冬季施工方案匯編9篇
為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,常常需要預先制定方案,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計劃類(lèi)文書(shū)。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?下面是小編幫大家整理的冬季施工方案9篇,希望對大家有所幫助。
冬季施工方案 篇1
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規范
(1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
(3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修,裝修現場(chǎng)在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
(1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場(chǎng)布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題,應通過(guò)圖紙會(huì )審解決。
3、材料準備
、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
、軐τ谝兹家妆牟牧显O專(zhuān)庫存放,并防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損
5、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)集中供暖,室內溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。
準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現場(chǎng)。
6、技術(shù)準備
、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時(shí),應保持室溫均衡,不得突然變化,室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃,F場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
、俅罄硎孛娼Y合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求,防止受凍。
、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。
、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。
、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時(shí)應注意不得破壞地面的防水層。
、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
、俣⿷诓膳瘲l件下進(jìn)行,室內操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。
、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉,并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖,封閉門(mén)窗
(2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
(4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
(5)所有門(mén)口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
(1)抹灰工程
熱作法施工
、僭谶M(jìn)行室內抹灰前,應將門(mén)口封好,門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時(shí)不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固
、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí),應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應當進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落
、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂饶ɑ夜こ,應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù),進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣
、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌
、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應特別注意濕度的變化,需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。
(3)涂料工程
、偈覝乇3志,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
、诙臼覂韧苛鲜┕,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。
、墼诓膳瘲l件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃,并特別注意濕度變化;
、隈押こ淌┕r(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;
、巯鄬穸却笥8%時(shí),應開(kāi)窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時(shí),施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽
(2)施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
(3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)
(4)涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)
(5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現場(chǎng)消防安全監督人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監督檢查。
(2)在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全
(3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
(5)施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設專(zhuān)人定期檢查、維護
(6)施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
(1)涂料未干前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天,冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間
(4)后續工程在大理石地面面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
(5)地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層
(6)冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現過(guò)堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。
冬季施工方案 篇2
一、工程概況
二、冬季施工措施
根據工程進(jìn)度表,冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:
全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。
1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求
(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級粉煤灰,其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。
(2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應。
(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。
(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。
(5)拌和站設一個(gè)4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內的水,儲水桶內的水不要加滿(mǎn),留約1m高的空間,開(kāi)始拌制商品混凝土前開(kāi)始通蒸汽加熱,水溫達到要求后再開(kāi)始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿(mǎn)足最大用水量要求。
(6)粗細骨料存放于加熱倉內,我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區,骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃,骨料級配良好,質(zhì)地堅硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。
(7)拌和站冬施工供暖設置
1蒸汽供應計劃
拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。
2全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法
底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。
3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值)連續3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計,并有記錄指導施工),砼工程按冬季施工處理。
4施工前及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),并安排專(zhuān)人記錄,以利于安排施工,做好預防準備工作。
2、商品混凝土的拌制
(1)外加劑
1外加劑的選擇
冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進(jìn)早中期強度的增長(cháng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類(lèi)防凍劑,嚴禁在現場(chǎng)將減水劑與防凍劑混合使用。
2外加劑的試驗
冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準,應有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規定使用。遇特殊情況時(shí)要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養護方法通過(guò)試驗,確定外加劑摻加量。
3外加劑的管理
冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專(zhuān)人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿(mǎn)足一天的使用量。
外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。
外加劑的保溫采用兩種方法保溫:
方法1:外加劑的存儲設備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。
方法2:外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內,在封閉倉內布設暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。
(2)商品混凝土的拌制
A、商品混凝土拌和站
(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房?jì)韧ㄟ^(guò)預埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應用熱水沖洗拌合機滾筒。
(2)向拌合機投料時(shí),砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進(jìn)行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(cháng)50%左右。
B、拌合設備
(1)拌合站輸送帶等設備應全部采用暖棚保溫,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;
(2)定期檢查電力設施,防止電線(xiàn)硬化破損后因雨雪導致漏電現像。
(3)室外設備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,
C、商品混凝土生產(chǎn)
(1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時(shí)投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專(zhuān)職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過(guò)20xxm。
(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。
