品管工作計劃合集5篇

　　時(shí)間過(guò)得真快，總在不經(jīng)意間流逝，成績(jì)已屬于過(guò)去，新一輪的工作即將來(lái)臨，是時(shí)候開(kāi)始寫(xiě)計劃了。計劃到底怎么擬定才合適呢？以下是小編精心整理的品管工作計劃5篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

品管工作計劃 篇1

　　一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：

　　今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時(shí)只有3人。

　　控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。

　　加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時(shí)也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著(zhù)增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。

　　對此采取了以下措施：

　　1、采用周報對當周工作進(jìn)行總結，統計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

　　2、對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。

　　具體如下：

　　《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗規范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（（20xx年度村委會(huì )工作計劃）開(kāi)口、閉口）進(jìn)料檢驗規范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

　　3、建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結案率，確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。

　　4、加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習，親自到車(chē)間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監控工作，確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。

　　二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：

　　1、在陸總的`領(lǐng)導下積極準備，并于今年11月份一次性通過(guò)了，20xx質(zhì)量體系的復審，并取得證書(shū)。

　　2、設計統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計�，F已形成品質(zhì)周報統計，能直觀(guān)的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時(shí)改善。

　　3、對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

　　三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：

　　1、進(jìn)料品質(zhì)控制：擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

　　2、成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

品管工作計劃 篇2

　　一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行

　　1。1總結10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。

　　1。2進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。

　　1。3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。

　　1。4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn)。

　　1。5管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

　　二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施

　　2。1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。

　　2。2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。

　　2。3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

　　三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

　　3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)地目地。

　　3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

　　3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。

　　3。4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。

　　四、供應商管理

　　4。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

　　4。2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地。

　　五、建立品質(zhì)考核制度

　　5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。

　　5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管工作計劃 篇3

　　一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

　　今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。

　　控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。

　　加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時(shí)也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著(zhù)增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理,必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

　　1。采用周報對當周工作進(jìn)行總結,統計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

　　2。對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。

　　具體如下:

　　《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗規范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會(huì )工作計劃)開(kāi)口、閉口)進(jìn)料檢驗規范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

　　3。建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標,包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結案率,確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。

　　4。加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習,親自到車(chē)間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監控工作,確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。

　　二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

　　1。在陸總的'領(lǐng)導下積極準備,并于今年11月份一次性通過(guò)了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復審,并取得證書(shū)。

　　2。設計統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計�，F已形成品質(zhì)周報統計,能直觀(guān)的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時(shí)改善。

　　3。對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

　　三、嚴格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:

　　1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

　　2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

　　一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程:

　　1。對周報進(jìn)行總結,對異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質(zhì)。

　　2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規范操作。

　　3。提高品管部部門(mén)質(zhì)量目標,進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

　　4。繼續加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習,20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專(zhuān)業(yè)學(xué)習更好服務(wù)公司,同時(shí)培訓檢驗人員讓其更專(zhuān)業(yè)。

　　5。實(shí)驗室正常運轉。

　　A。請儀器公司派人指導,并掌握實(shí)驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規范,工作流程。

　　B。提高實(shí)驗室利用率。

　　6。繼續完善潔凈室作業(yè)指引和操作規范,使其滿(mǎn)足行業(yè)要求。

　　二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

　　1。20xx年CD車(chē)間ISO9001:20xx質(zhì)量體系認證。同時(shí)對軟管車(chē)間進(jìn)行年度管理評審。

　　2。對重點(diǎn)供應商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

　　3。加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

　　4。維護質(zhì)量體系正常運轉,使其滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

品管工作計劃 篇4

　　在管理學(xué)中，計劃具有兩重含義，其一是計劃工作，是指根據對組織外部環(huán)境與內部條件的分析，提出在未來(lái)一定時(shí)期內要達到的組織目標以及實(shí)現目標的方案途徑。小編精心為你整理了品管的工作目標和計劃，希望對你有所借鑒作用喲。

　　為貫徹公司“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)管理工作，保障本部門(mén)全年無(wú)安全事故發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)目標的實(shí)現，制定本年度安全工作計劃。

　　一，年度安全目標

　　1. 不發(fā)生危險品燒損，失竊和其他組裝操作安全事故；

　　2. 安全隱患整改率100%；

　　3. 安全活動(dòng)參加率年人均100%；

　　4. 勞動(dòng)防護用品（具）使用率100%；

　　5. 應急設施，防護器具完好率100%；

　　6. 職業(yè)病危害事故為零；

　　7. 員工安全教育率100%。

　　二，工作計劃及要點(diǎn)

　　1. 認真執行本部門(mén)相關(guān)的安全制度，做好本部門(mén)日常安全工作。

　　2. 認真貫徹落實(shí)上級各項安全生產(chǎn)工作的部署，及時(shí)召開(kāi)班會(huì )，總結檢測過(guò)程中遇到的問(wèn)題，以高度的責任感和使命感，切實(shí)抓好安全檢測工作。

　　3. 努力提高人員對安全生產(chǎn)工作重要性的.認識牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。以高度的責任心切實(shí)抓好安全生產(chǎn)工作。

　　4. 加強安全教育培訓，認真參加公司及各部門(mén)組織的各種形式的安全教育，培訓和考核，做到考核合格。新員工，實(shí)習人員，必須接受安全教育后，才能進(jìn)入工作崗位。

　　5. 加強安全檢查，每周進(jìn)行一次檢查；檢查內容包括：工作質(zhì)量，現場(chǎng)衛生，用電設備及危險源，消防器材及勞動(dòng)紀律等，如存在隱患，及時(shí)進(jìn)行整改。

　　6. 嚴格按照品質(zhì)部規章細節操作，要求做好安全保護工作，防患于未然。

　　7. 組織員工對崗位風(fēng)險及預防措施進(jìn)行學(xué)習討論，熟悉掌握崗位危害的應急防護知識，日常使用的危險品使用注意事項及防護措施。

　　8. 認真開(kāi)展崗位自查，自糾工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

　　9. 建立安全質(zhì)量管理責任制，落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據，作業(yè)有標準，層層有監督”；

　　10.制定質(zhì)量管理培訓計劃，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；

　　11.負責定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會(huì )議中口頭或書(shū)面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專(zhuān)題分析會(huì )集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　12.嚴格控制員工編制、儀器設備維修和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本。

　　13.負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的可追溯性。

　　14.與其他部門(mén)相關(guān)工作的協(xié)調管，重大事故及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導匯報。

品管工作計劃 篇5

　　一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行

　　1.1總結10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃.

　　1.2進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行.

　　1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、()培訓與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要.

　　1.4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn).

　　1.5管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.

　　二、行業(yè)（企業(yè)）標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施

　　2.1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.

　　2.2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用.

　　2.3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.

　　三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

　　3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地.

　　3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.

　　3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化.

　　3.4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性.

　　四、供應商管理

　　4.1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.

　　4.2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善；對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地.

　　五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

　　5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責.

　　5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求.鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.

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