施工方案集錦九篇
為了確定工作或事情順利開(kāi)展，時(shí)常需要預先制定方案，方案是計劃中內容最為復雜的一種。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢？下面是小編幫大家整理的施工方案9篇，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
夏季氣溫高、濕度低、干燥快，由于新澆注混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等不利影響，這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養護等作業(yè)時(shí)需要特別細心。正確地分析出現不利影響因素的原因，進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎熱氣候對混凝土的不利影響
當混凝土的溫度升高時(shí)，為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時(shí)，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運到施工現場(chǎng)時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進(jìn)而導致收縮增大，強度降低。
因為較高的溫度加快凝結，混凝土的運輸和修整將變得更加困難，冷縫也可能會(huì )更多。當濕度較低或風(fēng)速較高時(shí)，在修整過(guò)程中則可能更容易出現收縮裂縫。
若混凝土需要引氣，氣溫高會(huì )使含氣量更難以控制。由于溫度高會(huì )降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來(lái)補償用水量的增大，但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養護的混凝土早期強度增長(cháng)較快，但28d可能達到的強度會(huì )相應降低。干縮會(huì )導致更多的裂縫，而且熱開(kāi)裂的可能性也增大，對于大體積混凝土尤其如此。
為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量，應該作出詳細的施工計劃并保證實(shí)施。通過(guò)精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能減少一些不利影響。此外，在混凝土施工的各個(gè)階段，都應當采取措施來(lái)提高夏季施工質(zhì)量。
2、混凝土拌制、運輸和卸料過(guò)程中的措施
在混凝土拌制時(shí)就應采取措施控制混凝土的溫度，通過(guò)控制混凝土的溫度來(lái)控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開(kāi)裂。在這一階段可以采取以下措施：
�。�1）通過(guò)使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來(lái)減少水泥用量。同時(shí)，在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
�。�2）如果混凝土拌合物需要較長(cháng)距離的運輸，可用緩凝劑來(lái)控制凝結時(shí)間，但應保證緩凝劑的摻量正確，對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因為如果大型地坪工程用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，表面可能會(huì )結一層硬殼。如果過(guò)早地抹平、壓光，就會(huì )導致表面出現波紋，而且會(huì )封住泌水。
�。�3）如果需要較高的坍落度，應當使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。
�。�4）在滿(mǎn)足一定規范要求的情況下，可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來(lái)代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；應盡可能避免使用硅酸鹽水泥，對于大體積混凝土則應嚴禁使用。
�。�5）向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來(lái)降低混凝土的溫度；如果用冷水（如地下水或井水）濕潤，則冷卻效果會(huì )更好，在濕度較高時(shí)尤其如此。
�。�6）在炎熱季節或當混凝土要用于大體積結構時(shí)，可以用冷水或用冰來(lái)代替部分拌合水。
�。�7）在溫度高、濕度大的季節里要長(cháng)距離運輸混凝土時(shí)，可考慮運輸攪拌車(chē)的延遲攪拌，使之在到達工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。
�。�8）在可能時(shí)，應作好計劃，以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時(shí)，混凝土可在接近日出時(shí)終凝，這時(shí)的相對濕度最高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。
�。�9）除按設計量加拌合水以調整規定的坍落度外，不應在工地上另加拌合水。
3、澆注和修整時(shí)的措施
�。�1）準備好施工用的模板和各種設備，以及作好施工人員的組織安排，在澆注剛開(kāi)始時(shí)更應特別注意。
�。�2）使用溫度計監測運到工地上的混凝土的溫度，在必要時(shí)可要求商品混凝土供應商予以調節。
�。�3）應準備好備用振動(dòng)器，因為夏季混凝土施工時(shí)振動(dòng)設備易損壞。
�。�4）與混凝土接觸的各種工具、機具、設備和材料等（例如澆注溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆注導管、鋼筋和手推車(chē)等）不要直接受到陽(yáng)光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當的濕潤冷卻并加以遮蓋。
�。�5）澆注混凝土地面時(shí)應先濕潤基層，然后澆注混凝土。
�。�6）先用冷水濕潤地面板的邊模，然后再澆注混凝土：
�。�7）夏季澆注混凝土應精心計劃，連續、快速地澆注，但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。
�。�8）當發(fā)現混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養生液等。在干燥條件下，混凝士澆注和整平后應及時(shí)覆蓋。
4、夏季澆注混凝土。養護十分重要。養護不良可使混凝±強度降低�；蚴贡砻嫜杆俪霈F塑性收縮裂縫等
�。�1）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養護；
�。�2）優(yōu)先采用水養護方法連續養護。在混凝土澆注后的前一兩天，應保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)，并應嚴格遵守國家標準對混凝土養護齡期的規定。
�。�3）對于大面積的平板類(lèi)工程，用養生液養護是較為實(shí)用和方便的。白色養生液所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光，減少熱量吸收，抑制混凝土的溫度升高，所以可在養生液中摻些白色顏料。
�。�4）當達到規定的養護時(shí)間拆除模板時(shí)，最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。
5、夏季澆注混凝土的處理措施
5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會(huì )降低，影響因素有：
�。�1）混凝土的溫度較高；
�。�2）凝結和早期強度增長(cháng)較快；
�。�3）在同樣坍落度要求下用水量增大。
處理措施：
�。�1）向骨料堆上灑水，通過(guò)水的蒸發(fā)使骨料冷卻；
�。�2）在混凝土中摻加緩凝劑；
�。�3）必要時(shí)用冰代替部分拌合水；
�。�4）摻加粉煤灰以調節炎熱氣候的影響；
�。�5）適當增加每立方米混凝土中的水泥用量。
5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：
�。�1）硬化混凝土的耐久性變差；
�。�2）混凝土拌合物的和易性降低；
�。�3）拌制量減少。
處理措施：
�。�1）經(jīng)常檢驗混凝土拌合物的空氣含量；
�。�2）增大引氣劑摻量。
5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導致以下問(wèn)題：
�。�1）修整時(shí)間不夠；
�。�2）混凝土表面耐候性變差；
�。�3）混凝土表面出現龜裂。
處理措施：
�。�1）適當降低混凝土砂用量；
�。�2）如果因修整需要向表面灑水，應當使用噴霧器噴灑，避免表面過(guò)量灑水；
�。�3）修整后應立即養護；早期可用養生液養護；
�。�4）保證坍落度均勻，并不得大于規定限值。
5.4炎熱氣候導致施工中混凝土板縱深方向上的干燥和凝結不均勻，從而形成波紋狀表面
處理措施：
�。�1）使用低坍落度拌合物；
�。�2）當可能出現這種情況時(shí)，用噴霧器噴灑少量水以延長(cháng)修整時(shí)間。
5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻導致板翹曲。
處理措施：
�。�1）使用低坍落度混凝土拌合物；
�。�2）修整后立即用養生液養護，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時(shí)混凝土的強度越高，板翹曲的阻力越大。
施工方案 篇2
1工程概況
福建省莆田金鐘水利樞紐引水配套工程是將莆田仙游西北部金鐘水庫及雙溪口水庫水源引向莆田市東南部及仙游縣中南部水資源短缺地區的調水工程，設計現狀年采用20xx年，設計水平年為20xx年，規劃水平年為20xx年，引水規模為36．37t/d，受益人口109．55萬(wàn)人。本工程線(xiàn)路起點(diǎn)位于金鐘引水隧洞在寶峰的出口，橫穿木蘭溪溪底140m，輸水干管沿仙港大道埋設12．94km管道;媽祖支線(xiàn)沿仙港大道、濱海大道及城港大道布置到媽祖對臺貿易城，布置長(cháng)度51．41km(管徑1．4m，輸水流量1．73～2．95m3/s)。本工程總輸水長(cháng)度89．10km。
2頂管工程情況
