設備維修管理方案（通用11篇）

　　為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么什么樣的方案才是好的呢？以下是小編幫大家整理的設備維修管理方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　設備維修管理方案 1

　　1、目的

　　明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理規定，確保設備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。

　　3、職責

　　設備負責人對大檢修進(jìn)行計劃并報總經(jīng)理審批。

　　安全負責人對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督管理。

　　相關(guān)作業(yè)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。

　　4、控制程序

　　檢修計劃的下達

　　設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

　　根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發(fā)現和存在的.問(wèn)題，由設備負責人根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行情況，制定公司年度大修計劃，交總經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。

　　年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進(jìn)度等。

　　日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

　　檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。

　　檢維修計劃應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

　　檢修準備工作

　　公司大修計劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點(diǎn)、時(shí)間，形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。

　　應根據檢維修計劃進(jìn)行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。

　　a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。

　　b.檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。

　　c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及相關(guān)負責人交換意見(jiàn)，制定安全措施。

　　檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

　　檢維修前還應執行下列程序:

　　a.進(jìn)行危險、有害因素識別;

　　b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的，能按照檢維修規程進(jìn)行檢修的，可不再編制檢維修方案。)

　　c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;

　　d.對檢維修人員進(jìn)行安全培訓教育;

　　e.檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認;

　　f.為檢維修作業(yè)人員配備適當的勞動(dòng)保護用品;

　　g.辦理各種作業(yè)許可證。

　　檢修作業(yè)管理

　　檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴格執行安全規章制度，現場(chǎng)應設有安全防護欄桿、警示標志等，確保檢維修安全。

　　檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理，涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，必須嚴格執行有關(guān)規定，檢修負責人應根據作業(yè)內容需要，辦理動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證，作為檢維修施工依據。

　　安全負責人應對檢維修現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。

　　設施交接

　　檢修前交接

　　a.應制定停車(chē)方案，并按規定進(jìn)行停車(chē)。當設備檢修對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷檢修設施的水、電、氣等。

　　b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量，應達到安全要求。

　　c.檢修負責人在現場(chǎng)檢查檢修設施，同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助/監護工作。

　　d.設施移交后，未征得檢修負責人同意，不得使用。

　　檢修后交接

　　a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路，清理拆除阻塞;三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。

　　b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē)，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

　　c.檢修完畢要執行交驗手續，雙方當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設施恢復完備。

　　d.對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施等，要由專(zhuān)人檢查處理。

　　e.檢修后試車(chē)應與負責運行人員聯(lián)系，不得私自亂開(kāi)亂動(dòng)。

　　f.生產(chǎn)設施檢修要有完整檢修記錄，并存檔。

　　g.年度大修完工后，由生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)、公司安全員和相關(guān)部門(mén)負責人對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，并記錄。

　　5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規定執行。檢修維護作業(yè)都應按規定記錄。

　　設備維修管理方案 2

　　一、目的

　　為提高特種設備的檢驗率，防止存在安全隱患的特種設備進(jìn)入使用環(huán)節，防范特種設備事故的發(fā)生，特制定本作業(yè)指導書(shū)。

　　二、作業(yè)范圍

　　凡是達縣境內特種設備制造單位生產(chǎn)的鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂(lè )設施的制造過(guò)程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施的安裝、改造、重大維修過(guò)程（簡(jiǎn)稱(chēng)“監督檢驗”），以及使用已滿(mǎn)一個(gè)檢驗周期的特種設備（簡(jiǎn)稱(chēng)“定期檢驗”）。

　　三、實(shí)施依據

　　《特種設備安全監察條例》第二十一條：“鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂(lè )設施的制造過(guò)程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施的安裝、改造、重大維修過(guò)程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行監督檢驗；未經(jīng)監督檢驗合格的不得出廠(chǎng)或者交付使用�！�

　　第二十八條：“特種設備使用單應當按照安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有限期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用�！�

　　四、監督檢驗程序和要求

　�。ㄒ唬┥暾垪l件

　　申請特種設備制造安裝改造維修（以下簡(jiǎn)稱(chēng)生產(chǎn)）過(guò)程的監督檢驗應當具備以下基本條件：

　　1、生產(chǎn)企業(yè)應當取得制造、安裝、改造、維修許可證，且在有效期內；

　　2、安裝改造維修施工已經(jīng)按照規定進(jìn)行了施工告知；

　　3、安裝的設備是取得制造許可證的制造單位的產(chǎn)品，并符合安全技術(shù)規范的要求；

　　4、所改造維修的設備已經(jīng)辦理了使用登記手續；

　　5、生產(chǎn)質(zhì)量管理體系運轉正常；

　　6、有與生產(chǎn)范圍相適應的安全技術(shù)規范、標準；

　　具體條件和要求見(jiàn)有關(guān)監督檢驗規則等安全技術(shù)規范。

　�。�二）實(shí)施機構

　　監督檢驗由**市特種設備監督檢驗所進(jìn)行，定期檢驗由國務(wù)特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗機構進(jìn)行。監督檢驗程序。