(3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過(guò)熱出現假凝現象。砼的攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%并符合有關(guān)規定。
(4)骨料中的凍塊難于在拌合機內短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此,當骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機。
(5)商品混凝土出盤(pán)前用熱水將運輸車(chē)沖刷,以提高溫度。
(6)砼攪拌好后,應及時(shí)運到澆灌地點(diǎn),在運輸過(guò)程中,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。
(7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護工作,保證運輸線(xiàn)路暢通。
3、商品混凝土的運輸
泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運輸中,不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過(guò)5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。
商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)
式中T1——商品混凝土拌合物出機溫度(°C);
Ti——拌合機棚內溫度(°C)。
T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC
商品混凝土拌合物經(jīng)運輸到澆筑時(shí)溫度宜按下列公式計算:
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸到澆筑時(shí)溫度(°C);
t1——商品混凝土拌合物自運輸到澆筑時(shí)的時(shí)間(h);
n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉次數;
Ta——商品混凝土拌合物運輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);
α——溫度損失系數(h-1):
當用商品混凝土水泥攪拌運輸車(chē)輸送時(shí),α=0.25;
當用開(kāi)敞式大型自卸汽車(chē)時(shí),α=0.20;
當用開(kāi)敞式小型自卸汽車(chē)時(shí),α=0.30;
當用封閉式自卸汽車(chē)時(shí),α=0.1;
當用手推車(chē)時(shí),α=0.50。
三、商品混凝土熱工計算
1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算:<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中:
To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);
Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。
當骨料溫度>0℃時(shí),c1=4.2,c2=0
當骨料溫度≤0℃時(shí),c1=2.1,c2=335
b、商品混凝土拌和物的出機溫度
按下式計算:
T1=To-0.16(To-Tb)
式中:
T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);
Tb一拌合機棚內溫度(℃)。
c、商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計算:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);
t——商品混凝土自動(dòng)運輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);
n——商品混凝土運轉次數;
Ta——運輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);
a——溫度損失系數(hm—1)。
當用商品混凝土攪拌輸送車(chē)時(shí),a=0.25;
計算示例1:(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——70℃C2——0
Ws——693kgTs——6℃PS——3%
Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%
Tb——-10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出機溫度:
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模溫度:
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例2:(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——60℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——0℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出機溫度:
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模溫度:
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例3:(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數據取值)
Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——50℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出機溫度:
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模溫度:
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
隨著(zhù)環(huán)境溫度變化,膠凝材料,拌合機棚溫度會(huì )改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同,拌合機棚溫度比環(huán)境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計算時(shí)忽略不計。隨著(zhù)環(huán)境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計算水的溫度。
四、質(zhì)量控制
1、嚴格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。
2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗試驗報告,合格后,方可使用。
3、設專(zhuān)人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格控制,砂、石含水率及時(shí)測量。
4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監控內容,坍落度測量每臺班不少于兩次。
5、根據測量結果調整保溫層的厚度,防止溫度過(guò)低凍壞商品混凝土、溫度過(guò)高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現。
6、試塊留置數量有代表性,符合現行規范、規程等規定。
7、加強養護保溫工作。
五、安全注意事項
商品混凝土工程冬季施工時(shí),除技術(shù)措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。
1、對電氣的絕緣要有保護措施,防止電線(xiàn)破損與金屬相碰,設專(zhuān)人檢查線(xiàn)路并及時(shí)維修。
2、施工人員應穿絕緣鞋,應戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。
3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動(dòng)防護用品。
4、因冬季氣候干燥,對工人進(jìn)行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專(zhuān)人看管。
5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),制定機械冬季施工安全技術(shù)措施,并對操作人員進(jìn)行冬季使用機械設備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應工作。
冬季施工方案 篇3
從施工來(lái)說(shuō),冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節惡劣。對此,專(zhuān)家提出了四大建議。
建議一:嚴格控制室溫北方的冬天,每當冷空氣來(lái)臨,溫度都會(huì )急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。
低氣溫(特別是伴隨著(zhù)刮大風(fēng))會(huì )對建筑材料構成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例,氣溫急降會(huì )造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開(kāi)裂現象。
所以在冬季施工時(shí),一定要控制好室溫,當冷空氣來(lái)臨時(shí),要及時(shí)關(guān)閉窗戶(hù),等室內溫度降到與室外溫度接近時(shí)再適當地開(kāi)窗戶(hù)通風(fēng)。
冬季施工,還要控制好接縫的問(wèn)題。以實(shí)木地板為例,在冬季裝修時(shí),由于板材處于收縮狀態(tài),如果安裝過(guò)密,到了夏季氣溫升高時(shí),板材會(huì )膨熱,如果接縫過(guò)小,會(huì )因為沒(méi)有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示:冬季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處,例如客廳推拉門(mén)、窗口、大門(mén)口等,在窗戶(hù)關(guān)閉時(shí),禁止執行揮發(fā)性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。
建議二:慎用防凍劑冬季施工,還有一個(gè)防(抗)凍劑的使用問(wèn)題。
在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負溫下硬化,并在規定時(shí)間內達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內不會(huì )產(chǎn)生蓄積,但是一次性攝入過(guò)量亞硝酸鹽就會(huì )中毒。
防凍劑的成分有很多種類(lèi)型,選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定,當氣溫低于5℃時(shí),室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示:在冬季裝修中,應該盡量使用其他辦法來(lái)解決防凍的問(wèn)題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。
建議三:裝修材料不必“采暖”
冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料,應該早點(diǎn)做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示:材料的含水率過(guò)高過(guò)低都會(huì )對材料的性能造成不良影響,水分過(guò)高,會(huì )造成變形現象,而水分過(guò)低,則會(huì )引起開(kāi)裂建議四:注意施工安全在冬季裝修時(shí),有些房屋室內沒(méi)有暖氣,有些裝修工人會(huì )在室內用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會(huì )發(fā)生火災。
另外粉塵過(guò)多時(shí)也要注意,在干燥的地區,粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會(huì )引起爆炸。還有由于剛購進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強,不開(kāi)窗就容易中毒。
特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒(méi)有暖氣或者室溫很低的施工場(chǎng)地過(guò)夜。
小貼士
冬季裝修要更加注意細節因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。
全面考慮色調問(wèn)題冬季裝修會(huì )對人的視覺(jué)感官造成錯覺(jué)。比如在冬季裝修時(shí),人們會(huì )在不知不覺(jué)中喜歡一些偏暖色調,到了夏季就難受了。
所以,在裝修之時(shí),要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來(lái)調節,例如白色就是中間色。
仔細驗收小細節冬季裝修后,驗收的重點(diǎn)應該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細檢查是否有開(kāi)裂現象。對于墻磚鑲貼,最好能用一個(gè)金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴,整個(gè)平面應該是平整的。還要仔細看地板有無(wú)明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過(guò),由于冬季鋪設木地板要適當留縫,所以有些空隙是允許的。
適度開(kāi)窗通風(fēng)開(kāi)窗通風(fēng)雖然有利于室內甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會(huì )使漆變質(zhì)甚至粉化,而且裝修后沒(méi)干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開(kāi)春后墻面變色。所以,通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風(fēng)時(shí)間別太長(cháng)。
