【推薦】施工方案匯總6篇
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是解決一個(gè)問(wèn)題或者一項工程,一個(gè)課題的詳細過(guò)程。我們應該怎么制定方案呢?以下是小編收集整理的施工方案6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
1.繁雜的前期準備工作
1.1技術(shù)與材料準備
一是熟悉管線(xiàn)經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細分析圖紙內容,掌握管線(xiàn)布局、給水規定以及管線(xiàn)建設的規定等;三是根據設計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等,設計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準備時(shí),應準備:一是給水管配件;二是各種規格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。
1.2手工工具和機具準備
一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動(dòng)電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設備,如套絲機、無(wú)齒鋸床、電動(dòng)及手動(dòng)彎管機、電動(dòng)元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規等。
2.嚴謹的設計步驟
室內建筑一般是先設置進(jìn)口處的管線(xiàn),后設置室內管線(xiàn),最后才是設置立管等。橫向的管線(xiàn)活動(dòng)規定十分多。先是開(kāi)展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構造的達標水平,最后才是設置地面的高度線(xiàn)。在鋪建管線(xiàn)的時(shí)候,首先要順著(zhù)進(jìn)口的方向實(shí)施。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預留空隙,為后續鋪建工作做鋪墊。
2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞
一是開(kāi)闊休整板孔洞,使用的工具是電錘或者手錘。二是根據位于低下給水管道的各個(gè)立管甩頭位置,在其頂層樓板上找出立管中心線(xiàn)的的位置,打出一個(gè)直徑為大約20ram的小孔,使用線(xiàn)墜向下層樓掉線(xiàn),垂直打出一個(gè)對準中心位置的小孔,再繼續放長(cháng)線(xiàn)墜向下層吊線(xiàn),直到打到地下給水管立管的甩頭處,也就是立管閥門(mén)處,仔細核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時(shí)候遇到一些障礙物影響作業(yè)時(shí),不能將其嘴邊處理掉。而應當與土建的工作者合作分析,共同制定應對措施,將孔洞的地方認真得封堵嚴密。
2.2量尺下料
一是用尺子從上到下,一個(gè)一個(gè)地量準各個(gè)層樓里立管所帶的各個(gè)橫管支管中心線(xiàn)標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據圖紙上的具體要求以及建設施工中的相關(guān)規定,結合土建的設定高度來(lái)確定管線(xiàn)的具體方位,然后將中心線(xiàn)標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內進(jìn)行垂直連接。
2.3引入管的安裝
一是給水管如果需要經(jīng)過(guò)地基,那么,必須在建設地基的時(shí)候先要設置好孔洞?锥丛O置好之后,用粘土來(lái)封堵,以防出現滲漏。二是挖管溝:結合相關(guān)規定的具體要求設置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應該與外界的活動(dòng)同時(shí)展開(kāi)。三是鋪設內容:鋪設的時(shí)候,承口的位置應當順應水流的方向,并排向室外坡向閘門(mén)井或者給水管道、水表井,此時(shí)的坡度要大于0.003,這樣才能在維修的時(shí)候便于儲水。管線(xiàn)設置好之后,就要開(kāi)始接口,并做好養護措施。試水測試達到標準之后,就可以開(kāi)展回填活動(dòng)了。
2.4干管的鋪設
一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動(dòng)。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結合這些數據設置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線(xiàn)之后,順著(zhù)一個(gè)方向看來(lái)檢測,要確保管線(xiàn)都位于一條順直的線(xiàn)上。四是設置好絲扣的管線(xiàn),鋪設好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設置好之后方可實(shí)行。
2.5立管的鋪設
一是吊垂線(xiàn),彈出立管的位置線(xiàn);二是埋設管卡---由墻面的彈線(xiàn)位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設位置;三是立管較長(cháng)時(shí)需要用絲扣連接,具體方法:根據圖紙上的立管關(guān)鍵量出實(shí)際尺寸,記錄在圖紙上,進(jìn)行預試組裝后經(jīng)調試,給管段編號,最后拆開(kāi),在現場(chǎng)組裝;四是衛生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設閥門(mén);五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護,在墻角敷設時(shí)不應穿過(guò)污水池壁。
2.6支管的鋪設
一是支管的規格不能小于0.002,類(lèi)型為坡度坡向立管,功用是便于在修復的時(shí)候起到防水作用;二是在墻面中央位置設置位置線(xiàn),緊固連接起來(lái)的裝置,然后才能開(kāi)展安裝工作;三是沿墻鋪設明裝的支管時(shí),必須設置在便于維護的區域之內。
