2019個(gè)人工作計劃
導語(yǔ)：過(guò)去的成績(jì)是最大的成脅，今天的業(yè)績(jì)是全新的開(kāi)始�，F在的出發(fā)才是最大的潛力！我相信每一位都是有無(wú)限潛力的！接下來(lái)小編整理了2019個(gè)人工作計劃，文章希望大家喜歡！
做一份完美的2019年質(zhì)量管理工作計劃，是很多質(zhì)量人當下的一件重要事情，今天的分享對你肯定有幫助。一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量管理年度工作計劃主要分九個(gè)部分：
● 工作重點(diǎn)
● 供應商質(zhì)量管理
● 行業(yè)（企業(yè)）標準的推廣
● 檢驗工具
● 成本控制
● 客戶(hù)投訴
● 績(jì)效考核
● 教育培訓
● 品質(zhì)改善活動(dòng)推進(jìn)
一、工作重點(diǎn)
采用周報和月報對當周、當月工作進(jìn)行總結并制定下周、下月的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤、驗證并保證總體任務(wù)的完成。
制定部門(mén)質(zhì)量目標：包括成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批合格率等，以確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。
加強技能知識學(xué)習。學(xué)習測試和質(zhì)量檢驗方面的知識，提高檢驗人員綜合能力，以便在產(chǎn)能擴大，部門(mén)人力緊張時(shí)確保部門(mén)目標任務(wù)的完成。
加強團隊管理，減少人員流失，增進(jìn)協(xié)作意識，確保部門(mén)完整性。
加強制程質(zhì)量控制，設計QC工程圖，搭建質(zhì)量控制的整體框架。
完善質(zhì)量控制流程和檢測手段：建立和完善進(jìn)料、制程以及成品出貨檢驗之作業(yè)流程和檢驗標準。
客訴分析和解決要落實(shí)到根本。目前的客訴分析還不夠深入，質(zhì)量工程師也沒(méi)有完全介入到客訴的分析和改進(jìn)中，改進(jìn)不徹底。今年在處理質(zhì)量投訴的.過(guò)程中，要更加重視反復出現的問(wèn)題，必要時(shí)提出預警，積極預防。做到召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析，及時(shí)制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在三天內回復給客戶(hù)，質(zhì)量管理部監督執行并追蹤處理情況。
質(zhì)量管理部在體系方面要進(jìn)行全面的整理和建設，對各部門(mén)的體系文件重新檢討，真真正正做到說(shuō)、做、寫(xiě)一致，并分階層培訓，普及ISO知識，對新員工進(jìn)行上崗培訓并保證充分理解個(gè)人工作職責；對管理者進(jìn)行ISO強制培訓及考核等，并認真學(xué)習及執行各部門(mén)之相關(guān)文件。讓各部門(mén)熟悉各自工作職能并嚴格按ISO體系文件要求執行。
分析過(guò)往一年的質(zhì)量問(wèn)題，體現了現有品質(zhì)控制手段不夠完善，有漏洞。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏，導致很多問(wèn)題分析得不夠全面徹底。這也是未來(lái)質(zhì)量管理部檢驗工作要積極改進(jìn)的地方。
二、供應商質(zhì)量管理
簽定質(zhì)量保證協(xié)議；
交貨時(shí)必須提供產(chǎn)品出貨檢驗報告；
加強來(lái)料數量、包裝外觀(guān)等確認；
制作供應商質(zhì)量月報表，定期召開(kāi)供應商質(zhì)量會(huì )議；
跟進(jìn)供應商質(zhì)量改善行動(dòng)；
供應商審核與評價(jià)；
供應商評級管理： 月批合格率≥95%為A級；月批合格率＜95%或≥85%為B級；月批合格率＜85%為C級；對被評為C級的供應商發(fā)出糾正預防措施報告，要求其改善質(zhì)量，對整體素質(zhì)較差的供應商建議剔除。
三、行業(yè)（企業(yè)）標準的推廣
行業(yè)知識教材的編寫(xiě)。由質(zhì)量管理部召集研發(fā)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎知識，再查閱收集相關(guān)的國內外標準，把這些資料轉化為本公司的內部文件。
對此內部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。
為加強行業(yè)標準的應用，需在公司內開(kāi)展相應的內部學(xué)習培訓，并進(jìn)行定期考核，將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
四、檢驗工具的添置、校正及保養
建立設備管理臺帳，申請表；
建立設備領(lǐng)用借用登記表；
制定設備定期點(diǎn)檢計劃，對設備進(jìn)行維護和保養；
測量系統分析；
制定檢驗設備、儀器、工具的操作指導；
必要時(shí)根據操作指導制定培訓教材。
五、成本控制
合理的預防成本
盡量給產(chǎn)品設計與驗證提供充足的時(shí)間，總比造成客戶(hù)投訴后處理起來(lái)要經(jīng)濟的多；
降低檢驗成本
包括儀器設備的維護與校正，人員的培訓等等，檢驗方式的合理運用；
減少不良成本
包括報廢、返修等內部損失以及退貨、投訴處理、返修、索賠、運輸、公司形象等外部損失成本。
六、客戶(hù)投訴
參照目前的投訴處理流程進(jìn)行，但是增加下列事項：
當調查出原因后，必須即時(shí)制定出改善措施；
將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施，并確認效果；
質(zhì)量管理部定期跟蹤投訴改善效果；
對再次發(fā)生類(lèi)似問(wèn)題的投訴，一定要追究上次糾正措施實(shí)施的有效性之后，再來(lái)分析處理；
客訴處理結果輸出到崗位績(jì)效考核。
七、績(jì)效考核
工作業(yè)績(jì)方面：個(gè)人素質(zhì)、工作量、工作效率、工作達成度等；
工作能力方面：計劃性、應變力、改善提案、崗位技能、發(fā)展潛力、工作思維等；
工作態(tài)度方面：團隊精神、責任感、執行力、主動(dòng)性、言行舉止等；
同時(shí)也將把出勤、處罰、獎勵記入評分系統，計算總得分。
八、教育培訓
建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓。有必要時(shí)，可安排有關(guān)人員接受外部培訓，提倡部門(mén)人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上，積極培養內部講師，質(zhì)量工程師都要成為本領(lǐng)域的培訓講師，并對質(zhì)量專(zhuān)題有講授能力，授課覆蓋率要達到應該掌握人數80%以上，授課人次總和將成為年終考核指標之一。
九、品質(zhì)改善活動(dòng)推進(jìn)
QCC品管圈活動(dòng) 全員參與，全員品管，組織各部門(mén)進(jìn)行QCC活動(dòng)；
QC舊七種工具（查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖）
注意日常數據的提取，按季度分析出具體數據，用于提出預防措施；
5S活動(dòng)。
【2019個(gè)人工作計劃】相關(guān)文章：
個(gè)人季度工作計劃01-18
個(gè)人調研工作計劃最新01-20
個(gè)人最新季度工作計劃01-18
部門(mén)個(gè)人工作計劃01-10
個(gè)人月度工作計劃01-08
采購個(gè)人工作計劃01-08
內勤個(gè)人工作計劃01-12
超市個(gè)人月度工作計劃01-19