìn)水口，截水溝必須有牢靠的出水口。截水溝的出口必須與其他排水設施平順銜接。截水溝施工時(shí)應結合現場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)條件大致沿等高線(xiàn)布置，而不應受一般征地界的限制。路基排水設施應順直圓滑，做到排水流暢，方向明確。

　　3、排水溝施工方法

　　線(xiàn)形要求平順，盡可能采用直線(xiàn)形，轉彎處宜做成弧形，其半徑不宜小于10m，排水溝長(cháng)度根據實(shí)際需要而定，通常不宜大于500m。低填方段與高填方段的排水溝銜接處宜做成斜交；

　　沿線(xiàn)布設時(shí)，應離路基盡可能遠一些，距路基坡腳不宜小于2m；當因縱坡過(guò)大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時(shí)，應采取表面加固措施。

　　排水溝溝底標高應高于涵洞涵底鋪砌標高。溝底縱坡宜大于0.5%。排水溝在鋪砌之前，對排水溝進(jìn)行修整，溝底、溝壁堅實(shí)平整，斷面尺寸符合設計要求。

　　4、急流槽施工方法

　　路提邊坡急流槽的修筑應能為水流入排水溝提供一個(gè)順暢通道，路緣石開(kāi)口及流水進(jìn)入路提邊坡急流槽的過(guò)渡段應連接圓順。

　　當急流槽較長(cháng)時(shí)，分段砌筑，每段不宜超過(guò)10m，接頭用防水材料填塞，密實(shí)無(wú)空隙。急流槽的上口與坡型路緣石攔水帶的喇叭口銜接時(shí)圓滑、順暢、不漏水，出口與排水溝相接處按設計要求施工，順暢不積水，u型槽嵌入地面以下。

　　5、漿砌片石施工方法

　�。�1）片石厚度不小于15cm（卵形和薄片者不得使用），用于鑲面的片石應選擇表面平整，尺寸較大者。

　�。�2）塊石應大致方正，上下面大致平整，厚度20~30cm，寬度為厚度的1-1.5倍，長(cháng)度應為厚度的1.5-3倍，塊石用作鑲面時(shí)，應由外露面四周向內稍加修整，后部可不修鑿。

　�。�3）砌筑用砂漿的類(lèi)別和標號應符合設計規定，砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標準宜符合砼工程相應材料的質(zhì)量標準，砂漿中的所用砂，宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當用于砌筑塊石時(shí)，不宜超過(guò)2.5mm，當用于砌筑片石時(shí)，不宜超過(guò)5mm，砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度的測值5~7cm為準，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜3~4h內使用完畢，氣溫超過(guò)30℃時(shí)，宜在2~3h內使用完畢，運輸過(guò)程中或在存儲器中發(fā)生離淅，泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。

　�。�4）筑前必須澆水濕潤，表面泥土、水銹等應清洗干凈，砌體應分層砌筑，砌體較長(cháng)時(shí)可分段分層砌筑，但兩排工作段的砌筑高差一般不宜超過(guò)1.2m，分段位置宜盡量設置于沉降縫或伸縮縫處，各段水平縫應一致。

　�。�5）分層砌筑時(shí)，宜將較大石塊用于下層，并應用寬面為底鋪砌，漿砌塊石的砌縫寬度不大于3cm，上下層豎縫錯開(kāi)距離不小于8cm。砌體里層平縫不應大于3cm，豎縫寬度不應大于4cm，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序為先角石，再鑲面，后填腹。填腹石的分層高度應與鑲面相同。

　�。�6）各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間砂漿應飽滿(mǎn)，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿（座漿）應鋪滿(mǎn)，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤，片石分層砌筑，宜以2~3層砌塊組成一工作層，每一工作層大致找平，各工作層豎縫要相互錯開(kāi)，不得貫通。

　�。�7）砂礫墊層可與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨砌。但應注意防止出現虛腳或空隙，鋪砌塊（片）石的過(guò)程中還應隨時(shí)檢查坡而平整斜坡順直。

　　給排水工程施工方案 7

　　一、施工準備

　�。�1）管材應符合設計要求，并有出廠(chǎng)合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活嚴密，直度和角度正確。管件無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現象。

　�。�2）熟悉圖紙，了解供暖系統的形式及主要設備。

　　二、操作工藝

　　立管安裝

　　1、布置系統立管時(shí)，應與建筑物的使用要求、供暖系統圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節省管材，便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時(shí)，應盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統的供水立管要布置在面向的右側；回水立管布置在面向的左側，兩根立管中心間距為80mm。

