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井下技術(shù)崗位職責
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，接觸到崗位職責的地方越來(lái)越多，制定崗位職責可以有效地防止因職務(wù)重疊而發(fā)生的工作扯皮現象。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢？下面是小編精心整理的井下技術(shù)崗位職責，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
井下技術(shù)崗位職責1
崗位標準安全要點(diǎn)
1.本標準適用于煤礦井下和地面瓦斯抽放工作。
2.熟悉并執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。
3.瓦斯抽放工需要掌握以下知識：
�。�1）熟悉瓦斯抽采系統的工作原理。
�。�2）掌握瓦斯檢查儀器的使用方法、操作步驟，熟悉瓦斯抽采管網(wǎng)的布置。
�。�3）掌握瓦斯抽采系統中設備的操作等有關(guān)規定。
�。�4）掌握瓦斯抽采系統管路及配件的安裝、檢查、維護、放水、管理和技術(shù)要求。
�。�5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的機理和規律。
�。�6）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
�。�7）了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
4.瓦斯抽放工應完成下列工作：
�。�1）負責瓦斯抽采系統中各抽采參數的定期觀(guān)測、計算和統計工作。
�。�2）負責抽采鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽采管道的檢查、維護、放水、管理工作。
�。�3）負責對抽采管路及鉆孔進(jìn)行抽采參數測定和調節。負責抽放區域內通風(fēng)設施和抽放設施的日常檢查、維護。
1.嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。
工作標準作業(yè)要點(diǎn)
1.根據當天的工作任務(wù)和目標，帶全所需工具、儀器，并按規定認真檢查工具和儀器，確保操作時(shí)不發(fā)生火花、靜電等并保證完好。
2.接班
�。�1）按要求時(shí)間進(jìn)入接班地點(diǎn)。
�。�2）詢(xún)問(wèn)交班人上班瓦斯抽放泵運轉情況及存在問(wèn)題。
�。�3）現場(chǎng)檢查。
�、贆z查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門(mén)開(kāi)啟情況。
�、跈z查氣水分離器液位指示計顯示水位變化情況。
�、蹤z查軟化水池儲水情況。
�、苡^(guān)察瓦斯抽放泵、水泵運轉情況。
�。�4）對上班存在問(wèn)題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問(wèn)題落實(shí)責任向（區）匯報。
�。�5）履行交接手續，在記錄本上簽字接班。
3.作業(yè)
�。�1）作業(yè)前的準備
�、賳�(dòng)前轉動(dòng)泵軸幾次，觀(guān)察有無(wú)碰撞、摩擦等現象。
�、跈z查泵體供水管路連接是否完好，聯(lián)軸器和泵體底座的螺栓連接是否牢固。
�。�2）注水
打開(kāi)泵體進(jìn)水閥門(mén)，直到自動(dòng)排水閥門(mén)有水流出時(shí)
�。�3）啟動(dòng)
�、俅蜷_(kāi)所要啟動(dòng)的真空泵進(jìn)氣管閥門(mén)和出氣管閥門(mén)．
�、趩�(dòng)電機。啟動(dòng)電機前，先點(diǎn)動(dòng)電機，觀(guān)察電機軸承旋轉方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機.
