施工方案【薦】

　　為了確定工作或事情順利開(kāi)展，常常需要預先準備方案，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的書(shū)面計劃。方案要怎么制定呢？以下是小編為大家收集的施工方案7篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

施工方案 篇1

　　一、工程概況：

　　潮陽(yáng)區棉城美新橋改建工程，美新橋位于潮陽(yáng)區棉城西南片區的口美村。該橋跨越護城河，連接規劃村道，是沿河兩岸居民往來(lái)的主要通道之一，新橋位于舊橋原址處。由汕頭市公路勘察設計院設計，本工程采用沖孔混凝土灌注樁。

　　1、樁基礎情況：

　　該工程由汕頭市公路勘察設計院設計�；�礎設計采用沖孔灌注樁。設計樁徑為Φ1200mm：樁數為6根樁；設計樁長(cháng)從自然地面算起約為20.0m。

　　2、工程地質(zhì)情況及對沖孔樁施工的分析：

　　根據本次鉆探揭露情況，場(chǎng)區土層自上而下分為5層，逐層分述如下：

　�、偎靥钔�；

　�、谡惩粒很浰�；

　�、壅惩粒嚎伤�，硬塑；

　�、軓婏L(fēng)化花崗巖；

　�、菸�風(fēng)化花崗巖。

　　二、施工順序方法及施工工期：

　　1、施工順序如下：測量定樁位——埋護筒——樁機就位——沖達預定孔位——確定樁端持力層——終孔——第一次清孔——測沉渣深度——吊安、焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。

　　2、施工方法：本工程擬采用1臺GPS—10型樁機進(jìn)行造孔，采用正循環(huán)清孔。若鉆進(jìn)中遇到塌孔或地下承壓水現象，采用回填泥土后重新造孔，從而達到保證成孔質(zhì)量。本工程在鉆進(jìn)達到持力層、終孔、鋼筋籠吊焊接、砼樁身灌注之前，必須現場(chǎng)監理簽證，方可進(jìn)入下道工序施工。

　　3、施工工期：自第一根試樁完成之日計起至打完最后一根樁止，總工期預計15天。停電、停水、自然災害、遇地下障礙非乙方責任影響，工期順延。

　　三、技術(shù)措施：

　　1、測量定線(xiàn)：為了保證施工測量的精度，沿建筑物按軸線(xiàn)設置一明控制線(xiàn)，以便樁機就位后復查樁位，各樁位定位后埋小混凝土井圈保護樁點(diǎn)。

　　2、樁機就位：確定標志，注意支承面的水平，確保成孔垂直度。

　　3、鉆進(jìn)：依據地質(zhì)資料，結合實(shí)際情況，分不同地層調整鉆進(jìn)速度及泥漿比重，粘土應該嚴格控制尺寸，防止錯位、縮孔，淤泥層及砂層鉆進(jìn)速度不能過(guò)快，以備有充足時(shí)間護壁。

　　4、控制樁端持力層：樁施工前，匯同設計、質(zhì)監、甲方等有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行試孔一個(gè)，確定樁端持力層巖樣。

　　5、清孔：終孔后應立即做第一次清孔，安鋼筋籠及灌料管后，第二次清孔，灌料前泥漿比重應控制在1.25以?xún)�，孔底沉渣�?0mm，即可中止清孔，復測沉渣厚度。如超設計要求應再次清孔，直達到設計要求。

　　6、鋼筋籠的制作與安裝：

　�。�1）各種規格的鋼材必須有出廠(chǎng)合格證和檢驗合格證，進(jìn)口鋼材要進(jìn)行化學(xué)分析，且經(jīng)驗收合格后方準使用。

　�。�2）鋼筋籠制好后，先自行檢查，經(jīng)各參建方驗收后方準使用。

　�。�3）為確保鋼筋籠安放準確，在鋼筋籠四周要安放水泥砂漿制作的`扶正墊輪，確保主筋不露筋；防止浮籠要采用壓桿固定。

　�。�4）鋼筋籠吊運時(shí)要采取措施防止扭曲，安放時(shí)應對準孔位，吊扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。

　�。�5）要測孔口標高，算準搭筋長(cháng)度，防止鋼筋籠上浮或下沉。

　　7、灌注混凝土：導管接頭處必須密封，防止漏水使用混凝土局部離析，導管埋深一般為1~5米為宜，灌注中應每隔十五分鐘活動(dòng)導管一次，防止堵塞導管。初灌斗底部，放置混凝土球作隔水栓，然后再放入混凝土，這樣促使隔水塞下行順利，反漿阻力小。當首灌正常后應連續作業(yè)，嚴禁中途停工，并指定專(zhuān)人負責記錄，測量灌注量及混凝土上升高度。導管埋深及撥管時(shí)數據一定要準確，防止導管撥出混凝土面而造成斷樁事故，灌注結束后應進(jìn)行清理工作。

　　四、主要機械的配備：

　　五、安全技術(shù)措施：

　　1、工地配備安全員一名，認真落實(shí)崗位責任制及安全設施。對工人要進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，要遵守安全紀律，進(jìn)入工地要戴安全帽，不準穿拖鞋，上班前不準喝酒。

　　2、要進(jìn)行安全交底，隊長(cháng)向班組長(cháng)交底，班組長(cháng)向員工交底，上一級向下一級交底。

　　3、夜間施工要有足夠的照明，防止工傷事故的發(fā)生。

　　4、每根樁在施工前，均要檢查機械的可靠及安全性，盡量減少中途停機檢修。

　　5、施工中機械出了故障，不能帶故障作業(yè)，修理中不得邊轉，邊檢修以防發(fā)生人身安全事故。

　　6、施工用電，按三相五線(xiàn)制架設，電箱、電排采用鐵殼，做到一箱一鎖，電器設備一定要做到接地良好，用電要有漏電保護器，以確保用電安全。

　　7、機械使用的電源線(xiàn)，老化、破損、不安全的一律不準用，現場(chǎng)施工臨時(shí)布線(xiàn)，電桿距離，架設高度，線(xiàn)路交叉，跨越等均應符合規定；電開(kāi)關(guān)及配電盤(pán)應有防雨設施，宿舍內不準亂接燈頭插座。