(1)本頂管工程位于福建省莆田市仙游縣楓亭鎮輝煌村，平面布置樁號為ZMG0+900～ZMG1+014．7管段，橫穿福泉高速公路。主要設置:工作井、接收井。鋼管外徑1．82m、壁厚0．02m;頂管長(cháng)度，按114．7m設計。工程包括1個(gè)工作井和1個(gè)接收井，均采用矩形形狀，工作井基礎及周?chē)捎盟鄶嚢铇都庸烫幚怼?2)頂管管道采用φ1820mm×20mm的鋼管管道，套管采用φ1420mm×16mm的鋼管管道，設計坡度i=0．0097，頂進(jìn)鋼管每節長(cháng)度3．0m，管節之間安裝按設計要求采用K型坡口雙面焊接，管尾端應為平口。
3頂管的工作井及接收井施工
頂管的工作井及接收井為沉井樁號ZMG0+900、ZMG1+014．7，采用C25鋼筋混凝土井，鋼筋為Ⅱ級，混凝土保護層厚度為井壁30mm，底板40mm，鋼筋遇孔洞處自行切斷。井壁內采用防水砂漿(1∶2水泥砂漿摻水泥重量的5%的防水劑)，抹面厚20mm。本標段ZMG2+100－ZMG2+192管段，鎮墩，頂管工作井ZMG1+014．7基礎、頂背承載不滿(mǎn)足要求，采用深層水泥攪拌樁進(jìn)行加固處理，工作井井內布置主要是后靠背、導軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。頂進(jìn)施工測量前應對井內的測量控制基準點(diǎn)進(jìn)行復核。頂管主推設備選用150t×4液壓千斤頂，為四油缸千斤頂，并設8個(gè)糾偏液壓千斤頂，均勻布置。
4頂管施工
4．1鋪設導軌
導軌是頂管的支撐結構，根據頂節長(cháng)度和主推裝置行程，選用導軌長(cháng)度為7m，由I20鋼制作，與預埋于混凝土底板的鋼支墩焊接。
4．2安裝靠背
沉井設計時(shí)，已考慮了頂管的工況，因此，靠背只須起防局部破壞作用即可。用10mm厚鋼制作，板尺寸為5m×5m。在鋼板和井壁之間設置30cm(C30素混凝土)，防止混凝土局部壓壞或開(kāi)裂。
4．3安裝千斤頂
4臺千斤頂通過(guò)油缸支架固定在導軌上，對稱(chēng)分布在鋼管截面處，油缸中心落在鋼管管壁環(huán)向中線(xiàn)上，并連接頂鐵和套環(huán)。
4．4安裝頂管、工具管和出碴平臺
在頂管底高程采用20厘工字鋼和8厘鋼板，架設1．5m×1．5m作為鋼管就位和出碴平臺，在井壁前設0．5m×1m有蓋板活動(dòng)倉作為鋼管底部焊接基坑。利用吊機將4m長(cháng)DN1800鋼鋼管吊放在工作平臺上。與已頂進(jìn)鋼管焊接，再安裝DN1800直徑的鋼制工具管即可進(jìn)行管道頂進(jìn)。
4．5頂進(jìn)
頂管及工具管就位后，首先割開(kāi)頂管預留孔的鋼板，觀(guān)察預留口的土層地質(zhì)情況，如遇高塑性土層，立即采用注漿等措施進(jìn)行土層超前加固。在頂進(jìn)過(guò)程中，利用在后背墻上懸掛激光照準儀，作為日常軸線(xiàn)測量控制的主要措施。激光照準儀的激光束直接投射進(jìn)頂管工作面，工作面上再利用垂球畫(huà)出頂管中線(xiàn)。由于在施工過(guò)程中，沉井很可能產(chǎn)生位移，再加上一些人為因素的影響，造成激光照準儀偏向，所以在頂進(jìn)過(guò)程中需經(jīng)常對激光照準儀進(jìn)行校正。再就是每頂進(jìn)30cm左右，利用高進(jìn)度水準儀進(jìn)行1次頂管標高的復核。鋼管頂進(jìn)過(guò)程中的軸線(xiàn)控制測量，每頂進(jìn)1m至少測量1次以上，或每臺班至少1次，以便及時(shí)發(fā)現頂管的偏差，通知頂管作業(yè)人員進(jìn)行糾偏。由工作井向接收井方向進(jìn)行，將DN1800鋼管擠壓頂進(jìn)，采用擠壓式管道頂進(jìn)作業(yè)施工。開(kāi)始頂進(jìn)時(shí)，開(kāi)動(dòng)千斤頂，活塞伸出一個(gè)行程，將管子推進(jìn)一段距離，此時(shí)應細心觀(guān)察鋼管軸線(xiàn)是否正確。待千斤頂活塞完全伸出，操縱油缸進(jìn)油控制閥，使活塞回縮，安裝頂鐵后繼續頂進(jìn)，直到管端與千斤頂之間可以放下一節頂管為止。頂進(jìn)中注意觀(guān)察油泵壓力的變化，如出現異常變化(如突然升高或突然減少)，立即停止頂進(jìn)，待查明原因和采取相應措施后，方可繼續頂進(jìn)。頂管頂進(jìn)時(shí)注意要力求連續作業(yè)，減少不必要的停歇。工程實(shí)踐證明，在黏土層中頂進(jìn)中斷后，重新起頂時(shí)，頂力會(huì )比中斷前增加50%～100%;但在飽和沙土中，重新起頂頂力比中斷前頂力小，頻繁中斷會(huì )令頂力反復大幅波動(dòng)。
4．6鋼管焊接
當頂進(jìn)一節鋼管后，卸下頂鐵，下管就位，安排3～4名焊工焊接鋼管。焊工均要求有相應的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)。鋼管在焊接完成后，根據設計要求進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查，只有焊縫符合質(zhì)量要求后，才轉入焊縫鏟平和內外壁防腐工序。
4．7出土方案
由于防止地面的沉降要求比較嚴格，故此不采用超前挖土法，采用人工法挖土，遇石方采用人工解石法將固石破碎取出，利用頂力將工具管盡量頂入土體。人工在管中出土，只挖除管內已被鋼管切出的土體，且出土工作面離工具管端面保持一定的距離，防止管前塌方。出土采用人工挖裝土體，并利用經(jīng)改裝的手推車(chē)運到頂管工作坑，再由吊車(chē)吊到地面，由汽車(chē)運走。
5施工過(guò)程中的控制措施
5．1頂進(jìn)過(guò)程中的測量及控制管軸線(xiàn)復核
在頂進(jìn)過(guò)程中，利用在后背墻上懸掛激光照準儀，作為日常軸線(xiàn)測量控制的主要措施。激光照準儀的激光束直接投射進(jìn)頂管工作面，工作面上再利用垂球畫(huà)出頂管中線(xiàn)。由于施工過(guò)程中，沉井很可能產(chǎn)生位移，再加上一些人為因素的影響，造成激光照準儀偏向，所以，在頂進(jìn)過(guò)程中需經(jīng)常對激光照準儀進(jìn)行校正。另外，每頂進(jìn)30cm左右，利用高進(jìn)度水準儀進(jìn)行一次頂管標高的復核。鋼管頂進(jìn)過(guò)程中的軸線(xiàn)控制測量，每頂進(jìn)1m至少測量1次以上，或每臺班至少1次，以便及時(shí)發(fā)現頂管的偏差，通知頂管作業(yè)人員進(jìn)行糾偏。
5．2地面沉降觀(guān)測
在頂管通過(guò)的線(xiàn)路設置觀(guān)測點(diǎn)，一般是每隔2m設置1個(gè)，在主要建筑物，須在路肩、路中分別設置觀(guān)測點(diǎn)。觀(guān)測時(shí)，采用精密水準儀測量測點(diǎn)標高，跟上次測量的標高相比較，計算沉降量，并繪出沉降曲線(xiàn)，分析地面沉降的趨勢。一旦發(fā)現出現異常沉降，立即停止頂管施工，查明原因并采取有效措施進(jìn)行處理。
5．3糾偏措施
當測量發(fā)現頂管出現偏移時(shí)，暫時(shí)停止頂進(jìn)，操縱工具管千斤頂，使偏斜一側的千斤頂伸出，應及時(shí)糾偏。采用小角度糾偏方式，產(chǎn)生一個(gè)偏移量，然后繼續頂進(jìn)，并加大測量控制的頻率，待鋼管回復正常位置時(shí)，將伸出的糾偏千斤頂回縮，恢復常態(tài)，糾偏完成。由于頂管將穿越厚層淤泥層，其承載力較低，頂管在通過(guò)該地層段時(shí)容易造成鋼管下沉。但由于鋼管為薄壁結構，自重不大，為防止下沉提供了有利條件，如土層情況十分不利，則采取提前灌注水泥漿的辦法加固，加大土層的承載力。同時(shí)，在頂進(jìn)過(guò)程中，按照“勤測微糾少糾”的原則，控制頂管機前進(jìn)的方向和姿態(tài)，通過(guò)淤泥土層。
5．4遇淤泥及流沙層的措施
當在頂進(jìn)過(guò)程中遇淤泥及流沙土層時(shí)，采取網(wǎng)格擠壓法頂進(jìn)。即在工具管內加裝一個(gè)由10mm厚、500mm寬鋼板焊接而成、呈網(wǎng)狀的柵格，網(wǎng)格尺寸60cm×60cm。鋼管頂進(jìn)時(shí)，將該網(wǎng)格頂進(jìn)淤泥層中，對周?chē)馏w產(chǎn)生擠壓，令其穩定，降低其流動(dòng)性，再用人工掏出網(wǎng)格內土體，實(shí)現出泥，然后繼續頂進(jìn)。對采用網(wǎng)格擠壓法頂進(jìn)效果不奏效時(shí)，采用進(jìn)行超前灌注水泥漿的辦法，提前固結土層再頂進(jìn)。
5．5管內通風(fēng)
管頂進(jìn)距離較長(cháng)時(shí)，保持好管內正常的通風(fēng)，當頂進(jìn)距離超過(guò)80m時(shí)，需采用離心式送風(fēng)機向管內送風(fēng)，以保證管內施工作業(yè)人員的安全。
施工方案 篇3
0引言
隨著(zhù)現代化建設的不斷發(fā)展，交通運輸行業(yè)的迅猛發(fā)展，橋梁工程作為交通的重要組成環(huán)節，得到了快速發(fā)展。從施工技術(shù)角度分析，橋梁施工技術(shù)主要有樁基施工技術(shù)、鉆孔施工技術(shù)、預應力現澆施工技術(shù)、鋼筋及混凝土灌注施工技術(shù)等，每個(gè)施工環(huán)節都有不同的技術(shù)，根據實(shí)際情況選擇適合的技術(shù)，可以有效提高施工質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃，走行速度較快，但是需要走行兩次才可以到位，如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長(cháng)超過(guò)橋寬就可以一次掛籃到位，但是需要解決后端錨固問(wèn)題。為了實(shí)現橋梁工程的施工效益，一定要重視關(guān)鍵技術(shù)的選取，強化施工過(guò)程管理，從而達到預期的施工效果。
1工程概況
某橋梁工程的主橋結構采用的是預應力混凝土懸澆連續梁，箱梁中線(xiàn)位置處的根部梁高6m，跨中梁高2.8m，其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m，為滿(mǎn)足使用要求，設計了2%的雙向橫坡；底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m；翼板懸臂的總長(cháng)度為4m；腹板有三種厚度，分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋梁29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設有厚度為1.2m的橫隔板，中跨合攏段設有0.4m厚的橫隔板。在本工程中，箱梁?jiǎn)蜹共計分為15段懸臂進(jìn)行現場(chǎng)混凝土澆注，其中0#段的設計長(cháng)度為5m，采用支架的方法進(jìn)行澆注，其余梁段的分段長(cháng)度為6×2.5m（1#-6#梁段）、9×3.5m（7#-15#梁段），采用掛籃懸澆法進(jìn)行澆注，中跨與邊跨合攏段均為2.0m，采用搭設支架的方法進(jìn)行澆注。懸澆連續梁采用了三向預應力，縱向和橫向上的預應力束均為鋼絞線(xiàn)，豎向上的預應力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點(diǎn)對該橋梁工程的施工關(guān)鍵技術(shù)及過(guò)程控制與管理進(jìn)行論述。
