污水管網(wǎng)施工方案（精選16篇）
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，時(shí)常需要預先開(kāi)展方案準備工作，方案是在案前得出的方法計劃。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編整理的污水管網(wǎng)施工方案，歡迎大家分享。
污水管網(wǎng)施工方案 1
(一)給水管施工流程
測量放線(xiàn)→機械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→閥門(mén)井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填
(二)施工方法
1.土方施工
(1)給水管道工程的放線(xiàn)與測量前完成定位和高程的測量布點(diǎn)工作，并對基準點(diǎn)采用保護措施，應作出明顯標記；施工測量應沿管道線(xiàn)路設置于觀(guān)測的臨時(shí)水準點(diǎn)和管道軸線(xiàn)控制樁，應采取保護措施，在管道線(xiàn)路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記；
(2)管溝開(kāi)挖深度按設計圖管線(xiàn)標高的要求，塑料管深度應超出管底200mm，其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時(shí)，應在溝槽壁上距設計底標高300～500mm處，用水準儀布設水平標樁，間距不大于10m，最后挖土時(shí)，操作人員可椐其拉水平線(xiàn)，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。
(3)溝槽每側臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響建筑物、各種管道和其他設施的安全；堆土或材料的高度不宜超過(guò)1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門(mén)等設施；
(4)壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗合格后，及時(shí)回填其余土方。
(5)土回填時(shí)，溝槽內應無(wú)積水、無(wú)雜物，且回填土料含水率不得過(guò)高；槽底至管頂以上0.5米范圍內，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。
2.井室施工
(1)閥門(mén)井、儀表井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。
(2)穿過(guò)井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。
(3)磚砌井室應符合以下要求：
a.磚縫砂漿應飽滿(mǎn)，抹面應壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；
b.井梯、踏步安裝前應做好防腐，隨砌隨安裝。
3.管道敷設組裝
(1)管道在組裝前須將內部清理干凈，敷設后，在管溝內不得有應力彎曲現象；管道敷設中斷時(shí)，應將管口臨時(shí)封堵。
(2)塑料管在敷設時(shí)，管底部墊100mm厚中砂基礎層，當土質(zhì)較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層。
(3)管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時(shí)，沿周?chē)鼽c(diǎn)應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm。
4.閥門(mén)安裝
(1)按照閥門(mén)位置，進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門(mén)及連接管。
(2)核對閥門(mén)的規格、型號，并確定安裝方向。
(3)連接的閥門(mén)在關(guān)閉下安裝。
(4)安裝前檢查閥門(mén)是否靈活，存在的問(wèn)題在安裝前處理好。
(5)閥門(mén)安裝要便于操作、維修，符合安全及需方要求。
(6)先將閥門(mén)放到井下，然后再在井下把改制的閥門(mén)及連接管安裝到位，將閥門(mén)在合適的位置安裝，對好位置上好。
(7)檢查閥門(mén)是否牢固。
5.消火栓安裝
(1)室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內徑不應小于1米。井內應設爬梯以方便閥門(mén)的'維修。
(2)消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座，坻座時(shí)應設混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用7.5m水泥砂漿抹成八字托座。
(3)消火栓井內供水主管底部距井底不應小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于0.2m，冬季室外溫度低于-20℃的地區，地下消火栓井口需作保溫處理。
(4)室外消火栓安裝前，管件內外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴，消火栓井內鐵件也應涂熱瀝青防腐。
6.管道試驗及沖洗
(1)管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗：所有給水管道做強度壓力試驗
(2)管道試驗前，所有管道的連接工作已結束，混凝土部件的養護期已符合要求；
(3)管道上水應從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗管段的高點(diǎn)及末端應設排氣閥，使管內氣體排放盡；
(4)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應進(jìn)行竣工復測，填寫(xiě)測量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監理工程師確認后，及時(shí)回填并夯實(shí)；
(5)壓力試驗時(shí)，與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離；
(6)管道進(jìn)行強度壓力試驗時(shí)，應分級升壓(10%，50%)，每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無(wú)異常時(shí)，再繼續升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損、無(wú)漏水為強度試驗合格；
(7)管道強度壓力試驗合格后方可進(jìn)行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓10min，壓降不大于0.05mpa為合格；
(8)給水管道系統沖洗應在試壓合格后進(jìn)行，水沖洗應連續進(jìn)行，流速應不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。
污水管網(wǎng)施工方案 2
一、編制依據
為了保證住宅小區室外排水工程施工現場(chǎng)的合理布置及管理維護，同時(shí)保證該建設工地達到環(huán)保、節約、文明和諧工地的標準，實(shí)現“質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地”的目標，使施工現場(chǎng)符合安全、衛生、適用、文明的基本要求，將以下國家標準和規范及城市管理條例，作為住宅小區室外排水工程的編制依據。
《建筑給水排水設計規范》GB50015-2003。
《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008。
《室外排水設計規范》GB50014-2006。
《城市排水工程規劃規范》GB50318-2000。
《天津市市政工程施工技術(shù)規范（排水工程部分）》DB29-76-2004。
二、施工設計說(shuō)明
1.本工程是為了解決居住區的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出戶(hù)連接管采用UPVC波紋排水管道。
3.化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。
三、施工工藝流程：
略
四、施工工藝說(shuō)明
1.施工放線(xiàn)：依據施工圖紙進(jìn)行放線(xiàn)，確定檢查井的位置。
2.開(kāi)槽：依據圖紙考慮到管道埋深，本次工程開(kāi)槽將使用人機配合的方式。槽內如有橫跨、斜穿的'上下管道、電纜等地下物時(shí)給以加固保護。
3.基坑排水：施工場(chǎng)地積水需排除，在溝槽底部?jì)蓚确謩e設置排水溝，每隔一定距離設置水窩子，水窩子及時(shí)抽水以免泡槽。
4.清槽：槽底出現積水、異物、軟泥、流砂等及時(shí)清理，保證槽底清潔。
5.砂石基礎：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規定及規范要求。砂石基礎在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽隨即用砂填實(shí)。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。
6.管道安裝：
(1)管材進(jìn)場(chǎng)后安裝前，對管口、直徑等進(jìn)行檢查，必要時(shí)逐個(gè)檢測。
(2)管材在現場(chǎng)應按類(lèi)型、規格、生產(chǎn)廠(chǎng)地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開(kāi)，上下支墊對齊，承插端的朝向，應按層次交錯排列。
(3)管材在下管前須進(jìn)行檢查，應無(wú)露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質(zhì)量主管部門(mén)認可進(jìn)行修補。
(4)吊車(chē)下管，在架空高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，應嚴格遵守電業(yè)部門(mén)的有關(guān)規定，確保起吊安全。