　　8、處理掉鉆頭事故，據本工程地質(zhì)條件不準潛水打撈，以防發(fā)生人身安全事故。

　　9、施工現場(chǎng)要有齊全的安全防護設施，登機應系好安全帶，并按需要設置安全指示牌。

　　10、密切收聽(tīng)天氣預報情況，做好防雨和防雷等工作。遇六級以上大風(fēng)，樁架要設穩定纜繩。

　　11、做好安全保衛工作，內部矛盾要及時(shí)化解，預防治安事故的發(fā)生，嚴禁賭博，防止盜竊。

　　12、特殊崗位必須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。

　　六、施工組織及勞動(dòng)力安排：

　　1、本工程配備樁隊長(cháng)1名，協(xié)助項目經(jīng)理及施工負責人工作，主要負責本工程沖孔樁施工管理及調度工作。樁機配機長(cháng)1名。

　　2、勞動(dòng)力安排：根據工程量及進(jìn)度的情況，本工程按排1臺樁機，樁機配工人6人。

施工方案 篇2

　　本工程入口大廳墻面、電梯廳墻面的做法為干掛石材。

　　本工程大面積的洞石干掛墻柱面。設計采用背槽干掛技術(shù)，使用不銹鋼掛件連接。

　　一、工藝流程

　　基層處理→測量、放線(xiàn)→配料→彈線(xiàn)定膨脹栓位置→鉆孔→連接件固定→選材、背肋、開(kāi)槽→焊主龍骨→二次放線(xiàn)→不銹鋼掛件安裝→石材臨時(shí)固定→調整固定打結構膠→板縫處理、封膠→板面清理→驗收

　　二、施工工藝

　　1）繪制施工大樣圖

　　大理石材安裝前，根據建筑設計圖紙要求，認真核實(shí)安裝部位的結構實(shí)際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據此繪出加工圖。對外形變化復雜的的墻面，需用三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣，以便確定其實(shí)際的規格尺寸，以便繪制出分塊圖與節點(diǎn)加工圖。

　　2）選板與預拼

　　對照排板圖編號檢查復核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類(lèi)。對有缺陷的板材應改小或安裝在不起眼處。

　　選板必須逐塊進(jìn)行，對被剔除的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼。

　　選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過(guò)程中歸類(lèi)的各種板材合理取舍，揚長(cháng)避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過(guò)審定即可正式編號，背肋開(kāi)槽。石材的開(kāi)槽，切割方法是在石材側面按照連接件的規格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。

　　對于造型柱的柱角石線(xiàn)，應預先加工樣品，一方面考察廠(chǎng)家加工能力，一方面提供給業(yè)主選擇。

　　3）在結構上打孔、下膨脹螺栓：

　　在結構表面彈好水平線(xiàn)，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12。5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調余量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔厚把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　4）定位放線(xiàn)，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線(xiàn)；然后根據放線(xiàn)點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進(jìn)行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進(jìn)行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對焊口再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆，非承重墻面采用80mm*60mm方管上下生根，方管按照設計圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進(jìn)行石材干掛施工，同時(shí)在放線(xiàn)的過(guò)程中還應該準確的彈出石材線(xiàn)造型的位置，并且確定石材線(xiàn)的安裝方法。L50*5橫向角龍骨（根據施工現場(chǎng)石材大小調整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距墻10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內預埋伸出的角鋼頭上。

　　5）掛線(xiàn)：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準確性，保證順利安裝。豎向掛線(xiàn)宜用Φ1。0～Φ1。2的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專(zhuān)用的掛線(xiàn)角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線(xiàn)的上、下作出標記。

　　6）支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(cháng)的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。

　　7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開(kāi)掛件槽，長(cháng)方形板橫排時(shí)開(kāi)2個(gè)或者三個(gè)掛件槽（按照墻面實(shí)際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版），安裝時(shí)槽內填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側開(kāi)4寬80高凹槽，填膠后，用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設計要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴干掛件槽縫。

　　8）底層石材安裝：

　　把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石材開(kāi)槽位置抹膠，調整掛件，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線(xiàn)上，如有高低不平的要進(jìn)行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線(xiàn)上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，均勻一致。

　　9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線(xiàn)定位用與板材相同顏色調制的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實(shí)，顏色一致。完畢后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。

　　三、質(zhì)量標準

　　1）總控項目

　�。�1）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證，所有的石材必須進(jìn)行六面的.粉刷防護液，進(jìn)場(chǎng)安裝前對進(jìn)場(chǎng)石材進(jìn)行二次放射性檢測復試，合格后方可進(jìn)行安裝施工。

　�。�2）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關(guān)標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　2）一般項目

　�。�1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

　�。�2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯臺錯位。

　�。�3）突出物周?chē)�的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　�。�4）水線(xiàn)順直，流水坡向正確、清晰美觀(guān)。

　�。�5）內墻面干掛石材允許偏差見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表）

　　四、成品保護

　　1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

　　2）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。

　　3）拆改架子和上料時(shí)，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

　　4）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　5）已完工的干掛石材應設專(zhuān)人看管，遇有損害成品的行為，應制止，并嚴肅處理。

　　五、材料的要求

　　1）石材應當是甲供的，但其厚度和大小必須合乎規格，沒(méi)有缺邊，掉角、暗裂、缺陷、污跡和損壞的，厚度不小于25mm。相同空間的石材必須是同一批貨源，該石材必須在夏季最高氣溫70攝氏度，濕度80%，冬季最低氣溫零下20攝氏度，濕度74%的天氣條件下不變形。

