吊籃專(zhuān)項施工方案（通用15篇）
為了確保工作或事情順利進(jìn)行，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的書(shū)面計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？下面是小編幫大家整理的吊籃專(zhuān)項施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
吊籃專(zhuān)項施工方案 1
一、施工方案
專(zhuān)項施工方案必須要經(jīng)過(guò)審核、審批。
吊籃使用必須要有專(zhuān)項施工方案，且吊籃支架支撐處的結構應進(jìn)行承載力驗算；
設置要求：
1、高處吊籃施工前應由施工企業(yè)技術(shù)部門(mén)組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)審核經(jīng)過(guò)的，由施工企業(yè)技術(shù)負責人簽字，加蓋單位法人公章后報監理企業(yè)，由項目總監理工程師審核簽字并加蓋執業(yè)資格注冊章。
2、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專(zhuān)項施工方案，或對吊籃支架支撐處結構（一般為樓板或屋面）的承載進(jìn)行驗算。
二、安全裝置
防墜安全鎖的使用應在規定的標定期限內；
吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。
設置要求：
1、安全鎖的標定有效日期一般不大于12個(gè)月。
2、高處作業(yè)用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖。
3、吊籃的防墜落轉置應經(jīng)法定檢測機構標定后方可使用。使用過(guò)程中，使用單位應定期對其有限性和可靠性進(jìn)行檢測。
4、當懸吊平臺運行速度到達安全鎖鎖繩速度時(shí)，即能自動(dòng)鎖住安全繩，并在不超過(guò)200mm的距離內停住。
吊籃上應設置專(zhuān)用安全繩及安全鎖扣，安全繩應固定在建筑物的可靠位置
設置要求：
1、安全繩上設置供人員掛設安全帶的安全鎖扣，安全繩應單獨固定在建筑物可靠位置上。
2、安全繩應使用錦綸安全繩，并且整繩掛設，不得接長(cháng)使用。繩索為多股繩時(shí)股數不得小于3股，繩頭不得留有散絲，在接近焊接、切割、熱源等場(chǎng)所時(shí)，應對安全繩進(jìn)行保護，所有零部件應順滑，無(wú)材料或制造缺陷無(wú)尖角或鋒利邊緣。
3、安全繩徑大小必須在安全鎖扣標定使用繩徑范圍內，且安全鎖扣要靈敏可靠。一個(gè)安全鎖扣只能供一個(gè)人掛設。
吊籃上應設上限位裝置，且限位裝置靈敏可靠
設置要求：吊籃應安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置。
三、懸掛機構
前支架與支撐面垂直，上支架應固定在前支架調節桿與懸挑梁連接的節點(diǎn)處
建筑物或構筑物支承處應能承受吊籃的全部重量，懸掛機構前支架不應支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣
前梁外伸長(cháng)度貼合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定
設置要求：
1、懸掛機構施加于建筑物頂面或構筑物上的作用力均應貼合建筑結構的承重要求。
2、前梁外伸長(cháng)度應貼合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。
使用專(zhuān)用且重量貼合設計規定的'配重塊
設置要求：
1、配重塊重量應貼合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，固定并設防止人為擅自挪動(dòng)的措施。
2、吊籃的懸掛機構或屋面小車(chē)上必須配置適當的配重，不能用沙袋、磚塊等其他物體代替。
四、鋼絲繩
工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著(zhù)物
安全鋼絲繩的規格、型號與工作鋼絲繩相同，且應獨立懸掛
電焊作業(yè)時(shí)采取相應措施保護鋼絲繩
設置要求：
1、吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統。
�、賾覓鞕C構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件經(jīng)過(guò)螺栓或銷(xiāo)子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過(guò)程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實(shí)用規范》GB5972的有關(guān)規定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗，到達報廢標準即更新鋼絲繩。
下述計算鋼絲繩的安全系數（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載研究）：
作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系數=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到達安全要求。
�、趹业跗脚_：由片式組焊件經(jīng)過(guò)螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。
�、厶嵘b置：每個(gè)懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動(dòng)電機和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機風(fēng)罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開(kāi)制動(dòng)器，可使工作平臺勻速下滑。
�、馨踩b置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。
�、蓦姎庀到y包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開(kāi)關(guān)。
2、在任何情景下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應小于6mm。
3、鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著(zhù)物。
4、鋼絲繩實(shí)際直徑比其公稱(chēng)直徑減少7%或更多時(shí)，即使無(wú)可見(jiàn)斷絲，鋼絲繩也予以報廢。
5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛，應對該鋼絲繩予以報廢。
6、在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩，安全繩應獨立懸掛。
7、正常運行時(shí)，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態(tài)。
8、電焊作業(yè)時(shí)要對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內，電焊纜線(xiàn)不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴禁用吊籃做電焊接線(xiàn)回路。
五、安裝作業(yè)
吊籃平臺組裝長(cháng)度必須貼合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規范要求；
吊籃各配件必須是同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
1、安裝流程
轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正�！炇蘸细�，交付使用
2、吊籃懸掛系統的安裝
�、賹覓鞕C構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)，擰緊連接螺栓。
�、谡{整前臂伸出女兒墻的長(cháng)度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿(mǎn)足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過(guò)75cm。
注：a、b、F、G的關(guān)系詳第十節。
�、凼蛊囱b后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(cháng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。
在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節鋼絲繩預受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長(cháng)12cm以上。
�、馨惭b提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(cháng)度10-12cm。
檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷(xiāo)軸，開(kāi)口銷(xiāo)尾部叉開(kāi)。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應到達60～65N·m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。
4、組裝懸吊平臺。根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長(cháng)度進(jìn)行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。
5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷(xiāo)，擰緊全部連接螺栓。
6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。
設置要求：
1、吊籃平臺內最小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m2。
2、吊籃懸掛高度在60m及其以下的，宜選用邊長(cháng)不大于7.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m及其以下的，宜選用邊長(cháng)不大于5.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m以上的，宜選用邊長(cháng)不大于2.5m的吊籃平臺。
六、升降作用
操作吊籃升降人員應經(jīng)培訓合格方可操作
吊籃內的作業(yè)人員不應超過(guò)2人，且人貨總荷載不超過(guò)載荷要求
作業(yè)時(shí)安全帶應用安全鎖扣分別掛在獨立的安全繩上
作業(yè)人員應從地面進(jìn)出吊籃
設置要求：
1、吊籃操作人員操作前應經(jīng)培訓、考核合格，方能從事吊籃升降操作。
2、吊籃內的作業(yè)人員不應超過(guò)2人，且人貨總荷載不超過(guò)載荷要求。
3、吊籃內作業(yè)人員的安全帶應時(shí)刻保證掛設在獨立的專(zhuān)用安全繩鎖扣上。
4、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時(shí)應從地面進(jìn)出，當不能從地面進(jìn)出時(shí)，建筑物在設計和建造時(shí)應研究有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施。
七、交底與驗收
吊籃安裝完畢后應履行驗收程序，驗收表經(jīng)職責人簽字確認
驗收資料應量化
安裝使用前應對作業(yè)人員進(jìn)行交底并留有文字記錄
每一天作業(yè)班前班后要進(jìn)行檢查
設置要求：
1、吊籃在施工現場(chǎng)安裝完成后應進(jìn)行整機檢測。
2、吊籃安裝完后施工單位、監理單位應當組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監理工程師簽字后，方可使用。
3、驗收資料應有具體的量化數據。
4、吊籃使用前應對作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面的安全交底，并留存交底記錄。
5、每一天班前班后必須對吊籃進(jìn)行檢查。
八、安全防護
吊籃平臺四周應設置防護欄桿、底部應有擋腳板
設置要求：
1、吊籃平臺四周裝有固定式的安全扶欄，工作面護欄高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，護欄應能承受1000N的水平集中載荷。
2、吊籃平臺底板四周應裝有高度不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。
3、在架空輸電線(xiàn)安裝和使用吊籃作業(yè)時(shí)，吊籃的任何部位與高壓輸電線(xiàn)的安全距離不應小于10米。如在10米范圍內有高壓輸電線(xiàn)路，應按照現行行業(yè)標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46的規定，采取隔離措施。
4、吊籃作業(yè)應采取相關(guān)措施避免多層或立體交叉作業(yè)。
九、吊籃穩定
吊籃作業(yè)時(shí)應有防擺動(dòng)措施
鋼絲繩應保證垂直，吊籃與構筑物的間距不應過(guò)大
設置要求：
1、吊籃在使用過(guò)程中應有防擺動(dòng)措施。
2、吊籃鋼絲繩在使用時(shí)應保證垂直，縱向傾斜角度不應大于8度。
3、吊籃在工作中應與建筑物的水平距離（空隙）不應過(guò)大（提議不大于150mm），并應設置靠墻輪或導向裝置或緩沖裝置。
十、荷載
吊籃施工荷載應貼合方案與設計要求
施工過(guò)程中荷載應均勻分布
設置要求：
1、吊籃荷載要求必須貼合設計要求，吊籃內堆料及人員不應超過(guò)規定。
2、堆料及設備不得過(guò)于集中，防止荷載不均。
3、吊籃上應醒目地注明額定載重量及注意事項。
4、禁止將吊籃作為垂直運輸設備。
十一、吊籃拆卸
拆卸要求：
1、吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。
2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著(zhù)地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理
3、拆卸過(guò)程注意事項：
�。�1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進(jìn)行平衡重的拆除。
�。�2）拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。
�。�3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專(zhuān)人負責監護。
�。�4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。
�。�5）拆卸過(guò)程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。
吊籃專(zhuān)項施工方案 2
一、編制依據：
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91
《高處作業(yè)吊籃安全規則》JGJ5027
《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-2005
二、方針目標
在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執行關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃，強化安全生產(chǎn)管理，經(jīng)過(guò)組織落實(shí)、職責到人、定期檢查、認真整改，實(shí)現“杜絕因工死亡事故，重傷事故、輕傷事事故控制在最低”的工作目標。
三、安全管理措施
成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各相關(guān)生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。做到安全生產(chǎn)工作職責到人，層層負責。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料
1、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。
2、各項工程在施工前由項目技術(shù)負責人編制好各項工程安全技術(shù)專(zhuān)項方案，并向各作業(yè)班組長(cháng)做書(shū)面安全技術(shù)交底，在由作業(yè)班組長(cháng)向操作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。
3、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)培訓合格后持證上崗。
4、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須進(jìn)行登記批準，嚴禁將小孩帶入施工現場(chǎng)。
5、施工現場(chǎng)不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子，女職工作業(yè)要將長(cháng)發(fā)綁扎好后戴好安全帽。
6、工作期間不準嬉笑打鬧，不準在腳手架上看書(shū)、睡覺(jué)，不準在腳手架上爬上爬下，不準動(dòng)用非本工種的機具設備，不準由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設施，不準隨意在施工場(chǎng)所吸煙，不準灑后上崗。
7、建立并執行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書(shū)面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執行班前安全生產(chǎn)講話(huà)制度。
四、吊藍的安全保障措施
一般要求：
1、必須向滿(mǎn)足資質(zhì)要求的`吊藍公司租用，必須由吊籃公司的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員安裝、調試、試驗合格后方可使用。
2、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標牌。標牌上應寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠(chǎng)編號、制造廠(chǎng)等。
3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓和考核合格的人員。
4、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機構的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動(dòng)現象，并應經(jīng)常檢查
