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生產(chǎn)過(guò)程管理制度（精選21篇）
在快速變化和不斷變革的今天，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編精心整理的生產(chǎn)過(guò)程管理制度，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 1
為了對產(chǎn)品的加工、放行、交付和服務(wù)等進(jìn)行控制，確保向顧客提供的產(chǎn)品各服務(wù)符合要求。特制訂本制度：
1、生產(chǎn)技術(shù)部負責生產(chǎn)過(guò)程控制的歸口管理，負責生產(chǎn)設備的使用、維護、保養。
2、工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程：
3、生產(chǎn)部于每月底根據顧客訂貨及庫存情況制定下一個(gè)月份的生產(chǎn)計劃，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)批準后交生產(chǎn)車(chē)間執行。
4、生產(chǎn)的成品經(jīng)檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。
5、生產(chǎn)過(guò)程中，車(chē)間質(zhì)量監督員負責各工藝過(guò)程的'質(zhì)量控制，并不定期對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗，并及時(shí)將檢驗結果反饋到生產(chǎn)車(chē)間，以便及時(shí)對生產(chǎn)進(jìn)行調整。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員嚴格按要求進(jìn)行生產(chǎn)。
7、對供銷(xiāo)部反饋的信息，生產(chǎn)部要對生產(chǎn)進(jìn)行恰當調整。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 2
生產(chǎn)過(guò)程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過(guò)程的管理。制定本管理文件，確定生產(chǎn)過(guò)程中人、機、料的控制要求，形成操作、監控記錄，明確各部門(mén)承擔的職責、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過(guò)程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使產(chǎn)品達到標準和顧客的要求。
1、目的
對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足規定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各種影響因素的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負責制定生產(chǎn)計劃，并按照計劃組織生產(chǎn)，負責生產(chǎn)計劃的落實(shí)。
3.1.2負責生產(chǎn)過(guò)程的監督和現場(chǎng)管理。
3.1.3負責向車(chē)間下發(fā)工藝文件，生產(chǎn)通知等。
3.1.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到品控部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。
3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。
3.2品控部
3.2.1負責生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程的監控。
3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規程等工藝文件，并監督實(shí)施。
3.2.3負責過(guò)程產(chǎn)品的檢驗，衛生規范要求的監督考核。
3.3生產(chǎn)車(chē)間
3.3.1負責按照工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責。
3.3.2負責本車(chē)間設備的維護和保養。
3.3.3負責生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數的監控，按規程、標準要求進(jìn)行操作控制。
3.3.4貫徹執行食品衛生規范和本公司衛生管理制度的要求，做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、具體內容
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據業(yè)務(wù)科部提供的.年度銷(xiāo)售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后作為依據，每月編制《月生產(chǎn)計劃》，下發(fā)到車(chē)間。
4.1.2生產(chǎn)車(chē)間根據《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)準備
4.2.1品控部負責制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經(jīng)批準后，下發(fā)到有關(guān)部門(mén)和車(chē)間執行。
4.2.2辦公室根據計劃安排和工藝要求向車(chē)間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》，車(chē)間根據投料要求填寫(xiě)《領(lǐng)料單》，由倉庫管理員負責計量發(fā)放。
4.2.3車(chē)間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數量確認無(wú)誤后，投入生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過(guò)程控制
4.3.1生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證，并經(jīng)過(guò)崗前培訓，掌握本崗位的操作規程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。
4.3.3.2設備控制
a.操作工人按《設備管理制度》要求，定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進(jìn)行維護保養。
b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表，對設備及環(huán)境進(jìn)行衛生清理，對設備進(jìn)行維護保養。嚴格執行相關(guān)設備清洗消毒規定并做好相關(guān)記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進(jìn)入車(chē)間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時(shí)剔除不合格的原輔料，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報品控部進(jìn)行檢驗，并根據檢驗結果及時(shí)采取相應措施。
4.3.3.4工藝過(guò)程控制
a.生產(chǎn)部根據生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監督控制。
b.生產(chǎn)車(chē)間嚴格按照《工藝規程》、《作業(yè)指導書(shū)》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)負責人負責檢查、指導和糾正不規范操作。
c.品控部對過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數進(jìn)行監督檢查。
4.3.3.5環(huán)境條件控制
由生產(chǎn)部負責，按照食品衛生規范和衛生管理制度控制生產(chǎn)現場(chǎng)，確保生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境滿(mǎn)足要求。辦公室協(xié)調水、電、汽的供給，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.4關(guān)鍵工序
關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外，還應進(jìn)行以下控制:
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經(jīng)過(guò)嚴格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓后方可上崗。
b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數和其他影響因素進(jìn)行監控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，出現異常及時(shí)反映、處理。
c.過(guò)程出現異常，車(chē)間操作人員能解決的，立即現場(chǎng)解決，不能解決的由車(chē)間報辦公室會(huì )同有關(guān)部門(mén)解決。
4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導，并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科，以便掌握工藝執行及質(zhì)量波動(dòng)情況，對車(chē)間進(jìn)行指導。
4.3.4.4車(chē)間要保持好設施和環(huán)境衛生，車(chē)間現場(chǎng)禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì)，對生產(chǎn)設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。
4.3.4.5生產(chǎn)負責人負責關(guān)鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負責對生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查，對發(fā)現的問(wèn)題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標準》執行扣分，每扣一分罰產(chǎn)生責任部門(mén)10元，多項次累計扣罰。
5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中，發(fā)現的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，罰缺陷產(chǎn)生責任部門(mén)50元/項，多項次累計扣罰。
4.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品，強行闖關(guān)流入下道工序的，罰責任部門(mén)100元/次。
5.4對后道工序發(fā)現前道工序流下來(lái)的人為因素的不合格，根據情況獎勵問(wèn)題發(fā)現部門(mén)30元/次，對問(wèn)題責任部門(mén)按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。
5.5對市場(chǎng)信息反饋中的不合格，經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，一般不合格的扣罰責任部門(mén)50—100元/項/次；重要、安全項的加倍處罰。
5.6監督檢查中發(fā)現的自互檢工作做的較好的，對同過(guò)去相比有明顯提高的，對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的，當月給予獎勵50-100元。
5.7質(zhì)量改進(jìn)項目，非客觀(guān)原因未完成的，罰責任部門(mén)50-100元/項，按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。
5.8其它任何形式出現的不合格或屬于質(zhì)量責任考核內容的，根據責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 3
一、目的
對生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量進(jìn)行有效控制和管理，確保生產(chǎn)過(guò)程在受控制狀態(tài)下進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規定的要求。
二、適用范圍
適用于對生產(chǎn)過(guò)程（包括人員、設備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。
三、內容
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1、設施和環(huán)境配置。
應配備必備生產(chǎn)設備、設施，并保持符合食品安全衛生要求的環(huán)境條件，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標準。
2、設備的控制。
對設備進(jìn)行適當的'維護。包括定期檢查設備和記錄檢修結果，及時(shí)排除故障，保持設備生產(chǎn)能力。開(kāi)機前對設備及操作臺進(jìn)行消毒清潔。
3、人員的控制。
操作人員必須體檢合格，進(jìn)入車(chē)間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛生操作規范。
4、工藝的控制。
編制工藝文件及作業(yè)指導書(shū)，明確生產(chǎn)工藝過(guò)程要求，并作為操作人員的操作依據，確保生產(chǎn)過(guò)程符合工藝要求。
5、內包裝的控制
包裝車(chē)間必須裝有紫外線(xiàn)殺菌燈，產(chǎn)品包裝前應對車(chē)間進(jìn)行1小時(shí)以上的紫外燈消毒，包裝材料進(jìn)入車(chē)間使用前需先停在材料貯存間進(jìn)行消毒殺菌。車(chē)間人流、物流通道必須分開(kāi)。
6、外包裝的控制
外包裝必須按質(zhì)量要求，每批按標識，并做好記錄以便跟蹤質(zhì)量，并保持地面衛生。
7、車(chē)間監督
車(chē)間主管應監督影響生產(chǎn)過(guò)程的各項因素，及時(shí)發(fā)現和消除食品安全隱患，確保生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)。
8、質(zhì)檢