�。�4）運行
�、僬{整供水量。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，調整泵體軟化水工作流量，觀(guān)察氣水分離器的液位計，一般為液位計的1/3為宜，發(fā)現液位持續上升時(shí)，適當減少真空泵供水量，發(fā)現液位持續下降時(shí)，適當增加真空泵供水量。
�、诒皿w運行時(shí)，觀(guān)察填料蓋上流出的密封液情況，根據情況適當調整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1~2滴/秒為宜。
�、圩⒁庥^(guān)察瓦斯泵體運行狀況，做好運行記錄。
�、軝z查管道內?-?a.要-—10%和0—100%的光學(xué)瓦斯檢定器。
b.光學(xué)瓦斯檢定器的氣泵（高負壓采樣器）應選擇合適，盡量采用高負壓氣泵（高負壓采樣器）；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內瓦斯進(jìn)行測定。
c.用儀器氣泵時(shí)，應連續擠壓氣泵（即一鼓起立?-扁），在擠壓5—6次后，氣泵復原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內拔出。
d.檢查時(shí)必須檢查2次以上，發(fā)現差別較大（一般大于2%）時(shí)應查明原因，重新檢查。
�、萦^(guān)察負壓：
a.u形水柱計內按需要添加液體。
b.觀(guān)察時(shí)，要將u形水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平。
c.用u形水柱計測定抽采壓力時(shí)，應按規定將水柱計的膠管與管道上的壓力接-??，并使其穩定1—2min，然后讀取壓力值。
d.在測定負壓時(shí)，如u形水柱計內液面跳動(dòng)不止，應檢查管路積水情況，并采取放水措施。
�、薅〞r(shí)觀(guān)測管路系統中的放水器（自動(dòng)、手動(dòng)），手動(dòng)放水時(shí)：
a.關(guān)閉隔離閥門(mén)，切斷抽采負壓。
b.打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，使得水箱內外壓力平?。
c.打開(kāi)放水閥門(mén)，放空水箱內的積水。
d.正常抽采時(shí)，應關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)、放水閥門(mén)，打開(kāi)隔離閥門(mén)，使得管路內的.水可以流入水箱。
e.自動(dòng)放水器每班進(jìn)行巡回觀(guān)測、檢查，每天進(jìn)行一次全面清理雜物和維護。
�。�5）按規定要對瓦斯抽放泵站進(jìn)行瓦斯檢查，當泵站內瓦斯、二氧化碳濃度≥0.5%時(shí)，必須立即停止抽放設備運轉，切斷泵站內所有非本質(zhì)安全型電源，匯報并采取措施進(jìn)行處理。
�。�6）使用臨時(shí)瓦斯抽采泵站時(shí)，應配合瓦斯檢查員定期檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯濃度，發(fā)現超限要及時(shí)停機進(jìn)行處理。并檢查瓦斯排放口外一定距離設制的安全防護柵欄，防止其他人員、設備車(chē)輛通過(guò)。
�。�7）必須經(jīng)常清理和潤滑瓦斯抽采管路的閥門(mén)，以確保閥門(mén)使用靈活。
�。�8）對所負責地區的抽采系統及設施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現漏氣、斷管、埋管、積水等問(wèn)題時(shí)應立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。
�。�9）需要更換管路、鉆孔的連接時(shí)應按照管路工的有關(guān)規定執行。
�。�10）瓦斯抽采鉆孔及分路觀(guān)測點(diǎn)必須按時(shí)填寫(xiě)觀(guān)測記錄牌，并注明觀(guān)測地點(diǎn)和孔號。每次觀(guān)測后，應將有關(guān)參數（如負壓、靜壓差、瓦斯濃度、流量、觀(guān)測時(shí)間及觀(guān)測人姡?，并保證&ld??板”，&l???錄”和“報表”三對
�。�11）停機
�。�12）特殊問(wèn)題
�、偃绻皿w內存有雜質(zhì)時(shí)，可在停機后暫時(shí)打開(kāi)排水堵盤(pán)，用水沖洗泵體內部，使雜質(zhì)隨水排出泵體。
�、陂L(cháng)期停泵時(shí)，要將泵體內的水放掉。
4.交班
�。�1）向交班人詳細交代本班真空泵運行情況及存在問(wèn)題。
�。�2）陪同接班人對設備運行情況等進(jìn)行一次全面檢查。
�。�3）問(wèn)題的處理必須及時(shí)。
�、賹Ρ景啻嬖诘膯�(wèn)題要進(jìn)行處理。
�、谖刺幚韱�(wèn)題向接班人交代清楚，或按科（區）指示處理與移交。
�。�4）交接清楚后，交接雙方簽字，做好交接記錄。
�。�5）匯報
�、俚酵L(fēng)調度室匯報當班工作情況，填好有關(guān)臺帳。
�、跈z查、清理操作現場(chǎng)，帶齊工具、儀器上井向值班匯報本班工作情況。
�。�6）按規定及時(shí)參加礦、科、（區）班組織的各種活動(dòng)及會(huì )議。
1．防止瓦斯泄漏，作業(yè)環(huán)境內防止火花、靜電產(chǎn)生。