　　2、暖氣立管與橫干管連接時(shí)，如立管直線(xiàn)長(cháng)度小于15m時(shí)，立管與干管可用二個(gè)彎頭連接，立管直線(xiàn)長(cháng)度大于15m時(shí)，立管與干管用三個(gè)90°彎頭與干管連接，橫節長(cháng)度應為300mm，且應有1%坡度，不應使用外絲加彎頭代替管段橫節作為連接方法，保證立管脹縮得以補償。

　　3、住宅工程單順序式熱水供暖系統無(wú)閉合管的立管閥門(mén)可不裝活接頭，有閉合管的立管閥門(mén)應設活接頭，但閉合管可不加活接頭。

　　4、閉合管的準確尺寸要按散熱器進(jìn)水與出水的中心間距，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。

　　5、供暖立管必須經(jīng)過(guò)調直后才能安裝。調直時(shí)應用氣焊局部加溫的方法進(jìn)行調直。

　　6、立管安裝前，應先將散熱器就位，找好平直度后，才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準確。

　　7、雙立管上的'半圓彎應準確、平正，支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。

　　支管安裝

　　1、支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小于或等于100mm，允許偏差10/100；管徑大于100mm，允許偏差8/100。

　　2、暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應，達到美觀(guān)。

　　3、連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長(cháng)小于或等于500mm時(shí)，坡降值為5mm；大于500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒(méi)有排氣裝置，供、回水支管坡向立管，其他層供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。

　　4、散熱器支管長(cháng)度大于1.5m，應在中間安裝管卡或托鉤。

　　5、散熱器支管過(guò)墻時(shí)，除應該加設套管外，還應注意支管不準在墻內有接頭。支管上安裝閥門(mén)時(shí)，在靠近散熱器一側應該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝，應在散熱器與立管安裝完畢之后進(jìn)行，也可與立管同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)一定要把鋼管調整合適后再進(jìn)行碰頭，以免弄歪支、立管。

　　三、預防措施

　�。�1）測量立管尺寸，普做好記錄。

　�。�2）立管的支管開(kāi)檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。

　�。�3）散熱器應盡量采用掛裝，以減少地面施工標高偏差的影響。

　�。�4）地面施工應嚴格遵照基準線(xiàn)，保證其偏差不超過(guò)安裝散熱器范圍。

　　給排水工程施工方案 8

　　一、施工前準備工作

　　確定施工范圍和排水需求，繪制施工圖紙和設計方案。

　　準備必要的施工材料和設備，包括排水管道、排水井、排水泵等。

　　對施工現場(chǎng)進(jìn)行清理和平整，確保施工安全和順利進(jìn)行。

　　二、施工步驟

　　開(kāi)挖排水溝：根據設計圖紙和方案，在需要排水的地方進(jìn)行開(kāi)挖排水溝，確保排水溝的坡度和深度符合要求。

　　安裝排水管道：根據設計要求，在排水溝內鋪設排水管道，并進(jìn)行連接和固定，確保排水管道的暢通和穩固。

　　安裝排水井：在需要的位置設置排水井，連接排水管道，并進(jìn)行密封和固定，確保排水井的功能正常。

　　安裝排水泵：如果需要，安裝排水泵進(jìn)行排水，確保排水系統的穩定和高效運行。

　　進(jìn)行試驗和調試：完成排水系統的安裝后，進(jìn)行排水試驗和系統調試，確保排水系統的'正常運行和穩定性。

　　三、施工驗收和保養

　　進(jìn)行施工驗收：對排水系統進(jìn)行驗收，確保施工質(zhì)量符合要求。

　　編制施工記錄和資料，做好施工檔案。

　　進(jìn)行排水系統的定期檢查和維護，確保排水系統的正常運行和長(cháng)期穩定性。

　　給排水工程施工方案 9

　　一、漿砌片石擋土墻施工

　�、龠x用石質(zhì)堅固、結構密實(shí)、色澤均勻、不易風(fēng)化，無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料。石料強度試驗要符合規范規定。

　�、谑�料不得帶有妨礙砂漿正常粘結的泥土、油漬或其他物質(zhì)。

　�、燮�石要求中部厚度不小于15cm，寬度和長(cháng)度不得小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石，要選擇表面平整、尺寸較大者，并加以修整。

　�、芷鲋�用的水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌和，用斗車(chē)運至作業(yè)面，保證砂漿在終凝前用完，如果在運輸過(guò)程中出現泌水現象，應重新拌和后方可使用。砌筑用石料必須符合設計及規范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石，選擇表面較平整、并經(jīng)過(guò)修鑿處理后方可使用。勾縫及抹面所采用的砂漿必須符合設計要求，有勾縫的部位，在進(jìn)行砌筑時(shí)預留2厘米深的凹槽，備勾縫用，勾縫形式采用凹縫。

