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引黃工程機電運行管理工作總結報告
一、概述
萬(wàn)家寨引黃工程是一項跨流域、規模宏大的引水工程。其中總干三、南干線(xiàn)一、二級泵站運行、維護、檢修工作由中國水利水電第十工程局萬(wàn)家寨引黃工程項目部承擔。在引黃總公司、運行分局、調度中心以及下土寨、巖頭寺兩管理處的關(guān)心支持幫助下，我項目部從XX年7月20日至XX年12月31日完成了三座地面泵站的運行及設備的消缺、維護檢修和設備調試、預防性試驗的配合工作，并單獨完成了消防消缺的工作任務(wù)。
萬(wàn)家寨引黃工程由于其輸水線(xiàn)路長(cháng)、水泵揚程高、設備先進(jìn)，因此對運行的技術(shù)要求高，為此我項目部投入了大量的技術(shù)精湛、責任心強、文化程度高的同志來(lái)完成運行工作。
二、運行工作完成情況簡(jiǎn)述
雖然GM3、SM1、SM2三座地面泵站機電設備由我局安裝，但廠(chǎng)外的各種配套設備和設施由土建承包商承擔，在運行初期雖然進(jìn)行了設備的移交工作，但缺乏各種施工資料和圖紙；同時(shí)所移交的設備又存在大量的缺陷，難以達到安全運行的要求，為此我部投入了大量的人力、物力對廠(chǎng)外消防系統、清水系統、生活系統的設備進(jìn)行了消缺、檢修工作。8月份我部發(fā)現南干二級泵站清水系統存在流量嚴重不足、難以滿(mǎn)足運行的要求，我部及時(shí)上報運行分局。在運行分局、平魯分局領(lǐng)導及運行分局生技科的關(guān)心、支持下至8月底解決了此問(wèn)題。其間我部根據引黃調度中心及運行分局關(guān)于第三階段試運行的工作安排，完成了防火檢查和火災隱患整改、保護裝置和自動(dòng)裝置的定值核查、運行前各電氣盤(pán)柜內除塵等一系列工作從而保證了第三階段試運行工作能夠順利實(shí)施。
9月9日至9月26日在引黃調度中心的統一指令下，由我部運行的三個(gè)地面泵站開(kāi)始了單機72小時(shí)和雙機6小時(shí)試運行工作，其間由于設備自身缺陷和設計上的不足及SCADA系統未完工，造成了三個(gè)泵站的水泵電動(dòng)機組多次事故停機。由于每次都能及時(shí)發(fā)現和處理，因而未造成設備和人身事故，達到了安全運行的目的；同時(shí)也發(fā)現了設備所存在的一些缺陷并對缺陷進(jìn)行了記錄和分析，從而給今后的消缺工作打下了一定的基礎。
隨著(zhù)試運行工作的結束，我部配合澳大利亞公司進(jìn)行了三座地面泵站的自動(dòng)化控制系統的設試工作并進(jìn)行了三座地面泵站的防凍保溫、電氣一次設備的年度預防性試驗工作、繼電保護定值校核及開(kāi)關(guān)傳動(dòng)試驗和前池、堅井、技術(shù)供水系統、泵站水力量測系統的排水工作。在完成調度中心及運行分局安排的工作同時(shí)，我部指派專(zhuān)人對運行分局兩管理處的運行人員及我部運行人員進(jìn)行了各種技術(shù)培訓及考核。并在分局生技科的統一安排下進(jìn)行了運行臺帳審編、設備編號的整理工作，但由于設備編號存在誤差較多，加上設計中的原因，使這項工作進(jìn)展緩慢，無(wú)法很快完成，而且耽誤了運行分局下發(fā)的操作及運行規程的修改。
三、運行設備缺陷及處理
1、在試運行階段由于清水系統自控閥的閥盤(pán)及閥芯的損壞造成了自控閥操作不靈，每次水泵運行時(shí)均需人工進(jìn)行操作。為此我部在維修中心的聯(lián)系配合下隨同廠(chǎng)家一起對GM3、SM1、SM2加壓泵房?jì)鹊淖钥亻y進(jìn)行了維修處理，使設備能夠安全運行。
