施工方案模板集合6篇
為確保事情或工作順利開(kāi)展,通常會(huì )被要求事先制定方案,方案是書(shū)面計劃,是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則,步驟等。方案應該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的施工方案6篇,歡迎閱讀與收藏。
施工方案 篇1
。ㄒ唬、電氣安裝工程設計說(shuō)明
一、設計依據
1、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92
2、《低壓配電設計規范》GB50xx4-95
3、人民防空地下室設計規范GB50038-20xx
建筑物防雷設計規范GB50xx7-9420xx年版
二、工程概況
本工程地下一層為汽車(chē)庫,地上1-3層為菜市場(chǎng)及商鋪。地下一層平時(shí)設計用途為地下汽車(chē)庫,共劃分為一個(gè)防火分區。戰時(shí)為六級人防物資庫,為一個(gè)防護單元。
三、設計范圍
照明及配電系統、防雷接地系統、火災自動(dòng)報警及消防聯(lián)動(dòng)系統、變配電系統、人防工程和區域管線(xiàn)系統。
四、變配電系統
1、負荷分類(lèi)
本工程屬于二類(lèi)高層民用建筑,根據規范規定大樓的火災自動(dòng)報警及聯(lián)動(dòng)控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷,一般照明及其他動(dòng)力負荷為三級負荷。
2、供電電源
一路10KV電源及一路380/220V電源西側生產(chǎn)樓內配電室經(jīng)大
樓西北角手孔井引入,低壓電源作為備用電源,平時(shí)由本工程配電房變壓器供電,兩路市電均中斷時(shí)可切換至油機供電。
3、供電方式
采用放射式或樹(shù)干式,消防電源,大容量設備采用放射式供電,其他采用樹(shù)干式供電。消防設備等二級負荷采用雙電源供電,末端自動(dòng)投切。三級負荷采用單電源供電。
五、設備安裝
1、各層照明配電箱,除在豎井內。人防防護墻上明裝外,其他均為暗裝,安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標志,并做防火處理。
2、各類(lèi)開(kāi)關(guān)、按鈕底部距所在地面1.4m;單相插座,插座箱0.3m(地下層插座箱,衛生間內插座為1.5m)。
3、電梯井道設置永久性照明:距井道最高點(diǎn)及最低點(diǎn)0.5m開(kāi)始裝燈,燈具間隔不大于7米,井道底坑設置檢修插座,燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。
六、導線(xiàn)、電纜的敷設
1、低壓配出線(xiàn)路,除照明垂直干線(xiàn)采用密集型母線(xiàn)槽外,其余電源線(xiàn)路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向(豎井內)敷設,其中供消防負荷電纜選用低煙無(wú)鹵交聯(lián)聚乙烯護套耐火電纜。
2、支線(xiàn)回路選用2.5mm2絕緣導線(xiàn)穿KBG保護鋼管埋墻,埋地坪或頂板暗敷,在強電豎井內及吊頂內可穿管暗敷。
3、封閉母線(xiàn)、電纜橋架,穿線(xiàn)鋼管,電纜等在穿過(guò)豎井樓板或墻壁時(shí),應采用無(wú)機防火堵料作防火封堵。
4、不同電壓等級,用途的配電線(xiàn)路共線(xiàn)槽或橋架敷設時(shí),中間必須集中報警控制。
5、線(xiàn)路敷設:弱電井內垂直方向的+24V電源采用4mm2導線(xiàn)穿KBG保護鋼管敷設,其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線(xiàn)同其余信號線(xiàn),電話(huà)線(xiàn)等均穿KBG管暗敷,在有吊頂的房間由接線(xiàn)盒引至探頭的穿線(xiàn)保護管應明敷,層間垂直線(xiàn)路沿線(xiàn)槽在弱電豎井內明敷并通過(guò)接線(xiàn)端子箱過(guò)渡。明敷時(shí)KBG管表面應涂防火涂料,暗敷設于燃燒體結構內的穿線(xiàn)保護管其保護層厚度不小于3cm,弱電井內的管線(xiàn)敷設好后,應采用無(wú)機防火堵料將地坪孔封堵。
七、接地與安全
1、采用聯(lián)合接地系統,低壓為T(mén)N-S接地系統,接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分,裝置可導電部分均與PE線(xiàn)可靠連接。
2、利用承臺,地梁內主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板,所有引入建筑物的金屬管道,金屬構件,電纜保護管等均應就近與之連通。
3、從配電箱至插座接地孔,應單獨敷設一根PE線(xiàn)。低于2.4米的燈具及I類(lèi)燈具另加根PE線(xiàn)。
4、金屬橋架、線(xiàn)槽及其支架和引入的電纜、電線(xiàn)金屬導管均需接地。金屬橋架、線(xiàn)槽及其架長(cháng)應有可靠的電氣連接,且不小于兩處與接地干線(xiàn)相連接。沿金屬橋架、線(xiàn)槽通長(cháng)敷設φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線(xiàn)槽可靠連接。
施工方法
1、暗配鋼管敷設
1)施工條件
暗管敷設時(shí)各層水平線(xiàn)和墻厚度線(xiàn)彈好,配合土建施工,F澆混凝土板內配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。
2)管路連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線(xiàn)管,必須用開(kāi)口套筒連接。管口銼光平整,接頭應牢固緊密。盒、箱開(kāi)孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(cháng)孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開(kāi)孔,氣焊開(kāi)孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。
3)暗管敷設方法
現澆混凝土樓板配管:先找燈位,彈出十字線(xiàn),將盒固定后敷管,鋼筋混凝土墻及樓板內的管路,每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻(砌體)配管:加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時(shí),該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標高準確,可將管先立偏高20mm左右,然后將盒子穩好,再短接管,短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線(xiàn)焊接固定,管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時(shí),管上端應煨成900彎直進(jìn)頂棚內。由頂板向下引管不宜過(guò)長(cháng),以達到開(kāi)關(guān)盒上口為準。等到砌好隔墻,先穩盒后接短管。
2、管內穿線(xiàn)
其工藝流程為:
選擇導線(xiàn)→掃管→穿帶線(xiàn)→放線(xiàn)與斷線(xiàn)→導線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→管口帶護口→導線(xiàn)連接→線(xiàn)路絕緣遙測。
3、動(dòng)力照明配電箱安裝
。1)配電箱的施工工藝如下
測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒安裝→管內穿線(xiàn)、穿電纜→接線(xiàn)端子制作→箱內接線(xiàn)→開(kāi)關(guān)、燈具安裝→絕緣搖測→調試→交工驗收
1)材料要求
配電箱應為兩部定點(diǎn)廠(chǎng)產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。型號規格必須符合設計要求。
2)作業(yè)條件
土建施工時(shí),隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時(shí),墻體結構應彈出施工水平線(xiàn)。安裝配電箱盤(pán)面時(shí),抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
3)配電箱安裝要求
配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建筑物內,同類(lèi)配電箱的高度應一致,允許偏差為10mm。
配電箱均做好明顯可靠的接地。導線(xiàn)引出面板時(shí),面板線(xiàn)孔應光滑無(wú)毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。
配電箱配線(xiàn)排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導線(xiàn)應留有適當余度,以便于檢修。
配電箱(板)內,應分別設置中性線(xiàn)N和保護地線(xiàn)(PE線(xiàn))匯流排,中性線(xiàn)N和保護地線(xiàn)應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。
配電箱應安裝牢固,平正,其垂直偏差不應大于3mm;安裝時(shí),照明配電箱四周應無(wú)空隙,其面板四周邊緣應緊貼墻面,箱體與建筑