　�。ㄈ�）特種設備制造監督檢驗程序：

　　1、申請

　　申請制造監督檢驗的單位，應當向當地質(zhì)量技術(shù)監督局提出申請，并附以下材料各1份：

　�。�1）制造許可證（副本或者復印件）；

　�。�2）制造的主要產(chǎn)品及其生產(chǎn)計劃。

　　申請安裝改造維修監督檢驗的單位在履行告知手續后，向當地質(zhì)量技術(shù)監督局所屬的特種設備檢驗檢測機構提出申請，并附以下材料各1份：

　�。�1）施工告知書(shū)（復印件）；

　�。�2）施工合同；

　�。�3）施工計劃。

　　2、受理

　　當地質(zhì)量技術(shù)監督局接到制造監督檢驗申請書(shū)后，經(jīng)審查認為符合規定要求的，予以受理并通知所屬的檢驗檢測機構安排監督檢驗工作，同時(shí)通知制造單位。

　　檢驗檢測機構接到安裝改造維修監督檢驗申請書(shū)后，經(jīng)審查認為符合規定要求的，應當做好監督檢驗的安排工作，并通知安裝改造維修單位。

　　3、監督檢驗

　　制造監督檢驗：

　　制造單位應當在現場(chǎng)向監督檢驗機構提供以下材料和條件：

　�。�1）生產(chǎn)計劃；

　�。�2）質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度；

　�。�3）質(zhì)量管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的征件。

　�。�4）制造設備的設計文件、制造工藝文件；

　�。�5）制造過(guò)程的各種檢查、驗收資料；

　�。�6）設立專(zhuān)人配合監督檢驗工作；

　�。�7）必要的辦公條件；

　　檢驗檢測機構應當根據制造單位的產(chǎn)量，安排符合規定要求的檢驗人員從事監督檢驗工作。

　　安裝改造維修監督檢驗：

　　安裝改造維修單位應當在現場(chǎng)提供以下材料和條件：

　�。�1）施工計劃；

　�。�2）質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度；

　�。�3）質(zhì)量管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的證件；

　�。�4）設備的出廠(chǎng)文件、安裝改造維修施工工藝和相應的設計文件。

　�。�5）施工過(guò)程的各種檢查、驗收資料；

　�。�6）設立專(zhuān)人配合工作；

　�。�7）根據監督檢驗的情況，需要在現場(chǎng)設立固定辦公場(chǎng)所的，要準備必要的辦公條件。

　　檢驗檢測機構應當根據設備的狀況，安排符合規定要求的檢驗人員從事監督檢驗工作。

　　4、出具監督檢驗證書(shū)

　　檢驗檢測機構經(jīng)過(guò)監督檢驗，認為生產(chǎn)過(guò)程、設備安全性能符合安全技術(shù)規范的要求，按臺（氣瓶按批）出具特種設備安全性能監督檢驗證書(shū)（證、副本各一份）；對生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題，出具特種設備安全性能監督檢驗聯(lián)絡(luò )單或者意見(jiàn)通知書(shū)。

　　監督檢驗具體規定見(jiàn)特種設備監督檢驗規則等安全技術(shù)規范。

　�。ㄋ模┢谙�

　　1、許可實(shí)施機關(guān)接到申請書(shū)及有關(guān)資料后，應當在5個(gè)工作日內完成受理工作，作出是否安排監督檢驗的通知。

　　2、監督檢驗必須滿(mǎn)足其生產(chǎn)活動(dòng)的.要求，監督檢驗工作完成后，一般設備應當在5個(gè)工作日內出具監督檢驗報告，大型設備應當在30個(gè)工作日出具監督檢驗報告。

　　一、定期檢驗

　�。ㄒ唬�條件

　　申請特種設備定期檢驗，除準備好必要的設備資料外，還應當具備以下基本條件：

　　1、被檢設備按照規定進(jìn)行了清理，盛裝的介質(zhì)排放干凈，并與其他相關(guān)設備進(jìn)行了可靠的隔離；

　　2、盛裝易燃、有毒的設備進(jìn)行了置換、中和、消毒、清洗，并保持分析合格；

　　3、需要打開(kāi)、拆卸的，已經(jīng)按照規定完成；

　　4、高溫設備已經(jīng)得到可靠冷卻，滿(mǎn)足工作條件；

　　5、需要設置隔離區的，已經(jīng)進(jìn)行了隔離，并設置了安全標志；

　　6、準備需要的電源、水等能源；

　　7、確定了配合和監護人員，有安全保護措施。

　　8、對數量較多或者大型設備的定期檢驗，需要設置現場(chǎng)檢驗檢測辦公場(chǎng)所的，應當提供辦公場(chǎng)所。對設立專(zhuān)門(mén)檢驗檢測基地進(jìn)行移動(dòng)式設備的定期檢驗，其準備工作一般由檢驗檢測機構進(jìn)行，申請單位予以配合。

