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施工方案

時(shí)間:2022-08-14 14:25:36 施工方案 我要投稿

【精選】施工方案合集5篇

  為了確保工作或事情順利進(jìn)行,時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作,一份好的方案一定會(huì )注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那么你有了解過(guò)方案嗎?下面是小編收集整理的施工方案5篇,歡迎閱讀與收藏。

【精選】施工方案合集5篇

施工方案 篇1

  在路基開(kāi)工前,選擇有代表性的路段(長(cháng)度不小于100米)進(jìn)行填土試驗,以取得含水量、顆粒粒徑、松鋪厚度、最佳機械組合、碾壓遍數、碾壓速度、施工工序等施工試驗數據,并將收集到的數據、成果進(jìn)行整理與分析,結果上報監理工程師審批,以指導路基土石方各種填料的填筑作業(yè)。

  一、試驗目的

  影響路基壓實(shí)度的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度

  以及底層的強度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí),并不是某單獨因素起作用,而是這些因素共同起作用。因此公路進(jìn)行路基施工時(shí),應用代表性的土進(jìn)行試驗,從中選擇路基壓實(shí)的最佳方案。通過(guò)試驗路段對不同的填筑材料、壓實(shí)機型、松鋪厚度、質(zhì)量標準,取得試驗數據,以指導土石方填筑施工。

  二、試驗路段的選擇

  1、試驗路段位置應選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段,試驗路段長(cháng)度不應小于100m或不少于20xxm2,試驗路段至少2~3層填筑;

  2、試驗路段數據的收集要滿(mǎn)足設計規范要求的密實(shí)度、經(jīng)濟合理的填筑厚度、碾壓遍數及機械組合等參數;

  3、根據本合同段的施工特點(diǎn),選取一段填土路堤或土石混填路堤作為試驗路段;

  4、在給定壓路機的情況下,找出達到壓實(shí)標準的最經(jīng)濟的鋪層厚度和碾壓遍數;

  5、通過(guò)試驗路段的鋪筑及相關(guān)數據的檢測,寫(xiě)出試驗報告,最后確定土的最適宜鋪筑厚度,所需壓實(shí)遍數及填土的實(shí)際含水量,以便指導施工,控制填筑質(zhì)量。

  6、本合同段根據路基實(shí)際地質(zhì)條件、斷面形式等綜合情況,已確定試驗路段為龍門(mén)停車(chē)區右側K1+500~K1+600,寬20米(距中線(xiàn)85~105米)。

  三、壓實(shí)機械的選擇

  土壤的性質(zhì)不同,有效的壓實(shí)機械也不同,各種壓路機都有其特點(diǎn),可以根據土質(zhì)情況合理選用。本試驗路基填土壓實(shí)采用YZ20型振動(dòng)壓路機進(jìn)行。

  四、最大干密度和最佳含水量的確定

  在開(kāi)工前對工程沿線(xiàn)用于填筑的材料以每5000 m3以及在土質(zhì)變化時(shí)取有代表性

  的土樣,按有關(guān)標準進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限、塑性指數等試驗,對填料進(jìn)行顆粒分析,天然密實(shí)度試驗,并測定填料的最大密度、最佳含水量和土的CBR強度值,

  并將測試結果報請監理工程師審批。

  五、試驗路段施工方案

  佳含水量所需要加水量可按下式估算:

  式中:m——所需加水量(kg)

  ω0——土原來(lái)的含水量(以小數計);

  ω——土的壓實(shí)最佳含水量(以小數計);

  Q——需要加水的土的質(zhì)量(kg)

  路基土石方施工中必須注意如下要求:

  1、清理場(chǎng)地后的地面,橫坡不陡于1:5時(shí),可直接填筑,當地面橫坡或縱坡陡于1:5時(shí),應將原地面挖成寬度不小于1m的臺階,以滿(mǎn)足攤鋪和壓實(shí)設備操作的需要。臺階頂作成2%~4%的內傾斜坡,砂類(lèi)土不挖臺階,但應將原地面以下200mm~300mm的土翻松后加以碾壓。

  2、路基經(jīng)過(guò)水田、池塘或低洼地時(shí),應進(jìn)行挖溝,排水疏干,挖除淤泥及腐土并晾曬濕土,將此地面翻松30cm深,經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實(shí)。

  3、用于填方的土不應含有腐殖土、樹(shù)根、草根或其它有害物質(zhì),填方作業(yè)應分層進(jìn)行攤鋪,平地機整平、每層松鋪厚度應不大于30cm。每種填料層總厚度不得小于50cm,土方路堤填至路面頂面最后一層的壓實(shí)厚度不應小于10cm。

  4、每層填料鋪設的寬度,每側應超出路堤設計寬度30cm,施工完成后刷去30cm,以保證刷坡后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。

  5、當路基填土高度小于0.8m時(shí),對原地表清理挖除之后的土質(zhì)基底,應將表面翻松30cm深,然后整平·反復壓實(shí),保證路床頂面以下0~80cm壓實(shí)度應≥96%。

