【精】工程施工方案20篇

　　為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展，預先制定方案是必不可少的，方案是書(shū)面計劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則，步驟等。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編為大家整理的【精】工程施工方案，希望對大家有所幫助。

　　工程施工方案 1

　　一、編制范圍

　　田陽(yáng)改建南昆鐵路既有線(xiàn)軌道工程，施工里程GK174+181.15～GK175+948.45，長(cháng)度1.82km。本方案包括上砟、鋪設再用軌、整道、撥接開(kāi)通、換鋪長(cháng)鋼軌等工程。

　　二、編制依據及技術(shù)標準

　　1、云桂鐵路廣西有限責任公司《指導性施工組織設計》；

　　2、《新建云桂鐵路工程施工總價(jià)承包YGZQ-4標承包合同》和《新建云桂鐵路工程（廣西段）YGZQ-4總體實(shí)施性施工組織設計》（20xx年修）；

　　3、新建鐵路云桂線(xiàn)廣西段施工圖 第四篇 軌道 第一分冊《百色、平果、田陽(yáng)等改建既有線(xiàn)》（20xx年8月），田陽(yáng)改建既有線(xiàn)施工平縱斷面圖；

　　4、《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10413-20xx）；

　　5、《改建既有線(xiàn)和增建第二線(xiàn)鐵路工程施工技術(shù)暫行規定》(鐵建設【20xx】14號)；

　　6、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規程》（TB10301-20xx）；

　　7、《電氣化鐵路有關(guān)人員電氣安全規則》（鐵運[20xx]60號）；

　　8、鐵道部鐵運（20xx）280號《鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理辦法》、寧鐵運（20xx）26 號《南寧鐵路局普速鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理實(shí)施細則》；

　　9、《鐵路線(xiàn)路修理規則》（鐵運[20xx]46號）；

　　10、現場(chǎng)踏勘調查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當地資源、交通狀況及施工環(huán)境等調查資料。

　　三、工程概況

　　1、工程概況

　　田陽(yáng)改建南昆鐵路既有線(xiàn)為新建云桂鐵路的`配套工程。 既有南昆線(xiàn)改移里程為GK174+181.15＝K174+181.15～GK175+300=GK175+247.752～GK175+948.45（含長(cháng)鏈52.248m）,全長(cháng)1.82km，詳見(jiàn)下表。

　　2、設計標準

　�。�1）鐵路等級：Ⅰ級

　�。�2）正線(xiàn)數目：?jiǎn)尉�(xiàn)

　�。�3）設計行車(chē)速度：120km/h

　�。�4）限制坡度：6.0‰

　�。�5）軌道結構形式、軌道類(lèi)型

　　既有線(xiàn)改建設計行車(chē)速度120km/h及以下，按鋪設無(wú)縫線(xiàn)路設計，采用重型軌道類(lèi)型，鋪設有砟軌道。

　�、� 鋼軌及配件

　　無(wú)縫線(xiàn)路一般地段采用100m定尺長(cháng)、60kg/m U75V無(wú)螺栓孔熱

　　軋新軌，曲線(xiàn)半徑R＝1200m地段采用U75V全長(cháng)熱處理鋼軌。鋼軌質(zhì)量應符合《43kg/m～75kg/m熱軋鋼軌訂貨技術(shù)條件》（TB/T2344）和《熱處理鋼軌技術(shù)條件》（TB/T2635）的規定。

　�、� 軌枕及扣件

　　軌枕采用2.6m長(cháng)Ⅲa型有擋肩混凝土枕（專(zhuān)線(xiàn)3393），設有護輪軌的地段采用新Ⅲ型混凝土橋枕（專(zhuān)線(xiàn)3448），無(wú)縫線(xiàn)路地段按1667根/km鋪設�？奂�采用彈條Ⅱ型扣件（專(zhuān)線(xiàn)3352）。

　�、� 有砟道床

　　采用一級碎石道砟。道床施工應分層攤鋪、分層補砟、分層起道碾壓和動(dòng)力穩定等工序進(jìn)行。道砟材質(zhì)應符合《鐵路碎石道碴》（TB/T2140-20xx）和《鐵路碎石道床底碴》（TBT2897）的規定。

　　單線(xiàn)道床頂面寬度3.4m，軌道半徑小于800m的曲線(xiàn)地段，曲線(xiàn)外側道床頂面寬度增加0.10m。砟肩堆高0.15m，道床邊坡1∶1.75。

　�、� 軌道結構高度

　　土質(zhì)路基軌道結構高度916mm。道床底砟厚度200mm，道床面砟厚度300mm。

　�、� 曲線(xiàn)地段超高設置

　　曲線(xiàn)最大超高150mm，曲線(xiàn)超高采取抬高外軌的辦法設置。實(shí)設超高取5mm的整倍數。施工時(shí)超高設置方案要報相關(guān)部門(mén)批準后施工。

　　3、主要工程數量

　　根據中鐵二院提供的施工圖紙（咨詢(xún)圖），田陽(yáng)改建南昆鐵路既

　　有線(xiàn)路軌道工程數量見(jiàn)下表。

　　主 要 工 程 數 量 表

　　四、施工方案設計

　　1、施工項目及作業(yè)內容

　　施工項目：南昆線(xiàn)K174+181.15～K175+950段既有線(xiàn)改線(xiàn)施工。主要作業(yè)內容如下：

　�。�1）新鋪設標準軌線(xiàn)路；

　�。�2）既有線(xiàn)抽換Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕；

　�。�3）線(xiàn)路撥接施工；

　�。�4）換鋪長(cháng)鋼軌。

　　2、施工地點(diǎn)和時(shí)間

　�。�1）施工地點(diǎn)

　　田陽(yáng)至保安區間，里程范圍K174+181.15～K175+950。

　�。�2）施工時(shí)間

　�、� 20xx年12月20日～20xx年1月10日，新鋪設標準軌線(xiàn)路；

　�、� 20xx年12月20日～20xx年1月10日，利用天窗點(diǎn)，抽換既有線(xiàn)Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕；

　�、� 20xx年1月11日～1月15日，線(xiàn)路撥接施工，大機搗固階梯提速；

　�、� 20xx年3月20日～3月30日，換鋪長(cháng)鋼軌，焊接鋼軌接頭；

　�、� 20xx年4月～5月，選擇溫度合適的時(shí)間進(jìn)行無(wú)縫線(xiàn)路鎖定施工。

　　3、影響范圍：

　　田陽(yáng)至保安區間K174+130～K176+000。

　　4、設備變化

　　南昆線(xiàn)GK174+181.15=K174+181.15～GK176+000.698=K175+950 啟用新線(xiàn)路，長(cháng)鏈50.698米。

　　5、LKJ基礎數據修改情況

　　LKJ基礎數據已修改完成，并報云桂鐵路廣西有限責任公司、南寧鐵路局工務(wù)段、工務(wù)處審批完畢。

　　6、限速慢行

　�。�1）抽換軌枕至線(xiàn)路撥接開(kāi)通前申請限速慢行 慢行區間：K174+130～K176+000 限制速度：60km/h。

　�。�2）開(kāi)通限速

　　限速區間：K174+130～K176+000

　　大機兩搗一穩作業(yè)開(kāi)通后，第一列35km/h，第二列45 km/h，

　　工程施工方案 2

　　一、施工準備

　　1全面了解拆除工程的圖紙和資料。

　　2制定安全事故應急救援預案。

　　3對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。

　　5拆除工程施工區域應設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進(jìn)入施工區。

　　6做好影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線(xiàn)路或電纜線(xiàn)路時(shí)，應與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。

　　7當拆除工程對周?chē)�相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時(shí)，必須采取相應保護措施，對建筑內的人員進(jìn)行撤離安置。

　　8在拆除作業(yè)前，施工單位應檢查建筑內各類(lèi)管線(xiàn)情況，確認全部切斷后方可施工。

　　9項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。項目經(jīng)理部應安有關(guān)規定設專(zhuān)職安全員，檢查落實(shí)各項安全技術(shù)措施。

　　10根據拆除工程施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現場(chǎng)應設置消防車(chē)通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

　　二、施工方案及措施

　　1做好墻體拆除工程施工現場(chǎng)的圍護。在拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實(shí)行封閉施工。

　　2嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱(chēng)順序進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的.孔洞應封閉。當拆除一部分時(shí),應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。

　　3在拆除施工作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現不明電線(xiàn)(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。

　　4進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩定的結構 或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場(chǎng)所。

　　5人工拆除建筑墻體時(shí)，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。

　　6拆除時(shí)對拆除物應采取有效的下落控制措施。

　　7拆除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。

　　8制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

　　9清運渣土的車(chē)輛應封閉或覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守工程所在地的有關(guān)規定。

　　10拆除工程施工時(shí)，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　11拆除工程完工后，應及時(shí)將渣土清運出場(chǎng)。

　　三、安全管理措施

　　1、拆除工程開(kāi)工前，應根據工程特點(diǎn)、構造情況、工程量等編制施工組織設計或安全專(zhuān)項施工方案，應經(jīng)技術(shù)負責人和業(yè)主代表簽字批準后實(shí)施。施工過(guò)程中，如需變更，應經(jīng)原審批人批準，方可實(shí)施。

　　2、在惡劣的氣候條件下，嚴禁進(jìn)行拆除作業(yè)。

　　3、從業(yè)人員應辦理相關(guān)手續，簽訂勞動(dòng)合同，進(jìn)行安全培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　4、拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。

　　5、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應包括下列內容：

　　1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書(shū)；

　　2、拆除工程安全施工組織設計或安全專(zhuān)項施工方案；

　　3、安全技術(shù)交底；

　　4、腳手架及安全防護設施檢查驗收記錄；

　　5、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書(shū)；

　　6）施工現場(chǎng)臨時(shí)用電必須按照國家現行標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46的有關(guān)規定執行。

　　7、拆除工程施工過(guò)程中，當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，應及時(shí)啟動(dòng)應急預案排除險情、組織搶救、保護事故現場(chǎng)，并向有關(guān)部門(mén)報告。

　　四、文明施工措施

　　1、清運渣土的車(chē)輛應封閉或覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守工程所在地的有關(guān)規定。

　　2、對地下的各類(lèi)管線(xiàn)，施工單位應在地面上設置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應采取相應的保護措施。

　　3、拆除工程施工時(shí)，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　4、拆除工程完工后，應及時(shí)將渣土清運出場(chǎng)。

　　5、施工現場(chǎng)應建立健全動(dòng)火管理制度。施工作業(yè)動(dòng)火時(shí)，必須履行動(dòng)火審批手續，領(lǐng)取動(dòng)火證后，方可在指定時(shí)間、地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應配備專(zhuān)人監護，作業(yè)后必須確認無(wú)火源危險后方可離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)。

　　6、拆除建筑時(shí)，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時(shí)，嚴禁明火作業(yè)。

　　工程施工方案 3

　　一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和應對措施

　　1、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)

　　弱電工程需與其他專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè)，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時(shí)限性強。

　　2、應對措施

　　提前編制施工方案，正式開(kāi)工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優(yōu)化進(jìn)行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素，工人作業(yè)實(shí)行“三班倒”，確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線(xiàn)路滿(mǎn)足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。

　　二、主要施工機械設備計劃

　　1、質(zhì)量管理體系

　　為了確保工程質(zhì)量目標的實(shí)現，現場(chǎng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，其組長(cháng)和成員如下：

　　組長(cháng)：由項目經(jīng)理劉海濤擔任

　　副組長(cháng)：由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項目總工程師王果森擔任

　　成員：由項目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成

　　2、施工工期及進(jìn)度計劃

　　本工程計劃7月23日開(kāi)工，9月10日完工。

　　2、1施工準備

　　2、2會(huì )議區

　　會(huì )議區西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天；會(huì )議區西側至景觀(guān)西路：8月6日-8月15日，共10天；會(huì )議區西側至景觀(guān)路：8月16日-8月31日，共15天。

　　2、3展覽區

　　展覽區西側弱電井：8月21日-8月31日，共6天；展覽區北側弱電井：9月1日-9月10日，共10天。

　　3、勞動(dòng)力組織

　　3、1做好職工的入場(chǎng)教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務(wù)，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的`知識基礎（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時(shí)間進(jìn)行，此外應學(xué)習 北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學(xué)習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。

　　3、2加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹(shù)立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級安全教育，包括國家法規相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來(lái)抓。

　　3、3落實(shí)各級人員的崗位責任制。對職工進(jìn)行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標準；對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應做現場(chǎng)示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內涵。3、4勞動(dòng)力計劃表

　　擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業(yè)隊管理人員8人，勞動(dòng)力投入按照施工部位進(jìn)行劃分，具體見(jiàn)下表。

　　程施工技術(shù)規范及質(zhì)量標準、工程內容、現場(chǎng)環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項、各專(zhuān)業(yè)工種施工機械操作規程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。

　　三、主要工序施工工藝流程和施工方法

　　1、施工順序

　　場(chǎng)地平整→測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。

　　2、施工方法

　　2、1溝槽開(kāi)挖

　　根據設計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：

　�。�2）對于有地下障礙物（現況管線(xiàn)）的地段由人工開(kāi)挖，防止破壞。

　�。�3）機械挖槽時(shí)應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。

　�。�4）開(kāi)挖順序先深后淺，以利排水。

　�。�6）槽深小于3m時(shí)，邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時(shí)，邊坡為1：0、5、

　�。�8）開(kāi)槽土方凡適宜回填暫存于施工現場(chǎng)指定的堆土場(chǎng)，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調配計劃，并按其執行，減少土方外運及現場(chǎng)土方調運，降低造價(jià)。

　�。�9）開(kāi)槽見(jiàn)底后進(jìn)行基礎釬探，如若地基承載能力小于設計要求，需要進(jìn)行地基處理，處理措施由設計單位確定。

　�。�10）及時(shí)約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　2、2管道基礎

　　基礎采用30150組合鋼模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進(jìn)行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。

　　墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進(jìn)行濕潤。

　　管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進(jìn)行防腐處理。在澆注混凝土過(guò)程中，利用模板頂部設置的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝后，灑水進(jìn)行養護。

　　2、3安裝管道

　　管道鋪裝順序：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。

　　2、4人孔

　　人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大于19、7N/m，基礎的底面高程低于管道基礎底面高程40㎝，并在基礎墊層中心位置，設置積水罐。

　　人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內墻面用1∶1水泥砂漿勾縫；四壁與基礎、上覆（指預制構件吊裝）結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。

　　人孔與管道接口的處理

　　人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進(jìn)行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%）的干硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與墻面同寬。

　　管道安裝完畢，繼續砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，并用鐵抹子搗實(shí)。

　　人孔上覆的穩固

　　預制的人孔上覆塊：預制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿(mǎn)，板塊的接縫（板間縫）必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。

　　2、5回填土

　　管道經(jīng)驗收合格后，管線(xiàn)兩側對稱(chēng)分層填筑中砂，管頂應鋪50㎝內填筑中砂，剩余部分回填素土。進(jìn)行溝槽回填時(shí)，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。

　　四、質(zhì)量保證措施

　　2、施工中應保證與其它管線(xiàn)的水平及垂直間距，凡不能滿(mǎn)足要求的均應采取保護措施。

　　3、水煤氣及鋼管排架均需進(jìn)行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿(mǎn)足驗收規范要求。

　　五、安全保證措施

　　1、進(jìn)場(chǎng)工人必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶。

　　2、電氣焊工必須持證上崗，進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。

　　3、溝槽開(kāi)挖必需須按技術(shù)交底、并根據現場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，嚴禁直槽進(jìn)行開(kāi)挖。

　　4、進(jìn)場(chǎng)工人必須服從總包單位的統一管理，進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必需做好協(xié)調工作，防護措施不到位，禁止施工。

　　工程施工方案 4

　　1、施工準備工作

　�。�1）勘查現場(chǎng)，清除地面及地上障礙物。

　�。�2）保護測量基準樁，以保證土方開(kāi)挖標高位置與尺寸準確無(wú)誤。

　�。�3）備好開(kāi)挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。

　　2、清表凡工程范圍內的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹(shù)根等均應清除干凈，平整壓實(shí)，清理厚度不得小于0.3m，清除出來(lái)的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車(chē)外運至棄料場(chǎng)。3土方開(kāi)挖這里所指土方開(kāi)挖主要為招標人指定范圍內的土方開(kāi)挖，開(kāi)挖的土方外運至招標人指定地點(diǎn)，堆土高度不得超過(guò)1985黃海高程12.20米。

　�。�1）施工準備

　�、偈┕べY料準備：土方開(kāi)挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響，開(kāi)挖前應做好以下工作：

　　a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。

　　b當地的水文、氣象條件的了解。

　　c施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件的了解。

　　d施工范圍內的建筑物及管線(xiàn)埋設情況。

　　e繪制土方開(kāi)挖的平面圖和橫斷面圖。

　�。�2）測量放樣利用布設的臨時(shí)控制點(diǎn)，放樣定出開(kāi)挖邊線(xiàn)和開(kāi)挖深度等。在開(kāi)挖邊線(xiàn)放樣時(shí)，應在設計邊線(xiàn)外增加30~50cm，并作上明顯的標記�；�坑底部開(kāi)挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應考慮排水設施和安裝模板等要求。

　�。�3）土方開(kāi)挖要求

　�、偈┕�準備

　　a土方開(kāi)挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　　b建筑物或構筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁）、標準水平樁及開(kāi)槽的'灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗合格；并完預檢手續。

　　c夜間施工時(shí)，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯挖或超挖。

　　d開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應根據當地工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。

　　e施工機械進(jìn)入現場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設施等，應事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準備工作。

　　f選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來(lái)確定，編好施工方案。

　　g施工區域運行路線(xiàn)的布置，應根據作業(yè)區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

　　h在機械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進(jìn)行。

　　i機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線(xiàn)或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　j熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

　�、诓僮鞴に�

　　a工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

　　b坡度的確定：本工程開(kāi)挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩定，則跟設計方面聯(lián)系，更改開(kāi)挖方案。

　　c機械開(kāi)挖開(kāi)挖應合理確定開(kāi)挖順序、路線(xiàn)及開(kāi)挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進(jìn)行開(kāi)挖，土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。在開(kāi)挖過(guò)程中，應隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。開(kāi)挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時(shí)，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時(shí)，為50cm左右為宜。

　　d人工修挖在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運到機械挖到的地方，以便及時(shí)用機械挖走。修幫和清底時(shí)在距底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開(kāi)挖，不得破壞，開(kāi)挖到基底高程，根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進(jìn)行截樁，樁頂修平。同時(shí)由軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)（用小線(xiàn)或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　�、塾�、冬期施工

　　a土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應逐段、逐片分期完成。

　　b雨期施工在開(kāi)挖土方時(shí)，應注意邊坡穩定。必要時(shí)可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時(shí)應在坑外側圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。

　　c土方開(kāi)挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應按冬施方案進(jìn)行。

　　d采用防止凍結法開(kāi)挖土方時(shí)，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣溫條件確定。一般不小于30cm。開(kāi)挖基坑時(shí)，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土�；蛴闷渌�保溫材料覆蓋。如遇開(kāi)挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時(shí)，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結破壞。

　�、苜|(zhì)量、安全控制措施

　　a按圖紙要求仔細放樣，土方開(kāi)挖后的坡度要符合設計要求規定，避免因邊坡過(guò)陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線(xiàn)開(kāi)挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現。

　　b開(kāi)挖并完成清理后，應及時(shí)恢復樁號、坐標、高程等，并做出醒目的標志。

　　c雨天應在開(kāi)挖邊坡頂設置截水溝，開(kāi)挖區內設置排水溝和集水井，及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水。

　　d開(kāi)挖過(guò)程中，應始終保持設計邊坡線(xiàn)逐層開(kāi)挖，避免開(kāi)挖工程中因臨時(shí)邊坡過(guò)陡造成塌方，同時(shí)加強邊坡穩定性觀(guān)察。

　　e開(kāi)挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。

　�。ǘ�）土方外運本工程

　　土方采用5t自卸汽車(chē)運輸，運至招標人指定地點(diǎn)，按招標人要求堆放。施工期間對棄土場(chǎng)進(jìn)行管理，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土場(chǎng)。工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門(mén)的要求及時(shí)保潔。

　　工程施工方案 5

　　工程組織實(shí)施是整個(gè)項目建設成敗的關(guān)鍵，在項目開(kāi)展前制定出一個(gè)切實(shí)可行的方案，實(shí)現高質(zhì)量的安全生產(chǎn)，才能向用戶(hù)提供一個(gè)符合現在需求的質(zhì)量?jì)?yōu)良的系統，更應為未來(lái)的維護和升級提供最大的便利、盡量節約資金。

　　智能弱電總包系統的系統工程實(shí)施是一個(gè)綜合性很強的協(xié)調管理工作，其核心是行之有效的管理。江森自控公司與怡海公司作為定位BMS系統集成工程設計和項目管理商，擁有ISO9001認證，引進(jìn)國際先進(jìn)的SIXSIGMA管理理念，堅持“以人為本、共同發(fā)展”的企業(yè)理念，經(jīng)過(guò)多年來(lái)實(shí)際工程的磨練，培養并且引進(jìn)了一批成熟的技術(shù)設計人員和項目管理人員群。同時(shí)，不斷探索工程實(shí)施的模式，組建整體作戰的“聯(lián)合艦隊”，實(shí)現了將由本公司自己設計、自己工程安裝的身體力行的工程模式轉變?yōu)椴粩嗉訌娮陨砑夹g(shù)實(shí)力、質(zhì)量保證體系和向外輸出項目管理模式的頭腦智慧型的模式，以控制項目成本、靈活整合組織，以江森與怡海的管理理念融合各個(gè)專(zhuān)業(yè)的項目施工隊伍，在充分發(fā)揮雙方資源的同時(shí)，大力開(kāi)發(fā)社會(huì )資源優(yōu)勢，極大提高了承接大型項目的能力。

