2020年大修工作總結

　　難忘的工作生活已經(jīng)告一段落了，相信大家這段時(shí)間以來(lái)的收獲肯定不少吧，是時(shí)候仔細的寫(xiě)一份工作總結了。那么一般工作總結是怎么寫(xiě)的呢？以下是小編為大家整理的2020年大修工作總結，歡迎大家分享。

　　大修工作總結1

　　來(lái)xx核電廠(chǎng)從事核清潔工作已有三個(gè)月了，正好趕上核電站二號機組要進(jìn)行第七次大修工作，這正是一個(gè)學(xué)習和鍛煉的好機會(huì )，在整個(gè)工作過(guò)程中努力完成領(lǐng)導安排的任務(wù)，認真學(xué)習，積極思考，逐步提高個(gè)人的能力，為今后的工作打下結實(shí)的基礎。隨著(zhù)換料大修工作的結束我從中學(xué)了不少的東西，也積累了很多的工作經(jīng)驗。在大家的共同努力下圓滿(mǎn)的完成了這次大修工作，下面就是我的這次換料大修工作總結。

　　一、在換料大修中核清潔的具體工作

　　在大修過(guò)程中我所從事的是核清潔。因為在核電廠(chǎng)日常運行過(guò)程中，由于其他工作人員現場(chǎng)操作，實(shí)驗，維修等活動(dòng)使得放射性物質(zhì)的泄露，加上設備本身也具有放射性污染，這些污染伴隨著(zhù)傳播介質(zhì)如：空氣、水、還有灰塵等，將會(huì )形成污染擴散。因此我們所從事的核清潔工作不僅僅是保證廠(chǎng)房環(huán)境干凈的需要，更是順利去除放射性污染，防止污染擴散，有效降低輻射控制區整體計量水平，從而保證現場(chǎng)工作人員不受到輻射的危害，使之成為一個(gè)安全的工作現場(chǎng)。我們日常清潔的任務(wù)是輻射控制區內的清潔維護，其主要包括廠(chǎng)房、設備的清掃擦拭；放射性污染設備、場(chǎng)地的現場(chǎng)去污；維修現場(chǎng)的清潔與維護；控制區內各個(gè)廢物收集點(diǎn)產(chǎn)生的廢物收集、運送和初步分揀；控制區內工作現場(chǎng)的場(chǎng)地準備與服務(wù)；待去污的放射性沾污工器具收集、去污與分發(fā)；依據輻射水平較高作業(yè)區域的實(shí)際情況，制定屏蔽方案，并負責實(shí)施；運行過(guò)程產(chǎn)生的.通風(fēng)系統廢過(guò)濾器運送和分拆處置；控制區內各系統跑、冒、滴、漏產(chǎn)生的廢液收集和傾倒；控制區內地坑的清洗和抽排水；放射性容器內部的清淤等。

　　二、我個(gè)人在工作中的具體任務(wù)

　　在這次換料大修工作中我本人所從事的核清潔任務(wù)是N廠(chǎng)房0米主通道(NA234)廢物收集點(diǎn)的廢物收集與分揀；化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理；使用后帶有放射性工器具的接收待去污；工作現場(chǎng)產(chǎn)生的廢油在中央通道（NE264）的收集與處理；整個(gè)外圍廠(chǎng)房的巡檢與清理。下面就我在這次大修中所干的工作做具體介紹。

　　1、N廠(chǎng)房0米主通道（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)工作：核電廠(chǎng)放射性廢物按其物理性質(zhì)分為固體、液體、氣體三大類(lèi)，在我們日常的核清潔服務(wù)過(guò)程中，主要處理的是固體和液體放射性廢物，為了有效的控制輻射控制區內廢物的產(chǎn)生量，防止污染擴散和交叉污染，必須進(jìn)行分類(lèi)收集，并運送到指定地點(diǎn)處理。在固體廢物中又分為可壓縮放射性廢物和不可壓縮放射性廢物，可壓縮的放射性廢物用紅色塑料袋收集；不可壓縮的放射性廢物用藍色塑料袋收集，其暫存點(diǎn)就在上面所說(shuō)的N廠(chǎng)房0米主通道（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)。此廢物收集點(diǎn)只存放放射性劑量大于0.2msv/h小于1msv/h的廢物，大于1msv/h的存入固定的水泥桶內。在（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)主要的廢物來(lái)源是工作人員工作完使用過(guò)的一些防護用品，報廢的工器具等一些雜物，這些東西在工作現場(chǎng)使用完后都多少帶有放射性，為了控制其交叉污染對其進(jìn)行收集與處理。在（NA234）固體放射性廢物收集點(diǎn)的廢物收集到一定的數量后就要對其進(jìn)行分揀，用測量?jì)x表（RAD）一袋袋對其測量放射性劑量，貼上標簽運送至QR廠(chǎng)房等待壓縮填埋處理。