　　2）所有的石材需作六面防護，防護劑應有耐久性（不低于5年），保持石材透氣性，防護劑不得改變石材表面色澤，其性能指標不低于德國雅科美滲透劑。

　　3）及時(shí)向業(yè)主反映石材的質(zhì)量情況。

　　六、質(zhì)量記錄

　　1）石材進(jìn)場(chǎng)要其出廠(chǎng)合格證及相關(guān)環(huán)保檢測報告。

　　2）本分項工程質(zhì)量驗評表。

　　3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記。

施工方案 篇3

　　一、工程概況

　　本工程為獨立承臺基礎，根據地質(zhì)勘察報告，施工圖設計要求，地基工承載為230Mpa，平均深度應約為1.50M左右。由于工程施工期較近，時(shí)值夏節和秋季雨水多天氣變化大條件。砼澆筑量施工難度大。本項目部將采用機械和人工開(kāi)挖相結合特點(diǎn)施工操作。

　　二、施工程序

　　場(chǎng)地平整→測施工高程（放線(xiàn)定位樁）→機械開(kāi)挖→人工檢挖→軸線(xiàn)復位檢驗并標記→清於泥→驗坑→澆墊層→安�！�鋼筋安裝→澆砼→拆�！�回填棄運坊。

　　三、開(kāi)挖施工

　　根據基礎平面圖示和基坑間距、底面積大小和地質(zhì)勘察報告土質(zhì)情況地下水位高氏，將采用按規范要求放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖土堆積在坑邊1.5外，按挖填平衡原理，將余土及時(shí)外運清理。

　　四、測量控制

　　施工定位軸線(xiàn)采用龍門(mén)樁，同時(shí)將龍門(mén)樁板定在同一水平面。在基坑開(kāi)挖至一定條件下可拉軸線(xiàn)檢修和高程予設。做到尺寸、高程一線(xiàn)用。

　　五、鋼筋綁扎定位安裝

　　在已澆完墊層基坑中，彈出各十字相交軸線(xiàn)，供安模和鋼筋安裝使用，鋼筋安裝可按施工圖示和規范要求，必須逐格綁扎。鋼筋保護層必須控制按具有地下水要求墊設即≥70mm，同時(shí)承臺網(wǎng)筋和柱筋交按圖示要求電焊施焊為屋面避雷采用柱角筋做引下線(xiàn)做準備。要檢驗符合要求，使進(jìn)行下道工序施工。

　　六、砼澆筑

　　砼采用集中攪拌，采用膠輪人力斗車(chē)運轉。嚴控水灰比和坍落度。在不放便行車(chē)地面，均用杉木和膠板搭設過(guò)橋�；�坑下料采用鐵皮制作溜極下料。確保砼質(zhì)量均勻無(wú)離折，分層現象出現。

　　七、安全技術(shù)措施要求

　�。�1）土方開(kāi)挖深度在1.5m以下時(shí)，應根據地質(zhì)情況和開(kāi)挖深度適當放大坡，并隨時(shí)注意土坡動(dòng)情況炙發(fā)現裂縫或部分坍埸現象應及時(shí)進(jìn)行支撐和放坡，并注意支撐的穩固和變化，配備專(zhuān)人現場(chǎng)監控管理各項可能發(fā)生的不安全隱患。

　�。�2）機械挖土禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內，挖掘機工作半徑范圍內不得沿人或進(jìn)行其它作業(yè)。挖土應分層進(jìn)行，合理放坡嚴禁切割、防止坍踢，造成機械事故發(fā)生。

　�。�3）在整個(gè)基礎施工過(guò)程中應采用圍護，采用警示燈，防止人員墜落坑中。

　�。�4）澆砼機械必須專(zhuān)人操作，任何機械不得帶病作業(yè)，上、下班時(shí)應立即切斷電源，停機對應拉閘斷時(shí)。濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)，操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。

　�。�5）手推車(chē)運轉時(shí)，不得予先搶道，裝車(chē)不應滿(mǎn)，卸車(chē)時(shí)應有擋車(chē)措施不得用力過(guò)猛撤把，以傷翻車(chē)和車(chē)把傷人。

施工方案 篇4

　　正如本文之前所述，建筑給排水工程的好壞直接關(guān)系到住戶(hù)的居住使用體驗，也即是影響著(zhù)建筑的居住使用價(jià)值。雖然經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的發(fā)展，我國在建筑給排水技術(shù)上取得了一定的成就和突破，但是其施工現場(chǎng)所存在的問(wèn)題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量，就必須對建筑給排水施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出相應的解決方案，對其進(jìn)行有效管理。

　　2．1管道施工方面

　　管道施工方面存在的主要問(wèn)題有兩種，一是由于實(shí)地測量和勘測的不精確導致給管井垂直管配管時(shí)出現累積誤差，這種現象在高層建筑中尤為顯著(zhù)，是給排水工程中事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因;二是由于管道安裝之后不及時(shí)的進(jìn)行固定，更有甚者是在嵌管隱蔽前未進(jìn)行壓力測試，從而導致使用過(guò)程中水壓過(guò)大而管道破裂。

　　針對上述問(wèn)題:(1)要做到在施工過(guò)程中根據先排水后給水的原則進(jìn)行精確的實(shí)地勘測，在排水管安裝前仔細核對相關(guān)圖紙，確保無(wú)誤;(2)針對給排水系統的檢查要在施工過(guò)程中便開(kāi)始進(jìn)行，而不是完全等到施工結束之后，這樣可對有遺漏的地方發(fā)現一處修正一處;(3)在管道施工時(shí)嚴格按照規范安裝吊架和支架防止管道破裂，另外也要結合高層建筑中安裝工序的特點(diǎn)制定質(zhì)量控制表，對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行監控。