　　現將有關(guān)我司工程管理的主要內容作一介紹：

　　一、項目管理

　　在項目實(shí)施過(guò)程中，一方面需要與建設單位、各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行協(xié)調，另一方面還要制定出最佳的工程進(jìn)度計劃，控制進(jìn)度、監督質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)。在不同工程階段下資源的配置、組織與協(xié)調、質(zhì)量安全生產(chǎn)是我公司在項目管理中的重點(diǎn)：

　　1、人力、財力、物力資源的調配

　　2、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的進(jìn)度監管

　　3、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的質(zhì)量監管

　　4、設計、施工、服務(wù)環(huán)節的安全監管

　　5、對遵守法律法規的管理

　　二、商務(wù)管理

　　取得智能弱電總包合同以后，需要及時(shí)確定選擇合格的設備材料供應廠(chǎng)商并且向其發(fā)出定單；合格的產(chǎn)品、充足的供給、及時(shí)的貨期是商務(wù)管理的核心。

　　1.總包合同、商品定單等文件的管理

　　2.設備供應商的制度

　　3.商品貨期的制定與控制

　　三、設計管理

　　工程的深化設計好與壞是取得一個(gè)優(yōu)良工程的前提。通過(guò)與建設單位、設計單位的溝通，對用戶(hù)需求進(jìn)行分析，理解設計單位的設計思想、了解用戶(hù)的實(shí)際需求，才能做出用戶(hù)滿(mǎn)意的深化設計方案。我公司將派出富有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師小組來(lái)完成深化設計，邀請專(zhuān)家顧問(wèn)組成會(huì )審小組對各個(gè)系統與集成方案進(jìn)行評議。在弱電系統工程設計中，堅決執行和貫徹國家、行業(yè)的技術(shù)標準及規范，遵照華為標書(shū)的要求進(jìn)行深化設計：

　　1、技術(shù)標準和規范的建檔

　　2、系統設計說(shuō)明文檔

　　3、系統設計圖紙

　　4、系統施工圖紙

　　5、系統軟件設計與組態(tài)文檔

　　四、施工管理

　　在施工過(guò)程中，除了要求施工和技術(shù)符合規范以外，其中也涉及其他專(zhuān)業(yè)的管理內容，工程的施工管理之所以必不可少，關(guān)鍵在于它的協(xié)調和組織的作用，我公司將會(huì )采取有效的措施在以下幾個(gè)方面切實(shí)作好施工管理工作：

　　1、工程的資格管理（單位資質(zhì)、人員資格、工具合格）

　　2、設備材料的管理（材料審批、驗收制度、倉庫管理）

　　3、施工的進(jìn)度管理（進(jìn)度計劃、進(jìn)度執行）

　　4、施工的質(zhì)量管理（驗收制度、成品保護）

　　5、施工的安全管理

　　6、施工的界面管理

　　7、施工的組織管理

　　8、工程的文檔管理

　　五、工程的技術(shù)管理

　　工程的技術(shù)管理貫穿整個(gè)工程施工的全過(guò)程，我公司將派出富有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師參加工程的技術(shù)督導。執行和貫徹國家、行業(yè)的技術(shù)標準及規范，嚴格按照智能弱電系統工程設計的要求施工。在提供設備、線(xiàn)材規格、安裝要求、對線(xiàn)記錄、調試工藝、驗收標準等一系列方面進(jìn)行技術(shù)監督和行之有效的管理，其管理內容重申如下：

　　1、技術(shù)標準和規范的管理

　　2、安裝工藝的指導與管理

　　3、調試作業(yè)與管理

　　六、工程質(zhì)量管理

　　工程質(zhì)量管理是我司各項工地工作的綜合反映，我司將會(huì )在實(shí)際施工中作好以下幾個(gè)質(zhì)量環(huán)節，確實(shí)作好質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量評定：

　　1、施工圖的規范化和制圖的質(zhì)量標準

　　2、管線(xiàn)施工的質(zhì)量要求和監督

　　3、配線(xiàn)的質(zhì)量要求和監督

　　4、配線(xiàn)施工的質(zhì)量要求和監督

　　5、調試大綱的審核、實(shí)施及質(zhì)量監督

　　6、系統運行時(shí)的參數統計和質(zhì)量分析

　　7、系統驗收的步驟和方法

　　8、系統驗收的質(zhì)量標準

　　9、系統操作與運行管理的規范要求

　　10、系統的保養和維修的規范和要求

　　11、年檢的記錄和系統運行總結

　　七、安全生產(chǎn)管理

　　安全生產(chǎn)管理是工程保質(zhì)保量、如期完工所必不可少的，我方將會(huì )在實(shí)際施工中作好以下幾個(gè)安全生產(chǎn)環(huán)節，確實(shí)作好安全生產(chǎn)控制、檢查：

　　1、進(jìn)入工地的人員安全

　　2、倉儲設備的安全保管

　　3、安裝設備的成品保護

　　第二章施工組織及人員安排

　　一、項目組織結構

　　1、項目經(jīng)理職責

　　負責整個(gè)項目的日常管理與資源調配，推進(jìn)項目的進(jìn)行，解決各種緊急事件，公司決定抽調最精干、具有豐富工程經(jīng)驗的、組織實(shí)施過(guò)類(lèi)似大型集成系統工程的高級工程管理人員擔任，采用項目經(jīng)理負責制，有絕對權利可以調配本工程現場(chǎng)人力、物力、財力、合伙施工隊和優(yōu)先使用公司其他工程范疇的資源，保證工程保質(zhì)保量按時(shí)完成。

　　具體人員：(詳見(jiàn)商務(wù)標---參見(jiàn)本項目技術(shù)人員一覽表) 其具體職責是：

　　1)前期準備階段：分析工程現實(shí)，編制具體的工程預算案提交指揮部審核批準后執行，提交進(jìn)貨計劃表、人力資源計劃及施工進(jìn)度計劃表，向現場(chǎng)管理、施工技術(shù)人員和工程隊下發(fā)任務(wù)職責書(shū)，并組織培訓和項目交底，確立項目獎懲辦法；組建現場(chǎng)工地辦公室和相關(guān)管理程序及技術(shù)檔案體系。

　　2)在施工設計階段：配合甲方及弱電總包組織弱電系統方案設計審查會(huì )；遵守國家有關(guān)設計規程、規范；主持制定系統施工設計方案，制定專(zhuān)業(yè)施工設計資料交付文件格式，配合甲方組織系統施工設計圖會(huì )審，審查管線(xiàn)圖和安裝圖。

　　3)施工階段：配合甲方組織弱電系統施工協(xié)調會(huì )；制定施工工程管理制度；參加工程例會(huì )，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；配合工程監理，協(xié)調施工；向甲方工程代表和指揮部提交工程月、周報和工程進(jìn)度報告，申請工程進(jìn)度款；管理協(xié)調施工與相關(guān)施工單位關(guān)系；緊急事件無(wú)法處理則與公司指揮部溝通，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；審核施工隊的施工進(jìn)度，批準其相關(guān)工程進(jìn)度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場(chǎng)各部門(mén)的`工作任務(wù)和業(yè)績(jì)，召集內部工地現場(chǎng)例會(huì )。

　　4)聯(lián)機調試：配合甲方和工程監理，組織驗收。

　　5)售后服務(wù)階段：負責售后服務(wù)的計劃和措施的跟蹤、落實(shí)。

　　2、副項目經(jīng)理

　　負責日常管理與資源調配，推進(jìn)各子系統的進(jìn)度，解決各種緊急事件，協(xié)助項目經(jīng)理調配本系統現場(chǎng)人力、物力、財力、施工隊保證該系統保質(zhì)保量按時(shí)完成。

　　具體人員：（詳見(jiàn)商務(wù)標---參加本項目技術(shù)人員一覽表）

　　其具體職責是：

　　1)前期準備階段：分析系統現實(shí)，編制工程預算案提交項目經(jīng)理，提交該系統進(jìn)貨計劃表、人力資源計劃及施工進(jìn)度計劃表，并組織系統培訓和項目交底；參與組建現場(chǎng)工地辦公室和相關(guān)管理程序及技術(shù)檔案體系。

　　2)在施工設計階段：配合項目經(jīng)理組織系統方案設計審查會(huì )；遵守國家有關(guān)設計規程、規范；主持制定系統施工設計方案，制定專(zhuān)業(yè)施工設計資料交付文件格式，配合項目經(jīng)理組織系統施工設計圖會(huì )審，審查管線(xiàn)圖和安裝圖。

　　3)施工階段：配合項目經(jīng)理組織弱電系統施工協(xié)調會(huì )；制定系統施工工程管理制度；參加工程例會(huì )，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；配合項目經(jīng)理協(xié)調系統施工；向項目經(jīng)理提交工程月、周報和工程進(jìn)度報告，申請工程進(jìn)度款；管理協(xié)調系統施工與相關(guān)施工單位關(guān)系；緊急事件無(wú)法處理則與項目經(jīng)理溝通，及時(shí)處理相關(guān)事務(wù)；審核施工隊的施工進(jìn)度，批準其相關(guān)工程進(jìn)度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場(chǎng)各部門(mén)的工作任務(wù)和業(yè)績(jì)，召集內部工地現場(chǎng)例會(huì )。

　　4)聯(lián)機調試：配合項目經(jīng)理，組織系統驗收。

　　3、工程實(shí)施的人力資源初步計劃

　　從整個(gè)施工程序上來(lái)看，基本上分為五個(gè)階段：系統深化設計、隱弊工程施工及驗收、線(xiàn)路鋪設、設備安裝與配線(xiàn)、調試開(kāi)通等。要求在各個(gè)施工過(guò)程中，根據土建、水電、暖通、空調等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的進(jìn)展情況，合理安排勞力和技術(shù)力量的配置，做到相對固定又靈活調配，在保證工程質(zhì)量和工期的前提下，要盡量做到統一，避免重復作業(yè)，力爭一次性施工，周密計劃，節約用工。其人力資源初步計劃如下，但須說(shuō)明的一點(diǎn)，人力資源計劃是不斷隨著(zhù)工程情況的進(jìn)展和變化而改變的，項目部進(jìn)入現場(chǎng)后必須對人力資源計劃有前瞻性，提前向項目指揮部提出計劃，由項目指揮部統一調配。

　　系統工程師：每個(gè)系統配置1人，任務(wù)是，完成系統深化設計、指導設備安裝與配線(xiàn)、完成系統組態(tài)、進(jìn)行系統調試運行開(kāi)通、組織人員培訓等。

　　施工工長(cháng)：每個(gè)系統配置1人，任務(wù)是，完成預留管槽的驗收、隱弊工程施工及驗收、設備安裝與配線(xiàn)、協(xié)助系統調試運行開(kāi)通等，由資深施工人員擔任，一般由我方合作人派出，負責具體的施工帶隊工作。

　　施工員：負責系統布線(xiàn)、拉線(xiàn)、線(xiàn)纜端接及設備安裝等工作，向系統施工工長(cháng)報告。

　　BMS系統配置2人

　　BAS系統配置10人

　　PDS系統配置15人

　　CCTV系統配置6人

　　一卡通系統配置5人

　　CATV系統配置5人

　　機房系統配置20人

　　通信系統配置5人

　　質(zhì)檢員：配置1人，任務(wù)是，驗收預留管槽、確認施工工具的合格、組織驗收隱弊工程、檢察設備安裝與配線(xiàn)、監督系統調試運行開(kāi)通等，屬于質(zhì)量安全生產(chǎn)組成員。

　　安檢員：配置1人，任務(wù)是，進(jìn)場(chǎng)人員安全檢查與管理，倉儲材料設備的安全監督，現場(chǎng)安裝設備的成品保護監督等，屬于質(zhì)量安全生產(chǎn)組成員。

　　4、工程實(shí)施過(guò)程中緊急事件處理策略

　　在工程安裝期間，我司將委派現場(chǎng)項目經(jīng)理、副項目經(jīng)理、現場(chǎng)技術(shù)人員常駐工地，進(jìn)行安裝與工程管理工作，工地各方如有問(wèn)題，可向他們提出，現場(chǎng)主管人員會(huì )根據實(shí)際情況，按照公司項目管理程序中快速反應機制規定盡快予以解決，在一小時(shí)內以書(shū)面形式答復處理情況，如發(fā)生某些緊急工地問(wèn)題或我司現場(chǎng)管理人員處理不當，可按上述公布電話(huà)向我司指揮部投訴，緊急事件和投訴聯(lián)絡(luò )人會(huì )第一時(shí)間通知指揮部主管人員，要求協(xié)助，盡快不遲于八小時(shí)予以處理。

　　在售后服務(wù)期間，當我司緊急事件和投訴聯(lián)絡(luò )人收到報告后，會(huì )第一時(shí)間通知指揮部主管人員，委派相關(guān)工程師盡快趕到現場(chǎng)，協(xié)助操作人員解決有關(guān)問(wèn)題，務(wù)求所有問(wèn)題在最短的時(shí)間內得到解答。我司對緊急事故的正常反應時(shí)間為四小時(shí)。

　　第三章工程實(shí)施步驟

　　一、工程施工圖設計

　　1、工程深化設計要求

　　在工程前期，首先應做好工程施工圖的設計工作。工程圖設計是將《系統初步設計和實(shí)施方案》中的軟硬件配置、系統功能要求作細致全面的技術(shù)分析和工程參數計算，取得確切的技術(shù)數據以后，再繪制在施工平面安裝圖上，我司提供的弱電系統施工圖具體包括如下內容：

　　1）圖紙目錄

　　工程全稱(chēng)，圖號，設計階段，日期。

　　圖紙名稱(chēng)，圖號，規格，頁(yè)數。

　�。�1）系統原理圖

　�。�2）工藝流程控制原理圖

　�。�3）設備平面布置與管線(xiàn)走向圖

　�。�4）盤(pán)柜接線(xiàn)原理圖

　�。�5）現場(chǎng)設備安裝原理圖

　�。�6）程序流程圖

　　2）設備設計說(shuō)明書(shū)

　　設計依據，遵循規范，管線(xiàn)號說(shuō)明，其它需要統一要說(shuō)明的部分。

　�。�1）設計說(shuō)明書(shū)

　�。�2）工程點(diǎn)位表

　�。�3）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

　　3）材料表

　　材料名稱(chēng)，型號及規格，數量。

　�。�1）設備表

　�。�2）材料表

　　2、設計圖紙設計與會(huì )審流程

　　1）向各個(gè)專(zhuān)業(yè)的系統工程師下達設計任務(wù)計劃書(shū)，明確設計內容、范圍、工期

　　2）系統工程師核對設計院圖紙與設備材料清單，定期提交設計報告，如期提交設計說(shuō)明書(shū)、系統設計圖紙、工程施工圖紙、系統組態(tài)文件。

　　3）總工程師與總工程師室成員定期檢查系統工程師的設計報告，協(xié)助系統工程師解決在設計過(guò)程中發(fā)現的各種問(wèn)題，確保深化設計作業(yè)如期完成。如有必要，可以通過(guò)項目經(jīng)理與建設單位、設計單位進(jìn)行溝通，保障設計方案滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

　　4）總工程師與總工程師室成員對設計說(shuō)明書(shū)、系統設計圖紙、工程施工圖紙、系統組態(tài)文件等進(jìn)行處審，最終確認滿(mǎn)足標書(shū)與合同要求后，上報項目指揮部。

　　5）技術(shù)總監經(jīng)過(guò)審查，確認可行并且同意后，返還給項目經(jīng)理。

　　6）項目經(jīng)理將全套的設計資料提交甲方。

　　7）甲方對設計內容進(jìn)行評審，最終同意后，通知弱電總包單位。

　　8）智能弱電總包單位根據已經(jīng)通過(guò)的設計方案展開(kāi)下一步的工作。

　　二、施工步驟和施工方法

　　本項目要調配好施工步驟，確立重點(diǎn)，采取對策，在施工過(guò)程，尤其也要注意施工的調度，加強與設計院、甲方和二裝的配合，以確保整個(gè)系統在不影響正常工作的前提下保證系統如期開(kāi)通行。

　　1、系統工程施工圖具體設計深度

　　我方根據土建專(zhuān)業(yè)提供的圖紙，實(shí)地勘測現場(chǎng)，以建筑物各分層的建筑平面圖紙為施工平面圖紙的基礎，在施工平面圖上會(huì )標明現場(chǎng)主控制器、輔助控制器、讀頭、按鍵、電控鎖以及各個(gè)設備的安裝位置，標注線(xiàn)路走向，引入線(xiàn)方向以及安裝配線(xiàn)方式（預埋、線(xiàn)槽、橋架等）。

　　2、施工步驟、注意事項：

　　本實(shí)施方案介紹工程的施工步驟包含在詳細的施工進(jìn)度計劃內，在進(jìn)入現場(chǎng)后會(huì )進(jìn)一步細化。

　　施工準備與作業(yè)守則：

　�。�1）施工設計圖紙的會(huì )審和技術(shù)交底，由總工程師組織，各個(gè)系統技術(shù)人員參加；

　　由系統技術(shù)人員根據工程進(jìn)度提出施工用料計劃，施工機具的配備計劃，同時(shí)結算施工勞動(dòng)力的配備，做好施工班組的安全、消防、技術(shù)交底和培訓工作。

　�。�2）了解主體結構，熟悉結構和裝修預埋圖紙，校清管線(xiàn)預埋位置尺寸，以及有關(guān)施工操作、工藝、規程、標準的規定及施工驗收規范要求；

　　隨結構、裝修工程的現實(shí)，做好管線(xiàn)安裝和線(xiàn)槽敷設的修補工作，做到不錯、不漏、不堵，當分段隱蔽工程完成后，應要求甲方及時(shí)驗收并及時(shí)辦理隱檢簽字手續。

　�。�3）設備安裝、電纜敷設工作面的檢查：由質(zhì)量安全生產(chǎn)部門(mén)組織技術(shù)部門(mén)參加，嚴格按照施加圖紙文件要求和有關(guān)規范規定的標準對設備及線(xiàn)路等進(jìn)行驗收。

　�。�4）到貨開(kāi)箱檢查：首先由現場(chǎng)項目經(jīng)理部組織，技術(shù)和質(zhì)量部門(mén)參加，將已到施工現場(chǎng)的設備、材料做直觀(guān)上的外觀(guān)檢查，保證無(wú)外傷損壞、無(wú)缺件，清點(diǎn)備件，核對設備、材料、電纜、電線(xiàn)、備件的型號規格、數量是否符合施工設計文件以及清單的要求，并及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)開(kāi)箱檢查報告。

　�。�5）定位安裝：根據設計圖紙，復測其具體位置和尺寸再進(jìn)行就位安裝和敷設。

　�。�6）系統編程、調試：在設備安裝、配線(xiàn)完畢后，開(kāi)始按照系統功能設計進(jìn)行編程，并調試軟件。

　�。�7）驗收檢測標定：由質(zhì)量部門(mén)組織生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)參加，對施工工藝整個(gè)范圍內的設備進(jìn)行全面的檢測和評定工作。

　�。�8）開(kāi)通使用：在經(jīng)甲方驗收檢測評定及驗收后的基礎上，根據甲方提出并簽定臨時(shí)交付甲方維護管理后可投入正式使用，并及時(shí)辦理雙方簽字手續，乙方則根據合同條款履行定期的保修約定事項。

　�。�9）做到無(wú)施工方案（或簡(jiǎn)要施工方案）不施工，有方案沒(méi)交底不施工，班組上崗前沒(méi)完全不施工，施工班組要認真做好完全上崗交底活動(dòng)及記錄，每周一上午要組織不少于1小時(shí)的安全活動(dòng)。嚴格執行操作規程，不得違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕并有責任制止他人違章作業(yè)。

　�。�10）進(jìn)入施工現場(chǎng)必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執行安全生產(chǎn)規程。施工作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽。不許私自用火，嚴禁酒后操作。

　�。�11）從事高空作業(yè)人員要定時(shí)體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病以及不適于高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)。

　�。�12）腳手架搭設要有嚴格的交底和驗收制度，未經(jīng)驗收的不得使用，各種竹木梯必須有防滑措施，施工時(shí)嚴禁擅自拆除各種安全措施，對施工有影響而非拆除不可時(shí)，要得到有關(guān)負責人同意，并采取加固措施。在高空、鋼筋、結構上作業(yè)時(shí)，一定要穿防滑鞋。

　�。�13）嚴格安全用電制度，遵守《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（JGJ46-88），臨時(shí)用電要布局合理，嚴禁亂拉亂接，潮濕處、地下室及管道豎井內施工應采用低壓照明�，F場(chǎng)用電，一定要有專(zhuān)人管理，同時(shí)設專(zhuān)用配電箱，嚴禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，杜絕違章作業(yè)，防止人身、線(xiàn)路，設備事故的發(fā)生。垂直運輸的各種材料、機具一定要捆固、安全可靠。

　　安裝施工進(jìn)度計劃的制定、實(shí)施、控制：

　�。�1）項目經(jīng)理部在總體施工進(jìn)度計劃指導下，編制季、月、周施工作業(yè)計劃，由副項目經(jīng)理負責向施工隊交底和組織實(shí)施；