物,構筑物接觸部分應涂防腐漆。
4)配電箱的固定
在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),采用暗配管及暗分線(xiàn)盒和明配管兩種方式。如有分線(xiàn)盒,先將盒內雜物清理干凈,然后將導線(xiàn)理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱找準位置后,將導線(xiàn)端頭引至箱內或盤(pán)上,逐個(gè)剝削導線(xiàn)端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將PE保護地線(xiàn)壓在明顯的地方,并將箱調整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后,應先用儀表校對有無(wú)差錯,調整無(wú)誤后試送電,并將卡片框內的卡片填寫(xiě)好部位、編上號。
暗裝配電箱的固定:根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻對稱(chēng),螺絲垂直受力且均勻。
絕緣搖測:配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)(N)之間,相線(xiàn)與接地保護地線(xiàn)(PE)之間,零線(xiàn)(N)線(xiàn)與接地保護地線(xiàn)(PE)之間。絕緣電阻均應大于0.5MΩ,同時(shí)做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。
5)成品保護
配電箱安裝后,應采取成品保護措施,避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(shí)(或貼臉),應注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時(shí),注意不要污染配電箱。
4、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝
1)燈具、開(kāi)關(guān)、插座等電氣設備的安裝,在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線(xiàn)位置坐標的誤差不得大于50mm。開(kāi)關(guān)距門(mén)框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。
2)為保證燈具安裝位置正確、美觀(guān),燈具安裝前應與裝飾進(jìn)行協(xié)調。燈具安裝應牢固,嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)等均應有接線(xiàn)盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺,但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的,其金屬外殼必須可靠接地。
3)電氣照明裝置的接線(xiàn)應牢固,電氣接觸應良好,需接地的燈具、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)的金屬外殼應接“PE”接地線(xiàn),“PE”和“N”線(xiàn)不得混淆。
4)安裝在同一建筑物內的開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)距地面高度應一致,高度差不應大于1mm,同一室內裝的開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)高度應滿(mǎn)足施工圖要求,且誤差不應大于5mm。
5)開(kāi)關(guān)應控制相線(xiàn);開(kāi)關(guān)的通斷位置應一致,且操作靈活,接觸可靠。
6)成品保護:燈具進(jìn)入現場(chǎng)后應碼放整齊、穩固,并要注意防潮,搬運時(shí)應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。安裝開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān),不得碰壞墻面,不得再次噴漿,以保持面板的清潔。
5、施工安排
電氣安裝應隨土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行,預埋前,對線(xiàn)管采取綜合布局。土建主體結構及圍護結構施工階段配合管線(xiàn)箱、盒的埋設,結構封頂后進(jìn)行電氣主體工程的安裝,裝飾階段安裝開(kāi)關(guān)、燈具。
施工方案 篇2
一、施工臨時(shí)用電、現場(chǎng)安全防火、安全技術(shù)措施
1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等,并應靠近電負荷中心,固定點(diǎn)每樓層不少于一處,電纜水平敷設沿墻或門(mén)口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。
2、絕緣導線(xiàn)穿PEX管埋地敷設,中間應無(wú)接頭,穿過(guò)建筑物、道路等易受傷的場(chǎng)所,必須加設防護套管。
3、對于穿管敷設絕緣導線(xiàn),其額定電壓不應小于500V,導線(xiàn)的絕緣層應完好無(wú)損,必須采用三相五線(xiàn)制。
4、管內導線(xiàn)包括絕緣層在內的總截面面積不應大于管子內空截面積的40%。
5、總配電箱應設短路、過(guò)負荷保護裝置和漏電保護器。配電箱上各配電線(xiàn)路應編號,并作用途標記。電器至開(kāi)關(guān)箱距離不超過(guò)3米,分箱至開(kāi)關(guān)箱不超過(guò)30米。線(xiàn)路維修時(shí),應懸掛停電標志牌,停、送電必須由專(zhuān)人負責。
6、配電箱和開(kāi)關(guān)箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板厚度應大于1.5mm,配電箱和開(kāi)關(guān)箱應安裝牢固,便于操作和維修,配電器的進(jìn)線(xiàn)口、出線(xiàn)口宜設在箱的下口,配電箱內的導線(xiàn)應絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導線(xiàn)端頭應采用螺栓連接或壓接。
7、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設置,若合置在同一配電箱內,動(dòng)力照明線(xiàn)路應分路設置。每臺用電設備應有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱,必須實(shí)行“一機、一閘”制,嚴禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備。
8、配電箱應裝設在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳凶銐蚨送瑫r(shí)工作的空間和通道,不得堆放任何防礙操作、維修的物品。
9、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應裝設端正、牢固。移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應裝設在固定的支架上。
10、配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬體,金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座,外殼等必須作保護接零。保護零線(xiàn)應通過(guò)接線(xiàn)端子板連接。
11、所有配電箱應標其名稱(chēng)、用途并作出分路標志門(mén)配鎖、配電箱和開(kāi)關(guān)箱由專(zhuān)人負責。
12、施工現場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。
13、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內不得放置任何雜物,并應經(jīng)常保持整潔。
14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內的電器必須可靠完好,不準使用破損,不合格的電器配電箱應按總配電箱-分配電箱-開(kāi)關(guān)箱分級設置,實(shí)行二級漏電保護。配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線(xiàn)不得承受外力,嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。
15、具有三個(gè)回路以上的配電箱應設漏電和分路漏電保護,不得一閘多用,配電箱內的漏電保護器,開(kāi)關(guān)等電氣設備應動(dòng)作靈活,接觸良好,可靠觸頭沒(méi)有嚴懲燒蝕現象。
16、開(kāi)關(guān)箱中必須裝設漏電保護器,漏電保護器必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝和使用。
移動(dòng)式電動(dòng)工具和手動(dòng)式電動(dòng)工具應加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護器。
17、移動(dòng)建筑機械或手持電動(dòng)工具的負荷線(xiàn),必須按其容量選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線(xiàn)在任何情況下只能用作保護零線(xiàn)或重復接地。
