【熱】施工方案

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展，時(shí)常需要預先制定一份周密的方案，方案屬于計劃類(lèi)文書(shū)的一種。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？以下是小編精心整理的施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

施工方案1

　　一、工程概況：

　　1.1工程名稱(chēng)：中國石油大學(xué)（北京）南食堂、校醫院項目拆除工程。 1.2工程地點(diǎn)：中國石油大學(xué)（北京）院內。

　　1.3拆除范圍：南食堂拆除范圍— —東至：南食堂東側消防通道內側；西至：南食堂西側馬路內側；南至：南食堂南側馬路內側；北至：南食堂北側消防通道內側。 校醫院拆除范圍— —校醫院四周道路內側的建筑物構筑物全部拆除。 1.4 拆除建筑物規模：南食堂約2118平方米，校醫院約2342平方米。 1.5擬拆除建筑物結構形式：平房與樓房；

　　1.6 質(zhì)量要求：各類(lèi)建筑物、構筑物應拆除至自然地平下反0.5米，建筑物、構筑物基礎應拆除至自然地平下反1米（拆校醫院時(shí)，必須把地下室及地下室基礎徹底拆除干凈，之后用碎渣土把基坑添平），渣土清運至渣土消納場(chǎng)所，拆除過(guò)程中應文明施工防止揚塵。整個(gè)拆除范圍內場(chǎng)地平整，平整度不超過(guò)正負15cm。

　　二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標

　　本公司總的質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一，甲方滿(mǎn)意，本工程質(zhì)量目標：

　　1、各分項工程施工質(zhì)量?jì)?yōu)良達到95%以上。

　　2、對甲方的承諾兌現率100%，甲方滿(mǎn)意率達到98%。

　　3、注重質(zhì)量改進(jìn)，保證質(zhì)量管理體系的有效運行。

　　三、主要目標承諾保證

　　我公司為保證工程的安全順利進(jìn)行，特選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理工程技術(shù)人員，我們將出色的管理配合先進(jìn)的拆除技術(shù)及拆除機械設備，確保目標承諾兌現。

　　1、質(zhì)量：確保安全，按期拆除，文明施工、環(huán)保施工。

　　2、安全：確保安全拆除無(wú)事故，創(chuàng )“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。

　　3、文明施工：以控制降低噪音，粉塵為主，重點(diǎn)解決擾民防塵問(wèn)題，再創(chuàng )“文明樣板工地”。

　　四、施工前的準備工作：

　　1、進(jìn)行詳細的書(shū)面技術(shù)交底，提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區域內的一切水、電、通風(fēng)等線(xiàn)路及各種管道。

　　2、撤出所需要的設備及物資，施工開(kāi)始后，非現場(chǎng)施工人員不得進(jìn)入現場(chǎng)，以防安全事故發(fā)生。

　　3、在施工現場(chǎng)，乙方在拆除前準備水車(chē)防塵。

　　4、組織施工有關(guān)人員商討、研究，編制施工組織設計。

　　5、根據現場(chǎng)情況及工程安排，準備必要機械設備、材料、人員等進(jìn)場(chǎng)，并提前做好關(guān)鍵路口的安全標記及指揮。

　　6、開(kāi)工前，參加工程的施工人員認真接受對拆除區域內的技術(shù)交底，地上、地下障礙物的書(shū)面交底，雙方做好記錄。組織工長(cháng)、安全員及施工人員要認真熟悉和掌握施工范圍及結構特點(diǎn)，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴格的安全和施工工藝的記錄。

　　7、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現場(chǎng)采取低噪音、低粉塵的施工方法。

　　五、施工順序及施工方法：

　　(一)、施工順序

　　1.1、原則：“先上后下、先里后外

　　1.2、安全施工，盡職盡責，勿忘安全。

　　1.3、統一管理，計劃施工，責任落實(shí)到人，渣土外運。

　　(二)拆除施工方法

　　對于南食堂一層高的預制板房面結構的建筑，拆除方法如下：

　　預制板結構一層拆除工藝：拆除門(mén)窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎

　　對于拆除范圍內的一層建筑物，拆除時(shí)可使用液壓鎬對其拆除，施工步驟如下：

　　人工拆除施工：

　　1、切斷電力及上下水、燃氣等各類(lèi)線(xiàn)路、管線(xiàn)。

　　2、做施工現場(chǎng)圍擋，確定施工范圍和區域。

　　3、組織人工先期清理建筑物內的可再利用的物資，以備再利用。

　　4、將拆除人員使用各項工具運至現場(chǎng)，以備人工拆除使用。

　　5、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現場(chǎng)。

　　6、人工配合機械撿出廢舊材料。

　　7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。

　　8、將要拆除的建筑提前灑水，以減少揚塵。

　　9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結構，并將拆除后的不同結構碎渣分類(lèi)存放，單獨裝袋運輸至地面，并分類(lèi)消納，防止對土壤造成污染。

　　10、對水泥預制板結構的屋頂，先用人工將樓頂板剝離，再使用吊車(chē)將頂板吊運至地面；對現澆結構屋面，可直接破碎拆除。

　　11、人工拆除南食堂北側東西兩處的彩鋼房。

　　12、南食堂與微機房連接部分，由專(zhuān)業(yè)人員用水鉆打孔使其分離，然后對需要拆除的建筑物進(jìn)行拆除。

　　機械拆除施工：

　　1、直接使用液壓鎬或挖掘機按照由上至下的.順序破碎拆除外墻、內墻結構，直至剩余梁和立柱。

　　2、剩余梁和立柱后，再破碎橫、縱梁；破碎立柱。拆除嚴格按照由上而下的順序進(jìn)行，禁止倒塌拆除，減少揚塵產(chǎn)生。

　　3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構件，使用液壓鎬進(jìn)行破碎。

　　4、挖掘機一次翻倒，將樓房?jì)任雌扑橥甑拇罅�、柱子、殘墻甩出，再用破碎機進(jìn)行二次破碎。

　　5、破碎機將挖掘機清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除，拆除至室內地平，再進(jìn)行渣土翻倒。

　　6、用挖掘機將渣土團堆，組織自卸汽車(chē)將渣土有計劃有步驟外運出場(chǎng)。

　　7、清理施工現場(chǎng)，拆除圍擋，進(jìn)行場(chǎng)地平整，待甲方驗收。

　�。ㄈ�）校醫院拆除步驟

　　1、施工工藝流程： 搭設圍擋→斷水、電、氣→門(mén)窗附屬物拆除→對樹(shù)木花草進(jìn)行保護→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運→平整場(chǎng)地。

　　2、施工原則：原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結構的拆除方法。

　　3、施工方法：

　　3.1搭設圍擋

　　在每棟建筑物拆除前先搭設硬質(zhì)圍擋進(jìn)行防護，并在醒目位置張貼安全標示，以保證非施工區安全。

　　3.2斷水、電、氣

　　每棟建筑拆除前要用水、電、氣專(zhuān)職人員，按操作技術(shù)規范將要拆除建筑物的所有水、電、氣進(jìn)行封堵切斷工作。

　　3.3門(mén)窗附屬物拆除

　　將建筑物內的門(mén)窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來(lái)運到場(chǎng)地材料堆放區，碼放整齊，及時(shí)外運，建筑物內各種管線(xiàn)在再次明確斷開(kāi)的情況下切割拆下，運到材料區及時(shí)外運出場(chǎng)。

　　3.4樹(shù)木花草進(jìn)行保護

　　在拆除每棟樓房前，先將樹(shù)木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進(jìn)行支護保護。

　　3.5樓房拆除

　　每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個(gè)房間，在確定無(wú)人員后方可進(jìn)行拆除作業(yè)，拆除時(shí)樓門(mén)要堵嚴防止他人進(jìn)入，安全員要巡視發(fā)現情況用對講機通知司機立即停止作業(yè)。

　　因樓房南側離樹(shù)木較近，所以讓墻體一律向北傾倒，并且要一點(diǎn)一點(diǎn)拆除，不要使墻體大面積塌落，同時(shí)用兩部水車(chē)進(jìn)行降塵以保護周?chē)�環(huán)境，主體拆倒后用大宇300型挖掘機帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進(jìn)行破碎同時(shí)將鋼筋廢鐵等甩出來(lái)，在遠離機械時(shí)，人用氣割將鋼筋等切割檢出，到材料堆放區切割時(shí)要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè)，將表面破碎切割后，挖掘機用斗子進(jìn)行第二次翻倒，用錘二次破碎，工人再二次切割撿拾鋼筋，直到完全變成渣土為止，以利渣土裝車(chē)，材料區的舊料要及時(shí)清理出場(chǎng)。

　　將大宇300型挖掘機帶破碎錘，站在每棟樓有場(chǎng)地的一側，對樓房進(jìn)行拆除，使拆除的墻體一律向內傾倒，破碎時(shí)也要一點(diǎn)點(diǎn)拆不能大面積塌落，同時(shí)注意周邊的樹(shù)木、草坪等同時(shí)用水車(chē)噴水降塵，拆除作業(yè)進(jìn)行時(shí)要隨時(shí)把鋼筋甩出來(lái)，工人在遠離機械的情況下，進(jìn)行切割作業(yè)，切割時(shí)要有專(zhuān)業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè)，當上層破碎完成時(shí)，用挖掘機斗子進(jìn)行二次翻倒在進(jìn)行二次破碎，工人再二次切割撿鋼筋，把廢鋼筋等撿到材料堆放區及時(shí)清運出場(chǎng)。

　�。ㄋ模┑叵率也鸪�

　　利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除，同時(shí)將隔墻也一并拆除，在主樓一側做坡道，液壓錘進(jìn)入地下室先將底板破碎拆除，然后再將外墻分段向內拉倒破碎拆除。

