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MES、ERP系統集成的論文

時(shí)間:2021-06-12 09:49:39 論文 我要投稿

關(guān)于 MES、ERP系統集成的論文

  摘要:IT技術(shù)的蓬勃發(fā)展,對企業(yè)來(lái)說(shuō)既是機遇又是挑戰。近年來(lái),ERP與MES系統也成功應用于工廠(chǎng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的管理上。但是,隨著(zhù)對ERP與MES系統的深入應用,系統間的集成與協(xié)同越來(lái)越成為制約信息系統深化與提高的瓶頸點(diǎn)。本文主要介紹系統集成的必要性、已實(shí)現的集成方式及集成過(guò)程中應著(zhù)重注意的問(wèn)題,F階段的主要問(wèn)題是不同系統間的數據信息不能共享,同一信息在不同系統中需要重復多次的輸入。

關(guān)于 MES、ERP系統集成的論文

  關(guān)鍵詞:企業(yè)管理 信息化 集成 中圖分類(lèi)號:TP273 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2016)01-0000-00

  通過(guò)對離散型制造企業(yè)的生產(chǎn)加工特點(diǎn)進(jìn)行分析,可知企業(yè)的一切資源都是圍繞在工序級作業(yè)計劃周?chē)。而工序級作業(yè)計劃恰恰是在MES(Manufacturing Execution System)系統中進(jìn)行管理。所以,以MES為核心開(kāi)展涵蓋企業(yè)已有信息系統的集成就成為了必然。

  1 MES、ERP系統現狀

  工廠(chǎng)MES系統已形成了具有基礎數據管理、生產(chǎn)計劃管理、作業(yè)計劃管理、制造資源管理、工時(shí)成本管理等功能模塊的綜合性平臺。ERP系統在物料、BOM、工藝路線(xiàn)、提前期、經(jīng)濟批量等基礎數據的基礎上,已實(shí)現全型號的工單管理、庫存管理、物配平臺管理,并在批產(chǎn)機種上實(shí)現了基于MRP計劃下達模式的管理。

  2 MES、ERP系統集成意義

  現階段的主要問(wèn)題是不同系統間的數據信息不能共享,同一信息在不同系統中需要重復多次的輸入。例如,ERP系統中的零件級生產(chǎn)計劃,MES系統中的工序執行過(guò)程數據,各自封閉在自己的系統中;計劃員需要依據ERP計劃重新在MES系統中建立并下達計劃;依據MES的執行過(guò)程結果在ERP系統中二次錄入信息。

  通過(guò)集成,減少信息傳遞的中間環(huán)節,節省時(shí)間,提高效率,減少了手工傳遞帶來(lái)的人為錯誤。通過(guò)集成,能使信息系統更加完善,使資源達到充分共享,發(fā)揮整體效益實(shí)現集中、高效、便利的管理。通過(guò)集成,將各個(gè)分離的子系統連接成一個(gè)完整可靠和有效的整體。

  3 MES、ERP系統集成應用實(shí)例

  3.1 集成方案

  3.1.1生產(chǎn)任務(wù)集成功能的設計

  在ERP系統中生產(chǎn)任務(wù)的下達主要有以下兩種途徑:MRP計劃下達、手工下達。ERP系統中生產(chǎn)任務(wù)信息、生產(chǎn)任務(wù)物料需求信息,開(kāi)放給MES系統接口。MES系統通過(guò)DBLINK讀取接口中的生產(chǎn)任務(wù)與物料需求信息,同時(shí)反饋生產(chǎn)任務(wù)接收情況。

  3.1.2生產(chǎn)任務(wù)事務(wù)集成功能的設計

  接收ERP系統任務(wù)后,業(yè)務(wù)人員在MES系統中進(jìn)行投料、移動(dòng)、報廢、完工事務(wù)操作。通過(guò)接口程序,將業(yè)務(wù)人員的操作數據開(kāi)放給ERP系統。ERP系統進(jìn)行相應的生產(chǎn)投料/投料退回、移動(dòng)、報廢、完工/完工退回操作并反饋執行結果。

  3.2 集成過(guò)程中的主要工作

 。1)統一數據格式;由于ERP和MES是由不同的開(kāi)發(fā)商研發(fā)的,保證數據格式的統一成為集成的前提。例如ERP中使用7501811,MES中使用75.01.811,統一后使用75.01.811。

 。2)保證數據一致;實(shí)物流與信息流保持一致,是成功集成的關(guān)鍵。通過(guò)對在制品臺帳的逐條落實(shí)及對現場(chǎng)實(shí)物的多次清點(diǎn),保證了ERP系統已投料的可產(chǎn)成品數量同MES系統實(shí)際在制成品數量相一致,奠定了集成的基礎。          (3)強化過(guò)程監管; 集成零件數量較多、周期較長(cháng),每天都有大量新數據進(jìn)入系統?傮w負責人每天都要同型號計劃員、庫房保管員和工段計劃員進(jìn)行定時(shí)溝通,做好動(dòng)態(tài)監控,嚴格控制由于信息傳遞不及時(shí)而造成的雙系統操作,保證兩個(gè)系統中各項操作的.正確性。

  3.3 集成后仍存在的問(wèn)題

 。1)基礎數據還需要統一;兩個(gè)系統只實(shí)現了業(yè)務(wù)操作的集成,在基礎數據方面仍需人工更新,這給系統的運行帶來(lái)一定的風(fēng)險。

      (2)系統間邏輯操作還不健全;兩個(gè)系統間的邏輯關(guān)聯(lián)還沒(méi)有得到有效落實(shí),ERP系統的處理結果不能有效影響MES系統的處理邏輯。例如:在MES系統中做完工退回操作,如ERP對應工單已關(guān)閉,反饋結果是處理失敗,但MES系統中完工退回操作仍可正常進(jìn)行,這將造成兩套系統數據不一致。在MES系統中配套選取同一批次零件,在一定時(shí)間范圍(從MES系統發(fā)放到ERP系統出庫前的時(shí)間段內,大概3~5分鐘)內可一物多選。

      (3)集成數據接口還需優(yōu)化;ERP工單與MES流水卡片是自動(dòng)隨機匹配,不按時(shí)間的先后順序進(jìn)行匹配;待處理操作不能通過(guò)接口程序傳遞,仍需雙系統操作,這都導致兩個(gè)系統間的數據可能出現差異。

  4 結語(yǔ)

  本文主要是筆者結合所處企業(yè)信息化應用的實(shí)際情況,通過(guò)系統地分析當前企業(yè)信息系統應用過(guò)程中所面臨的協(xié)同與集成問(wèn)題,提出了切實(shí)有效的解決方案,并在此基礎上總結了仍然需要深入解決的問(wèn)題,為下一步的工作指明了具體方向。

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