18、使用打夯機必須按規定穿戴絕緣用品,應有專(zhuān)人調整電纜。電纜線(xiàn)長(cháng)度不應大于50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。
19、照明系統中每一個(gè)單相回路上,燈具和插座數量不宜超過(guò)25個(gè),并應裝設熔斷器保護,應在熔斷器負荷側裝設漏電保護器。
20、工地照明燈具和材料質(zhì)量均應符合有關(guān)標準、規范的規定,必須絕緣良好,不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。
21、臨建用電線(xiàn)路必須設置安全變壓器,使用36V以下安全電壓。
22、單相及二相線(xiàn)路中,零線(xiàn)截面與相線(xiàn)截面相同,布線(xiàn)應整齊,相對牢固,在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。
23、現場(chǎng)辦公宿舍、工棚內的照明線(xiàn),除橡套軟電纜和塑料護套外,均應固定在絕緣子上,并應分開(kāi)敷設,穿過(guò)墻時(shí),應設絕緣套管。
24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天應采用防水燈具。
25、總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應合理配合,使之具有分段保護的功能。
26、施工現場(chǎng)必須建立臨時(shí)用電安全生產(chǎn)制度,明確用電負責人,值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識,考核合格并取得合格證,掌握觸電解救法和人工呼吸法,經(jīng)常參加安全學(xué)習。
27、無(wú)證不許上崗操作,發(fā)現非電工作業(yè)人員從事電氣操作應及時(shí)制止。
28、加強安全教育,樹(shù)立安全生產(chǎn)的觀(guān)點(diǎn),教育所有用電人員懂得安全生產(chǎn)的重大意義,建立健全有關(guān)安全法規、規程和制度,不得違章作業(yè)。
29、加強運行維護和檢修試驗工作,認真做好電氣設備的定期巡視檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,并及時(shí)準確地填寫(xiě)好工作記錄。如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時(shí),應加強對電氣設備的巡視和檢查,檢查時(shí)應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
維修工作進(jìn)行前,必須將其前一級相應的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。
30、盡量不要帶電工作,特別是在危險的場(chǎng)所禁止帶電工作,帶電操作必須有一人以上監護。
施工方案 篇3
為全面落實(shí)省、市、縣關(guān)于深化科技體制機制改革推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的文件精神,更好推進(jìn)全縣科技創(chuàng )新工作,激發(fā)全縣科技創(chuàng )新的活力,經(jīng)研究,決定以“抗疫情、送科技、助發(fā)展”為主題,深入實(shí)施“科技集中服務(wù)月”活動(dòng)。
一、活動(dòng)目的
開(kāi)展科技惠民政策的宣傳和落實(shí)、高新企業(yè)的申報與服務(wù)、研發(fā)機構的建設與服務(wù)、科技人才的引進(jìn)與培養、全社會(huì )研發(fā)經(jīng)費的投入與研發(fā)水平的提升、科技助力鄉村振興等方面工作,以實(shí)際行動(dòng)提升全局人員科技服務(wù)意識和服務(wù)能力。以“企業(yè)集中服務(wù)月”為契機,以高標準、嚴要求、高效率的工作作風(fēng),積極引導創(chuàng )新要素向企業(yè)集聚,努力探索服務(wù)企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展的長(cháng)效機制,為全縣經(jīng)濟社會(huì )高質(zhì)量發(fā)展提供有力的科技支撐。
二、活動(dòng)時(shí)間
*月*日至*月*日
三、活動(dòng)分組
一組
二組
三組
四組
四、活動(dòng)內容
一是深入走訪(fǎng)調研,全面了解疫情對全縣科技型企業(yè)的影響,加大惠企政策的宣傳力度,營(yíng)造濃厚創(chuàng )新氛圍。
將局編制的全縣科技惠企政策宣傳手冊發(fā)放到全縣的每一個(gè)企業(yè),每一個(gè)角落。對鄉鎮、企業(yè)在科技方面的需求和技術(shù)難題進(jìn)行全方位了解,并針對需求提出有針對性的意見(jiàn)與建議。
二是強化宣傳輔導,在走訪(fǎng)全縣科技型企業(yè)的基礎上,編排高新企業(yè)項目庫。
抓早抓實(shí)國家級高新技術(shù)企業(yè)培育和申報,在前期摸排項目的基礎上,開(kāi)展“面對面”現場(chǎng)調研和申報輔導活動(dòng)。對高新技術(shù)企業(yè)認定的意義、程序和稅收優(yōu)惠政策等進(jìn)行宣傳,幫助企業(yè)知曉政策、用好政策、用足政策,提高企業(yè)申報的積極性和主動(dòng)性。針對高企認定工作專(zhuān)業(yè)性強、申報材料多、工作量大等問(wèn)題,在走訪(fǎng)完企業(yè)的基礎上組織召開(kāi)高新技術(shù)企業(yè)申報推進(jìn)會(huì ),邀請中介機構、會(huì )計事務(wù)所交流我縣高新技術(shù)企業(yè)申報情況,幫助企業(yè)掌握申報材料的具體組織形式及編寫(xiě)要求,有效提高企業(yè)申報水平,提升申報成功率。進(jìn)一步強化政策引導,加大對進(jìn)入省高新技術(shù)企業(yè)培育庫企業(yè)的培育力度,確保新增國家級高企業(yè)15家以上,高新技術(shù)產(chǎn)值占規模以上工業(yè)產(chǎn)值比重16%以上。
三是深化產(chǎn)學(xué)研對接,推動(dòng)科技成果轉化。
針對科技成果轉化信息不對稱(chēng)、產(chǎn)學(xué)研結合不緊密等問(wèn)題,通過(guò)組織高校院所成果推介、中介機構對接服務(wù)、科技企業(yè)主動(dòng)精準對接、線(xiàn)上常態(tài)化成果發(fā)布等活動(dòng),逐步建立渠道廣泛、形式多樣、內容豐富、線(xiàn)上線(xiàn)下結合的產(chǎn)學(xué)研對接機制,構建產(chǎn)學(xué)研緊密結合的技術(shù)轉移體系,形成暢通的科技成果轉移轉化通道,進(jìn)一步強化高校院所、科技企業(yè)產(chǎn)學(xué)研合作意識,推動(dòng)今世緣、仲益電機、嬌子金屬、華宇印務(wù)等企業(yè)與中科院、上海交大、淮陰工學(xué)院、淮陰師范學(xué)院等高?蒲性核_(kāi)展產(chǎn)學(xué)研活動(dòng)對接,同時(shí)推動(dòng)航空產(chǎn)業(yè)研空院與淮陰工學(xué)院技術(shù)轉移中心的科技成果轉化。推動(dòng)一批重點(diǎn)企業(yè)與高校院所建立穩定合作關(guān)系,促成一批前景好、收益高的科技成果落地轉化,實(shí)現年度技術(shù)合同交易額5億元以上。
四是走訪(fǎng)調研全社會(huì )的研發(fā)投入情況,激發(fā)全社會(huì )研發(fā)投入的活力。
了解研發(fā)投入的重點(diǎn)與難點(diǎn)。著(zhù)重在引進(jìn)培育創(chuàng )新型領(lǐng)軍企業(yè)、壯大高新技術(shù)企業(yè)群、引導規模以上工業(yè)企業(yè)提高研發(fā)費用比例,鼓勵企業(yè)建設研發(fā)機構,鼓勵企業(yè)與高校、科研院所共同設立研發(fā)機構、技術(shù)轉移機構、產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟等方面加大力度。在政策上,加強高層次人才團隊建設,建設高水平創(chuàng )新研發(fā)平臺,加大對研發(fā)經(jīng)費支出的支持力度,加大對重大科技項目的資助,提高后補助方式支持科研項目的比例,鼓勵社會(huì )資金投資企業(yè)研發(fā),促進(jìn)科技成果技術(shù)交易。通過(guò)多種方法與路徑努力使研發(fā)投入占GDP比重達1.89%以上。
五是加強科技項目管理,保證科技項目實(shí)施效果。
走訪(fǎng)到每個(gè)項目現場(chǎng)。嚴格按照省市文件要求,加強對研發(fā)類(lèi)項目、科技成果轉化項目、農業(yè)科技幫扶項目的管理。提高項目專(zhuān)項資金的使用效益。做好“兩站三中心”的上報與建設工作,對近期準備申報的項目提早介入做好服務(wù)工作,確保完成市級工程中心4個(gè)以上。
六是加大科技對農業(yè)的支持力度,助力鄉村振興。
對蘇北專(zhuān)項計劃項目加強跟蹤服務(wù),提高資金的使用效益。在調研走訪(fǎng)的基礎上組織三區人才、科技特派員開(kāi)展農業(yè)科技技術(shù)服務(wù)。助力脫貧攻堅。對準備上報的省級星創(chuàng )天地項目進(jìn)行實(shí)地輔導,同時(shí)爭創(chuàng )國家級星創(chuàng )天地,把陳師百藥園培育成為省級農業(yè)科技園區。
施工方案 篇4
第一章 雨季施工管理目標
1雨季施工:雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季施工的正常進(jìn)行.