　　拆除地下室外墻時(shí)應先期與甲方溝通，以防拆除外墻時(shí)，造成外部土方坍塌，發(fā)生意外事故。

　　當地下室全部拆除完畢后，利用挖掘機裝車(chē)，將所有地下室內的渣土外運出場(chǎng)。

施工方案2

　　一、編制依據

　　1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準（GB50300-20xx）

　　2.屋面工程質(zhì)量驗收規范 （GB50207-20xx）

　　3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范（GB50211-20xx）

　　4.本工程施工圖紙及圖紙會(huì )審記錄

　　5.本工程施工組織設計

　　二、工程概況

　　本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結構，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結構分別為：結構找坡，結構平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面（倒置式屋面）釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土（內配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片）→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結構屋面（不上人屋面）40厚C20細石混凝土（內配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片）→干鋪無(wú)紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

　　三、準備工作

　　1. 材料

　　1）水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥

　　2）鋼筋：A6.5圓鋼

　　3）無(wú)紡纖維布

　　4）4mm厚SBS II型防水卷材

　　5）40mm厚擠塑聚苯保溫板

　　6）中、粗砂，珍珠巖

　　7）油氈瓦，水泥鋼釘

　　以上工程所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及檢驗報告單，材料進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行見(jiàn)證取樣、送檢，復檢合格后方可使用。

　　2. 機械、工具 混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動(dòng)器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線(xiàn)、灰斗車(chē)、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等

　　四、施工方法

　　1. 1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡（平屋面）

　　1）基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進(jìn)行封堵。

　　2）貼點(diǎn)、找坡根據圖紙設計要求放坡度線(xiàn)，按流水方向進(jìn)行放坡。

　　3）鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據放好的坡度線(xiàn)鋪設墊層，虛鋪時(shí)應略高于坡度線(xiàn)，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗兩遍以上使之密實(shí)。

　　4）振搗完成后拉線(xiàn)檢查，去高補低，使表面平整，坡度順暢，坡向準確。

　　5）質(zhì)量標準

　　珍珠巖墊層振壓密實(shí)，表面平整，坡度順暢，坡向準確。

　　2. 20厚水泥砂漿找平層

　　1）貼灰餅、沖筋：根據結構坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線(xiàn)貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

　　2）留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過(guò)6m。

　　3）抹水泥砂漿：根據灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒(méi)有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

　　4）質(zhì)量標準：

　　找平層表面無(wú)起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，找平層和突出屋面的構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應符合規范要求（縱橫寬度均不得大于6m）表面平整，無(wú)積水現象。

　　3. 防水卷材

　　1）經(jīng)檢驗水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進(jìn)行防水卷材施工。 2）將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿(mǎn)涂到位。

　　3）做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽(yáng)角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度（寬度）為250mm。

　　4）鋪貼防水卷材

　　鋪貼防水卷材時(shí)，平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼，坡屋面應垂直于屋脊進(jìn)行鋪貼，鋪貼順序應先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標高處向最高標高方向進(jìn)行鋪貼。

　　鋪貼開(kāi)始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割后卷好，鋪貼時(shí)用噴燈加熱卷材至出現黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現，慢慢放下卷材鋪平、壓實(shí)，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。

　　鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進(jìn)行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無(wú)開(kāi)口、翹曲現象。

　　5）質(zhì)量標準

　　防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無(wú)倒坡現象。

　　冷底子油應涂刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長(cháng)度符合規定要求，卷材應粘貼牢固，無(wú)起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術(shù)規范的規定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

　　4. 擠塑聚苯保溫板安裝

　　根據屋面規格、尺寸進(jìn)行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設一道無(wú)紡纖維布。

　　5. 鋼筋混凝土保護層

　　1）工藝要求：平屋面采用內配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細石混凝土，坡屋面采用內配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細石混凝土。

　　2）施工方法：

　�、倮�線(xiàn)檢查已完成的`防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無(wú)積水現象。

　�、诎丛O計要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。

　�、圪N混凝土灰餅間距1.5m-2m（平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm）

　�、茕仈偦炷�土保護層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無(wú)腳印時(shí)，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。

　�、萜轿菝婷�5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護層厚度，用瀝青砂漿填實(shí)、表面壓光。

　　6. 油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場(chǎng)應有出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量檢驗報告，并對進(jìn)場(chǎng)油氈瓦進(jìn)行抽檢，不合格的材料不準使用。

　　1）油氈瓦施工流程：

　　基層清理→分格彈線(xiàn)→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。

　　2）油氈瓦施工工藝

　�、賹⒒鶎颖砻骐s物、垃圾清理干凈，基層應具有足夠的剛度，平整、干凈。

　�、诟鶕�油氈瓦的規格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線(xiàn)。

　�、垡罁�彈出的縱、橫線(xiàn)，進(jìn)行排瓦，并進(jìn)行調整。

　�、茕佋O油氈瓦：油氈瓦應自檐口向上鋪設，第一層瓦應與檐口平行，切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應與第一層疊合，但切槽應向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應重合，每層油氈瓦不應少于4個(gè)油氈釘。

　�、輰⒂蜌滞咔胁奂糸_(kāi)，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應小于1/2。

　�、尬菝媾c突出屋面結構的交接處，油氈瓦應鋪貼至立面上，高度不應小于250mm。

　�、哂蜌滞呶菝娲罱右�求：

　　A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

　　B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2（脊瓦面積）。

　　C.油氈瓦在屋面與實(shí)出屋面結構的交接處鋪貼高度≥250mm。

　�、嘤蜌滞呶菝婀こ藤|(zhì)量檢驗項目、要求和檢驗方法：

　　檢驗項目 要求 檢驗方法

　　主控項目

　　1.油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量 必須符合設計要求 檢查出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量檢查報告

　　2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面 觀(guān)察檢查

　　一般項目

　　1.油氈瓦的鋪設方法與對縫 鋪設方法應正確；上下層對縫不得重合 觀(guān)察檢查

　　2.瓦面質(zhì)量 油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直 觀(guān)察檢查

　　3.泛水做法 應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無(wú)滲漏 觀(guān)察檢查和雨后或淋水檢查

　　油氈瓦現場(chǎng)抽樣復驗項目

　　材料名稱(chēng) 現場(chǎng)抽樣數量 外觀(guān)質(zhì)量檢驗

　　油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無(wú)孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

　　五、高處作業(yè)安全事項

　　1.屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護的高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。

　　2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

　　3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機進(jìn)行上、下運輸，不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

　　4.每天派出專(zhuān)人進(jìn)行高處施工安全檢查，不準違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。

施工方案3

　　一、編制原則

　　進(jìn)入冬季施工，為確保冬雨季工程順利施工，保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全，根據本工程的特點(diǎn)，按照經(jīng)濟合理的原則，編制冬雨季施工方案。

　　二、施工前準備

　　1、根據冬季施工特點(diǎn)，成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組。 組長(cháng)：韓珺

　　副組長(cháng)：陶鋒、李建松

　　成員：孔興根、何濤、王竹富、朱麒武、王韞軒、楊明闊

　　2、安排專(zhuān)人收集氣象信息，提前籌劃施工任務(wù)的合理安排。在天氣突變時(shí)提前通知現場(chǎng)施工負責人，以便采取防凍措施；

　　3、提前做好工程用材料、保溫材料、能源設備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設備的儲備和調試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等防寒保溫工作，準備好必要的消防器材；

　　4、加強施工現場(chǎng)管理，確保施工便道暢通，防止路面結冰，采取防滑措施并及時(shí)清除積雪、冰碴；對電氣設備、供水管網(wǎng)等做好有效的保溫措施；

　　三、冬季施工方案

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　　1、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，避免路面積水或結冰，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋等）。

　　2、在相鄰建筑物側邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施，基坑開(kāi)挖兩側進(jìn)行覆蓋。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

　　3、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

　　4、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如鋪設草包。

　　5、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

　　6、 回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍，人工回填土，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10—15cm ，回填土內不得含有冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。 （二）排水工程

　　1、管溝開(kāi)挖采用機械開(kāi)挖但應加大放坡系數以保證溝壁的邊坡土在經(jīng)過(guò)凍融后不發(fā)生塌方事故。

　　2、地下水排放按施工方案執行，但應加強防凍管理工作，在不排水時(shí)應隨時(shí)將水泵提出集水坑并排干水泵內和排水管內的積水，以保證排水管不結冰和凍壞水泵。

　　3、管道基礎施工時(shí)應保證在無(wú)水狀態(tài)下（排除地下水）干作業(yè)，砂、碎石原材料不得有凍結，不得含有冰塊和雪，砼震搗應到位密實(shí)，

　　不得有漏震現象，密實(shí)度應達到90%以上。砼管道基礎施工完成后應覆蓋草袋子或塑料布進(jìn)行防護，管線(xiàn)安裝及回填前砼基礎注意不得受凍，以免影響工程質(zhì)量。

　　4、本工程模板采用木模板、木支撐，模板安裝前應先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物，安裝要牢固。

　　5、在冬期溫度低于0℃施工過(guò)程中，砂漿應符合以下規定: ①、砂漿攪拌機搭設防寒棚：6m×8m×5m，棚蓋為水泥石棉瓦，彩條塑料布圍擋，棚架用木腳手桿架設。

　�、�、砂漿冬季施工標號應按設計標號提高一級，冬季施工中使用的砂漿，其攪拌數量應按當天使用量隨用隨攪拌，攪拌出的砂漿應在4h以?xún)扔猛�，冬季施工還應摻早強防凍劑，磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。

