施工方案精品15篇

　　為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展，時(shí)常需要預先制定方案，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計劃類(lèi)文書(shū)。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規范嗎？以下是小編精心整理的施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

施工方案1

　　公路現狀及設計概況

　　莊胡公路為二級公路，與鐵路交角為85°，正交截面形式為：3.2m非機動(dòng)車(chē)道+1.5分隔帶＋16m機動(dòng)車(chē)道＋1.5分隔帶+3.2m非機動(dòng)車(chē)道。設計采用12 + 17.6 X 3+ 12m連續剛構（屬跨莊胡公路特大橋），機動(dòng)車(chē)道走中孔，分隔帶上設墩，墩身長(cháng)邊與公路平行。橋下凈高5.33m 。連續剛構鉆孔樁為基礎，鉆孔樁長(cháng)度為4749m，承臺寬度為3.8m 。

　　滬杭公路為二級公路，現狀路面寬度10.5m，2車(chē)道，與鐵路交角為90°。設計采用12+ 17.6X 3+ 12m連續剛構（屬跨莊胡公路特大橋），墩身長(cháng)邊與鐵路中心線(xiàn)垂直。橋下凈高5.23m 。連續剛構鉆孔樁為基礎，鉆孔樁長(cháng)度為45—49m，承臺寬度為3.8m。

　　莘奉公路為二級公路，與鐵路交角為85°，正交截面形式為：

　　3.5m非機動(dòng)車(chē)道+1.5分隔帶+ 16m機動(dòng)車(chē)道+ 1.5分隔帶+3.5非機動(dòng)車(chē)道。設計采用12+17.6X 3+ 12m連續剛構（屬金匯港特大橋），機動(dòng)車(chē)道走中孔，分隔帶上設墩，墩身長(cháng)邊與公路平行。橋下凈高5.2m。連續剛構鉆孔樁為基礎，鉆孔樁長(cháng)度為45—51m，承臺寬度為3.8m 。

　　連續剛構基礎及墩身施工方案跨莊胡公路及跨莘奉公路的連續剛構除中孔兩側基礎及橋墩施工時(shí)對交通有影響，其余橋墩均無(wú)影響。中孔兩側橋墩位于分隔帶上，基礎及橋墩施工時(shí)，封閉非機動(dòng)車(chē)道，占用機動(dòng)車(chē)道3.0m，保持機動(dòng)車(chē)道寬度不小于10m 。

　　跨滬杭公路連續則構基礎及橋墩施工時(shí)不占用路面寬度。施工場(chǎng)地彩鋼板圍護需占用公路1.0m 。施工時(shí)可將公路向東側拓寬1.2m（有拓寬條件）。

　　承臺開(kāi)挖施工時(shí)，為減少對既有公路的破損，防止坍塌，保證車(chē)輛安全通行，采用鋼板樁進(jìn)行支護。

　　施工期間在施工場(chǎng)地四周采用彩鋼板進(jìn)行圍護，在施工地點(diǎn)的兩端各50m處、機動(dòng)車(chē)道車(chē)輛行駛方向的右側設置前方施工慢行安全（反光漆）警示牌。

　　剛構連續梁施工方案

　　12 + 3X 17.6 + 12m剛構梁部采用滿(mǎn)布膺架現澆施工。在中跨既有主車(chē)道上設置2孔凈跨為5m、凈高為4.8m的通行車(chē)道非機動(dòng)車(chē)道封閉。

　　在中跨設置的`通行車(chē)道兩側搭設鋼結構排架，在中跨設置的通行車(chē)道兩側搭設鋼結構排架，采用300鋼管支撐，上設130工字鋼梁，排架底部設1.0 x 0.8m的砼支墩。

　　保證車(chē)輛通行。施工期間對施工場(chǎng)地采取防護措施，在施工地點(diǎn)兩端各50m處，設置臨時(shí)門(mén)型限高架，安裝限高警示牌（夜間反光漆面），防止車(chē)輛超高撞擊連續梁底部模板。

　　在施工場(chǎng)地四周設置彩鋼板進(jìn)行圍護，在距限高架50m處、機動(dòng)車(chē)道車(chē)輛行駛方向的右側設置前方施工慢行（反光漆面）安全警示牌。施工期間安排專(zhuān)人進(jìn)行晝夜防護及交通疏導，確保施工及交通安全。

施工方案2

　　1．鋼結構材料的耐火處理

　　在建筑施工中，鋼結構伴有重要角色。鋼結構應用在各種建筑中，但是性能差距不同，實(shí)現的建筑作用不同。例如，鋼結構因金屬性質(zhì)，具有較高的傳導性作用，耐火性?xún)r(jià)差。對鋼結構耐火性質(zhì)進(jìn)行加工處理，逐步提高鋼結構化學(xué)性能，提高鋼結構的花型耐性和堅固性，滿(mǎn)足高層鋼技術(shù)結構的需求。對鋼結構的耐火性質(zhì)量的更新，提升高層建筑的應用效率，確保鋼結構的整體工作技術(shù)效益。

　　2．高層建筑模塊的協(xié)同作用

　　在高層建筑中，各個(gè)工作模塊相互協(xié)同。例如，在土建工作中，鋼結構的設備應用安全需要采用各種儀器進(jìn)行測量，通過(guò)技術(shù)部的標準值測量，確定工作需求的標準。根據高層建筑的結構特殊性，合理的排定施工周期，確定鋼結構施工的開(kāi)展方案。對施工測量?jì)x器進(jìn)行準備和微調處理，滿(mǎn)足建筑工作的整體需求。在建筑施工中，需要根據建筑統一要求確定鋼結構計量標準的應用，切實(shí)滿(mǎn)足整體經(jīng)濟效益，提高建筑給工程鋼結構的施工。

　　3．鋼柱的定位

　　在建筑鋼結構中，對鋼柱的定位是重要環(huán)節。通過(guò)對鋼結構軸的定位，確保進(jìn)場(chǎng)施工的寬窄度，方便建筑施工現場(chǎng)內外材料的裝配，保證工程模塊的正常開(kāi)展。在鋼柱長(cháng)段設計中，需要根據鋼結構運輸模塊進(jìn)行協(xié)同作用，滿(mǎn)足柱子所需要安全的標準，及時(shí)進(jìn)行軸線(xiàn)定位，確定軸線(xiàn)的可控標準，保證柱子安全模塊的有效性，提高柱子安全的應用價(jià)值。依照建筑材料規范標準，合理的對高層建筑進(jìn)行標準驗收，對不同模塊建筑區域的鋼柱長(cháng)度進(jìn)行限制。在翻樣下料中，制作模塊，對焊縫伸縮變形中確定可行負載模塊的標準，對模塊進(jìn)行合理的優(yōu)化，提高壓縮變形的應用效益。在鋼柱翻樣中，需要對不同的設計長(cháng)度進(jìn)行控制，這是需要控制設計誤差的。為了有效的提高下料長(cháng)度、確定設計長(cháng)度，降低設計誤差，逐步提供啊上下節剛截面的控制標準，確保鋼柱編號，積極配合安裝。在鋼柱內部進(jìn)行焊接，確定溶解電渣模塊的開(kāi)展必要性。逐步提升鋼柱的'應用效益，確保鋼結構滿(mǎn)足高層建筑的施工需求。通過(guò)對鋼柱施工標準的高要求，提高建筑高程鋼結構施工效益，對不同的模塊進(jìn)行不同標準安全工作，對鋼柱長(cháng)度進(jìn)行誤差控制，對焊縫伸縮模塊進(jìn)行變形控制，對豎向負載荷模塊進(jìn)行優(yōu)化，逐步提升壓縮變形工作的各種效益標準。在建筑施工中，采用柱子偏差處理是必要的。根據不同高層對建筑施工模塊的需求，根據設計模塊標高及西寧預先安裝模塊，完成協(xié)同作用，切實(shí)滿(mǎn)足現有高層建筑施工的基礎需求，進(jìn)而提升建筑標高的優(yōu)化標準，提高建筑設計的需求要求，滿(mǎn)足高層鋼結構施工標準。

　　4．鋼架的選擇

　　早高層建筑施工中，對框架的選擇是極其重要的。通過(guò)設計H性鋼結構，確保鋼柱結構施工的協(xié)同性提高框架梁的剛性和韌性。逐步提高框架、梁鋼結構施工模塊的協(xié)同作用，保證框架施工體系的完整。加強框架鋼結構設計的編號分析管理，提高鋼結構設計順序的合理效益。為了有效提供啊框架結構、梁柱連接位置的設計，采用懸臂梁的結構設計，將上下翼緣與鋼柱結構相互連接，采用透明熔接的方式，對腹板進(jìn)行貼角焊縫處理。

　　5．焊接在鋼結構施工中的作用

　　在鋼結構施工中，焊接技術(shù)對鋼結構梁的作用是極其重要的。根據焊接收縮變形標準，對鋼結構進(jìn)行預估分析，經(jīng)過(guò)理論公式計算，確定積極收縮范圍，確保加工模塊的正常校正，提高翻樣下料的精準度，加強對鋼結構無(wú)縫焊接的準許控制管理。采用全熔透焊接技術(shù)，提高工作整體效益，確保和焊接定位的端點(diǎn)，確定另一端焊接定位的距離。對腹板采取高強度螺栓連接處理，充分利用鋼結構設計焊接中的摩擦系數，提高高層鋼結構承壓力，提高螺栓的承壓強度，采用摩擦型高強度螺栓系數，合理的配合摩擦適應度確保高強度螺栓的連接效果，保證孔位精準度的合理性。

　　二、高層建筑設計鋼結構的優(yōu)化

　　采用計算機電腦技術(shù)設計和計算，分析高層建筑結構平面剛性度，利用鋼結構施工工作的優(yōu)勢，采用混凝土對樓板厚度進(jìn)行分析，確定在模塊中樓板鋼梁協(xié)同作用的標準。通過(guò)計算平板標準可知，這樣的樓板設計不安全，鋼梁的使用量較高。因此，需要采用鋼料和混凝土協(xié)同的樓板進(jìn)行設計。通過(guò)設計計算，確定需要配比的鋼筋量，確定栓釘量，保證混凝土鋼筋和鋼結構的協(xié)同作用，節約樓層鋼梁的使用量，提高樓宇保溫作用，提高樓層鋼結構的覆蓋面積，實(shí)現鋼結構施工的優(yōu)化設計。

　　結語(yǔ)

　　綜上所述，現代高程建筑施工中，常常使用鋼結構施工設計方法，通過(guò)優(yōu)化鋼結構設計中的鋼梁、鋼柱、鋼栓、鋼架，確定鋼結構中的鋼焊接標準。分析高層建筑物鋼結構優(yōu)化方式，對鋼結構材料的耐熱性、保溫性進(jìn)行技術(shù)改良，提高鋼結構與混凝土之間的樓板灌澆技術(shù)，穩定高層建筑結構的施工方案，提高高層建筑施工需要解決的設計問(wèn)題，提高建筑施工設計人員對高層建筑鋼結構施工的認識，確保高層建筑鋼結構順應市場(chǎng)發(fā)展需求，逐步提高鋼架構施工方案，提高鋼結構技術(shù)手段，實(shí)現對鋼結構高層施工的合理應用。

施工方案3

　　一、本項目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。

　　二、既有管道及線(xiàn)路調查：管道施工前對地下既有管線(xiàn)進(jìn)行調查，對有保護要求的管線(xiàn)進(jìn)行標識，以防施工損壞。對需要改建、遷移的管道提前安排，確保施工中各種管道暢通。

　　三、施工放樣：根據設計坐標和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測量放樣工作，主要測定管道中線(xiàn)、附屬構造物位置、堆土界線(xiàn)、中心樁、方向樁，并設置牢固可靠的護樁，對既有管線(xiàn)作出標識，并劃出有效保護范圍。施工測量應符合設計及規范要求。管道測量放樣包括：確定管道中心線(xiàn)（根據設計圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線(xiàn)，定出標樁。標樁設在管道轉向處及井位上，直線(xiàn)上50m 左右設一個(gè)，曲線(xiàn)30m，并且標出樁的編號，量出實(shí)際長(cháng)度）和高程測量（設立臨時(shí)水準點(diǎn)，距離200m 左右，精度符合規范要求，將測量成果報監理工程師批準后采用。）

　　四、管材要求：采購的管材由合格供應商進(jìn)行供應，工地組織驗收。所有管材有出廠(chǎng)合格證及業(yè)主認可的質(zhì)檢部門(mén)的檢驗合格證，并在工地按規定標準進(jìn)行檢驗，質(zhì)量必須符合設計及規范要求，不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進(jìn)場(chǎng)，對有缺陷的管材立即清退出場(chǎng)。管子入溝之前的質(zhì)量及型號檢查，對于有碰傷、撞傷等問(wèn)題的管材，絕不使用。入溝前進(jìn)行型號檢查，避免一些不必要的麻煩。

　　五、溝槽開(kāi)挖：開(kāi)挖首先應了解地下管線(xiàn)情況并派專(zhuān)人現場(chǎng)負責，有可能的情況下請有關(guān)部門(mén)派人配合。開(kāi)挖采用挖掘機挖土、人工整修的方法，開(kāi)挖至離基底設計標高20～30cm 時(shí)停止機械開(kāi)挖，用人工清理至設計標高，邊坡用人工進(jìn)行修整。根據開(kāi)挖深度及土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或進(jìn)行坑壁支護。溝槽邊坡必須滿(mǎn)足規范要求并根據現場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行調整，擬采用1:0.5～0.75,施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須按規范要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎施工。溝槽邊采用單側堆土，土堆邊距槽頂邊1m 以外，堆土高度不大于2.5m，以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時(shí)外運，以減少槽邊堆土量。溝槽開(kāi)挖時(shí)，加強基坑降、排水措施，保證基坑處于無(wú)水狀態(tài)。溝槽開(kāi)挖后應測量溝槽中線(xiàn)標高，按10m 左右放出槽底控制樁。開(kāi)挖溝槽時(shí)，應在溝槽施工兩端設立警告標志，溝槽邊側設護欄，夜間懸掛紅燈。