　�、萜鲶w完成后應灑水養生，保證砌體強度，防止砌體開(kāi)裂。

　�、逎{砌片石擋土墻施工前對其位置、原地面線(xiàn)進(jìn)行復測，做好場(chǎng)地排水設施。核實(shí)圖紙的形態(tài)尺寸和基礎標高是否符合實(shí)際。

　�、邏�后填料及時(shí)分層填筑，當砌體砂漿強度達到70%以上時(shí)，及時(shí)逐層回填夯壓。

　�、鄵跬翂Ψ侄纹鲋�，每隔10～15m或地質(zhì)變化處設伸縮縫或沉降縫。按圖紙設計要求施作泄水孔。

　�、釗鯄�墻趾處地面有縱坡時(shí)，擋墻基底按設計要求分段做成水平臺階。

　�、馄鲋�第一層基礎時(shí)，如基底為土質(zhì)，直接坐漿砌筑；如基底為巖石時(shí)，先將其表面清洗、濕潤再坐漿砌筑。

　　外圈定位行列及轉角石，選擇形態(tài)較方正、尺寸較大的片石，并長(cháng)短相間地與里層砌塊咬接。較大的砌塊放置于下層，安砌時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，敲除尖銳突出部分，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌縫的寬度一般不大于4cm。

　　二、漿砌片石護面墻施工

　�、僮o面墻的基礎設置在穩定的地基上，如地基承載力不足，按圖紙和監理工程師的要求采用適當的加固措施。

　�、谧o面墻的墻底按所示坡度做成向內的斜坡。

　�、圩o面墻的砌筑、泄水孔、砂礫墊層、反濾層、粘土不透水層、勾縫、沉降縫按規范要求施作。

　�、茏o面墻的大部背必須與墻后的土基坡面密貼。

　　三、漿砌片石護坡、錐坡、護腳施工

　�、贊{砌片石護坡（錐坡）的坡腳按圖紙的'深度嵌入基槽，坡腳與護腳或砌石基礎相接時(shí)，將相接的基面打毛并坐以砂漿。

　�、谄鍪�自下而上逐層進(jìn)行，不得大石平鋪，石塊彼此交錯搭接不得松動(dòng)，所有孔隙用碎石、砂漿填塞。

　�、圩o坡（錐坡）砌體較長(cháng)時(shí)分段砌筑，每隔10～15m設一道伸縮縫，在基底土質(zhì)變化處設沉降縫，護坡下部設排水孔，并設置反濾層。

　�、茏o坡（錐坡）底坡面夯填密實(shí)，坡度要符合設計要求。

　�、萜鲶w的外露面和坡頂、邊口，選用較大較平整的石塊并且鑿面。

　　四、漿砌片石或磚骨架植草護坡施工

　�、贊{砌片石或磚骨架必須待路基坡面沉降穩定后進(jìn)行施工，首先由測量人員按圖紙要求在已整平的邊坡上放線(xiàn)。

　�、谄�石由下而上垂直坡面栽砌成折型或拱形骨架，砌體要穩定、密實(shí)，并按圖紙要求嵌入坡面，并能發(fā)揮分格截水作用。

　�、郯磮D紙要求進(jìn)行選用草皮或草籽，草皮在格中從下向上逐排錯縫鋪設緊密，并用木樁或竹樁固定于邊坡上。

　�、懿萜ぴ谶\輸過(guò)程中用濕麻袋覆蓋，以防太陽(yáng)、大風(fēng)和惡劣天氣的損害；對新植的草皮灑水養護。

　　五、坡面植物防護

　�、俜N草坡面防護：草籽撒布均勻。在土質(zhì)邊坡上種草，土表面事先耙松。在不利于植物生長(cháng)的土壤上，首先在坡上鋪一層厚度為5～10cm的種植土，當坡面較陡時(shí)，將邊坡挖成臺階，再鋪新土，種植植物。

　�、阡伈萜て旅娣雷o：草皮尺寸不小于20cm×20cm。滿(mǎn)鋪草皮時(shí)，從坡腳向上逐排錯縫鋪設，用木樁或竹樁釘固定于邊坡上。

　�、垆伈萜ひ�求滿(mǎn)鋪，每塊草皮要釘上竹釘，草皮下鋪一層8～10cm厚的肥土，并要經(jīng)常灑水養護。

　　六、邊溝、截水溝、排水溝施工

　�、龠厹�、截水溝、排水溝的位置、斷面尺寸按圖紙要求進(jìn)行開(kāi)挖，特殊地段加大開(kāi)挖深度和寬度。平曲線(xiàn)處的邊溝溝底縱坡與曲線(xiàn)前后溝底相銜接，削除溝底積水或外溢現象發(fā)生。路塹和路堤交接處，邊溝平順引向路堤兩側的自然溝、排水溝，勿使路基附近積水及沖刷路堤。