　�。ㄈ�）路基施工（石灰土）

　�、偈�灰土基層不應在冬季施工，必須要施工的，要在一天溫度較高的時(shí)段施工，（施工期的日最低溫度應在5℃以上）并及時(shí)進(jìn)行養生， 路基施工，在能達到壓實(shí)度的`前提下盡量降低其含水量，

　�、谑�灰土基層養生期進(jìn)入冬季，應在石灰土內摻加防凍劑，如摻加3%～5%的硝鹽。施工碾壓完畢的石灰土要及時(shí)覆蓋，待中午溫度較高時(shí)進(jìn)行適量的灑水養護，避免石灰土凍結現象。

　�。ㄋ模┒�灰碎石基層

　　鋪筑二灰碎石基層前，對底基層進(jìn)行徹底清掃，清除浮土、各類(lèi)雜物及散落材料，保持表面整潔無(wú)積水、無(wú)結冰。

　　混合料的拌和：砂、石料等原材保證其干燥，無(wú)積水、不帶有冰雪及凍結塊。如有結塊料挑揀出來(lái)，以免影響混合料的溫度。根據天氣溫度情況掌握混合料的含水量的大小。

　　養生：采用蓄熱法養生：最底層用塑料薄膜覆蓋，減少空氣對流；然后覆蓋2層土工布及草苫子，土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來(lái)，以減少路面熱量的失散，使之在適宜的溫度下硬化。

　　四、雨季施工方案

　�。ㄒ唬┈F場(chǎng)排水

　　1、根據施工平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，本工程在人行道兩側開(kāi)挖排水溝，確保排水暢通無(wú)阻。

　　2、保證道路暢通，路面根據實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。

　�。ǘ�）土方工程

　　土方工程受雨水影響較大，如不采取有關(guān)防范措施，將可能對施工安全及工程質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。

　　1、雨期開(kāi)挖溝槽時(shí)，應注意邊坡穩定。必要時(shí)適當放緩邊坡或設置支撐，施工時(shí)加強對邊坡和支撐的檢查控制。對于已開(kāi)挖好的溝槽要設置支撐，正在開(kāi)挖的，以放緩邊坡為主，輔以支撐。雨水影響較大時(shí)應停止施工。

　　2、為防止邊坡被雨水沖塌，用塑料布遮蓋邊坡。

　　3、雨期施工的工作面不易過(guò)大，應逐段、逐片分期完成。雨量

　　大時(shí)停止土方施工。溝槽開(kāi)挖到設計標高時(shí)，應及時(shí)驗收并澆筑砼墊層，被雨水浸泡的基礎，應做好挖方回填等恢復基礎承載力的工作。

　　4、為防止溝槽被浸泡，開(kāi)挖時(shí)在基槽內做好排水溝

　　5、對雨前回填的土方，及時(shí)進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自動(dòng)排出。

　　6、對于堆積在施工現場(chǎng)的土方，在四周做好防止雨水沖刷的措施，溝槽施工完畢后，應抓緊時(shí)間進(jìn)行回填。

　�。ǘ�）混凝土工程

　　1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情況，以防止隔離劑被雨水沖掉。

　　2、遇到大雨停止澆筑混凝土，已澆筑的部位加以覆蓋。

　　3、模板支撐下回填要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉。

　　五、冬雨季施工安全措施

　　牢固樹(shù)立安全第一，預防為主的思想，妥善做好冬雨季施工安全生產(chǎn)的各項工作，切實(shí)做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。

　　1、須對項目職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

　　2、對露天機械設備及時(shí)進(jìn)行檢查維護，防止凍壞。

　　3、對保溫棚、保溫材料堆放場(chǎng)所，倉庫等要做好防火措施。

　　4、宿舍區嚴禁使用大功率取暖設備，如電爐、電暖器等。

　　5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規章制度，主要領(lǐng)導掛帥，落實(shí)到專(zhuān)人具體負責，形成層層把關(guān)、層層落實(shí)的注重質(zhì)量注重安全的良好施工風(fēng)氣。

施工方案4

　　為了加強施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全和做到不擾民，根據環(huán)保管理條例，結合本工程實(shí)際情況，特制定本方案：

　　1、無(wú)特殊情況，夜間施工必須在22：00前結束。

　　2、項目部應根據施工進(jìn)度安排無(wú)法避免在夜間施工的，應提前向有關(guān)部門(mén)申報夜間施工的有關(guān)手續。

　　3、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計當天22：00不能停止作業(yè)的班組，班組長(cháng)應提前做好有關(guān)工作，及時(shí)上報項目部經(jīng)理審批，經(jīng)項目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請書(shū)內容包括：作業(yè)部位、作業(yè)人數、照明安排、申請作業(yè)時(shí)間、值班負責人安排、職工安全技術(shù)交底情況等。

　　4、夜間施工必須遵照國家安全生產(chǎn)管理條例，嚴禁盲目施工，不準安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。

　　5、對于工期不緊的工序，盡量不安排夜間施工。

　　6、對于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當的休息時(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強度。

　　7、必須保證夜間施工期間的照明。

　　8、充分考慮施工安全問(wèn)題，不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。

　　9、夜間施工時(shí)，各項工序或作業(yè)區的結合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

　　10、經(jīng)批準后的夜間施工，事先向周邊社區告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規定減少噪聲排放，而且不得將強光照明燈直接照射居民窗戶(hù)。

　　11、特殊情況需夜間作業(yè)，盡量采取降噪措施，事先做好周?chē)�群眾的工作，并報工地所在的區有關(guān)部門(mén)備案后方可施工。

　　12、加強施工現場(chǎng)環(huán)境噪聲的.監測，采取專(zhuān)人管理的原則，根據測量結果，凡超過(guò)噪聲標準的，要及時(shí)對施工現場(chǎng)噪聲超標的有關(guān)因素進(jìn)行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。

施工方案5

　　一、工程概況

　　1.項目名稱(chēng)：介休市天然氣門(mén)站撬裝管道及設備除銹刷漆工程。

　　2.工程地點(diǎn)：介休市昆侖燃氣門(mén)站

　　3.要求質(zhì)量標準：優(yōu)良。

　　4.安全要求：無(wú)事故。

　　5.文明施工：達標。

　　6.施工范圍及內容：本次實(shí)施除銹刷漆的天然氣管道為正在運營(yíng)中的撬裝進(jìn)出口中、高壓工藝管道，及部分閥門(mén)等設備。

　　二、編制依據

　　1. GB 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

　　2. SH3022-1999《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規范》.

　　3．GB50212-20xx《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》

　　4. HGJ229-91《工業(yè)設備、管道、鋼結構防腐蝕工程施工及驗收規范》

　　三、除銹、防腐施工方案

　　一、施工準備

　　6.1.1技術(shù)準備

　　組織技術(shù)人員熟悉現場(chǎng)、掌握設計原理，按施工組織設計，規范和質(zhì)量評定標準做好技術(shù)交底，編制材料計劃和各分部分項技術(shù)措

　　施。

　　6.1.2工程材料準備

　　自購材料，組織人員對所用材料廠(chǎng)家對其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報告，合格證進(jìn)行復檢。發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)和甲方及監理協(xié)商，對每一批材料的進(jìn)場(chǎng)在甲方和監理的監督下對材料復檢，做到不使用不合格的產(chǎn)品。

　　6.1.3生產(chǎn)準備

　　施工用電

　　施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線(xiàn)，動(dòng)力線(xiàn)和照明線(xiàn)分開(kāi)，并按規程設置漏電保護裝置。

　　6.1.4機械設備準備

　　根據施工組織設計，對施工機械全部進(jìn)行檢修，使機械設備處于完好待命狀態(tài)，制訂機械設備進(jìn)場(chǎng)計劃，滿(mǎn)足工程需求。

　　6.1.5勞動(dòng)力準備

　　根據本工程特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專(zhuān)業(yè)施工隊伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，由項目部統一指揮，協(xié)調施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續施工。

　　對所有進(jìn)場(chǎng)施工隊伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀律、法律法規和安全技術(shù)操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀。

　　二、施工工藝流程

　　電動(dòng)旋轉鋼絲刷除銹防銹底漆第一遍

　　檢查合格后涂銹底漆第二遍遍檢查合格后涂聚氨酯面漆第三遍檢查及最終驗收。

　　三、基層處理

　　4.2電動(dòng)旋轉鋼絲刷除銹

　　4.2.1先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來(lái)回多次打磨，清理后表面潔凈無(wú)污。除銹等級應符合ST2.5級標準。被涂物表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，沒(méi)有附著(zhù)不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層；

　　4.2.4表面處應滿(mǎn)足大氣環(huán)境的相對濕度大于85%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)溫度3℃。

　　4.2.5表面處理完畢后，驗收合格后，才能進(jìn)行下道工序。

　　4.3油漆涂裝

　　4.3.1涂裝前還應對處理過(guò)的表面進(jìn)行清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫(xiě)隱蔽施工簽字后方可涂裝。

　　4.3.2防腐涂料使用前，還應做二次抽查，合格后方可涂裝。

　　4.3.3使用涂料時(shí)，應攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說(shuō)明配比，不能隨意更改。

　　4.3.4使用稀釋劑時(shí)，其種類(lèi)和用量應符合生產(chǎn)廠(chǎng)家的標準規定，配制涂料時(shí)，必須用細銅絲網(wǎng)過(guò)濾，并用涂－4杯測定粘度后使用。

　　4.3.5施工溫度、濕度要按說(shuō)明書(shū)要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。

　　手工涂刷：應自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯地進(jìn)行。

　　4.3.6涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應往復進(jìn)行。

　　4.3.7所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿(mǎn)足該涂料的技術(shù)指標。

　　4.3.8每道涂層間隔不宜超過(guò)24小時(shí)，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。

