【熱】工程施工方案
為了確保事情或工作有效開(kāi)展，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案是有很強可操作性的書(shū)面計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？以下是小編為大家收集的工程施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工程施工方案1
一、工程概況滲漏原因及施工方法
�。�1）工程概況
本工程為湖南省工會(huì )防水維修工程，由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結構開(kāi)裂，防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現象，尤為嚴重的部位位于于周邊及天溝的內立面、落水口位置，卷材老化起泡開(kāi)裂脫落，而且有些部位防水卷材沒(méi)有連接為一個(gè)整體，雨水沿著(zhù)女兒墻直接進(jìn)入屋頂結構層，直接導致屋頂出現滲漏現象，天花板也因被雨水浸泡出現發(fā)霉脫落等問(wèn)題。由于漏水部位位于頂層會(huì )議室及其辦公室，公共區域，若不及時(shí)處理，隨著(zhù)雨水的進(jìn)一步侵蝕，漏水面積將會(huì )更加嚴重。除了影響正常的公共活動(dòng)和屋頂外觀(guān)以外，雨水還可能因毛細現象深入鋼筋混凝土內部，腐蝕鋼筋，影響建筑結構。貴單位對防水要求較高，我公司建議貴單位一次性全面維修，以保使用無(wú)后顧之憂(yōu)。
�。�2）技術(shù)措施
因為屋面上為可上人屋面，對防水質(zhì)量要求很高，同時(shí)結合防水涂料具有流動(dòng)性和便于施工的特點(diǎn)，并能很好的與基層結合填補基層缺陷的優(yōu)點(diǎn)，故建議選用涂料與卷材相結合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上，增設高聚物改性瀝青（SBS）防水卷材，能達到GB50345-20xx《屋面工程技術(shù)規范》之3.0.1要求。根據我公司多年的實(shí)踐及經(jīng)驗，決定采用：油膏和彈性體SBS結合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成，它具有優(yōu)良的彈塑性，粘結延伸率較大，能牢固地與基層結成一體，抗老化性強，成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀60年代以來(lái)至今，在世界各國范圍內廣泛使用，該產(chǎn)品可形成高強度防水層，抗拉強度高，延伸力大，對基層收縮變形和開(kāi)裂的適應能力強，施工性能好，且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料，做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層，形成兩道防水設防，滿(mǎn)足業(yè)主方對本工程的選材要求。
二、編制依據
1、國家現行的有關(guān)建筑，安裝施工，質(zhì)量檢測及其檢驗標準和規范：
1《屋面防水工程質(zhì)量驗收規范》 （GB50208-20xx） ○
2《彈性體改性瀝青防水卷材標準》 （GB18242-20xx） ○
399J201-1 平屋面建筑構造（一） ○
404CJ01-1 變形縫建筑構造（一） ○
5本投標人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○
2、國家及湖南有關(guān)施工管理規定。
1中華人民共和國建筑法 ○
2中華人民共和國消防法 ○
3中華人民共和國環(huán)境保護法 ○
4建設工程質(zhì)量管理條例 ○
三、材料要求
1、必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和專(zhuān)用防偽標志
2、對進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對，全部指標達到標準規定時(shí)，即為合格。其中有一項指標達不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍復檢，全部達到標準規定為合格；復試時(shí)有一項指標不合格，則判定該產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量為不合格。
3、進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復試時(shí)，以同一生產(chǎn)的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，抽檢數量為：大于1000卷抽5卷； 100～499卷抽4卷；100卷以下抽2卷，進(jìn)行規格尺寸和外觀(guān)質(zhì)量檢驗。在外觀(guān)質(zhì)量合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗
4、抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(cháng)為800mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。
5、材料特點(diǎn)：
SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優(yōu)良工程材料性能：
○1憎水性：石油瀝青是憎水性材料，因其憎水從而獲得持久防水的性能。 ○2粘附、粘結性能：能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附，這種粘附性能不因浸水而失效，從而形成破損處無(wú)滲漏擴散的剛柔無(wú)間隙結合的防水系統。
○3改性?xún)?yōu)勢：石油瀝青經(jīng)過(guò)高聚物改性，獲得了部分橡膠材料的延彈性，防水涂膜層的力學(xué)性能更加優(yōu)異。
○4厚度優(yōu)勢：防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素，SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm，抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能（零延伸斷裂）高于其它卷材。
○5熱塑性材料：卷材的搭接是通過(guò)熱熔搭接，良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件，同時(shí)保證可靠的搭接強度。
四、屋面防水維修節點(diǎn)做法
4.1.1屋面大面防水做法
考慮到大面除天溝以外，原防水層上都打好了防水保護層，且屋頂上面有機械設備，施工中無(wú)需剔除原有防水層，在原有保護層上施工即可。天溝位置由于無(wú)防水保護的緣故，卷材已經(jīng)老化破損開(kāi)裂，內部有積水。故需要將原有防水層剔掉，重新做防水處理。
備注：
1、屋面板實(shí)測為預制砼板。
2、防水卷材上為40mm鋼絲網(wǎng)細石砼保護層，防開(kāi)裂。
4.1.2屋面女兒墻防水做法
4.1.3屋面水落口做法
4.1.3屋面穿墻管做法
4.2防水要點(diǎn)、細部節點(diǎn)技術(shù)措施
4.2.1防水要點(diǎn)
1）施工方法：屋面防水及地面防潮的`SBS卷材的施工方法為熱熔法滿(mǎn)粘，施工機具主要為汽油噴燈。
2）卷材搭接：相鄰兩幅卷材采用搭接方式，長(cháng)邊、短邊的搭接寬度80mm（允許偏差–10mm），搭接縫熱熔法滿(mǎn)粘結。對于接縫處卷材有頁(yè)巖片時(shí)，應清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。
3）基層處理劑：在施工卷材之前應預先在驗收合格的基層上涂刷一道環(huán)保型配套基層處理劑BPS-201，以修復基層缺陷、提高卷材與基層的粘結力，基層處理劑大面采用滾刷、細部采用毛刷涂刷，應涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積，參考用量0.2～0.3kg/㎡。產(chǎn)品執行企業(yè)標準Q/SY YHF 3-20xx。
4）屋面防水層細部構造，如天溝、陰陽(yáng)角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風(fēng)道口等部位應設置卷材附加層。
5）三維陰陽(yáng)角：對于三維陰陽(yáng)角的處理，采用如下圖所示做法：
6）面層卷材的基層為細石混凝土，細石混凝土設有分格縫，SBS卷材熱熔滿(mǎn)粘法施工時(shí)，基層的分格縫處宜空鋪，空鋪寬度宜為100mm。
7）SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上（當氣溫低于-10℃時(shí)，熱熔法施工雖對卷材和基層均能烤熱，但冷卻過(guò)快、消耗能源過(guò)多，成本加大且施工也較困難，故宜在-10℃以上氣溫條件下施工）。
4.2.2細部節點(diǎn)技術(shù)措施
細部節點(diǎn)（平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等）是防水工程的薄弱環(huán)節，必須有針對性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設計并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證防水系統的整體性及密閉不透水性。
4.3施工準備
4.3.1人員準備：
根據工程實(shí)際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動(dòng)力，保證工程施工需要，同時(shí)避免窩工現象。施工人員應100%持有效上崗證上崗。
4.3.2材料準備：
輔材及配件：詳見(jiàn)下表：
表：輔材及配件清單
4.3.3施工機具準備：
4.3.4作業(yè)條件準備
1）基層表面應抹平、堅實(shí)并充分干燥無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平；
2）表面平整，用2m長(cháng)度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應大于5mm，允許平緩變化，但每米長(cháng)度內不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度符合設計要求；
3）基層與突出基層結構（女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等）的連接處，基層的轉角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角；
4）基層若有缺陷或積水、積雪等現象必須進(jìn)行前期處理；
5）穿出基層的構/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工；
6）基層經(jīng)檢查符合要求后，應進(jìn)行徹底清理并清掃干凈；
7）作業(yè)條件準備，施工應在良好天氣條件下進(jìn)行，雨、雪、五級以上大風(fēng)和低于5℃的氣候不宜施工，如工期需要應采取必要質(zhì)量保證措施；
8）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。
4.4施工工藝
4.4.1施工工藝流程：
施工準備→基層清理→涂刷基礎處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準線(xiàn)→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封
→質(zhì)量檢查驗收→防水層保護→40mm厚鋼絲網(wǎng)細石砼保護
4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：
屋面工程卷材鋪貼方向，應根據屋面坡度方向而定，在坡度＜3%時(shí)，卷材平行于屋脊方向鋪設，且卷材搭接縫順流水方向。
屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時(shí)，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠后近，同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉角等細部，然后從屋面較低處開(kāi)始鋪貼。
卷材不同部位的粘貼：屋面卷材與基層采用滿(mǎn)粘；卷材搭接縫：必須滿(mǎn)粘粘實(shí)，必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理；附加層卷材與基層，一般部位應滿(mǎn)粘，應力集中部位只需要輕微壓貼即可，如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。
卷材的短邊接縫應錯開(kāi)至少1.5m，如下圖：
4.4.3操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：
�、倩鶎訖z查、驗收：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。
�、谕克�(zhuān)用基層處理劑：涂刷基層處理劑前，先用毛刷對節點(diǎn)細部、周邊、轉角等處進(jìn)行涂刷，然后用長(cháng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，涂刷應均勻一致，不得有漏涂，基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡；待基層處理劑干燥后方可進(jìn)行卷材鋪貼。
注意：涂刷基層處理劑后的基層應盡快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應在當日內將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時(shí)基層處理
劑的涂刷盡量避開(kāi)早晚霜凍時(shí)間，時(shí)間宜在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間。
�、奂毑抗濣c(diǎn)附加處理：對于轉角處、陰陽(yáng)角部位、出基層構件以及其它細部節點(diǎn)均應做附加增強處理，優(yōu)先采用專(zhuān)用附加層卷材.方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。
�、軓椌�(xiàn)、預鋪卷材：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(cháng)、短邊搭接寬度為80mm），將鋪貼卷材的基準線(xiàn)彈好，以便按此基準線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。
�、轃崛蹪M(mǎn)粘卷材：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著(zhù)待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(cháng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。
�、逕崛廴诤洗罱涌p：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。對于面層頁(yè)巖片覆面的卷材接縫處，應先用刮刀刮干凈頁(yè)巖片，然后再搭接及熱熔滿(mǎn)粘融合。
�、邫z查驗收防水層：鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查，檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口，發(fā)現熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補，不得留任何隱患，現場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。待自檢合格后與項目相關(guān)單位按照國標《屋面工程質(zhì)量驗收規范》（GB50207-20xx）驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。
注意：同層卷材的短邊搭接縫應錯開(kāi)至少1.5m。
�、�40mm厚細石砼保護層施工.
4.5施工注意事項
1）施工前，進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴格遵守安全規章制度；
2）施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業(yè)時(shí)架設安全防護棚；
3）施工人員必須嚴格遵守各項操作說(shuō)明，嚴禁違章作業(yè)；
4）施工現場(chǎng)一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用；
5）基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材；
6）在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴禁對著(zhù)人，注意施工安全；
7）五級風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工；冬季施工時(shí)加強防火措施；
8）卷材適宜的施工溫度為-10℃以上；
9）如需搭設腳手架時(shí)，腳手架的搭設應符合規范標準。
4.6成品保護
1）操作人員應穿干凈軟底鞋，施工過(guò)程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層；
2）伸出屋面或地面的管道、設備或預埋件等應在防水、防潮層施工前安設完畢。屋面防水、地面防潮完工后，不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊；
3）建立該屋面工程的管理、維修、保養制度；
4）屋面防水系統運行期間，每年應定期檢查其運行情況，及時(shí)清理屋面積落的樹(shù)葉等雜物，嚴防水落口、天溝、檐溝堵塞，保持屋面排水系統的持續暢通。
質(zhì)量保證措施
產(chǎn)品質(zhì)量標準：材料完全滿(mǎn)足招標方的技術(shù)要求以及國家質(zhì)量驗收規范的指標要求。
質(zhì)量保證宗旨：在整個(gè)施工過(guò)程中，要求全員全過(guò)程重視質(zhì)量意識，真正保證做到施工前為用戶(hù)著(zhù)想，施工中讓用戶(hù)放心，施工后讓用戶(hù)滿(mǎn)意的宗旨。
安全保證措施
一、安全施工措施
本項目安全目標為達到招標方要求的標準，保證措施簡(jiǎn)述如下：
�。ㄒ唬┌踩芾碓瓌t
�。�1）安全管理原則：安全第一，預防為主，遵守法規，持續改進(jìn)。
�。�2）嚴格執行國家及地方有關(guān)安全的法規、管理條例、辦法，嚴格遵守各方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規章制度、服從安全管理。
(3)強化安全法制觀(guān)念，施工前進(jìn)行安全教育和培訓，嚴格執行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。
(4)在施工過(guò)程中，必須遵守“先防護，后施工”的規定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒(méi)有任何設防的情況下違章作業(yè)。
(5)施工現場(chǎng)一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動(dòng)工具正確使用。
(6)每個(gè)施工作業(yè)面由施工隊長(cháng)為安全負責人，對施工人員進(jìn)行安全教育和管理，做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度，施工安全員隨時(shí)檢查安全防護用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經(jīng)濟處罰。
�。ǘ┡R時(shí)用電措施
1.任何用電設備和用電機具進(jìn)行接電時(shí)，必須有專(zhuān)職電工進(jìn)行，任何非專(zhuān)職電工嚴禁私自接電拉線(xiàn)。
�。ㄈ┫辣Ｐl措施
�。�.施工現場(chǎng)要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護、保養，采取有效措施，保證消防器材靈敏有效。
�。�.材料存放要在指定的位置，配備必要的防火措施。
�。�.做好成品保衛工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發(fā)生。
�。�.施工現場(chǎng)如發(fā)生各類(lèi)案件和災害事故，要立即報告并保護好現場(chǎng)，配合公安機關(guān)偵破。
�。�.施工現場(chǎng)禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。
�。�.每次對職工進(jìn)行保衛消防教育的記錄應存檔，召開(kāi)一次治保會(huì )，定期組織保衛檢查。
�。�.在施工程要堅持防火安全交底·制度。
工程施工方案2
為進(jìn)一步落實(shí)市委市政府關(guān)于《天津市清新空氣行動(dòng)方案》指示精神、天津市建交委下發(fā)的《市建設交通委關(guān)于進(jìn)一步加強建設工程施工揚塵管理的通知》（津建質(zhì)安【20xx】161號）文件精神和××集團4月22日第4次安全例會(huì )上××副總經(jīng)理指示精神，徹底治理建設工程和地塊整理?yè)P塵對空氣質(zhì)量和市容環(huán)境的影響，依據《天津市城市管理規定》、《天津市建設工程文明施工管理規定》（20xx年6月1日津政令第100號）、《關(guān)于印發(fā)＜××集團建設工程文明施工管理辦法＞的通知》（津××建【20xx】400號）、《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）等相關(guān)規定，按照××公司20xx年年度安全工作會(huì )議部署安排，特制定本實(shí)施方案。
一、工作目標
通過(guò)建立有效的管理制度和保障措施，達到《天津市清新空氣行動(dòng)方案》及××集團20xx年×月×日第×次安全例會(huì )確定的關(guān)于站點(diǎn)項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車(chē)輛100%沖洗、建筑施工現場(chǎng)地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業(yè)等5個(gè)100%”的要求標準，實(shí)現建設工程施工和地塊整理?yè)P塵治理工作制度化、規范化，持續改善我市環(huán)境空氣質(zhì)量。達到消除施工現場(chǎng)施工揚塵，杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。
二、組織機構
××公司防治揚塵污染領(lǐng)導工作組
組長(cháng)：××× 公司總經(jīng)理
副組長(cháng)：×× ××
成員：×× ××等
擬啟動(dòng)各工程項目負責人
各地塊責任區負責人
三、防治內容及標準
�。ㄒ唬┙ㄔO施工工地
建設工地施工揚塵防治工作，重點(diǎn)采取設置工地圍擋、硬化主要道路、規范物料碼放和散體材料堆放、配備現場(chǎng)出入口沖車(chē)設施、密目網(wǎng)封閉建筑立面、禁止現場(chǎng)攪拌混凝土等6個(gè)方面的措施，具體標準如下：
1、工地圍擋標準
工地圍擋嚴格執行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建筑工地，采用實(shí)體圍墻裝飾或鋼結構架體圍擋
2、工地現場(chǎng)主要道路標準
建設工程施工現場(chǎng)道路，應當混凝土硬化，并及時(shí)清掃灑水降塵，達到車(chē)輛行駛無(wú)揚塵的標準。
3、工地物料碼放、散體材料堆放標準
�。�1）裸露場(chǎng)地應當綠化或采用綠色防塵網(wǎng)苫蓋。
�。�2）施工現場(chǎng)堆放砂、石等散體物料的，應當設置高度不低于0.5米的堆放池，并對物料裸露部分實(shí)施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應當集中堆放，堆放高度不得超出圍擋高度，并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉，達到無(wú)空隙的苫蓋標準。