2積極配合政府部門(mén)做好雨季施工的防汛救助工作。
第三章 施工部署
本工程正值雨季施工的重點(diǎn)工序包括:土方工程施工,綠化工程,做好整個(gè)工程的防、排水工作是整個(gè)工程施工質(zhì)量、安全和工期的有力保證。
1材料、物資準備
根據施工現場(chǎng)的實(shí)際情況,配備材料計劃如下:
施工現場(chǎng)保證道路隨時(shí)暢通。
2人員部署
配備了40人組成的雨季防汛施工搶險小組,隨時(shí)準備調用。
3現場(chǎng)工作部署
1)在雨季來(lái)臨之前,應做好施工人員的雨季培訓工作,要組織各施工班組對各自責任范圍內的施工項目進(jìn)行一次防雨、防潮情況的全面檢查。施工現場(chǎng)的準備工作,包括施工材料、臨時(shí)設施、臨電、機械設備、防護等項工作。要做到現場(chǎng)排水暢通,降雨時(shí)場(chǎng)地內地坪、道路無(wú)積水。
2)檢查施工現場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。
3)施工現場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂臨時(shí)住房等應在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修,保證道路不塌陷,房間不漏雨,場(chǎng)區不積水。
4)現場(chǎng)道路旁排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現場(chǎng)障礙物,保持現場(chǎng)道路暢通。道路兩旁1m范圍內不要堆放物品,且堆放高度不宜超過(guò)1.5m,保證視野開(kāi)闊。
5)雨季所需的材料、設備和用品。水泵、抽水軟管、塑料布等雨季所需材料要及時(shí)運至施工現場(chǎng),做好準備;水泵等設備應提前安裝好并試運行。
6)雨季前對現場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補齊,確保用電安全。
7)在現場(chǎng)設立48小時(shí)天氣預報黑板,由兼職天氣預報員每日更新最近天氣情況。
8)雨期施工前生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)負責人、現場(chǎng)施工員、安全員、各施工班組長(cháng)對雨期施工準備情況、現場(chǎng)情況進(jìn)行檢查。各種場(chǎng)地的排水狀況,雨期施工要用的各種機械設備(包括電焊機、電纜)等方面進(jìn)行詳細的檢查,對于發(fā)現的問(wèn)題應立即組織人員進(jìn)行整改。
第三章 雨季施工措施
1原材料的儲放
1)水泥、全部存入倉庫,沒(méi)有倉庫的應搭設專(zhuān)門(mén)的棚子,保證不漏、不潮,下面應架空通風(fēng),四周設排水溝,避免積水。
2)砂、石料一定要有足夠的儲備,以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。
3)裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng),防止受潮變質(zhì)。
2施工現場(chǎng)防雨措施
1)對臨時(shí)道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通,以保證暴雨后能通行和排水。
2)通往地下室的出口,應砌筑擋水臺,防止雨水倒灌入地下室內。
3)雨季施工,保證現場(chǎng)道路暢通,道路兩側修好排水溝。
4)對于雨后積水處應設置防護欄或警告標志,以防人員滑落。
5)檢查施工現場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。
6)在現場(chǎng)庭院上等排水出現障礙的位置設置集水坑和水泵,將積水排到市政管井。
3砼工程
針對施工項目采取的主要措施有:
澆筑砼時(shí),應提前了解天氣情況,盡量避開(kāi)雨天施工。當砼施工趕上雨天時(shí),新澆筑的砼應用塑料布覆蓋,雨停后,及時(shí)對混凝土表面滯留的雨水進(jìn)行清理,排干;炷猎噳K制作時(shí),應在干燥的房間內進(jìn)行制作,模內的脫模劑不得淋雨。
遇雨天應加強對到場(chǎng)混凝土的坍落度的測定,根據實(shí)際情況及時(shí)通知攪拌站調整用水量。為把好預拌砼的質(zhì)量關(guān),定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場(chǎng),水泥倉庫,檢查砂、石的含泥量,水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中;要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測,根據實(shí)際情況調整砼的用水量。
4土方回填
1)當降雨量較大,要在下雨前在回填平面靠護周邊設置300mm深200mm寬的排水溝,并在轉角的位置設置1000*1000*20xx的積水坑,在下雨過(guò)程中派人隨時(shí)抽水。
2)回填土含水率過(guò)大的不中進(jìn)場(chǎng)回填。雨后要對含水率過(guò)高的回填土和素土進(jìn)行晾曬,防止回填土時(shí)出現橡皮土。
3)雨天不得進(jìn)行土方回填。未回填完的土層被雨淋后,應在下次回填前,將水排干凈,將積水處的松軟土除去晾干,并重新補填新土夯實(shí)。
4)用于回填土的施工機具和電源要采取嚴格的防水防漏電措施,防止漏電。
5)化糞池的施工正趕上雨季,基礎施工階段密切觀(guān)測邊坡的穩定情況,并及時(shí)采取相應的措施。
5鋪裝工程
室外道路基層、面層鋪裝應盡量避免雨天進(jìn)行施工,水泥材料放置在庫房?jì)炔⒉捎媚痉郊芨?0CM,澆筑的基層、拌制的砂漿、剛剛鋪設的石材遇到雨天時(shí)應用塑料布進(jìn)行覆蓋。
6鋼結構工程
。1)盡量避免雨天施工。
。2)雨天嚴禁室外進(jìn)行焊接做業(yè)。
。3)雨天不能進(jìn)行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時(shí)一定要注意清理、擦干板縫,然后再進(jìn)行注膠。
。4)對于一些吸水的材料,如防火巖棉等,存放在室內干燥位置。
。5)下雨天氣,盡量避免玻璃板塊室外搬運。同時(shí)避免玻璃的現場(chǎng)掛裝工作。
。6)雨天施工,同樣應注意室外安裝設備的維護工作。應由項目經(jīng)理委派專(zhuān)職機修人員隨時(shí)掌握設備的正常運行狀況,并填寫(xiě)設備運行記錄。
。7)雨天施工,專(zhuān)職電工應對所有用電設備,特別是開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)、接頭等,進(jìn)行全面的檢查,避免漏電事故發(fā)生。
。8)雨天施工的時(shí)候,要做到對現場(chǎng)各種機具、電器、工棚都加強檢查,尤其是腳手架、焊機、沖擊鉆、手電鉆等,要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列安全防護措施;要認真編制雨期施工的安全措施,加強對員工的教育,防止各種事故發(fā)生。
。9)保護好露天電氣設備,以防雨淋和潮濕,檢查漏電保護裝置的靈敏度,使用移動(dòng)式和手持電動(dòng)設備時(shí),一要有漏電保護裝置,二要使用絕緣護具,三要電線(xiàn)絕緣良好。
。10)雨季施工期間做好防雷措施。
7苗木工程:及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,下雨天不進(jìn)行苗木種植施工。
第四章 安全文明施工
1化糞池基坑防護
本工程化糞池的施工正值雨季,施工時(shí)應注意以下事項:
1)采用1500mm高防護欄桿,防止坡頂雨水自然流入邊坡。
2)將施工現場(chǎng)進(jìn)行硬化,在現場(chǎng)布置排水溝,設置積水井并規劃雨水分流區,雨水經(jīng)沉淀后,排進(jìn)市政雨水管道。保證場(chǎng)內不積水。
3)基坑的沉降及水平位移觀(guān)測2-3天通報觀(guān)測結果,如果有異常情況,及時(shí)通知雨季施工領(lǐng)導小組,根據不同的情況,采取相應的措施進(jìn)行處理。
4)現已對現場(chǎng)施工邊坡的部位進(jìn)行位移觀(guān)測,在雨季來(lái)臨之時(shí),加強邊坡觀(guān)測,隨時(shí)掌握沉陷情況隨發(fā)現隨修補。并加強對周邊建筑物的巡視,如發(fā)現漏水或沉陷及時(shí)進(jìn)行搶修。