　　4.3.9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收后，做到表面潔凈，無(wú)油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。

　　4.3.10施工應嚴格控制各涂層的厚度,厚度要達到設計要求。

　　4.3.11外部構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現漏涂、漏刷現象。

　　4.3.12小型構件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來(lái)保證漆膜的完整性。

　　4.4質(zhì)量檢查

　　4.4.1外觀(guān)檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、流掛、返銹、露底、起皺等缺陷；用5-10倍的放大鏡

　　檢查，無(wú)微孔者合格。

　　4.4.2涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數應符合設計要求。具體要求如下：

　　A：采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數的平均值得出一點(diǎn)讀數。

　　B：檢查點(diǎn)為設備上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。 C：涂層干膜厚度不得低于規定值，也不得高于規定值，允許偏差為±5% 。

　　4.4.3涂層附著(zhù)力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著(zhù)力。

　　四、質(zhì)量保證組織制度：

　�。�1）工程項目質(zhì)量負責制度：

　　公司對分項工程質(zhì)量向建設單位負責，每月向業(yè)主和監理交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結。

　�。�2）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗制度：

　　本工程的各類(lèi)防腐材料必須具有出廠(chǎng)合格證，并根據國家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗不合格的一律不準使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任。

　�。�3）質(zhì)量一票否決制度：

　　對不合格的分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，有關(guān)責任人員對出現不合格品的原因采取必要的.糾正和預防措施。

　�。�4）質(zhì)量文件記錄制度：

　　質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據，以求真實(shí)和詳盡。各類(lèi)現場(chǎng)操

　　作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類(lèi)工序接口的處理，應詳細記錄當時(shí)的情況，理清各方責任。

　�。�5）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：

　　竣工工程按國家有關(guān)標準，規范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗不合格的工程不得交工。

　�。�6）竣工服務(wù)承諾制度：

　　工程竣工后，公司將主動(dòng)做好用戶(hù)回訪(fǎng)工作，按有關(guān)規定實(shí)行工程保修服務(wù)。

　�。�7）質(zhì)量保證措施制度：

　　原材料的材質(zhì)證明、合格證、復檢報告、各種試驗的分析報告。

　　五、組織措施

　�。�1）檢查督促

　　項目部嚴格按照公司的規定進(jìn)行各項管理工作，每日進(jìn)行兩次項目質(zhì)量目標大檢查，按優(yōu)質(zhì)標準進(jìn)行全面分析檢查，查出問(wèn)題及時(shí)研究整改措施，并指定負責人及完成標準進(jìn)行全面分析檢查，查出問(wèn)題及時(shí)研究整改措施，并指定負責人及完成日期，在施工中嚴格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。

　　建立高效的質(zhì)量管理組織機構，由項目經(jīng)理負責對工程質(zhì)量、方針、目標的制訂和實(shí)施，在確定了項目方針目標后，組織成員對質(zhì)量目標實(shí)行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標準的實(shí)施，抓預防進(jìn)行超前質(zhì)量意識教育，組織施工人員了解工程概況、施工規范、操作規程和質(zhì)量驗收標準，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工

　　要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標準，個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。

　�。�2）工作質(zhì)量

　　質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要認真學(xué)習掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習施工組織設計，施工方案和有關(guān)的規程、規范。

　　項目經(jīng)理為質(zhì)量直接責任人，項目質(zhì)量負責人為質(zhì)量主要負責人。項目質(zhì)檢員為質(zhì)量負責人，各專(zhuān)業(yè)班組長(cháng)分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節都能按程序運轉，各部門(mén)明確職責，形成良性循環(huán)。

　�。�3）在施工中做好下列七項工作：

　�。�3.1）組織技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、施工員、技術(shù)員認真研究圖紙，領(lǐng)會(huì )設計意圖，確定主要分項分部工程，功能性施工項目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位，現行規范及質(zhì)量驗收標準精心組織施工。

　�。�3.2）編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。

　�。�3.3）配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監理部門(mén)及質(zhì)監部門(mén)的檢查。

　�。�3.4）配備專(zhuān)職實(shí)驗人員，加強原材料的實(shí)驗工作。

　�。�3.5）配備專(zhuān)職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。

　�。�3.6）施工時(shí)由專(zhuān)業(yè)施工人員現場(chǎng)操作，確保施工質(zhì)量。

　　5.2質(zhì)量保證措施

　�。�1）加強原材料的驗收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。

　�。�2）對特殊工序對施施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　�。�3）每道工序實(shí)行三檢制，經(jīng)甲方和監理部門(mén)驗收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。

施工方案6

　　基坑工程出事的概率比較高，其原因有很多，一方面確實(shí)有它的復雜性，地下水、場(chǎng)地、地層、周邊環(huán)境、工藝；另一方面因為是臨時(shí)工程，很多甲方和施工心存僥幸，想賭一把；有時(shí)越是簡(jiǎn)單的基坑，越出問(wèn)題，其根本原因就是輕視和忽視。

　　基坑事故發(fā)生后，有時(shí)設計方難逃其責，從近期幾起重大事故的處理意見(jiàn)已經(jīng)可以看出，監管層的能力、水平和要求也是與時(shí)俱進(jìn)的。

　　對“基坑設計失敗”的定義，也很復雜，一般來(lái)說(shuō)，設計遵循安全和經(jīng)濟的兩大原則，安全是前提，但經(jīng)濟性也很重要，代表水平，過(guò)度浪費的設計，也可以定義為失敗。比如近期遇到一個(gè)設計，最高18m的強風(fēng)化和中風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖的永久性邊坡，采用樁徑φ@的設計，最長(cháng)的樁，在樁基施工中，會(huì )非常麻煩和浪費，能否在安全的前提下，合理選擇支護方案，有效的降低工程造價(jià)，既是設計者的擔當，也是設計者所需的精進(jìn)。

　　所以如何避免基坑設計失敗，首先態(tài)度永遠是第一位的。

　　設計無(wú)最優(yōu)解，設計方能夠用心、盡力，各方能夠接受的設計其實(shí)就是好設計；有時(shí)適當的安全儲備是需要的，畢竟現實(shí)的工況，我們無(wú)法在施工前全部預判�！墩撜Z(yǔ)·子路篇》有句話(huà)：“其身正，不令而行；其身不正，雖令不從�！彼�以各方的初心很重要，是否公道，日久乃見(jiàn)。

　　態(tài)度包含了兩個(gè)方面，一是實(shí)事求是的態(tài)度，客觀(guān)的分析地質(zhì)條件和場(chǎng)地的實(shí)際情況；

　　近期接觸的一個(gè)設計，緊鄰某學(xué)校實(shí)驗室，我們在研讀設計文件時(shí)，發(fā)現有很多問(wèn)題：

　�。�1）坡頂地形復雜，在靠南側，因為邊坡開(kāi)挖，不具備樁基施工條件，樁型選擇要慎重！

　�。�2）設計前對坡頂建筑物的基礎形式未查明，二號樓南側是淺基礎；房屋結構是排架結構，抗變形能力很低；

　�。�3）實(shí)驗室內設備荷載很大，設計未充分考慮；

　�。�4）實(shí)驗室房屋在勘察報告中標注為單層，但部分廠(chǎng)房實(shí)際高度在16m以上，因此要重視現場(chǎng)踏勘，周邊鄰近房屋不僅僅是以層數來(lái)劃分，對房屋的用途、結構形式要去了解，正確估計大致荷載；

　�。�5）場(chǎng)地內地形起伏較大，現有勘探資料不能反映出邊坡坡頂區域的地層；

　�。�6）場(chǎng)地內地層下伏8-9m的砂層，原設計沒(méi)有考慮止水帷幕或措施。實(shí)際施工中該層位在樁基施工中問(wèn)題很大，對緊鄰房屋的變形有影響，基坑開(kāi)挖應避免樁間土垮塌，防止樁后土體位移。

　　二是善于學(xué)習的態(tài)度，多問(wèn)幾個(gè)為什么？多向別人請教！

　　做巖土工程的人，善于學(xué)習是存世的第一要務(wù)；原因是巖土工程屬于多學(xué)科、多行業(yè)交叉最密集的學(xué)科和領(lǐng)域，而且工程地質(zhì)條件又極具地區性，南橘北枳，水土異也。所以采用工程類(lèi)比法，搞清工程地質(zhì)條件是先決條件，否則極易誤人誤己。

　　善于學(xué)習還要客觀(guān)的明白概念、經(jīng)驗和常識的關(guān)系；顧寶和大師所言：“概念不清的人，經(jīng)驗是表面的，片面的，非理性的，只見(jiàn)現象，不見(jiàn)本質(zhì)，憑直觀(guān)的局部經(jīng)驗處理問(wèn)題，容易犯原則性的錯誤；”此語(yǔ)是黃鐘大呂，振聾發(fā)聵，一定要謹記。

　　做巖土工程設計要重視概念設計，也就是要重視方案的優(yōu)選，技術(shù)方案是成本控制的決定性因素；不合理方案造成的損失，要遠超其它因素。

　　和湘潭胡鐵剛老總交流過(guò)多次，比如管樁基礎在很多地方不適用，但是有很多因素導致管樁基礎仍然應用比較普遍，打不進(jìn)去怎么辦？就用螺旋樁機引孔。這都會(huì )帶來(lái)一些問(wèn)題。

　　巖土工程的常識，也非常重要，我之前也提過(guò)，常識是一個(gè)人的素養和底蘊，尊重常識，不會(huì )否定創(chuàng )新；我們有時(shí)喜歡明知不可為而為之，這是魯莽而非勇敢；我覺(jué)得在巖土工程領(lǐng)域不應提倡，因為巖土不確定性的東西太多了，設計還是要盡可能做到可控。

