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施工方案15篇【合集】
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是書(shū)面計劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則，步驟等。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢？下面是小編幫大家整理的施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工方案1
一、工程概況
本工程為位于湯山鎮，鋁合金門(mén)窗面積約為1800平方米。
二、工程進(jìn)度計劃
1．合同簽訂后，現場(chǎng)具備安裝條件，窗外框配合土建進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)安裝。窗扇安裝根據甲方總進(jìn)度計劃要求，并爭取提前竣工。
2．施工期間，若因甲方或業(yè)主的要求須作設計變更，工程數量有所增加或減少，或工作品質(zhì)有所改變等，則其工期將相應進(jìn)行增減。
3．施工期間，若工程未如甲方代表的要求，我方將24小時(shí)內加派人手或機械等加開(kāi)夜班或節假日施工以補償落慢之進(jìn)度。
三、施工準備
1．門(mén)窗安裝應在洞口尺寸符合規定且驗收合格，并辦好工種間交接手續后，方可進(jìn)行，具體注意情況如下：
�、� 門(mén)窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。安裝前洞口需進(jìn)行一道水泥砂漿的粉刷，以避免雨水滲入磚墻內，同時(shí)得到光潔的洞口表面和規整的洞口尺寸，便于窗框的安裝和保溫材料的填充。門(mén)窗洞口尺寸應符合現行國家標準《建筑門(mén)窗洞口尺寸系列》（GB5824）的規定。
�、� 門(mén)窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)且硬化后進(jìn)行，當需要在濕作業(yè)前安裝時(shí)，應采取保護措施。
�、� 當門(mén)窗采用預埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應進(jìn)行防腐處理。
�、� 對于同一類(lèi)型的門(mén)窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線(xiàn)，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應做洞口樣板。
�、� 洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應符合表1的規定。
表1 洞口寬度與高度的允許偏差（mm）
洞口寬度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800
未粉刷墻面 ±10 ±15 ±20
已粉刷墻面 ±5 ±10 ±15
�、� 組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留孔洞。當洞口需要設置預埋件時(shí)，應檢查預埋件的數量規格及位置。預埋件的數量應和固定片的數量一致；其標高和坐標位置應正確。預埋件的標高偏差不大于10mm，預埋件位置和設計位置的偏差不大于20 mm。
2．門(mén)窗應放置在清潔平整的地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門(mén)窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，墊高不小于5cm。并均應立放，不得平放或斜放，立放角度不應小于70度，并防止傾倒。
3．貯存門(mén)窗的環(huán)境溫度應小于50℃并離熱源距離不小于1000mm。門(mén)窗在安裝現場(chǎng)放置時(shí)間不應超過(guò)兩個(gè)月。安裝門(mén)窗時(shí)，環(huán)境溫度不應低于5℃，當環(huán)境溫度小于零度時(shí)，安裝前應在室溫下放置24小時(shí)。
4．裝運門(mén)窗的運輸工具應設有防雨措施并保持清潔。運輸時(shí)應豎直立放并車(chē)體用繩索攀牢，防止因車(chē)輛顛震面損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)；五金配件應相互錯開(kāi)，必要時(shí)襯以墊層隔開(kāi)，以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無(wú)損傷。
5.裝卸門(mén)窗時(shí)，應輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運時(shí)，起吊點(diǎn)應選擇窗框外沿，其表面應采用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，不得在框扇內插入抬杠起吊。
6．安裝門(mén)窗的構件和零附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。門(mén)窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門(mén)窗的數量、品種、規格、開(kāi)啟方向、外型等。門(mén)窗的五金件、密封條、緊固件應齊全。如發(fā)現型材有碰裂等情況，不得安裝上墻；五金配件有松動(dòng)現象者，應進(jìn)行修理調整。
四、施工組織
1．任命 李海兵（項目經(jīng)理） 為該工程的施工負責人，全面負責工程施工的組織領(lǐng)導，協(xié)調現場(chǎng)技術(shù)的指導和處理及其它各方面的工作。
2．設立施工隊長(cháng)一名，施工工藝員一名，質(zhì)檢員一名，安檢員一名，全面負責工程的施工組織、施工質(zhì)量及安全工作的實(shí)施。
五、施工工藝
1． 工藝流程（見(jiàn)表2）
表2 門(mén)窗安裝工序
序號 門(mén) 窗 類(lèi) 型
工 序 名 稱(chēng) 平開(kāi)窗 推拉窗 組合窗 平開(kāi)門(mén) 推拉門(mén) 門(mén)連窗
1. 補貼保護膜 + + + + + +
2. 框上找中線(xiàn) + + + + + +
3. 裝固定片 + + + + + +
4. 洞口找中線(xiàn) + + + + + +
5. 卸玻璃（或門(mén)、窗扇） + + + + + +
6. 框進(jìn)洞口 + + + + + +
7. 調整定位 + + + + + +
8. 與墻體固定 + + + + + +
9. 裝拼檔樘料 + +
10. 裝窗臺板 + + + +
11. 填充彈性材料 + + + + + +
12. 洞口抹灰 + + + + + +
13. 清理砂槳 + + + + + +
14. 嵌縫 + + + + + +
15. 裝玻璃（或門(mén)、窗扇） + + + + + +
16. 裝紗窗（門(mén)） + + + + + +
17. 安裝五金件 + + + + + +
18. 表面清理 + + + + + +
19. 撕下保護膜 + + + + + +
20. 安裝質(zhì)量檢驗 + + + + + +
注：表中“+”表示進(jìn)行的工序
2、窗的安裝
�、鸥鶕┕D紙將各種規格的.門(mén)窗搬運到相應的洞口旁豎放。若發(fā)現保護膜脫落，應補貼保護膜。在窗框上下邊劃中線(xiàn)。
�、迫绻Ａб蜒b上窗扇，應卸下玻璃和窗扇，并作好標記。
�、菣z查窗框上下邊的位置及其內外朝向，未裝滑輪的窗扇，應保證橡膠條口朝上。
�、裙潭ㄆ陌惭b
A．安裝固定片應采用直徑為Ф3.2的鉆頭，然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺絲擰入M4×20，不得直接錘擊釘入。
B．固定片的位置應距離窗角、中豎框、中橫框180mm，固定片之間的距離應小于或等于500mm，不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。
C．固定片的安裝除特殊注明外，均應按圖紙配置，固定片鐵腳向內固定。
�、蓽y出各洞口中線(xiàn)，并逐一作出標記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。
�、蕦⒋翱蜓b入洞口，其上下框中線(xiàn)應與洞口中線(xiàn)位置對齊；窗的上下框四角及橫框的對稱(chēng)位置應用木塞作臨時(shí)固定。當下框長(cháng)度大于0.9米時(shí)，其中央也應用木塞緊。然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線(xiàn)錘、規尺調整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允許偏差應符合表3的規定。
表3 門(mén)窗安裝的允許偏差（mm）
項 目 允許偏差mm 檢驗方法
門(mén)窗框兩對角線(xiàn)長(cháng)度差 ≤20xxmm ±3.0 用3m卷尺檢查，量?jì)冉?/p>
門(mén)窗框（拼樘料正側面的垂直度） ≤20xxmm ±2.0 用線(xiàn)墜、水平靠尺檢查
≥20xxmm ±2.0
門(mén)窗框（含拼樘料）的水平垂直度 ≤20xxmm ±2.0 用水平靠尺檢查
�。�20xxmm 平開(kāi)門(mén)（窗）
及推拉窗 ±3.0
推拉門(mén) ±2.5
門(mén)窗下橫框的標高 ±5.0 用鋼尺檢查，與基準線(xiàn)比較
雙層門(mén)窗內外框、框（含拼樘料）中心距 ±4.0 用鋼板尺檢查
門(mén)窗豎向偏離中心 ±5.0 用線(xiàn)墜、鋼板尺檢查
平開(kāi)窗 扇與框搭接寬度 ±2.0 用深度尺或鋼板尺檢查
同樘門(mén)窗相鄰扇的橫角高度差 ±2.0 用拉線(xiàn)或鋼板尺檢查
門(mén)窗框鉸鏈部位的配合間隔 ±2.0—1.0 用楔塞尺檢查
推拉門(mén)窗 扇與框搭接寬度 ±2.5 用深度尺或鋼板尺檢查
門(mén)扇與框或相鄰扇立邊平行度 ±2.0 用1m鋼板尺檢查
�、嗽诖芭c墻體固定時(shí)，應先固定上下框，后固定兩側邊框，其固定方法應符合下列要求：
A．混凝土墻洞口，應采用射釘固定；
B．加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。
C．設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。
�、唐撮塘吓c磚墻連接時(shí),應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。
�、蛯纱翱蚺c拼樘料卡接時(shí),應先清除連接處窗角的焊渣，卡接后應用堅固雙向擰緊，期間距應不大于500mm；距兩端間距不大于180mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
�、萎斝枰b窗臺板時(shí)，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。
�、洗翱蚺c洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔單組分發(fā)泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開(kāi)孔材料均不能采用。輕聲于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填充。填充后，可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來(lái)的密封上的問(wèn)題，同時(shí)利用它的機械強度加強對窗框的固定。
�、虚T(mén)窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求。
A．普通單玻窗：其洞口內外測與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框珠厚度宜以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
B．保溫、隔聲窗：其洞口內外測與窗框之間應采用水泥砂漿填實(shí)抹平；當外側抹灰時(shí)，應采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開(kāi)，其厚度宜為5mm，抹灰時(shí)，應超出窗框，其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限。待外抹灰層硬化合，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹杰層與窗框縫隙內。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也就采用嵌縫膏密封。
C．注嵌縫膏時(shí)應均勻不間斷，并不可超出邊框。
�、汛埃ǹ颍┥壬先粽秤兴嗌皾{，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟、擦窗框（扇）表面。
�、野惭b玻璃應符合下列規定。
A．應按照窗扇內口實(shí)際尺寸計劃用料，合理裁割玻璃。
B．玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊根據玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。
C．邊框上的墊塊，應采用聚乙烯膠加以固定。
D．將玻璃裝入框扇內，然后應用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條應先短后長(cháng)。相鄰兩條間隙不大于1mm。
E安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。
F．鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。
G．當保溫要求三級及三級以上時(shí)，應采用中空玻璃，中空玻璃安裝方法與單層玻璃相同。
�、友b紗窗（門(mén)）紗窗鉸鏈及鎖扣，整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。安裝五金配件。
3．門(mén)的安裝
�、砰T(mén)的安裝應在地面工程施工前進(jìn)行。
�、茖㈤T(mén)搬運到相應的洞口旁豎放，并在門(mén)框和洞口上劃出垂直中線(xiàn)。
�、窃陂T(mén)框上安裝固定片，其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致，固定片之間的距離不應大于500mm。
�、雀鶕┕D紙確定門(mén)扇的開(kāi)啟方向和門(mén)框的安裝位置，把門(mén)框裝入洞口，注意門(mén)框與洞口中線(xiàn)應對齊，安裝時(shí)應防止門(mén)框變形。無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應使兩邊框的下腳低于地面標高線(xiàn)，其高度差宜為30mm，帶下框平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應使下框低于地面標高線(xiàn)，其高度差宜為10mm。將上框固定片固定在墻體上，調整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔監時(shí)定位。
�、蓪⑵溆喙潭ㄆ潭ㄉ蠅�，方法同窗的安裝方法。
�、书T(mén)扇應待水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調整，鉸鏈部位配合間隙允許偏差及門(mén)框、扇的搭接量就符合國家現行標準《GB8479-20xx》的規定。
�、碎T(mén)鎖與執手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。
六、施工安全
1．施工現場(chǎng)成品及輔料應堆放整齊、平穩，并應采取防火等安全措施。
2．施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋。
3．在高層門(mén)窗安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時(shí)，結構施工層下方應架設防護網(wǎng)，在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
4．安裝門(mén)窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴禁使窗框、窗扇和窗撐受力；操作時(shí)，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。
5．施工工具在使用前應進(jìn)行嚴格檢查。電動(dòng)工具應作絕緣電壓試驗，確保無(wú)漏電現象；當使用射釘qqiang時(shí)應采取安全保護措施。
6．勞動(dòng)保護、防火、防du等施工安全技術(shù)應按國家現行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80）執行。
七、安裝后的保護
1．門(mén)窗安裝完成后，應及時(shí)制定清掃方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防護措施，不得使門(mén)窗受污損。
2．已裝門(mén)窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。
3．嚴禁在門(mén)窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物、外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框、扇或窗撐上，嚴禁蹬踩門(mén)窗框、扇或窗撐。
4．應防止利器劃傷門(mén)窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。
5．立體交叉作業(yè)時(shí)，門(mén)窗嚴禁被碰撞。
6．清洗玻璃的中性清潔劑，應進(jìn)行腐蝕性檢驗，用中性清潔劑清洗后應及時(shí)清水沖洗干凈。
八、工程驗收
1．門(mén)窗工程驗收前應去掉保護膜，將其表面擦洗干凈。
2．在安裝過(guò)程中，施工單位應按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎上，申報驗收部門(mén)檢驗
施工方案2
一、編制依據
1、污水處理池工程平面布置圖、高程圖。
2、污水處理池工程設計圖紙。
3、污水處理池工程地質(zhì)勘查報告。
4、國家及部門(mén)頒發(fā)的現行有關(guān)施工技術(shù)規程、檢查標準。
二、工程概況
污水處理池呈長(cháng)方形，東西長(cháng)50米、南北長(cháng)64米，基底標高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪為±0.00米，污水處理池開(kāi)挖深度從場(chǎng)地自然地坪標高向下挖深入-3.5米左右。
三、施工準備
1、機械準備
本次開(kāi)挖工程量約10000立方米，開(kāi)挖土方運到倉庫、車(chē)間用于回填。多余土方運到業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。機械的配置既要保證工作的需要，又要保證不能讓機械停滯窩工，因此根據開(kāi)挖深度、工作面積、運輸距離配置機械如下：挖掘機2臺、自卸車(chē)8-10輛。
2、技術(shù)準備
按照設計總平面布置圖進(jìn)行定位放線(xiàn)，放出擬開(kāi)挖土方上下口連線(xiàn)。并在四角設置永久定位樁，保證隨時(shí)可以快速確定土方的開(kāi)挖連線(xiàn)。
將建設單位提供的高程點(diǎn)作為原水準點(diǎn)引測到現場(chǎng)，并在施工現場(chǎng)不易變形、破壞處建立2-3個(gè)永久性高程點(diǎn)，作整個(gè)建筑施工過(guò)程中標高控制基準點(diǎn)。
四、土方工程開(kāi)挖方案
污水處理池為筏板基礎，基礎深-3.5米左右，根據現場(chǎng)情況自北向南進(jìn)行整體開(kāi)挖。