　　具體的條件和要求見(jiàn)特種設備相關(guān)的定期檢驗規則等安全技術(shù)規范。

　�。ǘ�）實(shí)施機構

　　國家質(zhì)檢總局核準的特種設備檢驗檢測機構。

　�。ㄈ�）程序

　　特種設備定期檢驗包括申請、定期檢驗、出具檢驗報告等程

　　1、申請

　　特種設備的使用單位應當按照使用生產(chǎn)情況和設備的定期檢驗周期，做好檢驗計劃安排，并填寫(xiě)申報表（在相關(guān)網(wǎng)站上下載），向檢驗檢測機構提出申請，申報表同時(shí)報送設備的登記機關(guān)。

　　2、受理

　　檢驗檢測機構經(jīng)審查符合條件的予以受理，安排檢驗工作，并通知申請單位；不符合條件的，不予受理并說(shuō)明理由。

　　3、定期檢驗

　　現場(chǎng)檢驗時(shí)，使用單位應當配備人員進(jìn)行監護和配合，并準備以下資料：

　�。�1）設備檔案；

　�。�2）設備運行、維修等記錄。

　　檢驗檢測機構應當安排符合規定要求的檢驗檢測人員進(jìn)行定期檢驗。定期檢驗按照相應的特種設備定期檢驗規則進(jìn)行。

　　4、出具檢驗報告

　　檢驗檢測機構經(jīng)過(guò)檢驗，對設備安全性能做出評價(jià)，出具相應的檢驗報告或者合格證書(shū)；經(jīng)檢驗，發(fā)現存在隱患需要整改、判廢的，應當報告當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)。

　�。ㄋ模┢谙�

　　1、設備使用單位應當在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向檢驗檢測機構提出檢驗申請。接到申報的檢驗檢測機構應當在5個(gè)工作日內受理并作出安排計劃，保證按時(shí)完成定期檢驗工作。

　　2、定期檢驗工作完成后，一般設備應當在10個(gè)工作日內出具定期檢驗報告或者合格證書(shū)，大型設備可以在30個(gè)工作日內出具檢驗報告或者合格證書(shū)。對檢驗合格需要及時(shí)投入運行的設備，從事檢驗檢測機構的人員可以在檢驗工作完成后的5日內，出具定期檢驗初步結論意見(jiàn)書(shū)并對此負責。

　　3、使用單位對檢驗結論有異議的，可以在收到檢驗報告（或者初步結論意見(jiàn)書(shū)）后15個(gè)工作日內書(shū)面提出意見(jiàn)。

　　設備維修管理方案 3

　　為了確保設備在生產(chǎn)過(guò)程中能正常運行，有效的'提高生產(chǎn)效率，控制設備維修成本和使用壽命，杜絕設備長(cháng)期帶病運行；車(chē)間投入生產(chǎn)的設備年終都應該進(jìn)行全面檢修和保養。

　　一、行車(chē)

　　清理電柜和表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑。檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲現象及電路，調整制動(dòng)系統到合適位置，處理漏油現象。

　　二、卷板機

　　清理電柜和表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑。調整各部分螺栓松緊度及電氣部分，認真檢查液壓部分，處理漏油現象，更換變速箱機油。（30型及40型大修、40型配件未到、未完成）

　　三、火焰切割機

　　清理電柜、機身表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑。更換變速齒輪箱油，檢查各行走部分的松緊度和間隙，必要更換配件、軸承和維修。檢查各氣路有無(wú)漏氣現象。

　　四、空壓機

　　檢查氣路，清理電柜、機身表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑。更換機油、檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)和更換損壞緩沖墊，檢查各電機軸承并加油潤滑。

　　五、埋弧焊機及直流焊機

　　清理機身表面及內部灰塵，檢查機身是否缺少螺栓及鈑金是否完好，檢查各線(xiàn)路有無(wú)松動(dòng)及燒壞現象。

　　六、滾輪架

　　清理機身表面灰塵，檢查控制箱及控制盒，在各活動(dòng)部位加油潤滑，更換變速齒箱機油。檢查各傳動(dòng)鏈條、鏈輪、齒輪、軸承松緊度和磨損情況并安裝好防護罩，必要時(shí)修理和更換。

　　七、噴漆地車(chē)

　　檢查控制箱及控制盒，及各行走部分。

　　八、液壓對管機

　　清理機身表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑，檢查液壓部分。

　　設備維修管理方案 4

　　一、范圍：

　　本計劃僅限于企業(yè)內部與焊接作業(yè)相關(guān)的焊接、切割等生產(chǎn)設備。

　　二、職責：

　　焊接操作人員負責焊接生產(chǎn)設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產(chǎn)設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實(shí)施的監督。

　　三、計劃內容：

　　1、焊接生產(chǎn)設備的日常使用與維護：

　　2、焊接生產(chǎn)設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進(jìn)行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無(wú)破損，氣路、水路是否通暢、有無(wú)泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風(fēng)機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車(chē)工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點(diǎn)檢記錄。

