裝配車(chē)間年度工作計劃
光陰的迅速，一眨眼就過(guò)去了，我們的工作又將迎來(lái)新的進(jìn)步，此時(shí)此刻需要為接下來(lái)的工作做一個(gè)詳細的計劃了。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好計劃嗎？下面是小編為大家收集的裝配車(chē)間年度工作計劃，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
裝配車(chē)間年度工作計劃1
XX年的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見(jiàn)證了隆德公司的誕生與成長(cháng)，從我自身來(lái)講，也得到了成長(cháng)和磨練。
這半年對公司來(lái)說(shuō)，是艱難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無(wú)到有，生產(chǎn)裝配人員從零學(xué)起，經(jīng)過(guò)了短期理論與實(shí)踐的培訓，就迎戰了第一批32臺大合同的考驗，連續幾日的加班，不斷的反復的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和認識，最終還是返修了14臺，以按實(shí)際交貨期晚交工1天的成績(jì)完成了任務(wù)。
前期緊張而又繁重的練兵，對于來(lái)自不同行業(yè)的員工，又在不熟悉產(chǎn)品的前期下，質(zhì)量意識又極為淡漠，又無(wú)專(zhuān)職檢驗人員，入庫零件質(zhì)量無(wú)法保證，而導致大量未檢零件流向生產(chǎn)現場(chǎng)，返工返料現象極為嚴重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。
針對此種現象，首先對裝配人員經(jīng)過(guò)幾次培訓（如整機裝配培訓，布線(xiàn)工藝培訓，整機測試培訓，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應量具檢具，購買(mǎi)相應的檢測設備（如耐壓測試儀），緊跟著(zhù)出臺并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表（日程表）》等等一系列規定，從整體上規范了公司供應和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規定了《零件部件進(jìn)廠(chǎng)流程》，更換了原檢驗人員，重新招聘了專(zhuān)職檢驗人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動(dòng)機構，最終，以零售后的喜人成績(jì)，為20xx年劃上了句號。
20xx年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術(shù)工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務(wù)中交叉進(jìn)行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡(jiǎn)單的將這半年的工作做以回顧：
6月商討公司是否建立流水線(xiàn)，20號左右完成圖紙，交付加工，同時(shí)，測試架、測試臺一并在進(jìn)行之中；
7月，整理廠(chǎng)房、辦公室，各設備基本到位，安裝并調試，核對并打印xxxx系列圖紙；7月底，著(zhù)手設計和完善xxxx改進(jìn)型機構（機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構大約降低100～150元左右）；
8月，開(kāi)始意大利機構圖紙的轉化，感性理解并拆解意大利樣機，為意大利培訓任務(wù)做準備（主要問(wèn)題：核實(shí)圖紙與實(shí)物的相符性及其中外材料種類(lèi)差異，并為公司報價(jià)提供較為準確的材料依據）；
9月，著(zhù)手設計35kv測試架觸頭傳動(dòng)部分，設計和完善xxxx改進(jìn)型機構（機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構大約降低100～120元左右）；為去意大利培訓準備，并隨同市場(chǎng)部前往廠(chǎng)家接受意大利機構的生產(chǎn)裝配培訓，并逐一核對零件材料種類(lèi)及其發(fā)貨清單（含裝配工具，測試架等）；
