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深井降水施工方案

時(shí)間:2023-02-13 09:54:55 施工方案 我要投稿

深井降水施工方案(2篇)

  為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作,方案是書(shū)面計劃,是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則,步驟等。方案的格式和要求是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的深井降水施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

深井降水施工方案(2篇)

深井降水施工方案1

  一、現場(chǎng)圍護:

  (一)施工現場(chǎng)四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

  (二)建立門(mén)衛制度,凡非施工人員不得進(jìn)入現場(chǎng),凡進(jìn)入現場(chǎng)施工必須戴安全帽。

  (三)對臨街通行馬路或建筑物處,在醒目部位設警示牌,引起行人或住戶(hù)的注意。

  (四)圍墻外應書(shū)寫(xiě)宣傳標語(yǔ)和三圖七表。

  二、施工安全防護

  (一)外墻圍護:

  1、采用全封閉立體防護,腳手架的搭設要求詳見(jiàn)附圖,立網(wǎng)上、下邊應與上、下兩道橫桿連接固定,連接固定點(diǎn)≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣,設高度≥150的擋板,防止物體掉下傷人。

  2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設防護棚,防護棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長(cháng)度≥4m,防護棚頂為兩層(上下層間距≥500),其上均滿(mǎn)鋪厚度不小于50的腳手板,在醒目處懸掛安全通道指示標志,

  (二)臨邊及洞口防護

  1、樓梯跟隨著(zhù)施工逐層加設防護欄桿,防護欄桿≥1.05m,扶手欄桿不少于兩道(0.5m,1.05m)。

  2、對建筑物的留洞,和管道、電梯井(每三層)加設蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒(méi)有砌墻前)和陰陽(yáng)臺欄板未施工前加設欄網(wǎng)或欄桿。

  3、陰陽(yáng)臺周邊采用欄桿防護,高度≥1.0m,設二道欄桿(0.35m,0.70m)。

  4、預留洞口小邊的寬度≥200時(shí)均應采取防護措施,可設防護欄桿(要求同陽(yáng)臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動(dòng))或下設平網(wǎng)防護。

  5、屋面挑沿板施工時(shí),其底下加設平網(wǎng),屋面卷材施工時(shí)加設挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽(yáng)臺)。也可采用圍網(wǎng)、圍笆,必須封閉嚴密。操作人員同時(shí)須掛安全帶。

  (三)井樁施工安全措施

  1、粉砂層狀態(tài)土方開(kāi)挖防護

  (1)本工程采用人工成孔,土質(zhì)情況復雜,雜填土為大量建筑垃圾組成,易產(chǎn)生坍塌,施工危險性較大。根據雜填土層特點(diǎn),開(kāi)挖容易塌方,在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時(shí),應將該處松動(dòng)的建筑垃圾清除干凈,在其原位按原井樁直徑用強度≥MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈,砌至設計的樁頂標高時(shí)(略低20—30),在其頂面用1:2水泥砂漿找平抹光,在具有一定強度后,重新彈軸線(xiàn)再進(jìn)行開(kāi)挖,確保人身安全。

  (2)施工操作安全措施:

  a、施工前由施工員對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底包括對應急急救的知識培訓,防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務(wù)安排等進(jìn)行詳細交底,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀律。

  b、在施工前對施工設施、工具、防護用品、電纜等應仔細檢查,不得將不合格品投入使用,不得有不適應在井下工作的施工人員。

  c、井下照明采用36V安全電壓,橡膠軟皮5芯電纜,防爆燈頭,電纜無(wú)磨損、裸露,部件接觸良好,井下不設開(kāi)關(guān),照明漏電控制開(kāi)關(guān)箱設在距孔邊20xxmm范圍處,如發(fā)生危險由井外人員及時(shí)拉閘斷電。

  d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害,井下施工人員必須戴安全帽,應將井口加蓋,倒土時(shí)打開(kāi),放下吊桶后及時(shí)覆蓋,井蓋根據井口大小制作木質(zhì)的井蓋,并在進(jìn)風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開(kāi)斜槽,并加墊圈。

  (3)通風(fēng)及防毒措施:

