給排水施工方案

　　為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案屬于計劃類(lèi)文書(shū)的一種。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規范嗎？以下是小編為大家整理的給排水施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

給排水施工方案1

　　1、功課前提：

　�。�1）土方開(kāi)挖前，應依據施工方案的請求，將施工區域內的障礙物肅清以及處理終了。

　�。�2）場(chǎng)地的節制線(xiàn)（樁）、標準水平樁及開(kāi)槽的.灰線(xiàn)尺寸，必需經(jīng)由檢修合格；并辦完預檢手續。

　�。�3）夜間施工時(shí)，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置顯明標志，并要公道支配開(kāi)挖順序，避免錯挖或者超挖。

　�。�4）施工機械進(jìn)入現場(chǎng)所經(jīng)由的道路要進(jìn)行加固或者加寬等籌備工作。

　�。�5）施工區域運行線(xiàn)路的布置，應依據功課區域工程的大小、機械機能、運距以及地形等情況加以肯定。

　�。�6）在機械施工沒(méi)法功課的部位以及修整邊坡坡度、清算槽底等，均應配備人工進(jìn)行。

　�。�7）熟識圖紙，做好技術(shù)交底。

　　2、工藝流程：

　　肯定開(kāi)挖的順序→分段下挖→修邊以及清底

　�。�1）開(kāi)挖基槽或者管溝時(shí)，應公道肯定開(kāi)挖順序、線(xiàn)路及開(kāi)挖深度。土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段順次進(jìn)行。

　　一、在開(kāi)挖進(jìn)程中，應隨時(shí)檢查槽壁以及邊坡的狀況，以防坍陷。

　　二、開(kāi)挖基槽以及管溝，不患上挖至設計標高下列，如不能準確地挖至設計基底標高時(shí)，可在設計標高以上暫留1層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。

　　三、在機械施工挖不到之處，應配合人工隨時(shí)進(jìn)行發(fā)掘，并用手推車(chē)把土運到機械挖到之處，以便及時(shí)用機械運走。

　�。�2）修幫以及清底。

　　一、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。

　　二、開(kāi)挖基槽的土方，在場(chǎng)地有前提堆放時(shí)，必定留足回填需用的好土；過(guò)剩的土方，應1次運走，防止2次倒運。

　　3、排水溝施工流程

　　內環(huán)溝施工工藝流程：內環(huán)溝蓋板預制→內環(huán)溝放線(xiàn)→內環(huán)溝開(kāi)挖→內環(huán)溝基底平整→內環(huán)溝基底素土碾壓→灰土層鋪設壓實(shí)→砼墊層模板安裝→澆筑一二0厚C一五混凝土墊層→砼墊層上平放線(xiàn)→墊層模板撤除→磚砌溝壁施工→溝壁一：二防水沙漿抹灰→內環(huán)溝蓄水試驗→蓋板安裝蓋板安裝→清算交驗。

　　從整個(gè)大體的磚砌排水溝施工方案來(lái)看，每一1個(gè)細節都是環(huán)環(huán)相扣，1旦粗心就會(huì )影響后期的過(guò)程以及工作，并且要與現場(chǎng)的工人維持親密聯(lián)絡(luò )，規避好每一1個(gè)風(fēng)險，評估好每一1個(gè)失誤。并且每一1個(gè)流程都不能省略，要1步步進(jìn)行，省略每一1個(gè)步驟均可能會(huì )致使后期施工的失誤以及進(jìn)度。因而從專(zhuān)業(yè)的角度動(dòng)身，要從這上面每一1個(gè)步驟下來(lái)開(kāi)始功課。

給排水施工方案2

　　一、工程概況

　　精礦后處理車(chē)間給排水工程，包括廠(chǎng)區內生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統的地下管道。管道材質(zhì)主要包括：聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑料管等。

　　編制依據

　　《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-20xx

　　《現場(chǎng)設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范》gb50236-98

　　《給排水管道工程施工及驗收規范》gb50268-20xx

　　《工業(yè)設備、管道防腐工程施工及驗收規范》hgj229-91

　　《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》gb50184-94

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》gb50242-20xx

　　二、施工準備

　　1.組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關(guān)技術(shù)規范要求，進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。

　　2.物資部門(mén)應根據工程材料預算及時(shí)落實(shí)采購意向，并在開(kāi)工前，將所需材料(設備)提前供到施工現場(chǎng)，施工用主要材料，設備及制品，應符合國家及部頒現行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

　　3.根據設計要求，加工好預埋件，以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預埋。

　　4.熟悉施工現場(chǎng)，落實(shí)好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現場(chǎng)消防設施，保證正常施工。

　　三、施工技術(shù)要求及工程特點(diǎn)

　　本工程給排水管道安裝嚴格按照gb50268-20xx《給水排水管道工程施工及驗收規范》和gb50235-20xx《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》進(jìn)行施工及驗收。同時(shí)，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關(guān)標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點(diǎn)：

　　1.管線(xiàn)管道規格多，有圓管，矩形管等，在施工中要認真審核圖紙，并根據圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行制作與安裝。

　　2.工期短，工程量大，部分管道安裝需與土建、結構施工穿插進(jìn)行，因而在制作時(shí)應根據現場(chǎng)土建結構施工進(jìn)度，來(lái)編排制作組隊安裝計劃，以確保工序間協(xié)調，防止因工序不合理造成施工機具浪費及影響施工進(jìn)度。

　　3.管線(xiàn)安裝高度高，最高標高為m，因而在施工中必須做好施工安全防護措施。

　　4.由于管線(xiàn)大部分在廠(chǎng)房外或房頂屋架等布置，因而管線(xiàn)的吊裝基本采用可移動(dòng)起重設備，在選擇使用起重設備（履帶吊及汽車(chē)吊）時(shí)，應根據施工現場(chǎng)周?chē)�環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車(chē)站位地基情況來(lái)正確選用。

　　5.由于管徑大，運輸受到限制，因而采取制作場(chǎng)卷制，現場(chǎng)組對安裝，相應增大施工現場(chǎng)的工作量。

　　四、管道安裝及防腐

　　1.管道及組成件必須具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)，并符合國家標準的規定。

　　2.管材、管件均應有出廠(chǎng)合格證，出庫到現場(chǎng)使用前應按設計要求核對其規格、材質(zhì)，并應進(jìn)行外觀(guān)檢查，其外觀(guān)符合下列條款要求：

　　2.1無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

　　2.2不超過(guò)壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

　　2.3管道在運輸過(guò)程中要小心謹慎，采取措施保證管道不致受損。

　　2.4閥門(mén)必須有合格證，安裝應檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調節余量。

　　3.管道安裝程序：采取分段開(kāi)挖分段安裝分段回填的順序進(jìn)行，根據實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。

　　3.1如管溝穿越公路（包括施工的臨時(shí)道路）或影響到其他工程施工時(shí)，可以先進(jìn)行管溝回埋，但焊縫處應留出不能回埋。

　　3.2管道穿越鐵路時(shí)采取頂管通過(guò),然后抓緊時(shí)間進(jìn)行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝，電纜溝時(shí)應設塑料套管并與土建，電氣，熱力專(zhuān)業(yè)密切配合施工。

　　3.3因現場(chǎng)施工條件影響無(wú)法完成管道連通時(shí)，應在各分段兩段用盲板堵死，逐個(gè)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》(gb50235-20xx)進(jìn)行水壓試驗，合格后方可進(jìn)行回埋，并在管道兩段做上顯目的標志，以備日后管道連通時(shí)方便查找。

　　3.4如有臨時(shí)變動(dòng)事宜聯(lián)系甲方及設計院共同協(xié)商解決。

　　4.預制管安裝與鋪設

　　4.1管道及管件吊裝應采用鋼絲繩，吊裝時(shí)應加襯草袋或膠板保護管道表面，裝卸時(shí)應輕裝、輕放，運輸時(shí)應墊穩、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。

　　4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實(shí)的場(chǎng)地；按照安裝使用順序堆放，堆放時(shí)必須墊穩，堆放層高應符合規范要求。使用管件必須自上而下依次搬運。

　　4.3起重機下管時(shí)，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定，應留一定距離,保證作業(yè)安全；起重機在高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)與線(xiàn)路間的安全距離應符合電業(yè)管理部門(mén)的規定。

　　4.4管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。

　　4.5管件下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

　　4.6管道安裝時(shí)，應隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時(shí)，兩端應臨時(shí)封堵。

　　5.管道連接：焊接鋼管dn≤50mm均采用絲扣連接，dn＞50mm均采用焊接。

　　6.管道防腐施工應按照設計規定和有關(guān)規范的要求進(jìn)行。

　　7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級以上大風(fēng)中露天施工。

　　8.明設鋼管除銹后，刷兩道防銹漆，再刷兩道調和漆，埋地鋼管做正常防腐層，有地下水做加強防腐層。施工應符合下列規定：

　　8.1涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用砂輪機除銹。

　　8.2管道防腐根據施工需要施工前集中安排進(jìn)行。涂底漆時(shí)基面應干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過(guò)8h。防腐層應涂刷均勻、飽滿(mǎn)，玻璃絲

　　布包裹緊密,不得有凝塊起泡現象。管端150～250mm范圍內不得涂刷，待管道安裝試壓合格后進(jìn)行局部防腐補口補傷處理。

　　五、管溝開(kāi)挖

　　1.管溝開(kāi)挖前，應預先了解地下障礙物（如原有電纜及臨時(shí)施工臨時(shí)電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時(shí)遭到破壞。

　　2.管溝開(kāi)挖前測量放線(xiàn)，測量人員根據甲方提供的現場(chǎng)標準水準點(diǎn)和軸線(xiàn)控制點(diǎn)、根據管溝開(kāi)挖先后順序進(jìn)行測量放線(xiàn)。

　　3.主要主干管道管溝開(kāi)挖采用反鏟挖掘機施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工開(kāi)挖的方法。

　　4.機械挖土時(shí)，溝底應留出200mm-300mm的土層作為清溝余量，鋪管前必須用人工清理至設計標高，以防止超挖和槽底基礎擾動(dòng)。

　　六、閥門(mén)安裝

　　1.外觀(guān)檢查，仔細檢查閥門(mén)的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無(wú)缺陷，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀(guān)檢查合格的閥門(mén)方可進(jìn)行安裝。不合格閥門(mén)通知供應部門(mén)退回供方。

　　2.法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

　　3.安裝閥門(mén)前，應按設計核對型號、材質(zhì)、規格，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。

　　4.安裝后，應在閥桿上涂以潤滑油。

　　七、焊接

　　1.參加管道焊接人員，應是持經(jīng)技術(shù)監督局考試相應項目合格的焊工擔任。

　　2.具體的焊接方法應根據設計要求進(jìn)行。

　　3.管口對接錯邊要求：

　　3.1壁厚相同的管子、管件組對時(shí)，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。

　　3.2不同壁厚的管子、管件組對時(shí)，當內壁錯邊量超過(guò)上述規定時(shí)留下空隙加固100mm，寬或錯邊量大于3mm時(shí)，應按要求所規定形式進(jìn)行加工。

　　3.3坡口表面及其內外側不小于10mm范圍內應無(wú)油、無(wú)漆、無(wú)塵、無(wú)銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。

　　4.管道對接時(shí),環(huán)向焊縫的`檢驗及質(zhì)量應符合下列規定：

　　4.1檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；

　　4.2應在油滲、水壓試驗前進(jìn)行外觀(guān)檢查；

　　4.3管徑大于等于800mm時(shí)，焊口應進(jìn)行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊。

　　八、管道水壓試驗

　　1.給水管道全部回填土前應進(jìn)行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》(gb50235-97)進(jìn)行水壓試驗。

　　2.管道水壓試驗的分段長(cháng)度根據實(shí)際情況決定。

　　3.管道水壓試驗時(shí)，當dn≥600mm時(shí)，試驗管段端部的封堵應采取增加臨

　　時(shí)縮口管段的方法，保證試壓強度。

　　4.管道水壓試驗前應符合下列規定

　　4.1管道安裝檢查合格，方可按規定回填土；

　　4.2試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲水現象；

　　4.3試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,應從試壓系統暫時(shí)隔離。

　　4.4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，且在周檢期內，精度不低于1.5級，表的滿(mǎn)刻度值宜為試驗壓力的1.3～1.5倍,同一試壓管線(xiàn)壓力表不少于2塊。