　　2．2試壓過(guò)程

　　試壓是整個(gè)給排水系統是否能夠安全有效工作的檢驗方法，是工程質(zhì)量的驗證和保證，也是必備的環(huán)節。試壓過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是，部分工程中在安裝完畢后按要求進(jìn)行試壓時(shí)忽視了管道的滲漏和管口液的下降現象，或是觀(guān)察不到位，從而導致管道泄漏或水給運不上來(lái)。

　　針對試壓過(guò)程中存在的問(wèn)題，要制定明確的故障排除方案，在此基礎上根據實(shí)際情況制定嚴格的試壓方案，以先總管后干管的次序進(jìn)行全面的管道檢查。為及時(shí)的發(fā)現滲水點(diǎn)，在檢查過(guò)程中需要有針對性的選擇試驗手段，對水平主管而言需要作灌水試驗，對立管而言需要作通水試驗，避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。

　　2．3施工材料方面

　　施工材料的問(wèn)題主要體現在產(chǎn)品的質(zhì)量上面，通常情況下這種情況的出現是因為片面壓低工程造價(jià)致使施工單位以次充好的行為造成的。購買(mǎi)劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達不到工程設計要求，進(jìn)而也會(huì )極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。

　　所以針對施工材料而言，必須嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格和不合設計要求的材料混入施工現場(chǎng)。同時(shí)應該盡量做到同一個(gè)給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個(gè)廠(chǎng)家，這樣能更好的進(jìn)行質(zhì)量驗證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。

　　2．4施工人員的'技術(shù)水平

　　給排水施工是一項技術(shù)水平不低的過(guò)程，在施工過(guò)程中，除保證施工材料的質(zhì)量，施工人員的技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

　　沒(méi)有充分掌握施工技術(shù)的施工人員，再好的施工規劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達標。當前，仍然有部分工程使用沒(méi)有掌握最起碼的給排水施工技術(shù)的工人在一線(xiàn)施工，更有一些沒(méi)有經(jīng)驗的人員或一些未經(jīng)必要培訓的監理人員獨當一面。

　　保證施工人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平是給排水工程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關(guān)重要的一點(diǎn)，必須嚴格控制相關(guān)人員的上崗資格。

　　對建設單位和監理方來(lái)說(shuō)，要針對施工單位的相關(guān)人員資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行嚴格審查，按規定需要具備的上崗證書(shū)必須齊全，同時(shí)還要深入調查施工單位的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗以及施工計劃等。此外，施工方也應該從源頭上保證施工人員的技術(shù)素質(zhì)，招收合格人員，進(jìn)行必要的培訓，合理的安排相關(guān)技術(shù)人員的配置。

　　3結語(yǔ)

　　自新中國成立以來(lái)，我國的現代建筑給排水技術(shù)獲得了很大的發(fā)展，給排水系統一直不斷的消化吸收新技術(shù)，不斷的以新材料和新設備強化給排水系統的性能，這對我國城鎮居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎上，為使得建筑給排水技術(shù)能夠持續向前發(fā)展，必須要重視以審視的眼光來(lái)看待其整個(gè)發(fā)展過(guò)程，找出已經(jīng)存在的問(wèn)題并制定針對性的解決方案，分析預測未來(lái)發(fā)展趨勢以緊跟技術(shù)進(jìn)步的步伐，只有這樣才是造福于國民。

施工方案 篇5

　　（一）抹灰工程：

　　為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現裂縫、空鼓、爆灰等現象，采取以下做法和措施：

　　1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。

　　2、各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。

　　3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進(jìn)行，施工中我們嚴格按規范標準來(lái)要求和指導施工：陰陽(yáng)角找方，設置標筋，分層趕平、修整、表面壓光。

　　4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。

　　5、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。

　　6、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應由試驗確定。

　　7、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：深圳溫下一般不小于15天，用于罩面時(shí)不應少于30天。使用時(shí)石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

　　8、室內墻面、柱面和門(mén)沿的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。

　　9、墻面的預埋線(xiàn)管管槽先用1:2水泥砂漿內摻3%膨脹劑填補，墻面預留洞用C20砼內摻3%的膨脹劑填補，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。

　　（二）外墻基層抹灰：

　　1、基層清理：

　　外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼部分等清刷干凈，并澆水濕潤。

　　2、外墻預留洞填補：

　�。�1）先將預留洞內的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側鑿打成外八的喇叭口，并用水沖刷干凈。

　�。�2）在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內摻107膠的水泥素漿。

　�。�3）兩側支模填補內摻適量膨脹劑和防水劑的`干硬性砼。

　　3、外墻螺桿孔洞填補：

　�。�1）將螺桿孔洞兩側鑿打成向外喇叭口，并將里內的套管剪切掉。

　�。�2）用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

　�。�3）在兩端往PVC套管內打塞相應直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長(cháng)約5cm。

　�。�4）在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內摻適量膨脹劑和防水劑）將喇叭口補平。

　　4、按設計要求，剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽，并用防水油膏嵌填后方可進(jìn)行下道工序。

　　5、外墻窗框塞縫和周邊做法：

　�。�1）門(mén)窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。

　�。�2）外墻窗臺抹灰內高外低，內窗臺比外窗臺高2cm。

　�。�3）窗臺、窗楣做法詳見(jiàn)插圖。

　�。�4）加強對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉，清除一切可能導致滲水的縫隙。

　�。�5）以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗，如發(fā)現有滲漏情況的及時(shí)返工，直至不出現滲漏情況為止。

　　5、為防止砼與砌體連接處開(kāi)裂，外墻砼基體與磚墻面交接處滿(mǎn)釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長(cháng)度各15cm）。

