【精品】施工方案模板匯總八篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展,常常需要提前進(jìn)行細致的方案準備工作,方案是有很強可操作性的書(shū)面計劃。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?下面是小編精心整理的施工方案8篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
1主溜井基本概況
某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設計首期開(kāi)采規模為200萬(wàn)t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結構支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結構采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開(kāi)始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運輸工作,根據統計截至次年5月就實(shí)現了50萬(wàn)t礦建廢石的運輸。然而,隨著(zhù)工程施工進(jìn)度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護工作不到位,再加上原本對主溜井的設計和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無(wú)法承受越來(lái)越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴,常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無(wú)法正常開(kāi)展礦石運輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進(jìn)行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應,使得主溜井表面結構產(chǎn)生嚴重破壞并造成其開(kāi)裂脫落,礦倉也出現了坍塌等情況,嚴重威脅到附近區域內施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。
2造成主溜井損壞的因素
造成主溜井損壞的原因有很多,其中常見(jiàn)的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩固性狀況、設計施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護措施不到位等。通過(guò)綜合分析研究,造成該礦主溜井損壞的因素有:
2.1地質(zhì)條件比較差
該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結構,圍巖節理裂隙發(fā)育、穩固性差、含水量大且極容易出現滲水情況,主溜井井壁長(cháng)期受滲水的影響,造成了井壁結構脫落和坍塌的情況日益嚴重。
2.2設計施工不合理
由于該溜井比較深,礦石以自由落體運動(dòng)沖擊溜井儲礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強,而開(kāi)采之前進(jìn)行礦口格篩的設計和施工時(shí),未能考慮到這一點(diǎn),實(shí)際工作時(shí),格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒(méi)有及時(shí)地修復和維護,這就導致了井壁的損壞。該主溜井的中部區域為垂直構造,中部區域內開(kāi)采的礦石直接進(jìn)入主溜井內,再加上主溜井采取的支護措施并不穩定可靠,從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。
2.3管理措施不到位
為了趕施工進(jìn)度,在溜井井壁出現磨損及輕微破損時(shí),未及時(shí)采取加固修復措施,造成了井壁的破壞。對溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí),沒(méi)有進(jìn)行合理的爆破設計,爆破藥量偏大,造成嚴重破壞。
3加固施工方案比選
為了保障各項工作的正常開(kāi)展,對主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢在必行。通過(guò)對溜井實(shí)際情況的分析和研究,結合類(lèi)似工程的相關(guān)經(jīng)驗,擬采用以下兩個(gè)加固施工方案:
方案一:采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設置鋼筋架并架設模板,然后澆筑混凝土,從而對已經(jīng)被破壞的區域進(jìn)行修補和加固,同時(shí)還原礦倉的結構,使其恢復正常工作狀態(tài)。
方案二:板對主溜井井壁進(jìn)行強化,同時(shí)在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼,礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實(shí)現對整個(gè)主溜井的加固和優(yōu)化,同時(shí)修復儲存倉的結構,并運用相同的方式對其進(jìn)行支護。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析:結合該表對兩種方案進(jìn)行詳細的分析說(shuō)明:
。1)表中已經(jīng)非常直觀(guān)地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn),但通過(guò)進(jìn)一步的研究和分析,缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求,需要定期進(jìn)行維護和修補,而經(jīng)常進(jìn)行修復工作必然需要大量時(shí)間和投資,這就會(huì )影響生產(chǎn)工作的正常開(kāi)展;與方案一相比,方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長(cháng)而且需要更多的投資,但從長(cháng)遠角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢,加固的強度較高,因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長(cháng),后期無(wú)需進(jìn)行較大的檢修工作,不會(huì )影響整體工作的完成。
。2)對材料的選取完全可以采用性?xún)r(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。
。3)盡管建成后可能會(huì )出現加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設計施工技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次研究和討論,最終決定采用方案二對主溜井進(jìn)行修復加固處理。
4對主溜井的修復和加固施工
4.1修復和加固工作的具體內容
對主溜井井壁的修復和加固主要采用方案二的方法來(lái)進(jìn)行。對主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對已經(jīng)被破壞的區域的修復采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區域內井壁沿周長(cháng)每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預埋件用。垂高1.5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長(cháng)度為200mm。
4.2施工時(shí)需要注意的問(wèn)題
對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標準的規定來(lái)進(jìn)行,要確保材料質(zhì)量的達標和性能的優(yōu)良,施工時(shí)一定要對各模版的間隔距離進(jìn)行嚴格控制。要按照相關(guān)設計的要求進(jìn)行鋼材結構和混凝土結構的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí),一定要確保工作面中沒(méi)有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監管,確保各個(gè)環(huán)節都嚴格按照相關(guān)流程進(jìn)行,一定要防止混凝土空洞的出現,保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。
5結束語(yǔ)
采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類(lèi)似溜井的管理與維護及破壞后的修復加固施工具有借鑒意義。
施工方案 篇2
一、施工進(jìn)度管理
1、我項目部排出進(jìn)度計劃,按照進(jìn)度計劃,配制勞動(dòng)力,上報材料計劃;
2、大板的施工,很大程度依賴(lài)塔吊及塔吊司機技術(shù),項目部必須保證塔吊24小時(shí)正常運作及塔吊司機的技術(shù)水平;為保證進(jìn)度,我項目部建議東單元中單元采用大板的施工方案,西單元采用小模板散拼;這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力,加快施工進(jìn)度;
3、工人及管理人員必須統一住在工地,集中管理;
二、施工質(zhì)量管理
1、我項目部對每棟樓配兩木工工長(cháng)及一砼工長(cháng),加強現場(chǎng)施工過(guò)程質(zhì)量控制,將問(wèn)題杜絕在萌芽中。
2、每層砼澆筑完畢后,我項目部將組織木工工長(cháng)對每堵墻進(jìn)行檢查驗收,若有存在脹模,麻面,等質(zhì)量問(wèn)題,項目部木工工長(cháng)現場(chǎng)進(jìn)行標識,限班組四小時(shí)內處理完畢;否則,我項目部將組織打鏨工,打磨工,修補工(每棟樓配一打鏨打,一打磨工,一修補工)進(jìn)行處理并相應扣除實(shí)際費用;將存在質(zhì)量隱患最短時(shí)間處理完畢;
3、制定詳細的質(zhì)量獎罰辦法,嚴格按照質(zhì)量獎罰辦法進(jìn)行質(zhì)量管理。
三、現場(chǎng)管理人員及初步勞動(dòng)力配制
現場(chǎng)總負責一人;技術(shù)總工一人;生產(chǎn)負責一人;
20#樓木工工長(cháng):二人
鋼筋工長(cháng):一人;
砼工長(cháng)(小工管理):一人;
安全員及后勤管理:一人;
25#樓木工工長(cháng):二人(同上)
29#樓(勞動(dòng)力同上)
20#樓勞動(dòng)力:
木工:50人鋼筋工(包括制作):22人砼工(三棟總人數):24人
架子工(三棟總勞動(dòng)力):20人
25#樓勞動(dòng)力:
四、項目部組織圖
五、管理特色
1、我項目部的施工班組使用直屬班組,管理一步到位;
2、對分包的施工班組帶班組長(cháng)進(jìn)行嚴格考核,合同中規定分包的管理人員必須達到我項目部要求的素質(zhì),否則我項目部有權更換分包帶班;
質(zhì)量管理:建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)系統的質(zhì)量負責人,制定質(zhì)量實(shí)施計劃,注重過(guò)程控制,現場(chǎng)隨時(shí)檢查,實(shí)行質(zhì)量否決制度,保證工程質(zhì)量;
圖紙進(jìn)行會(huì )審,對圖紙中存在問(wèn)題提前進(jìn)行溝通;
放線(xiàn)管理:樓號定專(zhuān)人放線(xiàn)
進(jìn)行周檢查,每周對施工質(zhì)量安全進(jìn)行自檢,對三棟樓進(jìn)行評比,進(jìn)行獎罰評比.