質(zhì)檢員監控食品質(zhì)量安全狀態(tài)，按有關(guān)規定監測各控制點(diǎn)是否處于受控狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現和糾正不穩定因素。
�。ǘ┛己宿k法
每批食品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢查、處理由質(zhì)檢員負責，每月由質(zhì)量負責人組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等職能部門(mén)進(jìn)行全面的生產(chǎn)檢查、評定。生產(chǎn)過(guò)程檢查需做好記錄，存檔備查。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 4
1、目的：
確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)系統所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。
3、職責：
3.1生產(chǎn)經(jīng)理負責該項工作的制訂及研究。
3.2車(chē)間主任對生產(chǎn)過(guò)程控制負責并推廣執行，并對車(chē)間員工進(jìn)行監督。
4、制度：
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車(chē)間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門(mén)，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責檢查監督車(chē)間的整體工作情況。
4.1.3生產(chǎn)車(chē)間主任負責組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓練，班組間的'協(xié)調和出現問(wèn)題的解決，并確保操作人員培訓合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長(cháng)負責指導作業(yè)人員按規定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)車(chē)間主任必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產(chǎn)執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)指正，對于無(wú)法獨立解決的問(wèn)題及時(shí)上報，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調解決。
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理定期召開(kāi)生產(chǎn)分析會(huì )議，安排解決實(shí)際存在的問(wèn)題。
5、方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間主任在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認，確認無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2生產(chǎn)車(chē)間主任依規定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負責指導生產(chǎn)工人按操作規程、工藝文件操作并進(jìn)行監督檢查。
5.3生產(chǎn)車(chē)間主任檢查工藝文件的貫徹執行情況，發(fā)現違反工藝文件者應及時(shí)制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審核操作規程、工藝文件的適宜性。
6、儀器、設備管理
6.1按操作規程使用計量?jì)x器、生產(chǎn)設備，按規定定期進(jìn)行日常潤滑保養，保證設備的正常運行。
6.2設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應立即按規定通知設備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7、材料管理
7.1車(chē)間主任須依據生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準后，依據倉儲管理規定到倉庫辦理領(lǐng)料手續，領(lǐng)料者核對品名規格、數量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規定的頻率，采取樣品送化驗室進(jìn)行化驗，化驗人員根據檢測規程對產(chǎn)品外觀(guān)、包裝進(jìn)行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。
7.2.2質(zhì)量管理人員依據相關(guān)質(zhì)量標準，定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車(chē)間應進(jìn)行適當標識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應按不合格品管理規定進(jìn)行評審和處理，生產(chǎn)車(chē)間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫，檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間主任審核入庫單，生產(chǎn)車(chē)間主任負責組織作業(yè)人員入庫，由生產(chǎn)班長(cháng)與庫管人員共同核對清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫手續，并按庫管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。
8、例會(huì )
每周召開(kāi)一次，主要內容為：
8.1進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。
8.3通報設備運轉狀況及維護保養情況。
8.4工藝操作方法改進(jìn)意見(jiàn)。
8.5進(jìn)行生產(chǎn)設備和人員的調度。
8.6其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應對措施等。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 5
1、目的
加強生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理，使之協(xié)調有效進(jìn)行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3、職責
3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。
3.2車(chē)間負責嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理
4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)
�、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量；
�、铺岣邉趧�(dòng)生產(chǎn)率；
�、枪澕s材料和能源消耗；
�、雀纳苿趧�(dòng)條件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本要求
�、艔娀|(zhì)量意識；
�、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機配合，確保生產(chǎn)現場(chǎng)物流和信息流的順利暢通，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。
4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件，及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境，按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間密切配合，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員，做好專(zhuān)業(yè)培訓和紀律教育。
4.9生產(chǎn)車(chē)間正確實(shí)施工藝文件，搞好文明生產(chǎn)和現場(chǎng)定置管理；生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過(guò)程衛生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的`先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn)，將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開(kāi)設置，防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的，并符合相應的衛生標準和有關(guān)規定。
5.3各項工藝操作應在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時(shí)，不得污染食品。
5.5成品應有固定包裝，包裝容器和材料，應完好無(wú)損，符合國家衛生標準；包裝上的標簽應按gb7718的有關(guān)規定執行；包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，防止異物帶入食品；包裝完畢后，按批次入庫、貯存。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 6
1、目的
對與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過(guò)程按規定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定，鼓勵創(chuàng )優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)辦公室研究批準，特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例�？己宿k法和質(zhì)量獎持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監部具體考核，月統計、季兌現。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)是過(guò)程控制的主管部門(mén)，負責過(guò)程控制的策劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織實(shí)施過(guò)程控制，提供工藝配方，技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件，對關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃，負責生產(chǎn)設備及維修保障，能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過(guò)程的監督。
3.3、供銷(xiāo)科負責按規定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。
3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據工藝文件技術(shù)文件規定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過(guò)程，并對過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃，對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定生產(chǎn)車(chē)間，各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認可，持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。
4.3設備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責設備，設施的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養。
4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案，主要設備完好率應達到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設備操作過(guò)程，不違章操作，對日常設備設施，愛(ài)護使用和維護保養。設備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷(xiāo)科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過(guò)程中，發(fā)現原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題，就停止使用，并及時(shí)報告檢驗部門(mén)鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標準，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀律，保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責依據相關(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求，對生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規劃，控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛生法》的要求和企業(yè)的`相關(guān)規定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現場(chǎng)生產(chǎn)管理。
4.7過(guò)程質(zhì)量監測
質(zhì)管科負責對進(jìn)廠(chǎng)原材料，生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫成品實(shí)施過(guò)程監督和檢驗控制，對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監控，確保產(chǎn)品符合規定要求。
