選煤廠(chǎng)強化工藝改造和設備管理初探論文
摘 要：要使設備生產(chǎn)能力達到設計要求，實(shí)現設備長(cháng)周期的穩定運行。設備檢修費用控制到考核指標之內，要用各種指標來(lái)評價(jià)設備的管理水平。本文敘述了一些工作經(jīng)驗和體會(huì )，以供同行們交流探討。
關(guān)鍵詞：選煤技術(shù) 工藝改造 設備管理
一、先進(jìn)設備的選擇
無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器和浮選柱是目前國內最先進(jìn)的選煤設備，各大選煤廠(chǎng)改造都計劃采用此種設備。無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器優(yōu)點(diǎn)是：①好管理，原煤不進(jìn)入合格介桶，鐵器和雜物不進(jìn)合格介桶，避免卡、堵現象，減少了事故率；②旋流器直徑大，一、二段連接管直徑也大，很少有一、二段連接堵管現象，保證了穩定精煤質(zhì)量的條件；③第二段旋流器中心管插入深度可調，可調整中煤和矸石質(zhì)量，避免損失；④工藝簡(jiǎn)單，原煤破碎至30~50mm以下，不需分級，直接進(jìn)入重介旋流器。減少了次生煤泥量和動(dòng)力消耗。同時(shí)用一個(gè)密度的懸浮液，生產(chǎn)出3種產(chǎn)品，減少了主、再洗分選的再洗設備和廠(chǎng)房面積，降低了基建投資和生產(chǎn)成本。
浮選柱的優(yōu)點(diǎn)是：①適合于細粒煤泥的浮選；②動(dòng)力消耗小，只有1臺循環(huán)泵；③配件消耗小，維修方便；④占地面積小，土建投資少。
二、全面實(shí)施“運行抓周期、靜止抓備用”的管理機制
運行抓周期關(guān)鍵是要明確“周期”既是一個(gè)辦法又是一個(gè)目標。所謂辦法就是指一臺設備包括它的主體輔助設備從運行之時(shí)起，對它進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑、緊固、修理等一系列設備運行的管理辦法。所謂目標就是指對每臺設備從啟動(dòng)之時(shí)起，到它需要修理時(shí)需要多長(cháng)時(shí)間？設備應該達到什么樣的運行周期目標。如何確定一臺設備的周期，各單位必須要以該設備的設計運行指標為依據，科學(xué)合理地提出設備的運行周期，對設備進(jìn)行周期管理和控制。
要對每臺運行設備進(jìn)行有效的周期管理，就必須首先明確它的運行周期，形象地解釋設備周期管理，就是“零管理閉路循環(huán)方法”。所謂“零管理”，就是把一臺設備從它運行之時(shí)起計算，到它進(jìn)行檢修或者大修為止，這個(gè)時(shí)間段劃一個(gè)零或者圓，形成一個(gè)閉路循環(huán)的過(guò)程，在這個(gè)循環(huán)的過(guò)程內，一一確定點(diǎn)檢時(shí)間、潤滑時(shí)間、檢修時(shí)間等等。比如我們的推焦車(chē)，如果半年進(jìn)行一次檢修，就必須以半年時(shí)間為一個(gè)閉路循環(huán)，從而對它具體實(shí)施點(diǎn)檢、潤滑、緊固等管理。這就是零管理，就是抓周期。
其次抓周期管理就要通過(guò)把設備的運行管理同操作工、維修工的責、權、利掛鉤考核，建立健全經(jīng)濟責任制考核和點(diǎn)檢、潤滑、檢修等制度，比如我們現在焦化二廠(chǎng)煤焦車(chē)間實(shí)行的現場(chǎng)時(shí)鐘轉盤(pán)定時(shí)定檢、記錄和四級檢查制度，就扭轉了以前那種點(diǎn)檢不操心、操作不到位、維修不徹底、費用不關(guān)心的渙散局面，過(guò)去頻繁出現的設備多故障、跑冒滴漏等現象基本杜絕。
靜止抓備用就是要對達到或超過(guò)運行周期的計劃性大、中修離線(xiàn)設備、靜止停用設備，通過(guò)狠抓“三率”，即：任務(wù)接受率、工期實(shí)現率和一次試車(chē)成功率，確保備用設備100%的完好備用。
在任務(wù)接受方面，必須通過(guò)點(diǎn)檢指令卡、檢修任務(wù)單、設備大中修計劃以及臨時(shí)停氣搶修任務(wù)，合理組織，分類(lèi)安排，嚴格考核。在工期實(shí)現方面，關(guān)鍵是抓工期，必須明確設備檢修工期和具體考核內容。在確保一次試車(chē)成功率方面，重點(diǎn)是抓好施工質(zhì)量關(guān)。要通過(guò)“三率”的實(shí)現，切實(shí)保障備用設備的完好，保障備用設備真正達到備用，保障設備投入運行周期后的達標達效。
三、確立“設備大夫”，強化設備診斷
設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的“命脈”，如何做好設備的日常管理工作，經(jīng)常性給設備把脈體檢是搞好設備管理工作的一項日常性、基礎性的工作。除了規范設備管理機制中的點(diǎn)檢狀態(tài)保障制度以外，必須在各單位內部設立一名專(zhuān)職“設備大夫”，各車(chē)間設立一名由設備副主任兼職的“設備大夫”。
廠(chǎng)部專(zhuān)職設備大夫的`職責就是堅持每天對單位內的設備進(jìn)行兩次以上全方位的體檢會(huì )診，車(chē)間兼職設備大夫要全力配合，共同診斷設備的運行狀況，對有問(wèn)題的設備要出據“病歷單”，在晨調會(huì )上做出具體安排，該檢修的就檢修，該中修的就中修，把設備的每天運行的“命脈”牢牢把握住，使設備真正達到“想停就能停，想啟動(dòng)就能啟動(dòng)”，使設備始終處于良性的、受控狀態(tài)，從而推進(jìn)設備的計劃檢修，將設備運行事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備運行的可靠度，最大限度地降低設備故障率。
人是生產(chǎn)力，設備作為人使用的勞動(dòng)生產(chǎn)工具同樣也是生產(chǎn)力。在設備管理工作上，作為各單位領(lǐng)導，首先是一把手和主管領(lǐng)導要從思想上、行動(dòng)上重視和關(guān)心設備管理，加強在用及備用設備的管理，使設備保養責任到人，做到臺臺有人管，事事有人抓，確保設備的安全運行和完好備用，真正使設備管理工作在目前的水平上有一個(gè)質(zhì)的飛躍。
四、結語(yǔ)
總之，強化設備管理，第一抓設備基礎管理工作：一是建立完善設備健康檔案，對設備檢修、驗收等情況做到有記錄可查；二是實(shí)行設備包機制，明確設備負責人，做到臺臺設備有人管。第二抓設備維護保養：一是根據設備運行周期、運行環(huán)境、使用頻率等因素，及時(shí)做出設備檢修安排；二是及時(shí)分析研究設備運行狀況，查找設備隱患，制定可行措施，組織好設備檢修；三是及時(shí)發(fā)現和處理設備“缺陷”，搞好設備臨時(shí)檢修；四是運行人員定期潤滑設備并按規章使用設備，做好設備保養工作。第三抓好設備檢修質(zhì)量：一是檢修時(shí)做到組織、技術(shù)、安全措施到位；二是加強設備維修過(guò)程監督、檢查，確保檢修工藝及各項細節到位；三是檢修完后組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，未通過(guò)驗收的設備不準投入使用，從而保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
參考文獻：
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