　　外墻抹灰層應與基層粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓、開(kāi)裂、泛砂等現象。

施工方案 篇6

　　摘要:隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步和社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，我國水利事業(yè)發(fā)展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個(gè)組成部分，它的施工質(zhì)量將會(huì )對水利工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，因此就需要對其產(chǎn)生足夠的重視，采取科學(xué)的施工管理方法，以便保證水利施工中水閘的施工質(zhì)量。本文簡(jiǎn)要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應用，希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見(jiàn)。水利工程施工難度較大，是一項系統性的工程，需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同，可以實(shí)現施工管理，要科學(xué)的設計施工方案，還需要做好工程施工過(guò)程中的管理工作。如果沒(méi)有科學(xué)的施工管理，就會(huì )影響到工程的順利施工。因此，就需要對施工管理進(jìn)行強化，對施工質(zhì)量嚴格控制，這樣施工進(jìn)度就可以滿(mǎn)足要求，工程造價(jià)成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍，有著(zhù)較為明顯的地域差異，不同地域有著(zhù)不同的施工風(fēng)格，那么施工管理難度較大，需要科學(xué)的安排。

　　1水利施工中水閘施工管理的重要性

　　在水利水電工程中，非常重要的一個(gè)組成部分就是水閘，要想順利完成工程施工，就需要將現代技術(shù)給應用過(guò)來(lái)。同樣的，施工管理和技術(shù)一樣，都是必不可少的，在施工開(kāi)始之前，需要對工程進(jìn)行科學(xué)的規劃，進(jìn)行前期準備，包括諸多的細節內容，如選址、水閘的設計、工程進(jìn)度等等。還需要做好施工過(guò)程中的管理工作，只有對施工過(guò)程嚴格管控，控制質(zhì)量，對工程進(jìn)度科學(xué)把握，促使工程施工任務(wù)能夠高質(zhì)量完成。在這個(gè)過(guò)程中，也涉及到很多方面，如選址、材料的選擇、施工方案的設計等等，我們需要嚴格控制。如果將好的技術(shù)給應用過(guò)來(lái)，但是卻沒(méi)有采取科學(xué)的管理措施，那么工程的建造就會(huì )存在著(zhù)較強的盲目性，在較大程度上影響到整個(gè)工程，對于社會(huì )發(fā)展甚至會(huì )帶來(lái)一些不利的影響。

　　2基于全過(guò)程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法

　　一是施工前的管理:在水閘施工之前，我們需要仔細的審核施工方案，嚴格依據具體情況，從多個(gè)角度來(lái)審查施工方案，如技術(shù)方案、施工措施和材料的選擇等，對方案的可行性進(jìn)行驗證，要結合當地的地質(zhì)條件來(lái)選擇施工技術(shù)和材料。從施工前期，就對材料和質(zhì)量和嚴格控制，這樣方可以提升工程施工的質(zhì)量。另外，在施工之前，我們需要合理的認識和安排整個(gè)工程的進(jìn)度，明確要求工程的建造周期、各個(gè)階段的施工目標和施工質(zhì)量等，這樣可以對工程的實(shí)際進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行分階段的檢查，只有做好前期的安排工作，各個(gè)時(shí)期的目標方可以得到保證。

　　二是施工中的管理:我們在施工過(guò)程中，需要嚴格控制質(zhì)量，特別是一些重點(diǎn)工作，更是需要嚴格控制，如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過(guò)程中，還需要管理管控重點(diǎn)施工部位，如土方工程的開(kāi)挖、混凝土澆筑、金屬構件的安裝等。在開(kāi)挖工程的過(guò)程中，需要做好準備工作，避免開(kāi)挖有著(zhù)較強的盲目性。水閘工程往往有著(zhù)較大的斷面和較長(cháng)的長(cháng)度，并且有著(zhù)較大的工程量。這個(gè)時(shí)期比較的關(guān)鍵，有著(zhù)越大的開(kāi)挖面，那么就需要投入越多的混凝土和鋼材，無(wú)法保證施工質(zhì)量。而有著(zhù)較小的開(kāi)挖斷面，又會(huì )對水閘的強度造成影響，因此，在開(kāi)挖之前，需要做好測量工作，對開(kāi)挖方案合理設計，以便合理科學(xué)的進(jìn)行開(kāi)挖工作。并且將挖掘技術(shù)給科學(xué)應用過(guò)來(lái)，保證符合于圖紙設計。

　　在混凝土的澆筑方面，我們首先需要控制原材料，促使來(lái)料質(zhì)量得到保證，要充分依據生產(chǎn)的具體需求，保證選擇的材料與當地情況最為符合。在施工過(guò)程中，我們需要對原材料的質(zhì)量不間斷的檢查，控制人員需要對其含量變化的規律隨時(shí)掌握，避免有問(wèn)題出現于施工過(guò)程中。其次，我們需要合理的控制配方，在施工過(guò)程中，對施工材料的實(shí)際品質(zhì)進(jìn)行實(shí)地檢測，結合具體情況，用符合當地具體情況的材料配比來(lái)?yè)Q算實(shí)驗室中計算出來(lái)的配比。我們需要全程監控混凝土施工過(guò)程，不能夠懷有一勞永逸的思想，對施工過(guò)程中混凝土的實(shí)際情況經(jīng)常檢查。對于部分重要的部位，完成施工之后，需要進(jìn)行鉆芯取樣，對混凝土配比進(jìn)行檢驗，對成品品質(zhì)實(shí)地檢查，促使構筑物有著(zhù)較高的.質(zhì)量。