開(kāi)挖土方多為流沙土質(zhì)及粉質(zhì)粘土。透水性較差，遇水易液化為保證土方開(kāi)挖和基礎施工安全，本次開(kāi)挖采用增加工作面和放坡作業(yè)方式進(jìn)行土方開(kāi)挖，基坑挖土工作面寬度確定為池底板邊緣外出1米，放坡系數為1:1.。
五、土方工程開(kāi)挖施工要點(diǎn)
1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分層開(kāi)挖，上面建筑垃圾運到甲方指定位置存放，原土用于回填倉庫、車(chē)間。
2、在基槽開(kāi)挖期間，機械開(kāi)挖土方時(shí)，設專(zhuān)人負責指揮，測量人員密切配合，隨時(shí)施測基坑連線(xiàn)及基底標高，確保土方開(kāi)挖到位和不超挖，預留15mm-20mm人工清理，防止機械擾動(dòng)基底持力層。
3、人工清土時(shí)，在坑底每隔5-6m設置一個(gè)標高控制樁，根據測量人員所測的標高控制線(xiàn)，拉線(xiàn)清土找平。
4、為防止地表水流入基坑，根據現場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂地面外1-2米位置挖設排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑內。
5、基坑四周設300*300排水溝，排水溝端部設集水井深度為基坑底0.6m，直徑不小于0.6m，基坑表面積水通過(guò)排水暗溝流入周邊排水明溝，再由明溝流入集水井，通過(guò)潛水泵或污水泵排出基坑。
6、基坑的開(kāi)挖應連續進(jìn)行盡快完成，土方開(kāi)挖至設計標高后，盡快組織基坑驗收，進(jìn)行墊層封閉，避免地基長(cháng)期暴露。
7、當基坑底部有軟弱土層時(shí)，應及時(shí)請監理、業(yè)主到現場(chǎng)確認，并采用人工開(kāi)挖用砂石回填至墊層底標高。
六、雨季施工措施
1、組織準備
成立以項目經(jīng)理為第一責任人的領(lǐng)導小組，將方案編制措施落實(shí)到人，料具供應、應急搶險等具體落實(shí)到部門(mén)，并明確責任人，雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水方法，確保雨季生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
做好施工人員的雨季施工現場(chǎng)的準備工作，進(jìn)行一次全面的施工現場(chǎng)的檢查，包括檢查臨時(shí)設施，臨時(shí)用水管道、臨時(shí)用電、機械設備等各項工作。
加強雨季施工信息反饋，對容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施，設法排除隱患，同時(shí)合理的安排日常工作。
2、技術(shù)準備
認真熟悉施工特點(diǎn)、了解進(jìn)入雨季施工的各單位工程設計狀況及施工特點(diǎn)，提出針對性的雨季施工措施，對進(jìn)入雨期施工但不適于雨施的`項目及時(shí)與業(yè)主及監理聯(lián)系，共同研究解決。
收集當地氣象資料，了解雨期天氣狀況，收集同類(lèi)工程雨施施工經(jīng)驗，選擇合理的針對性的雨季施工措施。
3、施工現場(chǎng)準備
為防止地表水流入基坑，根據現場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂地面外1-2米位置人工挖設排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑內。
4、雨季物資準備
項目部提前準備好雨季物資，主要包括：潛水泵、消防水帶、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期檢測保證污水泵運轉良好。
5、突遇大雨
施工過(guò)程中如突遇大雨，應立即用彩條布將坡體、周邊未施工邊坡區域覆蓋，防止雨水直接沖刷滲透浸入，同時(shí)做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏導，防止地表水或雨水對坑壁的沖刷、浸潤。
施工方案3
一、編制說(shuō)明
為實(shí)現安全管理規范化、科學(xué)化，確保規范施工安全生產(chǎn)，依據國家、行業(yè)現行的設計規范、施工規范、驗收標準及該工程總平面布置圖及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗特編制該施工方案。
本施工方案編制范圍為****小區內臨時(shí)施工道路工程。同時(shí)也是在滿(mǎn)足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期，滿(mǎn)足施工安全、環(huán)境保護的前提下編制的。
二、工程概況
1、工程特點(diǎn)：
1.1、本工程位于：****小區內臨時(shí)施工道路，路基寬7米，路面寬6米，總長(cháng)約140米，路兩側設有排水溝。
2.2、本工程計劃XXXX年XX月XX日開(kāi)工，XXXX年XX月XX日竣工，工期XXX天。
三、工藝流程及施工要求
1、工藝流程：
測量放線(xiàn)→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工
2、施工要求：
2.1、道路路基：采用素土及渣土碾壓，壓實(shí)度≥93%（重型壓實(shí)標準）。
2.2、2：8灰土基層：200mm厚2：8灰土碾壓，壓實(shí)度≥93%�；彝涟韬现型练綇默F場(chǎng)取用，但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規范的土壤。
2.3、砼路面：200mm厚C20混凝土面層分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平。
四、各項工序的主要施工方法
1、測量放線(xiàn)：做好該臨時(shí)道路的原地貌復核測量工作及路基測量放線(xiàn)。
2、路基：
2.1、路基基本要求：對原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監理及甲方認可后，方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過(guò)程中，因本地段地下水位較高，原地面清表后，地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。
2.2、路基基底處理:對松土段，先清除有機質(zhì)土，用推土機根據設計標高分層推平，上鋪原有渣土。用重型振動(dòng)壓路機分層碾壓，直到壓實(shí)層頂面穩定、無(wú)下沉、表面平整均勻，邊線(xiàn)順直。對含水率較大的部位，用旋耕機將土方旋起，進(jìn)行晾曬，晾曬后摻原有渣土用重型振動(dòng)壓路機碾壓夯實(shí)。
2.3、2：8灰土基層：
2.3.1、2:8灰土施工流程：路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)
2.3.2、對路基工作面的中線(xiàn)、高程、寬度、平整度等，三方（甲方、監理、施工單位）進(jìn)行了認真的檢查，經(jīng)檢驗各項指標滿(mǎn)足規范及施工要求，方可進(jìn)行2：8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施，減少積(雨)水對路基的浸泡，確保施工質(zhì)量。
2.3.3、原材料的選擇：
2.3.3.1、土方：不得含有有機雜物及其他雜質(zhì)，根據現有土資源條件，現場(chǎng)部分區域取土能滿(mǎn)足施工條件
2.3.3.2、石灰：應用塊灰或者生石灰粉，使用前應充分熟化過(guò)篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水分。
2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn)：
1）2:8灰土的拌合應按體積比拌合均勻，顏色一致并適當控制含水率，現場(chǎng)已手握成團兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過(guò)多應及時(shí)晾曬，過(guò)少應及時(shí)灑水濕潤。
2）灰土拌合后應當日鋪填碾壓，機械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分，壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm，壓實(shí)系數為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓，壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時(shí)，應采取適當防雨，剛打完的灰土如突然遇雨應將松軟灰土除去并補填夯實(shí)，稍受濕的灰土可在晾干后補夯。
3、砼路面：
3.1、安裝模板：模板采用鋼模板，模板應無(wú)損傷，有足夠的強度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm。
3.2、砼攤鋪和振搗：采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時(shí)，每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續施工，如需中斷，應設施工縫，其位置應在設計規定的接縫位置。振搗時(shí)，可用振動(dòng)臺。路面澆筑時(shí)應自路中分兩次施工澆筑，路面澆筑橫坡度為2%。
3.3、伸縮縫施工：伸縮縫宜在混凝土硬結后鋸成,鋸縫必須及時(shí)，伸縮縫應與路中心線(xiàn)成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。
3.4、表面修整和防滑措施：水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用磨光機將其表面抹平。在機械上安裝圓盤(pán)，即可進(jìn)行粗光;安裝細抹葉片，即可進(jìn)行精光。
為了保證行車(chē)安全，混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。在已硬結的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。
3.5、養護：混凝土板做面完畢應及時(shí)進(jìn)行養護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養護時(shí)間一般約為14～2ld�；炷烈诉_到設計要求，且在養護期間和封縫前，禁止車(chē)輛通行。其養護方法采用濕治養生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期間，每天應均勻灑水數次，使其保持潮濕狀態(tài)。
3.6、路面澆筑注意事項：
五、施工機械配備表
計劃投入的主要施工機械設備表（見(jiàn)附表1）
六、質(zhì)量保證及成品保護措施
1、質(zhì)量目標
本工程質(zhì)量管理目標為確保合格，以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng )建一流的工程。
2、質(zhì)量保證體系
2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗收規范，根據公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項目質(zhì)量計劃，結合本工程的實(shí)際情況，建立質(zhì)量管理機構，采用質(zhì)量預控法，達到“預防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
2.2、項目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標，制訂工程創(chuàng )優(yōu)計劃，與作業(yè)班組層層分解，把責任落實(shí)到相應的部門(mén)和人員。
3、思想保證體系
用全面質(zhì)量管理的思想、觀(guān)點(diǎn)和方法，使全體人員真正樹(shù)立起強烈的質(zhì)量意識，以達到提高施工質(zhì)量的目的
4、組織管理措施
強化項目工程師、技術(shù)監控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權利，質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進(jìn)行驗收，及時(shí)發(fā)現和解決施工中出現的問(wèn)題。
5、技術(shù)管理措施
5.1、認真學(xué)習和貫徹各項技術(shù)規范標準及質(zhì)量驗收規范和驗評標準，組織施工人員，熟悉施工圖紙和說(shuō)明及有關(guān)文件。
5.2、嚴格執行技術(shù)交底制度，做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作，做好工程質(zhì)量的預控管理，項目技術(shù)負責人書(shū)面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底，施工員、質(zhì)檢員、安全員書(shū)面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應有文字記錄。
5.3、加強計量管理工作，編制檢驗、測量、試驗設備計劃表，灰土嚴格按設計配合比計量。
5.4、加強測量管理工作，加強放線(xiàn)復測檢查。測量員放線(xiàn)，質(zhì)檢管理部必須逐一復核，確認無(wú)誤后方可施工。
5.5、加強施工過(guò)程的質(zhì)量控制，設置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時(shí)項目工程師編制詳細的分部工程施工方案，質(zhì)檢員對整個(gè)過(guò)程進(jìn)行連續監控，并認真做好記錄。
5.6、質(zhì)檢管理部對原材料的檢驗試驗、施工過(guò)程的質(zhì)量控制及特殊過(guò)程控制采取連續監控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗收三個(gè)環(huán)節，做好見(jiàn)證取樣送檢工作，未經(jīng)檢驗的材料不得投入施工。
5.7、做好隱蔽工程的驗收，在班組自檢、互檢合格的'基礎上，由質(zhì)檢員、班組長(cháng)檢查合格后通知業(yè)主，復驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
5.8、施工現場(chǎng)設專(zhuān)職資料員，做好各項施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理，做到整理與填寫(xiě)及時(shí)、真實(shí)、清楚。單位工程完成后，由資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫(xiě)《質(zhì)量保證資料核查表》，認真編制竣工圖，整理工程竣工檔案資料。
6、工程質(zhì)量標準
6.1、本工程施工過(guò)程中必須貫徹執行國家現行施工及驗收規范，強制性標準條方及國家頒發(fā)的各種設計規范、規程、規定、標準及建筑材料質(zhì)量標準，以及標準圖集，這些技術(shù)標準多與施工及驗收規范互相補充，因此質(zhì)量驗收必須作為質(zhì)量驗收依據。
6.2、設計文件、設計會(huì )審記錄、工程變更、設計聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據，也是工程評定的依據。
7、工程質(zhì)量檢驗
7.1、質(zhì)量檢驗就是以質(zhì)量標準為依據對材料設備進(jìn)行檢查，將檢查結果同質(zhì)量標準的要求比較，最后判定檢驗項目是否合格，發(fā)現不合格，查明原因，返工重做，起到把關(guān)作用。
7.2、質(zhì)量檢驗要求
檢驗標準統一，檢驗方法統一，分項內容統一。
7.3、質(zhì)量檢查工作的組織
質(zhì)量檢驗要堅持自檢、互檢、專(zhuān)職檢的同時(shí)，從施工準備到竣工驗收各個(gè)環(huán)節進(jìn)行嚴格檢驗。
七、安全保證措施
1、安全生產(chǎn)保證措施
1.1、安全管理目標
本工程的安全目標為實(shí)現“五無(wú)”（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災、無(wú)中毒、無(wú)倒塌），輕傷頻率控制在1.2‰以?xún)鹊哪繕�，嚴格遵照國家頒布的“一標三規范”：《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-99）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-91）、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（JGJ46-88），以及《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》，按照《省市級文明施工文明生產(chǎn)檢查評定標準》監督檢查施工現場(chǎng)各部門(mén)、各工種的貫徹執行情況，制定如下安全措施。
1.2、安全保證體系
1.2.1、成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，監控管理部為安全生產(chǎn)管理責任部門(mén)，設置專(zhuān)職安全員，班組設兼職安全員，從事安全監督與信息反饋工作，建立起一套完整有效的管理體系。項目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過(guò)市安監站考核合格的人員擔任，且無(wú)任何安全違法違規行為的不良記錄。
1.2.2、完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò )，從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責任，明確職責，層層分解安全管理目標，與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責任狀，形成上管成片，下管成網(wǎng)，安全生產(chǎn)事事有人管，件件有人抓，組織落實(shí)、措施落實(shí)、費用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò )。
1.2.3、項目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓、持證上崗。
3、組織管理措施
3.1、建立健全安全生產(chǎn)責任制及項目經(jīng)理部各項安全管理規章制度，完善從監控管理部到各作業(yè)區、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責任制，定期考核檢查。
3.2、建立安全教育制度，所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全三級教育，編制職工安全教育手冊，定期對職工進(jìn)行安全教育，強化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護能力。
3.3、建立安全檢查制度，各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進(jìn)行自查，技術(shù)監控部每周開(kāi)展一次安全檢查，每月中旬項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查，編制安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報，通報安全生產(chǎn)狀況。
3.4、建立班前活動(dòng)制度，各作業(yè)班組在每天上工前由班組長(cháng)針對不同工作環(huán)境作安全教育，做到我在崗位不違章，在我身邊無(wú)事故。4、技術(shù)管理措施
4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案，按規定及時(shí)收集整理安全教育資料、培訓記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機械設備運轉臺帳等安全生產(chǎn)資料。