�。�3）施工現場(chǎng)的各種設施、建筑材料、設備器材、現場(chǎng)制品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總平面圖劃定的區域存放，并設置標識，禁止混放或在施工現場(chǎng)外擅自占道堆放。
4、工地出入口標準
所有建筑工地出入口必須設置車(chē)輛沖洗裝置，沖洗平臺應設置于工地大門(mén)內側，其周邊設置排水溝，排水溝與沉淀池相連，并按規定處置泥漿和廢水排放，沉淀池需定期清理并與市政排水管網(wǎng)相接。每個(gè)工地應根據工地運輸車(chē)輛進(jìn)出情況，配備專(zhuān)職人員，負責對駛出工地的物料運輸車(chē)輛的`車(chē)輪和車(chē)身沖洗，達到車(chē)輛無(wú)帶泥上路的標準。出入口設置監控攝像頭，監控錄像本地硬盤(pán)存儲時(shí)間不少于一個(gè)月。
5、建筑立面密目網(wǎng)封閉標準
建筑工程立面必須采用規格不低于20xx目的密目式安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并保持清潔，封閉嚴密。建筑垃圾和廢棄物應采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運，不得從建筑物高處傾倒。
6、其他要求
施工現場(chǎng)必須采用商品混凝土和預拌砂漿，禁止在施工現場(chǎng)攪拌混凝土和灰土，禁止露天堆放水泥和石灰，禁止焚燒垃圾等有害物質(zhì)，禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產(chǎn)塵作業(yè)應采取降塵措施。
�。ǘ┕こ淘吝\輸
1、 工地出入口硬化不少于30米，并設置車(chē)輛沖洗設施，對駛出場(chǎng)區的渣土車(chē)輛車(chē)輪車(chē)身進(jìn)行沖洗，達到車(chē)輛無(wú)帶泥上路的標準。
2、工地場(chǎng)區應設置專(zhuān)人對工地出入口及工地場(chǎng)區周邊道路清掃沖洗，達到車(chē)輛行駛無(wú)揚塵的標準。
3、渣土運輸車(chē)輛必須采用密閉運輸，平槽裝運，渣土不得超過(guò)車(chē)輛側幫，嚴禁裝運濕泥。
4、基坑內道路應硬鋪，不得有浮土，防止車(chē)輛駛過(guò)造成揚塵。
5、禁止渣土外溢至圍擋以外，工地場(chǎng)區內暫存的渣土應當集中堆放并全部苫蓋。
�。ㄈ┩恋卣淼貕K（已完成土地移交手續）
要按照市里提出的“5個(gè)100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。
四、治理措施
�。ㄒ唬┞鋵�(shí)責任，實(shí)行網(wǎng)格化管理。制定公司揚塵污染點(diǎn)位圖表，建立臺帳，納入××集團揚塵污染點(diǎn)位總圖和防治責任總臺帳。按照治理小組領(lǐng)導分工負責制執行。在××基礎設施配套工程招標和合同簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容，明確按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）執行。開(kāi)工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實(shí)施方案》，落實(shí)各項防塵措施，否則不得開(kāi)工。已開(kāi)工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改，經(jīng)復查達到要求后復工建設。監理單位將施工揚塵治理納入監理范圍內，監督施工單位落實(shí)防塵措施。
�。ǘ⿲υ吝\輸嚴格管理。實(shí)行施工單位和渣土運輸單位之間的協(xié)議公司備案制度，要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無(wú)渣土運輸資格的企業(yè)，嚴禁使用無(wú)密閉裝置的車(chē)輛運輸渣土，嚴禁無(wú)牌照車(chē)輛進(jìn)入工地，嚴禁不平槽裝運車(chē)輛駛出工地，嚴禁幫鉤缺失、損壞的車(chē)輛進(jìn)出工地，嚴禁裝運濕泥，嚴禁不沖洗輪胎的車(chē)輛駛出工地，嚴禁無(wú)工地標牌的車(chē)輛進(jìn)出工地。
明確要求渣土運輸企業(yè)要達到具備基本安裝衛星定位系統并與公安交管部門(mén)聯(lián)網(wǎng)條件，渣土運輸不按要求落實(shí)時(shí)要嚴肅追究施工單位管理責任。
�。ㄈ┘哟髾z查力度。項目現場(chǎng)實(shí)行施工單位自查制度和監理單位每日巡查制度；項目負責人每周聯(lián)合檢查和不定期抽查制度；公司安委會(huì )每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節假日執行節假日檢查辦法，加大檢查力度；配合上級單位和部門(mén)做好不定期檢查；對整理地塊加大重點(diǎn)巡查力度。對措施不到位、責任不落實(shí)、整治效果差的項目和整理地塊即時(shí)下達限時(shí)整改通知書(shū)，到期仍未整改到位的按照相關(guān)法律法規和公司文明施工管理辦法處罰規定執行。
�。ㄋ模┙⒖己藨吞帣C制。嚴格按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）規定執行，如果發(fā)生上級單位通報和約談情況，除了按照相關(guān)規定處罰代建單位、施工單位、監理單位責任人以外，要按照公司規定對相關(guān)責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鉤。
天津市××有限公司
二〇一X年四月二十四日
工程施工方案3
�。ㄒ唬�、工程概述
卡博特藍星化工（江西）擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分：
第一部分：混凝土地面拆除，主要包括老廠(chǎng)區馬路、籃球場(chǎng)、自行車(chē)棚、人行道、地坪及新廠(chǎng)區馬路，其中路面及地坪面積約4000㎡，籃球場(chǎng)20m*20m，自行車(chē)車(chē)棚3m*10m。
第二部分：建筑物的拆除，主要包括老廠(chǎng)區餐廳及辦公室、門(mén)衛，其中餐廳高約4m，長(cháng)30。84m，寬12。24m。門(mén)衛高約3m，長(cháng)10m，寬4。5m。
所有混凝土結構采用215挖機，裝配破碎頭進(jìn)行破碎后，再將混凝土碎渣清運到場(chǎng)外指定地方。及時(shí)跟業(yè)主及管理公司確定廠(chǎng)內行車(chē)路線(xiàn)，
�。ǘ�、編制依據
1、《建筑物拆除工程安全技術(shù)規范》
2、卡博特藍星化工（江西）擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目設計圖紙
3、業(yè)主及管理公司要求
�。ㄈ�、施工步驟及方法
1、施工步驟：施工前的準備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸
2、施工方法：
2。1施工前的準備工作
�、�、機具進(jìn)場(chǎng)前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認，其操作人員必須是經(jīng)過(guò)管理公司及業(yè)主培訓且合格的操作人員。
�、�、拆除前要確定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實(shí)，核實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行拆除。
�、�、材料準備，包括挖機、裝載機、運輸車(chē)、電錘、榔頭、釬子、1。8米的活動(dòng)腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。
�、�、室內桌椅及辦公設備移除。
�、�、老廠(chǎng)作業(yè)區搭設腳手架用彩板做隔斷，有混凝土地面的打膨脹螺絲固定，沒(méi)有地面直接打鋼管固定。做法見(jiàn)附圖1
�、�、車(chē)輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護，防止車(chē)輛碰撞影響消防系統。
2。2人工拆除
�、�、有卡博特相關(guān)人員（胡工）帶領(lǐng)專(zhuān)業(yè)水電工先斷開(kāi)水源，進(jìn)食堂的水切斷支管直接堵死，電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒(méi)電就斷哪根。具體斷點(diǎn)見(jiàn)附圖2
�、�、人工拆除坐便及蹲便器具時(shí)，要先打開(kāi)污水井對內疏通后用水沖洗干凈，污水排放完了以后才可以拆除地下管道，防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時(shí)要先前確定其它管線(xiàn)、污水井、閥門(mén)井等位置后方可作業(yè)，有過(guò)路管線(xiàn)的采取人工開(kāi)挖。
�、�、人工拆除門(mén)框窗戶(hù)、木地板、隔墻、玻璃、衛生及餐廚潔具、吊頂、燈具，根據現場(chǎng)情況高處采用活動(dòng)架。
�、�、空調拆除時(shí)應按：a。充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存，不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。
�、�、帶電施工的必須有專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn)，其他作業(yè)人員不得私自接線(xiàn)，電器具必須有安全部門(mén)檢查合格且貼合格證后方可使用，在帶水帶電作業(yè)時(shí)必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋，切割時(shí)要有專(zhuān)人監火，滅火器要放在監火人3米內。
�、�、部分物件業(yè)主需保存的，拆除時(shí)要注意做好保護措施，拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時(shí)辦公室后面，運輸過(guò)程中小心輕放，防止破損。
2。3機械拆除
�、�、機械進(jìn)場(chǎng)，布置警戒線(xiàn)張貼警示牌。
�、�、機械拆除應從上往下逐層、逐段進(jìn)行，先拆除非承重結構，后摘除承重結構，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。③、具備機械拆除條件后，先有破碎頭挖機拆除餐廳大門(mén)雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板，依次拆除次梁主梁及柱，由北往南逐步拆除，依次拆除的高度不得超過(guò)2米，拆除時(shí)警戒區域內所有作業(yè)人員必須佩戴防護耳塞，挖機作業(yè)時(shí)盡量避免噪聲過(guò)大。
�、�、拆除時(shí)挖機破碎頭與混凝土摩擦會(huì )產(chǎn)生灰塵，有風(fēng)的時(shí)候會(huì )影響周邊環(huán)境，作業(yè)區域所有工作人員佩戴防護口罩，并派專(zhuān)人澆水，保持混凝土濕潤不起灰塵，盡量避免周邊環(huán)境不受污染。
�、�、施工中必須有專(zhuān)人監測拆除建筑物的結構狀態(tài)并做好記錄，當發(fā)現有不穩定狀態(tài)趨勢時(shí)，必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。⑥、路面及地面破碎采用挖機帶破碎頭施工，施工區域需布置警戒線(xiàn)張貼警示牌，有專(zhuān)人看護指揮施工，施工前請業(yè)主相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員確定路面是否有過(guò)路管線(xiàn)，取得業(yè)主方的交底確認后方可施工。
2。4建筑垃圾運輸
�、�、拆除的建筑垃圾用車(chē)運輸場(chǎng)外業(yè)主指定的位置。
�、�、進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛需專(zhuān)人帶領(lǐng)在指定的路線(xiàn)行駛（從老廠(chǎng)區大門(mén)右邊小門(mén)進(jìn)，直走到餐廳門(mén)前右轉）時(shí)速控在10千米每小時(shí)，運輸車(chē)只能在混凝土路面行駛，禁止駛入草坪，防止明坑暗井小車(chē)，履帶式挖機在必要的時(shí)候有專(zhuān)人帶領(lǐng)可以上草坪上作業(yè)。
�、�、交叉路口派專(zhuān)人指揮車(chē)輛運行，以廠(chǎng)內物流及生產(chǎn)車(chē)輛為主，禁止阻礙物流及生產(chǎn)車(chē)輛運輸。
�、�、運輸車(chē)由進(jìn)餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車(chē)。
�、�、掉落路面的磚頭瓦塊及時(shí)清理，要有專(zhuān)門(mén)保潔的人員保持路面清潔。
�。ㄋ模�、安全保證措施
1、進(jìn)入施工現場(chǎng)的'全體員工上崗前必須通過(guò)三級安全環(huán)保培訓和入廠(chǎng)教育，使每一個(gè)入廠(chǎng)區作業(yè)的員工熟知卡博特藍星化工（江西）有限公司和施工作業(yè)區有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規定及本作業(yè)區的特點(diǎn)及安全操作規程；班組安全活動(dòng)制度及紀律；愛(ài)護和正確使用安全防護裝置及個(gè)人勞動(dòng)防護用品；本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策；本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設備、工具的安全要求；本崗位的環(huán)保要求等。
2。機械設備操作人員（或駕駛員）必須取得相關(guān)機構頒發(fā)的證書(shū)，熟悉機械操作性能，確保機械設備操作人員（或駕駛員）百分百持證上崗。
3。機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規程，工作時(shí)集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛，運輸車(chē)司機在裝料時(shí)，應熄火拔掉鑰匙下車(chē)等裝滿(mǎn)后方可上車(chē)操作，車(chē)輛前輪應加有墊塊，以防車(chē)輛滑動(dòng)。
4。施工區域必須布置警戒線(xiàn)張貼警示牌，嚴禁無(wú)關(guān)人員入內。
5。機械設備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車(chē)輛事故。
6。上班前必須要開(kāi)早會(huì )，做好安全交底，讓工人明確認識自己在干什么，有什么安全隱患，該怎么排除隱患，取得作業(yè)許可證后方可進(jìn)行工作。
7。所有現場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專(zhuān)門(mén)的防護用具。
8。所有現場(chǎng)作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。
9。施工現場(chǎng)所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。
�。ㄎ澹�、應急預案
1。應急救援預案的目的。
針對施工現場(chǎng)可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響（如火災、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等），必須及時(shí)采取搶救行動(dòng)和補充措施，使其得到最大限度地減少傷害和損失。
2。組織機構和職能。
�、�、指揮小組
組長(cháng)：項目經(jīng)理
副組長(cháng)：項目安全經(jīng)理
主要職能：負責現場(chǎng)指揮和協(xié)調工作，了解掌握事故情況，并且及時(shí)組織各方人員制訂相應的實(shí)施方案、組織現場(chǎng)搶救工作；組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行自救，并且安排人員報警；事后做出事故調查報告。
�、�、物資供應：物質(zhì)部主管、倉庫管理人員
主要職能：根據預案的內容安排好物資的準備；保證在應急工作中及時(shí)供應，并且數量充足；在日常中加強物資的管理和檢查，保證功能正常使用；使用完畢后及時(shí)補充數量；確認應急用車(chē)輛和駕駛員。
�、�、組織搶救：安全經(jīng)理及現場(chǎng)培訓過(guò)的急救人員
主要職能：事故發(fā)生后，疏散人員，維護現場(chǎng)的秩序；保持安全通道的暢通；引導外援車(chē)輛進(jìn)入現場(chǎng)；在搶救過(guò)程中，分析安全隱患，保證搶險人員的安全；保護事故現場(chǎng)；直至事故解除后，通知返回各自崗位，進(jìn)入正常工作。
3。相關(guān)聯(lián)系電話(huà)：
�、�、急救電話(huà)：120
�、�、火警電話(huà)：119
�、�、急救小組成員聯(lián)系電話(huà)：
組長(cháng)：李朝陽(yáng)13871350487
副組長(cháng)：孟祥正13110316408
成員：
侯世光15958339608
宋身文15079254648
王定意13636234446
應急車(chē)輛浙B80K10
司機：梁遠發(fā)13780016677
�。�、文明施工
1。創(chuàng )建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹(shù)立企業(yè)良好形象的基礎性工作。實(shí)踐證明，安全得文明，文明導致安全�，F在的許多施工企業(yè)都已認識到，必須把創(chuàng )建文明工地，推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產(chǎn)安全、樹(shù)立企業(yè)良好形象的重大基礎性工作來(lái)抓。創(chuàng )建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)，不僅是管理性很強的工作，而且也是技術(shù)性很強的工作，同時(shí)，它還要求職工具有相應的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為其基礎，因此，它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養等三方面工作的建設與發(fā)展，而安全文明施工技術(shù)是它的重要組成部分。
2。工地區域分布合理有序、場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明施工區域與生活區域嚴格分隔，場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、整潔、有序、文明、材料區域堆放整齊，并采取安全保衛措施。
3。工作人員佩戴勞保用品，著(zhù)裝整齊，上班時(shí)嚴禁打鬧，不說(shuō)臟話(huà)不亂開(kāi)玩笑。
4。不亂丟垃圾，保持現場(chǎng)清潔。
工程施工方案4
一、施工流程圖
施工測量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩定層—>水泥混凝土面層。
二、施工測量
熟讀設計文件和有關(guān)圖紙，在施工前對設計提供的樁號、樁位進(jìn)行實(shí)地校核和調查，對設計提供的控制點(diǎn)、水準點(diǎn)進(jìn)行檢查和復制，并進(jìn)行全線(xiàn)貫通、恢復測量、因定路線(xiàn)和施工放樣工作。測量標準應符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ1-90)的要求。
三、路床整形路基填筑
在路基填筑正式開(kāi)工前5天，通知監理工程師對填筑斷面的實(shí)地放樣結構進(jìn)行復核，經(jīng)監理工程師批準后進(jìn)行加填工作。
路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內的樹(shù)木、樹(shù)樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風(fēng)化的大石塊，尺寸一般不宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動(dòng)，當面橫坡大于1
�。�5
時(shí)，將原地面挖成臺階，臺階寬度不少于1m，高度最小為0.5m，且臺階頂面做成向內傾斜2-4%的坡度，然后從低到高分層填土壓實(shí)，使填土與原表土密實(shí)穩定。填筑高度小于80cm的路段，在挖除表土后，應再翻松不小于25cm深，予以整平碾壓，其壓實(shí)度達到規定要求后再進(jìn)行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段，翻松不小于30cm深，以整平碾壓至規定壓實(shí)度。
路基填筑材料根據業(yè)主提供的資料對各取土場(chǎng)分層取樣試驗，根據試驗數據做好合理調配使用不同土方的方案。
路基填筑根據各路段填料來(lái)源情況采用水平分層，縱坡分斷，以機械施工為主，人工為輔作業(yè)。填料必須符合規范要求。一般每層填壓厚度為30cm以?xún)�，一層壓好達到標準后，再填第二層。含水量控制在試驗確定的最佳含水量范圍或±1%以?xún)取?/p>
填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類(lèi)填料填筑。每層填鋪設的寬度，應超過(guò)每層設計寬度每側30cm，保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。
壓實(shí)采用振動(dòng)式壓路機碾壓，碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高，有圓曲線(xiàn)段先彎道內側后彎道外側碾壓，并注意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規定的壓實(shí)度（土）或固體體積率（巖渣）。不同性質(zhì)的填料分別分層填筑，水穩性、凍穩性較好，透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料筑交接處做成斜面搭接，以利于路基強度的和緩過(guò)渡。注意路基排水工作，避免路基因填筑方法不當而產(chǎn)生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動(dòng)坡面。
四、水泥穩定層
1、材料
采用石料最大粒徑不超過(guò)4cm，碎石中扁平，針狀顆粒含量不超過(guò)20%，采用325#水泥。
2、施工程序
集中拌和—>運送到現場(chǎng)—>人工攤鋪—>壓實(shí)—>養護。
3、操作工藝
根據試驗室配合比，調整至施工配合比進(jìn)行施工，施工時(shí)采用鋼模、機械拌和、人工攤鋪、機械碾壓、人工養生，保證攪拌時(shí)間，使混合料攪拌均勻，按1.2的松鋪系數攤鋪，攤鋪后要及時(shí)碾壓，碾壓時(shí)，在直線(xiàn)段上，壓路機由兩側向路中心碾，在曲線(xiàn)段上，由內側進(jìn)行碾壓，直到達到要求的壓實(shí)度為止。
五、水泥混凝土路面施工
施工順序為：在已建的基層上測量放樣—>立鋼�！�>混凝土攪拌—>混凝土運輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養護—>刻縫—>養護
在整個(gè)施工過(guò)程中，著(zhù)重抓好拌和、振搗、整平三個(gè)環(huán)節，以保證混凝土面的優(yōu)良率。
1、混凝土的攪拌
砂石料堆場(chǎng)的場(chǎng)地，采用硬地坪（混凝土地坪）堆場(chǎng)，以確�，F場(chǎng)材料與試驗室取樣材料一致�；炷恋呐浜媳�，嚴格按照試驗室提供的配料單、視現場(chǎng)材料含水率情況調整，并嚴格計量投料，施工現場(chǎng)設置電腦秤一臺，350攪拌機一臺，備用磅稱(chēng)一臺，以便準確計量，拌制時(shí)一定要嚴格投料順序，即砂，水泥，石子，攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為止。
2、振搗
