有關(guān)金工實(shí)習報告三篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎？下面是小編整理的金工實(shí)習報告3篇，希望能夠幫助到大家。
金工實(shí)習報告 篇1
以后的路途中，我會(huì )記得前幾天我參加的實(shí)習的，在實(shí)習中我學(xué)到了很多。參加社會(huì )實(shí)習是我早就想好的事情了，因為我想親身到工廠(chǎng)中參加一下實(shí)習，感受一下勞動(dòng)最光榮的感覺(jué)，不過(guò)我知道，光有想法不行，還要投諸到實(shí)踐中去。因此我很早的就聯(lián)系好了工廠(chǎng)，他們是答應了我的實(shí)習要求。
金工實(shí)習，又叫金屬加工工藝實(shí)習，是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機械類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。實(shí)習的十天中，我們做了鍛壓，汽車(chē)，表面處理，cad快速成型，磨具設計，車(chē)工，鉗工，電火花，工業(yè)控制，線(xiàn)切割。十天的時(shí)間，每天都有新的課程，不可能讓我們快速掌握這門(mén)課程。但是，初步了解這門(mén)技術(shù)的應用，以及基本的使用方法，對于我們是有很大的用處的。尤其當今這個(gè)時(shí)代，大學(xué)生就業(yè)難已經(jīng)成為一個(gè)十分普遍的問(wèn)題，招聘會(huì )上排上兩個(gè)小時(shí)投一份簡(jiǎn)歷已經(jīng)不是稀奇事，于是，要在這么多應聘者中脫穎而出，就必須具備一定的能力，鋁板而我們大學(xué)生通常實(shí)踐少，學(xué)理論多，如何把書(shū)本知識應用在實(shí)踐之中呢？金工實(shí)習就給了我們一個(gè)很好的渠道。首先，金工實(shí)習聘請了專(zhuān)門(mén)在工廠(chǎng)工作的熟練工人，他們的經(jīng)驗豐富，能夠給予我們很多書(shū)本上無(wú)法學(xué)到的知識，再次，大學(xué)生對于機械方面理論知識很豐富，但是實(shí)踐方面卻是盲區，經(jīng)過(guò)老師們的詳細教導，可以有效避免安全事故。同時(shí)，金工實(shí)習也給我們多方面的發(fā)展開(kāi)辟了途徑，比如我們是學(xué)習通信與電子工程的，但是我們可以看到很多我們專(zhuān)業(yè)的人才出去卻不一定做這方面工作，有可能往程序設計、機械制造方面發(fā)展，而通過(guò)金工實(shí)習，你會(huì )對機械生產(chǎn)方面產(chǎn)生濃厚的興趣，繼而向這方面發(fā)展。
鋁板按照教學(xué)計劃，我們學(xué)院進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習，雖然只用短短的十天實(shí)習時(shí)間，但是卻讓我們懂得了很多書(shū)本上無(wú)法學(xué)到的知識，豐富了我們的視野，鍛煉了我們的實(shí)際操作和動(dòng)手能力。也許對于某些同學(xué)來(lái)說(shuō)，金工實(shí)習很辛苦，但是對于我來(lái)說(shuō)，我覺(jué)得金工實(shí)習充滿(mǎn)了樂(lè )趣，就算是十分辛苦的鉗工實(shí)習，當我磨出一個(gè)螺母的大概形狀時(shí)，感覺(jué)到的只是由衷的成就感，雖然做的很不好看。
我們第一天的工作是鍛壓，鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。因為我們的實(shí)習工作只有半天，所以我們的目標就是吧塊六棱柱敲打成長(cháng)方體。對于師傅們來(lái)說(shuō)這應該是家常便飯了，但是我們從未接觸過(guò)，看著(zhù)重錘落下來(lái)總是擔心鐵塊會(huì )不會(huì )飛出來(lái)，而且重錘落下來(lái)的時(shí)候地板會(huì )震動(dòng)，而我的心也跟著(zhù)震動(dòng)。說(shuō)是這樣說(shuō)，做的時(shí)候還是不能膽怯，夾著(zhù)鐵塊要注意看看鐵塊是不是放正了，重錘每敲打一下都要擺正鐵塊的位置，先在正面敲打然后一次是側面和頂面，方法挺簡(jiǎn)單但是挺耗時(shí)間的，每次敲打完畢都要把鐵塊放回爐子重新加熱三十分鐘，3jj4立體發(fā)光字的制作難度在哪里 。然后總共要敲打四個(gè)回合。我們組雖然都很盡力，但是鐵塊的形狀卻不是我們希望的那樣。
第三天做的是表面處理，表面處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我認為表面處理是金工實(shí)習里非常有趣的工作。我們的工作就是在一塊鋁板上面刻上我們設計好的圖案，感覺(jué)就是在設計一個(gè)藝術(shù)品。但是這個(gè)藝術(shù)品的誕生過(guò)程卻很繁瑣，首先是要對鋁板進(jìn)行表面除油處理，把鋁板放進(jìn)氫氧化鈉里面兩分鐘，然后拿出來(lái)清洗，然后把鋁板放進(jìn)硝酸里面，再次取出清洗，接著(zhù)放進(jìn)硫酸里通電，叫做陽(yáng)極氧化，再取出清洗，以后就可以對鋁板進(jìn)行上色處理了，我給我的鋁板上了橙色，染色時(shí)間大概為五分鐘，再次清洗之后用電吹風(fēng)吹干表面水分，然后上蠟，在鋁板表面涂上一層均勻的蠟后就可以作圖了，我給我的鋁板上畫(huà)了一把吉他，因為我比較喜歡音樂(lè )，背后則是黃家駒“真的愛(ài)你”的歌詞，作圖以后用竹簽挑去表面的蠟，就可以拿進(jìn)氫氧化鈉里面腐蝕了，腐蝕的時(shí)間大約是五分鐘，要看具體情況，觀(guān)察到鋁板的腐蝕痕跡凹陷下去就差不多了，然后取出清洗，接著(zhù)再放進(jìn)硝酸里面除掉表面的氫氧化鋁，鋁板上被腐蝕的地方就會(huì )呈現光亮的銀白色，而被蠟覆蓋的地方仍然保持原有顏色，將鋁板表面的蠟用電吹風(fēng)去掉就完成大部分了，如果樂(lè )意的話(huà)還可以用有機玻璃對鋁板進(jìn)行裝飾，雖然累了一天，鋁板，可鋁板是能夠帶回自己制作的一件工藝品，感覺(jué)還是很不錯的。
通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習，學(xué)習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機會(huì )，加強動(dòng)手能力。