(5)下管時(shí)盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動(dòng)管子，擾動(dòng)墊層基礎。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。
(6)管道安裝，應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時(shí)，應保持兩管同心插入，安裝時(shí)橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。
(7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內徑為管材插口外徑的0.9倍。
(8)接口完成后，橡膠圈應位于插口小臺內，與承口貼緊，平順無(wú)扭曲。接口外力解除后，應無(wú)回彈，如有回彈應采取鎖管措施�？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说�2---3節管用繩鎖緊，或是在管底兩側加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。
7.砌筑檢查井：
(1)砌井前檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙規定。
(2)用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應拌合均勻，嚴禁水沖漿。
(3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿(mǎn)，后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應錯開(kāi)。
(4)檢查井砌至收口部分時(shí)，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。
(5)井內壁磚縫應采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢。井身砌完后，應將表面浮灰殘渣掃凈。
(6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿(mǎn)砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前刷洗干凈。
(7)井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿(mǎn)，然后將灰渣清掃干凈。
(8)檢查井砌完后，應立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內。
8.回填：
(1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時(shí)方可進(jìn)行。
(2)回填采用的材料盡量就地取材，根據管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區影響圍內地上、地下管線(xiàn)和建筑物安全的要求選用。
(3)回填前將槽內雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內不得有積水。
(4)回填時(shí)必須分層并始終保持管道兩側的高度相等使其受壓均勻。兩側的高差不得大于20cm�；靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥�30cm。當回填密實(shí)度達到要求后方可回填上層土。
(5)雨季回填時(shí)，不得長(cháng)期亮槽并將松鋪的土料及時(shí)夯、壓密實(shí)，達到要求的密實(shí)度。
(6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應隨填隨運。
五、現場(chǎng)節能減排及文明施工
1.配備專(zhuān)人管理，進(jìn)行巡檢、維修，保證施工現場(chǎng)的文明。
2.文明施工，著(zhù)裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工過(guò)程嚴格遵守排水工程各項施工規范、規程。施工過(guò)程嚴格遵守排水工程各項施工規、規程。用電設備及施工機械由持證人員操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。
5.夜間施工要盡量減少噪音，盡量安排日間施工。
6.加強精神文明建設，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng )良好企業(yè)形象。
六、施工現場(chǎng)安全措施
由于本工程施工現場(chǎng)作業(yè)面大，戰線(xiàn)長(cháng)，平面施工作業(yè)現場(chǎng)可能出現與其他市政項目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤(pán)考慮，細致周到。在做好本項目安全施工的同時(shí)，兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度和安全。
1.作業(yè)段開(kāi)工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案，獲得批準后即進(jìn)行施工。
2.溝槽開(kāi)挖前，根據業(yè)主提供的詳細地下管線(xiàn)資料，進(jìn)行與施工有關(guān)管線(xiàn)埋深和走向的刨查，采用開(kāi)挖探坑的方法，查明其情況并標注警示。
3.所有進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須戴安全帽。
4.溝槽內上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應搭設便橋。
5.機械開(kāi)槽時(shí)，要有專(zhuān)人負責指揮，機械回轉半徑范圍內不得站人；機械挖槽要滿(mǎn)足或大于標準坡度。
6.溝槽內如有滯水，挖清槽時(shí)，溝邊應設專(zhuān)人來(lái)回巡查，以免塌方傷人。
7.人工下管應選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無(wú)夾心的大繩，以免斷裂。
8.下管時(shí)槽上、槽下人員要統一信號，統一指揮，相互配合，防止砸傷。
9.管子下槽后應及時(shí)進(jìn)行加固，防止其滾動(dòng)傷人。穩管時(shí)應注意相互配合，以免擠手壓腳。
10.使用電夯前需經(jīng)檢查，嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開(kāi)關(guān)，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋；作業(yè)時(shí)保持安全距離，按操作要求進(jìn)行，嚴禁在夯機運轉時(shí)清除積土，夯機用后應切斷電源收回。
11.使用機械回填土方，必須有專(zhuān)人負責指揮，掌握周?chē)h(huán)境，加強對各種管線(xiàn)及構筑物的保護。
12.合理安排起運土方的車(chē)輛和機械進(jìn)出場(chǎng)的路線(xiàn)，保證人員和來(lái)往車(chē)輛的安全。
13.夜間施工，照明設備必須齊全，溝槽邊要求設紅燈和防護欄桿，同時(shí)，槽邊要設專(zhuān)人負責，防止機械或人員發(fā)生意外。
14.槽邊嚴禁長(cháng)期成垛堆置機磚、管材。
15.機械挖槽要滿(mǎn)足或大于標準坡度，只準一側堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過(guò)2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側各設立一道防護欄桿。
16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴禁無(wú)證操作。
17.各種作業(yè)機械須遵守交規，進(jìn)入施工現場(chǎng)低速行駛；使用前細心檢查，保證最佳狀態(tài)。
18.用電線(xiàn)路經(jīng)常檢查，保證安全使用；小型機具用前進(jìn)行遙測。
19.非本項目部人員，嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。
七、成品保護措施
1.為創(chuàng )出精品工程，向業(yè)主上交合格產(chǎn)品，制定如下措施：
2.組織所有人員進(jìn)行成品保護教育，制定成品保護措施，劃分責任區，落實(shí)到具體人。
3.施工管理人員要加強監督和檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正解決。施工過(guò)程中進(jìn)行下一道工序時(shí)必須認真保護上一道工序的成品。
4.配合業(yè)主（監理）及各專(zhuān)業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現象。
5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應搭設圍擋，進(jìn)行封閉施工，防止社會(huì )人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應加強看護，嚴禁社會(huì )人員進(jìn)入損壞半成品。
污水管網(wǎng)施工方案 3
一、工程概況：
因工程施工至#號井，管道基礎土方開(kāi)挖遇流沙層，造成無(wú)法施工。我施工單位自80號井至終點(diǎn)井首先在管道兩側進(jìn)行井點(diǎn)降水，然后挖機先挖至沙層，待管道溝槽兩側采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再進(jìn)行管道小溝槽開(kāi)挖施工。
二、施工機械：
反鏟挖掘機，鐵鍬，鎬蛙式打夯機手推車(chē)，振動(dòng)棒。
三、污水管道施工工藝流程如下：
測量放線(xiàn)→布置井點(diǎn)降水→溝槽開(kāi)挖及支護→管道基礎施工→鋪設管道→穩管澆砼→污水井施工→閉水試驗→溝槽回填
(1）測量放線(xiàn)：
1、為施工測量使用方便，從現場(chǎng)永久水準點(diǎn)處，引臨時(shí)性水準點(diǎn)，其精度要求符合規范要求，水準點(diǎn)閉喝誤差不大于4㎜∕㎞
2、用經(jīng)緯儀定出管道中心線(xiàn)位置，標出管線(xiàn)的起點(diǎn)，終點(diǎn)和轉角點(diǎn)，作為中心控制樁