　　六、管道基礎：溝槽開(kāi)挖完畢，檢查管道基底地質(zhì)情況，對落在雜填土層的管道基礎，將管底的雜填土全部挖掉，用塘渣回填至基礎底�；�底處理完畢后進(jìn)行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達到一定強度后，在其上面綁扎基礎鋼筋，經(jīng)監理驗收后，澆筑平基混凝土，待混凝土強度達到設計要求的.強度且平基頂面高程符合設計要求后進(jìn)行安管，然后進(jìn)行護管混凝土澆筑，安管前混凝土面鑿毛，洗凈，以使整個(gè)管基結成一體。平基管座模板，應具有足夠的強度和剛度，檢查管道中心線(xiàn)和槽底高程，控制好模板頂面高度�；炷�土澆筑前，應確認模板已通過(guò)監理驗收，并嚴格控制平基面高程，澆筑時(shí)應按一定的厚度，順著(zhù)一個(gè)方向連續澆注前進(jìn)，平基一般不要將施工縫留在兩井中間；混凝土振搗密實(shí)，表面平整，澆筑時(shí)應兩側同時(shí)進(jìn)行。

　　七、布管、下管、安管：布管時(shí)以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則，混凝土管承口方向應和敷管方向一致。采用機械下管，管道鋪設時(shí)承口朝上游，逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質(zhì)量，對于有質(zhì)量問(wèn)題的管材，絕不使用。在下管時(shí)對口間隙控制在20cm 左右，下管需要臨時(shí)間斷時(shí)，應用堵板將管口封嚴，繼續施工時(shí)要對原管口內進(jìn)行檢查，清除雜物。鋼筋混凝土管安裝，必須待混凝土強度達到設計要求的強度后進(jìn)行，安裝進(jìn)位時(shí)，將插口刷干凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，進(jìn)位時(shí)用16t 以上汽吊及手動(dòng)葫蘆配合上下左右間隙均勻，插口和膠圈均勻地進(jìn)入安裝工作線(xiàn)，并嚴格控制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準儀分別控制軸線(xiàn)和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現象。管子安好后，及時(shí)澆筑砼管座。為保證管帶與管節的結合良好，抹帶寬度內管壁鑿毛并處理干凈，保持濕潤，用現澆混凝土套環(huán)抹帶，管帶完成后進(jìn)行養生，避免開(kāi)裂。

　　八、檢查井、集水井：鋪好管道后著(zhù)手現澆砼檢查井、集水井，按照設計圖紙要求進(jìn)行施工。

　　九、閉水試驗：若設計和監理工程師要求做閉水試驗，以便檢查管道及檢查井滲水是否在規定允許值內，則先將試驗段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥漿抹面，然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水；試驗管段從上游井注水，待管段注滿(mǎn)水后，經(jīng)24h 浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩定；試驗水位，應為試驗管段上游管內頂以上2m，如上游管內頂至檢查井口的高度小于2m 時(shí)，測量水位下降高度，計算出實(shí)際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗合格，大于允許值則需檢查原因，找出問(wèn)題所在，進(jìn)行處理。如滲水部分不易看出，可在水內滲一些大紅粉，使滲水部位位置顯形，便于處理，然后重新進(jìn)行注水試驗，直至符合規范要求。

　　十、溝槽回土：回土必須在管道所有隱蔽工程監理確認及管道閉水試驗合格后進(jìn)行，同時(shí)管道基礎砼也應達到一定的強度過(guò)�；靥铐樞驊�按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，以保證排水暢通，并在兩側同時(shí)回土并均勻夯實(shí)，以防管道移位，檢查井等附屬物回土應四周同時(shí)進(jìn)行。雨后土壤中含水量過(guò)高時(shí)，應盡量避免回土�；赝粮叨葢�配合檢查井的砌筑，不使泥水流入井內，當土回至地面而檢查井尚未蓋上時(shí)，井口的四周要作好土堤，并應高出地面20cm。

　　十一、回填碾壓：回填時(shí)，槽內不得有積水，并分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土過(guò)干時(shí)可適當灑水，過(guò)濕時(shí)，應晾灑或換土，用小型夯機夯擊密實(shí)，使其達到密實(shí)度要求。管頂50cm 以?xún)炔糠忠獓栏裾莆�，填料料徑控制在規范要求的范圍內，不得用大型壓路機進(jìn)行碾壓，須用木夯用人工搗實(shí)。管頂50cm 以上回填時(shí)用蛙式打夯機分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過(guò)20cm，并掌握最佳含水量，土過(guò)干或過(guò)濕，分別予以適當灑水和晾曬。使其達到規定密實(shí)要求。

施工方案4

　1、概述

　　建設單位：張家口中鐵國電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn)：張家口市萬(wàn)全縣舊堡鄉舊堡村東北2km，東依407省道與丹拉高速路及110國道相連�；�坑深度約為地表下17.0m，基槽開(kāi)挖按放坡方式結合錨噴施工方案。

　　2、基坑護坡設計方案

　　2.1設計依據

　　1、《巖土工程勘察報告》。

　　2、體重度統一取為r＝20kN／m3。

　　3、設計與計算遵循國家有關(guān)規范，主要有：

　　《建筑地基基礎設計規范》(GB50007—20xx)

　　《混凝土結構設計規范》(GB50010—20xx)

　　《建筑基坑支護技術(shù)規程》(JGJ120—99)

　　2.2設計方案

　　根據我公司在張家口地區施工經(jīng)驗，結合類(lèi)似工程實(shí)際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理，采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護。

　　放坡系數0.5（寬高比），標高-1.2m處設置鋼管φ14L=3m標高-3.0m處設置鋼筋φ14L=6.0m，土釘一道，土釘成孔直徑100mm，間距1.50m，采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm，鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)，連接鋼筋φ14L型彎鉤，間距2.00m，長(cháng)度1.0m，面層噴射混凝土C20，面板厚度50mm~80mm，以上設計土釘傾角均為15°，橫壓筋1φ14。

　　本工程采取信息法施工，各段土釘的排數、長(cháng)度、間距應根據實(shí)際情況由現場(chǎng)技術(shù)負責人作出調整。

　　2.3施工準備

　　2.3.1組織結構(見(jiàn)附圖1)

　　2.3.2勞動(dòng)力計劃（見(jiàn)附表1）

　　2.3.3水電計劃（見(jiàn)附表2）

　　32.3.4機械計劃（見(jiàn)附表3）

　　2.4施工程序

　　現場(chǎng)三通一平→測放開(kāi)挖上口線(xiàn)→土方按要求分步開(kāi)挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開(kāi)挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關(guān)鍵，土方按護坡挖土技術(shù)交底開(kāi)挖并修坡，應保證坡面平整，達到設計的開(kāi)挖位置。土方第一步開(kāi)挖2m，以下一般分段2～2.5m一步，開(kāi)挖時(shí)視土質(zhì)情況由現場(chǎng)技術(shù)人員決定。機械挖土應正對坡面進(jìn)行，凸凹角嚴格按總包放線(xiàn)尺寸開(kāi)挖，我方派專(zhuān)人指揮挖土，土方操作手要聽(tīng)從指揮。沿基坑邊線(xiàn)向內10m范圍為錨作業(yè)區，應嚴格按照交底分層開(kāi)挖，杜絕超挖。

　　2.5質(zhì)量控制

　　2.5.1成孔

　　(1)孔位允許偏差±100mm

　　(2)孔深允許偏差±50mm。

　　(3)孔徑不允許負偏差。

　　(4)孔內渣土應清理干凈。

　　(5)遇地下障礙打不到設計深度應及時(shí)上報，經(jīng)技術(shù)人員會(huì )同總包、監理研究變更后再施工。

　　2.5.2注漿

　　(1)采用二次注漿法。

　　(2)注漿采用全長(cháng)壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPa。

　　(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.45-0.5，水泥P.s32.5。

　　2.5.3制錨

　　(1)錨桿要達到設計長(cháng)度，孔口外露統一為100mm。

　　(2)錨桿全長(cháng)每2m加焊支架。

　　(3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。

　　2.5.4噴射混凝土

　　(1)面層噴射C20混凝土，厚不小于50mm。

　　(2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5＠300×300，采用綁扎或焊接而成，鋪設時(shí)焊邊的搭接長(cháng)度應不小于200mm。

　　(3)橫豎壓筋要雙面滿(mǎn)焊，不得有氣孔、咬肉。

　　2.5.6滯水處理

　　(1)設置排水管。

　　(2)設排水溝，挖集水坑，集水外排。

　　2.5.7質(zhì)量保證措施

　　(1)孔位放線(xiàn)定位后，必須同質(zhì)檢人員、監理人員進(jìn)行孔位復核。

　　(2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調整角度，以保證5～10度。

　　(3)采用適當直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于設計要求。

　　(4)詳細記錄鉆孔過(guò)程，精確控制孔深。

　　(5)鉆孔過(guò)程中，遇滯水易塌孔孔段，采取干水泥護壁。若孔內滯水外流，則采用套管跟進(jìn)護壁，成孔后立即故人鋼筋，邊注漿邊拔管，并用止漿袋封堵孔口。

　　(6)嚴把鋼筋進(jìn)料關(guān)，保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材，并做好原材料試驗，錨筋制作成形后，必須會(huì )同有關(guān)質(zhì)檢人員及監理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查，錨筋放到位后，還應做鋼筋隱檢，并認真填寫(xiě)隱檢記錄。

　　(7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告，現場(chǎng)施工時(shí)每200m3預留一組混凝土試塊(100×100×100mm)，并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現場(chǎng)養護。

　　(8)錨桿注漿后，必須在較長(cháng)時(shí)間(2h內)內進(jìn)行二次補漿，以確保注漿滿(mǎn)實(shí)。

　　(9)冬季施工應采取有效的保溫措施。當日未做完和已噴射混凝土的工作面，夜間應用塑料布和保溫被覆蓋。

　　(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設計變更、現場(chǎng)簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。

　　2.5.8質(zhì)量管理體系

　　(1)建立由項目負責人領(lǐng)導控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統，以確保各項質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中。

　　(2)在施工過(guò)程中設專(zhuān)職質(zhì)量員，班組設兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢，發(fā)現不符合質(zhì)量標準的問(wèn)題及時(shí)糾正。

　　(3)各工序設質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人，明確崗位，落實(shí)責任。

　　(4)嚴把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，搞好復查、抽檢，確保材料質(zhì)量。

　　(5)定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì )議，嚴格質(zhì)量管理。

　　2.6體制總包配合

　　(1)現場(chǎng)三通一平。

　　(2)制錨場(chǎng)地固定，不得隨意挪動(dòng)。

　　(3)基坑測量放線(xiàn)。

　　(4)提供周?chē)�管線(xiàn)和地障資料。

　　(5)解決擾民和民擾問(wèn)題。

　　(6)提供辦公室1間，15人住宿臨設。

　　(7)搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

　　(8)每日保證提供300m2工作面。

　　2.7安全管理

　　(1)嚴格執行國家及××市有關(guān)施工現場(chǎng)安全管理條例及辦法。

　　(2)制訂施工現場(chǎng)安全防護基本標準，如：基坑防護標準；各類(lèi)洞口及臨邊地帶的防護標準：施工臨時(shí)用電安全防護標準；各類(lèi)施工機械和設備的`安全防護標準；施工現場(chǎng)消防工作管理標準等。

　　(3)建立嚴格的安全教育制度，堅持入場(chǎng)教育，每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì )，增強安全意識，務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎上。

　　(4)編制安全措施，設計和購置安全設施。

　　(5)強化安全法制觀(guān)念，嚴格執行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

　　(6)加強管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指

　　2.8文明施工與環(huán)保措施

　　(1)合理進(jìn)行施工現場(chǎng)的平面布置，做到計劃用料，使現場(chǎng)材料堆放降到最低值，保證場(chǎng)內道路通暢。

　　(2)運輸散裝材料時(shí)，車(chē)斗或車(chē)廂封閉，避免運輸途中遺灑。

　　(3)合理安排作業(yè)時(shí)間，采用低噪音施工機械，減少噪音擾民。

　　(4)夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。

　　(5)根據公司文明施工會(huì )議精神要求，現場(chǎng)施工人員統一著(zhù)裝。

　　(6)噴射混凝土時(shí)，派專(zhuān)人負責擋塵布，隨噴射工作面移動(dòng)，將揚塵控制在最低范圍。

施工方案5

　　第一章編制依據

　　本專(zhuān)項施工方案依據被拆除建筑物的施工平面圖，施工現場(chǎng)勘察得來(lái)的資料和信息，拆除工程有關(guān)的施工驗收規范、安全技術(shù)規范、安全操作規程和國家、地方有關(guān)安全技術(shù)規定，以及本單位的技術(shù)裝備條件進(jìn)行編制。

　　本方案從實(shí)際出發(fā)，在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟、合理、擾民小的拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現安全、經(jīng)濟、速度快、擾民小的目標。

　　1、法律、法規、規范、標準

　　2、國務(wù)院《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

　　3、建設部《施工機械安全操作規程》JGJ59-91

　　4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91

　　5、《建筑物、構筑物拆除技術(shù)規程》DGJ08-70-20xx

　　6、《建筑施工安全檢查標準》

　　7、《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523-90

　　8、建設部印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[20xx]87號

　　9、涉及本工程的施工規范、工法、質(zhì)量評定標準；

　　第二章工程概況

　　一、工程概況

　　項目名稱(chēng)：葫蘆島市紀委監察局辦公樓改造維修工程

　　拆除項目：室外造型墻

　　工期要求：嚴格按照甲方要求按期完成

　　二、施工難點(diǎn)

　�。�1）本工程是原龍灣漁村改造成紀委辦公樓工程，原工程已經(jīng)閑置十多年，安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內順利完成，為裝飾裝修工程的順利開(kāi)展奠定基礎。

　�。�2）拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動(dòng)，為了減少對學(xué)校人員及周?chē)�居民的正常工作與休息，我項目部將嚴格執行拆除時(shí)間上的要求。

　�。�3）本次拆除工作要在規定的時(shí)間內完成，這就要求我們采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保證在規定時(shí)間內將全部樓層內的全部拆除項目順利完成。

　�。�4）本工程拆除項目不多，但渣土運輸是一大難點(diǎn)，勢必會(huì )對道路產(chǎn)生影響，除按規定拆除時(shí)間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進(jìn)行外運。