首日的安全教育中，展示了實(shí)習過(guò)程當中應注意的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會(huì )發(fā)生意外，出現嚴重后果，甚至會(huì )出現生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車(chē)工、銑工，以及由電腦控制的數控車(chē)床和數控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削－鋸－銼削－劃線(xiàn)－銼削－打孔－螺紋加工，按著(zhù)這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運動(dòng)，以保證不粘條，穩定燃燒，通過(guò)練習都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì )使整個(gè)工件報廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因為只有一個(gè)下午的緣故，只學(xué)習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì )粘得不夠牢固，會(huì )出現“一盤(pán)散砂”，嚴重影響鑄件質(zhì)量。
車(chē)工：介紹操作時(shí)老師一再提到車(chē)工應該注意的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車(chē)床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視！車(chē)床的操作并不復雜，主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉向、轉速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車(chē)床可以車(chē)出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。
銑工：與車(chē)床相似之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì )使用逆銑。
數車(chē)和數銑：都是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床和銑床的運動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床和銑床一樣。但通過(guò)電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數車(chē)和數銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現�？稍谝延锌梢杂脭悼氐臋C床的情況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過(guò)程當中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。
金工實(shí)習雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無(wú)法想提并論�？蛇@次實(shí)習與平時(shí)的學(xué)習有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習理論知識，只是“紙上談兵”，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗，也只是在實(shí)驗室里苦干。而這次金工實(shí)習使我們學(xué)習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習。通過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習的理論知識，也驗證了這些知識。
我們在學(xué)校校車(chē)間進(jìn)行了為期10天的金工實(shí)習。期間，我們接觸了車(chē)、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個(gè)工種和線(xiàn)性切割以及數控銑床等較先進(jìn)的機器。每天，大家都要學(xué)習一項新的技能并在幾小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗真理的標準，以前學(xué)過(guò)的游標卡尺讀數就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺(jué)得過(guò)得去，可是這次實(shí)習要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導下，通過(guò)這次實(shí)習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數�？此坪�(jiǎn)單的東西真正到了應用就不是那么簡(jiǎn)單了。
實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車(chē)工的實(shí)習每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次實(shí)習總結了兩部分，實(shí)習部分和感想部分。
實(shí)習部分：
1. 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�。�1） 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�。�2）培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�。�3）在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
�。�4）工廠(chǎng)師傅不懈，仔細耐心。
（5） 認真負責，注意安全。
�。�6） 只要付出就會(huì )有收獲。
3.實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗標準，通10天的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細心觀(guān)察，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。10天的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，因此實(shí)習報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個(gè)機會(huì )，而最后的創(chuàng )新設計也對我們的創(chuàng )新能力進(jìn)行檢驗和新的提高!