5、提升機構的傳動(dòng)零部件必須進(jìn)行適當潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應定期注入和更換潤滑油。提升機構的傳動(dòng)機構在電氣失效時(shí)，應具備不超過(guò)兩人就可操作的手驅動(dòng)裝置。提升機構的所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機罩或類(lèi)似的防護裝置。
6、吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動(dòng)復位的安全鎖。
7、鋼絲繩的選擇，應按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須貼合GB8902要求；對于卷?yè)P式必須貼合GB1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。
8、操作人員應隨時(shí)對鋼絲繩所有可見(jiàn)部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料
9、建筑物或構筑物支承處應能支承住吊籃的全部載荷。
吊藍使用要求：
1、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。
2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規程，嚴禁超載使用。
3、當吊籃平臺沿著(zhù)外墻面移動(dòng)需要由導引構件引導時(shí)，外墻面應設置這種構件。外墻構件應能使吊籃平臺內的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。
4、為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區周?chē)仨氃O立圍欄或防護措施，并應附加醒目的標志。
五、外墻吊藍施工安全操作規程
1、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩帶安全帽，安全帽不準斜歪倒戴，帽代要系緊，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現損傷、裂痕等異常情景應立即更換。施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現場(chǎng)。
2、采用吊藍施工時(shí)，操作吊藍人員應理解專(zhuān)業(yè)吊藍公司的操作培訓，并取得培訓合格操作證方可上崗，嚴禁無(wú)證上崗。
3、吊藍安裝必須按照專(zhuān)業(yè)吊藍公司的安裝方案進(jìn)行安裝，對安裝好的吊藍要有試車(chē)驗收記錄，各種配件齊全、安全設施完備、吊藍運行良好。
4、選用吊藍公司應選用有資質(zhì)、有安全保證的專(zhuān)業(yè)吊藍公司。在簽定吊藍租賃合同時(shí)，必須將安全生產(chǎn)注意事項及安全職責寫(xiě)在合同之中，并對安全生產(chǎn)有效實(shí)施。
5、操作人員在吊藍使用中，必須按照要求對自身進(jìn)行安全防護，必須佩帶安全帶，并在安全防護繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門(mén)窗處翻出翻進(jìn)吊藍。
6、吊藍施工中，五級以上大風(fēng)不得施工；雨天不得施工。
吊籃專(zhuān)項施工方案 3
1、 編制依據：
工程施工圖紙
《建筑施工機械安全手冊》
《建筑施工安全檢查標準》
《腳蹬式升降吊籃》用戶(hù)手冊
2、 工程概況：
本工程為岫巖縣既有居住建筑供熱計量及節能改造工程，位于岫巖縣鎮內。
3、 外墻施工用腳蹬式升降吊籃的型號及說(shuō)明
我施工單位準備沿該樓四周，根據不同需要分別設置不同長(cháng)度的腳蹬式升降吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料做如下介紹：
3.1設備安裝方式：捆綁式
3.2、標準體吊籃：
籃體長(cháng)度：1000、2000、3000、4000（長(cháng)度不超過(guò)6000） 內寬：550，前高900，后高1200，額外荷載重量：200公斤
3.3、標準籃體吊籃組成部件：
籃體、提升機、減速機、吊臂、支架式吊臂、安全鋼絲繩、安全器、手制動(dòng)鎖、懸掛鎖具等。
4、 施工方法
4.1腳蹬式升降吊籃的安裝
4.1.1進(jìn)場(chǎng)：將吊籃用貨車(chē)運至施工現場(chǎng)，并將吊籃的.組合式吊臂、鋼絲繩等搬運至相應位置的地面。
4.1.2安裝
4.1.2.1籃體的安裝與連接
吊籃專(zhuān)項施工方案 4
編制：
審核：
審批：
XX項目部
20xx年8月
一、工程概況：
XX工程位于XX，分為主樓和裙樓兩部分，建筑高度均為80.05米。主樓及裙樓一至三層為商鋪，外墻采用干掛石材，主樓四至二十六層、屋面電梯機房外墻為EPS保溫板，真石漆墻面。主樓架設10臺吊籃，根據施工要求，先在主樓的東、南立面架設吊籃，再根據根據施工移動(dòng)施工。
二、編制依據：
1.XX施工圖紙；
2.現場(chǎng)考察及測量；
3.中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃》標準GB19155-2003；
4.《高處作業(yè)安全技術(shù)規程》
5.《建筑工程安全檢查標準》
三、準備工作
1、吊籃進(jìn)場(chǎng)根據工程場(chǎng)地大小，使用數量及時(shí)間等情況，合理安排調度，分批進(jìn)場(chǎng)。
2、在吊籃所使用位置的建筑物內，預留380V電源。
3、為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合。
4、在使用（安裝）吊籃位置的樓層上，應具有基本平整條件（不需要任何預埋件）。已做防水保護層，應準備模板若干，以加強成品的保護。
5、在使用吊籃位置的樓層面上，若有其他雜物，應及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或者移動(dòng)。
7、搬運：水平搬運包括懸吊平臺、重錘、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛系統、鋼絲繩、配重等。在搬運過(guò)程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。
四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號及說(shuō)明
在該項目的外墻裝修工程中，根據不同需要分別設置不同長(cháng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：
本工程使用吊籃型號為：ZLD50
主要技術(shù)參數如下：
額定載重量：500KG
限制載重量：400KG
升降速度：6-8M/MIN
平臺尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（1至7.5m可任意組合長(cháng)度）
鋼絲繩結構：
提升機型號：ZL50
卷繩形式“”形
額定提升力：7KN安全鎖類(lèi)型：敗筆形式防御傾斜
型號：LS30
懸掛機構：調節高度：1.15-1.75m
前梁最大伸出長(cháng)度：1.5m
質(zhì)量：整機1800KG（7.5m規格）
配重：800KG
吊籃正常工作環(huán)境：－20－＋40攝氏度
環(huán)境相對濕度：≤90%（25攝氏度）
電源電壓偏離額定值±5%
工作處陣風(fēng)風(fēng)力≤8.3M/S（相當于5級風(fēng)力）
ZLD50型吊籃每臺組成部件：
提升機（ZLD50）2臺；
安全鎖（LS30）2把；
電器箱1套；
吊籃平臺1套；
鋼絲繩（直徑8.6mm）4根；
限位開(kāi)關(guān)2個(gè)；
電纜1根；
安全繩一根；
安全鎖扣1個(gè)。
五、電動(dòng)吊籃布置方案
1、電動(dòng)吊籃懸掛機構安裝布置方案
中華人民共和國住房和城鄉建設部發(fā)布JGJ202-2010標準，20xx年9月1日實(shí)施，第5.4.7條強制性條文，必須嚴格執行。懸掛機構前支架?chē)乐負卧谂畠簤ι�、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣�?/p>
2、懸吊平臺的安裝、調試：
�。�1）將地板墊高200mm以上放平，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個(gè)平臺框架平直。
�。�2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺外側。
�。�3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。
3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：
�。�1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷(xiāo)、螺栓固定。
�。�2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內測）。
�。�3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位于行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。
�。�4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。
�。�5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無(wú)誤后連接電源。
4、穿繩檢查
將電器箱面板上的轉換開(kāi)關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機上端孔內，啟動(dòng)上行按鈕，提升機即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異�，F象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過(guò)程相同）。
注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。
5、重錘的安裝：
重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15cm，然后用螺栓禁固于鋼絲繩上且鋼絲繩垂直繃緊。
6、安全繩和繩卡的安裝：
在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。
工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電回路。
7、通電、檢查：
�。�1）通電檢查前：
�、匐娫词�380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。
�、谖輰用嫣幹Ъ馨卜攀欠衿椒�，固定是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
�、垆摻z繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。
�、軕掖逛摻z繩應分開(kāi)，無(wú)絞結、纏繞和折彎。
�、萏嵘龣C、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)或噓緊，連接處構件有無(wú)變形或開(kāi)裂現象。
�、揠娎|接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險鎖扣可靠鎖緊。
�、唠娎|施工立面上無(wú)明顯突出物或其他障礙物。
�。�2）通電后檢查及要求：
1、閉合電箱內開(kāi)關(guān)，電氣系統通電。
2、將轉換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別電動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。
3、將轉換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別電動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。
4、將轉換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別電動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的`上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時(shí)正反運轉。
5、將轉換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機電機后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動(dòng)。
6、將轉換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機電機后，分別按下各行行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報警，同時(shí)電機停止運轉。放開(kāi)觸頭后，可繼續啟動(dòng)。
7、然后上下運動(dòng)吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。
注意：
1）：吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查于吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣。及于捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固
2）：在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
3）：定期對吊籃受力建筑結構進(jìn)行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現。一經(jīng)發(fā)現，應立即將吊籃停放在地面，并將支架拆卸下來(lái)。
4）：定期對支架進(jìn)行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現。
8、驗收、交接
安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查、雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字并經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測機構合格后方可投入使用。
六、電動(dòng)吊籃安裝、移動(dòng)和拆除方案
�。ㄒ唬┌惭b、拆除工藝流程圖
為了確保吊籃安全拆、裝，杜絕安全事故的發(fā)生，徹底消除安全隱患。做到三不傷害（一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害）�，F制定如下安裝、拆除流程（附流程圖）
�。ǘ┮莆�、拆除過(guò)程
1.吊籃移動(dòng)：移動(dòng)必須由專(zhuān)業(yè)安裝人員進(jìn)行，施工單位配合搬運。步驟如下“將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運到指定地點(diǎn)，并相應移動(dòng)吊籃籃體；若在附近移動(dòng)，斷電后將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出足夠長(cháng)度，卸下F支架，整體移動(dòng)后支架調好距離后繼續后重新固定好懸掛機構并檢查。若移動(dòng)較大，需拆除后按安裝程序重新安裝。
2.拆除：拆除必須由專(zhuān)業(yè)安裝人員進(jìn)行。步驟如下：
�。�1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。
�。�2）吊籃的拆除步驟：
A.將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；
B.切斷電源；
C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)；
D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；
E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。
七、吊籃施工現場(chǎng)各方職責：
1.項目部安全員職責：負責對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復檢。檢查吊籃公司每日維修保養記錄情況。組織每周對吊籃使用安全交底。對施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底。
2、吊籃公司職責：對施工現場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底、每月對施工現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。負責日常檢查、維修工作并做好相應記錄。
3、施工班組長(cháng)職責：對吊籃操作人員進(jìn)行安全交底，及時(shí)反饋吊籃使用過(guò)程發(fā)現的問(wèn)題給吊籃維修人員。
4、操作人員職責：必須持征上崗，嚴格按吊籃操作規程進(jìn)行操作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向班組長(cháng)匯報。
八、安全操作規格及安全使用措施和要求：
吊籃是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規、標準。
1、電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴禁空中拋物，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物嗎，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。
2、操縱人員必須經(jīng)過(guò)培訓，持證上崗。
3、嚴禁酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者操作吊籃。
4、嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。
5、不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設另具
6、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下來(lái)的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。
7、吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應與樓地面結構用繩索相連接，使吊籃固定�？坷喂贪踩�。
8、吊籃在每天使用前，必須要認真檢查并填寫(xiě)日檢查表。
9、不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊籃。
10、平臺拼裝長(cháng)度不得超過(guò)規定長(cháng)度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進(jìn)行作業(yè)。
11、吊籃平臺內施焊時(shí)，應對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當的防護，電焊機不得放在吊籃內。