　�。�5）每天施工完畢后對運輸使用的道路進(jìn)行清掃，以保證街面衛生的清潔，不影響該地區的衛生環(huán)境。

　　第三章施工前期準備

　　一、技術(shù)準備

　　1)熟悉被拆建筑物圖紙，弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

　　2)學(xué)習有關(guān)規范和安全技術(shù)文件。

　　3)調查周?chē)�環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設備管路情況等。

　　4)向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

　　二、現場(chǎng)準備

　　1)清除拆除范圍內的物品。

　　2)疏通運輸道路，拆除施工中臨時(shí)水、電源、設備。

　　3)切斷被拆范圍內的水、電、暖氣、管道等。

　　4)在拆除工程開(kāi)工前，負責做好防護系統的搭建，封閉施工現場(chǎng)，搭設有效圍擋，圍擋高度不應低于1。8M，在指定的位置設安全通道和進(jìn)出大門(mén)，非施工人員不得進(jìn)入施工區。

　　5)向周?chē)�群眾出安民告示，拆除工程施工區域應設置醒目警示標志，在拆除危險區設置警戒區標志。

　　6)根據拆除工程施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，應制定相應的'消防安全措施。施工現場(chǎng)應設置消防車(chē)通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

　　三、機械材料設備的準備

　　準備施工中所需的全部設備、工具、材料及勞保用品。負責將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節約使用。

　　機械設備及人員配置（見(jiàn)附表1）

　　以上機械車(chē)輛可由指揮部按照施工進(jìn)展情況隨時(shí)調配。

　　四、組織和勞動(dòng)力準備：

　　成立組織領(lǐng)導機構、組織勞動(dòng)力。

　　項目經(jīng)理必須對拆除工程進(jìn)行現場(chǎng)指揮并對安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。

　　項目經(jīng)理部應安有關(guān)規定設專(zhuān)職安全員，檢查落實(shí)各項安全技術(shù)措施。

　�。ň唧w施工領(lǐng)導小組和安全領(lǐng)導小組機構見(jiàn)施工組織設計）

　　第四章施工方案及措施

　　一、方案的確定

　　根據建筑物結構及周?chē)�環(huán)境，我們經(jīng)認真分析研究，決定采用人工電錘及機械拆除的施工方法進(jìn)行施工，并在項目部統一領(lǐng)導下分別成立室外拆除造型墻組，裝卸運輸組，每組配備約5人。配備足夠的工具及車(chē)輛。并制訂安全可靠的措施，精心組織，合理安排，科學(xué)管理，做到文明施工，安全第一，高速度，高質(zhì)量，圓滿(mǎn)完成任務(wù)。

　　二、施工措施

　　1、施工安全生產(chǎn)牌。

　　2、文明施工牌，做好拆除工程施工現場(chǎng)的圍護。在房屋拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實(shí)行封閉施工。

　　3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前，應先切斷電源。人工拆除通常應按自上而下、對稱(chēng)順序進(jìn)行，不得數層同時(shí)拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除一部分時(shí)，應先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護用品，高處作業(yè)應系好安全帶，不得冒險作業(yè)。

　　4、進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場(chǎng)所。

　　5、拆除時(shí)對拆除物應采取有效的下落控制措施。

　　6、拆除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。

　　7、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

　　8、清運渣土的車(chē)輛應封閉或覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守工程所在地的有關(guān)規定。

　　9、拆除工程施工時(shí)，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　10、拆除工程完工后，應及時(shí)將渣土清運出場(chǎng)。

　　第五章主要工程拆除方法

　　一、施工順序

　　施工順序：原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結構”“應先拆次要結構，后拆承重支柱和橫梁”。1、拆除分兩個(gè)工作區室外造型墻，從上往下順次拆除。

　　2、拆除物品先后順序是室外造型墻。

　　3、從樓上往樓下搬運、裝車(chē)外運。

　　4、清理各層遺留物及垃圾等。

　　5、清理現場(chǎng)、竣工驗收。

　　二、主要方法：

　　1、墻體拆除：室外造型墻拆除，要按順序設置四個(gè)作業(yè)面，每個(gè)作業(yè)面嚴格按要求搭設雙排腳手架（腳手架搭設及拆除祥見(jiàn)施工組織設計），先用機械拆除，然后局部需要人工配合拆除，墻內梁體構件切斷成2米后，用吊車(chē)進(jìn)行吊拆。需要注意的是：風(fēng)速10m/s以上時(shí)應停止吊拆；雨天原則上不進(jìn)行吊拆；要配備有經(jīng)驗的吊拆人員；吊拆用具、鋼絲等要經(jīng)常檢查其強度和疲勞度。

　　2、廢舊物品運輸

　　一般情況下當天拆除后晚上運，要求當天拆的物品當晚要基本運完，盡可能的不要給現場(chǎng)留有物品，更不能給拆除現場(chǎng)以外的地方存放物品。

　　除按規定拆除時(shí)間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進(jìn)行外運。拆除垃圾運輸采用垃圾道及電梯裝運交叉進(jìn)行。垃圾道口有專(zhuān)人負責清理，以免堵塞洞口。

　　第六章防震、減少噪音措施

　　1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動(dòng)小的機具及設備。

　　2、不破壞任何主體結構及其他保留物。

　　3、運輸車(chē)輛在場(chǎng)區及居民區行駛速度控制在5公里/小時(shí)內，禁止鳴笛、哄油門(mén)。

　　4、人員在施工其他場(chǎng)所或經(jīng)過(guò)時(shí)，禁止大聲喧嘩。

　　5、裝卸物品時(shí)輕拿輕放。

　　6、拆除作業(yè)時(shí)，一律由上而下，逐層拆除，禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。

　　第七章施工現場(chǎng)防火措施

　　為搞好消防工作，保證施工現場(chǎng)及周邊建筑物、設備設施及人身安全，實(shí)現文明施工、安全施工，消除火險隱患，為此特制定施工期間防火措施：

　　1、施管人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全員安全防火教育培訓，建立逐級防火責任制，對消防工作搞的好，成績(jì)顯著(zhù)者，給予表?yè)P獎勵，對不按防火職責辦事或違反者，要按情況和造成的后果輕重，給予處分或處罰，觸犯刑律的更依法追究刑事責任。

　　2、完善配備消防設施和滅火器材，根據甲方提供的水源，配備消防帶3盤(pán)，滅火器5個(gè)。

　　3、建立安全防火領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長(cháng)，專(zhuān)職安全員任副組長(cháng)，各施工隊隊長(cháng)任組員。成立義務(wù)消防隊。

　　4、對施工現場(chǎng)內重點(diǎn)部位進(jìn)行登記，制訂滅火作戰方案，并不少于二次的進(jìn)行演練。

　　5、義務(wù)消防員要達到“二知三會(huì )三能”（知防火知識，知滅火知識；會(huì )報火警，會(huì )疏散自救，會(huì )協(xié)助救援；能檢查出問(wèn)題，能宣傳防火常識，能撲救初起小火）。

　　6、封閉施工現場(chǎng)的同時(shí)，要留足夠的消防通道。

　　7、要組織相關(guān)人員經(jīng)常檢查、指導、宣傳防火知識和通報檢查結果，發(fā)現隱患及時(shí)處理，發(fā)現事故苗頭采取措施，發(fā)現火災及時(shí)報告。

　　8、進(jìn)場(chǎng)后，對施工區域內的易燃物進(jìn)行清掃，裝車(chē)運出現場(chǎng)，到指定消納場(chǎng)進(jìn)行妥善處理。

　　9、拆除木質(zhì)結構和帶有油污物品時(shí)嚴禁動(dòng)明火，并對所拆除的物品及時(shí)清運出場(chǎng)。

　　10、嚴格用電管理，嚴禁私搭亂接，接臨時(shí)用電必須經(jīng)甲方同意，并按規范安裝電器及照明設施。

　　11、用電氣焊等明火作業(yè)，須對周?chē)�易燃物進(jìn)行清理，經(jīng)檢查合格后經(jīng)項目經(jīng)理同意方可實(shí)施。

　　12、如有情況應及時(shí)上報，以免耽誤救火時(shí)機。必要時(shí)撥打火警119。

　　第八章防塵及環(huán)保環(huán)衛措施

　　1、施工期間，設專(zhuān)人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門(mén)前三包地段，清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃。

　　2、現場(chǎng)無(wú)揚塵。在進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，如有必要一邊拆一邊噴水降塵。

　　3、運輸車(chē)輛的車(chē)容、車(chē)況良好；車(chē)輛出場(chǎng)時(shí)清掃車(chē)輪以免塵土飛揚或遺灑。

　　4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理，以免運出后污染土地或危害他人健康。

　　5、特殊工種的施工人員，配備勞動(dòng)保護用品，防止受到污染，保護施工人員的身體健康。

　　6、環(huán)保環(huán)衛管理工作是實(shí)現綠色環(huán)保施工的重要手段，一定要與整個(gè)施工過(guò)程結合在一起；同時(shí)虛心接受甲方的監督、檢查，不斷地改進(jìn)提高，完善環(huán)保環(huán)衛措施，把綠色環(huán)保施工做得更好。

　　第九章安全施工措施

　　1、開(kāi)工前要對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)安全、消防保衛等教育交底，做到班前教育班后總結，對所拆除物結構詳細了解，全員明白清楚后方可施工。

　　2、工人進(jìn)場(chǎng)前要簽訂《施工安全協(xié)議書(shū)》，明確安全責任，做到安全合理用工，并指定專(zhuān)人負責安全生產(chǎn)指揮。

　　3、施工人員要遵守安全生產(chǎn)三大紀律；進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須拴好安全帶；高空作業(yè)不得往下掉東西。

　　4、施工人員進(jìn)場(chǎng)要佩戴入場(chǎng)證；業(yè)務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)需到門(mén)衛處領(lǐng)取安全帽方可入場(chǎng)。

　　5、甲方及公司上級領(lǐng)導在項目部領(lǐng)用安全帽，由現場(chǎng)人員陪同入場(chǎng)視察，指揮檢查工作。

　　6、各工種必須按照本工種的安全技術(shù)操作規程操作。

　　7、機械車(chē)輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。

　　8、在高空作業(yè)時(shí)，檢查下部結構情況是否穩固，分段作業(yè)要觀(guān)察結構連接情況，不得立體作業(yè)。

　　9、拆除前要檢查被拆除室內外情況，做到有邊必有欄，有孔必有蓋，有施工項目必有安全措施。

　　10、在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。

　　11、四級以上大風(fēng)及雷雨天停止施工。

　　12、施工期間，設專(zhuān)人定期清掃門(mén)前三包地段及現場(chǎng)周?chē)�各交通要道�?/p>

　　13、拆除作業(yè)和清運渣土時(shí)，要灑水降塵。

　　14、運輸車(chē)輛的車(chē)容、車(chē)況良好，防止遺灑揚塵；車(chē)輛出場(chǎng)時(shí)必須檢查繩索牢固狀況。

　　15、場(chǎng)內禁止吸煙。使用明火須經(jīng)批準，設消防栓，用明火處配置滅火器。

　　16、場(chǎng)內禁止隨地大小便。

　　17、和施工現場(chǎng)門(mén)衛配合，防止發(fā)生治安事故，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)。

　　18、機械、車(chē)輛消音系統完好無(wú)損，盡可能降低施工噪音，停放位置適當；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。

　　19、保護好預留建筑及花草樹(shù)木。

　　20、認真貫徹執行《文明公約》，搞好精神文明建設。

　　21、吊裝作業(yè)時(shí)嚴格按照“十不吊”原則。

　　第十章文明施工措施

　　1、開(kāi)工前，在拆除區域內各道口、路口設明顯標志，設專(zhuān)人看守，警示行人車(chē)輛注意安全。

　　2、拆除過(guò)程中，必要時(shí)用水噴灑施工現場(chǎng)，并在拆除建筑物室內灑水降去浮塵；盡可能將揚塵降到最小范圍之內。

　　3、機械消音系統完好無(wú)損，盡可能降低噪音。

施工方案6

　　為加強本工程施工現場(chǎng)防火安全管理，確保本工程建設順利進(jìn)行，根據有關(guān)法律、法規及《消防管理條例》、《合肥市建設工地防火管理暫行規定》等要求，特設立施工現場(chǎng)防火領(lǐng)導小組(詳見(jiàn)附頁(yè))。消防專(zhuān)項方案如下：

　　一、健全施工現場(chǎng)消防安全組織建設

　　現場(chǎng)建立安全消防領(lǐng)導小組，吸收業(yè)主方參加，健全消防檢查制度，對全體職工加強消防意識教育，認真貫徹落實(shí)消防法，組織職工建立義務(wù)消防隊。

　　對進(jìn)入本工程現場(chǎng)施工的所有單位，不論總包分包形式如何，均應簽訂消防責任書(shū)，并加強對分包單位的監督作用。

　　有專(zhuān)人定期檢查、管理滅火器具、繪制消防設施、器材放置平面圖，做好各類(lèi)安全生產(chǎn)、消防安全臺帳，如實(shí)反映現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理狀況，凡是檢查中發(fā)現的問(wèn)題，必須定人、定時(shí)間、定措施整改，整改后進(jìn)行驗收，消除事故隱患。

　　二、現場(chǎng)防火要求

　　1、現場(chǎng)布置施工用水管路時(shí)，考慮消防用水，在主樓周邊(主要進(jìn)口處)對稱(chēng)設2只消防栓，利用生活蓄水池，用高壓泵加壓供水，沿管籠垂直向上布設消防管，并每層設一只消防龍頭，配置水帶及水槍。在各層樓梯口配置滅火器2只，確保樓梯暢通。

　　2、現場(chǎng)四周道路必須保證消防車(chē)道暢通，主樓施工面采用閉路電視監控，做到及早發(fā)現，早撲滅。

　　3、高壓泵用電要單獨引自總電箱。

　　4、配電間配置二氧化碳氣體滅火器或干粉滅火器。

　　5、食堂、木工間、機修間、油漆間等每隔25㎡面積配置不少于一只種類(lèi)合適的滅火器。

　　6、易燃易爆物品必須有轉用倉庫存放，專(zhuān)人負責，保持陰涼通風(fēng)，夏季室內溫度35℃必須采取降溫措施。庫房電氣必須符合防爆要求。

　　7、建立健全施工現場(chǎng)各類(lèi)安全管理制度。

　　三、施工現場(chǎng)用火防火安全管理

　　A、明火作業(yè)審批

　　1、動(dòng)火必須有建筑工地防火第一負責人審批，必要包當地消防部門(mén)備案。并說(shuō)明用明火時(shí)間、部位、動(dòng)火原因和動(dòng)火前的防范準備工作，經(jīng)批準人檢查防火措施和安全交底落實(shí)后，簽發(fā)動(dòng)火證方可動(dòng)用明火。