　�、诮厮疁显趨R水面積較大的斜坡上，如有地面水流向路基時(shí)，應在距路塹上邊沿至少5m的處設置截水溝。有棄土堆時(shí)，截水溝改在棄土堆上方。棄土堆坡腳與截水溝邊緣留不小于1m的距離。截水溝的縱坡不小于0.2%。截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間填筑平臺，臺頂做成2%的向水溝傾斜的坡度，土臺腳離路塹上邊緣不得小于1m。

　�、叟潘疁贤诔龅耐�，可在排水溝處墻與公路用地界線(xiàn)間填筑平臺，但平臺不許高出排水溝的墻頂。

　�。�1）墻基礎直接置于天然地基上時(shí)，經(jīng)工程師檢驗同意后，方可開(kāi)始砌筑。當有滲透水時(shí)，必須及時(shí)排除，以免基礎在砂漿初凝前遭水侵害。

　�。�2）墻基礎這軟弱土層，不能保證圖紙要求的強度時(shí)，經(jīng)工程師批準，采用加寬基礎或其它措施。浸水或近河路基的擋土墻基礎的設置深度，一般在沖刷線(xiàn)以下不小于0.5m。

　�。�3）當墻基礎設置在巖石的橫坡上時(shí)，清除表面風(fēng)化層，并做成臺階形，臺階的高寬比不得大于2∶1，臺階寬度不小于0.5m。

　�。�4）沿墻長(cháng)度方向地面有縱坡時(shí)，應沿縱向做成臺階。

　�。�5）砌筑基礎的第一層時(shí)，當基底為基巖或砼基礎時(shí)，應將表面加以清掃和濕潤，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后，再進(jìn)行砌筑時(shí)，應將砌層表面加以清掃和濕潤。

　�。�6）砌體應分層座漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不得振動(dòng)下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉和敲擊石塊，砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾縫，勾縫平順。

　�。�7）砌體應砌成直線(xiàn)，每層大致找平，底層和基層應用較大的精選石塊，所有層次的鋪砌都應使承重面和石塊的的天然面層平行。

　�。�8）墻基的開(kāi)挖和回填應符合圖紙和規范中挖基的要求。

　�。�9）墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應符合圖紙規定或工程師的指示設置。

　�。�10）漿砌片石嚴格按照砌石規范的有關(guān)要求施工。鑲面石應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開(kāi)距離不小于80mm。

　　給排水工程施工方案 10

　　根據市規劃建筑設計院提出的船碼頭機部改造工程箱函的施工圖，排水箱函的拆除工程，分為二個(gè)施工段�，F計劃第一施工段的拆除施工方案，為了更好的完成拆除工作，在保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故，降低施工成本的情況霞，本人考慮采用機械加人工的拆除方案。

　　1．首先由人工定位放線(xiàn)，（由測量工程師測量準確的基準點(diǎn)）再根據現場(chǎng)進(jìn)行不確定開(kāi)挖放坡寬度，定位放線(xiàn)準確后，由施工人員進(jìn)行現場(chǎng)清理，如：水、電、管線(xiàn)和防護欄桿等。易破碎的構件及物件進(jìn)行拆走。

　　2．挖土機進(jìn)場(chǎng)，按照準確的定位放線(xiàn)的基準線(xiàn)進(jìn)行土方開(kāi)挖，據現在看來(lái)，開(kāi)挖土方要進(jìn)行轉運拖走，基本把土方按照要求開(kāi)挖完畢。

　　3．大型的挖機帶鉆頭的炮機進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行老箱函的鋼筋砼鉆破施工，一直破到設計的新老結合部位，留0.5m不鉆破。

　　4．根據設計圖施工要求，結合部位，用金剛鉆鋸片切開(kāi)老排水箱函鋼筋砼斷面，再用柴油風(fēng)炮機把預留的部位砼鉆破清除。

　　5．用挖機把開(kāi)挖部位所有砼渣及土方進(jìn)行清理，一直清理到能達到箱函能夠滿(mǎn)足設計要求進(jìn)行下道工序施工的部位。在同時(shí)考慮到有地下水采取排水措施，進(jìn)行排水。