振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，然后用梁式平板振動(dòng)器將表面拖平，再用長(cháng)滾筒縱橫滾壓平整，后用真空吸水機進(jìn)行吸水。
3、整平
由熟練的抹灰工提漿刮平，刮平后用抹光機初抹，再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對混凝土面進(jìn)行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗平整度，找補時(shí)應用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋，澆筑后待混凝土強度達20-30%即可切割縮縫，切割深度為板厚的1/4-1/3。
4、接縫的施工
脹縫應與路面中線(xiàn)垂直，脹縫必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫傳力桿的活動(dòng)端設在后澆塊的一邊，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線(xiàn)，其誤差不得大于5mm，施工縫的位置盡量與脹縫相吻合，施工縫傳力桿的一半錨固于混凝土中，另一半應涂瀝青，便于滑動(dòng)，傳力桿必須與縫垂直。
5、混凝土路面的保養
根據施工情況，計劃用草袋浸濕后養護，養護期禁止車(chē)輛通行，在達到強度的80%后，方可允許小型車(chē)輛通行。
六、瀝青混凝土面層施工要求
主要施工方法
1、施工準備
�。�1）本項目由瀝青砼施工班組負責施工，投入的主要設備有瀝青攤鋪機2臺，壓路機2臺，裝載機5臺，自卸車(chē)5輛；瀝青混凝土均需瀝青拌和廠(chǎng)機械拌制。
瀝青攤鋪前，根據設計要求、攤鋪工期安排、質(zhì)量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠(chǎng)作全面交底。
�。�2）瀝青混凝土原材料主要由拌和廠(chǎng)控制，施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監測。瀝青混凝土必須按規定的配合比設計，按配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。
�。�3）施工前應對各種材料進(jìn)行試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應保持穩定，不得隨意變更。
�。�4）根據現場(chǎng)施工條件，攤鋪單位配備各類(lèi)施工機具及攤鋪隊伍，機具、設備按施工單位要求準時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工前對各種施工機械應做全面檢查，經(jīng)調試并使其處于良好的性能狀態(tài)。
�。�5）進(jìn)行施工時(shí)，要做好臨時(shí)交通維護和安全文明施工措施。攤鋪作業(yè)時(shí)，應有專(zhuān)人指揮協(xié)調與施工單位緊密配合。
�。�6）瀝青路面的基層應具備一定的強度、剛度，表面應平整、密實(shí)�；鶎拥墓岸扰c面層的拱度一致，標高符合要求。當基層驗收通過(guò)后，才可以進(jìn)入瀝青路面的施工。
2、瀝青透層
�。�1）進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)監理工程師同意，瀝青砼施工前進(jìn)行下封層的施工，封層施工前應對基層再次進(jìn)行全面檢查，嚴格把關(guān)，以防質(zhì)量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青，用瀝青灑布車(chē)自動(dòng)灑布。灑布用量瀝青用量不小于1.2KG/平方米，灑布后立即撒布3-8mm集料，其用量為1立方米/1000平方米，并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1—2遍，具體施工時(shí)先作試驗路，待施工工藝熟練，瀝青用量確定并經(jīng)監理工程師同意后正式施工。
�。�2）灑布車(chē)的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定，并報監理工程師審批。
�。�3）封層施工時(shí)要防止瀝青對構造物的污染，施工時(shí)應注意保護橋梁護欄，側平石、人行道板以免影響道路的美觀(guān)，封層施工后盡量減少車(chē)輛通行。
3、試驗階段
瀝青砼路面正式施工前，選定一段合適的地段做試驗路，試驗路的施工分試拌和試鋪兩個(gè)階段，試驗的內容主要有以下幾個(gè)方面：
�。�1）根據瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。
�。�2）通過(guò)試拌確定拌和的上料速度、拌和數量及拌和時(shí)間、拌和溫度等控制參數。
�。�3）通過(guò)試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；確定壓路機的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實(shí)工藝；確定松鋪系數、接縫方法等。
�。�4）驗證瀝青混合料配合比設計結果，提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。
�。�5）建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實(shí)度的對比關(guān)系。確定各種內型瀝青砼壓實(shí)標準密度。
�。�6）確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(cháng)度，制訂施工計劃。
�。�7）全面檢查材料及施工質(zhì)量。
�。�8）確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò )及指揮方式。
�。�9）在試驗路段的鋪筑過(guò)程中，認真做好記錄分析，主動(dòng)接受監理工程師或工程質(zhì)量監督部門(mén)監督、檢查試驗段的施工質(zhì)量，確定有關(guān)成果。鋪筑結束后，及時(shí)就各項試驗內容提出試驗總結報告，報監理工程師審批，作為施工依據。
4、瀝青混合料的拌制
�。�1）瀝青混合料必須在瀝青拌和廠(chǎng)采用拌和機械拌制。各類(lèi)拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備，并有檢測溫度的.裝置。
�。�2）瀝青材料采用導熱油加熱，拌和的瀝青混合料出廠(chǎng)溫度應符合要求。當混合料出廠(chǎng)溫度過(guò)高，并影響瀝青與集料的粘結力時(shí)，混合料不得使用，已鋪筑的瀝青路面應予鏟除。
�。�3）瀝青混合料拌和時(shí)間應經(jīng)試拌確定�；旌狭习韬途鶆�，所有礦料應全部裹覆瀝青結合料。
�。�4）拌和廠(chǎng)拌和瀝青混合料應均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結團成塊或嚴重的粗細料分離現象，不符合要求時(shí)不得使用，并應及時(shí)調整。
�。�5）石料的加熱溫度控制在160℃-170℃，瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃，經(jīng)與礦粉、瀝青拌和后的混合料溫度控制在145℃-165℃，出廠(chǎng)溫度不低于140℃。
�。�6）出廠(chǎng)的瀝青混合料每車(chē)都要過(guò)磅稱(chēng)重，以掌握每天實(shí)際攤鋪的瀝青混合料數量。
�。�7）瀝青拌和場(chǎng)的碎石材料按不同規格分隔堆放，對不同料源的集料、礦粉和不同標號的瀝青也給予分別堆放。
�。�8）在生產(chǎn)過(guò)程中每天不少于二次對拌和設備生產(chǎn)的混合料進(jìn)行取樣試驗，以便對拌出的瀝青混合料進(jìn)行檢驗，確認是否符合要求。
5、運輸、攤鋪、碾壓及接縫
�。�1）運輸
a、瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車(chē)運輸，運輸時(shí)應防止瀝青與車(chē)廂板粘結。車(chē)廂應清掃干凈，車(chē)廂側板和底板可涂一薄層油水混合液，并不得有余液積聚在車(chē)廂底部。
b、運料車(chē)采用覆蓋篷布等保溫、防土、防污染的措施。
c、連續攤鋪過(guò)程中，運料車(chē)應停在攤鋪機前10～30cm處，并不得撞擊攤鋪機。卸料過(guò)程中運料車(chē)應掛空擋，靠攤鋪機推動(dòng)前進(jìn)。
d、瀝青混合料運至攤鋪地點(diǎn)后應檢查拌和質(zhì)量，對明顯花白，粗細料分離、結塊成團、枯焦干散、油分明顯過(guò)多過(guò)少，以及出廠(chǎng)溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規范的混合料則不得使用。
e、運輸車(chē)輛的安排要保證瀝青拌和場(chǎng)一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的運量，同時(shí)要保證攤鋪機前始終有車(chē)輛在排隊等候卸料。
f、運送瀝青混合料車(chē)輛的車(chē)箱底板面及側板必須清潔，不得沾有有機物質(zhì)，為防混合料粘在車(chē)箱底板可涂刷一薄層油水（柴油水為1：3）混合液。
g、為了保持瀝青混合料的溫度，以及防止灰塵污染混合料，運料車(chē)上均要覆蓋篷布，并采用大型自卸車(chē)運輸，運送到現場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結成團塊、已遭雨淋濕的混合料應廢棄。
�。�2）攤鋪
a、在進(jìn)行瀝青路面攤鋪前有必要對路面基層再次進(jìn)行檢查，把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前，通常檢查的內容有基層表面瀝青封層有否損壞，平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求，同時(shí)，在瀝青混合料接觸的構造物表面涂上粘層瀝青。
b、攤鋪前，工程技術(shù)人員首先進(jìn)行施工放樣，設置找平基準線(xiàn)，直線(xiàn)段每10m設一樁，平曲線(xiàn)段每5m設一樁，把掛線(xiàn)專(zhuān)用樁打在兩側路面邊緣外0.3一0.5m的地方，掛線(xiàn)的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標準墊塊（設計厚度+松鋪厚度），通過(guò)試驗段鋪筑的成功經(jīng)驗，確定攤鋪速度、振動(dòng)振搗頻率、松鋪系數、碾壓速度、碾壓遍數、路面最低碾壓溫度等數據。
c、為了提高路面平整度，攤鋪速度與拌和能力要相匹配，保證攤鋪機在一個(gè)作業(yè)段內連續不斷地攤鋪，在施工過(guò)程中要合理地安排拌料計劃，以防瀝青混合料降溫過(guò)多，造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線(xiàn)的方法來(lái)控制高程、平整度和橫坡，上面層采用浮動(dòng)基準梁進(jìn)行攤鋪，確保攤鋪厚度和平整度。
d、攤鋪前，攤鋪機要提前30分鐘就位，并將熨平板預熱到120℃后，再邊行攤鋪，瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃，通常采用兩臺（或一臺，但需試驗確定）攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后的距離一般為10-30m，前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時(shí)，需進(jìn)行試鋪，必須確�；旌狭系碾x析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量，經(jīng)監理工程師同意后方可采用。攤鋪過(guò)程不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪后的混合料，不得用人工反復修整，但出現下列情況時(shí)除外：
�、贆M斷面不符合要求。
�、跇嬙煳锝宇^部分缺料；
�、蹟備亷н吘壘植咳绷�
�、鼙砻婷黠@不平整；
�、菥植炕旌狭厦黠@離析；
�、迶備仚C后有明顯的拖痕。
攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著(zhù)碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，要立即停止攤鋪，并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪，如間隔時(shí)間較長(cháng)，下面層表面受到污染時(shí)，攤鋪上面層前應對下面層表面進(jìn)行清掃，并視情況適量灑布粘層瀝青。
�。�3）碾壓
a、碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，開(kāi)始碾壓溫度一般不低于120℃，碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃，輪胎壓路機不低于80℃，振動(dòng)壓路機不低于65℃。壓實(shí)工作按鋪筑試驗路面確定的壓實(shí)設備的組合和程序進(jìn)行。
b、碾壓的一般程序為初壓、復壓、終壓三個(gè)階段。由于本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動(dòng)裝置，并可根據混合料類(lèi)型和攤鋪厚度調整振動(dòng)頻率，使攤鋪后路面的預壓實(shí)度達到80%以上。為此，我們采取的壓實(shí)方法是用壓路機緊跟著(zhù)攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍，然后用DDl10振動(dòng)壓路機振碾l遍，靜碾1-2遍，并以消除輪跡為度。壓實(shí)由外側向路中心進(jìn)行，相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬，壓路機行走的路線(xiàn)來(lái)回都應是直線(xiàn)，每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致（不少于0.5Mpa），以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時(shí)，不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻，一般初壓速度為1.5-2km/h，復壓速度振動(dòng)壓路機為4-5km/h，輪胎壓路機為3.5-4.5km/h，終壓速度為2-3km/h，在攤鋪機連續攤鋪時(shí)壓路機不得隨意停頓。
c、在沿著(zhù)側平石或壓路機壓不到的其它地方，采用進(jìn)口小型壓實(shí)機把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。
d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的，因為壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系，而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的，特別是攤鋪后4-15分鐘內，溫度損失最大，因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間，適時(shí)碾壓，并根據攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調整碾壓方法，確保壓實(shí)質(zhì)量。
�。�4）接縫
橫向接縫處理的好壞，直接影響到瀝青路面平整度和行車(chē)舒適性。鋪筑時(shí)應盡量把橫向接縫設在構造物的連接處，如無(wú)法避免時(shí)，在施工結束時(shí)，攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用三米直尺檢查平整度，趁尚未冷卻時(shí)垂直切除端部厚層不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。重新攤鋪前，應用三米直尺仔細檢查端部平整度，當不符合要求時(shí)應予清除。符合要求后，在垂直面上涂上粘層瀝青，攤鋪時(shí)調整好預留高度，攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓先用鋼輪壓路機進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側應放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時(shí)，壓路機位于已壓實(shí)的混合料層上，碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部壓在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。接縫處施工后，再用三米直尺檢查平整度，當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理，以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。
車(chē)行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55（0.01mm），基層頂面允許彎沉值為55（0.01mm），基層頂面允許彎沉值為70（0.01mm）。道路車(chē)道寬度小于6米路拱采用直線(xiàn)型，車(chē)道寬度大于等于6米路拱采用改進(jìn)三次拋物線(xiàn)路拱。
1、透層油應緊接在基層碾壓成型后表面稍微變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)結成為一體。透層油的用量通過(guò)試灑確定。透層宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青。
2、車(chē)行道道路面層瀝青采用AH-70。粗、細集料宜采用能夠黏附性好的堿性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗收均應嚴格按照國際《瀝青路面施工及驗收規范》等有關(guān)規范要求嚴格執行。
3、瀝青砼的配合比應在開(kāi)工前根據技術(shù)標準及所選用的材料通過(guò)試驗來(lái)確定，通過(guò)試拌試鋪驗證，并在施工中嚴格控制。
4、車(chē)行道瀝青砼面層允許彎沉值為55（0.01mm）。
工程施工方案5
一、工程概況：
我公司承建的墊江縣桂北二區統建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結構轉序檢查驗收時(shí)提出的工程施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題、我單位針對所提出的.問(wèn)題，制定了專(zhuān)項整改方案：
二、承在現象:
B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。
三、原因分析：
在磚砌筑時(shí)末按規范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導至在澆二層砼被拉裂。
四、制定處理方案：
1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后，提前1d用水充分濕潤墻面，在用1：2水泥砂漿補縫壓實(shí)。
2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長(cháng)度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結筋、長(cháng)度不得小于500mm，鋼筋未端應做90度彎鉤，放入馬牙槎內做拉結筋、用C30膨脹細石凝土灌注振搗密實(shí)、并澆水養護。
4、在粉水前必須雙面滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)材質(zhì)為(抹墻專(zhuān)用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。
五、承在現象:
現澆砼個(gè)別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
六、原因分析：
因為磚混結構工期緊、工人的操著(zhù)技術(shù)不平等、造成現澆砼構件在澆筑砼時(shí)模板松動(dòng)、報模，造成現澆砼構件個(gè)別部位出現報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
七、制定處理方案：
1、砼報模彈線(xiàn)打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。
2、剔除不密實(shí)的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈，刷素水泥漿一道;用C30膨脹細石混凝土填補并振搗密實(shí);
3、按要求及時(shí)養護。
八、承在現象:
陽(yáng)光窗板表面出現不規則較淺裂縫，其走向縱橫交錯，無(wú)規律性，裂縫不均，長(cháng)短不一，互不連貫。
九、原因分析：
現澆鋼筋混凝土陽(yáng)光窗板裂縫，主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí)，混凝土相應都會(huì )產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。
十、處理方案：
1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。
2、非貫穿裂縫：
沿裂縫長(cháng)度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm，采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥填補。
3、貫穿裂縫：
沿縫鑿成V字形凹槽，縫寬30mm，表面沖洗干凈，將AE111改性環(huán)氧樹(shù)脂液或植筋結構膠用壓力灌入縫內，再用碳纖維布對陽(yáng)光窗板進(jìn)行加固。使用碳纖維布時(shí)，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多余縫要井字形粘貼，間距同布寬。
十一、承在現象:
磚砌體灰漿不飽滿(mǎn)、接槎不密實(shí)、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現象。
十二、原因分析：
1、磚砌體灰漿不飽滿(mǎn)、接槎不密實(shí);主要原因時(shí)工期緊、工人的技術(shù)水不等、管理不到位。
2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠(chǎng)供貨磚尺寸不一致、未分廠(chǎng)堆碼。
3、部分墻體有移位現象主要原因時(shí)工期緊、磚砌體砂泵強度未達到標準強度時(shí)木工就去執模、對磚砌體結構造成影響、在澆筑砼時(shí)造成部分墻體移位。
十三、處理方案：
1、磚砌體灰漿不飽滿(mǎn)和接槎不密實(shí)的首先清理松動(dòng)縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1：2水泥砂漿填補縫密實(shí)。
2、磚砌體灰漿不飽滿(mǎn)、接槎不密實(shí)的墻體在粉水前必須雙面滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)材質(zhì)抹墻專(zhuān)用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、規格：平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。
3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應掛鋼絲網(wǎng)施工。
以上質(zhì)量問(wèn)題必須嚴格按施工規范逐條落實(shí)整改，整改合格后報項部、監理部進(jìn)行二次驗收，合格后方可進(jìn)入下道工序。
工程施工方案6
公司群體工程施工任務(wù)由我司承建，充分體現了××公司領(lǐng)導及職工對我司的信任，本著(zhù)對建設單位負責、對企業(yè)負責和早使用、早受益原則，將嚴格履行“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，竭誠服務(wù)的”的宗旨，優(yōu)質(zhì)高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個(gè)方面展開(kāi)工作。