(2）井點(diǎn)降水
(3）溝槽開(kāi)挖及支護
本次開(kāi)挖的寬度和深度較大，既采用反鏟挖掘機開(kāi)挖，首先清除開(kāi)挖范圍內不可利用土方全部挖至流沙層，再配合鋼管木板擋土墻開(kāi)挖管道溝槽。管道溝糟開(kāi)挖應嚴格控制標高，防止糟底超挖或對糟底土的擾動(dòng)，機械挖土留0.2～0.3厚土層，待鋪管前用人工清挖至設計標高。
溝槽開(kāi)挖采用以機械開(kāi)挖為主
(1）管槽的開(kāi)挖形式，采用梯形槽，上口以管中心線(xiàn)各向外4M，下口以管中心線(xiàn)向外3M，小溝槽采用方形槽，寬度為4M。
(2）在小溝槽兩側打鋼管樁，采用鋼管式木板擋土墻進(jìn)行管道施工作業(yè)。
(3）澆筑混凝土基礎
(4）根據道路中心線(xiàn)由技術(shù)員定出管位中心線(xiàn)后在兩側立模。模板采用新模板。木模要求立穩、標高準確，設10cm碎石墊層，墊層要求級配碎石表面無(wú)風(fēng)化，基本平整。
(5）安管
安管前的施工準備工做如下：
1.檢查管子內、外表面有無(wú)空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格管材不得使用。
2.復核管基的標高、中心線(xiàn)的坡度
3.基礎砼的強度達到設計強度的70％時(shí)才充許下管
4.檢查所用下管機具、臨時(shí)設施應牢固可靠，并設專(zhuān)人統一指揮。
5.管材的型號，采用機械與人工配合下管，糟內放管和運管、排管，應將管子放到溝糟一側，留出檢查井的位置，安管采用機械下管，操作中應輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷?yè)P機拉緊，管口基本平接調整管底標高后，方可進(jìn)行下一接管的吊安。
(6）穩管
1.穩管軸線(xiàn)位置控制：控制的方法是采用中心線(xiàn)控制方法，將管中心測設在坡度板上，穩管時(shí)有操作人員掛上中心線(xiàn)，在中心線(xiàn)上掛一垂球，并在管內放置一塊帶有中心刻度的水平尺，然后移動(dòng)管身，使垂線(xiàn)與水平尺的中心刻度對正，不超過(guò)充許偏差，即為對中結束。并且也要滿(mǎn)足高程和管口間縫要求。
2.穩管高程控制：將相鄰坡度板上的高程釘用小線(xiàn)連成坡度線(xiàn)，穩管時(shí)，使坡度線(xiàn)上任何一點(diǎn)至管內底的`垂直距為一常數（或稱(chēng)下反數）操作人員調整管子高程，使下反數的標志與坡度線(xiàn)重合，表面穩管高程合格，穩管工作，對高程和對中心的操作是同時(shí)進(jìn)行，操作人員是相互配合。穩好后管節下部用石子墊牢，在繼續下一節管，間隙必須符號要求，而且兩節管口外皮要平滑，無(wú)錯臺。
(7）接口施工：
1.管道的接口形式：主要采用的是剛性接口，密封材料是水泥砂漿抹帶接口。
2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充，1.25的水泥砂漿抹帶，基礎管座為C20砼。
3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈，并涂一道水泥漿為宜。
(8）穩管澆砼
在管道吊裝完畢后立模澆筑穩管砼，澆筑時(shí)應兩邊同時(shí)進(jìn)行，用插入式震動(dòng)棒反復振搗，直至管底充實(shí)方可。
(9）窖井
窨井均采用磚砌園井，直徑為Φ1250。窨井做法嚴格按市政設計院通用圖進(jìn)行施工。
(10）閉水（污水管道要求）
待窨井砌筑完畢，封頭保養好后，方可進(jìn)行。
先放水浸泡24小時(shí)后，目測無(wú)明顯滲漏方可進(jìn)行閉水實(shí)驗。
(11）回填
回填待閉水合格后進(jìn)行，首先抽干槽內積水，在有土地段用挖機將土挖至溝槽邊。反復翻耕，用挖機回填，回填厚度為每30cm一層，人工整平后夯實(shí)，分層回填，注意溝槽兩邊同時(shí)進(jìn)行。當回填到一定高度后，采用壓路機碾壓密實(shí)。
污水管網(wǎng)施工方案 4
一、工程概況
xx路改造（xx路-xx大道）工程B標工程是一個(gè)城市次干道，位于xxx區、xx區北起規劃城北大道，南至xxx路，B標改造管線(xiàn)全長(cháng)約1382.66m。
雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎，過(guò)路管采用砼包封基礎。
污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630x10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529x10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000），焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò )防腐涂料。
接入了dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車(chē)行道時(shí)，檢查井進(jìn)行加固處理。位于車(chē)行道范圍內檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-2009），承載等級為D400級。參見(jiàn)國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。
所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò )有機涂料，混凝土管內壁、井內壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)執行。
二、施工準備
1、技術(shù)準備
(1)詳細勘察管道沿線(xiàn)實(shí)際情況，對施工現場(chǎng)情況進(jìn)行摸底。
(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設計單位、建設單位的施工圖會(huì )審和企業(yè)內施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規程和各項技術(shù)數據。
2、物資準備
(1)根據施工進(jìn)度計劃提前作好各種材料、設備、機具進(jìn)出場(chǎng)計劃；
(2)明確各種材料的到貨時(shí)間和技術(shù)要求。
(3)對管材進(jìn)行檢驗、確認并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。
3、施工人員配備
專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員(負責安全)：1人
測量員：2人
施工員：2人
施工班組長(cháng)：2人
分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。
4、臨時(shí)設施準備：
(1)根據工程現場(chǎng)實(shí)際情況，搭設施工臨時(shí)設施。
(2)臨時(shí)用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。
(3)臨時(shí)用水準備：施工用水接附近自來(lái)水管網(wǎng)。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工工藝流程：
�。ㄒ唬┙档叵滤�
�。ǘ喜坶_(kāi)挖工程
1、測量
(1)測量員進(jìn)入施工現場(chǎng)，根據業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點(diǎn)和導線(xiàn)控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線(xiàn)定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監理工程師及業(yè)主備案。
(2)雨水管道工程的線(xiàn)路測量包括定線(xiàn)測量、水準測量和直接丈量。
(3)在進(jìn)行管道水準測量時(shí)，應沿線(xiàn)設臨時(shí)水準點(diǎn)。
2、溝槽開(kāi)挖
(1)溝槽開(kāi)挖前工作
開(kāi)槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護措施，同時(shí)組織好人員及機械，保證施工的順利進(jìn)行。
(2)溝槽開(kāi)挖形式
根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規范要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式，按規定比例放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護，保證溝槽不塌方。
a.溝槽放坡的確定：
槽深h＜3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；
槽深h≥3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.5；
b.槽底工作面的.確定：
略
c.溝槽斷面形式
略
(3)開(kāi)挖方法
a.土方開(kāi)挖采用機械開(kāi)挖，人工配合。開(kāi)挖過(guò)程中嚴禁超挖，以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開(kāi)挖，嚴禁破壞。
b.溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。
c.挖槽土方處置，按現場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運相結合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現場(chǎng)用于溝槽回填�；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，減少土方外運及現場(chǎng)土方調運。
d.開(kāi)槽后及時(shí)報監理工程師驗收，驗槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。
F.溝槽檢查驗收；槽開(kāi)挖完成應進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見(jiàn)下表。自檢合格后應馬上通知監理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。