　　6．在鉆破鋼筋砼的同時(shí)，要安排施工人員注意，保證安全的`情況下進(jìn)行鋼筋的收檢工作。

　　7．關(guān)于拆除費用的計算方式，可分為兩種，計時(shí)于計件。

　�。�1）計時(shí)：①機械施工采用臺班計算：（每臺班金額臺班數）

　�、谑┕と藛T工資：（人工工日單位人工工日數量）

　�。�2）計件：把所有拆除工程量測量計算出來(lái)。

　�、賹�(shí)際開(kāi)挖土方多少m，（每m土方每m單價(jià)）

　�、谵D運土方多少m

　�、坫@破鋼筋砼多少㎡及多少m。（每㎡或m每㎡或m單價(jià)）

　　8.拆除費用支付情況由項目部領(lǐng)導研究同參加施工的施工機械及施工人員的班組長(cháng)協(xié)商后進(jìn)行費用支付。

　　9．此方案僅供項目領(lǐng)導參考。

　　給排水工程施工方案 11

　　一、院內道路、籃球場(chǎng)：

　　原有現狀：由大門(mén)進(jìn)入后環(huán)辦公樓和宿舍樓一周，由辦公樓西通到院西圍墻，砼路面，寬3.5m兩邊有砼路沿石。

　　計劃方案：原路面拆除，新做瀝清路面。做法：拆除原有路面后車(chē)土方、原土壓實(shí)、3：7灰土或粉煤灰混合料基層、瀝清面層。約30萬(wàn)

　　二、雨水：

　　原有現狀：根據自然地面高差由現有路面排出院外。

　　計劃方案：路兩側設側排雨水篳子，沿路面一則埋設雨水管道（通基波紋管），環(huán)宿舍樓及辦公樓直徑200交匯處至污水池改為直徑315，根據雨水篳子的部局及轉角處設雨水檢查井。約20萬(wàn)

　　三、污水及化糞池：

　　原有現狀：無(wú)化糞池，原有污水由宿舍樓及辦公樓通過(guò)管道直排污水池。

　　計劃方案：院內建60m3磚砌化糞池一座（現澆鋼筋砼底板和頂板），現辦公樓、宿舍樓、多功能樓、衛星樓分別輸入（通基波紋管直徑200），再由化糞池用管道（通基波紋管直徑315）排入污水池。根據部局及轉角處設檢查井。約30萬(wàn)

　　四、污水池：

　　原有現狀：長(cháng)20米、寬15米、深2米，水泥預制板護坡已破損，部分已被村民用垃圾填埋。

　　計劃方案：挖出所有垃圾，更換水泥預制板，重砼做池底。約3萬(wàn)

　　五、地下泵房：

　　原有現狀：自備井，泵房、水塔。

　　計劃方案：水塔拆除，建地下泵房一座，約20m2�，F澆鋼筋砼底板和頂板、構造柱、圈梁，砌365厚磚墻，外做sbs防水卷材兩遍，內抹防水水泥砂漿，防水膩子、防水涂料，水泥地面，鋼梯。共10萬(wàn)（拆水塔約5萬(wàn) 泵房5萬(wàn)）

　　六、 室外暖氣溝：

　　原有現狀：原有暖溝已損壞。

　　計劃方案：新砌暖溝200厚砼滿(mǎn)堂基礎，墻厚365，重型蓋板，抹防水砂漿；內凈尺寸寬1米，高1.5米 。 約10萬(wàn)

　　給排水工程施工方案 12

　�。ㄒ唬┡潘�工程

　　本工程室外污水管道：主干管徑為DN300，雨水管道：管主干徑有DN200～DN800。雨污水管道施工方法如下：

　　本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據道路工程的工期而定。

　　施工前，準確確定污水、雨水管線(xiàn)的位置、標高，采用人工配合機械進(jìn)行管溝開(kāi)挖。

　　按照溝槽開(kāi)挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

　　1、測量放線(xiàn)：

　　基槽開(kāi)挖前由專(zhuān)業(yè)測量工程師進(jìn)行測量定位、施工放線(xiàn)，測量放線(xiàn)前對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復核，然后引測水準點(diǎn)并報甲方及監理審核。施工放線(xiàn)注意控制管道在線(xiàn)中位，每隔20米釘設標記樁并加以保護，機械開(kāi)挖前根據管道中線(xiàn)用石灰粉施放好開(kāi)挖邊線(xiàn)。

　　2、管溝開(kāi)挖：

　　根據現況管線(xiàn)的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機械開(kāi)挖兩種方法，對管線(xiàn)埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開(kāi)挖；用機械和人工開(kāi)挖分別采用1:0.5的放坡系數,開(kāi)挖溝底比設計基底每側加寬0.5m，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土外運堆放，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩定；溝槽開(kāi)挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。采用機械開(kāi)挖時(shí)，將用挖掘機沿開(kāi)挖管線(xiàn)進(jìn)行反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖至設計管底標高以上0.2m時(shí)，即停止機械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設計標高。開(kāi)挖過(guò)程中，由于各類(lèi)管道溝槽的深度不同，將根據溝槽內的積水情況，決定是否設置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現象，將在溝槽邊側設置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側的排水溝，每隔15cm左右用碎石設置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機進(jìn)行施工排水。當人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2m，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。