12、在正常工作中，嚴禁觸動(dòng)滑降裝置或使用安全鎖剎車(chē)。
13、操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時(shí)，低于500W的電器設備可以接在吊籃帶的備用電源端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須使用獨立電源供電。
14、在高壓線(xiàn)周?chē)鳂I(yè)時(shí)，吊籃應與高壓線(xiàn)有足夠的安全距離，并應按當地電器規程實(shí)施，采取防范監護措施后，方可使用。（K-07工程吊籃周?chē)鸁o(wú)高壓線(xiàn)）
15、吊籃未著(zhù)地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。
16、吊籃的額定載未500Kg嚴禁集中堆載、偏載、超載。正常使用時(shí)負載應控制在額定荷載的80%。即500×0.8約400kg。
16、插、拔電源線(xiàn)的航空插頭之前，必須先卻斷電源線(xiàn)的電源。
17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。
18、不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳舞等進(jìn)行作業(yè)。
19、懸吊平臺兩側傾斜超過(guò)15cm時(shí)應及時(shí)調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。
20、懸吊平臺欄桿四周?chē)澜貌蓟蛘咂渌煌革L(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數及安全隱患。
21、配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。
22、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。
23、吊籃下方地面為行人進(jìn)入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。
24、作業(yè)結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。
25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必需又持證人員進(jìn)行。
26、支架安裝處用厚度50mm的木板進(jìn)行地板保護，并分散載荷。
27、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級籃體上。
28、架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內停留。
29、遇有塔吊及施工升降設備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護工作。如需使用，需與塔吊及施工升降設備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可以使用。
30、作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格、方可使用。
31、按JGJ59-99《建筑工程安全檢查標準》規定，非工地一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.8m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿(mǎn)足此要求時(shí)，應按要求增設防護設施。
32、在吊籃下方5米施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設備。
33、嚴禁將安全鎖擺臂用的鐵絲固定，那樣將失去安全鎖的保護作用。
九、季節性施工措施：
1、在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機內。
2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱額各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。
3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。
4、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。
5、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。
吊籃專(zhuān)項施工方案 5
一、工程概況
xx工程，位于xx，建筑結構為xx，建筑面積為xx平方米。本次施工主要對外墻進(jìn)行裝飾裝修等作業(yè)，采用吊籃施工方式。
二、編制依據
《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2017；
《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；
三、施工準備
1、技術(shù)準備
熟悉施工圖紙，明確施工要求和技術(shù)要點(diǎn)。
編制專(zhuān)項施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
2、材料準備
選用質(zhì)量合格的吊籃設備，包括吊籃本體、提升機、安全鎖、鋼絲繩等。
準備好安全帶、安全帽等個(gè)人防護用品。
3、人員準備
配備專(zhuān)業(yè)的吊籃安裝、操作人員，所有人員必須持證上崗。
對施工人員進(jìn)行安全培訓和教育，提高安全意識。
四、吊籃的安裝與調試
1、安裝流程
懸掛機構安裝：將懸掛機構的前梁、中梁、后梁及支架等部件組裝好，安裝在建筑物的預定位置，并進(jìn)行固定。
工作平臺安裝：將工作平臺的各個(gè)部件組裝好，安裝在懸掛機構下方，并與提升機、安全鎖等連接。
提升機及安全鎖安裝：將提升機和安全鎖安裝在工作平臺上，并與鋼絲繩連接。
電氣系統安裝：安裝電氣控制系統，包括配電箱、控制開(kāi)關(guān)、電纜等。
2、調試內容
空載試運行：檢查吊籃的各個(gè)部件是否安裝牢固，提升機、安全鎖等是否正常工作。
額定載荷試運行：在工作平臺上加載額定載荷，進(jìn)行試運行，檢查吊籃的承載能力和穩定性。
五、施工方法
1、人員進(jìn)入吊籃
施工人員必須佩戴安全帶、安全帽等個(gè)人防護用品，從地面進(jìn)入吊籃。
進(jìn)入吊籃后，必須將安全帶掛在獨立的安全繩上。
2、吊籃的.升降操作
操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作方法。
操作時(shí)，應緩慢啟動(dòng)提升機，使吊籃平穩上升或下降。
嚴禁超載使用吊籃，嚴禁在吊籃內使用梯子等登高工具。
3、外墻施工
施工人員在吊籃內進(jìn)行外墻裝飾裝修等作業(yè)時(shí)，必須嚴格按照施工工藝和操作規程進(jìn)行。
注意保護好吊籃設備和外墻成品，避免造成損壞。
六、安全保證措施
1、安全管理制度
建立健全安全管理制度，明確各崗位人員的安全職責。
加強安全檢查和監督，及時(shí)發(fā)現和消除安全隱患。
2、安全技術(shù)措施
對吊籃設備進(jìn)行定期檢查和維護，確保其安全性能。
在吊籃下方設置安全警示標志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區域。
遇到惡劣天氣（如大風(fēng)、暴雨等），應停止吊籃施工。
3、應急預案
制定應急預案，明確應急處置流程和措施。
配備必要的應急救援設備和物資，定期進(jìn)行演練。
七、質(zhì)量保證措施
嚴格控制材料質(zhì)量，選用符合標準要求的吊籃設備和材料。
加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，確保施工工藝和操作規程的正確執行。
對施工完成的部位進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
八、環(huán)境保護措施
施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物應及時(shí)清理，運至指定地點(diǎn)。
避免施工噪音和粉塵對周?chē)h(huán)境的影響，采取有效的降噪和降塵措施。
九、吊籃的拆除
1、拆除流程
先將吊籃內的所有物品清理干凈，然后將工作平臺降至地面。
拆除工作平臺、提升機、安全鎖等部件。
最后拆除懸掛機構。
2、注意事項
拆除過(guò)程中，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，確保安全。
拆除后的吊籃設備應妥善保管，以備下次使用。
十、結語(yǔ)
通過(guò)制定科學(xué)合理的外墻吊籃施工方案，嚴格執行安全、質(zhì)量和環(huán)境保護措施，可以確保外墻施工的順利進(jìn)行，同時(shí)保障施工人員的生命安全和工程質(zhì)量。在施工過(guò)程中，我們將不斷總結經(jīng)驗，不斷完善施工方案，為工程的順利完成提供有力保障。
吊籃專(zhuān)項施工方案 6
一、工程概況（以杭州錢(qián)江新城為例）
本工程位于杭州錢(qián)江新城電動(dòng)吊籃安裝方案，樓層高—185米，電動(dòng)吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上，共使用2臺，（實(shí)際使用情景以現場(chǎng)需求為準）。
二、準備工作
1、吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。
2、使用方必須在建筑物內外預備380V電源。
3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動(dòng)強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設備的應給予配合。
4、建筑物頂部或架設懸掛機構的場(chǎng)地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩定，貼合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護層的，準備木板若干，以加強成品的保護。
5、建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒(méi)有其它特許要求。
6、我公司派吊籃技術(shù)人員負責指導安裝，乙方負責搬運、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。
7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。
三、施工方法
錢(qián)江新城工程使用電動(dòng)吊籃2臺。每臺吊籃安裝順序圖：
1、懸掛機構的安裝
懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：
安裝及調整：
�、侔惭b地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下頭用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。
�、诳烧{式懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情景下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。
�、矍傲荷斐龆藨疑扉L(cháng)度為1.3-1.5米。
�、芮�、后座間距離在場(chǎng)地允許情景下，盡量調整至最大距離。
�、輧蓚�(gè)支架間距離調整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長(cháng)度小3-5厘米。
�、迯埦o加強鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。
�、哐b夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數量是3個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最終一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。
�、啻狗配摻z繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩細心分開(kāi)壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細盤(pán)好扎緊。
�、釕覓熘Ъ芏ㄎ缓�，將前、后座腳輪用插銷(xiāo)固定。
�、馀渲貕K每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長(cháng)度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見(jiàn)下圖）
配重塊數：X≥a(w1+w2)12.5b
式中：a---前梁懸伸長(cháng)度（毫米）
b---前、后座間距離（毫米）
w1---懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和（公斤）
w2---最大工作載荷（公斤）
2、懸吊平臺的安裝
懸吊平臺的安裝順序：
懸吊平臺的安裝、調整
�、龠x擇平整的地坪做安裝面
�、诟骰竟潓犹帉R，預緊后整個(gè)平臺框架平直。
�、郯惭b兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。
�、苎b成后均勻緊固全部連接螺栓。
�、蒌X合金選調平臺用特殊方型墊圈。
3、安全鎖及提升機的安裝
安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺內側。
提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時(shí)將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手細心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。
4、電器箱的安裝
電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺內側，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。
電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。
5、通電、檢查
通電前檢查
�、偃嘟拥仉娫�，電源電纜接來(lái)源可靠固定。
�、陧斆鎽覓鞕C構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。
�、垆摻z繩連接處的.繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。
�、軕掖逛摻z繩應分開(kāi)，無(wú)絞結、纏繞和折彎。
�、萏嵘龣C、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構件無(wú)變形或開(kāi)裂現象。
�、揠娎|接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險鎖扣可靠鎖緊。
�、唠娎|施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。
通電后檢查及要求：
�、匍]合電箱內開(kāi)關(guān)，電氣系統通電。
�、趯⑥D換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。
�、蹖⑥D換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。
�、軐⑥D換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時(shí)正反運轉。
�、輰⑥D換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機電機后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動(dòng)緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動(dòng)。
�、迣⑥D換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機電機后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報警，同時(shí)電機停止運轉。放開(kāi)觸頭后，可繼續啟動(dòng)。
6、穿鋼絲繩
穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內。
�、賹摻z繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內。
�、谵D動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動(dòng)穿繞于提升機的傳動(dòng)盤(pán)上。
�、蹖⒋┏龅匿摻z繩經(jīng)過(guò)提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。
�、軆啥颂嵘龣C分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉換開(kāi)關(guān)轉至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉換開(kāi)關(guān)轉至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。
7、穿安全鋼絲繩
位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由經(jīng)過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。
8、重錘的安裝
重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。
9、驗收、交接
安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，并填寫(xiě)《電動(dòng)吊籃安裝驗收表》，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。
10、安全繩及繩卡的安裝
安全繩在樓頂的攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機構上頭，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。
11、電動(dòng)吊籃的拆卸：
1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情景；
2、拆卸的方法步驟；
A.將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；
B.切斷電源；
C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤(pán)；
D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤(pán)扎緊；
E.最終卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。