  當井樁開(kāi)挖隨深度的增大,井內氧氣隨之減少,二氧化碳含量增大,臨近地下有害氣體漏向井孔內,導致有害氣體濃度增大,氧氣濃度降低,當氧氣含量低于18%時(shí),便會(huì )阻礙作業(yè)人員正常生理機能,因而為保證施工的順利進(jìn)行,采取以下具體措施:

  a、采用空氣壓縮機5000L/h對施工井內連續通風(fēng)10分鐘,將孔內原有氣體排除,并用器具吊下點(diǎn)燃的蠟燭檢驗是否熄滅,若無(wú)異常反應,方可下人繼續施工。

  b、在施工中,為及時(shí)測定出是否存在有毒氣體,工作人員每挖深1m,檢驗人員應用比色法,儀器法等或小動(dòng)物測試法簡(jiǎn)易快速的方法迅速測定井下氣體,嚴禁井內人員使用明火,防止發(fā)生缺氧中毒現象。

  c、井下、井上施工人員應隨時(shí)檢查孔壁土體的穩定性,施工中應盡量保持原狀土不被擾動(dòng),當發(fā)現孔壁出現流土、流砂、裂縫、坍塌等現象,應及時(shí)撤離現場(chǎng),并將發(fā)現的實(shí)際情況向施工員、項目經(jīng)理匯報,項目技術(shù)人員通過(guò)具體分析采取相應的加固,支護方案處置后,方可繼續施工。

  三、建筑周邊防護棚:

  (一)安全通道:

  1、進(jìn)入建筑物應設安全通道,安全通道應有明顯的標記,非安全通道必須全部封堵,不得隨意進(jìn)出入。

  2、安全通道入口處必須搭設有長(cháng)(≥3m)x(≥2.5m)x凈高(≥2.5m)的雙層安全棚,雙層安全棚之間的間距≥500,雙層安全棚必須滿(mǎn)鋪腳手板,橫桿間距不得>600,立桿間距不得>2m。

  (二)用電設施:

  對現場(chǎng)用電設施,總分配電箱應設有安全區域和標設警示牌、門(mén)鎖及防護欄桿。

  四、垂直運輸機械操作安全

  (一)塔式起重機

  本工程使用一臺塔式起重機,作為主要垂直運輸。塔式起重機嚴格按塔吊起重機基礎、安裝、拆卸、運轉等安全檢查制度,以及操作規程執行。

  塔吊委托專(zhuān)業(yè)單位安裝和拆除,必須經(jīng)審核,持有安裝資格證書(shū)方可委托。

  塔式起重機安裝,運行,拆除安全重點(diǎn)。

  (二)門(mén)式龍門(mén)架:

  本工程主體工程完成后,拆除塔吊設置龍門(mén)架。

  龍門(mén)架安拆運行,必須按《龍門(mén)架及井字物料提升機安全技術(shù)規范》(JGJ88-92)要求。

  1、設置方案:

  (1)本工程為七層框架,總高度24.7m,裝飾期間設置兩臺門(mén)式龍門(mén)架。見(jiàn)施工組織設計平面布置圖。

  2、安裝要求:

  (1)安裝工藝流程:

  a、龍門(mén)架定位;

  b、龍門(mén)架基礎施工(經(jīng)安檢人員驗收);

  c、底盤(pán)就位;

  d、立柱安裝(兩側立柱交差安裝),臨時(shí)固定或纜風(fēng)繩拉結;與此同時(shí)卷?yè)P機就位,地錨和接通電源;

  3、架體基礎的施工

  (1)基礎應按架體寬度(b+0.8)x1.00范圍進(jìn)行翻土夯實(shí)300㎜,再做300㎜厚3:7灰土,壓實(shí)系數均須過(guò)到0.95以上,然后做(b+0.4)(一)x0.60x0.25鋼筋(4Φ12,φ[emailprotected])混凝土C20條形基礎。

  (2)地基承載力>80Kpa,表面平整度≤10㎜,且有良好的.排水設施。

  (3)條基兩端按龍門(mén)架立柱正確留置地腳螺栓。

  4、架體安裝:

  (1)將最下面立柱與條基預埋地腳螺栓固定。

  (2)兩立柱上端進(jìn)行拉結固定,然后兩邊立柱交替安裝,兩邊立柱每安裝一節,均用臨時(shí)纜風(fēng)繩或與建筑物進(jìn)行固定。

  (3)安裝達到高度時(shí)架設天架,吊掛垂線(xiàn),拉結纜風(fēng)繩,每間隔二層與建筑物進(jìn)行拉結。其垂直度調整到0.005H且<100㎜/