2橋梁工程施工關(guān)鍵技術(shù)
2.1主梁0#和1#梁段施工
先在橋梁墩身選擇一個(gè)適當的位置進(jìn)行鋼板預埋，并將預先加工好的托架桁片焊接上，同時(shí)，在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設工字鋼；模板選用型鋼骨架，并以10mm后的鋼板作為模板面；模板安裝完畢并驗收合格后，便可進(jìn)行鋼筋和預應力的安裝；由于0#和1#梁段的結構相對比較復雜，加之腹板高度較高、混凝土澆筑量大，經(jīng)過(guò)研究后決定分為兩次進(jìn)行澆筑，第一次先對底板、腹板進(jìn)行澆筑，第二次完成剩余部分的澆筑；混凝土澆筑完畢并達到設計強度的80%以上時(shí)，便可進(jìn)行預應力張拉作業(yè)，張拉過(guò)程中，要選擇適當的張拉設備，并嚴格按照規定的程序進(jìn)行張拉。正式張拉前，必須對設備進(jìn)行校驗，千斤頂使用超過(guò)200次或是6個(gè)月后，應當重新校準，壓力表的精度不得低于1.5級，三向預應力的張拉順序如下：先縱向、再橫向、最后豎向。
2.2掛籃拼裝施工
對掛籃進(jìn)行拼裝前，應當對現有的掛籃進(jìn)行認真、仔細的檢查，一旦發(fā)現問(wèn)題，必須及時(shí)進(jìn)行解決處理，以免影響施工質(zhì)量，或引發(fā)安全事故。在本工程中，當0#和1#梁段施工完畢后，便可進(jìn)行掛籃拼裝，先用起重設備將需要使用的掛籃組件吊至已經(jīng)張拉好的0#和1#梁段上進(jìn)行拼裝，在具體施工中，由于掛籃的安裝空間比較有限，所以需要先對側端的掛籃進(jìn)行安裝。當拼裝工作完成之后，應組織有關(guān)人員對拼裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，確認合格后，方可進(jìn)行試壓。試壓可以采用水箱模擬的方法分階段進(jìn)行，各個(gè)階段均應當安排專(zhuān)人對掛籃進(jìn)行觀(guān)察，并做好相關(guān)記錄，必須確保試壓結果符合規定要求后，方可投入使用。
2.3主梁其余梁段懸臂澆筑
本工程中，主梁共分為15個(gè)梁段，當0#和1#梁段及掛籃拼裝完成后，便可對2#梁段進(jìn)行施工，并通過(guò)分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進(jìn)行施工。在本環(huán)節的施工中，應對如下事項加以注意：掛籃吊桿（精軋螺紋鋼）為主要承重結構，因其本身材質(zhì)比較特殊，碰到電焊之后，抗拉強度會(huì )所有降低，所以必須做好掛籃吊桿的保護；作為防止掛籃傾覆措施之一的后錨點(diǎn)，其下端應當與豎向預應力筋相連接，并確保連接螺帽緊固，同時(shí)單根主縱梁上的后錨點(diǎn)不得少于3根；澆筑混凝土之前，應由專(zhuān)人對掛籃的后錨點(diǎn)、吊桿以及主桁架的受力狀況進(jìn)行檢查，并做好記錄。
2.4合攏段施工
在本工程中，主橋懸臂澆筑箱梁共有8個(gè)合攏段，為確保施工質(zhì)量，在合攏時(shí)，主梁軸線(xiàn)縱向高差不得超過(guò)1.0m，橫向的最大偏差應控制再1.0m以?xún)�。該環(huán)節的施工技術(shù)要點(diǎn)如下：合攏之前先進(jìn)行檢測，確認無(wú)問(wèn)題后，將掛籃移出，隨后對掛籃進(jìn)行改型，使其滿(mǎn)足合攏段的施工要求；對水箱進(jìn)行配重，并進(jìn)行剛性連接，然后綁扎鋼筋，安裝預應力管道，進(jìn)行混凝土澆筑；將水箱內的水全部放出，并將水箱吊開(kāi)，對混凝土進(jìn)行養護，穿預應力束并進(jìn)行預應力張拉，最后進(jìn)行壓漿，拆除掛籃。施工過(guò)程中需要對如下幾點(diǎn)加以注意：在對掛籃進(jìn)行改型時(shí)，要先將掛籃移動(dòng)到合攏段位置，其前底橫梁可以用精軋螺紋鋼吊于箱梁上，從而使之成為合攏段的吊架；合攏段混凝土澆筑時(shí)，應當選在溫度較低的時(shí)間段進(jìn)行，這樣能夠防止混凝土出現不利的拉應力，同時(shí)為避免日光照射導致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發(fā)生，澆筑完畢后，要及時(shí)對混凝土表面進(jìn)行覆蓋，并灑水養護。
2.5預應力施工
2.5.1鋼絞線(xiàn)下料鋼絞線(xiàn)到場(chǎng)后，應當先由專(zhuān)人對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗，確認合格后方可使用，按照設計圖的要求，編制鋼絞線(xiàn)下料長(cháng)度表，并根據所需的長(cháng)度進(jìn)行切割，然后逐一進(jìn)行編號。鋼絞線(xiàn)下料的長(cháng)度可以依據下式進(jìn)行計算：L=L1+L2+L3（1）在式（1）中，L代表鋼絞線(xiàn)下料長(cháng)度；L1代表預應力筋埋入混凝土中的實(shí)際長(cháng)度；L2代表張拉操作的長(cháng)度（兩端同時(shí)張拉的長(cháng)度為1.8m，一端張拉為1.0m）；L3代表變角張拉時(shí)，變角裝置所需的長(cháng)度（通常按照0.8m計算）。
2.5.2預應力管道埋設在影響預應力張拉質(zhì)量的諸多因素中，預應力管道的埋設質(zhì)量是關(guān)鍵，為了確保埋設質(zhì)量，應當在埋設前按照設計圖給出的相關(guān)參數，對每一根梁按1.0m的間隔計算預應力筋中心位置與梁底標高之間的距離，然后將結果換算成波紋管下口距梁底標高，并編制出相應的坐標位置表。管道安裝前，根據預應力筋的曲線(xiàn)坐標點(diǎn)確定出波紋管的曲線(xiàn)位置，將定位井子架牢固焊接在主筋上，并在其下用墊塊墊實(shí)。為有效防止波紋管開(kāi)裂，除了要避免反復彎曲之外，還要防止電焊產(chǎn)生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢后，要對管道的質(zhì)量進(jìn)行檢查，重點(diǎn)看曲線(xiàn)形狀是否設計要求相符、接頭是否密封、管壁有無(wú)破損等。施工結果：合攏段最大高差為16mm，橋軸線(xiàn)偏位5mm。
3橋梁施工過(guò)程管控要點(diǎn)
3.1施工過(guò)程控制
3.1.1位移監測在本工程中進(jìn)行位移監測時(shí)，使用精密水準儀對主梁在各個(gè)工況下的撓度進(jìn)行測量，然后與理論值進(jìn)行比較�？蓪冶蹪仓蔚那岸隧斆孀鳛橹髁簶烁呖刂茰y點(diǎn)，共計布設三個(gè)點(diǎn)。在進(jìn)行測量的過(guò)程中，要盡可能減少誤差，這樣能夠確保施工控制更加有效，具體可在施工中采取如下措施：布設平面和高程控制網(wǎng)，并布設好主梁的水準點(diǎn)，同時(shí)應當定期對控制點(diǎn)和水準點(diǎn)進(jìn)行校核；要確保測量?jì)x器的精準性，以此來(lái)保證測量精度；對箱梁的定位可在溫度變化較小的時(shí)間段內完成，并盡可能避開(kāi)日照，由此能夠減少溫度對施工控制的影響。
3.1.2線(xiàn)形監控①立�？刂�。在掛籃施工前，應由現場(chǎng)監控小組對掛籃的試壓情況進(jìn)行觀(guān)測，借此來(lái)了解并掌握掛籃的彈性變形及殘余變形情況；掛籃施工后，應對澆筑前后掛籃的變形情況進(jìn)行觀(guān)測，再通過(guò)計算確定出各個(gè)梁段的立橫標高；在對各個(gè)工況進(jìn)行觀(guān)測的基礎上，對實(shí)測值與理論值之間的差別進(jìn)行分析，并對相關(guān)參數和數據進(jìn)行優(yōu)化調整，從而確保立模標高誤差在允許范圍之內。②主梁標高撓度控制。相鄰兩個(gè)階段的相對標高誤差應當控制在0.3%以?xún)�；已澆筑完成的梁段系統的誤差應控制在±5mm；主梁軸線(xiàn)及橋面平整度等參數的允許誤差應當按照相關(guān)規范標準的規定要求進(jìn)行取用。本工程中，懸臂澆筑的誤差控制在±15mm以?xún)�，張拉基本控制在�?0mm以?xún)�，由此可�?jiàn)，對撓度的監控起到了應有的作用。
3.1.3應力監控在連續梁橋中，混凝土箱梁的應變主要包括以下內容：收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程采用的是掛籃懸臂澆筑的施工技術(shù)，故此應當在關(guān)鍵截面處加強應力監測�？蓪y點(diǎn)布設在橋梁上部結構關(guān)鍵截面的上下緣，并按照預定方向固定好應變計，測試導線(xiàn)可引至梁體外側。
3.2施工過(guò)程管理
對橋梁工程的施工過(guò)程進(jìn)行管理主要是為確保工程質(zhì)量，減少安全事故的發(fā)生，降低成本，有助于經(jīng)濟效益的提升。在本工程中，采用的是全過(guò)程管理的方法，即事前、事中和事后三個(gè)階段的管控�？蓪⑹虑肮芸氐闹攸c(diǎn)放在保障性工作上，如工程所在地環(huán)境勘察，施工方案和應急預案的制定等等；事中管控主要是對施工過(guò)程的質(zhì)量管理和控制，一方面應當加強質(zhì)量監督檢查，看現場(chǎng)施工人員是否按規定程度操作，并將檢查的重點(diǎn)放在隱蔽工程和關(guān)鍵工序上，另一方面發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行補救，如某道工序存在質(zhì)量隱患，應立即停工，查明原因后，制定補救措施，待質(zhì)量隱患排除后再繼續施工；事后管控就是在工序完成后，通過(guò)與控制目標或相關(guān)標準進(jìn)行比較，找出差異，采取措施進(jìn)行糾偏，進(jìn)而確保工程質(zhì)量。通過(guò)施工全過(guò)程的質(zhì)量管控，本工程并未出現任何質(zhì)量事故，在規定的工期內順利完工。
4結論