四、ZLP800型電動(dòng)吊籃安全操作規程
1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓與考核，執有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。
2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩定；配重壓塊36塊，前臂挑出長(cháng)度為1.3-1.5米。
3、吊籃嚴禁超載使用，額定載荷800公斤。
4、在現場(chǎng)使用中，距離整機10M內不得有高壓電線(xiàn)。
5、工作前必須檢查。
6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú)丟失損壞。
7、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。
8、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應貼合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。
9、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護零線(xiàn)是否連接可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
10、試車(chē)，檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機制動(dòng)性能是否可靠。
11、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線(xiàn)，并切斷電源鎖好控制箱。
12、每次吊籃運行只能由一個(gè)人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無(wú)障礙物方可運行。
13、每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次，確認無(wú)故障方可使用。
14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。
15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。
16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。
17、施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網(wǎng)。
吊籃專(zhuān)項施工方案 7
當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃或當日最低氣溫低于0℃時(shí)，就進(jìn)入冬季施工。目前已進(jìn)入冬季，給施工帶來(lái)了很大的困難，常規的施工方法已不能適應該季節，為確保工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全，減少不必要的經(jīng)濟損失，特制定如下施工方案以指導施工人員施工。
浙江商品城工程除A區有因拆遷問(wèn)題而滯后的3#、4#、5#、6#南半段主體正在基礎施工未封頂仍存在砼工程外，其余棟號包括B區已全部主體封頂，正在進(jìn)行砌體及內外粉刷施工，因此本方案將對鋼筋、砼、砌體、粉刷等工程方面冬季施工應注意的事項和必須做到的規定作闡述。冬季施工時(shí)，質(zhì)量檢查人員應認真把關(guān)，根據本方案及現行驗收規范要求和規定進(jìn)行質(zhì)量監督與驗收，以保證工程質(zhì)量。
一、編制依據
1、《建筑工程冬期施工規程》
2、《工程建設標準強制性條文》
2、有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的規定、規程
3、《現行建筑施工規范大全》
4、《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗收手冊》
5、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規程》
6、《建筑工程技術(shù)交底記錄》
7、《建筑機械使用安全技術(shù)規程》
8、本工程施工組織設計
9、建筑施工手冊
10、公司質(zhì)量體系管理與制度
11、企業(yè)施工工法
二、工程概況
浙江商品城工程占地面積200多畝，位于江寧科學(xué)園，建筑面積20萬(wàn)平方米，由南京浙商投資有限公司投資開(kāi)發(fā)，深圳市建筑設計研究總院設計，南京蘇寧建設監理有限公司監理，土建工程由杭州建工集團有限責任公司承建，樁基由江蘇華東建設基礎工程總公司施工。本工程一期工程分為A區（精品街）、B區（批發(fā)市場(chǎng)），建筑面積約為12萬(wàn)平方米，總投資約億元人民幣。
三、冬季施工準備：
1.建立冬季施工組織機構，落實(shí)冬季施工各級責任制。
2.關(guān)注每天天氣預報，密切注視天氣變化情況。
3.編制詳細的冬季施工方案并向全體施工人員交底關(guān)于冬季施工的程序、方法及技術(shù)措施。
4.根據工程需要購足防凍型或早強型或防凍早強減水復合型外加劑及保溫、防雨材料（塑料薄膜、草包等），易受凍受潮物品盡量放置到室內或另外搭設防護棚存放。
5.凡易受凍供水管道全部用環(huán)形泡沫板或草繩纏縛保溫，避免水管凍裂、冰塞影響施工，疏通所有排水溝，保證排水暢通。
6.做好冬季施工摻外加劑、砂漿的配合比試配及原材料的檢測檢驗工作。
7.人員對施工機械、電器設備、用電線(xiàn)路、給排水管網(wǎng)、安全設施等進(jìn)行檢查、維護、維修和保養。
8.按實(shí)計算施工用電變壓器的容量，安置好現場(chǎng)用電。9.合理安排施工計劃，制定提高工效措施，工作盡量安排在晴天、白天做，避免夜間低溫施工。
10.按《中華人民共和國消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季鋼筋施工：
1.鋼筋焊接盡量采用加墊法焊接，注意避免焊接末次冷卻接頭接觸冰雪等。
2.組織鋼筋焊接人員學(xué)習冬季施工操作規程，掌握有關(guān)焊接參數（包括閃光對焊，電渣壓力焊，電弧焊）。
五、冬季砌體施工：
1.普通磚、多孔磚、加氣砼砌塊等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后凍結的磚和砌塊。
2.上班前要除掉機械、腳手板和作業(yè)區內的積雪、冰霜，不起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。
3.拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10㎜凍結塊。
4.拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過(guò)80℃；砂的溫度不得超過(guò)40℃。
5.石灰膏要有保溫防凍措施，如遭凍結應經(jīng)融化后方可使用，砂漿宜優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制。
6.嚴禁使用已凍結的砂漿，不得用熱水摻入凍結砂漿重新攪拌使用，不宜在砌筑時(shí)向砂漿內摻水使用。
7.砌筑磚時(shí)宜采用“三一砌磚法”，注意砌筑時(shí)的砂漿的數量，攪拌人員必須對質(zhì)量和數量進(jìn)行控制根據所用數量分批拌制，以防止砂漿的熱量損失，適量加入外加劑降低砂漿的冰點(diǎn)，滿(mǎn)足施工需要。
8.普通磚、多孔磚在氣溫高于+5℃條件下砌筑時(shí)，應澆水濕潤；在氣溫低于、等于+5℃條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。
9.現場(chǎng)施工中增加兩組與砌體同條件養護砂漿試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。
10.基土無(wú)凍脹性時(shí)，可以在凍結的地基上砌筑；基土有凍脹性時(shí)，應在未凍結的地基上砌筑。
六、冬季砼施工：
1.優(yōu)先選用硅酸鹽水泥培植砼，并適量摻入外加劑（防凍型或防凍早強型或防凍早強減水復合型），經(jīng)復試合格后使用，以改善砼的凝固環(huán)境，嚴格按試驗室配合比進(jìn)行施工，并派專(zhuān)人對外加劑摻入量進(jìn)行過(guò)磅記錄。
2.拌制砼時(shí)骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。
3.拌制摻外加劑砼時(shí)，攪拌時(shí)間為正常攪拌時(shí)間的倍。4.有條件的采用溫水狀態(tài)下施工，宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制砼。
5.砼在運輸過(guò)程中，盡量縮短運輸時(shí)間并適當采取有效保溫措施以減少砼的熱量損失。
6.砼澆搗盡量安排在白天進(jìn)行，若雨雪天氣或霜凍天氣澆注砼，必須分專(zhuān)人先清除模板和鋼筋上的冰雪，清理冰雪時(shí)間跟在砼澆注前置時(shí)為宜，梁槽內采用溫水沖洗。
7.砼澆搗結束后，在砼表面要覆蓋塑料薄膜再加一層草包，不可采用溫水養護法。
8.砼澆搗時(shí)多做二組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓，確保砼強度達到規定值之后方可拆�；蛉サ舾采w。
七、冬季裝飾工程施工：
1.冬季抹灰要采取保溫措施，砂漿中適量摻入適當外加劑降低砂漿冰點(diǎn)，外加劑摻量應按早七點(diǎn)半大氣溫度高低來(lái)調整其砂漿內外加劑的摻量，保證抹灰砂漿硬化初期不得受凍。
2.冬季施工為防止灰層受凍，砂漿內不宜摻石灰膏，為保證砂漿的`和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。
3.抹灰砂漿應使用熱水拌和，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的成品墻地面（包括半成品墻面、地面等）或用熱水消除墻面的冰霜。
5.墻面磚鋪貼砂漿要摻防凍外加劑，氣溫太低最好不貼，確保鋪貼時(shí)要有保溫措施，以防氣溫回升后面磚脫落。
6.不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設灰土，土料不得含有凍塊，應覆蓋保溫，當日拌合灰土，應當日鋪墊夯完，夯完灰土的表面應用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。
7.本工程為水泥砂漿樓地面，冬季施工時(shí)，宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，室內應有保暖措施，使環(huán)境溫度不低于+5℃，在砂漿內摻適量防凍外加劑，如含有氯化鈉、氯化鈣的鹽，用熱水拌合砂漿。
八、冬季施工質(zhì)量措施：
1.嚴格按施工方案及規范要求控制及檢查。
2.認真做好“三檢一評”工作�！叭龣z”就是班組自檢、班組互檢、專(zhuān)業(yè)人員檢查；“一評”就是質(zhì)量等級評定。
3.專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及專(zhuān)職質(zhì)量管理人員具體對專(zhuān)業(yè)施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)行監督與檢查，使質(zhì)量保證體系與工作機構一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運轉。
4.加強質(zhì)量信息反饋，并針對具體問(wèn)題拿出切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。
5.施工技術(shù)員及時(shí)對各工種進(jìn)行書(shū)面交底，各工種嚴格按交底要求施工。按“誰(shuí)主管誰(shuí)負責”的原則，對各自管理職責范圍工作負責，層層落實(shí)，確保質(zhì)量。
吊籃專(zhuān)項施工方案 8
一、依據標準：
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20xx
2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50210-20xx
二、施工準備
1、材料準備和機具
�。�1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
�。�2）界面劑：應采用同一產(chǎn)品，同一廠(chǎng)家，具備出廠(chǎng)材料證明文件。
�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應篩好備用。
�。�4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
�。�1）結構工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收，達到合格標準。
�。�2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。
�。�3）施工時(shí)使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時(shí)孔洞。
�。�4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
�。�1）、基層界面砂漿的'配制：
界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿(mǎn)足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時(shí)內用完。
�。�3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時(shí)內用完。
三、施工工藝及做法：
施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網(wǎng)布
2、施工做法：
�。�1）、基層處理
1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應剔除。
2、各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂基層界面劑砂漿。
�。�2）、保溫層施工準備
按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
�。�3）保溫層施工
1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20，間隔24小時(shí)。
2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。
3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。
4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。
�。�4）、抗裂防護層及飾面層施工：
1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養護。
3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質(zhì)量要求
�。�1）主控項目
1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。
2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等。
�。�2）一般項目
1、表面平整、潔凈、接槎平整、無(wú)明顯抹紋、線(xiàn)角應順直、清晰、面層無(wú)分化、起皮、爆灰現象。
2、墻面埋設暗線(xiàn)、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
�。�3）允許偏差
序號項目允許偏差序號項目允許偏差
1立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm
2表面平整4mm4踢腳線(xiàn)上口平直度4mm
四、安全及文明施工
1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場(chǎng)地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。
3、每個(gè)房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛(ài)護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。
6、所有施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統一架設，絕對禁止私自動(dòng)電。
吊籃專(zhuān)項施工方案 9
一、施工準備
1.加熱水箱一個(gè)，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學(xué)習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專(zhuān)人負責（試驗員）測溫并準確地記錄溫度，實(shí)測室內外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時(shí)，加入FX—120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行，使得砼在負溫環(huán)境中持續增長(cháng)。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥，砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結塊，石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時(shí)投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應根據室外的溫度而定。派專(zhuān)職人員對現場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測溫，并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現場(chǎng)5至7天內的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
�。�1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的`水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
�。�2）攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間3分鐘以上。
�。�3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
�。�4）砼在運輸澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符，當與要求不符時(shí)，應采取措施進(jìn)行調整。
�。�5）砼運輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5.散水的養護
�。�1）在負溫條件下的養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