認真核對賬務(wù)由于冬季會(huì )涉及到春節假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會(huì )要求在年前結算工程款項。對此,業(yè)主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對后再進(jìn)行核算。
核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內污染比較嚴重,應根據污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內充分通風(fēng);其次養植物能吸收有害物質(zhì),如蘆薈、月季等;再次可以在專(zhuān)家指導下選擇儀器設備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測,這對保證居住環(huán)境的健康很重要。
木材裝修中所用的主材,尤其是木材,應提前備齊,最好在有采暖設備的室內放置3至5天,以揮發(fā)由于溫度變化而結出的水分,讓木材的含水率接近屋內的水平,以免裝修后出現變形。
沙子沙子應仔細過(guò)篩,不能有結塊。施工人員應根據實(shí)際施工需求適當添加防凍劑,攪拌砂漿時(shí),水的溫度不能超過(guò)80℃,要隨用隨調,還將瓦工施工的養護時(shí)間延長(cháng)48至72小時(shí)。水泥不能在露天施工,要做好防凍。
墻地磚冬季室內外溫差大,無(wú)論是墻磚還是地磚,一定要等適應了室內溫度時(shí)才能鋪貼,以免施工后出現空鼓、脫落的現象,另外,磚鋪貼之后還應注意及時(shí)勾縫。
膩子膩子不能刮得太厚。因為室內空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開(kāi)裂、墻面不平等現象。
涂料油工在噴刷各種涂料時(shí),應嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明中的溫度涂刷,涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時(shí)環(huán)境溫度應在0℃以上,清漆施涂時(shí)的環(huán)境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門(mén)窗,保證室內氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開(kāi)門(mén)窗通風(fēng),保證工程質(zhì)量。
冬季施工方案 篇4
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前,應具備下列條件:首先,設計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認和落實(shí);其次,施工材料,施工工具和設備已經(jīng)準備就緒,能保證正常的施工。
2、施工人員按設計要求進(jìn)行施工,修改設計時(shí)須有設計單位的同意文件,嚴禁未經(jīng)報批的擅自改動(dòng)。
3、施工前,應驗收各材料的質(zhì)量狀況、規格和數量,產(chǎn)品應符合現行產(chǎn)品標準,具有質(zhì)檢部門(mén)產(chǎn)品合格證,配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開(kāi)槽寬度及設置閘門(mén)井等附屬構筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1、5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線(xiàn)與建筑物外墻(柱)皮之間的水平距離不宜小于下列規定:公稱(chēng)外徑dn不大于200mm時(shí)為1、0m;公稱(chēng)外徑dn大于200mm時(shí)為3、0m。6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時(shí),應采取外加套管等可靠的保護措施。
7、當設計無(wú)規定時(shí),PVC-U管道不得采用360°滿(mǎn)包混凝土進(jìn)行地基處理或增強管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公稱(chēng)外徑dn大于63mm時(shí),不宜小于0、75m;公稱(chēng)外徑dn不大于63mm時(shí),不宜小于0、5m。在永久性?xún)鐾粱蚣竟澬詢(xún)鐾翆又,管頂埋深應在冰凍線(xiàn)以下。
9、施工時(shí)要嚴格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉、混亂,并能順利的連續施工作業(yè),在管道連接時(shí)必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱(chēng)外徑dn大于63mm時(shí),開(kāi)槽底不宜小于管道外徑加0、5m,且總寬度不小于
0、7m。
2、槽底深度應按設計標高開(kāi)挖,設計未規定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎厚度,管底砂基礎厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩定地層內開(kāi)槽時(shí),須進(jìn)行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施者,應進(jìn)行施工設計。在一般情況下,可參照《給水排水管道工程施工驗收規范》GB50268執行。
4、開(kāi)挖溝槽時(shí)應嚴格控制槽底標高和防止擾動(dòng)槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應將巖石挖深不小于150mm,挖深部分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅硬物體時(shí),必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設
1、敷管時(shí)可將管材沿管線(xiàn)方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應與水流方向一致。溝槽不深時(shí),采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長(cháng)度后用彈性敷管法下管;承插式柔性接頭管道,宜在溝槽內連接,接頭處基床挖深部分應就地現挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。
2、管道在敷設中需切割時(shí),切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應將殘屑清除干凈,不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱(chēng)外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱(chēng)外徑dn為20mm~200mm的管道。
冬季施工方案 篇5
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項目部根據現場(chǎng)實(shí)際狀況經(jīng)過(guò)分析,特編制冬季施工方案。
一、編制依據
根據濟南冬季及現場(chǎng)實(shí)際施工項目狀況,進(jìn)一步規范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線(xiàn)施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料基層處理。
2、施工進(jìn)度計劃
。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn),做好各分項及整體項目的計劃安排。
。2)務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
。3)集中時(shí)光上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開(kāi)低溫施工。
四、冬施準備工作
1、組織措施
1、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,務(wù)必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。
2、材料準備
1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外狀況發(fā)生。
3、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損
4、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)準備采暖保溫措施,室內溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。
5、技術(shù)準備
。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組
。3)做好冬季施工的有關(guān)規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。
。5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”
。6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。
。7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時(shí)掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。
五、主要施工技術(shù)措施
涂料施工:
1)涂料施工時(shí),應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開(kāi),做好門(mén)洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,持續室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃,現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))
六、施工管理措施
為加強冬季施工管理,務(wù)必做好以下幾方面的工作。
1、加強領(lǐng)導
提高對冬季施工重要好處的認識,加強領(lǐng)導,認真對待,做好計劃安排工作。
2、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化
3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度
4、保溫措施
。1)采用24小時(shí)封閉門(mén)窗
。2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
。4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
。5)所有門(mén)口控制人流量
5、冬季裝飾工程操作規程
涂料工程
室溫持續均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
6、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6)根據現場(chǎng)及今年冬季濟南的天氣溫度狀況,隨時(shí)調整施工項目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產(chǎn)職責制,制定冬季施工安全措施。
2)及時(shí)進(jìn)行打掃衛生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著(zhù)要靈便。
八、消防管理措施
1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導,健全各項消防制度。
2)嚴格執行用火申請制度,現場(chǎng)用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。
3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。
4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠離施工地點(diǎn)堆放。
冬季施工方案 篇6
濟南至樂(lè )陵高速公路位于魯北,是山東省高速公路網(wǎng)“五縱四橫一環(huán)八連”中的重要聯(lián)線(xiàn)之一。起點(diǎn)為德州市樂(lè )陵,終點(diǎn)與青銀高速公路相接。我公司承建的濟南至樂(lè )陵高速公路LQSG-6標段近期即將進(jìn)入冬期施工。為了加強鉆孔灌注樁冬期施工期間的技術(shù)管理、保證施工質(zhì)量,現對鉆孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案:
一、編制依據
1、濟南至樂(lè )陵高速公路LQSG-06標段《施工招標文件》;
2、濟南至樂(lè )陵高速公路LQSG-06標段《兩階段施工圖設計》;
3、《公路橋涵施工技術(shù)規范》(JTG/TF50-20xx);
4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-20xx);
5、我單位冬期施工類(lèi)似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗。
二、一般要求
1、冬期施工的工程提前做好準備,采取防雪、防凍措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗壓強度達到設計值的40%時(shí)不得受凍。
3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒,并與當地氣象部門(mén)取得聯(lián)系,做好氣溫觀(guān)測工作。切實(shí)做好防凍工作,避開(kāi)寒流期的砼澆筑工作。
4、冬期施工做好人員的技術(shù)培訓、做好勞動(dòng)力計劃。
5、冬期施工做好的物資計劃及采購工作。