4.2、編制安全設施投入計劃，落實(shí)安全投入專(zhuān)款資金，做到專(zhuān)款專(zhuān)用，根據工程需要及時(shí)添置安全設施，確保安全設施的齊全完好。4.3、強化施工現場(chǎng)平面管理，嚴格按施工組織設計要求堆放材料，材料堆放整齊平穩，保持道路暢通。
八、文明施工措施
1、文明施工管理目標本工程實(shí)行施工現場(chǎng)標準化管理。
2、組織管理措施
2.1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的文明施工領(lǐng)導組，作業(yè)班組負責人為相關(guān)作業(yè)區文明施工責任人，負責工地現場(chǎng)的文明施工工作。
2.2、完善文明施工管理制度，施工現場(chǎng)認真執行國家有關(guān)文明施工的法規，落實(shí)文明施工管理責任制，實(shí)現現場(chǎng)標準化管理。加強政治思想工作，對職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育，形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。
2.3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監督審查，自覺(jué)接受管理與監督。
3、技術(shù)管理措施
3.1、加強施工現場(chǎng)總平面布置的管理，按照總平面布置圖，搭設臨時(shí)設施，安裝機具、堆放材料、構件，盡量減少現場(chǎng)二次倒運。
3.2、施工現場(chǎng)保持場(chǎng)地平整，現場(chǎng)道路必須通暢，排水系統良好，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，無(wú)長(cháng)流水，無(wú)長(cháng)明燈和路障，因該工程位于生活區內，在現場(chǎng)出入口設專(zhuān)人負責沖洗打掃，確�，F場(chǎng)環(huán)境整潔干凈無(wú)污染。
3.3、各種材料及構件應按要求堆放整齊，并進(jìn)行標識。怕潮、怕雨淋日曬的材料，要采取防潮和遮蓋措施，易失小件和貴重物品要入庫保管。
3.4、現場(chǎng)使用的施工機械，經(jīng)常保持清潔，標記編號明顯，安全裝置可靠。機棚內外干凈整齊，棚內視線(xiàn)好，操作方便，攪拌機周?chē)信潘胧�，干凈整潔�?/p>
3.5、環(huán)境衛生：作業(yè)區范圍內由操作層人員負責清理，非施工區域由專(zhuān)門(mén)保潔人員進(jìn)行清理，劃分區域，責任到人，每天由技術(shù)監控部人員進(jìn)行檢查，并作好記錄。
施工方案4
一、氣象及水文
本標段屬亞熱帶季風(fēng)氣候區，氣候溫暖、濕潤，雨水充沛。本區降雨量隨時(shí)間、地區分配不均。多年平均降雨量為1510.8毫米，年最高降雨量2595.5毫米，年最低降雨量938.5毫米。每年3—6月份為雨季，占全年降雨量的56.4%左右，無(wú)霜期286天，全年日照時(shí)數1782.8小時(shí)。
隧道區水文地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單。鉆孔內大都未揭露到地下水，或主要為鉆孔輸灌滯留水，說(shuō)明隧道所處的深度范圍內，地下水不豐富或者沒(méi)有一個(gè)連續的地下水體，只可能存在小范圍的封閉裂隙水，地下水應該不太豐富。但是由于巖體裂隙發(fā)育，地表入滲條件好，所以在雨季容易發(fā)育季節性的逕流水，對隧道建設有一定的影響。
現結合本工程受冬、雨季影響的施工項目，特制定相應的冬、雨季施工方案，以確保工程質(zhì)量和施工安全。
二、工程概況
大慶至廣州國家高速公路龍南里仁至楊村（贛粵界）段是大慶至廣州國家高速公路在江西省境內的末段，也是江西三縱四橫主骨架的第三縱，沿線(xiàn)經(jīng)過(guò)江西省贛州市的龍南縣和全南縣，路線(xiàn)全長(cháng)約60.845km。
本標段為B7標段，全段為分離式路基，路線(xiàn)走向由北向南，均處于龍南縣楊村鎮。標段起點(diǎn)樁號為K57+408.457，接B6標段終點(diǎn)；終點(diǎn)樁號左線(xiàn)為K59+909.125，右線(xiàn)為K59+902.849，為江西與廣東兩省交界處；路線(xiàn)全長(cháng)2.494km（以右線(xiàn)計）。
本標段主要設置贛粵特長(cháng)隧道，設計為分離式隧道，左線(xiàn)全長(cháng)3270m，右線(xiàn)全長(cháng)3290m。本標段施工隧道進(jìn)口端江西境內左線(xiàn)（ZK58+200～ZK59+909.125）1709.1m、右線(xiàn)（YK58+200～YK59+902.849）1702.8m，該隧道屬于公路特長(cháng)隧道。
本項目主要技術(shù)標準為：主線(xiàn)采用雙向六車(chē)道高速公路標準，設計速度100km/h，整體式路基寬33.5m，分離式路基寬16.75m，主線(xiàn)采用瀝青混凝土路面，設計標準軸載BZZ—100KN，橋涵設計荷載為：公路-Ⅰ級。
三、雨季施工措施
1、雨季施工的管理目標
根據本標段工程的特點(diǎn)，雨季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點(diǎn)：
�。�1）雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強截、排水手段，確保雨季正常的施工生產(chǎn)，不受季節性氣候的影響。
�。�2）雨季的重點(diǎn)放在路基填挖、隧道進(jìn)口明挖深基坑和砼的灌注施工，對基坑施工中易出現的土方塌陷，護坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即復工。
�。�3）加強信息反饋，確保施工安全，尤其是明挖法施工圍護結構受力體系在雨季的重要性要有充分的認識。
2、雨季施工的準備工作
�。�1）技術(shù)準備：在雨季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對于施工中可能發(fā)生的問(wèn)題或災害要有充分的對策，雨期前針對工程特點(diǎn)和工期要求，編制《防汛應急預案》，加強對民工、職工的教育管理，充分收集及掌握龍南地區的氣象及水文資料，并與氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)獲得有關(guān)的天氣預報資料。準備充足的應急物資，防汛領(lǐng)導小組成員及防汛值班人員要保持警惕，當達到汛情預警值時(shí)，立即向有關(guān)方面匯報并啟動(dòng)應急預案，讓預案組織工作在防汛過(guò)程中得到實(shí)施，不至于對工程造成較大的損失。
�。�2）組織的準備：項目部成立抗洪領(lǐng)導小組，同時(shí)成立抗洪突擊隊�？购轭I(lǐng)導小組的組長(cháng)由項目經(jīng)理?yè)�，副組長(cháng)由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理?yè)�，組員要有各業(yè)務(wù)部門(mén)、施工隊伍的主管參加�？购橥粨絷牭年爢T要挑選年輕力壯、責任心強、勇于吃苦的同志參加。平時(shí)要定期或不定期組織演練，要做到“來(lái)之能戰，戰之能勝”。
�。�3）施工場(chǎng)地的布置：施工現場(chǎng)應根據地形對場(chǎng)地內排水系統進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內。場(chǎng)地內的施工便道要進(jìn)行硬化，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行不陷。
另外防止水流入基坑內，在基坑四周防護欄外側砌筑30~40cm高的墻體，來(lái)加高基坑四周頂部排水溝的內側墻高，防止大雨時(shí)地面水流進(jìn)基坑，截水溝與場(chǎng)地外排水系統相連，同時(shí)還要加強對場(chǎng)地外排水系統的維護，清理等工作，確保流水順暢。
�。�4）物資準備：雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，尤其是外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作，確保雨季的物資供應。同時(shí)嚴格按防汛應急預案的內容儲備一些必要的抗洪搶險物資，例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等，一旦哪里有危險，立即組織搶險。另外，還要與市防汛指揮部、消防支隊、防汛物資供應商、就近醫院等單位取得聯(lián)系與溝通，確保汛情時(shí)可以互相協(xié)調與幫助，將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。
�。�5）機械、機具的準備：在雨季來(lái)臨之前，對機電設備的配電箱要采取防雨、防潮等措施，并嚴格按規范要求安裝接地保護裝置。同時(shí)要備足抗洪用的抽水機、泥漿泵，并加強對抗洪設備的檢查。
�。�6）大小型臨時(shí)設施的檢修及停工維護
�、倥R時(shí)設施檢修：對現場(chǎng)臨時(shí)設施，如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應進(jìn)行全面翻修加固或拆除。
�、趯ν９すこ桃M(jìn)行檢查并做好維護，在雨季施工期間加以遮蓋，防止雨水灌入。
�、蹖σ话悴涣腥胗昙臼┕さ墓こ�，力爭雨季到來(lái)前完成到一定部位，同時(shí)也考慮防雨措施。
3、主要施工措施
�。�1）深基坑工程
采取明挖法施工的隧道進(jìn)口端明洞深基坑工程容易在雨季出現因雨水浸泡而造成基坑局部土方坍塌。因此在施工過(guò)程中主要采取以下措施：
�、偕罨舆呉O擋水埂，坑內增設集水井并配足水泵，基底四周要挖排水溝。
�、诩哟蟊O控量測力度，通過(guò)反饋信息及時(shí)采取措施以保證基坑安全。
�、刍铀闹�?chē)澜逊胖匚铩?/p>
�。�2）混凝土工程
混凝土工程在雨季施工時(shí)易造成坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，另外，夏天雨季施工時(shí)，天氣炎熱，混凝土施工應加強養護，防止收縮開(kāi)裂。
預防措施如下：
�、倩炷灵_(kāi)盤(pán)前根據砂、石料含水率調整施工配合比，適當減少加水量。
�、谟旰鬂仓炷翍獙⒛０寮颁摻钌嫌倌喾e水清除干凈后方能施工。
�、郛斎掌骄鶜鉁剡_到25℃時(shí)，混凝土及砂漿運輸容器應設防曬設施，盡量縮短運輸時(shí)間，混凝土施工應連續進(jìn)行，停歇時(shí)間不能超過(guò)2小時(shí)�；炷翝仓俣葢涌�，入模溫度控制在30℃以下。
�、芡ㄟ^(guò)多種信息了解天氣情況，避免在暴雨期間進(jìn)行大體積混凝土澆筑。
�、萦昙臼┕て陂g，做好混凝土澆筑的預案工作，如采取搭設防雨棚等，防止突然降雨造成質(zhì)量事故，并在混凝土運輸車(chē)及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設施，不致因雨水淋落到混凝土里，影響混凝土的質(zhì)量性能。
�。�3）暗進(jìn)隧道工程
隧道工程在雨季施工時(shí)，主要考慮地層被雨水滲透，含水率增大，承載力降低，掌子面自穩時(shí)間減小，洞內滲水量增大等。要嚴格遵照“管超前、嚴注漿、短開(kāi)挖、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針進(jìn)行施工。
�。�4）加強監控量測
在雨季施工期間，要加大隧道現場(chǎng)監控量測的監測頻率（周邊位移、拱頂及地表下沉），及時(shí)反映雨季對施工的影響，采取措施確保雨季施工安全。
�。�5）加強安全教育
在雨季施工期間，要加大安全教育力度，嚴格按各工序作業(yè)規程進(jìn)行作業(yè)，確保雨季施工安全。
四、冬季施工措施
當施工場(chǎng)地室外日平均氣溫連續5天穩定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時(shí)，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。龍南地區冬季施工一般從12月中旬至下一年度2月中旬。冬季施工對隧道外工作有嚴重影響，為確保工程質(zhì)量和施工安全，施工保證措施如下：
1、冬季施工的管理目標
根據本標段工程的特點(diǎn)，冬季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點(diǎn)：
�。�1）冬季施工主要以預防為主，采取各種措施，確保冬季施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行和工程質(zhì)量的穩定。
�。�2）冬季施工的重點(diǎn)放在進(jìn)口端明洞工程的施工尤其是砼工程的施工。
�。�3）采取措施確保施工安全，尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害。
2、冬季施工的準備工作
�。�1）技術(shù)準備：在冬季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對于在冬季施工的工程要做到技術(shù)上可行，工藝上先進(jìn)，安全有保障，工期不延誤。要明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監控點(diǎn)。編制冬期施工方案及技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓、技術(shù)交底及冬季施工教育。
�。�2）組織的準備：項目部成立冬施領(lǐng)導小組，冬施領(lǐng)導小組的組長(cháng)由項目經(jīng)理?yè)�，副組長(cháng)由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、項目總工擔任，組員要有各業(yè)務(wù)部門(mén)、施工隊伍的主管參加。冬施領(lǐng)導小組就冬施期間的施工組織作出詳細的計劃和安排，就各相關(guān)部門(mén)的工作進(jìn)行詳細的部署，以確保冬施順利完成�；炷翜y溫工作由實(shí)驗員專(zhuān)職安排，組織參加冬季施工的班組長(cháng)、班組成員學(xué)習冬季施工方案及有關(guān)規范、規定，并對全體施工人員進(jìn)行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規章、責任和值班制度。
�。�3）物資準備：冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的.庫存量，同時(shí)外加劑和水泥庫要做好保管與防護工作，確保冬季的物資供應。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進(jìn)行覆蓋；在冬季施工前，工地的臨時(shí)供水管必須全部做好保溫防凍工作。
�。�4）機械、機具的準備：汽車(chē)、裝載機、挖機、吊機要加好防凍液，不用或停滯的工程機械水箱內的水必須放掉。攪拌機抽水泵必須抽空，橡皮管內有水也應全部放掉，并將其存放好。
�。�5）大小型臨時(shí)設施的檢修等臨時(shí)設施檢修：對現場(chǎng)臨時(shí)設施，如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應進(jìn)行全面翻修加固或拆除，對屋面積雪及時(shí)進(jìn)行清理。
�。�6）安全與防火
�、俣臼┕て陂g，要采取防滑措施，如清理積雪、灑粗砂或鋸末。
�、谑┕r(shí)如接觸電氣焊、熱水，要防止燙傷。
�、郜F場(chǎng)火源，要加強管理，使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
3、主要施工措施
a、土方工程
�。�1）土方開(kāi)挖
�、僭诙具M(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，為防止下層需開(kāi)挖的土方在夜晚凍住，影響第二天開(kāi)挖，在當天收工時(shí)，在土方表層采用保溫材料（如鋸末）進(jìn)行覆蓋，覆蓋層的厚度一般在20～30cm左右。
�、陂_(kāi)挖完的土方，必須防止基坑底部受凍，如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，應在基底標高上預留適當厚度土層，并覆蓋保溫材料保溫。
�、蹖σ褍鼋Y的土方開(kāi)挖時(shí)，宜先采用機械破碎。
�。�2）土方回填
在冬季回填土，應采取以下措施：
�、僭诙就谕林�，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用。
�、谄胶馔练�，在編制施工方案時(shí)，應考慮挖方和填方的平衡，即從甲坑挖出來(lái)的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實(shí)。
�、刍靥钋皩⒒椎谋┖捅夭牧洗驋吒蓛�，方可開(kāi)始回填。
�、軌簩�(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10～15cm。
�、葸m當減少回填土方量。在冬季進(jìn)行回填土時(shí)，可在保證基底土不遭受凍結的條件，盡量少填一些，留待春暖時(shí)再繼續回填。
b、鋼筋工程
�。�1）冬施期間鋼筋不允許露天堆放；
�。�2）冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進(jìn)行，如必須在室外焊接，其環(huán)境不宜低于-20℃，風(fēng)力超過(guò)3級時(shí)應有擋風(fēng)措施。
�。�3）采用電弧焊時(shí)，根據試驗，選擇好合適的焊接參數，焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
�。�4）為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時(shí)，先從中間向上方運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果，在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，以起到緩冷的作用。
c、混凝土澆筑
�。�1）混凝土澆筑前，必須清除模板內的冰雪、污垢、凍塊。當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，應將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫�；炷练侄螡仓䲡r(shí)，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的前段混凝土和長(cháng)度在1m范圍內的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
�。�2）注意收聽(tīng)天氣預報，應盡量選擇氣溫較高的時(shí)間澆筑混凝土。氣溫低于-15℃時(shí)不得施工。此外，氣溫在0-15℃范圍內，當有寒流（大風(fēng)、大雪）襲擊時(shí)，也不得澆筑混凝土。
�。�3）為防止混凝土早期受凍，明洞工程混凝土最低入模溫度不得低于10℃，暗進(jìn)工程混凝土最低入模溫度不得低于5℃。
d、混凝土養護
摻加防凍劑的混凝土強度未達到5Mpa前，不摻加防凍劑的混凝土未達到結構設計強度等級的30％之前，不得受凍。
應采用綜合蓄熱法對混凝土進(jìn)行養護，即混凝土中摻加相應溫度的防凍劑，現場(chǎng)混凝土采用保溫材料覆蓋保溫的形式進(jìn)行混凝土的養護。
�。�1）明洞工程
明洞工程基坑上部的四周必須設置防風(fēng)措施，明洞工程混凝土拆模時(shí)間不得早于5天，拆模后，立即覆蓋一層塑料布，然后覆蓋一層或多層保溫材料進(jìn)行養護，保溫材料的厚度根據現場(chǎng)測溫情況確定，所有易受凍的棱角、隅角部位加強覆蓋。
�。�2）暗進(jìn)工程
洞口應設置防風(fēng)措施，防止洞內冷空氣對流；拆模時(shí)間不得早于3天。洞內可采用加熱空氣的方法對混凝土進(jìn)行養護，但不得對混凝土直接加熱，為保持與混凝土接觸的熱空氣的濕潤，應在火爐上安放水盆使水份蒸發(fā)，并經(jīng)常往混凝土上噴灑溫水，并注意通風(fēng)，防止混凝土早期炭化和注意人員安全、防火安全。
施工方案5
本工程入口大廳墻面、電梯廳墻面的做法為干掛石材。
