采購工作總結參考范文1000字
總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規律性結論的書(shū)面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質(zhì)的理性認識上來(lái)，讓我們一起認真地寫(xiě)一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢？下面是小編收集整理的采購工作總結參考范文1000字，歡迎大家分享。
在公司領(lǐng)導正確領(lǐng)導和兄弟部門(mén)的全力配合下，緊緊圍繞公司年初制定的經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)目標，結合具體市場(chǎng)訂單和新的管理要求，團結一致，加班加點(diǎn)，積極開(kāi)展具體的.采購工作，較好地完成了公司下達的各項任務(wù)，同時(shí)在零部件采購進(jìn)度及質(zhì)量、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、供應商管理、市場(chǎng)零星物資采購管理等方面也存在不足，需要繼續改善和提升。為總結經(jīng)驗，改進(jìn)不足，開(kāi)展好20xx年的具體采購工作，更好的完成全年的經(jīng)營(yíng)目標，現對20xx年采購工作進(jìn)行簡(jiǎn)要總結：
一、采購計劃完成情況
1、零部件采購計劃方面(含委外計劃)
20xx年采購部共接收制造部下達的各類(lèi)采購計劃8萬(wàn)余批次，月均1、3萬(wàn)余批次，計劃工單準時(shí)完工率98%，委外工單準時(shí)完工率91%。工單的及時(shí)完工較有力地保證了公司生產(chǎn)的順利進(jìn)行，滿(mǎn)足了客戶(hù)的交期需求。在外購工單完成方面由于是個(gè)性化生產(chǎn)訂單，各類(lèi)采購計劃批量小、批次多、周期短、個(gè)性化需求強、外觀(guān)顏色要求多而雜，給供應商生產(chǎn)組織上增加了困難和制造成本，加上配套廠(chǎng)家受生產(chǎn)能力、內部管理、人工資源等諸多環(huán)節因素影響，20xx年供貨及時(shí)性較以往有所下降，質(zhì)量問(wèn)題較以往有所增加，采購困難加大，致使發(fā)生影響生產(chǎn)的情況較多，特別是?等幾乎所有零部件均未能按照交期要求及時(shí)到貨，給公司生產(chǎn)組織帶來(lái)了較大影響。為了按時(shí)保質(zhì)保量按期交付產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，采購部加強組織調度，通過(guò)到外協(xié)廠(chǎng)督辦、罰款、調整供應商、二次投放等方式，基本上保證了生產(chǎn)供應，個(gè)別訂單經(jīng)過(guò)與客戶(hù)溝通、協(xié)調后能夠滿(mǎn)足交期要求。
2、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面
20xx年公司開(kāi)發(fā)了xx等近15款新產(chǎn)品，共開(kāi)發(fā)新品零部件近400個(gè)，完成各類(lèi)零部件的改進(jìn)和質(zhì)量提升計劃150余項，為公司產(chǎn)品質(zhì)量的提升發(fā)揮了重要的作用。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中一直是邊設計、邊改進(jìn)、邊生產(chǎn)、邊完善情況，采購調度工作協(xié)調難度也很大。有些新產(chǎn)品還不成熟就下達批量采購計劃，如?等產(chǎn)品，遇到這種情況，采購部只能全力以赴，努力協(xié)調，盡努力去督促、督辦，加班加點(diǎn)組織調度，任務(wù)的完成也十分艱難。有的新產(chǎn)品由于初期投入開(kāi)發(fā)費用大，廠(chǎng)家擔心承擔的風(fēng)險大，對外投放困難，再加標準上不斷改進(jìn)完善，大多配套單位不愿接受，如?開(kāi)發(fā)過(guò)程中遇到很大困難。許多情況是先支付模具費，自身也承擔較大的開(kāi)發(fā)風(fēng)險。面對困難，采購部新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員積極應對，認真對待每一項開(kāi)發(fā)計劃，積極協(xié)調，認真調度，用心選點(diǎn)，積極調研，選擇專(zhuān)業(yè)水平相對較高的配套單位，積極配合技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)標準的確定和修改，及時(shí)反饋、協(xié)調各類(lèi)技術(shù)信息，并建立完善了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)臺帳，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面雖有未能滿(mǎn)足最初開(kāi)發(fā)進(jìn)度的情況，但基本上滿(mǎn)足了公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要求，對于新產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行市場(chǎng)驗證和投放市場(chǎng)奠定了基礎。
3、市場(chǎng)零星物資采購方面