　　4.5管道灌水應從下游緩慢灌入。灌水時(shí)，在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點(diǎn)應設排氣閥，將管道內的氣體排除；

　　4.6試驗管段灌滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行試壓。

　　5.管道水壓試驗時(shí)，應符合下列規定

　　5.1管道升壓時(shí)，管道的氣體應排除，升壓過(guò)程中，當發(fā)現壓力表針擺動(dòng)不穩且升壓較慢時(shí)，應重新排氣后再升壓；

　　5.2應分級升壓，每升一級應檢查接口，當發(fā)現無(wú)異常情況時(shí)，再繼續升壓；

　　5.3水壓試驗時(shí)，嚴禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補缺陷，遇到缺陷時(shí)，應作出標記，卸壓后修補；

　　5.4水壓試驗過(guò)程中，管道兩端嚴禁站人；

　　5.5水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現象時(shí)，管道強度試驗為合格。

　　5.6管道嚴密性試驗，應按放水法或注水法試驗進(jìn)行。

　　5.7管道嚴密性試驗時(shí)，不得有漏水現象，且符合下列要求，嚴密性試驗為合格。

　　5.8實(shí)測滲水量小于或等于規定要求允許的滲水量；

　　5.9管道內徑小于或等于400mm，且長(cháng)度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05mpa時(shí)，可認為嚴密性試驗合格。

　　5.10污水、雨水排水管道回填土前應采用閉水法進(jìn)行嚴密性試驗。

　　6.管道閉水試驗時(shí)，試驗管段應符合下列規定：

　　6.1管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量已驗收合格；

　　6.2管道未回填土,且溝槽內無(wú)積水；

　　6.3全部預留孔應封堵，不得滲水；

　　6.4管道兩端堵板承載力徑核算應大于水壓力的合力，除預留進(jìn)出水管外，應封堵堅固，不得滲水；

　　6.5試驗管段應按井距分隔，長(cháng)度不宜大于1km，帶井試驗。

　　6.6管道閉水試驗應按規范要求的閉水法試驗進(jìn)行。

　　6.7管道嚴密性試驗時(shí)，應進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有漏水現象，且符合規范要求時(shí)，管道嚴密性試驗為合格。

　　7.給水管水沖洗：

　　7.1水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60%。

　　7.2沖洗用水為潔凈水。

　　7.3水沖洗應連續進(jìn)行，最終以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

　　7.4沖洗時(shí)應保證排水管路暢通安全。

　　7.5管道沖洗合格后，應將水排盡,排到指定地點(diǎn)。

　　九、管溝回填

　　1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時(shí)回填，回填采用人工回填并分層夯實(shí)。

　　2.回填前，首先檢查如下項目，合格后方可施工。

　　2.1給水管經(jīng)試壓驗收合格、排水管經(jīng)閉水試驗驗收合格，根據施工順序可采用分段試壓回填方法。

　　2.2現場(chǎng)澆筑的混凝土基礎強度達到75%以上。

　　2.3混凝土接口符合要求；

　　2.4防腐管道補傷補口合格；

　　3.回填土應符合下列規定：

　　3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內，無(wú)有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；絕緣管道周?chē)�，可采用細粒土回填�?/p>

　　3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實(shí)，其每層虛鋪厚度應控制在20～30cm范圍之內，其壓實(shí)系數應＞90%；

　　4.檢查井、雨水口及其他井室周?chē)�回填時(shí)應符合如下規定：

　　4.1路面范圍內的井室周?chē)�，應采用石土、砂礫等材料回填，其寬度不小于40mm；

　　4.2井室周?chē)�的回填，應與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應留臺階形接茬；

　　4.3井室周?chē)�回填壓�?shí)時(shí)應沿井室中心對稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應與井壁緊貼；

　　十、質(zhì)量保證措施

　　1.嚴格按照我公司iso9002標準質(zhì)量體系進(jìn)行。

　　2.在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。

　　3.施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調各專(zhuān)業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。

　　4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類(lèi)清楚，資料完整。

　　5.嚴把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴禁不合格和無(wú)合格證材料進(jìn)入施工現場(chǎng)。

　　6.實(shí)行質(zhì)量層層負責制，每一環(huán)節都設置專(zhuān)人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。

　　7.施工班組做好自檢工作，自檢合格后進(jìn)行互檢。

　　8.做好工程隱蔽前各項工作，及時(shí)組織甲方、監理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。

　　9.認真作好施工記錄，并與施工同步。

　　10.施工過(guò)程中，認真聽(tīng)取業(yè)主及監理公司的意見(jiàn)，并積極配合，以保證工程的順利進(jìn)行。

　　十一、安全保證措施及文明施工

　　1.施工人員進(jìn)入現場(chǎng)，必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘的鞋不得登高。

　　2.超重的繩索具應牢固可靠，有專(zhuān)人指揮，嚴禁高空拋擲傳遞物件。

　　3.施工機械和電氣設備不得超負荷運轉，各種電動(dòng)機具必須按規定接零接地，要防雨防潮，下班時(shí)拉閘。

　　4.氧氣瓶要嚴防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

　　5.使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。

　　6.現場(chǎng)的電焊線(xiàn)、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開(kāi)。

　　7.現場(chǎng)動(dòng)火，要注意周?chē)�物品，以防引起火災�?/p>

　　8.冬季施工應加強防火，施焊場(chǎng)地周?chē)鷳�清除易燃品，工作結束后，應檢查無(wú)火種后方可離去。

　　9.各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。

　　10.施工現場(chǎng)的材料，施工用具、機具等應放在指定地點(diǎn)，要排放整齊。機具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場(chǎng)地清，做到文明施工。

　　11.現場(chǎng)設專(zhuān)人看護，防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

　　12.所有施工人員必須聽(tīng)從領(lǐng)導的指揮，加強組織性和勞動(dòng)紀律，嚴禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。

給排水施工方案3

　　摘要：山區公路在經(jīng)過(guò)高山、丘陵地區時(shí)，由于山間溝谷交錯，地形地質(zhì)復雜，斷層節理裂隙發(fā)育，常常具有發(fā)生大規�；�坡的趨勢，給工程建設安全帶來(lái)重大威脅。針對該問(wèn)題本論文提出滑坡體虹吸排水施工方案，實(shí)踐證明具有施工成本低，排水效果好，穩定滑坡體等優(yōu)點(diǎn)。其核心關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)浙江省交通運輸廳組織的專(zhuān)家委員會(huì )鑒定：在中國公路行業(yè)屬于領(lǐng)先水平。

　　關(guān)鍵詞：滑坡體；倒虹吸；排水

　　前言：近年來(lái)隨著(zhù)國家交通行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高速公路網(wǎng)絡(luò )不斷向偏遠山區擴展延伸。杭新景10標七里連接線(xiàn)地處浙江省衢州市常山縣新橋鄉和衢州市柯城區七里鄉交界處，由于山間溝谷縱橫，水系發(fā)達，斷層節理裂隙發(fā)育，具有發(fā)生大規�；�坡的趨勢，給工程建設安全帶來(lái)重大威脅。施工單位浙江交工錢(qián)潮建設有限公司聯(lián)合設計單位、監控單位及浙江大學(xué)防災工程研究所，提出滑坡體虹吸排水施工方案，目前該方案已實(shí)施，收到良好效果。

　　1、工法特點(diǎn)：

　�、俟澕s施工成本。相對于挖除滑坡體、仰斜式排水管等工藝而言，成本更為低廉；②縮短工期。采用虹吸排水施工，深層積水排出更徹底，排水更及時(shí)，效果明顯，確保了下一步工序進(jìn)行，縮短工期；③施工安全有保證。采用虹吸排除山體內積水，滑坡體趨于穩定，可保證后續施工的安全。

　　2、適用范圍：

　　本工法適用于大型滑坡體虹吸排水施工。

　　3、工藝原理：

　　利用向下傾斜的鉆孔進(jìn)入坡體深部，通過(guò)調節傾斜鉆孔的傾角及深度，確�？卓谂c孔底相對高差大于12m.把虹吸排水管通過(guò)傾斜孔進(jìn)入邊坡的深部，從斜孔的孔底引出虹吸排水管到坡面一定位置，使虹吸排水管的出水口高程低于鉆孔的孔底高程。當坡體內部水位上升時(shí)，通過(guò)虹吸管實(shí)時(shí)排水。

　　4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

　　4.1 工藝流程

　　本工法的施工工藝流程：施工準備 鉆孔 排水管組裝 排水管安裝 引導初始虹吸 修建集水槽 埋設水位檢測管 地下水監測

　　4.2操作要點(diǎn)

　�、攀┕�準備：①熟悉現場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)水文情況，熟悉滑坡體開(kāi)裂位置；②先打地下水位監測孔，獲得水位埋深資料，用于虹吸排水效果評價(jià)。

　�、沏@孔：①鉆孔采用大于90mm的鉆機傾斜成孔，松散滑坡體孔段跟管鉆進(jìn)；傾角、長(cháng)度、間距以細部設計圖紙為準，同時(shí)需確�？椎着c孔口高差大于12m;②鉆孔過(guò)程注意保存巖樣，根據巖樣判斷地質(zhì)情況；③鉆孔過(guò)程時(shí)刻注意孔洞情況，避免塌孔。

　�、桥潘�管組裝：①孔底儲水管的制作�？椎變λ�管采用長(cháng)度800mm,內徑50mm底部密封、頂部開(kāi)口的HDPE管；② PA排水管的制作。排水管采用3根單獨PA管并列而成。排水管長(cháng)度根據實(shí)際情況取值，不得連接，確保虹吸管的密封性。保障3根單獨PA管進(jìn)水口在孔底儲水管的底部分別為30、40和50mm處，出水口高程低于鉆孔的孔底高程；③排水管在鉆孔內的部分，需要外套內徑50mm的透水管和內徑20mm的PVC管。透水管采用高密度聚乙烯（HDPE）打孔波紋管，外覆土工布，防止泥沙進(jìn)入透水管內，透水管的一端深入孔底儲水管內，連接處采用無(wú)紡土工布可靠包裹。PVC管用于把虹吸排水管送人孔底和提高排水管的長(cháng)期抗壓能力；④用電鉆在儲水管上打設M3.0的'螺絲孔在虹吸孔打設完成后，用螺絲將儲水管與透水管固定起來(lái)。

　�、扰潘�管安裝：①鉆孔成孔后，立即將連接有孔底儲水管的透水管插入鉆孔直達孔底。透水管采用HDPE打孔波紋管，外織土工布。透水管連接處應用額外土工布可靠包裹緊密�？卓谕獗Ａ敉杆�管長(cháng)度大于1m;②拔出套管。在拔出套管的過(guò)程中，注意防止把透水管帶出；③ 插入虹吸排水管。把3根單獨PA管一起套入內徑20mm的PVC管中，利用PVC管把虹吸排水管送入孔底儲水管中（為提高排水效果，增加一根PA管作為大氣平衡管）；④鉆孔以外坡面上的虹吸排水管布設。在坡面開(kāi)挖溝槽，放直徑大于10cm的PVC管片（將PVC管鋸開(kāi)），將排水管集中放入PVC管片中，覆蓋略大于底管片的PVC管片，排水管放置好后，覆土將出水管掩埋，將排水管埋入地表50cm以下，將排水管引向集水槽。

　�、梢龑С跏己缥�：①引導初始虹吸方法1:把排水管的出水端按圖5.2.5-1的形式布置，開(kāi)口端高度應高于整個(gè)虹吸排水管的最高點(diǎn)。向管中灌入清水，清水將沿排水管反向注入鉆孔內，當估計清水充滿(mǎn)孔底儲水管時(shí)停止注水。引導初始虹吸方法2:將虹吸排水管的出水口連接到高壓噴霧器的噴頭，利用高壓噴霧器的壓力把水反向注入鉆孔內；② 反向孔內注水停止后，將坡面排水管的注水口（出水口）高度降低，此時(shí)通過(guò)虹吸作用，孔內的水會(huì )流出。

　�、市藿�集水槽：集水槽用于收集虹吸管排出的水，并可對流量流速進(jìn)行監測，用于評價(jià)虹吸排水效果。

　�、寺裨O水位測量管：為了方便水位測量及防盜，需另外埋設一根水位測量管，通過(guò)PA管以及預埋鋼管與集水槽相連通。預埋鍍鋅鋼管的水平段，長(cháng)度以方便連接PA管為宜。水位測量管為內徑為0.1m長(cháng)度為0.8m的HDPE管，其管底密封，并通過(guò)PA管及預埋鋼管與集水槽相連通；上部留有通氣孔，并由PA管引到適當位置；頂部加上方便拆裝的頂蓋。通過(guò)調整測量管的高度，使管內水深為0.4m左右。儀器安裝好后，將測量管掩埋或利用植被將其隱蔽。