綜上所述，本文以某橋梁工程為實(shí)例，對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆筑、合攏段以及預應力等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，同時(shí)，對施工過(guò)程的管理和控制進(jìn)行論述，通過(guò)施工監測和全過(guò)程質(zhì)量管理，確保了該工程的整體質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃，走行速度較快，但是需要走行兩次才可以到位，如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長(cháng)超過(guò)橋寬就可以一次掛籃到位，但是需要解決后端錨固問(wèn)題。所以，在未來(lái)一段時(shí)期，應當重點(diǎn)加大對橋梁施工技術(shù)的研究力度，除對現有的`技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善之外，還應開(kāi)發(fā)一些新的技術(shù)，使其能夠更好地為橋梁工程建設服務(wù)，這對于推動(dòng)我國橋梁建設事業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
施工方案 篇4
根據關(guān)于轉發(fā)市安委會(huì )辦公室《關(guān)于轉發(fā)〈省安委會(huì )辦公室關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域“打非治違”工作通知〉的通知》的通知文件要求，為了扎實(shí)開(kāi)展“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)，依法依規打擊建筑施工領(lǐng)域中存在的非法違法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設行為，堅決治理糾正違規違章行為，努力杜絕安全生產(chǎn)重特大事故，有效遏制較大事故，結合我市建筑施工領(lǐng)域的實(shí)際情況，制定本實(shí)施方案。
一、工作內容
貫徹落實(shí)市委、市政府關(guān)于做好安全生產(chǎn)工作的一系列決策部署，重點(diǎn)檢查：一是工程基本建設程序；二是各方主體和相關(guān)人員資質(zhì)、資格；三是各類(lèi)安全專(zhuān)項方案；四是相關(guān)崗位人員持證情況，特別是安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員的持證上崗情況；五是建筑起重機械設備的產(chǎn)權備案、安拆告知、使用登記制度落實(shí)情況；六是易發(fā)生群死群傷事故的高支模、深基坑支護、建筑起重機械設備安裝拆卸和各類(lèi)腳手架等危險性較大的分部分項工程的部位和環(huán)節；七是各類(lèi)機械設備的運轉使用情況等。
二、方法步驟
從20xx年7月下旬開(kāi)始，到12月底結束，分三個(gè)階段進(jìn)行：
�。ㄒ唬┲贫ǚ桨�、自查自糾階段（20xx年7月下旬）
結合建筑行業(yè)實(shí)際情況，研究制定開(kāi)展建筑施工領(lǐng)域“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)的實(shí)施方案。各企業(yè)要按照網(wǎng)格化監管工作要求，開(kāi)展建筑施工領(lǐng)域打非治違專(zhuān)項行動(dòng)自查自糾工作，及時(shí)糾正非法違規行為，消除安全隱患。
�。ǘ┞�(lián)合執法、集中整改（20xx年8月上旬至11月）
我委將會(huì )同有關(guān)部門(mén)聯(lián)合執法，始終保持“打非治違”的高壓態(tài)勢，切實(shí)做到“四個(gè)一律”，即對非法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設和經(jīng)停工整改仍未達到要求的，一律停止承建新業(yè)務(wù)及繼續施工；對非法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設的有關(guān)單位和責任人，一律按規定上限予以處罰；對存在非法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設的單位，一律責令停工整改，并嚴格落實(shí)監管措施；對觸犯法律的有關(guān)單位和人員，一律依法嚴格追究法律責任。
�。ㄈ┤鏅z查、重點(diǎn)督查階段（20xx年12月）
對開(kāi)展“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)開(kāi)展情況進(jìn)行全面總結，檢查評估行動(dòng)的實(shí)際效果，總結經(jīng)驗，查找不足，鞏固成果，完善管理制度，建立長(cháng)效工作機制，確保取得實(shí)效。對不認真開(kāi)展自查，檢查中發(fā)現存在隱患整改不力或拒不整改的企業(yè)和相關(guān)人員予以通報，不良行為進(jìn)行公示。
三、工作要求
�。ㄒ唬⿵娀I(lǐng)導，提高思想認識。市住房和城鄉建設委員會(huì )成立“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)領(lǐng)導小組，由由委主任同志任組長(cháng)，委副主任同志、總工程師同志為副組長(cháng)，委法規科、造價(jià)招標辦、質(zhì)監站、建管處、安監站、城建科等部門(mén)領(lǐng)導為成員。領(lǐng)導小組下設辦公室，辦公室設在委法規科，統一組織領(lǐng)導建筑施工領(lǐng)域“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)。各企業(yè)要深刻認識開(kāi)展“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)的重要意義，從思想和行動(dòng)上高度重視起來(lái)，建立工作機制，明確工作任務(wù)，強化工作落實(shí)，積極配合“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)。
�。ǘ┩怀鲋攸c(diǎn)，狠抓活動(dòng)效果。各企業(yè)要以開(kāi)展“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)為載體，進(jìn)一步深化安全隱患排查治理，加強對重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節的監督檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，對重大隱患實(shí)行掛牌督辦、跟蹤治理，有效防范和遏制建筑生產(chǎn)安全事故。
�。ㄈ┳⒅匦麄�，加強信息報送。各企業(yè)要做好“打非治違”專(zhuān)項行動(dòng)的總結和宣傳工作，加強輿論引導，構建良好的活動(dòng)氛圍，并建立完善信息報送制度，按時(shí)報送有關(guān)信息、數據和資料，具體資料報委法規科。
施工方案 篇5
斷橋鋁門(mén)窗施工方案就在下面，歡迎各位閱讀借鑒！
斷橋鋁門(mén)窗施工方案
斷橋鋁門(mén)窗是在特定設計的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱(chēng)的PU樹(shù)脂，再將鋁壁分離形成斷橋。
阻止了熱量的傳導。
并配合5+9+5的中空玻璃，導熱系數K值由普通鋁門(mén)窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。
使冬季居室取暖與夏季空調制冷節能40%以上。
在寒冷的冬季溫差在500C時(shí)門(mén)窗也不會(huì )產(chǎn)生結露現象，從而解決了普通鋁合金門(mén)窗對室內裝飾污染的問(wèn)題。
同時(shí)門(mén)窗的隔聲性能保持在30-40dB之間，使人們在鬧市中也能擁有一個(gè)寧靜溫馨的空間。
遼寧泰諾首佳陽(yáng)光房的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門(mén)窗。
塑鋼門(mén)窗顏色也可根據用戶(hù)要求全方位設計，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅固耐用、安全性好; 免除常年維護保養，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。
一、工程設計
1、工程設計必須作強度設計計算和試驗，僅根據標準圖集以及型材廠(chǎng)家提供的型式檢測報告就進(jìn)行制作、安裝、驗收，這是錯誤的甚至是危險的行為。
因為標準圖集僅是某個(gè)系列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗收的依據。
對不同系列的門(mén)窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強度、撓度的校核或試驗。
2、落地門(mén)窗的強度和剛度普遍不足，應對其中的主受力柱(梁)進(jìn)行加強處理。
3、高層建筑外門(mén)窗位置高度≥30M時(shí)，應按GB50057《建筑物防雷設計規范》執行。
二、材料選用
1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。
2、五金配件的選擇和配置是保證門(mén)窗質(zhì)量的重要因素之一。
即便是性能優(yōu)良的窗型，也必須靠?jì)?yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來(lái)保證。
3、推拉門(mén)窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門(mén)窗質(zhì)量比較重要的配件。
滑輪是門(mén)窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，應使用滾動(dòng)軸承尼龍輪。
防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時(shí)兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。
下密封塊是起著(zhù)勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動(dòng)荷載的作用下濺水現象的發(fā)生，應使用三元乙丙橡膠。
毛條是窗扇與窗框的密封件，決定門(mén)窗氣密性的優(yōu)劣，普通化纖毛條遇水會(huì )卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。
4、平開(kāi)門(mén)窗的合頁(yè)(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執手、框扇間的密封膠條是保證平開(kāi)門(mén)窗質(zhì)量最為重要的配件。
合頁(yè)(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門(mén)窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，合頁(yè)的承載能力強于摩擦鉸鏈，所以合頁(yè)可制作分格較大的窗扇使用，摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。