5)必須對基坑周邊硬化地面裂縫進(jìn)行細致修補,確保雨水不下滲;并適量開(kāi)設泄水孔,方便雨水排出。
6)基坑角上設置一個(gè)500*500*800mm的集水坑,并準備2臺水泵進(jìn)行抽水。 2施工用電、機械設備防雷措施
1)在雨季施工到來(lái)前,作好高聳女兒墻防雷裝置,對避雷裝置作一次全面的檢查,確保防雷。
2)施工現場(chǎng)采用三項五線(xiàn)制配電系統(TN-S)。為了防止觸電危險,施工現場(chǎng)的用電設備均做好保護接地。配電箱做好防護和隔離措施,并加門(mén)設鎖,F場(chǎng)施工的各
種電機、電器、攜帶式及移動(dòng)式用電設備的底座或裸漏的金屬表面均應與電力系統的接地點(diǎn)連接,零線(xiàn)與地線(xiàn)分開(kāi)。
4)各種用電器的漏電保護裝置必須靈敏,定期檢查各種施工用線(xiàn),絕緣外包必須完好無(wú)破損,防止因雨水漏電傷人,電源線(xiàn)采取架空或埋地。
5)電源線(xiàn)不得架設裸線(xiàn)或塑料導線(xiàn)。配電箱必須防雨。機電設備的金屬外皮必須采取可靠的接地或接零保護。機動(dòng)電閘箱的漏電保護裝置要可靠。
6)在雨期到來(lái)之前必須對現場(chǎng)內的所有臨電設施進(jìn)行一次全面檢查,重點(diǎn)是絕緣、接地、防雷擊等方面。
3機電設備檢測與防護
1)施工現場(chǎng)所用配電箱要加蓋防雨蓬布。
2)機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施,并安裝接地保護裝置,以防漏電、觸電,防止雨水進(jìn)入漏電開(kāi)關(guān),造成短路。
3)加強施工電纜、電線(xiàn)的檢查加固,對暴雨期間不使用的電器設備,其電源全部切斷。
4)機動(dòng)配電箱設防雨措施,漏電保護裝置要安全可靠。
5)現場(chǎng)所有用電設備,閘箱、輸電線(xiàn)路進(jìn)行安裝時(shí)均考慮防潮措施,并符合用電安全規則,保證雨季安全用電。對保溫材料、風(fēng)管等的堆場(chǎng)要加強檢查,防止漏水,對其它精密儀表要加強防護,避免損壞,影響精度。
6)對于露天保溫風(fēng)管要加蓋帆布,對敷設電纜及導線(xiàn)兩端用絕緣防水膠布纏繞 密封,防止進(jìn)水影響其絕緣性,對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。
7)雨后認真檢查現場(chǎng)各種用電設施是否完好,確認未受水淹時(shí)方可投入正常動(dòng) 作。如發(fā)現被水浸泡或受潮,必須重新測試。
8)任何機械操作人員必須按規定穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
9)遇大雨停止一切機電操作,雨后應組織檢查機械、電器的安全性能。
10)對機械進(jìn)行遮擋,防止雨水進(jìn)入。
11)現場(chǎng)使用的中小型機械加設防雨罩,安裝漏電保護器。
第六章 質(zhì)量保證措施
1、防排水工作必須及時(shí)、有效
值班人員在值班期間,嚴守紀律不得擅自離崗,發(fā)現汛情及時(shí)向現場(chǎng)經(jīng)理匯報,以便盡快采取各種防范措施,及時(shí)調動(dòng)搶險人員到位。出現訊情緊急情況時(shí)防汛人員。
施工方案 篇5
一、工程概況:
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設計有限責任公司設計,陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設計使用年限50年,抗震設防烈度為6度設防,磚混結構,層高為2.7米,儲藏室為2.3米,室內外高差0.15米。
二、編制依據:
依據建筑施工規范及關(guān)工藝標準,本工程基礎為條形磚基礎,樓層基礎的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎采用機械大開(kāi)挖。
三、基礎的施工順序為:
基礎大開(kāi)挖打龍門(mén)樁—基礎放線(xiàn)—100㎜素砼墊層—條形砼基礎—基礎磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開(kāi)挖及邊護:
根據本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機從東端同時(shí)開(kāi)挖,采用機械大開(kāi)挖,機械開(kāi)挖至墊層標高以上100mm后,采用人工挖至設計標高。土方開(kāi)挖前,先放好基礎邊線(xiàn)和土方開(kāi)挖線(xiàn),并將其引到基槽以外不會(huì )被破壞的地方,開(kāi)挖時(shí)注意底局部預留100厚土層,待驗槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(cháng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應立即通知建設單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設計院等有關(guān)部門(mén)人員到現場(chǎng)研究解決。
土方開(kāi)挖時(shí),施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖,自然放坡,放坡系數取1:0.33。
五、基礎墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺班留置試塊3組,做試塊時(shí)請監理公司人員旁邊監督,并進(jìn)行標準養護。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整,應用竹簽對基槽的標高進(jìn)行標識。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準尺對其進(jìn)行測定標高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準,進(jìn)行總體標高測定。在砼具體施工時(shí),測量員應對全程進(jìn)行控制施工。由遠而近,并不得在同一處連續布料,應在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
六、磚基礎施工
1、基礎采用MU10機制粘土磚,磚的強度等級必須進(jìn)行復試符合設計要求。并應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設置皮數桿。放出墻身軸線(xiàn)。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內用完。
4、砌筑時(shí)應在墻的轉角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數桿。皮數桿應垂直放于預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應隔皮縱橫墻砌通。交接處內角的豎縫應上下錯開(kāi)1/4磚長(cháng),磚墻的轉角處和交接處應同時(shí)砌起,對不能同時(shí)砌起的應留成斜搓長(cháng)度不應小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(cháng)度從墻的留槎出算起。長(cháng)度不小于1000mm。伸入構造柱的長(cháng)度為200mm。末端應做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構造柱內的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)
軸線(xiàn)位移:5mm
墻面垂直度:5mm
表面平整度:7mm
水平灰縫平直度:10mm
水平灰縫厚度(10皮磚累計):±8mm
七、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構造柱、圈梁、節點(diǎn)處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(cháng)度搭接長(cháng)度鋼筋保護層梁等都必須符合設計要求。
2、鋼筋應出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告,不同型號、鋼號、規格均要進(jìn)行復試合格,必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定方可使用。
