機械制造技術(shù)及發(fā)展趨勢論文
一、現代機械制造技術(shù)的發(fā)展現狀分析
1.1國內的發(fā)展現狀
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，我國現代機械技術(shù)取得了一定的成果，但仍然存在一些問(wèn)題。一是在管理方面，只有少數大型企業(yè)在進(jìn)行局部管理的時(shí)候輔助運用計算機，而其余的中小型企業(yè)仍然沿用以傳統的經(jīng)驗為主的管理方式；二是在設計方法方面，我國更新設計數據和準則比較慢，大部分大型和絕大部分中小型機械制造企業(yè)，還主要都在利用CAD管理信息系統；三是在制造工藝方面，一些最新的加工方法如高精密、精細和微細加工，以及納米、激光加工、電磁加工、超塑加工、復合加工等高新技術(shù)，在我國還不具備很高的普及率，目前尚且處于開(kāi)發(fā)、掌握新方法和新技術(shù)階段。
1.2國外的發(fā)展現狀
近年來(lái)，發(fā)達的工業(yè)國家已經(jīng)普遍利用計算機進(jìn)行管理，高度重視組織、生產(chǎn)模式和管理體制的更新發(fā)展，很多新的管理思想和技術(shù)，如敏捷制造、精益生產(chǎn)、準時(shí)生產(chǎn)、并行工程等應運而生。在設計產(chǎn)品的過(guò)程中，計算機輔助產(chǎn)品設計和工程分析、計算機仿真技術(shù)被普遍地采用；在加工技術(shù)方面，已經(jīng)實(shí)現了底層即車(chē)間層試論現代機械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢王秀鳳內蒙古煤礦設計研究院有限責任公司內蒙古呼和浩特市010000的自動(dòng)化，加工中心（數控技術(shù))、自動(dòng)引導小車(chē)等被廣泛地采用。最近的10多年以來(lái)，發(fā)達國家提出了如計算機集成制造系統、智能制造系統等一系列新的制造系統。
二、現代機械制造技術(shù)所具有的特點(diǎn)
2.1機械制造技術(shù)具有系統性的特點(diǎn)。制造是一種集成活動(dòng)和功能體系，具體說(shuō)就是從一個(gè)產(chǎn)品概念的形成到該產(chǎn)品最終被生產(chǎn)出來(lái)，而且這個(gè)系統正逐步向著(zhù)集成、智能和柔性化方向發(fā)展。
2.2機械制造技術(shù)具有綜合性的特點(diǎn)。先進(jìn)制造技術(shù)應用的目標主要是能夠推動(dòng)企業(yè)提高其在行業(yè)和市場(chǎng)中的競爭力，進(jìn)而促進(jìn)國家經(jīng)濟的持續快速發(fā)展和綜合實(shí)力的不斷增強。因此，它并不是僅僅包括產(chǎn)品自身的制造過(guò)程，而且還涉及到產(chǎn)品壽命周期內的所有內容，即：進(jìn)行市場(chǎng)調研、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、設計工藝、準備生產(chǎn)、進(jìn)行加工制造、開(kāi)展售后服務(wù)等，并且這些環(huán)節有機地構成了一個(gè)整體，因此有力地推動(dòng)著(zhù)制造業(yè)的綜合經(jīng)濟的發(fā)展和社會(huì )效益的`持續提高。。
2.3機械制造技術(shù)同市場(chǎng)競爭要素互相統一。在市場(chǎng)競爭中，其核心是采用何種方式方法促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。自從20世紀80年代以來(lái)，市場(chǎng)的全球化得到持續的完善和發(fā)展，在這一背景下，制造業(yè)在市場(chǎng)的激烈競爭中，要想占得先機、贏(yíng)得主動(dòng)，其主要的矛盾，業(yè)已從勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，逐漸轉變?yōu)闀r(shí)間、成本和質(zhì)量這三個(gè)要素之間的矛盾。鑒于此，通過(guò)應用先進(jìn)的制造技術(shù)，可以把這三個(gè)要素之間的矛盾有機地結合起來(lái)，從而實(shí)現三者的統一和諧。
三、現代機械制造技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢
3.1精密制造技術(shù)的主要內容和發(fā)展趨勢。精密制造技術(shù)主要包括：精密和超精密加工技術(shù)、微細和超微細加工技術(shù)，以及制造微型機械的技術(shù)等。其中精密加工和超精密加工主要采用的是精密切削和磨削等技術(shù)，采用這一技術(shù)進(jìn)行機械制造時(shí)，加工的精度已經(jīng)從原來(lái)的微米提高到了納米級。
3.2制造系統的發(fā)展方向是集成、柔性和智能化�，F代制造技術(shù)的發(fā)展，實(shí)現了機械裝備生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率。其中現代制造系統具有以下的發(fā)展歷程：NC（數控）→FM（S柔性系統）→CIM（S計算機集成系統）→IM（S智能系統）。一個(gè)工廠(chǎng)的計算機集成制造系統，利用計算機把各個(gè)自動(dòng)化子系統有機地集成綜合起來(lái)，從而使它們構成一個(gè)高效益和柔韌性、自動(dòng)和智能化的生產(chǎn)系統。目前，柔性制造系統已經(jīng)非常普遍地被發(fā)達工業(yè)國家所采用。與之相反，雖然我國的現代制造技術(shù)發(fā)展起步比較晚，但是數控和柔性制造技術(shù)，也已得到較為廣泛的研究和應用，CIM（S計算機集成制造系統）的開(kāi)發(fā)也有了長(cháng)足的進(jìn)步和發(fā)展，已經(jīng)在全國進(jìn)行相關(guān)的試點(diǎn)和推廣工作，而且工作效果和經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
3.3特種加工技術(shù)的發(fā)展。隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的持續快速發(fā)展，在溫度、壓力、速度和精度等方面，對很多的機械設備都提出了很高的要求。鑒于此，在制造這些機械設備零件的過(guò)程中，開(kāi)始較為普遍地應用一些加工難度高的新型材料，如：耐熱合金、淬火鋼、硬質(zhì)合金、硅、鍺、寶石和金剛石等。同時(shí)，很多零件的形狀也變得越來(lái)越復雜。加工這些零件，如果仍然采用傳統的金屬切削加工方法是十分困難的，有的根本就沒(méi)有辦法加工出來(lái)。因此，要求必須不斷地研究、探索、應用新的加工工藝和加工方法，于是特種加工技術(shù)便應運而生。所謂的特種加工技術(shù)，主要是直接采取電、熱、光、聲、化學(xué)、電化學(xué)等能源加工機械零部件的方法。利用這一技術(shù)能夠加工上述難度高的新型材料，以及一些精密的、細小的，具有復雜形狀的零件。
四、小結
目前，一些先進(jìn)的制造廠(chǎng)家已經(jīng)開(kāi)始應用一些特種的加工方法。目前，我國正處在國民經(jīng)濟的發(fā)展關(guān)鍵時(shí)期，但是我國的機械制造技術(shù)還不是十分的先進(jìn)，因此必須奮起直追，以逐步縮小與世界先進(jìn)技術(shù)的差距，只有如此，才能適應激烈的市場(chǎng)競爭，從而推動(dòng)國家經(jīng)濟的持續快速發(fā)展。
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