2、總干三級泵站檢修滲漏集水井由于土建施工單位未能清理干凈，存有大量的編織袋、水泥塊、淤泥等造成兩個(gè)集水井水泵經(jīng)常無(wú)法正常運轉。針對此情況，我部在巖頭寺管理處的支持下，對兩個(gè)集水井徹底清淤和水泵葉輪的維護檢查。
3、由于SM1、SM2技術(shù)供水系統從前池側進(jìn)水，原土建預埋管道中存有大量的泥沙和碎石，使水泵在運行中多次發(fā)卡并造成停機事故，我部針對此問(wèn)題，對SM1、SM2兩個(gè)地面泵站的技術(shù)供水泵做了一次全面的檢查和檢修。
4、總干三級泵站ＳＦＣ單向逆止閥、ＳＭ１、ＳＭ２電機坑上導冷卻水進(jìn)、排水楔形截止閥在運行過(guò)程中均發(fā)現有裂紋而產(chǎn)生滲水、漏水現象，此閥門(mén)均為日本東芝公司供貨，歐海閥門(mén)有限公司生產(chǎn)。我部及時(shí)向管理處和分局進(jìn)行了匯報，同時(shí)跟日方現場(chǎng)服務(wù)人員進(jìn)行交涉，要求日方人員將發(fā)現存在問(wèn)題的所有閥門(mén)進(jìn)行處理或更換，東芝公司購買(mǎi)閥門(mén)，我部進(jìn)行了更換處理，處理后工作情況正常，沒(méi)有滲漏現象。
5、SM1泵站６＃機在運行過(guò)程中多次發(fā)生擺度超標而報警現象，經(jīng)現場(chǎng)觀(guān)察并綜合各項數據分析，我部認為此缺陷系電機轉子配重不合理產(chǎn)生偏差所引起。由于日方設備未進(jìn)行移交，我部無(wú)權對此缺陷進(jìn)行處理。
因為我部運行的三座地面泵站在運行過(guò)程中發(fā)現的設備缺陷較多，無(wú)法一一詳實(shí)介紹，只能將最具有代表性的一些缺陷進(jìn)行介紹。
四、安全文明生產(chǎn)運行
1、全運行管理組織機構
項 目 經(jīng) 理
項目副經(jīng)理
項目總工
調試總工
南二總值長(cháng)
南一總值長(cháng)
總三總值長(cháng)
維護、檢修部
2、主要安全管理措施及制度
�、� 認真執行國家頒布的有關(guān)安全規程及法律、法令，執行引黃運行分局所下發(fā)的各種操作和運行規程;
�、� 運行人員進(jìn)入廠(chǎng)區巡視時(shí)應戴安全帽并使用有關(guān)勞保用品;
�、� 凡運行人員應衣著(zhù)整潔，不能有披發(fā)、穿拖鞋現象;
�、� 凡易漏電傷人或易遭雷擊的設備及區域指派專(zhuān)人負責巡查;
�、� 設備帶電區域及維護、檢修區域均設置警示牌，并布置相應有效的消防設施或設備;
�、� 運行區域均有足夠的照明以防止因亮度不夠而產(chǎn)生誤操作等事故，維護、檢修區域所布置的臨時(shí)電源電壓均不超過(guò)36V（照明電源），以免漏電傷人事故的發(fā)生；
�、� 凡運行區域和運行設備均懸掛標示牌，以免他人誤操作而產(chǎn)生運行事故；
�、� 凡進(jìn)入廠(chǎng)房人員均應詳細登記，以防止非相關(guān)人員進(jìn)入運行區域而產(chǎn)生安全事故；
�、� 凡運行人員均應學(xué)習安全知識及安全規程，通過(guò)項目部的考試合格后才能允許上崗；
�、� 定期舉行安全評議會(huì )，總結安全運行工作中存在的問(wèn)題，并布置解決方法及方式；
�、� 設立安全獎及罰款制，將安全運行工作與個(gè)人效益掛鉤；
�、� 建立專(zhuān)門(mén)的事故處理及維修機構，各負其責，各施其職；
�、� 在運行中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，并第一時(shí)間上報，做好記錄，得到調度中心指令后對此進(jìn)行處理，并上報處理措施及處理結果；