　　3、地基處理：管溝開(kāi)挖完畢，按規定對基底洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應與設計及監理單位協(xié)商，根據實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設計及規定要求后即抓緊進(jìn)行基礎施工，以免地基暴露過(guò)久。

　　4、管基施工及管道安裝：

　　開(kāi)挖完成并報監理驗槽合格后，重新放線(xiàn)定位，釘設高程控制樁，及時(shí)支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿(mǎn)足要求后，用墨斗彈放管道中線(xiàn)進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設計上采用UPVC雙壁波紋管。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求內外表而裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始，測量人員跟班作業(yè)，負責控制管道中線(xiàn)及高程；校正、穩固管道采用預制砼墊塊（其標號與基礎砼標號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。

　　5、管道接口：雨水及污水管道采用橡膠圈口，接口接觸空間均勻緊密，如發(fā)現不均勻要重返工。

　　6、檢查井砌筑、管溝回填。

　　檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙進(jìn)行。井身采用M7.5水泥砂漿滿(mǎn)漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿(mǎn)無(wú)通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時(shí)安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，井內勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高500mm，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內井口比地面高15cm。在道路的`檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座（鑄鐵）。

　　污水管道施工完畢后，及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗，合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側平衡進(jìn)行，回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)（打夯機為20cm一層，壓跟機為30CM一層管身）管腔部分可以分為50CM一層，周?chē)?0cm范圍內采用打夯機夯實(shí)，然后用14T壓路機碾壓至滿(mǎn)足密實(shí)度要求為止（胸腔部分填土不小于85%，管頂以上5cm范圍內不小于85%，管頂50cm以上范圍內不小于95%）�；靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣，經(jīng)檢驗合格再進(jìn)行上層回填。為確�；靥顣r(shí)的填土質(zhì)量，通過(guò)預埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。

　�。ǘ�）給水工程

　　本工程室外給水管道，管主干徑有DN100～DN200。本工程室外給水設計上采用承插鑄鐵給水管（石棉水泥接口）。

　　測量放線(xiàn)、管溝開(kāi)挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法相同。

　　1、管道安裝：

　　1）管道基礎平直，蔣管口堵好，以防雜物進(jìn)入。

　　2）給水管道的接口工序保證質(zhì)量的關(guān)健，不合格不得使用，承插口內污物、雜物刷干凈后承插口粘接壓緊，接口人經(jīng)過(guò)訓練必須認真按規程操作，對每個(gè)接口編號便于檢查。

　　3）管道試壓，當管道設計要求施工后完畢之后按要求進(jìn)行試水，在試壓前，管道應在2～3Kg/ｍ2壓力下進(jìn)行觀(guān)察，由低處開(kāi)始，在高處設排汽閥，便于排放空氣。為了方便管內壓力變化，在試壓一段端頭及管段高處設置壓力表。

　　2、管道清洗：

　　1）給水、熱水管道在系統運行前必須用水沖洗，要求以系統最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。

　　2）雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。

　　3）室外消火栓及自動(dòng)噴灑系統在與室外給水管道連接前，必須將室外給水管道沖洗干凈，其中沖洗強度應達到消防時(shí)的最大設計流量。

　　4）室內消火栓系統在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時(shí)的最大設計流量。

　　5）自動(dòng)噴水滅火系統按《自動(dòng)噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-96（2003）要求進(jìn)行沖洗。

　�。ㄈ�）安全措施

　　1、所以施工人員應執行國家、行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)規程。

　　2、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動(dòng)保護用品。

　　3、用車(chē)輛運輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過(guò)溝、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不準碰、觸、壓電源電線(xiàn)，用滾桿運輸，要防止壓腳，并不準用手直接高速滾桿，管子滾動(dòng)前方，不得有人。

　　4、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片應完好，電動(dòng)機接線(xiàn)正確，接地可靠，操作時(shí)應站在側面。

　　5、安裝管子應平直，轉變處應采用相適應的彎頭構件連接。

　　6、傳遞扛抬管子，不準碰、觸、壓電源電線(xiàn)，防止觸電事故。

　　7、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效，乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/cm2（5～15N/cm2），氧氣壓力控制在4～6kg/cm2（40～60N/cm2），操作場(chǎng)所應配滅火器，點(diǎn)火與氣瓶的距離不少于10m。

　　8、管子串動(dòng)和對口，動(dòng)作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。

　　9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

　　10、手提式砂輪機應有防護罩，接保護零線(xiàn)牢靠，電源電線(xiàn)無(wú)破皮無(wú)漏電，并通過(guò)觸電保護器，站在砂輪片側面操作，并戴絕緣手套。