3.注意事項
一.是試壓管道時(shí),室內給水管道的試驗壓力應小于0.6MPa,生產(chǎn)消防和生活飲用需要的給水管道試驗壓力應當是工作壓力的1.5倍,但應當小于1MPa;
二.是設置管道上的閥門(mén)時(shí),管徑不大于50mm時(shí)最好采用截止閥;當管徑大于50mm時(shí),最好采用閘
三.是對于給水立管以及那些裝不少于3個(gè)的配水點(diǎn)的支點(diǎn)始端位置,可以使用可拆卸部件;
四.是除鍍鋅的材料之外,不管明裝還是暗裝,都要進(jìn)行防霉處理。若龍頭和水管是并排安裝,需要遵守以下原則:第一,如果是豎直方向的,則需要將冷水的設置在熱水的右邊;第二,確保二者平行,并將熱水置于冷水的頂端位置;第三,如果是設置在潔具中,冷水的要放在右邊;
五.是安裝支架及其他部件的時(shí)候,要確保其合理的步驟,方位要正確,安裝位置要平整;
六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應當留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個(gè)管段對口焊接的時(shí)候,縱向的焊接縫要相互錯開(kāi)不小于100mm;直線(xiàn)管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應當大于200mm;第三,法蘭對接時(shí)要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線(xiàn)應當垂直;螺母應當位于同一方向,螺栓露出螺母的長(cháng)度應當小于螺栓直徑的一半。
4.結語(yǔ)
綜上所述,室內安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的復雜性和嚴謹性,更有其獨特的設置方法。期間,為了達到最佳的鋪設水平,需要認真組織考慮到各個(gè)細節問(wèn)題。比如明裝和暗裝的各自注意事項,干管安裝時(shí)需要注預留空隙,管道的防霉處理等等
施工方案 篇2
一、工程概況:
1、工程特點(diǎn)及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線(xiàn)及弱電工程配線(xiàn)起承架作用。
2、施工現場(chǎng)狀況:建筑施工場(chǎng)地狹窄,電纜橋架可從東門(mén)及東南門(mén)進(jìn)場(chǎng)。解放路為繁華街道,外地車(chē)輛白天不能進(jìn)入,只能夜間進(jìn)料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場(chǎng)地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定:可選擇大堂南側地區進(jìn)行圍擋,加門(mén)加鎖作為庫房,夜間派專(zhuān)人守護。
二、施工工藝及質(zhì)量措施:
1、施工程序:
橋架選擇→外觀(guān)檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設
2、施工準備:
熟悉圖紙,核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線(xiàn)段等相關(guān)數據,根據工期安排施工,配備勞動(dòng)力,并提出備料及采購計劃,F場(chǎng)施工中要求:土建工程應全部結束,預留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進(jìn)行計算并在圖紙上進(jìn)行詳細標注。
3、技術(shù)支持:
由于本工程在20xx年10月1日開(kāi)業(yè),9月15日試營(yíng)業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內裝還未出圖定標高,現安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走,各控制點(diǎn)工期如下:
20xx.6.13開(kāi)工、放線(xiàn)、打眼
20xx.6.16~6.20支吊架施工
20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢
200.7.7調整、清掃
施工工長(cháng)在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動(dòng)力,并向操作人員做好相應的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計劃,對施工的重要環(huán)節及特殊點(diǎn)應落實(shí)到班組每一個(gè)人,并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先,對每個(gè)進(jìn)入本項目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。
4、技術(shù)要求:
(1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡。
(2)在按圖施工的前提下,橋架應盡可能在建筑物、構筑物上安裝,并應滿(mǎn)足安裝要求、維修要求。
(3)橋架上部距棚或障礙物應盡量大于0.3米(個(gè)別點(diǎn)可例外)。
(4)橋架水平敷設時(shí),支吊架間距為1.5米,垂直敷設固定點(diǎn)為2米,吊桿規格為?10~?12。
(5)橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。
(6)電纜橋架超過(guò)30米直線(xiàn)段時(shí),宜采用伸縮連接板。
(7)電纜橋架系統應有可靠的接地,每?jì)晒澾B接應有跨接銅線(xiàn)。
(8)橋架額定荷載時(shí)最大撓度值與長(cháng)度之比小于等于0.01。
(9)事先應考慮好滿(mǎn)足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排:
人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個(gè),需上工人14人,局部工期段需加班。
材料機具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。
四、工程進(jìn)度計劃:(見(jiàn)附表)
五、安全及文明施工:
1、電工、電焊工必須持有省級以上專(zhuān)業(yè)考核發(fā)放的操作證。
2、電焊工人對進(jìn)入現場(chǎng)的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時(shí)切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。
3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工,嚴禁違章作業(yè)和非電焊工動(dòng)用電焊機。無(wú)操作證的電氣焊工不準動(dòng)用電焊機。
4、用電錘、現場(chǎng)照明燈等電器必須有電工負責接線(xiàn),并試運正常后其他人方可使用。如果現場(chǎng)潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。
5、電工必須嚴格執行安全技術(shù)操作規程,嚴禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時(shí)要作到“一慢、二看、三通過(guò)”。在施工中發(fā)現不安全因素要及時(shí)與施工負責人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險施工。
6、入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽,按規定著(zhù)裝,不戴安全帽嚴禁進(jìn)入現場(chǎng)。
7、入施工現場(chǎng)嚴禁任何人私自動(dòng)用各種電動(dòng)機械、工具及其他設備。
8、類(lèi)現場(chǎng)管理人員必須牢固樹(shù)立安全第一,預防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒后進(jìn)入施工現場(chǎng)。
10、施工過(guò)程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個(gè)人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動(dòng)工具等是否接地,電線(xiàn)電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時(shí)線(xiàn),確需要時(shí),要按規定要求正確施工,做到用完后及時(shí)拆除,不留事故隱患。
12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設備。燈具和其他用電設備不使用時(shí)及時(shí)拉閘,做到人走電停,節約用電。所有施工機械都要裝漏電開(kāi)關(guān)。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。
施工方案 篇3
一、抹灰依據:
1、建施 1 材料構造做法表
2、中南林標準圖集 98ZJ001 ,內墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。
二、質(zhì)保體系:
該工程由工長(cháng)主控協(xié)助監管,設一名專(zhuān)職質(zhì)量檢查員為申瑞峰,對質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢,協(xié)助施工隊對各工序的質(zhì)量控制,內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時(shí)配合對質(zhì)量的自查。
三、質(zhì)量保證措施:
1、堅持質(zhì)量第一、嚴管、嚴把各道工序,以現行規范為依據嚴格施工。
2、對各個(gè)技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核,根據所施工的質(zhì)量來(lái)確定是否上崗施工。
3、嚴守工作崗位,隨時(shí)糾正施工中的質(zhì)量弊病,對每道工序執行自檢手續,由施工組質(zhì)檢員報項目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。
四、質(zhì)量控制項目:
墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護
五、成品保護措施:
1、凡遇洞口、門(mén)口護角過(guò)車(chē)處應采取保護措施。確保門(mén)窗口護角完整。
2、對已完房間處的施工后,應將室內地坪及時(shí)清理干凈后,由項目部專(zhuān)職質(zhì)檢員按開(kāi)間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。
3、內粉施工組必須應下保證書(shū),杜絕對成品的破壞,實(shí)行責任追究,無(wú)論涉及到哪個(gè)人都重罰,做為一重點(diǎn)管理項目列入程序,相互配合保護勞動(dòng)成果。
4、拆腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,()不要撞壞門(mén)窗,墻角和護角。
5、墻上的電線(xiàn)盒,預留洞等不要隨意抹死。
6、抹灰層凝結前應防止快干,水沖撞擊,振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。
7、要注意保護好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。
六、技術(shù)交底:
施工步驟:
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1、施工前一天,應用膠皮管自上而下澆水濕潤,澆透。
2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于 7mm ,墻面凹度較大時(shí)要分層襯平,操作時(shí)先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時(shí)要根據室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見(jiàn)方形狀。
3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據,同時(shí)也是抹石灰砂漿的依據。