�、� 處理完畢的設備應進(jìn)行詳細檢查并確認無(wú)誤后方可上報，并經(jīng)回復后才能將設備投運。
五、運行管理制度
引黃泵站由于其技術(shù)含量高，自動(dòng)化控制系統先進(jìn)，因而對運行人員的素質(zhì)要求較高，針對此情況，我項目部專(zhuān)門(mén)制訂了運行巡視制度、運行值長(cháng)制度、運行主值制度、運行值班員制度等一系列的內部管理制度和激勵機制，有效的對運行人員進(jìn)行管理，使每一位職工都知道在運行時(shí)自己的職責是什么，該怎樣去完成自己應承擔的責任和義務(wù)。
六、運行設備的重要缺陷及建議
�、� 技術(shù)供水系統思考與探討
我部南干一、二級泵站技術(shù)供水系統控制程序中設計為每1小時(shí)輪換技術(shù)供水泵1次。在實(shí)際運行中由于熱備用出水電動(dòng)閥銹蝕，卡阻而造成開(kāi)啟失靈，熱備用供水泵就無(wú)法啟動(dòng)，而此時(shí)運行中的供水泵已停止運行。在此種情況下，由于機組供水系統、SFC失去了冷卻水達到一定時(shí)間后，運行中的泵組就會(huì )自動(dòng)停機，造成前池棄水損失。而此缺陷須從PLC程序中進(jìn)行修改，使備用泵啟動(dòng)后出水管示流器動(dòng)作發(fā)出有水信號才能停止運行中的水泵，這樣無(wú)論技術(shù)供水泵在輪換過(guò)程中是否輪換成功都能保證技術(shù)供水的正常供給，并在程序中設計一個(gè)輪換是否成功的信號，一旦輪換不成功，就向泵站管理人員發(fā)出一個(gè)故障信號以便即時(shí)處理。
�、� 自動(dòng)排污系統的協(xié)調問(wèn)題
自動(dòng)排污系統排污有兩種方式，第一種為差壓排污，第二種是定時(shí)排污，排污時(shí)限為每次3分鐘。兩種排污方式在實(shí)際運行中表現的現象總是使供水總管壓力降低、流量減少，造成技術(shù)供水報警引起停機，針對這一問(wèn)題可以修改排污時(shí)間為2～2.5分鐘。這樣就能解決因時(shí)間問(wèn)題造成的事故停機；另一種方法可以更改成當濾水器排污時(shí)，備用技術(shù)供水泵啟動(dòng)供水，排污結束后停止運行中的技術(shù)供水泵，這就避免了因排污而造成冷卻水消失的現象。
�、� 廠(chǎng)用電自動(dòng)切換時(shí)，供水泵的自動(dòng)重新啟動(dòng)問(wèn)題
在泵站運行中，廠(chǎng)用電“備自投”切換是經(jīng)常出現的，廠(chǎng)用電工作電源切除時(shí)供水泵軟啟動(dòng)裝置上主電路三相交流電源隨之消失，供水泵會(huì )非正常停泵，從而丟失PLC在切換前啟動(dòng)令。當廠(chǎng)用電自動(dòng)投入后，由于無(wú)啟動(dòng)令也就使切換電源前運行的供水泵無(wú)法重新啟動(dòng)，這樣運行中的泵組會(huì )因冷卻水中斷而停機。這一現象需從PLC和控制程序中進(jìn)行修改，當廠(chǎng)用電備自投切換電源消失時(shí)應向運行中的水泵發(fā)出停泵令，待廠(chǎng)用電投入后完成停泵過(guò)程，同時(shí)啟動(dòng)備用泵供水。
�、� 電機機坑中的上導供、排水楔形截止閥的問(wèn)題
我部所運行的三個(gè)地面泵站機坑截止閥是由鷗海閥門(mén)廠(chǎng)生產(chǎn)的。在運行中發(fā)現這些閥門(mén)經(jīng)常會(huì )出現裂紋而滲漏水，這對電機安全運行極為不利。此種缺陷經(jīng)分析認為一是閥門(mén)本身存在質(zhì)量問(wèn)題，二是由于電機停機后機坑中的加熱器自動(dòng)投入使閥門(mén)受熱膨脹，當電機運行時(shí)加熱器切除冷卻水進(jìn)入使閥門(mén)因溫度降低而收縮，長(cháng)期的積累使閥門(mén)逐漸出現裂紋。據此現象機坑中閥門(mén)應全部更換成不銹鋼閥門(mén)或由設備廠(chǎng)家提供中間過(guò)渡管進(jìn)行連接。