　　11、管溝開(kāi)挖時(shí)土方離管溝邊沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在溝邊存放，事故時(shí)，應經(jīng)常檢查溝壁兩側是否有松動(dòng)和裂縫或滲水現象，可能有塌方時(shí)應及時(shí)加護板和支撐。

　　12、開(kāi)挖管溝、槽、坑深度大于1.5m時(shí)，必須按土質(zhì)放坡或支撐，溝內施工中槽有土方松動(dòng)，裂縫，滲水等，應及時(shí)加設固壁支撐代替上，下扶梯和吊裝支架。

　　13、人工往溝槽內下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

　　14、管道吊裝時(shí)，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。

　　15、用風(fēng)鉆，電站，電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

　　16、高處作業(yè)必須系掛安全帶。

　　17、用酸，堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設明顯標志。

　　18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應通風(fēng)良好，配戴防護用品，

　　19、應先消除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌，并配滅火器材。

　　給排水工程施工方案 13

　　一、工程概況

　　由我司承建的20xx年度彭水縣普通干線(xiàn)公路預防性養護工程，全長(cháng)6.68km，本次邊溝墻施工起點(diǎn)樁號K2260+938，終點(diǎn)樁號K2275+963�，F澆混凝土排水溝C20混凝土，沿線(xiàn)按設計要求修補損毀邊溝外墻。

　　二、工期安排

　　擬定該分項工程開(kāi)工日期：20xx年 9月 15日 擬定該分項工程竣工工日期：20xx年10 月 8日

　　三、施工準備

　　1、施工現場(chǎng)“三通一平”建設已經(jīng)完成，為施工創(chuàng )造了必備條件。

　�。�1）施工用水：施工現場(chǎng)水源從施工處農戶(hù)用水管就近引出。

　�。�2）施工用電：攪拌、照明、振搗全部采用柴油發(fā)電機供電。

　　2、人員、材料、機械進(jìn)場(chǎng)準備情況

　�。�1）材料：項目部對用于澆筑邊溝的水泥、片石、細集料等材料已通過(guò)相關(guān)審批手續進(jìn)場(chǎng)，對各種材料做了相關(guān)試驗，并經(jīng)過(guò)監理工程師審批，確認材料符合工程用料要求。

　�。�2）為使本項工程能順利實(shí)施，并在質(zhì)量、投資、進(jìn)度、安全等方面達到合同要求，我部擬投入設備和人員對本項工程進(jìn)行管理和施工（附后）。

　　四、施工方案及主要工藝

　　1、施工方案 小型攪拌站攪拌砼，混凝土運輸車(chē)運輸。

　　2、施工工序：

　　施工放樣→清理邊坡→安裝模版→攪拌站攪拌砼→運輸→砼澆筑→養護

　　五、主要施工方法

　　1、基底邊坡 在現澆混凝土排水溝安裝模板前應清理表面雜質(zhì)、松散原水溝邊墻鑿除。

　　2、現澆混凝土排水溝模板安裝 本工程模板采用木模，現澆混凝土排水溝的設計尺寸對模板進(jìn)行加工，模板安裝前，首先清除雜物及松散邊墻，模板涂抹合格高效脫模劑，模板的安裝要有足夠的強度和穩定性，然后按照軸線(xiàn)放出模板安裝線(xiàn)進(jìn)行立模，以保證模板安裝位置的準確性，豎向模板用垂球吊正。模板拼縫應嚴密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂漿抹縫，避免出現爛根缺陷。

　　3、砼澆灌 砼澆灌工序：校正檢查模板及支撐→清理模板內雜物→澆筑砼→拆�！鷻z測及養護。

　　模板安裝后，檢查模板尺寸是否正確及支撐牢固是否安全，經(jīng)全面細致檢查無(wú)誤后，申請模板安裝現場(chǎng)質(zhì)量檢驗，合格后即進(jìn)行砼澆灌作業(yè)。

　　砼澆灌前按照配合比進(jìn)行配料，并根據天氣變化測定大堆料的實(shí)際情況(如含水率等)，認真調整配合比。設計配合比及調整后施工配合比掛牌公示。

　　拌制砼所用各項材料按施工配合比重量投料，每盤(pán)砼材料以磅稱(chēng)稱(chēng)量，稱(chēng)量允許偏差為：水泥±2%；

　　粗、細骨料±3%；

　　水、外加劑溶液±1%。在拌料過(guò)程中摻量應準確、攪拌應均勻，并進(jìn)行定期檢查。

　　拌制好的砼采用手推車(chē)運至砼澆灌點(diǎn)。為了保證不爛根，在澆筑前，先鋪一層比砼高一標號的水泥漿打底。澆筑砼時(shí)，先將振搗棒插入根部，使其振動(dòng)，再邊下料邊振搗，連續作業(yè)澆筑到頂部。澆筑混凝土應連續進(jìn)行，如遇特殊情況必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)問(wèn)應盡量縮短。并應在已澆混凝土初凝之前，將剩余混凝土澆筑完畢。間歇的最長(cháng)時(shí)間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2 小時(shí)應按施工縫處理。施工縫的處理：在已澆筑砼的強度達到1.2 Mpa后,將其表面鑿毛,用水清洗,水平縫鋪上10mm-15mm厚水泥砂漿,其配合比與砼內的砂漿成分一致,方可再澆灌上層，豎縫灑水泥漿之后方可澆筑。