　　2、動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)間審批期限三天內，一張動(dòng)火證只能使用一個(gè)動(dòng)火部位，如超出審批期限或更換明火作業(yè)部位須重新審批。

　　3、明火作業(yè)的班組要有專(zhuān)人負責安全防火工作，施工現場(chǎng)動(dòng)用明火作業(yè)批準人，要做好防火安全交底，并在安全臺帳中作好記錄。

　　4、動(dòng)用明火表一式三份，一份施工現場(chǎng)項目存檔，一份作業(yè)班組留存備查，一份交單位保衛部門(mén)存檔。

　　B、明火作業(yè)安全防護措施：

　　1、明火作業(yè)操作人員必須持有有效證件(上崗)證件。操作時(shí)嚴格遵守本工種的安全防火操作規程，并落實(shí)好明火作業(yè)現場(chǎng)的防火措施(如放置滅火器材、黃沙、濕草包、鐵皮等)，清楚動(dòng)用明火部位四周可燃物。

　　2、監火人員在明火作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)動(dòng)火部位，并時(shí)刻保持警惕，有特殊情況要離開(kāi)需指定代替人員，并交代清楚注意事項。

　　3、明火作業(yè)操作人員，監火人員要會(huì )使用消防滅火器和補救初起火災的`經(jīng)驗，會(huì )報火警電話(huà)“119”和向消防部門(mén)講清楚地點(diǎn)及燃燒情況。

　　4、在進(jìn)行電氣焊時(shí)，為避免火災，一定要清除周?chē)�可燃物，氧氣瓶與乙炔瓶之間應保持5M以上距離，乙炔瓶應距離火源10M，夏季防日光爆曬。

　　四、施工現場(chǎng)臨時(shí)宿舍、工棚防火安全管理

　　1、臨時(shí)宿舍、工棚應與施工主體建筑保持足夠的防火間距，在防火距內嚴禁放材料。

　　2、臨時(shí)宿舍每幢最大面積不得超過(guò)600㎡，每個(gè)宿舍分區不得超過(guò)100人，每25人須設一道分隔墻，每個(gè)分區應有兩個(gè)疏散出口，易燃材料工棚不得超過(guò)400㎡，不燃材料工棚不得超過(guò)700㎡，主體建筑內不得在施工期間住人。

　　3、嚴禁工棚內住人，嚴禁易燃工棚內吸煙、動(dòng)用明火。

　　4、臨時(shí)宿舍內嚴禁使用電爐和私拉電線(xiàn)，禁用大功率燈泡照明或碘鎢燈、柴火取暖烘烤。

　　5、臨時(shí)宿舍內不準搭灶燒煮食物和使用電炊具，嚴禁床上吸煙和亂丟煙蒂、火柴火梗。

　　6、臨時(shí)宿舍、工棚禁止采用石棉屋面和隔墻。

　　7、臨時(shí)宿舍每幢配備2只滅火器，必要時(shí)可準備專(zhuān)供用的大平桶、積水桶、黃沙等器材設施。

　　五、滅火方案

　　當本項目發(fā)生火災時(shí)，項目防火領(lǐng)導小組成員要及時(shí)組織義務(wù)消防隊員和施工人員，應依次如下進(jìn)行滅火、疏散等應急措施。

　　1、報警。當項目施工人員發(fā)現火災時(shí)，向周?chē)�人員大聲呼喊報警召集其他人員前來(lái)參加撲救，初起火災時(shí)，一般燃燒范圍小，火勢較弱，因此剛發(fā)現火災必須做到一面及時(shí)搶救，一面向“119”報警，報警時(shí)要說(shuō)清起火地點(diǎn)、路號、門(mén)牌號、單位名稱(chēng)、被燒的是什么物資，火勢情況。報警后，應派人接應消防車(chē)輛。

　　2、滅火。當項目義務(wù)消防隊接到報警后，立即按事先指定分工及疏散計劃實(shí)施人員疏散及滅火工作。義務(wù)消防隊隊員分組使用項目所有的滅火器具，及時(shí)滅火。同時(shí)起動(dòng)消防水泵，向著(zhù)火樓層供水，使用消防水及滅火器具滅火。

　　3、斷電。如發(fā)生電氣火災，或者火勢威脅到電氣線(xiàn)路時(shí)，或電器設備和電氣影響滅火人員安全時(shí)，首先要及時(shí)切斷電源，再進(jìn)行滅火。

　　4、防爆。易燃易爆物品處于或可能受到火災威脅時(shí)，迅速轉移到安全地帶，并派專(zhuān)人專(zhuān)管。

　　5、救護。對所傷人員應立即送往醫院搶救。

　　6、配合滅火。在場(chǎng)義務(wù)消防隊或施工人員如已將初起火災撲滅，應注意保護好現場(chǎng)，以便公安保衛部門(mén)調查火災原因和損失情況。如火勢擴大，無(wú)力將火撲滅，一方面要采取積極措施制止火勢蔓延，同時(shí)要積極配合消防部門(mén)滅火。

　　7、自救。發(fā)生火災時(shí)，如有人被大火圍困，特別是被圍困在樓上時(shí)，應設法采取一切措施和采用人貨兩用梯疏散。

　　8、警惕。對于建筑物入口處，物資疏散安全區，進(jìn)入著(zhù)火樓層的通道、人貨梯口都要設置糾察人員，不準無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區，以保證滅火救人工作的順利進(jìn)行。

施工方案7

　　一、編制依據：

　　按業(yè)主意圖。

　　《建筑乙方質(zhì)量管理條例》20xx版

　　《按國家GT19250—20xx標準》

　　《建設工程項目管理規范》G/T50326—20xx

　　《建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定統一標準》CG301—88各規安全規范、規定。

　　二、工程概況

　　舊屋面多出滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現象，突出屋面的構筑物細部處理不當。

　　三、施工部署：

　　(一)施工準備

　　(1)項目負責人，五大員等組成骨干施工隊，該專(zhuān)項舊屋面防水維修人員進(jìn)場(chǎng)具有豐富的各項防水施工技能與實(shí)踐經(jīng)驗，對具體技術(shù)及作范圍相當熟悉，具有較強的現代管理意識和法律觀(guān)念，能以項目為核心，精心施工，達到優(yōu)質(zhì)、快速、安全的目的。

　　(2)制定嚴密的管理體制：施工力量準備，我公司對該工程指派有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從公司抽調作技能過(guò)硬的技術(shù)工人，組成能打硬仗的施工作業(yè)班組，簽定勞動(dòng)合同明確雙方責、權、利;提倡一專(zhuān)多能，一崗多職，確保工程施工順利進(jìn)行。

　　(3)材料準備：工程開(kāi)工前，要求合格產(chǎn)品。

　　(4)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)準備：

　　1)舊屋面防水維修施工動(dòng)員及交底，我們充分利用開(kāi)工前的前期準備時(shí)間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進(jìn)行施工前動(dòng)員及技術(shù)交底工作，經(jīng)過(guò)動(dòng)員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點(diǎn)，以及注意事項，做好心中有數，提高思想認識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。

　　2)勞動(dòng)的落實(shí)，保證措施

　　根據舊屋面防水維修施工方案、實(shí)施要求，提前落實(shí)安排和組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并建立相應的組織領(lǐng)導體系和管理保證制度。

　　在做好上述需求計劃落實(shí)之后，應另行做好施工勞動(dòng)力安排預備計劃，以備在必要時(shí)能隨時(shí)召集調用，作為確保合同工期一項必要措施。

　　對施工人員的生活和后勤條件做充分考慮安排，包括住地、通訊、飲食、起居、衛生季節變化適應等方面，保證他們全力投入工作之中，確保施工進(jìn)度和管理的.需要。

　　(二)施工順序及處理：

　　(1)舊屋面防水維修施工順序及處理方法：

　　將原屋面防水保溫層拆除直至基層，清除雜物，至基層干凈→基層找平，裂縫處加強處理，在不平之處和損壞部位進(jìn)行砂漿修補，至基層符合防水施工要求→在平面與立面接頭部分應按要求做出坡度或圓角→鋪貼3mm改性瀝青自粘防水卷材(一層防水)→建議鋪貼5cm擠塑板防水層保護層→鋪設隔熱層(陶粒層)→排氣設計→水泥砂漿找平找坡→鋪貼400g高分子聚乙烯丙綸防水卷材(二層防水)→水泥砂漿保護層

　　(三)舊屋面防水維修工程質(zhì)量的檢查及驗收：

　　防水層施工完畢，要進(jìn)行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現象，做到面層美觀(guān)實(shí)用才能起到良好的防水效果，保證工程應有的防水壽命。

　　四、成品保護：

　　(1)施工人員要認真的保護好已完成的防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層。

　　(2)不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無(wú)阻。

　　五、質(zhì)量保證措施：

　　(1)對屋面防水層需要多次檢查有無(wú)破壞和刺漏，特別注意的是：一旦被破壞，必須根據破損程序進(jìn)行更換或修補，決不留下隱患。

　　(2)要強化作人員成品保護意識和技能，在施工當中，每時(shí)每刻都應注意成品保護。

　　(3)施工現場(chǎng)要備足消防設施，消防道路暢通。

施工方案8

　　第一章施工組織設計與實(shí)施方案綜述

　　工程組織實(shí)施是整個(gè)項目建設成敗的關(guān)鍵，在項目開(kāi)展前制定出一個(gè)切實(shí)可行的方案，實(shí)現高質(zhì)量的安全生產(chǎn)，才能向用戶(hù)供給一個(gè)貼合此刻需求的質(zhì)量?jì)?yōu)良的系統，更應為未來(lái)的維護和升級供給最大的便利、盡量節儉資金。

　　智能弱電總包系統的系統工程實(shí)施是一個(gè)綜合性很強的協(xié)調管理工作，其核心是行之有效的管理。江森自控公司與怡海公司作為定位bms系統集成工程設計和項目管理商，擁有iso9001認證，引進(jìn)國際先進(jìn)的sixsigma管理理念，堅持“以人為本、共同發(fā)展”的企業(yè)理念，經(jīng)過(guò)多年來(lái)實(shí)際工程的磨練，培養并且引進(jìn)了一批成熟的技術(shù)設計人員和項目管理人員群。同時(shí)，不斷探索工程實(shí)施的模式，組建整體作戰的“聯(lián)合艦隊”，實(shí)現了將由本公司自我設計、自我工程安裝的身體力行的工程模式轉變?yōu)椴粩嗉訌娮陨砑夹g(shù)實(shí)力、質(zhì)量保證體系和向外輸出項目管理模式的頭腦智慧型的模式，以控制項目成本、靈活整合組織，以江森與怡海的管理理念融合各個(gè)專(zhuān)業(yè)的項目施工隊伍，在充分發(fā)揮雙方資源的同時(shí)，大力開(kāi)發(fā)社會(huì )資源優(yōu)勢，極大提高了承接大型項目的本事。

　　現將有關(guān)我司工程管理的主要資料作一介紹：

　　一、項目管理

　　在項目實(shí)施過(guò)程中，一方面需要與建設單位、各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行協(xié)調，另一方面還要制定出最佳的工程進(jìn)度計劃，控制進(jìn)度、監督質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)。在不一樣工程階段下資源的配置、組織與協(xié)調、質(zhì)量安全生產(chǎn)是我公司在項目管理中的重點(diǎn)：

　　1、人力、財力、物力資源的調配

　　2、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的進(jìn)度監管

　　3、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的質(zhì)量監管

　　4、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的安全監管

　　5、對遵守法律法規的管理

　　二、商務(wù)管理

　　取得智能弱電總包合同以后，需要及時(shí)確定選擇合格的設備材料供應廠(chǎng)商并且向其發(fā)出定單；合格的產(chǎn)品、充足的供給、及時(shí)的貨期是商務(wù)管理的核心。

　　1.總包合同、商品定單等文件的管理

　　2.設備供應商的制度

　　3.商品貨期的制定與控制

　　三、設計管理

　　工程的深化設計好與壞是取得一個(gè)優(yōu)良工程的前提。經(jīng)過(guò)與建設單位、設計單位的

　　溝通，對用戶(hù)需求進(jìn)行分析，理解設計單位的設計思想、了解用戶(hù)的實(shí)際需求，才能做出用戶(hù)滿(mǎn)意的深化設計方案。我公司將派出富有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師小組來(lái)完成深化設計，邀請專(zhuān)家顧問(wèn)組成會(huì )審小組對各個(gè)系統與集成方案進(jìn)行評議。在弱電系統工程設計中，堅決執行和貫徹國家、行業(yè)的技術(shù)標準及規范，遵照華為標書(shū)的要求進(jìn)行深化設計：

　　1、技術(shù)標準和規范的建檔

　　2、系統設計說(shuō)明文檔

　　3、系統設計圖紙

　　4、系統施工圖紙

　　5、系統軟件設計與組態(tài)文檔

　　四、施工管理

　　在施工過(guò)程中，除了要求施工和技術(shù)貼合規范以外，其中也涉及其他專(zhuān)業(yè)的管理資料，工程的施工管理之所以必不可少，關(guān)鍵在于它的協(xié)調和組織的作用，我公司將會(huì )采取有效的措施在以下幾個(gè)方面切實(shí)作好施工管理工作：

　　1、工程的資格管理（單位資質(zhì)、人員資格、工具合格）

　　2、設備材料的管理（材料審批、驗收制度、倉庫管理）

　　3、施工的進(jìn)度管理（進(jìn)度計劃、進(jìn)度執行）

　　4、施工的質(zhì)量管理（驗收制度、成品保護）

　　5、施工的安全管理

　　6、施工的界面管理

　　7、施工的組織管理

　　8、工程的文檔管理

　　五、工程的技術(shù)管理

　　工程的技術(shù)管理貫穿整個(gè)工程施工的全過(guò)程，我公司將派出富有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師參加工程的技術(shù)督導。執行和貫徹國家、行業(yè)的技術(shù)標準及規范，嚴格按照智能弱電系統工程設計的要求施工。在供給設備、線(xiàn)材規格、安裝要求、對線(xiàn)記錄、調試工藝、驗收標準等一系列方面進(jìn)行技術(shù)監督和行之有效的管理，其管理資料重申如下：