　　3、在完成當日工作時(shí)，操作者應將焊機的工作狀態(tài)情況記入《焊接設備日常使用點(diǎn)檢表》。

　　4、當設備在用前檢查或在使用中出現問(wèn)題時(shí)，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經(jīng)簡(jiǎn)單修理無(wú)法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實(shí)記入《焊接設備日常使用點(diǎn)檢表》。

　　5、焊接生產(chǎn)設備的例行檢查維護保養：

　　6、焊接生產(chǎn)車(chē)間的設備管理員負責對焊接生產(chǎn)設備進(jìn)行定期的例行檢查維護保養，每月末的最后一個(gè)工作日按本計劃的要求進(jìn)行。

　　7、例行檢查維護保養的主要內容：

　�。�1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態(tài)；

　�。�2）電纜、軟管、接頭等的狀態(tài)；

　�。�3）送絲機構及導管的狀態(tài)；

　�。�4）焊具、割具的`狀態(tài)；

　�。�5）熱切割設備中的切割小車(chē)、導軌、機械夾具的狀態(tài)；

　�。�6）焊機內風(fēng)冷風(fēng)機的狀態(tài)；

　�。�7）焊機內部大電流通路的連接狀態(tài)，以及內部集塵情況。

　　8、采用外觀(guān)檢查、儀器測量、手動(dòng)緊固的方式進(jìn)行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時(shí)，應使用干燥壓縮空氣進(jìn)行吹拂清理。送絲機應定期在驅動(dòng)機構部分加潤滑油。

　　9、當檢查項目與技術(shù)要求出現較大偏差時(shí)，應予以及時(shí)校正。無(wú)法校正時(shí)，應停止該設備的使用。

　　10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時(shí)報告焊接責任人和生產(chǎn)部門(mén)管理者。

　　設備維修管理方案 5

　　1.目的

　　保持廠(chǎng)基礎設施、設備的良好狀態(tài)，以保證使用過(guò)程效能，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的要求。

　　2.范圍

　　適用于本廠(chǎng)基礎設施、設備的控制和管理。

　　3.職責

　　生產(chǎn)部是設備維護保養的歸口管理部門(mén)。負責廠(chǎng)的基礎設施、設備的管理。

　　生產(chǎn)部根據廠(chǎng)基礎設施、設備的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規范》，對設施、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。

　　生產(chǎn)部負責所有的設施、設備進(jìn)行維修、保養及運行操作管理。

　　4.工作程序

　　設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。

　　保養作業(yè)內容：

　　按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門(mén)執行，或由本司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。

　　1)清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設備操作人員執行。

　　2)緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由機修工執行。

　　3)壓力容器作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。

　　4)電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。

　　保養制度

　　我廠(chǎng)的設備保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化;設備的結構;使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持設備整潔，發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　設備的例行保養

　　設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。

　　設備啟動(dòng)前的`工作項目。

　　1)清潔設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。

　　2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3)檢查各部位有無(wú)漏水，漏氣，漏電的現象。

　　設備運行中的檢查。

　　1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。

　　2)運行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負責人報告。

　　收工后的作業(yè)項目

　　1)清潔設備外部，除去管道和容器內的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。

　　2)放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。

　　3)排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。

　　設備的維修保養

　　設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

　　一級保養

　　一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修工負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。

　　二級保養

　　設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。

　　三級保養

　　三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設備進(jìn)行檢查、試驗。

　　季節性保養

　　本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應結合二級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

　　使用過(guò)程故障維修

　　生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障，應及時(shí)通知本組組長(cháng)聯(lián)系電工維修，并填寫(xiě)設備維修記錄單。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行，并清洗消毒后再進(jìn)行正常工作。

　　5.相關(guān)記錄

　　設備維修保養記錄。

　　設備維修管理方案 6

　　1、入庫管理

　�。�1）手術(shù)室內設置兼職人員負責儀器管理工作，建立資產(chǎn)入賬登記。

　�。�2）每年根據醫療儀器使用情況，與專(zhuān)科討論，提岀購置計劃。由設備采購部門(mén)、醫院大型設備管理委員會(huì )綜合評估后進(jìn)行申購。