3、I級鋼(直徑6至12MM盤(pán)圓鋼)經(jīng)冷拉后長(cháng)度伸長(cháng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現有顆,F狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長(cháng)度統籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線(xiàn)。
5、綁扎基礎構造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應成八字形,構造柱與梁的交接處上下各500mm加密區,箍筋用φ6@100。牛腿梁應放在構造柱的縱向鋼筋內側。
6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(cháng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護層厚度:柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規定:
1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受新交砼的自重和側壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。
4)、模板的接縫不應漏漿。
5)、木模與支撐系統應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構造柱模板安裝構造柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構造柱內及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔,高應根據墻體50線(xiàn)確定,并在側板上釘托木,豎立兩側模板,用夾條及斜撐支牢,側板上口設撐木固定,側板上口的水平標高應根據墻體50線(xiàn)確定,復核梁的軸線(xiàn)位置。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上,懸挑部位應達到100%方可拆模。
3)、拆除的模板要及時(shí)清運,同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類(lèi)堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線(xiàn)位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內部尺寸:+4mm,-5mm
表面平整度(2m長(cháng)度上):5mm
九、基礎柱地圈梁砼
1、澆筑前應先對機械設備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應,掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。
3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。
5、砼的強度等級為C25,構造柱梁板采用機械攪拌。
6、澆筑構造柱時(shí),砼的拌制應嚴格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構造柱底部應先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應以最少的轉載次數和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續時(shí)間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀(guān)察模板,防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察鋼筋和模板,如有變形和移位,應立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
8、澆筑結束后應進(jìn)行砼養護,即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線(xiàn)位置:8mm
截面尺寸:+8mm,-5mm
表面平整度(2米長(cháng)度上):8mm
十、土方回填
1、因工程現況,基礎回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機械打夯,打夯遍數為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土時(shí),應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前,將坑內樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔洞用細石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強度達到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
4、基坑(槽)回填時(shí)應在兩側或周?chē)瑫r(shí)進(jìn)行,基礎墻兩側標高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿(mǎn)一處,再回填下處。
5、回填時(shí),打夯應一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯。
6、在填方過(guò)程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應按設計要求、土質(zhì)、含水率、回填規范進(jìn)行回填土。
8、在做到上述各項工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節必須嚴格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。
施工方案 篇6
一、編制依據及原則:
1、編制依據
。1)《武西高速公路桃花峪黃河大橋兩階段施工圖設計》送審稿;
。2)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-20xx;
。3)《公路橋涵施工技術(shù)規范》JTJ041-20xx;
。4)《武西高速公路桃花峪黃河大橋工程專(zhuān)用技術(shù)規范》。
2、編制原則
。1)嚴格按建設單位對武西高速公路桃花峪黃河大橋土建工程的質(zhì)量、工期和造價(jià)控制的原則要求,結合工程實(shí)際來(lái)編制完成;
。2)嚴格遵守各有關(guān)設計、施工規范和質(zhì)量檢驗評定標準;
。3)嚴格遵守招標文件各項條款要求,認真貫徹建設單位和監理工程師及其授權代表的指令和要求;
。4)嚴格遵照、遵守河南省和桃花峪黃河大橋投資有限公司關(guān)于施工安全、工地人員安全、勞動(dòng)保護、土地使用與管理以及文明施工環(huán)境保護等方面的具體規定和技術(shù)標準;
二、工程概況:
武西高速公路桃花峪黃河大橋土建九標,起訖樁號為K45+000~K48+760,總長(cháng)3.76千米,位于滎陽(yáng)市廣武鎮境內。本合同段內匝道橋2座、B、C匝道改造橋1座,軍揚互通被交道橋1座,立柱最低7.08m,最高16.58m,共有立柱110根。
三、施工技術(shù)方案:
1、場(chǎng)地平整
橋位基樁附近的場(chǎng)地由人工配合推土機整平處理,以便施工機械等設施就位。
2、原材料
。1)鋼筋:采用邯鄲鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼筋。鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分別堆放整齊,且設立識別標志。鋼筋露天堆置時(shí),墊高30cm以上并加以覆蓋。
。2)水泥:采用長(cháng)城鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的水泥。每批進(jìn)場(chǎng)的水泥的試驗報告或材質(zhì)單必須齊全,進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行水泥安定性、膠砂強度等復檢試驗。我標段采用4個(gè)100噸的散裝水泥罐儲存水泥,總儲存能力為400噸,能夠滿(mǎn)足施工需要。
