工業(yè)設計模型制作中三維打印技術(shù)的運用論文
摘要：本文簡(jiǎn)要分析三維打印技術(shù)的工作原理、快速成型的特點(diǎn)，并進(jìn)一步闡述其在工業(yè)設計模型制作中的有效運用，研究認為三維打印技術(shù)在新時(shí)期的工業(yè)設計模型制作中發(fā)揮這關(guān)鍵的作用。
關(guān)鍵詞：三維打��；工業(yè)設計；模型制作
現階段，隨著(zhù)社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟的不斷推進(jìn)，我國工業(yè)面臨一場(chǎng)巨大的變革，其工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期逐漸減短，工業(yè)設計模型制作與三維打印快速成型技術(shù)的有效融合為工業(yè)生產(chǎn)提供了發(fā)展條件，也就是說(shuō)現代工業(yè)已經(jīng)達到無(wú)需工具以及模具便可生產(chǎn)復雜模型的水平。三維打印技術(shù)是開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的主要手段，有關(guān)工作人員可依靠其將個(gè)人思想轉化為具備一定功能的產(chǎn)品模型，這一轉化過(guò)程較為直接、快速、精準，同時(shí)，能夠有效降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，并可實(shí)現產(chǎn)品的快速評估與整改，提供啊產(chǎn)品研發(fā)的效率，降低產(chǎn)品研發(fā)的風(fēng)險，以此從根本上提高企業(yè)的時(shí)常競爭力。
1三維打印技術(shù)的工作原理
三維打印技術(shù)這一概念屬于新時(shí)期的新概念，其相對于二維平面打印來(lái)說(shuō)具有較高的技術(shù)性，三維打印技術(shù)將簡(jiǎn)單的二維加工組合成復雜的三維加工。三維打印技術(shù)的基本工作原理為微噴射中的RP技術(shù)，其噴頭與打印機的噴頭類(lèi)似，快速成型系統的單層成形加工環(huán)節與噴繪環(huán)節相似，以位圖數據為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行陣列掃描噴射。在三維打印技術(shù)中，其噴頭不僅可以做X-Y方向的平面運動(dòng)，工作臺也能做Z方向的垂直運動(dòng)，同時(shí)，其噴頭材料并非墨水，而是可以形成三維實(shí)體的粘接劑。三維打印的成形方式為添加式，首先，利用實(shí)體反求技術(shù)或者三維CAD軟件采集有關(guān)模型的信息，或將其集合結構或者形狀等掃描到儀器上，進(jìn)而得到目標模型的基本信息。然后，根據模型概念建立CAD模型，并以三維修補軟件進(jìn)行數據化修補，將三維實(shí)體轉化為三角面片，生成面片文件。最后，利用快速成型技術(shù)處理文件，在面片文件修整及其檢驗合格后，利用三維打印技術(shù)將控制材料準確的打印為三維實(shí)體，以此完成工業(yè)設計模型的制作[1]。
2三維打印技術(shù)的特點(diǎn)
三維打印技術(shù)所使用的噴頭不需要激光系統的'參與，僅靠液滴噴射可快速成型，其基本特點(diǎn)包括：1）可以作為輸出設備，可與計算機直接連接，工作人員可以直接操作，使用較為快捷、方便，無(wú)需專(zhuān)業(yè)化模型成型機構就可以完成模型的制作，且其設計產(chǎn)品可以進(jìn)行快速校驗。2）三維打印生產(chǎn)為數字化過(guò)程，該技術(shù)與CAD模型的關(guān)聯(lián)性較強，模型零件大小可以調節，可以實(shí)時(shí)修改，工作效率較高。3）三維打印輸出設備的體積不大，設備運行以及維護的成本不高；該設備可以在普通工作環(huán)境使用，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有污染，且對環(huán)境無(wú)特殊要求；該設備不喊激光系統，因此，設備造價(jià)較低，且其操作簡(jiǎn)單，具備大范圍推廣價(jià)值。4）三維打印中的材料一般使用淀粉、石膏等，其原料價(jià)格便宜，在新產(chǎn)品研發(fā)以及少量零件生產(chǎn)中較為適用。5）三維打印在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，其實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程與模型的復雜性并無(wú)直接關(guān)聯(lián)，模型幾何形狀也不影響其打��；在加工復雜曲面時(shí)具有獨特的優(yōu)勢，相較傳統模型制作方法有了較大的進(jìn)步。