6、冬期施工做好安全生產(chǎn)工作。消防要點(diǎn)及工程質(zhì)量控制要點(diǎn),注意施工過(guò)程的落實(shí)情況。
三、鉆孔灌注樁冬期施工措施
隨著(zhù)天氣逐漸變冷,為保證各部位施工質(zhì)量,我們提前做好準備,對各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施,各項施工工藝都嚴格按照規范要求執行。根據當地多年氣溫資料,室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí),鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施;即啟動(dòng)鉆孔灌注樁冬期施工方案進(jìn)行施工。嚴寒期不進(jìn)行施工。
1、泥漿制備
冬期鉆孔在負溫情況下,為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下降、失水率增加等情況,采取以下措施:
。1)拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土,如發(fā)生粘土凍結,則打成碎塊在制漿池內使其融化。
。2)泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹,且每臺鉆機另備一套備用管路,以防止循環(huán)管路受凍。
。3)對泥漿加強技術(shù)監控,保證泥漿各項性能指標。
2、鉆進(jìn)成孔
。1)鉆頭更換后及時(shí)清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。
。2)護筒開(kāi)挖后立即埋設護筒,護筒的底部及外側四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實(shí);回填土嚴禁含凍土塊。
。3)鉆機挖出的鉆渣及時(shí)清運至指定地點(diǎn),不得在施工現場(chǎng)長(cháng)時(shí)間堆放,以免凍結后清運困難。
。4)鉆孔作業(yè)連續進(jìn)行,以防供漿管路凍結影響施工。
。5)加強鉆孔設備日常檢修保養,保障施工設備正常運轉。
3、鋼筋制作及安裝
。1)焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行,必須在棚外進(jìn)行時(shí),最低溫度不低于-20℃,并采取防雪、擋風(fēng)等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
。2)在室外溫度環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí),除按常溫焊接有關(guān)規定外,還應調整焊接工藝參數,如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。當風(fēng)力超過(guò)4級時(shí),及時(shí)采取擋風(fēng)措施;當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),停止焊接施工。
。3)冬期鋼筋電弧焊時(shí),可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接電流。焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
。4)冬期鋼筋焊接時(shí),第一層焊縫應具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運;立焊時(shí),應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時(shí),采取分層控溫施焊
4、混凝土工程
。1)混凝土的拌制
、倩炷涟柚茣r(shí)嚴格按照已批復的配合比生產(chǎn),嚴禁擅自更改配合比;運輸到現場(chǎng)的混凝土嚴禁在工地擅自加水。
、诨炷涟韬驼景韬陀盟鋫浼訜徨仩t一臺。該鍋爐容積1.5T,配有穩壓供水系統;能滿(mǎn)足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要,確保冬期混凝土出機溫度不低于10℃,灌注時(shí)溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強度質(zhì)量合格。
、蹟嚢柙O備設在氣溫不低10℃的廠(chǎng)房?jì),拌制混凝土前及停止拌制后,采用熱水沖洗攪拌機的拌盤(pán)或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進(jìn)行覆蓋,防止出現凍塊。如若上凍,使用前先將表面凍結部分清除,不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結的砂石料。
、馨柚祈鸥鞣N材料的溫度,應滿(mǎn)足砼攪拌和成后所需要的溫度,不能滿(mǎn)足要求時(shí),對拌和用水加熱,加熱最高溫不得超過(guò)60℃,仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),采取對集料加熱,加熱最高溫不得超過(guò)40℃,注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。
、荻跀嚢杌炷習r(shí),嚴格控制混凝土配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前,應先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水,然后再投入水泥。拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長(cháng)50%。砼拌和物的出機溫度不低于10℃,砼攪拌運輸車(chē)運送到施工現場(chǎng)灌注時(shí)溫度不低于5℃。
。2)混凝土運輸
、倩炷敛捎没炷凉捃(chē)運輸,要合理配備罐車(chē),根據運輸的距離和砼的灌注時(shí)間計算出罐車(chē)的數量,應盡量縮短罐車(chē)到現場(chǎng)后等待的時(shí)間。
、谠谶\輸時(shí),加強運輸工具的保溫覆蓋,在混凝土罐車(chē)身包裹1層棉織物(夜間包裹2層),減少運輸過(guò)程中的熱量損失。運輸車(chē)雪天采取防滑措施。
、垌胚\輸過(guò)程中以2~4r/min的轉速攪動(dòng),當罐車(chē)到達澆筑現場(chǎng)時(shí),高速旋轉20~30s后再進(jìn)行混凝土澆筑。運輸車(chē)每天使用完后清洗干凈。
。3)混凝土的澆筑
、龠\輸到現場(chǎng)的混凝土保證其均勻性和規定的坍落度,灌注時(shí)混凝土的溫度不低于5℃,保證灌注混凝土的連續性。
、谒禄炷帘M量安排在白天及氣溫較高時(shí)間段進(jìn)行灌注,大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。
、鄹鶕┕ひ罅糁煤猛瑮l件試件,做好試件的標準養護工作,試件是樁基強度評定得依據。
。4)混凝土養護
對于灌注完畢的樁基如果樁頂標高較高或在冰凍線(xiàn)范圍內,必須對樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養護。對已鑿除樁頭預留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進(jìn)行覆蓋保溫養護。
5、混凝土質(zhì)量控制及檢查
。1)冬期施工混凝土嚴格按照已批復的混凝土配合比進(jìn)行拌制,并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度;確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。
、贆z查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現場(chǎng)后應進(jìn)行抽樣檢驗,合格后方準使用。
、跈z查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)得溫度。
、鄱ㄈ硕〞r(shí)進(jìn)行環(huán)境溫度,各項材料溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養護期內的溫度觀(guān)測。
。2)檢查混凝土入模時(shí)的溫度。冬期施工測溫的項目與次數應符合下表規定:
混凝土冬期施工測溫項目和次數(見(jiàn)附表1)
注:室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始至終了時(shí)止。
。3)檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標養后的強度:
、俣跀嚢杌炷羾栏窨刂苹炷恋呐浜媳群退涠,混凝土攪拌均勻無(wú)泌水。
、跈z查試塊標準養護的條件是否滿(mǎn)足要求,試塊強度是否達到設計要求。
。4)鉆孔灌注樁在冬期施工時(shí),對已鑿出樁頭預留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養護。確保樁頭內水無(wú)結冰、混凝土無(wú)受凍痕跡;保證混凝土樁頭鑿出后無(wú)受凍,樁基強度質(zhì)量合格。
四、施工機械防凍措施
1、進(jìn)入冬期施工后立即對各種施工機械進(jìn)行一次全面檢修及保養,排除故障隱患。
2、每天收工前將機械各管道內的水放出來(lái),以免凍裂管道,必要時(shí)加注防凍液。
3、要使用抗凍性能好的油料,防止油路凍結堵塞。
4、派專(zhuān)人經(jīng)常檢查、保養,防止機械被凍壞,確保各種施工機械正常運轉。
五、冬期施工質(zhì)量保證體系
1、建立完善的質(zhì)量保證體系:項目部由項目經(jīng)理,總工程師,質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量,項目下設工程部負責工程質(zhì)量工作,各工區設質(zhì)量檢查員把握工區質(zhì)量關(guān)。各工程段、工班、組、操作工人各自負責本職工作的工程質(zhì)量,組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進(jìn)行質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識,制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權辦法。
2、實(shí)行質(zhì)量崗位責任制:從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和技術(shù)管理人員,各工區負責人、質(zhì)檢人員、技術(shù)員和下屬的工段長(cháng)、班組長(cháng)、操作工人,均實(shí)行全員質(zhì)量崗位責任制,工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤,發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故,根據三不放過(guò)的原則(不查清楚原因不放過(guò),不處理好不放過(guò),不受到教育不放過(guò))進(jìn)行處理,并進(jìn)行獎罰。
3、抓住冬期施工的特點(diǎn)對全體施工人員進(jìn)行專(zhuān)項質(zhì)量教育,嚴格按既定方案執行,狠抓施工現場(chǎng)落實(shí)情況,確保冬期施工工程的質(zhì)量。
六、冬期施工保障措施
注意收聽(tīng)天氣預報,經(jīng)常性的與氣象部門(mén)聯(lián)系,掌握天氣變化情況,安排施工。防止天氣突變,以便提前做好準備。
為使冬期施工正常進(jìn)行,確保冬期施工工程質(zhì)量,決定成立冬期施工領(lǐng)導小組,以項目經(jīng)理為組長(cháng),項目總工為副組長(cháng),項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現場(chǎng)施工進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報,及時(shí)研究方法,及時(shí)解決。
1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石,保證工地整潔、文明。
2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好,墊高碼放,并要通風(fēng)良好。
3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披,防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。
4、冬期施工職工取暖設備及勞動(dòng)保護用品
。1)冬期施工職工勞動(dòng)保護用品應按國家和有關(guān)部門(mén)的勞動(dòng)保護條例的規定執行,并及時(shí)發(fā)放。
。2)冬期施工條件艱苦、環(huán)境惡劣,應做好思想工作,使職工始終在飽滿(mǎn)的熱情下工作,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。
。3)施工現場(chǎng)夜間測溫、供暖人員的勞動(dòng)用品應考慮:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手電等等。
。4)添加水泥、外加劑人員應考慮:防塵面具、工作服、膠手套等。
。5)生活取暖采用火爐燃煤,但應注意防火、防煤氣,裝好風(fēng)斗、煙筒,爐口上方應加防火石棉板。
七、安全和防火措施
1、冬期施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬期施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。
3、地面有積雪或有坡度的路面應釘滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢看有無(wú)結冰現象,以便及時(shí)清理。
4、現場(chǎng)火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
5、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn),設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機具電線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。
6、工地臨時(shí)用水管線(xiàn)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。