一、管理宗旨：
確保質(zhì)量，保證安全，降低成本，提高效益。
二、施工組織領(lǐng)導：
為了加強組織領(lǐng)導，便于公司統一管理，本工程成立現場(chǎng)指揮部，由××公司生產(chǎn)經(jīng)理兼總工程師××*擔任指揮長(cháng)，由××公司質(zhì)監總監××*擔任副指揮長(cháng)，由××公司工程科科長(cháng)××*擔任技術(shù)負責人，下設生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安部、勞資部、財務(wù)部、保衛部，由××*擔任生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部部長(cháng)，由××*擔任勞資部部長(cháng)，由××擔任財務(wù)部部長(cháng)，由××*擔任保衛部部長(cháng)，指揮部及各部室成員主要來(lái)自××公司，指揮部可直接指揮工程管理和現場(chǎng)施工工作，以便施工順利進(jìn)行。
三、施工管理體系：
執行項目法施工，成立××××公司群體工程各棟號項目經(jīng)理部，同樣下設生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安組、勞資組、財務(wù)組、保衛組，以便指揮部對各棟號垂直管理；為落實(shí)責任，公司與項目部簽訂施工合同，同時(shí)落實(shí)五包四定，五包：包質(zhì)量、包安全、包進(jìn)度、包文明生產(chǎn)、包經(jīng)濟效益，四定：定人員、定設備、定材料、定獎勵分配方案；項目部成員分工明確，各盡其責，成為某一方面負責人，確保目標如期實(shí)現。
四、各項目具體管理
各項目的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安資料嚴格按生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部統一要求進(jìn)行編寫(xiě)、收集、整理、裝訂成冊；各項目勞動(dòng)力由勞資部統一安排勞動(dòng)力；各項目財務(wù)由財務(wù)部統一管理，即業(yè)主所付工程款，先進(jìn)乙方財務(wù)，再付到各單位工程各工地，采取專(zhuān)款專(zhuān)用，由財務(wù)監督使用，××公司不能挪用項目部任何資金。
五、工程進(jìn)度管理
1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。
2、為確保工期如期完成，特采取如下措施。
�、偕a(chǎn)組派專(zhuān)人負責進(jìn)度計劃和落實(shí)；
�、诿總�(gè)項目在醒目外懸掛進(jìn)度倒計時(shí)牌；
�、鄹鞣猪椆こ藤|(zhì)量確保一次成就，不因質(zhì)量返工而延誤工期；
�、芨鞑牧咸崆奥鋵�(shí)，按時(shí)組織進(jìn)貨，保障供應，不因材料供應不上而延誤工期。
�、莩浞掷煤玫奶鞖鈸寱r(shí)間、搶進(jìn)度，保證生產(chǎn)計劃按時(shí)完成。
�、尥两ㄊ┕づc水電安裝密切協(xié)調合作，避免事后打墻鑿洞，不因二次修補而延誤工期。
�、呒訌娍褂甏胧�，雨季施工有覆蓋措施，裝飾施工有遮雨措施，盡量不因雨水而耽誤工期。
六、工程質(zhì)量管理
1、目標：確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)工程，爭創(chuàng )省優(yōu)工程，其中：分項工程一次交驗合格率100，分部工程優(yōu)良率75以上，并確�；A、主體、裝飾、電器達到優(yōu)良。
2、本著(zhù)“百年大計，質(zhì)量第一”的指導思想及我公司“創(chuàng )精品工程，讓用戶(hù)滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，嚴格按照施工圖及施工驗收規范施工，以嚴肅認真，一絲不茍的態(tài)度嚴格把關(guān)，搞好工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標的實(shí)現。
�、俑鳁澨栱椖拷�(jīng)理、施工員由公司統一安排，統一管理。外單位項目經(jīng)理不管素質(zhì)好壞，一律不準在該工程上崗，若有的承包人有施工員，則必須經(jīng)公司（指揮部）審查，有同類(lèi)工程經(jīng)驗，并有良好的職業(yè)道德，方能聘用，否則，不得在該工程上崗。
�、谑┕T對所施工部位負責，操作者對其操作部位負責，各供應部門(mén)對供應物質(zhì)、設備質(zhì)量和人員素質(zhì)負責，形成嚴密的管理體系。
�、奂訌娰|(zhì)量監督檢查工作，建立三級檢查制度，各工地配制專(zhuān)職質(zhì)檢員，認真做好每道工序的檢查，質(zhì)檢員對分部分項工程，檢查復蓋面必須達到90以上；建立群眾性的質(zhì)量安全檢查，每個(gè)班組選聘一名責任心強，操作技術(shù)過(guò)硬的人員操作班長(cháng)兼班組質(zhì)檢員，負責本班組人員操作質(zhì)量檢查；班組任務(wù)單、結算單沒(méi)有質(zhì)檢員簽署等級不能結算兌現，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合格返工重罰，返工一切費用班組操作人員負責。堅持執行“質(zhì)量一票否決權”制度，嚴格班組之間的工序交接驗收手續，保證各工序的施工質(zhì)量。
�、苊恐苄瞧谝簧衔缰笓]部組織各棟號全面檢查，下午召開(kāi)質(zhì)量管理專(zhuān)題會(huì )議，督促質(zhì)量目標實(shí)現；對質(zhì)量好的進(jìn)行獎勵和表?yè)P，對質(zhì)量差的進(jìn)行批評和罰款。
�、莅促|(zhì)量評定標準進(jìn)行驗評項目劃分，完善各項技術(shù)制度，并按建設單位、質(zhì)監單位要求編寫(xiě)技術(shù)資料，及時(shí)做好原始資料記錄，定期檢查歸檔。
�、�、加強工程質(zhì)量回訪(fǎng)服務(wù)和保修。
七、工程安全管理
1、安全目標：杜絕重傷和死亡事故，確保工地安全。
2、為確保上述目標實(shí)現，在以下幾個(gè)方面加強：
a每?jì)蓚�(gè)工地派一名專(zhuān)職安全員負責安全檢查工作。
b堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)原則，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，切產(chǎn)加強安全防護，防止事故發(fā)生。
c充分利用“三大法寶”即進(jìn)入施工現場(chǎng)帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，腳手架外側滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。
d加強“四口”、“五臨邊”的.防護。
e參加施工的工作人員必須簽訂安全合同。
f每個(gè)項目開(kāi)工前，由指揮部召開(kāi)一次安全教育專(zhuān)題大會(huì )，每周二上午指揮部組織各棟號項目經(jīng)理對各棟號進(jìn)行安全大檢查，對于安全生產(chǎn)做的較好的進(jìn)行表?yè)P和獎勵，對于安全生產(chǎn)較差的進(jìn)行批評和罰款。
g每天早晨在安排工作時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。
h施工現場(chǎng)設置有針對性的安全標語(yǔ)和安全警示牌。
i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度，發(fā)現安全隱患必須及時(shí)整改。
j施工用電采用三相五線(xiàn)制，嚴禁直接搭在腳手架上。
k各機電設備安裝漏電保護器，并有正確的接地接零。
l加強機械設備管理，各種機械設專(zhuān)人專(zhuān)機操作，操作人員必須持證上崗。
m施工腳手架、井架按規定搭設、驗收、使用，施工層滿(mǎn)鋪架板，下面有一層防護架板。
n腳手架外側滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。
八、文明施工現場(chǎng)管理
1、施工現場(chǎng)統一布置，統一設置男、女廁所、澡堂，專(zhuān)人管理。
2、施工現場(chǎng)進(jìn)出口設置大門(mén)，建立門(mén)衛制度，并在入口處設置“五牌一圖”。
3、施工現場(chǎng)地面進(jìn)行統一硬化處理，道路暢通，排水設施齊全，防止泥漿、污水、廢水外流，做到工地無(wú)積水。
4、施工垃圾、余土及時(shí)組織處理，各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時(shí)處理，杜絕在公共物場(chǎng)所亂倒垃圾，亂棄余土，保證施工場(chǎng)地內外清潔干凈。
5、工地設置各種標語(yǔ)。
6、保衛人員統一安排，統一管理。
7、食堂符合衛生要求，保證供應衛生飲水。
8、生活垃圾及時(shí)清理，派專(zhuān)人管理。
9、施工期間，嚴格按文明施工標準和環(huán)保規定施工。
工程施工方案7
一、編制范圍
田陽(yáng)改建南昆鐵路既有線(xiàn)軌道工程，施工里程GK174+181.15～GK175+948.45，長(cháng)度1.82km。本方案包括上砟、鋪設再用軌、整道、撥接開(kāi)通、換鋪長(cháng)鋼軌等工程。
二、編制依據及技術(shù)標準
1、云桂鐵路廣西有限責任公司《指導性施工組織設計》；
2、《新建云桂鐵路工程施工總價(jià)承包YGZQ-4標承包合同》和《新建云桂鐵路工程（廣西段）YGZQ-4總體實(shí)施性施工組織設計》（20xx年修）；
3、新建鐵路云桂線(xiàn)廣西段施工圖 第四篇 軌道 第一分冊《百色、平果、田陽(yáng)等改建既有線(xiàn)》（20xx年8月），田陽(yáng)改建既有線(xiàn)施工平縱斷面圖；
4、《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10413-20xx）；
5、《改建既有線(xiàn)和增建第二線(xiàn)鐵路工程施工技術(shù)暫行規定》(鐵建設【20xx】14號)；
6、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規程》（TB10301-20xx）；
7、《電氣化鐵路有關(guān)人員電氣安全規則》（鐵運[20xx]60號）； 8、鐵道部鐵運（20xx）280號《鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理辦法》、寧鐵運（20xx）26 號《南寧鐵路局普速鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理實(shí)施細則》；
9、《鐵路線(xiàn)路修理規則》（鐵運[20xx]46號）；
10、現場(chǎng)踏勘調查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當地資源、交通狀況及施工環(huán)境等調查資料。
三、工程概況
1、工程概況
田陽(yáng)改建南昆鐵路既有線(xiàn)為新建云桂鐵路的配套工程。 既有南昆線(xiàn)改移里程為GK174+181.15＝K174+181.15～GK175+300=GK175+247.752～GK175+948.45（含長(cháng)鏈52.248m）,全長(cháng)1.82km，詳見(jiàn)下表。
2、設計標準
�。�1）鐵路等級：Ⅰ級
�。�2）正線(xiàn)數目：?jiǎn)尉�(xiàn)
�。�3）設計行車(chē)速度：120km/h
�。�4）限制坡度：6.0‰
�。�5）軌道結構形式、軌道類(lèi)型
既有線(xiàn)改建設計行車(chē)速度120km/h及以下，按鋪設無(wú)縫線(xiàn)路設計，采用重型軌道類(lèi)型，鋪設有砟軌道。
�、� 鋼軌及配件
無(wú)縫線(xiàn)路一般地段采用100m定尺長(cháng)、60kg/m U75V無(wú)螺栓孔熱
軋新軌，曲線(xiàn)半徑R＝1200m地段采用U75V全長(cháng)熱處理鋼軌。鋼軌質(zhì)量應符合《43kg/m～75kg/m熱軋鋼軌訂貨技術(shù)條件》（TB/T2344）和《熱處理鋼軌技術(shù)條件》（TB/T2635）的規定。
�、� 軌枕及扣件
軌枕采用2.6m長(cháng)Ⅲa型有擋肩混凝土枕（專(zhuān)線(xiàn)3393），設有護輪軌的地段采用新Ⅲ型混凝土橋枕（專(zhuān)線(xiàn)3448），無(wú)縫線(xiàn)路地段按1667根/km鋪設�？奂捎脧棗lⅡ型扣件（專(zhuān)線(xiàn)3352）。
�、� 有砟道床
采用一級碎石道砟。道床施工應分層攤鋪、分層補砟、分層起道碾壓和動(dòng)力穩定等工序進(jìn)行。道砟材質(zhì)應符合《鐵路碎石道碴》（TB/T2140-20xx）和《鐵路碎石道床底碴》（TBT2897）的規定。
單線(xiàn)道床頂面寬度3.4m，軌道半徑小于800m的曲線(xiàn)地段，曲線(xiàn)外側道床頂面寬度增加0.10m。砟肩堆高0.15m，道床邊坡1∶1.75。
�、� 軌道結構高度
土質(zhì)路基軌道結構高度916mm。道床底砟厚度200mm，道床面砟厚度300mm。
�、� 曲線(xiàn)地段超高設置
曲線(xiàn)最大超高150mm，曲線(xiàn)超高采取抬高外軌的辦法設置。實(shí)設超高取5mm的`整倍數。施工時(shí)超高設置方案要報相關(guān)部門(mén)批準后施工。
3、主要工程數量
根據中鐵二院提供的施工圖紙（咨詢(xún)圖），田陽(yáng)改建南昆鐵路既
有線(xiàn)路軌道工程數量見(jiàn)下表。
主 要 工 程 數 量 表
四、施工方案設計
1、施工項目及作業(yè)內容
施工項目：南昆線(xiàn)K174+181.15～K175+950段既有線(xiàn)改線(xiàn)施工。主要作業(yè)內容如下：
�。�1）新鋪設標準軌線(xiàn)路；
�。�2）既有線(xiàn)抽換Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕；
�。�3）線(xiàn)路撥接施工；
�。�4）換鋪長(cháng)鋼軌。
2、施工地點(diǎn)和時(shí)間
�。�1）施工地點(diǎn)
田陽(yáng)至保安區間，里程范圍K174+181.15～K175+950。
�。�2）施工時(shí)間
�、� 20xx年12月20日～20xx年1月10日，新鋪設標準軌線(xiàn)路；
�、� 20xx年12月20日～20xx年1月10日，利用天窗點(diǎn)，抽換既有線(xiàn)Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕；
�、� 20xx年1月11日～1月15日，線(xiàn)路撥接施工，大機搗固階梯提速；
�、� 20xx年3月20日～3月30日，換鋪長(cháng)鋼軌，焊接鋼軌接頭；
�、� 20xx年4月～5月，選擇溫度合適的時(shí)間進(jìn)行無(wú)縫線(xiàn)路鎖定施工。
3、影響范圍：
田陽(yáng)至保安區間K174+130～K176+000。
4、設備變化
南昆線(xiàn)GK174+181.15=K174+181.15～GK176+000.698=K175+950 啟用新線(xiàn)路，長(cháng)鏈50.698米。
5、LKJ基礎數據修改情況
LKJ基礎數據已修改完成，并報云桂鐵路廣西有限責任公司、南寧鐵路局工務(wù)段、工務(wù)處審批完畢。
6、限速慢行
�。�1）抽換軌枕至線(xiàn)路撥接開(kāi)通前申請限速慢行 慢行區間：K174+130～K176+000 限制速度：60km/h。
�。�2）開(kāi)通限速
限速區間：K174+130～K176+000
大機兩搗一穩作業(yè)開(kāi)通后，第一列35km/h，第二列45 km/h，
工程施工方案8
1.工程概況
消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。
2.施工準備工作
�。�1）消防工程施工前，必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設施的設計審核，未經(jīng)設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。
�。�2）消防工程施工前必須向消防部門(mén)申報有關(guān)資料，辦理消防施工進(jìn)場(chǎng)許可證。
�。�3）所選用的材料必須在消防部門(mén)經(jīng)過(guò)登記并具有消防部門(mén)發(fā)放的準銷(xiāo)證。
�。�4）認真閱讀施工圖紙，對設計有疑問(wèn)的地方要迅速與設計單位、消防部門(mén)、甲方聯(lián)系，確保消防工程符合規范要求。
�。�5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風(fēng)，風(fēng)讓設備”的順序施工。
3.消火栓系統
1.消防給水管道安裝
1. 施工程序:
施工順序是：先地下后地上，先干線(xiàn)和主管，后支線(xiàn)或支管，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主、監理工程師進(jìn)行檢評、隱蔽。然后進(jìn)行下一道工序的施工。
2.主要施工方法
2.1預留預埋
�。�1）預留預埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進(jìn)行。
�。�2）施工準備期間，專(zhuān)業(yè)工長(cháng)認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點(diǎn)，并統一編號，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現象，減少不必要的返工。
�。�3）所有出外墻和過(guò)樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。
�。�4）隱蔽預埋的管道，試壓合格并經(jīng)監理驗收后才可隱蔽。
�。�5）所有預留預埋都須進(jìn)行二次復核。
2.2套管安裝
�。�1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。
�。�2）穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。
�。�3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過(guò)地板樓板、屋面及墻處均應預留套管。套管直徑比穿過(guò)管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。
�。�4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。
�。�5）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(cháng)度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：
2.3管道支架安裝
�。�1）管道支架的選型
管道支架加工制作前應根據管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進(jìn)行選型。支架的高度應按設計圖紙并與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行協(xié)調后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專(zhuān)業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。
�。�2）管道支架制作加工
管道支架采用工廠(chǎng)化制作，制作質(zhì)量必須符合規范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿(mǎn)足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。
�。�3）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H≤5米每層設一個(gè)，層高H≥5米時(shí)每層設兩個(gè)。管道水平安裝時(shí)，管道架間距應符合設計或規范要求。
�。�4）臨近閥門(mén)和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房?jì)葔毫艿兰捌渌砂颜饎?dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。
2.4.1管道安裝工藝要求
�。�1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀(guān)檢查。清除污垢保證管內無(wú)雜物。安裝期間應隨時(shí)注意適當蓋好口端,以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。
�。�2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀(guān)維修方便，立管應盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結構。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。
�。�3）金屬管道應進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。
2.4.2給水管道安裝
�。�1）干管安裝。首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定并校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線(xiàn)上，并最后固定牢。
�。�2）立管安裝，首先用線(xiàn)墜吊在管的位置上，并根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預制好的立管，上管時(shí)應兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過(guò)頭，管卡收緊時(shí)要保證主管的垂直度和離墻距墻。
�。�3）支管安裝，首先按立管上預留的管口在墻面上畫(huà)出水平支管安裝位置的橫線(xiàn)，并按圖紙要求畫(huà)出各分支線(xiàn)或給水配件的位置，根據所畫(huà)好的尺寸進(jìn)行預制和組裝。
2.5閥門(mén)安裝
�。�1）閥門(mén)的規格、型號、材質(zhì)及品牌應按設計圖紙及規范要求選用。
�。�2）閥門(mén)安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門(mén)出廠(chǎng)規定之壓力。并做好閥門(mén)試驗記錄。
�。�3）閥門(mén)安裝時(shí)，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
�。�4）閥門(mén)安裝的位置應符合設計要求，并且便于操作。
2.6管道試壓和沖洗
�。�1）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內壓力降不大于50Kpa，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀(guān)檢查，以不滲不漏為合格。
�。�2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低于底層地面高度。滿(mǎn)水15分鐘后，再灌滿(mǎn)。延續5分鐘，液面不下降為合格。
�。�3）在竣工驗收前,管道應進(jìn)行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。
2.7管道防腐、油漆
�。�1）金屬管道應進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應與室內裝飾顏色相協(xié)調。
�。�2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。
�。�3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。
�。�4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。
2.消火栓（箱）安裝