  6、路堤填土高度大于0.8m時(shí),對原地表清理挖除后的土質(zhì)基底進(jìn)行整平處理,并在填筑前進(jìn)行碾壓,使基底壓實(shí)度≥95%。

  7、如下路基范圍內修筑便道或引道時(shí),這些便道或引道不得作為路基填筑的部分,應重新填筑成符合規定要求的新路基。

  8、用透水性不良或不透水的土填筑路基時(shí),壓實(shí)時(shí)含水量應控制在最佳含水量的±2%范圍內,以透水性較差的土填筑路基土層時(shí),不應覆蓋在透水性好的土所填筑的下層邊坡上。

  9、任何靠壓實(shí)設備無(wú)法壓碎的硬質(zhì)材料,應予以破碎,使其最大尺寸不超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3,并應使粒徑均勻分布,達到要求的壓實(shí)度。

  10、填土路堤分層施工時(shí),如其交接處不在同一時(shí)間填筑,則先填段應按1:1坡度分層挖臺階,如兩段同時(shí)施工,則應分層交疊,其搭接長(cháng)度不得小于2m。

  11、壓實(shí)時(shí)土的含水量應控制好,必要時(shí)應調整土的含水量,填土層在壓實(shí)前應先整平,并做成2%~4%的橫坡,以利排水。碾壓時(shí),要遵循先邊后中,先內后外,先靜后振的原則,相鄰搭接部分必須重疊30cm并特別注意均勻。

  12、由于本標段地表含卵石及碎石,且外借砂礫石進(jìn)行路基填筑時(shí),為保證邊坡植草綠化,采用粘土包邊。

  13、路基填筑時(shí),試驗控制要同步進(jìn)行,壓實(shí)度檢測應在每層填土,每20xxm2取樣四處,一處兩點(diǎn);不足20xxm2時(shí),至少取樣2處進(jìn)行壓實(shí)度試驗,并隨時(shí)接受監理工程師任意取樣檢查。

  14、路基填土必須派專(zhuān)人負責,掛牌劃石灰線(xiàn)方格施工,以確保鋪筑厚度。

  15、在施工時(shí)要切實(shí)注意環(huán)境保護和施工場(chǎng)地內環(huán)境工作,不能影響城市景觀(guān)。

  六、試驗路段各項試驗數據的采集及分析

  試驗路段施工方案經(jīng)批準后進(jìn)入正式試驗路段填土施工階段。

  在每層填筑前應對填筑前路基高程以每20m一個(gè)斷面,測量5個(gè)點(diǎn)的高程,碾壓后再測量其高程以確定其壓實(shí)前后高程變化,并詳細記錄高程記錄表。

  在進(jìn)行每層填筑材料攤鋪前,應在施工現場(chǎng)實(shí)測其實(shí)際含水量,并認真記錄壓路機型號(YZ20型),靜壓及振壓遍數及壓路機工作起止時(shí)間(壓路機行走速度),以便取得經(jīng)驗數據,確定最經(jīng)濟的施工方案。

  每層填料完成后,應及時(shí)到施工現場(chǎng)測量填土后的壓實(shí)度并如實(shí)作記錄,以便為試驗路段數據分析提供真實(shí)有效的原始資料。

  不同填筑材料、實(shí)際含水量、松鋪厚度、壓實(shí)機械、靜壓及振壓遍數以及壓路機行進(jìn)速度、施工方法,路基填土實(shí)際所達到的壓實(shí)度結果會(huì )有所不同,根據收集的數據進(jìn)行歸納分析,寫(xiě)出試驗報告,確立最經(jīng)濟、合理的松鋪厚度,碾壓遍數及填土的實(shí)際含水量,以利施工中掌握控制。

  七、試驗路段施工進(jìn)度安排:

  試驗路段的填筑宜根據現有的機械設備進(jìn)行現場(chǎng)施工組織,以充分保證試驗路段的填筑在路基正式施工以前完成。

  八、試驗路段施工機械及人員配置:

  1、施工機械配置:

  2、人員配置:

  1)工程管理人員:

  2)機械操作人員:

  九、試驗結論:

  依照試驗路段施工方案的具體規劃,收集了相關(guān)的試驗數據。經(jīng)過(guò)對試驗數據的整理與分析,證明:

  1、填方材料實(shí)測含水量基本控制在最佳含水量的2%范圍中,少量填料含水量超過(guò)規范要求,在土石方施工中應注意晾曬。

  2、壓實(shí)度按要求操作,靜壓一遍、振壓八遍可以達到93區、94區、95區的壓實(shí)標準,振壓九遍可以達到96區的壓實(shí)標準。土石方施工中,應嚴格控制振壓遍數,以保證壓實(shí)度要求。

  3、虛鋪層厚控制在30CM以?xún),可以保證壓實(shí)度達到設計規范要求,壓實(shí)層厚也可以控制在25CM左右。

施工方案 篇2

  本合同工程工期8.5個(gè)月,為保證冬雨季施工的正常進(jìn)行,需對冬雨季施工的措施進(jìn)行精心的安排和準備,制定出冬雨季的施工措施,嚴格按施工技術(shù)規范及監理工程師的要求施工,確保工程質(zhì)量和安全。