　　在金屬構件安裝方面，在選材方面，需要嚴格依據相關(guān)的行業(yè)規范和要求來(lái)進(jìn)行，在施工過(guò)程中，需要嚴格監控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個(gè)方面。要依據需求來(lái)選擇，用到的材質(zhì)只要符合要求即可，不需要是最好的。選擇的材料需要在廠(chǎng)內生產(chǎn)，現場(chǎng)安裝。并且隨機檢查，從全部材料中抽出來(lái)幾組，保證材料質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。在安裝的過(guò)程中，需要嚴格依據圖紙要求來(lái)安裝各個(gè)部件，要結合圖紙規定，嚴格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理，需要依據規定來(lái)進(jìn)行。比如，在對門(mén)槽部件進(jìn)行安裝時(shí)，需要利用不銹鋼焊條來(lái)焊接所有的不銹鋼接頭，在焊接的過(guò)程中，需要對部件的形變量進(jìn)行觀(guān)察和矯正。要在廠(chǎng)內事先組裝門(mén)槽埋件，保證組裝出來(lái)的產(chǎn)品與圖紙要求所符合，如果有問(wèn)題出現，就不能夠應用到施工過(guò)程中。

　　3施工中的管理策略

　　一是做好施工前的準備工作:在開(kāi)始施工之前，施工組織工作比較的重要，要對施工組織設計進(jìn)行周密的制定，做好技術(shù)交底工作，對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行科學(xué)的制定，并且對施工進(jìn)度逐日檢查和切實(shí)管理，以便保證工程可以按時(shí)施工。要對組織進(jìn)行優(yōu)化，合理安排，將全體施工人員的積極性給充分調動(dòng)起來(lái)，可以展開(kāi)一些活動(dòng)比賽，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。對于節假日，可以將一系列的補貼措施應用過(guò)來(lái)，促使施工隊伍的穩定性得到保證，正常開(kāi)展施工。要對施工安排進(jìn)行明確，對施工順序嚴格控制，有效的銜接各個(gè)工序，以便保證可以正常有序的進(jìn)行施工。要做好施工調度工作，如果有單項工作滯后于施工進(jìn)度，那么就需要分析原因，然后采取針對性的調整措施。

　　二是將科學(xué)的施工技術(shù)給應用過(guò)來(lái):在生產(chǎn)之前，施工人員需要接受相關(guān)的安全教育，接受相應的培訓，保證其能夠了解工程�？荚嚭细穹娇梢陨蠉�。每天上班之前，班組負責人需要綜合本次工程的具體情況，將相應的具體注意事項給提出來(lái)，并且做好活動(dòng)記錄。同時(shí)，將合理的施工方法和技術(shù)給應用過(guò)來(lái)，促使施工進(jìn)度和質(zhì)量得到保證。

　　4結語(yǔ)

　　通過(guò)上文的敘述分析我們可以得知，在我國社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中，水利工程是非常重要的產(chǎn)業(yè)，在施工過(guò)程中，需要嚴格依據相關(guān)的規范和標準來(lái)進(jìn)行，嚴格管理施工過(guò)程，控制工程質(zhì)量，對管理手段和過(guò)程進(jìn)行規范，將科學(xué)的技術(shù)給應用過(guò)來(lái)，這樣方可以得到符合于要求的工程。

施工方案 篇7

　　一、編制依據

　　1、裝飾施工圖紙；

　　2、建筑工程質(zhì)量驗收統一標準（GB50300-20xx）

　　3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范（GB50201-20xx）

　　4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB502012-91）

　　5、建筑機械使用安全技術(shù)規范（JGJ/T33-20xxJ119-20xx）

　　6、施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規模范（JGJ46-88）

　　7、建筑工程施工現場(chǎng)使用電安全規范（GB50194-93）

　　8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx）

　　9、《建筑設計防火規范》GBJ16-87（20xx年版）；

　　10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-91）；

　　11、《建設工程施工現場(chǎng)管理規定》建設部頒發(fā)；

　　12、公司編制的《現場(chǎng)施工管理規定》及《作業(yè)指導書(shū)》；

　　13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。

　　二、工程概況

　　工程名稱(chēng)：漢宜鐵路荊州站站房

　　工程地理位置：湖北荊州市

　　工程結構形式：框架結構

　　工程總高度：24.75米

　　三、施工準備

　　1、技術(shù)準備

　　項目部技術(shù)部結合現場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負責人組織技術(shù)人員及施工人員認真學(xué)習圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規范要求。

　　2、現場(chǎng)準備

　�。�1）、現場(chǎng)主體混凝土結構已完畢，預埋件已開(kāi)始安裝。

　�。�2）、施工現場(chǎng)腳手架已搭設完畢，安全措施，夜間照明滿(mǎn)足施工要求。

　　3、勞動(dòng)力準備

　　現場(chǎng)負責人，2人

　　質(zhì)檢工程師，2人

　　技術(shù)員，2人

　　專(zhuān)職安全員，2人

　　施工組長(cháng)，3人

　　施工勞務(wù)人員，30人

　　4、設備機具配備

　　電焊機，30臺

　　鋼材切割機，8臺

　　臺鉆，5臺

　　鋁材切割機，5臺

　　石材切割機，30臺

　　5、材料準備

　�。�1）、選用優(yōu)質(zhì)原材料

　　A、采用天然石材，使用同一個(gè)礦源，盡量采用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。

　　B、在石材加工廠(chǎng)，嚴格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機磨面，薄厚應均勻，無(wú)裂紋、顏色一致。做到層層監控、層層抽檢。

　　C、鋼材全部采用國家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì)，鋼結構之間緊固的螺栓、螺釘等為鍍鋅處理。

　　D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號為6063-T5，表面采用粉末噴涂處理方式。

　　E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，地彈門(mén)玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國家標準及設計。

　　四、關(guān)于進(jìn)度計劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應的工期內完成，我項目部制定了嚴格的技術(shù)保證措施。

　　1、材料運輸

　　嚴格按材料進(jìn)場(chǎng)計劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量，不因材料供應不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。

　　2、生產(chǎn)加工

　　對加工的材料進(jìn)行首樣加工，并對加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對設備定期進(jìn)行檢查、保養，保證機械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過(guò)程中，我項目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。