　　1、技術(shù)標準和規范的管理

　　2、安裝工藝的指導與管理

　　3、調試作業(yè)與管理

　　六、工程質(zhì)量管理

　　工程質(zhì)量管理是我司各項工地工作的綜合反映，我司將會(huì )在實(shí)際施工中作好以下幾個(gè)質(zhì)量環(huán)節，確實(shí)作好質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量評定：

　　1、施工圖的規范化和制圖的質(zhì)量標準

　　2、管線(xiàn)施工的質(zhì)量要求和監督

　　3、配線(xiàn)的質(zhì)量要求和監督

　　4、配線(xiàn)施工的質(zhì)量要求和監督

　　5、調試大綱的審核、實(shí)施及質(zhì)量監督

　　6、系統運行時(shí)的參數統計和質(zhì)量分析

　　7、系統驗收的步驟和方法

　　8、系統驗收的質(zhì)量標準

　　9、系統操作與運行管理的規范要求

　　10、系統的保養和維修的規范和要求

　　11、年檢的記錄和系統運行總結

　　七、安全生產(chǎn)管理

　　安全生產(chǎn)管理是工程保質(zhì)保量、如期完工所必不可少的，我方將會(huì )在實(shí)際施工中作好以下幾個(gè)安全生產(chǎn)環(huán)節，確實(shí)作好安全生產(chǎn)控制、檢查：

　　1、進(jìn)入工地的人員安全

　　2、倉儲設備的安全保管

　　3、安裝設備的`成品保護

　　第二章施工組織及人員安排

　　一、項目組織結構

　　1、項目經(jīng)理職責

　　負責整個(gè)項目的日常管理與資源調配，推進(jìn)項目的進(jìn)行，解決各種緊急事件，公司決定抽調最精干、具有豐富工程經(jīng)驗的、組織實(shí)施過(guò)類(lèi)似大型集成系統工程的高級工程管理人員擔任，采用項目經(jīng)理負責制，有絕對權利能夠調配本工程現場(chǎng)人力、物力、財力、合伙施工隊和優(yōu)先使用公司其他工程范疇的資源，保證工程保質(zhì)保量按時(shí)完成。

　　具體人員：(詳見(jiàn)商務(wù)標---參見(jiàn)本項目技術(shù)人員一覽表)

　　其具體職責是：

　　1)前期準備階段：分析工程現實(shí)，編制具體的工程預算案提交指揮部審核批準后執行，提交進(jìn)貨計劃表、人力資源計劃及施工進(jìn)度計劃表，向現場(chǎng)管理、施工技術(shù)人員和工程隊下發(fā)任務(wù)職責書(shū)，并組織培訓和項目交底，確立項目獎懲辦法；組建現場(chǎng)工地辦公室和相關(guān)管理程序及技術(shù)檔案體系。

　　2)在施工設計階段：配合甲方及弱電總包組織弱電系統方案設計審查會(huì )；遵守國家有關(guān)設計規程、規范；主持制定系統施工設計方案，制定專(zhuān)業(yè)施工設計資料交付文件格式，配合甲方組織系統施工設計圖會(huì )審，審查管線(xiàn)圖和安裝圖。

　　3)施工階段：配合甲方組織弱電系統施工協(xié)調會(huì )；制定施工工程管理制度；參加工程例會(huì )，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；配合工程監理，協(xié)調施工；向甲方工程(推薦打開(kāi)本站：)代表和指揮部提交工程月、周報和工程進(jìn)度報告，申請工程進(jìn)度款；管理協(xié)調施工與相關(guān)施工單位關(guān)系；緊急事件無(wú)法處理則與公司指揮部溝通，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；審核施工隊的施工進(jìn)度，批準其相關(guān)工程進(jìn)度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場(chǎng)各部門(mén)的工作任務(wù)和業(yè)績(jì)，召集內部工地現場(chǎng)例會(huì )。

　　4)聯(lián)機調試：配合甲方和工程監理，組織驗收。

　　5)售后服務(wù)階段：負責售后服務(wù)的計劃和措施的跟蹤、落實(shí)。

　　2、副項目經(jīng)理

　　負責日常管理與資源調配，推進(jìn)各子系統的進(jìn)度，解決各種緊急事件，協(xié)助項目經(jīng)理調配本系統現場(chǎng)人力、物力、財力、施工隊保證該系統保質(zhì)保量按時(shí)完成。

　　具體人員：（詳見(jiàn)商務(wù)標---參加本項目技術(shù)人員一覽表）

　　其具體職責是：

　　1)前期準備階段：分析系統現實(shí)，編制工程預算案提交項目經(jīng)理，提交該系統進(jìn)貨計劃表、人力資源計劃及施工進(jìn)度計劃表，并組織系統培訓和項目交底；參與組建現場(chǎng)工地辦公室和相關(guān)管理程序及技術(shù)檔案體系。

　　2)在施工設計階段：配合項目經(jīng)理組織系統方案設計審查會(huì )；遵守國家有關(guān)設計規程、規范；主持制定系統施工設計方案，制定專(zhuān)業(yè)施工設計資料交付文件格式，配合項目經(jīng)理組織系統施工設計圖會(huì )審，審查管線(xiàn)圖和安裝圖。

　　3)施工階段：配合項目經(jīng)理組織弱電系統施工協(xié)調會(huì )；制定系統施工工程管理制度；參加工程例會(huì )，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；配合項目經(jīng)理協(xié)調系統施工；向項目經(jīng)理提交工程月、周報和工程進(jìn)度報告，申請工程進(jìn)度款；管理協(xié)調系統施工與相關(guān)施工單位關(guān)系；緊急事件無(wú)法處理則與項目經(jīng)理溝通，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；審核施工隊的施工進(jìn)度，批準其相關(guān)工程進(jìn)度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場(chǎng)各部門(mén)的工作任務(wù)和業(yè)績(jì)，召集內部工地現場(chǎng)例會(huì )。

　　4)聯(lián)機調試：配合項目經(jīng)理，組織系統驗收。

　　3、工程實(shí)施的人力資源初步計劃

　　從整個(gè)施工程序上來(lái)看，基本上分為五個(gè)階段：系統深化設計、隱弊工程施工及驗收、線(xiàn)路

　　鋪設、設備安裝與配線(xiàn)、調試開(kāi)通等。要求在各個(gè)施工過(guò)程中，根據土建、水電、暖通、空調等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的進(jìn)展情景，合理安排勞力和技術(shù)力量的配置，做到相對固定又靈活調配，在保證工程質(zhì)量和工期的前提下，要盡量做到統一，避免重復作業(yè)，力爭一次性施工，周密計劃，節儉用工。其人力資源初步計劃如下，但須說(shuō)明的一點(diǎn)，人力資源計劃是不斷隨著(zhù)工程情景的進(jìn)展和變化而改變的，項目部進(jìn)入現場(chǎng)后必須對人力資源計劃有前瞻性，提前向項目指揮部提出計劃，由項目指揮部統一調配。

　　系統工程師：每個(gè)系統配置1人，任務(wù)是，完成系統深化設計、指導設備安裝與配線(xiàn)、完成系統組態(tài)、進(jìn)行系統調試運行開(kāi)通、組織人員培訓等。

　　施工工長(cháng)：每個(gè)系統配置1人，任務(wù)是，完成預留管槽的驗收、隱弊工程施工及驗收、設備安裝與配線(xiàn)、協(xié)助系統調試運行開(kāi)通等，由資深施工人員擔任，一般由我方合作人派出，負責具體的施工帶隊工作。

施工方案9

　　為了讓外墻磚的施工效果更加美觀(guān)，安全、穩定，我們需要提出一套完備的施工方案。

　　一、準備工作

　　在開(kāi)始施工之前，我們需要進(jìn)行一系列準備工作，包括準備材料、人員調配、器具準備和建立現場(chǎng)安全防護措施等。

　　準備材料：備好數量充足、品質(zhì)過(guò)硬的磚、砂漿等材料，以滿(mǎn)足施工需要。

　　人員調配：根據外墻磚施工方案的要求，確定施工所需的人員數量、職責分配以及崗位培訓等工作。

　　器具準備：準備好必要的工具和機器設備，如抹子、三腳架、工作臺等，在確保器材充足、完好的前提下，制定使用保養方案，延長(cháng)器具使用壽命。

　　現場(chǎng)安全防護：建立安全標識與警示，制定適用于現場(chǎng)安全的管理制度、程序和操作規范等，確保施工現場(chǎng)的安全穩定進(jìn)行。

　　二、外墻磚施工步驟

　　1、 補強墻面

　　在安裝磚之前，需要檢查墻面的平整度與垂直度，并對墻面進(jìn)行補強處理，確保磚貼合度更高、減少開(kāi)裂。

　　2、 確定鋪磚方向

　　在墻面上畫(huà)水平線(xiàn)，以此作為鋪磚的參考基線(xiàn)，并確定磚鋪放的方向，施工人員可以通過(guò)參考線(xiàn)進(jìn)行對位掃描，以確保更加準確的砌筑。

　　3、 制備砂漿并撥線(xiàn)

　　按照要求制備好砂漿，并將其均勻涂抹在墻面上，以此作為磚鋪貼的'基礎，并使用撥線(xiàn)器對磚進(jìn)行對位。

　　4、 貼磚

　　將磚放置在砂漿中，并將其輕輕推回到墻面，擺正自然排列，用橡膠錘子輕敲磚頭外圍使其緊貼墻面。

　　5、 鋪貼磚線(xiàn)

　　在磚頭之間用磚線(xiàn)搭建出垂直的磚縫以提高整體美觀(guān)效果。

　　6、 砌筑內角、外角

　　內、外角施工相比較前兩步操作略有不同。通常需要切割磚輪廓，并在墻角處施工。

　　三、 施工質(zhì)量保證

　　為了提高施工質(zhì)量，需要按照相關(guān)要求將施工質(zhì)量狀況進(jìn)行評估與檢查，審驗質(zhì)量驗收標準防止存在施工缺陷與質(zhì)量問(wèn)題。

　　1、 磚型匹配: 磚頭之間的顏色、大小差異不過(guò)大，顏色通透均勻。一旦發(fā)現不同顏色不一定被使用或磚頭大小相差極大，要及時(shí)替換。

　　2、 砂漿控制: 砂漿的質(zhì)量檢查是一個(gè)非常重要的環(huán)節，需要特別注意砂漿中石灰、水泥、沙子的比例，確保摻配比正常。

　　3、 水平檢查: 基線(xiàn)應是水平的。施工時(shí)要不時(shí)檢查、核對水平度，以便保證外墻磚的水平度。

　　4、 砂漿質(zhì)量控制: 砂漿需要要求篩分均勻、含水率穩定，并根據天氣情況進(jìn)行調配。

　　5、 磚縫控制：磚頭要求平整、美觀(guān)和磚縫縫隙均勻，太大縫隙會(huì )影響磚鋪貼形象，過(guò)小會(huì )妨礙排水。

　　簡(jiǎn)而言之，對施工過(guò)程嚴格執行施工方案要求，在仔細把控每一個(gè)步驟的同時(shí)，不斷提高自身施工方式技巧，可以讓外墻磚施工更顯專(zhuān)業(yè)。

施工方案10

　　（一）施工方案設計的依據

　　《isoiec11801》商業(yè)建筑物綜合布線(xiàn)系統國際標準

　　《eiatia568a》商業(yè)建筑物綜合布線(xiàn)系統美國標準

　　《eiatia569》通信布線(xiàn)管線(xiàn)和空間設計施工標準

　　《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程設計規范》

　　《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程施工及驗收規范》

　　isoiec11801和eiatia-568a是開(kāi)放式布線(xiàn)系統設計依據的兩個(gè)重要標準。它對開(kāi)放式布線(xiàn)系統的產(chǎn)品性能參數，系統設計方法和端接配件安裝都作了明確規定。eiatia569是為了配合以上標準對開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工制定的標準�！督ㄖ�與建筑群綜合布線(xiàn)工程設計規范》、《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程施工及驗收規范》是我國工程建設標準化委員會(huì )于1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。

　　（二）施工設計要求

　　在開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工設計階段就研究在工程施工的全過(guò)程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監控的問(wèn)題。為了保證工程質(zhì)量，開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工設計應解決好以下幾方面的問(wèn)題：

　　1、施工設計：對建筑物結構做出詳細勘測之后，同用戶(hù)一齊規劃出管線(xiàn)施工圖。施工設計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。

　　2、施工過(guò)程：施工過(guò)程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，經(jīng)過(guò)細化安裝操作的各個(gè)環(huán)節來(lái)保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個(gè)施工過(guò)程分成三個(gè)環(huán)節，即管道安裝，拉線(xiàn)安裝和配件端接。

　　3、施工管理：為工程實(shí)施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求到達兩個(gè)目的：保證工藝質(zhì)量和及時(shí)糾正出現的問(wèn)題。

　　4、質(zhì)量控制：由用戶(hù)和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監督小組，并編制質(zhì)量控制日志。

　　（三）管道材料選擇和施工要求

　　1、水平子系統

　　水平子系統的走線(xiàn)管道由兩部分構成：一部分是每層樓內放置水平傳輸介質(zhì)的總線(xiàn)槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線(xiàn)管或線(xiàn)槽。從總線(xiàn)槽到分線(xiàn)槽或線(xiàn)管需要有過(guò)渡連接。

　　總線(xiàn)槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線(xiàn)槽中放置的雙絞線(xiàn)應不超過(guò)三層。在線(xiàn)槽中放置的雙絞線(xiàn)密度過(guò)大會(huì )影響底層雙絞線(xiàn)的傳輸性能。

　　水平線(xiàn)槽一般有多處轉彎，在轉彎處應留有足夠大的空間以保證雙絞線(xiàn)有充分的彎曲半徑。根據eiatia569標準，超五類(lèi)4對非屏蔽雙絞線(xiàn)的彎曲半徑應不小于線(xiàn)徑的8倍。最新的標準認為，彎曲半徑大于線(xiàn)徑的4倍已能夠滿(mǎn)足傳輸要求了。但有一點(diǎn)是重要的，即堅持足夠大的彎曲半徑能夠保證系統的傳輸性能。