  一、冬季施工措施

  混凝土、鋼筋混凝土工程當晝夜平均氣溫連續5天低于+5℃時(shí),按冬季施工措施進(jìn)行安排。晝夜連續10天以上平均氣溫在-3℃以下,路基施工按冬季施工進(jìn)行,當晝夜平均氣溫上升到-3℃以上,但凍土未完全融化時(shí),亦按冬季施工辦理。

  本標所在地冬季寒冷干燥,歷年極端最低氣溫-18~20℃,根據本工程的特點(diǎn),我單位計劃在20xx年初氣溫較低時(shí)只安排橋梁樁基礎以及地面以下混凝土工程施工;當氣溫低于-10℃時(shí),不安排任何施工。

  混凝土冬期施工時(shí),采取如下保溫措施:

  1、主要施工方案

  原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑,快速運輸澆注的方法(樁基混凝土不摻加)。

  2、對原材料的技術(shù)要求

 、潘啵哼x用水泥熱較大的,水泥強度等級42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)質(zhì)量符合國家現行規范的有關(guān)規定,且水泥用量不低于300kg/m3。

 、萍毠橇希翰捎眉壟淞己玫挠操|(zhì)、潔凈的中砂,不含有冰塊、雪團,含泥量不大于3%,貯備場(chǎng)地,應選擇地勢較高,不積水的地方。

 、谴止橇希翰捎眉壟淞己,硬質(zhì)潔凈、強度較高、抗凍融的石料,含泥量不大于1%,并存放在地勢較高,不積水的地方。

 、确纼鰟

  當施工季節最低氣溫不低于-10℃時(shí),擬采用北京中亞興業(yè)混凝

  土外加劑廠(chǎng)生產(chǎn)的ZX-1混凝土防凍劑,防凍劑的摻量為4%。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩定的產(chǎn)品。

  3、混凝土的配制、拌合、輸送、灌注及養護措施

  混凝土采用商品混凝土,水灰比不大于0.5,混凝土的施工宜安排在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行。

 、虐韬险驹O備保溫措施

  拌合站的保溫采取用蓬布搭設全封閉暖棚的方法進(jìn)行保溫。暖棚內布置足夠數量的暖氣管道,保證棚內溫度不低于10℃。

 、苹炷恋陌韬

  混凝土拌合前應對砂石料及水泥覆蓋保溫,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  混凝土攪拌時(shí)間較常溫混凝土施工延長(cháng)50%。

 、腔炷恋倪\輸

  混凝土采用混凝土運輸車(chē)運輸,并保證在30分鐘內運到施工現場(chǎng)。

 、然炷凉嘧

  混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,施工宜快速

  進(jìn)行。成型開(kāi)始養護的溫度用蓄熱法養護時(shí)不得低于10℃,灌注樁樁頭覆蓋厚度應考慮鋼筋導熱的影響。

 、苫炷恋酿B護

  混凝土澆筑完畢后,立即采用草袋進(jìn)行覆蓋保溫養護,養護時(shí)不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa以前,混凝土不得受凍。

  根據與結構同條件養護試件的試驗,證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后,方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土,當拆除模板后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),混凝土表面應覆蓋保溫養護。

  4、注意事項

  及時(shí)檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量;按有關(guān)規定測量水、砂、石料的溫度,砂、石料暖棚、水泥暖棚內以及拌合站暖棚內的環(huán)境溫度,混凝土自攪拌機卸出的溫度,澆筑時(shí)的溫度。并按規定制作標準試件及同條件養護試件對混凝土的質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行檢測。

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  鋼筋的加工、焊接宜在室內進(jìn)行,當必須在室外進(jìn)行時(shí),應安排在白天氣溫較高時(shí)施工,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

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  1、對冬季施工項目依次排隊,編制實(shí)施性施工組織計劃。

  2、維護保養冬季施工需用的車(chē)輛、機具設備,充分備足冬季施工期間的工程材料。

  3、準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其他越冬所需的物資。

  4、冬季施工的路堤填料,選用未凍結的砂類(lèi)土、卵石土。禁用含水量過(guò)大的粘性土。禁止用凍結填料筑路堤。

  5、冬季填筑路堤,應按橫斷面全寬平填,每層松厚應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。

  6、當路堤距路床度面1m時(shí),應碾壓密實(shí)后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過(guò)后整理復壓,再分層填至設計標高。

  7、冬季施工取土坑應遠離填方坡腳。

  8、冬季填筑的路堤,路堤填土寬度每側應寬于填層設計寬度,壓實(shí)寬度不小于設計寬度。待冬季過(guò)后修整邊坡削去多余部分并拍打密實(shí)或加固。

  二、雨季施工措施

  本區屬溫濕帶半濕潤季風(fēng)氣候,季節性強,降雨大部分集中在夏季7、8月份,區域內年平均降水量630mm。

  根據當地氣象水文資料,有預見(jiàn)性的調整有關(guān)項目工作的順序。

  雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工,若遇大雨刮風(fēng)天氣時(shí)不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復施工。