結束語(yǔ)：眼睛是會(huì )騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會(huì )做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習的真理!如果再有機會(huì )我還會(huì )參加這樣的實(shí)習，還會(huì )去用實(shí)踐來(lái)完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時(shí)候有適應社會(huì )的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機會(huì )。
金工實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能，學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái)，訓練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
三、操作步驟
(一)錘頭的.加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘)，準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、畫(huà)矩形： 根據大一小一的原則，按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)23mm、寬19mm的矩形;
3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(cháng)方體;
4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;
5、畫(huà)錘子輪廓：根據大一小一的原則在長(cháng)方體700*22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓，并在22*18的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn);
6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形;
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸;
8、鉆孔：畫(huà)出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
(二)錘柄的加工
利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。
(三)組裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔，至此，整個(gè)過(guò)程結束。
四、實(shí)習心得
金工實(shí)習的整個(gè)加工過(guò)程實(shí)際用了兩天，但是這兩天帶給我們很多感觸和體會(huì )，我們承受了辛酸，卻享受了快樂(lè );有過(guò)挫敗，但是我們最終還是收獲了成功的喜悅，所以我們很感謝指導老師。從金工實(shí)習中我們掌握了鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能，以及普通車(chē)床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過(guò)程，鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結合起來(lái)，鞏固了所學(xué)的知識。同時(shí)，實(shí)習過(guò)程中我們發(fā)揚了團結互助的精神，男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習報告 篇3
第一周車(chē)床
下午在工廠(chǎng)門(mén)前集合之后。大家都迫不及待的想著(zhù)開(kāi)始工作，進(jìn)入車(chē)間后，我們有一大感覺(jué)：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見(jiàn)過(guò)，更增加了驚異性與新奇性。走到車(chē)間中間，爬在盛放各種車(chē)刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽(tīng)師傅的教誨。師傅說(shuō)的第一句話(huà)讓人永遠記得：車(chē)工是最危險的。一上來(lái)就讓你們遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽………………。這一通好嚇！令花容失色，草容扭曲，一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥(niǎo)獸散了。本散人和其他9個(gè)人有幸分到了一起，跟隨師傅。師傅其人身量不高，但發(fā)型不錯。用一種大不敬的比喻（注：一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學(xué)習的地方。下同）像一個(gè)棗核。而且與大多數害怕的小人物（我們）不同，師傅一身工作服。也著(zhù)實(shí)讓我們安心不少：畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在，我們怕誰(shuí)？師傅一開(kāi)口，更增加了我們的信心指數。在聽(tīng)過(guò)了車(chē)床的介紹后，我們熟悉了車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用分配車(chē)床。然后是師傅給表演鉆孔，切料。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿(mǎn)意，不過(guò)比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來(lái)的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說(shuō)，一句話(huà)，還是不熟練。但看著(zhù)自己加工出來(lái)的工件，心里真的很高興。之后分發(fā)材料，回到各自的床子上開(kāi)始干“私活”。先車(chē)圓球。經(jīng)歷了先粗雖然可看性一般，但都是心血��！
最終，老師還是給予了我們肯定，這讓我們都很高興。
車(chē)工，拜拜了！
第二周銑床