本工程大面積的洞石干掛墻柱面。設計采用背槽干掛技術(shù)，使用不銹鋼掛件連接。
一、工藝流程
基層處理→測量、放線(xiàn)→配料→彈線(xiàn)定膨脹栓位置→鉆孔→連接件固定→選材、背肋、開(kāi)槽→焊主龍骨→二次放線(xiàn)→不銹鋼掛件安裝→石材臨時(shí)固定→調整固定打結構膠→板縫處理、封膠→板面清理→驗收
二、施工工藝
1）繪制施工大樣圖
大理石材安裝前，根據建筑設計圖紙要求，認真核實(shí)安裝部位的結構實(shí)際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據此繪出加工圖。對外形變化復雜的的墻面，需用三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣，以便確定其實(shí)際的規格尺寸，以便繪制出分塊圖與節點(diǎn)加工圖。
2）選板與預拼
對照排板圖編號檢查復核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類(lèi)。對有缺陷的板材應改小或安裝在不起眼處。
選板必須逐塊進(jìn)行，對被剔除的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼。
選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過(guò)程中歸類(lèi)的各種板材合理取舍，揚長(cháng)避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過(guò)審定即可正式編號，背肋開(kāi)槽。石材的開(kāi)槽，切割方法是在石材側面按照連接件的規格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。
對于造型柱的柱角石線(xiàn)，應預先加工樣品，一方面考察廠(chǎng)家加工能力，一方面提供給業(yè)主選擇。
3）在結構上打孔、下膨脹螺栓：
在結構表面彈好水平線(xiàn)，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12。5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調余量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔厚把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
4）定位放線(xiàn)，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線(xiàn)；然后根據放線(xiàn)點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進(jìn)行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進(jìn)行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對焊口再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆，非承重墻面采用80mm*60mm方管上下生根，方管按照設計圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進(jìn)行石材干掛施工，同時(shí)在放線(xiàn)的過(guò)程中還應該準確的彈出石材線(xiàn)造型的位置，并且確定石材線(xiàn)的.安裝方法。L50*5橫向角龍骨（根據施工現場(chǎng)石材大小調整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距墻10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內預埋伸出的角鋼頭上。
5）掛線(xiàn)：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準確性，保證順利安裝。豎向掛線(xiàn)宜用Φ1。0～Φ1。2的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專(zhuān)用的掛線(xiàn)角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線(xiàn)的上、下作出標記。
6）支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(cháng)的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。
7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開(kāi)掛件槽，長(cháng)方形板橫排時(shí)開(kāi)2個(gè)或者三個(gè)掛件槽（按照墻面實(shí)際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版），安裝時(shí)槽內填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側開(kāi)4寬80高凹槽，填膠后，用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設計要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴干掛件槽縫。
8）底層石材安裝：
把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材開(kāi)槽位置抹膠，調整掛件，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線(xiàn)上，如有高低不平的要進(jìn)行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線(xiàn)上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，均勻一致。
9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線(xiàn)定位用與板材相同顏色調制的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實(shí)，顏色一致。完畢后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。
三、質(zhì)量標準
1）總控項目
�。�1）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證，所有的石材必須進(jìn)行六面的粉刷防護液，進(jìn)場(chǎng)安裝前對進(jìn)場(chǎng)石材進(jìn)行二次放射性檢測復試，合格后方可進(jìn)行安裝施工。
�。�2）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關(guān)標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。
2）一般項目
�。�1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。
�。�2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯臺錯位。
�。�3）突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘�，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。
�。�4）水線(xiàn)順直，流水坡向正確、清晰美觀(guān)。
�。�5）內墻面干掛石材允許偏差見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表）
四、成品保護
1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。
2）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。
3）拆改架子和上料時(shí)，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
4）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。
5）已完工的干掛石材應設專(zhuān)人看管，遇有損害成品的行為，應制止，并嚴肅處理。
五、材料的要求
1）石材應當是甲供的，但其厚度和大小必須合乎規格，沒(méi)有缺邊，掉角、暗裂、缺陷、污跡和損壞的，厚度不小于25mm。相同空間的石材必須是同一批貨源，該石材必須在夏季最高氣溫70攝氏度，濕度80%，冬季最低氣溫零下20攝氏度，濕度74%的天氣條件下不變形。
2）所有的石材需作六面防護，防護劑應有耐久性（不低于5年），保持石材透氣性，防護劑不得改變石材表面色澤，其性能指標不低于德國雅科美滲透劑。
3）及時(shí)向業(yè)主反映石材的質(zhì)量情況。
六、質(zhì)量記錄
1）石材進(jìn)場(chǎng)要其出廠(chǎng)合格證及相關(guān)環(huán)保檢測報告。
2）本分項工程質(zhì)量驗評表。
3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記。
施工方案6
一、國內綠色建筑綠色施工的研究現狀
20世紀90年代后期，綠色建筑、綠色施工概念開(kāi)始傳入我國。由于我國對綠色建筑的基礎研究起步較晚，同時(shí)也由于我國特殊的國情，如區域差異巨大、制度體系不完善、人們的綠色環(huán)保觀(guān)念欠缺等，使得我們在研究發(fā)展綠色建筑的過(guò)程中將會(huì )遇到比發(fā)達國家更多的困難。我國綠色建筑概念的正式提出是在《中國21世紀議程》之后，此后，有關(guān)綠色建筑和綠色施工的理論研究開(kāi)始走向繁榮。2001年11月26日建設部國家標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規范》；2001年12月10日國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局室內裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量10個(gè)國家強制性標準；2002年3月1日建設部辦公廳做出《關(guān)于加強建筑工程室內環(huán)境質(zhì)量管理的若干意見(jiàn)》：2003年11月北京奧組委環(huán)境活動(dòng)部負責起草的《奧運工程綠色施工指南》出臺，此舉旨在貫徹“綠色奧運’’理念，推動(dòng)綠色施工水平的提高，使奧運工程達到較高的環(huán)保標準。2004年起，北京市在建筑工地開(kāi)始全面推行綠色施工。
二、綠色施工的定義
綠色施工是綠色建筑全壽命周期的一個(gè)重要組成部分，綠色施工與綠色建筑一樣，是建立在可持續發(fā)展理念上的，是可持續發(fā)展思想在施工中的體現，因此應該滿(mǎn)足可持續發(fā)展的要求。根據建設部《綠色施工導則》定義：綠色施工是指工程施工過(guò)程中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過(guò)科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)，最大限度地節約資源與減少對環(huán)境負面影響的施工活動(dòng)，實(shí)現節能、節地、節水、節材和環(huán)境保護。
三、建筑施工的綠色設計
1、綠色施工管理
主要包括組織管理、規劃管理、實(shí)施管理、評價(jià)管理和人員安全與健康管理五個(gè)方面。一個(gè)工程要實(shí)施綠色施工，沒(méi)有組織措施，崗位責任制、施工規劃、評價(jià)體系等系列制度是無(wú)法實(shí)現的。真正的綠色施工還在于要確保在整個(gè)施工過(guò)程有效的實(shí)施方案，確保體系有效的運行，并對整個(gè)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和對施工策劃、施工準備、材料采購、現場(chǎng)施工、工程驗收等各階段實(shí)施監督管理。同時(shí)，還應結合工程項目的特點(diǎn)，有針對性地對綠色施工作相應的宣傳，定期對職工進(jìn)行綠色施工知識培訓，通過(guò)宣傳培訓，增強職工綠色施工意識，營(yíng)造綠色施工的氛圍。為了使綠色施工能夠做到有效實(shí)施和持續改進(jìn)，在綠色工程實(shí)施過(guò)程中，應對綠色施工的'效果進(jìn)行自評估和專(zhuān)家評估。值得注意的是，《導則》將人員安全與健康管理的內容也納入到綠色施工管理的范疇。
2、揚塵、噪聲和光污染
揚塵、噪聲和光污染是當前施工影響環(huán)保的三大焦點(diǎn)。大氣環(huán)境污染的主要源之一是大氣中的總懸浮顆粒，粒徑
3、節材與材料資源利用
由于體制問(wèn)題，政策法規欠缺，管理不到位等眾多原因，施工中材料使用的隨意性、無(wú)意性大量存在，且房屋建筑工程中2/ 3建筑物成本屬于材料費，所以節材是綠色施工的重中之重。
3.1建筑垃圾
綠色施工節材的重點(diǎn)是我國目前新建建筑施工過(guò)程中的建筑垃圾需要減量，而且要加強回收利用，建筑垃圾的環(huán)境危害性和資源浪費性主要表現在以下方面:①侵占土地；②污染水體；③污染大氣；④污染土壤；⑤影響市容和環(huán)境衛生；⑥造成安全隱患。建筑垃圾涉及到資源節約和環(huán)境保護兩大問(wèn)題，是綠色施工中一個(gè)非常重要的問(wèn)題�！毒G色施工導則》明確提出:制定建筑垃圾減量化計劃，如住宅建筑，每1萬(wàn)m2的建筑垃圾不宜超過(guò)400t;加強建筑垃圾的回收再利用，力爭建筑垃圾的再利用和回收率達到30%,建筑物拆除產(chǎn)生的廢棄物的再利用和回收率>40%。對于碎石類(lèi)、土石方類(lèi)建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率，力爭再利用率>50%。
3.2模板工程
在現澆混凝土結構工程中，模板的工程量約占30% - 40%，占工期50%左右。過(guò)去模板體系約占施工企業(yè)固定資產(chǎn)的1/ 3，現在開(kāi)展租賃業(yè)務(wù)情況有所變化。模板技術(shù)直接影響工程建設的質(zhì)量造價(jià)和效益，因此它是綠色施工中的一個(gè)重要內容，也是節材必須考慮的一個(gè)問(wèn)題。建筑模板發(fā)展至今，種類(lèi)日漸多樣化，品種規格迅速增加，木膠合板模板占有率超過(guò)55%，小鋼模板、竹膠合板模板、全鋼大模板、其他模板各自占有一定的市場(chǎng)份額近年來(lái)，在工程施工中，以竹(木)膠合板為模板材料，用低質(zhì)易耗廉價(jià)打入建筑模板市場(chǎng)。
針對模板體系的要求按照導則可以：采取技術(shù)和管理措施提高模板、腳手架等周轉次數。優(yōu)先選用制作、安裝拆除一體化的專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行模板工程施工。模板應以節約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模鋼框竹模竹膠板。施工前應對模板工程的方案進(jìn)行優(yōu)化。多層、高層建筑使用可重復利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐。優(yōu)化高層建筑的外腳手架方案，采用整體提升、分段懸挑等方案。推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術(shù)總原則是:節約資源，提高周轉次數，提高生產(chǎn)率，保護環(huán)境。
3.3預拌混凝上、商品砂漿和散裝水泥
發(fā)達國家預拌混凝上的應用景已達總景的60%～80%，美國為84%，瑞典為83%，我國僅為20%左右。預拌混凝上比例的低下，意味著(zhù)大量自然資源的浪費實(shí)踐表明，相比于預拌混凝上生產(chǎn)方式，現場(chǎng)拌制混凝上要多消耗水泥10%一15%，多消耗砂石5%～7%，同時(shí)，由于現場(chǎng)拌制混凝土受技術(shù)人員的水平、氣候環(huán)境等因素影響很大，除不能確保質(zhì)景外，還污染環(huán)境。因此，按照《綠色施工導則》明確要求:推廣使用預拌混凝上和商品砂漿準確計算采購數量，供應頻率施工速度等，在施工過(guò)程中動(dòng)態(tài)控制。
3.4節水與水資源利用
節水與水資源利用是綠色施工中不可忽視的一個(gè)方面，建筑施工用水量大，尤其是混凝土用水占了施工用水的絕大部分，目前，我國的混凝土產(chǎn)量逾20億m3，每m3混凝土攪拌用水量以185kg計，需用水3.7億t�；炷琉B護用水視地區及季節而定，專(zhuān)家測算為攪伴用水的2～5倍。初步估算混凝上的攪拌與養護用水為10億t。而且基本上用的都是自來(lái)水(工業(yè)用水的價(jià)格還高于生活用水的價(jià)格)。目前整個(gè)國家的水資源缺口為60億t,建筑施工用水占如此大的比重，足見(jiàn)節水是綠色施工中不可忽視的一個(gè)問(wèn)題。因此，要優(yōu)先采用中水攪拌、中水養護，有條件的地區和工程應收集雨水養護。今后應結合我國污水處理的規劃(管網(wǎng)建設及水景供應)針對大中城市預拌混凝土站與預拌砂漿站網(wǎng)布局，在對再生水水質(zhì)分析的基礎上，要求企業(yè)集團開(kāi)展“再生水作為混凝土用水”試點(diǎn)應用，繼而推廣到更大范圍，使綠色施工節水落到實(shí)處。關(guān)于施工階段收集雨水要視具體情況而定。
施工現場(chǎng)除了工程施工必須消耗的用水量外，還有很大一部分是生活用水，其中工地施工人員的生活用水是最主要的部分，加強施工現場(chǎng)生活用水的管理是十分重要的工作，這部分節水管理基本上與工礦企業(yè)生活用水情況相同，相異的是施工現場(chǎng)的生活區是臨時(shí)設施，管理中關(guān)鍵是要克服臨時(shí)思想，做到生活區用水的集中有序管理，雨水污水廢水的分流排放，以及現場(chǎng)內雨水、可利用廢水的循環(huán)利用。
結語(yǔ)
本文從綠色施工的理念、闡述了建筑施工采取綠色施工的具體措施。因此，應該大力推崇綠色施工，讓綠色施工理念貫穿于每一個(gè)施工場(chǎng)地。政府也應作出措施，幫助大力宣傳綠色施工理念，引導建筑行業(yè)不斷向綠色施工邁進(jìn)，給予技術(shù)和政策上的支持和鼓勵�？傊�，建筑施工中的綠色施工成為當今建筑施工的發(fā)展趨勢，并為人們所接受，將會(huì )不斷地發(fā)展與進(jìn)步，從而達到經(jīng)濟和壞境效益相統一。
施工方案7
第一章工程概況
第一節建筑概況
本工程為三一重工圍墻新建工程，其中有磚砌鐵藝圍墻1979m，彩鋼板臨時(shí)圍墻1538m。磚砌鐵藝圍墻采用100厚碎石墊層，300厚C20混凝土地梁上部設240*240圍梁，間距6m設磚柱，磚底圈梁490*490，頂設720*720混凝土蓋板，柱間設鑄鐵圍欄內嵌三一標志，外立面貼米白色文化石，每隔36m設變形縫一道，（在側面）內填瀝青麻絲。彩鋼板臨時(shí)圍墻采用300*300*300C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背設斜撐間距3m，50*3角鋼內襯，0.325單層彩鋼板封面。施工方為上海匯發(fā)建筑安裝工程有限公司，監理單位為湖南興湘建設監理咨詢(xún)有限公司。
第二章施工計劃
1、確定先施工磚砌鐵藝圍墻后施工彩鋼板臨時(shí)圍墻：前面的單元分項施工結束后，立刻展開(kāi)下一個(gè)施工單元，并清理建筑垃圾，立即組織車(chē)輛將垃圾外運出廠(chǎng)區，后面緊跟技術(shù)人員放線(xiàn)抄平，定位墻身，砌體工程緊隨其后。
2、結構施工：鋼筋集中加工，原位綁扎，模板采用竹膠板模板，木支撐�；炷连F場(chǎng)攪拌，翻斗車(chē)運送至現場(chǎng)進(jìn)行澆筑。
3、時(shí)間計劃：施工工期為60天。
第三章施工準備
1、測量放線(xiàn)，依據原有圍墻的軸線(xiàn)位置及標高，確定本工程的位置。
2、組織學(xué)習、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì )設計意圖，做好設計交底和圖紙會(huì )審工作。