4.8關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車(chē)間)負責對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有:
a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓上崗；
b.操作人員根據關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制；
c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監控，對工序能力和設備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率，每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當月獎金總額的20%，連續一個(gè)季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當月全額獎金。出現嚴重質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟處罰外，給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門(mén)負責人及所在部門(mén)其他人只能拿當月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標50%，除扣除責任人和部門(mén)責任人外，主管領(lǐng)導及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益，按效益額10%獎勵本人。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 7
一、目的：
對公司生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的各種因素加以控制，確保產(chǎn)品能滿(mǎn)足顧客和法律法規的要求。
二、范圍：
適用于生產(chǎn)各工序的工藝參數、材料、設備、人員和加工測試方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效控制。
三、職責：
1.技術(shù)開(kāi)發(fā)部負責對生產(chǎn)過(guò)程的策劃、工序控制。
2.生產(chǎn)部負責按公司指令和營(yíng)銷(xiāo)部提供的顧客訂單組織生產(chǎn)和生產(chǎn)現場(chǎng)管理。
3.生產(chǎn)部、設動(dòng)部負責對所有生產(chǎn)設備進(jìn)行維護和保養。
四、程序：
1.生產(chǎn)過(guò)程策劃
1.1技術(shù)開(kāi)發(fā)部應策劃食品添加劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制。
A.對關(guān)鍵的、重要的和特殊的過(guò)程操作以及實(shí)施某種新工藝時(shí)，應提供足夠的，能指導操作且可以確保產(chǎn)品食品質(zhì)量安全的作業(yè)指導文件。
B.應確保生產(chǎn)所用的設備和工器具，能滿(mǎn)足工藝要求，并應定期檢查、維修和保養。
C.應配備必要的測量和監視裝置，以便有效控制重要的過(guò)程參數和食品安全與質(zhì)量。
D.應根據工藝文件的要求監視重要過(guò)程參數并做好相應的記錄。嚴格執行工藝參數，控制產(chǎn)品的食品安全與質(zhì)量。
F.明確過(guò)程流轉中交付的有關(guān)控制要求。
1.2生產(chǎn)部應嚴格管理生產(chǎn)過(guò)程，確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素能夠得到有效控制，確保生產(chǎn)過(guò)程符合各類(lèi)規范的規定。
2.生產(chǎn)計劃：
生產(chǎn)部根據產(chǎn)品訂單，結合自身的生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)加工單，安排生產(chǎn)任務(wù)。
3.工序控制：
3.1生產(chǎn)部負責編制生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作規程和作業(yè)指導書(shū)，各車(chē)間操作工應嚴格按照相關(guān)規定進(jìn)行操作。
3.2生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現有偏離控制的情況時(shí)，車(chē)間主管應及時(shí)采取措施，或尋求相關(guān)部門(mén)的協(xié)助。
3.3質(zhì)檢員應按照相關(guān)規定度各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行抽檢，發(fā)現產(chǎn)品不合格率超出規定值時(shí)，應及時(shí)通報并要求采取相應糾正措施。
3.4所有生產(chǎn)操作工都需要經(jīng)過(guò)崗前培訓，掌握生產(chǎn)技能，尤其是關(guān)鍵控制點(diǎn)的.操作人員和檢驗員，必須經(jīng)過(guò)嚴格的崗前培訓和考核，并取得合格證書(shū)。
4.生產(chǎn)后活動(dòng)：
4.1收工前，應將未用完的原料、成品、半成品、不合格品、邊廢料等得到即時(shí)妥善處理。
4.2收工后，生產(chǎn)現場(chǎng)、工器具應得到清潔，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
5.責任的界定與處罰：
5.1每班生產(chǎn)中，操作工應細心觀(guān)察設備運行情況，如果發(fā)現異常，應立即停機或根據需要在運行中調整、處理。并視其程度及時(shí)向部門(mén)主管報告。如果因設備原因，雖在生產(chǎn)中做出了相應的處理，但仍無(wú)法排除時(shí)，責任不在操作工，如果因操作工粗心大意而導致質(zhì)量或衛生事故時(shí)，應追究相關(guān)人員的責任。
5.2因違規操作，第一次造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應對直接責任人予以處罰。同時(shí)對負有直接領(lǐng)導責任的班組長(cháng)和負有間接責任的領(lǐng)導部門(mén)也應給予處罰，如果重復發(fā)生類(lèi)似事故者，應報請總經(jīng)理予以處理。
5.3生產(chǎn)人員應與質(zhì)檢人員密切配合，隨時(shí)了解，掌握設備運行情況。如果發(fā)生異常情況時(shí)，應在質(zhì)檢員和生產(chǎn)部領(lǐng)導的指導下進(jìn)行處理、排除。嚴禁與質(zhì)檢員頂撞、吵鬧。如果意見(jiàn)不統一或責任劃分不清，應按規定逐級上報，請求解決。
5.4生產(chǎn)部的生產(chǎn)人員和管理人員，均應以嚴格、嚴謹、科學(xué)的態(tài)度對待生產(chǎn)和質(zhì)量控制工作，如果工作馬虎，敷衍了事，行為不端，經(jīng)教育不改者，給以處罰，同時(shí)追究責任人的責任。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 8
1、目的
對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按規定的方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足規定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程各種因素的控制。
3、職責
3.1生產(chǎn)部
3.l.1負責制訂生產(chǎn)計劃，并按計劃組織生產(chǎn)，負責生產(chǎn)計劃的落實(shí)；
3.l.2負責生產(chǎn)過(guò)程的監督和現場(chǎng)管理；
3.l.3負責生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程的監控；
3.l.4負責收集生產(chǎn)信息反饋到質(zhì)檢部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)；
3.1.5負責設備的管理。
3.2質(zhì)檢部
3.2.l負責制定工藝規程、操作規程等工藝文件，并監督實(shí)施；
3.2.2負責過(guò)程產(chǎn)品的檢驗，衛生規范要求的監督考核；
3.2.3質(zhì)檢部出廠(chǎng)檢驗合格的產(chǎn)品，由生產(chǎn)管理負責人簽署出廠(chǎng)通知。
3.3生產(chǎn)車(chē)間
3.3.l負責按工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責；
3.3.2負責車(chē)間設備的維護和保養；
3.3.3負責生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數監控；按規程、標準要求進(jìn)行操作控制；
3.3.4負責按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級后轉入下一道工序(入庫)；
3.3.5貫徹執行食品衛生規范和本企業(yè)衛生實(shí)施細則的要求，做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、工作程序
4.1生產(chǎn)計劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據市場(chǎng)部提供的年度銷(xiāo)售計劃制定下年度生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后，下發(fā)到各有關(guān)部門(mén)，并每月編制《月生產(chǎn)計劃》。
4.1.2生產(chǎn)車(chē)間根據生產(chǎn)計劃合理安排每日生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.1.3生產(chǎn)計劃根據市場(chǎng)要求和銷(xiāo)售情況可進(jìn)行調整。
4.2生產(chǎn)準備
4.2.l質(zhì)檢部負責制定《產(chǎn)品工藝操作規程》和《原材料檢驗標準》等文件，經(jīng)批準后下發(fā)到有關(guān)部門(mén)和車(chē)間執行。
4.2.2車(chē)間根據投料要求填寫(xiě)《原輔料出入庫單》，由倉庫管理員負責計劃發(fā)放，領(lǐng)料員對原料、輔料進(jìn)行驗收、確認后在領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。
4.2.3車(chē)間操作人員對原、輔料的質(zhì)量、數量確認無(wú)誤后，投放生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過(guò)程控制
4.3.l生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵工序
�、俦酒髽I(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵工序有：選取原料、烘干調質(zhì)、低溫冷壓榨、過(guò)濾、包裝。
�、谝话愎ば�
人員控制：操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓，掌握本崗位的操作規程、技能要求和安全知識；辦公室根據企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行相應培訓。
設備控制：生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設備設施管理辦法》要求對生產(chǎn)設備進(jìn)行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車(chē)間負責定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進(jìn)行維護保養；各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備，對設備及環(huán)境進(jìn)行衛生清理，對設備進(jìn)行維護保養；生產(chǎn)操作人員每年至少進(jìn)行一次健康查體，有衛生監督機構頒發(fā)的體檢合格證。
環(huán)境條件控制：由生產(chǎn)車(chē)間負責按食品衛生規范和企業(yè)衛生實(shí)施細則要求控制生產(chǎn)現場(chǎng)，確保生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境滿(mǎn)足要求；生產(chǎn)部協(xié)調水、電的供應，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求；車(chē)間要保持好設施、環(huán)境衛生；車(chē)間現場(chǎng)禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì)；定期清理生產(chǎn)設備，不得留有滯留物料，防止霉變。
�、坳P(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序工藝過(guò)程控制：
生產(chǎn)車(chē)間根據操作規程組織生產(chǎn)并實(shí)施監督控制；生產(chǎn)車(chē)間負責控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規程》中規定要求一致，車(chē)間主任負責檢查、指導和糾正不規范操作。對關(guān)鍵工序要嚴格把關(guān)，并作好關(guān)鍵工序控制記錄，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量控制；質(zhì)檢部對過(guò)程產(chǎn)品的.質(zhì)量進(jìn)行檢驗，對關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數進(jìn)行監督檢查。
操作人員的控制：必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓后方可上崗；操作人員嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數和其它影響因素進(jìn)行監控，確保符合規定要求，出現異常及時(shí)反映、處理；過(guò)程出現異常，操作人員能解決的，立即現場(chǎng)排除；不能解決的由車(chē)間報質(zhì)檢部會(huì )同有關(guān)部門(mén)解決。
5、考核辦法
為加強本企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作，使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴格按各項管理制度及作業(yè)指導書(shū)要求執行，做到人盡其責，杜絕不合格產(chǎn)品的出現，特制訂本考核辦法。