4、做水泥護角,室內墻面的陽(yáng)角,柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗口的陽(yáng)角,應用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護角,其高度不低于 2m ,每側寬度不小于 125px ,門(mén)窗口護角做完后,應及時(shí)用清水刷清門(mén)窗框上的水泥漿。
5、抹水泥窗臺板,首先應將窗臺清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實(shí),厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時(shí),澆水養護 2 — 3d ,窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。
6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。
7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍,接著(zhù)分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。
8、修抹預留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應派專(zhuān)人修整槽,電氣箱。
9、抹罩面灰:當底灰六、七成干時(shí),即可開(kāi)始抹罩灰,罩面灰應兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。
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外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質(zhì)量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤。
七、各工序人員的確定:
1、沖筋、吊垂直的人員固定
2、粉窗臺,門(mén)口的人員固定
3、澆水養護人員固定
4、執行統一規范,標準固定
八、應注意的質(zhì)量問(wèn)題:
1、門(mén)窗洞口,墻面,窗臺,板縫開(kāi)裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結。
2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開(kāi)花。
3、抹灰面不平,陰陽(yáng)角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽(yáng)角處亦要沖筋,順桿,找規矩。
4、管道口不平,不光,抹灰時(shí)要用專(zhuān)用工具。
九、允許偏差:
1、立面垂直度 3mm
2、表面平整度 3mm
3、陰陽(yáng)角方正 3mm
4、踢腳上口直線(xiàn)度 3mm
施工方案 篇4
一、工程概況
同邦國際城7、8#樓消防工程消防工程,××樓共××層(地下×層.地上×層).××樓消防系統包括.自動(dòng)報警系統、噴淋系統、消火栓系統、應急照明系統、上述系統分別分布在××樓的地下×層.地上×層~×層.××樓高度為M.系統中的消防泵房.消防水池.消防水箱及消防控制中心均設在××樓樓內).本工程建設單位:×××××××××××××××
設計單位:××××建筑設計研究院
施工單位:××××××××有限公司
二、編制依據
1、××××××××××××消防改造工程施工藍圖;
2、現行的國標、消防系統施工驗收規范及重慶市地方標準;
。1)《火災自動(dòng)報警系統施工及驗收規范》(GB50166—92)
。2)《自動(dòng)噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261—96)
。3)《火災自動(dòng)報警系統檢驗規范》(DB21/T1204/20xx)
。4)《自動(dòng)噴水滅火系統檢驗規范》(DB21/T1205/20xx)
。5)《室內消火栓系統檢驗規程》(DB21/T1207/20xx)
三、施工范圍:
。1).火災自動(dòng)報警系統;
(2).防排煙系統線(xiàn)路敷設;
(3).自動(dòng)噴淋滅火系統;
。4).室內消火栓系統;
。5).消防應急照明疏散系統(不包括地下室及一層的預埋預下);
。6).泵房、水箱間安裝;
。7).泵房、水箱間動(dòng)力配電;
。8).室內水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預埋電線(xiàn)管工程量。
消防廣播.通訊系統;
四、施工準備
1、技術(shù)準備
。1)熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì )設計意圖、進(jìn)行圖紙會(huì )審、組織操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。
。2)編制施工組織設計,制定先進(jìn)的施工方法和有效的組織措施,確保工程質(zhì)量?jì)?yōu)良,安全文明作業(yè)和施工。
。3)按施工圖紙及公司制定的質(zhì)量管理細則,編制技術(shù)措施、工藝標準,保證工程質(zhì)量達到預期目標。
2、勞動(dòng)力的準備
根據工程進(jìn)度要求,各工種人員分批進(jìn)場(chǎng),并且人員都要經(jīng)過(guò)嚴格的工種培訓和安全培訓,持證上崗,達到良好的操作技能。(見(jiàn)人員配置表、勞動(dòng)力計劃表)
3、機械設備的準備
對所有的機械設備在安裝使用前,都要集中維修和保養,以保持完好的狀態(tài),建立統一的機械設備臺帳,集中管理機械統籌進(jìn)場(chǎng),安裝、使用、維修和保養,并建立相應的崗位責任制度。(見(jiàn)主要施工機具表)
施工方案 篇5
1改善措施
1.1注意泵房的布置
在建設取水泵房的過(guò)程中,要根據江水枯水期、洪水期的實(shí)際水位來(lái)選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高,并且這2個(gè)階段落差較大的江河為例,對于取水泵房的布置,由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要將泵房的進(jìn)水口布置為上、下兩層,并且這兩層進(jìn)水口的面積要根據枯水期的水位來(lái)計算。同時(shí),取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做,不管是在枯水期還是洪水期,水泵都不會(huì )被江水中的雜物破壞。