計劃管理:依據貴項目部制定的系統工程施工計劃,檢查和落實(shí)系統的對應施工計劃,及時(shí)協(xié)調計劃進(jìn)程,把好主節點(diǎn),保證整個(gè)工程計劃順利及按時(shí)完成;
定期例會(huì )制:
預告匯報制:每周五將下周所需材料計劃
機械,進(jìn)度計劃,施工安排報至項目戶(hù)
9.4現場(chǎng)施工守則1、項目組全體成員必須服從項目負責人領(lǐng)導,聽(tīng)從指揮,發(fā)揚拼搏奉獻精神,努力工作,確保工期、質(zhì)量,在用戶(hù)中建樹(shù)良好信譽(yù)作出貢獻;
2、強化安全意識,進(jìn)入施工現場(chǎng)必須辦好出入證,佩帶胸卡,身著(zhù)工作服。施工時(shí),在沒(méi)有弄清楚是否安全可靠時(shí),嚴禁盲動(dòng),對違章作業(yè)者,相關(guān)人員有權制止;
3、項目組成員有事請假,需經(jīng)項目負責人同意,把手頭工作向項目負責人交代清楚,并經(jīng)項目負責人批準后方能離開(kāi),事畢按時(shí)返回;
4、嚴格按圖樣、技術(shù)規范施工,并做好原始數據記錄。對已安裝完畢的工程,需經(jīng)(質(zhì)量員)檢查,施工監理認可,方算完成任務(wù);
5、每天工作完畢,及時(shí)清理施工現場(chǎng),收拾整理施工用設備、儀器、工具、材料,對已安裝完的成品采取相應的保護措施;
6、根據任務(wù)要求,需加班趕進(jìn)度時(shí),全體員工必須認真執行領(lǐng)導安排;
7、愛(ài)護機具、儀器、設備,杜絕野蠻施工,最大限度節約原材料,降低施工成本;
8、要與甲方和協(xié)作施工單位搞好關(guān)系,特別在交叉作業(yè)時(shí)要互諒互讓?zhuān)瑸楦鞣桨踩撠,為施工提供方便,施工中出現矛盾時(shí)應協(xié)商解決;
9、遵守甲方和項目組各項規章制度、施工紀律,搞好團結,互助合作.不準打架斗毆,不得尋釁鬧事;如有發(fā)生,視情節嚴重程度予以懲罰。
10、未經(jīng)允許不得改動(dòng)它方施工設備,不得隨便動(dòng)用它方工具、儀器、材料等;
11、堅持每天開(kāi)班前會(huì )制度,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報處理,對確因客觀(guān)條件不能按時(shí)完成的工作任務(wù),要及時(shí)匯報以便采取補救措施;12、強化科學(xué)管理,周密計劃,充分準備,不斷總結,預防漏洞,力爭作到按計劃施工;13、按時(shí)填寫(xiě)工程日志。14、施工期間,要求施工人員上下班同進(jìn)同出,禁止工人在非施工樓層出入。施工工期保證措施
1.制訂詳細的施工進(jìn)度計劃,明確進(jìn)度目標,建立工期實(shí)施的目標體系,對提前完工的單位工程,進(jìn)行分析、總結,推廣其好的方法、好的經(jīng)驗;對延期完工的單位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新調整安排進(jìn)度,將損失的工期搶回來(lái)。
2.投入滿(mǎn)足需要的資源,包括人力、物力、財力。a人力:管理、技術(shù)力量足;操作工人人數有保證,技術(shù)熟練。b物力:工地所需材料要及時(shí)供應;工具設備要滿(mǎn)足施工需要,設備能正常運轉。c財力:保證落實(shí)工程資金。
3.要合理安排交叉作業(yè),協(xié)調各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。要緊緊圍繞關(guān)鍵工期,要按正確的施工工序進(jìn)行施工,按時(shí)完成并移交相應部份工程。
4.建立獎罰制度:對將工期提前的班組,給予一定的的經(jīng)濟獎勵;對將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組,做到工期與經(jīng)濟效益掛勾。
5.協(xié)調與甲方、監理、設計單位的關(guān)系,各單位互相配合,對圖紙上表示不明、錯誤或設計變更要及時(shí)提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監理、設計單位的支持下,積極推廣新技術(shù)、新工藝,加快施工進(jìn)度。
6.加強質(zhì)量檢查工作,做到隱蔽工程驗收一次通過(guò),盡量不要返工和返修,不因質(zhì)量方面的原因而影響工期。
7.合理安排操作工人施工作業(yè)表,做到連續作業(yè),采取措施降低施工噪聲,以便適當安排夜間作業(yè)。
8.做好雨季施工的防護措施,給工人配備雨衣、雨鞋等用品,將雨天對施工的影響降到最低。
施工日志的管理;
1。測量放線(xiàn)抄平2。施工質(zhì)量,安全,進(jìn)度控制,技術(shù)3.施工管理方法
施工方案 篇3
全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工,不僅工序復雜,操作也要求十分精細。同時(shí)它又與其他分項工程的施工進(jìn)度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據工程實(shí)際情況,編制好單項工程施工組織設計,并經(jīng)總承包單位確認。
一、施工準備
(一)技術(shù)準備
1.技術(shù)資料收集現場(chǎng)土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會(huì )有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場(chǎng)量測,取得第一手資料數據。然后才能根據業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門(mén)出入口的部位,還必須與制作自動(dòng)旋轉門(mén)、全玻門(mén)的單位配合,使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿(mǎn)足自動(dòng)旋轉門(mén)的安裝和維修要求。
2 .設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設計分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀(guān)外,還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類(lèi)建筑的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項目,更應注意協(xié)調好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設施的建設,影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應對施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車(chē)行走暢通。
(二)材料及機具準備
1 .主要材料質(zhì)量檢查
。1)玻璃的尺寸規格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷,發(fā)現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應立即通知工廠(chǎng)盡快重新加工補充。
。2)金屬結構構件的材質(zhì)是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿(mǎn)足設計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構件編號要標注明顯。
2 .主要施工機具檢查
。1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查,特別是對吊車(chē)的操作系統和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。