真真的銑了！本以為所謂銑工，就是在有水的介質(zhì)中進(jìn)行精加工。到那一看，滿(mǎn)不是那回事！一樣是鋒利的刀具和大同小異的車(chē)床。但不同的是車(chē)工是刀動(dòng)，銑工是件動(dòng)，而且可以加工平面。在銑床的這一周實(shí)習確實(shí)很熬人��！我們一直守著(zhù)一臺機器，看著(zhù)刀具一點(diǎn)一點(diǎn)往前走，這讓我們大多數人都產(chǎn)生過(guò)了視覺(jué)疲勞，甚至有的同學(xué)開(kāi)始的打瞌睡……雖然有一點(diǎn)熬人，但和進(jìn)行磨工的同學(xué)相比，我們是幸福的。即使銑床讓我們清閑得有一點(diǎn)無(wú)所適從，但我們不得不承認銑床在工作中的重要性是不容忽視的。
第三周刨床
刨工在我的詞典里還是一個(gè)陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開(kāi)始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面；用成形刨刀也可以加工一些簡(jiǎn)單的直線(xiàn)成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門(mén)刨床和插床、刨邊機等。刨床的主體運動(dòng)是刀具（如牛頭刨床及插床）或工件（如龍門(mén)刨床）所作的直線(xiàn)往復運動(dòng)。刨削加工的工作形程是刀具向工件（或工件向刀具）前進(jìn)時(shí)的行程，進(jìn)行切削加工；返回時(shí)為空行程，不進(jìn)行切削，且需將刨刀抬起，以便讓刀，避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進(jìn)給運動(dòng)是間歇性的直線(xiàn)運動(dòng)，由刀具或工件完成，進(jìn)給方向與主體運動(dòng)方向垂直，它是在空行程結束后的短時(shí)間內進(jìn)行的。
似乎很高深，其實(shí)不然，這個(gè)工作流程也并不復雜，只是過(guò)程較長(cháng)。我們十人一組，團體合作的精神就充分體現出來(lái)了。我們小組里面，我負責調刀具的高度，每刀的進(jìn)給量都要很注意，每一刀刨的不能過(guò)多，而太少又會(huì )導致時(shí)間不夠，兩難全的東西，夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負責比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度。大家合作無(wú)間，工作緊張順利的同時(shí)又增進(jìn)了同學(xué)之間的了解。在這一次又一次的重復過(guò)程中，我望著(zhù)刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飛出，多想平時(shí)的煩心瑣事，一刀刀得被刨掉，爽得很。
第四周鉗工
辛苦的鉗工！
早就聽(tīng)別人說(shuō)過(guò)鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會(huì )辛苦的呢？直到今天——實(shí)習第二周的下午，我才體會(huì )到。
當時(shí)老師也沒(méi)多說(shuō)什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側面，當然還要鉆孔。聽(tīng)完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母��！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過(guò)程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過(guò)程中，要不時(shí)的用角尺來(lái)檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來(lái)的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線(xiàn)成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線(xiàn)成75度角，左腳與臺虎鉗中心線(xiàn)成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著(zhù)挫另一個(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來(lái)了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著(zhù)鉆孔了，我的作業(yè)在第二節課才算是完成。
其實(shí)一開(kāi)始，老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習的目的一個(gè)是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！在這短短一周的時(shí)間內，也讓我對生活有了更多的體會(huì )。
第五周電氣焊及磨工
我們去焊接。更恐怖了。下午破天荒的講了一節課。我就斷定是山雨欲來(lái)風(fēng)滿(mǎn)樓。果然。一上來(lái)，我們就戴上面具，要親自電弧焊了！這其中的害怕自不必細說(shuō)，單就是面具上那一塊只能看見(jiàn)超亮的電弧的防護玻璃，就夠我玩的了。因為本人的電弧焊根本就沒(méi)焊成直線(xiàn)，全是焊點(diǎn)，好在大家都和我差不多，所以就不多說(shuō)了。我說(shuō)氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因為電弧焊最起碼還有面具和手套，而氣焊根本就不讓用��！并且要先把片燒化，在往里添焊條。每添一下，都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍！所幸本人在車(chē)工中已經(jīng)被燙過(guò)了一次，不在乎這第二回，博得老師一夸也算值了！真的感覺(jué)，工人們太危險了！向工人師傅們致敬！
來(lái)到磨床之后，經(jīng)過(guò)老師的大量講解，我們對磨床有了更進(jìn)一步的了解，其工作原理是在磨床上用砂輪對工件表面進(jìn)行切削加工的方法，是零件的精加工方法之一。其加工范圍廣，以平面、外圓磨削最為常見(jiàn)。加工過(guò)程中，由于砂輪高速旋轉，切速很高，產(chǎn)生大量的切削熱，溫度高達800~1000℃，磨削加工中以砂輪的旋轉為主運動(dòng)。
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