　　在水平線(xiàn)槽的轉彎處，應有墊襯以減小拉線(xiàn)時(shí)的摩擦力。

　　水平子系統線(xiàn)槽或線(xiàn)管應采用鍍鋅鐵槽或鐵管。

　　雙絞線(xiàn)和光纖對安裝有不一樣的要求，雙絞線(xiàn)垂直放置于豎井之內，由于自身的重量牽拉，日久之后會(huì )使雙絞線(xiàn)的絞合發(fā)生必須程度的改變，這種改變對傳輸語(yǔ)音的三類(lèi)線(xiàn)來(lái)說(shuō)影響不是太大，但對需要傳輸高速數據的超五類(lèi)線(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題是不能被忽略的，所以設計垂直豎井內的線(xiàn)槽時(shí)應仔細研究雙絞線(xiàn)的固定。雙絞線(xiàn)的固定時(shí)的力的大小是應當受到重視的一種技巧，如果扎線(xiàn)太緊可能會(huì )降低next值，從而影響線(xiàn)纜的傳輸性能。

　　纜線(xiàn)的敷設和保護方式檢驗

　　纜線(xiàn)一般應按下列要求敷設：

　　纜線(xiàn)的型式、規格應與設計規定相符。

　　纜線(xiàn)的布放應自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現象，不應受外力的擠壓和損傷。纜線(xiàn)兩端應貼有標簽，應標明編號，標簽書(shū)寫(xiě)應清晰，端正和正確。標簽應選用不易損壞的材料。

　　纜線(xiàn)終接后，應有余量。交接間、設備間對絞電纜預留長(cháng)度宜為0.5~1.0m，工作區為10~30mm；光纜布放宜盤(pán)留，預留長(cháng)度宜為3~5m，有特殊要求的應按設計要求預留長(cháng)度。纜線(xiàn)的彎曲半徑應貼合下列規定：

　�。�1）非屏蔽4對對絞線(xiàn)電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍；

　�。�2）屏蔽4對對絞線(xiàn)電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6~10倍；

　�。�3）主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍；

　�。�4）光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍。

　　電源線(xiàn)、綜合布線(xiàn)系統纜線(xiàn)應分隔布放，纜線(xiàn)間的最小凈距應貼合設計要求。

　　在暗管或線(xiàn)槽中纜線(xiàn)敷設完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。

　　預埋線(xiàn)槽和暗管敷設纜線(xiàn)應貼合下列規定：

　　敷設線(xiàn)槽的兩端宜用標志表示出編號和長(cháng)度等資料。

　　敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線(xiàn)和大對數主干光纜時(shí)，直線(xiàn)管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時(shí)，管道的截面利用率應為25%~30%。預埋線(xiàn)槽宜采用金屬線(xiàn)槽，線(xiàn)槽的截面利用率不應超過(guò)50%。

　　設置電纜橋架和線(xiàn)槽敷設纜線(xiàn)應貼合下列規定：

　　電纜線(xiàn)槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線(xiàn)槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm；在過(guò)梁或其它障礙物處，不宜小于50mm。

　　槽內纜線(xiàn)布放應順直，盡量不交叉，在纜線(xiàn)進(jìn)出線(xiàn)槽部位、轉彎處應綁扎固定，其水平部分纜線(xiàn)能夠不綁扎。垂直線(xiàn)槽布放纜線(xiàn)應每間隔1.5m固定在纜線(xiàn)支架上。

　　電纜橋架內纜線(xiàn)垂直敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的首、尾、轉彎及每間隔5~10m處進(jìn)行固定。

　　在水平、垂直橋架和垂直線(xiàn)槽中敷設纜線(xiàn)時(shí)，應對纜線(xiàn)進(jìn)行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線(xiàn)的類(lèi)別、數量、纜徑、纜線(xiàn)芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應均勻，松緊適度。

　　樓內光纜宜在金屬線(xiàn)槽中敷設，在橋架敷設時(shí)應在綁扎固定段加裝墊套。

　　采用吊頂支撐柱作為線(xiàn)槽在頂棚內敷設纜線(xiàn)時(shí)，每根支撐柱所轄范圍內的纜線(xiàn)能夠不設置線(xiàn)槽進(jìn)行布放，但應分束綁扎，纜線(xiàn)護套應阻燃，纜線(xiàn)選用應貼合設計要求。

　　建筑群子系統采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設電、光纜的施工技術(shù)要求應按照本地網(wǎng)通信線(xiàn)路工程驗收的相關(guān)規定執行。

　　保護措施

　　水平子系統纜線(xiàn)敷設保護應貼合下列要求。

　　預埋暗管保護要求如下：

　�。�1）預埋在墻體中間的最大管徑不宜超過(guò)50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過(guò)25mm。

　�。�2）直線(xiàn)布管每30m處應設置過(guò)線(xiàn)盒裝置。

　�。�3）暗管的轉彎角度應大于90度，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于2個(gè)，并不應有s彎出現，有彎頭的管段長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應設置管線(xiàn)過(guò)線(xiàn)盒裝置；在有2個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m應設置過(guò)線(xiàn)盒。

　�。�4）暗管轉彎的曲率半徑不應小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應小于

　　10倍。

　�。�5）暗管管口應光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。

　　網(wǎng)絡(luò )地板纜線(xiàn)敷設保護要求如下：

　�。�1）線(xiàn)槽之間應溝通。

　�。�2）線(xiàn)槽蓋板應可開(kāi)啟。

　�。�3）主線(xiàn)槽的寬度由網(wǎng)絡(luò )地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線(xiàn)槽寬不宜小于70mm。

　�。�4）地板塊應抗壓、抗沖擊和阻燃。

　　塑料線(xiàn)槽槽底固定點(diǎn)間距一般宜為1m。

　　鋪設活動(dòng)地板敷設纜線(xiàn)時(shí)，活動(dòng)地板內凈空應為150~300mm。

　　采用公用立柱作為頂棚支撐柱時(shí)，可在立柱中布放纜線(xiàn)。立柱支撐點(diǎn)宜避開(kāi)溝槽和線(xiàn)槽位置，支撐應牢固。立柱中電力線(xiàn)和綜合布線(xiàn)纜線(xiàn)合一布放時(shí)，中間應有金屬板隔開(kāi)，間距應貼合設計要求。

　　干線(xiàn)子系統纜線(xiàn)敷設保護方式應貼合下列要求：

　　纜線(xiàn)不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應布放在強電豎井中。干線(xiàn)通道間應溝通。

　　2、主干子系統

　　主干子系統用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數雙絞線(xiàn)或多模光纖，光纖有極強的抗干擾本事，所以安裝后不會(huì )發(fā)生如雙絞線(xiàn)那樣的問(wèn)題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會(huì )使纖芯折斷，所以安裝時(shí)應有有經(jīng)驗的工程師在現場(chǎng)指導。

　　光纖的架設能夠采用架空、直埋、管道等方法，直埋時(shí)應在光纖經(jīng)過(guò)的地方做警告標志，以防以后的施工破壞。

　　由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時(shí)絕對不允許超過(guò)允許的最小彎曲半徑。捆扎時(shí)至少為光纖外徑的.10倍；拉線(xiàn)時(shí)至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，所以在施工時(shí)，決不允許超過(guò)抗拉強度（46n）。

　　光纖配線(xiàn)架分掛墻式、機架式兩種，根據端接光纖數目可分為24口、48口、72口幾種，配線(xiàn)架上有適配板，用來(lái)安裝耦合器。

　　光纖進(jìn)入配線(xiàn)架前要適當地捆扎，進(jìn)入配線(xiàn)架之后要預留有必須備用線(xiàn)纜，以方便安裝、維護。備用的線(xiàn)纜應盤(pán)在光纖配線(xiàn)架的卷軸上。

　　3、管理區子系統

　　管理區子系統是工程施工中研究最復雜的部分。這部分施工應充分研究環(huán)境影響和端接工藝的影響。

　　電磁輻射是研究管理區子系統安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面，一是環(huán)境對系統傳輸的影響，一是系統在信息傳輸過(guò)程中對環(huán)境設備的影響。在建筑物內，環(huán)境對系統傳輸的影響主要來(lái)自強電磁輻射源，如電臺，建筑物內的電梯，馬達，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應研究采取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。布線(xiàn)系統的端接工藝是直接影響系統性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線(xiàn)系統的近端串擾和衰減，而這兩個(gè)參數是確定系統性能的重要依據。在管理區子系統還要研究環(huán)境的通風(fēng)，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會(huì )影響系統的性能。管理區子系統內的安全性也要加以研究，端接配件最好安裝在布線(xiàn)機柜或墻柜內。

　　4、工作區子系統

　　工作區子系統在施工時(shí)要研究的因素較多，因為不一樣的房間環(huán)境要求不一樣的信息墻座與其配合。在施工設計時(shí)，應盡可能研究用戶(hù)對室內布局的需要，同時(shí)又要研究從信息墻座聯(lián)接應

　　用設備（如計算機，電話(huà)等）方便和安全。

　　墻上安裝型信息墻座一般研究嵌入式安裝。在國內采用的是標準的86型墻盒，該墻盒為正方形，規格80x80mm，螺絲孔間距60mm。信息墻盒與電源墻座的間距應大于20cm。桌上型墻座應研究和家具，辦公桌協(xié)調，同時(shí)應研究安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應大于20cm。

　　抬高式地板安裝在預制的地板盒內，盒內能夠安裝信息墻座和電源墻座。

　　信息墻座接頭的端接安裝必須由專(zhuān)業(yè)工程師完成。與管理區子系統的端接一樣，它的安裝工藝對系統的性能有直接的影響。

　　（四）施工過(guò)程要求

　　施工過(guò)程由三個(gè)方面完成：管道安裝，拉線(xiàn)安裝和配件端接。

　　1、管道安裝：由具有電信部門(mén)二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿(mǎn)足國家電信部門(mén)有關(guān)的施工規范和eiatia569標準。布線(xiàn)橋架的焊接，線(xiàn)槽的過(guò)渡聯(lián)接滿(mǎn)足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。

　　2、拉線(xiàn)安裝：開(kāi)放式布線(xiàn)系統對拉線(xiàn)施工的技能要求較其它布線(xiàn)高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)決定的。在開(kāi)放式布線(xiàn)系統中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類(lèi)型，一類(lèi)為雙絞線(xiàn)，另一類(lèi)為光纖，它們的材料構成和傳輸特征雖然不一樣，但在拉線(xiàn)時(shí)都要求輕拉輕放，不規范的施工操作有可能導致傳輸性能的降低，甚至線(xiàn)纜損傷。

　　在施工中經(jīng)常能夠看到下列情景：

　�。�1）雙絞線(xiàn)外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過(guò)大和線(xiàn)槽的轉角，過(guò)渡聯(lián)接不貼合要求造成的。

　�。�2）雙絞線(xiàn)外包覆皮光滑，看不出問(wèn)題，但用儀表測量時(shí)發(fā)現傳輸性能達不到要求，這是由于拉線(xiàn)時(shí)拉力過(guò)大，使雙絞線(xiàn)的長(cháng)度拉長(cháng)，絞合拉直造成的。這種情景用于語(yǔ)音和10mbps以下的數據傳輸時(shí)，影響也許不太大，但用于高速數據傳輸時(shí)則會(huì )產(chǎn)生嚴重的問(wèn)題。

　�。�3）光纖沒(méi)有光信號經(jīng)過(guò)，這是由于拉線(xiàn)時(shí)操作不當，線(xiàn)纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情景常見(jiàn)于光纖布線(xiàn)的彎折之處。

　　為了避免施工中出現上述問(wèn)題，在isoiec11801標準eiatia569標準中規定：

　　雙絞線(xiàn)（尤其是超五類(lèi)雙絞線(xiàn)）拉線(xiàn)時(shí)的拉力不能超過(guò)13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過(guò)5磅（約8公斤）。

　　為了保證施工的質(zhì)量，規定：

　�。�1）拉線(xiàn)時(shí)每段線(xiàn)的長(cháng)度不超過(guò)20米，超過(guò)部分必須有人接送；

　�。�2）在線(xiàn)路轉彎處必須有人接送；

　　3、配件端接：

　　配件端接的工藝水平將直接影響布線(xiàn)系統的性能。公司對其嚴格把關(guān)，所有的端接操作都將由專(zhuān)業(yè)工程師完成。

　　（五）施工工藝技術(shù)要求

　　1、嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質(zhì)量。

　　2、予埋（留）位置準確、無(wú)遺漏。

　　3、管路兩端設備處導線(xiàn)應根據實(shí)際情景留有足夠的冗余。導線(xiàn)兩端應按照圖紙供給的線(xiàn)號用標簽進(jìn)行標識，根據線(xiàn)色來(lái)進(jìn)行端子接線(xiàn)，并應在圖紙上進(jìn)行標識，作為施工資料進(jìn)行存檔。

　　4、設備安裝牢固、美觀(guān)、預裝設備、豎成列，墻裝設備端正一致，資料整理正規完整無(wú)遺漏，各種現場(chǎng)變更手續齊全有效。

　　電纜（線(xiàn)）的敷設

　　在布線(xiàn)系統中，大多信號都是電流信號或數字信號，故對電纜（線(xiàn)）的敷設工作應注意以下

　　幾點(diǎn)：

　　1、電纜敷設必須設專(zhuān)人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說(shuō)明敷設電纜的根數，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。

　　2、敷設電纜前要準備標志牌，標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點(diǎn)。

　　3、在敷設電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并貼合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設計相符，確定有無(wú)遺漏。

　　4、檢查預埋管是否暢通，管內帶絲是否到位，若沒(méi)有應先處理好。

　　5、放線(xiàn)前對管路進(jìn)行檢查，穿線(xiàn)前應進(jìn)行管路清掃、打磨管口。清除管內雜物及積水，有條件時(shí)應使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線(xiàn)質(zhì)量。所有金屬線(xiàn)槽蓋板、護邊均應打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。

　　6、核對電纜的規格和型號。

　　7、在管內穿線(xiàn)時(shí)，要避免電纜受到過(guò)度拉引，每米的拉力不能超過(guò)7公斤以便保護線(xiàn)對絞距。

　　8、布放線(xiàn)纜時(shí)，線(xiàn)纜不能放成死角或打結，以保證線(xiàn)纜的性能良好，水平線(xiàn)槽中敷設電纜時(shí)，電纜應順直，盡量避免交叉。