  (4)安裝導軌,導軌接頭處不得出現1.5㎜的差臺,導軌必須順直,不得彎曲變形,其垂直度同架體要求。

  (5)安裝地導輪及穿鋼絲繩。

  5、龍門(mén)架安全保護裝置:

  (1)安裝通向各樓層之間的通道,通道兩邊搭設高度≥1.2m欄桿和與吊盤(pán)之間的安全門(mén)。

  (2)安裝?垦b置,吊盤(pán)內外均有?扛,?垦b置必須靈活、可靠。

  (3)吊盤(pán)設置進(jìn)料安全門(mén)柵欄。架體四周(除進(jìn)出料口)用密目安全網(wǎng)全封閉。

  (4)搭設進(jìn)料口和卷?yè)P機棚,進(jìn)料口長(cháng)度≥4m,寬≥3m,高度≥2.5m。

  (5)天梁下安裝超高限位器,限位高度離天梁≥3m。

  (6)設置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號。

  6、龍門(mén)架運行:

  (1)安裝和保護裝置完成以后,經(jīng)安檢專(zhuān)業(yè)人員驗收符合要求后方可使用。

  (2)驗收工作在檢查各部位裝置完善后進(jìn)行空載運轉,各裝置動(dòng)作有效后,再進(jìn)行荷載試驗,荷載應逐步加荷,按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進(jìn)行試驗,試驗全部合格后方可投入使用。

  (3)操作人員必須經(jīng)培訓合格后方可進(jìn)行操作。

  (三)吊籃腳手架

  1、防護要求:

  (1)吊籃或吊架荷戴不得超過(guò)1150N/㎡,一般只能2人操作;

  (2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規格和長(cháng)度都應符合說(shuō)明中的要求,保險鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。

  (3)吊降吊籃時(shí),須同時(shí)拉動(dòng)手葫蘆;

  (4)吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死;

  (5)挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。

  2、注意事項

  (1)禁止大風(fēng)作業(yè)。

  (2)必須設專(zhuān)人定期(在使用時(shí)每月不得少于兩次)進(jìn)行檢查、維修和保養。

  (3)起降操作時(shí)不得碰撞建筑物,且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結構見(jiàn)附圖。

  五、施工機械操作安全

  (一)砼攪拌機:

  1、安裝前準備:

  (1)安裝位置場(chǎng)地進(jìn)行回填夯實(shí)、平整。防止因水侵后下陷,造成機械傾斜,造成機械損壞或傾覆事故。

  (2)寬出攪拌機底面每邊500㎜范圍的地面進(jìn)行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。

  (3)在攪拌機附近合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3),并設置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重復使用,不得將洗罐水直接排入下水中。

  (4)攪拌機場(chǎng)前設有鋼筋隔柵的水溝,四周設有排水溝,排入沉淀池。

  2、攪拌機安裝:

  (1)攪拌機就位后,將機體支起,磚砌支墩(外抹灰)支墩上設放枕木,使機體座落在支墩枕木上。

  (2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進(jìn)行測平,調正調平機體,保證機體在同一水平面。

  (3)攪拌機上料斜道安裝穩定,上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。

  (4)拉接電源,設開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)箱離機操作人員距離不大于3m,開(kāi)關(guān)箱必須設漏電保護器(額定電流≤15mA0.1s動(dòng)作)。不得以攪拌機自身操作開(kāi)關(guān)箱替代開(kāi)關(guān)箱。機體外殼金屬體必須與接地保護PE線(xiàn)相連接。

  (5)接通水源,在攪拌機側邊設蓄水量≥1m3的蓄水箱。

  3、攪拌機試運輸前的檢查:

  (1)檢查電器箱與電源接線(xiàn)是否正確;

  (2)檢查減速箱潤滑油位和油質(zhì),不合格者應及時(shí)補充和更換;

  (3)各個(gè)黃油注孔、杯中注潤滑油;

  4、空載運轉:

  (1)合閘點(diǎn)動(dòng)攪拌機,檢查旋轉方向,及旋轉平衡無(wú)異常噪聲或沖擊現象。

  (2)拌筒正、反向旋轉,每?jì)煞昼娨粋(gè)循環(huán),反復進(jìn)行15min后,查看電機,變速箱是否發(fā)熱。

  (3)上水泵上水是否正常,上水器計量是否正確。

  (二)電焊機

  1、一次線(xiàn)應完好無(wú)損,一次線(xiàn)必須架空拉接。

  2、電焊機在潮濕地面應下面墊木板。

  3、電閘箱接保護零線(xiàn)和漏電保護器。

  (三)氧氣焊

  1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。

  2、氧氣瓶和乙炔瓶應分離≥6m放置。

  3、操作場(chǎng)地不得有易燃易爆物品,切割物體下方有防火和掉落措施。

  (四)手持電動(dòng)工具

  1、膠皮軟線(xiàn)必須采用三相四線(xiàn)制,電動(dòng)工具外殼接有保護零線(xiàn)返回到電閘箱漏電保護器。

  2、所用軟線(xiàn)必須完好無(wú)損,對脫皮或已老化軟線(xiàn)不得使用,所用軟線(xiàn)其截面≥1.5mm。

  3、操作人員操作時(shí)必須有安全可靠的操作面,所使用的工具停放要注意穩妥。

  六、施工用電

  (一)專(zhuān)業(yè)人員及檔案

  1、專(zhuān)業(yè)人員

  (1)施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。

  (2)電工職責

 、僬莆毡竟こ趟杏秒娫O備的性能,用電功率、電氣設備操作方法和操作措施。

 、诮(jīng)常檢查用電設備運轉情況,檢查電氣裝置和操作設施是否完好。

 、弁S迷O備必須拉閘斷電鎖箱,對較長(cháng)時(shí)間不用的設備應拆除接線(xiàn)。

 、馨徇w或移位用電設備必須由電工進(jìn)行完成。

  2、安全技術(shù)檔案

  (1)現場(chǎng)用電設備建立檔案,電氣設備的試、檢驗情況做好記錄。

  (2)接地電阻進(jìn)行測定記錄。

  (3)每月由電工對現場(chǎng)所有用電設備進(jìn)行一次全面檢查,檢查電氣裝置和保護設施是否完好,以及接地電阻的測試,做好檢查記錄。

  (二)接地保護及供電線(xiàn)路:

  1、保護接零

  (1)對下列電氣設備不帶電的外露導電部分,應做保護接零。

 、匐姍C、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼。

 、陔姎庠O備傳動(dòng)裝置的金屬部件。

 、叟潆娖僚c控制屏的金屬架。

 、苁覂、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。

  2、接地和接地電阻

  (1)在配電總箱及送電線(xiàn)路中間和未端作重復接地。保護零線(xiàn)每一重復接地電阻≤10Ω。

  (2)接地裝置可利用建筑物正式接地線(xiàn)。

  (3)接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。

  (4)所有用電設備,除作保護接零外,必須在設備負荷線(xiàn)的首端處設置漏電保護裝置。

  (5)對塔吊、施工電梯等高矗設備作防雷保護裝置,防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線(xiàn)。

深井降水施工方案2

  一、 編制說(shuō)明

  1、施工組織設計編制內容:

  景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水方案 2、施工組織設計編制依據:

 。1)景尚小淀項目9#-16#樓工程施工圖設計。 (2)景尚小淀項目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報告。 (3)《建筑地基處理技術(shù)規范》(JGJ19-91)

  二、工程概況

  本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2,11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2,為了確保挖土及開(kāi)挖底下水位保持在基礎底板以下不小于500mm,采用深井降水,井徑Ф400,間距為20~24m,井管長(cháng)15m。

  三、場(chǎng)地工程地質(zhì)概況

  由于現場(chǎng)無(wú)地堪、水文資料,經(jīng)甲方、監理工程師同意。根據現場(chǎng)探勘表明,地下水位位于自然地面以下最深1.5m,最淺1m左右,而基礎位于地下3--7米。

  四、補充方案內容

  經(jīng)現場(chǎng)勘察,每棟樓設降水井六口;以達到把地下水位降至基礎以下-500mm處。

  五、工程設計及參數

  根據景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井,井距為10~20m,井深為15m。根據深井內地下水位降至7.05m以下的要求,設計單井井深為15m。