　　善于學(xué)習還要加強專(zhuān)業(yè)和理論方面的學(xué)習，“博學(xué)、審問(wèn)、慎思、明辨、篤行”是古人治學(xué)的五個(gè)要點(diǎn)，做巖土的人一定也要銘記于心，更要貫徹落實(shí)�；�坑工程既需要非常廣博的知識面，又是個(gè)非常強調細節的工程，在設計階段，一定要充分考慮可能會(huì )發(fā)生的問(wèn)題，這樣才能做到全面和周到！我個(gè)人的經(jīng)驗是理論計算是底線(xiàn)，不要輕易突破。

　　其次，避免設計失敗，要把握好設計與施工的關(guān)系。

　　設計與施工互為表里，在目前行業(yè)現狀，巖土工程的設計與施工是一對難兄難弟，一定要相互理解、抱團取暖。

　　好的設計，要注重方便施工、減少工序（加快進(jìn)度）、造價(jià)合理、質(zhì)量便于控制；一般系統越復雜，質(zhì)量越難控制；系統內的構件越多，系統整體的可靠性就越低。所以巖土工程設計一定要對對象進(jìn)行全面分析，找出項目的.關(guān)鍵點(diǎn)，有針對性的設計，根據土體狀態(tài)、使用要求，合理選擇方案；能做到剛柔相濟最好，合理的利用土體的變形量，關(guān)鍵是如何控制。我們設計原則是按變形控制為原則，而不是零變形的原則。不過(guò)土體發(fā)揮至主動(dòng)土壓力的變形量非常小，這也要注意。

　　目前施工方的水平參差不齊，對于圖紙的理解水平也有高有低，所以做設計的人，一定要注重設計圖紙的完善，設計交底和設計服務(wù)。

　　比如基坑支護設計要重視立面圖；特別對于地形復雜（基坑地形起伏，存在高差）；地層起伏較大，地下水位埋藏條件復雜（含水層埋深有起伏）等情況，一定要有立面圖，否則施工單位理解偏差，很多設計難易到位。

　　對于場(chǎng)地存在軟弱地層的區域，樁錨支護方案中，一定要充分考慮樁基的嵌固深度，最基本的底線(xiàn)是，樁底要進(jìn)入穩定的持力層；樁前建議采用被動(dòng)區加固的措施。

　　巖溶地區樁基設計，一定要注意樁徑的選擇，很多設計人員只憑荷載設計樁徑，我最近接觸的一個(gè)工地，基礎樁從φ、φ、φ、φ、φ、φ，最痛苦的是旋挖施工隊伍，部分單樁樁長(cháng)接近50m，上面要護筒，下面要入巖，每一個(gè)樁型都要一套護筒和鉆頭，設備投入成本太大，其實(shí)工效和成本并沒(méi)減少。

　　同樣是錨索排數的設置，增多支點(diǎn)看似減少了樁的受力，減少配筋，但是錨索施工時(shí)間大幅增加，施工成本同樣大幅增加。

　　最后，避免設計失敗，要注重多學(xué)科的融合；

　　因為我有幸在高校，所以可以接觸到多個(gè)行業(yè)，不同行業(yè)因為工程側重點(diǎn)不一樣，所以各自的強項也不一樣，做設計要多能放開(kāi)心胸，吸取眾家之長(cháng)。

　　比如，錨索的施工是水利行業(yè)的強項，堵水是煤炭行業(yè)的強項，管棚是隧道專(zhuān)業(yè)的強項，混凝土是結構專(zhuān)業(yè)的強項，大體積混凝土是核電領(lǐng)域的強項，樁基深度融合了設備制造業(yè)，動(dòng)力分析是鐵路行業(yè)的強項，填筑壓實(shí)是公路、鐵路行業(yè)的強項，軟基是沿海各大咖的強項，地災是四川各大咖的強項，巖溶是南方普遍的憂(yōu)愁，等等吧。

　　巖土之精彩，蓋因世間之紛繁；學(xué)習之、實(shí)踐之、煩惱之、痛苦之、所得之，也是所有巖土人的不同狀態(tài)。還用祥軍老兄昨日的話(huà)收尾：“世間之事，沒(méi)有容易的�！彼�有人都是痛并快樂(lè )著(zhù)，只是希望大家可以痛能愈少，快樂(lè )漸多！

施工方案7

　　一、工程概況

　　本工程為XX公司20xx年度所有需要除銹防腐的平臺、設備及管道等。鋼結構銹蝕程度為輕銹，除銹等級2.5級。

　　二、編制依據

　　除銹及防腐施工方案編制依據如下：

　　1．XX化工股份有限公司工程圖紙；

　　2．施工現場(chǎng)實(shí)地踏勘；

　　3．國家有關(guān)鋼結構工程法規、規范與文件；

　　4．建筑施工安全檢查標準JGJ59—99；

　　5．本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標準》及擁有的技術(shù)力量；

　　6．本施工組織設計遵守的有關(guān)規范、標準：

　�。�1）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；

　�。�2）《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99；

　�。�3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80—91；

　　三、施工進(jìn)度安排

　　本工程計劃在20xx年內按XX公司的要求完工。（具體安排根據現場(chǎng)交付情況進(jìn)行適當調整）

　　四、施工準備

　�。ㄒ唬┘夹g(shù)準備

　　積極組織技術(shù)人員認真查看現場(chǎng)，檢驗現場(chǎng)鋼構銹蝕程度和重點(diǎn)部位，做好安全交底和技術(shù)交底的準備工作，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計劃，制定技術(shù)責任制的必要措施。

　�。ǘ�）物資的準備

　　根據工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織設備和材料，委托重慶市河柳保溫防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必須保證出廠(chǎng)合格證、性能檢測報告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在在有效使用期內。

　�。ㄈ�）施工人員準備

　　所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術(shù)交底，架子工持證上崗。

　　施工隊長(cháng)

　　1名

　　技術(shù)員

　　1名

　　安全員

　　1名

　　質(zhì)檢員（兼）

　　1名

　　除銹施工人員

　　2名

　　防腐施工人員

　　6名

　�。ㄋ模┦┕び脵C械設備準備

　　空壓設備、砂輪磨光機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、設備、工具儀器進(jìn)行維修保養、調試、檢驗其運行情況，確保能在施工過(guò)程中正常使用。

　�。ㄎ澹┦┕げ际�

　　1．施工準備階段：包括施工現場(chǎng)準備、技術(shù)準備、材料準備、勞動(dòng)力和工機具準備，均在工程開(kāi)工之前完成。

　　2．施工順序：基面清理——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝。

　　3．施工平面布置圖(具體平面布置見(jiàn)施工總平面布置圖)。

　　五、基面清理方案

　　根據設計要求、除銹級別及實(shí)際施工經(jīng)驗，本工程除銹可采用手工機械除銹，機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進(jìn)行除銹，表面形成的.粗糙度控制臺40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被涂表面無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)水漬、無(wú)灰塵，除銹完后須在12小時(shí)內刷底漆。

　　六、涂裝作業(yè)方案

　�。ㄒ唬┦┕�準備

　　1．根據設計圖紙要求，選用油漆。

　　2．準備除銹機械，涂刷工具。

　　3．涂裝前鋼結構、構件除銹已檢查驗收，并符合設計要求。

　　4．防腐涂裝作業(yè)在現場(chǎng)區進(jìn)行，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。

　�。ǘ�）工藝流程：底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝

　�。ㄈ�）涂裝施工

　　涂裝順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆。底漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達到設計要求65um。油漆在涂刷過(guò)程中應均勻，不流墜。

　　1.底漆涂裝：按A：B：C=10：1：0.3充分攪拌均勻，配制后須在12小時(shí)內刷完。調合油漆時(shí)，要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷漆時(shí)要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齊，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直，以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達到表干，表干前不得涂裝面漆。

　　2.中間漆涂裝：按A：B=10：1的比例配制并充分攪拌均勻，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過(guò)程中應不斷攪和，涂刷方法與底漆相同。刷中間漆時(shí)涂刷方向應該一致，接搓整齊。

　　3.面漆涂裝：待中間漆干燥后，再刷面漆，面漆涂刷方向與中間漆涂刷方向垂直，這樣會(huì )使漆膜厚度均勻一致。涂刷前先清除構件表面的雜物、焊渣、藥皮等，對燒去或碰掉的地方，應先補底漆、中間漆，再補面漆。

　　(四)涂層檢查與驗收

　　1．表面涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過(guò)的梁柱進(jìn)行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。

　　2．涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

　　3．涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

　　七、安全措施

　�。ㄒ唬┵|(zhì)量指標及其保證措施

　　1．質(zhì)量指標：合格。

　　2．施工前編制詳細的合格措施，報審后嚴格執行。

　　3．明確項目部管理人員及操作人員的崗位職責，建立質(zhì)量責任制，加強對職工的教育培訓。

　　4．建立且具體落實(shí)“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）。

　　5．基面清理、涂裝工程開(kāi)工前，應做好技術(shù)交底，明確措施，做好工程的驗收記錄。

　　6．做好質(zhì)量評比，嚴格獎罰制度。

　�。ǘ�）安全保證措施

　　1．按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99和安全操作規范的要求組織標準化施工，施工過(guò)程中應結合實(shí)際，正確執行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門(mén)、施工負責人及班組長(cháng)為主體的安全體系，按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執行�，F場(chǎng)設一名安全員，基面清理、涂裝班組各設一名兼職安全員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好，施工過(guò)程中的事故隱患，不斷完善事故施工現場(chǎng)的安全設施，確保施工過(guò)程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。

　　2．認真落實(shí)國家有關(guān)部門(mén)的安全生產(chǎn)措施和規定，特別注意防止高空墜物、砂輪機傷人、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。

