焊接技術(shù)崗位職責
在生活中，越來(lái)越多人會(huì )接觸到崗位職責，崗位職責包括崗位職務(wù)范圍、實(shí)現崗位目標的責任、崗位環(huán)境、崗位任職資格及各個(gè)崗位之間的相互關(guān)系等。那么崗位職責怎么制定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的焊接技術(shù)崗位職責，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
焊接技術(shù)崗位職責1
焊接技術(shù)人員應具備大專(zhuān)以上學(xué)歷，工程師以上職稱(chēng)，從事焊接技術(shù)工作3年以上，持有焊接證書(shū)，具有愛(ài)崗敬業(yè)和團隊精神，其崗位職責如下：
1、在副總經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中焊接技術(shù)攻關(guān)，并組織實(shí)施。
2、按照《設計開(kāi)發(fā)控制程序》，負責對新產(chǎn)品設計和開(kāi)發(fā)的焊接過(guò)程，進(jìn)行控制和管理。
3、負責產(chǎn)品的焊接工藝評定。
4、負責編制產(chǎn)品的“焊接工藝規程”、“焊接檢驗規程”、“焊接操作規程”。
5、負責對焊工進(jìn)行技術(shù)培訓，指導焊工通過(guò)特種設備安全監督部門(mén)的考核，監督焊工持證上崗。
6、負責產(chǎn)品焊接質(zhì)量的技術(shù)攻關(guān)和焊接質(zhì)量事故的處理。
7、負責產(chǎn)品有關(guān)焊接標準的收集、管理，搞好產(chǎn)品焊接標準的新舊更替工作。
8、負責鑄件熱處理檢驗規程的編制和對鑄件熱處理（委外）的監督檢驗。
焊接技術(shù)崗位職責2
崗位職責：
1、制定分公司技術(shù)、質(zhì)量管理月度工作計劃，內部kpi績(jì)效指標建立和月度匯總、評價(jià)、激勵；
2、負責組織新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、調試驗證，過(guò)程所有apqp/ppap的.文件建立，產(chǎn)品bom表維護更新；
3、負責分公司模、夾、檢具的管理，參與工裝的開(kāi)發(fā)、設計、調試驗證；
4、負責分公司ts16949質(zhì)量管理體系標準實(shí)施與評審，各項質(zhì)量管理指標建立、評價(jià)、激勵；
5、負責與顧客就技術(shù)、質(zhì)量重大問(wèn)題對接、處理；
6、負責分公司降本提效的技術(shù)配合，工藝改進(jìn)、工作改善推進(jìn)，沖壓、焊接自動(dòng)化實(shí)施；
任職條件：
1、年齡：35—45歲，學(xué)歷：大專(zhuān)及以上，機制及相關(guān)專(zhuān)業(yè)；
2、汽車(chē)模具行業(yè)5年以上工作經(jīng)驗，熟悉汽車(chē)車(chē)身沖壓、焊裝工藝及技術(shù)質(zhì)量要求；
3、技術(shù)、質(zhì)量管理崗位工作不少于5年；
4、能熟練運用ts16949、vda6、3體系管理；
5、具有合資制造型企業(yè)工作經(jīng)歷者優(yōu)先。
焊接技術(shù)崗位職責3
崗位職責：
高溫材料及焊接工藝研究
任職要求：
1、碩士及以上學(xué)歷，或具有10年以上高溫材料，以及微細結構高溫材料焊接等相關(guān)研究經(jīng)驗，熟悉高溫合金性能、工藝及工程應用；
2、材料加工工程、材料科學(xué)等相關(guān)專(zhuān)業(yè)；
3、具備良好的溝通能力和團隊協(xié)作精神，嚴謹的工作態(tài)度與高質(zhì)量意識。
焊接技術(shù)崗位職責4
崗位職責
1、零部件檢測與分析；
2、現場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)確認與解析；
3、品質(zhì)體系文件的運用；
4、整車(chē)質(zhì)量標準運用；
5、品質(zhì)問(wèn)題管理；
6、整車(chē)尺寸品質(zhì)問(wèn)題復合解析；
任職資格
1、至少2年以上品質(zhì)相關(guān)工作經(jīng)驗，有整車(chē)品質(zhì)經(jīng)驗者優(yōu)先；
2、專(zhuān)業(yè)要求，機械、汽車(chē)類(lèi)優(yōu)先；
3、具備撰寫(xiě)報告、匯報文件的能力；
4、熟悉品質(zhì)管理手法。
焊接技術(shù)崗位職責5
1、負責控制維護機器人和操作系統，并通過(guò)機器人程序和手1：調整控制焊接質(zhì)量，以幫助公司進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。
2、同其他工程師共同開(kāi)發(fā)解決質(zhì)量問(wèn)題的方法。
3、持續改進(jìn)程序并協(xié)助研發(fā)團隊研發(fā)可以降低生產(chǎn)成本的新程序。
4、協(xié)助進(jìn)行金項切割的數據分析，協(xié)助進(jìn)行焊接目測，必要時(shí)對焊接作出適當修改。
5、提供多種焊接機器人、手工焊接和激光系統的預防性維修方案。
6、與維修團隊共同確定足夠的焊接備件提供。
7、利用現有資源發(fā)現并維護故障。
8、維持工廠(chǎng)庫房標準并遵守所有工廠(chǎng)和車(chē)間的安全規則，提升操作者的安全等級并向經(jīng)理匯報不安全因素，并接受其指派的其他任務(wù)。
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