3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓學(xué)習，進(jìn)行分級交底。
4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細則，分解工程進(jìn)度控制目標，明確各自職責，確保工期。
5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線(xiàn)等編制作業(yè)指導書(shū)。
第四章主要項目施工方法及技術(shù)措施
一、基礎工程
1、施工工藝
場(chǎng)地平整→定位放線(xiàn)→基槽開(kāi)挖→支設模板→澆筑砼條形基礎→檢查驗收→拆除模板→回填土→防潮層→基礎結構驗收。
�、倨渲校和练介_(kāi)挖工序如下：
定位測量——埋設軸線(xiàn)引樁——撒出開(kāi)挖線(xiàn)——人工挖土——地基驗槽——地基異常處理——進(jìn)入下道工序。
2、施工要點(diǎn)
1）土方開(kāi)挖過(guò)程中土量，在現場(chǎng)附近就近堆放，以用于回填。
2）開(kāi)挖過(guò)程中，測量人員隨時(shí)抄平，在坑壁上釘上標高控制樁，以便隨時(shí)掌握開(kāi)挖深度，防止超挖。
3）挖土時(shí)，應提前探明地下管線(xiàn)的分布情況，做好妥善處理。
4）土方施工中，應注意施工機械的安全使用，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修。開(kāi)挖時(shí)挖掘機工作范圍內不準進(jìn)行其他作業(yè)，裝土時(shí)，汽車(chē)駕駛員應離開(kāi)駕駛室，車(chē)箱內有人時(shí)嚴禁裝土。
�、诒竟こ虨镃20的混凝土。
待基礎軸線(xiàn)尺寸，基底標高經(jīng)驗收合格辦完隱檢手續后，測放人員及時(shí)標定400mm厚砼上皮的標高控制線(xiàn)。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時(shí)，派專(zhuān)人隨時(shí)抽查商品砼的質(zhì)量情況。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過(guò)程中要及時(shí)取樣，留好試塊。
�、弁练交靥�
基礎工程完工后，經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后，再進(jìn)行土方回填.
1）工藝流程
基層清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平→驗收。
2）施工方法
填土前應將基槽底垃圾等雜物清理干凈�；A回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
檢驗回填土內有無(wú)雜物，粒徑是否符合規定，含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。
填土全部完成后，應進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，對超過(guò)設計標高的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平，低于設計標高的地方補土夯實(shí)。
3）質(zhì)量標準
主控項目：標高偏差允許值－30mm，分層壓實(shí)系數符合設計要求。
一般項目：回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定，分層厚度及含水量符合設計或施工規范的規定，表面平整度允許偏差不大于20mm。
二、圍墻工程
放線(xiàn)→支�！鷿矒v砼基座→養護、拆�！龃u柱→安裝及固定鐵藝欄桿
�。�1）基礎墊層砼
基礎砼施工時(shí)必須將砼墊層和表面清理干凈，無(wú)積水，不得有泥土落入槽內，側模板支撐在基坑壁上時(shí)需注意加固的穩定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實(shí)土層上，以防止澆筑砼時(shí)因支撐不牢而發(fā)生跑模�；A梁模板，可采用斜撐加對撐方式加固，梁體上口專(zhuān)門(mén)制作的卡口鋼筋或角鋼應限制其寬度。
基礎砼澆筑時(shí)，不留置施工縫。
�。�2）磚基礎
磚基礎施工前，基礎梁側回填土時(shí)，應避免將土散落在基礎梁上，如有應將基礎梁上口清理干凈，彈出磚基礎的中線(xiàn)和邊線(xiàn)，上鋪一層水泥砂漿，對基礎梁上口墻體部位有局部不平整的地方進(jìn)行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質(zhì)量得到更進(jìn)一步保證。
三、主體結構工程
1、墻體工程
本工程砌筑材料：
墻體用磚：砌筑材料：
采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂漿砌筑，外貼米白色文化石
�。�1）砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。
�。�2）砌筑砂漿：砂漿品種，標號必須符合設計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來(lái)水，黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3％的范圍以?xún)取?/p>
�。�3）施工準備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過(guò)濕或濕潤不勻現場(chǎng)。
�。�4）砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時(shí)應試擺；砌筑前，應按圖紙設計要求預留洞口管道及預埋件。
�。�5）應嚴格按磚砌工程施工規范操作，根據層高、窗臺及窗頂高度計算出該層磚的皮數，灰縫厚度等數據，在施工部位彈出墻身軸線(xiàn)，立好皮數桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規格砌塊配合整磚砌筑轉角和墻端部，以達錯縫的目的。
�。�6）砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。
�。�7）補砌墻體時(shí)，應檢查拉結筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。
�。�8）按規范要求做砂漿試塊，并按期試驗。
�。�9）內、外腳手架采用移動(dòng)式臨時(shí)腳手架。
施工要點(diǎn)：
安裝鐵藝圍墻前一定要確保砼支座成形，預埋件位置是否正確，成品鐵藝在運輸中也要注意，勿強壓變形及歪曲，在安裝時(shí)安放位置在軸線(xiàn)上，且需固定穩固。
2、鋼筋工程
1.2.1鋼筋加工
A、鋼筋在現場(chǎng)鋼筋加工房（見(jiàn)施工總平面布置圖）集中加工，制做時(shí)應注意鋼筋的形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過(guò)頭再彎回來(lái)；鋼筋加工成型后允許偏差為：±10mm，箍筋邊長(cháng)±5mm。
B、每批進(jìn)場(chǎng)鋼材要按規定進(jìn)行機械性能試驗，合格后方能進(jìn)行加工和綁扎。送檢必須見(jiàn)證取樣，否則不能作為送檢試件。對進(jìn)場(chǎng)的及制作好的成型鋼筋必須按規格，分部位進(jìn)行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。
B、鋼筋連接采用綁扎連接，
C、8.1.3.2綁扎前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現場(chǎng)畫(huà)出鋼筋位置線(xiàn)。
B、綁扎筏板基礎鋼筋時(shí)，上下兩層鋼筋交叉應每點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。筏板基礎上層鋼筋用鋼筋馬凳支設。
C、鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來(lái)保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。
3、模板工程
采用定型組合鋼模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進(jìn)廠(chǎng)后應按規格型號分類(lèi)堆放整齊，堆放高度不超過(guò)1.5m。
模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。
模板安裝時(shí)如不趕模數，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。
模板安裝好后要進(jìn)行投點(diǎn)找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無(wú)問(wèn)題要及時(shí)地進(jìn)行固定（采取拉頂的方法來(lái)保證）。
模板拆模時(shí)間，側�；炷翉姸饶鼙ＷC構件不變形，棱角完整時(shí)方可拆除，預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；承生模板的拆模時(shí)間要嚴格規范要求控制。
4、混凝土工程
1.4.1混凝土供應
現場(chǎng)設置一臺JGZ350型砼攪拌機進(jìn)行攪拌，并用機動(dòng)翻斗車(chē)運至澆筑地點(diǎn)。
1.4.2砼的澆筑、振搗
基礎砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過(guò)程中，要注意澆筑速度、厚度。
振搗砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續時(shí)間，應使砼表面呈現浮漿和無(wú)氣泡產(chǎn)生。當采用插入式振搗器時(shí)，應避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
在下雨天澆筑施工時(shí)，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。
1.4.3砼的養護和試驗
砼澆筑完畢后，應在12小時(shí)以?xún)葘偶右愿采w和澆水；砼的澆水養護的時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養護用水應與拌制用水相同。
1.4.4砼的運輸和澆筑
基礎澆筑砼用機動(dòng)翻斗車(chē)運至現場(chǎng)。拌好的砼運到現場(chǎng)時(shí)，應及時(shí)澆灌，避免出現施工縫。
5、養護
用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，部分噴灑養護液。
6、架子工程
1.6.1為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿(mǎn)足施工要求
1.6.2材料要求
腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管?chē)澜褂茫?/p>
扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)呂合格證，當扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應不小于5mm；
木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍?jì)傻馈?/p>
1.6.3外架的拆除
A、拆除順序應逐層由上而下進(jìn)行，嚴禁上下同時(shí)作業(yè)；
B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；
C、當腳手架拆至下部最后一根長(cháng)鋼管的高度（約6.5米），應先在適當位置搭設臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件；
1.6.4腳手架允許偏差
隨時(shí)校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過(guò)大。
A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；
B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動(dòng)50mm。
7、腳手架支搭的其它要求
A、支搭過(guò)程中操作人員必須系掛安全帶；
B、上下橫桿的接長(cháng)位置錯開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；
C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；
8、砌體工程
1.8.1砌磚施工
材料要求：
A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠(chǎng)合格證或試驗單。
B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環(huán)境選擇。
C、砂子：中砂。
作業(yè)條件：
A、按設計彈出圍墻軸線(xiàn)。
B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。
砌筑要點(diǎn)：
A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。
B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以?xún)�。宜用機械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。
C、砂漿：應滿(mǎn)足下列要求：
D、經(jīng)過(guò)標準養護28小時(shí)硬化后應達到設計規定的強度。
E、砂漿在運輸和使用時(shí)，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。
作業(yè)條件：
A、現場(chǎng)存放的磚場(chǎng)地應夯實(shí)，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過(guò)程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。
B、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場(chǎng)切割量。C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。
D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。
四、油漆工程
鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時(shí)一定要對每個(gè)死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆一道，銀粉漆兩道。刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調到適當粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時(shí)還應注意：對于垂直的表面應由上而下進(jìn)行；對于水平表面應按光線(xiàn)照射方向進(jìn)行。
第五章鑄鐵欄桿安裝工程主要施工方法
第一節進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗
1、欄桿進(jìn)場(chǎng)后，組織建設單位相關(guān)人員進(jìn)行驗收，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準確，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴禁入場(chǎng)。
2、檢查瀝青漆的涂刷質(zhì)量，是否有漏刷或噴刷遍數不符合要求。
第二節安裝方法
清理壓頂上面的雜物，校驗尺寸，將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固，用細石混凝土灌縫。
第六章工期計劃與工期保證措施
第一節工期計劃安排
鐵藝圍墻及臨時(shí)圍墻計劃定于3月26日開(kāi)始，于5月24日結束，計劃工期60天。
第二節工期保證總體措施
1、組織措施：
a、有力的指揮體系：
由具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責本工程的施工管理，同時(shí)配足專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導權威性，又注意發(fā)揮各職能部門(mén)的主觀(guān)能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。
b、優(yōu)秀的施工隊伍：
信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)分保隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，選擇考察認定的從事過(guò)類(lèi)似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計劃進(jìn)行。
2、物質(zhì)措施：
a、采用先進(jìn)的水平運輸機械：現場(chǎng)投入3臺機動(dòng)翻斗車(chē)車(chē)，負責現場(chǎng)材料水平運輸。以加快施工進(jìn)度。
b、應急措施，考慮在先：利用消防水池和地下井蓄水，確保突然停水時(shí)施工的正常運轉。提高材料緊缺時(shí)的儲備串換能力，保證現場(chǎng)材料的及時(shí)供應。
第七章質(zhì)量保證措施
1、物資檢驗規定
對所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。
對需要做復試的`原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規定及時(shí)取樣試驗，并將試驗報告向監理報驗。
2、過(guò)程檢驗及報驗規定
嚴格執行國家現行規范、標準及企業(yè)的各項規定，嚴格按照設計要求組織施工。
每個(gè)分項工程（工序）開(kāi)工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。
工程施工實(shí)行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專(zhuān)職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫(xiě)自檢記錄。
3、分部分項（工序）工程完成后，組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。
分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監理和主任工程師復查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定等資料。
嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。
4、質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過(guò)程中的質(zhì)量，在施工過(guò)程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問(wèn)題，并督促操作者及時(shí)整改。
第八章文明施工保證措施
1、文明施工創(chuàng )建標準和爭創(chuàng )目標
本工程安全文明管理目標：以文明施工管理確保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工現場(chǎng)“文明工地”評定標準進(jìn)行管理。力爭本工程再創(chuàng )《施工現場(chǎng)文明工地》。根據有關(guān)文明工地建設標準，我們具體做到：無(wú)重大工傷事故；施工現場(chǎng)人行暢通，施工區域與非施工區域嚴格分隔；現場(chǎng)設置文明施工牌，管理人員佩卡上崗；生活設施清潔文明。
