展會(huì )發(fā)言稿

尊敬的各位領(lǐng)導、各位朋友、各位來(lái)賓：

　　大家好!

　　首先，歡迎各位領(lǐng)導、各位棉花行業(yè)的同仁們參加本次會(huì )議。今天，非常榮幸有機會(huì )向大家介紹邯鄲“金獅”棉機設備，并希望和大家一起溝通學(xué)習，以此來(lái)不斷完善我公司的產(chǎn)品，使公司產(chǎn)品精益求精，因為好的產(chǎn)品是和廣大用戶(hù)的支持分不開(kāi)的，這也是本次會(huì )議的一個(gè)重要目的。

　　1951 年，從公司研制開(kāi)發(fā)出第一臺“5571”型鋸齒式軋花機以來(lái)，我公司一直遵循著(zhù)“尊重知識、尊重人才、鼓勵創(chuàng )新、擇優(yōu)引進(jìn)”的原則，通過(guò)以鼓勵創(chuàng )新為核心的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)激勵機制，調動(dòng)了廣大科技人員的創(chuàng )新積極性，不斷推出棉機新產(chǎn)品。公司現已開(kāi)發(fā)出包括籽棉清理、軋花、皮棉清理、剝絨、打包、棉種處理和輔助設備等7大系列50多個(gè)品種的棉花加工機械及成套設備。其中擁有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利8項，7種產(chǎn)品獲國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品，不同級別的國家科技進(jìn)步獎多項。

　　下面，把我公司主要產(chǎn)品向大家作一個(gè)簡(jiǎn)單地介紹。

　　一、6MY98-17智能化軋花機組

　　6MY98-17 智能化軋花機組是上個(gè)世紀90年代，在88片自動(dòng)化軋花機組基礎上研制生產(chǎn)的高效軋花機組。與88、168行成系列軋花產(chǎn)品。該機型于2000年批量投放市場(chǎng)，以其技術(shù)先進(jìn)、結構合理、造型層次分明，高產(chǎn)低耗、安全可靠等特點(diǎn)適應了內地棉花資源加工的特點(diǎn)，適合投資建設大中型軋花成套項目用戶(hù)的需求，現已成為滿(mǎn)足棉檢體制改革要求的主導產(chǎn)品。

　　主要的特點(diǎn)：

　　1、智能化控制：新型98軋花機采用PLC控制，采用先進(jìn)的工業(yè)級人機操作界面。界面上設有用戶(hù)畫(huà)面以及相互切換的按鍵，操作特別方便。

　　用戶(hù)可以通過(guò)人機界面設定籽棉的品級、含雜率、回潮率，自動(dòng)形成喂料輥的給定轉速。通過(guò)主電機電流與設定電流間的PID運算，自動(dòng)調節喂料輥的轉速，也就是通過(guò)反饋棉籽卷密度的'變化，反饋控制喂花量的大小，使棉籽卷始終保持合理的密度要求，從而形成一條既保證產(chǎn)量又保證質(zhì)量的最佳工作方案，實(shí)現智能控制，真正實(shí)現了人機對話(huà)。

　　2、自動(dòng)化程度高：通過(guò)使用PLC控制，實(shí)現了“一鈕起動(dòng)，一鈕停車(chē)”，操作非常方便。電器控制系統中設有故障檢測系統，電器控制的任一部位出現故障，均首先自動(dòng)打開(kāi)軋花機工作箱并停止喂料,杜絕非正常故障的發(fā)生;并設有聲光報警，同時(shí)在人機界面上彈出故障畫(huà)面，提示故障原因。方便操作者快捷地解除故障點(diǎn)，盡快恢復生產(chǎn)。這樣極大地節約了維修時(shí)間，提高了工作效率。

　　3、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、能耗低。新型98軋花機繼承了 6MY88-17軋花機的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)對工作箱的幾何形狀、相對位置等技術(shù)參數進(jìn)行優(yōu)化改計，保證了該機具有較高的產(chǎn)量和較好的皮棉質(zhì)量。在使用 φ320mm直徑的通用鋸片時(shí)，實(shí)現片時(shí)產(chǎn)量超過(guò)12Kg的突破，在加工三級以下的籽棉時(shí)，皮棉質(zhì)量平均提高0.5～1個(gè)等級，雜質(zhì)、疵點(diǎn)等各方面的指標達到先進(jìn)指標。所加工的皮棉的短纖維含量符合國家推廣標準的要求。該機耗電低,在保證產(chǎn)量的同時(shí),公司經(jīng)過(guò)反復實(shí)驗,選擇理想的動(dòng)力配備,比其他廠(chǎng)家同類(lèi)機型的動(dòng)力減少至少10kw,降低了用戶(hù)的使用成本。