本考核辦法采用打分制，每月考評1次，每次10分為滿(mǎn)分，年終進(jìn)行總評比，總分為120分，考核細則如下：
5.1質(zhì)量管理工作考核（10分）
�、賹|(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施并對實(shí)施情況進(jìn)行考核；(得1分)
�、趯Ξa(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和實(shí)驗進(jìn)行考核；(得2分)
�、蹖M織質(zhì)量分析會(huì )，將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息、顧客反饋信息及時(shí)進(jìn)行分析和上報進(jìn)行考核；(得2分)
�、芸己擞嬃科骶叩墓芾�、檢驗、周期檢定和建立臺帳工作；(1分)
�、菘己藢Σ缓细衿返淖R別及跟蹤處理結果，負責糾正、預防措施的實(shí)施及驗證工作；(得1分)
�、蘅己藢に囈幊�、操作規程、原輔材料收購質(zhì)量標準、產(chǎn)品標準及檢驗文件等技術(shù)文件的管理工作；(得1分)
�、呖己藢|(zhì)量體系文件的發(fā)放管理工作；(得1分)
�、嗫己烁饔涗泩蟊淼臏蚀_性和檢驗報告及資料的保管效果。(得1分)
5.2 生產(chǎn)管理考核（10分）
�、倏己塑�(chē)間生產(chǎn)過(guò)程控制，對產(chǎn)品組織的有效性和安全性；(得1分)
�、诳己松a(chǎn)計劃的組織安排，考查各項生產(chǎn)任務(wù)完成情況；(得2分)
�、蹖Ω黜椆芾碇贫裙に囈幊毯蜆藴实呢瀼貓绦星闆r，對車(chē)間工人嚴格操作規程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進(jìn)行考核；(得2分)
�、軐�(chē)間設備、設施的維護管理是否按設備管理制度和檢修計劃，對設備進(jìn)行日常維護和檢修(得1分)
�、菘己藢κ称沸l生規范貫徹的情況、車(chē)間設備、環(huán)境、生產(chǎn)過(guò)程及個(gè)人的清潔衛生情況，定期消毒情況，對有關(guān)人員衛生安全教育的情況；(得2分)
�、蘅己塑�(chē)間的現場(chǎng)、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊，作好標識；（得1分）
�、呖己塑�(chē)間出現不合格品的處置和糾正預防措施。（得1分）
5.3倉庫管理考核（10）
�、倏己四甓群驮路萆a(chǎn)計劃、原材料、設備配件需求計劃的編制情況；(得1分)
�、诓榭磿�(huì )議記錄，考核定期召開(kāi)會(huì )議，掌握生產(chǎn)情況，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題；(得2分)
�、劭己松a(chǎn)過(guò)程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查；(得2分)
�、苁欠褡龊梦镔Y的倉儲管理工作，對原輔材料的搬運、貯存和防護進(jìn)行控制，負責倉庫的環(huán)境、設施及安全的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì )受到損失；(得2分)
�、菰牧系暮挠眉皫齑媲闆r每月上報一次，定期盤(pán)點(diǎn)，及時(shí)向總經(jīng)理報告；(得1分)
�、迣ξ镔Y的倉儲管理以及倉庫的環(huán)境、設施及安全的管理是否到位；(得2分)
5.4 后勤采購部考核（10）
�、俨榭春笄诓少徣蝿�(wù)的完成情況；(得1分)
�、诓榭磳︻櫩驮诋a(chǎn)品質(zhì)量方面的需求和要求情況，是否與顧客及時(shí)進(jìn)行溝通；（得1分）
�、鄄榭串a(chǎn)品的售后服務(wù)工作及對顧客意見(jiàn)的投訴處理情況；(得1分)
�、軐Ξa(chǎn)品的搬運、防護和交付工作情況；(得1分)
�、菔欠裢瓿稍o材料的采購、儲運工作；(得1分)
�、迣ξ镔Y采購計劃是否提前編制，對掌握的信息是否合理；(得1分)
�、呤欠癜促|(zhì)檢科提供的質(zhì)量標準進(jìn)行采購，是否對采購產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了嚴格把關(guān)；（得1分)
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 9
1、生產(chǎn)過(guò)程管理是公司各級管理人員，包括一線(xiàn)作業(yè)人員都必須遵守的`行動(dòng)準則。各級管理人員必須嚴格按照生產(chǎn)過(guò)程管理制度，時(shí)刻梳理效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。
2、生產(chǎn)制造部門(mén)和操作人員必須嚴格按照佳電股份下達月份生產(chǎn)計劃、批次、規格、圖號通知單號和交貨期安排執行。
3、在產(chǎn)品加工過(guò)程中嚴格遵守工藝文件，按圖紙和設計質(zhì)量標準進(jìn)行加工。
4、合理調配人員、班次和設備，保證產(chǎn)品交貨期。
5、對于半成品、待檢品、合格品，擺放設明顯標牌，做到分類(lèi)擺放、定置管理。
6、操作者所加工的產(chǎn)品，嚴格按照計劃的項號、圖號、通知單加工，加工完后要打上字頭，并按要求填寫(xiě)自檢記錄，交由檢查員進(jìn)行檢查。
7、檢查員要對產(chǎn)品實(shí)行專(zhuān)檢，檢查記錄一式二份。一份報電機股份，一分自存，保留二年以上。保證產(chǎn)品質(zhì)量的可塑性。
8、工作現場(chǎng)環(huán)境和衛生對產(chǎn)品質(zhì)量作用也很重要，要求操作者，要正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定為誒之，不允許放在床頭，與車(chē)刀工具雜物混放。
9、加工產(chǎn)品要按指定的區域存放，做有效防護，保證三無(wú)，既無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)磕碰。
10、在向佳電股份送貨運輸過(guò)程中，要正確使用吊裝工具，做有效防護，不允許出現碰傷，摔傷現象、陰雨天對運送產(chǎn)品要有防雨措施。
11、辦理送貨手續和交檢手續過(guò)程中，要嚴格按佳電股份規定執行。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 10
第一章總則
第一條為了加強加工車(chē)間的現場(chǎng)安全文明生產(chǎn)以及安全管理，消除生產(chǎn)過(guò)程中存在的不安全因素，創(chuàng )建安全文明的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，保障車(chē)間、班組以及崗位員工安全文明生產(chǎn)，特制訂本制度。
第二條本制度適用于加工車(chē)間各生產(chǎn)班組、生產(chǎn)崗位的現場(chǎng)安全管理，車(chē)間各職能安全管理人員以及各生產(chǎn)班組、崗位員工除應遵循本制度外，還應符合國家、省以及兩級公司有關(guān)法律法規和制度規定等安全管理文件要求。
第二章安全文明生產(chǎn)
第三條安全警示
�。ㄒ唬┥a(chǎn)現場(chǎng)應使用人性化安全警示用語(yǔ)牌。
�。ǘ┌踩居谜Z(yǔ)牌應懸掛在生產(chǎn)現場(chǎng)的醒目位置。
�。ㄈ┚居谜Z(yǔ)牌要統一、規范，數量要滿(mǎn)足警示需求。
�。ㄋ模┌踩珮酥緫槍ψ鳂I(yè)危險部位懸掛，不得將安全標志不分位置、集中懸掛。
�。ㄎ澹┌踩珮酥緫螱B2894—1996《安全標志》的要求。
第四條排班室、更衣室要清潔整齊，布置各類(lèi)生產(chǎn)圖表要美觀(guān)大方，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰。
第五條崗位員工要準確填寫(xiě)設備運行、點(diǎn)檢記錄、交接班記錄、隱患排查檢查表、崗前安全確認表等相關(guān)記錄，并保證各項記錄完整、按規定填寫(xiě)。
第六條生產(chǎn)現場(chǎng)要保持清潔，不準隨意堆放垃圾，地面不得有積水、積油和垃圾等雜物，切削液、油品必須用專(zhuān)用容器定點(diǎn)存放。
第七條生產(chǎn)區域嚴禁吸煙、打鬧嬉戲、吃東西、玩手機、脫崗等違規違紀行為。
第八條各類(lèi)管路線(xiàn)路設置合理，安裝整齊，嚴禁跑、冒、滴、漏，禁止長(cháng)流水、長(cháng)明燈。
第九條所有的井、溝、坑、池必須有安全防護蓋板和防護圍欄，管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，嚴禁堵塞；所有的'轉動(dòng)部位和傳動(dòng)部位必須有必要的安全防護罩（網(wǎng)）。
第十條堅持現場(chǎng)文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作，每天上下班必須要對設備進(jìn)行擦洗保養及潤滑，工件按規定放置，工具擺放整齊，定制管理。
第三章安全管理
第十一條車(chē)間各生產(chǎn)操作崗位必須嚴格執行各項安全操作規程。第十二條對于檢查發(fā)現的崗位安全隱患，崗位人員必須及時(shí)整改，消除隱患，并形成閉環(huán)管理。
第十三條各崗位人員按規定規范穿戴好勞動(dòng)保護用品，做好個(gè)人勞動(dòng)防護。
第十四條特種作業(yè)人員必須持《特種作業(yè)操作證》上崗，證書(shū)原件應隨身攜帶以備查驗，做到人、證相符，證件有效。
第十五條學(xué)徒工、實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅或專(zhuān)人帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
第十六條外來(lái)人員必須戴安全帽和必要的防護用品，未經(jīng)許可不得隨意進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)。
第十七條非本工種人員或非本機人員嚴禁操作設備。
第十八條消防器材要定期保養，有效期標志明顯，按規定期限更新或翻修；消防器材的配備執行按《金川集團公司消防安全管理規定》。第十九條班后認真檢查，清理現場(chǎng)，對重要材料要嚴加管理，以防丟失。
第二十條生產(chǎn)現場(chǎng)應當根據緊急預案要求設立符合緊急疏散要求、標志明顯、規范、保持暢通的安全出口。禁止封閉、堵塞或占用生產(chǎn)場(chǎng)所的安全出口。
第二十一條安全檢查
�。ㄒ唬┸�(chē)間應對生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)每周1次的全面性安全大檢查。
�。ǘ⿳徫宦毠へ撠煂Ρ静块T(mén)、本崗位生產(chǎn)區域的安全工作自查、進(jìn)入工作現場(chǎng)檢查、班中檢查和交接班檢查，發(fā)現隱患立即整改。第二十二條安全教育培訓
�。ㄒ唬┱J真執行集團公司《安全教育培訓管理規定》，做好安全教育培訓工作。
�。ǘ┸�(chē)間要對崗位作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 11
第一條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備和持續滿(mǎn)足保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和生產(chǎn)化驗設備、人員等條件，并與有毒、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規定的距離。廠(chǎng)區道路應采用便于清洗的混凝土，瀝青及其他硬質(zhì)材料輔設，防止積水及塵土飛揚。生產(chǎn)區與生活區應相互隔離；生產(chǎn)區內不得飼養家禽家畜；坑式廁所應距生產(chǎn)區25米以外。廠(chǎng)區內垃圾應密閉式存放并遠離生產(chǎn)區，廠(chǎng)區內不得散發(fā)出異味并不得有各種雜物堆放等。
第二條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應定期對廠(chǎng)區內環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和生產(chǎn)設備、設施維護保養和清洗消毒，并保存記錄。同時(shí)應建立和保存停產(chǎn)復產(chǎn)記錄及復產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)設備、設施等安全控制記錄。
第三條食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具有相應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風(fēng)、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲(chóng)、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的`設備或者設施。
第四條食品生產(chǎn)加工企業(yè)貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無(wú)害，保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
第五條食品生產(chǎn)加工企業(yè)應建立和保存生產(chǎn)加工過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、車(chē)間潔凈度控制等。
第六條食品生產(chǎn)加工人員應接受健康檢查，取得體檢合格證?者，方可參加食品生產(chǎn)。食品生產(chǎn)加工人員應當保持個(gè)人衛生。進(jìn)車(chē)間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，并要把雙手洗凈，防止污染食品。直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表，不準濃艷化妝、染指甲、噴灑香水進(jìn)入車(chē)間。
第七條食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)，設備設置應根據工藝要求，布局合理。上、下工序銜接要緊湊。應避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品，生制品與熟制品交叉污染。原輔材料不得直接與地面接觸。成品應有固定包裝，包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，防止異物帶入食品。使用的包裝容器和材料，應完好無(wú)損，符合國家衛生標準。包裝上的標簽應按GB7718的有關(guān)規定執行。不應使用回收食品等。
第八條食品生產(chǎn)加工企業(yè)用水應當符合國家規定的生活飲用水衛生標準。
第九條食品生產(chǎn)加工企業(yè)使用的洗滌劑、消毒劑應當對人體安全、無(wú)害。