。2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。
。3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于 20mm。
3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿(mǎn)足不同的要求。
。1)放線(xiàn)和制作承重鋼結構支架時(shí),應搭建在幕墻面玻璃的兩側,方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。
。2)安裝玻璃幕墻時(shí),應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán),協(xié)助吊車(chē)使玻璃準確就位。
。3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續面積較大,使室外腳手架無(wú)法與主體結構拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線(xiàn)定位
放線(xiàn)是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作,除了要充分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結合現場(chǎng)情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線(xiàn)難度更大一些。
1.測量放線(xiàn)
。1)幕墻定位軸線(xiàn)的測量放線(xiàn)必須與主體結構的主軸線(xiàn)平行或垂直,以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
。2)要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀,配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻,還應反復2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線(xiàn)偏差小于 1~ 2mm。
。3)測量放線(xiàn)應在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行,對實(shí)際放線(xiàn)與設計圖之間的誤差應進(jìn)行調整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現尺寸誤差較大,應及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2.放線(xiàn)定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定,那么應首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。
(二)上部承重鋼構安裝
。1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠(chǎng)家的技術(shù)規定,孔內灰渣要清吹干凈。
。2)每個(gè)構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線(xiàn)定位和設計圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線(xiàn)必須與幕墻中心線(xiàn)相一致,并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。
。3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線(xiàn)校核,對焊接造成的偏位要進(jìn)行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。
。4)所有鋼結構焊接完畢后,應進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗收,請監理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。
(三)下部和側邊邊框安裝要嚴格按照放線(xiàn)定位和設計標高施工,所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長(cháng)度不應小于 100mm。
(四)玻璃安裝就位
1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
。1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標注玻璃的中心位置。
。2)安裝電動(dòng)吸盤(pán)機。電動(dòng)吸盤(pán)機必須定位,左右對稱(chēng),且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會(huì )左右偏斜,也不會(huì )發(fā)生轉動(dòng)。
。3)試起吊。電動(dòng)吸盤(pán)機必須定位,然后應先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢固吸附玻璃。
。4)在玻璃適當位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉動(dòng)發(fā)生失控。
。5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。
2. 玻璃就位
。1)吊車(chē)將玻璃移近就位位置后,司機要聽(tīng)從指揮長(cháng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿,使玻璃對準位置徐徐靠近。
。2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后,可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內,要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
。3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設計要求。
。4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。
(五)注密封膠
。1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專(zhuān)用清潔劑擦拭干凈,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。
。2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。
。3)要安排受過(guò)訓練的專(zhuān)業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應內外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。
。4)注膠后用專(zhuān)用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。
。5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會(huì )發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間,甚至會(huì )影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。
。6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