3、墊層
溝槽經(jīng)自檢及甲方、監理工程師簽認后，即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時(shí)，首先按照測量員測定出的管道中心線(xiàn)及墊層面高程，用100mmx50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用平板振搗器振搗密實(shí)，根據標高控控制線(xiàn)，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專(zhuān)人澆水養護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監理工程師簽認后，方可下管。
4、管道的敷設
(1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀(guān)檢查，發(fā)現有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。
(2)管材在吊動(dòng)及放入溝內時(shí)，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時(shí)應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎。
(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線(xiàn)就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后，應進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩管時(shí)，先進(jìn)入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±10mm內，中心偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。
(4)管道接口
本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專(zhuān)用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關(guān)規范及設計規定。密封膠圈應有出廠(chǎng)檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現場(chǎng)后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠(chǎng)合格證標準。
管節對口時(shí)，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。
插口上套的密封圈應平順，無(wú)扭曲。安管時(shí)應均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專(zhuān)人查膠圈滾入情況，如發(fā)現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。
5、管座
管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。
首先管道兩側同時(shí)立模，模板內部可用枋木臨時(shí)支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側同時(shí)澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時(shí)嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應保護管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí)，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養護試塊數量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(cháng)不大于100M時(shí)，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時(shí)派專(zhuān)人澆水養生，且經(jīng)自檢及甲方、監理工程師等有關(guān)部門(mén)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
6、檢查井施工
a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線(xiàn)校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿(mǎn)、平整，抹灰應平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿(mǎn)足設計要求。
b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(cháng)度要符合設計規范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內實(shí)外光。
c、檢查井允許偏差及檢驗方法
略
7、閉水試驗
�。�1）試驗管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不應少于24小時(shí)。
�。�2）管道閉水試驗時(shí)，試驗管段應符合下列規定。
a、管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量已驗收合格。
b、管道未回填土且溝槽內無(wú)積水。
c、全部預留孔應封堵，不得滲水。
d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進(jìn)水管外，應封堵堅固，不得滲水。
�。�3）管道閉水試驗應符合下列規定
a、當試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。
b、試驗水頭小于10米，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。
�。�4）當試驗水頭達規定水頭時(shí)開(kāi)始計時(shí)，觀(guān)測管道的滲水量，直至觀(guān)測結束時(shí)，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀(guān)測時(shí)間不得小于30min。
管道24h的滲水量應滿(mǎn)足（GB50268-2008）要求。
8、回填土
鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進(jìn)行�；靥钔亮弦藘�(yōu)先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料�；靥钔亮蠎显O計及施工規范要求，最佳含水率應通過(guò)試驗確定。采用明溝排水時(shí)，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水。
回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過(guò)管頂500mm以上可采用機械還土，還土時(shí)分層鋪設夯實(shí)�；靥钔翂簩�(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。
回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷�；靥顗簩�(shí)應逐層進(jìn)行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應夯夯相連，采用壓路機時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達不到要求時(shí)，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應符合下表中的規定(GB50268-2008)。
污水管網(wǎng)施工方案 5
開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)，維護校園正常教學(xué)、生活秩序，營(yíng)造安全、穩定、文明、健康的育人環(huán)境，關(guān)系到經(jīng)濟發(fā)展、社會(huì )穩定、國家安全，是一項長(cháng)期艱巨的任務(wù)。各學(xué)校一定要從實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的高度，從保障師生身體健康和生命安全以及維護社會(huì )穩定的`大局出發(fā)，充分認識開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)的重要性和緊迫性。以對黨和人民高度負責的精神，為認真落實(shí)開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)工作，維護校園正常教學(xué)、生活秩序，保證師生生命、財產(chǎn)安全。根據教育局20xx年xx月xx日通知要求，特制定本方案。
一、加強領(lǐng)導提高認識
板橋鎮中心學(xué)校成立開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)領(lǐng)導小組。
組長(cháng)：
副組長(cháng)：
組員：
領(lǐng)導小組負責領(lǐng)導和協(xié)調全鎮小學(xué)教育系統的開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)工作，抓好各學(xué)校開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)工作。各學(xué)校也應成立相應的工作領(lǐng)導小組。
二、工作目標
確保學(xué)校污水排放不直接進(jìn)入河道。營(yíng)造安全、穩定、文明、健康的育人環(huán)境。
三、活動(dòng)內容
開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)
四、活動(dòng)時(shí)間
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日