2、現場(chǎng)設施規定
2.1、衛生管理
�。�1）不帶泥沙出場(chǎng)，并做到沿途不遺不撒。
�。�2）施工現場(chǎng)經(jīng)常保持整潔衛生。道路平整、堅實(shí)、暢通，并有排水設施。
�。�3）食堂有專(zhuān)人主管衛生工作，嚴格執行食品衛生法等有關(guān)制度。
�。�4）飲用水保證開(kāi)水供應，飲水器具衛生。
�。�5）現場(chǎng)的廁所有專(zhuān)人保潔。
2.2、污染控制
�。�1）大氣污染
施工垃圾搭設封閉臨時(shí)專(zhuān)用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散,垃圾及時(shí)清運,適量灑水,減少揚塵。
水泥等粉細散裝材料，采取室內（或封閉）存放或嚴密遮蓋，卸運時(shí)采取有效措施，減少揚塵。
現場(chǎng)的臨時(shí)道路地面做硬化處理，防止道路揚塵。
在現場(chǎng)設置攪拌設備時(shí)，安設擋塵裝置。
�。�2）水污染
1)進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現場(chǎng)，設置沉淀池，使清洗機械和運輸車(chē)的廢水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線(xiàn)或回收用于灑水降塵。
2)控制施工產(chǎn)生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設置沉淀池，經(jīng)沉淀后排入污水管線(xiàn)，嚴禁流出施工區域，污染環(huán)境。
3)現場(chǎng)存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。
�。�3）噪聲污染
1)施工現場(chǎng)遵照《中華人民共和國建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。
2)進(jìn)行強噪聲、大震動(dòng)作業(yè)時(shí)，嚴格控制作業(yè)時(shí)間。必須晝夜連續作業(yè)的，采取降噪減震措施，作好周?chē)罕姽ぷ�，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后施工
2.3、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理
�。�1）按照要求實(shí)行封閉施工，施工區域圍欄圍護，大門(mén)設置門(mén)衛，閑雜人員一律不得入內。
�。�2）施工現場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區域分塊包干，責任區域掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。
�。�3）制定施工現場(chǎng)生活衛生管理、檢查、評比考核制度。
�。�4）安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到七牌一圖（工程項目基本情況、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產(chǎn)計數牌、十項安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛生須知牌和工地施工總平面圖）。
�。�5）現場(chǎng)布置安全生產(chǎn)標語(yǔ)和警示牌，做到無(wú)違章。
�。�6）施工區、辦公區、生活區掛標志牌，危險區設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。
�。�7）確保周?chē)h(huán)境清潔衛生，做到無(wú)污水外溢，圍欄外無(wú)渣土、無(wú)材料、無(wú)垃圾堆放。
�。�8）環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運，生活區域定期噴灑藥水，滅菌除害。
2.4、臨時(shí)道路管理
�。�1）進(jìn)出車(chē)輛門(mén)前派專(zhuān)人負責指揮。
�。�2）現場(chǎng)施工道路暢通。
�。�3）做好排水設施，場(chǎng)地及道路不積水。
�。�4）開(kāi)工前做好臨時(shí)便道，臨時(shí)施工便道路面高于自然地面，道路外側設置排水溝。
2.5、材料堆放管理
�。�1）各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過(guò)高，防止倒塌下落傷人。
�。�2）進(jìn)場(chǎng)材料嚴格按場(chǎng)布圖指定位置進(jìn)行規范堆放。
�。�3）現場(chǎng)材料員認真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗收工作(包括數量、質(zhì)量、質(zhì)保書(shū))，并且做好記錄(包括車(chē)號、車(chē)次、運輸單位等)。
�。�4）水泥倉庫有管理規定和制度，水泥堆放十包一垛，過(guò)目成數，掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細帳。
�。�5）材料堆放按場(chǎng)布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍欄、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。
2.6、施工人員的管理
辦公室、廁所等的搭建標準、要求按有關(guān)規定執行。
制定“辦公室、廁所等衛生管理制度”，使施工現場(chǎng)做到整潔、衛生。
辦公室通風(fēng)、明亮，設有盥洗設施，由專(zhuān)人負責管理。
施工現場(chǎng)設茶水供應點(diǎn)，茶具有消毒設施，確保冬天有熱開(kāi)水，夏天有涼開(kāi)水供應。
為確�，F場(chǎng)施工員工身體健康，現場(chǎng)設立醫療點(diǎn)。
2.7、治安管理措施
教育，提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺(jué)性。經(jīng)常開(kāi)展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，業(yè)主在社會(huì )治安、綜合治理、交通管理、環(huán)境保護等方面的管理規定。并與各專(zhuān)業(yè)施工單位層層簽訂治安責任協(xié)議書(shū)。
建立專(zhuān)門(mén)的保衛機構，統一領(lǐng)導治安保衛工作。大門(mén)口設立門(mén)衛，嚴格執行出入制度。所有人員進(jìn)入現場(chǎng)須佩帶胸卡，非本工程人員進(jìn)入大門(mén)須登記，通過(guò)門(mén)衛聯(lián)系，待明確接待人員后才能進(jìn)入。
工作人員不得在工地內酗酒或酒后進(jìn)工地工作，不得攜帶違禁品進(jìn)入，以維護財產(chǎn)和人員安全。
材料車(chē)輛進(jìn)單位裝卸完畢后，立即駛離現場(chǎng)，停放指定停車(chē)場(chǎng)。
對施工現場(chǎng)的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關(guān)制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。
廣泛展開(kāi)法制宣傳和“四防”發(fā)現隱患及時(shí)采取預防措施，防止發(fā)生問(wèn)題。
加強對外包隊伍的管理，設專(zhuān)人負責對外包隊伍進(jìn)行法制、規章制度教育，對參加施工的民工進(jìn)行審查、登記造冊，領(lǐng)取暫住證，發(fā)工作證，方可上崗工作。對可疑人員進(jìn)行調查了解。
2.8、防止擾民措施
合理進(jìn)行現場(chǎng)的布置，并增加必要的環(huán)保措施及環(huán)境防護，以減少對周邊環(huán)境產(chǎn)生危害。
協(xié)助業(yè)主對周邊環(huán)境進(jìn)行協(xié)調，確保工程正常運行。
成立公關(guān)協(xié)調部門(mén)，加強與社區居委及警署的合作。
對工程可能發(fā)生的擾民及民擾問(wèn)題承擔總承包管理職責，全面負責協(xié)調各方面工作。
開(kāi)工前到環(huán)保監察站進(jìn)行受監登記，隨時(shí)接受環(huán)保監測。
在進(jìn)場(chǎng)施工前，和當地政府、居委會(huì )取得聯(lián)系，邀請周邊單位及居民代表參加座談會(huì )、新聞發(fā)布會(huì )等，通報工程的概況、性質(zhì)及建設意義，并積極聽(tīng)取周邊單位及居民的意見(jiàn)及建議，盡量采用合理的施工方案減少對周邊環(huán)境的影響。并對工程施工影響求得周邊單位及居民的支持與諒解。
對受施工的噪聲、強光、灰塵影響的單位及居民采取相應的必要的彌補措施。同時(shí)采取行之有效的預防措施減少這些危害，以盡可能地保護周邊單位及居民的利益。
在項目體制上建立有關(guān)處理協(xié)調領(lǐng)導小組。文明標化管理小組設專(zhuān)人處理擾民及民擾問(wèn)題，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。
如因特殊工藝超過(guò)環(huán)保規定連續施工和夜間施工，請有關(guān)主管部門(mén)進(jìn)行審核批準。并配合當地政府做好當地居民協(xié)調工作。
2.9、對場(chǎng)地及機械設備進(jìn)行合理布置，采用低噪音的新型機械設備。對施工場(chǎng)地照明燈光布置盡量背離居民區。
施工方案8
鋼結構平臺是一種常見(jiàn)的建筑結構形式，其具有輕量化、高效率、可重復使用等特點(diǎn)，廣泛應用于工業(yè)、商業(yè)和民用領(lǐng)域。鋼結構平臺的施工方案是施工的關(guān)鍵環(huán)節，只有制定合理的施工方案才能保證鋼結構平臺的質(zhì)量和安全，本文就對鋼結構平臺施工方案進(jìn)行詳細闡述。
1. 前期準備
在進(jìn)行鋼結構平臺施工之前，必須要進(jìn)行前期準備，包括施工準備和安全措施的制定。施工準備包括場(chǎng)地清理、道路拓寬、布置施工現場(chǎng)和設備等，而安全措施則包括勞動(dòng)防護、腳手架搭設、電源保障等。只有在做好前期準備后，才能進(jìn)入正式施工階段。
2. 鋼結構制作與運輸
鋼結構平臺的制作和運輸是鋼結構施工的關(guān)鍵步驟。首先要根據設計圖紙精確制作鋼材，并按照標準長(cháng)度和規格進(jìn)行裁剪、鉆孔和切割。之后要對加工后的鋼材進(jìn)行成型和焊接，嚴格控制焊接質(zhì)量，確保結構的牢固性。最后要進(jìn)行包裝和運輸，采用專(zhuān)業(yè)的大型車(chē)輛進(jìn)行運輸，避免因道路條件不良或車(chē)輛故障等原因造成鋼材損失或安全事故。
3. 現場(chǎng)組裝
在現場(chǎng)組裝前，需要清理好施工現場(chǎng)并進(jìn)行平整化處理，確保施工現場(chǎng)光潔平整�，F場(chǎng)組裝按照施工圖紙進(jìn)行，第一步先進(jìn)行基礎的測量和排版，確保安裝的精度和準確度。之后，根據施工圖紙進(jìn)行梁柱和面板的安裝，采用鋼筋焊接和螺栓連接等方式進(jìn)行固定。在組裝過(guò)程中，需要嚴格按照施工圖紙及工藝進(jìn)行施工，同時(shí)充分考慮現場(chǎng)安全和施工質(zhì)量。
4. 焊接與涂裝
鋼結構平臺的焊接和涂裝也是非常關(guān)鍵的環(huán)節。焊接要采用專(zhuān)業(yè)的焊接設備和工藝，確保焊接強度和完整性，同時(shí)避免焊接溫度對鋼材造成不良影響。涂裝是為了保護結構表面不受腐蝕和氧化，使用專(zhuān)業(yè)的涂裝設備和技術(shù)，進(jìn)行鋼結構表面的噴涂。在涂裝前要先進(jìn)行鋼材表面的清洗和處理，避免因雜質(zhì)對涂料施工造成影響。
5. 結構驗收與竣工
在完成鋼結構平臺的`施工后，需要進(jìn)行結構驗收和竣工工作。結構驗收包括材料驗收、工程驗收和質(zhì)量驗收等，確保鋼結構平臺符合設計規范和施工質(zhì)量要求�？⒐すぷ靼ɑA回填、道路恢復和清理現場(chǎng)等。在竣工后要對施工質(zhì)量和施工安全進(jìn)行評估總結，為今后的施工工作提供參考。
綜上所述，鋼結構平臺施工方案的制定和實(shí)施是整個(gè)施工過(guò)程中非常關(guān)鍵的環(huán)節，只有通過(guò)科學(xué)合理的施工方案和專(zhuān)業(yè)的施工隊伍，才能確保鋼結構平臺的質(zhì)量和安全。
施工方案9
1、砌體要分層進(jìn)行，層間豎縫要錯開(kāi)，每層以大石塊為骨干，大面朝下。
2、不平穩部位應用小石塊墊穩，不得有松動(dòng)石塊。
3、層面應經(jīng)常用厚薄不同的石塊調整高度，以便始終保持各層呈基本水平上升。
4、砌體應表里一致，不得以大塊石砌外緣而內填碎石或河卵石；外砌石塊要互壓1/2以上，并用大塊石封頂。
5、干砌石砌筑施工 護底砌筑時(shí)人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實(shí)。砌筑時(shí)塊石大面向下，一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，墊層鋪設與干砌石砌筑配合進(jìn)行，隨鋪隨砌，護底表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊、牢固，砌體外露面的頂面和側邊，選用較為整齊的`塊石砌筑平整，所有明縫均用小片石料填塞緊密。 護坡砌筑時(shí)人工拍實(shí)碎石墊層鋪設之后，進(jìn)行干砌石砌筑，施工時(shí)，塊石層面垂直于坡面，一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護坡表面和邊緣應順直、整齊、牢固，砌縫的寬度不大于25mm，所有明縫用小片石料填縫緊密。
6、干砌石施工應符合以下要求：石塊要用手錘加工，打擊口面。不得使用裂石和風(fēng)化石。長(cháng)度在30cm以下的石塊，連續使用不得超過(guò)4塊，且兩端須加丁字石。一般長(cháng)條形丁向砌筑，不得順長(cháng)使用。
7、面石用料應大小均勻、質(zhì)地堅硬，不得使用風(fēng)化石料，單塊重量不小于25kg，最小邊長(cháng)不小于20cm。
8、腹石砌筑必須排緊填嚴，無(wú)淤泥雜質(zhì)。
9、面石砌筑禁止使用小石塊，不得出現通縫、浮石、空洞。
10、坡面平整度用2m靠尺測量，凹凸不超過(guò)5cm。
xx市xx鎮xx村xx加固工程
20xx年xx月xx日
施工方案10
一、安全施工方案的編制依據
退火爐跨、軋制跨鋼柱、鋼梁、吊車(chē)梁吊裝即將開(kāi)始，此次吊裝的退火爐跨鋼柱共62根，鋼梁70根，吊車(chē)梁52根；軋制跨鋼柱共45根，鋼梁203根，吊車(chē)梁108根。鋼柱最高19、80米，單根鋼梁最大跨度12米，吊車(chē)梁最大跨度12米。本工程鋼結構吊裝高空作業(yè)多，時(shí)間緊，且正值夏季高溫季節，施工難度大，危險性大，安全隱患隨時(shí)存在，為確保鋼結構吊裝工程順利施工，有效控制鋼結構吊裝作業(yè)中傷亡事故的發(fā)生，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，實(shí)現公司安全管理目標，特制定本安全施工方案。
二、安全管理目標
事故輕傷負傷率1、5‰以下；
杜絕死亡、火災、設備等重大事故；
工地管理具體目標；
河南省安全保證體系貫標工地；
河南省文明工地。
三、安全管理組織
工程項目部建立以項目經(jīng)理為現場(chǎng)安全保證體系的第一責任人。
安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組
安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組的任務(wù)是落實(shí)安全管理目標，制定安全保證計劃，根據保證計劃的要求落實(shí)資源配置，負責安全保證體系過(guò)程的運行，實(shí)施監督和檢查。
針對安全生產(chǎn)保證體系運行過(guò)程中尚未達到要求的問(wèn)題，以及施工中尚存在的隱患，制定整改和預防措施，并對上述措施進(jìn)行復查。
�。�1）安全管理組織機構：
�。�2）安全領(lǐng)導小組：
四、安全管理制度
�。�1）嚴格執行國家有關(guān)規范、標準《建筑工程施工現場(chǎng)用電安全規范》（gb50194-93）、《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（jgj33-86）、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規程》（jgj46-86）、《建筑施工安全檢查評分標準》（jgj59-99），以及《企業(yè)安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)的法規制度。
�。�2）根據國家有關(guān)規范、標準制定各項安全管理制度，包括電焊機、氧氣、乙炔氣體等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生產(chǎn)保證體系
施工現場(chǎng)安全控制
�。�1）在施工現場(chǎng)險要位置設置安全標志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標語(yǔ)牌，項目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改處理，消除麻痹松懈思想。
�。�2）凡進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，施工機具必須配置相應的安全防護裝置，高空作業(yè)必須佩戴安全帶，不得穿拖鞋和高跟鞋進(jìn)入施工現場(chǎng)，項目部由安全部門(mén)定期檢查安全生產(chǎn)情況，設專(zhuān)職安全員巡視檢查，若發(fā)現違反安全操作規程的行為，有權勒令停職檢查反省。
加強安全教育
(1)對進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓的人員上崗作業(yè)。
(2)做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)的同時(shí)，必須有書(shū)面的安全注意事項及要求，并由項目安全檢查員進(jìn)行監督實(shí)施。
(3)施工操作人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由項目部組織進(jìn)行安全教育，施工過(guò)程中由項目部結合工程特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全培訓。
持證上崗和防護用品檢查
凡進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須懸掛安全網(wǎng)，操作人員帶安全帽，使用小型機械機具必須配置相應的勞保用品，專(zhuān)業(yè)安全員對違反安全操作規程的行為，有權勒令停止施工。進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，佩戴安全防護罩，安全防護手套，嚴格按照機械操作規程執行；特殊工種必須持證上崗。
加強機械設備管理
各種機械設備的使用應由專(zhuān)人負責，重要工序施工前，要結合工作特點(diǎn)編制安全措施，向操作人員進(jìn)行安全交底并作記錄。
加強用電管理
施工現場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴格執行采用“三相五線(xiàn)制”，機電設備，小型機具必須有可靠的保護，接零、接電、漏電保護。所有用電裝置、機電設備應由專(zhuān)人負責，定期維護。施工現場(chǎng)機械必須設置保護開(kāi)關(guān)及觸電保護器。
事故隱患的控制
�。�1）按照建筑施工安全技術(shù)規程、規定、標準制定各工序的安全技術(shù)交底，按照二級交底（項目部向班組長(cháng)交底，班組長(cháng)向員工交底）的要求，貫徹執行。
�。�2）任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全的執法人員，有權制止違章作業(yè)。