　�、痰叵滤�監測：地下水位監測布置1條監測剖面，在剖面上布置5個(gè)水位記錄儀。地下水位監測采用自動(dòng)水位記錄儀進(jìn)行，該水位儀可自動(dòng)記錄當前地下水位情況，記錄時(shí)間間隔取4小時(shí)每次。需要使用數據時(shí)，將記錄儀提出水位孔，用專(zhuān)業(yè)設備導出數據即可。

　　5、主要材料

　　6、效益分析

　　6.1 社會(huì )效益

　　本工法有利于保障施工安全，節約資源，保護環(huán)境，直接服務(wù)于資源節約型、環(huán)境友好型社會(huì )建設。實(shí)現了大型滑坡體無(wú)動(dòng)力排水，并自動(dòng)循環(huán)式運行，有利于保障道路運營(yíng)安全，降低生產(chǎn)成本，社會(huì )效益明顯。

　　6.2經(jīng)濟效益

　　本工程杭新景十標七里連接線(xiàn)起止樁號（K0+000-K6+100），采用大型滑坡體虹吸排水法共106孔，經(jīng)核算相對于一般排水管排水法節省費用約8.9萬(wàn)元。

　　7、應用實(shí)例

　　杭新景十標七里連接線(xiàn)由浙江交工錢(qián)潮建設有限公司承建，山體滑塌段落K3+250~K3+445右側、K4+277~K4+364左側、K4+600~800右側三處近1.5km,滑坡體方量近200萬(wàn)方。本合同段采用本工法對大型滑坡體進(jìn)行排水，在提高工程質(zhì)量和消除安全隱患的基礎上，節約了部分建設資金，綜合施工成本相對降低，施工效果良好，受到監理、業(yè)主和質(zhì)監站的一致好評，取得了良好的社會(huì )效益，經(jīng)測算，采用本工法進(jìn)行滑坡體排水，節省施工費用約8.9萬(wàn)元，經(jīng)濟效益明顯。

給排水施工方案4

　　一、總體安排和要求

　　1、本專(zhuān)業(yè)安裝工程質(zhì)量標準：優(yōu)良

　　2、工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進(jìn)度情況變化而調整安裝工程進(jìn)度計劃，確保安裝工程為結施與建施順利進(jìn)行，并確保圓滿(mǎn)完成任務(wù)。

　　3、根據本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管;有壓力管讓無(wú)壓力管;一般管道讓保溫管道。所有在樓板內的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝，并與室外配套安裝工程相結合的進(jìn)行安裝施工。

　　施工人員配備23人，配合階段6人，安裝階段23人，高峰期適當調整。

　　4、施工主要機具

　　序號、名稱(chēng)、規格、型號、單位、數量、備注。

　　1、套絲機、1/2“—4”x臺*3

　　2、套絲機、1/2“—2”x臺*1

　　3、砂輪切割機x臺*2

　　4、電焊機、直流AX-165x臺*1

　　5、電焊機、交流BX3-300x臺*2

　　6、電焊機、手提式BX1-200型x臺*2

　　7、氣焊x套*1

　　8、試壓泵、電動(dòng)x臺*1

　　9、試壓泵、手動(dòng)x臺*3

　　10、沖擊鉆x臺*6

　　11、臺式鉆座x臺*1

　　二、主要施工程序及內容

　　1、配合階段

　　閱圖→提出問(wèn)題→解決問(wèn)題→主體施工配合，注意預留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設，墻體及樓板內管道安裝設置，清理洞槽、套管等。

　　2、安裝階段

　　生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→衛生潔具安裝、設備試運轉。

　　3、驗收階段

　　通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收。

　　三、施工技術(shù)要求

　　1、生活給水管

　　(1)、生活給水管采用國標熱鍍鋅鋼管，材料進(jìn)場(chǎng)按規定送檢合格后方能使用。

　　(2)、鍍鋅鋼管管徑DN80者，采用法蘭連接，焊口處需內外防腐。干管及埋入樓板的入戶(hù)管焊接施工，配合土建預埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗壓力不小于0.6MPa，此管道的內外防腐處理按設計要求而做。

　　(3)、給水立管安裝時(shí)，應先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無(wú)誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線(xiàn)、安裝管卡，當層高<4m時(shí)可放一個(gè)管卡，當層高>4M時(shí)，應設兩個(gè)管卡，要求每層距地1.8M高度設卡，兩個(gè)以上管卡應均勻安裝，在同層排列管卡和閥門(mén)等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時(shí)按設計設軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側應與墻平，套管與管道間填料密實(shí)。

　　(4)、管道進(jìn)行水平安裝時(shí)，應先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑DN150采用50×5角鋼，吊桿當管徑DN100時(shí)采用Φ12筋，管徑>DN200時(shí)采用Φ16鋼筋。

　　支、吊、托架擬采用Φ10膨脹螺栓固定在建筑結構的墻、板頂處，并不得影響結構的'安全，地下室泵房?jì)裙艿赖闹�、吊、托架擬采用Φ12膨脹螺栓固定。

　　(5)、管道安裝后應進(jìn)行校正、調直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應先請監理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫(xiě)水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應及時(shí)填寫(xiě)隱蔽記錄，甲方、監理等質(zhì)監部門(mén)驗收合格后做好簽證工作，再進(jìn)入下道工序。

　　2、排水管道

　　(1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設計要求采用國標加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過(guò)承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管;雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接;空調排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。

　　(2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節等安裝位置、要求、數量等均應符合設計與施工技術(shù)及規范要求。排水立管檢查口應安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應便于檢修;暗裝立管在檢查口處應設檢修門(mén)。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應采用封閉式，不得設置開(kāi)口水斗。

　　(3)、管的固定支架間距，橫管Φ75→ 0.75M、Φ110 →1.1M、Φ160→1.6M，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時(shí)，應設置1個(gè)固定件，層高大于4M時(shí)，應設置2個(gè)固定件，固定件應盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結構合理，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設。安裝排水塑料管，當層高≤4m時(shí)，應每層裝一伸縮節;當層高>4m時(shí)，應根據伸縮量確定。

　　(4)、立管安裝前應核對設計圖，進(jìn)行定位、吊線(xiàn)、清理、打洞、設管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監部門(mén)檢查合格后，再做灌閉水試驗。在裝修拆架時(shí)，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設計及業(yè)主要求刷面漆二遍。

　　(5)、排水管道的橫管與立管的連接應采用45°的'三通和45°彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45°彎頭，或彎曲半徑不小于4d的90°彎頭。

　　3、消防管道

　　(1)、消防管道按設計采用鍍鋅鋼管(絲接DN<=80mm)，焊接鋼管或無(wú)縫鋼管(焊接dn>80mm)。

　　(2)、管道安裝時(shí)，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設置參照生活給水管鋼管規定。

　　(3)、消火栓應按設計要求做成暗裝，暗裝時(shí)應注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。

　　四、保證質(zhì)量措施

　　1、嚴格按規范及設計要求施工，對設計不詳者，施工圖部分與實(shí)際不符者或發(fā)生矛盾時(shí)，必須由甲方、監理、設計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。除設計圖紙外，還應以《采暖與衛生工程施工及驗收規范》作為標準來(lái)進(jìn)行施工。

　　2、嚴格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進(jìn)入下道工序施工。發(fā)現問(wèn)題即時(shí)整改，建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案，堅持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進(jìn)行各種驗收記錄與作好簽證工作。

　　3、把好材料、設備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規定要求送檢。凡甲方、乙方供應的材料、成品、半成品均應附有出廠(chǎng)合格證及檢驗證明書(shū)，不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標準要求的不得使用。材料代用必須經(jīng)設計院、甲方、監理工程師認定同意并簽章后方可實(shí)施。

給排水施工方案5

　　本施工段位于東城大道與博愛(ài)路交接處，全長(cháng)50m，車(chē)流量較大，對質(zhì)量要求較高，為此我們制定出一套完整的方案，以達到高質(zhì)高效的`完成施工任務(wù)。

　　從10月13日開(kāi)始，首先破除老路面，破除寬度為4m。

　　由于此處地下水位比較高，無(wú)法正常施工，為了提供比較干燥的施工條件，經(jīng)同甲方協(xié)商，擬采用兩套井點(diǎn)降水設備進(jìn)行降水處理。

　　降水完畢進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。按照設計要求，開(kāi)挖深度為2.94m，寬度為2.52m，同時(shí)澆注c20砼墊層，按圖集要求，墊層寬度為1.92m，厚0.24m。澆注砼時(shí)，使用振搗器進(jìn)行振搗，務(wù)使砼密實(shí)。

　　待管道混凝土墊層強度達到規范規定后安裝￠1200水泥砼管道，同時(shí)為了保證管道不受破壞，澆注砼管座至管上平。

　　在管道砼管座強度達到設計要求后進(jìn)行素土回填，回填分四層進(jìn)行，層層回填，層層夯實(shí)。

　　素土回填達到質(zhì)量要求后進(jìn)行40cm水泥砼補強。由于此段位于路口處，對質(zhì)量要求比較高，所以在瀝青面層下澆注砼對提高瀝青路面的強度、使用質(zhì)量和使用壽命都有著(zhù)十分重要的意義。

　　水泥砼基層達到設計強度后，作瀝青下封層，然后鋪筑4cm瀝青砼面層。

　　同時(shí)為保證安全施工，在施工作業(yè)段禁止一切車(chē)輛通行，路口設施工標志，并設障礙，專(zhuān)人把守。

給排水施工方案6

　　在城市建設過(guò)程中，室外排水是一個(gè)不可忽視的環(huán)節。室外排水施工方案的制定和實(shí)施，對于保障城市的正常運行和居民的生活質(zhì)量具有重要意義。下面是室外排水施工方案。

　　施工流程

　　1.前期準備

　　在開(kāi)始施工前，需要對施工現場(chǎng)進(jìn)行勘測和測量，制定詳細的施工方案。同時(shí)，還需要準備必要的施工材料和設備，包括排水管道、排水井、水泵等。

　　2.開(kāi)挖施工

　　開(kāi)挖施工是室外排水施工的第一步。在施工現場(chǎng)根據設計圖紙開(kāi)挖出相應的溝槽和坑洞，同時(shí)進(jìn)行土方回填和壓實(shí)。

　　3.安裝排水管道和排水井

　　在開(kāi)挖施工完成后，需要進(jìn)行排水管道和排水井的安裝。首先，根據設計要求進(jìn)行排水管道的鋪設和連接，然后安裝排水井和檢查井，確保排水系統的暢通和穩定運行。

　　4.連接水泵

　　在排水系統安裝完成后，需要連接水泵。根據設計要求選擇合適的水泵，將其安裝在排水井內，確保水泵的正常運行。

　　5.系統測試

　　在排水系統安裝完成后，需要進(jìn)行系統測試。通過(guò)放水測試和壓力測試，檢驗排水系統的運行情況和穩定性。

　　注意事項

　　1.安全第一

　　在施工過(guò)程中，一定要注意安全。特別是在開(kāi)挖和安裝排水管道時(shí)，要注意防止坍塌和管道破裂等事故的`發(fā)生。

　　2.環(huán)保要求

　　在施工過(guò)程中，要注意環(huán)保要求。特別是在處理污水和廢棄材料時(shí)，要采取合適的處理方式，避免對環(huán)境造成污染。

　　3.施工質(zhì)量

　　在施工過(guò)程中，一定要注意施工質(zhì)量。特別是在排水管道的連接和安裝排水井時(shí)，要確保連接牢固，避免漏水和堵塞等問(wèn)題的發(fā)生。

給排水施工方案7

　　一、編制依據

　　1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設計。

　　2、建設部頒發(fā)的現行設計規范、施工規范、驗收標準及有關(guān)文件。

　　3、從現場(chǎng)調查、采集、咨詢(xún)所獲取的資料。

　　4、集團公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來(lái)從事同類(lèi)工程的工法和施工經(jīng)驗。