第十條食品生產(chǎn)加工企業(yè)具備能保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)設備和相關(guān)輔助設備。不使用國家明令淘汰的設備。應當符合計量、特種設備等相應規定。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 12
為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規定》及《測繪質(zhì)量監督管理辦法》，制定本規定。
1.本公司的質(zhì)量方針和目標
1.1質(zhì)量方針：嚴格管理，強化責任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽(yù)至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。
2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執行國家法律法規和本行業(yè)、本部門(mén)的規章、規范和技術(shù)標準。
3.測量任務(wù)統一由隊長(cháng)承接，指定項目負責人，并通過(guò)項目測繪系統軟件進(jìn)行分配。
3.1項目分配后，要根據任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、完成時(shí)間，科學(xué)安排技術(shù)人員、調配符合工作需要的測量?jì)x器和投入必要的`經(jīng)費開(kāi)支。
4.測繪過(guò)程中的質(zhì)量控制
4.1測繪任務(wù)實(shí)施前，應對使用的儀器、設備、工具進(jìn)行檢驗和校正；在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。
4.2測繪項目實(shí)施過(guò)程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執行操作規程，遇到技術(shù)問(wèn)題，原則上由項目負責人自行處理，但重大技術(shù)問(wèn)題，或較多的變動(dòng)技術(shù)設計，要報經(jīng)隊長(cháng)和技術(shù)負責人批準后方可實(shí)施。
5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品，必須達到規定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄，達到合格標準后，方可轉入下一工序。
5.1下一工序有權退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應及時(shí)進(jìn)行修正、處理。退回及修正的過(guò)程，都必須如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問(wèn)題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔相應的經(jīng)濟責任。
6.測量任務(wù)結束前，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。
7.確定專(zhuān)職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規定職權范圍內，負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)監督和檢查，處理質(zhì)量問(wèn)題，組織實(shí)施內部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責，并有權予以質(zhì)量否決，有權越級反映質(zhì)量問(wèn)題。
8.嚴格實(shí)施質(zhì)量獎懲制度。
8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著(zhù)成績(jì)的個(gè)人，給予獎勵。
8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測繪質(zhì)量監督管理辦法》的相應條款，視情節輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。
8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進(jìn)行民事賠償后，依法對事故責任人進(jìn)行追償。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 13
一、目的
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過(guò)程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的`環(huán)節均應遵守本制度。
三、內容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛生的原則，對關(guān)鍵工序的監控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專(zhuān)用容器。容器，運輸工具及時(shí)分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點(diǎn)分別收集處理。
5、班前班后必須進(jìn)行衛生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛生標準，存放間應清潔衛生，干燥通風(fēng)，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲(chóng)設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行衛生監控檢驗。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 14
為加強食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理，提高食品質(zhì)量安全水平，保障人民群眾安全健康，根據國家質(zhì)檢總局第79號令《食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全監督管理實(shí)施細則(試行）》要求，食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理必須符合下列要求。
第一條 凡是在轄區內從事以銷(xiāo)售為目的的食品生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(國內銷(xiāo)售的），必須符合國家質(zhì)檢總局第79令要求。
第二條 食品必須符合國家法律、行政法規和國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準的質(zhì)量規定，滿(mǎn)足保障身體健康、生命安全的要求，不存在危及健康和安全的不合理的危險，不得超出有毒有害物質(zhì)限量要求。
第三條 對從事國家實(shí)行食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入制度的企業(yè)，必須具備保證食品質(zhì)量安全必備的生產(chǎn)條件，按規定程序獲得工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證（食品生產(chǎn)許可證），所生產(chǎn)加工的食品必須經(jīng)檢驗合格并加印(貼)食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入標志（QS）后，方可出廠(chǎng)銷(xiāo)售。取得食品生產(chǎn)許可證的企業(yè)應當在證書(shū)有效期內，每滿(mǎn)1年前的1個(gè)月內向所在地縣級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)提交持續保證食品質(zhì)量安全必備條件情況的年審報告。
第四條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當符合法律法規和國家產(chǎn)業(yè)政策規定的企業(yè)設立條件。
第五條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備和持續滿(mǎn)足保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件和相應的衛生要求，應當建立生產(chǎn)記錄和銷(xiāo)售記錄，應當建立食品質(zhì)量安全檔案，保存企業(yè)購銷(xiāo)記錄、生產(chǎn)記錄和檢驗記錄等與食品質(zhì)量安全有關(guān)的資料。企業(yè)食品質(zhì)量安全檔案應當保存3年。
第六條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)設備、工藝裝備和相關(guān)輔助設備，具有與產(chǎn)品質(zhì)量安全相適應的原料處理、加工、包裝、貯存和檢驗等廠(chǎng)房或者場(chǎng)所。生產(chǎn)加工食品需要特殊設備和場(chǎng)所的，應當符合有關(guān)法律法規和技術(shù)規范規定的條件。
第七條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)加工食品所用的原材料、食品添加劑(含食品加工助劑）、包裝材料和容器等應當符合國家有關(guān)規定，必須實(shí)施進(jìn)貨驗收制度，并建立臺帳，不符合質(zhì)量安全要求的，不得用于食品生產(chǎn)加工。不得違反規定使用過(guò)期的、失效的、變質(zhì)的、污穢不潔的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原輔料生產(chǎn)加工食品。使用的原輔材料屬于生產(chǎn)許可證管理的，必須選購獲證企業(yè)的'產(chǎn)品.使用的食品添加劑情況和國家要求備案的其他事項報所在地縣級質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)備案。
第八條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須采用科學(xué)、合理的食品加工工藝流程，生產(chǎn)加工過(guò)程應當嚴格、規范，防止生物性、化學(xué)性、物理性污染，防止待加工食品與直接入口食品、原料與半成品、成品交叉污染，食品不得接觸有毒有害物品或者其他不潔物品。
第九條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須按照有效的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)。依據企業(yè)標準生產(chǎn)實(shí)施食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入管理食品的，其企業(yè)標準必須符合法律法規和相關(guān)國家標準、行業(yè)標準要求，不得降低食品質(zhì)量安全指標.
第十條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必須具有與食品生產(chǎn)加工相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、熟練技術(shù)工人、質(zhì)量管理人員和檢驗人員.從事食品生產(chǎn)加工人員必須身體健康、無(wú)傳染性疾病和影響食品質(zhì)量安全的其他疾病，并持有健康證明；檢驗人員必須具備相關(guān)產(chǎn)品的檢驗能力，取得從事食品質(zhì)量檢驗的資質(zhì).食品生產(chǎn)加工企業(yè)人員應當具有相應的食品質(zhì)量安全知識，負責人和主要管理人員還應當了解與食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律法規知識。
第十一條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的質(zhì)量安全檢驗和計量檢測手段，檢驗、檢測儀器必須經(jīng)計量檢定合格或者經(jīng)校準滿(mǎn)足使用要求并在有效期限內方可使用。企業(yè)應當具備產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗能力，并按規定必須實(shí)施出廠(chǎng)檢驗，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得出廠(chǎng)銷(xiāo)售。
第十二條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)應當建立健全企業(yè)質(zhì)量管理體系，在生產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)行標準化管理，實(shí)施從原材料采購、生產(chǎn)過(guò)程控制與檢驗、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗到售后服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量管理。鼓勵企業(yè)獲取質(zhì)量體系認證或HACCP認證，提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。
第十三條 出廠(chǎng)銷(xiāo)售的食品應當進(jìn)行預包裝或者使用其他形式的包裝。用于包裝的材料必須清潔、安全，必須符合國家相關(guān)法律法規和標準的要求。出廠(chǎng)銷(xiāo)售的食品應當具有標簽標識，食品標簽標識應當符合國家相關(guān)法律法規和標準的要求。
第十四條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備、洗滌劑、消毒劑必須安全，保持清潔，對食品無(wú)污染，能滿(mǎn)足保證食品質(zhì)量安全的需要。
第十五條 食品生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程嚴禁下列行為:
�。�1）違反國家標準規定使用或者濫用食品添加劑；
(2）使用非食用的原料生產(chǎn)食品；加入非食品用化學(xué)物質(zhì)或者將非食品當作食品；
�。�3）以未經(jīng)檢驗檢疫或者檢驗檢疫不合格的肉類(lèi)生產(chǎn)食品；以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、獸、水產(chǎn)動(dòng)物等生產(chǎn)食品；生產(chǎn)含有致病性寄生蟲(chóng)、微生物，或者微生物毒素含量超過(guò)國家限定標準的食品；
�。�4）在食品中摻雜、摻假，以假充真，以次充好，以不合格食品冒充合格食品；
�。�5）偽造食品的產(chǎn)地，偽造或者冒用他人廠(chǎng)名、廠(chǎng)址，偽造或者冒用質(zhì)量標志；
�。�6）生產(chǎn)和使用國家命令淘汰的食品及相關(guān)產(chǎn)品.