10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方提供，無(wú)需報價(jià)），為公司重新報價(jià)提供依據；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設正式開(kāi)始；35kv測試架到位組織，調整測試架；
11月，整理網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設框架，組織拍照，編寫(xiě)材料等，根據市場(chǎng)部反饋信息（貨物大概在中旬到，生產(chǎn)周期60天），立即編制《xxxxx操動(dòng)機構組裝方案》并報公司；陜開(kāi)反饋輔助開(kāi)關(guān)在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開(kāi)查看并調整，有所改觀(guān)，但效果不理想，立即重新更換原輔助開(kāi)關(guān)，報公司聯(lián)系上海滬峰開(kāi)關(guān)，要求發(fā)樣品，原庫存輔助開(kāi)關(guān)只限用于12kv，并要求輔助開(kāi)關(guān)廠(chǎng)家出具了質(zhì)檢報告，對遺留問(wèn)題做了及時(shí)補救；江南電機，在測試完畢后存在個(gè)別耐壓打不過(guò)去，經(jīng)過(guò)跟蹤停止采購，選用質(zhì)量較好的華星電機；為了提高產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，嚴把零件質(zhì)量入檢，編制并正式下發(fā)《鍍層檢驗質(zhì)量要求》；
12月，去xxxxx，查看并核對xxxx測試架的制作；著(zhù)手設計35kv測試架觸頭傳動(dòng)部分；按山東xxxx要求，制作樣機1臺；公司網(wǎng)站雛形完成，核對上傳的產(chǎn)品技術(shù)數據，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署《網(wǎng)站補充協(xié)議》；核對意大利機構發(fā)貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發(fā)；編制xxxx機構零件明細，組織貨價(jià)擺放，粘貼零件標貼，著(zhù)手測繪3av3零件圖。
1月，開(kāi)始測繪xxx機構零件，進(jìn)一步查找所缺零件，加快采購力度，確保機構年前裝配完畢，xxxx測試架部分零件到位，開(kāi)始安裝觸頭并調試。
當然，在這半年里，充滿(mǎn)了艱辛和勞頓，但也還存在一些問(wèn)題，例如，停工待料問(wèn)題，3av3行動(dòng)遲緩問(wèn)題，市場(chǎng)的應變問(wèn)題，人員培訓問(wèn)題，員工質(zhì)量意識問(wèn)題等等，目前，可能還困擾著(zhù)我們，有待進(jìn)一步的提高和完善。
在這半年里，我也深深感受到最難推行的、最難執行的、最難溝通的，可以說(shuō)就是全體員工的質(zhì)量意識，質(zhì)量觀(guān)念，為此，我們發(fā)生了不少的爭執，互相之間也產(chǎn)生了不少的積怨和矛盾。但我深知“質(zhì)量是企業(yè)生存的基石”，我也相信，我一切的努力，最終是會(huì )被理解的，是會(huì )取得成效的。
20xx年的任務(wù)公司已經(jīng)明確，全年完成200萬(wàn)產(chǎn)值，銷(xiāo)售回款200萬(wàn)。各月產(chǎn)能也進(jìn)行了細分，兩個(gè)新產(chǎn)品xxx/xxxx已經(jīng)排到日程，技術(shù)開(kāi)始著(zhù)手搜集相關(guān)資料，為3月和4月上此項目做好各方面的準備；xxx目前已經(jīng)進(jìn)入1萬(wàn)次的摸底試驗，基本到3月可以批量采供，小批供貨，有信心，也有把握完成100臺的全年任務(wù)；意大利機構裝配準備工作就緒，中間如無(wú)其他差異可以保質(zhì)保量完成任務(wù)，為下批訂單爭取機會(huì )。深信20xx年應該是成功的一年。
裝配車(chē)間年度工作計劃2
我從事汽車(chē)維修行業(yè)已有三十多年的經(jīng)歷，曾在多個(gè)公司工作，先后擔任維修工，車(chē)隊主管，檢驗員，調度等職，積累了豐富的工作經(jīng)驗。目前我負責車(chē)間調度，對本公司維修部人員和工作流程極為熟悉，對車(chē)間主管這一崗位有自己的見(jiàn)解。