　　二、工程概況

　　排水設計原則要充分利用現狀管線(xiàn),本工程環(huán)城南街以北段屬于規劃中心城區環(huán)城南街以南段屬于規劃中心城區以外。

　　我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長(cháng)8713.44米。

　　1、雨水方案

　　依據晉中市城區排水防澇工程專(zhuān)項規劃來(lái)做排水方案的設計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區排水分區1-九分區，按規劃由東向西排入規劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉型綜合改革示范區瀟河產(chǎn)業(yè)園區晉中起步區防洪規劃來(lái)設計，雨水排入小牛線(xiàn)和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線(xiàn)設計在東西兩側各設一趟雨水西側的雨水僅排除道路紅線(xiàn)外150米范圍的雨水,東側的雨水管根據匯水范圍來(lái)排除雨水。

　　2、污水方案

　　在綜合通道東側有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線(xiàn)設計在東西兩側各設趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線(xiàn)。

　　三、施工方案

　　雨水管道施工方案

　　1、雨水管道施工工藝流程

　　測量放線(xiàn)→溝槽挖土→管道基礎施工→鋪設管道→砌檢查井→溝槽回填

　　2、測量放線(xiàn)

　　根據設計圖，測設管道中心線(xiàn)和井中心位置，設立中心樁。管道中心線(xiàn)和井中心位置須經(jīng)監理復核。

　　根據施工管道直徑大小，按規定的溝槽寬定出邊線(xiàn)，開(kāi)挖前用白粉劃線(xiàn)來(lái)控制，在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

　　3、溝槽開(kāi)挖和排水設施

　�。�1）、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖時(shí)，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側不進(jìn)行邊坡支護，修整好底面，立即進(jìn)行基礎施工。

　�。�2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內側按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土時(shí)其高度要考慮到距電線(xiàn)的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

　　4、管道基礎施工

　　在溝槽開(kāi)挖接近尾聲時(shí)，應迅速做好管道基礎準備，迅速澆筑C15混凝土基礎，不使溝底土基暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成不必要的損害。

　　混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎澆筑采用模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座�；炷�土用插入式振動(dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎澆筑完畢后12小時(shí)內不得浸水，并進(jìn)行養護。在氣溫15度以上條件下養護20小時(shí)方可排管。

　　管道基礎表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎要密實(shí)。

　　5、鋪設管道

　�。�1）、本工程管道安裝采用吊機下管、穩管，雨水管管徑為DN700，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。

　�。�2）、穩管時(shí)，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。

　�。�3）、排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線(xiàn)，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線(xiàn)。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時(shí)以控制管內底標高為準。

　�。�4）、管道鋪設要嚴格按照操作規程進(jìn)行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

　�。�5）、管道中心線(xiàn)垂直引至撐柱上，拉好中線(xiàn)，吊好錘球。管節鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。

　�。�6）、排管鋪設結束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當線(xiàn)形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

　�。�7）、管道鋪設質(zhì)量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規程》的有關(guān)要求，具體指標如下：

　　管道中心線(xiàn)允許偏差：20mm；

　　管內底標高允許偏差：-10mm～+20mm；

　　承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

　�。保┲芯�(xiàn)控制：本次施工采用邊線(xiàn)法，即將管邊線(xiàn)用釘子釘在龍門(mén)板樁上，通過(guò)錘球定位線(xiàn)定出邊線(xiàn)，在基礎上做好記號，穩管時(shí)通過(guò)錘線(xiàn)控制管道邊線(xiàn)，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線(xiàn)法速度快。

　�。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁蕛x復測，龍門(mén)板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線(xiàn)的坡度即為管道坡度，該連線(xiàn)為坡度線(xiàn)。坡度線(xiàn)上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數。高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線(xiàn)重合時(shí)，表明高程正確。管線(xiàn)平面位置與高程誤差必須符合規范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

　　6、檢查井

　　檢查井井底處理根據雨水方涵基底處理施工，然后按照標準圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用C25、S4，基礎下層筋保護層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

　　6.1施工前按設計要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

　　6.2鋼筋工程

　�。�1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

　�。�2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

　�。�3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

　�。�4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(cháng)度，由經(jīng)驗豐富的.鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴格按施工規范的相關(guān)規定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

　�。�5）按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

　�。�6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

　　6.3模板工程

　�。�1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。

　�。�2）根據圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀(guān)相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

　�。�3）模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構�；炷�土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

　�。�4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。

　�。�5）模板拆除時(shí)的混凝土強度應符合設計規范的有關(guān)要求。

　　6.4混凝土工程

　　混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車(chē)運輸，吊車(chē)吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：

　�。�1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進(jìn)行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。

　�。�2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

　�。�3）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。

　�。�4）澆筑混凝土時(shí)，采用插入式振搗棒搗固。

　�。�5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

　�。�6）混凝土達到一定強度后，要及時(shí)灑水養護，天氣干燥時(shí)還應覆蓋養護。

　　6.5管道與檢查井的連接

　�。�1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

　�。�2）鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結構。

　　6.6踏步安裝

　　本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內管頂以上20cm開(kāi)始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

　　6.7閉水試驗

　　鋼帶管管道閉水試驗應在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過(guò)密閉性檢驗對管道進(jìn)行調試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時(shí)水頭應滿(mǎn)足下列要求：當試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗中，試驗管段注滿(mǎn)水后的浸泡時(shí)間不應少于24小時(shí)。從試驗水頭達到規定水頭后開(kāi)始計時(shí)，觀(guān)測管道的滲水量，在觀(guān)測期間應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗誰(shuí)有恒定。滲水量的觀(guān)測時(shí)間不得小于30min。在試驗過(guò)程中做好記錄。管道密閉性檢驗時(shí)，應向管道內充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀(guān)檢查不得有漏水現象。管道24h的滲水量不應大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長(cháng)度24h的允許滲水量（m）D—管道內徑（mm）

　　7、污水管道施工工藝

　　7.1污水管道施工工藝流程

　　測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖土方開(kāi)挖→支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填

　　7.2測量放線(xiàn)

　　根據設計施工圖，測設管道中心線(xiàn)和污水井中心位置，設立中心樁。管道中心線(xiàn)和井中心位置經(jīng)監理復核后方可在施工中使用。

　　根據施工管道直徑大小，按規定的溝槽寬定出邊線(xiàn)，開(kāi)挖前用白粉劃線(xiàn)來(lái)控制，在溝槽外井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

　　7.3溝槽開(kāi)挖

　�。�1）、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖時(shí)，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側不進(jìn)行邊坡支護，修整好底面，立即進(jìn)行基礎施工。

　�。�2）、開(kāi)挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過(guò)1.5m，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力，以確保溝槽的穩定性。

　　7.4管道基礎施工：同雨水管道施工工藝。

　　基礎施工前必須復核高程樣板的標高�；�礎的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

　　7.5鋪設管道

　�。�1）、管節的預制、運輸及現場(chǎng)堆放，管道鋪設與雨水管道施工相同。

　�。�2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

　�。�3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

　　7.6鋼筋混凝土檢查井施工

　　施工時(shí)，井底基礎應與管道基礎同時(shí)澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應與上下游管線(xiàn)底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時(shí)澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據標準圖集及設計要求進(jìn)行施工。

　　7.7、閉水試驗

　　根據規范要求，污水管道必須逐節（兩檢查井之間的管道為一節）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規范》（GB50268-20xx）執行。

　　7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

　　四、施工質(zhì)量控制

　　1）開(kāi)槽時(shí)，當挖到一定深度要求時(shí)，及時(shí)按一定要求支護溝槽土體。開(kāi)槽時(shí)，嚴禁超挖和擾動(dòng)基底面，槽底標高以上20cm土體人工修槽。

　　2）管道基礎施工前，加強測量、放樣復核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實(shí)。

　　3）管道鋪設前，待用管節要按產(chǎn)品標準逐節檢驗，不合格管節不得使用。

　　4）在井位區排管時(shí)，控制好檢查井內凈尺寸。

　　5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應符合質(zhì)量標準，管節的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標準。

　　6）溝槽覆土所用材料及操作應符合標準。

　　7）檢查井位置按規定尺寸做好復核，砂漿嵌縫﹑抹面應符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

給排水施工方案8

　　1工程概況

　　本工程的排水系統采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。

　　2施工工藝

　　本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線(xiàn)→基坑開(kāi)挖及支護→基底處理、坑底夯實(shí)→澆筑混凝土平基→養護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養護→閉水試驗→基坑回填

　　a、測量放線(xiàn)

　　基坑開(kāi)挖前根據設計圖紙及施工方案進(jìn)行中線(xiàn)定位；開(kāi)挖過(guò)程中，必須對中線(xiàn)，高程、基坑下口線(xiàn)，基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據清底后管線(xiàn)中線(xiàn)樁及設計基礎寬度測放管線(xiàn)基礎結構寬度，同時(shí)測放管線(xiàn)基礎高程控制樁。

　　b、基坑開(kāi)挖及支護

　　基坑開(kāi)挖在機械有施工條件時(shí)，采取機械開(kāi)挖，人工清底的方式進(jìn)行。機械開(kāi)挖至設計標高以上20cm，再由人工清挖至設計標高。當機械無(wú)施工條件時(shí)，采取人工開(kāi)挖。

　　基坑開(kāi)挖的基底寬度，應為管基寬度的`兩側各加寬30cm的人工操作工作面�；�坑開(kāi)挖到設計標高后在槽底兩側設置排水明溝，并在基槽的適當位置設置集水坑，作為基槽排水所用。

　　基槽深度h<1、5m時(shí)，采用直槽開(kāi)挖；基槽深度1、55時(shí)，開(kāi)挖放坡系數為1：0、5；基槽開(kāi)挖不具備放坡條件時(shí)，采取直槽開(kāi)挖，并加拉森鋼板樁支護。

　　c、基底處理、坑底夯實(shí)

　　基坑開(kāi)挖到基礎底后，如為巖石、礫石基底，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實(shí)。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實(shí)后進(jìn)行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進(jìn)行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大于30cm。

　　d、澆筑混凝土平基

　　在基底檢驗合格后應及時(shí)澆筑平基混凝土，澆筑混凝土時(shí)不得對原狀土進(jìn)行擾動(dòng)，平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程時(shí)不得超過(guò)10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進(jìn)行覆蓋養生。

　　基坑開(kāi)挖及支護圖

　　e、下管、安管

　　平基混凝土強度達到5MPa以上時(shí)，方可進(jìn)行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車(chē)進(jìn)行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進(jìn)入管內檢查對口，以減少錯口現象。

　　f、澆筑管座混凝土

　　澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實(shí)，澆筑管座混凝土時(shí)，應兩側同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。

　　g、抹帶

　　抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線(xiàn)槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養護。

　　h、閉水試驗（污水管道）

　　污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進(jìn)行閉水試驗。按市政規范計算出每段的單位時(shí)間滲水量，當達到規范要求時(shí)，方可進(jìn)入回填工序。如滲水量達不到規范要求，視滲水情況進(jìn)行修補或返工。處理完后需再次進(jìn)行閉水試驗，直到合格為止。

　　i、基坑回填

　　雨水管道安裝就位后，應及時(shí)對管體兩側同時(shí)進(jìn)行回填，以穩定管身，防止接口回彈�；靥畎椿�底排水方向由高至低管腔兩側同時(shí)分層進(jìn)行，回填土不得直接扔在管道上�；�坑底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工回填，超過(guò)管頂500mm以上可采用機械回填，回填時(shí)應按設計要求分層鋪設夯實(shí)。

　　污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進(jìn)行。

　　1、3檢查井施工

　　本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時(shí)，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎采用砼墊層基礎。雨水系統檢查井，在沒(méi)有地下水時(shí)，只需內壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時(shí)，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統檢查井，內外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

　　施工工藝流程：

　　施工準備→測量放線(xiàn)→基坑開(kāi)挖及支護→澆筑混凝土基礎→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

　　a、測量放線(xiàn)與基坑開(kāi)挖

　　測量放線(xiàn)及基坑開(kāi)挖與管道施工同時(shí)進(jìn)行，在管道施工放線(xiàn)時(shí)，同時(shí)放出井位�；�坑開(kāi)挖施工方法與管道施工相同。

　　b、澆筑混凝土基礎

　　混凝土基礎澆筑與管平基澆筑同時(shí)進(jìn)行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。

　　c、井室砌筑

　　混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以后，方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