7、保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
8、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記。
八、環(huán)境保護措施
本合同段附近農田很多,冬期施工中必須做好環(huán)境保護工作,對環(huán)境污染進(jìn)行控制,保持這一區域的生態(tài)平衡,把施工對周?chē)h(huán)境的影響降低到最低限度,為此,我們采取如下措施:
1、建立環(huán)境保護體系,結合文明施工現場(chǎng)管理工作和安全、質(zhì)量管理工作,將環(huán)境保護納入日常管理工作中。對職工開(kāi)展文明施工、保護環(huán)境的教育,增強全體員工的環(huán)保意識,使職工在施工過(guò)程中自覺(jué)遵守制定的各項環(huán)保條例。
2、減少、消除污染源對于環(huán)境來(lái)講,是保護環(huán)境最直接、最有效的措施,是環(huán)境保護的根本。施工中的污染源,主要是施工機械、設備、車(chē)輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞的地理物貌,相應采取的措施是:
。1)對施工人員進(jìn)行環(huán)保教育,增強環(huán)保意識,提高施工人員的素質(zhì),使施工人員能自覺(jué)的遵守環(huán)保條例,減少人為污染,必要時(shí)采取一些經(jīng)濟手段來(lái)檢查、監督、評獎。
。2)盡量減少生活垃圾,不可避免的生活垃圾要集中存放,經(jīng)常消毒,及時(shí)運走。搞好環(huán)境衛生,減少生活污水。生活污水,油污質(zhì)廢水,嚴禁直接排放,必須經(jīng)過(guò)污水處理,水質(zhì)達標后,才能排到水道中。
。3)嚴禁非施工建設性的植被破壞,嚴禁亂砍亂伐,愛(ài)護田地作物。
。4)使用運轉正常、噪聲小的新型機械設備,進(jìn)場(chǎng)的機械設備,進(jìn)場(chǎng)的機械設備必須進(jìn)行檢修,經(jīng)常做好機械的保養和防凍保溫工作。
冬季施工方案 篇7
一、綜合說(shuō)明
1.1工程概況
**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場(chǎng)耐火等級為壹級,鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),根據防火設計規范及甲方要求,(耐火時(shí)間依據見(jiàn)圖紙《體育場(chǎng)屋蓋 鋼結構設計總說(shuō)明》圖號GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內超薄型防火涂料進(jìn)行防火保護。
1.2編制依據
1、《建筑設計防火規范》 (GB50016—20xx) 2、《鋼結構防火涂料應用技術(shù)規范》 (CECS24:90) 3、《鋼結構防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》 (GB50205—20xx) 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求
二、施工方案
2.1施工前的準備
2.1.1設立工程指揮部,由項目經(jīng)理負責技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項目經(jīng)理部。
2.1.2由主管技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,包括施工安裝方案、操作規程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。
2.1.3進(jìn)行安全教育,制定安全規章制度,嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。
2.1.4根據工作需要組織人力搭建腳手架工作臺,搭建符合規定要求。
2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍?zhuān),設備器材等的現場(chǎng)布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。
2.1.6落實(shí)生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設立材料保管室。
2.1.7工程工期:自接到開(kāi)工命令后。工期按現有工作量擬為62個(gè)有效工作日完成;驖M(mǎn)足工程現場(chǎng)進(jìn)度要求。
為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調是工程施工管理的重點(diǎn)。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。
2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標,也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標是:確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。
2.1.9工程施工的難點(diǎn)
工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。
我們的目標是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動(dòng)力安排
2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時(shí)到位到崗和培訓提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應進(jìn)行針對性的培訓。勞動(dòng)力安排由工程部門(mén)培訓,確保本工程施工期間各方面人員能及時(shí)到位。
2.2.2管理和協(xié)調人員,主要各部門(mén)及主要負責人,應按總體部署及職 責要求落實(shí),具體由現場(chǎng)項目小組控制。 2.2.3勞動(dòng)力安排和合理組織
現場(chǎng)總體計劃勞動(dòng)力安排,人員可根據現場(chǎng)符合施工條件的情況進(jìn)行靈活安排,由于各施工時(shí)段工序的不同,根據現場(chǎng)實(shí)際施工人數會(huì )有適當的增減。
三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施
3.1技術(shù)組織措施
3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝
1)施工前準備及規定
1.1)鋼結構防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍?zhuān),要求?zhuān)業(yè)施工隊伍,按有關(guān)規定施工。
1.2)施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后方可開(kāi)始施工。
1.3)施工前鋼結構表面應除銹,其中除銹、防銹應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關(guān)規定。
1.4)施工過(guò)程中應對連接處的縫隙填補堵平后,方可施工。
1.5)施工時(shí)涂層應防止臟液污染和機械接擊。
1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場(chǎng)地的通風(fēng)。
1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍?zhuān)?/p>
鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時(shí)間間隔至少2小時(shí),直至達到厚度要求;
鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達到厚度要求。
1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時(shí),不宜施工。
1.9)施工前須充分攪拌均勻后再使用,施工時(shí)若涂料過(guò)稠,可加入總量不超過(guò)5%的配套稀釋劑調節稠度。
2)質(zhì)量要求
2.1)防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。
2.2)鋼結構防火涂料出廠(chǎng)時(shí),產(chǎn)品符合國有關(guān)標準規定。
2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。
3.1.2施工工藝流程
1)施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。
2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對鋼件基面進(jìn)行處理,需對塵土、油污清除干凈后才開(kāi)始施工。
3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進(jìn)行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右,直至達到規定厚度。
4)刷涂過(guò)程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進(jìn)行檢測,滿(mǎn)足防火要求。
5)保護未干透的防火涂料涂層,未干透層區域設置禁止閑人進(jìn)入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。
6)檢查整個(gè)涂裝系統是否合格,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)補救,對整個(gè)涂裝區域及周?chē)h(huán)境衛生進(jìn)行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現場(chǎng)潔凈。
3.2具體施工部位施工措施
3.2.1 體育場(chǎng)
網(wǎng)架主要采用螺栓球節點(diǎn),部分支座節點(diǎn)采用焊接球節點(diǎn)。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。
體育場(chǎng)網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個(gè)區。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點(diǎn)支撐網(wǎng)架結構,E區,F區,G區為大懸挑屋蓋結構,懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點(diǎn)支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點(diǎn)均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長(cháng)98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點(diǎn)支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用H型鋼框架結構,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。
根據以上特點(diǎn),在網(wǎng)架防火涂料施工時(shí),在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進(jìn)行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時(shí)若高度允許,則采用搭建移動(dòng)腳手架方式進(jìn)行涂刷,每處由兩組移動(dòng)腳手架組成一個(gè)施工平臺。
3.2.2 施工人員注意事項:
3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。
3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現場(chǎng)。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。
3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。
3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩定牢固,以防掉落。
3.2.2.8 在必要時(shí)空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。
3.2.2.10 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執行。
3.2.2.11 設置安全警告標志。
3.2.2.12、腳手架搭設符合規程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩定性。
3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著(zhù)輕便,穿軟底鞋。
3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。
3.2.2.15 高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道,通道不得堆放過(guò)多物件,垃圾和廢料及時(shí)清理運走。
3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。
3.2.2.17 遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應停止高空作業(yè)。
3.2.2.18 輕型或簡(jiǎn)易結構屋面上作業(yè),應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。
3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩時(shí)不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時(shí)嚴禁手持物件。
3.2.2.21 及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析