�。�1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經(jīng)設計同意，不得擅自改動(dòng)。
�。�2）室內消火栓其栓口應朝外，且不應與門(mén)框相碰。閥門(mén)中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱后內表面為100毫米。
�。�3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專(zhuān)門(mén)夾頭，并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤(pán)上。
�。�4）消火栓必須密封嚴實(shí)，不得有滲透漏，且開(kāi)啟容易。 4火災報警系統安裝
1.施工準備：
1.1 圖紙會(huì )審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術(shù)工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認真閱讀其內容及要求，把疑難問(wèn)題整理出來(lái)，把圖中存在的問(wèn)題記錄下來(lái)，在圖紙會(huì )審和施工交底時(shí)解決，也為初期預算的準確率打下基礎。
1.2 開(kāi)工準備：
1.2.1 技術(shù)準備：由施工組織設計編寫(xiě)，工程造價(jià)預算和施工材料預算的編制，以及施工現場(chǎng)管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成�，F場(chǎng)辦公室、工具房、材料房現場(chǎng)用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進(jìn)場(chǎng)等硬件部分組成。
1.2.2 安裝準備：消防自動(dòng)報警系統安裝；各級職能部門(mén)及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規范要求，逐級進(jìn)行交底，具體表現在三個(gè)方面：Ⅰ質(zhì)量要求，Ⅱ進(jìn)度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領(lǐng)班組熟悉施工現場(chǎng)條件，掌握土建和裝潢進(jìn)度的配合要求，及時(shí)做好用材料進(jìn)場(chǎng)計劃，按專(zhuān)業(yè)施工程序指導班組進(jìn)入工程施工狀態(tài)。
1.3. 必須具備技術(shù)資料審批文件、質(zhì)量體系認證證書(shū)等前置條件。
2、安裝程序
3.組織施工 工程開(kāi)工后，施工人員應根據現場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，配合班組核對圖紙給設備定位，明確線(xiàn)路走向，標高要求及線(xiàn)路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結合方式，設備接線(xiàn)盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。
3.1. 穿線(xiàn)導管的施工：
�。�1） 鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線(xiàn)槽不得熔焊跨接接地線(xiàn)，以專(zhuān)用接地卡跨接的兩卡間連線(xiàn)為銅芯軟導線(xiàn)，截面積不小于4mm2；
�。�2）當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線(xiàn)；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專(zhuān)用接地卡固定跨接接地線(xiàn)；
�。�3）金屬線(xiàn)槽不做設備的接地導體，當設計無(wú)要求時(shí)，金屬線(xiàn)槽全長(cháng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線(xiàn)連接。
�。�4）金屬導管?chē)澜麑谌酆高B接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
�。�5） 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時(shí)其保護厚度大于15mm，
�。�6） 金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設于混凝土的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。
�。�7） 室內進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤(pán)內的導管管口應高出柜、臺、箱盤(pán)的基礎面50－80mm
�。�8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結合面涂專(zhuān)用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。
�。�9） 管子入盒時(shí)，盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷設時(shí)盒的內外側均應套鎖母。
�。�10） 在吊頂內敷設各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí)，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。
�。�11） 吊裝線(xiàn)槽的吊桿直徑不應小于6mm，線(xiàn)槽的直線(xiàn)段每隔1－1.5m設置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，其接頭處距接線(xiàn)盒0.2m處，走向改變或轉角處均應設支吊點(diǎn)。
�。�12） 穿線(xiàn)導管敷設時(shí)無(wú)彎曲長(cháng)度超過(guò)45m ，由一個(gè)彎曲長(cháng)度超過(guò)30m,由兩個(gè)彎曲長(cháng)度超過(guò)20m，由三個(gè)彎曲長(cháng)度超過(guò)12m時(shí)，均應在便于接線(xiàn)處裝設接線(xiàn)盒。
�。�13） 管子的彎曲半徑：穿線(xiàn)管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大于10－15倍管徑的彎曲半徑。
3.2 電線(xiàn)、電纜穿管和線(xiàn)槽敷線(xiàn)：
�。�1） 在穿線(xiàn)前應對導線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級和絕緣情況進(jìn)行檢查，并應對管內或線(xiàn)槽內的積水及雜物清除干凈。
�。�2） 不同系統、不同電壓等級、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應穿在同一管內或線(xiàn)槽的同一槽孔內。
�。�3 ）導線(xiàn)在管內或線(xiàn)槽內不應有接頭或扭結，導線(xiàn)的接頭應在接線(xiàn)盒內焊接或用端子連接。
�。�4 ）火災自動(dòng)報警系統導線(xiàn)敷設后，在確�；芈氛Ｍ返那闆r下，又未裝任何設備，應對每回路的導線(xiàn)用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。
�。�5 ）線(xiàn)槽內敷線(xiàn)應有一定的余量，不得有接頭，電線(xiàn)按回路編號分段綁扎固定，垂直方向敷線(xiàn)固定點(diǎn)間距不應大于2m。
�。�6）從接線(xiàn)盒、線(xiàn)槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、等線(xiàn)路均應加金屬軟管保護。
�。�7 ）火災探測器的傳輸線(xiàn)路宜選擇不同顏色的絕緣導線(xiàn)或電纜，正級線(xiàn)為紅色，負極線(xiàn)為藍色。同一工程中相同用途導線(xiàn)應一致，接線(xiàn)端子應有標號。
�。�8）柜、箱的線(xiàn)端子宜選擇壓接或錫焊接點(diǎn)的端子板，其接線(xiàn)端子上應有相應的標號。
3.3設備安裝：
3.3.1 火災探測器安裝：
3.3.1.1 測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m且不應有遮擋物，至送風(fēng)口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應小于0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便于人員觀(guān)察的主要入口方向。先安裝探測器底座時(shí)其底座穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應采取保護措施。
3.3.1.2 工程中如不吊頂時(shí)，應較核梁對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：
�。�1） 當梁突出頂棚的'高度小于200mm時(shí)，可不計梁對探測器保護面積的影響。
�。�2）當梁突出頂棚的高度為200－600mm時(shí)，應按本規范附錄B、附錄C確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區域的個(gè)數。
�。�3）當梁突出頂棚的高度超過(guò)600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區域至少設置一只探測器。
�。�4） 當被梁隔斷的區域面積超過(guò)一只探測器保護面積時(shí)，被隔斷的區域應按國家消防規范3.1.4條規定計算探測器的設置數量。
�。�5）當梁間凈距小于1m時(shí)，可不計梁對探測器保護面積的影響。
3.3.2 手動(dòng)報警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，并不得傾斜，對接導線(xiàn)留有不小于10cm的余量，且端部應有明顯標志。
3.3.3 應急廣播音箱、聲光報警器、消防專(zhuān)用電話(huà)的安裝應依據圖紙設計要求確
定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。
3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實(shí)墻上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質(zhì)墻上應采取加固處理。
3.3.5. 報警控制主機柜安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便于操作與監視，設備后面的維修距離不宜小于1m。設備接線(xiàn)應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個(gè)接線(xiàn)端子接線(xiàn)不得超過(guò)2根，導線(xiàn)綁扎成束并留有不小于20cm的余量。
3.3.6 聯(lián)動(dòng)控制模塊的安裝，首先應確保便于檢修，安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內，接線(xiàn)確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執行強電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過(guò)熱，火花損壞的破壞保護措施。
3.3.7 系統接地裝置的安裝：工作接地線(xiàn)應采用銅芯絕緣導線(xiàn)或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開(kāi)，由消防值班室引至接地體的工作接地線(xiàn)應采用大于25mm2絕緣導線(xiàn)并穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線(xiàn)，應采用大于4mm2的絕緣導線(xiàn)。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時(shí)不大于1歐姆。當采用獨立接地體時(shí)不大于4歐姆。
4.系統的調試
4.1調試前的準備：
�。�1） 調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準無(wú)誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開(kāi)通設備調試前，再次檢查系統線(xiàn)路，對錯線(xiàn)、開(kāi)路、虛焊和短路等不正常情況進(jìn)行處理。
�。�2） 在技術(shù)負責人的統一指揮下，設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。
�。�3） 調試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個(gè)人工具齊全。
4.2 調試：火災自動(dòng)報警系統調試，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個(gè)進(jìn)行單機通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統調試。
�。�1） 火災自動(dòng)報警系統通電后首先應對主機全部功能進(jìn)行檢查，在功能完好的前提下對報警系統設備的邏輯關(guān)系按設計要求與規范要求進(jìn)行編程設置。
�。�2） 檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續充放電3次后，主、備電能自動(dòng)轉換。
�。�3） 應采用專(zhuān)用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進(jìn)行逐個(gè)試驗，其動(dòng)作應準確無(wú)誤。
�。�4） 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動(dòng)報警的各項控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。
�。�5） 火災自動(dòng)報警系統應在連續運行120小時(shí)無(wú)故障后按要求填寫(xiě)調試報告，為專(zhuān)業(yè)檢測和工程驗收做好準備。
4.3系統的驗收：
4.3.1. 系統驗收應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加共同進(jìn)行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時(shí)配合檢驗。
4.3.2. 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時(shí)處理故障，確保驗收順利。
4.3.3. 系統進(jìn)行：在確�；馂膱缶到y驗收合格，尚存小問(wèn)題處理完畢，全系統工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續，移交全部資料。正式移交甲方經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并經(jīng)過(guò)考試合格的專(zhuān)人負責系統的管理、操作和維護。
4.3.4. 對系統的安裝質(zhì)量在保修期內認真給予處理且應主動(dòng)不定期的做好回訪(fǎng)工作。
第三章 現場(chǎng)質(zhì)量安全管理
1.質(zhì)量管理目標
樹(shù)立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀(guān)念。確保機電安裝工程單位工程達到優(yōu)良標準，其中質(zhì)量檢驗項目一次合格率100％，分項工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率85%。
2.質(zhì)量保證體系
�。�1）質(zhì)保體系是通過(guò)一定的制度、規章、方法、程序、機構等，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統化、標準化、制度化。根據我單位質(zhì)量管理文件的要求，結合本工程的實(shí)際情況，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目技術(shù)負責人負責的質(zhì)量管理機構。如圖9-1所示，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調運作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
�。�2）實(shí)現目標管理，進(jìn)行目標分解，按工程及分部分項工程落實(shí)到責任人，從項目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責任，制定措施，從上至下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印去實(shí)現質(zhì)量目標。
�。�3）開(kāi)展質(zhì)量管理小組QC活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)做好QC成果的推廣工作。
�。�4）制定各分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統，定期開(kāi)展質(zhì)量統計分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。
�。�5）采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀(guān)點(diǎn)和方法，使全體職工樹(shù)立起質(zhì)量第一、為用戶(hù)服務(wù)的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.質(zhì)量控制方法
3.1加強施工準備的質(zhì)量控制
�。�1）按照單位質(zhì)量管理文件，結合本工程的實(shí)際情況，編制質(zhì)量保證計劃。
�。�2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓工作。
�。�3）嚴格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，嚴禁不合格材料用于工程。
�。�4）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。
�。�5）對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)
�。�6）采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩�，達到“預控為主”的目標
3.2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制
�。�1）加強施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對穩定，以減少和預防質(zhì)量事故、次品的產(chǎn)生。
�。�2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或對工程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節加強預檢，中間檢和技術(shù)復核工作，以保證工程質(zhì)量。
�。�3）隱蔽工程做好隱預檢記錄，專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員做好復檢工作，再請業(yè)主代表、監理代表、質(zhì)檢站驗收。
�。�4）做好各工序或成品的保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
�。�5）及時(shí)準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理收檔工作，為整個(gè)工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。
4.質(zhì)量管理制度
�。�1）工程項目質(zhì)量承包負責制度：本單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建設單位負責。本部對承接安裝工程的全部分部分項工程質(zhì)量向總包負責，擬定工程質(zhì)量責任狀，充分發(fā)揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對工程質(zhì)量造成的不良影響。
�。�2）技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目總工程師對工長(cháng)的技術(shù)交底、工長(cháng)對班組長(cháng)的技術(shù)交底、班組長(cháng)對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書(shū)面進(jìn)行。
�。�3）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗制度：本工程各類(lèi)材料需具有出廠(chǎng)合格證，并根據國家規范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。
�。�4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標準化操作。每個(gè)分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板，統一操作要求，明確質(zhì)量目標。
�。�5）工藝卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實(shí)行作業(yè)卡制度，根據標準規范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內容包括施工機具、操作程序、質(zhì)量標準、檢測儀器及檢驗方法、成品保護等。
�。�6）過(guò)程三檢制度：實(shí)行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項目總工組織工長(cháng)、質(zhì)量檢查員、班組長(cháng)檢查，并做出較詳細的文字記錄。
�。�7）質(zhì)量否決制度：不合格分項、分部工程必須進(jìn)行返工。出現不合格品采取必要的糾正和預防措施。
�。�8）成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時(shí)，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。
�。�9）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據，應力求真實(shí)和詳盡，各類(lèi)現場(chǎng)操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類(lèi)工序接口的處理，應詳細記錄當時(shí)的情況，理清各方責任。
�。�10）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國家有關(guān)標準規范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報建設單位、工程質(zhì)量監督機構進(jìn)行等級核定。
�。�11）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后我們將主動(dòng)做好用戶(hù)回訪(fǎng)工作，按有關(guān)規定實(shí)行工程保修服務(wù)。
�。�12）培訓上崗制度：工程項目所管理的操作人員應經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技能培訓，并持證上崗。
5.安全生產(chǎn)施工措施
5.1施工機具的安全防護
現場(chǎng)所有機械設備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現場(chǎng)機械設備安全管理規定》，現場(chǎng)機械有明顯的安全標志和安全技術(shù)操作指示牌。機械在停用、停電時(shí)必須切斷電源。