�。�2）砼的初期的養護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規定溫度，達不到規定溫度時(shí)，應立即采取保護措施。
�。�3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí)，其強度不應小于3.5N/mm。
�。�4）當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應對砼采用保溫材料覆蓋保護。
�。�5）養護溫度測量要均勻留設測溫孔，全部測溫孔均應編號開(kāi)繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時(shí)，測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見(jiàn)下頁(yè)）。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22（cxTc+SxTs+GxTg）+T（W—PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）—/【W(wǎng)+0.22x（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度：T0=T—0.16x（T—Td）。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應測量檢查四次。
4.砼養護時(shí)的溫度，在強度達到3.5N/mm，以前每2h測定一次，以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉環(huán)境溫度在每晝夜內至少定時(shí)定點(diǎn)測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖，防備失火，宿舍門(mén)窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現情況及時(shí)解決。
3.施工前應對各種機構進(jìn)行嚴格檢查，并經(jīng)試運行合格，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護，保證設備正常運轉。
4.專(zhuān)職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現問(wèn)題及時(shí)匯報，及時(shí)補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
吊籃專(zhuān)項施工方案 10
裝飾施工前，必須由質(zhì)監部門(mén)對鋼筋混凝土，磚墻等結構的質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下，先室內后室外”的原則。裝飾工程全面開(kāi)展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監理、設計檢查滿(mǎn)意后才能全面展開(kāi)施工。為保證工期，應不失時(shí)機地采取室內、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門(mén)框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護。在整個(gè)施工過(guò)程中，要加強各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問(wèn)題，使整個(gè)施工過(guò)程嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規范要求進(jìn)行。
1、天棚抹灰施工
1.1工藝程序
基層處理→彈天棚水平線(xiàn)→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1.2施工要點(diǎn)
1.2.1基層處理:
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平，在不同基層交界處，應按照設計要求掛設鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開(kāi)裂。
1.2.2天棚抹灰:
a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn)，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線(xiàn)，同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。
b.抹灰前一天將板面澆水濕透。
c.抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷801膠水泥漿一遍，緊接著(zhù)1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5-10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養護2-3小時(shí)后抹找平層糙灰。
2、內墻面抹灰施工
2.1施工準備
2.1.1結構及基體已以檢驗合格，并按規定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。
2.1.2腳手架已經(jīng)搭設并經(jīng)檢查符合安全規程要求。
2.1.3門(mén)窗框、嵌在墻內的管線(xiàn)、設備、預埋件、陽(yáng)臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴。
2.1.4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足，能滿(mǎn)足連續施工要求。
2.1.5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。
2.2工藝程序
基層處理→打灰餅，柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰
2.3施工要點(diǎn)
2.3.1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥嵌補平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管線(xiàn)安裝后的孔槽分層填實(shí)補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設一道30cm寬鋼笆網(wǎng),鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。
2.3.2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴，每隔1.2～1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。
2.3.3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著(zhù)抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。
2.3.4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(cháng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。
3、外墻涂料工程
3.1材料要求：
根據設計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節，選擇、購買(mǎi)建筑涂料及其他配套材料。
3.2主要機具：
主要機具有：噴涂機具：空氣壓縮機（最高氣壓10MPa，排氣室0.6m3）、高壓無(wú)氣噴涂機（含配套設備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；
3.3作業(yè)條件：
3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，其含水率應符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；
3.3.2水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。
3.3.3門(mén)窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機械噴涂涂料時(shí)，應將不噴涂的`部位遮蓋，以防污染。
3.3.4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬期室內施涂涂料時(shí)，應在采暖條件下進(jìn)行，室溫應保持均衡，不得突然變化。
3.3.5施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平（外墻需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子）。
3.3.6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。
3.4工藝流程：
原則是先上后下、先頂棚后墻面。
3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整
3.4.2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。
3.4.3分分格縫：首先根據設計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線(xiàn)和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬(wàn)不能用尺量，否則差3mm亦會(huì )很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。
3.4.4噴涂：噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類(lèi)、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時(shí)，噴嘴中心線(xiàn)必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行移動(dòng)，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進(jìn)行，一次成活。
3.4.5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項工程完成后，應組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4.1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線(xiàn)→挑色選板→試拼→鋪貼→調直調平壓實(shí)→打蠟。
4.2施工方法
花崗石安裝前應將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標高。從房間四周取中拉十字線(xiàn)，確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應予以剔除。
花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結合層為20-30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25-35mm，相應的水泥砂漿強度等到級≥M15。
鋪砌時(shí)應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設，鋪砌的板材應平整，線(xiàn)路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當無(wú)設計規定時(shí)不應大于1mm。鋪設時(shí)板塊四角應同時(shí)下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現空隙，板凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應加保護，待結合層的水泥砂漿強度達到70%后，方可打蠟磨光。
5、墻面、天棚面涂料施工
5.1涂料施工工藝流程
清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿(mǎn)刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
5.2施工要點(diǎn)
基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。
刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過(guò)2天的用量。在找補膩子時(shí)，對孔縫隙較深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋?zhuān)铀坎粦^(guò)20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開(kāi)始，順著(zhù)逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應一次完成，以避出現接頭。第一遍涂料刷過(guò)后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補點(diǎn)的方法處理，必須滿(mǎn)刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著(zhù)刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6.1施工準備
6.1.1技術(shù)準備:
認真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設計要求。如地面標高、排水坡度、預埋管線(xiàn)、地漏位置等；
抄平彈線(xiàn)、統一地面標高，彈出標高基準線(xiàn)，作為門(mén)窗框安裝、地漏和預埋管線(xiàn)的依據；
應對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。
6.1.2作業(yè)條件:
已辦好基層結構交驗手續；
室內墻面已經(jīng)彈好水平基準線(xiàn)；
門(mén)框已經(jīng)安好，并已固定牢固；
已安排好水暖立管，并已補嚴管洞；
施工環(huán)境溫度應符合要求，或已采取防凍、升溫措施。
6.1.3基層處理：
樓、地面抹灰前，應將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周?chē)目紫�，應先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實(shí)，并應進(jìn)行適當養護。
在抹灰前的一天，應對地面噴水濕潤，做到抹灰時(shí)表面濕潤而無(wú)明水。
6、2施工順序:
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線(xiàn)底中層砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線(xiàn)面層→養護。
6.3施工要點(diǎn)：
6.3.1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí)，并應妥善養護。在找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。
6.3.2打巴出樁：應根據房間四周水平基準線(xiàn)、地面設計標高和抹灰厚度，以間距1.5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應按設計放出坡度，并應在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
6.3.3鋪水泥砂漿：應在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0.4～0.5水泥砂漿一遍，并應隨刷隨鋪水泥砂漿。
6.3.4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設后，應使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應使用木枋根據巴子高度找平，對低凹處填補砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標注挖除，用砂漿補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線(xiàn)一些，操作時(shí)應隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成
6.3.5壓抹第二遍：待水泥砂漿開(kāi)始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。
6.3.6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。
6.3.7養護：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后，用澆水養護，養護時(shí)間不宜少于7天，在養護期內不得上人或使用。
6.3.8控制水灰比：鋪設水泥砂漿時(shí)，不得往砂漿內加水。抹壓時(shí)如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應通過(guò)用水搓抹。
將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開(kāi)，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來(lái)回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí)，用鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養護，養護期間不準上人走動(dòng)。
吊籃專(zhuān)項施工方案 11
一、冬季施工項目概述
我部施工的工程項目主要為隧道、橋梁及路基工程。冬季施工期間，隧道內施工采取相應的保證措施，基本不受季節性影響。受季節性影響的工序主要是原材料的儲備、原材料的保溫、中間產(chǎn)品的`加工及機械設備的維修保養工作。根據青蘭高速公路LJ18標去年冬季施工經(jīng)驗，采取有效的冬季施工保溫措施可保證結構物的質(zhì)量要求。
根據榆綏高速公路建設管理處的.要求，結合我部的實(shí)際情況和年度施工計劃，確定冬季施工項目為：
米脂二號隧道掘進(jìn)、初期支護和仰拱施工。
二、冬季施工準備工作
1、當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時(shí)，項目施工按冬季施工處理。
2、為了保證冬季施工的順利進(jìn)行，我部成立了冬季施工領(lǐng)導小組：
組長(cháng)：
副組長(cháng)：
組員：
3、對施工人員進(jìn)行教育培訓，對混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責。
4、及時(shí)與當地氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。
5、施工前，認真復核將要施工的工程圖紙，確保冬季施工的準確。