  雨季施工主要采取以下幾方面的措施:

  1、施工過(guò)程中應隨時(shí)掌握天氣的變化情況,做好施工現場(chǎng)的防護工作,如遇大風(fēng)、暴雨,應做好防汛工作,確保工程和財產(chǎn)不受到損失。

  2、低洼地段和高填地段的土質(zhì)路基盡可能避開(kāi)雨季施工;橋墩臺基礎在雨季來(lái)臨前結束,以降低工程成本。

  3、路基及結構物四周均設置排水溝,挖溝土方棄于場(chǎng)地內并筑成連續土壩,雨季土壩內積水采用抽水機排水;施工便道采用單向坡,并加強養護工作,保持道路排水設施通暢,保證車(chē)輛在雨天和雨后能正常行駛。

  4、料場(chǎng)的防雨措施

  完善拌和場(chǎng)的排水設施,保證場(chǎng)地內雨水的順利排出,配備足夠的防雨布,使砂石等原材料免受雨淋,以免降低拌和機的生產(chǎn)率;預制構件在雨天搭設簡(jiǎn)易雨棚,鋼筋采用雨布覆蓋或在簡(jiǎn)易棚內存放,以免生銹;機械、材料庫等放至較高處,采取防雨、防水、防淹措施;水泥必須存放于高處,按照規范進(jìn)行堆放,防潮防雨。雨后澆筑混凝土應隨時(shí)檢測砂、石的含水量,重新填發(fā)級配單,及時(shí)調整施工配合比,確;炷潦┕べ|(zhì)量;。

  6、施工現場(chǎng)的防雨措施

 、怕坊练绞┕て陂g,始終保持場(chǎng)地的良好排水狀態(tài),對雨季施工地段,應先完成涵洞并修建好臨時(shí)排水溝,以控制地表水。雨季施工的路堤,施工時(shí)采取隨挖、隨運、隨鋪、及時(shí)碾壓和整平,當天填筑的土層當天完成壓實(shí),每一層壓實(shí)面按設計要求施作橫坡以利于排水,盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實(shí),不致于積水;雨后禁止機動(dòng)車(chē)輛在未曬干的路基上行;加強現場(chǎng)人工排水,必要時(shí)用水泵強排,確保路基不被水浸泡。

 、埔殉尚偷穆坊吰律闲拗R時(shí)泄水槽,路堤邊緣設置臨時(shí)擋水路緣,用砂漿進(jìn)行必要的防護;已培路肩的路堤,每隔20米左右留出瀉水口,以便通泄水槽排水,保證路基不受沖刷破壞。

 、谴蠓搅炕炷翗嫾䴘仓䲡r(shí),加強對天氣情況的掌握,盡量避開(kāi)雨天施工,陰天施工時(shí)準備足夠數量的防雨蓋布,澆混凝土遇陣雨時(shí),應搭設雨棚,確;炷敛槐挥炅,表面破壞并在允許留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。

 、葮蚝A施工時(shí),在基坑外周?chē)O截排水溝,避免地表水流入基坑內,基坑內四周設匯水溝,雨后及時(shí)將基坑內積水用人工或機械排出,以免基坑浸泡,影響地基承載力。

 、梢验_(kāi)挖的水溝、集水井等,采取有效的防護措施,防止堵塞并及時(shí)疏通。

施工方案 篇3

  正如本文之前所述,建筑給排水工程的好壞直接關(guān)系到住戶(hù)的居住使用體驗,也即是影響著(zhù)建筑的居住使用價(jià)值。雖然經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的發(fā)展,我國在建筑給排水技術(shù)上取得了一定的成就和突破,但是其施工現場(chǎng)所存在的問(wèn)題也是不容小覷的。為保證其質(zhì)量,就必須對建筑給排水施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出相應的解決方案,對其進(jìn)行有效管理。

  2.1管道施工方面

  管道施工方面存在的主要問(wèn)題有兩種,一是由于實(shí)地測量和勘測的不精確導致給管井垂直管配管時(shí)出現累積誤差,這種現象在高層建筑中尤為顯著(zhù),是給排水工程中事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因;二是由于管道安裝之后不及時(shí)的進(jìn)行固定,更有甚者是在嵌管隱蔽前未進(jìn)行壓力測試,從而導致使用過(guò)程中水壓過(guò)大而管道破裂。

  針對上述問(wèn)題:(1)要做到在施工過(guò)程中根據先排水后給水的原則進(jìn)行精確的實(shí)地勘測,在排水管安裝前仔細核對相關(guān)圖紙,確保無(wú)誤;(2)針對給排水系統的檢查要在施工過(guò)程中便開(kāi)始進(jìn)行,而不是完全等到施工結束之后,這樣可對有遺漏的地方發(fā)現一處修正一處;(3)在管道施工時(shí)嚴格按照規范安裝吊架和支架防止管道破裂,另外也要結合高層建筑中安裝工序的特點(diǎn)制定質(zhì)量控制表,對各道工序的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行監控。