5.2高空作業(yè)的安全防護
因本工程廠(chǎng)房部位層高較高，所以頂部設施安裝屬高空作業(yè)，施工時(shí)必須佩帶安全帶、安全網(wǎng)等防護用具。操作時(shí)下部應有禁止通行、小心高空墜物等警示性標牌及措施。
5.2消防保衛管理
施工現場(chǎng)必須配備足夠的消防器材、消火栓，進(jìn)水主管務(wù)必滿(mǎn)足消防要求； 現場(chǎng)料場(chǎng)、庫房的布局應合理規范，易燃易爆物品、有毒物品均應設專(zhuān)庫保管，嚴格執行領(lǐng)用、回收制度；實(shí)行動(dòng)火證制度，現場(chǎng)電焊、切割等動(dòng)火施工必須經(jīng)過(guò)項目經(jīng)理允許，并由安全員發(fā)證動(dòng)火。
5.3施工用電安全措施
現場(chǎng)用電線(xiàn)路的設置和架設必須按規定與布置圖進(jìn)行。電纜線(xiàn)均應架空，穿越道路的電纜線(xiàn)除套房護套管外，埋至深度應超過(guò)0.2m；現場(chǎng)配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動(dòng)作靈敏，動(dòng)力、照明分開(kāi)，與電工房?jì)鹊穆╇姳Ｗo器形成二級保護，使施工用電更安全；現場(chǎng)所用的配電箱應統一編號、上鎖，專(zhuān)人保管，機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線(xiàn)、導線(xiàn)、漏電保護器等應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護器要經(jīng)常檢查，發(fā)現問(wèn)題立即更換，熔絲要相配合。
6.安全管理制度
為保證施工現場(chǎng)操作者本人或他人的安全,對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有人員強制其執行本制度。
�。�1）衣服：所有人員(包括參觀(guān)者)進(jìn)入現場(chǎng)應穿戴緊束。
�。�2）安全帽：進(jìn)入施工現場(chǎng)所有人員(包括參觀(guān)者)應戴安全帽,女性應頭戴壓發(fā)安全帽,且配戴方式符合安全規定要求。
�。�3）鞋：所有進(jìn)入施工現場(chǎng)的施工人員應根據工作環(huán)境需要穿經(jīng)過(guò)批準的勞保用鞋。進(jìn)入施工現場(chǎng)的參觀(guān)者應穿防滑平底鞋。
�。�4）眼睛保護裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護裝置,如護目鏡和面罩。對于參觀(guān)者不具備上述眼睛保護裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點(diǎn)參觀(guān)。所有從事磨碎、切割、鉆探的人員均應戴上護目鏡,包括協(xié)助人員。焊工焊接和清洗焊縫時(shí)應在焊罩下或戴上安全眼鏡。
�。�5）手的安全保護：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質(zhì)或從事可能產(chǎn)生上述傷害的工作時(shí),應戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時(shí)應戴指定的勞保手套。在處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)應戴合適的手套以保證不產(chǎn)生副作用。在操作轉動(dòng)機械如臺鉆時(shí)嚴禁操作者戴手套作業(yè)。
�。�6）呼吸保護裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴寒的環(huán)境下工作時(shí)，必須使用呼吸保護裝置。
�。�7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)與吊裝機具以及勞保用品必須是合格產(chǎn)品，使用者應正確使用。
�。�8）酒、麻醉品：施工人員嚴禁酒后作業(yè)，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導致反應遲鈍或傷亡的藥品。對于飲酒或使用麻醉品的參觀(guān)者我們將拒絕其入內。
7.文明施工
7.1總平面管理
總平面管理是針對整個(gè)施工現場(chǎng)進(jìn)行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規劃，嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規劃和管理。具體做到：
�。�1）供電、給水、排水等系統的設置嚴格遵循平面圖的布置。
�。�2）所有的材料堆場(chǎng)、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書(shū)面的修改通知。
�。�3）在做好總平面管理工作的同時(shí)，應經(jīng)常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。
7.2文明施工措施
�。�1）在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工場(chǎng)地沒(méi)有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個(gè)樓面整齊劃一。
�。�2）加強與其他分包單位的聯(lián)系，協(xié)商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。
�。�3）凡進(jìn)入現場(chǎng)施工人員均應服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。
�。�4）現場(chǎng)內嚴禁吸煙，不準攜帶易燃、易爆物品出入現場(chǎng)。
�。�5）進(jìn)出施工現場(chǎng)須按指定路線(xiàn)出入，不得進(jìn)入非施工區，遵守總包有關(guān)施工的管理規定，服從總包管理。
�。�6）施工操作應穿戴安全防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)應穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進(jìn)入現場(chǎng)。
�。�7）施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。
�。�8）做好對職工節水、節電教育，制訂相應管理措施，消除"長(cháng)明燈、長(cháng)流水"現象；當設備空轉一定時(shí)間應能自動(dòng)斷電。
8.成品保護及保衛
8.1成立成品保護管理組
成品保護的好壞必將對整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護管理組，協(xié)調各專(zhuān)業(yè)、各工種一致動(dòng)作，有紀律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。
8.2成品保護管理的運行方式
�。�1）組織專(zhuān)職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據具體的成品保護措施的落實(shí)情況，制定對有關(guān)責任人的獎罰建議。
�。�2）檢查影響成品保護工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開(kāi)協(xié)調會(huì )，集中解決發(fā)現的問(wèn)題，指導、督促各工種開(kāi)展成品保護工作。
8.3成品保護具體措施
�。�1）原材料、半成品堆放場(chǎng)地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染。
�。�2）原材料、半成品堆放時(shí)應分類(lèi)、分規格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。
�。�3）注重工序過(guò)程中的成品保護，合理、有序地進(jìn)行穿插施工，確保工序產(chǎn)品不被污染或損壞。
�。�4）所有管線(xiàn)、配電箱和水系統閘閥按照圖紙標注在兩端及中間檢修位置分別標簽，標簽應統一規格，各系統標簽應予以區別，標簽文字應為印刷體，易于識別，具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。
�。�5）鑒于本工程施工現場(chǎng)空曠，容易出現鼠患，在工程后期，為防止所敷設的電線(xiàn)電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。
�。�6）保護其他施工單位的成品、半成品；不得出現隨意開(kāi)槽打洞等破壞他人產(chǎn)品的行為。
�。�7）在工程未辦理竣工驗收移交手續前，不得在工程內使用房間、設備及其他一切設施。
8.4保衛工作
�。�1）在工程未交工前，我們將義務(wù)對我方的施工內容提供保衛，避免由于他人有計劃的偷盜或破壞或無(wú)意所引起的損失。屆時(shí)我們將同總包協(xié)商，委托專(zhuān)職的成品安保單位對消防安裝工程成品實(shí)行全方位的保衛。
�。�2）為避免工作中不必要的誤會(huì )，所有進(jìn)入我方施工區域或成品保衛區域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標志，否則，我方成品保護人員將視工作需要對進(jìn)入上述區域的人員進(jìn)行強制檢查或拒絕其進(jìn)入。
�。�3）在保衛工作中，我們將根據需要對施工現場(chǎng)的施工工藝的危險性進(jìn)行警告說(shuō)明，如：設備試運轉。在上述區域的保衛工作我們將以函告的方式通知各專(zhuān)業(yè)承包商，并采取相應的保衛措施，對于拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將采取嚴厲措施。
9.環(huán)境保護
環(huán)境保護包括控制污水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：
�。�1）廢水排入下水道，根據不同施工地區排水網(wǎng)的走向和運載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。
�。�2）在開(kāi)工前完成工地排水和廢水處理設施建設，做到現場(chǎng)無(wú)積水，排水不外溢，無(wú)堵塞，水質(zhì)達標。
�。�3）現場(chǎng)油漆、油料的儲存、使用、保管專(zhuān)人負責，防止污染。
�。�4）對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面，制定灑水降塵制度，保持適當濕度。
�。�5）盡量減少噪聲及有害光源對環(huán)境的影響，施工中采用低噪聲的工藝和方法，對噪音較大的通風(fēng)管道制作、管道加工車(chē)間采取隔音降噪措施，對電焊光弧采取隔離措施。
�。�6）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，控制電動(dòng)工具使用次數。
�。�7）嚴禁在施工現場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。
�。�8）剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類(lèi)垃圾及時(shí)清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。
�。�9）對于生活垃圾：教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境整潔；嚴禁亂倒垃圾或用于回填；施工現場(chǎng)設垃圾站，各類(lèi)生活垃圾按規定集中收集，由環(huán)衛部門(mén)及時(shí)清理。
工程施工方案9
屋面工程施工方案屋面工程質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用功能，且維修較為困難。為了確保防水質(zhì)量，我們將在施工中充分重視該項工作，嚴格按《屋面工程質(zhì)量驗收規范》（GB50207-20xx）施工，從材料采購到施工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節、每道工序實(shí)施嚴格控制，做到精心施工，特別是各個(gè)細部與節點(diǎn)，嚴格按規范要求施工，確保無(wú)滲漏現象發(fā)生。本施工組織設計著(zhù)重闡述屋面一的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)等，其他形式的'屋面工程施工方案將由專(zhuān)業(yè)施工單位在施工前詳細編制。
1、設計要求屋面：本工程三種屋面類(lèi)型如下。
屋面一：三層及十二層屋面40厚細石砼內配φ4 @200*200（每間分倉，油膏嵌縫）20厚1：3水泥砂漿找平層，5厚SBS改性瀝青防水層建1#抹面保護層20厚1：3水泥砂漿找平硅藻土復合找坡層（起坡20）現澆鋼筋砼板。屋面二：檐溝5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）1：3水泥砂漿找坡，找平層（1%）現澆鋼筋砼檐溝板。屋面三：非上人屋面5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）建1#抹面保護層40厚無(wú)石棉硅酸鈣保溫層20厚1：3水泥砂漿找平層硅藻土復合找坡層（起坡20）
2、硅藻土復合找坡層施工i＝2%，最薄處20厚。
�。�1）施工前先在女兒墻四周根據不同厚度規格的塊料、彈上找坡層厚度的墨線(xiàn)，以控制厚度及鋪貼平整度。不得直接在找坡層上行車(chē)或堆放重物，找坡層完成后立即找平層，并盡快完成上部防水層的施工。
�。�2）在找坡層內必須做好縱橫貫通的排氣道，并與排氣孔相通，為防止排氣槽因施工時(shí)踩踏等造成排氣槽堵塞，我們積累以往經(jīng)驗將排氣槽沿底、壁、頂用微孔鋼絲襯貼，形成鋼板網(wǎng)排氣管道體系，保證暢通的排氣系統。排氣孔的數量根據基層的潮濕度和屋面構造確定，一般屋面面積每36M2內設置一個(gè)排氣孔，在防水層施工時(shí)作好防水處理。
3、找平層施工
�。�1）在抹找平層前，基層表面清掃干凈并灑水潤濕，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層與基層能牢固結合為度。
�。�2）根據坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5M，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。
�。�3）防水層的找平層設分格縫，縫寬20mm，間距不大于6m.分格縫內填密封材料。
�。�4）砂漿鋪設按由遠到近、由高到低的程序進(jìn)行，盡量在每分格內一次連續鋪成。施工時(shí)嚴格掌握坡度，采用2m鋁合金靠尺找平。
�。�5）找平層表面壓實(shí)平整，轉角處抹成圓弧形，半徑不小于50mm.內部排水的水落口周?chē)嘧龀陕缘偷陌伎印?/p>
�。�6）水泥砂漿抹平稍收水后，用抹子進(jìn)行二次壓實(shí)抹平。終凝前，輕輕取出嵌縫條。完工后表面盡量少踩踏。
�。�7）找平層抹平壓實(shí)后，常溫下24小時(shí)后灑水養護，養護時(shí)間一般不少于7天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現象。干燥后即可進(jìn)行防水層施工。
4、防水卷材施工為了確保屋面防水效果，防水卷材由本公司專(zhuān)業(yè)防水施工隊伍施工。項目部嚴格按GB50207-20xx對其加強檢查驗收，確保達到優(yōu)良標準。
�。�1）防水卷材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對其外觀(guān)質(zhì)量、出廠(chǎng)合格證等進(jìn)行檢查，符合要求后方許進(jìn)場(chǎng)。鋪貼前清理基層，基層轉角處均做成圓弧，并待基層干燥后進(jìn)行鋪貼。
�。�2）防水卷材擬采用滿(mǎn)粘法施工，施工順序按先低后高，卷材搭接長(cháng)度按100mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開(kāi)，平行于屋脊的搭接縫應順流水方搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材收頭用固定密封。
�。�3）檐溝外增鋪附加層，附加層在檐溝與屋面交接處用空鋪，空鋪寬200mm.
�。�4）鋪貼卷材時(shí)，排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼卷時(shí)要求平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。
工程施工方案10
一、工程概況
××××工程工程；屬于框架結構；地上5層；地下0層；建筑高度：18.90m；標準層層高：3.30m；總建筑面積：2490.00平方米；總工期：0天；施工單位：×××工程有限公司。
本工程由×××投資建設，，××××建設工程有限公司組織施工；由××擔任項目經(jīng)理，××擔任技術(shù)負責人。
二、材料質(zhì)量要求
模板選用大型七合板，規格為1830Χ915Χ18MM，梁方木條選用截面為50Χ100MM，長(cháng)20xxMM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。
三、施工中模板系統的基本要求
1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。
2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。
3、梁及樓板使用新板已周轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側壓力，以及考慮施工時(shí)各種荷載。
4、支撐系統應支承在堅實(shí)的`基面上，使其不能下沉，保持穩定。
5、安裝構造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密，保證砼澆搗時(shí)無(wú)漏漿現象。
6、模板長(cháng)向拼接應錯開(kāi)布置，以增強模板的整體剛度。
7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統。
四、模板系統設計及支撐設計的依據
主要依據：
1、依據設計圖紙，主要施工方法與進(jìn)度計劃，依據現行有關(guān)措施技術(shù)條件。
2、有關(guān)設計、施工規范、主要施工方法、質(zhì)量評定要求。
3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。
五、主要施工方法
�。�1）梁模板的安裝：梁模板安裝時(shí)，應在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長(cháng)度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾木，用夾木將兩側夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。
次梁模板安裝時(shí)，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行，其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。
梁模板安裝時(shí)應校對正確，拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固可靠，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。
�。�2）平板模板安裝：平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側板分別彈水平線(xiàn)，水平線(xiàn)標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線(xiàn)釘上托木，托木上口與水平線(xiàn)相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時(shí)，應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽杠鋪平。
平板模板鋪好后，應進(jìn)行模板面標高的水平全面檢查復核標準，如有不符合，應進(jìn)行調整準確。
六、模板安裝時(shí)應注意以下有關(guān)事項
�。�1）梁模板安裝時(shí)應注意以下有關(guān)事項：
1）底層梁模支架的基土地面，應夯實(shí)平整，并要求設置墊木，要求排水順暢，多層支設時(shí)，應使上、下層支柱在一條垂直線(xiàn)上，支柱下也頂設通長(cháng)腳手板。
2）梁模支柱的設置，由模板設計規定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設計要求布置。
3）整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時(shí)應停止員裝。
4）由于空調等各種設備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時(shí)，應盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。
�。�2）樓板模板施工注意事項：
1）底層平面地面應夯實(shí)，并墊通長(cháng)腳手板，樓面地面立支柱也應墊通長(cháng)腳手板。采用多層支架換板時(shí)，上、下層支柱應在同一豎中心線(xiàn)上。
2）訂架支模時(shí)，要注意架體與支點(diǎn)的連接，防止滑動(dòng)、架體應支承在通長(cháng)的腳手板上，使支點(diǎn)形成一直線(xiàn)。
工程施工方案11
1、測量放線(xiàn)
�。�1）工程開(kāi)工前，根據甲方提供的平面控制網(wǎng)及水準點(diǎn)進(jìn)行每200米加密水準點(diǎn)，以滿(mǎn)足施工需要，按照《水利施工測量規范》的有關(guān)規定進(jìn)行測量定位。
�。�2）開(kāi)工前，對甲方提供的水準點(diǎn)、中心樁進(jìn)行復測，布設施工控制網(wǎng)，并定期檢測。
�。�3）渠道土方填筑高度放樣時(shí)預加沉降量；
�。�4）縱斷面測量，沿軸線(xiàn)25m進(jìn)行，地形變化較大地段，樁距適當加密，并相應加測橫斷面；
�。�5）橫斷面測量，施測范圍超出設計邊線(xiàn)50cm，并加設引樁，在渠道土方填筑過(guò)程中，每上一層料，必需進(jìn)行一次邊線(xiàn)、中線(xiàn)測量，釘出上土邊界線(xiàn)。
2、清基、清廢：
用挖掘機、推土機及人工將渠基范圍內的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹(shù)根等徹底清除，清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地點(diǎn)。清除過(guò)程中，若遇到地質(zhì)情況異常，及時(shí)通知設計及監理工程師到場(chǎng)協(xié)商解決。
3、渠道土方開(kāi)挖
�。�1）根據地形地質(zhì)條件，土方采用機械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔的施工方法，挖方時(shí)邊坡的坡度適當留有修坡余量20～30cm保護層，再用人工修坡、平底一次成型，滿(mǎn)足施工圖紙要求的坡度和平整度。
�。�2）半挖半填渠道基槽的開(kāi)挖，先開(kāi)挖基槽，并按設計預留足夠厚度的土層，再將渠道兩岸填方部分填筑至設計高程，然后修整基
槽，達到設計要求，現場(chǎng)合理安排施工工序，使挖方土料盡可能就近用做渠體填方土料。
4、泡水
挖方段渠道每隔200m分段進(jìn)行泡水，泡水時(shí)間不少于7天。
5、渠道土方填筑
工程所需填筑土料在指定土料場(chǎng)開(kāi)采，土料挖裝采用1m3挖掘機挖裝，15t自卸車(chē)運輸。在運輸中將挖、裝、運、卸四個(gè)環(huán)節緊密配合，組織好機械化作業(yè)施工，提高機械化利用率，保證正常施工和提高運輸強度。
�。�1）卸料及鋪填
渠基清理干凈并且原基碾壓合格后，即可進(jìn)行渠道土方填筑。
1）渠堤填筑工藝流程：土料開(kāi)挖-平料—碾壓—檢測。