過(guò)去三年里，我們售后部取得了優(yōu)秀的業(yè)績(jì)，這得益于站長(cháng)的科學(xué)管理和科學(xué)決策以及各位同仁通力合作。但是當前工作仍存在不足，離公司的發(fā)展目標還有很大差距。主要問(wèn)題就是我們各部門(mén)資源組合不科學(xué)，維修能力沒(méi)有得到最大的發(fā)揮。隨之引起的維修質(zhì)量低、待修時(shí)間過(guò)長(cháng)，顧客滿(mǎn)意度下降等問(wèn)題必須引起每一位員工的'足夠重視，必須在今后工作得到很好解決。只有這樣，我們公司才能取得更加輝煌的業(yè)績(jì)。
在我今后的工作規劃中，下面幾個(gè)方面作為主要的工作來(lái)做：
一、加強5S管理體系，把各項規章制度落到實(shí)處。5S規范是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的寶典，但是部分職工對它重視不足。我將督促每個(gè)組長(cháng)監督組員，確保每個(gè)職工嚴格遵守5S體系，對違反條例者視情況進(jìn)行教育、處罰。
二、加強員工素質(zhì)教育，提倡主動(dòng)學(xué)習維修技能的氛圍。過(guò)去個(gè)別員工紀律散漫，上班時(shí)間睡覺(jué)，不服從調度……這些行為不但造成部門(mén)工作效率低下，而且嚴重影響公司形象。我將強化管理，督促員工嚴格遵守各項制度，認真完成各項交給的任務(wù)。對故意違反公司紀律者，將按照公司規定給予處罰。鼓勵員工主動(dòng)學(xué)習各種維修技能，勇于探索，善于實(shí)踐，努力提高維修效率，對表現突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標準。每周我將和各個(gè)組長(cháng)總結本周工作，分析存在的問(wèn)題，提出解決辦法，及時(shí)了解組員的思想動(dòng)態(tài)。
三、優(yōu)化人員組合�，F有部分班組的搭配沒(méi)有考慮技術(shù)互補，使得各個(gè)小組能力參差不齊。比如說(shuō)組長(cháng)不在，組員常常不能完成技術(shù)含量高的工作，造成維修時(shí)間太長(cháng)。所以我將對個(gè)別小組成員進(jìn)行人員調整，做到技術(shù)互補，新老結合，提高維修效率。
裝配車(chē)間年度工作計劃3
-20xx年的半年是緊張的半年，也是難忘的半年。在繁忙的工作中，我見(jiàn)證了隆德公司的誕生和成長(cháng)，從我自己的角度來(lái)看，我也得到成長(cháng)和培養。
對于公司來(lái)說(shuō)，這半年是艱難的一年，是生存考驗。各種管理體系從無(wú)到有。生產(chǎn)裝配人員經(jīng)過(guò)短時(shí)間的理論和實(shí)踐訓練，面對第一批32個(gè)大合同的考驗，加班幾天，反復拆裝，反復演示講解，逐步加深理解。最后，根據實(shí)際交付日期，有14臺設備被修復為延遲交付。
前期緊張繁重的培訓，對于不同行業(yè)的員工，以及對產(chǎn)品不熟悉的前期，質(zhì)量意識極其淡漠，沒(méi)有專(zhuān)職的檢驗人員，使得來(lái)料零件質(zhì)量得不到保證，導致大量未經(jīng)檢驗的零件流向生產(chǎn)現場(chǎng)，返工退料現象極其嚴重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量，延誤了合同交貨時(shí)間。針對這一現象，首先對裝配人員進(jìn)行了多次培訓(如整機裝配培訓、接線(xiàn)工藝培訓、整機測試培訓、零件檢驗要求等。)，并要求公司配置相應的量具，購買(mǎi)相應的檢測設備(如耐壓測試儀)，然后發(fā)布并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》、《不合格品通知單及存根》，規定了《零件檢驗記錄表(日程表)》，更換了原檢驗員，重新招聘了專(zhuān)職檢驗員，在生產(chǎn)和裝配中不斷灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配工的質(zhì)量意識，加強了質(zhì)量考核，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。到12月31日，全公司已經(jīng)生產(chǎn)出338種經(jīng)營(yíng)機制，終于結束了20年——零售之后的可喜成績(jì)。
20年的6個(gè)月是繁重而緊張的，尤其是技術(shù)工作，是在緊張而忙碌的生產(chǎn)任務(wù)中進(jìn)行的，往往會(huì )有一種力度過(guò)剩、力度不足的感覺(jué)。以下是對過(guò)去六個(gè)月工作的簡(jiǎn)要回顧：