　　2、化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理：

　　化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理。因工作人員工作完工后其系統不一樣產(chǎn)生的廢溶液也不同，所以要根據系統的不同要對其廢液分類(lèi)與處理，避免污染擴散。在化學(xué)堆坑泵間（NB281）房間里有兩個(gè)清理廢液的底坑，即化學(xué)疏水地坑（9RPE002PS）和化學(xué)疏水地坑（9RPE003PS），根據系統不同含硼廢水RCP（反應堆冷卻劑系統）、RCV（化學(xué)和溶劑控制系統）、REA（反應堆硼和水補給系統）。硼酸回路RRA（余熱排出系統）、PTR（反應堆換料水池和含燃料水池冷卻和處理系統）、PIS（安全注入系統）EAS（安全殼噴淋系統）、TEP（硼回收系統）等。硼酸部分系統廢水倒入NB281放射性含硼廢水桶中，其他不含硼如RPE（核島疏水排氣系統）、TEV（廢液處理系統）等非硼酸回路倒入化學(xué)疏水地坑（9RPE003PS）。

　　NB281臨時(shí)廢液收集桶廢液處理有以下流程。當NB281廢水收集桶滿(mǎn)時(shí)，先去聯(lián)系化學(xué)室工作人員對其取樣，要求分析總放（r）和電導率。記錄取樣數據。如果總放小于3.7MBq/m3，不管其他數據如何，將廢水倒入NB283的（9RPE001PS）；如果中放大于3.7MBq/m3,電導率小于50us/cm，且水質(zhì)干凈清澈，將廢水倒入NB281的（9RPE002PS）如果總放大于3.7MBq/m3，且電導率大于50us/cm，或者水質(zhì)發(fā)黑、渾濁，將廢水倒入NB281的（9RPE003PS）。每次傾倒完廢水時(shí)把地坑上的過(guò)濾布換掉，這就是處理廢水的整個(gè)流程。當然在處理廢水時(shí)一定要做好防護準備工作，每次廢水處理完一定要到C1門(mén)檢查一下是否粘污，如果被污染應及時(shí)聯(lián)系出入口工作人員給予處理。

　　3、廢油的接收和暫存：

　　工作現場(chǎng)產(chǎn)生的廢油也是要分來(lái)自什么系統的，根據系統的不同，可分為放射性廢油和非放射性廢油。當廢油體積小于50升時(shí)，用塑料桶收集，當大于50升時(shí)，用200升空油桶收集；再倒入中央通道（NE264）的廢油收集桶中，然后讓維修處統一處理。每次接收過(guò)來(lái)的廢油都要登記，以便分類(lèi)處理�？刂莆廴緮U散。在這次大修中工作現場(chǎng)產(chǎn)生的廢油不是很多，當然在處理的同時(shí)也一定要注意到自己的防護措施是否準備好，這是對自己對工作的負責。

　　4、待去污工器具的接收和中央通道NC234廢物的運送：

　　每次工作現場(chǎng)工作完后會(huì )有被污染的工器具，接收后的工器具要送到AC廠(chǎng)房去污，從而可以再次使用，在每次接收被污染的工器具時(shí)都要讓使用者填寫(xiě)設備、工具去污單，把待去污的工器具暫時(shí)放到中央通道（NE264）暫存點(diǎn)，帶上設備、工具去污單聯(lián)系AC工作人員把待去污工器具運送至AC廠(chǎng)房去污。

　　當中央通道NC234的廢物放到一定的數量后就要運送走打壓處理和焚燒等。開(kāi)好工作申請票，通知維修服務(wù)隊派車(chē)，通知輻防人員打開(kāi)中央通道（NE264）邊界門(mén)，在車(chē)上鋪好塑料布，將測量過(guò)的廢物貼好標簽裝車(chē)，運至放射性廢物處理廠(chǎng)房（QR）等待處理。