　　井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開(kāi)。

　　砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時(shí)，鋪漿長(cháng)度不超過(guò)500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿(mǎn)。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

　　d、流槽與腳窩

　　流槽應與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線(xiàn)的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線(xiàn)管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預制。

　　e、踏步安裝

　　踏步安裝時(shí)，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌筑井墻邊安裝，位置要準確，隨時(shí)用尺測量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

　　f、井筒砌筑

　　井筒高度應符合設計要求，砌筑時(shí)要掛中心線(xiàn)，邊砌邊測量?jì)葟匠叽�，防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí)，要根據設計要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應超過(guò)30mm；三面收口時(shí)每層不應超過(guò)40～50mm。

　　井室砌筑排磚示意圖

　　g、抹面勾縫

　　抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗�，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應覆蓋養護。

　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

　　h、井環(huán)及井蓋安裝

　　井環(huán)采用C30混凝土預制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位于車(chē)行道上時(shí)，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

　　1、4化糞池施工

　　本工程在小區內設置磚砌化糞池1座。

　　磚砌化糞池工藝流程：

　　基坑開(kāi)挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現澆梁及蓋板-預制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

　　a、基坑開(kāi)挖

　　采用機械開(kāi)挖，余土運至棄土場(chǎng)。開(kāi)挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開(kāi)挖深度至設計標高以上20cm后，人工清挖基底至設計標高�；�坑開(kāi)挖采取放坡開(kāi)挖，放坡坡率取1：0、5、

　　基底達到地基承載力時(shí)，人工夯實(shí)。為軟基時(shí)，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

　　b、墊層及底板

　　墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

　　底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

　　c、墻體及圈梁

　　墻體采用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈梁，頂部設一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

　　注意在澆筑第二層中部圈梁時(shí)，應預埋進(jìn)出口管道。

　　d、抹面

　　抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個(gè)墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進(jìn)行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

　　d、現澆梁及蓋板

　　現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土�，F澆梁及蓋板同時(shí)進(jìn)行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

　　e、預制蓋板

　　預制鋼筋混凝土蓋板在現場(chǎng)小型預制場(chǎng)中，按圖紙設計尺寸預制，達到設計強度后運至現場(chǎng)安裝。

　　f、磚砌井筒及井座蓋安裝

　　井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

　　在井筒砌筑的同時(shí)埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

　　g、回填土方

　　回填土方可分兩次進(jìn)行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時(shí)，對墻體蓋板以下部分進(jìn)行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設計要求后進(jìn)行頂部回填。

　　回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

給排水施工方案9

　　一、施工步驟：

　　1、先按設計位置放樣;

　　2、人工挖土;深度、寬度按設計;

　　3、安裝鋼筋砼、涵管，并用M10砂漿勾縫;

　　4、回填夯實(shí)土。

　　二、涵管施工要點(diǎn)

　　1、涵管施工流程

　　施工準備→測量放樣→土方開(kāi)挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收

　　2、土方開(kāi)挖

　　管槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，深度、寬度按設計。開(kāi)挖時(shí)根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩定，及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長(cháng)期泡水。在挖至設計標高時(shí)，應及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過(guò)久。若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平�；�槽外一米以?xún)炔坏枚淹�，同時(shí)堆土不得超過(guò)1.5米高。

　　3、涵管施工

　�、龠\輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過(guò)程中，應采取防碰撞措施，避免管節損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監理工程師批準的吊具進(jìn)行;除非取得監理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的'位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監理工程師認可。

　�、谑┕ひ�求

　　基礎開(kāi)挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護好灌溉水流。

　　基槽開(kāi)挖后，應緊接著(zhù)進(jìn)行涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。

　　基底應壓實(shí)到設計要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗測定。當基底承載力達不到要求時(shí)，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。

　　管涵基底應按圖紙所示或監理工程師的指示，結合土質(zhì)及路基填土高度設置預留拱度。

　　鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量：

　　管節端面應平整并與其軸線(xiàn)垂直;斜交管涵進(jìn)出水口管節的外端面，應接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規定時(shí)，應修補完善后方可使用;如果缺陷大于下列規定時(shí)，不予驗收，并應報監理工程師處理。

　　每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%，并不得露筋。管節混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關(guān)規范要求。管節各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規范規定值。

　�、蹐A管涵敷設施工

　　管節安裝從下游開(kāi)始,每節涵管應緊貼于或基底上，使涵管受力均勻;所有管節應接正確的軸線(xiàn)和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。

　　在敷設過(guò)程中，應保持管內清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。

　　在軟基上修筑涵管時(shí)，應按圖紙和監理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

　�、� 管節接縫

　　本工程圓管管節采用M10砂漿勾縫，應先在涵管接縫處填塞干硬性水泥砂漿，再在接口端表面塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內外壁表面抹平。

　�、莼靥钔�

　　回填土管涵安裝管節接縫完成后進(jìn)行�；靥钔翍�分層夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度不應超過(guò)20cm。在管涵兩側回填應對稱(chēng)進(jìn)行，夯填時(shí)兩側填土高差不宜超過(guò)30cm，以防夯實(shí)時(shí)管涵發(fā)生移位現象。管涵頂覆土達到50cm以上時(shí)，方可采用機械碾壓，以防對涵管造成損傷。

給排水施工方案10

　　一、漿砌片石擋土墻施工

　�、龠x用石質(zhì)堅固、結構密實(shí)、色澤均勻、不易風(fēng)化，無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料。石料強度試驗要符合規范規定。

　�、谑�料不得帶有妨礙砂漿正常粘結的泥土、油漬或其他物質(zhì)。

　�、燮�石要求中部厚度不小于15cm，寬度和長(cháng)度不得小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石，要選擇表面平整、尺寸較大者，并加以修整。

　�、芷鲋�用的水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌和，用斗車(chē)運至作業(yè)面，保證砂漿在終凝前用完，如果在運輸過(guò)程中出現泌水現象，應重新拌和后方可使用。砌筑用石料必須符合設計及規范要求，厚度不得小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石，選擇表面較平整、并經(jīng)過(guò)修鑿處理后方可使用。勾縫及抹面所采用的砂漿必須符合設計要求，有勾縫的部位，在進(jìn)行砌筑時(shí)預留2厘米深的凹槽，備勾縫用，勾縫形式采用凹縫。

　�、萜鲶w完成后應灑水養生，保證砌體強度，防止砌體開(kāi)裂。

　�、逎{砌片石擋土墻施工前對其位置、原地面線(xiàn)進(jìn)行復測，做好場(chǎng)地排水設施。核實(shí)圖紙的形態(tài)尺寸和基礎標高是否符合實(shí)際。

　�、邏�后填料及時(shí)分層填筑，當砌體砂漿強度達到70%以上時(shí)，及時(shí)逐層回填夯壓。

　�、鄵跬翂Ψ侄纹鲋�，每隔10～15m或地質(zhì)變化處設伸縮縫或沉降縫。按圖紙設計要求施作泄水孔。

　�、釗鯄�墻趾處地面有縱坡時(shí)，擋墻基底按設計要求分段做成水平臺階。

　�、馄鲋�第一層基礎時(shí)，如基底為土質(zhì)，直接坐漿砌筑；如基底為巖石時(shí)，先將其表面清洗、濕潤再坐漿砌筑。

　　外圈定位行列及轉角石，選擇形態(tài)較方正、尺寸較大的片石，并長(cháng)短相間地與里層砌塊咬接。較大的砌塊放置于下層，安砌時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，敲除尖銳突出部分，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌縫的寬度一般不大于4cm。

　　二、漿砌片石護面墻施工

　�、僮o面墻的`基礎設置在穩定的地基上，如地基承載力不足，按圖紙和監理工程師的要求采用適當的加固措施。

　�、谧o面墻的墻底按所示坡度做成向內的斜坡。

　�、圩o面墻的砌筑、泄水孔、砂礫墊層、反濾層、粘土不透水層、勾縫、沉降縫按規范要求施作。

　�、茏o面墻的大部背必須與墻后的土基坡面密貼。

　　三、漿砌片石護坡、錐坡、護腳施工

　�、贊{砌片石護坡（錐坡）的坡腳按圖紙的深度嵌入基槽，坡腳與護腳或砌石基礎相接時(shí)，將相接的基面打毛并坐以砂漿。

　�、谄鍪�自下而上逐層進(jìn)行，不得大石平鋪，石塊彼此交錯搭接不得松動(dòng)，所有孔隙用碎石、砂漿填塞。

　�、圩o坡（錐坡）砌體較長(cháng)時(shí)分段砌筑，每隔10～15m設一道伸縮縫，在基底土質(zhì)變化處設沉降縫，護坡下部設排水孔，并設置反濾層。

　�、茏o坡（錐坡）底坡面夯填密實(shí)，坡度要符合設計要求。

　�、萜鲶w的外露面和坡頂、邊口，選用較大較平整的石塊并且鑿面。

　　四、漿砌片石或磚骨架植草護坡施工

　�、贊{砌片石或磚骨架必須待路基坡面沉降穩定后進(jìn)行施工，首先由測量人員按圖紙要求在已整平的邊坡上放線(xiàn)。

　�、谄�石由下而上垂直坡面栽砌成折型或拱形骨架，砌體要穩定、密實(shí)，并按圖紙要求嵌入坡面，并能發(fā)揮分格截水作用。

　�、郯磮D紙要求進(jìn)行選用草皮或草籽，草皮在格中從下向上逐排錯縫鋪設緊密，并用木樁或竹樁固定于邊坡上。

　�、懿萜ぴ谶\輸過(guò)程中用濕麻袋覆蓋，以防太陽(yáng)、大風(fēng)和惡劣天氣的損害；對新植的草皮灑水養護。

　　五、坡面植物防護

　�、俜N草坡面防護：草籽撒布均勻。在土質(zhì)邊坡上種草，土表面事先耙松。在不利于植物生長(cháng)的土壤上，首先在坡上鋪一層厚度為5～10cm的種植土，當坡面較陡時(shí)，將邊坡挖成臺階，再鋪新土，種植植物。

　�、阡伈萜て旅娣雷o：草皮尺寸不小于20cm×20cm。滿(mǎn)鋪草皮時(shí)，從坡腳向上逐排錯縫鋪設，用木樁或竹樁釘固定于邊坡上。

　�、垆伈萜ひ�求滿(mǎn)鋪，每塊草皮要釘上竹釘，草皮下鋪一層8～10cm厚的肥土，并要經(jīng)常灑水養護。

　　六、邊溝、截水溝、排水溝施工

　�、龠厹�、截水溝、排水溝的位置、斷面尺寸按圖紙要求進(jìn)行開(kāi)挖，特殊地段加大開(kāi)挖深度和寬度。平曲線(xiàn)處的邊溝溝底縱坡與曲線(xiàn)前后溝底相銜接，削除溝底積水或外溢現象發(fā)生。路塹和路堤交接處，邊溝平順引向路堤兩側的自然溝、排水溝，勿使路基附近積水及沖刷路堤。

　�、诮厮疁显趨R水面積較大的斜坡上，如有地面水流向路基時(shí)，應在距路塹上邊沿至少5m的處設置截水溝。有棄土堆時(shí)，截水溝改在棄土堆上方。棄土堆坡腳與截水溝邊緣留不小于1m的距離。截水溝的縱坡不小于0.2%。截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間填筑平臺，臺頂做成2%的向水溝傾斜的坡度，土臺腳離路塹上邊緣不得小于1m。

　�、叟潘疁贤诔龅耐�，可在排水溝處墻與公路用地界線(xiàn)間填筑平臺，但平臺不許高出排水溝的墻頂。

　�。�1）墻基礎直接置于天然地基上時(shí)，經(jīng)工程師檢驗同意后，方可開(kāi)始砌筑。當有滲透水時(shí)，必須及時(shí)排除，以免基礎在砂漿初凝前遭水侵害。

　�。�2）墻基礎這軟弱土層，不能保證圖紙要求的強度時(shí)，經(jīng)工程師批準，采用加寬基礎或其它措施。浸水或近河路基的擋土墻基礎的設置深度，一般在沖刷線(xiàn)以下不小于0.5m。

　�。�3）當墻基礎設置在巖石的橫坡上時(shí)，清除表面風(fēng)化層，并做成臺階形，臺階的高寬比不得大于2∶1，臺階寬度不小于0.5m。

　�。�4）沿墻長(cháng)度方向地面有縱坡時(shí)，應沿縱向做成臺階。

　�。�5）砌筑基礎的第一層時(shí)，當基底為基巖或砼基礎時(shí)，應將表面加以清掃和濕潤，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后，再進(jìn)行砌筑時(shí)，應將砌層表面加以清掃和濕潤。

　�。�6）砌體應分層座漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不得振動(dòng)下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉和敲擊石塊，砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾縫，勾縫平順。

　�。�7）砌體應砌成直線(xiàn)，每層大致找平，底層和基層應用較大的精選石塊，所有層次的鋪砌都應使承重面和石塊的的天然面層平行。

　�。�8）墻基的開(kāi)挖和回填應符合圖紙和規范中挖基的要求。

　�。�9）墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應符合圖紙規定或工程師的指示設置。

　�。�10）漿砌片石嚴格按照砌石規范的有關(guān)要求施工。鑲面石應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開(kāi)距離不小于80mm。

給排水施工方案11

　　一、工程概況：

　　給水管道施工主要是室外敷設DN150鋼絲網(wǎng)骨架復合管280m，地上式消火栓4套，水表井兩座，閥門(mén)井6座，排水管道施工主要是室外雨水管敷設Φ300管20m，Φ400管160m；雨水檢查井18座。污水管敷設Φ200管80m，Φ300管50m，污水檢查井7座,鋼筋混凝土化糞池1座。

　　二、工程工期

　　整個(gè)工程施工工期為30天。

　　三、施工階段

　　施工順序為：先排水后給水。依現場(chǎng)可提供的場(chǎng)地進(jìn)行施工.