。7)膠縫的寬度通過(guò)設計計算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對受風(fēng)荷載較大或地震設防要求較高時(shí),可采用10mm或12mm。
。8)結構硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內使用,施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(六)表面清潔和驗收
。1)將玻璃內外表面清洗干凈。
。2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補。
。3)整理施工記錄和驗收文件,積累經(jīng)驗和資料。
三、保養和維修
目前,全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視,F在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應定期觀(guān)察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養和維修計劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。
。1)應根據幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數和周期,每年至少清洗一次。
。2)清洗幕墻外墻面的機械設備 (如清潔機或吊籃),應有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。
。3)不得在 4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護保養工作。
。4)如發(fā)現密封膠脫落或破損,應及時(shí)修補或更換。
。5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構,如有銹蝕應除銹補漆。
。6)當發(fā)現玻璃有松動(dòng)時(shí),要及時(shí)查找原因和修復或更換。
。7)當發(fā)現玻璃出現裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。
。8)當遇臺風(fēng)、地震、火災等自然災害時(shí),災后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。
。9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。
施工方案 篇4
正如本文之前所述,建筑給排水工程的好壞直接關(guān)系到住戶(hù)的居住使用體驗,也即是影響著(zhù)建筑的居住使用價(jià)值。雖然經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的發(fā)展,我國在建筑給排水技術(shù)上取得了一定的成就和突破,但是其施工現場(chǎng)所存在的問(wèn)題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量,就必須對建筑給排水施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出相應的解決方案,對其進(jìn)行有效管理。
2.1管道施工方面
管道施工方面存在的主要問(wèn)題有兩種,一是由于實(shí)地測量和勘測的不精確導致給管井垂直管配管時(shí)出現累積誤差,這種現象在高層建筑中尤為顯著(zhù),是給排水工程中事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因;二是由于管道安裝之后不及時(shí)的進(jìn)行固定,更有甚者是在嵌管隱蔽前未進(jìn)行壓力測試,從而導致使用過(guò)程中水壓過(guò)大而管道破裂。
針對上述問(wèn)題:(1)要做到在施工過(guò)程中根據先排水后給水的原則進(jìn)行精確的實(shí)地勘測,在排水管安裝前仔細核對相關(guān)圖紙,確保無(wú)誤;(2)針對給排水系統的檢查要在施工過(guò)程中便開(kāi)始進(jìn)行,而不是完全等到施工結束之后,這樣可對有遺漏的地方發(fā)現一處修正一處;(3)在管道施工時(shí)嚴格按照規范安裝吊架和支架防止管道破裂,另外也要結合高層建筑中安裝工序的特點(diǎn)制定質(zhì)量控制表,對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行監控。
2.2試壓過(guò)程
試壓是整個(gè)給排水系統是否能夠安全有效工作的檢驗方法,是工程質(zhì)量的驗證和保證,也是必備的環(huán)節。試壓過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是,部分工程中在安裝完畢后按要求進(jìn)行試壓時(shí)忽視了管道的滲漏和管口液的下降現象,或是觀(guān)察不到位,從而導致管道泄漏或水給運不上來(lái)。
針對試壓過(guò)程中存在的問(wèn)題,要制定明確的故障排除方案,在此基礎上根據實(shí)際情況制定嚴格的試壓方案,以先總管后干管的次序進(jìn)行全面的管道檢查。為及時(shí)的發(fā)現滲水點(diǎn),在檢查過(guò)程中需要有針對性的選擇試驗手段,對水平主管而言需要作灌水試驗,對立管而言需要作通水試驗,避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。
2.3施工材料方面
施工材料的問(wèn)題主要體現在產(chǎn)品的質(zhì)量上面,通常情況下這種情況的出現是因為片面壓低工程造價(jià)致使施工單位以次充好的行為造成的。購買(mǎi)劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達不到工程設計要求,進(jìn)而也會(huì )極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。
所以針對施工材料而言,必須嚴把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格和不合設計要求的材料混入施工現場(chǎng)。同時(shí)應該盡量做到同一個(gè)給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個(gè)廠(chǎng)家,這樣能更好的進(jìn)行質(zhì)量驗證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。
2.4施工人員的技術(shù)水平
給排水施工是一項技術(shù)水平不低的過(guò)程,在施工過(guò)程中,除保證施工材料的質(zhì)量,施工人員的技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
沒(méi)有充分掌握施工技術(shù)的施工人員,再好的施工規劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達標。當前,仍然有部分工程使用沒(méi)有掌握最起碼的給排水施工技術(shù)的工人在一線(xiàn)施工,更有一些沒(méi)有經(jīng)驗的人員或一些未經(jīng)必要培訓的監理人員獨當一面。
保證施工人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平是給排水工程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關(guān)重要的一點(diǎn),必須嚴格控制相關(guān)人員的上崗資格。
對建設單位和監理方來(lái)說(shuō),要針對施工單位的相關(guān)人員資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行嚴格審查,按規定需要具備的上崗證書(shū)必須齊全,同時(shí)還要深入調查施工單位的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗以及施工計劃等。此外,施工方也應該從源頭上保證施工人員的技術(shù)素質(zhì),招收合格人員,進(jìn)行必要的培訓,合理的安排相關(guān)技術(shù)人員的配置。