1.2方案中要涉及水處理系統的實(shí)施
對于水處理系統,要將其與取水方案相結合才能夠達到預期的過(guò)濾效果。在建設取水泵房的過(guò)程中,要在取水泵房的進(jìn)水口前設置好柵欄條,在進(jìn)水口后面布置好網(wǎng)格,從而實(shí)現對取水泵房的雙重保護。另外,取水泵房的進(jìn)水口也要有一定的坡度,坡度可以讓水中的砂礫順著(zhù)坡流出,以提高整個(gè)取水過(guò)濾系統工作的效率和質(zhì)量。除此之外,還要定期清洗網(wǎng)格,以保證水處理系統可以正常順利。
1.3不良地基上施工方法的選擇
在不良地基上建設取水泵房是在所難免的。在施工期間,可以選擇井點(diǎn)降水法、凍結法和沉井法。下面簡(jiǎn)要分析一下這3種施工方法。
2.3.1井點(diǎn)降水法選取這種方法時(shí),一般包括輕型井點(diǎn)和管井井點(diǎn)2類(lèi)。在輕型井點(diǎn)中,一級井點(diǎn)的水位降低深度一般為3~6m。在取水泵房的建設中,這種建設方法具有設備數量多、作業(yè)面積大、施工時(shí)間長(cháng)和基坑挖土量大的.特點(diǎn)。對于管井井點(diǎn),其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建設的過(guò)程中,這種方法具有費用開(kāi)支大的特點(diǎn)。
2.3.2凍結法該方法是使用大型冷凍機將取水泵房附近的水土冷凍,從而方便后面的施工建設,但是,這種方法的消耗比較大,需要一定的資金基礎。
2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質(zhì)較為均勻的地基,其需要較少的物力和財力,施工也較為簡(jiǎn)單。通過(guò)對工作方法的簡(jiǎn)要分析可知,在設計取水泵房的施工方案時(shí),要根據現場(chǎng)的實(shí)際情況選擇最恰當的工作方法。
1.4加強設備的檢修和安裝、固定的施工
在取水泵房的取水工作中,有許多需要取出清理或維修的設備,但是,由于諸多工作設備處于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工過(guò)程時(shí),要為這些不易取出但需定期清理的設備設計一個(gè)較為方便的檢修方法。例如,在取水泵房的建設過(guò)程中,可以運用滑槽固定設備,以便在取水泵房運作時(shí)將需要清理的設備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,檢查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保證水泵與水管的連接處密封性,不然,會(huì )出現接口處漏水的情況,致使設備無(wú)法正常工作。鑒于此,可以在水泵與水管的連接處使用Y型接管口,以實(shí)現水泵與水管的密封連接,從而保證取水泵房可以順利運行。
1.5要注重吸水管的特別設置
對于取水泵房的管道設置,要在取水泵房施工建設時(shí),在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因為取水泵房與蓄水池是相對獨立的,隨著(zhù)取水泵房運行時(shí)間的增加,會(huì )在吸水管道上施加拉張應力和剪切應力,這就會(huì )不斷減少取水泵的使用壽命,影響使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,這就更需要保證管道基礎的堅固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎,為防止管道在掩埋過(guò)程中出現彎曲和倒坡的現象提供了保證。
2結束語(yǔ)
總之,要做好取水泵房施工方案的設計工作,就要從實(shí)際情況出發(fā),結合工作經(jīng)驗,在實(shí)際的調查過(guò)程中不斷完善施工方案,并在施工過(guò)程中處理其中存在的問(wèn)題,以提高取水泵房施工方案的專(zhuān)業(yè)性,保證取水泵房可以順利運行。
施工方案 篇6
一、施工方案
本工程施工過(guò)程要做到正常施工并保證辦公樓內工作的正常運行,這使得施工難度增加,施工中應注意以下幾點(diǎn):
1、原暖氣系統的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運過(guò)程中有些設備不方便使用,要采用人工搬運方式,同時(shí)設專(zhuān)門(mén)人員對拆卸搬運過(guò)程進(jìn)行監督,以免造成人身傷害。
室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設立警示帶或其他標志。
2、樓內人員活動(dòng)頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時(shí)采取一定的遮擋措施,以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內辦公人員;
3、管件、機具等要輕拿輕放,以免出現噪音,影響樓內人員正常辦公;
4、施工過(guò)程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物,以防止管件、機具等放置、移動(dòng)過(guò)程中對墻壁及樓地面造成破壞;
5、施工時(shí)間根據現場(chǎng)辦公人員在場(chǎng)時(shí)間確定,辦公人員不在場(chǎng)時(shí)不得施工,在場(chǎng)時(shí)方可施工。
因辦公人員不在場(chǎng)導致的施工進(jìn)度延緩,要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;
6、施工工序:拆除原暖氣系統改造管道→機械套絲或管道預制→安裝準備→卡架安裝→管道及閥門(mén)安裝(先干管,再立管,后支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統沖洗→室外管道防腐保溫→系統調試→后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內設施復位)→驗收7、拆除原暖氣系統改造部分(室外采用氣割,室內采用機械切割)
(1)為防止對辦公環(huán)境等造成破壞,室內原有暖氣系統盡量采用手工拆除方法,為加快施工進(jìn)度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。