　�。�3）設備到貨后由設備處、廠(chǎng)家與手術(shù)室共同開(kāi)箱驗收。

　�。�4）設備安裝調試后，并粘附儀器設備固定資產(chǎn)編號。

　�。�5）手術(shù)室妥善保存儀器的相關(guān)資料，如說(shuō)明書(shū)、操作手冊、維修手冊等。

　　2、使用管理

　�。�1）新儀器使用前必須進(jìn)行操作培訓，公司技術(shù)人員負責培訓儀器的`性能特點(diǎn)、操作流程及注意事項。

　�。�2）新儀器設備必須張貼或懸掛明確的操作流程和應急電話(huà)。

　�。�3）50萬(wàn)元以上醫療儀器設備均建立使用登記本，由使用人員記錄運轉的情況。

　�。�4）儀器使用管理做到“四定四防”�！八亩ā敝付ㄈ斯芾�、定點(diǎn)存放、定期檢查和定期維護；“四防”指防塵、防潮、防蝕、防盜。

　�。�5）儀器日常使用由專(zhuān)科護士負責管理。使用后處于備用狀態(tài)。

　�。�6）醫療儀器原則上不外借，如需借出需經(jīng)科室負責人同意，辦理相關(guān)手續，憑借條借出與收回。

　�。�7）不定期開(kāi)展儀器設備使用培訓。

　　3、維護保養

　�。�1）醫療儀器設備建立維修保養電子檔案，由臨床工程處進(jìn)行登記。

　�。�2）醫療儀器設備的日常維護檢査由醫院內部技術(shù)人員負責。

　�。�3）儀器設備廠(chǎng)家的工程技術(shù)維修人員根據維護約定定期進(jìn)行維護保養并記錄。

　�。�4）維護保養人員及時(shí)反饋儀器設備使用中的注意事項。

　　4、報廢管理

　�。�1）醫療儀器報廢原則：醫療儀器在功能上存在損害，不能滿(mǎn)足手術(shù)需求。

　�。�2）資產(chǎn)管理員根據醫療儀器的實(shí)際狀態(tài)，填報報廢申請，由設備處評估后決定。

　�。�3）小型設備由手術(shù)室工勤人員將報廢儀器送至指定地點(diǎn)存放；大型設備由設備處通知相關(guān)人員移走，并填寫(xiě)報廢登記單，電子檔案上做相關(guān)記錄。

　�。�4）任何人不得私自拿走報廢儀器。

　　設備維修管理方案 7

　　第一條目的

　　為使本公司生產(chǎn)設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績(jì)效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設備正常運轉，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。

　　第二條范圍

　　凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

　　1、經(jīng)辦單位權責劃分及職責

　　2、設備基準資料的建立

　　3、保養潤滑計劃的訂立

　　4、保養潤滑計劃的實(shí)施與檢核。

　　5、故障請修。

　　6、備品零件請購與管理。

　　7、電焊、氣焊作業(yè)管理。

　　8、保養維護績(jì)效的檢討。

　　第三條組織名稱(chēng)與機能

　　一、本辦法所述及的部門(mén)名稱(chēng)及相關(guān)人員，均依現行的組織機構編訂。

　　二、若遇有組織機構重新調整時(shí)，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

　　第四條經(jīng)辦單位權現劃分和職責

　　一、經(jīng)辦單位

　�。ㄒ唬┕芾聿块T(mén)：財會(huì )部為本公司設備的管理部門(mén)。

　�。ǘ�）保養維護部門(mén)

　　1、生產(chǎn)部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

　　2、行政部總務(wù)單位：負責非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設備維修。

　　3、使用部門(mén)：負責使用設備的保養及維修，使用部門(mén)難以劃分者以管理部門(mén)為使用部門(mén)。

　　二、有關(guān)部門(mén)的職責

　�。ㄒ唬┕芾聿块T(mén)：

　　1、設備帳冊的.建立并予以分類(lèi)作業(yè)規范。

　　2、協(xié)同保養維護部門(mén)訂立各項設備的保養作業(yè)規范。

　　3、督促各使用部門(mén)依規范執行保養維護工作

　　4、定期合同使用部門(mén)盤(pán)點(diǎn)使用設備，其作業(yè)方式依本公司設備盤(pán)點(diǎn)管理作業(yè)辦理。

　　5、隨時(shí)查核設備登記卡所載的名稱(chēng)、規格、和數量是否與實(shí)際相符

　　6、制作標簽于設備上利保管員和盤(pán)點(diǎn)。

　�。ǘ�）保養維護部門(mén)

　　1、協(xié)助新購置設備的安裝、試車(chē)和驗收。

　　2、故障修護的執行。

　　3、定期檢修計劃的擬定和執行。

　　4、設備使用異常反應和故障原因分析。

　　5、委托外部修理的申請、督導與驗收。

　　6、能源節約計劃的執行與跟催。

　　7、對使用部門(mén)的潤滑保養、潤滑實(shí)施情形的檢核。

　　8、各項設備檔案建立與。

　　9、閑置設備的整修或報廢建議

　　10、工作改善、設備改善方案的實(shí)施情形追蹤

　　11、備品使用控制與審核。

　　12、其他上級交辦的事項

　�。ㄈ�）設備使用部門(mén)