1)、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。
2)、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。
3)、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4)、起吊過(guò)程吊物上零星物件沒(méi)有綁扎或清理而墜落。
5)、高空作業(yè)時(shí)拉電源線(xiàn)或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。
6)、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
7)、在高處切割物件材料時(shí)無(wú)防墜落措施。
8)、向下拋擲物件。
3.2.4防止高空落物傷人安全措施
1)、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專(zhuān)人負責,統一指揮,配置專(zhuān)職安監人員。
2)、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。
3)、加強高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。
4)、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。
5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區域設警戒區,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6)、起吊零散物品時(shí)要用專(zhuān)用吊具進(jìn)行起吊。
3.3質(zhì)量保證措施
3.3.1堅持全過(guò)程的質(zhì)量控制
1)認真作好施工前的施工培訓工作,特別是針對施工中將應用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的培訓。
2)制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案,向項目部報批。
3)技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現場(chǎng)施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長(cháng)駐工地,對施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監督,并提供質(zhì)量擔保。
4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。
5)在施工過(guò)程中做好各工序及半成品的保護,上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進(jìn)行成品保護交底,下道工序的操作者是上道工序的保護者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底
1)執行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時(shí)處理、解決問(wèn)題、及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴格保證隱蔽工程質(zhì)量。
2)定期和不定期監督檢查。
3)服從甲方監理監督檢查。全部工程均接受甲方及監理的監督檢查;如發(fā)現在施工過(guò)程中出現質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。
4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認真作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作。
四、雨季、冬季施工措施
4.1雨季安全施工措施
4.1.1雨季施工主要以預防為主,采取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設法排除,確保雨季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節性氣候的影響。
4.1.2對施工現場(chǎng)及構件生產(chǎn)基地應根據地形對場(chǎng)地內集水進(jìn)行引流,以保證現場(chǎng)內沒(méi)有積水,流水暢通,并要防止場(chǎng)地四周地面水流入場(chǎng)地。
4.1.3對現場(chǎng)內主要運輸道路兩旁做好排水溝,保證雨后通行不陷。
4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機電設備搭設專(zhuān)門(mén)的防雨棚,并做木箱架空設置,安裝接地安全裝置,機電閘處的漏電保護接地可靠。
4.1.5雨期施工時(shí),對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周?chē)鷻n、屋蓋防雨、防潮及排水工作。
4.1.6雨天運輸運原材料時(shí)應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。
4.1.7雨量較大時(shí)不得施工。
4.1.8雨期注意事項
1)雨后仔細檢查底模支撐并加固。
2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。
3)做好材料的防潮工作。
4)消防器材要有防雨防曬措施。
5)對化學(xué)品、油漆類(lèi)等易燃品應專(zhuān)人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。
6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風(fēng)良好。
4.2冬雨(雪)季節安全施工措施
4.2.1 冬季施工安全施工措施
當室外平均氣溫連續 5d 穩定低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。
4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應暫停,等到溫度達到5℃以上時(shí)再進(jìn)行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達到施工溫度要求。
4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施
4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預防為主,采取防雨(雪)措施及加強排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設
法排除,確保雨(雪)季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節性氣候的影響。
4.2.2.2 機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時(shí),提前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并及時(shí)做好防滑措施。
4.2.2.3 雨(雪)期施工時(shí),對有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周?chē)鷻n、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。
4.2.2.4 雨(雪)天運輸運原材料時(shí)應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。
4.2.2.5雨(雪)期注意事項
1)雨(雪)后仔細檢查底模支撐并加固。
2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。
4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。
5)對化學(xué)品、油性材質(zhì)類(lèi)等易燃品應專(zhuān)人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。
6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風(fēng)良好。
五、安全保證措施
5.1將對施工人員進(jìn)行嚴格的安全教育,考核合格方可進(jìn)入現場(chǎng)。
5.2所有涂裝施工人員進(jìn)入現場(chǎng)均統一佩帶安全帽、防滑鞋。
5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔任專(zhuān)職安全員進(jìn)行現場(chǎng)安全監督。
5.4保證全體施工人員在進(jìn)入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規章制度,符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。
5.5腳手架的拆除,應由工程負責人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進(jìn)行,拆除時(shí)設專(zhuān)人警戒,應自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時(shí),上下人員要配合好,確保做到安全拆除。
6、文明、環(huán)保施工措施
6.1文明施工管理措施
文明施工是工程實(shí)施階段中的有序、規范、標準、整潔、科學(xué)的建設施工活動(dòng),是改善人的勞動(dòng)條件,適應新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。
6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進(jìn)現場(chǎng)的施工管理。
6.1.2實(shí)施持之有效的管理,監督措施,使工程項目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結合,全員參與,全面開(kāi)展。
1)落實(shí)崗位責任制。貫徹各項管理制度,落實(shí)具體的管理辦法和制度;
2)項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面,每星期進(jìn)行一次自檢和總結。項目經(jīng)理部對工地檢查、監督,對違章行為進(jìn)行處罰。
6.2文明施工現場(chǎng)管理措施
6.2.1 施工現場(chǎng)必須按施工組織設計總平面圖進(jìn)行規劃布置,現場(chǎng)臨時(shí)設施的搭設,材料、構件半成品等施工所用材料,均堆放在現場(chǎng)指定的位置。
6.2.2遵守施工現場(chǎng)的規章制度、操作規程、崗位責任制及各種安全警示標志。
6.2.3加強施工現場(chǎng)的安全保衛工作。采用必要的防盜措施,完善施工現場(chǎng)的出入管理制度,施工人員在施工現場(chǎng)佩戴相關(guān)的證件,嚴禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現場(chǎng)。
6.3保護環(huán)境措施
6.3.1在沒(méi)有采取有效措施時(shí),不得在施工現場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會(huì )產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。
6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中,不得任意排放。
6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關(guān)范圍內的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。
6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴格按要求堆放,并用標識牌標識清楚。
6.3.5工程完成后,按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽,安全防護設施和其它臨時(shí)設施,并將工地及周?chē)h(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場(chǎng)地凈。
七、主要材料用量計劃
符合工程進(jìn)度要求。
八、工程進(jìn)度目標及計劃
九、施工進(jìn)度保證措施
9.1我公司供貨及時(shí)迅速,在確定涂料顏色之后,經(jīng)過(guò)報單、生產(chǎn)、運輸等程序,產(chǎn)品可在十日內到達工地。
9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊伍,在有長(cháng)期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行施工。
9.3對不同場(chǎng)館的涂裝進(jìn)行交叉式施工作業(yè)。
9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進(jìn)度。
十、工期保證措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項目工期的實(shí)現涉及多方面的因素,在施工全過(guò)程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關(guān)鍵,為了工程能在規定的時(shí)間完成,我公司將采取如下措施:
10.1做好施工協(xié)調配合
10.1.1施工協(xié)調配合是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一,它涉及各方面的工作。
10.1.2統一組織部署,搞好施工協(xié)調工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構,通過(guò)統一指揮、精心策劃、及時(shí)調整施工計劃,使整個(gè)工程施工計劃、施工重點(diǎn)突出,施工開(kāi)展有序,進(jìn)度平衡、合理,確保施工總體計劃實(shí)現。
10.1.3對施工中可能出現的情況,除按駐場(chǎng)工程師、監理的要求及時(shí)處理外,還應積極會(huì )同設計部門(mén)修正可能出現的設計問(wèn)題。