　�。�2）項目經(jīng)理部每周一召開(kāi)專(zhuān)業(yè)施工協(xié)調推進(jìn)例會(huì )，及時(shí)檢查協(xié)調各系統工程進(jìn)度及解決工序交接的有關(guān)問(wèn)題。公司項目指揮部會(huì )定期召開(kāi)各有關(guān)部門(mén)會(huì )議，協(xié)調部門(mén)與項目部之間有關(guān)工程實(shí)施的配合問(wèn)題。

　�。�3）項目經(jīng)理按時(shí)參加甲方召開(kāi)的生產(chǎn)協(xié)調會(huì )議，及時(shí)處理與有關(guān)施工單位之間的施工配合問(wèn)題，及時(shí)反映施工中存在的問(wèn)題，以確保整個(gè)工程的順利及同步進(jìn)行。

　　l施工的分工合作與協(xié)調配合

　　總的來(lái)說(shuō)，要求提高效率，降低成本，利用各種有利因素縮短周期。在施工中盡量采用先進(jìn)的工具、工藝，專(zhuān)業(yè)化施工，大搞技術(shù)革新和提合理化建議活動(dòng)，充分發(fā)揮和調動(dòng)全體施工人員的積極作用，逐漸提高操作人員的施工技能和水平，嚴格按照各種工藝標準和施工驗收規范施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量的順利完成。

　　三、設備材料進(jìn)場(chǎng)管理

　　1.1、在訂購設備前，由項目經(jīng)理部施工總管向甲方提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，部分商品按照甲方要求提供樣品，申請甲方審核。

　　2.經(jīng)過(guò)甲方審核確認后，向設備供應商發(fā)出定單，預計商品到貨時(shí)間。

　　3.在商品到達工地前，向甲方申請安排相關(guān)人員組織到貨驗收。

　　4.在訂購材料前，由項目經(jīng)理部施工總管向甲方提供材料樣品，進(jìn)行樣品檢驗，申請甲方審核。

　　5.經(jīng)過(guò)甲方審核確認后，向材料供應商發(fā)出定單，預計商品到貨時(shí)間。

　　6.在材料到達工地前，向甲方申請安排相關(guān)人員組織到貨驗收。

　　7.在現場(chǎng)設立專(zhuān)業(yè)分工形式的倉庫。

　　8.進(jìn)場(chǎng)設備材料經(jīng)過(guò)登記注冊后分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行存放。

　　9.出庫材料設備需要填寫(xiě)出庫單據，提交設備材料安裝工位作為備案，現場(chǎng)倉庫隸屬于后勤保障部。

　　四、質(zhì)量保證計劃

　　1.在組織施工前，由質(zhì)量安全生產(chǎn)組負責組織各個(gè)系統接收土建專(zhuān)業(yè)提供的管槽施工，防止不合格成品流入下一道工序。

　　2.材料進(jìn)場(chǎng)前，需向甲方提供材料樣品，經(jīng)過(guò)甲方審核確認后方可訂貨；材料到達工地后要申請甲方安排相關(guān)人員組織驗收。已經(jīng)驗收材料按照規定的要求進(jìn)行倉儲。根據各個(gè)系統的規范要求與施工圖紙對材料進(jìn)行加工、安裝、敷設。

　　3.對于隱蔽工程要及時(shí)申請監理組織驗收。

　　4.設備進(jìn)場(chǎng)前，需向甲方提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)過(guò)甲方審核確認后方可訂貨；設備到達工地后要申請甲方安排相關(guān)人員組織驗收；已經(jīng)驗收設備按照規定的要求進(jìn)行倉儲；根據各個(gè)系統的規范要求與施工圖紙對設備進(jìn)行安裝、配線(xiàn)。

　　5.在系統調試前，組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師、施工工長(cháng)、質(zhì)檢員、安檢員對系統的安裝配線(xiàn)情況、供配電環(huán)節、網(wǎng)絡(luò )通信系統進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認無(wú)誤后方可通電測試。

　　6.完成測試以后，按照先弱電后強電、先手動(dòng)后自動(dòng)、先局部后整體的原則，精心設計調試計劃，按照計劃一步一步完成調試項目。

　　7.在系統驗收過(guò)程中，對每個(gè)環(huán)節每項功能都要進(jìn)行驗收。

　　8.在進(jìn)行BMS系統集成前，召集各個(gè)系統的專(zhuān)家與甲方進(jìn)行用戶(hù)需求分析，明確各個(gè)系統的任務(wù)，組織軟件工程師進(jìn)行精心設計，相互協(xié)調來(lái)完成最關(guān)鍵的內容。

　　五、安全生產(chǎn)計劃

　　1、進(jìn)場(chǎng)人員安全管理

　　1）員工上崗前檢查隨身物品

　　2）員工上崗中進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查

　　3）員工下崗前檢查隨身物品

　　2、倉儲材料與設備安全管理

　　1）入倉材料與設備的例行檢查

　　2）倉儲材料與設備的定期檢查

　　3）出倉材料與設備的手續檢查

　　3、安裝材料與設備成品保護

　　1）前一個(gè)工序在本工序實(shí)施過(guò)程中的成品保護管理

　　2）本工序實(shí)施過(guò)程中材料設備安裝配線(xiàn)的正確操作

　　3）已經(jīng)完成工序材料設備的定期安全檢察

　　第四章工程實(shí)施中幾個(gè)重點(diǎn)及對策

　　一、工程實(shí)施與土建工程、裝修工程在時(shí)間進(jìn)度上的配合

　　為了保證建設周期，本項目工程施工與土建工程、裝修工程在時(shí)間進(jìn)度上會(huì )有良好的配合。本系統是建筑的“軟件”部分，為了保證系統在施工過(guò)程中有條不紊地按一定順序銜接進(jìn)行下去，其中有一定的規律，我們必須加以注意和遵循。根據多年來(lái)在工程管理和工程施工方面的經(jīng)驗，總結出在工程安裝前期必須抓緊的三個(gè)環(huán)節和在弱電工程施工中與土建工程/裝修工程在進(jìn)度配合上的六個(gè)階段。

　　1、工程安裝前期三個(gè)環(huán)節是：

　　1）系統施工圖的會(huì )審

　　圖紙會(huì )審是一項極其嚴肅和重要的技術(shù)工作。認真做好圖紙會(huì )審工作，對于減少施工圖中的差錯，保證和提高工程質(zhì)量有重要的作用。在圖紙會(huì )審前，我方項目組會(huì )向建設單位索取施工圖，據此我方項目經(jīng)理部的總工程師室成員與各個(gè)系統工程師首先會(huì )認真閱讀施工圖，熟悉圖紙的內容和要求，把疑難問(wèn)題整理出來(lái)，把圖紙中存在的問(wèn)題等記錄下來(lái)，在設計交底和圖紙會(huì )審時(shí)解決。

　　圖紙會(huì )審，建議由建設單位組織和領(lǐng)導，分別由設計單位、監理公司、弱電承包單位、機電安裝單位參加，有步驟地進(jìn)行，并按照工程的性質(zhì)、圖紙內容等分別組織會(huì )審工作。會(huì )審結果應形成紀要，由設計、建設、弱電總包、施工四方共同簽字，并分發(fā)下去，作為施工圖的補充技術(shù)文件。

　　2）系統施工工期的時(shí)間表

　　該時(shí)間表的主要時(shí)間段內容包括：

　　系統設計、設備購買(mǎi)、管線(xiàn)施工、設備驗收、設備安裝、系統調試、培訓和系統驗收等，同時(shí)工程施工界面協(xié)調和確認應形成紀要或界面協(xié)調文件。

　　3）系統工程施工技術(shù)交底

　　技術(shù)交底包括弱電工程總包方、工程安裝承包商、各系統承包商和機電設備供應及安裝商，監理公司、工程安裝承包商內部負責施工專(zhuān)業(yè)工程師與工程項目技術(shù)主管（工程項目工程師）的技術(shù)交底工作，它們應分級分層次進(jìn)行。

　　2、在弱電工程施工中六個(gè)階段是：

　　1）系統預留孔洞和預埋線(xiàn)管與土建工程配合 在建筑物土建初期的地下層工程中，牽涉到系統線(xiàn)槽孔洞的預留和消防、保安等系統線(xiàn)管理的預埋，因此在處理建筑物地下部分的“挖坑“階段，我方會(huì )配合建筑設計院完善該建筑物地下層、主樓部分的孔洞預留和線(xiàn)管預埋的施工圖補充設計，以確保土建工程順利竣工。

　　2）線(xiàn)槽架的施工與土建工程、各弱電系統等的配合

　　系統線(xiàn)槽架的安裝施工，在土建工程基本結束以后，并與其它管理道（風(fēng)管、給排水管）的安裝同步進(jìn)行，也可稍遲于管道安裝一段時(shí)間（約15個(gè)工作日），但必須在設計上解決好弱電系統線(xiàn)槽架與管道在位置上的合理安置和配合。

　　3）中控室外布置與土建和裝飾工程的配合

　　中央監控室的裝飾應與整體的裝飾工程同步，在中央監控室基本裝飾完畢前，應將中控臺、服務(wù)器/監控電腦定位。特別注意中控室及配線(xiàn)間的門(mén)鎖一定要裝好！

　　4）系統設備的定位、安裝、接線(xiàn)端連線(xiàn)。

　　弱電系統現場(chǎng)安裝設備的定位、安裝、接線(xiàn)端連線(xiàn)，應與裝修工程密切配合。

　　5）系統的調試

　　弱電系統的調試，我方基本上在設備安裝完畢后即進(jìn)行。整個(gè)弱電系統的調試周期，大約需要30天左右。

　　6）系統的驗收

　　系統的驗收，我司建議應建立在各個(gè)系統分別調試成功以后，演示相應的功能及性能測試合格后，方可進(jìn)行系統驗收。并在整個(gè)系統驗收文件完成，以及系統正常運行一個(gè)月以后，組織竣工結算。

　　二、線(xiàn)管預埋和線(xiàn)槽架設要求

　　線(xiàn)管的預埋和線(xiàn)槽與橋架的敷設就需要與土建工程同步進(jìn)行。因此系統施工圖的設計在這一方面要先行一步，在進(jìn)行預留孔洞和預埋線(xiàn)管施工圖設計時(shí)，應充分考慮線(xiàn)路和設備容量應能滿(mǎn)足今后發(fā)展的最大需要量，同時(shí)應與建筑設計院、施工單位、建設單位密切配合，充分了解土建的具體情況，以便合理解決暗管設中的施工問(wèn)題，充分了解其它風(fēng)、水管道的分布、位置和技術(shù)與工藝要求，以免與這些管道發(fā)生布置上的矛盾。預埋暗管應盡量避免穿越建筑物的沉降、促縮縫，如果必須穿越沉降或伸縮縫時(shí)，線(xiàn)管應相應的處理。預埋暗管一般采用電線(xiàn)管或聚氯乙烯管，在易受重壓的地段和電磁干擾影響的場(chǎng)所應采用鋼管并有良好的接地。

　　第五章工程質(zhì)量保證措施

　　一、建立質(zhì)量保證機構，強化工程質(zhì)量管理

　　堅持“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”的基本原則，確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良，我們將在工程實(shí)施的全過(guò)程進(jìn)行嚴格的質(zhì)量監控和開(kāi)展施工項目的“QC”活動(dòng)，由公司主任工程師領(lǐng)導的質(zhì)量檢查監督機構深入現場(chǎng)，使工作質(zhì)量始終處于有效的監督和控制狀態(tài)。

　　二、加強項目部質(zhì)量管理工作，從提高人員素質(zhì)人手

　　建立由施工班組、施工員、質(zhì)檢員、項目經(jīng)理組成的工地質(zhì)量管理體系。做好宣傳教育工作，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀(guān)念，提高職業(yè)道德水平，開(kāi)展專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，特殊工種人員持證上崗位職責，以工作作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。采用企業(yè)擁有的現代化裝備、新技術(shù)、新工藝保證工程質(zhì)量。

　　三、嚴把材料進(jìn)貨關(guān)，確保施工機具的正常使用

　　對工程所需材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴格的檢查和控制。材料選擇必須按施工圖紙和材料明細表所列材料要求標準選擇材料，根據甲方要求提供材料樣板，待甲方確認后才進(jìn)行采購。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明，對設備進(jìn)行開(kāi)箱檢查和驗收。根據不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，正確使用、管理和保養好機械設備，健全各項機具管理制度，確保施工機具處于良好的使用狀態(tài)。

　　四、優(yōu)化施工方法，達到預防為主的目的

　　精心制定施工方案和施工工藝、技術(shù)措施，做到切合工程實(shí)際，解決施工難題，工法有效可行，把常見(jiàn)的質(zhì)量通病和事故按預定的目標進(jìn)行控制，將質(zhì)量管理的檢查變?yōu)槭孪瓤刂剖叫蚣耙蛩�，達到預防為主的目的。

　　五、加強工序質(zhì)量檢查，做好成品保護工作

　　首先認真進(jìn)行施工圖紙的會(huì )審工作，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標準。要此基礎上做好質(zhì)量技術(shù)交底。在施工過(guò)程中，加強工序質(zhì)量的三級檢查制度，層層把關(guān)。并嚴格進(jìn)行質(zhì)量等級檢評。所有隱蔽工程必須經(jīng)建設單位，市質(zhì)監站及有關(guān)單位驗收簽字認可，并做好記錄后方可組織下道工序的施工。針對關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節設置控制點(diǎn)，認真執行工序交接記錄和驗收制度。實(shí)施計量管理，保證計量器具的準確性。施工中，合理安排施工程序對已完成的成品制定保護措施。

　　第六章施工進(jìn)度安排

　　一、施工進(jìn)度計劃說(shuō)明

　　1、工期計劃，施工階段人員數量計劃，設備進(jìn)場(chǎng)計劃等。

　　2、為了能使以上計劃得以保證，關(guān)鍵在于各專(zhuān)業(yè)的配合、各工種的協(xié)調、各工序的合理穿插，同時(shí)還要制定切實(shí)可行的技術(shù)經(jīng)濟措施。落實(shí)各階段工程進(jìn)度的人員控制、具體任務(wù)和工作責任，建立規范的進(jìn)度控制組織體系。

　　3、每周一次小會(huì )，將上一周的施工情況作一個(gè)小結，將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對照、將影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分解和分析、找出解決辦法。根據月、旬進(jìn)度計劃、編制相應的物資供應計劃，物資順利進(jìn)場(chǎng)是保證工程施工順利進(jìn)行的前提。

　　4、進(jìn)度計劃全面交底，發(fā)動(dòng)職工實(shí)施進(jìn)度計劃，要使有關(guān)人員都明確各項計劃任務(wù)的實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致。組織好施工中各階段、各環(huán)節、各專(zhuān)業(yè)和各工種的協(xié)調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環(huán)節實(shí)現動(dòng)態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃的完成和進(jìn)度目標的實(shí)現。

　　二、簡(jiǎn)要說(shuō)明

　　1、根據工程進(jìn)度計劃、工程量、施工組織設計要求及現場(chǎng)實(shí)際情況，在人員進(jìn)場(chǎng)之前作好臨設工作，并組織好人力、物資的進(jìn)場(chǎng)工作。

　　2、各施工負責人要熟悉圖紙及圖紙會(huì )審紀要，多和工人交流，給工人交代清楚技術(shù)要領(lǐng)，常到施工現場(chǎng)檢查，施工過(guò)程中要密切配合其他專(zhuān)業(yè)的施工。

　　3、管道安裝一般按照先干管、后支管，先大管、后小管的原則施工，管槽的銜接一定作到規范，沒(méi)有裂縫。所有管道安裝之前都要把固定支架安裝完畢，各種支架一般應在土建粉刷之前安裝完。

　　4、地面線(xiàn)槽一定要安裝牢固，同時(shí)注意不要有毛刺，以免在鋪設線(xiàn)纜時(shí)對線(xiàn)纜的損傷。

　　5、線(xiàn)纜敷設必須在線(xiàn)管、橋架安裝符合要求才能進(jìn)行，在敷設線(xiàn)纜之前必須對其抽樣檢驗合格后才能進(jìn)行施工，（進(jìn)口設備、線(xiàn)纜有國家檢驗合格報告或免檢證）也可直接投入施工。

　　6、測試、標識

　　7、竣工、文檔資料

　　進(jìn)度計劃全面交底，發(fā)動(dòng)職工實(shí)施進(jìn)度計劃，要使有關(guān)人員都明確各項計劃任務(wù)的實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致。組織好施工中各階段、各環(huán)節、各專(zhuān)業(yè)和各工種的協(xié)調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環(huán)節實(shí)現動(dòng)態(tài)平衡，保證作業(yè)計劃的完成和進(jìn)度目標的實(shí)現。

　　三、施工進(jìn)度保證措施

　　根據我公司安裝經(jīng)驗認為甲方在適當的時(shí)候會(huì )提出工期要求，故在施工組織設計里作了保證工期的安排措施。因安裝工程和土建工程、機電安裝和其他弱電系統是同步交叉作業(yè)的，且受裝飾工程的制約，故我方施工進(jìn)度計劃安排是在正常情況下編訂的，如果土建、裝修工程能提前的話(huà)，安裝工期則相應提前。本公司保證在機電及裝修工程完工后20天全部完成安裝工程。因此合理調配資源，制訂保證措施，實(shí)施有效管理對確保工期十分關(guān)鍵。

　　具體措施是：

　　1、實(shí)行目標管理，控制協(xié)調及時(shí)

　　將安裝工程分層、分系統進(jìn)行項目分解，確定施工進(jìn)度目標，做好組織協(xié)調工作。通過(guò)落實(shí)各級人員崗位職責，定期召開(kāi)工程協(xié)調會(huì )議，分析影響進(jìn)度的因素，制定相應對策，經(jīng)常性地對計劃進(jìn)行調整，確保分部分項進(jìn)度目標的完成。

　　2、依靠科技進(jìn)步，加快施工進(jìn)度

　　利用公司擁有的現代化裝備，依靠廣大技術(shù)人員，推廣使用新技術(shù)，新材料，制定切實(shí)可行，經(jīng)濟有效的施工操作規程，合理安排施工順序，加快施工進(jìn)度，同時(shí)施工現場(chǎng)配置現代化的辦公用品（電腦，傳真機，打印機等），提高工作效率，減少中間環(huán)節，及時(shí)傳遞信息。

　　3、深化承包機制，強化合同管理

　　經(jīng)過(guò)近年的實(shí)踐，我公司已建立了一套行之有將效的承包機制，形成了公司承包、項目部承包、施工班組承包（或分包）三個(gè)層次的完整承包體系。在各級承包合同中，將工程進(jìn)度計劃目標與合同工期相協(xié)調，做到責權利相一致，直接與經(jīng)濟掛鉤，獎罰分明。在本工程的實(shí)施中，將進(jìn)一步深化承包機制，應用激勵措施，充分地調動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性。

　　4、搞好后勤保障，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)

　　在甲方資金按時(shí)到位的前提下，集中公司力量確保重點(diǎn)，在人力，物力，機具等方面給予本工程以充分的保證。職能部室深入現場(chǎng)協(xié)助，指導項目部組織實(shí)施。通過(guò)計劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較，及時(shí)調整計劃，采取應急措施。注意搞好與建設單位和協(xié)作單位的關(guān)系，及時(shí)溝通信息，顧全大局，服從甲方的決策，同心同德，爭取早日完成，做到進(jìn)度快，投資省，質(zhì)量高。

　　第七章工程實(shí)施過(guò)程中的重要管理措施

　　一、節約措施十二條

　　在工程實(shí)施過(guò)程中，必須制訂嚴密的管理措施規范工地人員的行為，我公司經(jīng)過(guò)多年的工程實(shí)踐，制訂了完善的工程管理措施，并將其納入項目管理體系�，F介紹如下：

　　1．精心組織施工，嚴格工藝要求，按操作規程標準，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)，降低質(zhì)量返修成本。預埋完后和在打灰過(guò)程中，要有專(zhuān)人看護，打完灰后要立即打管和更換穿管穿線(xiàn)，堵好管口，避免由于漏堵、錯堵造成的返工，使人力和材料造成不必要的浪費。

　　2．科學(xué)合理安排施工程序，搞好勞動(dòng)力、機具、材料的綜合平衡，向管理要效益。平時(shí)施工現場(chǎng)由1—2人巡視了解土建施工進(jìn)度和現場(chǎng)情況，做到有計劃性和預見(jiàn)性，預埋條件具備時(shí)，應采取見(jiàn)縫插針，集中人力預埋的辦法，節省人力。

　　3．積極鼓勵“合理化建議”活動(dòng)的開(kāi)展，提高施工班組人員的技術(shù)素質(zhì)，盡可能地節約材料和人工，降低工程成本。

　　4．加強施工現場(chǎng)的安全保衛工作，重點(diǎn)做好防盜、防火工作，減少物資、材料的損失。

　　5．加強技術(shù)交流，推廣先進(jìn)的施工方法，向施工技術(shù)要效益。

　　6．加強材料的管理工作，做到不發(fā)錯、領(lǐng)錯材料，不夫竊遺失材料，施工班組要合理使用材料，做到長(cháng)料長(cháng)用、短料短用、材料精用。在線(xiàn)纜敷設中，既要留有適量余量，還應力求節約，不予浪費。