　　9、做好放線(xiàn)保護，不能傷保護套和踩踏線(xiàn)纜。

　　10、對于有安裝天花的區域，所有的水平線(xiàn)纜敷設工作必須在天花施工前完成；所有線(xiàn)纜不應外露。

　　11、留線(xiàn)長(cháng)度：樓層配線(xiàn)間、設備間端留長(cháng)度（從線(xiàn)槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預留長(cháng)度0.4m。

　　12、線(xiàn)纜敷設時(shí)，兩端應做好標記，線(xiàn)纜標記要表示清楚，在一根線(xiàn)纜的兩端必須有一致的標識，線(xiàn)標應清晰可讀。標線(xiàn)號時(shí)要求以左手拿線(xiàn)頭，線(xiàn)尾向右，以便于以后線(xiàn)號的確認。

　　13、垂直線(xiàn)纜的布放：穿線(xiàn)宜自上而下進(jìn)行，在放線(xiàn)時(shí)線(xiàn)纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線(xiàn)纜放成死彎或打結。

　　14、光纜應盡量避免重物擠壓。

　　15、綁扎：施工穿線(xiàn)時(shí)作好臨時(shí)綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線(xiàn)纜性能的影響。主干線(xiàn)穿完后進(jìn)行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應時(shí)行單獨綁扎。綁扎時(shí)如有彎曲應滿(mǎn)足不小于10cm的變曲半徑。

　　16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。

　　17、同軸電纜在安裝時(shí)要進(jìn)行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。

　　18、安裝電纜時(shí)要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。

　　19、填寫(xiě)好放線(xiàn)記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應明確樓層號、序號。

　　20、電纜敷設完畢后，兩端必須留有足夠的長(cháng)度，各拐彎處、直線(xiàn)段應整理后得到指揮人員的確認貼合設計要求方可掐斷。

　　21、線(xiàn)槽內線(xiàn)纜布放完畢后應蓋好槽蓋，滿(mǎn)足防火、防潮、防鼠害之要求。

　　機柜（箱）內接線(xiàn)：

　　1、按設計安裝圖進(jìn)行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。

　　2、機架、機柜安裝應與進(jìn)線(xiàn)位置對準；安裝時(shí)，應調整好水平、垂直度，偏差不應大于3mm。

　　3、按供貨商供給的安裝圖、設計布置圖進(jìn)行配線(xiàn)架安裝。

　　4、機架、機柜、配線(xiàn)架的金屬基座都應做好接地連接。

　　5、核對電纜編號無(wú)誤。

　　6、端接前，機柜內線(xiàn)纜應作好綁扎，綁扎要整齊美觀(guān)。應留有1米左右的移動(dòng)余量。

　　7、剝除電纜護套時(shí)應采用專(zhuān)用剝線(xiàn)器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現象。

　　8、端接前須準備好配線(xiàn)架端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行。

　　9、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜首先要進(jìn)行校驗編號。

　　10、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜要進(jìn)行固定。

　　11、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜，應留有必須的余量。

　　12、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜一般不容許有。

　　13、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜盡量避免相互交叉。

　　14、按圖施工接線(xiàn)正確，連接牢固接觸良好，配線(xiàn)整齊、美觀(guān)、標牌清晰。

　　15、選用同一區段的電纜跳線(xiàn)顏色要盡可能統一，便于安裝調試和日常維護。

　　接地要求：

　　1、橋架接地方法，應用不小于2.5mm2的銅塑線(xiàn)與主體鋼筋接地。

　　2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。

　　3、機房設備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。

　　（六）施工管理和控制

　　施工管理要求達兩個(gè)目的：

　　1、控制整個(gè)施工過(guò)程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調配合；

　　2、密切掌握每一天的工程進(jìn)展和質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。

　　為了實(shí)現上述目標，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：

　　1、實(shí)行施工職責人負責制。由項目經(jīng)理和用戶(hù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責監督，由管道，拉線(xiàn)和端接梯隊的負責人組成質(zhì)量控制小組，負責工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。

　　2、進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)簽名。每個(gè)施工小組的人員在進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)都需在考勤表上簽名并寫(xiě)清時(shí)間，中間離開(kāi)也不例外。

　　3、填寫(xiě)施工日志。每個(gè)施工小組的小組長(cháng)每一天都要在日志表上如實(shí)填寫(xiě)每一天的施工進(jìn)展，梯隊負責人填寫(xiě)質(zhì)量檢查情景。

　　4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶(hù)負責人進(jìn)行檢驗，并填寫(xiě)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負責人簽字。

　　經(jīng)過(guò)嚴格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線(xiàn)路排列整齊劃一。

施工方案11

　　一、材料

　　1、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規定。

　　2、中砂：細度模數應符合現行國家行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52—927）的規定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。

　　3、界面處理劑：重量強度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

　　4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應滿(mǎn)足性能要求。

　　二、工具與機具

　　1、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車(chē)、射釘槍等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專(zhuān)用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線(xiàn)工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線(xiàn)尺、靠尺、探針、鋼尺等。

　　3、吊籃或專(zhuān)用保溫施工腳手架。

　　三、施工準備

　　1、施工前應清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗無(wú)滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應修平整，基層應達到一般抹灰基層標準；3、外墻窗邊、門(mén)邊用抗滲砂漿（或水泥砂漿）粉；4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門(mén)邊30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面積外墻，后粉護角（用抗滲砂漿或保溫砂漿）；

　　6、伸縮縫的設置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

　　7、面磚以美觀(guān)角度可以不設縫，如設伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，

　　用防水硅膠）；

　　8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開(kāi)鋪。四、保溫砂漿施工流程

　　1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長(cháng)度一般為10㎝）—鋪設鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗收、澆水養護。

　　2、基層處理（1）、清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結度的材料；（2）、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過(guò)部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找規矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽(yáng)角處均用1：3水泥砂漿做護角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門(mén)邊用搞滲砂漿或非門(mén)1：3水泥砂漿粉）。

　　五、粉保溫砂漿

　　1、拌制保溫砂漿復合材料時(shí)應視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內，一般應在4小時(shí)完成；

　　2、拌制時(shí)間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

　　3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過(guò)20㎜保溫層時(shí)，抹第一遍保溫砂漿應由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實(shí)），待材料達到終凝時(shí)，即保溫砂漿層達到凝固時(shí)（約24小時(shí)左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達到七成干時(shí)，用抹子壓實(shí)搓平后，用刮尺按標筋刮面，不平處補保溫砂漿直至平整為止。

　　4、根據環(huán)境季節溫度做好保溫層的`養護，待保溫層終凝24小時(shí)左右再澆水濕潤。保持表面不出現發(fā)白現象，夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤，下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應放置臨時(shí)防護欄等來(lái)保護保溫層。

　　六、鋪設、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

　　1、待保溫層達到強度（約3～4天后）時(shí)（有一定強度，自然干燥）分格彈線(xiàn)；

　　2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；

　　3、鋪設鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

　　七、抗滲防裂砂漿施工

　　1、抗滲防裂砂漿抹面層施工準備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水；

　　2、防裂砂漿應隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂漿面層根據環(huán)境季節溫度做好養護，材料終凝后澆水養護，夏天澆水養護不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養護間隔不得大于4小時(shí)。

　　八、飾面磚

　　1、彈分格線(xiàn)，提前完成1天淋水濕潤；

　　2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現象；

　　3、貼磚前應選磚、試鋪，應采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當施工溫度差異大時(shí)，可適當調整配合比。水泥膠粘料的配置嚴禁加水。

　　4、鋪貼面磚后，應及時(shí)清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應符合設計及規范要求。

　　5、清潔墻面、拉拔試驗、驗收。

施工方案12

　　一、前言

　　隨著(zhù)中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，目前中國超高層越來(lái)越多，結構進(jìn)入建筑方案設計也越來(lái)越早，從來(lái)能更合理、經(jīng)濟的確定建筑方案；房地產(chǎn)在進(jìn)行建筑方案確定時(shí)，設計部門(mén)和設計院進(jìn)行配合，并根據公司實(shí)際情況來(lái)確定建筑、結構方案。本文旨在通過(guò)一個(gè)項目來(lái)說(shuō)明房地產(chǎn)確定結構方案的過(guò)程。

　　二、180米超高層結構方案的確定

　　1、項目概況

　　本案位于四川省成都市，45層，179米高層，建筑抗震設防類(lèi)別：標準設防類(lèi)；地基基礎設計等級：甲級；設防烈度：7度（0.10g）；場(chǎng)地類(lèi)別：Ⅱ類(lèi)；設計地震分組：第三組；特征周期：0.45s（小震），0.50s（大震）。

　　項目情況分析:

　　本工程地下室為全砼結構體系，地上采用兩種不同的結構體系

　　a:鋼管混凝土框架-核心筒結構(梁為鋼梁,混合結構

　　b:鋼骨混凝土框架-核心筒結構(梁為鋼筋砼梁,B級鋼筋混凝土結構,130米

　　我方將對2種結構形式進(jìn)行分析，并分析哪種結構形式能帶來(lái)整體經(jīng)濟利益

　�。▊渥⒁唬�1、暫不考慮機電、水暖、裝修等對結構的影響；2、暫不考慮外立面（幕墻）等對結構要求的`影響；3、暫不考慮建筑隔墻布置、周邊環(huán)境影響；備注二：以下方案對比，對除核心筒以外的結構柱、梁、板進(jìn)行經(jīng)濟性分析。（因核心筒內需做電梯等，必須采用剪力墻體系；差異點(diǎn)只在結構形式）

　　2：結構造價(jià)對整體成本的影響

　　2.1:鋼管混凝土框架―核心筒結構(方案一)

　　圖1鋼管混凝土框架―核心筒結構（標準層）結構平面布置示意圖

　　表1標準層典型截面

　　項目 截面 材質(zhì)

　　鋼柱 圓管950x30 Q345B

　　主梁 BH800x350x20x30 Q345B

　　次梁 BH500X200X14X18 Q345B

　　說(shuō)明:

　　a:5層以下為商業(yè)，柱截面增大、底層柱截面采用圓管1000x30；5層以上為辦公樓層鋼柱截面采用圓管950x30，27層以上柱截面可再次縮小，柱截面可采用口圓管800x25。

　　b:梁截面變化相對較小，可在梁中穿風(fēng)管。

　　c:結構整體抗震性能好，施工方便且施工周期快。

　　2.2：鋼骨混凝土框架―核心筒結構（方案二）

　　圖2鋼骨混凝土框架―核心筒結構（標準層）結構平面布置示意圖

　　表2標準層典型截面

　　項目 截面 材質(zhì)

　　柱 1200X1200 C60

　　十900X900X30X30 Q345B

　　主梁 450X900 C30

　　次梁 300X750 C30

　　說(shuō)明：

　　a:5層以下，柱截面增大、底層柱截面可口采用1400X1400；5層以上柱截面變小，柱截面可采用1200X1200；

　　b:標準層梁分布和截面變化較小。主要受跨距控制。

　　c:結構復雜，施工工種多，工序多，且費時(shí)。

　　2.3：鋼管混凝土框架―核心筒結構與鋼骨混凝土框架―核心筒結構的電算結果比較

　　方案一模型:鋼管混凝土框架―核心筒結構參數

　　參數 T1 T2 T3(Tt) X向位移角 Y向位移角 X向剪重比 Y向剪重比 總質(zhì)量(t)

　　整體計算結果 5.4079 4.8827 1.7319 1/1062 1/1000 1.43% 1.24% 138462

　　方案二模型:鋼骨混凝土框架―核心筒結構參數

　　參數 T1 T2 T3(Tt) X向位移角 Y向位移角 X向剪重比 Y向剪重比 總質(zhì)量(t)

　　整體計算結果 5.7129 5.1567 1.8485 1/978 1/928 1.40% 1.20% 150139

　　由上述對比分析可知，在模型參數基本一致的情況下，鋼管混凝土框架―核心筒結構和鋼骨混凝土框架―核心筒結構相比，總質(zhì)量減少約8%，抗震性能更好，基礎和墻體厚度也能減小些。

　　2.4：結構造價(jià)對比

　　備注：1、僅按第14層（標準層）考慮，柱、粱、板體系

　　2、分析中以包含現場(chǎng)塔吊、轉運料、倉儲、管理、利潤等總包價(jià)

　　3、暫不考慮剪力墻核心筒、內部樓梯所含砼造價(jià)

　　3、結構施工及工期對整體成本的影響

　　a:按照常規施工狀況：

　�。�1）鋼管混凝土框架―核心筒結構方案：

　　5天平均每層（輕松），鋼結構在工廠(chǎng)預先加工好，現場(chǎng)只需要安裝就位即可。分析工期為：45X5=225日歷天，含設計期、招投標、準備期、窩工期、正常工期延誤。合計施工日：

　　225X1.2=270天。

　�。�2）鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案：

　　7天平均每層，鋼結構需要穿孔和、主梁的鋼筋需要焊接在鋼柱上、鋼筋下料、綁扎鋼筋、搭設鋼管架、支模板等工序。分析工期為：45X7=315日歷天，含設計期、招投標、準備期、窩工期、正常工期延誤。合計施工日：

　　315X1.2=378天。

　　b:現場(chǎng)堆場(chǎng)

　　(1)、現場(chǎng)操作空間

　　(2)、物料、人員、機械投入搭配情況

　　(3)、交叉施工

　　(4)、圖紙設計質(zhì)量

　　(5)、現場(chǎng)管理

　　綜上所述：在理想狀態(tài)下：

　　采用鋼管混凝土框架―核心筒結構方案，有可能在270個(gè)工作日完成；

　　采用鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案可能在380個(gè)工作日之外完成；

　　即：采用鋼管混凝土框架―核心筒結構方案從經(jīng)濟角度，更適合該工程實(shí)施。

　　4、建成后租金及賣(mài)點(diǎn)對整體成本的影響

　�。�1）建筑面積均為1366：

　　鋼管混凝土框架―核心筒結構方案可節約2.5%使用面積。

　　鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案可節約0%使用面積。

　　按保守計算，每一層可省出2.5%的使用面積（一般在2.3%~3%）。即：

　　1366X2.5=34。按照項目所在位置保守單價(jià)：1.5萬(wàn)

　　由此得出：

　　鋼管混凝土框架―核心筒結構方案：1.5X34=51萬(wàn)

　　鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案：0萬(wàn)。

　�。�2）單方造價(jià)：

　　鋼管混凝土框架―核心筒結構方案：1094.23元/;

　　鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案:962.59元/;

　　由此得出：

　　鋼管混凝土框架―核心筒結構方案較鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案增加投資：131.64X1366=17.9萬(wàn)

　　鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案無(wú)需增加投資；

　　綜上所述：

　　鋼管混凝土框架―核心筒結構方案較鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案每層賺33.1萬(wàn).