3結語(yǔ)
自新中國成立以來(lái),我國的現代建筑給排水技術(shù)獲得了很大的發(fā)展,給排水系統一直不斷的消化吸收新技術(shù),不斷的以新材料和新設備強化給排水系統的性能,這對我國城鎮居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎上,為使得建筑給排水技術(shù)能夠持續向前發(fā)展,必須要重視以審視的眼光來(lái)看待其整個(gè)發(fā)展過(guò)程,找出已經(jīng)存在的問(wèn)題并制定針對性的解決方案,分析預測未來(lái)發(fā)展趨勢以緊跟技術(shù)進(jìn)步的步伐,只有這樣才是造福于國民。
施工方案 篇5
1. 電氣管路安裝
電線(xiàn)管安裝應符合國家標準<<電氣安裝導管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規定,符合《緊定式鍍鋅電線(xiàn)鋼導管電線(xiàn)管路施工及驗收規范》、《套接扣壓式薄壁鋼導管電線(xiàn)管路施工及驗收規范》要求。
2. 布線(xiàn)
(1).管內或線(xiàn)槽布線(xiàn)應在建筑抹灰及地面工程結束后進(jìn)行;穿線(xiàn)前應將管內或線(xiàn)槽內的積水和雜物清除干凈。
(2).不同系統、不同電壓等級、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路應分別布設管路或線(xiàn)槽,不能共行。
(3).不同防火分區的防火線(xiàn)路應分管路敷設。
(4).系統傳輸線(xiàn)路應分類(lèi)選擇不同顏色的絕緣導線(xiàn),中途不得更換顏色,在接線(xiàn)端子壓線(xiàn)時(shí)必須標記線(xiàn)號。
(5).導線(xiàn)在管內或線(xiàn)槽內不應有接頭,應在接線(xiàn)盒內連接;導線(xiàn)連接時(shí)必須可靠壓接或焊接,焊接時(shí)不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導線(xiàn)對地絕緣電阻不應小于20MΩ(使用500V兆歐表測量)。
3. 探測器、模塊及消防按鈕等終端設備安裝
(1). 終端設備安裝時(shí)導線(xiàn)預留量應不小于15cm,安裝位置及高度應滿(mǎn)足設計和施工規范要求,并兼顧協(xié)調和美觀(guān);設備安裝必須牢固;預埋盒出口宜封堵,采取防塵、防潮、防腐措施。
(2).點(diǎn)型探測器安裝應符合下列規定:
、 探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m,;
、 探測器周?chē)?.5m內不應有遮擋物;
、 探測器至空調送風(fēng)口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m;
、 在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時(shí),宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過(guò)10m; 感煙探測器的安裝間距不應超過(guò)15m。探測器距墻的.距離不應大于探測器的安裝間距的一半。
、 探測器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應大于45。。
、 探測器安裝時(shí)確認燈應面向便于觀(guān)察的主要入口方向;探測器應在即將調試時(shí)安裝,并上好防塵罩,正式運行時(shí)再拆下防塵罩。
4. 端子箱安裝
(1).端子箱安裝高度和位置應根據設計圖紙要求確定,固定應牢固,管路進(jìn)箱處要帶好護口,分別引入干線(xiàn)和支線(xiàn)。
(2).導線(xiàn)應預留50cm余量,綁扎成束,分別設置在端子板兩側,左側為從控制中心引來(lái)的干線(xiàn),右側為引至本層設備支線(xiàn);接線(xiàn)時(shí)應先壓接干線(xiàn),后壓接支線(xiàn)。
(3).端子箱內各回路線(xiàn)纜應排列整齊,線(xiàn)號清楚。
5. 火災報警控制器安裝
(1). 火災報警控制器壁掛安裝時(shí),其底邊距地面高度不應小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m。
(2). 火災報警控制器安裝位置應滿(mǎn)足設計圖紙和設計規范要求,布局合理,便于維修。
(3). 火災報警控制器應安裝牢固,不得傾斜?刂破鞯闹麟娫磻苯优c消防電源連接,并有明顯標志;控制器接地應牢固,并有明顯標志。采用專(zhuān)用接地裝置時(shí),接地電阻不應大于4Ω;采用共用接地裝置時(shí),接地電阻不應大于1Ω。
(4). 火災報警控制器內配線(xiàn)應整齊、牢固,綁扎成束,避免交叉。
(5). 導線(xiàn)應留有不小于20cm的余量,端子板的每個(gè)接線(xiàn)端接線(xiàn)不得超過(guò)兩根。
(6).所有導線(xiàn)端部均應標明編號,編號字跡清晰,不易褪色,并與圖紙一致。
6. 消防控制設備接線(xiàn)調試
(1). 消防控制設備接線(xiàn)應在控制設備自身調試完畢后根據設備接線(xiàn)圖進(jìn)行,必要時(shí)應由設備廠(chǎng)家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。
(2). 消防控制設備外接導線(xiàn)采用金屬軟管作護套時(shí),其長(cháng)度不宜大于1m,并應采用管卡固定牢固,金屬軟管兩端應與設備接線(xiàn)盒(箱)采用鎖母固定,并作好接地。
(3). 消防控制設備盤(pán)(柜)內不同電壓等級、不同類(lèi)別的端子應分開(kāi),并有明顯標志。
7. 隱蔽工程驗收和系統調試
(1). 吊頂內管線(xiàn)和接地裝置施工完畢后,應及時(shí)報請建設單位和監理部門(mén)進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.
(2). 火災自動(dòng)報警系統調試應在建筑內部裝修和系統施工結束后進(jìn)行。調試負責人必須由有資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔任。
(3). 系統調試應在對各火災報警裝置和消防控制設備逐個(gè)單機通電檢驗正常后方可進(jìn)行。
(4). 火災自動(dòng)報警系統應在連續運行120h無(wú)故障后,填寫(xiě)調試報告。
施工方案 篇6
一、工程概況
興茂·悠然南山一期高層(1#、2#、3#樓)為安徽興茂置業(yè)有限公司投資興建,重慶建安建設(集團)有限公司承建。本工程主體已施工完成,現進(jìn)行室內、外抹灰及裝飾裝修工序, 為明確防暑降溫工作流程和管理,預防人員中暑和其他因高溫而引發(fā)的意外發(fā)生,保證員工的健康和安全,確保本工程施工活動(dòng)安全、順利開(kāi)展,及時(shí)做好安全事故發(fā)生的隱患處置工作,最大限度地減少事故損失,根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》,特制本項目高溫防暑施工方案。
二、編制依據
GB4200-20xx《高溫作業(yè)分級》
GBZ/T189.7-20xx《工作場(chǎng)所物理因素測量第7部分:高溫》 GBZ1-20xx《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》
GBZ2.2-20xx《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》 安徽省氣象災害預警信號及防御指南 本企業(yè)相關(guān)管理程序
三、編制范圍
本方案適用于興茂·悠然南山一期高層(1#、2#、3#樓)項目20xx年度夏季防暑降溫工作。
四、管理組織及職責分工
防暑降溫工作組:略
五、高溫作業(yè)分級:
按照工作地點(diǎn)WBGT指數和接觸高溫作業(yè)的時(shí)間將高溫作業(yè)分為四級,級別越高表示熱強度越大。詳見(jiàn)表1:
注:WBGT指數亦稱(chēng)濕球黑球溫度,是綜合評價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個(gè)基本參量,單位為℃。詳見(jiàn)GB4200-20xx《高溫作業(yè)分級》。
根據表1分級內容,對現場(chǎng)所有作業(yè)內容進(jìn)行分級識別高溫作業(yè)群體,并制定相應的防暑降溫措施,見(jiàn)附表2。
六、高溫中暑預防方案:
1、防暑降溫工作啟動(dòng)
。1)防暑降溫工作啟動(dòng)指令:
當工程進(jìn)入高溫季節,項目檔案員負責收集檢查氣溫變化情況,當氣溫最高達到32攝氏度時(shí),及時(shí)告知項目專(zhuān)職安全員、項目經(jīng)理,提醒項目經(jīng)理啟動(dòng)防暑降溫工作。
。2)防暑降溫工作計劃編制:
防暑降溫工作計劃由項目安全員負責提出實(shí)施意見(jiàn),項目技術(shù)負責人、生產(chǎn)經(jīng)理等應參與其中的修訂,對防暑降溫工作提出補充改進(jìn)建議,工作計劃經(jīng)項目經(jīng)理最終確認后實(shí)施。
。3)防暑降溫工作關(guān)閉指令:
當秋季后晴天室外氣溫連續監測低于32度,項目檔案員可向氣象臺查詢(xún)是否高溫季節結束。并向項目專(zhuān)職安全員、項目經(jīng)理反饋,提醒項目經(jīng)理發(fā)布防暑降溫結束指令。
2、氣象信息的收集和發(fā)布
。1)收集:
項目檔案員負責定時(shí)接收安徽省六安市氣象真實(shí)信息數據,及跟蹤氣象臺有關(guān)當天露天溫度消息,并轉呈項目負責人及安全負責人。
。2)發(fā)布:
項目檔案員每天通過(guò)網(wǎng)絡(luò )通訊群組及時(shí)向項目部成員及施工單位發(fā)布收集的氣象消息。
生產(chǎn)經(jīng)理負責每周工程協(xié)調會(huì )同時(shí)布置施工內容同時(shí)布置防暑降溫安排。
3、防暑降溫措施的基本要求
。1)作息時(shí)間調整:合理調整施工現場(chǎng)作息時(shí)間,施工隊員工上午上班時(shí)間改為 6:00從生活區出發(fā),下班時(shí)間為 11:00 ,下午16:00開(kāi)始上班,下班時(shí)間為 18:00 ,這樣可以避開(kāi)高溫露天作業(yè),并保證員工有充足的午休時(shí)間。
。2)施工現場(chǎng)防暑降溫措施:
A、露天作業(yè)點(diǎn):室外工程及其它露天高空作業(yè)必須錯開(kāi)高溫天氣或采取防曬措施進(jìn)行,防止因高溫作業(yè)發(fā)生二次事故。
B、高空作業(yè): 當遇到不可避免的高空作業(yè)時(shí),作業(yè)隊負責人必須向項目部專(zhuān)職安全員提出申請,由項目部確定當天作業(yè)時(shí)間,旨在避開(kāi)中午高溫時(shí)刻施工。同時(shí)確保各項防曬措施、勞動(dòng)保護措施到位后方可施工。單體作業(yè)人員一次作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1個(gè)小時(shí),班組長(cháng)為當天作業(yè)任務(wù)的責任人,每半小時(shí)檢查一次作業(yè)人員狀態(tài),并報項目部備案。
C、接觸高溫作業(yè)點(diǎn):如屋面瓦施工、外墻保溫、外架拆除作業(yè)、欄桿安裝、外窗安裝,必須設置專(zhuān)人監護,同時(shí)施工負責人必須每小時(shí)進(jìn)行一次高溫作業(yè)點(diǎn)巡視,檢查作業(yè)人員狀態(tài),及時(shí)安排人員休息。
D、各類(lèi)操作棚內:各班組長(cháng)為所屬操作棚防暑的責任人,必須每小時(shí)進(jìn)行巡視,檢查作業(yè)人員狀態(tài),合理安排人員休息。
E、中午未回生活區員工:中午未回生活區人員安排在指定地點(diǎn)或臨時(shí)休息點(diǎn)進(jìn)行休息,禁止安排在露天曝曬。
。3)施工現場(chǎng)休息點(diǎn)設置及飲水安排:現場(chǎng)設兩個(gè)休息點(diǎn),一個(gè)在勞務(wù)辦公室,另一個(gè)在項目部會(huì )議室,均配置飲水點(diǎn)。
。4)防暑降溫藥品發(fā)放:
施工現場(chǎng)設置一個(gè)防暑降溫發(fā)放點(diǎn):現場(chǎng)庫房處配備消暑涼茶茶水、中暑應急藥物隨時(shí)為需要人員發(fā)放。
防暑降溫藥品
。5)防暑降溫工作日常檢查制度:項目部高溫期間必須開(kāi)展高溫作業(yè)點(diǎn)的防暑降溫檢查,檢查內容包括:
1、防暑降溫措施的落實(shí)情況;
2、高溫作業(yè)人員的精神狀況;
3、施工單位中暑應急準備情況。檢查期間發(fā)現的不符合情況,必須及時(shí)糾正,在未得到整改情況下禁止施工。
4、應急和培訓
。1)應急措施:
設立應急信息牌、應急報警流程等,(工地醫療急救電話(huà):0564-3333120;項目部電話(huà):15928618318)
。2)培訓和教育:
各施工班組在每天早班會(huì )期間應落實(shí)針對各高溫作業(yè)點(diǎn)作業(yè)內容開(kāi)展防暑降溫措施交底,確保施工人員掌握高溫作業(yè)點(diǎn)防中暑知識。 項目部高溫季節應至少組織一次防暑降溫專(zhuān)項培訓活動(dòng),確保施工單位掌握防暑降溫要求及中暑急救知識。
5、午間加班申報:
中午11:00至16:00期間若需要在施工現場(chǎng)加班,必須提前申請,經(jīng)項目專(zhuān)職安全員審批后上報項目經(jīng)理同意后方可實(shí)施。中午加班申請表見(jiàn)附表3。
6、其他:如發(fā)生中暑事件,按工程《應急手冊》進(jìn)行應急。
施工方案 篇7
在對南寧鐵路局近期營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工發(fā)生的鐵路交通事故調查中發(fā)現,在營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工方案和計劃管理中暴露出的不少問(wèn)題,有的是事故的誘因,嚴重的甚至是事故發(fā)生的主要原因。為認真汲取事故教訓,通過(guò)對日常營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工方案和計劃管理檢查發(fā)現的問(wèn)題和相關(guān)鐵路交通事故原因調查分析,提出了相應的對策措施,以及時(shí)糾正存在問(wèn)題確保營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全,并在實(shí)施中取得了良好效果。
1 營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工存在的問(wèn)題
營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工在施工方案編制及審查、施工計劃管理、施工安全監控方面存在以下突出問(wèn)題。
1.1 施工方案編制及審查不規范
1.1.1內容編制不全 施工單位未認真執行《鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理辦法》(鐵運〔20xx〕280號,以下簡(jiǎn)稱(chēng)《施工辦法》)第29條及寧局的相關(guān)規定,編制的施工方案、施工組織設計方案中普遍缺“施工后設備變化、施工安全和質(zhì)量的保障措施、施工防護辦法、列車(chē)運行條件、驗收安排等內容”及施工項目的影響范圍。
1.1.2審查把關(guān)不嚴肅 施工單位上報的《施工組織設計方案報審表》不僅未經(jīng)設備管理單位會(huì )簽,也無(wú)相關(guān)主管業(yè)務(wù)處的審查意見(jiàn);在報審表的“建設單位意見(jiàn)”欄中,普遍存在簽名不全、未填寫(xiě)意見(jiàn)、未填審核日期、未按規定蓋章等問(wèn)題!妒┕し桨浮穼(zhuān)管人員不僅對經(jīng)審《施工方案》的數量不清楚,而且對審核發(fā)現的問(wèn)題也未做任何記錄,同時(shí)對《施工方案》未實(shí)行會(huì )審制度,僅憑專(zhuān)管人員簽字作為通過(guò)憑證,審核把關(guān)極不嚴肅。