　　1、協(xié)助新添置設備裝機、試車(chē)、驗收等作業(yè)。

　　2、設備清潔、整理及周?chē)�環(huán)境整潔的'維護。

　　3、依保養潤滑基準執行設備維修作業(yè)。

　　4、協(xié)助設備定期保養、故障維修作業(yè)。

　　5、設備改善提案的提報。

　　6、其他上級交辦事項。

　　第五條設備基本資料的建立

　　一、設備基本資料的建立

　�。ㄒ唬┬绿碇迷O備安裝、試車(chē)完后、維修單位主客應主管應依照設備說(shuō)明書(shū)等資料建立設備原始登記表，并將有關(guān)說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

　�。ǘ�）設備如發(fā)生改善、更換等異動(dòng)情形時(shí)，工務(wù)單位主管應依實(shí)際異動(dòng)情形修正資料。

　�。ㄈ�）設備保養維護檔案內容應包括：

　　1、設備重要諸元

　　2、安裝及試車(chē)狀況。

　　3、備品明細。

　　4、檢查基準。

　　5、潤滑基準。

　　6、檢修記錄。

　　7、潤滑記錄。

　　8、設備故障原因分析及對策方案。

　　二、設備檢查基準的訂立

　　1、設備于安裝試車(chē)完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說(shuō)明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設備檢查基準表

　　2、設備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實(shí)施。

　　三、設備潤滑基準的訂立

　　1、工務(wù)單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說(shuō)明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表

　　2、設備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實(shí)施。

　　第六條檢查保養潤滑計劃

　　一、年度檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管應于每年12月份，依檢查潤滑基準及設備運轉狀況，配合產(chǎn)銷(xiāo)目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表，一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　二、月份檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管于每月25日前，依據年定期檢修計劃表并參照當月份設備實(shí)際維修狀況，產(chǎn)銷(xiāo)目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表，及月份潤滑計劃表，各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　第七條檢查保養、潤滑作業(yè)實(shí)施

　　一、日常檢查保養潤滑

　　維修單位和設備使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業(yè)。

　�。ㄒ唬┤粘�檢查保養潤滑人員指派

　　1、設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

　　2、設備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

　　3、工務(wù)單位的日常檢查保養人員由工務(wù)單位主管指派專(zhuān)人執行。

　�。ǘ�）日常檢查保養潤滑的執行

　　1、每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。

　　2、每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時(shí)逐項檢查。

　　3、每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專(zhuān)人于完成后逐項檢查

　　4、前述檢查人員應填報并匯整設備保養檢查表，由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫(xiě)二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理

　　二、定期停機檢修

　　維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單，于定期停機檢修前，召集設備使用部門(mén)主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

　　第八條故障請修

　　一、異常反應

　　設備發(fā)生污損、異聲、漏油（電）造成作業(yè)不良時(shí)設備操作人員應立即處理，并反映單位主管，倘無(wú)法處理者，并會(huì )同設備使用單位主管，做有關(guān)修護準備，設備使用單位應開(kāi)立請修單作為工務(wù)單位的修理憑證。

　　二、廠(chǎng)內維修

　　1、維修單位主管應于每日上班時(shí)，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2、工務(wù)單位主管接獲請修單時(shí)，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進(jìn)行搶修以爭取時(shí)效。

　　3、請修單一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護經(jīng)過(guò)，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉送請修單位。

　　設備維修管理方案 8

　　設備維護保養是確保生產(chǎn)正常運行的重要保證。年度設備維修保養計劃是確保來(lái)年生產(chǎn)正常運行的重要基礎，為此根據本公司的'`實(shí)際情況，特定如下計劃：

　　一、電器類(lèi)

　　1、 要求：

　　電氣維護人員應趁年末停產(chǎn)之機，對所有電器設備進(jìn)行一次全面、徹底的維護。

　　2、 維護項目：

　�。�1）清理柜內灰塵，三個(gè)月一次。

　�。�2）緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。

　�。�3）檢測接地樁頭，六個(gè)月一次。

　�。�4）檢測導線(xiàn)絕緣等級，六個(gè)月一次。

　�。�5）檢測電機絕緣等級，一年一次。

　�。�6）對所有電器傳動(dòng)部分補充潤滑油。

　　3、 維護保養時(shí)間：具體時(shí)間根據實(shí)際運行情況統籌安排。

　　二、機械設備類(lèi)

　　1、 要求：機械維護人員應趁年末停產(chǎn)之機，對所有機械設備進(jìn)行一次全面、徹底性的維護。

　　2、 維護項目及計劃：

　�。�1）所有水環(huán)泵：根據其機械效率進(jìn)行整修。

　�。�2）所有制冷機：根據運行時(shí)間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時(shí)中修，7000小時(shí)大修。

　�。�3）所有循環(huán)泵：根據日常維修記錄，在年末進(jìn)行一次全面維護保養。

　�。�4）閥門(mén)類(lèi)：尤其聚合槽緊急排放閥門(mén)，一定要進(jìn)行一次全面徹底檢查，通常為每個(gè)月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。

　�。�5）對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時(shí)間為四個(gè)月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5—2.5倍，保壓時(shí)間為2小時(shí)。

