關(guān)于圍墻施工方案3篇

　　為了確定工作或事情順利開(kāi)展，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案是書(shū)面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么你有了解過(guò)方案嗎？下面是小編整理的圍墻施工方案3篇，希望對大家有所幫助。

圍墻施工方案 篇1

　　一工程概況

　　本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙江鼎元建設有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。

　　海濱生產(chǎn)基地按照功能分為三個(gè)區域：一是生產(chǎn)預制區，包括兩部分，場(chǎng)地西北角為儲運公司預制工廠(chǎng)，場(chǎng)地東南角為建安公司預制廠(chǎng)。

　　二是倉儲維修區，作為施工設備的集散地，承擔設備的倉儲、維修、維護任務(wù)；三是辦公休息區。

　　本工程為儲運預制廠(chǎng)原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻，擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個(gè)部分，為本工程施工質(zhì)量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達到預定的質(zhì)量目標，特編制此技術(shù)方案，以指導施工人員進(jìn)行施工作業(yè)。

　　改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎和抗風(fēng)柱砌筑240mm厚實(shí)心墻。

　　擴建部分河道處圍墻為C30鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為C15素混凝土，地面下用M5水泥砂漿砌筑MU1O紅磚，地面上用M2、5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設一抗風(fēng)柱，抗風(fēng)柱中間靠近地面設一個(gè)120mm*120mm泄水口。

　　每32米設置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內填涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或瀝青麻絲。

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　　一二三四五六七八九十工程概況……-3編制依據……-3施工準備。-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……-11質(zhì)量保證措施……-11安全施工措施……-12勞動(dòng)力安排……-12施工主要設備、材料一覽表。-13-一工程概況本工程為海濱生產(chǎn)基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙江鼎元建設有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。

　　海濱生產(chǎn)基地按照功能分為三個(gè)區域：一是生產(chǎn)預制區，包括兩部分，場(chǎng)地西北角為儲運公司預制工廠(chǎng)，場(chǎng)地東南角為建安公司預制廠(chǎng)。

　　二是倉儲維修區，作為施工設備的集散地，承擔設備的倉儲、維修、維護任務(wù)；三是辦公休息區。

　　本工程為儲運預制廠(chǎng)原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻，擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個(gè)部分，為本工程施工質(zhì)量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效達到預定的質(zhì)量目標，特編制此技術(shù)方案，以指導施工人員進(jìn)行施工作業(yè)。

　　改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎和抗風(fēng)柱砌筑240mm厚實(shí)心墻。

　　擴建部分河道處圍墻為C30鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為C15素混凝土，地面下用M5水泥砂漿砌筑MU1O紅磚，地面上用M2、5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設一抗風(fēng)柱，抗風(fēng)柱中間靠近地面設一個(gè)120mm*120mm泄水口。

　　每32米設置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內填涂抹瀝青的軟質(zhì)木板或瀝青麻絲。

　　二編制依據1、中國石化集團寧波工程有限公司鎮海海濱生產(chǎn)基地改造工程招標文件；2、中國石化集團寧波工程有限公司鎮海海濱生產(chǎn)基地改造工程總平面圖；3、中國石化集團寧波工程有限公司鎮海海濱生產(chǎn)基地改造工程圍墻工程圖；4、招標文件指定的技術(shù)標準與規范：5、施工組織設計三施工準備1、施工準備階段其主要任務(wù)是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會(huì )審工作，編制施工方案和作業(yè)設計。

　　建造臨時(shí)生產(chǎn)設施，落實(shí)施工機具和勞動(dòng)力資源，確�？刂泣c(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的測設。

　　2、技術(shù)準備1）積極主動(dòng)與建設單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。

　　組織各部門(mén)有關(guān)人員認真學(xué)習，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì )設計意圖，及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì )審，并為設計交底做準備。

　　2）根據施工部署編制各分項工程方案及技術(shù)交底。

　　砼現場(chǎng)攪拌等工程編制詳細的作業(yè)指導書(shū)。

　　3）裝備施工測量?jì)x器、工具，組建測量小組。

　　4）進(jìn)行鋼筋抽樣、模板的詳圖

圍墻施工方案 篇2

　　1、工程概況

　　三一上海產(chǎn)業(yè)中心B項目位于臨港重裝備工業(yè)園，為了便于整個(gè)項目的開(kāi)展與管理，在項目四周用圍墻鐵件和磚墻連接進(jìn)行圍護，圍墻全長(cháng)大約在700米左右。