　　三、大修心得體會(huì )

　　俗話(huà)說(shuō)“實(shí)踐是真理的試金石”，207換料大修已圓滿(mǎn)結束，通過(guò)這次大修的工作與實(shí)踐學(xué)到的不僅僅工作任務(wù)和流程，在這次大修中能完成領(lǐng)導安排的任務(wù)可不是自己的功勞，在此感謝在工作中指導與幫助我的師傅們，沒(méi)有師傅們的精心指導與幫助我無(wú)法勝任這份工作也不會(huì )學(xué)到什么東西。再就是工作中積極配合與幫助的工人師傅們，沒(méi)有你們的配合和努力的奮斗我們就無(wú)法完成領(lǐng)導給我們所安排的任務(wù)，在此我說(shuō)一聲謝謝你們，你們辛苦了。我們要為我們的團結奮斗而喝彩。

　　大修工作總結2

　　把20xx年檢修項目讓我們公司來(lái)施工，為此我們公司接到中標通知書(shū)后，在春節前就開(kāi)始精心準備機具以及組織施工人員，為春節后及時(shí)檢修做好準備，本次檢修時(shí)間緊任務(wù)重，作業(yè)范圍面廣，組織人員比往年多。

　　下面我對中海瀝青（四川）有限公司20xx年大修情況，做一下簡(jiǎn)單總結，本次檢修自20xx年2月1日開(kāi)工到2月16日結束，總計16天的施工時(shí)間，整個(gè)檢修項目分為靜設備檢修和動(dòng)設備檢修。

　　靜設備檢修主要集中在裝置作業(yè)區內，換熱器解體清洗檢修、塔器部分更換及清洗檢修、容器清理污油檢修、空冷器更換檢修、加熱爐檢修及技改項目、裝置區高溫管線(xiàn)更換安裝、抽空器機泵及管線(xiàn)安裝、涼水塔部件更換檢修等。在檢修過(guò)程中我們全體職工不怕臟不怕累不分晝夜，團結奮戰吃苦耐勞，確保圓滿(mǎn)完成本次檢修任務(wù)。設備檢修施工過(guò)程中，我們遇到了很多不可預測的問(wèn)題，不惜人力物力直到將設備檢修完好，比如換熱器檢修時(shí)反復試壓堵漏焊接，在清洗過(guò)程中遇到管束堵塞嚴重，無(wú)法用正常施工設備疏通，經(jīng)我們研究后將換熱器芯子連夜運往成都，找到專(zhuān)業(yè)清洗廠(chǎng)家進(jìn)行疏通清洗。在這次檢修中也出現了一些令人想像不到的問(wèn)題。開(kāi)工后減壓塔盤(pán)部分脫落現象，經(jīng)仔細檢查塔盤(pán)附件，脫落部分在當時(shí)檢修清理時(shí)，經(jīng)目測沒(méi)發(fā)現存在問(wèn)題，附件的變形說(shuō)明其強度達不到。發(fā)現此問(wèn)題后我們立即組織二十多人進(jìn)行搶修，由于減壓塔內空間有限給施工帶來(lái)很大困難，因此我們連續施工作業(yè)三十多個(gè)小時(shí)回裝完脫落的塔盤(pán)及全部所更換的附件。我們當時(shí)的想法就是盡量把損失降到最低限度，在搶修的同時(shí)第一時(shí)間把這一質(zhì)量事故匯報給我們的公司領(lǐng)導以及各項目部，總結經(jīng)驗教訓。杜絕以后在檢修工程中類(lèi)似情況的發(fā)生。

　　動(dòng)設備檢修，由于今年是我們第一次進(jìn)行動(dòng)設備檢修，實(shí)踐經(jīng)驗有限，開(kāi)工后我們發(fā)現了一些問(wèn)題，油泵機封密封不嚴，發(fā)現后我們及時(shí)更換密封件，沒(méi)有給生產(chǎn)造成影響。事后分析其原因，應該是因工期短，晚上交叉施工作業(yè)造成的。

　　本次檢修工程中所出現的諸多問(wèn)題，歸納起來(lái)就是管理不到位造成的，我們應該承擔這次檢修中應該承擔的責任，對這次檢修暴露出來(lái)的問(wèn)題我們要認真總結高度重視，提高我們的施工管理水平，讓每位職工都認識到檢修質(zhì)量的重要性。