　　三、施工程序

　　1、測量放線(xiàn)

　　測量工程師及測量負責人針對本工程現場(chǎng)情況，認真熟識施工圖，并根據甲方及監理公司提供座標基準點(diǎn)進(jìn)行審核校驗是否準確，確認后計算出各管線(xiàn)座標點(diǎn)準確位置及距離，并進(jìn)行復核無(wú)誤。測出各點(diǎn)管底標高，核對施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準確。

　　2、溝槽開(kāi)挖

　　土方工程應根據現場(chǎng)的實(shí)際情況和設計要求，計算各施工段挖方與填方的數量。

　　A、開(kāi)挖前經(jīng)施工負責人、測量工程師、甲方現場(chǎng)工程師和監理公司復核檢查管線(xiàn)及標高無(wú)誤，設計與地下管網(wǎng)構筑物相符才能開(kāi)挖溝槽。

　　B、開(kāi)挖時(shí)應注意對周?chē)�的構筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調。

　　C、埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。應根據不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數開(kāi)挖溝槽（見(jiàn)開(kāi)槽斷面圖），根據不同的土類(lèi)確定為1:0.33～1:0.75。開(kāi)挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側，開(kāi)挖溝槽邊線(xiàn)1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩定，且不影響交通。溝槽開(kāi)挖期間應加強標高和中線(xiàn)控制測量，防止超挖。當人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2.0米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對坑壁進(jìn)行支撐。

　　D、砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機破碎，其它小體積鋼筋砼采用風(fēng)鎬破除。

　　E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內干燥，根據埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水：a、埋管施工的溝槽開(kāi)挖,管道安裝應由低向高進(jìn)行,以利自然排水；b、開(kāi)挖溝槽一側設排水溝,平坡段每間隔一定距離設集水坑,采用抽水機進(jìn)行排水。

　　3、管道基礎

　　管道基礎，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開(kāi)挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規范要求的，需做換土處理，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。給水管溝底鋪設200mm厚砂墊層，即可安裝管道�；靥钸M(jìn)行分層夯實(shí)回填。

　　如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設計要求的，必須提請甲方和設計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎施工處理須嚴格按照有關(guān)規定進(jìn)行。

　　4、管道安裝

　　A、吊裝下管

　　管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車(chē)相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝必須用專(zhuān)用吊裝膠套鋼絲繩,不準用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標高進(jìn)行復測，并先定出節點(diǎn)和構筑物的位置。管道安裝時(shí)，嚴格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM內，直管至少每?jì)晒潨y一次，彎管、漸變管每節測一次。每節斜率不得超過(guò)1.5/1000。管道安裝后逐節或逐段管口的橢園度不得超過(guò)3D/1000(其中D為管道直徑)。

　　B、鋼絲網(wǎng)骨架復合管電熱熔焊安裝

　　PE管安裝由管材生產(chǎn)廠(chǎng)家提供電熱熔焊接設備，電熱熔焊接的操作由廠(chǎng)家委派的專(zhuān)業(yè)技術(shù)員完成，嚴格按操作規范作業(yè)。

　　D、雙壁波紋管安裝

　�。�1）下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節和承口朝向與圖紙是否相符。

　�。�2）管子吊運及下溝時(shí)，應采用可靠的吊具，應平穩下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應保證槽壁不坍塌。

　�。�3）下管后，應對管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設中斷時(shí)，應用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內。

　�。�4）穩管時(shí)，每根管于必須仔細對準中心，管底應與管基緊密接觸，管軸線(xiàn)和坡度應經(jīng)儀器檢測，并經(jīng)監理工程師核準后加固穩管。

　�。�5）安裝時(shí)，應使管內底高程符合圖紙規定，接口內平顧，在一個(gè)井段內應按圖紙要求，挑選管壁厚度一致的管子安裝。

　�。�6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，應將管下處理填實(shí)，當在檢查井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內。

　�。�7）穩管后填砂包管，承包人應及時(shí)將管內多余灰漿拉掉。

　�。�8）在鋪設前，承包人應將承口內部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中線(xiàn)位置和管內底高程符合圖紙要求；接口環(huán)形縫應均勻一致，接口縫填揭密實(shí)，口部抹成斜面；及時(shí)清除管內砂漿，接縫成活后應進(jìn)行養護。

　　5、材料準備

　　由于工期緊，各專(zhuān)業(yè)施工隊伍交叉作業(yè)施工，場(chǎng)地小、施工作

　　業(yè)面狹窄，所需給水管管、排水管、閥門(mén)、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運達現場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

　　6、管道試壓

　　各道工序完成，經(jīng)檢驗符合要求后進(jìn)行水壓試驗。

　　A、水壓試驗前堵板安裝。

　　B、水壓試驗時(shí),必須有接收單位質(zhì)量檢查負責人、甲方代表、監理公司等單位代表參加。

　　C、試驗要求：穩壓1小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。

　　D、污水管道閉水試驗

　�。╝）污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規定進(jìn)行閉水試驗。

　�。╞）管道的閉水試驗應在管道、檢查井外觀(guān)檢查合格，管道未作回填土，溝槽內無(wú)積水，全部預留孔洞封堵嚴密、牢固，并報監理工程師核

　　準后方可進(jìn)行。

　　7、土方回填及外運

　　A、水壓試驗后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設計要求密實(shí)度達95％�；靥钏赝撩軐�(shí)度達95％以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運。

　　B、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗后，采用邊施工邊回填細砂，回填范圍至管徑上方20CM的管子胸腔兩側夯實(shí)。同時(shí)處理余土外運。

　　C、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過(guò)30cm。采用蛙式或振動(dòng)式打夯機夯實(shí)填土。分段填筑時(shí)還應預留0.3m以上的搭接平臺，與下段施工相互銜接。

　　D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實(shí)。

　　E、在管溝開(kāi)挖及回填過(guò)程中，根據實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車(chē)外運，破除砼全部外運25KM以外，預防阻礙交通和影響市容。

　　8、給水管道沖洗消毒

　　管道試壓驗收合格后,收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。

　　1）、第一次沖洗：首先打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內檢查排放出來(lái)的水達到基本清透，無(wú)雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內，藥液投完后開(kāi)啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的散在管內，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內藥液進(jìn)行24小時(shí)消毒過(guò)程。

　　2）、第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗,按第一次同樣方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無(wú)雜質(zhì)、無(wú)藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗，完成沖洗

　　消毒的全過(guò)程。

　　9、檢查井及閥門(mén)井砌筑

　　A、檢查井、閥門(mén)井砌筑嚴格控制井室底墊層,混凝土應嚴格按規范設計配合比下料。

　　B、檢查井、閥門(mén)井的砌筑應注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35％。

　　C、砌筑時(shí)應隨時(shí)檢測直徑尺寸,注意井筒的表面平整。

　　D、井內壁抹面應光滑,砂漿配比為1:2.5。

　　E、井內爬梯應與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。

　　四、施工總進(jìn)度及保證措施

　　1、施工總進(jìn)度

　　施工總進(jìn)度依現場(chǎng)可提供場(chǎng)地確定。

　　2、施工平面布置圖

　　施工平面布置圖見(jiàn)附圖。

　　3、編制依據

　　A、根據甲方的要求給排水管道必須在30天內完成。我公司擬訂本工程的總工期為28天。

　　B、主要施工機械和主要工種人員的配置情況（見(jiàn)附表）。

　　C、本區域氣候條件對施工影響的分析：全年有效施工天數按300天計。

　　D、土建施工工期、分包方施工進(jìn)度。

　　E、本公司現有的施工力量。

　　F、本公司現有的施工基地能給予本工程的支持度。

　　3、進(jìn)度計劃的控制措施

　　本工程工序多、工期緊，為確保施工進(jìn)度計劃的實(shí)施，將采取如下幾方面措施進(jìn)行控制：

　　A、抓好重點(diǎn)項目的施工：對關(guān)鍵線(xiàn)路上的分項工程的生產(chǎn)率按有效工日控制，并據此配備機械和人員，以保證關(guān)鍵線(xiàn)路上的項目按期完成。

　　B、調配關(guān)鍵性項目施工的時(shí)間及力量：對非關(guān)鍵線(xiàn)路上的項目也在有效工日內，合理調整作業(yè)時(shí)間，使其不影響關(guān)鍵線(xiàn)路上的項目施工，同時(shí)保持投入的機械量和施工人員處于均衡狀態(tài)。

　　C、加強施工力量配備：將在全公司范圍內抽調具有豐富理論知識和實(shí)踐知識的技術(shù)骨干6人，技術(shù)工人25人，其它行政管理和后勤人員3人，另根據工程進(jìn)度需要招聘若干熟練民工配合。施工機械從全公司內抽調性能可靠的設備15余臺，并根據需要購置部分設備，從施工力量方面保證施工進(jìn)度計劃的落實(shí)。

　　D、加強計劃管理：圍繞施工總進(jìn)度要求，按季度、月安排實(shí)際施工進(jìn)度表，按日編制詳細的施工進(jìn)度計劃表，向生產(chǎn)工段下達生產(chǎn)任務(wù)并及時(shí)收集資料、調整計劃，使之具有指導的作用。同時(shí)工程主管部門(mén)編制主要器材供應計劃和財務(wù)用款計劃，以保證施工有條不紊地進(jìn)行。 E、加強同外部單位的'聯(lián)系與協(xié)作：指揮部、設計單位和當地政府部門(mén)都是與本工程施工進(jìn)度密切相關(guān)的單位。施工期間我們將按指揮部要求進(jìn)行，在施工技術(shù)等方面積極與設計單位聯(lián)系，努力創(chuàng )造一個(gè)良好的施工環(huán)境。

　　F、加強施工技術(shù)管理：施工技術(shù)管理是影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素之一，在全面推行技術(shù)責任制的基礎上，突出項目技術(shù)負責人（項目總工程師）的主導地位，從而提高生產(chǎn)效率。

　　G、盡量采用新技術(shù)、新材料和新工藝，以提高質(zhì)量，加快施工速度。 H、充分利用我公司的優(yōu)勢：我公司是深圳市的大型綜合企業(yè)，多年來(lái)一直堅持精心組織、科學(xué)管理、尊重人才的企業(yè)發(fā)展戰略，擁有一大批經(jīng)驗豐富的市政工程施工和管理技術(shù)人才，市政施工技術(shù)等資料特別齊全，特別是參與了深圳地區的多項市政設施的施工，積累了許多技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。為我公司在施工過(guò)程中遇到技術(shù)和其它困難的解決提供了良好的條件。

　　五、實(shí)施本合同工程的質(zhì)量、安全保證措施

　　1、質(zhì)量保證措施

　　認真貫徹執行GB/T19000系列國家標準，制定創(chuàng )優(yōu)規劃，使施工生產(chǎn)全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，確保單位工程合格率100%，優(yōu)良率達90%以上，工程質(zhì)量?jì)?yōu)良。