　　7．材料管理人員要及時(shí)組織退料和施工現場(chǎng)材料的收集。

　　8．施工機具要落實(shí)專(zhuān)人維修保養，提高設備的完好率。

　　9．施工人員要加強技術(shù)指導和管理，做好現場(chǎng)施工工藝的銜接，避免出誤工現象，提高工效。

　　10．材料部門(mén)要把好質(zhì)量關(guān)，不使不符合質(zhì)量要求的管子、配件進(jìn)入倉庫。

　　11．幾個(gè)系統在同一工作面上施工時(shí)，盡量統一安排，避免往返重復施工和互相干擾，造成人力和物力的浪費以及影響施工質(zhì)量。

　　12．在整個(gè)施工中要學(xué)會(huì )運籌法，提高預見(jiàn)性，在施工圖有時(shí)不具備條件的情況下，合理安排勞力，在邊設計邊施工的情況下創(chuàng )造條件，保證工期，提高經(jīng)濟效益。

　　二、安全生產(chǎn)、文明施工措施

　　1、施工安全保證措施

　�。�1）工地的指揮機構同時(shí)負責安全生產(chǎn)，必須堅持全會(huì )員安全輪值制度，設安全天數記錄牌，填寫(xiě)安全日志，堅持每周一次質(zhì)安進(jìn)度例會(huì )；

　　針對施工現場(chǎng)的實(shí)際，有的放矢進(jìn)行安全教育，利用宣傳欄，配合開(kāi)展安全合格班組活動(dòng)。使安全管理工作有組織、有教育。

　�。�2）落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)必須與經(jīng)濟責任掛鉤，獎罰分明。明確各級人員的安全責任，項目經(jīng)理是安全管理第一責任人。抓制度落實(shí)，抓責任落實(shí)；

　　施工員在下達工程任務(wù)單的同時(shí)，必須作安全技術(shù)交底記錄，施工過(guò)程中加強檢查、監督。

　�。�3）公司實(shí)行“質(zhì)量安全總監制”。項目部對總工程師、工程監理提出的安全隱患，必須迅速采取措施進(jìn)行整改。嚴格執行“安全管理檢查評分表”，“施工機具檢查評分表”，“三寶”及“四口”防護評分表。堅持落實(shí)對工地的季、月、周安全檢評制度。

　�。�4）一切進(jìn)入施工現場(chǎng)人員，依照其從事的工作內容，分別通過(guò)學(xué)習考核，取得安全合格證，持證上崗。對新工人或復換工作崗位實(shí)行教育即專(zhuān)業(yè)工種培訓，填寫(xiě)“新工人上崗安全教育”，“復工工人安全教育表”，存檔備查。

　�。�5）工地必須設置足夠的消防用水設施，臨時(shí)設施，倉庫和施工現場(chǎng)必須設置相應用途和一定數量的消防器材。

　�。�6）油漆等易燃物品應設專(zhuān)庫保管；

　　不準吸煙，倉庫工棚內、煙頭、火種不準亂丟，應設吸煙室或器皿盛裝。

　�。�7）現場(chǎng)動(dòng)火須征得建設單位同意，特殊者須取得公安消防部門(mén)同意后方準動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)須嚴格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全動(dòng)火規定，管井或預留洞口燒焊時(shí)必須覆蓋濕麻袋，防止焊渣濺滲易燃物，惹起火災。

　�。�8）采用新技術(shù)，使用新設備、新材料，推行新工藝之前，對有關(guān)人員進(jìn)行安全知識、技能、意見(jiàn)的全面安全德育，樹(shù)立堅持安全操作的信心，養成安全操作的良好習慣。

　　2、工地文明施工

　　1）首先必須加強對員工的文明施工教育，每周一次的質(zhì)安例會(huì )要總結，設立激勵機制，與經(jīng)濟掛鉤，實(shí)行獎罰制度。

　　2）室內外文明施工一起抓。與配合單位具體劃分區域，專(zhuān)人負責，做到按施工總平面圖布置。室外材料堆放整齊，無(wú)施工垃圾，室內施工不混亂，井井有條。

　　3）搞好現場(chǎng)各兄弟施工單位之間的團結協(xié)作，做到互諒互讓?zhuān)�服從甲方現場(chǎng)工程監理人員的監督。

　　4）材料進(jìn)場(chǎng)按照施工進(jìn)度計劃合理安排，減少二次運輸。同時(shí)實(shí)行限額領(lǐng)料制度，杜絕亂丟亂棄的浪費現象。

　　5）施工現場(chǎng)、工棚、休息室、辦公室保持環(huán)境清潔。

　　6）加強宣教工作，保護好安裝成品或半成品，嚴厲打擊盜竊行不為。

　　7）結合質(zhì)安評優(yōu)工作，推動(dòng)施工文明建設。

　　三、工地現場(chǎng)消防措施

　　1、在整個(gè)施工過(guò)程中，必須嚴格執行國家、當地市、各部委關(guān)于工程消防法規和有關(guān)條款。工地危險品庫應按規定存放、使用。

　　2、嚴格遵守“十不燒”規定，經(jīng)常配齊、保養消防器材，做到會(huì )保養、會(huì )使用。認真貫徹逐級消防責任制，做好消防工作。

　　3、現場(chǎng)設置滅火器材，裝飾階段施工時(shí)要及時(shí)辦理動(dòng)火證，專(zhuān)人監護，施工完畢后，監護人要仔細檢查現場(chǎng)，杜絕火災隱患。

　　4、在冷凍機、空調、變壓器、電氣柜、冷卻塔等重要設備附近動(dòng)火施工時(shí)，要采取保護措施，派駐監護人。

　　四、工地現場(chǎng)成品、半成品保護措施

　　1、安裝到位的成品保護措施

　　1）首先，施工人員要樹(shù)立起產(chǎn)品保護的強烈意識，制定嚴格的獎罰制度。

　　2）其次，現場(chǎng)在具備產(chǎn)品安裝條件的基礎上，按進(jìn)度要求進(jìn)行施工，這對產(chǎn)品安裝到位后的質(zhì)量有一定的保證。

　　3）安裝到位的產(chǎn)品在未調試前，產(chǎn)品表面要覆蓋一層保護板或保護膜，把外因碰壞的隱患減少到最小。

　　4）結合弱電系統本身要求，做好產(chǎn)品的安裝先后次序。完成的區域交接由業(yè)主簽字，實(shí)行房間交鑰匙交接制度。

　　5）指派一名專(zhuān)職產(chǎn)品保護員（在調試安裝產(chǎn)品期間）輿總包聯(lián)手做好現場(chǎng)產(chǎn)品的保護任務(wù)。

　　2、到達現場(chǎng)半成品的保護措施

　　1）落實(shí)一個(gè)適當、安全、方便的堆放場(chǎng)所，按照產(chǎn)品外包裝的說(shuō)明要求堆放。為了加強工程的產(chǎn)品保護及現場(chǎng)防盜，在工程進(jìn)行鑲接安裝階段應由貴方聘用專(zhuān)職保安人員負責保衛工作，我方也將委派專(zhuān)職人員負責此工作。

　　2）根據工程實(shí)際進(jìn)度控制產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，制定產(chǎn)品到場(chǎng)后的保管收發(fā)制度。施工用各種工具、機具及時(shí)回收，以防被盜。

　　3）對較大型產(chǎn)品的水平搬運和垂直運輸工作，編制一個(gè)妥善的搬運方案（根據產(chǎn)品外型及體積按實(shí)編制）。

　　4）電器產(chǎn)品在下班時(shí)如未安裝好，由施工班組及時(shí)帶回，避免失竊。

　　5）施工班組對已安裝的設備等負有維護保管的責任，如由于施工原因造成損壞應予以賠償（已交付業(yè)主的除外）。

　　五、現場(chǎng)施工用水電措施

　　1、施工期間的消防、生活等所需的用水均接駁于工地的建筑臨時(shí)水源。機具設備及工作、生活照明所需的用電均接駁自工地的建筑臨時(shí)電源。

　　2、臨時(shí)動(dòng)力用電約20KW，臨時(shí)照明用電量約10KW。

　　3、臨時(shí)用電采用三相五線(xiàn)的供電系統，專(zhuān)用保護零線(xiàn)與大樓的防雷接地有不少于三處的連通。

　　4、臨時(shí)用電采用電纜敷設，臨時(shí)配電箱應設置漏電保護開(kāi)關(guān)。

　　工程施工方案 6

　　一、編制依據：

　　1.大酒店屋面防水工程的招標文件。

　　2.國家現行的有關(guān)建筑、安裝施工、質(zhì)量檢測及其驗收標準和規范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》gb50300-20xx《屋面工程防水技術(shù)規范》（gb50108-20xx）《屋面防水工程質(zhì)量驗收規范》（gb50208-20xx）

　　3.國家及北京有關(guān)施工管理規定。

　　1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國消防法3中華人民共和國環(huán)境保護法4.工程設計圖紙、現場(chǎng)的施工條件和實(shí)地勘察資料。

　　二、工程概況：

　　1、工程名稱(chēng)：大酒店屋面防水工程

　　2、防水材料選擇：3mm“宇陽(yáng)澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材

　　3、施工方法：熱熔法

　　4、工程質(zhì)量：合格

　　5、防水專(zhuān)業(yè)承包施工單位：防水材料有限責任公司

　　三、施工準備：

　　1、施工技術(shù)準備：施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規程，規范及有關(guān)工藝要求施工。預先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng )造條件。對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，并經(jīng)過(guò)建設單位及監理部門(mén)審定。

　　2、人員準備：該項目工程人員安排如下：

　　3、材料準備：材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來(lái)深受社會(huì )推崇的一種新型防水卷材，具有抗拉強度高，延伸率大，耐紫外線(xiàn)，耐溫差變化，抗老化，耐低溫，耐溫差變化，防水性能優(yōu)異。采用熱熔法施工，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。執行標準：gb18242-20xx輔助材料主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。

　　4、設備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具：

　　除了以上的施工機具外，我們還準備了足夠的小型手工工具，如橡膠刮板、抹子、平鏟等，以滿(mǎn)足施工需要。

　　5、施工前的其它準備①防水層施工前，應認真審核圖紙做好技術(shù)交底。各道工序應建立自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄，防水層施工前，應經(jīng)監理單位對基層檢查驗收合格，方可進(jìn)行防水施工。②防水層應由專(zhuān)業(yè)的防水隊伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應持有當地建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的上崗證。③鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清掃干凈；基層必須堅固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷。④基層表面均勻光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺檢查時(shí)，直尺與基層表面間的空隙不應超過(guò)5mm，空隙允許平緩變化。⑤兩基層相鄰表面構成轉角處，應做成圓弧形或鈍角。⑥基層應干燥，含水率小于9%，測定方法是將1m見(jiàn)方卷材覆蓋在基層表面上，靜置4小時(shí)，若覆蓋處的基層表面無(wú)水印，且靠基層一側卷材表面也無(wú)凝結水痕，即為基層含水率小于9%。

　　四、防水卷材施工

　　4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細部附加處理→彈線(xiàn)→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收4.2施工操作要點(diǎn)

　　4.2.1基層處理：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。

　　4.2.2涂刷基層處理劑：用長(cháng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底�；鶎犹幚韯┩克⑼戤�，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工，以避免失火。

　　4.2.3細部附加處理：對于轉角處、陰陽(yáng)角部位、穿出構件以及其它細部節點(diǎn)均應做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開(kāi)。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。

　　4.2.4彈線(xiàn)：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(cháng)、短邊搭接寬度均為80mm），將鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好，以便按此基準線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。

　　4.2.5將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著(zhù)待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(cháng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。

　　4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的`瀝青密實(shí)熔合，且熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。

　　4.2.7檢查驗收：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補，不得留任何隱患，現場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽(yáng)角部位的做法是否正確。

　　五、成品保護及安全注意事項

　　5.1、施工人員應穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過(guò)程中，嚴禁非本工序人員進(jìn)入現場(chǎng)。

　　5.2、防水層上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

　　5.3、施工用的小推車(chē)腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時(shí)架子，架子管下口應加板材鋪墊，以防破壞防水層。

　　5.4、防水層驗收合格后，及時(shí)作好保護層，施工時(shí)必須防止施工機具如手推車(chē)或鐵锨損壞防水層。

　　5.5、施工中若有局部防水層破壞，應及時(shí)采取相應的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　5.6、存放材料地點(diǎn)和施工現場(chǎng)必須通風(fēng)良好。

　　工程施工方案 7

　　一、工程概況

　　經(jīng)我公司技術(shù)人員現場(chǎng)勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進(jìn)行全面維修，屋面防水材料采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。

　　二、設計依據及原則

　　1、《屋面工程技術(shù)規范》(GB50345—20xxxx);

　　2、《屋面工程質(zhì)量驗收規范〉(GB50207-20xxxx)。

　　三、防水部位及材料選用

　　屋面防水層：采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長(cháng)、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開(kāi)，長(cháng)邊錯開(kāi)1/2~1/3幅寬卷材，短邊錯開(kāi)1.5m。陰陽(yáng)角、轉角處及細部節點(diǎn)部位加設300-500mm寬SBS卷材做附加增強層。

　　四、施工條件

　　1、基層必須抹光、堅實(shí)、牢固，無(wú)空鼓、松動(dòng)、起砂、麻面等缺陷;

　　2、基層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1處;

　　3 、基層表面含水率宜小于9%。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層一側的卷材亦無(wú)凝結水痕，即為符合粘貼施工要求;

　　4、基層若高低不平或凹坑較大時(shí)，應用水泥砂漿進(jìn)行找平處理;

　　5、平立面交接處的陰陽(yáng)角均應做成均勻一致、平整光滑的'圓角，陰角圓弧半徑不小于50mm，陽(yáng)角圓弧半徑不小于20mm;

　　6、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除，不能鏟除時(shí)應采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽(yáng)角、管根部等處更應仔細清理，若有不同污漬、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈;

　　7、穿出基層的構件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;

　　8、防水材料及系統配件需保存在通風(fēng)、干燥的地方，并遠離火源，應避免日曬、雨淋。

　　五、施工工藝

　　(一)工藝流程

　　拆除防水層→渣土外運→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線(xiàn)→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收

　　(二)操作要點(diǎn)及技術(shù)要求

　　1、拆除防水層：徹底鏟除原屋面防水層。施工過(guò)程中注意保護屋面其他構件及其他結構層，以免其受到損壞。

　　2、渣土外運：將垃圾全部裝袋搬運至地面，然后再集中清運出場(chǎng)。3、基層處理：清理基層表面突起物、異物等，如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1：3水泥砂漿找平層。

　　4、涂刷基層處理劑：用長(cháng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。

　　5、細部附加增強處理：

　　在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽(yáng)角、女兒墻、突出

　　工程施工方案 8

　　一、編制依據

　　1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設計文件

　　2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50303-20xx

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2

　　二、 工程概況

　　本工程位于楊凌區神農路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學(xué)校建設，由陜西省現代建筑設計研究院設計，該工程為框架剪力墻結構，地上十一層，建筑高度為37.05 米。

　　三、 主要施工方法和技術(shù)措施

　　1、 電氣管線(xiàn)（預埋）敷設

　　1）管線(xiàn)布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線(xiàn)多的地方，應請土建采取有效的加固措施；

　　2）電線(xiàn)管與接線(xiàn)盒連接處應設鎖口，電線(xiàn)管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線(xiàn)施工，應避免造成后續樓板開(kāi)槽，影響樓板結構安全；

　　3）電線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求；

　　4）電線(xiàn)管口要及時(shí)封堵，線(xiàn)管綁扎固定可靠，做好成品保護。

　　5）不得隨意用手工開(kāi)槽，盡量避免橫向開(kāi)槽，管槽不宜開(kāi)太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安全；

　　6）電線(xiàn)管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時(shí)修補，嚴禁墻面粉刷后開(kāi)槽；

　　7） 電線(xiàn)管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線(xiàn)敷設集中的墻面，特別是配電箱進(jìn)出口，必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開(kāi)裂措施。

　　2、 開(kāi)關(guān)、插座預埋，箱體預埋

　　1）開(kāi)關(guān)、插座盒預埋時(shí)要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；

　　2）水平標高必須按土建水平標高控制線(xiàn)統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位；

　　3）開(kāi)關(guān)、插座盒與電線(xiàn)管連接必須做鎖口，不得隨意在開(kāi)關(guān)、插座盒開(kāi)孔，同時(shí)做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；

　　4）配電箱與線(xiàn)管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開(kāi)孔，箱體應采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；

　　5） 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實(shí)，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：

　　2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈；

　　6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過(guò)梁，安裝高度符合設計要求；

　　7）箱體暗敷的進(jìn)出線(xiàn)管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修

　　打破管線(xiàn)。

　　3 、頂板內電線(xiàn)管（吊卡）敷設安裝

　　1）吊頂內各種管線(xiàn)應有一個(gè)總體規劃，水、電、風(fēng)管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的'管線(xiàn)安裝應按明裝要求施工；

　　2）支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；

　　3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進(jìn)行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士?jì)鹊匿摴芡獗诳刹蛔龇栏�處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；

　　4）金屬導管管口切斷處應平整光滑、無(wú)毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；

　　5） 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個(gè)彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線(xiàn)，不得有起褶、開(kāi)裂等現象，彎度不大于管直徑的10%；

　　6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線(xiàn)管應采用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；

　　7 ）采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(cháng)度宜接近1/2管接頭的長(cháng)度，不應少

　　于5扣，外露扣應為2-3扣；

　　8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長(cháng)度為管徑的1.5-3倍，須滿(mǎn)焊，可

　　不再跨接地；

　　9） 金屬導管?chē)澜麑�口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

　　10 ）導線(xiàn)線(xiàn)徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線(xiàn)。

　　11） 導線(xiàn)顏色相線(xiàn)為黃、綠、紅色，零線(xiàn)為淡藍色，PE接地線(xiàn)為黃綠雙色線(xiàn)，控制線(xiàn)為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線(xiàn)代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　1 ）明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；

　　2 ）管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，

　　水平和垂直允許偏差1.5%；

　　3 ）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，

　　薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線(xiàn)盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定；

　　4 ）同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過(guò)路箱也宜

　　采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒；

　　5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線(xiàn)截面不能小于4mm2的銅芯

　　軟線(xiàn)，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線(xiàn)鼻子卡接；

　　6 ）非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接；

　　7 ）管子兩端必須接地；

　　8） PVC管敷設必須符合規范要求，接頭處壓點(diǎn)要規范。

　　5、橋架、線(xiàn)槽安裝

　　1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；

　　2）支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；

　　3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線(xiàn)不應小于4m㎡銅芯線(xiàn)，跨接線(xiàn)應接觸良好；

　　4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊；

　　5） 穿越伸縮縫和直線(xiàn)段橋架長(cháng)度超過(guò)30m時(shí)，應加裝伸縮節；

　　6） 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；

　　7）橋架過(guò)墻或過(guò)樓板應加套管并有防火封堵措施。

　　6、 機房、配電房、電氣井道內管線(xiàn)安裝

　　1 ）電氣管線(xiàn)盡量采用橋架敷設；

　　2）配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，不允許

　　人工、氣割開(kāi)孔，當無(wú)合適的敲落孔時(shí)，可用開(kāi)孔器機械開(kāi)孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時(shí)封堵；

　　3）明敷管線(xiàn)應布置合理、安裝牢固、整齊美觀(guān)，符合規范要求；

　　4）進(jìn)入設備的管線(xiàn)配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；

　　5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、 設備安裝階段

　　1 、 配電箱安裝

　　1）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；

　　2 ）箱內配線(xiàn)整齊、綁扎牢固、接線(xiàn)正確，標識正確；

　　3 ）三相五線(xiàn)制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線(xiàn)和保護地線(xiàn)必須在匯流排上引出；

　　4）箱殼、箱門(mén)應可靠接地，箱表面應清潔無(wú)污染，箱內無(wú)建筑垃圾；

　　5 ）所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

　　2、 開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

　　1） 開(kāi)關(guān)、插座面板應清潔、平整無(wú)污染，面板應緊貼于墻面；

　　2）開(kāi)關(guān)、插座一個(gè)接線(xiàn)端應接一根導線(xiàn)，多股導線(xiàn)應搪錫處理，接地線(xiàn)和接零線(xiàn)不能混接；

　　3）并列安裝或同一室內的開(kāi)關(guān)控制順序和開(kāi)關(guān)方向一致，安裝高度一致；

　　4）嚴格按照開(kāi)關(guān)、插座標識進(jìn)行接線(xiàn)，不得隨意混接；

　　工程施工方案 9

　　一、工程概況：

　　本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城，由陜西華瑞勘察設計有限責任公司設計，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建，5#樓建筑面積5500M2，6#樓建筑面積為6508.6㎡，7#樓為7597.53㎡，設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度設防，磚混結構，層高為2.7米，儲藏室為2.3米，室內外高差0.15米。

　　二、編制依據：

　　依據建筑施工規范及關(guān)工藝標準，本工程基礎為條形磚基礎，樓層基礎的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎采用機械大開(kāi)挖。

　　三、基礎的施工順序為：

　　基礎大開(kāi)挖打龍門(mén)樁—基礎放線(xiàn)—100㎜素砼墊層—條形砼基礎—基礎磚砌體—地圈梁—回填房心土。

　　四、土方開(kāi)挖及邊護：

　　根據本工程特點(diǎn)，本工程土方反鏟挖掘機從東端同時(shí)開(kāi)挖，采用機械大開(kāi)挖，機械開(kāi)挖至墊層標高以上100mm后，采用人工挖至設計標高。土方開(kāi)挖前，先放好基礎邊線(xiàn)和土方開(kāi)挖線(xiàn)，并將其引到基槽以外不會(huì )被破壞的地方，開(kāi)挖時(shí)注意底局部預留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(cháng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設計院等有關(guān)部門(mén)人員到現場(chǎng)研究解決。

　　土方開(kāi)挖時(shí)，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖，自然放坡，放坡系數取1：0.33。

　　五、基礎墊層及條基砼施工

　　1、澆搗C10砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺班留置試塊3組，做試塊時(shí)請監理公司人員旁邊監督，并進(jìn)行標準養護。

　　2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整，應用竹簽對基槽的標高進(jìn)行標識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準尺對其進(jìn)行測定標高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準，進(jìn)行總體標高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應對全程進(jìn)行控制施工。由遠而近，并不得在同一處連續布料，應在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　六、磚基礎施工

　　1、基礎采用MU10機制粘土磚，磚的強度等級必須進(jìn)行復試符合設計要求。并應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.