2．若發(fā)現自動(dòng)排水閥不出水時(shí)，嚴禁啟動(dòng)。
3．瓦斯泵兩臺必須一臺運行，一臺備用。
4．運轉期間要隨時(shí)觀(guān)察填料的松緊程度，如密封水溫度持續上升，必須停機檢查。
5．發(fā)現運轉聲音異�；騽×艺饎�(dòng)時(shí)，應立即停止運轉，并及時(shí)匯報。
6．先關(guān)閉泵體進(jìn)氣閥門(mén)，然后停止電機運轉，最后關(guān)閉該真空泵的進(jìn)水閥門(mén)和出氣閥門(mén)。
技術(shù)標準技術(shù)要點(diǎn)
高瓦斯礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統。?-?斯應符合《煤礦安全規程》145—148條規定。
1.入井前后認真檢查瓦檢儀的完好情況。
�。�1）藥品檢查：水份吸收管，正常為藍色，變粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常為粉色，顆粒2---5mm，變白色或粉末失效。
�。�2）氣路檢查：捏放吸氣球扁鼓自如，證明氣路暢通；捏住進(jìn)氣口，捏扁氣球一分鐘不起為不漏氣，如氣球鼓起，則需對儀器進(jìn)行修理。
�。�3）光路檢查：按測微開(kāi)關(guān)看微讀數窗、刻度清晰、手輪能相應轉動(dòng)一周；按主光源開(kāi)關(guān)看目鏡、旋轉目鏡筒調整分劃板到清晰并干凈、看光干涉條紋清晰度。
�。�4）儀器對零：在待測地-??（盤(pán)區進(jìn)顰?中，撿?氣球5—6次，將測微讀數盤(pán)“0”與指標線(xiàn)重合；將第??色條紋（左端第一條）調到與“0??重合作為黑基線(xiàn)；看第5條紋在“7%”數值上；邊看黑基線(xiàn)邊蓋蓋（以防黑基線(xiàn)移動(dòng)）?-?瓦斯檢查：在-??部檢查，距頂部20—30cm捏放吸氣球5—6次，看黑基線(xiàn)是否位移，如果移動(dòng)，將黑基線(xiàn)退到分劃板最近的整數值上，并記下讀數值，再從微讀數窗內讀出小數(每一小格為0.02)，整數與小數相加，即是該地點(diǎn)的瓦斯濃度；測點(diǎn)過(guò)高加設探桿（捏放吸氣球10次以上）?-??二氧化碳檢查：在風(fēng)流下部檢查距底板20—30cm吸氣，測底板瓦斯濃度并記��；取開(kāi)二氧化碳吸收管檢查混合氣，混合氣體—底部瓦斯=二氧化碳。
�。�5）精確測定需×0.95校正系數。
2.抽放泵及管路完好情況
�。�1）檢查泵站進(jìn)出氣閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥門(mén)和利用閥門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。
�。�2）檢查抽放泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護罩，要求不得松動(dòng)。
�。�3）檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
�。�4）各部位溫度計應齊全，溫度計指示值符合規定要求。
�。�5）泵站的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率均應正常工作，無(wú)異常。
�。�6）檢查泵站進(jìn)、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆?-保證水位達到規定要求。
�。�7）用手轉動(dòng)泵輪1—2周，保證泵內無(wú)障礙物。
�。�8）檢查配電設備，必須完好。
3.抽采鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負責人批準，報礦相關(guān)部門(mén)備案。
4.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除期間及之后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。
5.未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負責人批準，不得調整主干管路的抽采負壓。
6.當抽采管路中瓦斯濃度急劇變化時(shí)，應及時(shí)調節該鉆孔或高抽巷的管路抽采負壓。
1）．排放瓦斯有經(jīng)行業(yè)主管部門(mén)批準的瓦斯抽放專(zhuān)項設-??嚴格執行；抽放瓦斯應符合《煤礦安全規程》145—148條的規定。
2）．改變抽放參數或抽放方式必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負責人批準。
井下技術(shù)崗位職責2
崗位標準安全要點(diǎn)
1.本標準適用于煤礦井下管路工種。
2.熟悉并嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。
3.管路工需要掌握以下知識：
�。�1）有關(guān)防塵管路的安裝、維護規定。
�。�2）有關(guān)瓦斯抽采管路的安裝、維護規定。
�。�3）有關(guān)防滅火灌漿、注砂管路規定。
�。�4）熟悉《煤礦安全規程》、《大同煤礦集團公司“一通三防”管理規定》、《煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標準化標準》中對防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿注砂等有關(guān)管路的規定。