五、活動(dòng)對象
全鎮各學(xué)校。
六、活動(dòng)內容
略
七、相關(guān)工作要求
1、各學(xué)校要把開(kāi)展開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)同正常的教育教學(xué)工作結合起來(lái)，統籌規劃，統一部署，加強領(lǐng)導，按照方案要求全面開(kāi)展開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)。
2、各學(xué)校要把開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)方案、總結及宣傳教育工作開(kāi)展情況等材料分別于20xx年xx月xx日前上交中心學(xué)校。
3、各學(xué)校要扎扎實(shí)實(shí)做好工作，本次開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)將納入年度教育目標管理考核。
污水管網(wǎng)施工方案 6
一、編制依據
1、污水處理池工程平面布置圖、高程圖。
2、污水處理池工程設計圖紙。
3、污水處理池工程地質(zhì)勘查報告。
4、國家及部門(mén)頒發(fā)的現行有關(guān)施工技術(shù)規程、檢查標準。
二、工程概況
污水處理池呈長(cháng)方形，東西長(cháng)50米、南北長(cháng)64米，基底標高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪為±0.00米，污水處理池開(kāi)挖深度從場(chǎng)地自然地坪標高向下挖深入-3.5米左右。
三、施工準備
1、機械準備
本次開(kāi)挖工程量約10000立方米，開(kāi)挖土方運到倉庫、車(chē)間用于回填。多余土方運到業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。機械的配置既要保證工作的需要，又要保證不能讓機械停滯窩工，因此根據開(kāi)挖深度、工作面積、運輸距離配置機械如下：挖掘機2臺、自卸車(chē)8-10輛。
2、技術(shù)準備
按照設計總平面布置圖進(jìn)行定位放線(xiàn)，放出擬開(kāi)挖土方上下口連線(xiàn)。并在四角設置永久定位樁，保證隨時(shí)可以快速確定土方的開(kāi)挖連線(xiàn)。
將建設單位提供的高程點(diǎn)作為原水準點(diǎn)引測到現場(chǎng)，并在施工現場(chǎng)不易變形、破壞處建立2-3個(gè)永久性高程點(diǎn)，作整個(gè)建筑施工過(guò)程中標高控制基準點(diǎn)。
四、土方工程開(kāi)挖方案
污水處理池為筏板基礎，基礎深-3.5米左右，根據現場(chǎng)情況自北向南進(jìn)行整體開(kāi)挖。
開(kāi)挖土方多為流沙土質(zhì)及粉質(zhì)粘土。透水性較差，遇水易液化為保證土方開(kāi)挖和基礎施工安全，本次開(kāi)挖采用增加工作面和放坡作業(yè)方式進(jìn)行土方開(kāi)挖，基坑挖土工作面寬度確定為池底板邊緣外出1米，放坡系數為1：1。
五、土方工程開(kāi)挖施工要點(diǎn)
1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分層開(kāi)挖，上面建筑垃圾運到甲方指定位置存放，原土用于回填倉庫、車(chē)間。
2、在基槽開(kāi)挖期間，機械開(kāi)挖土方時(shí)，設專(zhuān)人負責指揮，測量人員密切配合，隨時(shí)施測基坑連線(xiàn)及基底標高，確保土方開(kāi)挖到位和不超挖，預留15mm-20mm人工清理，防止機械擾動(dòng)基底持力層。
3、人工清土時(shí)，在坑底每隔5-6m設置一個(gè)標高控制樁，根據測量人員所測的標高控制線(xiàn)，拉線(xiàn)清土找平。
4、為防止地表水流入基坑，根據現場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂地面外1-2米位置挖設排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑內。
5、基坑四周設300x300排水溝，排水溝端部設集水井深度為基坑底0.6m，直徑不小于0.6m，基坑表面積水通過(guò)排水暗溝流入周邊排水明溝，再由明溝流入集水井，通過(guò)潛水泵或污水泵排出基坑。
6、基坑的開(kāi)挖應連續進(jìn)行盡快完成，土方開(kāi)挖至設計標高后，盡快組織基坑驗收，進(jìn)行墊層封閉，避免地基長(cháng)期暴露。
7、當基坑底部有軟弱土層時(shí)，應及時(shí)請監理、業(yè)主到現場(chǎng)確認，并采用人工開(kāi)挖用砂石回填至墊層底標高。
六、雨季施工措施
1、組織準備
成立以項目經(jīng)理為第一責任人的領(lǐng)導小組，將方案編制措施落實(shí)到人，料具供應、應急搶險等具體落實(shí)到部門(mén)，并明確責任人，雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水方法，確保雨季生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
做好施工人員的雨季施工現場(chǎng)的準備工作，進(jìn)行一次全面的施工現場(chǎng)的檢查，包括檢查臨時(shí)設施，臨時(shí)用水管道、臨時(shí)用電、機械設備等各項工作。
加強雨季施工信息反饋，對容易發(fā)生的'問(wèn)題要采取防范措施，設法排除隱患，同時(shí)合理的安排日常工作。
2、技術(shù)準備
認真熟悉施工特點(diǎn)、了解進(jìn)入雨季施工的各單位工程設計狀況及施工特點(diǎn)，提出針對性的雨季施工措施，對進(jìn)入雨期施工但不適于雨施的項目及時(shí)與業(yè)主及監理聯(lián)系，共同研究解決。
收集當地氣象資料，了解雨期天氣狀況，收集同類(lèi)工程雨施施工經(jīng)驗，選擇合理的針對性的雨季施工措施。
3、施工現場(chǎng)準備
為防止地表水流入基坑，根據現場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂地面外1-2米位置人工挖設排水溝，排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑內。
4、雨季物資準備
項目部提前準備好雨季物資，主要包括：潛水泵、消防水帶、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期檢測保證污水泵運轉良好。
5、突遇大雨
施工過(guò)程中如突遇大雨，應立即用彩條布將坡體、周邊未施工邊坡區域覆蓋，防止雨水直接沖刷滲透浸入，同時(shí)做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏導，防止地表水或雨水對坑壁的沖刷、浸潤。
污水管網(wǎng)施工方案 7
一、概況
污水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹(shù)脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹(shù)脂砂漿。施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監理共同認可后方可大面積施工。并對工人進(jìn)行技術(shù)交底和培訓。
二、材料要求及保管
1、所用材料必須有：
A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告。
B、質(zhì)量技術(shù)指標及檢測方法。
C、技術(shù)文件。
2、樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，并應防火，纖維布、粉料等材料均應防潮貯存。
3、環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，應優(yōu)先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。
4、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應用較多的是中堿無(wú)捻平紋方格布，特殊情況也選用無(wú)捻布，本工程選用中堿無(wú)捻玻璃纖維布。其性能指標見(jiàn)下表：中堿無(wú)捻玻璃纖維布的規格及物理機械性能制品代號
5、環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量指標：環(huán)氧樹(shù)脂是一類(lèi)應用普遍的合成樹(shù)脂，它具有優(yōu)良的粘結性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強的介質(zhì)，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環(huán)氧樹(shù)脂的主要特點(diǎn)是：粘接強度高，收縮率低。常溫固化的樹(shù)脂使用溫度不超過(guò)80℃。
常用的'產(chǎn)品：E-44（6101)E-42（634）和E-51（618）等。
環(huán)氧樹(shù)脂的主要技術(shù)指標
三、施工配合比
1、配合比
略
2、環(huán)氧樹(shù)脂膠料、膠泥和砂漿的配制
A、環(huán)氧樹(shù)脂膠料的配制將烯釋劑及預熱到約400C左右的環(huán)氧樹(shù)脂，按需要量稱(chēng)取并加入容器內，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時(shí)稱(chēng)取定量樹(shù)脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹(shù)脂膠料。配制玻璃鋼封底料時(shí)，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。
B、環(huán)氧樹(shù)脂膠泥的配制稱(chēng)取一定數量的環(huán)氧樹(shù)脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進(jìn)行攪拌，就配制成膠泥。
C、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿的配制稱(chēng)取一定數量環(huán)氧樹(shù)脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細（粗）骨料，再進(jìn)行攪拌，就配制成砂漿。