　�。�6）真空泵類(lèi)：應根據聲音，真空度來(lái)判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀(guān)察，及時(shí)補充潤滑油，并根據運行時(shí)間通常三個(gè)月小修，六個(gè)月大修。

　　設備維修管理方案 9

　　一、大型醫療設備定義及分類(lèi)

　　1、本制度中大型醫療設備是指：

　　單機價(jià)值超過(guò)人民幣xx萬(wàn)元以上（重點(diǎn)十萬(wàn)元以上）用于醫療急救、診斷、治療和醫學(xué)科研設備。

　　2、根據維修工程人員分工而將上述設備分為：

　　X線(xiàn)診斷機械設備類(lèi)；

　　監護及手術(shù)室設備類(lèi)；

　　呼吸、麻醉核醫學(xué)、眼科及碎石設備類(lèi)；

　　超聲診斷及檢驗設備類(lèi)；

　　呼叫及常規設備類(lèi)；

　　消毒及常規設備類(lèi)；

　　二、設備保養管理方法（三級保養）

　　1、一級保養：使用科室指定專(zhuān)人對所使用的設備，每天進(jìn)行表面除塵和基本參數校正。

　　2、二級保養：主管工程師配合并指導使用設備科室專(zhuān)管人員對設備，定期或不定期進(jìn)行設備內部清潔和技術(shù)參數校正。

　　3、三級保養：主管工程師對所分管的設備，定期進(jìn)行維護和參數校正。

　　三、設備維修管理辦法

　　1、設備維修實(shí)行專(zhuān)人分工負責制。

　　2、維修負責工程師對所管設備要及時(shí)認真做好：設備開(kāi)箱驗收登記、設備索賠登記、保修期內維修登記、保修期到期前設備狀況總結、設備維修情況登記（自修或外修）、關(guān)鍵零配件來(lái)源記錄、設備清潔及消毒方法。

　　3、維修負責工程師對所管設備，應盡可能采取下修方式（除故障特別復雜外）。

　　4、維修中由于故障特別復雜或零配件采購困難，主管工程師應及時(shí)通知設備使用科室，以便及時(shí)采取應急措施。

　　5、維修中遇到難以判斷或一時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題，主管工程師應及時(shí)向上級領(lǐng)導匯報。儀器維修組應及時(shí)召開(kāi)問(wèn)題討論會(huì )，群策群力解決問(wèn)題。

　　6、對返修率高的醫療設備，維修技術(shù)人員也應及時(shí)向上匯報。

　　7、維修工程人員應嚴格把好報廢設備鑒定關(guān)。

　　8、儀器維修組長(cháng)應定期對下屬的工程文件檔案進(jìn)行審核。

　　9、工程文件檔案實(shí)行維修負責人保管方法。

　　10、維修電路圖實(shí)行集中管理方法。

　　11、維修工程人員應經(jīng)常與所管設備的'使用人員進(jìn)行操作和保養工作交流，積極聽(tīng)取設備使用人員對所用設備的反映，從中判斷設備的使用現狀。

　　12、維修工程人員還應經(jīng)常與廠(chǎng)商維修工程人員進(jìn)行聯(lián)系和交流，虛心求教，盡最大可能地了解所管設備的常見(jiàn)及特殊故障的判斷及維修方法。

　　13、維修工程人員應及時(shí)了解所管設備代理商或維修工程師的變更情況，并及時(shí)與新的`代理商或工程師取得聯(lián)系，以保證零配件的索取和維修聯(lián)系。

　　四、維修及保養工作的落實(shí)及監督

　　1、醫療設備科儀器維修組長(cháng)負責針對各類(lèi)不同設備，制定保養工作要點(diǎn)及程序。

　　2、該組長(cháng)根據設備返修情況，調整保養周期。

　　3、儀器維修組定期召開(kāi)“設備狀況討論會(huì )”，重點(diǎn)找出維修及保養工作中的漏洞并加以彌補。對維修及保養工作不負責任的工程技術(shù)人員進(jìn)行及時(shí)的批評指正。

　　4、儀器維修組長(cháng)不定期地對全院大型醫療設備進(jìn)行巡視，充分聽(tīng)取使用設備科室的意見(jiàn)及建議。

　　5、工程技術(shù)人員下修及保養工作結束后，需填寫(xiě)工程登記表，在表中詳細寫(xiě)明工作過(guò)程及結論。并由使用設備科室專(zhuān)管人員簽字確認。

　　6、設備的返修率作為維修工程人員的工作考核標準，直接與晉級及醫院獎勵掛鉤。

　　設備維修管理方案 10

　　根據電力公司《安全文化建設大綱實(shí)施方案》，并結合設備管理部實(shí)際，特制定本方案。

　　一、指導思想和工作目標

　　指導思想：以科學(xué)發(fā)展觀(guān)為統領(lǐng)，堅持安全文化與安全生產(chǎn)工作實(shí)際相結合，與加強班組管理和隊伍建設相結合，將安全文化建設作為一項長(cháng)期工作，常抓不懈。要通過(guò)《安全文化建設實(shí)施方案》的實(shí)施，把安全理念細化為安全管理制度和行為規范，轉化為全體員工的實(shí)踐，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、構建和諧電力提供強有力的精神動(dòng)力。