�。�5）了解有關(guān)煤礦防滅火、瓦斯和煤塵爆炸的知識。
�。�6）了解井下各種有害氣體超限的危害及預防知識。
4.管路工應負責防塵管路，瓦斯抽采管路，防滅火灌漿、注漿、注氮管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。管路工對工作場(chǎng)所涉及到的不安全事項有權提出建議和意見(jiàn)。
�。�1）.嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標準》。
工作標準作業(yè)要點(diǎn)
1.接班
�。�1）事先檢查當班所用料車(chē)、礦車(chē)是否完好。凡礦車(chē)裝不下的管材均裝材料車(chē)運送。管材的裝載高度不準超出礦車(chē)或材料運輸車(chē)兩幫高度，并要捆綁牢固。
�。�2）工作前應把需用工具、材料準備齊全。
�。�3）安裝前應詳細檢查管材、閘門(mén)質(zhì)量，進(jìn)行試壓試驗，應無(wú)堵塞物，無(wú)漏洞，管盤(pán)完好。
�。�4）下井進(jìn)行管路敷設和維修時(shí)，要轉運所需的材料，嚴格執行斜巷運輸管理規定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設施的措施。
�。�5）管材、物料運到現場(chǎng)后，應放在預定地點(diǎn)，堆放整齊、放置牢穩，不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。
2.作業(yè)
�。�1）管材裝運
�、俟懿难b運要遵守管理規定。軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車(chē)運送；凡礦車(chē)裝不下的管材必須使用料車(chē)運送。
�、谘b車(chē)時(shí)，認真檢查管材法蘭盤(pán)焊口是否有沙眼，管身是否平直。數量是否符合工作要求等。
�、酃懿难b在料車(chē)上，用雙股8號鉛絲將管材前端法蘭盤(pán)與料車(chē)串聯(lián)綁緊。料車(chē)兩端必須安設封車(chē)網(wǎng)，并使用雙股8號鉛絲將封車(chē)網(wǎng)與料車(chē)固定牢固，使用鉛絲將管材綁緊，然后用兩根壓桿將管材壓緊，最后將管材與料車(chē)綁好。
�、芄懿难b好后，經(jīng)井口負責人檢查，辦理入井手續。
�、莩L(cháng)管材，要事先到運輸部門(mén)和礦生產(chǎn)調度室辦好井下人力推車(chē)手續。
�、拊陔姍C車(chē)運輸巷道運送時(shí)，應事先與井下調度站站長(cháng)取得聯(lián)系，并嚴格執行電機車(chē)運輸的有關(guān)規定。
�、呷肆ν栖�(chē)時(shí)，前方設專(zhuān)人超前20m檢查軌道、道岔及提醒行人，并嚴格執行《煤礦安全規程》有關(guān)規定。安全要點(diǎn)：推車(chē)時(shí)車(chē)輛禁止來(lái)往，推車(chē)人員要注意來(lái)往行人。
�、嗤栖�(chē)人員必須在車(chē)后向前方推車(chē)，遇到道岔和彎道時(shí)要慢行。
�、嵬栖�(chē)到采區車(chē)場(chǎng)或指定地點(diǎn)時(shí)應將車(chē)停穩，等待絞車(chē)運往采區。
�、庑毕镞\送時(shí)，必須制定防止管材脫落、亂幫和影響行人、損壞通風(fēng)設施的安全措施，并嚴格執行斜巷運輸管理規定。
�。�2）管材人力抬運
�、俅�(chē)運到指定地點(diǎn)后，將車(chē)停穩開(kāi)始卸管。卸管時(shí)兩人前后抬管材，同肩同起同落配合協(xié)調。
�、谛断碌墓懿�、配件要集中分類(lèi)碼放，底部墊高，層間墊好剎桿，碼放有層次、整齊、牢穩，不得影響行人、運輸和通風(fēng)，并掛牌管理，明確負責人及責任單位，管材與軌道之間間距不得小于0.5m。
�、劭高\管材時(shí)要走人行道，并隨時(shí)觀(guān)察道路及前方巷道狀況，不得妨礙行人及車(chē)輛通行。
�、苓\送管材通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，要設專(zhuān)人負責開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)，跨越輸送機時(shí)要走人行過(guò)橋。安全要點(diǎn)：抬運管材料要注意來(lái)往車(chē)輛，行人或障礙物。通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不得將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
�、莨懿倪\到工作地點(diǎn)，落肩時(shí)應先放下一頭再放另一頭。安全要點(diǎn)：落肩時(shí)要穩放，防止巷內有支墊物將管子彈起傷及腿腳。
�、薰懿娜伴y門(mén)要沿安裝方向，一字排放到靠巷幫一側。
�。�3）管路連接
�、俑鶕苈返陌惭b用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具和配件，并確保其完好。接管前應詳細檢查管材質(zhì)量，保證管內無(wú)堵塞物和法蘭盤(pán)完好。
�、趶墓苈返娜ㄍ忾_(kāi)始接管。接管時(shí)，將管路吊到要求高度。吊掛較高時(shí)要使用梯子或高凳。安全要點(diǎn)：在高空作業(yè)時(shí)，梯子、高凳要靠穩、放平。