　　節約空間-增加投資部分

　　51-17.9=33.1萬(wàn)

　�。�3）14層樓樓高度為4.2米，使用鋼管混凝土框架―核心筒結構方案梁高度最高為0.8米高；使用鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案梁高度至少為0.9米，針對上述情況于是對兩種方案進(jìn)行比較，鋼管混凝土框架―核心筒結構方案比鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案有利于出租，因為鋼管混凝土框架―核心筒結構方案可在梁中穿風(fēng)管，從而控制層高。鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案因為是混凝土梁，所以無(wú)法在梁中穿風(fēng)管，只有吊在梁下端，層高自然受約束。

　�。�4）賣(mài)點(diǎn)：綠色建筑，符合重點(diǎn)工程意義、外立面整潔、可回收建筑、建筑商業(yè)體體整體定位等

　�。�5）鋼管混凝土框架―核心筒結構因為結構形式為鋼結構柱子和鋼結構梁；鋼骨混凝土框架―核心筒結構因為結構形式為柱子為混凝土柱子，因為建筑高度原因在柱內加部分鋼骨，梁為全混凝土梁。

　�。�6）因為本單體結構形式異形所以需要超限審查，混凝土結構在結構異形的情況下120米以上就需要過(guò)超限審查，鋼結構異形高層190米以上才需要過(guò)超限審查。如果采用鋼骨混凝土框架―核心筒結構需要過(guò)超限審查，且超限審查一般情況需要25個(gè)工作日；如果采用鋼管混凝土框架―核心筒結構則不需要過(guò)超限審查。因此在此期間就可以節約1個(gè)月的工期。

　　因此，從經(jīng)濟角度，如采用鋼管混凝土框架―核心筒結構方案，在投資額相對平衡前提下，鋼管混凝土框架―核心筒結構方案可創(chuàng )造出更高的經(jīng)濟利益（投資、租售難易度、工程品質(zhì)檔次等）。

　　本工程最終根據土建成本選擇了鋼骨混凝土框架―核心筒結構方案。開(kāi)發(fā)商對工期不特殊要求，且施工組織很重要，根據和施工單位技術(shù)人員商議，兩種方案施工工期可壓縮工期差。

　　三、結束語(yǔ)

　　綜上所述，同一種建筑方案采用不同的結構形式，成本差異很大，在日新月異的建筑結構設計中，房地產(chǎn)設計部對人員專(zhuān)業(yè)技能的要求越來(lái)越高，本文通過(guò)一棟建筑來(lái)說(shuō)明設計、成本、施工在項目中的合理運用。

施工方案13

　　一、工程簡(jiǎn)介

　　油罐所處環(huán)境為室外，以前施工選用的防腐材料為調合銀粉漆，經(jīng)過(guò)多年風(fēng)吹日曬雨淋，現已大面積空鼓、脫落，罐體銹蝕嚴重，為設備安全帶來(lái)很大隱患，為此需對其重新進(jìn)行防腐處理。

　　二、材料選擇

　　根據現場(chǎng)所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經(jīng)驗，這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉化，適合現場(chǎng)不能采用機械除銹而導至的除銹質(zhì)量的問(wèn)題，減少了勞動(dòng)強度、節約了人力物力，施工簡(jiǎn)單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會(huì )脫落也不會(huì )開(kāi)裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。

　　面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化銀粉漆），該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹(shù)脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經(jīng)研磨分散調配而成。具有優(yōu)良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類(lèi)腐蝕性、耐水、耐低溫性，良好的物理機械性能，附著(zhù)力強、漆膜堅韌、干燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠(chǎng)房等鋼結構設備和設施以及酸、堿鹽類(lèi)貯罐外壁作防腐涂裝。

　　三、施工工藝

　　基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道

　　1、基層清理

　　a.因油罐區屬高度防火區域，所以不能再用磨光機作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。

　　b.鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂層壽命的`關(guān)鍵，為了進(jìn)一步保證涂裝質(zhì)量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發(fā)揮其性能，在進(jìn)行完手工除銹后，需用脫漆劑將舊涂層脫去，原舊涂層屬合成樹(shù)脂類(lèi)漆，對此應采用有機脫漆劑，它脫漆效率高、對金屬無(wú)腐蝕、操作方便，使用時(shí)用毛刷將其均勻地涂在基層表面，待涂層軟化時(shí)（5~10分鐘視舊涂層厚度而定）用鏟刀（銅質(zhì)或塑料板）將舊涂層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊涂層的表面上，影響涂層的附著(zhù)力，所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

　　2、涂刷涂料

　　a.基層處理完畢后需及時(shí)進(jìn)行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時(shí)先用稀釋劑將涂料調至施工用粘度，在氣溫較高時(shí)稀釋劑揮發(fā)快，施工時(shí)可相應增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會(huì )造成涂層流掛和薄厚不均，從而影響涂裝質(zhì)量，施工工序應先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工，以保證涂層的均勻和附著(zhù)力。

　　b.涂刷完畢后應及時(shí)進(jìn)行檢查是否有漏刷現像，如有應立即進(jìn)行補刷，漆膜厚度應達到20~25um。

　　c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，涂刷兩遍，該涂料與底漆的附著(zhù)力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對濕度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道間隔時(shí)間為4小時(shí)，涂層厚度每層40um。

施工方案14

　　一、編制依據

　　1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》（GB50300—20xx）。

　　3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規程》（JGJ133—20xx）。

　　4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》（GB50210—20xx）。

　　二、工程概況

　　1、本工程為一類(lèi)高層綜合樓，地下一、二層為車(chē)庫，地上一至三層為商業(yè)用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結構形式為框架剪力墻結構，抗震設防類(lèi)別為丙類(lèi)，防水等級為二級，設計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。

　　三、施工準備

　　1、材料準備

　　1).石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應符合設計要求和國家現行產(chǎn)品標準的規定，同時(shí)應有出廠(chǎng)合格證。并符合下列規定：

　　(1)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8％。

　　(2)花崗石板材的抗彎強度應經(jīng)法定檢測機構檢測確定，其抗彎強度不應小于8.0MPa。

　�。�3）當石材含放射物質(zhì)時(shí)，應符合現行行業(yè)標準《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類(lèi)控制標準》(Jc518)的規定。

　　2)．金屬材料。

　�。�1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應符合設計要求和國家現行標準的規定。

　�。�2）鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。

　�。�3）鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)壁厚不得小于3.5mm。

　　3)．非標準五金件

　　應符合設計要求，并應有出廠(chǎng)合格證。同時(shí)應符合現行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T3098.6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB／T3098.15)的規定。

　　4)．建筑密封材料

　�。�1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成形，橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應符合設計要求和國家現行標準的規定。

　　幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

　　2、施工工具與機具

　�、艡C具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動(dòng)角向磨光機、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。

　�、乒ぞ撸鹤⒛z槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線(xiàn)錘、水平尺、鋼卷尺等。

　　四、施工方法及要點(diǎn)

　　1、施工工藝——基層處理——放控制線(xiàn)——挑選石材——預排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調節片——石材開(kāi)鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護。

　　2、基層處理

　�。�1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。

　�。�2）檢查飾面基層及構造層的強度、密實(shí)度，應符合設計規范要求。

　�。�3）根據裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。

　　3、放控制線(xiàn)

　　(1)石材干掛施工前，須按設計標高在墻體上彈出水平控制線(xiàn)和每層石材標高線(xiàn)，并在墻上做控制樁，拉線(xiàn)控制墻體水平位置，找出墻面規矩和方正。

　　(2)根據石材分格圖彈線(xiàn)，確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。

　　4、挑選石材

　　石材到現場(chǎng)后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。

　　5、預排石材

　　將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，選擇在較為平整的場(chǎng)地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿(mǎn)足現場(chǎng)尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。

　　6、打膨脹螺栓孔

　　按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定，間距一般控制在500mm左右。

　　7、安裝骨架

　　(1)對填充墻體，干掛石材時(shí)采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）.

　　(2)骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。

　　(3)按墻面上的控制線(xiàn)用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接,焊接質(zhì)量應符合規范規定。要求滿(mǎn)焊，除去焊渣后補刷防銹漆。

　　(4)槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時(shí)應注意保證垂直和平整度，并拉線(xiàn)控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。

　　8、調節片根據石材板塊規格確定，調節掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調節掛件須安裝牢固。

　　9、石材開(kāi)槽

　　石材安裝前用運石機在側面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度根據掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側邊中心。為保證不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(cháng)且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。

　　10、石材安裝

　　(1)從底層開(kāi)始，吊垂直線(xiàn)依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應進(jìn)行檢查。

　　(2)根據石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線(xiàn)就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)。

　　3)板材垂直度、平整度拉線(xiàn)校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。

　　11、石材縫密封

　　石材裝好，調整完畢經(jīng)檢查確認合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染.

　　12、成品保護

　　石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的.污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

　　五、質(zhì)量控制

　　1.石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。

　　2.石材進(jìn)場(chǎng)檢查，石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)須按設計要求的飾面石材規格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿(mǎn)足設計及施工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。

　　3.鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應符合設計要求；焊接部位均為滿(mǎn)焊，焊縫處理后做防銹處理。

　　4.其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告；運至現場(chǎng)后應及時(shí)檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現場(chǎng)拉撥實(shí)驗，確認實(shí)驗數據符合實(shí)驗報告后方可大面積使用。

　　5.石材存放時(shí)要放入室內或在棚內保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著(zhù)水后污染。

施工方案15

　　一、工程概況

　　星河國際項目1#、2#、6#棟消防工程建設地點(diǎn)位于岳陽(yáng)白石嶺路（十五中對面）星河國際項目西北角，工程建筑面積約55000㎡。

　　工程范圍主要包括：

　　1、火災自動(dòng)報警及聯(lián)動(dòng)控制系統

　　室內工程：系統內消防穿線(xiàn)（含預埋管道、接線(xiàn)盒）、各樓層消火栓按鈕、聲光報警器、手動(dòng)報警按鈕、模塊、總線(xiàn)隔離器、感溫探測器、感煙探測器、報警主機（包括聯(lián)動(dòng)盤(pán)及聯(lián)動(dòng)電源、多線(xiàn)盤(pán)等）、消防端子箱、區域報警器等設備、安裝及調試工作。

　　2、消火栓系統

　　室內工程：室內所有消火栓系統管道、消防箱（含內臵配件）、閥門(mén)、泵組、控制柜、安裝及調試工作，商鋪部分的消防栓系統。

　　3、自動(dòng)噴淋系統：

　　室內工程：室內所有管道、噴頭、閥門(mén)、泵組、控制柜、安裝及調試工作。

　　4、通風(fēng)、防排煙系統：

　　系統內排、送風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥采購、安裝及調試工作。

　　5、電梯三方通話(huà)系統：

　　系統內的消防控制室至電梯機房設消防兩部電話(huà)（含管道、接線(xiàn)盒）、電話(huà)線(xiàn)、面板、電話(huà)機在本次工程范圍內。

　　6、負責消防配電的調試及驗收工作等：

　�。�1）消防動(dòng)力配電從消防動(dòng)力配電箱出線(xiàn)開(kāi)始到消防用電設備

　　末梢部分的配管、穿線(xiàn)等采購及安裝（含消防動(dòng)力箱）；消防水泵等較大型設備的控制柜的安裝及布線(xiàn)；

　�。�2）疏散指示及應急照明系統設備的安裝調試及驗收從應急照明配電箱出線(xiàn)開(kāi)始至各燈具，含管道預埋、穿線(xiàn)、燈具安裝，不含應急照明配電箱。

　　7、各棟其余為消防而設置或帶有消防功能的消防設施，如防火門(mén)、防火卷簾、滅火器、消防燈具等的采購和安裝；

　　8、在消防系統驗收前或在總包單位要求下，消防施工單位應負責消防系統的預留洞的封堵，接線(xiàn)盒的面板安裝。

　　9、室外消防管網(wǎng)（含室外消防栓）工程。

　　10、負責組織消防報建和組織消防驗收及培訓工作，并確保消防報建和消防驗收在發(fā)包人規定的`期限內驗收合格和交付使用。

　　工期要求：本工程根據甲方要求確定合理的施工工期實(shí)施，甲方將根據工程實(shí)際進(jìn)度情況合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以書(shū)面形式通知乙方。

　　質(zhì)量標準：符合國家驗收標準。

　　二、施工組織及規劃

　　我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到國家驗收標準并順利完工，以樹(shù)立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及參與全面的項目及施工管理工作。

　　施工組織機構

　　為實(shí)現本招標工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目

　　標而奮斗，我們擬在工程施工中采用項目法施工的管理體制。

　　1、施工管理體制的設置原則

　�。�1）形成有一定權威性的統一指揮，協(xié)調各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。

　�。�2）根據本工程規模、技術(shù)復雜程度等因素建立管理組織。

　�。�3）采用項目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。

　　2、項目法施工

　�。�1）在本工程施工中實(shí)施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以?xún)?yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng )質(zhì)量?jì)?yōu)良的同時(shí)，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過(guò)程控制等過(guò)程中，切實(shí)執行公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng )優(yōu)質(zhì)高效的目標。

　�。�2）項目經(jīng)理對項目行使計劃、組織、協(xié)調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟責任承包。項目?jì)炔抗こ碳夹g(shù)管理人員通過(guò)崗位目標責任制和行為準則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。

　　3、組建項目經(jīng)理部

　�。�1）本工程擬實(shí)行項目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水

　　平高的技術(shù)人員、管理人員、專(zhuān)業(yè)工長(cháng)組建項目部。

　�。�2）項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計劃。組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。

　�。�3）項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟計劃。

　�。�4）為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書(shū)”的形式。要求簽發(fā)人和執行人簽字，項目經(jīng)理作為執行的監督者。施工任務(wù)書(shū)的工作內容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執行人進(jìn)行處罰。

　　、4、項目經(jīng)理部組織機構

　　在工程施工階段，公司組成一個(gè)專(zhuān)門(mén)的項目組，對工作時(shí)間、

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