　　3．做好高空作業(yè)的安全防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實(shí)情況。

　　4．施工現場(chǎng)的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負責人同意不得擅自拆動(dòng)，砂輪機操作人員必須穿戴防護服、防護手套和護目鏡。

　　5．施工現場(chǎng)用電要規范化，設置標準配電箱，所有的電動(dòng)機具必須安裝漏電保護器，所有的配電箱必須要有防雨措施。

　　6．按規范標準配備消防設施，做到衛生、安全、道路暢通。

　　7．夜間施工時(shí)，工作面上應有足夠的亮度，在操作區域應優(yōu)先選用安全的照明設備。

　　8．現場(chǎng)施工應遵守有關(guān)消防規定及用火申請制度，現場(chǎng)消防通道應隨時(shí)保證暢通，施工現場(chǎng)設置警戒線(xiàn)，入口懸掛安全標志牌。

　　9．堅持七個(gè)不準，不戴安全帽不準進(jìn)入施工現場(chǎng)，穿高跟鞋不準進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專(zhuān)人不準操作機械和電器，不準從上面向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規定張掛好安全網(wǎng)，不準操作。

　　10．砂輪機作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自將砂輪機交給非本機操作人員操作，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區。操作人員離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)時(shí)，應斷開(kāi)砂輪機電源，防止其他人員誤傷。

　　11．現場(chǎng)應建立健全用電設施的運行及維護操作規定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規定。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。

　　12．嚴禁赤腳、拖鞋進(jìn)入施工現場(chǎng)，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

　　13．施工區域粉塵很大，現場(chǎng)人員要帶防塵口罩，施工區域必須與外界采取隔離措施。

　　14．機械設備要經(jīng)常檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失。

　　15．安全設施有專(zhuān)人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復，安全員要認真檢查。

　　16．堅持班前安全會(huì )議制度，將當日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。

　　17．定期進(jìn)行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。

　　18．加強現場(chǎng)保衛，注意防火防盜。

　　19．所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。

　　20．經(jīng)常檢查電源、電纜、有無(wú)漏電現象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。

施工方案8

　　滿(mǎn)堂腳手架又稱(chēng)作滿(mǎn)堂紅腳手架，是一種搭建腳手架的施工工藝。滿(mǎn)堂腳手架相對其他腳手架系統密度大，明了一點(diǎn)就是滿(mǎn)屋子搭架子。滿(mǎn)堂腳手架相對于其他的腳手架更加穩固。

　　滿(mǎn)堂腳手架主要用于單層廠(chǎng)房、展覽大廳、體育館等層高、開(kāi)間較大的建筑頂部的裝飾施工。由立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等組成.

　　使用了滿(mǎn)堂腳手架后，3.6米以上的內墻裝飾不再另行計算裝飾腳手架，而內墻的砌筑腳手架仍按里腳手架規定計算。

　　滿(mǎn)堂腳手架的使用視其高度而定，當天棚凈高在3.6M以下者，不管天棚采用何種裝飾工藝，均不計算裝飾腳手架。當天棚凈高在3.6M至5.2M之間時(shí)，天棚的裝飾腳手架按滿(mǎn)堂腳手架本層定額計算，當天棚凈高在5.2M上時(shí)，天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個(gè)定額項目。

　　滿(mǎn)堂腳手架的整體性與穩定性注意事項：

　　1、立桿：架體設縱橫向掃地桿，掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上，用十字扣件固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿(mǎn)設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開(kāi)不設在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來(lái)調整立桿沉降不勻。

　　2、水平桿：縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平桿在轉角處必須交圈(構成井字形結構)。

　　3、連墻桿：

　　架體與混凝土框柱進(jìn)行有效的附墻連接，以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。

　　4、模板施工中應注意易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：

　　a)柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：截面尺寸不準，柱位置位移，柱彎曲。采取辦法是：支模前按圖彈出位置線(xiàn)，四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確，根據柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。

　　b)梁板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止辦法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應經(jīng)過(guò)計算后，確保其強度、剛度、底模水平桿應按設計和規范要求起拱，拉通線(xiàn)鎖梁口，防止口上變形。

　　施工程序：基礎放線(xiàn)鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼

　　5、墻體模板的配置

　　模板配置高度：

　　內板高度：2920mm；接高：1850mm

　　外板高度：2920mm；接高：1850mm

　　工程外墻周圈的結構特點(diǎn)，外墻周圈滿(mǎn)配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的`方法，其優(yōu)點(diǎn)是避免了導墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問(wèn)題，并且內外墻模板沒(méi)有區別，能夠互換使用，不僅僅降低了模板投入，并且提高了施工效率。點(diǎn)這免費下載施工技術(shù)資料

　　工程應施工方要求，門(mén)窗洞口處大模板全部斷開(kāi)，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側模、梁底模、梁下堵板。

　　配置梁模的方法能夠有效保證門(mén)窗洞口的位置尺寸及澆筑效果，但此種配置方法占用塔吊時(shí)間過(guò)長(cháng)，影響工程進(jìn)度。且由于洞口處模板斷開(kāi)，導致模板板塊較多，在支模過(guò)程中，掌握不好垂直度。

　　另外一些特殊洞口的存在會(huì )使支模十分繁瑣。為保證外墻門(mén)窗洞口的直線(xiàn)性，外墻門(mén)窗洞口全部斷開(kāi)，內墻采用內置式的模板配置方法，提高支模效率。

　　6、節點(diǎn)的處理方法

　　陰角模與大模板之間經(jīng)過(guò)專(zhuān)用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽(yáng)角模之間平口用專(zhuān)用連接器或螺栓進(jìn)行連接，并縱向設置三道直角背楞有效保證了陽(yáng)角棱角順直光滑。

施工方案9

　　一、項目概述

　　建筑面積：總建筑面積101297.2㎡，包括地下二層，地上七層。

　　設計特點(diǎn)：注重建筑的結構穩定性和環(huán)保性能。

　　二、施工人員組織

　　設立專(zhuān)業(yè)的施工團隊，包括項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工人員等。

　　三、施工工期安排

　　制定詳細的'施工計劃，確保項目按時(shí)完成。

　　四、施工方案

　　地基施工：進(jìn)行地基處理和基坑開(kāi)挖，確保地基穩定。

　　結構施工：采用鋼筋混凝土結構，逐層搭建樓層，注重結構的穩固性。

　　防水施工：在地下室和外墻采用自粘防水卷材進(jìn)行防水處理。

　　外墻裝飾施工：選擇環(huán)保的外墻裝飾材料，進(jìn)行裝飾施工。

　　室內裝修施工：根據設計圖紙進(jìn)行室內裝修，包括地面、墻面、吊頂等。

　　設備安裝：安裝必要的設備，如空調、電梯等。

　　五、安全措施

　　設立安全警示標志，確保施工人員安全。

　　六、質(zhì)量控制

　　嚴格控制材料質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保施工質(zhì)量。

施工方案10

　　一、抹灰依據：

　　1、建施 1 材料構造做法表

　　2、中南林標準圖集 98ZJ001 ，內墻 4、6 ，頂 3、4 樓， 1 樓 27 樓 10 ，踢 3 。

　　二、質(zhì)保體系：

　　該工程由工長(cháng)主控協(xié)助監管，設一名專(zhuān)職質(zhì)量檢查員為申瑞峰，對質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢，協(xié)助施工隊對各工序的質(zhì)量控制，內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時(shí)配合對質(zhì)量的自查。

　　三、質(zhì)量保證措施：

　　1、堅持質(zhì)量第一、嚴管、嚴把各道工序，以現行規范為依據嚴格施工。

　　2、對各個(gè)技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核，根據所施工的質(zhì)量來(lái)確定是否上崗施工。

　　3、嚴守工作崗位，隨時(shí)糾正施工中的質(zhì)量弊病，對每道工序執行自檢手續，由施工組質(zhì)檢員報項目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。

　　四、質(zhì)量控制項目：

　　墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護

　　五、成品保護措施：

　　1、凡遇洞口、門(mén)口護角過(guò)車(chē)處應采取保護措施。確保門(mén)窗口護角完整。

　　2、對已完房間處的施工后，應將室內地坪及時(shí)清理干凈后，由項目部專(zhuān)職質(zhì)檢員按開(kāi)間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。

　　3、內粉施工組必須應下保證書(shū)，杜絕對成品的破壞，實(shí)行責任追究，無(wú)論涉及到哪個(gè)人都重罰，做為一重點(diǎn)管理項目列入程序，相互配合保護勞動(dòng)成果。

　　4、拆腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，()不要撞壞門(mén)窗，墻角和護角。

　　5、墻上的電線(xiàn)盒，預留洞等不要隨意抹死。

　　6、抹灰層凝結前應防止快干，水沖撞擊，振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。

　　7、要注意保護好柚地面面層，不得直接在柚地面上抹灰。

　　六、技術(shù)交底：

　　施工步驟：

　�。ㄒ唬┮话銐γ婺ɑ遥�

　　1、施工前一天，應用膠皮管自上而下澆水濕潤，澆透。

　　2、按基層表面平整度垂直情況，吊垂直，套方找規矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm ，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅，再抹下灰餅，抹灰餅時(shí)要根據室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置，用靠尺找好垂直與平直，灰餅宜用 1 ： 3 水泥砂漿抹 125px 見(jiàn)方形狀。

　　3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的'灰餅充筋（此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜，）因此筋即為抹踢腳板的依據，同時(shí)也是抹石灰砂漿的依據。

　　4、做水泥護角，室內墻面的陽(yáng)角，柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗口的陽(yáng)角，應用 1 ： 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角，或用 1 ： 2 水泥砂漿做成明護角，其高度不低于 2m ，每側寬度不小于 125px ，門(mén)窗口護角做完后，應及時(shí)用清水刷清門(mén)窗框上的水泥漿。