　　3、項目進(jìn)度措施

　　按已制定的年內工作計劃，制定月度計劃和周計劃表，嚴格執行施工計劃，每天召開(kāi)項目?jì)炔空{度協(xié)調安排會(huì )總結工作。在出現趕工期情況時(shí)，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊伍，保證現場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工。

　　五、施工方案

　　干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉接件連接固定。

　　六、主要施工方法

　　1.1施工工序

　　石材幕墻施工工藝流程為：測量放線(xiàn)→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔

　　1.2工藝流程圖（略）

　　1.3施工方法

　　1.3.1測量放線(xiàn)

　　1）在施工前，應對建筑物設計施工圖進(jìn)行核對，并應對已建的建筑進(jìn)行復測，以建筑物主體結構的基準軸和幕墻的基準軸線(xiàn)，測出幕墻立面外緣控制線(xiàn)，以建筑物主體結構的標高和幕墻原始標高控制點(diǎn)，根據軸線(xiàn)確定立柱的位置線(xiàn)，按照設計確定立柱錨固點(diǎn)的位置，即埋件位置，根據分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置，再根據基準線(xiàn)、等高線(xiàn)和設計分格確定橫梁位置線(xiàn)，放線(xiàn)時(shí)應以建筑物中心基準軸線(xiàn)向兩側排線(xiàn)，按設計要求在墻上彈出施工線(xiàn)，幕墻分格軸線(xiàn)測量放線(xiàn)應與主體結構測量放線(xiàn)相配合，分格誤差應小于1mm，軸線(xiàn)偏差應小10mm，從地面基準線(xiàn)引上，其偏差應及時(shí)調整，標高誤差應小于1mm，不得累計。誤差要在本定位軸線(xiàn)間消化，誤差在每分格間分攤要小于2mm。

　　2）以基準線(xiàn)為基準：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線(xiàn)，在有轉角和洞口的位置也應放置安裝線(xiàn)。水平鋼絲應每層拉兩根（寬度過(guò)寬，應每隔20m放一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應每隔20m拉一根。

　　3）注意事項：放線(xiàn)時(shí)應結合土建結構偏差，將偏差分解并防止誤差積累，放線(xiàn)時(shí)應考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應在兩端緊固點(diǎn)做好標記，以便鋼絲斷后重拉鋼絲，平格按設計放線(xiàn)�？刂浦攸c(diǎn)為：基準線(xiàn)。

　　1.3.2后置埋件安裝及方案

　�。�1）、埋件檢查

　　在測量放線(xiàn)過(guò)程中，埋件的檢查與結構的檢查相繼展開(kāi)，測量人員將埋件標高線(xiàn)、分格線(xiàn)均用墨線(xiàn)彈在結構上，依據十字中心線(xiàn)，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查埋件左右、上下的偏差。并依據編號圖進(jìn)行填寫(xiě)記錄表。

　�。�2）、化學(xué)螺栓施工步驟和要求

　　化學(xué)螺栓在施工之前應進(jìn)行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可在現場(chǎng)進(jìn)行。

　　1、測量放線(xiàn)人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線(xiàn)彈在結構上，施工人員依據所彈十字定位線(xiàn)進(jìn)行打孔。

　　2、為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據設計要求進(jìn)行。

　　3、在混凝土上打孔后，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監督檢查。

　　4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（*槍鉆轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。

　　5、打孔后各項數據要求，化學(xué)螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將螺栓長(cháng)度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應盡量成90°角，即垂直于混凝土面。

　　6、當化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表1）

　�。�3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔，首先對砼梁進(jìn)行測量后，按放線(xiàn)記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測儀進(jìn)行測試鋼筋位置，孔位沒(méi)遇到鋼筋時(shí)繼續打孔達到設計要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調整埋件位置。然后再打孔，達到化學(xué)螺栓安裝要求。

　�。�4）在安裝埋板前，應清理埋板位置基層，如基層不平，應抹1：2水泥砂漿找平層。其強度符合要求時(shí)，清孔安裝螺栓，安裝時(shí)配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊密。

　�。�5）后置埋件的安裝應在現場(chǎng)做抗拉拔試驗，并做好數據記錄，合格后，方可大面積施工。

　　1.3.3連接件安裝

　�。�1）施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內，對偏差過(guò)大者要進(jìn)行修正處理。

　�。�2）根據控制線(xiàn)確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫(huà)線(xiàn)，對平面度每層設控制點(diǎn)，根據控制點(diǎn)拉線(xiàn)，拉線(xiàn)調整，使組件按要求就位。

　　1.3.4立柱安裝

　　立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉接件與預埋板固定。

　　1.3.5橫梁安裝

　　橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。

　　1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹

　�。�1）防雷裝置安裝按設計要求自上而下進(jìn)行，并應與主體結構的防雷裝置可靠連接，連接部位應清除非導電保護層。焊縫長(cháng)度及焊縫高度滿(mǎn)足符合設計要求。防雷裝置安裝結束后測試合格滿(mǎn)足設計要求，方可下道工序施工。

　�。�2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類(lèi)焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

　�。�3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jì)杀楦吒讳\防銹漆。

　�。�4）嚴格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　�。�5）防銹處理不能在潮濕，多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過(guò)量。

　　1.3.7石材板塊安裝

　�。�1）安裝石材板之前。首先應對石材幕墻骨架結構及造型尺寸，位置是否準確，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿(mǎn)足石材安裝要求后，并通過(guò)建設及監理單位驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　�。�2）石材安裝應進(jìn)行定位畫(huà)線(xiàn)，確定結構石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上，螺栓應有防松脫措施，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。

　�。�3）將運至地面的石材面板嚴格按編號分類(lèi)，檢查尺寸是否準確和有無(wú)破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運至施工面，并注意擺放。

　�。�4）石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼，選出有輕微色差石材，應逐漸過(guò)渡或放置在不明顯位置，對石材色差較大的禁止使用，嚴禁石材跳色現象出現。