�。�5） 生活用水系統給運行帶來(lái)的影響
由于泵站在施工初期生活用水及施工用水取水方法比較隨意，大多從清水系統的高位水池或低位水池直接取水。設計中泵站清水系統要求比較高，不允許與其它用水系統相聯(lián)接，而現在由于取水的混亂造成了加壓水泵、深井水泵、生活水泵多次損壞，長(cháng)其下去將影響水泵的安全運行，也有可能由于缺水使運行中的水泵緊急停機或損壞主軸密封而造成重大的經(jīng)濟損失，目前，南干二級泵站尤為突出。因此，需要分局加強對生活用水系統進(jìn)行協(xié)調，以保證泵組主軸密封運行用水及廠(chǎng)內排水泵運行用水。
�。�6） 廠(chǎng)外清水系統水位計工作不可靠問(wèn)題
三個(gè)地面泵站廠(chǎng)清水系統由于水位計工作不可靠，一直不能現實(shí)自動(dòng)控制。此水位計由于上海�？怂共_有限公司供貨，生產(chǎn)廠(chǎng)家為徐州科訊自動(dòng)化技術(shù)有限公司，施工單位為水電十一局和山西省水工局。由于運行需要，于XX年7月移交給我部管理，移交時(shí)GM3泵站高位水池一組水位計和低位水池水位計顯示不正常，SM1高、低位水池和消防水池水位計均顯示不正常，SM2泵站高位水池一組水位計和消防水池水位計顯示不正常。XX年8月27日至29日，我部配合徐州科訊廠(chǎng)家進(jìn)行更換處理和調試，處理后除SM1消防水池水位計只能顯示相對水位值外，均能正常測量水位。XX年9月28日后，SM1消防水池、高位水池和低位水池以及SM2消防水池和高位水池一組水位相繼失去正常顯示，難以滿(mǎn)足自動(dòng)化控制的要求。
三個(gè)地面泵站廠(chǎng)外清水系統深井水位計由山西天海泵業(yè)有限公司供貨，于XX年7月移交給我部管理，移交時(shí)除SM2新井水位計不能顯示水位外，其余水位計均能顯示深井相對水位，但都沒(méi)有用于自動(dòng)控制的4-20mm模擬量輸出，難以滿(mǎn)足自動(dòng)化控制的要求。
我部已多次與機電處和設備供貨廠(chǎng)家聯(lián)系，但至仍然沒(méi)有解決。此問(wèn)題將影響今后泵組的安全穩定運行，應當給予高度重視。
�。�7） 超聲波流量計顯示器問(wèn)題
三個(gè)地面泵站的超聲波流量計均由徐州科訊工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)有限公司生產(chǎn)供貨，GM3和機SM1泵站超聲波流量計顯示器屏幕均反紅色。 XX年8月28日，徐州科訊公司帶回處理后顯示器屏幕仍然反紅色，我部已多次聯(lián)系徐州科訊公司進(jìn)一步處理，但至今沒(méi)有進(jìn)行處理。
�。�8）廠(chǎng)外清水系統自控閥不可靠問(wèn)題
三個(gè)地面泵站廠(chǎng)外清水系統加壓泵自控閥均由長(cháng)沙工業(yè)泵總廠(chǎng)供貨，由天津國威閥門(mén)有限公司生產(chǎn)，水電十一局、山西省水工局施工，XX年7月移交給我部運行管理。我部接管后，對加壓泵自控閥進(jìn)行檢查維修處理，但是，由于自控閥已經(jīng)運行2年多，部分自控閥從安裝后就不能工作，部分自控閥因閥板磨損必須進(jìn)行更換處理。XX年10月，我部配合天津國威公司及維修中心進(jìn)行閥板更換處理及調試，但仍然不能滿(mǎn)足自動(dòng)控制要求。