　　2、方案總體構想

　　圍墻追求既簡(jiǎn)單美觀(guān)、大方，又要求節約成本。主體圍墻高度在1.84米，厚度為0.24米；墻間柱高度為2米，厚度為0.37米，柱間距為5米。（見(jiàn)附圖）墻體主要材料為MU10標準頁(yè)巖燒結磚（240*120*53），用1：2.5M5水泥砂漿粘結；圍墻外側用1：3水泥砂漿抹灰�；�槽寬度為0.5米，基礎稍做平整即可用C10細石混凝土封閉。墻間每隔15米設置一道伸縮縫，縫間距為0.01米。為了防止雨季沖垮圍墻，造成不必要的損失，在墻間設置100*120瀉水孔，每1.5米設置一個(gè)。針對現場(chǎng)的實(shí)際情況，按地形對圍墻進(jìn)行分類(lèi)設置。（詳見(jiàn)第四條）

　　3、施工難點(diǎn)

　�、�、工期短，任務(wù)重。圍墻總長(cháng)在3000米左右，面積較廣，要求在一個(gè)月內完成，對于施工來(lái)說(shuō)難度較大，而且施工季節正為夏季，施工時(shí)間比較短。

　�、�、材料運輸比較困難。該項目在山坡上，沒(méi)有施工便道不能進(jìn)行機械運輸，材料無(wú)法直接進(jìn)入，只能靠人工或騾子進(jìn)行二次轉運，施工成本增加。

　�、�、臨時(shí)水電在施工期間不能保證，水泥砂漿只能人工攪拌，水只有在附近水塘抽取，人工作業(yè)降低施工效率。

　�、�、該項目地形較為復雜，落差較大，坡度較陡，施工腳手架不利架設，造成較大施工難度。

　　4、圍墻施工類(lèi)型分類(lèi)

　　根據項目地形較為復雜，落差較大，坡度較陡的`具體情況，對圍墻的施工方法作以下三種分類(lèi)：

　�、�、施工類(lèi)型（一）適合于較為平整地段，主要在項目的平直段。該段施工比較方便，是整個(gè)施工過(guò)程中最簡(jiǎn)單的類(lèi)型。

　�、�、施工類(lèi)型（二）適合于坡度較為平緩的地段，主要適合于坡度不大，落差不超過(guò)2米的坡段。

　�、�、施工類(lèi)型（三）適合于坡度較陡的地段，主要適合于坡度大、落差大的坡段。該類(lèi)型是整個(gè)施工的難點(diǎn)。

　　5、圍墻施工人員以及機具的配置

　　根據現場(chǎng)的實(shí)際情況以及進(jìn)度的要求，施工人員以及機具配置。

　　6、施工進(jìn)度計劃

　　根據現場(chǎng)實(shí)際情況以及進(jìn)度要求，進(jìn)度計劃如下表所示臨時(shí)圍墻施工進(jìn)度計劃。

　　7、現場(chǎng)施工安全注意要素

　�、�、施工季節正值盛夏，施工過(guò)程中注意做好防暑降溫工作，防止因為中暑而引起的人員傷亡。

　�、�、由于現場(chǎng)地形較為復雜，坡度較陡，落差較大，施工便道較窄，要做好小范圍內的交通疏導，防止意外事故發(fā)生。

　�、�、編制突發(fā)事故應急方案，成立突發(fā)事故急救小組，并由專(zhuān)人負責該方案執行。

　�、�、由于項目地處野外，而且靠近國家自然風(fēng)景保護區，一定注意林區野外用火，防止火災的發(fā)生。

　�、�、施工季節正值盛夏，且項目地處野外，正是毒蛇以及毒蟲(chóng)活動(dòng)高峰季節，施工過(guò)程中一定要注意防毒蛇毒蟲(chóng)，防止因為毒蛇毒蟲(chóng)咬傷而造成人員傷亡。