　　2、抄平設置皮數桿。放出墻身軸線(xiàn)。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細石砼抹平。

　　3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內用完。

　　4、砌筑時(shí)應在墻的轉角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數桿。皮數桿應垂直放于預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。

　　5、磚墻的十字交接處。應隔皮縱橫墻砌通。交接處內角的豎縫應上下錯開(kāi)1/4磚長(cháng)，磚墻的轉角處和交接處應同時(shí)砌起，對不能同時(shí)砌起的應留成斜搓長(cháng)度不應小于斜搓高度的2/3。

　　6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。

　　7、墻體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(cháng)度從墻的留槎出算起。長(cháng)度不小于1000mm。伸入構造柱的長(cháng)度為200mm。末端應做90度彎鉤。

　　8、墻體砌筑完畢后應把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構造柱內的落地灰及浮灰。

　　9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：(mm)

　　軸線(xiàn)位移：5mm

　　墻面垂直度：5mm

　　表面平整度：7mm

　　水平灰縫平直度：10mm

　　水平灰縫厚度(10皮磚累計)：±8mm

　　七、鋼筋制作與安裝：

　　1、學(xué)習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈梁、節點(diǎn)處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長(cháng)度搭接長(cháng)度鋼筋保護層梁等都必須符合設計要求。

　　2、鋼筋應出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進(jìn)行復試合格，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定方可使用。

　　3、I級鋼(直徑6至12MM盤(pán)圓鋼)經(jīng)冷拉后長(cháng)度伸長(cháng)(2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現有顆�，F狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材定尺長(cháng)度統籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。

　　4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線(xiàn)。

　　5、綁扎基礎構造柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應成八字形，構造柱與梁的交接處上下各500mm加密區，箍筋用φ6@100。牛腿梁應放在構造柱的縱向鋼筋內側。

　　6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的.彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(cháng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/M2。

　　7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。

　　8、鋼筋綁扎的允許偏差

　　受力鋼筋的間距：±10mm

　　鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

　　箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

　　保護層厚度：柱、梁±5mm

　　八、模板施工

　　1、模板及其支架必須以下規定：

　　1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

　　2)、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

　　3)、構造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。

　　4)、模板的接縫不應漏漿。

　　5)、木模與支撐系統應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

　　2、構造柱模板安裝構造柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構造柱內及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

　　3、圈梁模板的安裝

　　圈梁模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mmx100mm方木做扁擔，高應根據墻體50線(xiàn)確定，并在側板上釘托木，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，側板上口設撐木固定，側板上口的水平標高應根據墻體50線(xiàn)確定，復核梁的軸線(xiàn)位置。

　　4、模板的拆除

　　1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

　　2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上，懸挑部位應達到100%方可拆模。

　　3)、拆除的模板要及時(shí)清運，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類(lèi)堆放整齊。

　　5、模板安裝的允許偏差

　　軸線(xiàn)位置：5mm

　　層高垂直度：6mm

　　相鄰兩板高低差：2mm

　　截面內部尺寸：+4mm，-5mm

　　表面平整度(2m長(cháng)度上)：5mm

　　九、基礎柱地圈梁砼

　　1、澆筑前應先對機械設備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況。

　　2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。

　　3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。

　　5、砼的強度等級為C25，構造柱梁板采用機械攪拌。

　　6、澆筑構造柱時(shí)，砼的拌制應嚴格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構造柱底部應先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時(shí)，要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應以最少的轉載次數和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續時(shí)間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀(guān)察模板，防止脹模。

　　7、地圈梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　8、澆筑結束后應進(jìn)行砼養護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

　　9、砼澆筑的允許偏差

　　軸線(xiàn)位置：8mm

　　截面尺寸：+8mm，-5mm

　　表面平整度(2米長(cháng)度上)：8mm

　　十、土方回填

　　1、因工程現況，基礎回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處，第二次室內回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處)，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

　　2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土時(shí)，應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

　　3、回填前，將坑內樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

　　4、基坑(槽)回填時(shí)應在兩側或周?chē)�同時(shí)進(jìn)行，基礎墻兩側標高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿(mǎn)一處，再回填下處。

　　5、回填時(shí)，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯。

　　6、在填方過(guò)程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應按設計要求、土質(zhì)、含水率、回填規范進(jìn)行回填土。

　　8、在做到上述各項工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。

　　工程施工方案 10

　　一、工程概況

　　1.1工程簡(jiǎn)況

　　1.2雨季施工的項目、部位

　　根據施工總體進(jìn)度計劃安排，本工程外裝修工程、內裝修工程、門(mén)窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。

　　在確�，F場(chǎng)排水暢通無(wú)阻的同時(shí)，必須采取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序，晴天搶室外工作，雨天以室內作業(yè)為主，保證各個(gè)施工階段不影響總體施工工期，從多方面進(jìn)行合理安排，加快流水節拍，集中力量，連續作戰，將雨期施工的不利影響降至最低，以保證優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

　　1.3雨季施工的難點(diǎn)

　　本工程車(chē)庫頂板回填正在進(jìn)行，現場(chǎng)雨后泥土較多，且回填區域無(wú)法堆放材料，使可利用的材料堆放區只有在規劃路西側人行道，面積非常狹窄。

　　二、雨季施工部署與管理

　　2.1雨季施工的布暑與管理

　　根據該工程施工現場(chǎng)景觀(guān)布置及回填土的實(shí)際情況，在地勢較低的部位布置潛水泵，將水直接排到市政管網(wǎng)。從規劃路通往各樓座的臨時(shí)道路表面鋪設石屑等便于通行。

　　2.2雨季施工的組織管理

　　項目部成立雨季施工領(lǐng)導小組：

　　組長(cháng)：X

　　副組長(cháng)：X

　　組員：X

　　設天氣預報員，及時(shí)向雨季施工領(lǐng)導小組通報天氣。

　　三、雨季施工的準備工作

　　3.1雨季施工的思想準備與技術(shù)準備

　　在雨季施工到來(lái)之前，要做好全場(chǎng)施工人員的思想動(dòng)員工作，組織一個(gè)以項目生產(chǎn)負責人為首的防暴風(fēng)雨搶險小組，一但暴風(fēng)雨來(lái)臨有備無(wú)患。組織施工人員學(xué)習雨季施工的技術(shù)知識，提高對雨季施工的認識和雨季施工的重要意義。

　　3.1.1組織生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)隊的相關(guān)人員認真學(xué)習公司有關(guān)文件及有關(guān)雨季施工規范的規定，掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項目部由技術(shù)、生產(chǎn)、安全等相關(guān)管理人員認真學(xué)習相關(guān)規范和有關(guān)要求。

　　3.1.2根據本方案認真作好技術(shù)交底，雨施前將各分項工程操作要求書(shū)面交底。

　　3.2雨季施工的材料設備的準備

　　雨季施工期間，應準備充足的防水材料及設備，做好雨季施工的物資準備。

　　3.3雨季施工的物資準備

　　3.4施工現場(chǎng)準備

　　現場(chǎng)環(huán)路排水通暢、排水設備齊全。設備的防護接地和防雷接地必須安裝齊全，在雨季來(lái)臨之前購買(mǎi)應急防風(fēng)防雨物資設備。

　　四、雨季施工的主要技術(shù)措施

　　4.1主要分項工程技術(shù)措施

　　4.1.1雨季施工期間要加強天氣預報的收視工作，掌握天氣變化情況，防止暴風(fēng)雨的襲擊。

　　4.1.2建筑裝飾裝修等材料堆放地點(diǎn)要碾壓夯實(shí)并墊高300mm，防止傾倒傷人及材料受潮�，F場(chǎng)工棚、職工宿舍、食堂等應進(jìn)行檢修。鋼筋、木模板、門(mén)窗等構件要加蓋苫布或塑料布。

　　4.1.3屋面工程

　　屋面工程中個(gè)別位置珍珠巖暴露的應在表面抹水泥砂漿，防止珍珠巖內灌水。

　　4.1.4外裝修工程

　　外裝修工程的外墻抹面層在含水率達到要求的`標準后方可進(jìn)行涂料施工。如遇雨須待其干燥后方可進(jìn)行涂料施工粉刷。

　　4.2接地和接零保護

　　4.2.1對變壓器工作接地裝置，進(jìn)行斷電搖側接地電阻值的檢驗，作好記錄，接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側出線(xiàn)以下均設專(zhuān)用保護零線(xiàn)。

　　4.2.2本現場(chǎng)配電箱均設重復接地，接地電阻不得大于10Ω。外用電梯等現場(chǎng)最高點(diǎn)均應做防雷接地。

　　4.2.3配電箱、開(kāi)關(guān)箱內均分設工作零線(xiàn)端子和保護零線(xiàn)端子，工作零與保護零要分開(kāi)。

　　4.2.4配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電金屬底座外殼等必須作保護接零�，F場(chǎng)配電箱必須按照公司安全處要求設圍欄，圍欄也要做保護接零。保護接零應通過(guò)接線(xiàn)端子板連接。

　　4.2.5與電氣設備相連的保護零線(xiàn)截面，應為不小于2.5mm2的多股絕緣銅線(xiàn).手持用電設備的保護零線(xiàn),應使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜，截面不小于1.5mm2，顏色為黃/綠雙色線(xiàn)。保護零線(xiàn)截面應不小于相線(xiàn)截面1/2。相線(xiàn)截面小于16 mm2時(shí)，保護零線(xiàn)截面與相線(xiàn)截面相同;相線(xiàn)截面大于16 mm2小于35 mm2時(shí)，保護零線(xiàn)截面為16 mm2;相線(xiàn)截面大于35 mm2時(shí)，保護零線(xiàn)截面為相線(xiàn)截面1/2。

　　4.2.6保護零線(xiàn)不得經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)、熔斷器，不得做工作零線(xiàn)用，要做到專(zhuān)線(xiàn)專(zhuān)用。正常情況下，保護零線(xiàn)不得有工作電流通過(guò)。

　　4.2.7對產(chǎn)生振動(dòng)較大的設備，其保護零線(xiàn)連接點(diǎn)不得少于兩處。

　　4.2.8從變壓器低壓側出線(xiàn)到各一級配電箱的電源線(xiàn)均采用三相五芯電纜，埋深不小于0.7M，凡是穿過(guò)大門(mén)口等車(chē)輛較多路段，要加設鋼套管保護�，F場(chǎng)電動(dòng)機具電源線(xiàn)嚴禁拖地，明設時(shí)要做好防護。

　　五、雨季施工的質(zhì)量、安全、消防以及環(huán)境保護管理措施

　　5.1工程質(zhì)量保證措施

　　現場(chǎng)各分項施工都已進(jìn)入收尾階段，質(zhì)量方面重點(diǎn)應加強成品保護，主要檢查各樓機房層門(mén)檻是否有滲水現象，保證樓內墻面不會(huì )被水浸泡。

　　5.2施工安全措施

　　5.2.1成立由項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，設專(zhuān)職安全檢查員，并把外墻施隊安全員納入正規管理，實(shí)行安全群眾監督員制度，在勞務(wù)隊各班組中設1名懂安全的群眾監督。

　　5.2.2對所有施工人員均進(jìn)行三級教育，上崗前不少于48小時(shí)的安全培訓，組織學(xué)習上級頒布的安全生產(chǎn)法令。

　　5.2.3作好各項工程的安全技術(shù)交底。每周組織施工人員進(jìn)行一次安全教育，而且自有職員必須參加安全教育，教育后外施隊負責人和項目部負責人必須在記錄上簽字認可，使施工人員懂得“安全第一，預防為主”的方針。

　　5.2.4對電工、機工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現場(chǎng)人人都要戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。雷雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護工作，樓梯口支搭1.2米高的防護欄桿，水平桿間距≤600mm，在電梯門(mén)安裝完畢前電梯井口安裝

　　1.2米高可翻啟式金屬防護欄桿。

　　5.2.6施工期間的施工照明采用36v的安全電壓。建筑物周?chē)�設排水溝，室外電梯要設接地避雷裝置。6級大風(fēng)和大雨應停止施工作業(yè)。

　　5.3消防保衛措施

　　5.3.1認真貫徹落實(shí)“預防為主，防消結合”的方針。

　　5.3.2現場(chǎng)與易燃、易爆及裝修材料的存放應按照平面圖要求有獨立的庫房予以保存，保持安全距離，嚴禁混放。

　　5.3.3施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，并懸掛明顯標志。

　　5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應事先辦理用火申請手續，清理周?chē)�易燃可燃材料，設專(zhuān)人看火，并確保施工作業(yè)面內有切實(shí)可靠的消防措施，操作完畢后應澆滅焊渣，確保安全后方可離開(kāi)。

　　5.3.5所有施工人員均應通過(guò)防火培訓，均應了解火災事故發(fā)生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。

　　5.3.6施工現場(chǎng)發(fā)生刑事案件、治安案件和災害事故要明確分工，嚴格按照突發(fā)事件應急預案組織實(shí)施。

　　5.3.7現場(chǎng)材料、機械、工具等運出現場(chǎng)時(shí)，必須具有材料或保衛部門(mén)開(kāi)具的出門(mén)證，門(mén)衛才能放行。

　　5.3.8雨后要組織安全管理人員對腳手架進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)是腳手架底座處是否松動(dòng)或有下沉現象?腳手架卡扣件有無(wú)不實(shí)或開(kāi)扣現象?所鋪設的腳手架防滑擋板是否完好等現象。

　　5.4應急措施

　　5.4.1一旦狂風(fēng)暴雨來(lái)臨，首先由應急領(lǐng)導小組組長(cháng)發(fā)布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設備開(kāi)關(guān)箱，關(guān)閉一切不需使用的電源，防止雷電擊傷施工人員。

　　5.4.2由小組成員組織施工人員抗風(fēng)排水，啟動(dòng)集水坑內的污水泵抽水排洪。

　　5.4.3由小組成員對重要部位定時(shí)巡視，遇有異常情況立即疏散施工人員，并向組長(cháng)匯報，同時(shí)布置警戒線(xiàn)。

　　5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢，建筑材料是否覆蓋壓實(shí)。

　　5.4.5盡量做到把風(fēng)險損失降至最低。

　　工程施工方案 11

　　1.工程概況

　　消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。

　　2.施工準備工作

　�。�1）消防工程施工前，必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設施的設計審核，未經(jīng)設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。

　�。�2）消防工程施工前必須向消防部門(mén)申報有關(guān)資料，辦理消防施工進(jìn)場(chǎng)許可證。

　�。�3）所選用的材料必須在消防部門(mén)經(jīng)過(guò)登記并具有消防部門(mén)發(fā)放的準銷(xiāo)證。

　�。�4）認真閱讀施工圖紙，對設計有疑問(wèn)的地方要迅速與設計單位、消防部門(mén)、甲方聯(lián)系，確保消防工程符合規范要求。

　�。�5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風(fēng)，風(fēng)讓設備”的順序施工。

　　3.消火栓系統

　　1.消防給水管道安裝

　　1. 施工程序:

　　施工順序是：先地下后地上，先干線(xiàn)和主管，后支線(xiàn)或支管，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主、監理工程師進(jìn)行檢評、隱蔽。然后進(jìn)行下一道工序的施工。

　　2.主要施工方法

　　2.1預留預埋

　�。�1）預留預埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進(jìn)行。

　�。�2）施工準備期間，專(zhuān)業(yè)工長(cháng)認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點(diǎn)，并統一編號，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現象，減少不必要的返工。

　�。�3）所有出外墻和過(guò)樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。

　�。�4）隱蔽預埋的管道，試壓合格并經(jīng)監理驗收后才可隱蔽。

　�。�5）所有預留預埋都須進(jìn)行二次復核。

　　2.2套管安裝

　�。�1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。

　�。�2）穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。

　�。�3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過(guò)地板樓板、屋面及墻處均應預留套管。套管直徑比穿過(guò)管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。

　�。�4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。

　�。�5）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(cháng)度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：

　　2.3管道支架安裝

　�。�1）管道支架的選型

　　管道支架加工制作前應根據管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進(jìn)行選型。支架的高度應按設計圖紙并與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行協(xié)調后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專(zhuān)業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。

　�。�2）管道支架制作加工

　　管道支架采用工廠(chǎng)化制作，制作質(zhì)量必須符合規范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿(mǎn)足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

　�。�3）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H≤5米每層設一個(gè)，層高H≥5米時(shí)每層設兩個(gè)。管道水平安裝時(shí)，管道架間距應符合設計或規范要求。

　�。�4）臨近閥門(mén)和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房?jì)葔毫�管道及其他可把震�?dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。

　　2.4.1管道安裝工藝要求

　�。�1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀(guān)檢查。清除污垢保證管內無(wú)雜物。安裝期間應隨時(shí)注意適當蓋好口端,以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。

　�。�2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀(guān)維修方便，立管應盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結構。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。

　�。�3）金屬管道應進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。

　　2.4.2給水管道安裝

　�。�1）干管安裝。首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定并校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線(xiàn)上，并最后固定牢。

　�。�2）立管安裝，首先用線(xiàn)墜吊在管的位置上，并根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預制好的立管，上管時(shí)應兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過(guò)頭，管卡收緊時(shí)要保證主管的垂直度和離墻距墻。

　�。�3）支管安裝，首先按立管上預留的管口在墻面上畫(huà)出水平支管安裝位置的橫線(xiàn)，并按圖紙要求畫(huà)出各分支線(xiàn)或給水配件的位置，根據所畫(huà)好的尺寸進(jìn)行預制和組裝。

　　2.5閥門(mén)安裝

　�。�1）閥門(mén)的規格、型號、材質(zhì)及品牌應按設計圖紙及規范要求選用。

　�。�2）閥門(mén)安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門(mén)出廠(chǎng)規定之壓力。并做好閥門(mén)試驗記錄。

　�。�3）閥門(mén)安裝時(shí)，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。

　�。�4）閥門(mén)安裝的位置應符合設計要求，并且便于操作。

　　2.6管道試壓和沖洗

　�。�1）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內壓力降不大于50Kpa，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀(guān)檢查，以不滲不漏為合格。

　�。�2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低于底層地面高度。滿(mǎn)水15分鐘后，再灌滿(mǎn)。延續5分鐘，液面不下降為合格。

　�。�3）在竣工驗收前,管道應進(jìn)行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。

　　2.7管道防腐、油漆

　�。�1）金屬管道應進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應與室內裝飾顏色相協(xié)調。

　�。�2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。

　�。�3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。

　�。�4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。

　　2.消火栓（箱）安裝

　�。�1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經(jīng)設計同意，不得擅自改動(dòng)。

　�。�2）室內消火栓其栓口應朝外，且不應與門(mén)框相碰。閥門(mén)中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱后內表面為100毫米。

　�。�3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專(zhuān)門(mén)夾頭，并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤(pán)上。

　�。�4）消火栓必須密封嚴實(shí)，不得有滲透漏，且開(kāi)啟容易。 4火災報警系統安裝

　　1.施工準備：

　　1.1 圖紙會(huì )審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術(shù)工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認真閱讀其內容及要求，把疑難問(wèn)題整理出來(lái)，把圖中存在的問(wèn)題記錄下來(lái)，在圖紙會(huì )審和施工交底時(shí)解決，也為初期預算的準確率打下基礎。

　　1.2 開(kāi)工準備：

　　1.2.1 技術(shù)準備：由施工組織設計編寫(xiě)，工程造價(jià)預算和施工材料預算的編制，以及施工現場(chǎng)管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成�，F場(chǎng)辦公室、工具房、材料房現場(chǎng)用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進(jìn)場(chǎng)等硬件部分組成。

　　1.2.2 安裝準備：消防自動(dòng)報警系統安裝；各級職能部門(mén)及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規范要求，逐級進(jìn)行交底，具體表現在三個(gè)方面：Ⅰ質(zhì)量要求，Ⅱ進(jìn)度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領(lǐng)班組熟悉施工現場(chǎng)條件，掌握土建和裝潢進(jìn)度的配合要求，及時(shí)做好用材料進(jìn)場(chǎng)計劃，按專(zhuān)業(yè)施工程序指導班組進(jìn)入工程施工狀態(tài)。

　　1.3. 必須具備技術(shù)資料審批文件、質(zhì)量體系認證證書(shū)等前置條件。

　　2、安裝程序

　　3.組織施工 工程開(kāi)工后，施工人員應根據現場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，配合班組核對圖紙給設備定位，明確線(xiàn)路走向，標高要求及線(xiàn)路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結合方式，設備接線(xiàn)盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。

　　3.1. 穿線(xiàn)導管的施工：

　�。�1） 鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線(xiàn)槽不得熔焊跨接接地線(xiàn)，以專(zhuān)用接地卡跨接的兩卡間連線(xiàn)為銅芯軟導線(xiàn)，截面積不小于4mm2；

　�。�2）當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線(xiàn)；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專(zhuān)用接地卡固定跨接接地線(xiàn)；

　�。�3）金屬線(xiàn)槽不做設備的接地導體，當設計無(wú)要求時(shí)，金屬線(xiàn)槽全長(cháng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線(xiàn)連接。