10.1.4配合監理工程師的檢查指導工作,落實(shí)報驗程序,及時(shí)與各有關(guān)單位溝通協(xié)調,通報工作進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題,及時(shí)解決施工中出現的`各種技術(shù)等施工問(wèn)題。
10.2、強化計劃管理
工程計劃管理是工程順利完成的前提條件,在現場(chǎng)施工管理中應注意以下事項:
10.2.1根據進(jìn)度計劃,做出周、日施工計劃,依據已編制的總體施工計劃,并根據現場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)對施工計劃進(jìn)行科學(xué)調整,做到工序流程科學(xué)合理,對現場(chǎng)施工起到指導作用。
10.2.2在實(shí)際施工中將每日、每周計劃實(shí)際完成情況進(jìn)行記錄,并與原進(jìn)度計劃進(jìn)行對照分析,及時(shí)發(fā)現薄弱環(huán)節與矛盾,提出補救措施,預測尚未完成工程所需的時(shí)間,提出加快進(jìn)度的具體方案。
10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調會(huì ),根據本周現場(chǎng)施工和計劃落實(shí)情況,研究解決存在的問(wèn)題,下達下周的施工任務(wù)。
10.2.4層層落實(shí)工期責任,建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關(guān)承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益明確落實(shí)到班組,班組必須保證按作業(yè)計劃完成規定任務(wù)。
10.2.5強化督促檢查,及時(shí)調整進(jìn)展計劃,實(shí)施動(dòng)態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執行情況,檢查和綜合平衡勞動(dòng)力、材料的配備,檢查和調節現場(chǎng)各個(gè)層面的管理。
10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況,對施工中出現的計劃偏差,積極進(jìn)行調整;保證施工計劃在實(shí)際施工中的有效性。
十一、成品保護措施計劃
11.1 對已經(jīng)施工完的部位,應豎立禁示牌。
11.2 如確實(shí)要進(jìn)行其他項目的作業(yè)施工,應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。
11.3 施工人員應經(jīng)常巡視已施工完畢的場(chǎng)所。
11.4 發(fā)現有被撞擊或踩踏損壞的部位,應及時(shí)進(jìn)行修補,以保持已完工部位的完好,達到良好的防火效果。
十二、工程驗收
12.1涂裝工程完全干燥后方可進(jìn)行驗收。驗收時(shí),應檢查所用材料型號,材料質(zhì)保書(shū)。顏色應符合設計或用戶(hù)選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。
12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現明顯接痕。
12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規定值(檢查數量按涂裝面積抽查10%):
12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許
12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻
12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬
12.4 驗收方法
鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm,主檁條厚度達0.96mm。驗收時(shí),采用專(zhuān)業(yè)測厚儀對施工區域進(jìn)行隨機檢測。最終驗收標準以通過(guò)消防驗收為準。
冬季施工方案 篇8
一、編制依據
1、本標段總體實(shí)施性施工組織設計
2、施工計劃
3、現行各項施工規范及驗收標準
4、分部冬季施工項目
5、當地的氣候條件;
6、業(yè)主、監理單位的相關(guān)要求;
二、編制原則
1、確保工程質(zhì)量;
2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;
3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源;
4、方便現場(chǎng)安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時(shí)間
當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),則現場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時(shí)間為12月15日~2月20日,共計65天。
五、冬季施工準備工作
1、技術(shù)準備
、僭谌攵敖M織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向現場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,對現場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓,合格后,方可工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
、馨才艑(zhuān)人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。
2、現場(chǎng)準備
、俑鶕䦟(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
、诓捎猛凉げ及斔退艿,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。
、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。
、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫材料準備
冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領(lǐng)導小組
組 長(cháng):
副組長(cháng):
組 員:
六、冬季施工方法
1、路基工程
。1)填筑路堤
a、施工地段的積雪應在臨開(kāi)工前清除;
b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類(lèi)土,碎、卵石土,開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應保證開(kāi)挖、運填周轉時(shí)間小于土的凍結時(shí)間。
c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應均勻分布,當氣溫低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。
d、冬季施工路堤,應按規范放坡,并保持邊坡平直,防止反復凍融,分層剝落。
e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結束后繼續施工,施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。
。2)挖方路塹
a、當凍土層開(kāi)挖至未凍土后,應連續作業(yè),分層開(kāi)挖,中間停頓時(shí)間較長(cháng)時(shí),應在表面覆蓋松土保溫,避免重復凍融。
b、對于不能及時(shí)防護的土方邊坡,開(kāi)挖后時(shí)要預留30cm厚,待到正常施工季節再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝,停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。
2、樁基工程
根據當地氣溫及結合現場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下,并預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。
3、擴大基礎、承臺工程
擴大基礎、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后,立即脫模,并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養生。當采用上述措施滿(mǎn)足不了冬季施工溫度需要時(shí),在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內設置4個(gè)電暖氣或火爐,當使用火爐時(shí)應及時(shí)將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內溫度滿(mǎn)足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。
4、墩臺身工程
墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿(mǎn)足溫度要求時(shí),可采用電熱毯結合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動(dòng)保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí),應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。
(1) 焊前準備
、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。
、垆摻顟崆斑\入車(chē)間,焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。
(2) 焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求:
、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
、诤附訒r(shí),引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿(mǎn)。
、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時(shí)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。
、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。
(3) 質(zhì)量驗收
、俪闃樱和庥^(guān)檢查,應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。
、谕庥^(guān)檢查:外觀(guān)檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。
(4) 接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時(shí),設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的50%,焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現場(chǎng)進(jìn)行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過(guò)程中嚴禁模板上灑水;炷翝仓皯WC模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時(shí)嚴格控制拆模時(shí)間,避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。
7、混凝土工程
。1)材料要求:
、偕、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉,導致砂、石料等材料結冰,當封閉滿(mǎn)足不了溫度要求時(shí),可采用棉被覆蓋砂石料。
、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低于425 號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3。
、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jì),如彩鋼房溫度滿(mǎn)足不了要求時(shí),采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房?jì),防止減水劑上凍失效。
。2)砼配合比的調整
、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。
、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。
、墼谶m宜范圍內選擇較小塌落度。
。3)砼的攪拌
、夙庞盟鶕䶮峁び嬎闼铚囟冗M(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以?xún)取?/p>
、谏笆陷斔蛡}周?chē)貌输撏哌M(jìn)行封閉,對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低于10℃,入模溫度不應低于5℃。
、垌艛嚢枨皯葘嚢铏C用熱水沖洗。
、芟葘⑸、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當增加攪拌時(shí)間,一般控制在2.5min~3.5min。
。4)砼的運輸及澆筑
、儆没炷吝\輸車(chē)運輸砼,縮短運輸時(shí)間,砼罐車(chē)上加防寒棉罩,確保入模時(shí)溫度不低于10℃;
、陧艥仓x擇當天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫;炷翝仓皯捎梅蓟蚝(jiǎn)易棉被對模板進(jìn)行保溫處理,確;炷寥肽r(shí),模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進(jìn)行覆蓋保溫。