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 15
為保證公司產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格品流入市場(chǎng)，讓消費者吃上放心的食品，在生產(chǎn)過(guò)程中特制定以下質(zhì)量管理制度及考核辦法：
一、安全第一，生產(chǎn)第二。
二、各部門(mén)、車(chē)間、班組負責人必須以身作則，嚴格按照國家食品衛生法及企業(yè)產(chǎn)品執行標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
三、遵守按時(shí)上下班制度。必須服從崗位要求安排，做到有事請假，必須具備請假手續，經(jīng)主管人員同意后才能離開(kāi)。
四、工作人員不準隨地吐痰，亂丟煙頭，儀表端莊，衣著(zhù)整潔，佩帶好上崗證，不允許衣著(zhù)不整，蓬頭垢面的員工進(jìn)入車(chē)間崗位。
五、上班前各車(chē)間工作人員根據本車(chē)間工作要求，檢查好所有自己崗位上所要用的機、電、設備、工作器具等是否完好、衛生。
六、車(chē)間負責人按照計劃領(lǐng)取所要生產(chǎn)的數量，保質(zhì)保量的'實(shí)行計件、計時(shí)、定量的形式進(jìn)行生產(chǎn)。
七、車(chē)間生產(chǎn)各道工藝實(shí)行定員、定崗，在特殊情況下，根據實(shí)際情況合理調節工作人員。操作完成之后必須切斷電源。
八、在生產(chǎn)過(guò)程中自然損耗產(chǎn)生材物破損的由廠(chǎng)承擔，人為損壞材物則照價(jià)賠償，由車(chē)間負責人、生產(chǎn)科說(shuō)明原因處理。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 16
一、質(zhì)量目標
爭取實(shí)現工程合格率100%；優(yōu)良率≥80％；顧客滿(mǎn)意率100%；合同履約率100％。
二、工程質(zhì)量保證體系
本項目部嚴格執行公司的規章、規范.實(shí)行項目經(jīng)理為第一負責人的質(zhì)量保證體系，項目副經(jīng)理為質(zhì)量工作的日常負責人，項目部成員負責工程質(zhì)量控制。
三、質(zhì)量保證管理措施
1.全面質(zhì)量管理
強化執行“工法管理”：以“工法”、“規范”、“標準”為準則，加強質(zhì)量意識教育，遵守各項質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強化質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量。
2.現場(chǎng)設備材料質(zhì)量管理
設備安裝所需的原材料、構配件等是工程施工的組成部分，材料質(zhì)量十工程質(zhì)量的基礎，加強對現場(chǎng)材料的管理，從以下幾個(gè)方面提高材料的質(zhì)量保障：
�、藕侠斫M織材料供應，按質(zhì)、按量、如期滿(mǎn)足工程需求，確保施工正常進(jìn)行。
�、坪侠斫M織材料使用，加強運輸、倉庫、保管工作，避免材料變質(zhì)，減少材料損失，確保材料質(zhì)量。
�、菄栏窨刂仆饧庸�、采購材料的質(zhì)量；加強材料檢查、驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。各類(lèi)材料到場(chǎng)后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，不合格者堅決退貨。
�、雀鶕┕みM(jìn)度計劃，合理安排材料、設備存放空間和順序。
�、蓪M(jìn)廠(chǎng)設備，根據設備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數量清點(diǎn)，對設備外觀(guān)逐一進(jìn)行檢查并作好書(shū)面記錄，辦好交接手續.清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng )造條件。
�、始訌娫O備運輸、存放、保管工作，避免材料腐蝕，減少設備碰撞，防止設備損壞，確保設備、材料質(zhì)量.加強小型零、部件的保管，在安裝過(guò)程中，項目部各級成員有義務(wù)也有責任要監督施工方的材料使用。
3.人員培訓制度
全體施工人員在施工開(kāi)始前先經(jīng)項目部工藝、電氣工程師進(jìn)行圖紙講解以及施工注意事項等方面的'培訓，確保日后施工的順暢進(jìn)行。
4.施工前交底制度
在每道工序施工前，工號施工員必須依據施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工隊組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，交底內容必須包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標準等。
5.自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度
工程施工過(guò)程中，施工班組必須設質(zhì)量人員，工序完成后要做自檢，項目副經(jīng)理負責督促、檢查工號的自檢工作。
6.隱蔽工程檢查驗收制度
隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結果被后道施工工序所覆蓋，該工序必須進(jìn)行隱蔽工程驗收。
7.獎優(yōu)罰劣制度
對項目組成員進(jìn)行考核制度，直接與項目獎金分配掛鉤。
8.竣工圖的編制、審核、移交制度
�、殴こ踢M(jìn)入收尾階段，項目部在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，由項目部工藝、電氣工程師負責編制竣工圖，整理施工文件，對編制完的竣工圖經(jīng)公司領(lǐng)導審核后，匯總裝訂成冊。
�、乒こ炭⒐ず笠欢ㄆ谙迌�，項目部將按有關(guān)規定向業(yè)主提供相應數量的竣工圖和完整的竣工資料。
四、質(zhì)量保證技術(shù)措施
1.參加施工的全體人員應熟悉相應的施工規范及施工圖紙，切實(shí)做好技術(shù)交底工作。
2.加強施工人員的質(zhì)量意識，樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)"及“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上"的觀(guān)點(diǎn). 3。對到貨的每臺設備，在安裝前必須嚴格按設備技術(shù)文件進(jìn)行清點(diǎn)檢查驗收。對不符合要求的設備應拒收。
4.設備安裝必須在基礎混凝土強度達到設備標準的80％以上，并進(jìn)行基礎驗收后才能進(jìn)行。
5.應切實(shí)保證主要工種人員的技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平。
6.各種吊裝機械和施工機具提前供應調配，并應保證完好。
7.施工過(guò)程應嚴格按規范及相應的方案施工圖執行，當設計與施工相矛盾時(shí)，應取得設計部門(mén)同意后，才能施工，任何人不得擅自修改圖紙。
8.認真貫徹執行“誰(shuí)施工誰(shuí)負責工程質(zhì)量”的原則，施工人員應根據要求進(jìn)行自檢。
9.對設備的備品件及隨機技術(shù)文件和合格證等進(jìn)行妥善保管，待竣工后統一移交業(yè)主。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 17
一、質(zhì)量管理制度
�。�、項目經(jīng)理部技術(shù)負責人主要負責質(zhì)檢部的領(lǐng)導，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機構如下：
�。�、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的qc小組，開(kāi)展qc活動(dòng)，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。
�。�、對主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗，并保證人員相對穩定。
4、加強原材料的管理工作和檢查工作，設立專(zhuān)人進(jìn)行驗收，為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。
5、對于運到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng)，做到不合格材料工地不過(guò)夜。
6、水泥鋼材必須有產(chǎn)品合格證，且鋼筋、水泥由建設方提供，使用前按規定請監理、建設、質(zhì)監方進(jìn)行現場(chǎng)取樣，填寫(xiě)取樣見(jiàn)證
單，后送檢。
7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結合制度，工地質(zhì)檢員、工程負責人及監理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。
8、堅持每一項工序簽字、驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不得進(jìn)行下道工序的施工。
�。�、加強計量管理，工地設懸掛式磅稱(chēng)計量，要求砂石、材料計量準確，保證砼、砂漿等強度均符合要求。
二、安全生產(chǎn)管理制度
1、項目經(jīng)理、專(zhuān)（兼）職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓，取得安全管理合格證書(shū)。
2、堅決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò )，設立安全生產(chǎn)領(lǐng)導委員會(huì )（小組）和專(zhuān)（兼）職安全員。
3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓。
4、安全設施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí)，嚴禁冒險作業(yè)、違章作業(yè)。
5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。
6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規程教育和安全考試，或安全考試不合格，未取得《安全操作證》者，不準上崗。
7、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓，熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設備的性能和操作規程，培訓考試合格方可獨立操作。
8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可進(jìn)行相應工種的作業(yè)，嚴禁無(wú)證上崗。
9、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規章制度和勞動(dòng)紀律，不得違章作業(yè)。上班前不準喝酒，上班時(shí)不準打鬧，不準擅離工作崗位。
10、飲酒后，不準進(jìn)入施工工地，不準操作施工機械，不準駕駛任何機動(dòng)車(chē)輛。
11、對施工現場(chǎng)附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線(xiàn)路等危險處，應安裝必要的安全防護設施和安全警示標志。
12、嚴禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護措施、裝置、設施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。
13、安裝拆卸應有專(zhuān)人統一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調操作。
14、機械設備的安全防護設施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉和傳動(dòng)部位（齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等）必須安裝牢固的防護罩。
15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。
16、作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴和配備相應的勞動(dòng)保護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。
17、各類(lèi)用電人員應掌握安全用電基本知識和所使用電器設備的基本性能，負責保護好所有設備和輸電線(xiàn)路，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告解決。
18、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
19、挖孔作業(yè)中，要設專(zhuān)職安全員巡視各孔施工情況，做好安全監護工作。
20、進(jìn)行挖孔作業(yè)人員必須是身體健康的青壯年，并經(jīng)安全技術(shù)培訓考核合格；每班作業(yè)人員不得少于兩人，嚴格按照作業(yè)流程施工。
21、正在澆注混凝土的樁孔應隔孔施工，鄰近樁孔內嚴禁有人。
22、每孔、每班作業(yè)前，必須對挖孔樁施工所使用的'機械設備、電器設施、工具和安全防護裝置、勞保用品認真檢查，確保其使用性能完好、可靠。
23、根據孔深、地層等不同條件，每次下孔作業(yè)前應先通風(fēng)，并應保證作業(yè)中通風(fēng)的連續性。定期對孔內氣體抽樣檢測，防止有害氣體中毒和缺氧情況發(fā)生。
24、樁孔每挖深50～100cm必須護壁一次，嚴禁只挖不護壁的冒險作業(yè)。第一層護壁要高出孔口25cm并作孔口圍欄，護壁養護期過(guò)后，拆模必須經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人簽證同意。
25、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，上下孔用軟梯，嚴禁爬踩孔壁或乘吊渣桶上下�？變壬舷聜鬟f工具和材料，必須用吊索系牢傳送，嚴禁拋擲。
26、攪拌機作業(yè)場(chǎng)地應有良好的排水條件，不得積水，機械近旁應有水源。
27、攪拌機應安放在平坦堅硬的地基上用方木或撐架架牢，并保持水平。
28、作業(yè)前應先空車(chē)運轉，檢查設備各部件的運轉、操作，制動(dòng)情況，確認正常后方可作業(yè)。
29、作業(yè)后，應對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內清洗或維修時(shí)，必須切斷電源，設專(zhuān)人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，方可進(jìn)入。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 18
1、目的:
為了實(shí)現公司質(zhì)量管理的全員參與，使公司質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量工作落實(shí)到實(shí)處，特制定本責任制度。
2、管理職責:
根據逐級考核的原則，公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進(jìn)行:
�、俟径聲�(huì )負責考核公司高層管理者；
�、诳偨�(jīng)理負責考核各職能部門(mén)；
�、鄹鞑块T(mén)主管(經(jīng)理)負責考核下一級；
�、芨鲗庸芾碚邔|(zhì)量管理的責任。