　�。�4）金屬導管?chē)澜麑�口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。

　�。�5） 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時(shí)其保護厚度大于15mm，

　�。�6） 金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設于混凝土的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。

　�。�7） 室內進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤(pán)內的導管管口應高出柜、臺、箱盤(pán)的基礎面50－80mm

　�。�8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結合面涂專(zhuān)用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。

　�。�9） 管子入盒時(shí)，盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷設時(shí)盒的內外側均應套鎖母。

　�。�10） 在吊頂內敷設各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí)，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。

　�。�11） 吊裝線(xiàn)槽的吊桿直徑不應小于6mm，線(xiàn)槽的直線(xiàn)段每隔1－1.5m設置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，其接頭處距接線(xiàn)盒0.2m處，走向改變或轉角處均應設支吊點(diǎn)。

　�。�12） 穿線(xiàn)導管敷設時(shí)無(wú)彎曲長(cháng)度超過(guò)45m ，由一個(gè)彎曲長(cháng)度超過(guò)30m,由兩個(gè)彎曲長(cháng)度超過(guò)20m，由三個(gè)彎曲長(cháng)度超過(guò)12m時(shí)，均應在便于接線(xiàn)處裝設接線(xiàn)盒。

　�。�13） 管子的彎曲半徑：穿線(xiàn)管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大于10－15倍管徑的彎曲半徑。

　　3.2 電線(xiàn)、電纜穿管和線(xiàn)槽敷線(xiàn)：

　�。�1） 在穿線(xiàn)前應對導線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級和絕緣情況進(jìn)行檢查，并應對管內或線(xiàn)槽內的積水及雜物清除干凈。

　�。�2） 不同系統、不同電壓等級、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應穿在同一管內或線(xiàn)槽的同一槽孔內。

　�。�3 ）導線(xiàn)在管內或線(xiàn)槽內不應有接頭或扭結，導線(xiàn)的接頭應在接線(xiàn)盒內焊接或用端子連接。

　�。�4 ）火災自動(dòng)報警系統導線(xiàn)敷設后，在確�；芈氛�常通路的情況下，又未裝任何設備，應對每回路的導線(xiàn)用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。

　�。�5 ）線(xiàn)槽內敷線(xiàn)應有一定的余量，不得有接頭，電線(xiàn)按回路編號分段綁扎固定，垂直方向敷線(xiàn)固定點(diǎn)間距不應大于2m。

　�。�6）從接線(xiàn)盒、線(xiàn)槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、等線(xiàn)路均應加金屬軟管保護。

　�。�7 ）火災探測器的傳輸線(xiàn)路宜選擇不同顏色的絕緣導線(xiàn)或電纜，正級線(xiàn)為紅色，負極線(xiàn)為藍色。同一工程中相同用途導線(xiàn)應一致，接線(xiàn)端子應有標號。

　�。�8）柜、箱的線(xiàn)端子宜選擇壓接或錫焊接點(diǎn)的端子板，其接線(xiàn)端子上應有相應的標號。

　　3.3設備安裝：

　　3.3.1 火災探測器安裝：

　　3.3.1.1 測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m且不應有遮擋物，至送風(fēng)口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應小于0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便于人員觀(guān)察的主要入口方向。先安裝探測器底座時(shí)其底座穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應采取保護措施。

　　3.3.1.2 工程中如不吊頂時(shí)，應較核梁對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：

　�。�1） 當梁突出頂棚的`高度小于200mm時(shí)，可不計梁對探測器保護面積的影響。

　�。�2）當梁突出頂棚的高度為200－600mm時(shí)，應按本規范附錄B、附錄C確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區域的個(gè)數。

　�。�3）當梁突出頂棚的高度超過(guò)600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區域至少設置一只探測器。

　�。�4） 當被梁隔斷的區域面積超過(guò)一只探測器保護面積時(shí)，被隔斷的區域應按國家消防規范3.1.4條規定計算探測器的設置數量。

　�。�5）當梁間凈距小于1m時(shí)，可不計梁對探測器保護面積的影響。

　　3.3.2 手動(dòng)報警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，并不得傾斜，對接導線(xiàn)留有不小于10cm的余量，且端部應有明顯標志。

　　3.3.3 應急廣播音箱、聲光報警器、消防專(zhuān)用電話(huà)的安裝應依據圖紙設計要求確

　　定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。

　　3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實(shí)墻上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質(zhì)墻上應采取加固處理。

　　3.3.5. 報警控制主機柜安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便于操作與監視，設備后面的維修距離不宜小于1m。設備接線(xiàn)應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個(gè)接線(xiàn)端子接線(xiàn)不得超過(guò)2根，導線(xiàn)綁扎成束并留有不小于20cm的余量。

　　3.3.6 聯(lián)動(dòng)控制模塊的安裝，首先應確保便于檢修，安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內，接線(xiàn)確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執行強電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過(guò)熱，火花損壞的破壞保護措施。

　　3.3.7 系統接地裝置的安裝：工作接地線(xiàn)應采用銅芯絕緣導線(xiàn)或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開(kāi)，由消防值班室引至接地體的工作接地線(xiàn)應采用大于25mm2絕緣導線(xiàn)并穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線(xiàn)，應采用大于4mm2的絕緣導線(xiàn)。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時(shí)不大于1歐姆。當采用獨立接地體時(shí)不大于4歐姆。

　　4.系統的調試

　　4.1調試前的準備：

　�。�1） 調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準無(wú)誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開(kāi)通設備調試前，再次檢查系統線(xiàn)路，對錯線(xiàn)、開(kāi)路、虛焊和短路等不正常情況進(jìn)行處理。

　�。�2） 在技術(shù)負責人的統一指揮下，設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。

　�。�3） 調試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個(gè)人工具齊全。

　　4.2 調試：火災自動(dòng)報警系統調試，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個(gè)進(jìn)行單機通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統調試。

　�。�1） 火災自動(dòng)報警系統通電后首先應對主機全部功能進(jìn)行檢查，在功能完好的前提下對報警系統設備的邏輯關(guān)系按設計要求與規范要求進(jìn)行編程設置。

　�。�2） 檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續充放電3次后，主、備電能自動(dòng)轉換。

　�。�3） 應采用專(zhuān)用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進(jìn)行逐個(gè)試驗，其動(dòng)作應準確無(wú)誤。

　�。�4） 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動(dòng)報警的各項控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。

　�。�5） 火災自動(dòng)報警系統應在連續運行120小時(shí)無(wú)故障后按要求填寫(xiě)調試報告，為專(zhuān)業(yè)檢測和工程驗收做好準備。

　　4.3系統的驗收：

　　4.3.1. 系統驗收應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加共同進(jìn)行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時(shí)配合檢驗。

　　4.3.2. 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時(shí)處理故障，確保驗收順利。

　　4.3.3. 系統進(jìn)行：在確�；馂膱缶�系統驗收合格，尚存小問(wèn)題處理完畢，全系統工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續，移交全部資料。正式移交甲方經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并經(jīng)過(guò)考試合格的專(zhuān)人負責系統的管理、操作和維護。

　　4.3.4. 對系統的安裝質(zhì)量在保修期內認真給予處理且應主動(dòng)不定期的做好回訪(fǎng)工作。

　　第三章 現場(chǎng)質(zhì)量安全管理

　　1.質(zhì)量管理目標

　　樹(shù)立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀(guān)念。確保機電安裝工程單位工程達到優(yōu)良標準，其中質(zhì)量檢驗項目一次合格率100％，分項工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率85%。

　　2.質(zhì)量保證體系

　�。�1）質(zhì)保體系是通過(guò)一定的制度、規章、方法、程序、機構等，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統化、標準化、制度化。根據我單位質(zhì)量管理文件的要求，結合本工程的實(shí)際情況，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目技術(shù)負責人負責的質(zhì)量管理機構。如圖9-1所示，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調運作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

　�。�2）實(shí)現目標管理，進(jìn)行目標分解，按工程及分部分項工程落實(shí)到責任人，從項目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責任，制定措施，從上至下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印去實(shí)現質(zhì)量目標。

　�。�3）開(kāi)展質(zhì)量管理小組QC活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)做好QC成果的推廣工作。

　�。�4）制定各分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統，定期開(kāi)展質(zhì)量統計分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。

　�。�5）采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀(guān)點(diǎn)和方法，使全體職工樹(shù)立起質(zhì)量第一、為用戶(hù)服務(wù)的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.質(zhì)量控制方法

　　3.1加強施工準備的質(zhì)量控制

　�。�1）按照單位質(zhì)量管理文件，結合本工程的實(shí)際情況，編制質(zhì)量保證計劃。

　�。�2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓工作。

　�。�3）嚴格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，嚴禁不合格材料用于工程。

　�。�4）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。

　�。�5）對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)

　�。�6）采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩�，達到“預控為主”的目標

　　3.2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

　�。�1）加強施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對穩定，以減少和預防質(zhì)量事故、次品的產(chǎn)生。

　�。�2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或對工程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節加強預檢，中間檢和技術(shù)復核工作，以保證工程質(zhì)量。

　�。�3）隱蔽工程做好隱預檢記錄，專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員做好復檢工作，再請業(yè)主代表、監理代表、質(zhì)檢站驗收。

　�。�4）做好各工序或成品的保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

　�。�5）及時(shí)準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理收檔工作，為整個(gè)工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。

　　4.質(zhì)量管理制度

　�。�1）工程項目質(zhì)量承包負責制度：本單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設單位負責。本部對承接安裝工程的全部分部分項工程質(zhì)量向總包負責，擬定工程質(zhì)量責任狀，充分發(fā)揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對工程質(zhì)量造成的不良影響。

　�。�2）技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目總工程師對工長(cháng)的技術(shù)交底、工長(cháng)對班組長(cháng)的技術(shù)交底、班組長(cháng)對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書(shū)面進(jìn)行。

　�。�3）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗制度：本工程各類(lèi)材料需具有出廠(chǎng)合格證，并根據國家規范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。

　�。�4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標準化操作。每個(gè)分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板，統一操作要求，明確質(zhì)量目標。

　�。�5）工藝卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實(shí)行作業(yè)卡制度，根據標準規范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內容包括施工機具、操作程序、質(zhì)量標準、檢測儀器及檢驗方法、成品保護等。

　�。�6）過(guò)程三檢制度：實(shí)行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項目總工組織工長(cháng)、質(zhì)量檢查員、班組長(cháng)檢查，并做出較詳細的文字記錄。

　�。�7）質(zhì)量否決制度：不合格分項、分部工程必須進(jìn)行返工。出現不合格品采取必要的糾正和預防措施。

　�。�8）成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時(shí)，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。

　�。�9）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據，應力求真實(shí)和詳盡，各類(lèi)現場(chǎng)操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類(lèi)工序接口的處理，應詳細記錄當時(shí)的情況，理清各方責任。

　�。�10）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國家有關(guān)標準規范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報建設單位、工程質(zhì)量監督機構進(jìn)行等級核定。

　�。�11）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后我們將主動(dòng)做好用戶(hù)回訪(fǎng)工作，按有關(guān)規定實(shí)行工程保修服務(wù)。

　�。�12）培訓上崗制度：工程項目所管理的操作人員應經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技能培訓，并持證上崗。

　　5.安全生產(chǎn)施工措施

　　5.1施工機具的安全防護

　　現場(chǎng)所有機械設備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現場(chǎng)機械設備安全管理規定》，現場(chǎng)機械有明顯的安全標志和安全技術(shù)操作指示牌。機械在停用、停電時(shí)必須切斷電源。

　　5.2高空作業(yè)的安全防護

　　因本工程廠(chǎng)房部位層高較高，所以頂部設施安裝屬高空作業(yè)，施工時(shí)必須佩帶安全帶、安全網(wǎng)等防護用具。操作時(shí)下部應有禁止通行、小心高空墜物等警示性標牌及措施。

　　5.2消防保衛管理

　　施工現場(chǎng)必須配備足夠的消防器材、消火栓，進(jìn)水主管務(wù)必滿(mǎn)足消防要求； 現場(chǎng)料場(chǎng)、庫房的布局應合理規范，易燃易爆物品、有毒物品均應設專(zhuān)庫保管，嚴格執行領(lǐng)用、回收制度；實(shí)行動(dòng)火證制度，現場(chǎng)電焊、切割等動(dòng)火施工必須經(jīng)過(guò)項目經(jīng)理允許，并由安全員發(fā)證動(dòng)火。

　　5.3施工用電安全措施

　　現場(chǎng)用電線(xiàn)路的設置和架設必須按規定與布置圖進(jìn)行。電纜線(xiàn)均應架空，穿越道路的電纜線(xiàn)除套房護套管外，埋至深度應超過(guò)0.2m；現場(chǎng)配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動(dòng)作靈敏，動(dòng)力、照明分開(kāi)，與電工房?jì)鹊穆╇姳Ｗo器形成二級保護，使施工用電更安全；現場(chǎng)所用的配電箱應統一編號、上鎖，專(zhuān)人保管，機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線(xiàn)、導線(xiàn)、漏電保護器等應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護器要經(jīng)常檢查，發(fā)現問(wèn)題立即更換，熔絲要相配合。

　　6.安全管理制度

　　為保證施工現場(chǎng)操作者本人或他人的安全,對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有人員強制其執行本制度。

　�。�1）衣服：所有人員(包括參觀(guān)者)進(jìn)入現場(chǎng)應穿戴緊束。

　�。�2）安全帽：進(jìn)入施工現場(chǎng)所有人員(包括參觀(guān)者)應戴安全帽,女性應頭戴壓發(fā)安全帽,且配戴方式符合安全規定要求。

　�。�3）鞋：所有進(jìn)入施工現場(chǎng)的施工人員應根據工作環(huán)境需要穿經(jīng)過(guò)批準的勞保用鞋。進(jìn)入施工現場(chǎng)的參觀(guān)者應穿防滑平底鞋。

　�。�4）眼睛保護裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護裝置,如護目鏡和面罩。對于參觀(guān)者不具備上述眼睛保護裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點(diǎn)參觀(guān)。所有從事磨碎、切割、鉆探的人員均應戴上護目鏡,包括協(xié)助人員。焊工焊接和清洗焊縫時(shí)應在焊罩下或戴上安全眼鏡。

　�。�5）手的安全保護：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質(zhì)或從事可能產(chǎn)生上述傷害的工作時(shí),應戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時(shí)應戴指定的勞保手套。在處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)應戴合適的手套以保證不產(chǎn)生副作用。在操作轉動(dòng)機械如臺鉆時(shí)嚴禁操作者戴手套作業(yè)。

　�。�6）呼吸保護裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴寒的環(huán)境下工作時(shí)，必須使用呼吸保護裝置。

　�。�7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)與吊裝機具以及勞保用品必須是合格產(chǎn)品，使用者應正確使用。

　�。�8）酒、麻醉品：施工人員嚴禁酒后作業(yè)，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導致反應遲鈍或傷亡的藥品。對于飲酒或使用麻醉品的參觀(guān)者我們將拒絕其入內。

　　7.文明施工

　　7.1總平面管理

　　總平面管理是針對整個(gè)施工現場(chǎng)進(jìn)行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規劃，嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規劃和管理。具體做到：

　�。�1）供電、給水、排水等系統的設置嚴格遵循平面圖的布置。

　�。�2）所有的材料堆場(chǎng)、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書(shū)面的修改通知。

　�。�3）在做好總平面管理工作的同時(shí)，應經(jīng)常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

　　7.2文明施工措施

　�。�1）在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工場(chǎng)地沒(méi)有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個(gè)樓面整齊劃一。

　�。�2）加強與其他分包單位的聯(lián)系，協(xié)商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

　�。�3）凡進(jìn)入現場(chǎng)施工人員均應服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。

　�。�4）現場(chǎng)內嚴禁吸煙，不準攜帶易燃、易爆物品出入現場(chǎng)。

　�。�5）進(jìn)出施工現場(chǎng)須按指定路線(xiàn)出入，不得進(jìn)入非施工區，遵守總包有關(guān)施工的管理規定，服從總包管理。

　�。�6）施工操作應穿戴安全防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)應穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進(jìn)入現場(chǎng)。

　�。�7）施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。

　�。�8）做好對職工節水、節電教育，制訂相應管理措施，消除"長(cháng)明燈、長(cháng)流水"現象；當設備空轉一定時(shí)間應能自動(dòng)斷電。

　　8.成品保護及保衛

　　8.1成立成品保護管理組

　　成品保護的好壞必將對整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護管理組，協(xié)調各專(zhuān)業(yè)、各工種一致動(dòng)作，有紀律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。

　　8.2成品保護管理的運行方式

　�。�1）組織專(zhuān)職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據具體的成品保護措施的落實(shí)情況，制定對有關(guān)責任人的獎罰建議。

　�。�2）檢查影響成品保護工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開(kāi)協(xié)調會(huì )，集中解決發(fā)現的問(wèn)題，指導、督促各工種開(kāi)展成品保護工作。

　　8.3成品保護具體措施

　�。�1）原材料、半成品堆放場(chǎng)地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染。

　�。�2）原材料、半成品堆放時(shí)應分類(lèi)、分規格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。

　�。�3）注重工序過(guò)程中的成品保護，合理、有序地進(jìn)行穿插施工，確保工序產(chǎn)品不被污染或損壞。

　�。�4）所有管線(xiàn)、配電箱和水系統閘閥按照圖紙標注在兩端及中間檢修位置分別標簽，標簽應統一規格，各系統標簽應予以區別，標簽文字應為印刷體，易于識別，具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。

　�。�5）鑒于本工程施工現場(chǎng)空曠，容易出現鼠患，在工程后期，為防止所敷設的電線(xiàn)電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。

　�。�6）保護其他施工單位的成品、半成品；不得出現隨意開(kāi)槽打洞等破壞他人產(chǎn)品的行為。

　�。�7）在工程未辦理竣工驗收移交手續前，不得在工程內使用房間、設備及其他一切設施。

　　8.4保衛工作

　�。�1）在工程未交工前，我們將義務(wù)對我方的施工內容提供保衛，避免由于他人有計劃的偷盜或破壞或無(wú)意所引起的損失。屆時(shí)我們將同總包協(xié)商，委托專(zhuān)職的成品安保單位對消防安裝工程成品實(shí)行全方位的保衛。

　�。�2）為避免工作中不必要的誤會(huì )，所有進(jìn)入我方施工區域或成品保衛區域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標志，否則，我方成品保護人員將視工作需要對進(jìn)入上述區域的人員進(jìn)行強制檢查或拒絕其進(jìn)入。

　�。�3）在保衛工作中，我們將根據需要對施工現場(chǎng)的施工工藝的危險性進(jìn)行警告說(shuō)明，如：設備試運轉。在上述區域的保衛工作我們將以函告的方式通知各專(zhuān)業(yè)承包商，并采取相應的保衛措施，對于拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將采取嚴厲措施。

　　9.環(huán)境保護

　　環(huán)境保護包括控制污水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：

　�。�1）廢水排入下水道，根據不同施工地區排水網(wǎng)的走向和運載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。

　�。�2）在開(kāi)工前完成工地排水和廢水處理設施建設，做到現場(chǎng)無(wú)積水，排水不外溢，無(wú)堵塞，水質(zhì)達標。

　�。�3）現場(chǎng)油漆、油料的儲存、使用、保管專(zhuān)人負責，防止污染。

　�。�4）對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面，制定灑水降塵制度，保持適當濕度。

　�。�5）盡量減少噪聲及有害光源對環(huán)境的影響，施工中采用低噪聲的工藝和方法，對噪音較大的通風(fēng)管道制作、管道加工車(chē)間采取隔音降噪措施，對電焊光弧采取隔離措施。

　�。�6）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，控制電動(dòng)工具使用次數。

　�。�7）嚴禁在施工現場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。

　�。�8）剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類(lèi)垃圾及時(shí)清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。

　�。�9）對于生活垃圾：教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境整潔；嚴禁亂倒垃圾或用于回填；施工現場(chǎng)設垃圾站，各類(lèi)生活垃圾按規定集中收集，由環(huán)衛部門(mén)及時(shí)清理。

　　工程施工方案 12

　　主體施工準備

　　先熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì )審。向技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括鋼筋制作、加工，混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑、養生，模板的支設及質(zhì)量標準、質(zhì)量要求。對原材料進(jìn)行檢測并進(jìn)行混凝土施工配合比試驗。安排臨時(shí)設施的修建，確定材料進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按指定位置堆放。材料要分類(lèi)分檔堆放，嚴禁各種材料混放。修建好現場(chǎng)縱橫向施工便道，平整好場(chǎng)地。主體施工與水、電、暖、通風(fēng)各專(zhuān)業(yè)施工密切配合。

　　主體施工進(jìn)度計劃

　　一層計劃工期10天，20xx年6月26日開(kāi)工至20xx年7月5日完工，二層計劃工期10天，20xx年7月6日開(kāi)工至20xx年7月15日完工，三層至頂層每層8天，計劃工期112天。

　　主體施工順序安排

　　主體施工每層，鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業(yè)。鋼筋工程施工驗收合格后，模板支模，模板驗收合格后開(kāi)始澆筑砼，依次類(lèi)推組織流水施工。

　　鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案

　　鋼筋工程

　　1、材料的堆放和保護

　　根據現場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，材料進(jìn)場(chǎng)后，在指定地點(diǎn)，架空堆放并掛牌標識，注明使用部位、規格、數量、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。