根據我部長(cháng)期運行檢查和觀(guān)察情況分析，自控閥不能滿(mǎn)足該系統自動(dòng)控制的要求。首先，該系統所用軟啟動(dòng)器必須是空載或輕載啟動(dòng)過(guò)程，即造壓?jiǎn)?dòng)過(guò)程，否則軟啟動(dòng)器將保持最大啟動(dòng)電流，超過(guò)啟動(dòng)時(shí)限后發(fā)出過(guò)載故障，啟動(dòng)失敗。我部曾把出水手動(dòng)閘閥開(kāi)到5-10%開(kāi)度，在自控閥正常工作情況下，啟動(dòng)加壓泵，軟啟動(dòng)器仍然出現過(guò)載故障。其次，自控閥的開(kāi)啟壓力調節不能滿(mǎn)足要求，軟啟動(dòng)器造壓?jiǎn)?dòng)過(guò)程時(shí)間為10-20S，自控閥開(kāi)啟過(guò)程不能滿(mǎn)足軟啟動(dòng)器造壓?jiǎn)?dòng)過(guò)程。由于造壓?jiǎn)?dòng)過(guò)程是整個(gè)運行過(guò)程中壓力最高時(shí)段，所以還沒(méi)有達到造壓最高壓力時(shí)的壓力足以開(kāi)啟自控閥，即自控閥的自動(dòng)開(kāi)啟過(guò)程不能躲過(guò)軟啟動(dòng)器的造壓?jiǎn)?dòng)過(guò)程，所以軟啟動(dòng)器出現過(guò)載故障，啟動(dòng)失敗。目前，該系統的運行操作為先關(guān)閉出水手動(dòng)閘閥，造壓?jiǎn)?dòng)后打開(kāi)出水手動(dòng)閥，通過(guò)更換處理閥板后部分自控閥能達到止回閥的作用，但是工作仍然不可靠。
要達到完全自動(dòng)控制，我部認為即使選用意大利自控閥也不能滿(mǎn)足該系統的控制要求，所以，我部建議在供水總管上安裝電動(dòng)蝶閥，通過(guò)修改PLC控制程序，待軟啟動(dòng)器造壓?jiǎn)?dòng)完成后自動(dòng)打開(kāi)電動(dòng)閥，停泵時(shí)先關(guān)閉電動(dòng)閥，再停止加壓泵。
七、XX年工作展望
通過(guò)XX年的運行、維護及管理工作，發(fā)現了不少的缺陷和不足之處，為實(shí)現泵站長(cháng)期運行中的安全性和經(jīng)濟性，需要我們在運行中不斷的發(fā)現問(wèn)題，并及時(shí)解決問(wèn)題；同時(shí)也需要我們不斷地進(jìn)行分析總結，這樣才能使泵站的運行管理工作更安全、可靠。
為達到泵站長(cháng)期安全、穩定運行，XX年我們必須做好以下幾方面的工作，需要分局及兩個(gè)管理處的大力支持和幫助。
1、完成分局下達的輸水任務(wù)。
2、設備及設計缺陷的處理工作。技術(shù)供水排污泄壓及廠(chǎng)外清水系統水位計、自控閥不可靠等問(wèn)題將是影響泵組安全穩定運行至關(guān)重要的因素，因此，需要分局協(xié)調設計、廠(chǎng)家進(jìn)行解決和配合。
3、設備雙重編號的完善工作。主要是水力機械輔助設備存在編號錯誤和沒(méi)有編號問(wèn)題。
4、設備技術(shù)臺帳、運行技術(shù)臺帳、運行規程、管理制度、檔案資料管理等的建立健全工作。需要配備檔案資料室和相應設施。
5、加強培訓學(xué)習。充分調動(dòng)員工的學(xué)習積極性和能動(dòng)性，實(shí)行獎懲制度。以自學(xué)為主，以理論和實(shí)際運行操作維護培訓為重點(diǎn)，在對全廠(chǎng)設備熟悉了解的基礎上，分專(zhuān)業(yè)、分系統定員定崗對設備進(jìn)行維護管理。
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