、郛斉f混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時(shí),應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長(cháng)度在1.0m范圍內的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。
。5)砼養護
養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。
養護時(shí)注意事項:
a、測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線(xiàn)要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養護溫度,不得低于5℃,不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。
b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關(guān)規范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定:
1)混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應低于5℃;
2)當需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí),水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;
3)當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃;
4)攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠(chǎng)房。
現根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡(jiǎn)述如下:
據公式可知,需現場(chǎng)實(shí)際測量的指標有:
1. 水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度
2. 砂、石的含水率
3. 攪拌機棚內的實(shí)際溫度
4. 運輸時(shí)的環(huán)境氣溫
5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時(shí)間(可計為攪拌輸送車(chē)從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間)
其中,混凝土轉運次數一般情況下均取n=1,溫度損失系數(采用攪拌輸送車(chē),a=0.25)
用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算(附后)
以上結果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得,
實(shí)際施工中的結果應在實(shí)際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿(mǎn)足規范和施工的需要(在石太客運專(zhuān)線(xiàn)非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿(mǎn)足要求)。
本試驗室已做好上述自動(dòng)計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果,實(shí)際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。
加熱拌合用水既簡(jiǎn)便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量?jì)H為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時(shí)還能導致堵管。當水溫提升較高時(shí)還應改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導致不良反應發(fā)生。
八、冬季施工測溫
1、冬季施工測溫的有關(guān)規定
。1)冬季施工的測溫范圍
冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度等。
。2)測溫人員的職責
a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
c、砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。
2、冬期施工測溫的準備工作
。1)人員準備
設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。
。2)工具準備
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。
。3)測溫孔的設置
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
3、測溫方法和要求
根據測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。
測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,并記入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)下表:
現場(chǎng)測溫安排
現場(chǎng)測溫結束時(shí)間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。
4、測溫管理
。1)施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。
。2)項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。
。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。
。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
九、冬季施工安全教育及培訓
、賹θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。
、芩泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工現場(chǎng)管理
、佻F場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。
、诩訌娂竟澬詣趧(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。
、蹖F場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。
、茉陧艥补嗲皯崆斑M(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊。
、菔┕し秶鷥嚷访娴姆e雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現因車(chē)輛行駛打滑而出現安全事故。
、奘褂玫哪_手架、馬道應保證使用安全,攀爬施工人員應赤手進(jìn)行,人行道鋪設防滑木板。
2、冬期電氣安全管理
、佻F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
、谑┕がF場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
、塾秒娫O備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。
冬季施工方案 篇9
一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實(shí)際情況,本著(zhù)安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響 , 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 , 擬完成以上工作。
二、 方案實(shí)施的保障機制
1、 機構組成:
進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責,施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項目機構。
項目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責任人
質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人
安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個(gè) (每個(gè)2m3容積)
3、 氣候影響,及應對措施:
1、 根據天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專(zhuān)人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
2、 采用調整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養護期,避開(kāi)晚間低溫 時(shí)段 的施工。
三、 施工技術(shù)措施保障:
《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。
1、 、技術(shù)措施
本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說(shuō)明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來(lái)測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應在澆筑現場(chǎng)取樣制作, 并進(jìn)行標養合同條件養護。
2、 冬期施工期間易出現大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(cháng)的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風(fēng)保溫的目的。
3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。
4、 冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專(zhuān)人負責、統一調度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專(zhuān)人負責,堅持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入; 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。
5、 為確;炷敛皇軆,應注意搜集天氣預報,當風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。
6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。
8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開(kāi)始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于 35mm 時(shí),應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進(jìn)行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應增加養護的濕潤環(huán)境。
四、 安全保證措施
1、 冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。
2、 冬期施工中,高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動(dòng)下沉現象 , 務(wù)必及時(shí)處理。
3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止燙傷,F場(chǎng)火源,要加強管理,使用煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4、 現場(chǎng)明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強現場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。
5、 嚴禁將食品與現場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護,和龍門(mén)架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發(fā)現隱患立即排除。
7、 電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn)使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專(zhuān)人負責安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。
加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng )造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。
8、 抹灰 施工前,應檢查腳手架是否安全 , 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進(jìn)行處理,并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過(guò)規范規定。施工前應對所有的機械設備進(jìn)行檢查,應滿(mǎn)足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時(shí)采取保護措施 。
9、 室內采用明火加強保溫時(shí),使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專(zhuān)人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開(kāi)。
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