　　2、鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制：

　　a.鋼筋配料單編制

　　熟悉圖紙，準確及時(shí)編制鋼筋配料單，細化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預留機電洞口一次綁扎成型，不切割一根結構鋼筋，徹底消除土建和水電結構施工階段機電洞口任意切割現象，確保結構安全及水電預埋位置準確。

　　b.粗直鋼筋切斷

　　在工作平臺上安裝標有尺寸刻度線(xiàn)的鋼板(3mm厚)并設置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準確。鋼筋切斷遵循先斷長(cháng)料，后斷短料，同規格根據不同長(cháng)度搭配統籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。

　　c.鋼筋彎曲成型

　　Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作，其余鋼筋按劃線(xiàn)機械彎曲成型如圖：

　　3、鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施

　　a.板筋間距

　　底筋：在模板上彈放鋼筋位置線(xiàn)，嚴格按線(xiàn)綁扎;面筋：參照底筋位置準確綁扎。

　　b.箍筋間距

　　在梁兩側鋼筋雙側劃線(xiàn)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座內設一道箍筋。

　　c.主筋位置

　　梁：對于四肢以上箍筋，上下主筋制作鋼筋卡具，且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆，二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。

　　4、鋼筋綁扎定位技術(shù)應用

　　a.梁筋定位

　　縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí)，兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起，間距為受力鋼筋的100d。

　　框架梁節點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)，應留有能滿(mǎn)足澆灌混凝土和振搗的間隙。

　　每跨梁除按八字形綁扎外，在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內300mm處各增加和個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距應為粗直徑受力鋼筋的60d，且應在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設一組(兩塊)墊塊。

　　b.板筋定位

　　鋼筋網(wǎng)綁扎應為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點(diǎn)綁扎，且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。

　　5、鋼筋接頭選擇

　　梁板受力鋼筋采用閃光對焊，柱筋采用電渣壓力焊，由持有上崗證的操作人施焊，工程使用前，從每批成品中切取6個(gè)試樣，復試合格后方可用于工程，所有取樣及復試工作均要有工程監理人員或甲方人員到場(chǎng)。

　　鋼筋制作綁扎交接：班組內實(shí)行“三檢制”，合格后報

　　工長(cháng)檢驗，合格后依次報項目部技術(shù)質(zhì)量負責人進(jìn)行核定，并填寫(xiě)預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監理報驗。每個(gè)環(huán)節檢查出質(zhì)量問(wèn)題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節負責人負責改正�！�

　　鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn)，梁柱節點(diǎn)處柱內箍筋應在擺放梁筋前布置好，同時(shí)應與木工緊密配合，梁?jiǎn)蝹确饽�，保證柱頭箍筋綁扎到位。

　　頂板澆筑砼時(shí)，必須檢查底筋保護層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設砼施工通道。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設專(zhuān)人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復。

　　砼施工時(shí)，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。

　　模板工程

　　模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的'關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀(guān)質(zhì)量達到較高要求，實(shí)現清水無(wú)粉刷，我公司將充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進(jìn)的最合理的模板體系和施工方法，滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。

　　模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60x80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標準腳手架鋼管體系。為加快施工進(jìn)度，柱模、梁模配足一層，現澆板配足兩層。

　　柱、梁模板采用竹膠模板，支撐為鋼管、扣件系統，模板采用對拉螺栓加固。柱模安裝前，必須在距軸線(xiàn)800mm處彈一道垂直控制線(xiàn)，以保證模板的垂直度。模板安裝時(shí)，必須壓實(shí)海綿條，以保證模板接縫密實(shí)。

　　頂板模板采用竹膠板配以60x80mm方木，間距400mm進(jìn)行布置，作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙，以避免混凝土施工過(guò)程中的漏漿。頂板模板鋪設時(shí)，拉通線(xiàn)控制其標高及平整度。

　　模板的拆除

　　a.柱、梁側模的拆除根據以往積累的施工經(jīng)驗，不同強度等級的混凝土在夏季12小時(shí)，冬季24小時(shí)強度均可達到1.2Mpa，故在側模拆除時(shí)必須保證其養護時(shí)間達到24小時(shí)以上，此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

　　b.底模的拆除

　　模板拆除時(shí)，側模要在保證其表面及棱角不損壞情況下，方可拆模。底板(跨度≤8m的梁板)混凝土強度達設計強度的75%方可拆模;懸挑構件強度達到設計強度的100%后方可拆除模板。

　　混凝土工程

　　本工程為全現澆框架結構，梁、板、柱全現澆，針對工程實(shí)際情況，決定采用商品混凝土。

　　在砼澆筑前作好充分的準備工作，技術(shù)部門(mén)根據專(zhuān)項施工方案向操作工人進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機具、材料準備，保證水電供應，與氣象部門(mén)建立聯(lián)系，掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動(dòng)力配置是否妥當，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發(fā)砼“澆筑令”，嚴格貫徹澆筑令制度。

　　振搗過(guò)程中應遵守以下要點(diǎn)：“快插與慢撥，落點(diǎn)要均勻，不可漏點(diǎn)振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳”。在砼施工階段，砼工長(cháng)應做好“砼施工日志”。

　　澆筑過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)派專(zhuān)人負責各自項目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發(fā)現有變形、移位時(shí)，應立即停止澆筑，并立即采取措施，在已澆的砼終凝前修整完好。

　　施工縫的留置位置選擇在結構受剪較小且便于施工的部位，應滿(mǎn)足以下規定：

　　a.柱：留置于基礎、梁的頂面、梁的底面。

　　b.單向板：留置于平行于短邊的任何位置。

　　c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內。

　　d.施工縫的處理措施，頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層;上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。

　　工程施工方案 13

　　為進(jìn)一步落實(shí)市委市政府關(guān)于《天津市清新空氣行動(dòng)方案》指示精神、天津市建交委下發(fā)的《市建設交通委關(guān)于進(jìn)一步加強建設工程施工揚塵管理的通知》（津建質(zhì)安【20xx】161號）文件精神和xx集團4月22日第4次安全例會(huì )上x(chóng)x副總經(jīng)理指示精神，徹底治理建設工程和地塊整理?yè)P塵對空氣質(zhì)量和市容環(huán)境的影響，依據《天津市城市管理規定》、《天津市建設工程文明施工管理規定》（20xx年6月1日津政令第100號）、《關(guān)于印發(fā)＜xx集團建設工程文明施工管理辦法＞的通知》（津xx建【20xx】400號）、《xx公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）等相關(guān)規定，按照xx公司20xx年度安全工作會(huì )議部署安排，特制定本實(shí)施方案。

　　一、工作目標

　　通過(guò)建立有效的管理制度和保障措施，達到《天津市清新空氣行動(dòng)方案》及xx集團20xx年xx月xx日第x次安全例會(huì )確定的關(guān)于站點(diǎn)項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車(chē)輛100%沖洗、建筑施工現場(chǎng)地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業(yè)等5個(gè)100%”的要求標準，實(shí)現建設工程施工和地塊整理?yè)P塵治理工作制度化、規范化，持續改善我市環(huán)境空氣質(zhì)量。達到消除施工現場(chǎng)施工揚塵，杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。

　　二、組織機構

　　xx公司防治揚塵污染領(lǐng)導工作組

　　組長(cháng)：xxx 公司總經(jīng)理

　　副組長(cháng)：xx xx

　　成員：xx xx等

　　擬啟動(dòng)各工程項目負責人

　　各地塊責任區負責人

　　三、防治內容及標準

　�。ㄒ唬┙ㄔO施工工地

　　建設工地施工揚塵防治工作，重點(diǎn)采取設置工地圍擋、硬化主要道路、規范物料碼放和散體材料堆放、配備現場(chǎng)出入口沖車(chē)設施、密目網(wǎng)封閉建筑立面、禁止現場(chǎng)攪拌混凝土等6個(gè)方面的措施，具體標準如下：

　　1、工地圍擋標準

　　工地圍擋嚴格執行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建筑工地，采用實(shí)體圍墻裝飾或鋼結構架體圍擋，有基礎和墻帽，配備夜間照明設備，高度不得小于2.5米。圍擋外側與道路銜接處要采用綠化或者硬化鋪裝措施。市政路橋工地，采用白色彩鋼板圍擋，高度不得小于2米，圍擋根部與地面不能有空隙，必須穩固、安全、整潔、美觀(guān)。

　　2、工地現場(chǎng)主要道路標準

　　建設工程施工現場(chǎng)道路，應當混凝土硬化，并及時(shí)清掃灑水降塵，達到車(chē)輛行駛無(wú)揚塵的標準。

　　3、工地物料碼放、散體材料堆放標準

　�。�1）裸露場(chǎng)地應當綠化或采用綠色防塵網(wǎng)苫蓋。

　�。�2）施工現場(chǎng)堆放砂、石等散體物料的，應當設置高度不低于0.5米的堆放池，并對物料裸露部分實(shí)施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應當集中堆放，堆放高度不得超出圍擋高度，并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉，達到無(wú)空隙的苫蓋標準。

　�。�3）施工現場(chǎng)的各種設施、建筑材料、設備器材、現場(chǎng)制品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總平面圖劃定的區域存放，并設置標識，禁止混放或在施工現場(chǎng)外擅自占道堆放。

　　4、工地出入口標準

　　所有建筑工地出入口必須設置車(chē)輛沖洗裝置，沖洗平臺應設置于工地大門(mén)內側，其周邊設置排水溝，排水溝與沉淀池相連，并按規定處置泥漿和廢水排放，沉淀池需定期清理并與市政排水管網(wǎng)相接。每個(gè)工地應根據工地運輸車(chē)輛進(jìn)出情況，配備專(zhuān)職人員，負責對駛出工地的物料運輸車(chē)輛的車(chē)輪和車(chē)身沖洗，達到車(chē)輛無(wú)帶泥上路的標準。出入口設置監控攝像頭，監控錄像本地硬盤(pán)存儲時(shí)間不少于一個(gè)月。

　　5、建筑立面密目網(wǎng)封閉標準

　　建筑工程立面必須采用規格不低于20xx目的密目式安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并保持清潔，封閉嚴密。建筑垃圾和廢棄物應采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運，不得從建筑物高處傾倒。

　　6、其他要求

　　施工現場(chǎng)必須采用商品混凝土和預拌砂漿，禁止在施工現場(chǎng)攪拌混凝土和灰土，禁止露天堆放水泥和石灰，禁止焚燒垃圾等有害物質(zhì)，禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產(chǎn)塵作業(yè)應采取降塵措施。

　�。ǘ�）工程渣土運輸

　　1、 工地出入口硬化不少于30米，并設置車(chē)輛沖洗設施，對駛出場(chǎng)區的渣土車(chē)輛車(chē)輪車(chē)身進(jìn)行沖洗，達到車(chē)輛無(wú)帶泥上路的標準。

　　2、工地場(chǎng)區應設置專(zhuān)人對工地出入口及工地場(chǎng)區周邊道路清掃沖洗，達到車(chē)輛行駛無(wú)揚塵的'標準。

　　3、渣土運輸車(chē)輛必須采用密閉運輸，平槽裝運，渣土不得超過(guò)車(chē)輛側幫，嚴禁裝運濕泥。

　　4、基坑內道路應硬鋪，不得有浮土，防止車(chē)輛駛過(guò)造成揚塵。

　　5、禁止渣土外溢至圍擋以外，工地場(chǎng)區內暫存的渣土應當集中堆放并全部苫蓋。

　�。ㄈ�）土地整理地塊（已完成土地移交手續）

　　要按照市里提出的“5個(gè)100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。

　　四、治理措施

　�。ㄒ唬┞鋵�(shí)責任，實(shí)行網(wǎng)格化管理。制定公司揚塵污染點(diǎn)位圖表，建立臺帳，納入xx集團揚塵污染點(diǎn)位總圖和防治責任總臺帳。按照治理小組領(lǐng)導分工負責制執行。在xx工程基礎設施配套工程招標和合同簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容，明確按照《xx公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）執行。開(kāi)工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實(shí)施方案》，落實(shí)各項防塵措施，否則不得開(kāi)工。已開(kāi)工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改，經(jīng)復查達到要求后復工建設。監理單位將施工揚塵治理納入監理范圍內，監督施工單位落實(shí)防塵措施。

　�。ǘ�）對渣土運輸嚴格管理。實(shí)行施工單位和渣土運輸單位之間的協(xié)議公司備案制度，要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無(wú)渣土運輸資格的企業(yè)，嚴禁使用無(wú)密閉裝置的車(chē)輛運輸渣土，嚴禁無(wú)牌照車(chē)輛進(jìn)入工地，嚴禁不平槽裝運車(chē)輛駛出工地，嚴禁幫鉤缺失、損壞的車(chē)輛進(jìn)出工地，嚴禁裝運濕泥，嚴禁不沖洗輪胎的車(chē)輛駛出工地，嚴禁無(wú)工地標牌的車(chē)輛進(jìn)出工地。

　　明確要求渣土運輸企業(yè)要達到具備基本安裝衛星定位系統并與公安交管部門(mén)聯(lián)網(wǎng)條件，渣土運輸不按要求落實(shí)時(shí)要嚴肅追究施工單位管理責任。

　�。ㄈ�）加大檢查力度。項目現場(chǎng)實(shí)行施工單位自查制度和監理單位每日巡查制度；項目負責人每周聯(lián)合檢查和不定期抽查制度；公司安委會(huì )每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節假日執行節假日檢查辦法，加大檢查力度；配合上級單位和部門(mén)做好不定期檢查；對整理地塊加大重點(diǎn)巡查力度。對措施不到位、責任不落實(shí)、整治效果差的項目和整理地塊即時(shí)下達限時(shí)整改通知書(shū)，到期仍未整改到位的按照相關(guān)法律法規和公司文明施工管理辦法處罰規定執行。

　�。ㄋ模┙�立考核懲處機制。嚴格按照《xx公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）規定執行，如果發(fā)生上級單位通報和約談情況，除了按照相關(guān)規定處罰代建單位、施工單位、監理單位責任人以外，要按照公司規定對相關(guān)責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鉤。

　　工程施工方案 14

　　采暖系統節能工程采用的散熱閥門(mén)、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應按設計要求對其類(lèi)型、材質(zhì)、規格及外觀(guān)等進(jìn)行驗收，并經(jīng)監理工程師（建設單位代表）檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應齊全，并應符合國家現行有關(guān)標準和規定。

　　工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統試壓

　　室內采暖系統安裝：

　　采暖系統采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設PVC或柔性護管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內滿(mǎn)填彈性膨脹膏。分水器內系統嚴密性試驗壓力應不小于系統靜壓力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細石砼，隨填隨用木抹拍實(shí)， 整體找平。衛生間過(guò)門(mén)處設止水帶，衛生間回填層采用防水砼。

　　地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無(wú)任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

　�。�1）施工嚴格按設計圖紙進(jìn)行，嚴格布管間距。

　�。�2）管道卸和搬運時(shí)應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

　�。�3）管材應放置在干燥陰涼的倉庫內，堆放在平整的場(chǎng)地上，嚴禁泥土及雜物進(jìn)入管內。

　�。�4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線(xiàn)管道要到位，地下的溝槽要填滿(mǎn)。

　�。�5）管道施工時(shí)室溫應高于5°C。

　�。�6）管道穿越墻體或樓板及地面等處應加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。

　�。�7） 管材質(zhì)量應符合國家有關(guān)標準的要求，施工時(shí)嚴格防止對管材的損傷，裝飾地面時(shí)，嚴禁打釘、穿孔。

　�。�8）試壓：按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規程》執行。

　�。�9）施工中應嚴格執行國家有關(guān)規范及相關(guān)規程的規定。

　　管道安裝：

　�。�1）管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤(pán)管采用PE-X管。

　�。�2）閥門(mén)選用：集、分水器前閥門(mén)采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門(mén)采用閘閥；

　�。�3）管道穿墻壁和樓板應設管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內套管其頂部應高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內的套管，其兩端與飾面相平，穿過(guò)廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實(shí)麻油，串聯(lián)管上需設乙子彎。

　�。�4）管道的支架間距如下表。

　　(5)圖中所注的管道安裝標高，均以管中心為準，未標注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。（6）在系統的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設置排氣和泄水裝置。

　　熱水系統以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗，但系統頂點(diǎn)壓力不應小于0.3MPa，5分鐘內壓力降不大于0.02MPa為合格。

　　熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統能達到的最大壓力和流量進(jìn)行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

　　干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎上安裝干管，干管安裝從進(jìn)戶(hù)或分支路點(diǎn)開(kāi)始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時(shí)，先選好調直管子，清理管膛，將管運到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節開(kāi)始，將管道就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應為上平，采暖干管不應出現同心變徑。

　　管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核管道坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。

　　立管安裝：立管與干管不應采用丁字連接，應煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時(shí)，應吊好線(xiàn)以保證立管卡和預留套管在同一垂直線(xiàn)上。

　　立管安裝應留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí)，按編號從第一節開(kāi)始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準調直時(shí)的'標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個(gè)預留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正后，將事先栽好的管卡松開(kāi)，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線(xiàn)墜從第一節管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時(shí)絲堵。

　　支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

　　管支架安裝：

　　劃線(xiàn)定位：以設計標高為準，按坡度計算出支架的基準面，找出支架的中心坐標。

　　埋入式支架應根據劃線(xiàn)剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿(mǎn)足設計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實(shí)，使其表面低于墻面2～3mm為止。

　　焊接式支架：首先清理預埋件，使其表面清潔，再將預制好的支架調整到位后，把支架與預埋件點(diǎn)焊，待校對支架標高后，再實(shí)施焊接。

　　采用膨脹螺栓固定支架時(shí)，鉆孔深度要適度，孔眼不應歪斜，打孔位置要準確，并應避開(kāi)鋼筋和管線(xiàn)等預埋件。

　　立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線(xiàn)，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線(xiàn)上。

　　加熱管安裝：

　　加熱盤(pán)管采用交聯(lián)聚乙烯（PE-X），盤(pán)管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產(chǎn)品廠(chǎng)家由甲方定。保溫層上部布設地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線(xiàn)段400mm，曲線(xiàn)段150mm，地面應在沿墻、過(guò)門(mén)及縱橫方向長(cháng)度>6.0米時(shí)加設膨脹縫，穿過(guò)膨脹縫的地暖管加設套管。

　　工程施工方案 15

　　一、工程概況

　　xxxx工程工程；屬于框架結構；地上5層；地下0層；建筑高度：18.90m；標準層層高：3.30m；總建筑面積：2490.00平方米；總工期：0天；施工單位：xxx工程有限公司。

　　本工程由xxx投資建設，xxxx建設工程有限公司組織施工；由xx擔任項目經(jīng)理，xx擔任技術(shù)負責人。

　　二、材料質(zhì)量要求

　　模板選用大型七合板，規格為1830Χ915Χ18MM，梁方木條選用截面為50Χ100MM，長(cháng)2000MM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。

　　三、施工中模板系統的基本要求

　　1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。

　　2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。

　　3、梁及樓板使用新板已周轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側壓力，以及考慮施工時(shí)各種荷載。

　　4、支撐系統應支承在堅實(shí)的基面上，使其不能下沉，保持穩定。

　　5、安裝構造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密，保證砼澆搗時(shí)無(wú)漏漿現象。

　　6、模板長(cháng)向拼接應錯開(kāi)布置，以增強模板的整體剛度。

　　7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統。

　　四、模板系統設計及支撐設計的依據

　　主要依據：

　　1、依據設計圖紙，主要施工方法與進(jìn)度計劃，依據現行有關(guān)措施技術(shù)條件。

　　2、有關(guān)設計、施工規范、主要施工方法、質(zhì)量評定要求。

　　3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。

　　五、主要施工方法

　�。�1）梁模板的安裝：梁模板安裝時(shí)，應在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長(cháng)度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾木，用夾木將兩側夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。

　　次梁模板安裝時(shí)，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行，其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。

　　梁模板安裝時(shí)應校對正確，拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的'穩固可靠，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。

　�。�2）平板模板安裝：平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側板分別彈水平線(xiàn)，水平線(xiàn)標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線(xiàn)釘上托木，托木上口與水平線(xiàn)相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時(shí)，應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽杠鋪平。

　　平板模板鋪好后，應進(jìn)行模板面標高的水平全面檢查復核標準，如有不符合，應進(jìn)行調整準確。

　　六、模板安裝時(shí)應注意以下有關(guān)事項

　�。�1）梁模板安裝時(shí)應注意以下有關(guān)事項：

　　1）底層梁模支架的基土地面，應夯實(shí)平整，并要求設置墊木，要求排水順暢，多層支設時(shí)，應使上、下層支柱在一條垂直線(xiàn)上，支柱下也頂設通長(cháng)腳手板。

　　2）梁模支柱的設置，由模板設計規定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設計要求布置。

　　3）整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時(shí)應停止員裝。

　　4）由于空調等各種設備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時(shí)，應盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。

　�。�2）樓板模板施工注意事項：

　　1）底層平面地面應夯實(shí)，并墊通長(cháng)腳手板，樓面地面立支柱也應墊通長(cháng)腳手板。采用多層支架換板時(shí)，上、下層支柱應在同一豎中心線(xiàn)上。

　　2）訂架支模時(shí)，要注意架體與支點(diǎn)的連接，防止滑動(dòng)、架體應支承在通長(cháng)的腳手板上，使支點(diǎn)形成一直線(xiàn)。

　　工程施工方案 16

　　一、工程概況

　　本工程位于xx，主要針對高邊坡進(jìn)行防護施工。根據地質(zhì)勘察報告和現場(chǎng)實(shí)際情況，邊坡高度較高，存在滑坡、坍塌等安全隱患，需要進(jìn)行有效的防護處理。