　　工作目標：以促進(jìn)企業(yè)發(fā)展為目標，鞏固企業(yè)發(fā)展成果，警鐘長(cháng)鳴，確保安全生產(chǎn)長(cháng)治久安；以提高管理水平為目標，注重以文化引導全員安全意識，提高安全工作規范；以促進(jìn)對我建設為目標，大力價(jià)錢(qián)安全理念宣傳教育，實(shí)現全體員工對安全理念的認知認同，不斷豐富和完善企業(yè)文化建設體系。

　　二、領(lǐng)導小組主要職責和工作重點(diǎn)

　　主任：

　　副主任：

　　成員：

　　主要職責：

　　負責設備管理部安全文化建設的實(shí)施工作，價(jià)錢(qián)組織領(lǐng)導和工作協(xié)調。指定出臺以安全文化建設為主線(xiàn)，以安全宣傳教育為主要內容的安全文化建設工作檢查考核辦法，定期進(jìn)行檢查、考核、通報，不定期進(jìn)行抽查。適時(shí)對實(shí)施方案中存在的`不足進(jìn)行修訂、完善；對在安全文化建設工作中的先進(jìn)典型進(jìn)行表彰、獎勵。

　　工作重點(diǎn)：

　　圍繞《電力公司安全文化建設“兩規范”工作季度考核表》，組織開(kāi)展不定期抽查、月度督查、嫉妒檢查考核，強力推進(jìn)實(shí)施方案的實(shí)施。

　　三、工作安排

　　1、宣傳發(fā)動(dòng)

　　制定下發(fā)宣傳方案，明確工作目標、活動(dòng)內容和工作措施，搞好實(shí)施工作的啟動(dòng)。結合安全工作，按專(zhuān)業(yè)、分重點(diǎn)地促進(jìn)實(shí)施方案在安全生產(chǎn)系統的實(shí)施。各班組要組織班組成員學(xué)習。

　　2、學(xué)習教育

　　把《實(shí)施方案》作為班組成員學(xué)習教育的.重要內容，列入班組培訓計劃，開(kāi)展全員學(xué)習，要有重點(diǎn)的根據不同崗位加強學(xué)習教育和培訓輔導；堅持學(xué)習與工作相結合，按照《方案》的內容要求，組織班組成員開(kāi)展擺、議、講以及征集合理化建議等活動(dòng)，查找工作中存在的問(wèn)題和不足，制定改進(jìn)提高措施。

　　3、組織實(shí)施

　　各班組要在學(xué)習、掌握、理解《方案》及“兩規范”等文件的基礎上，做好各項準備工作。要結合實(shí)施方案和《電力公司安全文化建設“兩規范”工作季度考核表》的主要內容，自行開(kāi)展工作。

　　設備維修管理方案 11

　　一、目的：

　　根據檢測設備管理程序要求，確保檢測能精確、穩定，保持設備的良好狀態(tài)。特制定 “品管部檢測設備保養計劃”。

　　二、范圍：

　　適用于檢測設備的控制和管理。

　　三、職責：

　　品管部負責檢測設備的維護、保養（一級保養）及運行的操作管理。

　　四、保養作業(yè)項目：

　　按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、校驗。校驗作業(yè)由國家指

　　定的檢測部門(mén)執行或由本公司指定人員負責執行。

　　五、保養制度：

　　本公司的檢測設備保養制度是以預防為主，按保養作業(yè)項目分級定期執行。設備的.定期保養分為一級保養、二級保養、三級保養。

　　一級保養：是各級保養的基礎。由操作人員負責執行。主要作業(yè)項目；

　�、僭O備的內外清潔；

　�、诩�/換潤滑油質(zhì)量；

　�、蹤z查油管、汽管、供水設施完善。

　　二級保養：以清潔、檢測、調整、檢驗為中心內容 。由專(zhuān)業(yè)維修人員或指定人員負責執行。

　　主要作業(yè)項目；除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的.潤滑狀況，清洗 各類(lèi)濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調整易損部件的配合狀況，旋轉運 動(dòng)部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長(cháng) 使用壽命，維護檢測設備的技術(shù)性能。

　　三級保養：以解體清洗、檢查、調整為中心內容，視需要進(jìn)行除銹、補漆、對電氣設 備進(jìn)行檢查、試驗。

　　六、保養計劃時(shí)間安排：

　　一級保養由操作工按一級保養作業(yè)項目每日進(jìn)行一次，并填寫(xiě)“設備預防保養卡”。

　　二級保養由專(zhuān)業(yè)維修人員或指定人員按二級保養作業(yè)項目進(jìn)行，每年一次（每年12月份一次）。

　　三級保養視情況而定（3～5年）。

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