6）三維打印技術(shù)的成型時(shí)間較短，且加工周期不長(cháng)，資金成本低，能夠有效降低生產(chǎn)成本[2]。三維打印技術(shù)的不足之處：1）受其生產(chǎn)材料的限制，三維打印的產(chǎn)品強度不高，由于使用液滴直接噴射成型，產(chǎn)品模型需要經(jīng)過(guò)后期處理。2）由于三維打印的產(chǎn)品材料為粉末，粉末會(huì )影響產(chǎn)品表面精度，難以保障產(chǎn)品生產(chǎn)的誤差性。
3三維打印技術(shù)的在工業(yè)設計模型中的應用實(shí)例
本部分以汽車(chē)輪胎模型制作為例，分析三維打印技術(shù)在工業(yè)設計模型制作中的運用，使用LYP型三維打印設備制模材料為石膏粉，模型制作主要包括三個(gè)階段：
3.1前處理
模型前處理階段是模型制作中數據準備的階段，主要工作是將原型的CAD模型轉換為數據形式。在工業(yè)設計模型中，三維實(shí)體是CAD模型的最主要表現方式，也是制作模型所必不可少的數據來(lái)源，CAD模型中的三維制作可以不僅可以利用小型CAD軟件制作，也可以通過(guò)CAD軟件實(shí)現，比如UG、SolidWorks等，但是在另存模型文件時(shí)應當將文件后綴名設置為圖形，其根本目的是連接快速成型系統和CAD三維設計系統。
3.2模型制作
三維打印技術(shù)的核心即快速成型，其制作的完整過(guò)程為：第一步，開(kāi)啟系統化控制軟件，開(kāi)啟模型的圖形文件，一般來(lái)說(shuō)，三維打印成型設備通過(guò)兩條軸線(xiàn)與計算機設備相連接，在成型設備正式開(kāi)機通電前應當確保打印噴頭不干涉Z軸工作臺的工作，且其工作臺平面應當較打印平面低1毫米，在工作臺平面太高的情況下，工作人員可以手動(dòng)轉動(dòng)Z軸絲桿，緩緩降低工作臺，在確保一系列準備工作完畢后，方可開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)。第二步，設置模型加工參數。第三步，點(diǎn)擊菜單調節工作太的合理性，并在粉盒內加入模型生產(chǎn)材料，安裝打印墨盒。第四步，點(diǎn)擊auto按鈕便可開(kāi)始自動(dòng)成型加工。第五步，利用鋪粉機鋪設材料，使噴頭按照模型輪廓信息進(jìn)行打印，沿X方向以及Y方向進(jìn)行水平運動(dòng)，且合理噴射粘接劑，使其滲透到材料微孔中進(jìn)行粘接，以此完成模型截面造型。在一層打印結束后，下降成型面活塞進(jìn)行下一層的打印，循環(huán)直到模型制作完畢，取出模型。
3.3后處理
石膏材料的價(jià)格較為便宜，熱塑性能較高，但是在模型成型后的強度可靠性不高，實(shí)體表面附著(zhù)大量粉末。所以，在模型生產(chǎn)完成后，工作人員應當對其進(jìn)行適當處理，以提高其強度，進(jìn)一步改善其性能，具體方法為將石蠟加熱至溶化后，將模型放入石蠟液中，并在適當時(shí)間后取出晾干[3]。
4結語(yǔ)
三維打印技術(shù)在工業(yè)設計模型中的應用是現代信息技術(shù)推進(jìn)傳統制作業(yè)發(fā)展及其進(jìn)步的一項重要舉措，該技術(shù)的運用改變了我國傳統延用的手工模型制造法。近年來(lái)，許多工業(yè)企業(yè)在其模型設計環(huán)節均引進(jìn)了三維打印技術(shù)，這一實(shí)踐也滿(mǎn)足了工業(yè)生產(chǎn)的多樣化要求，實(shí)現了工業(yè)企業(yè)的與時(shí)俱進(jìn)，因此，有關(guān)工作人員以及企業(yè)應當提高對三維打印技術(shù)的重視，以此不斷提高自身位于市場(chǎng)中的有利地位。
參考文獻：
[1]黃軒,李鳳寧.三維打印個(gè)體化導航模板在枕骨髁螺釘固定技術(shù)中的應用研究[J].中國脊柱脊髓雜志,2014,22(5):721-724.
[2]李堅,許民,包文慧.影響未來(lái)的顛覆性技術(shù):多元材料混合智造的3D打印[J].東北林業(yè)大學(xué)學(xué)報,2015,12(24):28-31.
[3]蘇也惠,邢妍.3D打印技術(shù)在三維模型設計中的應用研究[J].藝術(shù)科技,2016,5(7):39-42.
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