�、趴偨�(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))的質(zhì)量管理責任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標和規劃；
�、平M織建立并保持符合標準要求的質(zhì)量管理體系；
�、桥鷾拾l(fā)布質(zhì)量手冊，建立健全質(zhì)量責任制；
�、却_定組織結構，明確各職能部門(mén)的職責、權限及相互關(guān)系；
�、筛鶕举|(zhì)量管理體系，配套相應資源，確保質(zhì)量管理體系的有效運行；
�、守撠燁I(lǐng)導成本控制中心，對本公司最終的質(zhì)量管理負責；
�、酥付ü芾碚叽聿⑹跈�；
�、膛鷾蕦�(shí)施質(zhì)量管理標準。
�、薹止苌a(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)主管的質(zhì)量管理責任:
�、旁诳偨�(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))的領(lǐng)導下對公司的管理工作負主要責任；
�、平M織制定企業(yè)標準和規劃目標；
�、轻槍τ绊懏a(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制定有關(guān)方案、計劃，并負責領(lǐng)導實(shí)施；
�、柔槍Ξa(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節，發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，大搞技術(shù)革新，切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量；
�、山M織全公司的質(zhì)量分析活動(dòng)，認真總結交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗，落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施；
�、蕝f(xié)助總經(jīng)理處理重大責任事故，并組織有關(guān)部門(mén)分析原因，提出改進(jìn)措施；
�、私�(jīng)常聽(tīng)取質(zhì)量檢查匯報，積極支持質(zhì)量檢查部門(mén)的工作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量；
�、特撠熃M織基層領(lǐng)導，定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )議，征求意見(jiàn)，采納合理化建議，搞好質(zhì)量管理工作；
�、蛥f(xié)調技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
�、吖芾碚叽淼馁|(zhì)量管理職責:
�、糯_保質(zhì)量管理體系的過(guò)程建立、實(shí)施并保證其完整性；
�、茖|(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規、法令；
�、墙M織制定本公司的質(zhì)量方針、目標和規劃、審定管理標準；
�、认蜃罡吖芾碚邎蟾尜|(zhì)量管理體系中的業(yè)績(jì)，包括改進(jìn)需求；
�、纱_保各種信息進(jìn)行有效溝通；
�、守撠煿井a(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認證的組織工作。
3、質(zhì)量部門(mén)的管理責任:
�、咆瀼刭|(zhì)量第一的方針，負責公司整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制；
�、瞥浞职l(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證，質(zhì)量事故的預防和質(zhì)量動(dòng)態(tài)的報告，確保產(chǎn)品出廠(chǎng)能達到質(zhì)量標準要求；
�、秦撠煯a(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作，對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分級，設立質(zhì)量檢驗小組，編制檢驗報告；
�、劝醇夹g(shù)標準和質(zhì)量控制文件的要求，負責從原材料入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的全過(guò)程的進(jìn)貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，對本部門(mén)質(zhì)量錯核工作完全負責；
�、蓞⑴c新產(chǎn)品的試制作，并掌握試制作和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況，負責新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價(jià)工作，并提出結論性的意見(jiàn)；
�、守撠熧|(zhì)量檢驗原始數據的整理分析和月質(zhì)量的分析工作，編寫(xiě)質(zhì)量動(dòng)態(tài)報告，作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現的問(wèn)題；
�、素撠熍嘤枡z驗人員，不斷采納新的科學(xué)檢測手段，努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)水平；
�、潭ㄆ跈z查各工序質(zhì)量管理的工作情況，負責檢查考核各車(chē)間質(zhì)量責任的包該情況；
�、拓撠熃a(chǎn)品質(zhì)量檔案，銜接上級質(zhì)監部門(mén)的質(zhì)量審核工作。
4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責任:
�、艊栏褚笊a(chǎn)作業(yè)按照工藝規程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能要求進(jìn)行生產(chǎn)，貫徹和執行產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標準；
�、品e極配合技術(shù)部門(mén)對工藝規程進(jìn)行修改，不斷提高工藝流程的合理性、科學(xué)性。
�、欠e極協(xié)助有關(guān)部門(mén)對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作；
�、日J真貫徹執行公司質(zhì)量方針目標，對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量負責，同時(shí)也必須對產(chǎn)品在用戶(hù)使用時(shí)與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量符合性負責；
5、技術(shù)部門(mén)的質(zhì)量管理責任:
�、咆撠熤贫üに囈幊碳爱a(chǎn)品質(zhì)量標準，隨著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，工藝規程要不斷進(jìn)行修改和補充，對工藝有關(guān)的`質(zhì)量符合性負責；
�、曝撠煏�(huì )同有關(guān)部門(mén)制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過(guò)程的檢驗項目和檢查方法，并經(jīng)常檢查執行情況和組織統一操作；
�、菂f(xié)助副總經(jīng)理(廠(chǎng)長(cháng))組織公司質(zhì)量活動(dòng)，總結交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗，制定提高產(chǎn)品措施，制定趕超國內外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃，參與各種質(zhì)量分析會(huì )。
6、采購部門(mén)的質(zhì)量管理責任:
�、挪少徣藛T要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標準的原材料，確保生產(chǎn)正常運轉；
�、撇少彽脑牧媳仨毞仙a(chǎn)技術(shù)要求，經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續；
�、墙�(jīng)檢測不合格的材料不準入庫，更不準投入生產(chǎn)。
7、原材料倉庫的質(zhì)量管理責任:
�、旁谵k理生產(chǎn)所用原材料入庫時(shí)，一定要查驗是否有質(zhì)檢部門(mén)相關(guān)人員簽字，否則一律不得辦理入庫手續；
�、迫霂煳锲芬诸�(lèi)擺放，要根據物料的特征，采取必要的防護措施，做到防銹、防腐、防霉變、防變形，確保儲存過(guò)程不損壞、不變質(zhì)、不變形。
8、車(chē)間管理人員的質(zhì)量管理責任:
�、派钊脒M(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育，認真執行預防為主的方針，組織好自檢、互檢、專(zhuān)檢工作，支持專(zhuān)檢人員的工作，把好質(zhì)量關(guān)；
�、茋栏駡绦泄に嚰夹g(shù)操作規程，有計劃、有組織地文明生產(chǎn)，保持環(huán)境衛生，提高產(chǎn)量、質(zhì)量；
�、钦莆毡静块T(mén)的質(zhì)量情況，表?yè)P重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標兵，對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評教育；
�、冉M織車(chē)間員工參加技術(shù)學(xué)習，針對主要的質(zhì)量問(wèn)題提出意見(jiàn)，發(fā)動(dòng)員工開(kāi)展技術(shù)革新與合理化建議的活動(dòng)，并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題和質(zhì)量事故要了解原因，共同解決；
�、蓪Σ缓细竦漠a(chǎn)品進(jìn)入下工序負主要責任。
9、員工的質(zhì)量管理責任:
�、乓獦�(shù)立“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識，精益求精，做到好中求高，好中求快，好中求��；
�、埔e極參加技術(shù)學(xué)習，要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設備性能、懂檢驗方法；
�、菄栏褡袷夭僮饕幊�，對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護，經(jīng)常保持良好狀態(tài)；
�、日J真做好自檢與互檢，勤檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，做到人人把好質(zhì)量關(guān)；
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 19
一、目的
規范不合格質(zhì)量責任處理，強化質(zhì)量管理措施。
二、適用范圍
2.1公司質(zhì)量管理體系內外審核、日�；�、產(chǎn)成品流通環(huán)節發(fā)生不合格項責任追溯；
2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程及物料貯存過(guò)程出現的不合格品的責任追溯處理；
2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項，根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1質(zhì)管部負責擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎懲制度》；
4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責任部門(mén)/或質(zhì)管部提報，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務(wù)部配合執行；
五、質(zhì)量處罰
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產(chǎn)成品在市場(chǎng)流通中被抽檢不合格或被客戶(hù)投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時(shí)：指標不合格處每次車(chē)間主任100元、班長(cháng)50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。
5.2制程過(guò)程不合格品責任處罰
5.2.1生產(chǎn)過(guò)程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷，機組沒(méi)有發(fā)現或發(fā)現不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的單提（未構成件），因為生產(chǎn)責任人沒(méi)有認真進(jìn)行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現，屬?lài)乐夭缓细衿罚ㄓ绊懏a(chǎn)品使用、外觀(guān)異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門(mén)各機臺自檢發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進(jìn)行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產(chǎn)部門(mén)自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產(chǎn)過(guò)程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產(chǎn)量，經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷(xiāo)售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品，可以計入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計物料損失對責任人進(jìn)行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進(jìn)行抽檢或倉庫出貨檢驗時(shí)發(fā)現整件成品不合格，外觀(guān)如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長(cháng)件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問(wèn)題，處以直接責任部門(mén)相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數量短少、日期錯誤等問(wèn)題的，對責任部門(mén)相關(guān)人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開(kāi)始前，發(fā)現沒(méi)有對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續生產(chǎn)超過(guò)1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對車(chē)間主任、班長(cháng)、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的邊角余料進(jìn)行當場(chǎng)共同確認，如發(fā)現其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責任機臺每人罰款2元/個(gè)（倉庫提報處罰單）