　　總結到此為止，感謝各位領(lǐng)導關(guān)心支持！

　　大修工作總結3

　　20xx年是我廠(chǎng)生產(chǎn)、大修、建設任務(wù)最重的一年，同時(shí)也是對全體人員的考驗和鍛煉的一年。10月初，我廠(chǎng)首次進(jìn)行年度大修，在本次大修工作中，全體員工充分發(fā)揮吃苦耐勞、任勞任怨，自主加班以大局為重的敬業(yè)精神。積極組織人力、物力，統一安排、統一指揮，分工明確。為了在設備停車(chē)期間如期保質(zhì)完成檢修任務(wù)，我們根據檢修工作量，制定了嚴格、細致的檢修進(jìn)度表與日常檢修工作內容。本次大修檢修及技改項目共100余項，完成率100%。在檢修過(guò)程未發(fā)生一起安全事故，檢修任務(wù)順利完成了。

　　一、現場(chǎng)檢修主要內容

　　1、水汽車(chē)間主要檢修項目

　�。�1）1#、4#循環(huán)泵在停泵時(shí)，在把進(jìn)出口閥全部關(guān)閉的情況下，不能自主停車(chē)，因為出口閥及進(jìn)口閥全部?jì)嚷�。在停�?chē)檢修時(shí)對1#、4#循環(huán)泵的進(jìn)出口閥進(jìn)行更換，同時(shí)更換了4#循環(huán)泵機封。

　�。�2）對循環(huán)水中的循環(huán)量少，原計劃更換噴頭，但停機后發(fā)現涼水塔水管積有大量的泥沙，堵塞管道截面達三分之二以上。確定檢修方案后，公司領(lǐng)導親臨現場(chǎng)督促指導，經(jīng)過(guò)五天加班加點(diǎn)連續奮戰，將涼水塔存在的問(wèn)題完全解決。

　�。�3）在停車(chē)檢修過(guò)程中對水汽車(chē)間煙道的9個(gè)擋板門(mén)進(jìn)行檢修，檢修之后能夠保證擋板門(mén)靈活開(kāi)關(guān)。同時(shí)對鍋爐區域蒸汽管道及供水管道上內漏嚴重的12個(gè)電動(dòng)閥門(mén)閥芯進(jìn)行檢修，這21個(gè)閥門(mén)經(jīng)檢修后使用效果良好。

　�。�4）對鏈斗除渣機磨損嚴重的滾輪進(jìn)行更換，并對磨損嚴重的軌道進(jìn)行更換，并對軌道進(jìn)行找正、保證設備的長(cháng)期穩定運行。

　�。�5）對停下的2#、3#鍋爐本體進(jìn)行了徹底地檢查：

　　1)2#爐本體主要更換了兩根二次風(fēng)管及80個(gè)風(fēng)帽，對爐膛內落煤口處的澆注料進(jìn)行補修，對爐膛內水冷壁管及尾部煙道過(guò)熱器支吊管及省煤器管進(jìn)行了測厚，保證2#爐開(kāi)車(chē)后平穩運行。

　　2)3#爐本體主要更換了3#爐爐膛的250個(gè)風(fēng)帽及落渣管的擋圈，并對爐膛內水冷壁管、尾部煙道過(guò)熱器支吊管及省煤器管進(jìn)行了測厚檢測。檢修后3#爐的運行達到了工藝要求。

　　對2#、3#爐的全部輔機進(jìn)行了檢查，主要檢修了2#、3#的給煤系統、除渣系統及氣力輸灰系統，并對兩臺鍋爐的一次風(fēng)箱出口進(jìn)行了加固，并對兩臺返料風(fēng)機的進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行更換，對輸煤系統9個(gè)滾筒的18盤(pán)軸承進(jìn)行清洗及潤滑。

　　2、工藝車(chē)間主要檢修項目

　�。�1）壓縮機循環(huán)水上水改造。壓縮機稀油站冷油器經(jīng)常發(fā)生堵塞，為保證設備穩定運行，每臺壓縮機上水增加Y型過(guò)濾器，并增加旁路。消除了冷油器的堵塞現象。