6、冬季施工前，對施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底，并組織技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行學(xué)習。
7、冬季施工前，搭建保溫暖棚，備足冬季施工所需的原材料、機械設備、保溫材料、加熱及烤火器具，確保冬季施工的順利進(jìn)行。
吊籃專(zhuān)項施工方案 12
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇：
阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無(wú)煙煤，電取暖器等。
二、測溫材料：
普通溫度計。
三、人員準備：
1、現場(chǎng)設置裝修冬季施工管理負責人，負責現場(chǎng)的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門(mén)專(zhuān)職技術(shù)員，負責冬季室內裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實(shí)驗室安排專(zhuān)人負責東區砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現場(chǎng)安排至少1名冬季測溫人員，負責不間斷的測溫工作。
5、項目經(jīng)理隨時(shí)查看填寫(xiě)預報電話(huà)，及時(shí)收集天氣預報信息，防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進(jìn)行保溫。
四、施工保溫方法：
室內裝修房間保溫采用封閉加溫的方法，施工作業(yè)層所有外門(mén)窗全部采用透明塑料布進(jìn)行封閉，單元間的門(mén)洞設防火草簾被進(jìn)行防風(fēng)以便人員的通行，個(gè)單元設置兩個(gè)火爐進(jìn)行加溫，燃料使用無(wú)煙煤，設專(zhuān)人負責生火加溫工作，并記錄室內溫度。室內溫度不得低于5攝氏度，如繁星室內溫度達不到5度及時(shí)增設火爐。室內生火加溫時(shí)長(cháng)確定為：個(gè)分項作業(yè)開(kāi)始結束后在增加24小時(shí)方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結和硬化
當水泥與適量的水調和時(shí)，開(kāi)始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著(zhù)時(shí)間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動(dòng)的緊密的狀態(tài)，此后漿體的強度逐漸增加，直到最后能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會(huì )把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說(shuō)的混凝土。這整個(gè)過(guò)程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。水泥凝結，是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程�；緝人嗟哪Y時(shí)間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開(kāi)始失去塑性、流動(dòng)性減小所需的`時(shí)間，稱(chēng)為初凝時(shí)間。自加水時(shí)起至水泥漿完全失去塑性、開(kāi)始有一定結構強度所需的時(shí)間，稱(chēng)為終凝時(shí)間。水泥的初凝和終凝是通過(guò)試驗來(lái)規定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程。
吊籃專(zhuān)項施工方案 13
一、冬季施工準備工作
1.工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù)，熟悉施工驗收規范、操作規程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規定。
2.測溫員每天2：00、8：00、14：00、20：00測溫，作好測溫記錄，及時(shí)收看天氣預報，防止寒流襲擊。
3.對冬期施工所用防凍劑、早強劑應嚴格執行技術(shù)驗證制，需經(jīng)工地負責人與建設單位認可后方可使用。設專(zhuān)人配制摻用，計量要準確，根據氣溫變化，合理使用外加劑。
4.排除現場(chǎng)積水，對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，做好排水措施。消除現場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結冰現象。
5.施工場(chǎng)地積雪清掃后，積雪不應堆在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。
6.保證庫房、木工加工場(chǎng)地的消防道路暢通。
7.攪拌機、攪灰機的保溫。攪拌機、攪灰機搭設暖棚，出入口應做好封閉，設置熱水罐。清洗攪拌機的污水及時(shí)做好排水。
8.上水管應埋入地下80cm，并應砌好檢查井，檢查井填鋸屑保溫。
9.做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進(jìn)場(chǎng)工作。
10.設施保溫：
�。�1）攪拌棚（36 m2），用架桿搭設，彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。
�。�2）小車(chē)、灰斗，選用泡沫板和塑料布保溫。
�。�3）木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。
二、冬季施工措施
土建工程：
�。ㄒ唬�35千伏進(jìn)線(xiàn)間隔（35千伏巴大線(xiàn)間隔）
該間隔包括一組35千伏斷路器基礎、一組35千伏隔離開(kāi)關(guān)基礎
這兩組基礎為一個(gè)基礎坑，大小為（5x7=35平米）1個(gè)。
1 、土方工程
該基礎處需拆除原所變基礎及所變跌落保險支架基礎。原基礎太大，人工無(wú)法施工，雇免爆機一臺，費用為6000元，兩天。施工過(guò)程中嚴格圈定機械施工作業(yè)范圍，防治觸電事故發(fā)生。
勾機、免爆機作業(yè)專(zhuān)項措施
1. 勾機進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按指定路線(xiàn)行駛，勾機操作人員必須持有作業(yè)資格證。
2. 勾機按指定路線(xiàn)行駛，不得在電纜溝蓋板上行駛，因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。
3. 勾機進(jìn)入現場(chǎng)后要在指定的工作地點(diǎn)起吊，勾機臂嚴禁超越安全圍欄，盡量降低吊臂的旋轉角度，降低施工的危險性。
4. 作業(yè)時(shí)，統一信號，專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人監護。
5. 勾機臂下嚴禁人員逗留、站立。
6. 勾機作業(yè)前勾機臂進(jìn)行空載試轉后方可起吊。
7. 嚴禁使用未經(jīng)檢驗或不合格的機具施工。
8. 勾機作業(yè)時(shí)，注意吊臂與周?chē)�(xiàn)路、設備，確保安全距離在4米以上。
9、勾機在帶電區內工作時(shí)，車(chē)體應良好接地，并有專(zhuān)人監護。
土方工程安全技術(shù)保障措施
a) 挖掘區域內如發(fā)現不能辨認的物品、地下埋設物、古物等，嚴禁擅自敲拆，必須報告監理單位進(jìn)行處理后方可繼續施工。
b) 挖掘土方應自上而下進(jìn)行，嚴禁使用挖空底腳方法。
c) 在施工區域內開(kāi)挖溝道或坑井時(shí)，應在其周?chē)O置圍欄及警告標志，夜間應設紅燈示警，圍欄離坑邊不得小于0.8m。
d) 施工中應經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現邊坡有開(kāi)裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時(shí)，應立即采取措施，處理完畢后方可進(jìn)行工作。
e) 上下基坑應使用鋪設有防滑條的跳板，跳板寬度不得小于0.75m，若坑邊狹窄，則可使用靠梯。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。
f) 在有地下水或地面水流入進(jìn)行基坑挖土時(shí)，應制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方。
g) 邊坡的開(kāi)挖應按施工技術(shù)措施規定進(jìn)行，否則應采取支撐措施。
h) 機械開(kāi)挖：采用機械挖土時(shí)，應對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。
挖土機械行走或工作時(shí)應遵守下列規定：嚴禁任何人在臂下通過(guò)或逗留。嚴禁人員進(jìn)入斗內，不得利用挖斗遞送物件。嚴禁在挖土機的回轉半徑內進(jìn)行各種輔助工作或平整場(chǎng)地。往機動(dòng)車(chē)上裝土應待車(chē)輛停穩后方可進(jìn)行。挖斗嚴禁眾駕駛室上方越過(guò)。開(kāi)動(dòng)挖土機前應發(fā)出規定的音響信號。挖土機暫停工作時(shí)，應將挖斗放到地面上，不得使其懸空。清除斗內的泥土，應在挖土機停止運轉，司機許可后進(jìn)行。
2 、模板工程
a) 冬施期間砼強度增長(cháng)緩慢，全部模板方材一次性投入，數量須準備充足，拆模嚴格辦理拆模申請，頂板須保留一層支撐，后澆帶兩側懸挑部分的模板不能隨意拆除，須嚴格按后澆帶施工方案執行。
b) 當砼達到1.2N/mm2后，可使側模輕輕脫離砼后，再合上繼續養護到拆模。
c) 模板拆除控制：板側模須在同條件養護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)方可拆除。對于柱子砼，還應控制其砼內外溫差不大于25℃。
3 、 混凝土工程
�。ㄒ唬�、規定
1.冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：
�。�1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%。
�。�2）摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)不得小于4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)不得小于5.0N/mm2。
2.混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5號。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。
3.拌制混凝土所采用的水應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料中混有這類(lèi)物質(zhì)的材料。
4.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。
�。ǘ�、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑
1.搭設攪拌機棚進(jìn)行全封閉，利用加熱水罐溫度加熱攪拌機棚，使其攪拌過(guò)程保持較高溫度。
2.攪拌前，先用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時(shí)間為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍（不小于90S）。砼拌合物出機溫度不宜低于10℃，商品砼出模溫度不低于17℃，入模溫度不得低于5℃。
3.混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合下表規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿(mǎn)足熱工計算要求時(shí)，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。
4.水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應予以保溫。
5.砂加熱應在開(kāi)盤(pán)前進(jìn)行，并應掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時(shí)，宜配備兩個(gè)，交替加熱使用。每個(gè)料斗容積可根據機械可裝高度和側壁斜度等要求進(jìn)行設計，每一個(gè)斗的容量不宜小于3.5升。
6.拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入；當防凍劑為液體時(shí)，應先配制成規定濃度溶液，然后再根據使用要求，用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。
7.配制與加和防凍劑，應設專(zhuān)人負責并做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時(shí)應隨時(shí)測定溶液溫度，并根據溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當發(fā)現濃度有變化時(shí)，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。
8、水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放。
9、攪拌混凝土時(shí)，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時(shí)間應按下表采用。
10、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工，混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的空器應有保溫措施。
11.混凝土的運輸:
砼運輸采用雙輪手推車(chē)，并減少周轉次數和運輸時(shí)間，10min內必須澆筑入模；具體要求如下：
a、合理安排行車(chē)路線(xiàn)，即縮短運距；
b、雙輪車(chē)進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排澆筑，避免停留時(shí)間過(guò)長(cháng)使得混凝土溫度降低或離析。
12.砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層：內層為一層塑料薄膜，外層為草袋。養護期間要防失水、防風(fēng)、防降溫過(guò)快。
13.混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍�；炷猎陴B護期間應防風(fēng)防失水。
4.混凝土試塊留置：
�。�1）制作標準養試塊
同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；
每次取樣應至少留置一組標準試件。
�。�2）制作“同養轉標養”試塊
對于摻加防凍劑的混凝土，應制作一組“同養轉標養”的試塊。
�。�3）制作同條件養護試塊
對于摻加防凍劑的'混凝土，應制作同條件養護試塊，用于達到受凍臨界強度時(shí)、拆模前、拆除支撐前試壓。
5.模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
4 、鋼筋、預埋件工程
a) 鋼筋、預埋件加工要按規范操作，在運輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。
b) 鋼筋的冷拉：在負溫下冷拉鋼筋后，應逐根進(jìn)行外觀(guān)檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應提前全部下料制作完畢。
c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。
d) 對澆筑完砼面的`預留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。
e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。
5 、養護
a) 基礎表面壓實(shí)用雙層塑料布覆蓋上面。
b）按標準進(jìn)行測溫觀(guān)察，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，如果溫度過(guò)低，基礎坑內必須用電暖氣或架煤爐進(jìn)行取暖，保證溝內溫度在5℃以上。
6 、土方回填工程
a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以?xún)�，不得采用含有凍土塊的土填筑。
b) 結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼，外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后，粘防水保護層，外回填2：8灰土，對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工夯實(shí)嚴格控制分層厚度。
c) 回填宜連續進(jìn)行并應夯實(shí)，以免地基土或已填的土受凍。對當天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫，防止過(guò)夜面層凍漲，第二日回填前如前凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10～15cm。
b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時(shí)，填方高度不受限制，平均氣溫在-5～-10℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)4.5m，平均氣溫在-11～-15℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)3.5m，平均氣溫在-16～-20℃時(shí)填方高度不宜超過(guò)2.5m。
7 、施工測溫
a) 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度；水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供，項目部每日抽查三次。
b) 測溫點(diǎn)的設置：因該基礎面積較小，即設置2個(gè)測溫點(diǎn)。
2 ）新建電容器組間隔
該間隔包括一組10千伏電容器基礎、一組10千伏電抗器基礎、一組10千伏隔離開(kāi)關(guān)基礎
這三組基礎為一個(gè)基礎坑，大小為（4x7=28平米）1個(gè)。
土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預埋件工程、養護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。
因凍土層較厚，無(wú)法人工開(kāi)挖，該間隔基礎采用挖掘機開(kāi)挖，2000元，一天。
另外，該間隔還含有砌筑工程。
1.砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
現場(chǎng)攪拌搭設密閉的攪拌棚，棚內電暖氣控制溫度，不得低于5℃.