　�。�5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕墻基準線(xiàn)仔細安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗合格后，在掛件與石材短槽內注入石材干掛專(zhuān)用結構膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調整好位置后用結構膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應符合設計，并用標準塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。

　　(6)石材面板安裝到一層標高時(shí)，應及時(shí)調整誤差，不得積累，在下層調整后方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時(shí)應留有坡度，上口石材板向內1%，下口石材板向外3%。

　　1.3.8嵌膠封縫

　　當石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗合格,進(jìn)行打膠注縫

　　(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結性,被粘接材料表面不應有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應對石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。

　　(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內沾取。

　　(3)為保證密封膠縫周邊線(xiàn)條美觀(guān)潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(膠帶本身應粘貼平直)。

　　(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內,置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均勻,平整順直。

　　(5)嵌縫膠選用石材專(zhuān)用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應在5—35度范圍內進(jìn)行,注膠應連續,盡量減少按搓,應均勻,密實(shí),飽滿(mǎn),膠縫表面應光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。

　　(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤,不能有流墜、褶皺現象.膠縫修整完畢后應立即將兩側美文紙撕掉,打膠操作應避開(kāi)陰雨,大風(fēng)天氣。

　　(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。

　　1.3.9清洗、保護

　　(1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過(guò)程中嚴禁使用化學(xué)溶劑。

　　(2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養護劑均勻的`涂刷在石材表面,自然晾干。

　　(3)、石材板面施工完畢后應對石材表面進(jìn)行有效的保護,施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應與石材表面直接接觸。

　　(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應將石材遮蓋,避免碰撞石材。

　　(5)、柱面陽(yáng)角部位,結構轉角部位的石材棱角應有保護措施。

　　篇三：石材幕墻施工方案（2275字）

　　一、石材幕墻安裝工藝流程：

　　基準線(xiàn)移交——復檢基礎——尺寸檢查埋件位置——放線(xiàn)——檢查放線(xiàn)精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

　　2、操作工藝

　�。�1）安裝施工準備

　　1）編制材料、制品、機具的詳細進(jìn)場(chǎng)計劃；

　　2）落實(shí)各項需用計劃；

　　3）編制施工進(jìn)度計劃；

　　4）做好技術(shù)交底工作；

　　5）搬運、吊裝構件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構件。

　　6）構件儲存時(shí)應依照安裝順序排列放置，放置加應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時(shí)應采取保護措施；

　　7）構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。

　�。�2）預埋件的安裝

　　1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預埋件；

　　2）按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量?jì)x器進(jìn)行分格定位；

　　3）檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設鐵件；

　　4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止澆混凝土時(shí)埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。

　　5）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進(jìn)行復查。當設計無(wú)明確要求時(shí)，預埋件的標高偏差不應大于10MM，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20MM。

　�。�3）施工測量放線(xiàn)

　　1）復查由土建方移交的基準線(xiàn)；

　　2）施標準線(xiàn)：在每一層將室內標高線(xiàn)移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線(xiàn)前，應首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。

　　3）以標準線(xiàn)為基準，按照圖紙將分格線(xiàn)放在墻上，并做好標記；

　　4）分格線(xiàn)放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進(jìn)行調整或預埋件補救處理；

　　5）最后，φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線(xiàn)，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過(guò)度，應每次間隔20M設一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20M拉一根；

　　6）注意事項：

　　放線(xiàn)時(shí)，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；

　　放線(xiàn)時(shí)，應考慮好與其他裝飾面的接口；

　　拉好的鋼絲應在兩端緊固點(diǎn)做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；

　　應嚴格按照圖紙放線(xiàn)；

　　控制重點(diǎn)為：基準線(xiàn)

　�。�4）石材幕墻安裝工藝

　　1）石材幕墻骨架的安裝

　�。ˋ）根據控制線(xiàn)確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；

　�。˙）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；

　�。–）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；

　　2）石材幕墻掛件安裝

　　掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷(xiāo)應采用不銹鋼件，連接件宜采用L型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。

　　3）石材幕墻骨架的防銹

　�。ˋ）槽鋼主龍骨、預埋件及各類(lèi)鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿(mǎn)涂?jì)杀榉冷P漆（含補刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

　�。˙）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

　�。–）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　　4）花崗巖掛板的安裝

　�。ˋ）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

　�。˙）在板安裝前，應根據結構軸線(xiàn)核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線(xiàn)，并以此為依據，根據建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線(xiàn)，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿(mǎn)足要求的垂線(xiàn)、水平線(xiàn)，確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上（誤差不大于5MM）。

　�。–）通過(guò)室內的50CM線(xiàn)驗證板材水平龍骨及水平線(xiàn)的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平及垂線(xiàn)形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。

　�。―）板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據不銹鋼銷(xiāo)釘長(cháng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

　�。‥）石宜在水平狀態(tài)下，由機械開(kāi)槽口。

　�。�5）密封

　　1）密封部位的清掃和干燥，采用甲笨對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；

　　2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線(xiàn)平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

　　3）注膠：注膠應均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)、同時(shí)注意施膠方法，避免浪費；

　　4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；

　　5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時(shí)去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。

　�。�6）清掃

　　1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板板清理干凈，并經(jīng)監理檢驗合格后，方可拆除腳手架；

　　2）面陽(yáng)角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位應按規定相應保護；

　　3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面；

　　4）石材表面進(jìn)行有效保護，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應于石料表面直接接觸；

　　5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應保護相鄰表面免受損傷；

　　6）在清洗及修補工作完成時(shí)，臨時(shí)保護措施移去。

　�。�7）竣工交付

　　1）先自檢，然后上報甲方竣工資料；

　　2）在甲方組織下，驗收、竣工交付；

　　3）辦理相關(guān)竣工手續。

　　以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修內，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿(mǎn)足用戶(hù)要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。

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