2）渠體填筑采用“平起”法施工，放出渠堤內外邊樁，并向內外邊坡超寬50cm做為填筑履帶寬度，以確保壓實(shí)指標。
3）上渠土料上料厚度虛鋪≤30cm，卸料時(shí)由專(zhuān)人指揮，平料根據填筑斷面情況采用推土機平料，按順序卸料，做到隨卸隨平。
4）填土從低洼處開(kāi)始，平料保持施工面平整，均衡上升，層次清楚，減少接縫，上下層分段位置錯開(kāi)，土料表層保持濕潤。
5）在鋪筑新土之前，先將結合面灑水濕潤，用推土機鏈軌拉毛，分段流水作業(yè)。
�。�2）碾壓
渠堤碾壓采用凸塊振動(dòng)蹍碾壓，碾壓過(guò)程中防止欠壓，漏壓，碾壓遍數一般控制在6—8遍。
1）施工人員嚴格檢查土料的填筑質(zhì)量（厚度、含水率、幾何尺
寸）符合要求方可碾壓。
2）每層碾壓完畢后，試驗人員及時(shí)取樣試驗，施工人員將每層的高程、寬度（每25m一個(gè)斷面）及時(shí)測量、填寫(xiě)資料后提供給項目部技術(shù)負責人，合格后由技術(shù)負責人報監理工程師認可后，方能進(jìn)行下一層填筑。
3）每層填筑采用分段流水施工方法，嚴格檢查土料的填筑質(zhì)量后方可碾壓。碾壓時(shí)沿平行軸線(xiàn)方向行駛，不得垂直渠軸線(xiàn)碾壓，行駛速度為1檔，分段碾壓時(shí)，相鄰兩段碾跡彼此搭接，順碾壓方向搭接長(cháng)度不小于規范規定，填筑和碾壓工序必須連續進(jìn)行。
4)每層碾壓完畢后，試驗人員及時(shí)取樣試驗，合格后報監理工程師認可后，方能進(jìn)行下一層填筑。
5)碾壓時(shí)出現“彈簧土”、“層間光面、層間中空、松土層及剪刀力破壞”等現象時(shí)，須將“彈簧土”挖出后換新土，層間光面、層間中空、松土層及剪力破壞處認真處理，并經(jīng)檢驗合格后，重新鋪筑新土。填筑面進(jìn)料運輸線(xiàn)路上散落的'松土、雜物及車(chē)輛行駛、人工踐踏的干硬光面，特別是汽車(chē)經(jīng)常進(jìn)入渠體的道路必須在鋪土前徹底處理。
6)接縫處理：渠體的橫向接合坡度不應陡于1:3，高差不宜超過(guò)2m，渠體內縱橫接縫時(shí)，必須嚴格處理，保證接合質(zhì)量坡度符合設計要求。
6、土方修坡
土方填筑完畢后，土方邊坡按設計坡度進(jìn)行人工修坡，將多余土方及履帶方按設計坡度清除，削坡平整度控制在±2cm內。
工程施工方案12
一、施工準備
1全面了解拆除工程的圖紙和資料。
2制定安全事故應急救援預案。
3對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。
5拆除工程施工區域應設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進(jìn)入施工區。
6做好影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線(xiàn)路或電纜線(xiàn)路時(shí)，應與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。
7當拆除工程對周?chē)噜徑ㄖ踩赡墚a(chǎn)生危險時(shí)，必須采取相應保護措施，對建筑內的人員進(jìn)行撤離安置。
8在拆除作業(yè)前，施工單位應檢查建筑內各類(lèi)管線(xiàn)情況，確認全部切斷后方可施工。
9項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。項目經(jīng)理部應安有關(guān)規定設專(zhuān)職安全員，檢查落實(shí)各項安全技術(shù)措施。
10根據拆除工程施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現場(chǎng)應設置消防車(chē)通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。
二、施工方案及措施
1做好墻體拆除工程施工現場(chǎng)的圍護。在拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實(shí)行封閉施工。
2嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱(chēng)順序進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除一部分時(shí),應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。
3在拆除施工作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現不明電線(xiàn)(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。
4進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩定的結構 或腳手架上操作，被拆除的'構件應有安全的放置場(chǎng)所。
5人工拆除建筑墻體時(shí)，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。
6拆除時(shí)對拆除物應采取有效的下落控制措施。
7拆除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。
8制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。
9清運渣土的車(chē)輛應封閉或覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守工程所在地的有關(guān)規定。
10拆除工程施工時(shí)，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。
11拆除工程完工后，應及時(shí)將渣土清運出場(chǎng)。
三、安全管理措施
1、拆除工程開(kāi)工前，應根據工程特點(diǎn)、構造情況、工程量等編制施工組織設計或安全專(zhuān)項施工方案，應經(jīng)技術(shù)負責人和業(yè)主代表簽字批準后實(shí)施。施工過(guò)程中，如需變更，應經(jīng)原審批人批準，方可實(shí)施。
2、在惡劣的氣候條件下，嚴禁進(jìn)行拆除作業(yè)。
3、從業(yè)人員應辦理相關(guān)手續，簽訂勞動(dòng)合同，進(jìn)行安全培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。
4、拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。
5、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應包括下列內容：
1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書(shū)；
2、拆除工程安全施工組織設計或安全專(zhuān)項施工方案；
3、安全技術(shù)交底；
4、腳手架及安全防護設施檢查驗收記錄；
5、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書(shū)；
6）施工現場(chǎng)臨時(shí)用電必須按照國家現行標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46的有關(guān)規定執行。
7、拆除工程施工過(guò)程中，當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，應及時(shí)啟動(dòng)應急預案排除險情、組織搶救、保護事故現場(chǎng)，并向有關(guān)部門(mén)報告。
四、文明施工措施
1、清運渣土的車(chē)輛應封閉或覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守工程所在地的有關(guān)規定。
2、對地下的各類(lèi)管線(xiàn)，施工單位應在地面上設置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應采取相應的保護措施。
3、拆除工程施工時(shí)，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。
4、拆除工程完工后，應及時(shí)將渣土清運出場(chǎng)。
5、施工現場(chǎng)應建立健全動(dòng)火管理制度。施工作業(yè)動(dòng)火時(shí)，必須履行動(dòng)火審批手續，領(lǐng)取動(dòng)火證后，方可在指定時(shí)間、地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應配備專(zhuān)人監護，作業(yè)后必須確認無(wú)火源危險后方可離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)。
6、拆除建筑時(shí)，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時(shí)，嚴禁明火作業(yè)。
工程施工方案13
連云港市薔薇河地區處在沂沭泗流域的最下游，境內的新沭河、新沂河承擔著(zhù)整個(gè)沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水，且從市區北、南兩面穿市境入海，是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區域性洪水河道薔薇河，從西傍城區而與新沭河合港入海，善后河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海，再加西部崗嶺地區的石梁河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面向市區，形成洪、潮合圍的情勢，給大浦河流域排水和城市防洪帶來(lái)十分嚴峻的局面和繁重的工程任務(wù)。
為了減輕薔薇河和新沭河行洪時(shí)對城區的壓力，實(shí)施大浦河調尾工程勢在必行，工程規模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s，二是分流排淡河區間來(lái)水125m3/s，新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開(kāi)及拓寬疏浚河道全長(cháng)13km，以及沿線(xiàn)配套建筑物工程加固或改建。河道斷面分兩種，前段4.7km采用梯型斷面，河道邊坡為1：4，底寬35～50m，河底高程-1.0～1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開(kāi)挖河道，采用復式斷面，河道底寬40～110m，河道邊坡1：4.5，河底高程為-1.35～-2.00m，堤頂寬10m，高程4.00m，灘面青坎寬度兩邊各15m。
大浦河調尾工程主要以土方開(kāi)挖為主要內容，共需開(kāi)挖土方量380萬(wàn)m3，由于工程全線(xiàn)地質(zhì)基本以海淤土為主，目前該工程正在實(shí)施。本文就工程河道土方開(kāi)挖施工方案進(jìn)行總結，以供類(lèi)似工程借鑒參考。
河道土方開(kāi)挖工作內容及施工工序主要包括：準備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀(guān)測、完工驗收的維護以及將開(kāi)挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運至指定的堆放區并加以保護、處理等工作。
一、施工準備
施工前，詳細了解工程地質(zhì)結構，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預防性的保護措施，對陡坡的孤石或崩塌體等應事先做好妥善的清理和支護，并仔細檢查邊坡的穩定性。進(jìn)場(chǎng)前，先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔，掌握好土層情況和土層厚度，根據不同土質(zhì)采取不同的`施工方案。
根據測量控制和測設資料，結合施工技術(shù)條款，施工圖紙和監理工程師的指示，測放出土方開(kāi)挖工程的開(kāi)挖線(xiàn)。向監理工程師提供開(kāi)挖施工平面圖(含施工交通線(xiàn)路布置圖)、土方平衡計劃與開(kāi)挖程序，施工設備的配備和勞動(dòng)力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經(jīng)監理工程師審批后實(shí)施。
二、場(chǎng)地清理
場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時(shí)工程、料場(chǎng)、棄土場(chǎng)子等。施工用地需要清理的全部區域的地表。植被清理：采用挖機和推土機將開(kāi)挖線(xiàn)仙的雜物，草根(樹(shù)根)垃圾和廢渣等全部清除，運至監理工程師指定的場(chǎng)子地進(jìn)行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按監理工程師指示的表土開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，并將開(kāi)挖的有機土壤運到指定區堆放，防止土壤被沖刷或流失。
三、施工期排水及降水措施
首先，要依據現場(chǎng)測量放樣資料，對原河道的集水進(jìn)行估算，確定施工集水的抽排設備及方案。其次，開(kāi)挖前要結合永久性排水設施的布置，規范好開(kāi)挖區域內外的臨時(shí)性排水措施。另外，對位于地下水位下的土方開(kāi)挖，為了能使施工的正常進(jìn)行和開(kāi)挖的質(zhì)量，應開(kāi)挖明溝和設置適當的集水坑，降低地下水位，確保地下水位降低至最低開(kāi)挖面0.5m以下。施工過(guò)程中嚴格控制地下水位，及時(shí)排除地面水，以防止地下水對構造物及基坑的頂托破壞。
四、土方開(kāi)挖方法和程序
根據河道設計斷面和土方施工技術(shù)規范所規定的加寬及增放坡度計算后，進(jìn)行開(kāi)挖，不得陡于設計坡比防止欠挖，并嚴禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面，要根據監理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實(shí)到設計標準。
土方開(kāi)挖時(shí)，在監理工程師復核認可的開(kāi)挖線(xiàn)內進(jìn)行機械施工，施工中定期測量校正開(kāi)挖斷面尺寸，對機械開(kāi)挖的邊坡和基坑標高，預留適當余量，再用人工修整。避免機械開(kāi)挖擾動(dòng)下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度。
機械開(kāi)挖應從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴禁在高度超過(guò)3m或在不穩定土體之下“偷巖”(無(wú)坡腳或負坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現有土體或導致土體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應及時(shí)清除和采取相應措施，以防止土體崩塌與下滑。
五、土料利用和棄渣措施
在土方開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖河道周邊不許堆載，挖土隨挖隨運，保證新開(kāi)挖河道的安全可靠。開(kāi)挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運至指定點(diǎn)分類(lèi)堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩定�？衫迷虾蛷U渣應采取可靠的保護措施，避免受污染和侵蝕。棄土區周邊(三邊)設排水溝，深0.8m，底寬0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。
六、土方開(kāi)挖安全措施
1.主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡要結合實(shí)際地形和開(kāi)挖深度，自行確定邊坡度，報監理工程師審批。永久性的護面的加固工作應及時(shí)完成，避免受雨水沖刷。必要時(shí)，設置測量觀(guān)測點(diǎn)，及時(shí)觀(guān)測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工，采取應急搶救措施，并通知監理工程師。
2.機械施工要派專(zhuān)職人員進(jìn)行指揮，和負責道路交通指揮，在轉彎和道口派專(zhuān)人指揮并設警示牌。
3.對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
4.遇有地下水部位的土方開(kāi)挖，應保持降低地下水位在開(kāi)挖底面0.5m以下，防止地下水擾動(dòng)基底土。在降水過(guò)程中，應防止相鄰及附近已有建筑物或構筑物、道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉或變形，必要時(shí)與設計、建設單位協(xié)商，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護措施。
5.嚴禁機械在開(kāi)挖邊坡及坡頂運行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導致河道滑坡。
6.實(shí)施過(guò)程應加強沉降及變形觀(guān)測，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)采取措施予以解決。
工程施工方案14
一、施工準備：
1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；
2、主要機具：簡(jiǎn)便水平器、線(xiàn)包、毛滾、噴槍、小拉毛專(zhuān)用滾、涮子、開(kāi)刀等。
二、作業(yè)條件：
1、門(mén)窗按設計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢，并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿(mǎn)足噴涂條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動(dòng)吊藍，要符合國家安全規范要求，外架排木距墻面320cm。
4、所有的成品門(mén)窗要提前保護。
三、操作工藝：
1、工藝流程：
墻面基層處理、驗收→ 彈線(xiàn)、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線(xiàn) → 使用專(zhuān)用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補
2、基層處理：
基層驗收合格后，做局部的修補。
要求：平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、 角平整、順直。
3、刷封底漆：
將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無(wú)漏刷。
4、粘貼分割線(xiàn)：（建議）
為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進(jìn)行分割線(xiàn)粘貼。
5、專(zhuān)用毛滾進(jìn)行拉毛：
要求：使用專(zhuān)用毛滾進(jìn)行拉毛，應保證花式均勻，無(wú)節塊、無(wú)連片。拉毛完成后，應讓其自然干燥4小時(shí)左右，保證表干的基礎上進(jìn)行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）涂刷均勻，無(wú)透底現象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線(xiàn)條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道：
要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無(wú)漏刷現象，分色線(xiàn)要線(xiàn)條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量，對局部污染或其他環(huán)節進(jìn)行修補。
四、質(zhì)量標準：
1、 保證項目：
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求， 并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無(wú)明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現象。
五、成品保護：
1、在施工中，將門(mén)窗及不施工部位遮擋保護。
2、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊藍時(shí)，嚴禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。
六、應當注意的質(zhì)量問(wèn)題：
1、接槎現象：
主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現象，可采取以下措施。
�。�1）應把接槎甩在分格線(xiàn)上。
�。�2）施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現象。
2、空鼓和裂縫現象：
主要的原因是由于底層抹灰沒(méi)有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來(lái)檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。
3、面層出現楞子現象：
主要原因：在現澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進(jìn)行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現此現象。
七、質(zhì)量記錄：
1、產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄
八、外墻面建筑涂料施工：
新建墻面涂料施工：
建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養護期，新的`水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養護時(shí)間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應干燥、堅實(shí)、牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
施工方法：
外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根據工程質(zhì)量要求可以適當增加面涂遍數。涂裝施工一般自上而下進(jìn)行，每一遍涂刷應以分割線(xiàn)、墻面、陰陽(yáng)角交接處或落水管為界。
操作工具：
一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無(wú)氣噴涂。
(一)操作流程
基層處理→澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線(xiàn)、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養護。
(二)施工要點(diǎn)
1.抹灰順序。外墻抹灰應先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應按一定層數劃分一個(gè)施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來(lái)代替垂線(xiàn)，水平方向拉通線(xiàn)。
大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如果一次抹不完，可在陰陽(yáng)交接處成分格線(xiàn)處間斷施工。
