電廠(chǎng)碎煤機室布置優(yōu)化設計論文
1概述
火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐的燃用煤，要求有一定的粒度．對于層燃式鍋爐，煤破碎至一定粒度后直接供鍋爐燃用;對于室燃式鍋爐，煤破碎至一定粒度后送入磨機制粉方可燃用。煤經(jīng)篩分破碎后的粒度，應符合鍋爐或制粉的要求，因此電廠(chǎng)輸煤系統要設碎煤機室，滿(mǎn)足鍋爐入料要求。CFB鍋爐對燃煤粒度級配比要求比較高，目前國內外一般對CFB鍋爐均要求將原煤制成0～8mm或0～10mm顆粒。因此，為了滿(mǎn)足電廠(chǎng)需要，對電廠(chǎng)碎煤機室布置優(yōu)化設計，意義重大。
2目前國內電廠(chǎng)碎煤機室布置現狀
目前國內循環(huán)流化床篩碎設施設置的形式有很多種，在坑口電廠(chǎng)，來(lái)煤先篩分后再細碎而后入碎煤機室方式，是目前國內使用最廣泛，而且很成功布置方式之一。
2．1碎煤機室設備和級數的選擇
循環(huán)流化床鍋爐輸煤系統設置幾級篩碎裝置，主要取決于來(lái)煤粒徑級配比;細碎機破碎比的.大小;供煤方承諾同意供煤的粒度;篩碎煤機的選擇。
2．2目前國內循環(huán)流化床爐
均采用煤篩，有振動(dòng)篩、滾軸篩和正弦篩，碎煤機采用環(huán)錘式碎煤機、逆錘擊式、齒輥式、籠式，可逆錘擊式破碎出力較齒輥式大，目前環(huán)錘式碎煤機用得最多，可靠性較高，應用較為廣泛。
2．3控制循環(huán)流化床鍋爐燃煤粒度的幾種方案
根據項目設計文件，循環(huán)流化床鍋爐燃用煤矸石、劣質(zhì)煤、洗中煤和煤泥混煤。這幾種不同硬度的煤質(zhì)按混煤比進(jìn)行混配，同時(shí)進(jìn)入同1臺碎煤機破碎，破碎后燃煤粒度難以得到控制。為使燃煤粒度能滿(mǎn)足循環(huán)流化床鍋爐燃燒，一般采用以下幾種方案:
(1)廢棄的煤矸石若在堆放的場(chǎng)地進(jìn)行篩分，可將篩下物≤10mm煤矸石作為電廠(chǎng)的燃煤。不僅可提高其熱值，而且輸煤系統不用考慮煤矸石的篩碎。同時(shí)也可簡(jiǎn)化篩碎設施的設計，降低工程初投資。
(2)當項目屬煤電一體化或煤電聯(lián)營(yíng)，且電廠(chǎng)燃煤由規劃擬建的選洗煤廠(chǎng)提供煤矸石，可研階段可向規劃擬建選洗煤廠(chǎng)提出，在設計選選煤廠(chǎng)的工藝時(shí)，考慮具備向電廠(chǎng)提供≤10mm煤矸石的功能。
(3)當在上述方案均不可能的情況下，二種不同硬度的煤在同一臺碎煤機破碎，其出料粒度較難以得到控制。據此，當細篩碎機進(jìn)行招標時(shí)，可向制造廠(chǎng)商提出原煤經(jīng)破碎其粒度應能滿(mǎn)足循環(huán)流化床鍋爐燃燒的要求。
(4)工程項目燃用劣質(zhì)褐煤，且褐煤內在水分較高，這種煤有利于循環(huán)流化床鍋爐燃燒。
(5)目前國內用得最多方案碎煤機室布置是通過(guò)振動(dòng)篩+破碎機組合方式完成。
3電廠(chǎng)碎煤機室布置優(yōu)化推薦方式
由于專(zhuān)利產(chǎn)品四棍式破碎機出現，該設備擁有兩個(gè)專(zhuān)利的世界首創(chuàng )產(chǎn)品，滿(mǎn)足了流化床的要求．該設備主要采用相對論原理，打破轉速設計禁區，使工作效率提高2–6倍。不用振動(dòng)篩，進(jìn)料粒度可達300mm，出料粒度1－40mm任意可調。有自動(dòng)安全保護和自動(dòng)清掃功能，不粘不堵。在棍子內部設浮動(dòng)支點(diǎn)，可以使工作面大大增加，并使工作部件壽命增加近一倍，充分利用F=mv2動(dòng)能原理，產(chǎn)量能耗比在破碎機中最低．工作部件采用特殊材料，硬度高，耐磨性好，更換周期長(cháng)，運行成本低．有自動(dòng)修復設施，維修方便，振動(dòng)更小，噪音更低，無(wú)灰塵，運轉安全可靠．四輥式破碎機滿(mǎn)足循環(huán)流化床鍋爐、鏈條爐等對其燃料及煤矸石粒度的要求，廣泛適用于熱電行業(yè)、煤炭行業(yè)、化工行業(yè)、填補了國內空白，引導了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與設備更新
3．1四棍式破碎機主要特點(diǎn)
若采用四棍破碎機，原煤通過(guò)破碎機直接滿(mǎn)足入爐粒度要求，不需要振動(dòng)篩，該設備主要特點(diǎn)是
(1)該機具有單機一次性破碎物料到≤10mm(可調)、對破碎物料的水分和含泥量無(wú)任何要求，在任何情況下均不粘不堵、工作平穩、幾乎無(wú)振動(dòng)、噪音低、無(wú)粉塵污染、節能等特點(diǎn)。
(2)在實(shí)踐的基礎上，針對傳統齒輥式破碎機在工作中易在機殼內壁出現沉積煤粉，而增加負荷易出現故障的現象，在機殼內壁增加了特殊超高分子材料，則不會(huì )出現沉積煤粉的現象，從而減小了電機負荷，提高了工作效率，減少了工作的勞動(dòng)強度。
(3)設備中輔以彈性過(guò)載保護裝置，使設備安全性、可靠性大大提高，針對上述特點(diǎn)，大大簡(jiǎn)化了碎煤機室工藝布置，因此優(yōu)化碎煤機室布置，減少破碎機室占地面積和層高，意義重大。
3．2優(yōu)化設計按下面情況考慮
(1)碎煤機室層高降低
(2)碎煤機面積減少
(3)根據輥式破碎機特點(diǎn)進(jìn)行設計根據上述特點(diǎn)，優(yōu)化碎煤機室布置設計1—電磁除鐵器2、4—帶式輸送機3—破碎機帶式輸送機采用雙路帶式運輸機系統，干煤棚的混煤由1#帶式輸送機落入轉載點(diǎn)內2#帶式輸送機上破碎機室，經(jīng)四輥式破碎機破碎后送到3#帶式輸送機，再經(jīng)主廠(chǎng)房運轉層4#帶式輸送機輸送到煤倉間分配至爐前不同煤倉。運煤系統中碎煤機前裝設2臺電磁除鐵器，防止鐵塊進(jìn)入破碎機而發(fā)生故障。在3#帶式輸送機上安裝2臺電子皮帶秤，對進(jìn)入煤倉間的煤進(jìn)行計量。
4結束語(yǔ)
由于碎煤機室采用四輥式破碎機，該設備具有篩分、破碎一體，破碎機室布置中不需要振動(dòng)篩，簡(jiǎn)化工藝布置，減少碎煤機室空間層高和設備。大大節約成本．具有投資少工程短、見(jiàn)效快、成本低效益顯著(zhù)，應用前景廣泛。
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