四、施工工藝規定
1、必須按圖紙設計規范有關(guān)規定選擇材料
2、樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應型，各反應組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進(jìn)入現場(chǎng)施工時(shí)，首先必須計量準確，項目部設專(zhuān)人負責計量。
3、配制施工材料時(shí)，需注意：
A、出廠(chǎng)時(shí)生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比，如改組分材料，現場(chǎng)施工時(shí)，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調整配合比。
B、雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個(gè)分系統影響不顯著(zhù)的材料，如環(huán)氧樹(shù)脂、樹(shù)脂膠泥等施工時(shí)固化劑的加入，應按施工現場(chǎng)試配配合比，不準隨便調整。
C、環(huán)氧樹(shù)脂施工環(huán)境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大于80%，嚴禁用明火或蒸汽直接加熱。
D、樹(shù)脂類(lèi)防腐工程施工前，應根據施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點(diǎn)通過(guò)試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進(jìn)行大面積施工。
E、樹(shù)脂類(lèi)防腐工程施現場(chǎng)應防風(fēng)塵，在施工養護期間應采取防水、防火、防曬等措施。
F、當進(jìn)行樹(shù)脂類(lèi)防腐工程施工時(shí)，不得與其他工序進(jìn)行交叉施工。
五、施工要點(diǎn)
1、玻璃纖維材料的準備
手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預先剪裁好，以提高工效和節約用布。
A、玻璃纖維布的經(jīng)緯強度不同，應注意使用時(shí)玻璃纖維布縱橫交替鋪放。
B、剪裁玻璃纖維布塊的大小，應根據基層尺寸和操作難易來(lái)決定。布塊小，接頭多，強度低。因此，盡可能采用大塊布料施工。
C、玻璃纖維布不得折疊，以免產(chǎn)生皺紋，因為貼襯時(shí)褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工，可用圓管將布卷好，使用時(shí)轉動(dòng)管子，把布放出。
2、施工要點(diǎn)本工程防腐施工采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點(diǎn)為：
A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底，期間應自然固化24小時(shí)以上。封底厚度不應超過(guò)0.4mm，不得有流淌、氣泡等。
B、刮膠泥修補�；鶎颖砻婊驅用骈g凹陷不平整處，需用刮刀刮膠泥，予以填平修補，24小時(shí)后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則會(huì )出現龜裂。
C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應與泛水方向相反，先溝道、孔洞、后地面。其搭接應順物料流動(dòng)方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭拉縫應互相錯開(kāi)。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達到基本平衡即可，作法如圖所示：根據本工程特點(diǎn)粘貼方法選用連續法施工，其方法為：用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實(shí)，也可用輥子反復滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續粘貼，直至達到設計要求的層數。每幅布應分別住前一層各幅布的2/3幅。
污水管網(wǎng)施工方案 8
一、工程概況
根據現場(chǎng)勘察情況，導致漏水的主要原因混泥土振動(dòng)不實(shí)，有較大空洞；穿墻螺絲孔密封不實(shí)。漏水點(diǎn)較多，不易局部防水堵漏處理，根據我公司施工經(jīng)驗做出以下維修方案：
1、首先對混泥土振動(dòng)不實(shí)，有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理；
2、待高壓灌漿施工完畢后；水池整體鋪設聚乙烯丙倫高分子復合防水卷材兩層。
二、防水設計原理
1、高壓灌漿技術(shù)，將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫及空洞部位中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì )迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到長(cháng)期止水堵漏的目的。固結體在水中浸泡對人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。
2、聚乙烯丙倫高分子復合防水卷材，該產(chǎn)品具有環(huán)衛檢測報告和質(zhì)檢報告。是高科技專(zhuān)利產(chǎn)品。獲得國家建材局頒發(fā)的'信得過(guò)產(chǎn)品證書(shū)。并通過(guò)ISO9001－2000國際質(zhì)量體系認證，符合GB18173.1－2006《高分子防水材料第一部分·片材》的標準要求。鋪設完畢后，無(wú)需做保護層，防水效果好，長(cháng)時(shí)間在水中浸泡對人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。
三、施工方法
�。ㄒ唬┗炷嗤琳駝�(dòng)不實(shí)，有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理；
施工工藝流程
施工工藝：確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀(guān)察→補縫→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收
1、清理
根據蓄水試驗及雨天詳細檢查，確定裂縫情況，布置灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。用鋼刷子將漏水縫（點(diǎn)），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。
2、鉆孔
使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜<60°，鉆孔深度不小于7cm，必須斜穿過(guò)裂縫，且不超過(guò)結構厚度的2/3，但不得將結構打穿。鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯布置在裂縫兩側，保證灌漿時(shí)漿液可注入到裂縫兩側基體內。
3、清洗
用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀(guān)察出水點(diǎn)情況，并將縫內粉塵清洗干凈，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。
4、埋嘴
在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱(chēng)之為止水針頭)，針頭后帶膨脹橡膠，并用專(zhuān)用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。
5、灌漿
使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學(xué)灌漿料。從裂縫一端開(kāi)始，單孔逐一連續進(jìn)行。當相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
6、拆嘴
灌漿完畢24小時(shí)后，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
7、封口
經(jīng)檢查各孔無(wú)滲水現象后，即用滲透結晶型防水砂漿將孔口補平，終凝后，將表面搓粗糙，與周?chē)炷撩嬉恢�，提高觀(guān)感質(zhì)量。
�。ǘ┧卣w鋪設聚乙烯丙倫防水卷材兩層。
1、用掃帚刷子將基層清理干凈，檢查基層、陰陽(yáng)角、直角部位是否達到基層準備工作的要求。
2、按比例現場(chǎng)配制好聚合物防水粘結料。粘結料的配比：防水工程粘結料選用：膠0.5：水泥125（普硅32.5）：水50（水適量）重量比。
3、陰陽(yáng)角處、電梯坑、穿墻孔復雜部位的附加層施工。首先做陰陽(yáng)角處的附加層，陰陽(yáng)角需做2層附加層，上下填倒，互補使其嚴密，（2個(gè)立面、1個(gè)平面的角），1個(gè)立面和1個(gè)平面組成的角需做1層附加層，附加層寬為200mm。
4、卷材與基層用粘結料滿(mǎn)面涂刷粘結，鋪設防水卷材
卷材搭接寬度：長(cháng)、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應錯開(kāi)，第一層與第二層長(cháng)邊接縫錯開(kāi)50％，接縫搭接應粘接牢固防止翹邊和開(kāi)裂，用聚合物防水粘結料密好縫，封好頭。卷材接縫處搭接：長(cháng)邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應錯開(kāi)，粘貼面積要求90%以上。
5、待第一層防水鋪設完畢24小時(shí)（第一層防水完全固化后），鋪設第二層防水卷材。第二層防水鋪設完畢后；防水層表面整體涂刷聚合物防水粘接料。
四、質(zhì)保期限
本工程質(zhì)保期限為五年。
污水管網(wǎng)施工方案 9