�。�3）當生產(chǎn)施工與安全發(fā)生沖突時(shí),必須服從安全需要。
�。�4）做好安全動(dòng)員,使施工過(guò)程中存在的事故隱患能及時(shí)發(fā)現和處理、確保不使用不合格設施,不通過(guò)不合格過(guò)程,不放過(guò)不安全行為。
�。�5）對已經(jīng)發(fā)生的事故隱患進(jìn)行及時(shí)整改達到規范要求,并組織檢查驗收,對有不安全行為的人員進(jìn)行教育或處罰。
六、鋼結構吊裝安全防護措施
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1、吊裝前應編制結構吊裝施工組織設計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)審核、批準后，方可進(jìn)行。
2、施工隊負責人必須對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責，并建立相應的責任制。
3、所有參加吊裝人員必須先進(jìn)行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作。
4、在開(kāi)始吊裝作業(yè)前，必須對吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內容、安裝方法、程序、使用的機具性能，安全技術(shù)要點(diǎn)和措施；學(xué)習有關(guān)安全技術(shù)操作規程和各項安全技術(shù)規章制度，并嚴格執行。
5、吊裝工作開(kāi)始前，應組織有關(guān)部門(mén)，根據吊裝方案要求，對運輸和吊裝起重設備以及所用索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的`規格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細、全面的檢查或試驗；起重機械要進(jìn)行試運轉，發(fā)現機件轉動(dòng)不靈活或有磨損、損壞、松動(dòng)等現象，應視情況修理或對已磨損嚴重或有隱患的及時(shí)更換；滑輪組和機械的軸承等轉動(dòng)部分應加潤滑油，經(jīng)檢查合格方可吊裝。重要構件在正式吊裝前，應進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，當一切正常，才可進(jìn)行正式吊裝。所有吊裝機具在吊裝進(jìn)行中還應定期檢查，發(fā)現問(wèn)題隨時(shí)處理。
6、高空作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施必須在施工前加以檢查，確認其是否完好，方能投入使用。
7、在施工前和施工過(guò)程中，要做好現場(chǎng)清理，清除一切障礙物，以利于吊裝安全操作。
8、吊裝作業(yè)應執行交接班制度，在交接班時(shí)，應進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項等內容的交接工作。吊裝工具應在交接班時(shí)進(jìn)行安全檢查，已磨損或有隱患的必須及時(shí)更換。
9、禁止斜吊，斜吊會(huì )造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會(huì )使重物在離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。
10、起重機應避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時(shí)，載荷不得超過(guò)允許起重量的70%，構件離地面不得大于50cm，并將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動(dòng)。
11、起吊構件時(shí)，提升或下降要平穩，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章作業(yè)。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。
12、嚴禁起吊重物長(cháng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障應采取措施，將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)應立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施，使重物降到地面。
13、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，當吊鉤吊環(huán)表面有裂紋嚴重磨損或危險斷面及有永久變形時(shí)必須預以更換。
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1、地面和高空作業(yè)人員均應戴安全帽，高空作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。
2、吊裝工作區應有明顯的標志（或設吊裝禁區），并設專(zhuān)人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴禁入內。起重工作時(shí)，起重臂桿下嚴禁站人，同時(shí)避免在高空作業(yè)的正下方、已起吊構件的下面或起重臂旋轉半徑范圍內停留和通過(guò)。
3、運輸、吊裝構件時(shí)，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。
4、在高處作業(yè)需使用撬杠時(shí)，人要站穩，撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大則應逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。
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1、地面作業(yè)人員必須戴安全帽。
2、高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應放入隨身佩帶的工具袋內，在高空傳遞時(shí)，應有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。
3、構件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應通過(guò)構件的重心位置，吊升時(shí)應平穩，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。在構件就位固定前，不得解開(kāi)吊裝索具或拆除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人。
4、構件起吊后，如發(fā)現部分破裂，且有脫落危險應嚴禁繼續起吊。
5、構件安裝后，應檢查連接牢固和穩定情況，如為電焊連接，要做到焊接牢固，不得點(diǎn)焊或漏焊；如為螺栓連接，要緊固必要數量的螺栓；當連接確實(shí)安全可靠，才可松鉤，卸索。
6、夜間作業(yè)必須有充分的照明，在高溫炎熱天氣吊裝，應做好防暑降溫工作。
7、吊裝過(guò)程中，應待構件就位后再上前操作，解開(kāi)構件的吊索時(shí)應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。
8、在高處安裝構件時(shí)，要經(jīng)常使用撬杠校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠滑落而引起的高空落物傷人。
9、高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。
10、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施，發(fā)現有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
�。ㄋ模⿷铱兆鳂I(yè)
1、懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗證方可使用，懸空作業(yè)人員不得將身子伸出吊籃外。
2、重點(diǎn)把好懸空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒和打鬧，手持工具應系好安全繩。
3、鋼結構安裝過(guò)程中各個(gè)工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)，應設置安全防護層。
4、高空使用氣割，電焊作業(yè)時(shí)，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。
�。ㄎ澹┓乐蛊鹬貦C傾翻的控制
1、起重機行駛的道路，必須平整、堅實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。地下松軟土層要進(jìn)行夯實(shí)處理，路面應平坦堅實(shí)，必要時(shí)，吊車(chē)行走部位需鋪設枕木或厚鋼板墊道。
2、綁扎構件的吊索、吊環(huán)應經(jīng)計算，所用起重工具應進(jìn)行檢修，并定期檢查，對損壞者進(jìn)行調換。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機突然失重傾翻。
3、垂直面大的構件和設備，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明，綁扎不牢的構件和設備，不得起吊，以防造成吊車(chē)臂桿折斷。
4、起吊構件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩。起吊重型構件，應設牽拉繩。起重機操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機尾部加平衡重，起重機后邊拉纜風(fēng)繩等和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)批準，起重機嚴禁進(jìn)行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。
5、起重機應盡量避免滿(mǎn)負荷行駛，在滿(mǎn)負荷或接近滿(mǎn)負荷時(shí)，嚴禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉（起升與水平移動(dòng)或起升與行走）兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機超負荷，而釀成翻車(chē)事故。
6、吊裝時(shí)，應有專(zhuān)人負責統一指揮指揮人員應位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作，遵守現場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，并不得擅自離開(kāi)崗位。指揮信號應事先統一規定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。
7、非司機不得擅自開(kāi)動(dòng)起重設備，起重機停止工作時(shí)，應剎住回轉和行走機構，關(guān)閉和鎖好司機室門(mén)。吊鉤上不得懸掛構件，并升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車(chē)失穩。
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1、對電焊機的手把線(xiàn)必須嚴格檢查，如果有破壞情況時(shí)，必須及時(shí)用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼必須接地。
2、用長(cháng)吊桿的吊車(chē)時(shí)，應設避雷防觸電措施。
3、使用手操式電動(dòng)工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
4、施工現場(chǎng)的機電設備、閘箱必須有漏電保護器和可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格按照操作規程，一次線(xiàn)不得超過(guò)2米，二次線(xiàn)不能破皮、裸露。
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(1)氧氣乙炔瓶放置安全距離應大于10m。
(2)氧氣瓶不應該放在太陽(yáng)光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。
(3)氧氣遇油也會(huì )引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊裝的構件或其他機械墜落到氧氣瓶上。
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1、雨天施工時(shí)，宜搭設臨時(shí)防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。
2、吊裝時(shí)，構件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層，高強螺栓接頭安裝時(shí)，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能淋雨和接觸泥土及油污等臟物。
3、雨天天氣構件不能進(jìn)行涂刷工作。
4、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復烘烤次數不宜超過(guò)兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。
5、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進(jìn)行校正，位置校正后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側失穩，當天安裝的構件，應形成穩定體系。
八、現場(chǎng)文明施工措施
1、內業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話(huà)記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。
2、進(jìn)入現場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。
3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、再分配箱、開(kāi)關(guān)箱相匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線(xiàn)路規范化，有電工巡視及搖側記錄。
4、在現場(chǎng)內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門(mén)、衛生監督部門(mén)做好配合。
施工方案11
一、施工準備
腳手架拆除前為確保施工人員安全，必須提前做好以下檢查工作：
1、檢查腳手架扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板、竹笆、腳手架基礎牢固性能否滿(mǎn)足腳手架拆除施工要求。
2、懸挑槽鋼、斜拉鋼絲繩是否牢固。
3、腳手架上垃圾、雜物必須清理干凈。要求腳手架上無(wú)妨礙腳手架拆除施工的物品。
4、及時(shí)修改妨礙外墻砌筑的連墻件，并將外墻連墻件孔洞妥善封堵。
5、腳手架拆除相關(guān)樓座周邊的人員通道是否做好安全防護。如若不能滿(mǎn)足通道的安全，腳手架拆除時(shí)禁止人員通行。架子拆除時(shí)劃分作業(yè)區，周?chē)O置圍欄或豎立警戒標志，地面設有專(zhuān)人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進(jìn)入。
6、腳手架拆除時(shí)，確保下方無(wú)人員施工（如：外墻抹灰、結構清理人員）。
除以上對腳手架本身和建筑物周邊施工環(huán)境的檢查外，還要做好操作人員的班前安全教育，施工人員必須扎褲腿、穿軟底膠鞋，佩戴安全帽、安全帶。
二、施工順序
為確保腳手架拆除工作的順利進(jìn)行，應采取以下施工順序。
防護欄桿拆除—密目網(wǎng)拆除—連墻件修改—腳手板、竹笆拆除—剪刀撐、斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工清理
由于14#樓在十二層、15#、19#、20#樓在十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設腳手架，因此，腳手架拆除至十二或十三層后，先將斜拉鋼絲繩拆除再拆除懸挑槽鋼，待槽鋼洞口封堵完畢后再進(jìn)行下部腳手架拆除。
三、人員、進(jìn)度安排
由于施工進(jìn)度緊張，所以要求每個(gè)建筑單體安排5-6人施工。每個(gè)建筑單體施工工期為7天。以20#、19#、15#、14#的順序進(jìn)行施工。
四、施工注意事項
為確保腳手架拆除工作的安全、順利進(jìn)行施工人員應注意以下事項：
1、遇到當天風(fēng)力達到6級，或雨雪天氣應停止腳手架拆除工作。
2、拆除順序逐層由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進(jìn)行，嚴禁上下同時(shí)進(jìn)行。
3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。
4、當腳手架拆至下部最后一根長(cháng)立桿的高度時(shí)，應先在適當位置加固后，再拆除連墻件。
5、腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的`垂直間距不得大于建筑物的層高。
6、拆立桿時(shí)，應先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，先拆除中間的扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。
7、拆除時(shí)要統一指揮，上下呼應，動(dòng)作協(xié)調，當解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，先通知對方，以防墜落。
8、拆除時(shí)不得損壞、撞擊建筑成品（如外墻抹灰）。
9、卸下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點(diǎn)，隨拆隨運分類(lèi)堆放，當天拆當天清，拆下的扣件集中回收處理。
10、在拆除過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應先將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。
五、清理
腳手架體拆除的鋼管、扣件應按規格分類(lèi)堆放，并及時(shí)組織人員清理合清點(diǎn)數量。
施工方案12
開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)，維護校園正常教學(xué)、生活秩序，營(yíng)造安全、穩定、文明、健康的育人環(huán)境，關(guān)系到經(jīng)濟發(fā)展、社會(huì )穩定、國家安全，是一項長(cháng)期艱巨的任務(wù)。各學(xué)校一定要從實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的高度，從保障師生身體健康和生命安全以及維護社會(huì )穩定的'大局出發(fā)，充分認識開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)的重要性和緊迫性。以對黨和人民高度負責的精神，為認真落實(shí)開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)工作，維護校園正常教學(xué)、生活秩序，保證師生生命、財產(chǎn)安全。根據教育局20xx年7月5日通知要求，特制定本方案。
一、加強領(lǐng)導提高認識