6月，討論公司是否會(huì )在20號左右建立流水線(xiàn)，完成圖紙并交付加工，同時(shí)試管架和試驗臺正在進(jìn)行中。
7月，廠(chǎng)房、辦公室整理完畢，設備基本到位，安裝調試，檢查打印——系列圖紙；7月底開(kāi)始設計改進(jìn)改進(jìn)機構(機構整體尺寸比原機構縮小15mm，整機成本比原機構降低100 ~ 150元左右)；
8月份開(kāi)始意大利機構圖紙改造，了解并拆解意大利原型，為意大利培訓任務(wù)做準備(主要問(wèn)題：驗證圖紙與實(shí)物的一致性以及中外資料的差異，為公司報價(jià)提供更準確的材料依據)；
9月份開(kāi)始設計35kv試驗臺的接觸傳動(dòng)部分，并對改進(jìn)后的機構進(jìn)行了設計和改進(jìn)(機構整體尺寸比原機構減小15mm，整機成本比原機構降低100 ~ 120元左右)；準備在意大利培訓，和市場(chǎng)部一起去工廠(chǎng)接受意大利機構的生產(chǎn)和組裝培訓，逐一查看零部件和材料的種類(lèi)及其發(fā)貨清單(包括組裝工具、試管架等)。)；
10月，根據意大利的要求，對零件進(jìn)行整理刪除(供應商提供，無(wú)報價(jià))，為公司重新報價(jià)提供依據；策劃考察公司網(wǎng)站，最后31號簽約，公司網(wǎng)站建設正式開(kāi)始；組織35kv試管架就位，調整試管架；
11月，整理網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設框架，整理照片，整理資料等。并根據市場(chǎng)部反饋信息(年中到貨，生產(chǎn)周期60天)立即編制《零件部件進(jìn)廠(chǎng)流程》上報公司；在35kv試驗中，陜開(kāi)的反饋輔助開(kāi)關(guān)弧光一般較大。去陜開(kāi)檢查調整后，做了一些改動(dòng)，但效果并不理想。立即更換原輔助開(kāi)關(guān)，向公司匯報聯(lián)系上海滬豐開(kāi)關(guān)，并要求送樣。原廠(chǎng)備用輔助開(kāi)關(guān)僅用于12kv，要求輔助開(kāi)關(guān)生產(chǎn)廠(chǎng)家出具質(zhì)量檢驗報告，及時(shí)補救遺留問(wèn)題；江南電機，經(jīng)過(guò)測試，有些耐壓是打不過(guò)的。跟蹤后停止采購，選擇質(zhì)量更好的華星電機；為了提高產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，嚴格檢查零件質(zhì)量，編制并正式發(fā)布《-----操動(dòng)機構組裝方案》；
12月，去，檢查檢查試管架的生產(chǎn)情況；開(kāi)始設計35kv試驗架的接觸傳動(dòng)部分；根據山東的要求，做一個(gè)樣機；完成公司網(wǎng)站原型，查看上傳的產(chǎn)品技術(shù)資料，公司信息等。提出修改方案，并簽署《鍍層檢驗質(zhì)量要求》；查看意大利機構發(fā)貨清單，反饋缺失零件信息，完善意大利圖紙并打印出來(lái)；制定機構零件的細節，組織價(jià)格布局，粘貼零件標簽，開(kāi)始繪制3v3零件圖。
今年1月，我們開(kāi)始對機構的零部件進(jìn)行測繪，進(jìn)一步尋找缺失的零部件，加快采購工作，確保機構的組裝在年前完成，測試架的部分零部件到位，并開(kāi)始安裝和調試觸點(diǎn)。
當然，過(guò)去的半年充滿(mǎn)了艱辛和疲勞，但仍然存在一些問(wèn)題，如停工、3av3行動(dòng)緩慢、市場(chǎng)反應、人員培訓、員工質(zhì)量意識等。目前可能還困擾著(zhù)我們，需要進(jìn)一步改進(jìn)和提高。
這半年來(lái)，我也深刻地感受到，最難落實(shí)、落實(shí)、溝通的是全體員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀(guān)念。為此，我們之間發(fā)生了許多爭端，產(chǎn)生了許多分歧。
【裝配車(chē)間年度工作計劃】相關(guān)文章：
工程主管年度工作計劃-年度工作計劃01-05
年度保安工作計劃01-05
年度項目工作計劃01-04
年度出納工作計劃12-24
年度員工銷(xiāo)售工作計劃01-05
服裝年度工作計劃01-05
店長(cháng)年度工作計劃范文三篇-年度工作計劃01-05
小學(xué)音樂(lè )年度工作計劃01-04