開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)，維護校園正常教學(xué)、生活秩序，營(yíng)造安全、穩定、文明、健康的育人環(huán)境，關(guān)系到經(jīng)濟發(fā)展、社會(huì )穩定、國家安全，是一項長(cháng)期艱巨的任務(wù)。各學(xué)校一定要從實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的高度，從保障師生身體健康和生命安全以及維護社會(huì )穩定的大局出發(fā)，充分認識開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)的重要性和緊迫性。以對黨和人民高度負責的'精神，為認真落實(shí)開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)工作，維護校園正常教學(xué)、生活秩序，保證師生生命、財產(chǎn)安全。根據教育局20xx年xx月xx日通知要求，特制定本方案。
一、加強領(lǐng)導提高認識
板橋鎮中心學(xué)校成立開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)領(lǐng)導小組。
組長(cháng)；
副組長(cháng)：
組員：
領(lǐng)導小組負責領(lǐng)導和協(xié)調全鎮小學(xué)教育系統的開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)工作，抓好各學(xué)校開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)工作。各學(xué)校也應成立相應的工作領(lǐng)導小組。
二、工作目標
確保學(xué)校污水排放不直接進(jìn)入河道。營(yíng)造安全、穩定、文明、健康的育人環(huán)境。
三、活動(dòng)內容
開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)
四、活動(dòng)時(shí)間
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日
五、活動(dòng)對象
全鎮各學(xué)校。
六、活動(dòng)內容
�。ㄒ�(jiàn)附表）
七、相關(guān)工作要求
1、各學(xué)校要把開(kāi)展開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)同正常的教育教學(xué)工作結合起來(lái)，統籌規劃，統一部署，加強領(lǐng)導，按照方案要求全面開(kāi)展開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)。
2、各學(xué)校要把開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)方案、總結及宣傳教育工作開(kāi)展情況等材料分別于20xx年xx月xx日前上交中心學(xué)校。
3、各學(xué)校要扎扎實(shí)實(shí)做好工作，本次開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)將納入年度教育目標管理考核。
污水管網(wǎng)施工方案 10
一、項目概述
本工程為某市污水處理廠(chǎng)污水管網(wǎng)施工項目，主要包括新建污水管道、檢查井、提升泵站等設施。項目旨在提高市區污水處理能力，改善城市環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)可持續發(fā)展。
二、施工方案
1. 施工準備
在施工前，需對施工現場(chǎng)進(jìn)行詳細的勘察，了解地形、地質(zhì)、水文等情況，制定相應的施工方案。同時(shí)，需對施工人員進(jìn)行培訓，確保施工過(guò)程中的安全和質(zhì)量。
2. 施工流程
(1) 土方開(kāi)挖：根據設計圖紙和現場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行土方開(kāi)挖，確保管道敷設的深度和坡度符合設計要求。
(2) 管道安裝：采用預制鋼筋混凝土管或塑料管，按照設計要求進(jìn)行管道安裝。管道接口需密封嚴密，防止滲漏。
(3) 檢查井施工：在管道沿線(xiàn)設置檢查井，便于日后檢修和維護。檢查井的尺寸、形狀和結構需符合設計要求。
(4) 提升泵站建設：在低洼地區設置提升泵站，將污水抽送至高處，保證污水順利流入污水處理廠(chǎng)。
(5) 管道試壓：在管道安裝完成后，進(jìn)行管道試壓，檢查管道的密封性能和承壓能力。
(6) 土方回填：在管道安裝完成后，進(jìn)行土方回填，確保管道穩定，防止沉降。
(7) 道路恢復：在管道施工完成后，對破壞的道路進(jìn)行修復，確保道路暢通。
3. 施工組織與管理
(1) 施工現場(chǎng)需設置明顯的安全警示標志，確保施工人員和過(guò)往行人的安全。
(2) 施工過(guò)程中，需對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制，確保工程質(zhì)量符合設計要求和相關(guān)標準。
(3) 施工過(guò)程中，需加強與設計、監理等相關(guān)部門(mén)的溝通協(xié)調，確保工程順利進(jìn)行。
(4) 施工過(guò)程中，需做好環(huán)境保護工作，減少施工對周邊環(huán)境的影響。
三、施工進(jìn)度計劃
根據工程量和施工條件，合理安排施工進(jìn)度，確保工程按期完成。具體進(jìn)度計劃如下：
1. 施工準備：
2. 土方開(kāi)挖：
3. 管道安裝：
4. 檢查井施工：
5. 提升泵站建設：
6. 管道試壓：
7. 土方回填：
8. 道路恢復：
四、質(zhì)量保證措施
1. 嚴格按照設計要求和施工規范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。
2. 加強施工現場(chǎng)的質(zhì)量監督和檢查，對不合格工程進(jìn)行整改。
3. 對施工人員進(jìn)行定期培訓，提高施工技能和質(zhì)量意識。
4. 建立完善的質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量可控。
五、安全生產(chǎn)措施
1. 建立安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員的安全職責。
2. 加強施工現場(chǎng)的安全巡查，及時(shí)發(fā)現并消除安全隱患。
3. 對施工人員進(jìn)行安全培訓，提高安全意識和自我保護能力。
4. 配備必要的`安全防護設施，確保施工現場(chǎng)的安全。
六、環(huán)保措施
1. 嚴格遵守環(huán)保法規，加強施工現場(chǎng)的環(huán)境管理。
2. 采取有效措施，減少施工過(guò)程中的噪音、粉塵等污染。
3. 對施工現場(chǎng)的廢棄物進(jìn)行分類(lèi)收集和處理，防止環(huán)境污染。
4. 加強綠化工作，改善施工現場(chǎng)的生態(tài)環(huán)境。
污水管網(wǎng)施工方案 11
一、項目概述
本項目旨在建設一套完善的污水管網(wǎng)系統，以滿(mǎn)足城市污水處理和排放的需求。項目將覆蓋整個(gè)城市區域，包括居民區、商業(yè)區、工業(yè)區等不同區域。項目的主要目標是提高污水處理效率，保護環(huán)境，改善城市生態(tài)環(huán)境。
二、施工方案
1. 設計階段：首先，我們將進(jìn)行詳細的地形地質(zhì)調查，了解地下管線(xiàn)分布情況，以便設計出合理的污水管網(wǎng)布局。同時(shí)，我們還將考慮到未來(lái)的城市發(fā)展規劃，預留足夠的擴展空間。
2. 施工階段：我們將采用先進(jìn)的頂管技術(shù)進(jìn)行施工，以減少對地面交通的影響。同時(shí)，我們還將采用高強度的PVC管材，以保證管網(wǎng)的使用壽命和穩定性。
3. 安裝階段：我們將嚴格按照設計圖紙進(jìn)行安裝，確保每一個(gè)接口都嚴密無(wú)漏。同時(shí)，我們還將進(jìn)行壓力測試，以確保管網(wǎng)的承載能力。
4. 檢測階段：施工完成后，我們將進(jìn)行全面的檢測，包括管道的壓力、密封性、流量等各項指標，以確保管網(wǎng)的正常運行。
三、安全措施
我們將嚴格遵守國家和地方的安全規定，制定詳細的安全操作規程。在施工過(guò)程中，我們將設置明顯的警示標志，采取必要的防護措施，以防止意外事故的發(fā)生。
四、環(huán)保措施
我們將盡量減少施工過(guò)程中的噪音和塵土污染，采取有效的防塵、防噪音措施。同時(shí)，我們還將對施工廢棄物進(jìn)行分類(lèi)收集，交由專(zhuān)業(yè)的'處理公司進(jìn)行處理，以減少對環(huán)境的影響。
五、后期維護
我們將建立完善的管網(wǎng)維護體系，定期進(jìn)行檢查和維護，確保管網(wǎng)的正常運行。同時(shí)，我們還將建立應急響應機制，對突發(fā)問(wèn)題進(jìn)行快速處理。
六、總結
通過(guò)本項目的實(shí)施，我們將建立起一套高效、穩定、環(huán)保的污水管網(wǎng)系統，為城市的可持續發(fā)展提供有力保障。
污水管網(wǎng)施工方案 12
一、項目概述
本項目是為了解決城市污水處理問(wèn)題，提高城市環(huán)境質(zhì)量，保護人民健康，促進(jìn)經(jīng)濟社會(huì )可持續發(fā)展而進(jìn)行的污水管網(wǎng)建設工程。項目主要包括新建污水管道、提升泵站、檢查井等設施。
二、施工方案
1.工程準備：首先，進(jìn)行工程測量，確定管道走向和深度；其次，進(jìn)行工程設計，包括管道規格、材料選擇、泵站設計等；最后，進(jìn)行施工前的各項準備工作，如施工圖紙的準備、施工設備和材料的采購、施工人員的培訓等。
2.管道施工：采用開(kāi)挖式施工方法，先進(jìn)行地面開(kāi)挖，然后按照設計要求進(jìn)行管道鋪設，最后進(jìn)行回填土方。在施工過(guò)程中，要嚴格按照施工圖紙和技術(shù)規范進(jìn)行，確保管道的質(zhì)量和安全。
3.泵站施工：泵站是污水管網(wǎng)的重要組成部分，主要負責將污水提升到處理廠(chǎng)。泵站施工主要包括泵站基礎施工、泵站主體施工和泵站設備安裝等。
4.檢查井施工：檢查井是用于檢查、清潔和維護管道的重要設施。檢查井施工主要包括檢查井基礎施工、檢查井主體施工和檢查井蓋板安裝等。
5.工程驗收：工程完成后，要進(jìn)行工程驗收，包括管道的壓力試驗、泵站的運行試驗、檢查井的功能試驗等，確保工程的.質(zhì)量和安全。
三、施工管理