  2.2試壓過(guò)程

  試壓是整個(gè)給排水系統是否能夠安全有效工作的檢驗方法,是工程質(zhì)量的驗證和保證,也是必備的環(huán)節。試壓過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是,部分工程中在安裝完畢后按要求進(jìn)行試壓時(shí)忽視了管道的滲漏和管口液的下降現象,或是觀(guān)察不到位,從而導致管道泄漏或水給運不上來(lái)。

  針對試壓過(guò)程中存在的問(wèn)題,要制定明確的故障排除方案,在此基礎上根據實(shí)際情況制定嚴格的試壓方案,以先總管后干管的次序進(jìn)行全面的管道檢查。為及時(shí)的.發(fā)現滲水點(diǎn),在檢查過(guò)程中需要有針對性的選擇試驗手段,對水平主管而言需要作灌水試驗,對立管而言需要作通水試驗,避免試驗中的遺漏造成事故的發(fā)生。

  2.3施工材料方面

  施工材料的問(wèn)題主要體現在產(chǎn)品的質(zhì)量上面,通常情況下這種情況的出現是因為片面壓低工程造價(jià)致使施工單位以次充好的行為造成的。購買(mǎi)劣質(zhì)產(chǎn)品致使材料質(zhì)量達不到工程設計要求,進(jìn)而也會(huì )極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。

  所以針對施工材料而言,必須嚴把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格和不合設計要求的材料混入施工現場(chǎng)。同時(shí)應該盡量做到同一個(gè)給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個(gè)廠(chǎng)家,這樣能更好的進(jìn)行質(zhì)量驗證以及不合格產(chǎn)品的更換、索賠等工作。

  2.4施工人員的技術(shù)水平

  給排水施工是一項技術(shù)水平不低的過(guò)程,在施工過(guò)程中,除保證施工材料的質(zhì)量,施工人員的技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

  沒(méi)有充分掌握施工技術(shù)的施工人員,再好的施工規劃和施工材料也不可能保證工程質(zhì)量達標。當前,仍然有部分工程使用沒(méi)有掌握最起碼的給排水施工技術(shù)的工人在一線(xiàn)施工,更有一些沒(méi)有經(jīng)驗的人員或一些未經(jīng)必要培訓的監理人員獨當一面。

  保證施工人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平是給排水工程中各項有利條件能得以發(fā)揮作用的至關(guān)重要的一點(diǎn),必須嚴格控制相關(guān)人員的上崗資格。

  對建設單位和監理方來(lái)說(shuō),要針對施工單位的相關(guān)人員資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行嚴格審查,按規定需要具備的上崗證書(shū)必須齊全,同時(shí)還要深入調查施工單位的技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗以及施工計劃等。此外,施工方也應該從源頭上保證施工人員的技術(shù)素質(zhì),招收合格人員,進(jìn)行必要的培訓,合理的安排相關(guān)技術(shù)人員的配置。

  3結語(yǔ)

  自新中國成立以來(lái),我國的現代建筑給排水技術(shù)獲得了很大的發(fā)展,給排水系統一直不斷的消化吸收新技術(shù),不斷的以新材料和新設備強化給排水系統的性能,這對我國城鎮居民生活水平的提高和建筑業(yè)的發(fā)展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經(jīng)取得的成就的基礎上,為使得建筑給排水技術(shù)能夠持續向前發(fā)展,必須要重視以審視的眼光來(lái)看待其整個(gè)發(fā)展過(guò)程,找出已經(jīng)存在的問(wèn)題并制定針對性的解決方案,分析預測未來(lái)發(fā)展趨勢以緊跟技術(shù)進(jìn)步的步伐,只有這樣才是造福于國民。

施工方案 篇4

  一、施工技術(shù)管理的內容

  施工技術(shù)管理工作主要包括圖紙會(huì )審,施工組織設計(方案)的編制與管理,技術(shù)核定與設計變更,技術(shù)交底和技術(shù)復核制度,科技推廣應用,施工技術(shù)總結,技術(shù)標準化。

  二、圖紙會(huì )審

 。ㄒ唬﹫D紙會(huì )審的目的

  了解設計意圖,明確質(zhì)量要求,將圖紙上存在的問(wèn)題和錯誤、專(zhuān)業(yè)之間的矛盾等盡最大可能地在工程開(kāi)工前解決。

 。ǘ﹫D紙會(huì )審的參加人員

  項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、各專(zhuān)業(yè)施工員、質(zhì)檢員及其他相關(guān)人員。

 。ㄈ﹫D紙會(huì )審前的準備

  由項目技術(shù)負責人組織各專(zhuān)業(yè)施工員全面熟悉圖紙,并自審,對圖紙上存在的問(wèn)題、錯誤、矛盾等進(jìn)行匯總,會(huì )審前提前交給設計方,以便會(huì )審時(shí)各專(zhuān)業(yè)設計人員在現場(chǎng)解答所提出的各種問(wèn)題。