市場(chǎng)零星物資采購工作多年來(lái)是采購工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，存在著(zhù)品種雜、數量少、交期短、監控難、技術(shù)要求不明確、價(jià)格波動(dòng)大、交通工具不便利等客觀(guān)原因，采購部多年來(lái)一直高度關(guān)注市場(chǎng)零星采購工作，通過(guò)“貨比三家、比價(jià)采購”等方式開(kāi)展具體采購工作，盡限度及時(shí)買(mǎi)到物美價(jià)廉的零部件，滿(mǎn)足使用單位的要求。20xx年與審計部一起就近兩年來(lái)頻繁采購的物資組織實(shí)施市場(chǎng)采購招標工作，現正在組織實(shí)施和推進(jìn)。通過(guò)招標，進(jìn)一步規范和完善了市場(chǎng)零星采購工作，為公司節約了大量采購成本，并將市場(chǎng)采購計劃納入公司ERP系統管理，進(jìn)一步了加強對市場(chǎng)采購工作的監管和調度，提升了部門(mén)整體管理工作水平。
4、經(jīng)濟目標責任制完成情況：
(1)積極推進(jìn)比質(zhì)比價(jià)采購工作，采購員按廠(chǎng)家、按零部件進(jìn)行指標分解，并逐一落實(shí)，明確責任和獎懲。
(2)認真分解落實(shí)公司的降價(jià)指標，細化降價(jià)范圍，多次討論、集思廣益、制定周密的降價(jià)實(shí)施方案。
(3)進(jìn)一步拓寬采購渠道，比質(zhì)比價(jià)，選擇新的合格供方，重新詢(xún)價(jià)、報價(jià)、審價(jià)并組織實(shí)施。
(4)認真分解下發(fā)采購計劃，把采購量大和量小的產(chǎn)品進(jìn)行捆綁采購。
二、工作中不足之處及后續措施
1、調度不及時(shí)，監管不到位
少部分零部件未能按需求時(shí)間及時(shí)到貨，導致總裝車(chē)間未能按上線(xiàn)要求及時(shí)裝配，個(gè)別訂單延期入庫和交貨。由于我公司生產(chǎn)模式為訂單生產(chǎn)，零部件庫存管理實(shí)施“零庫存”管理機制，采購計劃批量小、批次多、周期短、個(gè)性化需求強、品種多而雜;加之配套單位管理措施不到位，產(chǎn)能不足等因素，導致有些采購計劃未能按精益生產(chǎn)需求按期到貨，影響了我公司的正常生產(chǎn)。今年二季度尤為突出，采購計劃的按期完成較為困難;xx等短腿現象尤為明顯，從內部自身講調度力度不夠，組織不到位，要求的不嚴，跟蹤的不緊，落實(shí)的不死，缺乏強有力的處罰手段，今后將進(jìn)一步加大監督、處罰力度，除泡貨外其余部件要求配套單位按期到貨，對于不能按期到貨而未及時(shí)反饋影響生產(chǎn)的，按雙方簽訂的協(xié)議，加大對配套單位的處罰力度，相關(guān)計劃員、采購員附連帶責任，特別是淡季的時(shí)候，盡可能杜絕總裝車(chē)間停線(xiàn)現象的再發(fā)生。
2、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面，不論是開(kāi)發(fā)進(jìn)度還是開(kāi)發(fā)質(zhì)量，均存在一定的差距
20xx年公司主要立項開(kāi)發(fā)了xx，考慮盡可能節約前期模具開(kāi)發(fā)費用，主要以借用市場(chǎng)通用配套體系為主，但借用體系研發(fā)能力、工藝水平、生產(chǎn)能力參差不齊，服務(wù)水平及管理水平較差，部分零部件多次送樣才能基本滿(mǎn)足裝配要求，影響了開(kāi)發(fā)進(jìn)度和開(kāi)發(fā)效率;公司在大農機開(kāi)發(fā)設計方面明顯經(jīng)驗不足，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基本上屬于抄襲，市場(chǎng)驗證工作不到位，存在邊設計、邊開(kāi)發(fā)、邊改進(jìn)、邊生產(chǎn)、邊驗證，產(chǎn)品質(zhì)量根本無(wú)法保證，潛在質(zhì)量風(fēng)險較大。
3、外購零部件質(zhì)量不穩定，尤其是塑料件、噴塑件外觀(guān)質(zhì)量需要進(jìn)一步提升
今年出現多批零部件質(zhì)量不穩定現象，包括車(chē)間裝配過(guò)程中反饋的質(zhì)量信息，一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量和車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度。
主要原因：
(1)配套單位過(guò)程控制的一致性差，出現質(zhì)量波動(dòng)的現象。
(2)配套單位質(zhì)量意識淡薄，相對注重交期和產(chǎn)量。
(3)雙方的檢測手段存在差異，如起動(dòng)器檢測手段。
(4)標準不規范，有的零部件長(cháng)期以來(lái)存在圖紙與實(shí)物有差異的現象，但一直以來(lái)供貨穩定。
總體而言，采購部比較重視零部件采購質(zhì)量，遇到質(zhì)量問(wèn)題能夠積極主動(dòng)、快速協(xié)調、及時(shí)解決，并保證處理措施、預防措施有效。目前公司仍然有存在質(zhì)量缺陷，市場(chǎng)反應尤為強烈，公司已暫停生產(chǎn)，初步分析多屬技術(shù)設計方面原因，相關(guān)部門(mén)正在聯(lián)合解決。
今后采購部將結合公司相關(guān)質(zhì)量管理制度及約定，加大供應商監管力度和處罰力度，聯(lián)合相關(guān)部門(mén)結合進(jìn)貨質(zhì)量制定供應商外審計劃、幫扶計劃，進(jìn)一步提升供應商質(zhì)量管理水平。
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