2.找規矩、做灰餅、標筋：先在墻面上部拉橫線(xiàn)，做好上面兩角的灰餅，再用托線(xiàn)板按灰餅厚度吊垂線(xiàn)，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部?jì)山羌跋虏炕绎為g橫 掛小線(xiàn)，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線(xiàn)，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標筋或豎向標筋�；绎灱皹私罹� 1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見(jiàn)方塊體和50㎜寬條狀。門(mén)窗口上沿、窗臺及柱子應拉通線(xiàn)，做好灰餅及相應的標筋或標志。
3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應符合設計要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后，先在標筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底 灰，用力將砂漿擠入磚縫內，底層應凝結后接著(zhù)抹中層灰，應略高于兩邊的標筋用刮扛靠著(zhù)兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子 順手劃毛，以便抹面層灰；如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應大于100㎜，鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。
4.彈分格線(xiàn)、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時(shí)，按要求彈出分格線(xiàn)，鑲嵌分格條。分格條兩側用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。
5.抹面層灰：抹面層灰前應要據中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5～8㎜，并應比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平，緊接著(zhù)用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。
面層要求搓毛時(shí)，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時(shí)，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應輕重一致，方向相同，以達到顏色及抹紋一致。
6.做滴水線(xiàn)。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位，應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應抹出流水坡度，底面外沿邊應做出滴水線(xiàn)槽，滴水線(xiàn)槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內，堵塞密實(shí)。
7.拆除分格條。拆除分格條的時(shí)間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層．必須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除：
8.養護：面層抹完24小時(shí)后，應澆水養護，養護時(shí)間應根據氣溫條件而定，一般應不少于7天。
工程施工方案15
一、工程概況
1、焦化股份有限公司煤場(chǎng)防風(fēng)抑塵網(wǎng)鋼結構工程，設計高度為地面上8米，桁架間距3m，彩鋼擋風(fēng)網(wǎng)板圍護。
2、本施工組織設計是根據現場(chǎng)實(shí)際勘查情況和當地環(huán)境地理現狀設計，考慮當地風(fēng)力，擋風(fēng)抑塵墻安裝后可有效降低貨場(chǎng)的揚塵污染，達到相關(guān)環(huán)保要求。
二、設計與施工應遵守的技術(shù)規范
1、鋼結構設計規范（GB50017—20xx）
2、建筑結構荷載規范（GB50009—20xx）
3、建筑抗震設計規范（GB50011—20xx）
4、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范（GB50205—20xx）
5、冷彎薄壁型鋼結構技術(shù)規范（GB50018—20xx）
6、建筑鋼結構焊接規程（JGJ81—20xx）
三、設計方案的指導思想
以降低風(fēng)速、衰減湍流，遏制揚塵、治理粉塵污染為目的。本著(zhù)節約能源，既能降低投資又能解決煤場(chǎng)大氣污染問(wèn)題。在保證抑塵效果的基礎上，以安全第一為原則，杜絕和消除施工過(guò)程中的各種安全隱患。擋風(fēng)防塵網(wǎng)的使用確保滿(mǎn)足國家和地方對環(huán)保的要求。
四、煤場(chǎng)防風(fēng)抑塵網(wǎng)設計方案
根據甲方要求，防風(fēng)抑塵網(wǎng)高度為8m，桁架間距3m，并以DN65鋼管作為鋼柱，DN50鋼管作為連接支撐。距地面320mm處和防風(fēng)抑塵網(wǎng)頂端處橫向320mm分別安裝40×40×2.5方管，中間每間隔1000mm安裝20×40×2.5方管，縱向間隔1.5米安裝20×40×2.5方管用以連接加固橫向支撐，單體式擋風(fēng)板固定在方管上。
擋風(fēng)板采用厚0.5mm彩涂板，三聯(lián)式910×3000×0.5，單體式270×3000×0.5
五、煤場(chǎng)防風(fēng)抑塵網(wǎng)
1、混凝土基礎樁承臺
�。�1）鋼架樁承臺基礎采用現澆C30砼，混凝土基礎總高1.6m，地埋部分共1.4m，基礎尺寸為2.2m×1m×1.6m，現澆鋼筋混凝土樁承臺基礎，粒徑≤40（32.5水泥）C30現澆碎石混凝土；
�。�2）表面預埋鐵件為兩塊：δ=16mm鋼板，規格為400×400.每塊預埋鐵件表面焊接4條Φ20×70螺栓，8個(gè)Φ20×750預埋鋼筋鉤子；
�。�3）樁承臺間距3m，出地面高0.2m，具體間距和數量可以根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況稍作調整，但間距不得超過(guò)3m。
2、鋼結構桁架
�。�1）雙體式桁架：桁架采用雙體式桁架，即2根DN65鋼管中間以9根（0.8m—1.6m）DN50鋼管焊接連接，頂部寬度800mm，底部寬度1600mm。鋼管頂端盲閉，底部牢固焊接在400×400，厚16mm的鋼板底座上，并分別焊接5個(gè)60mm×150mmδ=10mm加固立耳，在桁架頂端，距底座6。5m和2.5m處分別在管道左右位置焊接100mm長(cháng)DN65半圓托架；
�。�2）橫梁：采用DN50焊接鋼管，桁架安裝好后，將長(cháng)3m的橫梁焊接在桁架上預先焊好的DN65半圓托架上，并保持管道與桁架外緣平齊；
�。�3）骨架：使用Φ6沖擊螺栓（Φ40墊片）將40×40方管共3根和20×40方管共6根固定在桁架和橫梁上。
�。�4）桁架底座四角預留與樁承臺預埋螺栓位置相對應Φ32螺栓孔；
�。�5）所有鋼結構做防腐：2層環(huán)氧富鋅底漆、2層綠色或藍色聚氨酯面漆，與擋風(fēng)板顏色對應。
3、擋風(fēng)板
�。�1）底部安裝1排單峰型（單體）擋風(fēng)板，規格為320×3000，每間隔450mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；
�。�2）自下向上安裝8排三峰型（三體）擋風(fēng)板，規格為910×3000，每間隔300~400mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；
�。�3）頂部安裝1排單峰型（單體）擋風(fēng)板，規格為320×3000，每間隔300mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；
�。�4）相鄰2塊擋風(fēng)板在安裝時(shí)，需折疊大約100mm。
5、安裝示意圖
�。�1）單體式鋼結構桁架
�。�2）防風(fēng)抑塵網(wǎng)平面示意圖
平面圖
單聯(lián)體擋風(fēng)板
320
320×1
方管
托架
高7.36m
910×8
三聯(lián)體擋風(fēng)板
910×8
單聯(lián)體擋風(fēng)板
320×1
320
3m
六、鋼桁架結構安裝工程
�、俚跹b前準備
在鋼構件制作完成，吊裝前需先對鋼架基礎的預埋件進(jìn)行標準及軸線(xiàn)的復核，在預埋件上標示安裝軸線(xiàn)，以確保安裝完成后整體軸線(xiàn)一致。
吊裝前，檢查起重設備是否完好及吊車(chē)的運行情況，以及根據現場(chǎng)實(shí)際的天氣狀況及時(shí)增添安全設施。待一切就緒后方可進(jìn)行吊裝。
�、诘跹b
由于鋼架高度為8米以及現場(chǎng)的場(chǎng)地情況等綜合考慮，吊裝設備選擇為12T汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。鋼架采用單點(diǎn)綁扎吊裝，扎點(diǎn)選擇在距柱頂1/3柱長(cháng)處，綁扎點(diǎn)處設軟墊，防止吊裝時(shí)損傷鋼柱表面。
鋼架采用旋轉法吊升，吊升時(shí)在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼架起吊時(shí)，柱腳拖地和碰壞。
鋼架對位時(shí)，一定要使架子中心線(xiàn)對準基礎頂面安裝中心線(xiàn)，并注意鋼柱垂直度，在基本達到要求后，方可落下就位。經(jīng)過(guò)初校，待垂直度偏差控制在20mm以?xún)�，與預埋件臨時(shí)固定后，方可使起重機脫鉤。
�、劬臀徽{直
鋼架就位后，采用雙向調直的方式進(jìn)行校直：即利用紅外線(xiàn)設施和磁力線(xiàn)墜雙向校正。
�、芎附�
在安裝就位并校直后，將鋼架底部與預埋件及時(shí)焊接，并將加勁板一起焊上，以保證鋼架的穩定性。
在鋼架柱腳焊接完成后，及時(shí)將桁架間的橫拉管連接，以保證其形成一個(gè)受力良好的單元體，增加其安全性。
�、莸跹b中的安全措施
吊裝時(shí)，應固定指揮人員及統一指揮信號；待柱腳臨時(shí)固定完成后方可落鉤。
安裝橫拉桿時(shí)，施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時(shí)，一定要采取高掛低用的方式使用。高空操作中，手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內，嚴禁亂拋亂扔。
高空焊接時(shí)，一定要確保下方無(wú)人，防止焊接過(guò)程中火花落下傷人。
在吊裝時(shí)，地面施工人員必須戴安全帽，防止高空落物砸傷。應盡量避免高空作業(yè)面下方停留或通過(guò)。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過(guò)。
嚴禁在六級風(fēng)及以上大風(fēng)天氣時(shí)進(jìn)行吊裝。高溫天氣時(shí)，根據實(shí)際情況調整工人作息時(shí)間，防止高溫中暑等情況的發(fā)生。
七、擋風(fēng)抑塵墻安裝施工
�、黉撡|(zhì)鍍鋁鋅擋風(fēng)板的主要性能參數表
�、谥饕牧线M(jìn)場(chǎng)后的管理：
a、材料進(jìn)場(chǎng)后，要堆放整齊，按號堆放。使用應有專(zhuān)人管理。
b、電器及一切機械設備有專(zhuān)人管理、維護，電焊機底部應設枕木板，并設地線(xiàn)，使用前電工應逐一檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理。
c、鋼絲繩、滑車(chē)在進(jìn)場(chǎng)后配備好，并由專(zhuān)業(yè)人員檢修后備用。
�、蹞躏L(fēng)抑塵墻安裝
a、軸線(xiàn)、標高復測――→拼裝定位――→拼裝網(wǎng)板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。
b、采用對料、拼裝流水作業(yè)，同步進(jìn)行，一步一層由上往下拼裝。
C、拼裝應由經(jīng)驗豐富的人擔任。
八、勞動(dòng)力、投入機具安排計劃
1、勞動(dòng)力投入計劃
根據工期安排，擬定日平均勞動(dòng)力為10人，高峰期20人。電焊工4人，拼裝工4人，架工6人，油工3人，其它3人。
2、勞動(dòng)力投入計劃的保證措施
為確保工人按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，項目部須提前做好施工隊伍進(jìn)場(chǎng)計劃，同時(shí)要特別注意保證施工人員工資的及時(shí)發(fā)放，以使勞動(dòng)力資源得以保證。
九、施工質(zhì)量保證計劃
1、質(zhì)量目標
鋼結構分項工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%及以上，確保工程達到國家質(zhì)量驗收標準合格要求。
為保證工程一次性合格，對單位工程的各分部分項工程實(shí)施目標分解，責任到人，落實(shí)到位，加強施工過(guò)程的質(zhì)量控制，確保分部分項工程合格率的實(shí)現。
2、質(zhì)量保證體系及質(zhì)檢人員配備
我公司通過(guò)國際質(zhì)量標準體系ISO9001認證，建立了一套完整的質(zhì)量管理、保證運行體系和企業(yè)質(zhì)量運行標準。在該工程項目上我們將嚴格按照ISO9001質(zhì)量標準進(jìn)行質(zhì)量的預控工程和全面管理工作，并在項目建立以項目經(jīng)理為第一責任人的項目質(zhì)量保證體系，從組織上確保工程質(zhì)量。
3、工程質(zhì)量保證措施
�。�1）施工質(zhì)量控制的原則
�、賵猿帧百|(zhì)量第一，用戶(hù)至上”的原則。
�、趫猿帧邦A防為主”的原則
�、蹐猿帧耙匀藶楹诵摹钡脑瓌t
�、軋猿帧百|(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數據說(shuō)話(huà)”的原則。
�。�2）施工項目質(zhì)量控制的基本過(guò)程
工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成，而整個(gè)工程項目的建設卻是通過(guò)一道道工序來(lái)完成的。因此，施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統控制過(guò)程，同時(shí)也是對形成施工項目質(zhì)量因素：人、機、料、法，環(huán)等的控制過(guò)程。
�。�3）參加施工項目人員的質(zhì)量控制
我公司對投入項目的操作工人，主要工種如：焊工、電工施工人員等均采用公司自有隊伍，施工過(guò)程中要嚴格按照施工工藝、施工組織設計及技術(shù)操作規程進(jìn)行操作及管理，堅決避免人為造成工程質(zhì)量問(wèn)題。特殊復雜、技術(shù)難度較大、精度要求高的工序，應選用技術(shù)熟練、有豐富操作經(jīng)驗的人員操作，并要有專(zhuān)業(yè)人員現場(chǎng)指導。特殊工種要嚴格持證上崗，入場(chǎng)前的所有工人都要經(jīng)過(guò)職業(yè)道德、專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓、勞動(dòng)紀律教育方可上崗施工。
�。�4）對投入施工項目的機械設備的質(zhì)量控制
根據施工方案設置鋼結構加工棚，所有焊機、除銹設備、電鉆等設備均布置在工棚內，為了確保工程施工正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，這些機械設備必須保證時(shí)刻處于良好狀態(tài)，為此必須做到這些機械能正確使用、嚴格管理和保養好設備。在項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責任制度”、“安全使用”制度、“機械設備檢查驗收制度”，以這些制度的嚴格執行，確保機械設備處于最佳狀態(tài)。
�。�5）對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標準措施
對投入本工程的建筑材料，采用如下辦法進(jìn)行嚴格質(zhì)量控制：掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠(chǎng)家。
合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工的連續性。健全材料管理制度，合理組織材料使用，避免材料損失、變質(zhì)等。
加強材料的驗收和檢驗工作，做到?jīng)]有合格證不驗收。不符合質(zhì)量要求的堅決不使用。對該工程中的特殊材料應提前訂貨，并嚴把質(zhì)量關(guān)，以保證關(guān)鍵環(huán)節的質(zhì)量。
�。�6）對采用施工工藝、施工方法的質(zhì)量控制
針對該工程自身特點(diǎn)的要求，已制定了合理的施工方案，采用了詳盡的施工工藝及技術(shù)措施等，在施工中我們將嚴格按照施工組織設計的要求安排施工，如果施工方案中偶有不妥之處，我們將遵照甲方的要求進(jìn)行修訂，得到同意后再執行。另外施工過(guò)程中要嚴格執行國家的有關(guān)施工工藝規程、施工規范及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的特殊工藝要求等。
十、施工技術(shù)保證措施
為明確施工項目階段質(zhì)量控制的.重點(diǎn)，特將項目質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。
1、事前控制
�。�1）制作項目：
技術(shù)準備
包括熟悉和審查項目的施工圖紙（包括施工圖設計），制作要領(lǐng)書(shū)（工藝技術(shù)指導書(shū)）的編制和審查。
a、組織準備
包括制定施工計劃，落實(shí)制作工藝流程的計劃組合，對人員的培訓和考核。
b、物資準備
包括原材料、構件和加工件的準備、設備工具的準備，生產(chǎn)工藝胎模具的準備。
c、現場(chǎng)準備
包括工作現場(chǎng)的劃分，特殊的現場(chǎng)管理制度。
�。�2）安裝工程：
a、技術(shù)準備包括：熟悉和審查項目的施工圖紙，了解施工現場(chǎng)自然條件，技術(shù)經(jīng)濟條件，編制項目和審查項目施工組織設計。
b、組織準備包括：建立項目組織機構，集結施工隊伍，對施工隊伍人員進(jìn)行入場(chǎng)的教育等。
c、物資準備包括：原材料、構配件、顧客提供的產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)和施工機具準備。
d、現場(chǎng)準備包括：生產(chǎn)、生活臨時(shí)設施的準備，編制季節性施工措施，制定施工現場(chǎng)管理制度。
2、事中質(zhì)量控制
事中質(zhì)量控制：指在施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制策略是：全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。
具體措施是：
工序交接有檢查，質(zhì)量預控有對策，施工項目有方案（技術(shù)文件），技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì )審有記錄，采購材料有預審，隱蔽部位有驗收，計量校正有復核，產(chǎn)品檢驗有認證，不合格品有控制，產(chǎn)生原因有措施，行使質(zhì)控有否決，質(zhì)量文件有檔案。
3、事后質(zhì)量控制
事后質(zhì)量控制：指在完成施工過(guò)程形式產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內容如下：
�。�1）準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。
�。�2）按規定的質(zhì)量評定標準和辦法，對已完成的制作項目進(jìn)行質(zhì)量評定。
�。�3）組織竣工驗收其標準如下
�、侔春贤幎ǖ膬热莺图夹g(shù)要求，完成施工，質(zhì)量達到國家標準和設計文件規定的技術(shù)要求，能生產(chǎn)和使用的要求。
�、诮还を炇盏墓こ虄惹逋鉂�，將施工中殘余的物料運離現場(chǎng)，拆除臨時(shí)建
�。ㄎ铮┲�，整潔地坪。
4、技術(shù)檔案資料齊全
�。�1）建立健全以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查員。
�。�2）提高全體職工的質(zhì)量意識，樹(shù)立為用戶(hù)服務(wù)的思想，對每個(gè)操作環(huán)節都要嚴格按工藝要求，按質(zhì)量標準進(jìn)行施工，并做好工程質(zhì)量的預測，預控工作。
十一、施工現場(chǎng)安全施工措施
1、安全承諾
杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負傷率小于1‰。
2、安全制度管理
�。�1）建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮，安全管理體系，項目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時(shí)，要把安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提下組織施工。
�。�2）建立安全管理機構
設專(zhuān)職安全員一名，負責項目的安全管理和安全檢查工作，在業(yè)務(wù)上受公司安全科領(lǐng)導，班組設義務(wù)安全員一名，負責班組的安全工作。
�。�3）認真落實(shí)安全責任制
項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責任人，對項目施工中貫徹落實(shí)生產(chǎn)的安全法規標準和規章制度負全面責任。工長(cháng)對生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負直接責任，各職能部門(mén)應在各自的職責范圍內，對實(shí)現安全生產(chǎn)負責，工人經(jīng)安全教育后，遵章守紀，不冒險作業(yè)，不違章，使項目的安全生產(chǎn)工作層層有人負責。
�。�4）項目實(shí)行施工用電、機械專(zhuān)人負責制
�、佻F場(chǎng)機械統一管理，保養和維修，確保防護齊全，正常運轉，杜絕“機械傷害”事故。
�、谡J真執行安全生產(chǎn)規章制度確實(shí)加強安全管理。
a、在召開(kāi)生產(chǎn)調度會(huì )，現場(chǎng)辦公會(huì )時(shí)要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現問(wèn)題。
b、所有施工人員入場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件精神，現場(chǎng)規章制度，引起施工人員對安全生產(chǎn)的高度重視。
c、施工人員進(jìn)入現場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。
d、項目發(fā)生工傷事故，按公司傷亡事故調查處理及統計上報規定認真查處，不虛報瞞報，并按實(shí)際情況進(jìn)行調查處理。
3、現場(chǎng)安全防護
現場(chǎng)安全防護方面，認真執行建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》，實(shí)現安全防護標準化。
施工現場(chǎng)臨時(shí)用電按部頒標準要求執行三相五線(xiàn)制，本工程采用接零保護系統，在專(zhuān)用保護零線(xiàn)的始端、終端及中間做重復接地。實(shí)行三級配電、二級保護，即：總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三配電；總配電箱、開(kāi)關(guān)箱處設漏電保護器，現場(chǎng)所有設備全部設漏電保護器。開(kāi)關(guān)箱要防潮、防雨、上門(mén)上鎖，實(shí)行一機一閘一保護。干線(xiàn)與外線(xiàn)路保證安全距離。
4、勞動(dòng)安全措施
�、賻щ娮鳂I(yè)時(shí)穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套，使用專(zhuān)用工具。
�、诶子晏旖闺姽ぷ鳂I(yè)。
�、垭姾缸鳂I(yè)人員穿工作服、防護鞋，戴防護手套，使用防護罩或眼鏡作業(yè)。
�、莅l(fā)放必須的勞動(dòng)保護用品，作業(yè)時(shí)必須使用。
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