執手關(guān)系到門(mén)窗安全和密封性能的重要配件，普通執手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用，歐式多點(diǎn)執手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開(kāi)門(mén)窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。
5、五金配件的型號、規格和性能應符合國家現行標準的有關(guān)規定。
6、隱框窗使用的結構膠和耐候膠在使用前應與型材和玻璃作相容性試驗。
三、加工制作
1、斷橋鋁門(mén)窗加工制作應在工廠(chǎng)內進(jìn)行，不得在施工現場(chǎng)制作，門(mén)窗制作應符合設計和斷熱鋁合金門(mén)窗安裝及驗收規范要求，斷熱鋁合金門(mén)窗框應安裝牢固門(mén)窗應推拉、開(kāi)啟靈活，窗臺處應有泄水孔，并應設置限位裝置。
緊固件應符合有關(guān)技術(shù)規程的規定;五金件型號、規格和性能均應符合國家現行標準的規定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內扇外孔、外扇內孔的原則，以保證門(mén)窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。
3、斷橋鋁門(mén)窗組裝前，應清除端部加工毛刺，端部節點(diǎn)以及型材結合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結構滲水。
4、隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內制作和養護。
必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個(gè)構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布;溶劑應傾倒在擦布上，嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。
注膠必須飽滿(mǎn)，不得出現氣泡、漏注，膠縫表面應平整光滑;收膠縫的余膠不得重復使用。
四、斷熱鋁合金門(mén)窗安裝
(1)安裝程序：
窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。
(2)施工要點(diǎn)：
a、各樓層窗框安裝時(shí)均應橫向、豎向拉通線(xiàn)，各層水平一致，上下順直。
b、窗框與墻體固定時(shí)，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。
c、框與洞口之間的伸縮縫內腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。
(3)、斷熱鋁合金門(mén)窗安裝工藝：
A、門(mén)窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個(gè)，其間距應不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm;增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。
B、門(mén)窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進(jìn)行，門(mén)窗應采用預留洞口法預留洞口法安裝;當門(mén)窗安裝時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5℃;
C、窗與墻體固定時(shí)，應先固定上框，后固定邊框：
混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;
磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處;
設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定;
d、安裝組合窗時(shí)，給合窗的洞口應拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞口。
拼樘料與洞口的連接：
拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應設預埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定;
拼樘料與磚墻連接時(shí)，應先將拼樘料兩端插入預留洞口中，然后用C20細石砼澆灌固定;
應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應≤400mm。
緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進(jìn)行密封處理;
e、當門(mén)窗采用預埋木磚法與墻體連接時(shí)，木磚應進(jìn)行防腐處理;
f、窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。
對保溫、隔聲要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。
g、門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕，碰傷、無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無(wú)氣孔;嚴禁在門(mén)窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門(mén)窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強的化學(xué)液體擦洗。
五、安裝質(zhì)量要求擴產(chǎn)品保護要點(diǎn)：
1、安裝前應對門(mén)窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核，檢查預埋砼的數量和位置是否符合設計要求，高層窗是否按規定接入防雷帶，對于不合格的部分應督促建設單位整改。
2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門(mén)窗，上墻前應作防腐處理。
除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護。
朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結合部縫隙滲水。
3、門(mén)窗上墻后用木楔塊調整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。
嵌縫前應請監理單位(或建設單位)作好隱蔽工程驗收記錄后，并對門(mén)窗的垂直、水平、對角線(xiàn)進(jìn)行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內。
4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。
若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會(huì )使密封失效。
5、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門(mén)的污物。
6、玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗收前外開(kāi)平開(kāi)窗應關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。
7、驗收前應對斷橋鋁門(mén)窗進(jìn)行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對自檢出來(lái)的問(wèn)題應及時(shí)整改。
六、成品保護：
(1)門(mén)窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。
(2)裝運門(mén)窗的運輸工具，應有防雨措施。
運輸門(mén)窗應豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。
樘與樘之間應用材料隔開(kāi)，五金配件也應相互錯開(kāi)，以免相互磨損及壓五金件。
(3)裝外出門(mén)窗應輕拿、輕放，不得撬、甩摔。
應保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。
(4)門(mén)窗應放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方，且應避免曬雨淋，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。
門(mén)窗不應直接接觸地面，底部墊高不應小于5cm。
門(mén)窗均應立放，立放角度≥70℃，并應采取防傾倒措施。
(5)貯存門(mén)窗的環(huán)境溫度應低于50℃。
當環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門(mén)窗時(shí)，安裝前應在室溫下放置24h。
七、工程驗收
1、斷橋鋁門(mén)窗工程驗收應按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》執行。
2、斷橋鋁門(mén)窗工程的驗收，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎上進(jìn)行。
3、工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄：
3.1門(mén)窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書(shū)。
3.2工程設計計算書(shū)、設計說(shuō)明書(shū)、施工圖、門(mén)窗三性檢查報告、斷橋鋁門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)和進(jìn)場(chǎng)驗收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結構膠還應提供復驗報告。