 。ㄋ模﹫D紙會(huì )審內容

  1.圖紙會(huì )審時(shí),一般先由設計單位進(jìn)行設計交底,交待設計意圖,關(guān)鍵部位的做法和要求以及要達到的質(zhì)量標準,新技術(shù)、新結構、新材料等情況。

  2.查對施工圖設計是否符合國家有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟政策和有關(guān)規定。

  3.查對建設項目座標、標高與總平面圖中標注是否一致,與相關(guān)建設項目之間的幾何尺寸關(guān)系以及軸線(xiàn)關(guān)系和方向等有無(wú)矛盾和差錯。

  4.查對圖紙及說(shuō)明是否齊全、清楚明確,核對建筑、結構、上下水、暖衛、通風(fēng)、電氣、設備安裝等與圖紙是否相符,相互間的關(guān)系尺寸、標高是否一致。

  5.查對建筑平、立、剖面圖之間關(guān)系是否矛盾或標注是否遺漏,建筑圖本身平面尺寸是否有差錯,各種標高是否符合要求,與結構圖的平面尺寸及標高是否一致。

  6.查對地下構筑物、管線(xiàn)等之間有無(wú)矛盾。

  7.查對結構圖本身是否有差錯及矛盾,結構圖中是否有《鋼筋明細表》,若無(wú)《鋼筋明細表》,鋼筋砼關(guān)于鋼筋構造方面的要求在圖中是否說(shuō)明清楚,如鋼筋錨固長(cháng)度與抗震要求長(cháng)度等。

  8.查對施工圖中特殊部位及難點(diǎn),特殊材料的采用,件與配件的采用,貨源的組織形式。

  9.對設計采用的新技術(shù)、新結構、新材料、新工藝和新設備的可能性、應采用的必要措施等進(jìn)行商討。

  10.設計的新技術(shù)、新結構限于施工條件和施工機械設備能力以及安全施工等因素,要求設計單位予以改變部分設計的,審查時(shí)必須提出,共同研討,求得圓滿(mǎn)的解決方案。

 。ㄎ澹﹫D紙會(huì )審記錄的發(fā)放

  1.蓋章生效的圖紙會(huì )審記錄由內業(yè)技術(shù)人員移交給項目資料員,由資料員發(fā)放。

  2.圖紙會(huì )審發(fā)放對象

 。1)建設單位、設計單位、監理單位。

 。2)企業(yè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、造價(jià)管理部。

 。3)項目經(jīng)理部有關(guān)人員及自存三份做交工資料用。

  三、施工作業(yè)設計的編制

 。ㄒ唬┽槍κ┕るy度較大、技術(shù)復雜的分項工程或新技術(shù),以組織設計中所確定的施工方案和施工方法作為編制依據,在施工過(guò)程中要進(jìn)一步細化,編制施工作業(yè)設計。

 。ǘ┓猪椆こ套鳂I(yè)設計由項目技術(shù)負責人審核,經(jīng)項目經(jīng)理批準后執行。

 。ㄈ┓猪椆こ套鳂I(yè)設計的編制內容主要包括以下幾個(gè)方面:

  1.施工方案和施工方法;

  2.施工進(jìn)度計劃;

  3.勞動(dòng)力計劃及勞動(dòng)組織;

  4.機具設備計劃,特別是主要施工機具;

  5.主要材料需用量計劃;

  6.技術(shù)管理措施,保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、雨季及防臺風(fēng)施工技術(shù)措施及降低成本的技術(shù)措施。

 。ㄋ模┦┕ぷ鳂I(yè)設計的發(fā)放范圍包括質(zhì)量管理部、項目技術(shù)負責人和有關(guān)施工員,資料員自留三份存檔。

  四、技術(shù)交底

 。ㄒ唬┰诜猪椈蚍植抗こ陶绞┕で,必須進(jìn)行技術(shù)交底,使參與施工的施工員和工人,了解所承擔工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)、施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標準,做到心中有數。

 。ǘ╉椖考夹g(shù)交底分三級:項目技術(shù)負責人向項目經(jīng)理部專(zhuān)業(yè)施工員進(jìn)行施工組織設計交底(必要時(shí)擴大到班組長(cháng));專(zhuān)業(yè)施工員向班組進(jìn)行分部分項工程交底;班組長(cháng)向工人交底。

 。ㄈ┘夹g(shù)交底的主要內容

  1.設計意圖、施工圖要求、構造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執行的規范、規程和標準、質(zhì)量標準和材料要求等。

  2.對于工程某些特殊部位、新結構、施工難度大的分項工程以及推廣應用的新技術(shù)、新工藝、新材料,在交底時(shí)更應全面、明確、具體、詳細。

 。ㄋ模┘夹g(shù)交底的要求

  1.除領(lǐng)會(huì )設計意圖外,必須滿(mǎn)足設計圖紙和變更的要求,執行和滿(mǎn)足施工規范、規程、工藝標準、質(zhì)量評定標準和建設單位的合理要求。