�、鄣豕芎徒庸軙r(shí)，二人抬一根管子到要求的高度與前一根管子法蘭盤(pán)對齊，并將管子臨時(shí)固定在巷幫。一人開(kāi)始上墊、穿螺栓、緊固，一人調整管子到合適位置。
安全要點(diǎn)：接管路時(shí)，要防止碰手、擠傷手腳，當管路通過(guò)風(fēng)門(mén)和風(fēng)橋等通風(fēng)設施時(shí)，應事先與通風(fēng)部門(mén)聯(lián)系，且管路要從墻的一角穿過(guò)，接好后用灰漿堵嚴，管路不得影響風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)。
�、苈菟ňo固后，觀(guān)察管路是否平直，待彎管路平調直后，用8號雙股鉛絲或專(zhuān)用托架固定在巷幫。拐彎處要設彎頭，不得拐急彎。
安全要點(diǎn)：用法蘭盤(pán)連接管子時(shí)，嚴禁將手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)之間或螺栓孔內，以防錯放擠手。
�、菰诎惭b消防、灑水管路時(shí)，膠帶輸送機巷，煤巷和正在掘進(jìn)的掘進(jìn)工作面每隔50m設置一個(gè)三通閥門(mén)，其他巷道每隔100m至少設一個(gè)三通閥門(mén)，輸送機轉載點(diǎn)處各設一個(gè)三通閥門(mén)，膠帶輸送機頭至少應設三個(gè)三通閥門(mén)。閥門(mén)要編號、掛牌管理。其他管路按規定要求接好控制閥和三通等設施。安全要點(diǎn)：安裝三通時(shí)，其方向應一致朝上方。
�、拊趫跃畠冉庸茏訒r(shí)，要系好安全帶，應按照管路規格先施工好安裝架、安裝工作盤(pán)和保護盤(pán)。由上而下接時(shí)，第一節管子用雙卡卡在橫梁上，運一節接一節，螺栓上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上接時(shí)，第一節管子要與平巷管路連接牢固，同樣運一節接一節，遇橫梁均用卡子卡牢。
�、咴谒胶蛢A斜巷道內安裝直徑100cm及以上直徑管子時(shí)，必須先安管子托架，管子托架間距5m一個(gè)。接好一節運一節，并把接好的管子用8~10號鉛絲固定在管子托架上。
�、嘣谟须娎|的巷道內敷設管路時(shí)，應敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時(shí)，管路應在電纜下方，間距不小于300cm。在接膠管或塑料管時(shí)，接頭應用鉛絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4m設一個(gè)吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩。井下不準延接、使用可產(chǎn)生靜電的塑料管。
�。�4）管路檢查
�、俟苈方雍煤�，應認真檢查所安裝管路的平直度、三通數量。檢查各三通閥門(mén)及端頭堵頭閥門(mén)是否關(guān)閉。并剪掉緊固管路多余的鉛絲。
�、诖蜷_(kāi)總閥門(mén)，并沿途詳細查看管路，發(fā)現漏水或三通閥門(mén)損壞等問(wèn)題要及時(shí)處理，試水時(shí)，應保持管路不漏水在4小時(shí)以上。
�、酃苈芬獓栏癜丛O計及規定安裝。新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣、漏水和壓力試驗，不符合標準的不能使。
�。�5）管路回收
�、倩厥展苈窌r(shí)，把所需回收管路前方總閥門(mén)關(guān)閉，并打開(kāi)后面的三通閥門(mén)進(jìn)行放水卸壓，只有當管路內全部水放完卸壓后，方可依次松開(kāi)法蘭盤(pán)上的螺栓，并把卸下的螺栓放入隨身攜帶的工具包內。
安全要點(diǎn)：正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須制定措施并與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好，拆除或更換瓦斯抽放管路前，必須有瓦斯檢查員隨同檢查，把計劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門(mén)隔開(kāi)，待瓦斯管路內的瓦斯排除后方可拆除。拆除或更換防塵、注漿管路時(shí)，一定要等管路內流體全部流凈后方可拆除或更換。
�、谛豆苈窌r(shí)二人將管子抬住，一人斷開(kāi)捆綁鉛絲，緩慢將管子放下。嚴禁讓管子自行跌落。
安全要點(diǎn)：拆管路時(shí)，要注意防止碰傷、夾傷手腳。
�、鄄鹣碌墓茏右\到指定地點(diǎn)，碼放整齊，不得妨礙行人、行車(chē)及通風(fēng)。拆下的配件要及時(shí)回收上井入庫。
�、馨惭b或拆卸管路完畢后，將所用的工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干凈。
3.特殊操作
�。�1）在豎井內接管路時(shí)，應按照管路規格，先打好工字梁。操作時(shí)，必須安裝工作盤(pán)和保護盤(pán)。由上往下接時(shí)，第一節管路用雙卡卡在橫梁上，由下往上接時(shí)，第一節管路要與平巷管路連接牢固，同樣運一節接一節，遇橫梁用卡子卡牢。
�。�2）在傾斜和水平巷道中安裝φ102mm或更大管徑的管路時(shí)，必須先安管路托，管托間距不大與10m.