　　5、抹水泥窗臺板，首先應將窗臺清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好，用水滲透，然后用 1 ： 2 ： 3 豆石砼鋪實(shí)，厚度大于 62.5px ，次日，刷摻水重 10% ， 107 膠素水泥一道，緊根抹 1 ： 2.5 水泥漿面層，待面層顏色變白時(shí)，澆水養護 2 — 3d ，窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。

　　6、墻面充筋：同與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定，一般筋寬 125px ，可允橫筋也可充豎筋。

　　7、抹底灰：一般情況下，充完筋 2h 后就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍，接著(zhù)分層裝檔，找平，用大杠垂直，水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　8、修抹預留洞孔，電氣箱，槽等抹平后，應派專(zhuān)人修整槽，電氣箱。

　　9、抹罩面灰：當底灰六、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩灰，罩面灰應兩遍成活，厚度約 2mm ，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上、后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，清理干凈。

　�。ǘ�）外墻內保溫墻面

　　外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷，施工材料用 1 ： 4 水泥珍珠巖粉刷，分三遍成活，為控制粉刷質(zhì)量，粉刷前墻體表面要清理干凈，并充分澆水濕潤。

　　七、各工序人員的確定：

　　1、沖筋、吊垂直的人員固定

　　2、粉窗臺，門(mén)口的人員固定

　　3、澆水養護人員固定

　　4、執行統一規范，標準固定

　　八、應注意的質(zhì)量問(wèn)題：

　　1、門(mén)窗洞口，墻面，窗臺，板縫開(kāi)裂，空鼓，柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結。

　　2、抹灰面層起泡，有抹紋，爆灰，開(kāi)花。

　　3、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正，不垂直，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順桿，找規矩。

　　4、管道口不平，不光，抹灰時(shí)要用專(zhuān)用工具。

　　九、允許偏差：

　　1、立面垂直度 3mm

　　2、表面平整度 3mm

　　3、陰陽(yáng)角方正 3mm

　　4、踢腳上口直線(xiàn)度 3mm

施工方案11

　　一、工程概述：

　　三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分，現場(chǎng)原地面標高約4.3米，提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

　　二、施工測量

　　根據業(yè)主移交的.控制點(diǎn)對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位，施工中根據設置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測量、高程控制。

　　三、施工總體方案

　　(一)工程描述：

　　三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長(cháng)*6.9米深，一座尺寸為4米寬*5.6米長(cháng)*6.9米深)，現場(chǎng)原地面標高約4.3米，提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

　　(二)施工總體方案：

　　1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的作業(yè)空間，作業(yè)邊線(xiàn)為基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)。

　　2、在開(kāi)挖線(xiàn)外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn)，在開(kāi)挖前7天開(kāi)始降水，抽出的水沿小區內臨時(shí)排水系統內排出，井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)打設15米五號拉森鋼板樁，每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁;基坑開(kāi)挖后設置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置，中間一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除，使用時(shí)間約32天。

　　4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后，為防止發(fā)生基底流沙等狀況，在擬開(kāi)挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下，0.5米在基底上)。

　　5、在基坑四個(gè)角設置四座砼管集水井，De50用潛水泵進(jìn)行坑內排水，使用時(shí)間約20天。

　　6、基坑開(kāi)挖土方外運，以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

　　四、施工組織管理機構

　　(一)施工組織管理機構

　　五、施工總進(jìn)度計劃

　　工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開(kāi)始施工，施工工期約45天。

　　附：施工計劃橫道圖。

　　六、安全生產(chǎn)措施：

　　1、在公司質(zhì)安部監督下，在工地設專(zhuān)職安全員，各施工班組兼職助理安全員一名，具體負責該工地安全生產(chǎn)，嚴格檢查執行安全生產(chǎn)六大紀律;

　　2、專(zhuān)職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規范宣傳交底，做到安全教育在前，施工在后，邊施工邊監督安全，及時(shí)采取整改應急措施，并認真做好每天安全記錄及整改措施;

　　3、每周由項目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機電員對工地安全及機具設備進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現情況及時(shí)整改;

　　4、進(jìn)入現場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)保護用品，非機電專(zhuān)職人員不得玩弄電器及機械設備;

　　5、機械制動(dòng)裝置必須在機械啟動(dòng)前進(jìn)行認真檢查防止失靈，電箱必須按裝觸電保護器，嚴禁使用老化裸電線(xiàn)，機械臂回轉范圍內嚴禁站人，機械作業(yè)專(zhuān)人操作;

　　6、基坑開(kāi)挖后設兩個(gè)觀(guān)察員，專(zhuān)門(mén)負責觀(guān)測基坑圍護安全，一發(fā)現異常立即報告項目經(jīng)理處理。

施工方案12

　　一、概述

　　本項目由大連新銳置業(yè)有限公司和大連廣宇置業(yè)有限公司共同開(kāi)發(fā)，即大化集團搬遷及周邊改造A2區項目。位于大連市甘井子區梭魚(yú)灣大化廠(chǎng)區內，地處大連主城與開(kāi)發(fā)區新城之間的重要地帶。項目占地面積46300平方米，總建筑面積約為138448平方米，其中包括32873平方米的地下室。綜合容積率為2.29，設計抗震烈度為七度。地塊形狀近似矩形，包括17個(gè)建筑單體，其中有13棟地上高層住宅，7棟為18層住宅，2棟為24層住宅，4棟為25層住宅，均為剪力墻結構。此外，還有14#、15#、16#三棟一層公建和17#地下車(chē)庫公建，結構形式為框架結構。

　　二、屋面做法

　　屋面防水做法如下:

　　結構層上鋪110mm厚的XPX保溫板

　　用水泥焦渣找坡

　　用水泥混凝土找平層

　　防水層采用3+3mmSBS改性瀝青防水卷材，上層帶有顆粒

　　防水卷材采用熱熔法施工

　　確保工程質(zhì)量達到合格標準

　　三、施工準備工作

　　人員準備：做好人員調度安排

　　材料準備：采購S(chǎng)BS改性瀝青防水卷材作為主要材料，這是一種新型防水卷材，具有良好的防水性能

　　SBS改性瀝青防水卷材是一種以SBS改性瀝青為主要原料制作而成的防水卷材，具有高溫不流淌、低溫柔韌性好、延展性大、不易破裂、耐疲勞、抗老化、韌性好、抗撕裂強度和抗穿透能力強等特點(diǎn)，使用壽命長(cháng)，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工方法，將卷材熔融搭接，形成防水層，達到防水效果。

　　四、施工方案

　　1. 基層處理

　　清掃基層表面，去除浮土、砂粒等雜物，對凸起處用小平鏟削平，對凹陷處用1:2.5的水泥砂漿抹平

　　將基層與突出屋面的結構、天窗、變形縫、排氣道、管道及設備基座等連接的陰陽(yáng)角處，以及基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣連接的轉角處均應抹成光滑的圓弧形，半徑一般為50mm

　　檢查找平層是否干燥，含水率小于9%�？捎妹娣e約1m2、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2-3小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側的橡膠板又無(wú)凝結水珠，即可滿(mǎn)足施工要求

　　基層表面需堅固且具有一定強度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物，要求抹平壓光，對于殘留的.砂漿塊或突起物應用鏟刀削平

　　陰陽(yáng)角處應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角

　　對穿墻管道及連接件要安裝牢固，并對接縫進(jìn)行密封處理。若有鐵銹、油污等雜質(zhì)，應用鋼絲刷、砂紙、溶劑等清洗干凈

　　2. 工藝流程

　　基層處理

　　鋪設附加層

　　貼平面卷材

　　貼立面墻卷材

　　收口固定

　　嵌縫密封

　　質(zhì)量檢驗

　　成品保護

　　3. 施工工藝

　　基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長(cháng)把排刷將冷底子油均勻涂刷在干燥潔凈的基層表面，復雜部位用油漆刷涂刷，要求不露白，涂刷均勻。干燥至不粘腳后方可進(jìn)行下一步工序。

　　對陰陽(yáng)角、立面墻和平面交接處等部位做附加層處理，附加層寬度大于300mm。

　　試鋪定位，在基層上彈出基準線(xiàn)，然后試鋪卷材。

　　卷材配置要求，從長(cháng)邊開(kāi)始進(jìn)行配置，使卷材長(cháng)向與排水方向垂直，卷材搭接應順著(zhù)流水方向。

　　先鋪設排水較為集中的部位，如排水天溝等處，按照標高由低向高的順序進(jìn)行鋪設。

　　用高壓噴燈與卷材和基層之間的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后，將整卷改性卷材向前滾鋪并將其粘結在基層表面上。

　　卷材搭接縫施工，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，然后緊靠擋板將噴燈火焰靠近卷材進(jìn)行搭接縫施工。

施工方案13

　　一、編制說(shuō)明

　　1、編制依據

　　1.1淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的江淮人家小區二期15#樓工程圖紙及施工合同；

　　1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》;

　　1.3《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》;

　　1.4江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。

　　二、工程概況

　　2.1建設單位：淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

　　2.2工程名稱(chēng)：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。

　　2.3工程地點(diǎn)：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內

　　2.4設計單位：北京中外建建筑設計有限公司

　　2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司

　　2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.7建筑部分工程概況

　　江淮人家小區二期12#樓工程，位于小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面�！�0.000相當于黃海高程14.100m.15#樓工程，位于小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800m.江淮人家小區二期18#樓工程，位于小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎；主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復合型多功能高性能保溫砂漿。

　　三、施工機具配置

　　根據現場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機具如下

　　四、施工方法及要點(diǎn)

　　4.1外墻保溫工程施工循序：

　　門(mén)窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線(xiàn)—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養護—→驗收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

　　4.2外墻保溫施工方法：

　　4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、6mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、4mm厚抗裂砂漿；

　　6、5mm厚粘結砂漿+面磚

　　4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、10mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、高分子乳液彈性底層涂料；

　　6、柔性耐水膩子+涂料。

　　4.3外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)

　　4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時(shí)再澆水一次，以滿(mǎn)足施工要求。

　　4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保溫砂漿施工應分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過(guò)10mm，涂抹時(shí)應壓實(shí)壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上，待厚度達到?jīng)_筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

　　4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應在門(mén)窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線(xiàn)。

　　4.3.5保溫層養護，待初凝后再澆水濕潤。澆水時(shí)間間隔可根據環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現發(fā)白現象，澆水養護不得少于7d.