  2.整個(gè)工程施工、各分項工程施工均須做技術(shù)交底,對一些特殊的關(guān)鍵部位、技術(shù)難度大和隱蔽的工程,更應認真做技術(shù)交底。

  3.對易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種及工程部位,在技術(shù)交底時(shí),應著(zhù)重強調各種事故的預防措施。

  4.技術(shù)交底必須以書(shū)面形式為準,交底內容必須經(jīng)過(guò)檢查和審核,字跡要清楚,內容要完整,要有交底人、簽發(fā)審核人、接收人簽字。

  5.技術(shù)交底必須在工程施工前進(jìn)行,作為整個(gè)工程和分項工程施工前準備工作的一部分。

  6.施工員對班(組)技術(shù)交底是各級技術(shù)交底的關(guān)鍵,必須對班(組)長(cháng)及全體人員和有關(guān)人員反復細致地進(jìn)行,各專(zhuān)業(yè)施工員負責分項工程的技術(shù)交底。

  7.班(組)長(cháng)向工人技術(shù)交底。班(組)長(cháng)應結合承擔的具體任務(wù),組織班(組)人員討論,同時(shí)交待清楚施工任務(wù)、關(guān)鍵部位、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、分工及配合、安全等事項。

 。ㄎ澹┘夹g(shù)交底記錄的歸檔,實(shí)行誰(shuí)負責交底,誰(shuí)就負責填寫(xiě)《交底記錄》并負責將記錄移交給項目資料員存檔。

  五、技術(shù)復核

 。ㄒ唬┰谑┕み^(guò)程中,對重要和影響全面的技術(shù)工作,必須在分項工程正式施工前進(jìn)行復核,以免發(fā)生重大差錯,影響工程質(zhì)量和使用。當復核發(fā)現差錯時(shí)應及時(shí)糾正,然后方可施工。

 。ǘ┘夹g(shù)復核的主要內容

  1.建筑物的位置和高程:四角定位軸線(xiàn)樁的座標位置,測量定位的標準軸線(xiàn)樁位置及其間距、水準點(diǎn)、軸線(xiàn)、標高等。

  2.地基與基礎工程設備基礎:基坑(槽)底的土質(zhì),基礎中心線(xiàn)的位置,基礎底標高,基礎各部尺寸。

  3.砼及鋼筋砼工程:模板的位置、標高及各部分尺寸、預埋件、預留孔的位置、標高、型號和牢固程度;現澆砼的配合比、組成材料的質(zhì)量狀況、鋼筋搭接長(cháng)度、焊縫長(cháng)度;預制構件安裝位置及標高、接頭情況、構件強度等。

  4.磚石工程:墻身中心線(xiàn)、皮數桿、砂漿配合比等。

  5.屋面工程:防水材料的配合比、材料的質(zhì)量等。

  6.鋼筋砼柱、屋架、轉換層以及特殊屋面的形狀、尺寸等。

  7.管道工程:各種管道的標高及其坡度;化糞池、檢查井的底標高及各部分尺寸。

  8.電氣工程:變、配電位置,高低壓進(jìn)出口方向,電纜溝的位置和方向,送電方向。

  9.工業(yè)設備、儀器儀表的完好程度、數量及規格,以及根據工程需要指定的復核項目。

 。ㄈ都夹g(shù)復核記錄》由復核工程內容的施工員負責填寫(xiě),《技術(shù)復核記錄》應有施工員記錄,并經(jīng)質(zhì)檢人員和項目技術(shù)負責人簽署復查意見(jiàn)及簽字。

 。ㄋ模都夹g(shù)復核記錄》必須在下一道工序施工前辦理。

 。ㄎ澹都夹g(shù)復核記錄》由施工員負責交項目資料員,資料員收到后應進(jìn)行造冊登記后歸檔。

  六、科技推廣應用

  1.項目科技推廣應用“四新”成果,由項目技術(shù)負責人主持并組織實(shí)施,負責編制推廣應用計劃,明確推廣應用項目的責任人及要求完成時(shí)間,并負責解決科技推廣項目所需的經(jīng)費和人員。

  2.項目經(jīng)理對科技推廣應用項目根據工程特點(diǎn)和本單位的具體情況進(jìn)行決策,并負責解決科技推廣項目所需的經(jīng)費和人員。

  3.項目技術(shù)人員協(xié)助項目技術(shù)負責人編制科技推廣應用計劃,并參與實(shí)施工作,協(xié)助項目技術(shù)負責人、工長(cháng)解決實(shí)施過(guò)程中出現的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,負責收集和整理實(shí)施中的有關(guān)技術(shù)資料,并總結和上報。

  七、技術(shù)標準管理規定

  1.管理工作由項目技術(shù)負責人主持,由項目資料員具體負責。

  2.在工程項目施工過(guò)程中,工程施工所需的各種規范、標準、規程、規定要配備齊全,以供施工中嚴格執行。

  3.在工程項目施工過(guò)程中,要建立項目技術(shù)標準體系,編制采集技術(shù)標準目錄,本項工作在項目技術(shù)負責人的指導下完成。

  4.當項目配置的技術(shù)標準不能滿(mǎn)足工程需要時(shí),應與技術(shù)部、業(yè)主、設計單位聯(lián)系,仍不能滿(mǎn)足時(shí),向企業(yè)反映,以求標準配備齊全,滿(mǎn)足工程需要。