(2)涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復。
(3)拆除過(guò)程中應注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。
同時(shí)對周?chē)锲纷龊帽Wo措施。
拆除下來(lái)的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。
8、安裝準備
(1)認真熟悉改造要點(diǎn),按改造圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門(mén)及支架位置,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節點(diǎn)、預留口、坐標位置等。
鋼管在安裝前應進(jìn)行嚴格的管內除銹,清除雜質(zhì)。
(2)卡架安裝
本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規定間距安裝,掛線(xiàn)作為卡架安裝的基準線(xiàn)。
吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。
安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節管裝好U形卡,然后安裝第二節管,以后各節管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。
(3)管道安裝
根據主要機具需用量計劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,做好機具設備的購置、安裝和調試工作,保證施工正常使用。
材料設備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數量檢驗,然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認,填寫(xiě)材料設備進(jìn)場(chǎng)檢驗記錄。
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干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當的組裝在一起,按改造要求進(jìn)行就位安裝,干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0.8MPa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。
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1)核對各層孔洞位置是否垂直,吊線(xiàn)、剔眼、栽卡子。
將預制好的管道按編號順序運到安裝地點(diǎn)。
2)安裝閥門(mén)前先卸下閥門(mén)蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節開(kāi)始安裝。
3)檢查立管的每個(gè)留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。
將事先栽好的管卡子松開(kāi),把管放入卡內擰緊螺栓,用吊桿、線(xiàn)墜從第一節管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時(shí)絲堵。
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1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進(jìn)行沖洗,合格后將水泄凈。
2)管道穿墻處應加套管,套管直接比鋼管大2號。
穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí),套管與建筑結構之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。
本工程采暖系統所用主管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:
A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時(shí)把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無(wú)結瘤氣孔,無(wú)夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。
管道安裝完檢查坐標,標高預留口位置和管道變徑等是否正確。
然后找直,用水平尺校對復核坡度,調整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。
B、螺紋連接方法:在選好的管材上畫(huà)線(xiàn),按線(xiàn)斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。
在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當位置等待調直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。
管道連接前,管道調直,按改造要求核對其管徑,預留方向,變徑部位是否正確。
(4)散熱器安裝根據甲方提供的暖氣片規格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30mm。
散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。
(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。
將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線(xiàn)墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng),按規定壓力進(jìn)行系統試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續,并將水泄凈。
9、水壓試驗