5.3影響質(zhì)量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤(pán)紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當，導致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續生產(chǎn)過(guò)程中廢料率提高，根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評審確認屬于客觀(guān)原因除外）。
5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現產(chǎn)品超重數量大于5件的.，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執行先進(jìn)先出導致物料呆滯或過(guò)期，造成質(zhì)量損失，根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤(pán)紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現一個(gè)追究責任部門(mén)主管及具體責任人各10元/個(gè)罰款。（生產(chǎn)急需而來(lái)不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質(zhì)量控制的責任處罰
5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過(guò)程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者（質(zhì)管部指定人員校正動(dòng)作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤(pán)紙在生產(chǎn)車(chē)間因標簽管理混亂，導致質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開(kāi)除。
六、質(zhì)量獎勵
6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進(jìn)行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質(zhì)量管理過(guò)程中，個(gè)人表現突出，對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用，由部門(mén)主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個(gè)人獎勵。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 20
為切實(shí)搞好我區的質(zhì)量標準化工作，近一步強化機電區的'質(zhì)量標準，爭創(chuàng )樣板工程，在動(dòng)態(tài)中達到部級，經(jīng)區務(wù)會(huì )研究，質(zhì)量標準化工作安排如下：
一、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)領(lǐng)導機構：
組長(cháng)：正區長(cháng)
副組長(cháng)：各主管副區長(cháng)
二、質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)目標：
機電硐室質(zhì)量標準化一級品率100%，質(zhì)量標準化達到95分以上，爭創(chuàng )樣板工程。
三、實(shí)施措施：
1、范圍：各主要機房硐室
2、負責人：主管質(zhì)量副區長(cháng)、班長(cháng)。
3、標準：
�。�1）機電設備符合質(zhì)量標準化要求；
�。�2）無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)淤煤等；
�。�3）資料、管理制度齊全，并現場(chǎng)張掛；
�。�4）衛生堅持清掃，保持干凈整潔；
�。�5）各種牌版保持清潔整齊；
�。�6）材料保證分類(lèi)碼放，編碼管理；
�。�7）各種保護齊全；
�。�8）電氣設備齊全可靠；
�。�9）電纜吊掛符合規定。
四、文明生產(chǎn)
1、井下移動(dòng)電氣設備應上架，五小件（電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通）應上板，有標志牌，防爆電氣設備和五小件應有入井合格證，各種設備、設施表面清潔。
2、機房硐室、機道和電纜溝內外應衛生清潔，窗明幾凈，無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)油垢，電纜排列整齊，無(wú)銹蝕，無(wú)跑、冒、滴、漏現象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場(chǎng)所、硐室不使用可燃材料裝飾。
3、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)、無(wú)違反勞動(dòng)紀律的行為。
生產(chǎn)過(guò)程管理制度 21
1、總則
1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理，提升員工對質(zhì)量的認識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，有效降低質(zhì)量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規定。
1.2本公司員工依照本規定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。
1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績(jì)的部門(mén)或個(gè)人給予獎勵。
2、范圍
2.1適用于公司內所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量）管理；
2.2適用于公司內所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門(mén)和人員。
3、職責
3.1品管部負責品質(zhì)異常的發(fā)現和處置，以及獎懲的實(shí)施。
3.2各部門(mén)負責監督本部門(mén)品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開(kāi)展的配合工作。
4、定義
4.1首檢：在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)上班或換班或工序因素調整后，換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗。
4.2自檢：每做完一個(gè)產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗稱(chēng)為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
4.3互檢：本工序在開(kāi)始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱(chēng)為互檢。
4.4巡驗：是指檢驗員在生產(chǎn)現場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監督檢驗。
4.5批量不合格：返工或報廢數量超過(guò)10件且單位產(chǎn)品不合格總數在特定批中超過(guò)30%。
5、責任劃分
5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.2品管部應對經(jīng)檢驗（來(lái)料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。
5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。
5.5質(zhì)量管理連帶責任
5.5.1指質(zhì)量管理活動(dòng)中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進(jìn)或造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。無(wú)論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規定中不負連帶責任。
5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規定中不負連帶責任。
6、品質(zhì)指標
6.1來(lái)料：一次送檢合格率95%(每月)
6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)
6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)
6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、品質(zhì)異常處罰細則
7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應承擔的責任：
7.1.1檢驗巡檢發(fā)現不合格或后工序發(fā)現不良，且數量超過(guò)10件但未達成批量，生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關(guān)人員（含上級主管）在此規定中不負連帶責任。
7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現的不良或屬經(jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶(hù)發(fā)現的不良，當損失金額在1000元以?xún)鹊闹苯赢斒氯丝哿P100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對直接當事人進(jìn)行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.3因來(lái)料檢驗失誤（無(wú)法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.4為預防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.5首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時(shí)，除按規定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2開(kāi)發(fā)及技術(shù)部在以下情況應承擔的責任：
7.2.1圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.2對客戶(hù)要求和本廠(chǎng)技術(shù)數據、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書(shū)面的設計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，且應與使用部門(mén)進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過(guò)程中發(fā)現的圖紙、工藝問(wèn)題，最遲應在三個(gè)工作日內解決并給予明確答復，超過(guò)時(shí)限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：
7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責任人按實(shí)際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.3倉庫物品標識不規范不清晰，每發(fā)現一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.4不同規格不同客戶(hù)產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時(shí)還是發(fā)貨時(shí)，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規接受此類(lèi)產(chǎn)品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時(shí)，沒(méi)按規定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時(shí)，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4流程異常處罰細則：
7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問(wèn)題或客戶(hù)投訴的，除按規定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.3在各工序加工的過(guò)程中操作者損壞或報廢品得按規定接受處罰。對私自藏匿、銷(xiāo)毀報廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按規定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時(shí)發(fā)現不合格，正常情況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內對不良品進(jìn)行處理完畢，如未及時(shí)處理并強行將不良品轉入下工序生產(chǎn)，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的`正確判定，如不被及時(shí)執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。
8、獎勵條例
8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵：
8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。
8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現上工序產(chǎn)品漏檢，錯檢或重大品質(zhì)缺陷，必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過(guò)程中如發(fā)現有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開(kāi)據處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。
8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員的獎勵：
8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發(fā)現對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵50-100元；員工（開(kāi)發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現設計圖紙/工模夾具等設計缺陷，及時(shí)制止并改善者，經(jīng)核實(shí)后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。
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