2.攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過(guò)80℃溫水，再投入砂，砂的溫度不低于5℃，不得超過(guò)40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌，嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。
3 ）1.2號主變及主變高壓側間隔
該基礎包括2組主變基礎拆除、2組35千伏跌落保險支架基礎拆除、2組35千伏負荷開(kāi)關(guān)基礎拆除、2組新建主變基礎、2組35千伏新建斷路器基礎、2組35千伏新建隔離開(kāi)關(guān)基礎
其中2號主變及其高壓側間隔為一個(gè)基礎坑，大小為（6x10=60平米）
1號主變及其高壓側斷路器基礎為一個(gè)基礎坑，大小為（6x8=48平米）
1號主變高壓側隔離開(kāi)關(guān)基礎為一個(gè)基礎坑，大小為（2x3.5=7平米）
因1號主變高壓側斷路器與隔離開(kāi)關(guān)間為原電纜溝，故隔離開(kāi)關(guān)基礎不能機械開(kāi)挖，需做加溫措施，待凍土層消掉后，進(jìn)行人工開(kāi)挖。
土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預埋件工程、養護工程都需要嚴格安裝35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。
因現在已是寒冬季節，原主變基礎較大，土方無(wú)法人工開(kāi)挖，雇免爆機進(jìn)行施工。費用為：12000元，四天。需了解機械的運行狀況，班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大，需增加測溫點(diǎn)至4個(gè)�；A開(kāi)挖時(shí)，不能破壞距該基礎較近的原室外電纜溝、主變低壓側間隔基礎�；A養護時(shí)間需嚴格按要求執行。
4 ）新建電容器組進(jìn)線(xiàn)間隔
該間隔包括2個(gè)10千伏電桿基礎
該基礎為一個(gè)基礎坑，大小為（2x3.5=7平米）
土方工程、模板工程、混凝土工程、養護都需要嚴格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。
因凍土層較厚，無(wú)法人工開(kāi)挖，該間隔基礎采用挖掘機開(kāi)挖，1000元。
5 ）室外電纜溝
該工程包括15米室外電纜溝建設
該基礎坑為一個(gè)基礎坑，大小為（2x15=30平米）
土方工程、混凝土工程、養護都需要嚴格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。另外，該間隔還含有砌筑工程。
1.砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
現場(chǎng)攪拌搭設密閉的攪拌棚，棚內電暖氣控制溫度，不得低于5℃.
2.攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過(guò)80℃溫水，再投入砂，砂的溫度不低于. 5℃.，不得超過(guò)40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌，嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。
6 ）室內電纜溝及保護屏基礎
該工程包括直流屏、交流屏、保護屏等16面屏位基礎及電纜溝13米。
該工程在室內人工作業(yè)。除做好防凍措施外，施工過(guò)程中還要注意不要觸碰帶電設備。運行的屏柜應用木板遮擋，防治基礎開(kāi)挖、地板磚拆除過(guò)程中碎石飛濺，砸碎、砸傷設備。土方工程、混凝土工程、預埋件工程、養護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線(xiàn)間隔基礎的要求進(jìn)行施工。
電氣工程
一、電氣安裝時(shí)應做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。
二、吊車(chē)專(zhuān)項安全措施
1.吊車(chē)吊運設備前，先進(jìn)行操作前檢查，確定所有運轉部位未被凍死。
2.吊機操作人員必須持有作業(yè)資格證。
3.吊臂和吊件下嚴禁有人；
4.吊件吊起10CM時(shí)應暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認完好后方可繼續起吊。
5.吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過(guò)；
6.起重臂及吊件上嚴禁有人或浮置物；
7.起吊速度均勻、平穩、不得突然起落；
8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度；
9、吊件不得長(cháng)時(shí)間懸空停留，短時(shí)間停留時(shí)，操作人員、指揮人員不得擅自離開(kāi)工作崗位；
10、起重機運轉時(shí)，不得進(jìn)行檢修；
11.工作結束時(shí)，起重機的各部位應恢復原狀。
12.使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過(guò)拉力試驗合格的工具。
三、冬施質(zhì)量保證措施
a) 冬施之前對所有人員進(jìn)行教育，特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做；
b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴格按方案要求執行，若施工隊擅自減少覆蓋，或覆蓋不嚴，項目部將重罰；
c) 混凝土拆模，拆除保溫都需要由施工隊提出申請，項目主管技術(shù)人員根據試驗報告和測溫記錄通知拆除；
d) 雪天需將現場(chǎng)積雪清除干凈才能支模，若出現大雪天氣，則停止澆筑砼。
四、冬施機械管理
a) 所有機械設備，在入冬前都要進(jìn)行一次保養，并按規定更換冬期用的油料。
b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機械和水泵，在冬期每天下班或中間停用時(shí)間較長(cháng)時(shí)都要將冷水放凈，以免水箱凍裂。
c) 砂漿攪拌機在停止運轉時(shí)，必須清洗干凈，并將水放凈，如有水泥粘結，用熱水熔化清除，不得硬打，以免損壞設備。
d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。
e) 施工期間對工地排水管道進(jìn)行疏通，以防堵塞；現場(chǎng)所有管道，白天供水，晚上卸水。
f) 對起重、垂直運輸機械，使用前必須仔細檢查，合格后方可使用。對腳手架、龍門(mén)架及其纜繩、塔吊附著(zhù)裝置要做全面檢查。暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過(guò)后也要進(jìn)行檢查，若有異常，應及時(shí)維修。
五、冬施臨電管理
a) 所有臨電工人必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)；
b) 各類(lèi)用電人員必須做到：
�。�1）掌握用電基本知識和所用電器設備的性能；
�。�2）必須按規定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電器設備和保護設施是否完好。
�。�3）值班人員在工地必須監守崗位，做到隨叫隨到，確保工地的安全和正常施工
c)施工中嚴禁使用裸導線(xiàn)，電路鋪設要防砸、防壓、防止電線(xiàn)凍結在雪中。大風(fēng)之后，應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故；
d)禁止使用電熱水器，禁止亂拉亂接電源線(xiàn)；
e)生活區、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。
六、環(huán)保措施
a) 現場(chǎng)門(mén)口實(shí)行三包，場(chǎng)內保持清潔衛生，作業(yè)面活完料清。
b) 機具材料嚴格按照平面圖布置，設置標識，劃分責任區，責任到人。
c) 現場(chǎng)垃圾定期分揀清運，現場(chǎng)內外零散碎料、施工垃圾及時(shí)清理。
d) 施工區與生產(chǎn)區明顯分開(kāi)，設置標志，劃分責任區，責任到人。
e) 辦公區、生活區保持清潔衛生，定期清掃和消毒，生活垃圾單獨密閉存放及清運。
f) 現場(chǎng)半成品、成品要有保護保衛措施并指定專(zhuān)人負責。
g) 現場(chǎng)無(wú)長(cháng)流水、長(cháng)明燈，制定安全用電、節水節電、材料節約等具體措施。
h) 現場(chǎng)主要道路必須硬化，土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚塵。
i) 現場(chǎng)出入口設置車(chē)輛沖洗池，必須將車(chē)輛沖洗干凈，不得將泥沙帶出施工場(chǎng)地。
j) 遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、挖土、轉運等可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。
k) 沉淀池、車(chē)輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng)，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。
l) 現場(chǎng)的油料、脫模劑等，存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施，以防止污染。
m) 施工現場(chǎng)要采取有效措施控制噪聲，最大限度地減少擾民。
n) 連續作業(yè)在晚22時(shí)至次日6時(shí)施工時(shí)，要向當地主管部門(mén)申請批準后實(shí)施。
七、冬施現場(chǎng)安全管理
a) 排除積水，清理現場(chǎng)，保證場(chǎng)地平整，對現場(chǎng)跑冒滴漏的管道全部維修一遍，截斷流入現場(chǎng)的水源，消除現場(chǎng)用水造成結冰現象；
b) 現場(chǎng)積雪清掃后，不得堆在機電設備、鋼筋、模板及構件附近；
c) 保溫材料堆施應遠離火區，防止雪水浸泡，每次使用完畢后應及時(shí)晾曬；
d) 冬期風(fēng)大，塔吊司機嚴格按操作規程操作，6級以上強風(fēng)停止作業(yè)，不能因搶工期強行施工。雪天爬梯防止腳滑。
e) 冬施時(shí)給每名工人配防護手套。垃圾用袋裝，不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚塵。垃圾及時(shí)分揀、清運；
f) 各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動(dòng)工具周?chē)�、防止材料長(cháng)時(shí)間蓄熱自燃。
g) 現場(chǎng)臨時(shí)用火必須由安全員根據操作環(huán)境和消防措施、落實(shí)情況開(kāi)動(dòng)火證。明確操作地點(diǎn)要有專(zhuān)職看火人員，看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物�？椿鹑藛T不得撤離崗位、操作完畢后對用火地點(diǎn)詳細檢查、確認無(wú)死灰復燃后方可離開(kāi)崗位。
h) 木工棚、庫房、油漆配料間不準用火取暖。周?chē)?5米范圍內嚴禁吸煙和明火作業(yè)。
i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時(shí)清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。
j) 工房中采取炭火取暖時(shí)，火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門(mén)檢查合格后，方可生火，并定期清灰檢查，以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時(shí)，需設專(zhuān)人巡夜，每晝夜0：00、3：00、6：00時(shí)對宿舍進(jìn)行檢查以防火、防止煤氣中毒。
k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿膠底鞋，上、下交叉作業(yè)必須架設防護棚，戴安全帽，六級以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。
吊籃專(zhuān)項施工方案 14
寒冬來(lái)臨，氣溫驟降，為進(jìn)一步加強建筑施工質(zhì)量安全管理，落實(shí)冬季施工措施，預防建筑施工安全事故的發(fā)生，確保順利實(shí)現全年安全工作目標和安全生產(chǎn)形勢穩定，根據省、市、縣有關(guān)文件要求，結合我縣冬季施工的特點(diǎn)，制定本方案。
一、落實(shí)建筑安全管理總體部署
為切實(shí)做好冬季施工安全管理工作，對全縣所有在建建筑工程進(jìn)行嚴格管理和督導排查，堅決杜絕盲目樂(lè )觀(guān)和松懈麻痹思想，加大對冬季施工安全的組織領(lǐng)導，并實(shí)行嚴格的目標責任管理制度，切實(shí)保證建筑施工安全生產(chǎn)人力、物力、財力上的投入，一級抓一級，層層抓落實(shí)，切實(shí)將建筑工程冬季施工安全防范措施落到實(shí)處。
二、加強冬季建筑施工安全管理工作
各施工單位要精心編制切實(shí)可行的冬季施工方案，報建設、監理審批后，嚴格按照方案執行，并跟蹤檢查。要結合工程實(shí)際特點(diǎn)，有針對性的編制冬季施工組織設計方案，做好現場(chǎng)安全技術(shù)交底、冬季施工工作業(yè)環(huán)境和條件的重點(diǎn)監控工作。
�。ㄒ唬┓策M(jìn)行冬季施工的項目，要嚴格進(jìn)行施工全過(guò)程的施工安全管理工作，尤其是深基坑、腳手架、臨時(shí)用電、模板工程、起重機械加強冬季施工安全管理，對不能適應冬季施工要求的，一律不準施工。
�。ǘ┧型�、緩建工程均應做好建筑施工安全防護工作，施工單位一定要與監理單位共同對已完成工程部位進(jìn)入冬季施工前進(jìn)行檢驗評定，做好記錄存檔工作。
三、強化任務(wù)目標管理
各施工企業(yè)和工程項目部要針對冬期施工特點(diǎn)，將“防火、防滑、防墜落、防坍塌、防中毒”作為冬季建筑施工安全防控的重點(diǎn)，切實(shí)加強對深基坑開(kāi)挖、起重機械、高空作業(yè)、臨時(shí)用電及臨建設施等重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節的監控，徹底查清各類(lèi)事故隱患，確保施工安全。