　�。�2）根據工藝操作的要求，總共更換大小閥門(mén)27個(gè)，檢修過(guò)程中均逐個(gè)驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，開(kāi)車(chē)無(wú)一發(fā)生泄漏

　�。�3）轉化爐燒嘴檢查及測溫點(diǎn)套管更換。對燒嘴進(jìn)行例行檢查兩次，并對缺陷部分進(jìn)行處理。由于觸媒沉降，第一測溫點(diǎn)套管燒壞。大修期間對測溫點(diǎn)套管進(jìn)行更換。保證了轉化爐爐膛穩定的準確監控，為生產(chǎn)工藝指標的良好提供了保障。

　　3、空分車(chē)間主要檢修項目

　�。�1）空壓機軸承箱漏油嚴重、潤滑油站儀表接頭處漏油。拆卸軸承壓蓋后，發(fā)現原裝期間前、后支撐軸承壓蓋處缺四條壓緊螺栓，止推軸承壓蓋處缺四條壓緊螺栓，致使每次開(kāi)車(chē)過(guò)第一臨界時(shí)，振動(dòng)值達到跳車(chē)值，必須拆除聯(lián)鎖保護，現對支撐軸承進(jìn)行測量后，進(jìn)行了整改。開(kāi)車(chē)時(shí)，不切除聯(lián)鎖保護可越過(guò)臨界轉數，保證了設備的安全運行。

　�。�2）氧壓機組五臺氣體冷卻器在運行過(guò)程中，換熱效率降低，氣體溫度超過(guò)工藝指標，對冷卻器進(jìn)行抽芯，發(fā)現污泥成堆，水垢也非常嚴重，空分車(chē)間用高壓水槍對污泥進(jìn)行沖洗，最后進(jìn)行化學(xué)清洗。設備開(kāi)啟后，換熱率提高，比檢修前溫度降低20℃，符合工藝運行指標。

　�。�3）更換冷凍機組蒸發(fā)器。因冷凍機組蒸發(fā)器出現內漏現象，嚴重影響換熱效率。在沒(méi)有備機的情況下，10月份停車(chē)大檢修期間進(jìn)行了更換，恢復了正常的運行狀態(tài)并對內漏的蒸發(fā)器進(jìn)行了打壓堵漏且存入庫房作為備件。

　　4、機電儀車(chē)間主要檢修項目

　�。�1）鍋爐除渣倉鏈斗除渣機現場(chǎng)控制箱由現場(chǎng)移位到除灰配電室，便于操作、檢修，避免粉塵污染，減少了電氣事故的發(fā)生，減低了元器件的損壞率。

　�。�2）檢查、封堵高壓室內電纜橋架和開(kāi)關(guān)柜內電纜進(jìn)、出線(xiàn)孔洞。

　�。�3）儀表檢修班組對氧壓機、空壓機（汽輪機、壓縮機）組部位的所有振動(dòng)、位移、溫度測點(diǎn)的檢修、安裝與調試。

　�。�4）儀表檢修班組在山焦技術(shù)人員的指導下對空壓機熱井液位報警點(diǎn)的添加，后臺系統的調試圓滿(mǎn)的完成。

　�。�5）儀表檢修班組對冰機a/b號泵畫(huà)面報警點(diǎn)的添加，順利的完成。

　�。�6）對罐區儲罐增設進(jìn)口切斷閥，并增加液位計。

　�。�7）除氧器A、B液位調節閥更換為氣動(dòng)調節閥，蒸汽調節閥更換為氣動(dòng)調節閥。

　�。�8）工藝區域全部伴熱進(jìn)行修整、保養，部分儀表管增加蒸汽伴熱，為過(guò)冬做好準備。

　�。�9）大檢修期間機修全體員工的共同努力下11天時(shí)間順利完成了空壓機、氧壓機、合成氣壓縮機、焦爐氣壓縮機這些大型設備的各項檢修任務(wù)。

　　二、工作中經(jīng)驗及不足

　　大修中的經(jīng)驗：

　�。�1）8月初公司領(lǐng)導及設備系統專(zhuān)業(yè)人員根據設備實(shí)際運行情況確定檢修內容。由于檢修所需備件加工周期長(cháng)，公司提前預定備品備件，為檢修工作按時(shí)展開(kāi)提供條件。

　�。�2）9月初對每項大修方案、勞動(dòng)配置、進(jìn)度安排、工器具。

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