施工過(guò)程中，要實(shí)行嚴格的施工管理制度，包括施工進(jìn)度管理、施工質(zhì)量管理、施工安全管理等，確保工程的順利進(jìn)行。
四、后期維護
工程完成后，要進(jìn)行定期的檢查和維護，包括管道的清洗、泵站的保養、檢查井的檢修等，確保污水管網(wǎng)的正常運行。
總結：本污水管網(wǎng)施工方案旨在提供一種科學(xué)、合理、可行的施工方法，以期達到工程的順利完成和長(cháng)期穩定運行。
污水管網(wǎng)施工方案 13
一、項目背景
隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加快，城市基礎設施建設日益重要。其中，污水管網(wǎng)的建設是城市基礎設施的重要組成部分，對于改善城市環(huán)境、保障人民生活質(zhì)量具有重要意義。為此，我們制定了以下污水管網(wǎng)施工方案。
二、工程概況
本工程主要包括污水管網(wǎng)的鋪設、檢查井的設置、泵站的建設等內容。工程總長(cháng)度約為xx公里，涉及區域包括xx區、xx區等。
三、施工方案
1.施工前準備：進(jìn)行施工現場(chǎng)勘察，了解地形地貌、地質(zhì)條件等情況；制定詳細的施工計劃和進(jìn)度安排；準備好所需的施工材料和設備。
2.管道鋪設：采用開(kāi)挖方式進(jìn)行管道鋪設，管道材質(zhì)為高密度聚乙烯（HDPE）管，管道直徑為xxmm。管道鋪設時(shí)，應保證管道的平直和坡度符合設計要求。
3.檢查井設置：在管道轉角、交接處以及必要的直線(xiàn)段設置檢查井，檢查井的規格和型號應根據實(shí)際需要確定。
4.泵站建設：根據污水管網(wǎng)的設計要求，選擇合適的地點(diǎn)建設泵站，泵站的.建設應符合相關(guān)標準和規范。
四、安全措施
1.施工過(guò)程中，應嚴格遵守安全操作規程，防止發(fā)生安全事故。
2.施工現場(chǎng)應設有明顯的安全警示標志，對于施工區域進(jìn)行封閉管理，防止非施工人員進(jìn)入。
3.對于施工中可能產(chǎn)生的有害氣體、粉塵等，應采取有效的防護措施。
五、環(huán)保措施
1.施工過(guò)程中，應盡量減少對環(huán)境的影響，如減少噪音、揚塵等污染。
2.施工廢棄物應妥善處理，不得隨意丟棄。
六、質(zhì)量保證措施
1.施工過(guò)程中，應嚴格按照設計要求和施工規范進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。
2.對于施工中的重要工序，應進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
七、后期維護
1.完成施工后，應定期對污水管網(wǎng)進(jìn)行檢查和維護，確保其正常運行。
2.對于發(fā)現的問(wèn)題，應及時(shí)進(jìn)行處理，防止影響污水管網(wǎng)的使用效果。
污水管網(wǎng)施工方案 14
一、項目背景
隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理問(wèn)題日益突出。為了解決這一問(wèn)題，我們計劃在xx地區建設一套完善的污水管網(wǎng)系統，以滿(mǎn)足該地區的污水處理需求。
二、施工方案
1. 工程規模：根據xx地區的人口數量、工業(yè)布局和地理環(huán)境，確定污水管網(wǎng)的總長(cháng)度為xx公里。
2. 工程設計：采用現代化的設計理念和技術(shù)，確保污水管網(wǎng)的安全性、穩定性和經(jīng)濟性。
3. 工程施工：采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設備，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。
4. 工程管理：實(shí)行嚴格的工程管理制度，確保工程的順利完成。
三、施工步驟
1. 工程前期準備：包括工程設計、施工圖紙審查、施工許可申請等。
2. 工程施工：包括土方開(kāi)挖、管道鋪設、井室建設、管道連接、試壓清洗等。
3. 工程驗收：包括工程質(zhì)量檢查、工程驗收等。
四、安全保障措施
1. 嚴格執行國家和地方的安全生產(chǎn)法規和標準，確保工程施工安全。
2. 建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級領(lǐng)導和員工的.安全生產(chǎn)責任。
3. 加強施工現場(chǎng)的安全管理，定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查。
4. 提高員工的安全意識和技能，定期進(jìn)行安全培訓和教育。
五、環(huán)保措施
1. 嚴格按照環(huán)保法規和標準進(jìn)行施工，減少對環(huán)境的影響。
2. 建立環(huán)保責任制，明確各級領(lǐng)導和員工的環(huán)保責任。
3. 加強施工現場(chǎng)的環(huán)保管理，定期進(jìn)行環(huán)保檢查和隱患排查。
4. 提高員工的環(huán)保意識和技能，定期進(jìn)行環(huán)保培訓和教育。
六、項目進(jìn)度計劃
根據工程的實(shí)際情況，制定詳細的項目進(jìn)度計劃，確保工程按期完成。
七、項目預算
根據工程的實(shí)際情況，制定詳細的項目預算，確保工程的經(jīng)濟效益。
總結：本污水管網(wǎng)施工方案旨在滿(mǎn)足xx地區的污水處理需求，我們將嚴格按照方案進(jìn)行施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)注重安全和環(huán)保，為xx地區的環(huán)境保護和可持續發(fā)展做出貢獻。
污水管網(wǎng)施工方案 15
一、項目概述
本項目旨在建設一套完整的污水管網(wǎng)系統，以滿(mǎn)足城市污水處理需求。項目將包括管道鋪設、泵站建設、檢查井設置等工程內容。
二、施工準備
1. 施工圖紙：根據設計要求，完成施工圖紙的編制和審核。
2. 施工人員：組織施工隊伍，包括工程師、技術(shù)員、工人等。
3. 施工設備：準備所需的施工設備，如挖掘機、吊車(chē)、焊接設備等。
4. 材料采購：根據施工圖紙和工程量清單，采購所需的管材、泵站設備等。
三、施工流程
1. 地面勘察：對施工現場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定管道走向和泵站位置。
2. 開(kāi)挖溝槽：根據管道走向，開(kāi)挖溝槽，確保管道能夠順利鋪設。
3. 管道安裝：按照施工圖紙要求，將管材逐一連接起來(lái)，形成完整的.管道系統。
4. 泵站建設：根據設計要求，建設泵站，確保污水能夠順利輸送到處理廠(chǎng)。
5. 檢查井設置：在管道系統中設置檢查井，方便日后的檢修和維護工作。
6. 回填土方：完成管道安裝后，對溝槽進(jìn)行回填，恢復地面原狀。
7. 試運行：完成施工后，進(jìn)行試運行，確保污水管網(wǎng)系統的正常運行。
四、安全措施
1. 施工人員必須佩戴安全帽、安全鞋等個(gè)人防護用品。
2. 施工現場(chǎng)要設置明顯的警示標志，防止他人誤入。
3. 施工設備要定期檢查和維護，確保安全可靠。
4. 施工現場(chǎng)要有專(zhuān)人負責安全監督，及時(shí)發(fā)現和處理安全隱患。
五、質(zhì)量控制
1. 嚴格按照施工圖紙和規范要求進(jìn)行施工。
2. 施工過(guò)程中要進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量符合要求。
3. 對不合格的工程要及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量達標。
六、施工進(jìn)度安排
根據工程量和施工條件，合理安排施工進(jìn)度，確保按時(shí)完成工程任務(wù)。
七、環(huán)境保護
1. 施工現場(chǎng)要做好防塵、防噪音等環(huán)保措施。
2. 施工廢棄物要及時(shí)清理，避免對環(huán)境造成污染。
3. 施工現場(chǎng)要做好綠化工作，減少對周邊環(huán)境的影響。
污水管網(wǎng)施工方案 16
一、項目概述
本項目主要包括新建、改造和修復污水管網(wǎng)，以提高污水處理效率，保護環(huán)境，提高居民生活質(zhì)量。項目將在城市規劃區域內進(jìn)行，涉及到的主要工作包括設計、施工、監理、驗收等環(huán)節。
二、施工方案
1.工程設計：根據城市污水處理需求和現場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行污水管網(wǎng)的設計，包括管道布局、管徑選擇、坡度設計、接口方式等。
2.施工準備：包括施工現場(chǎng)的清理、施工材料的準備、施工設備的調試等。
3.管道開(kāi)挖：根據設計圖紙，進(jìn)行管道溝槽的開(kāi)挖，嚴格控制開(kāi)挖深度和寬度，確保管道安裝的準確性。
4.管道安裝：將預制好的污水管道按照設計要求進(jìn)行安裝，確保管道的平整度和穩定性。
5.管道連接：采用橡膠圈密封接口，確保管道的密封性。
6.管道試壓：安裝完成后，進(jìn)行管道的壓力測試，檢查管道的密封性和耐壓性。
7.管道回填：試壓合格后，進(jìn)行管道的.回填，回填材料應選擇無(wú)雜質(zhì)的土壤，回填時(shí)應分層夯實(shí)。
8.施工現場(chǎng)恢復：施工完成后，對施工現場(chǎng)進(jìn)行清理，恢復原狀。
三、安全措施
1.施工人員必須穿戴安全防護設備，嚴格遵守安全操作規程。
2.施工現場(chǎng)應設有明顯的安全警示標志。
3.施工期間，應定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現并消除安全隱患。
四、環(huán)保措施
1.施工過(guò)程中，應盡量減少噪音和揚塵的產(chǎn)生，減少對周邊環(huán)境的影響。
2.施工廢棄物應及時(shí)清理，不得隨意丟棄。
3.施工結束后，應對施工現場(chǎng)進(jìn)行徹底的清理，恢復原狀。
五、質(zhì)量保證措施
1.嚴格按照設計圖紙和施工規范進(jìn)行施工。
2.施工過(guò)程中，應定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保施工質(zhì)量。
3.施工完成后，應進(jìn)行全面的質(zhì)量驗收，確保工程質(zhì)量達到設計要求和施工標準。
【污水管網(wǎng)施工方案】相關(guān)文章：
污水管網(wǎng)冬季施工方案范文（通用17篇）12-23
管網(wǎng)冬季施工方案12-31
污水管網(wǎng)工程監理總結11-23