  深井計算:

  1、根據平面計算假想半徑X0:

  X0=(A/π)1/2 = (350×40/3.14)1/2 =66m A:基坑面積 π:取3.14 經(jīng)計算得= X0=66m 2、計算基坑涌水量: Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

  =1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)– lg66] =450

  K:土的滲透系數 K=1m/d H:含水層厚度

  S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)

  1/21/2

  R:抽水影響半徑,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m

  r:假想半徑

  3、單根井點(diǎn)管的極限涌水量 q=65πdl3(1)1/3

  =65×3.14×0.025×2.53×11/3

  =79.7

  經(jīng)計算得q=79.7m3/d 4、井點(diǎn)管數量計算

  n=Q/q=450/79.7,取保險系數1.5,所以本基坑深井數量取6口滿(mǎn)足要求。

  六、機械設備配置

  主要設備明細表

  七、成孔施工工藝及要求

  1、 施工準備

 。1)測量定位:用測量?jì)x器定出軸線(xiàn)及標高,確定井位。 (2)用KE-1000干鉆孔連續鉆孔取土。

 。3)組織協(xié)調好施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)工作及井具設備堆放場(chǎng)地。 (4)現場(chǎng)供電、供水及場(chǎng)地平整由總包協(xié)助解決。

  2、工藝程序

  定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水

  3、 工藝要求

 。1)、定位:通過(guò)測量?jì)x器定出井位,并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時(shí)必須對準所定孔位,機架水平、正直,井位誤差不超過(guò)10cm。

 。2)、成孔:采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝,成孔直徑為600mm,鉆進(jìn)過(guò)程中,根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術(shù)參數,采用自然造漿護壁,成孔垂直度偏差小于1%。

 。3)、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內的泥漿沖出。

 。4)下管時(shí)所有深井的'底部要通過(guò)測量控制在一個(gè)水平面上:為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度,在井管上加設扶正器(門(mén)形鋼管架)。

 。5)填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處,填礫時(shí)采用管外返水快投法,封閉井口從管內送入清水,當送入的水從孔中返回時(shí),即可快速均勻的沿著(zhù)井管四周撒入礫料,如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。

 。6)洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行,拖延的時(shí)間越長(cháng),泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難,洗井時(shí)必須用清水沖洗,以達到要求。

  八、降水技術(shù)要求 抽水工作要求做到:

  1、每間隔2-3小時(shí)抽一次,每次抽至干為止。(開(kāi)始每間隔2小時(shí)抽一次,每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次)。

  2、抽水需要24小時(shí)派員值班,并作好抽水記錄,以掌握抽水動(dòng)態(tài)。

  3、每日二次(間隔12小時(shí))定時(shí)對觀(guān)察井進(jìn)行水位觀(guān)察,選取7#井點(diǎn)為觀(guān)察井點(diǎn),水位觀(guān)察要在抽水前進(jìn)行,并做好觀(guān)察記錄。

  九、質(zhì)量保證措施

  1、 技術(shù)員和質(zhì)檢員,對成井的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查,發(fā)現

  問(wèn)題及時(shí)解決。

  2、 必須按施工工藝的要求及操作規程執行。

  3、 原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映,是檢查工作質(zhì)量的重要依

  據。各班組記錄人員、質(zhì)量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫(xiě)記錄,各種數據做到準確、齊全、清楚。

  十、安全保證措施

  1、施工人員必須嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規程,尤其是進(jìn)入現場(chǎng)必須帶安全帽,扣好帽帶。

  2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進(jìn)行安全交底,施工班組有專(zhuān)人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認真檢查,確定無(wú)隱患后方可施工。

  3、機械維修必須在停機狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌,并派專(zhuān)人監護。

  4、所有電器設備必須進(jìn)漏電保護器,嚴格按照JGJ46-20xx規范要求組織施工。

  十一、文明施工、環(huán)境保護措施

  1、認真執行標準規劃管理,沖孔施工過(guò)程中要保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌。 2、施工區內電器接地打樁、排水溝開(kāi)挖注意地下管線(xiàn)。 3、井點(diǎn)出水要經(jīng)二次沉淀,方能進(jìn)入下水道。

  十二、附件

  1、 深井平面布置圖。


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