板橋鎮中心學(xué)校成立開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)領(lǐng)導小組。
組長(cháng)；XXX
副組長(cháng)：XXX、XXX
組員：XXX、XXX、XXX
領(lǐng)導小組負責領(lǐng)導和協(xié)調全鎮小學(xué)教育系統的開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)工作，抓好各學(xué)校開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)工作。各學(xué)校也應成立相應的工作領(lǐng)導小組。
二、工作目標
確保學(xué)校污水排放不直接進(jìn)入河道。營(yíng)造安全、穩定、文明、健康的育人環(huán)境。
三、活動(dòng)內容
開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)
四、活動(dòng)時(shí)間
20xx年X月X日-20xx年X月X日
五、活動(dòng)對象
全鎮各學(xué)校。
六、活動(dòng)內容
�。ㄒ�(jiàn)附表）
七、相關(guān)工作要求
1、各學(xué)校要把開(kāi)展開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)同正常的教育教學(xué)工作結合起來(lái)，統籌規劃，統一部署，加強領(lǐng)導，按照方案要求全面開(kāi)展開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)。
2、各學(xué)校要把開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)方案、總結及宣傳教育工作開(kāi)展情況等材料分別于20xx年X月X日前上交中心學(xué)校。
3、各學(xué)校要扎扎實(shí)實(shí)做好工作，本次開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)將納入年度教育目標管理考核。
施工方案13
1、 鋼結構防腐蝕措施
�。�1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》（GB4172-84）。
�。�2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著(zhù)鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(cháng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì )給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對于管形構件應該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì )造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存。
�。�3）熱噴涂鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長(cháng)效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。此法無(wú)法在管狀構件的內壁施工，因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉，以使內壁不會(huì )腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會(huì )產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動(dòng)強度大。
�。�4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長(cháng)效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低，但用于戶(hù)外時(shí)維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污�，F場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周?chē)沫h(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度（5~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構件表面不能有結露。涂裝后4小時(shí)之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的`大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
�。�5） 陰極保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
2、 鋼結構的安裝要點(diǎn)
�。�1） 摩擦系數： ，其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數，為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實(shí)測值之和。
�。�2） 扭矩系數： ，其中d為高強螺栓公稱(chēng)直徑（mm），M為施加扭矩值（N﹒M ），P為螺栓預緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數K的平均值為0、110～0、150。其標準偏差應小于等于0、010。
�。�3）初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來(lái)減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達到標準軸力的60%～80%。
�。�4）終擰扭矩：高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩�？紤]各種預應力的損失，終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。
3、 鋼結構的驗收
�。�1）保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無(wú)論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿(mǎn)足規定指標要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規定了保證項目?jì)热�，保證項目只要求滿(mǎn)足，無(wú)優(yōu)良、合格之分。
�。�2）基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。
�。�3）允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實(shí)測檢驗中規定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測量值略超過(guò)允許偏差范圍。
�。�4）觀(guān)感質(zhì)量評分：觀(guān)感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結構加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀(guān)感質(zhì)量評定時(shí)對每個(gè)項目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評定，按合格率評級，標準見(jiàn)觀(guān)感質(zhì)量評定標準表。
【漆前表面處理相關(guān)知識】
工件在加工、運輸、存放等過(guò)程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著(zhù)在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì )使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jì)?yōu)良的防護層，延長(cháng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
為提供良好的工件表面，涂漆前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn)：
1、無(wú)油污及水分
2、無(wú)銹跡及氧化物
3、無(wú)粘附性雜質(zhì)
4、無(wú)酸堿等殘留物
5、工件表面有一定的粗糙度
常用的表面處理方法有：
手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。
化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的�；瘜W(xué)處理適應于對薄板件清理，但缺點(diǎn)是：若時(shí)間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現象。對于較復雜的結構件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。
機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場(chǎng)地限制，清理工件時(shí)有些盲目性，在工件內表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時(shí)多，費用高，一次性投入大。
噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無(wú)論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶(hù)需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來(lái)裝置機械，建設費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷的提高，隨著(zhù)人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著(zhù)高科技的設備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應用，隨著(zhù)人們環(huán)境意識的提高，環(huán)保部門(mén)的嚴格要求，治理?yè)P塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來(lái)越激烈，那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們，嚴把生產(chǎn)環(huán)節，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責任。
施工方案14
一、編制說(shuō)明
1.1編制依據
1、淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司供給的江淮人家小區二期15#樓工程圖紙及施工合同;
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》;
3、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》;
4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。
二、工程概況
2.1建設單位：淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司
2.2工程名稱(chēng)：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。
2.3工程地點(diǎn)：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內
2.4設計單位：北京中外建建筑設計有限公司
2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概況
江淮人家小區二期12#樓工程，位于小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面�！�0.000相當于黃海高程14.100 m 。15#樓工程，位于小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800 m 。江淮人家小區二期18#樓工程，位于小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎;主體為6層框架結構、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當于黃海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復合型多功能高性能保溫砂漿。
三、施工機具配置
根據現場(chǎng)實(shí)際情景及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機具如下
四、施工方法及要點(diǎn)
4.1外墻保溫工程施工循序：
門(mén)窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線(xiàn)—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養護—→驗收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。
4.2外墻保溫施工方法：
4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：
1、3mm厚界面砂漿;
2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);
3、6mm厚抗裂砂漿;
4、鋼板網(wǎng);
5、4mm厚抗裂砂漿;
6、5mm厚粘結砂漿+面磚
4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：
1、3mm厚界面砂漿;
2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);
3、10mm厚抗裂砂漿;
4、鋼板網(wǎng);
5、高分子乳液彈性底層涂料;
6、柔性耐水膩子+涂料。
4.3外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)
4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時(shí)再澆水一次，以滿(mǎn)足施工要求。
4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保溫砂漿施工應分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過(guò)10mm，涂抹時(shí)應壓實(shí)壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)光間隔一般在24h以上，待厚度到達沖筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。
4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應在門(mén)窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下頭應做滴水線(xiàn)。
4.3.5保溫層養護，待初凝后再澆水濕潤。澆水時(shí)光間隔可根據環(huán)境干燥情景確定，堅持表面不出現發(fā)白現象，澆水養護不得少于7d。
4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現場(chǎng)安裝后構成分格縫。
4.3.7抗滲防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情景下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
4.3.8抗滲防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過(guò)3h，落地灰不得使用。初凝后應澆水養護，養護時(shí)光不得少于7d。
五、施工管理
5.1外墻保溫(ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿)工程計劃工期為38天，基礎工程質(zhì)量到達合格。
5.1.1界面砂漿施工3天
5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天
5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天
5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天
5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天
5.1.7A：粘結砂漿+面磚+勾縫料7天; B：柔性耐水膩子+涂料5天。
5.2按本項目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確�；A工程的施工質(zhì)量，實(shí)現合同目標。
5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調配、安排好勞動(dòng)力，滿(mǎn)足施工進(jìn)度需求
5.4根據施工進(jìn)度及時(shí)采購建筑材料，并按規范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗工作。
5.5在外墻保溫沙漿的'施工中，嚴格按配合比進(jìn)行計量投料并設專(zhuān)人負責保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)光為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應控制在60~80mm。確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。
5.6加強施工過(guò)程中的監督指導工作，對外墻保溫施工實(shí)行全過(guò)程有效控制。
5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。
5.8按規范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規范標準且與施工進(jìn)度同步。
六、安全與禮貌施工
6.1外墻保溫工程安全與禮貌施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場(chǎng)整潔禮貌。
6.2施工前所有機械設備要進(jìn)行檢驗、調試合格并報驗后，放可開(kāi)始使用。使用過(guò)程中實(shí)行專(zhuān)人負責制，并設專(zhuān)人進(jìn)行日常的維修及保養工作。
6.3施工時(shí)對施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放，現場(chǎng)堅持禮貌整潔。
施工方案15
一、拆除與清理
拆除工作：拆除原有的瓷磚、潔具、管道等，徹底清理衛生間。
二、改造與升級
管道改造：根據新設計方案，重新布置管道，確保排水順暢。
電路改造：重新布置電路，確保用電安全，特別是照明和插座的'布局。
防水重做：重新涂刷防水涂料，確保衛生間防水質(zhì)量。
三、裝修與布置
選材：選擇適合老舊衛生間改造的瓷磚、潔具等材料。
施工：按照新設計方案進(jìn)行施工，注意細節處理，確保裝修質(zhì)量。
布置：根據用戶(hù)需求和喜好，進(jìn)行衛生間的布置和裝飾。
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