　�、�、現場(chǎng)施工環(huán)境較為惡劣，特別是坡度較陡，落差較大，不利于腳手架搭設，施工中特別注意安全，防止人員墜落。

圍墻施工方案 篇3

　　一、施工準備

　　(一)、技術(shù)準備

　　1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會(huì )審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長(cháng)度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線(xiàn)、標高、構造形式等內容情況。

　　2、根據現場(chǎng)條件，完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交、復核工作。

　　3、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。

　　4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

　　(二)、材料準備

　　1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng)，并做好檢驗、復試工作，同時(shí)應符合有關(guān)驗收標準及施工圖紙要求。

　　2、對進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數量以及外觀(guān)質(zhì)量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類(lèi)堆放。

　　3、砂漿強度等級必須符合設計要求。

　　(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細砂，各項指標符合規范和設計要求。

　　(3)水：使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。

　　(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。

　　4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠(chǎng)合格證及試驗單。

　　(三)、作業(yè)條件

　　1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續。

　　2、彈好基礎或墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，經(jīng)復核，辦理驗線(xiàn)手續。

　　3、常溫施工時(shí)，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

　　4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。

　　5、基槽安全防護已完成，無(wú)積水，并通過(guò)質(zhì)檢員的驗收。

　　6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢，各類(lèi)機具應準備就緒。

　　二、施工工藝

　　(一)、磚墻砌筑

　　1、工藝流程(見(jiàn)附圖1)

　　2、操作工藝

　　(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條)、梅花丁或三順一丁砌法。

　　(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長(cháng)度是否符合排磚模數;如不符合模數時(shí)，將門(mén)窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈�；焖畨�應隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　(3)、掛線(xiàn)。砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí)，應雙面掛線(xiàn)。超過(guò)10m的長(cháng)墻，中間應設支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每皮磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn)，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。

　　(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對平”。

　　(5)、留槎。外墻轉角處應同時(shí)砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長(cháng)度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長(cháng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

　　(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　　(7)、其他措施

　　1)施工腳手眼補砌時(shí)，灰縫應填滿(mǎn)砂漿，不得用干磚填塞。

　　2)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時(shí)正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應設置過(guò)梁。

　　3)磚墻每日砌筑高度不得超過(guò)1.8m。

　　4)磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門(mén)窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過(guò)一個(gè)樓層高度，也不宜大于4m。

　　(二)、季節性施工

　　1、冬期施工。

　　(1)冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。

　　(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

　　(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。

　　(4)砂漿拌制時(shí)應采用熱拌，其水的溫度不得超過(guò)80°C，砂的溫度不得超過(guò)40°C。

　　(5)砌塊施工不得采用凍結法。

　　(6)對當日砌筑的砌體應及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時(shí)應清理干凈表面無(wú)砂漿。

　　(7)砌筑砂漿溫度不應低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時(shí)，砂漿等級應提高一級。

　　(8)冬期施工時(shí)應采用摻氯鹽外加劑，同時(shí)應對鋼筋做好防腐處理。

　　(9)冬期施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2米。

　　2、冬期施工

　　(1)雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續施工時(shí)，應復核砌體垂直度。

　　(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。

　　三、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、砂漿配置時(shí)，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規定范圍內，攪拌時(shí)間應符合規定，避免因砂漿配合比不準而影響質(zhì)量。

　　2、嚴禁使用過(guò)期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規定留置、養護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿(mǎn)足設計要求。

　　3、做好專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調配合，確�？锥�、埋件的位置、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開(kāi)洞，影響砌塊質(zhì)量。

　　四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

　　(一)、環(huán)境管理措施

　　砌塊砌筑施工時(shí)，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

　　具體措施為：

　　1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。

　　2、加強環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。

　　3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應進(jìn)行清掃。

　　4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。

　　5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

　　6、工地食堂必須符合當地衛生檢疫部門(mén)的有關(guān)規定。保持室內潔凈、無(wú)污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

　　(二)職業(yè)健康安全管理措施

　　1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動(dòng)保護用品，同時(shí)戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。

　　2、加強安全管理力度，落實(shí)安全技術(shù)措施。

　　3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據工程實(shí)際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。

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