3.3隱框窗還應提供結構膠和耐候膠的相容性試驗報告、打膠和養護環(huán)境的溫度、濕度記錄。
國產(chǎn)膠應提供產(chǎn)品生產(chǎn)認定證書(shū)，進(jìn)口膠應提供商檢合格證書(shū)。
沈陽(yáng)泰諾首佳門(mén)窗廠(chǎng)的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門(mén)窗。
鋁窗顏色也可根據用戶(hù)要求全方位設計，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅固耐用、安全性好; 免除常年維護保養，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。
施工方案 篇6
�。ㄒ唬�、電氣安裝工程設計說(shuō)明
一、設計依據
1、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92
2、《低壓配電設計規范》GB50xx4-95
3、人民防空地下室設計規范GB50038-20xx
建筑物防雷設計規范GB50xx7-9420xx年版
二、工程概況
本工程地下一層為汽車(chē)庫，地上1-3層為菜市場(chǎng)及商鋪。地下一層平時(shí)設計用途為地下汽車(chē)庫，共劃分為一個(gè)防火分區。戰時(shí)為六級人防物資庫，為一個(gè)防護單元。
三、設計范圍
照明及配電系統、防雷接地系統、火災自動(dòng)報警及消防聯(lián)動(dòng)系統、變配電系統、人防工程和區域管線(xiàn)系統。
四、變配電系統
1、負荷分類(lèi)
本工程屬于二類(lèi)高層民用建筑，根據規范規定大樓的火災自動(dòng)報警及聯(lián)動(dòng)控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷，一般照明及其他動(dòng)力負荷為三級負荷。
2、供電電源
一路10KV電源及一路380/220V電源西側生產(chǎn)樓內配電室經(jīng)大
樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時(shí)由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時(shí)可切換至油機供電。
3、供電方式
采用放射式或樹(shù)干式，消防電源，大容量設備采用放射式供電，其他采用樹(shù)干式供電。消防設備等二級負荷采用雙電源供電，末端自動(dòng)投切。三級負荷采用單電源供電。
五、設備安裝
1、各層照明配電箱，除在豎井內。人防防護墻上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標志，并做防火處理。
2、各類(lèi)開(kāi)關(guān)、按鈕底部距所在地面1.4m；單相插座，插座箱0.3m（地下層插座箱，衛生間內插座為1.5m）。
3、電梯井道設置永久性照明：距井道最高點(diǎn)及最低點(diǎn)0.5m開(kāi)始裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設置檢修插座，燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。
六、導線(xiàn)、電纜的敷設
1、低壓配出線(xiàn)路，除照明垂直干線(xiàn)采用密集型母線(xiàn)槽外，其余電源線(xiàn)路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向（豎井內）敷設，其中供消防負荷電纜選用低煙無(wú)鹵交聯(lián)聚乙烯護套耐火電纜。
2、支線(xiàn)回路選用2.5mm2絕緣導線(xiàn)穿KBG保護鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內及吊頂內可穿管暗敷。
3、封閉母線(xiàn)、電纜橋架，穿線(xiàn)鋼管，電纜等在穿過(guò)豎井樓板或墻壁時(shí)，應采用無(wú)機防火堵料作防火封堵。
4、不同電壓等級，用途的配電線(xiàn)路共線(xiàn)槽或橋架敷設時(shí)，中間必須集中報警控制。
5、線(xiàn)路敷設：弱電井內垂直方向的+24V電源采用4mm2導線(xiàn)穿KBG保護鋼管敷設，其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線(xiàn)同其余信號線(xiàn)，電話(huà)線(xiàn)等均穿KBG管暗敷，在有吊頂的房間由接線(xiàn)盒引至探頭的穿線(xiàn)保護管應明敷，層間垂直線(xiàn)路沿線(xiàn)槽在弱電豎井內明敷并通過(guò)接線(xiàn)端子箱過(guò)渡。明敷時(shí)KBG管表面應涂防火涂料，暗敷設于燃燒體結構內的穿線(xiàn)保護管其保護層厚度不小于3cm，弱電井內的管線(xiàn)敷設好后，應采用無(wú)機防火堵料將地坪孔封堵。
七、接地與安全
1、采用聯(lián)合接地系統，低壓為T(mén)N-S接地系統，接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線(xiàn)可靠連接。
2、利用承臺，地梁內主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建筑物的金屬管道，金屬構件，電纜保護管等均應就近與之連通。
3、從配電箱至插座接地孔，應單獨敷設一根PE線(xiàn)。低于2.4米的燈具及I類(lèi)燈具另加根PE線(xiàn)。
4、金屬橋架、線(xiàn)槽及其支架和引入的電纜、電線(xiàn)金屬導管均需接地。金屬橋架、線(xiàn)槽及其架長(cháng)應有可靠的電氣連接，且不小于兩處與接地干線(xiàn)相連接。沿金屬橋架、線(xiàn)槽通長(cháng)敷設φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線(xiàn)槽可靠連接。
施工方法
1、暗配鋼管敷設
1）施工條件
暗管敷設時(shí)各層水平線(xiàn)和墻厚度線(xiàn)彈好，配合土建施工�，F澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。
2）管路連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線(xiàn)管，必須用開(kāi)口套筒連接。管口銼光平整，接頭應牢固緊密。盒、箱開(kāi)孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(cháng)孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開(kāi)孔，氣焊開(kāi)孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。
3）暗管敷設方法
現澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線(xiàn)，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻（砌體）配管：加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線(xiàn)焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時(shí)，管上端應煨成900彎直進(jìn)頂棚內。由頂板向下引管不宜過(guò)長(cháng)，以達到開(kāi)關(guān)盒上口為準。等到砌好隔墻，先穩盒后接短管。
2、管內穿線(xiàn)
其工藝流程為：
選擇導線(xiàn)→掃管→穿帶線(xiàn)→放線(xiàn)與斷線(xiàn)→導線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→管口帶護口→導線(xiàn)連接→線(xiàn)路絕緣遙測。
3、動(dòng)力照明配電箱安裝
�。�1）配電箱的施工工藝如下
測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒安裝→管內穿線(xiàn)、穿電纜→接線(xiàn)端子制作→箱內接線(xiàn)→開(kāi)關(guān)、燈具安裝→絕緣搖測→調試→交工驗收
1）材料要求
配電箱應為兩部定點(diǎn)廠(chǎng)產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。型號規格必須符合設計要求。
2）作業(yè)條件
土建施工時(shí)，隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結構應彈出施工水平線(xiàn)。安裝配電箱盤(pán)面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
3）配電箱安裝要求
配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建筑物內，同類(lèi)配電箱的高度應一致，允許偏差為10mm。
配電箱均做好明顯可靠的接地。導線(xiàn)引出面板時(shí)，面板線(xiàn)孔應光滑無(wú)毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。
配電箱配線(xiàn)排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導線(xiàn)應留有適當余度，以便于檢修。
配電箱（板）內，應分別設置中性線(xiàn)N和保護地線(xiàn)（PE線(xiàn)）匯流排，中性線(xiàn)N和保護地線(xiàn)應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。
配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱四周應無(wú)空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑
物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。
4）配電箱的固定
在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線(xiàn)盒和明配管兩種方式。如有分線(xiàn)盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線(xiàn)理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線(xiàn)端頭引至箱內或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導線(xiàn)端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護地線(xiàn)壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無(wú)差錯，調整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫(xiě)好部位、編上號。
暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻對稱(chēng)，螺絲垂直受力且均勻。
絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間，相線(xiàn)與零線(xiàn)（N）之間，相線(xiàn)與接地保護地線(xiàn)（PE）之間，零線(xiàn)（N）線(xiàn)與接地保護地線(xiàn)（PE）之間。絕緣電阻均應大于0.5MΩ，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。
5）成品保護
配電箱安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(shí)（或貼臉），應注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱。
4、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝
1）燈具、開(kāi)關(guān)、插座等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線(xiàn)位置坐標的誤差不得大于50mm。開(kāi)關(guān)距門(mén)框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。
2）為保證燈具安裝位置正確、美觀(guān)，燈具安裝前應與裝飾進(jìn)行協(xié)調。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)等均應有接線(xiàn)盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。
3）電氣照明裝置的接線(xiàn)應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)的金屬外殼應接“PE”接地線(xiàn)，“PE”和“N”線(xiàn)不得混淆。
4）安裝在同一建筑物內的開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內裝的開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)高度應滿(mǎn)足施工圖要求，且誤差不應大于5mm。
5）開(kāi)關(guān)應控制相線(xiàn)；開(kāi)關(guān)的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。
6）成品保護：燈具進(jìn)入現場(chǎng)后應碼放整齊、穩固，并要注意防潮，搬運時(shí)應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇調速開(kāi)關(guān)，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。
5、施工安排
電氣安裝應隨土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行，預埋前，對線(xiàn)管采取綜合布局。土建主體結構及圍護結構施工階段配合管線(xiàn)箱、盒的埋設，結構封頂后進(jìn)行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開(kāi)關(guān)、燈具。
施工方案 篇7
【摘要】涉密網(wǎng)絡(luò )與其他網(wǎng)絡(luò )相比，它對網(wǎng)絡(luò )建設的質(zhì)量和信息安全要求非常高，在對涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程設計與施工方案進(jìn)行分析時(shí)首先要了解涉密網(wǎng)絡(luò )信息安全的要求以及涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程的特點(diǎn)，只有這樣才能更好地完成涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程的設計與施工，高效的保障涉密網(wǎng)絡(luò )建設的質(zhì)量和安全。
【關(guān)鍵詞】涉密網(wǎng)絡(luò );布線(xiàn)工程設計;施工方案
一、前言
通過(guò)涉密網(wǎng)絡(luò )的應用與發(fā)展，我們通過(guò)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行自己相關(guān)信息的查看是相當保密的[1]。為了信息保密性更好，網(wǎng)絡(luò )管理的相關(guān)企業(yè)就需要進(jìn)行相應的涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程，因為只有建立好足夠保密的網(wǎng)絡(luò )，才能更好保障信息的安全性。
二、涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程設計要點(diǎn)
2.1涉密網(wǎng)絡(luò )信息安全的基本要求在當今這個(gè)網(wǎng)絡(luò )時(shí)代、信息時(shí)代涉密網(wǎng)絡(luò )可以說(shuō)是我們日常生活工作中最常用的網(wǎng)絡(luò )，因為在我們的生活中有太多的信息需要保密，我們的國家也是，所以在涉密網(wǎng)絡(luò )中對信息安全的要求也是相當嚴格的，最基本的也是最重要的要求分為四部分[2]，具體如下：
1、存放安全。一定要保障涉密網(wǎng)絡(luò )系統中接收到的信息存放是安全的，不易被盜取和破壞的。而計算機設備或終端必須存放在安全可靠的地方，不會(huì )受到外界環(huán)境干擾，能夠安全正常運行。
2、建設隔離。涉密網(wǎng)絡(luò )一定要與普通網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行隔離，絕對不能將它們混在一起，涉密網(wǎng)絡(luò )和非涉密網(wǎng)絡(luò )機房分開(kāi)建設，線(xiàn)路也要單獨鋪設，在涉密網(wǎng)絡(luò )機房安裝機密機器，還要加強認證和鏈路加密管理措施。
3、保障有獨立的接地。由于在涉密網(wǎng)絡(luò )建設過(guò)程中應用的眾多材料會(huì )在一定條件下發(fā)生導電現象，如果處理不當，達到一定溫度時(shí)會(huì )引起火災，所以要保障涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)的獨立接地，以避免危險事件發(fā)生。
4、合理設計信息點(diǎn)和預埋盒。對于光纖布線(xiàn)和屏蔽布線(xiàn)，一般情況下，86×86的面板上設計兩個(gè)信息點(diǎn)即可，但是由于屏蔽布線(xiàn)的線(xiàn)徑和硬度比非屏蔽布線(xiàn)稍大，所以施工時(shí)要注意有足夠的余量，在這種狀況下，預埋盒一般采用86×86×60的金屬盒，這樣的尺度可以保障線(xiàn)纜有足夠的余量，便于后續的維護工作。
2.2涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程的特點(diǎn)涉密網(wǎng)絡(luò )信息系統主要是負責信息數據的傳輸、處理、存儲一些關(guān)于個(gè)人、公司、國家機密的計算機網(wǎng)絡(luò )系統，而在我國建立任何一棟大樓或其他建筑時(shí)我們都需要對涉密網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行相應的建設，所以在涉密網(wǎng)絡(luò )建設時(shí)就要考慮涉密網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)路如何鋪設，才能保障涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)是最安全最有效的，在建設這些相應的網(wǎng)絡(luò )系統時(shí)我們要注意相互之間的配合，要做到動(dòng)態(tài)統計的設計規劃。我們要保證涉密網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)路的安全，避免線(xiàn)路之間設置的冗雜，同時(shí)也要避免涉密網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)路受電磁輻射的影響，避免接受的信號錯亂。
三、涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程施工方案分析
涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)施工建設過(guò)程中必須按照國家的相關(guān)保密法進(jìn)行施工，施工方案進(jìn)行時(shí)一定要做到如下幾點(diǎn)：（1）保證涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)的獨立性。施工過(guò)程中一定要將涉密網(wǎng)絡(luò )于非涉密網(wǎng)絡(luò )分開(kāi)建設，涉密網(wǎng)絡(luò )的防火墻、入侵檢測設備、漏洞掃面設備都要與非涉密網(wǎng)絡(luò )分開(kāi)。
�。�2）合理選擇涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)的類(lèi)型。涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)有很多類(lèi)型，但是要根據建筑物內的管道布局和涉密網(wǎng)絡(luò )的基本要求進(jìn)行方案的實(shí)施，涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)鋪設時(shí)注意與非涉密網(wǎng)絡(luò )線(xiàn)路之間的距離，而且線(xiàn)路鋪設時(shí)也要考慮施工成本和信息安全管理成本。