(1)管網(wǎng)系統和單棟辦公樓的采暖系統改造完成后,根據神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區采暖系統水壓要求,要對系統進(jìn)行水壓試驗,首先向系統內注水,在注水過(guò)程中要注意檢查系統的中間控制閥門(mén)是否全部開(kāi)放,并安排專(zhuān)人定崗負責操作檢查。
(2)啟動(dòng)加壓泵使系統內水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀(guān)察,經(jīng)檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂時(shí),無(wú)異常情況,再將壓力升至試驗壓力,一般分2-4次升至試驗壓力,各種材質(zhì)給水系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。
(3)試壓過(guò)程中如發(fā)現接口處泄漏,及時(shí)作上記號,泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止。
(4)本工程管道系統在試驗壓力下觀(guān)測10min內壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統強度試驗合格,然后降至工作壓力,再做較長(cháng)時(shí)間檢查,此時(shí)全系統的各部位無(wú)滲漏、無(wú)裂紋,管道系統的嚴密性為合格。
10、系統沖洗
管道系統強度實(shí)驗合格后,分段進(jìn)行水清洗。
水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內,并保證排水暢通和安全。
水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。
水沖洗應連續進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。
管道沖洗后應將水排盡,需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。
11、保溫防腐
室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。
防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉,保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。
12、系統調試
系統改造完成后,如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統進(jìn)行調試,觀(guān)察、測量個(gè)暖氣片的溫度是否滿(mǎn)足改造要求,并可進(jìn)行系統的消缺整改工作。
13、后期恢復
對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內裝飾進(jìn)行恢復。
部分不能恢復的吊頂進(jìn)行重做處理,部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復,室內設施移放原位。
二、質(zhì)量控制
量控制點(diǎn)見(jiàn)下表:(見(jiàn)附表1)
三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅持“以人為本”,落實(shí)安全責任,實(shí)施標準化管理,依法監督執法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實(shí)。
搞好安全生產(chǎn),實(shí)現安全發(fā)展。
1、安全和消防、保衛管理
(1)對臨時(shí)用電器具加強檢查,定期維修和保養。
(2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程,經(jīng)常檢查機械設備狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理,保證機械設備處于良好的狀態(tài)。
(3)登高作業(yè)時(shí),腳手架牢固可靠,防護用具齊全有效,并有專(zhuān)職看護人員。
(4)現場(chǎng)堆放材料時(shí),嚴禁超高碼放,禁止人員踩踏。
(5)使用電氣焊時(shí)應注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災。
(6)必須根據實(shí)際情況,認真做好保衛消防方案,切實(shí)加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車(chē)道暢通。
2、預防和應急措施
(1)貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責”的原則。
(2)加強消防知識培訓,提高員工對消防器材設施的操作水平。
(3)對危險品的存放,必須有專(zhuān)人負責保存、保管,建立防火制度。
(4)若發(fā)生火災,應急時(shí)打開(kāi)消防水源,并及時(shí)報警,有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。
(5)滅火后要保護好現場(chǎng),并設專(zhuān)人進(jìn)行火場(chǎng)巡視,防止死灰復燃。
3、環(huán)保、文明施工管理
(1)認真貫徹執行包頭煤化工分公司、岳陽(yáng)建華關(guān)于施工現場(chǎng)文明施工管理的各項規定。
(2)遵守現場(chǎng)的各項規章制度。
(3)搞好環(huán)境衛生,安排布置好材料場(chǎng)地和設施,區域劃分清楚,責任明確,不留死角。
(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理,杜絕材料浪費,做到工完料凈場(chǎng)地清。
嚴格成品保護措施,切實(shí)加強現場(chǎng)管理。
(5)嚴格執行環(huán)保措施,樓內正常辦公不因施工受到影響,要認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作,對現場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護,努力減輕對現場(chǎng)及環(huán)境的影響。
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