1.1.3引用了已經(jīng)廢止相關(guān)文件 一些施工單位編制工程施工組織設計方案及與設備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議,均引用了已經(jīng)廢止的寧鐵運〔20xx〕162號、〔20xx〕127號、〔20xx〕131號文,但相關(guān)業(yè)務(wù)處室因審查工作不細,均在設計(施工)方案和安全協(xié)議上簽名蓋章。
1.1.4技術(shù)交底打折扣 施工方案預審后未按規定組織現場(chǎng)勘察和技術(shù)交底。檢查發(fā)現部分項目管理單位未能提供《現場(chǎng)技術(shù)交底簽認單》,暴露出項目管理單位在執行“組織施工、監理、設計、設備管理單位、車(chē)務(wù)站段進(jìn)行現場(chǎng)勘察和技術(shù)交底,辦理簽認手續”的要求上打了“折扣”,導致工程施工影響既有線(xiàn)設備范圍、工程施工主要防護安全措施未交代清楚、現場(chǎng)施工影響既有線(xiàn)設備未調查清楚的“三不清”現象。
1.2 施工計劃管理不嚴謹
1.2.1配合單位不清 部分施工單位既提供不了原始的《施工計劃》,也提供不了設備管理單位不需要配合的相關(guān)依據,說(shuō)明施工單位對是否需要相關(guān)設備管理單位進(jìn)行施工配合不清楚,導致在電氣化鐵路施工無(wú)供電部門(mén)單位配合監控。
1.2.2施工計劃格式存在缺項漏項 部分施工計劃缺“建設單位、監理單位、設備監護單位、審核處室”等項目,與寧局的施工計劃格式不符。
1.2.3《施工計劃》審核不規范 一些單位在審核《施工計劃》時(shí),部分《施工計劃》有審核人簽名和審核日期,部分又無(wú),參差不齊。
1.2.4申報時(shí)降低施工等級 個(gè)別施工單位顧慮施工計劃難以通過(guò)審批,特別是鄰近營(yíng)業(yè)線(xiàn)吊車(chē)吊裝作業(yè),影響鐵路通信、供電鐵塔、支柱等基礎穩定的施工,現澆梁、鋼板樁、鋼管樁及搭設腳手架、膺架的施工,有的達到B類(lèi)及以上等級,但在申報時(shí)降低等級,導致B類(lèi)施工時(shí)施工單位應設置防護設施并制定對營(yíng)業(yè)線(xiàn)的“防拋、防落、防撞、絕緣”等保護措施落實(shí)不到位。
1.3 施工安全監控存在缺位
1.3.1配合監控缺位 一些施工需要配合監控但又未把相關(guān)單位列為配合單位,導致配合監控缺位的情況突出。檢查發(fā)現鐵路局下達的“鄰近營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全監督計劃”中的站后四電工程施工,施工內容為“桿塔組立、光電纜溝;基坑開(kāi)挖及防護,基礎澆注,通信、信號設備安裝及廢舊設備拆除,接觸網(wǎng)上下部金具安裝及承導線(xiàn)、附加導線(xiàn)架設”,但配合單位卻沒(méi)有供電單位,也沒(méi)相關(guān)業(yè)務(wù)處的審核。又如一些在電氣化鐵路的路基、軌道工程施工,設備管理單位與施工單位簽有安全協(xié)議,但下達的施工計劃表中卻無(wú)設備管理單位的配合監控計劃。
1.3.2施工安全協(xié)議中施工項目有缺漏 在一些施工計劃中,有路基石方爆破施工項目,但施工單位與設備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議中無(wú)對應的施工項目。
2 存在問(wèn)題原因分析
建設、施工、監理和設備管理單位在營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理暴露出的“管理不到位、制度不完善,業(yè)務(wù)培訓不到位、規章制度執行不力”等問(wèn)題,剖析其原因主要有以下4個(gè)方面。
2.1 項目管理單位審核不嚴 項目管理單位對施工方案、計劃的編制、審核較隨意,導致施工方案、計劃漏洞多。部分項目管理單位未針對實(shí)際制訂施工方案、計劃審批辦法建立審查相關(guān)的臺帳,審查工作存在隨意性大,且大部分施工方案、計劃未進(jìn)行集中會(huì )審,導致施工方案、計劃“漏洞百出”。
2.2 技術(shù)管理人員規章不熟 調研發(fā)現,因項目管理單位的管理部門(mén)及專(zhuān)業(yè)管理人員對《施工辦法》和寧局的相關(guān)規定不清楚,導致部分規定及要求未能得到執行。如寧局對施工方案組織設計要求完成的三項確認內容進(jìn)行了明確規定,但因專(zhuān)業(yè)管理人員不知道有這方面的要求,從而導致這一施工環(huán)節未能得到落實(shí),也就是說(shuō)該安全風(fēng)險失控。
2.3 執行規定不嚴 由于未能認真執行施工的有關(guān)規定,在施工涉及范圍、技術(shù)交底不清及審核把關(guān)不嚴等情況下,導致施工安全監控不到位。一是有的施工單位提報計劃時(shí)不清楚施工范圍內涉及哪些設備管理單位,導致提報的計劃存在缺漏。同時(shí),個(gè)別施工單位在施工中不按規定通知設備管理單位,擅自偷干、蠻干現象仍然存在。二是不清楚需要施工配合單位的標準,造成在上報的施工計劃中未能明確需進(jìn)行配合的安全監控設備管理單位。三是未認真逐項審核、把關(guān),各自為戰,造成有的施工計劃中涉及多個(gè)設備管理單位,首審的設備管理單位或業(yè)務(wù)處室發(fā)現后未及時(shí)提醒施工單位到其它相關(guān)設備管理單位、業(yè)務(wù)處室辦理審批手續。四是有的臨近營(yíng)業(yè)線(xiàn)安全監督計劃施工時(shí)間長(cháng),施工范圍大,由于施工單位及項目多,設備管理單位安全監控人員不足、素質(zhì)低,監控防護達不到要求,從而造成施工現場(chǎng)無(wú)設備管理單位安全監控人員。
2.4 施工計劃報批時(shí)間長(cháng) 檢查時(shí),施工單位反映,目前施工方案、計劃提報審批少需要3~5個(gè)工作日,長(cháng)則10~15個(gè)工作日。施工計劃報批時(shí)間長(cháng)的主要原因:一是施工單位不能及時(shí)提供《施工方案(圖紙)》,或提供的資料不符合要求或不完整難以進(jìn)行審核,需重新修改方案;二是部分設備管理單位需要相關(guān)科室(技術(shù)科、安全科等會(huì )簽后方才辦理施工計劃,當科室(主管人員)及段主管領(lǐng)導因出差等原因時(shí)就無(wú)法及時(shí)辦理。由于工期緊而施工計劃報批時(shí)間長(cháng)導致無(wú)計劃施工。
3 措施與建議
3.1 強化培訓學(xué)習 要通過(guò)強化培訓提高專(zhuān)業(yè)人員技術(shù)業(yè)務(wù)水平。各建設、設計、監理、施工和設備管理單位要重新組織學(xué)習《施工辦法》和寧局的相關(guān)規定,熟悉涉及營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工方案必備的內容,并對專(zhuān)業(yè)管理人員要進(jìn)行考試,促其嚴格落實(shí)營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理辦法相關(guān)條款,提高審核施工方案質(zhì)量做到不漏項缺項,從施工方案源頭上把好關(guān)。
3.2 嚴把審批關(guān) 以完善施工方案、計劃的審查辦法嚴把審批關(guān),一是由建管部門(mén)牽頭制定施工方案、計劃審查辦法與流程,規范各部門(mén)、單位申報、審查、審批流程、時(shí)間、要求,每月定期對施工方案、計劃進(jìn)行集中聯(lián)合審批。二是規范“施工審批格式表”的填寫(xiě)格式和各類(lèi)施工所需配合部門(mén)的標準。三是各監理、項目管理、相關(guān)設備管理單位嚴把施工計劃、方案審查關(guān),重點(diǎn)審核施工計劃、方案是否持有相關(guān)部門(mén)的審批許可,是否具可操作性,申報施工作業(yè)時(shí)間是否根據方案編制;施工內容、等級、影響范圍及行車(chē)方式變化等是否準確無(wú)誤;四是各業(yè)務(wù)處室要復查配合單位是否正確、齊全,施工內容、影響范圍及行車(chē)方式變化等是否準確無(wú)誤,運輸處要把好最后一道集中審批關(guān)。