　　4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現場(chǎng)安裝后形成分格縫。

　　4.3.7抗滲防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗滲防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過(guò)3h，落地灰不得使用。初凝后應澆水養護，養護時(shí)間不得少于7d.

　　五、施工管理

　　5.1外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天，基礎工程質(zhì)量達到合格。

　　5.1.1界面砂漿施工3天

　　5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

　　5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天；B：高分子乳液彈性底層涂料3天

　　5.1.7A：粘結砂漿+面磚+勾縫料7天；B：柔性耐水膩子+涂料5天。

　　5.2按本項目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確�；�礎工程的施工質(zhì)量，實(shí)現合同目標。

　　5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調配、安排好勞動(dòng)力，滿(mǎn)足施工進(jìn)度需求

　　5.4根據施工進(jìn)度及時(shí)采購建筑材料，并按規范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗工作。

　　5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴格按配合比進(jìn)行計量投料并設專(zhuān)人負責保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的.施工質(zhì)量。

　　5.6加強施工過(guò)程中的監督指導工作，對外墻保溫施工實(shí)行全過(guò)程有效控制。

　　5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。

　　5.8按規范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規范標準且與施工進(jìn)度同步。

　　六、安全與文明施工

　　6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場(chǎng)整潔文明。

　　6.2施工前所有機械設備要進(jìn)行檢驗、調試合格并報驗后，放可開(kāi)始使用。使用過(guò)程中實(shí)行專(zhuān)人負責制，并設專(zhuān)人進(jìn)行日常的維修及保養工作。

　　6.3施工時(shí)對施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，現場(chǎng)保持文明整潔。

施工方案14

　　一．在綠化工程建設中，綠化土方可分為兩種：一種是綠化造坡土方，二是植物種植土方。綠化種植土方是根據城市可持續發(fā)展的要求，提高綠化植物種植和養護水平，確保綠化植物生長(cháng)茂盛，充分發(fā)揮園林植物的綠化效能，滿(mǎn)足植物生長(cháng)所需的土壤。

　　根據現場(chǎng)情況，研究合理的現場(chǎng)場(chǎng)地平整，土方開(kāi)挖施工方案，對于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進(jìn)行清除，確定開(kāi)挖路線(xiàn),順序，范圍，底版標高，邊坡坡度，以及挖去的土方堆放地。

　　1.土方開(kāi)挖前，應摸清地下管線(xiàn)等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上，地下障礙物清除和處理完畢。

　　2.場(chǎng)地表面清理平整，夜間施工時(shí)，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。

　　3.開(kāi)挖低于地下水位的位置時(shí)，應根據工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位一般要降至于挖底面的50厘米，然后開(kāi)挖。

　　4.開(kāi)挖的土方，再場(chǎng)地條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。

　　由于土方工程量較大，應充分做好準備工作，以免窩工，返工而影響功效。準備工作主要為以下幾點(diǎn)：

　　1.清理場(chǎng)地

　�。�1）在施工范圍內，凡有礙于工程發(fā)展，或影響工程穩定的地面物和地下物都應清理。

　�。�2）挖填方工程量較小時(shí)，可用人力施工，工程量較大時(shí)，應進(jìn)行機械化施工。填方區

　　的堆填順序，應當是先深后淺，先分層填實(shí)深處，后填淺處。每填一層就夯實(shí)一層，直到設計的`標高處。綠化工程填土施工時(shí)若遇低洼地段需填筑適種50厘米，原旱地的地方平整場(chǎng)地為主。

　　2.土方施工

　　土方施工分挖，運，填，整地四個(gè)階段。

　�。�1）運土

　　種植的土方量以滿(mǎn)足土方平衡為主，盡量減少搬運量。土方運輸是一項比較艱巨的勞動(dòng)。必須組織好運輸線(xiàn)路，采用回環(huán)式道路，并且要明確卸土地點(diǎn)，避免混亂和窩工。如果使用外來(lái)土墊地堆山，運土車(chē)輛應設專(zhuān)人指揮，使卸土位置準確，避免亂堆亂放，給以后施工帶來(lái)麻煩。

　�。�2）填土

　　填土首先應滿(mǎn)足工程的質(zhì)量要求，根據填的不同用途和要求來(lái)選擇土壤。根據本工程的要求，施工用的土壤為改良的營(yíng)養土，每株樹(shù)的土壤都必須是有機肥，泥炭，種植土的混合物。

　�。�3）整地

　　整地工作包括以下幾個(gè)內容：適當整理地形翻地，去除雜物碎土，耙平，填壓土壤。平地，整地要有一定傾斜度，以利排除過(guò)多的雨水。低濕地土壤緊實(shí)，水分過(guò)多，通氣不良，即使樹(shù)種選擇正確，也常生長(cháng)不好。解決的辦法是原有的廢土必須清除，且堆土比較一般地勢高。

　　二．人員，設備

　　人員，設備根據工程量及工期要求進(jìn)行配備，配備原則為滿(mǎn)足施工要求，具備突擊能力，保證連續施工，爭取提前完成任務(wù)。本工程共計劃投入施工人員90人（高峰），施工大，中型設備40臺（輛），

施工方案15

　　承臺（bearing platform）指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在樁基頂部設置的聯(lián)結各樁頂的鋼筋混凝土平臺。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺0.1米，并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩，形成完整的傳力體系。

　　承臺施工方案

　　本工程承臺位元于填土層之下，主要開(kāi)挖土方填筑土和黃土質(zhì)粘土，施工采用單承臺放坡開(kāi)挖，基坑內挖排水溝、集水井集中排水方案。

　　施工中要密切注意氣象的變化，加強對氣象信息的收集，及時(shí)調整施工順序，合理安排后續工序，采取必要的排、降水措施。

　　1、測量放樣：

　　陸上承臺基坑開(kāi)挖深度約為4m，整個(gè)開(kāi)挖暴露地層均為中粗礫砂，該土層的力學(xué)性能較好，透水性強，基坑開(kāi)挖的放坡坡度為1：1.2，并作好排水工作。測量放出承臺的中心位置，再按承臺各邊向外放出1.0m（作業(yè)空間）及放坡要求放出開(kāi)挖邊線(xiàn)。承臺基礎的軸線(xiàn)位置，經(jīng)校核無(wú)誤后再開(kāi)挖，為便于校核，使基礎與設

　　計吻合，將承臺縱、橫軸線(xiàn)從基坑處引至安全的地方，并對軸線(xiàn)樁加以有效的保護。

　　2、模板制作：擬加工鋼模1套，其具體制作加工見(jiàn)模板結構圖。

　　3、承臺開(kāi)挖施工：采用人工開(kāi)挖。注意控制開(kāi)挖深度，為防止承臺施工時(shí)，承臺地基因自重下沉，可對承臺基底部分進(jìn)行必要的處理。為防止地下水影響基坑內的正常作業(yè)，在基坑內沿基底四周和各角點(diǎn)各設置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm，基底周邊設寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時(shí)，隨時(shí)用泵排出集水井內的積水至地表排水溝。

　　4、鋼筋制安：鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，加工前應對鋼筋進(jìn)行檢驗，合格后才能使用。嚴格按設計圖紙對鋼筋放樣加工，加工成型備用。為確保鋼筋定位準確，滿(mǎn)足鋼筋施工的精度要求，在承臺鋼筋施工時(shí)，要著(zhù)重注意以下幾點(diǎn)：

　�。�1）在承臺基底施工時(shí)，承臺測量放樣要準確；

　�。�2）布筋前，在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線(xiàn)、鋼筋骨架位置線(xiàn)，以及薄壁墩身鋼筋位置線(xiàn)或點(diǎn)；

　�。�3）利用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進(jìn)行定位，兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊；承臺側面的.保護層則利用同標號的混凝土墊塊來(lái)保證；

　　5、立模：加工好的承臺模板運到現場(chǎng)，涂刷脫模劑，按模板支撐結構示意圖設置支撐拼裝模板。拼裝模板時(shí)應注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩定，在模板的每個(gè)支撐點(diǎn)上打入1m長(cháng)的8型鋼，作為加大支撐的措施。

　　6、砼澆筑及養護

　　鋼筋的布筋、立模驗收合格后，進(jìn)行澆筑砼�？刂苹炷�土的拌和質(zhì)量，其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制；在澆筑過(guò)程一中，每30cm一層，逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注�；炷�土采用混凝土罐車(chē)或砼

　　泵輸送，吊斗直接入模的澆筑方式。

　　在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及明采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振動(dòng)棒應避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。為防止混凝土在水化、凝結過(guò)程中，混凝土內外溫差過(guò)大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養護。采用二層草簾對混凝土進(jìn)行保溫、養護。

　　承臺混凝土澆注完成24小時(shí)后，即要進(jìn)行澆水養護，澆水養護的時(shí)間不少于7天。

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