　　4、設備性能好、對籽棉水分適應性強。通過(guò)對工作箱幾何形狀等的優(yōu)化設計并選擇合理的鋸筒轉速，使得該機在加工回潮率為6%～8%的籽棉時(shí)，加工的皮棉質(zhì)量好，此時(shí)最高產(chǎn)量可達到1200Kg/小時(shí)，當加工籽棉的回潮率達到12%時(shí)，在不使用烘干設備的情況下，仍能保持較高的產(chǎn)量，保持正常連續的加工生產(chǎn)，減少能源的消耗。

　　5、衣虧小。新型的棉籽梳調節機構，方便用戶(hù)調節，合理地控制棉籽的毛頭。用戶(hù)可根據所加工棉籽的品級、水分等條件，在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，通過(guò)調節棉籽梳的傾角或前后移動(dòng)棉籽梳，保持較小的棉籽毛頭率;該機前箱不掉小花頭，排出的不孕籽含白棉低;清花部采用提凈式喂棉，減少有效纖維及小花頭排出。這些有效的措施，相應地為用戶(hù)減少衣虧、節約資源，提高了效益。

　　6、關(guān)鍵件通用性高。新型98軋花機采用φ320毫米直徑的鋸片，通用性好，加工運行成本低，裝機的鋸片采用進(jìn)口鋼材，使用周期長(cháng)。用后的鋸片可再利用進(jìn)行剝絨，提高了鋸片的使用壽命。

　　7、先進(jìn)的零部件加工工藝及設備保證整機設備剛性好，可靠性高。毛刷壓條是保證毛刷滾筒能否平穩運轉的關(guān)鍵零件，過(guò)去是采用兩面、分段壓印成型制作的，所加工的毛刷壓條直線(xiàn)度及形位誤差不易保證，互換性差，為此公司專(zhuān)門(mén)設計了毛刷壓條擠壓成型專(zhuān)機，一次成型，即保證了精度要求，又提高了效率，充分保證毛刷滾筒運轉平穩;采用沖壓成型技術(shù)加工的清花滾筒端盤(pán)替代以往的鑄鐵端盤(pán)，不僅減輕了滾筒的質(zhì)量，而且滾筒端盤(pán)的剛性、強度比鑄鐵端盤(pán)有較大的提高，這樣保證了滾筒運轉的平衡性。再者設計過(guò)程中，選用優(yōu)質(zhì)材料，使機構及電器部分可靠性高，整體運行平穩、無(wú)震動(dòng)，安全運轉率達98%以上。

　　8、遠程診斷調試系統，方便用戶(hù)維護、使用設備。為了更好地服務(wù)于用戶(hù)，新型98軋花機設有遠程診斷調試系統，用戶(hù)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)方便地與公司的工程師聯(lián)系，并可根據工程技術(shù)人員的指令，對設備故障進(jìn)行處理，節約了維修時(shí)間，提高了工作效率，極大地方便了用戶(hù)。

　　9、更加人性化的設計。機器上均設有安全警示標志，時(shí)刻提醒操作者注意安全。全封閉的安全罩設計，外型美觀(guān)大方，機器配有喂棉前排塵裝置，大大得降低了車(chē)間的粉塵含量，保證操作者的工作環(huán)境。

　　二、6MR160D-10剝絨機：

　　目前，我公司生產(chǎn)的剝絨系列產(chǎn)品主要有：141型剝絨機、160型剝絨機、200型剝絨機，下面介紹以160剝絨機為例介紹我公司剝絨機的特點(diǎn)：

　　1、 該剝絨機與同類(lèi)產(chǎn)品相比，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是破籽少。非常適合榨油、棉種處理等行業(yè)對剝絨的要求。

　　2、 采用雙輥自動(dòng)控制喂籽裝置，喂籽量得到有效控制，而且喂籽均勻，控制方法十分簡(jiǎn)便、可靠。

　　3、 該機工作箱幾何形狀設計合理，抱合板使用不銹鋼材料，有效地改善了棉卷的運轉條件，使產(chǎn)絨量得到了提高。

　　4、 為適應剝取不同類(lèi)別的短絨，使配車(chē)合理，我們設計了剝取一類(lèi)絨及二、三類(lèi)絨的兩種專(zhuān)用工作箱，更加方便了用戶(hù)。共2頁(yè): 上一頁(yè)12下一頁(yè)

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