　　混凝土澆筑根據每次澆筑量，確定攪拌、運輸、振搗能力，配備機械人員，確保均勻、連續澆筑。

　　砼振搗時(shí)，插入式振搗器應快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振搗上一層時(shí)應插入下層5cm以消除兩層間的接縫。振搗靠近模板時(shí)，插入式振搗器機頭必須與模板保持一定距離，一般為5～10cm。

　　澆筑砼時(shí)設專(zhuān)人觀(guān)察模板有無(wú)移動(dòng)、變形，發(fā)現問(wèn)題立即處理，在已澆筑砼凝結前處理好。

　　注意砼澆筑期間及砼初凝前的天氣變化，遇雨時(shí)要覆蓋保護已澆筑部分的砼，確保砼質(zhì)量。

　　砼試件的留取應在砼的澆筑地點(diǎn)隨機取樣制作，試件的'留置應符合規范規定。

　　砼澆筑完后，應在12小時(shí)內覆蓋澆水養護。保證不少于7天的淋水養護。養護用水的質(zhì)量與拌制砼相同。每天澆水的次數，以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。

　　模板拆除:側模應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)（砼強度達到1.5N/mm2），方可拆除。模板拆除必須小心謹慎，由專(zhuān)人指揮保證不碰傷砼表面，以免影響外觀(guān)質(zhì)量。每次模板拆除后，應及時(shí)加以清理、校正、修補、打油等維護，未經(jīng)養護的模板不得重復使用。

　　六、建立嚴格的質(zhì)量保證體系

　�。�1）、本項目經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理小組，由項目總工任組長(cháng)、施工員、質(zhì)檢員、安全員等組成，質(zhì)量小組組成如下：

　　組長(cháng)：

　　組員：

　�。�2）、樹(shù)立強化全體管理人員的質(zhì)量意識，以創(chuàng )“全優(yōu)工程、精品工程”為質(zhì)量目標，建立由項目總工為組長(cháng)的質(zhì)量檢查小組定期對工地現場(chǎng)進(jìn)行檢查。

　�。�3）、開(kāi)展全員質(zhì)量培訓，對參加施工的技術(shù)人員、材料人員、機械操作手及民工班組進(jìn)行培訓，使所有參加施工的人員了解、掌握該工程的施工方法、工藝、質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施。

　�。�4）、從施工工序上保證工程質(zhì)量：按照技術(shù)規范及設計順序進(jìn)行施工，并開(kāi)展相應的試驗、檢測工作，堅持上一工序未檢測合格，下一工序決不開(kāi)工。

　�。�5）、配備性能優(yōu)良、適用的施工機具、設備、檢、測量?jì)x器，以保證工程質(zhì)量。

　�。�6）、建立質(zhì)量獎懲制度，明確工作職責，對工程質(zhì)量達標的施工技術(shù)人員及民工班組進(jìn)行獎勵，對造成工程質(zhì)量事故的有關(guān)人員進(jìn)行處罰，從而強化全體人員的質(zhì)量意識，調動(dòng)職工的積極性。

　�。�7）、《質(zhì)量保證體系框圖》附后。

　　七、安全措施

　�。ㄒ唬�、現場(chǎng)安全保證措施

　　1、項目經(jīng)理部、各項目處及民工班組建立安全生產(chǎn)負責制，加強安全檢查。

　　2、進(jìn)入現場(chǎng)必須戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤腳作業(yè)，不準吸煙。施工時(shí)不得嘻戲、打鬧。

　　3、特殊工種如各種設備的駕駛員、操作手、電工等必須持證上崗。

　　4、施工用電安全：所有電力線(xiàn)路和用電設備，必須由持證電工安裝，并負責日常檢查和維修保養，其它人員不得私自亂接、拉電線(xiàn)。

　　5、進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，對施工存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。

　　6、建立嚴格安全保證體系，在施工中嚴格按照施工生產(chǎn)安全操作規程進(jìn)行施工，確保施工有序進(jìn)行。

　　7、安全員定期對施工現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現安全隱患問(wèn)題及時(shí)解決，防止事故發(fā)生。

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