�。�3）在斜巷內接φ102mm或更大管徑的管路時(shí)，要接好一節運一節，并把接好的`管路用卡子或8—10號鉛絲卡在或幫在預先打好的管路托架上。
�。�4）在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò )巷（傾角大于25o）中拆接管路時(shí)，必須佩戴保險帶，并有專(zhuān)用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內，嚴防墜落傷人。拆接管路前，應先用繩子一頭將準備拆接的管路捆住，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管路掉下。
�。�5）正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)；必須首先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門(mén)隔開(kāi)。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動(dòng)工拆除。
�。�6）在巷道中敷設管路時(shí)，如果巷道頂部沒(méi)有足夠的空間，可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下，敷設在巷道底部，但必須在巷道底部加設牢固的水泥墩，間隔要均勻，符合設計要求。
�。�7）拆除或更換防塵、灌漿、注砂注氮管路時(shí)，要等管路內的流體等全部流凈，并符合《煤礦安全規程》規定的濃度后，方可拆除或更換。
�。�8）發(fā)現管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時(shí)處理。
4.交班
�。�1）檢查安裝質(zhì)量，保證管路符合要求。
�。�2）清理現場(chǎng)，保持整潔、安全。
�。�3）運走拆除的管路和配件，帶齊工具上井。
�。�4）上井后按規定程序交還礦燈、自救器。
�。�5）到隊調度室匯報當班工作情況，填寫(xiě)作業(yè)臺帳、歸還所借工具，按照規定，及時(shí)參加各種會(huì )議。
1．作業(yè)前和作業(yè)時(shí)應先檢查作業(yè)范圍內的安全狀況，并在有人監護下開(kāi)始工作。
2．裝、卸車(chē)時(shí)防止受傷。
3．裝車(chē)時(shí)嚴禁超寬超高。
4．推車(chē)時(shí)前方有車(chē)應保持10m的距離。
5．管路堆放不得妨礙行人行車(chē)。
技術(shù)標準技術(shù)要點(diǎn)
1施工前管路工應沿施工路線(xiàn)進(jìn)行檢查，掌握現場(chǎng)情況。
2.施工前對沿線(xiàn)所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和施工進(jìn)度。3.管道安裝前應逐節檢查，并符合下列要求：
�。�1）不得有裂紋，法蘭盤(pán)對接處平整，不得有破損現象，所用到的管道不得有堵塞物，保證暢通無(wú)阻；
�。�2）直管的彎曲度每米不超過(guò)±1.5cm;
�。�3）彎管的彎曲部分不軌死彎，彎曲角度誤差不得超過(guò)±1。
4.法蘭盤(pán)的平面應垂直管子中心線(xiàn)，其傾斜度不超過(guò)規定數值。
5.連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應符合要求，同一規格的管子使用的法蘭盤(pán)應一致。
6.緊固螺栓時(shí)應對稱(chēng)進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過(guò)猛，所用工具要規格配套。
7.安裝的管路要成一條直線(xiàn)，穿越軌道時(shí)應使管路不受力，管路與道底應留有足夠的間隙。
8.對防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿注砂的有關(guān)安裝，要符合《煤礦安全規程》的要求。
9.嚴禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。
10.敷設管路時(shí)，要嚴格按設計施工。管路與其他設備的安全間隙必須滿(mǎn)足《煤礦安全規程》要求。
11.在運輸巷道中敷設管路時(shí)，要嚴格遵守有關(guān)安全規定，采取設置警戒、行車(chē)不行人等相關(guān)的安全措施。
�。�1）．在進(jìn)行正常操作時(shí)，要仔細檢查操作環(huán)境的安全狀況，不安全不操作。
�。�2）．執行《作業(yè)規程》。
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