　　A、建立以項目經(jīng)理為組長(cháng)，項目總工程師為副組長(cháng)，項目經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門(mén)負責為組員的創(chuàng )全優(yōu)領(lǐng)導小組。加強全面質(zhì)量管理工作，負責規劃、主持和組織項目創(chuàng )全優(yōu)活動(dòng)，堅持開(kāi)展QC小組活動(dòng)，確保創(chuàng )優(yōu)目標的實(shí)現。

　　B、認真審查設計文件，明確設計意圖，熟悉施工規范。繪制詳細施工圖紙，精心測量放樣，加強內外復核制度，嚴格把好圖紙、測量關(guān)。

　　C、建立健全質(zhì)量保證體系，加強檢測手段。每道工序都應經(jīng)檢查工程師檢查合格后才能進(jìn)入下一道工序的施工，操作人員、領(lǐng)工員上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓，確保每個(gè)單項工序的操作質(zhì)量符合設計和規范要求。無(wú)論是主體工程、附屬工程、主要工程、次要工程都要認真施工，按統一標準檢測，達不標準的暫緩驗工計價(jià)，待返工整修合格后才予以計量。重視檢測手段，凡是施工所要的材料和原材料都需檢測，杜絕使用不合格材料。施工中加強對圬工試件的檢查。詳見(jiàn)附圖中工程質(zhì)量控制程序圖。

　　D、尊重和支持指揮部、監理工程師的工作。并為工程師和監理工程師提供試驗條件及數據，搞好質(zhì)量監督，定期或不定期舉行邀請業(yè)主、監理工程師、設計人員等參加質(zhì)量征詢(xún)會(huì )議，認真聽(tīng)取他們對施工技術(shù)管理、工程質(zhì)量的工藝操作等方面的意見(jiàn)，并及時(shí)采取整改措施，確保工程全面創(chuàng )優(yōu)。加強各種原始資料的記錄和收集，做到記錄清楚、整齊、有數量、有圖和計算式。

　　F、做到層層技術(shù)交底。認真搞好勤測、勤量、勤檢查、嚴格健全崗位責任制，把各項技術(shù)工作落到實(shí)處。

　　G、開(kāi)展技術(shù)培訓，組織技術(shù)攻關(guān)。重視技術(shù)培訓工作，結合工程實(shí)踐，干啥學(xué)啥，不斷開(kāi)發(fā)和掌握新工藝、新技術(shù)、努力提高隊伍技術(shù)素質(zhì)，同時(shí)對管道安裝、支墩等的質(zhì)量創(chuàng )優(yōu)，組織QC小組活動(dòng)攻關(guān)，以解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。

　　2、安全保證措施

　　A、建立完善有效的安全管理系統，切實(shí)行使安全監察職能。項目經(jīng)理部配備一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工作的同志負責抓安全；各作業(yè)隊要設專(zhuān)(兼)職安全監督檢查員，使安全工作隨時(shí)有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)之中。

　　B、堅持“安全第一，預防為主”的方針。項目經(jīng)理部要把安全當作第一位工作來(lái)抓，下大力氣增強全員安全意識，夯實(shí)安全基礎，落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，嚴格執行《安規》，以及安全檢查和安全獎懲制度。堅決實(shí)行安全生產(chǎn)否決權，調查處理事故堅持“三不放過(guò)”的原則。

　　C、認真落實(shí)施工現場(chǎng)安全防護設施的投入。確保其功能正常發(fā)揮，并為現場(chǎng)職工(包括監理人員)提供必要的安全防護和勞動(dòng)保護用品，加強作業(yè)人員的自我保護，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護設施的基礎上。

　　D、實(shí)施時(shí)要有詳細的安全技術(shù)措施。特殊工種必須持證上崗，切實(shí)加強安全培訓與教育工作。

　　E、加強現場(chǎng)施工生產(chǎn)防護。 “三安”、路口防護、施工用電、支架搭設、施工機具等嚴格按《安規》實(shí)施，進(jìn)行有效監督檢查和控制。同時(shí)應采取切實(shí)措施，保護好工程沿線(xiàn)和附近的建筑物、地上或地下的管線(xiàn)設施、既有物等，避免損壞。

　　F、制定安全檢查制度。經(jīng)理部每周檢查一次，工程隊每日檢查一次，堅持每星期一安全生產(chǎn)活動(dòng)日制度，對發(fā)現問(wèn)題限期整改。

　　G、認真實(shí)行標準化作業(yè)，嚴格施工紀律和勞動(dòng)紀律，切實(shí)杜絕違章指揮和違章操作。

　　3、環(huán)境保護措施

　　A、認真搞好施工場(chǎng)地規劃，場(chǎng)內布置整齊，緊湊有序。機械設備歸類(lèi)并整齊停放；材料物資等分門(mén)別類(lèi)及時(shí)入庫或存放在指定位置等。 B、施工場(chǎng)地內的淤泥、棄土和其他廢棄物等及時(shí)清除運輸至指定地點(diǎn)，作到施工期間現場(chǎng)整潔。施工任務(wù)完成退場(chǎng)時(shí)，徹底清除必須拆除的臨時(shí)設施和生活設施。

　　C、優(yōu)化施工法、施工工藝，努力保護周?chē)�環(huán)境不受污染。 D、工地排放的污水、廢油等必須經(jīng)過(guò)處理后方可排入附近的溝槽內，嚴禁有害物資污染土地和周?chē)�環(huán)境。

　　E、做好生活區的衛生管理工作。廁所要有化糞池，生活垃圾要在指定地點(diǎn)堆放，生活廢水排放入溝槽內，不準遍地亂流，做到生活區的衛生和整潔，并派專(zhuān)人負責生活區的衛生工作。

給排水施工方案12

　　給排水工程的施工質(zhì)量與住戶(hù)的體驗密切相關(guān)，因此也使得人們對其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)復雜，施工過(guò)程繁瑣，就施工過(guò)程而言主要包括了給水設備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

　　1．1給水設備的安裝

　　給水設備種類(lèi)數量較多，一般來(lái)說(shuō)包括供水設備、引入管、水表節點(diǎn)、立管、閥門(mén)等，且安裝相對復雜。給水設備是給排水工程中位于源頭的部件，其安裝準確與否很大程度上影響著(zhù)后續的給水管道和排水管道的安裝工作，同時(shí)更會(huì )影響工程結束后整個(gè)給排水系統的工作性能和使用壽命，因此保證給水設備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必須在給水設備安裝之前對其各項參數進(jìn)行細致認真的檢查，杜絕不合格設備的使用，做到嚴格把關(guān)、按規操作。

　　1．2給水管道的安裝

　　與給水設備的安裝相比，給水管道的安裝較為簡(jiǎn)單，主要需要注意以下幾點(diǎn):(1)對安裝位置進(jìn)行精細測量，確保位置準確，同時(shí)確保管道支架符合安裝要求;(2)安裝過(guò)程嚴格按照設計要求進(jìn)行，并且為方便日后的管道維修，要確保管道不能緊貼墻壁安裝;(3)對于需要穿過(guò)墻壁、樓板或層面的給水管道，必須要對其加裝套管進(jìn)行額外的保護;(4)對于管道連接處，盡量選擇開(kāi)口尺寸相合的管道與連接件，如果非要使用開(kāi)口不合的部件，那便需要采取對管口加熱或加偏墊的方法消除空隙，而不是使用蠻力將其連接。

　　1．3排水管道的安裝

　　排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似，除此之外，也有其需要特別注意的地方，主要包括:(1)在進(jìn)行塑料排水管道的`安裝時(shí)，必須嚴格按照設計和安裝位置的實(shí)際要求添加伸縮節以方便安裝過(guò)程的順利進(jìn)行;(2)在結束排水主干管和水平管的安裝后，需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球對管道進(jìn)行通球試驗，即是用線(xiàn)貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入，當球能夠順利的通過(guò)主管并從彎頭處溜出時(shí)則說(shuō)明管道無(wú)堵塞。如若通球受阻，則可以通過(guò)測量線(xiàn)的長(cháng)度判斷受阻部位進(jìn)而進(jìn)行疏通。

給排水施工方案13

　　1建筑給水排水設計概述

　　建筑給水排水工程主要由給水系統、排水系統、熱水系統與消防系統組成，建筑的室內給水排水設備多，管線(xiàn)種類(lèi)也很多。而我國現行的技術(shù)規范在實(shí)際施工中充滿(mǎn)了隨意性和主觀(guān)性，各種指標紛雜不一。因此想要保證高質(zhì)量的施工工程，就必須從實(shí)際環(huán)節諸如理論計算、現場(chǎng)施工、設備選材等方而嚴格把關(guān)。

　　2建筑給水排水系統優(yōu)化指導思想

　　2.1兼顧社會(huì )效益

　　社會(huì )效益是指項目實(shí)施后對社會(huì )所做的貢獻。通常對一個(gè)項目社會(huì )效益的評估主要體現在其對社會(huì )環(huán)境、自然與生態(tài)環(huán)境、自然資源、社會(huì )經(jīng)濟影響指標，以及其與社會(huì )互相適應性這幾個(gè)方面。對一個(gè)建筑物來(lái)講，其社會(huì )效益主要體現在建設項目對環(huán)保、資源配置與利用的方面，其次還有其對美化城市或凸顯城市特色等方面的貢獻。對大多數建筑來(lái)說(shuō)，其主要滿(mǎn)足項目節能設計的社會(huì )效益。目前我國每年新建建筑中，只有10%～15%能達到國家制定的強制性節能標準，80%以上為高耗能建筑；這對社會(huì )造成了沉重的能源負擔和嚴重的環(huán)境污染，制約了我國的可持續發(fā)展。因此，工程建設項目的節能設計將意味著(zhù)重大的社會(huì )效益。

　　2.2工程整合，整體思想

　　整合就是要優(yōu)化資源配置，就是要有進(jìn)有退、有取有舍，就是要獲得整體的最優(yōu)。正如前面提到，一個(gè)建筑物整體的完成，分為建筑、結構、電氣、暖通、給排水等專(zhuān)業(yè)共同配合完成。作為一個(gè)整體的工程，是各個(gè)專(zhuān)業(yè)協(xié)作的結果，且隨著(zhù)專(zhuān)業(yè)的'劃分越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)知識系統越來(lái)越復雜，鮮有人能了解掌握所有專(zhuān)業(yè)，這是社會(huì )分工使然。設計過(guò)程中方案的確定，往往需要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)之間的配合，有的方案在本專(zhuān)業(yè)的角度看更好，但對工程整體的影響就不一定如此，這需要我們在不犧牲本專(zhuān)業(yè)工程的基礎上，時(shí)時(shí)想著(zhù)工程的整體，寧可選擇對本專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)稍有缺點(diǎn)但對工程整體大有好處的方案�？梢哉f(shuō)，一個(gè)工程各專(zhuān)業(yè)協(xié)同度越高，它的整體效果就越好。合作與協(xié)同的藝術(shù)對給排水工程至關(guān)重要。

　　2.3業(yè)主利益為先導

　　一個(gè)工程項目，必定服務(wù)于特定對象。作為設計人員，我們服務(wù)于甲方，服務(wù)于業(yè)主，向他們提供優(yōu)良的服務(wù)是我們的職責。在設計前，我們必須明晰甲方及業(yè)主的要求和意圖，以便在確定方案時(shí)根據他們合理的愿望和要求來(lái)決定我們的取舍，在滿(mǎn)足技術(shù)要求的基礎上，盡量滿(mǎn)足業(yè)主需求。這就要求我們設計之前除了收集技術(shù)資料，還要充分聽(tīng)取甲方的意見(jiàn)和要求，并在設計中盡量表達其意見(jiàn)跟要求。設身處地為甲方著(zhù)想，是一個(gè)設計人員在方案設計過(guò)程中秉承的一個(gè)思想，時(shí)刻想著(zhù)將業(yè)主利益放在首位，具有良好的服務(wù)意識。

　　3建筑給水排水設計優(yōu)化主要措施。

　　3.1合理分配新老設計人員

　　施工設計時(shí)，一般新設計人員擁有較為新穎的設計思路和方法，這對改善原有的施工方案注入了新的血液，提供了新的設計思路。較老的設計人員擁有成熟的設計經(jīng)驗和豐富的設計技巧，通過(guò)對新老設計人員的搭配，實(shí)現新舊技術(shù)的補充和設計方法和手段的完善，并能保證設計方案的安全可靠和科學(xué)方便，也能科學(xué)利用自然資源，提高經(jīng)濟效益。