3.3 嚴格責任落實(shí) 嚴格落實(shí)各單位安全職責確保安全監控到位。一是嚴格施工計劃管理,防止錯漏;落實(shí)好《現場(chǎng)技術(shù)交底簽認單》,確認工程施工影響既有線(xiàn)設備范圍、主要防護安全措施。在分項(步)工程開(kāi)工提報計劃前組織進(jìn)行現場(chǎng)勘察,明確施工影響的設備、現場(chǎng)安全措施、需配合的部門(mén)和施工等級。二是各設備管理單位要加強與施工單位的聯(lián)系,掌握其施工進(jìn)度,并加強施工地段的巡視檢查,及時(shí)制止違章施工的行為。三是加大對違章施工的查處力度,對危及行車(chē)設備且無(wú)設備管理單位配合或配合單位不齊的施工,一律消取計劃;對違章作業(yè)要及時(shí)制止或責令停工;對不按要求落實(shí)方案計劃編制、審查制度,違規降級施工,造成惡劣影響的責任施工、監理單位及責任人,建設部門(mén)要綜合運用記錄不良行為、信用評價(jià)扣分、取消投標資格等手段進(jìn)行考核。對違法及非法施工一律依據法律法規進(jìn)行行政執法處罰。
4 結束語(yǔ)
隨著(zhù)鐵路建設的不斷發(fā)展,部分增建二線(xiàn)、新線(xiàn)引入樞紐建設、大量站改撥接,既有線(xiàn)的提速更新改造,臨近既有線(xiàn)施工任務(wù)更多更密集,如何進(jìn)一步強化施工安全管理,確保施工和既有線(xiàn)安全,是擺在面前的重大成課題。因此加強施工方案和計劃管理是就能從源頭上為施工作業(yè)安全打好堅實(shí)基礎,實(shí)踐證明,可有效減少鐵路交通事故的發(fā)生。
施工方案 篇8
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為c25鋼筋混凝土地面,坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為c25,地下柱c35,一~三結構層梁板混凝土為c30、柱為c35,結構四層以上梁板c25、柱c30,混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為c15,地下室地面面層為c25。
該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點(diǎn):
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,
。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項:
。1)、15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。
。2)、在負溫情況下,不能澆水。
。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。
。4)、當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4n/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。
。1)、原材料加熱。
。2)、低溫早強劑、防凍劑。
。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準備
。1)、材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):
、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
。3)、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
。4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。
、、根據氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
、、當溫度差別太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進(jìn)度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
。2)、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度,規劃方案《混凝土冬季施工方案》。
。3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
。4)、砼保溫養護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。
。5)、在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
四、施工項目的實(shí)際工作量,
具體工程量為:c25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
。1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。
。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。
。3)、在施焊過(guò)程中注意事項:
、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。
、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。
、挪牧弦螅
、、水泥選用神華集團的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。
、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。
、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
、、配合比,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由c30變?yōu)閏35,梁板由c25變?yōu)閏30。
、、砼的澆筑要點(diǎn):
混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)間。
、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。
、、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2mpa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,wg—hea型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。
(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
、 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。
、、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。
、、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用c35砼10—30骨料澆灌。
、、砼表面處理、養護、保養:
、、振搗后 用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進(jìn)行灑水養護。
、、梁及五層柱整體模板不拆除
、、冬季停工后將露出柱
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