�。�3）布線(xiàn)管道應采用金屬管。為了保障涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)的安全性和使用壽命，布線(xiàn)管道應該采用金屬管材質(zhì)的，這樣既能提高對外界干擾信號的屏蔽和隔離功效，還能提高管道的堅韌性，防止涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)被擠壓。施工過(guò)程中注意金屬管獨立的接地設計和防漏電設計，避免漏電或導電發(fā)生火災事件。
�。�4）注意管道之間的橋架處理。在建筑物中會(huì )存在很多管道，比如消防管道、水管、電源線(xiàn)管等，為了能清楚地分辨涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)管道，在眾多管道交織的地方采取橋架措施，避免各管道的交叉重疊，以保障信號傳遞不受干擾。
�。�5）注意架橋表面的保護。對架橋進(jìn)行選擇時(shí)，表面鍍鋅架橋起到的作用要比噴塑或噴漆的架橋好很多。因為噴塑或噴漆的架橋方式在各個(gè)接頭連接處是絕緣的，而架橋的蓋板和槽體的接觸曾也是絕緣的，這樣就會(huì )使屏蔽效果和接地效果減弱。但是采用鍍鋅的架橋方式，不僅可以加強架橋的防銹效果和導電效果，還能具有較好的屏蔽效果和接地效果。
四、結論
綜上所述，涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程的設計與實(shí)施方案的制定對于高效的保障信息安全是非常重要的，因為加強涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程的設計與實(shí)施可以有效的打擊非法盜取信息的不法分子，保障了信息數的安全性，同時(shí)也促進(jìn)了網(wǎng)絡(luò )信息化技術(shù)在大數據時(shí)代能夠更安全更迅速的發(fā)展。
參考文獻
[1]張啟浩.涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程設計與施工[J].智能建筑與城市信息.20xx(03)
[2]邵凱.涉密網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)工程設計與施工方案[J].信息通信.20xx(07)
施工方案 篇8
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量，我施工單位項目部根據現場(chǎng)實(shí)際狀況經(jīng)過(guò)分析，特編制冬季施工方案。
一、編制依據
根據濟南冬季及現場(chǎng)實(shí)際施工項目狀況，進(jìn)一步規范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線(xiàn)施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理。
2、施工進(jìn)度計劃
�。�1）冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)，做好各分項及整體項目的計劃安排。
�。�2）務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
�。�3）集中時(shí)光上人，合理安排人員配置，采取加班加點(diǎn)搶工期，盡可能避開(kāi)低溫施工。
四、冬施準備工作
1、組織措施
1、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，務(wù)必復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。
2、材料準備
1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
2）現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
4）對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外狀況發(fā)生。
3、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損
4、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)準備采暖保溫措施，室內溫度不宜低于８℃，準備溫度計，每一天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。
5、技術(shù)準備
�。�1）工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
�。�2）現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組
�。�3）做好冬季施工的有關(guān)規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。
�。�5）冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”
�。�6）消防工作準備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。
�。�7）認真做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導施工；加強氣象預報工作，及時(shí)掌握寒流預報，通知工人加強保溫措施。
五、主要施工技術(shù)措施
涂料施工：
1）涂料施工時(shí)，應分層分段局部施工，走廊與室內空間隔開(kāi)，做好門(mén)洞及通風(fēng)口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內空氣和走廊及室外空氣流通，持續室溫均衡，不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃，現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)（不得有過(guò)堂風(fēng)）
六、施工管理措施
為加強冬季施工管理，務(wù)必做好以下幾方面的工作。
1、加強領(lǐng)導
提高對冬季施工重要好處的認識，加強領(lǐng)導，認真對待，做好計劃安排工作。
2、當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每一天記錄室內溫度、濕度變化
3、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以持續室內溫度
4、保溫措施
�。�1）采用24小時(shí)封閉門(mén)窗
�。�2）所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
�。�3）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
�。�4）步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
�。�5）所有門(mén)口控制人流量
5、冬季裝飾工程操作規程
涂料工程
室溫持續均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
6、質(zhì)量保證措施
1）嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2）使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3）各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4）在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5）施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要資料包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6）根據現場(chǎng)及今年冬季濟南的天氣溫度狀況，隨時(shí)調整施工項目，保證工期服從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)職責制，制定冬季施工安全措施。
2）及時(shí)進(jìn)行打掃衛生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，衣著(zhù)要靈便。
八、消防管理措施
1）加強冬季施工消防工作領(lǐng)導，健全各項消防制度。
2）嚴格執行用火申請制度，現場(chǎng)用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。
3）保證消防用水水源供應，保證道路通暢，消防栓水源處應設明顯標志。
4）易燃品要及時(shí)清理，要在遠離施工地點(diǎn)堆放。
施工方案 篇9
工具/原料
原料：隔音橡塑、吸音棉、隔音氈、吸音板、龍骨等
工具：膠水、卷尺、美工刀等
簡(jiǎn)易施工方案
安裝步驟：
1.按照自己需要的尺寸用美工刀裁剪隔音橡塑；
2.在裁剪好的橡塑背面涂上膠水；
3.將涂好膠水的橡塑直接貼在墻上或用帶背膠的直接粘墻上。
適用范圍：
適合要求低，已經(jīng)裝修完的簡(jiǎn)單處理一下，不需要費太多工序，適當減少點(diǎn)噪音。
經(jīng)濟適用方案
安裝步驟：
1.先用萬(wàn)能膠刷隔音氈和頂上，再粘貼隔音氈。
2.然后再刷膠或者自帶背膠隔音橡塑貼在隔音氈上。
適用范圍：
要求適中，但不希望太過(guò)復雜，要求效果更好一點(diǎn)。
標準施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈在頂上；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.再貼一層隔音氈；
4.封石膏板
適用范圍：
適合要求略高，不畏懼裝修復雜性。
專(zhuān)業(yè)施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.封石膏板(可用不可用，用的目的是方便 固定吸音板)；
4。貼吸音板
適用范圍：
適合要求較高，對品質(zhì)有這極高要求。
超專(zhuān)業(yè)施工方案
安裝步驟：
1.先貼隔音氈在墻上；
2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；
3.再貼一層隔音氈；
4.封石膏板；
5.貼吸音板
適用范圍：
適合噪音極高場(chǎng)合——KTV、迪吧、鼓房、工廠(chǎng)等。
注意事項
1.隔音氈接縫的地方請注意密封。
2.填充棉的時(shí)候請注意飽滿(mǎn)。
3.第二次貼隔音氈的時(shí)候可以先貼石膏板上然后整體封上去。
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