  5.供工長(cháng)、質(zhì)檢員、安全員等有關(guān)技術(shù)人員使用的技術(shù)標準、規范、規定、規程,兼職標準化管理人員須按登記發(fā)放。當有關(guān)人員調離本項目時(shí),應將以上文件上交資料員。

  6.當上級通知某標準作廢時(shí),標準化管理人員應及時(shí)通知有關(guān)人員,防止作廢標準繼續使用,并及時(shí)采購新標準和修訂技術(shù)標準目錄。

施工方案 篇5

  本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護結構,具體施工操作如下。

  基坑開(kāi)挖采用Ⅲ型9.0米長(cháng)拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機KATO-1250或KATO-1430帶VH-20xx或VH-3000的液壓振錘的錘機施打,施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線(xiàn)。

  考慮到鋼板樁較長(cháng),在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現封閉合攏。施工時(shí),將10~20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。

  1、鋼板樁施工的一般要求

 。1)鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便于方渠基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

 。2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。

 。3)整個(gè)基礎施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。

  2、鋼板樁施工的順序

 。1)鋼板樁位置的定位放線(xiàn)

 。2)挖溝槽

 。3)安裝導梁

 。4)施打鋼板樁矚

 。5)拆除導梁

 。6)清理錨桿處標高的土方

 。7)挖土

 。8)排污管、渠箱施工

 。9)回填石屑

 。10)拔除鋼板樁

  3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

 。1)鋼板樁的檢驗

  對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀(guān)檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。

 、偻庥^(guān)檢驗:包括表面缺陷、長(cháng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)割孔、斷面缺損的應予以補強;c)若鋼板樁有嚴重銹蝕,應測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀(guān)檢查。

 、诓馁|(zhì)檢驗:對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進(jìn)行兩個(gè)試件試驗。

 。2)鋼板樁吊運

  裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運時(shí),每次起吊的鋼板樁根數不宜過(guò)多,并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專(zhuān)用的吊具。

 。3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì )因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場(chǎng)地上,并便于運往打樁施工現場(chǎng)。堆放時(shí)應注意:

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 、俣逊诺捻樞、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;

 、阡摪鍢兑葱吞、規格、長(cháng)度分別堆放,并在堆放處設置標牌說(shuō)明;

 、垆摪鍢稇謱佣逊,每層堆放數量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線(xiàn)上,堆放的總高度不宜超過(guò)2米。

  4、導架的安裝

  在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架,亦稱(chēng)“施工圍檁”。

  導架采用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。

  安裝導架時(shí)應注意以下幾點(diǎn):

 。1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。

 。2)導梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

 。3)導梁不能隨著(zhù)鋼板樁的打設而產(chǎn)生下沉和變形。

 。4)導梁的位置應盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。

  5、鋼板樁施打

  拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:

 。1)全線(xiàn)采用Ⅲ型9.0米長(cháng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(帶震動(dòng)錘機)施打,施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線(xiàn)。

 。2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。

 。3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內涂油脂,以方便打入拔出。

 。4)在插打過(guò)程中隨時(shí)測量監控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調正時(shí),拔起重打。

 。5)鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現封閉合攏。施工時(shí),將10-20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

  屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線(xiàn)方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當屏風(fēng)墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時(shí),應采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復順序施打;當板樁墻長(cháng)度很長(cháng)時(shí),可用復合順序施打。

  總之,施工中應根據具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設計標高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。

  鋼板樁打設的公差標準如下表所示。

  (6)密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個(gè)角要使用轉角鋼板樁,若沒(méi)有此類(lèi)鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

  (7)打入樁后,及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對漏水處進(jìn)行焊接修補,每天派專(zhuān)人進(jìn)行檢查樁體。

 。8)內支撐架設

  經(jīng)過(guò)計算拉森鋼板樁支護可采用一道內支撐,詳見(jiàn)附圖。

  6、鋼板樁的拔除

  基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復使用。拔除鋼板樁前,應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì )引起地面沉降和位移,會(huì )給己施工的地下結構帶來(lái)危害,并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線(xiàn)的安全。設法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

 。1)拔樁方法

  本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇,依靠附加起吊力的作用將樁拔除?/p>

 。2)拔樁時(shí)應注意事項

 、侔螛镀瘘c(diǎn)和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應離開(kāi)角樁5根以上?筛鶕翗稌r(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

 、谡翊蚺c振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎底板略高時(shí)暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分。

 、燮鹬貦C應隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

 、芄┱駝(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。

 、輰σ巫枇^大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續不超過(guò)1.5h。

  7、鋼板樁土孔處理

  對拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理;靥畹姆椒ú捎锰钊敕。填入法所用材料為石屑。

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