　　3.2設計時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟效益分析

　　建筑的給水與排水工程包含建筑給水系統、建筑排水系統、自動(dòng)噴淋滅火系統、消防給水系統、中水系統、景觀(guān)系統和熱水系統等，是一項項目繁雜，涉及面廣的工程。在進(jìn)行給水排水設計時(shí)，需要考慮的因素較多，任務(wù)較重，這就需要在設計時(shí)對各項目進(jìn)行分類(lèi)，將各細分系統設計多方案，并針對各實(shí)施方案進(jìn)行經(jīng)濟效益的預估，通過(guò)對方案預估的成本和收益進(jìn)行比較分析，選擇既能滿(mǎn)足業(yè)主要求和符合施工質(zhì)量，又能實(shí)現施工工程投入最小，利益最大的施工設計方案。在進(jìn)行經(jīng)濟效益衡量時(shí)，對各方案評價(jià)標準要統一，對各細分項目要進(jìn)行詳細分析。

　　3.3建筑排水系統常見(jiàn)故障及優(yōu)化策略

　�。�1）污水排水管道同層排放

　　廚房洗池引流管可以直接接入排水地板豎管，地漏不能位于廚房?jì)�。防水層設計的下沉式衛生間，排水橫管布置在這一層，是為了下方管堵塞和泄漏在這一層解決。此外，也可以選用后排水坐便器及多通道地漏，以減少下沉空間。

　�。�2）地漏的水封處理

　　《建筑給水排水設計規范》中對建筑排水系統的地漏水封深度做了明確規定：其深度不得小于50mm，目的就是為了防止有害氣體竄入室內，從而使室內環(huán)境遭受污染。因此，建議采用高水封進(jìn)行地漏處理，以更好地滿(mǎn)足設計施工要求。

　�。�3）排水塑料管道的噪聲

　　現如今，傳統的排水鑄鐵管已不能滿(mǎn)足要求，現在普遍使用的都是排水塑料管。然而，由于一些普通的塑料排水管嘈雜，住戶(hù)可以明顯感覺(jué)到水渠噪聲。因此，排水立管應遠離臥室和客廳，最好選擇一些先進(jìn)的、新型的管材產(chǎn)品，比如可選擇芯層發(fā)泡UPVC管道和UPVC螺旋管，采用這兩種排水管道不僅能很好的達到降噪目的，還能提高住戶(hù)的生活質(zhì)量。

　　3.4建筑給水細節問(wèn)題及優(yōu)化策略

　�。�1）給水支管布置與敷設

　　給水管道的敷設分明裝和暗裝。拿明裝來(lái)說(shuō)，即管道外露，主要有安裝維修方便，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在影響美觀(guān)，表面易結露等一些不足之處。而暗裝管道，既不影響室內美觀(guān)，又可以保護管道不受外力破壞。在暗裝管道過(guò)程中需注意，不要將管道接頭直接埋入墊層或墻壁內，否則出現漏水情況就很難補救。此外，還值得注意的是，為了有效避免住戶(hù)裝修時(shí)破壞給水管道，施工完畢后還應在敷設管槽內的給水支管位置做好標記。

　�。�2）生活飲用水池的衛生防護

　　在供水環(huán)節中，生活飲用水池是不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節，因而做好水質(zhì)的防污染工作刻不容緩。應針對水池的入孔、溢流管等制定出切實(shí)可行的措施，有效地防止昆蟲(chóng)爬入池內，并使用無(wú)毒的軟質(zhì)泡沫材料嵌入在接縫處。應針對呼吸管、溢流管制作出耐腐蝕材料的網(wǎng)罩，也可通過(guò)其他方式進(jìn)行防護，比如通過(guò)空氣隔斷的方式，防止通過(guò)溢流管的臟氣體返回到水池，從而避免水池受到污染�？傊�，在建筑給排水設計施工圖中，應結合具體情況，針對生活飲用水的衛生情況制定出科學(xué)有效的防護措施。

　�。�3）給水管材的選擇

　　傳統給水管大多是鍍鋅鋼管，易銹蝕，壽命短，國內水路運輸不能滿(mǎn)足水質(zhì)衛生標準。因而為了滿(mǎn)足標準要求，應選擇最佳的、最優(yōu)質(zhì)的給水管材。與金屬管相比較之，塑料給水管的優(yōu)勢則更加明顯，一般而言塑料給水管不僅重量輕、耐壓強度好，而且安裝方便，使用壽命又長(cháng)。因此，建設部門(mén)應大力推廣使用塑料給水管。

　�。�4）管道的降噪設計

　　隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高，很多住戶(hù)都希望設計雙衛，給水管道減壓和減少噪聲是越來(lái)越迫切。還有就是為了避免用水時(shí)末端出現噪聲，建議廚衛距離較遠管段較長(cháng)時(shí)分戶(hù)水管采用DN25。

給排水施工方案14

　　根據市規劃建筑設計院提出的船碼頭機部改造工程箱函的施工圖，排水箱函的拆除工程，分為二個(gè)施工段�，F計劃第一施工段的拆除施工方案，為了更好的完成拆除工作，在保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故，降低施工成本的情況霞，本人考慮采用機械加人工的拆除方案。

　　1．首先由人工定位放線(xiàn)，（由測量工程師測量準確的基準點(diǎn)）再根據現場(chǎng)進(jìn)行不確定開(kāi)挖放坡寬度，定位放線(xiàn)準確后，由施工人員進(jìn)行現場(chǎng)清理，如：水、電、管線(xiàn)和防護欄桿等。易破碎的構件及物件進(jìn)行拆走。

　　2．挖土機進(jìn)場(chǎng)，按照準確的定位放線(xiàn)的基準線(xiàn)進(jìn)行土方開(kāi)挖，據現在看來(lái)，開(kāi)挖土方要進(jìn)行轉運拖走，基本把土方按照要求開(kāi)挖完畢。

　　3．大型的挖機帶鉆頭的炮機進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行老箱函的`鋼筋砼鉆破施工，一直破到設計的新老結合部位，留0.5m不鉆破。

　　4．根據設計圖施工要求，結合部位，用金剛鉆鋸片切開(kāi)老排水箱函鋼筋砼斷面，再用柴油風(fēng)炮機把預留的部位砼鉆破清除。

　　5．用挖機把開(kāi)挖部位所有砼渣及土方進(jìn)行清理，一直清理到能達到箱函能夠滿(mǎn)足設計要求進(jìn)行下道工序施工的部位。在同時(shí)考慮到有地下水采取排水措施，進(jìn)行排水。

　　6．在鉆破鋼筋砼的同時(shí)，要安排施工人員注意，保證安全的情況下進(jìn)行鋼筋的收檢工作。

　　7．關(guān)于拆除費用的計算方式，可分為兩種，計時(shí)于計件。

　�。�1）計時(shí)：①機械施工采用臺班計算：（每臺班金額臺班數）

　�、谑┕と藛T工資：（人工工日單位人工工日數量）

　�。�2）計件：把所有拆除工程量測量計算出來(lái)。

　�、賹�(shí)際開(kāi)挖土方多少m，（每m土方每m單價(jià)）

　�、谵D運土方多少m

　�、坫@破鋼筋砼多少㎡及多少m。（每㎡或m每㎡或m單價(jià)）

　　8.拆除費用支付情況由項目部領(lǐng)導研究同參加施工的施工機械及施工人員的班組長(cháng)協(xié)商后進(jìn)行費用支付。

　　9．此方案僅供項目領(lǐng)導參考。

給排水施工方案15

　　正如本文之前所述，建筑給排水工程的好壞直接關(guān)系到住戶(hù)的居住使用體驗，也即是影響著(zhù)建筑的居住使用價(jià)值。雖然經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的發(fā)展，我國在建筑給排水技術(shù)上取得了一定的成就和突破，但是其施工現場(chǎng)所存在的問(wèn)題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量，就必須對建筑給排水施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出相應的解決方案，對其進(jìn)行有效管理。

　　2．1管道施工方面

　　管道施工方面存在的主要問(wèn)題有兩種，一是由于實(shí)地測量和勘測的不精確導致給管井垂直管配管時(shí)出現累積誤差，這種現象在高層建筑中尤為顯著(zhù)，是給排水工程中事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因;二是由于管道安裝之后不及時(shí)的進(jìn)行固定，更有甚者是在嵌管隱蔽前未進(jìn)行壓力測試，從而導致使用過(guò)程中水壓過(guò)大而管道破裂。

　　針對上述問(wèn)題:(1)要做到在施工過(guò)程中根據先排水后給水的原則進(jìn)行精確的實(shí)地勘測，在排水管安裝前仔細核對相關(guān)圖紙，確保無(wú)誤;(2)針對給排水系統的檢查要在施工過(guò)程中便開(kāi)始進(jìn)行，而不是完全等到施工結束之后，這樣可對有遺漏的地方發(fā)現一處修正一處;(3)在管道施工時(shí)嚴格按照規范安裝吊架和支架防止管道破裂，另外也要結合高層建筑中安裝工序的特點(diǎn)制定質(zhì)量控制表，對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行監控。

　　2．2試壓過(guò)程

　　試壓是整個(gè)給排水系統是否能夠安全有效工作的檢驗方法，是工程質(zhì)量的驗證和保證，也是必備的環(huán)節。試壓過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是，部分工程中在安裝完畢后按要求進(jìn)行試壓時(shí)忽視了管道的滲漏和管口液的下降現象，或是觀(guān)察不到位，從而導致管道泄漏或水給運不上來(lái)。

　　針對試壓過(guò)程中存在的問(wèn)題，要制定明確的故障排除方案，在此基礎上根據實(shí)際情況制定嚴格的試壓方案，以先總管后干管的次序進(jìn)行全面的管道檢查。為及時(shí)的發(fā)現滲水點(diǎn)，在檢查過(guò)程中需要有針對性的選擇試驗手段，對水平主管而言需要作灌水試驗，對立管而言需要作通水試驗，避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。

　　2．3施工材料方面

　　施工材料的問(wèn)題主要體現在產(chǎn)品的質(zhì)量上面，通常情況下這種情況的出現是因為片面壓低工程造價(jià)致使施工單位以次充好的行為造成的。購買(mǎi)劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達不到工程設計要求，進(jìn)而也會(huì )極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。

　　所以針對施工材料而言，必須嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格和不合設計要求的材料混入施工現場(chǎng)。同時(shí)應該盡量做到同一個(gè)給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個(gè)廠(chǎng)家，這樣能更好的進(jìn)行質(zhì)量驗證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。

　　2．4施工人員的技術(shù)水平

　　給排水施工是一項技術(shù)水平不低的過(guò)程，在施工過(guò)程中，除保證施工材料的質(zhì)量，施工人員的技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

　　沒(méi)有充分掌握施工技術(shù)的施工人員，再好的施工規劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達標。當前，仍然有部分工程使用沒(méi)有掌握最起碼的給排水施工技術(shù)的工人在一線(xiàn)施工，更有一些沒(méi)有經(jīng)驗的人員或一些未經(jīng)必要培訓的監理人員獨當一面。

　　保證施工人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平是給排水工程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關(guān)重要的一點(diǎn)，必須嚴格控制相關(guān)人員的上崗資格。

　　對建設單位和監理方來(lái)說(shuō)，要針對施工單位的相關(guān)人員資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行嚴格審查，按規定需要具備的上崗證書(shū)必須齊全，同時(shí)還要深入調查施工單位的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗以及施工計劃等。此外，施工方也應該從源頭上保證施工人員的`技術(shù)素質(zhì)，招收合格人員，進(jìn)行必要的培訓，合理的安排相關(guān)技術(shù)人員的配置。

　　3結語(yǔ)

　　自新中國成立以來(lái)，我國的現代建筑給排水技術(shù)獲得了很大的發(fā)展，給排水系統一直不斷的消化吸收新技術(shù)，不斷的以新材料和新設備強化給排水系統的性能，這對我國城鎮居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎上，為使得建筑給排水技術(shù)能夠持續向前發(fā)展，必須要重視以審視的眼光來(lái)看待其整個(gè)發(fā)展過(guò)程，找出已經(jīng)存在的問(wèn)題并制定針對性的解決方案，分析預測未來(lái)發(fā)展趨勢以緊跟技術(shù)進(jìn)步的步伐，只有這樣才是造福于國民。

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給排水工程施工方案05-10