　　二、編制依據

　　1、國家及地方相關(guān)邊坡防護工程施工規范、標準。

　　2、工程設計圖紙及技術(shù)要求。

　　3、地質(zhì)勘察報告及現場(chǎng)實(shí)際情況。

　　三、施工原則

　　1、確保邊坡防護工程的安全、穩定、耐久。

　　2、采用合理的防護形式和材料，降低成本，提高效益。

　　3、加強施工過(guò)程管理，確保施工質(zhì)量。

　　四、施工方案

　�。ㄒ唬┦┕�準備

　　組織專(zhuān)業(yè)施工隊伍，進(jìn)行技術(shù)培訓，確保施工人員具備相應的技能和素質(zhì)。

　　準備必要的施工設備、工具和材料，確保施工順利進(jìn)行。

　　對邊坡進(jìn)行詳細的勘察和測量，了解邊坡的實(shí)際情況，制定詳細的施工方案。

　�。ǘ�）基坑開(kāi)挖

　　根據設計要求，確定基坑開(kāi)挖的范圍和深度。

　　采用機械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖相結合的方式，確�；�坑開(kāi)挖的平整度和垂直度。

　　在開(kāi)挖過(guò)程中，注意保護周邊環(huán)境和設施，避免對周?chē)�環(huán)境造成破壞。

　�。ㄈ�）支護工程施工

　　根據邊坡的實(shí)際情況，選擇合適的支護形式，如混凝土擋墻、錨桿支護等。

　　按照設計要求，進(jìn)行支護結構的施工，確保支護結構的穩定性和安全性。

　　在支護結構施工過(guò)程中，注意施工質(zhì)量和進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行調整和優(yōu)化。

　�。ㄋ模┡潘�工程施工

　　根據設計要求，在邊坡內設置排水系統，包括排水溝、排水管等。

　　清理排水溝和排水管內的雜物和淤泥，確保排水暢通。

　　在施工過(guò)程中，注意排水系統的施工質(zhì)量，確保排水系統能夠有效地排出地下水，防止水分滲透導致邊坡穩定性問(wèn)題。

　�。ㄎ澹┚G化工程施工

　　在邊坡防護工程完成后，進(jìn)行綠化工程施工，種植合適的植物，提高邊坡的美觀(guān)度和生態(tài)環(huán)境。

　　綠化工程施工應注意植物的選擇和搭配，確保植物能夠適應邊坡的.環(huán)境條件，并具有良好的生長(cháng)態(tài)勢。

　　五、安全措施

　　1、在施工過(guò)程中，嚴格遵守安全規定和操作規程，確保施工安全。

　　2、設置必要的安全警示標志和防護措施，防止施工人員和周邊人員受到傷害。

　　3、定期對邊坡進(jìn)行監測和檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)處理，確保邊坡的穩定性。

　　六、施工質(zhì)量控制

　　1、嚴格按照設計要求和技術(shù)規范進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。

　　2、對施工過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。

　　3、對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓和質(zhì)量意識教育，提高施工質(zhì)量意識和水平。

　　七、環(huán)境保護措施

　　1、在施工過(guò)程中，注意環(huán)境保護和節能減排，減少施工對周?chē)�環(huán)境的影響。

　　2、合理利用資源，減少浪費和污染。

　　3、在施工完成后，對施工現場(chǎng)進(jìn)行清理和恢復，保持環(huán)境的整潔和美觀(guān)。

　　工程施工方案 17

　　一、準備工作

　　1、根據設計圖紙進(jìn)行模板放樣，準備模板，構造柱，梁采用定型木模板，現澆板采用多層板，樓梯采用組合模板。

　　2、模板必須先刷隔離劑。

　　二、操作工藝

　　1、立模板前首先檢查軸線(xiàn)及標高。

　　2、底層、鋼管支撐排架搭設在基礎上，樓面鋼管支撐在現澆樓面上，上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板，支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強度、剛度和穩定性。

　　3、在澆筑砼前，模板內的雜物應清除干凈，并澆水濕潤。

　　4、對跨度大于4m的梁、板，應按設計要求或1/1000~3/1000起拱。

　　三、質(zhì)量標準

　　1、模板接縫嚴密，不漏漿，表面平整，不翹曲。

　　2、模板支撐系統牢固，不脹模，不跑模。

　　3、軸線(xiàn)允許偏差不超過(guò)5mm。

　　4、標高允許偏差不超過(guò)5mm。

　　四、成品保護

　　1、模板工程經(jīng)驗收合格后，所有的后續工程應對已完成的.模板成品采取適當的保護措施，嚴禁亂撞、亂拆行為。

　　2、模板經(jīng)驗收合格后及時(shí)的澆筑砼，防止模板曝曬雨淋發(fā)生變形。

　　五、模板拆除

　　1、側模拆除，應保證砼表面及棱角無(wú)損傷。

　　2、底模拆除

　�。�1）現澆板跨度≤2m，砼強度達到50%方可拆除。

　�。�2）現澆板跨度＞2m，≤8m，砼強度達到75%方可拆除。

　�。�3）現澆板跨度＞8m，砼強度達到100%方可拆除。

　�。�4）梁跨度≤8m，砼強度達到75%方可拆除。

　�。�5）梁跨度＞8m，砼強度達到100%方可拆除。

　�。�6）懸挑結構強度達到100%方可拆除。

　　六、安全措施

　　1、木工作業(yè)棚（工作區）嚴禁煙火。

　　2、工人抬運模板應相互配合，協(xié)調工作。

　　3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固，支撐必須穩定。

　　4、嚴禁出現朝天釘。

　　工程施工方案 18

　　一、工程概況：

　　1、工程名稱(chēng)：xx市xx路（xx路—長(cháng)勝路）工程ⅰ標段施工

　　2、工程地點(diǎn)：位于xx新區，西起xx路，東至xx路

　　3、參建單位：

　　建設單位：xx市xx新區建設發(fā)展有限公司

　　xx市污水處理有限公司

　　設計單位：xx市城市建設設計研究總院

　　xx市政工程xx設計研究院有限公司

　　監理單位：xx工程管理有限公司

　　施工單位：xx市政工程建設集團股份有限公司

　　xx省xx建設集團股份有限公司

　　4、工程內容：xx市xx路（xx路—長(cháng)勝路）工程ⅰ標段施工樁號從k0+000至k1+600,沿線(xiàn)新建西塘港橋閘一座。xx路ⅰ標段長(cháng)1600m，紅線(xiàn)寬24米，道路線(xiàn)形及道路橫斷面布置為2.75m人行道+9.25m機非混合車(chē)道+9.25m機非混合車(chē)道+2.75m人行道=24m；xx路接順段長(cháng)125m，紅線(xiàn)寬27m，斷面布置為3m人行道+6.5m混合車(chē)道+接入車(chē)道寬度+6.5m混合車(chē)道+3m人行道；雨水管主徑為d400～d1350，污水管主徑為d400～d450；西塘港橋閘合一，上部采用鋼筋混凝土空心板，跨徑組合為8m+11.8m+13m+11.8m+8m，兩側設計5m寬人行道，下部結構采用鉆孔灌注樁基礎，橋閘為3孔（10.2m+11.6m+10.2m），閘門(mén)形式采用橫移式閘門(mén)。

　　西塘港水閘建設位置位于乍嘉蘇航道與內河交匯處內河河口位置，閘站建設位置土質(zhì)為粘質(zhì)粉土和粘土。本工程設計坐標采用北京54坐標系，85國家高程。 閘站建設位置處周邊平均地面高程為2.5m，閘站建設基面高程為-5.5、-4.5，基坑建基面至地面高差為7m和8m，屬于深基坑開(kāi)挖。

　　5、施工平面布置：根據本單位工程（西塘港水閘）所處的地理位置及地形、地質(zhì)條件，結合本工程的項目特點(diǎn)與施工條件布置基坑開(kāi)挖位置，總體布置的原則為：

　�。�1）科學(xué)合理設置基坑開(kāi)挖輪廓線(xiàn)及邊坡坡度等，既要確保安全、又要滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，同時(shí)實(shí)現良好的場(chǎng)貌形象。

　�。�2）在業(yè)主提供的施工用地范圍內進(jìn)行合理規劃，本著(zhù)合理、必須的原則，盡可能減少占地面積。

　�。�3）基坑開(kāi)挖的方案制定遵守本工程設計圖紙、《建筑邊坡工程技術(shù)規范》（gb50330—20xx ）、《水利水電工程邊坡設計規范》（sl386-20xx）等相關(guān)要求，并要充分考慮后期的監測維護管理等。

　　6、工程地質(zhì)情況

　　根據設計圖紙標注：0.09高程以上為素填土層，0.09～ -6.31為粘質(zhì)粉土層，-6.31～-29.21為粘土層。

　　二、編制依據

　　1、xx市xx路（xx路—xx路）工程ⅰ標段施工施工組織設計

　　2、xx市城市建設設計研究總院設計的工程圖紙。

　　3、建設單位與施工單位簽訂施工合同。

　　4、我公司現有機械設備狀況和施工技術(shù)力量。

　　5、我國現行的有關(guān)機具設備和材料的施工要求及標準；

　　6、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規定；

　　7、現行國家、行業(yè)、地方施工技術(shù)規范及有關(guān)規定：

　�。�1）《建筑地基處理技術(shù)規范》

　�。�2）《建筑邊坡工程技術(shù)規范》

　�。�3）《工程測量規范》

　�。�4）《建筑機械使用安全技術(shù)規程》

　�。�5）《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》

　�。�6）《建筑施工安全檢查標準》

　�。�7）《建筑基坑工程監測技術(shù)規范》

　�。�8）《水利水電工程邊坡設計規范》

　　三、基坑開(kāi)挖的設計

　　1、根據現場(chǎng)測量地形情況及相關(guān)規范要求，西塘港水閘實(shí)際建設位置的確定，和通過(guò)對基坑開(kāi)挖工程施工經(jīng)濟性、安全性及可行性等幾方面進(jìn)行考慮、比較、分析，決定西塘港水閘閘站基坑開(kāi)挖底邊線(xiàn)設置在閘站構筑物底板外邊線(xiàn)約1.5m處，開(kāi)挖坡度為1:2.5。同時(shí)考慮到周邊土質(zhì)含水率過(guò)高以及雨水沖刷會(huì )造成邊坡失穩坍塌等情況，基坑內采用明溝與集水井相結合的方式進(jìn)行降排水，沿基坑周邊底邊線(xiàn)，50cm處設置一條深40cm，寬40cm的降排水溝。在排水溝沿線(xiàn)位置上依現場(chǎng)實(shí)際情況需求設置集水井，使排水溝內的水匯流至集水井后用水泵抽排至外河，以確保邊坡的`穩定性。

　　四、施工計劃

　　1、施工進(jìn)度計劃

　　由于閘站下部基礎處理方式為砼灌注樁澆筑，在灌注樁施工時(shí)必須預留1m以上的二次開(kāi)挖層作為施工層面，所以基坑土方開(kāi)挖主要分兩個(gè)階段進(jìn)行。根據施工現場(chǎng)可調配施工作業(yè)人員數量，機械設備準備以及材料準備情況以及工程實(shí)際施工流程的需求計劃于40天時(shí)間內完成第一階段土方開(kāi)挖；待砼灌注樁施工完成后計劃于15天時(shí)間內完成第二階段土方開(kāi)挖。

　　施工進(jìn)度計劃圖見(jiàn)附圖一。

　　2、勞動(dòng)力準備計劃

　　3、技術(shù)準備

　　施工前同施工作業(yè)人員作好技術(shù)交底工作，使參與施工的所有管理人員、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點(diǎn)及各自工作內容。調查和收集所需的水文、氣象資料、

　　工程施工方案 19

　　一、項目背景與目標

　　針對特定邊坡區域，通過(guò)科學(xué)、合理的施工方法和技術(shù)手段，對邊坡進(jìn)行加固和防護，以確保邊坡的穩定性和安全性，防止因自然因素或人為因素導致的邊坡失穩、滑坡等地質(zhì)災害的發(fā)生。同時(shí)，本工程還將注重環(huán)境保護和景觀(guān)協(xié)調，確保工程完工后能夠與周?chē)�環(huán)境和諧共生。

　　二、施工前期準備

　　1、地質(zhì)勘察與分析：對邊坡進(jìn)行詳細的地質(zhì)勘察，了解地質(zhì)結構、巖性、水文條件等，為施工提供科學(xué)依據。

　　2、設計方案制定：根據地質(zhì)勘察結果，結合工程要求和實(shí)際情況，制定邊坡防護工程的設計方案。

　　3、材料與設備準備：根據設計方案，準備所需的'防護材料（如鋼筋、混凝土、土工布等）、施工設備（如挖掘機、混凝土攪拌機等）和工具。

　　4、施工隊伍組建：組建專(zhuān)業(yè)的施工隊伍，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，確保施工人員具備相應的專(zhuān)業(yè)知識和技能。

　　三、施工步驟與方法

　　1、邊坡清理：清除邊坡表面的雜草、樹(shù)木、石塊等障礙物，確保施工區域干凈整潔。

　　2、邊坡整形：根據設計方案，對邊坡進(jìn)行整形處理，使其坡度、坡面平整度等符合設計要求。

　　3、排水系統設置：在邊坡上設置排水溝、截水溝等排水設施，確保邊坡排水暢通，防止積水對邊坡造成侵蝕。

　　4、錨固系統施工：根據設計方案，在邊坡上設置錨桿、錨索等錨固系統，增加邊坡的穩定性。

　　5、防護層施工：在邊坡表面鋪設防護層，如噴射混凝土、鋪設土工布等，防止雨水沖刷和風(fēng)化侵蝕。

　　6、植被恢復：在防護層上種植植被，如草皮、灌木等，增加邊坡的綠化面積，提高景觀(guān)效果。

　　四、施工質(zhì)量控制與監測

　　1、材料質(zhì)量控制：對進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保材料符合設計要求和相關(guān)標準。

　　2、施工過(guò)程控制：嚴格按照設計方案和施工規范進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。

　　3、施工監測：在施工過(guò)程中和施工完成后，對邊坡進(jìn)行定期監測，包括位移監測、應力監測等，確保邊坡的穩定性和安全性。

　　五、安全保障措施

　　1、安全警示標志設置：在施工現場(chǎng)設置明顯的安全警示標志，提醒施工人員和過(guò)往人員注意安全。

　　2、安全防護設施：設置安全防護網(wǎng)、安全擋板等防護措施，防止石塊、泥土等掉落傷人。

　　3、安全教育與培訓：對施工人員進(jìn)行安全教育和培訓，提高安全意識，確保施工安全。

　　六、環(huán)境保護措施

　　1、減少施工噪音和揚塵：采用低噪音、低揚塵的施工設備和方法，減少對周?chē)�環(huán)境的影響。

　　2、保護植被和生態(tài)：在施工過(guò)程中注意保護植被和生態(tài)環(huán)境，避免破壞生態(tài)平衡。

　　3、廢棄物處理：對施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類(lèi)處理，確保廢棄物得到合理處置。

　　七、后期維護與保養

　　1、定期檢查與維護：對邊坡防護工程進(jìn)行定期檢查和維護，確保工程設施的正常運行和邊坡的穩定性。

　　2、植被養護：對種植的植被進(jìn)行養護和管理，確保植被健康生長(cháng)，提高邊坡的綠化效果。

　　3、應急處理：制定應急預案和措施，對可能發(fā)生的滑坡、崩塌等地質(zhì)災害進(jìn)行及時(shí)處理和救援。

　　工程施工方案 20

　　一、編制依據

　　1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準（GB50300-20XX）

　　2.屋面工程質(zhì)量驗收規范 （GB50207-20XX）

　　3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范（GB50211-20XX）

　　4.本工程施工圖紙及圖紙會(huì )審記錄

　　5.本工程施工組織設計

　　二、工程概況

　　本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結構，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結構分別為：結構找坡，結構平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面（倒置式屋面）釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土（內配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片）→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結構屋面（不上人屋面）40厚C20細石混凝土（內配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片）→干鋪無(wú)紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

　　三、準備工作

　　1. 材料

　　1）水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥

　　2）鋼筋：A6.5圓鋼

　　3）無(wú)紡纖維布

　　4）4mm厚SBS II型防水卷材

　　5）40mm厚擠塑聚苯保溫板

　　6）中、粗砂，珍珠巖

　　7）油氈瓦，水泥鋼釘

　　以上工程所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及檢驗報告單，材料進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行見(jiàn)證取樣、送檢，復檢合格后方可使用。

　　2. 機械、工具 混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動(dòng)器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線(xiàn)、灰斗車(chē)、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等

　　四、施工方法

　　1. 1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡（平屋面）

　　1）基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進(jìn)行封堵。

　　2）貼點(diǎn)、找坡根據圖紙設計要求放坡度線(xiàn)，按流水方向進(jìn)行放坡。

　　3）鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據放好的坡度線(xiàn)鋪設墊層，虛鋪時(shí)應略高于坡度線(xiàn)，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗兩遍以上使之密實(shí)。

　　4）振搗完成后拉線(xiàn)檢查，去高補低，使表面平整，坡度順暢，坡向準確。

　　5）質(zhì)量標準

　　珍珠巖墊層振壓密實(shí)，表面平整，坡度順暢，坡向準確。

　　2. 20厚水泥砂漿找平層

　　1）貼灰餅、沖筋：根據結構坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線(xiàn)貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

　　2）留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過(guò)6m。

　　3）抹水泥砂漿：根據灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒(méi)有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

　　4）質(zhì)量標準：

　　找平層表面無(wú)起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，找平層和突出屋面的構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的'位置和間距應符合規范要求（縱橫寬度均不得大于6m）表面平整，無(wú)積水現象。

　　3. 防水卷材

　　1）經(jīng)檢驗水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進(jìn)行防水卷材施工。 2）將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿(mǎn)涂到位。

　　3）做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽(yáng)角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度（寬度）為250mm。

　　4）鋪貼防水卷材

　　鋪貼防水卷材時(shí)，平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼，坡屋面應垂直于屋脊進(jìn)行鋪貼，鋪貼順序應先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標高處向最高標高方向進(jìn)行鋪貼。

　　鋪貼開(kāi)始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割后卷好，鋪貼時(shí)用噴燈加熱卷材至出現黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現，慢慢放下卷材鋪平、壓實(shí)，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。

　　鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進(jìn)行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無(wú)開(kāi)口、翹曲現象。

　　5）質(zhì)量標準

　　防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無(wú)倒坡現象。

　　冷底子油應涂刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長(cháng)度符合規定要求，卷材應粘貼牢固，無(wú)起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術(shù)規范的規定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

　　4. 擠塑聚苯保溫板安裝

　　根據屋面規格、尺寸進(jìn)行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設一道無(wú)紡纖維布。

　　5. 鋼筋混凝土保護層

　　1）工藝要求：平屋面采用內配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細石混凝土，坡屋面采用內配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細石混凝土。

　　2）施工方法：

　�、倮�線(xiàn)檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無(wú)積水現象。

　�、诎丛O計要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。

　�、圪N混凝土灰餅間距1.5m-2m（平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm）

　�、茕仈偦炷�土保護層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無(wú)腳印時(shí)，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。

　�、萜轿菝婷�5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護層厚度，用瀝青砂漿填實(shí)、表面壓光。

　　6. 油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場(chǎng)應有出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量檢驗報告，并對進(jìn)場(chǎng)油氈瓦進(jìn)行抽檢，不合格的材料不準使用。

　　1）油氈瓦施工流程：

　　基層清理→分格彈線(xiàn)→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。

　　2）油氈瓦施工工藝

　�、賹⒒鶎颖砻骐s物、垃圾清理干凈，基層應具有足夠的剛度，平整、干凈。

　�、诟鶕�油氈瓦的規格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線(xiàn)。

　�、垡罁�彈出的縱、橫線(xiàn)，進(jìn)行排瓦，并進(jìn)行調整。

　�、茕佋O油氈瓦：油氈瓦應自檐口向上鋪設，第一層瓦應與檐口平行，切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應與第一層疊合，但切槽應向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應重合，每層油氈瓦不應少于4個(gè)油氈釘。

　�、輰⒂蜌滞咔胁奂糸_(kāi)，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應小于1/2。

　�、尬菝媾c突出屋面結構的交接處，油氈瓦應鋪貼至立面上，高度不應小于250mm。

　�、哂蜌滞呶菝娲罱右�求：

　　A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

　　B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2（脊瓦面積）。

　　C.油氈瓦在屋面與實(shí)出屋面結構的交接處鋪貼高度≥250mm。

　�、嘤蜌滞呶菝婀こ藤|(zhì)量檢驗項目、要求和檢驗方法：

　　檢驗項目 要求 檢驗方法

　　主控項目

　　1.油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量 必須符合設計要求 檢查出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量檢查報告

　　2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面 觀(guān)察檢查

　　一般項目

　　1.油氈瓦的鋪設方法與對縫 鋪設方法應正確；上下層對縫不得重合 觀(guān)察檢查

　　2.瓦面質(zhì)量 油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直 觀(guān)察檢查

　　3.泛水做法 應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無(wú)滲漏 觀(guān)察檢查和雨后或淋水檢查

　　油氈瓦現場(chǎng)抽樣復驗項目

　　材料名稱(chēng) 現場(chǎng)抽樣數量 外觀(guān)質(zhì)量檢驗

　　油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無(wú)孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

　　五、高處作業(yè)安全事項

　　1.屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護的高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。

　　2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

　　3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機進(jìn)行上、下運輸，不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

　　4.每天派出專(zhuān)人進(jìn)行高處施工安全檢查，不準違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。

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