。3)砂:采用魯山中粗砂,細度模數在2.3-3.0之間。砂經(jīng)試驗室復試合格后,堆放進(jìn)料場(chǎng)并進(jìn)行標識,使用時(shí)進(jìn)行過(guò)篩。
。4)碎石:采用滎陽(yáng)市三基石材有限公司生產(chǎn)的'各種規格的碎石。碎石的物理力學(xué)性能滿(mǎn)足試驗規范要求,經(jīng)監理工程師復核合格后方可使用,在使用時(shí)必須進(jìn)行水洗。
。5)粉煤灰:采用河南佳美生產(chǎn)的粉煤灰。我標段采用2個(gè)60噸的散裝粉煤灰罐儲存。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行細度、燒失量等復檢試驗。各種試驗合格并報請監理工程師批準后方可用于本工程。
。6)用當地地下飲用水。
。7)模板采用鋼模板,為保證脫模后混凝土顏色一致,脫模劑采用油脂類(lèi)脫模劑,其為機油和柴油按體積比為:V機油:V柴油=1:2。3、施工放樣
在恢復定線(xiàn)的基礎上,根據設計圖紙及審批過(guò)的導線(xiàn)點(diǎn)、水準點(diǎn),用全站儀放出鑿除樁頭位置后的精確位置,在樁位中心上用紅漆標注,檢查預埋鋼筋偏差情況,如偏差符合規范要求,進(jìn)行下一步的施工。
4、鋼筋骨架的制作和安裝
。1)、鋼筋下料。根據圖紙嚴格控制下料尺寸,鋼筋調直采用鋼筋調直機,鋼筋接長(cháng)采用滾壓直螺紋機械連接,滾壓直螺紋接頭工藝是先利用套絲機在鋼筋端部加工直螺紋,然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。該工藝有連接速度快、操作簡(jiǎn)便、可集中批量生產(chǎn)、質(zhì)量保證等問(wèn)題,率高等特點(diǎn)。在定位架上按圖低設計尺寸擺放主筋,加照片在主筋上垂直安放加勁筋。
。2)、骨架成形。骨架成形采用定位架,在定位架上按圖紙設計尺寸等間距擺放主筋,安放加勁筋,每?jì)擅滓坏赖染嗖贾,加勁筋內?根支撐鋼筋成十字形支撐,防止變形;用電弧焊將主筋與加勁筋固定,采用雙面焊;吊裝處的加勁筋要加固焊接。
。3)、在骨架主筋上先按設計間距進(jìn)行標示,然后按標示位置纏繞箍筋,并用扎絲把箍筋與主筋固定,采用梅花狀、八字型綁扎。
。4)、在立柱鋼筋籠立籠之前,對樁基樁頭鋼筋進(jìn)行除銹、調直,吊鉛錘對樁基鋼筋進(jìn)行樁頭部分的對中校正,控制在設計位置3mm之內。
。5)、為確保鋼筋保護層的厚度,鋼筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%,立柱鋼筋骨架安裝時(shí)在鋼筋籠頂部中心點(diǎn)位置處吊鉛錘與設計立柱中心點(diǎn)進(jìn)行對中,校正基樁骨架的位置。根據設計圖紙,立柱主筋保護層厚度為4.65cm,立柱鋼筋的安裝位置與設計位置的偏差必須控制在設計位置3mm內,否則立柱的平面位置與保護層很難同時(shí)滿(mǎn)足標準要求。
。6)、當立柱鋼筋架設安裝完成后用三道鋼絲纜繩進(jìn)行固定,纜繩與鋼筋骨架的夾角控制在45°~60°之間。
5、模板進(jìn)場(chǎng)及安裝
。1)、鋼模板的進(jìn)場(chǎng)采用業(yè)主指定入圍廠(chǎng)家,與監理工程師嚴格驗收,各項指標合格之后,進(jìn)入施工工地現場(chǎng)。
。2)、模板安裝的技術(shù)要求
、倌0灞砻鎽P,除銹后用柴油將浮灰清洗干凈。
、诂F場(chǎng)拼裝好模板,模板各拼裝塊接縫處涂抹原子灰。裝模板拼裝完成后,由專(zhuān)人檢查每個(gè)螺絲的擰緊程度,力求所有連接螺栓擰緊程度一致。模板安裝拼縫應緊密平整,沒(méi)有錯臺。拼裝好的模板用拋光刷把接縫處擠出的原子灰清理干凈。
、燮囱b檢查合格后均勻涂刷脫模劑,要求沒(méi)有空白、不流淌,內部圓滑。
、墚斄⒅摻罴茉O完成后先進(jìn)行自檢,合格后報監理工程師驗收,以提高接縫的拼裝質(zhì)量,立好后上口均布三道鋼絲纜繩進(jìn)行固定,纜繩與模板的夾角控制在45°~60°;為使立柱的豎向接縫整齊一致,所有豎縫都應順著(zhù)橋的橫軸線(xiàn)方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線(xiàn)上。在立柱模板底口粘貼3cm(厚)×10cm(寬)高強度海綿條,粘貼時(shí)離模板底內口1cm。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫,防止根部漏漿。另外,統一模板拼縫,方向一致,使立柱整體外觀(guān)規則整齊。
、轂榇_保模板安裝位置的準確性和保護層的厚度及均勻性,在安裝模板之前應在墩身鋼筋的底部以上30cm處的四周焊置φ16鋼筋定位撐,鋼筋定位撐外加一個(gè)橡膠保護層。在鋼筋籠四周綁扎圖紙設計的凈保護層尺寸的標準混凝土墊塊;炷翂|塊為C50標準墊塊,墊塊的橫向、豎向間距均為1m,成梅花狀布置,模板安裝后檢查保護層厚度,將保護層厚度控制在±3mm之內,以保證澆筑完畢厚保護
層達到±5mm規范要求之內。
、弈0灏惭b完畢后,應對其平面位置,立柱間距、豎直度縱橫向穩定性及鋼筋保護層厚度,進(jìn)行檢查,簽認后方可澆筑混凝土。
6、混凝土澆筑施工支設施工平臺,把施工平臺與模板上口用螺栓連接,在工作平臺外焊接Φ20鋼筋做護攔保護施工人員的安全,在護攔的上端外側懸掛安全網(wǎng)確保人員、工具墜落安全,使施工平臺,防護欄,安全網(wǎng)成為一體,便于整體安裝拆除。
澆筑所需混凝土在拌合站集中拌合,混凝土攪拌時(shí)間為90s,F場(chǎng)使用吊車(chē)吊灰斗分層施工,灰斗容量0.6m3,每輛罐車(chē)限制拉混凝土4.8m3,以防止澆筑過(guò)程中混凝土坍落度損失過(guò)大。當灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時(shí),為防止在澆筑過(guò)程中混凝土發(fā)生離析,澆筑時(shí)必須在灰斗下懸掛串桶,串桶一米一節,上口直徑35cm,下口30cm,串筒出料口離混凝土面不超過(guò)1米;炷琳駬v采用直徑70mm插入式振搗器,應快插慢拔振搗時(shí)間40-45s,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),移動(dòng)間距不超過(guò)30cm,做到均勻振實(shí)。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm,每層混凝土不超過(guò)30cm,縮短上下層振搗時(shí)間間隔。當在上一層振搗時(shí),振搗器插入下層混凝土10cm,以保證混凝土澆搗的連續性;炷烈獓栏窨刂扑冶燃霸牧霞壟,以保證混凝土外觀(guān)色澤一致。當澆筑達到設計標高時(shí),混凝土表面用木抹收面。
7、模板的拆除
立柱澆筑完畢,根據試塊試壓,一般在混凝土強度達到2.5MPa時(shí)方可拆模,模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴禁拋扔。拆除時(shí)不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進(jìn)行。在拆除過(guò)程中,模板底部用繩索人工牽引,防止模板在拆除過(guò)程中與立柱混凝土面發(fā)生碰撞。
8、混凝土養護
立柱的養生采用在柱頂安置水桶滴水養生方式,并在墩身覆蓋塑料薄膜,在水量大小以持續保持立柱表面濕潤為原則,養生期不少于7天。
四、機械、人員配備:
1、施工機械:(見(jiàn)附表1)
2、施工人員:(見(jiàn)附表2)
五、技術(shù)標準:
1、基本要求
、俣张_身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規格必須符合有關(guān)范圍的要求。按規定的配合比施工。
、诒仨毑捎么胧┛刂扑療嵋鸬幕炷羶茸罡邷囟燃皟韧鉁夭钤谠试S范圍內,防止出現溫度裂縫。
、鄄坏贸霈F露筋和空洞現象。
2、立柱實(shí)測項目
柱或雙壁墩身實(shí)測項目(見(jiàn)附表3)
六、施工計劃:
20xx年8月25日開(kāi)始進(jìn)行立柱施工到20xx年11月31日結束。
七、夏季高溫、雨季保證措施
1、夏季(高溫季節)施工保證措施
。1)、夏季溫度高,水分蒸發(fā)快,為保證水泥的充分水化及防止干縮裂縫,在混凝土澆筑后8小時(shí)內進(jìn)行覆蓋并澆水養生,時(shí)間不少于7天。
。2)、在施工時(shí),采用封閉大棚對于原材料遮擋,避免原材料受到陽(yáng)光直射引起溫度過(guò)高,在拌制混凝土時(shí),采用機井低溫水,降低混凝土溫度。
2、雨季施工保證措施
。1)、雨季、汛期施工要加強施工作業(yè)面的排水,做好施工現場(chǎng)的防汛工作,確保各項施工的順利進(jìn)行。