�。ㄒ唬┥钊腴_(kāi)展冬季安全教育培訓。各建設、施工、監理單位要及時(shí)組織開(kāi)展冬季施工和各項操作規程的學(xué)習，進(jìn)一步增強作業(yè)人員的安全意識。要扎實(shí)認真地提高冬季施工安全防范能力和處置突發(fā)事件應急以及自我保護能力。
�。ǘ┻M(jìn)一步做好冬季防火安全工作。各在建工程項目部要加強施工現場(chǎng)臨建設施防火安全管理，彩鋼板房必須達到安全防火要求，重點(diǎn)做好施工現場(chǎng)生活區、易燃、易爆物品存放區、倉庫、配電設施等重點(diǎn)部位，尤其是高空作業(yè)施工安全管理，合理有效地配置滅火消防設施，指導工人正確使用滅火器材，掌握逃生自救知識。嚴格執行動(dòng)火審批制度。
�。ㄈ┘訌姸救∨芾�，做好防中毒工作。施工企業(yè)宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內，宿舍門(mén)窗玻璃要完好，正確使用取暖設施，宿舍內嚴禁使用木柴、炭火取暖，嚴禁私拉、亂接用電設施，防止發(fā)生煙氣中毒和引發(fā)火災事故。
�。ㄋ模﹪栏衤鋵�(shí)冬季施工各項安全防護措施。要加強建筑物、屋面、樓梯臨邊及預留洞口、電梯井口等安全防護設施的管理，及時(shí)安排人員清除施工現場(chǎng)的`積雪、積水。要在防護設施周邊設置醒目的防高空墜落的安全警示牌；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防滑防護用品，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；嚴禁惡劣天氣強行組織施工作業(yè)。
�。ㄎ澹⿵娀ㄖ鹬貦C械設備管理。各施工、監理單位要重點(diǎn)做好塔機、施工電梯、物料提升機、高處作業(yè)吊籃等施工機械設備的檢測和維修管理，確保各種安全裝置靈敏可靠，尤其做好設備基礎的檢查監控，提高設備抗大風(fēng)、防傾覆、防墜落能力，保證起重機械設備使用安全性能。
�。┘訌娚罨邮┕ぐ踩芾�。深基坑工程各相關(guān)單位要按照程序編制、審批、論證好冬季施工專(zhuān)項方案，加強對基坑壁的支護及降排水的檢查，并設置觀(guān)測點(diǎn)，隨時(shí)觀(guān)測邊坡及毗鄰建筑物、構筑物的變化，及時(shí)發(fā)現隱患，立即采取有效措施，防范坍塌事故；基坑周邊必須進(jìn)行有效防護，并設置明顯的警示標志；基坑周邊嚴禁超量堆放物料。
四、認真組織開(kāi)展冬季施工安全隱患排查整治
結合全縣安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴執法集中整治行動(dòng)實(shí)施方案要求，施工單位要立即組織一次冬季施工安全檢查，嚴格檢查冬季施工安全措施的落實(shí)，對發(fā)現的安全隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。各施工企業(yè)要加大管理力度，對深基坑施工、臨時(shí)用電安全、臨邊洞口防護、高處墜物、現場(chǎng)安全警示、消防防火安全等易發(fā)重大事故區域，必須落實(shí)專(zhuān)人負責制，全面落實(shí)安全防范措施。建設、施工、監理三方的安全監管人員必須做到人員到位和責任到位。
各建筑公司加強冬期安全演練的制定和實(shí)施工作，并將安全演練預案報住建局安監辦進(jìn)行審批后實(shí)施，各建筑公司根據制定的預案，于近期進(jìn)行一次安全演練工作，并將演練情況報安監辦備案。
十二月下旬住建局將抽調相關(guān)科室專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對建筑施工企業(yè)及項目工地進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查，對制度不健全、檢查不及時(shí)、整改不到位、安全隱患重復出現及現場(chǎng)存在事故隱患嚴重的企業(yè)及項目責任人，將予以嚴肅處理。
吊籃專(zhuān)項施工方案 15
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量，編制本冬施方案。
一、編制依據
1、編制本冬施方案，參考標準及規范
(1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
(3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工，進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場(chǎng)在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行，組織成立冬施領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括：項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
(1)冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
�、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源，并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序;施工方法;現場(chǎng)布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。
�、谶M(jìn)入冬季施工前，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題，應通過(guò)圖紙會(huì )審解決。
3、材料準備
�、僖后w材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
�、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
�、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
�、軐τ谝兹家妆牟牧显O專(zhuān)庫存放，并防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的`機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損
5、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)集中供暖，室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。
準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場(chǎng)。
6、技術(shù)準備
�、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
�、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。涂料施工時(shí)，應保持室溫均衡，不得突然變化，室內溫度不宜低于8℃、，不應低于5℃�，F場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
�、俅罄硎孛娼Y合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求，防止受凍。
�、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
�、鄞罄硎孛媸┕r(shí)，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。
�、艽罄硎�、墻、地面的�；u，面層施工時(shí)應注意不得破壞地面的防水層。
�、輭�、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
�、俣⿷诓膳瘲l件下進(jìn)行，室內操作溫度不應低于5度，要注意防火工作。
�、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉，并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖，封閉門(mén)窗
(2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
(4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
(5)所有門(mén)口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
(1)抹灰工程
熱作法施工
�、僭谶M(jìn)行室內抹灰前，應將門(mén)口封好，門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
�、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時(shí)不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固
�、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí)，應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度，如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí)，應當進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結，防止脫落
�、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ�.室內抹灰工程，應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù)，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣
�、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{，應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作，砂漿使用時(shí)的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌
�、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應特別注意濕度的變化，需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。
(3)涂料工程
�、偈覝乇３志�，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
�、诙臼覂韧苛鲜┕�，材料不應受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃，一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。
�、墼诓膳瘲l件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
�、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃，并特別注意濕度變化;
�、隈押こ淌┕r(shí)，混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;
�、巯鄬穸却笥�8%時(shí)，應開(kāi)窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4)在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時(shí)，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續施工�，F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽
(2)施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
(3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)
(4)涂料使用后應及時(shí)封閉存放，廢料應及時(shí)清出室內，施工時(shí)室內保持良好通風(fēng)，但不宜有過(guò)堂風(fēng)
(5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現場(chǎng)消防安全監督人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。
(2)在施工生產(chǎn)、日�；顒�(dòng)等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保安全
(3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度，施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
(5)施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器，并設專(zhuān)人定期檢查、維護
(6)施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
(1)涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天，冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間
(4)后續工程在大理石地面面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
(5)地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層
(6)冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現過(guò)堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。
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