。2)、雨季施工,根據施工進(jìn)度配置一定數量(雨布、塑料膜等)的遮雨材料,雨量過(guò)大時(shí)暫停戶(hù)外施工。特別是混凝土澆筑,如必須澆筑時(shí),須搭設防雨棚。
。3)、工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通,并備好抽水機。雨期、汛期加強抽水,確保施工正常進(jìn)行。施工便道加強養護,做到雨天不泥濘,確保安全。
。4)、雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí),則必須在防雨棚內進(jìn)行作業(yè)。
。5)、施工前作好氣象信息收集工作,合理安排工程任務(wù),并根據氣候變化,及時(shí)調整施工計劃。
。6)、下雨天時(shí),要及時(shí)檢查電器線(xiàn)路,插頭,必要時(shí)切斷電源,防止電器設備漏電。
。7)、根據工程需要,在非雨季增加人員機械,確保工期。
八、質(zhì)量控制與保證措施:
1、嚴把原材料檢驗關(guān):本工程所用的全部原材料進(jìn)場(chǎng)前必須首先按照規范要求進(jìn)行檢驗,不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現場(chǎng),合格的材料由實(shí)驗室簽發(fā)合格通知書(shū)后方可使用。進(jìn)場(chǎng)材料要設明顯標識,以防混用。
2、工程中所有的混合料配合比,均由實(shí)驗室按照設計要求和原材料試驗數據,依照試驗規程中的方法作出混合料配合比設計,并至少在開(kāi)工前7天前報請監理工程師批準后方可使用。
3、嚴格按照設計文件和施工規范要求進(jìn)行施工,分項工程各道工序結束后必須經(jīng)過(guò)內部檢查驗收,并以監理工程師認可后方可進(jìn)行下道工序的施工。
4、貫徹“誰(shuí)負責施工、誰(shuí)負責質(zhì)量;誰(shuí)負責操作、誰(shuí)承擔責任”的原則,建立健全各項管理制度,成立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢驗和監督機構,設置專(zhuān)職質(zhì)檢人員和管理人員,對施工的各個(gè)環(huán)節部位實(shí)行全面質(zhì)量管理和監控,保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。
5、立柱外觀(guān)質(zhì)量的保證措施
。1)、立柱表面質(zhì)量通病的防治。主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現象,保證措施如下:
、倩炷僚浜媳仍O計時(shí)在滿(mǎn)足施工條件下,應盡量選擇最佳含砂率和水灰比。
、诨炷翍獜娭瓢韬,罐車(chē)運輸,連續澆筑,杜絕坍落度不穩定,送料不銜接和每車(chē)混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現象出現。③經(jīng)試驗掌握振搗的尺寸,既不能過(guò)振形成表面泛砂、泌水的現象,也不能因欠振導致蜂窩、麻面。
、鼙仨毞謱訚仓,層厚能滿(mǎn)足振實(shí)要求,在前層未凝固前進(jìn)行下層的澆筑。
、菽0逅⒂秃笕绮荒芗皶r(shí)吊裝,模板兩頭用塑料膜包裹,防止風(fēng)沙污染模板脫模劑,立柱安裝后如遇大風(fēng),或雨天不能及時(shí)澆筑,應在上口覆蓋塑料膜,防止粉塵,雨水污染到模板。
。2)、模板接縫、分層和分節施工縫的消除
、倌0褰涌p:要求使用整塊鋼模板,以減少接縫。模板應試拼并監理驗收,不合格的不能用于工程。采用現場(chǎng)整體拼裝,減小模板錯臺。模板接縫內涂抹原子灰,杜絕漏漿導致的表面缺陷。
、趶脑牧祥_(kāi)始嚴格要求,砂過(guò)塞,碎石水洗,通過(guò)嚴格控制混凝土配比(摻入高效聚羧酸減水劑)拌和,運輸過(guò)程連續,科學(xué)計算,減少塌落度損失,確;炷吝B續,避免出現混凝土分層施工痕跡的出現。
。3)、控制保護層的總體工作思路:
、?lài)栏窨刂其摻罴澳0迤矫嫖恢、幾何尺寸精確放樣,樁位放樣必須控制在3mm以?xún);加工鋼筋時(shí),確保鋼筋下料尺寸100%合格;確保安放鋼筋位置的精準度,誤差控制在±3mm以?xún)取?/p>
、诳刂其摻钆c模板的距離在立柱模板安放之前,在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋;布置混凝土墊塊,墊塊的尺寸按照圖紙設計的凈保護層大小定做,墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護層厚度合格率為100%。
、垆摻、模板及相應的固定設施(墊塊、纜繩)形成一個(gè)整體在澆筑混凝土過(guò)程中時(shí)刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞,安置的纜繩是否出現松動(dòng),保證鋼筋、模板的整體性,從而保證鋼筋保護層厚度在控制范圍內。
九、安全生產(chǎn)保證措施:
1、安全目標
避免出現重大機械事故,堅決杜絕質(zhì)量事故,避免出現重大火災、水災、交通等事故。
2、建立健全安全保證體系
項目經(jīng)理部設立在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導下的安全領(lǐng)導小組,由項目主管安全的副經(jīng)理負責管理,施工安全、人身安全、財產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導小組的主要職責,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,制定安全規劃,搞好安全教育,消除事故隱患,把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。
3、制定安全生產(chǎn)管理制度和防護措施
。1)、制定各類(lèi)機械的操作規程和注意事項。
。2)、制定安全用電及電路架設養護作業(yè)制度。作業(yè)場(chǎng)地的電路布置要規范化,所有的機械電纜應定期檢查,防止漏電發(fā)生觸電事故。(3)、各班組配備專(zhuān)職安全員,每日對墩身模板的內外工作平臺、支架和爬行梯進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查各焊接點(diǎn)的牢固情況,和安全防護網(wǎng)的完整性,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
。4)、中小型機械安全使用保持良好狀態(tài),傳動(dòng)和刀口防護和接零接地達標,操作人員按其使用要求持有效證件上崗。
。5)、各上崗人員必須進(jìn)行崗前安全知識培訓,要按操作規程施工。所有人員進(jìn)入施工作業(yè)區,高空作業(yè)時(shí)必須將安全帽、保險繩、防滑鞋等防護用品佩戴齊全。嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
。6)、每一次混凝土施工循環(huán)后,在進(jìn)行下一次安裝前須派專(zhuān)人對模板和工作平臺支架集中進(jìn)行檢修和加固,防護網(wǎng)必須定期進(jìn)行更新。
4、立柱施工危險源和控制措施(見(jiàn)附表4)
十、文明施工和環(huán)保措施:
1、建立健全管理組織機構。工地成立以項目經(jīng)理為組長(cháng),各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構。
2、加強教育宣傳工作,并在作業(yè)區并樹(shù)立文明施工條例標牌,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識,使文明施工和環(huán)保意識深入人心。
3、建立文明施工責任制,劃分區域,明確管理負責人,實(shí)行掛牌制,做到現場(chǎng)清潔整齊。
4、現場(chǎng)施工臨時(shí)水電要有專(zhuān)人管理,不得有長(cháng)流水、常明燈。
5、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中,要做到不灑、不漏、不剩,混凝土料斗下安放墊板,如有灑、漏要及時(shí)清理。
6、施工便道硬化50cm磚渣+10cm泥結碎石,每天安排水車(chē)早中晚灑水3次,便道外面設80cm排水溝,保證排水暢通,做到晴天不揚塵,雨天不積水。
7、減小施工中的噪聲和振動(dòng),不擾民。
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