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精裝修冬季施工方案范文(精選12篇)
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,就不得不需要事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書(shū)面計劃。那么我們該怎么去寫(xiě)方案呢?以下是小編收集整理的精裝修冬季施工方案范文(精選12篇),希望對大家有所幫助。
精裝修冬季施工方案 1
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為:混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
。1)冬期拌制混凝土時(shí)應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。
。2)配制冬期施工的混凝土,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6。
。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。
。4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應較常溫延長(cháng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
。5)混凝土的運輸應盡量縮短運距,運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。
。6)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施;炷猎谶\輸、澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應采取措施進(jìn)行調整。
。7)嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。
三、混凝土冬期施工的養護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養護工藝;當摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負溫養護工藝。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的`作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續進(jìn)行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,并對后期強度無(wú)顯著(zhù)影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。
早強劑以無(wú)機鹽類(lèi)為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機類(lèi)有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過(guò)高,不但會(huì )降低混凝土的后期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。
在鋼筋混凝土結構中,氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計算不得超過(guò)水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
精裝修冬季施工方案 2
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。
一、編制依據
編制本冬施方案,參考標準及規范
。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
。2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
。3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修,裝修現場(chǎng)在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場(chǎng)布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題,應通過(guò)圖紙會(huì )審解決。
3、材料準備
、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的.材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
、軐τ谝兹家妆牟牧显O專(zhuān)庫存放,并防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損
5、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)集中供暖,室內溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。
準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現場(chǎng)。
6、技術(shù)準備
、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時(shí),應保持室溫均衡,不得突然變化,室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃,F場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
、俅罄硎孛娼Y合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求,防止受凍。
、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。
、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。
、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時(shí)應注意不得破壞地面的防水層。
、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
、俣⿷诓膳瘲l件下進(jìn)行,室內操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。
、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉,并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度
3、保溫措施
。1)采用供暖,封閉門(mén)窗
。2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
。4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
。5)所有門(mén)口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
。1)抹灰工程
熱作法施工
、僭谶M(jìn)行室內抹灰前,應將門(mén)口封好,門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時(shí)不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固
、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí),應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應當進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落
、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂饶ɑ夜こ,應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù),進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣
、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌
、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
。2)飾面工程
在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應特別注意濕度的變化,需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。
。3)涂料工程
、偈覝乇3志,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
、诙臼覂韧苛鲜┕,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。
、墼诓膳瘲l件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。
。4)裱糊施工
、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃,并特別注意濕度變化;
、隈押こ淌┕r(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;
、巯鄬穸却笥8%時(shí),應開(kāi)窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時(shí),施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
。1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽
。2)施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
。3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)
。4)涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)
。5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
。1)現場(chǎng)消防安全監督人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監督檢查。
。2)在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全
。3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
。5)施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設專(zhuān)人定期檢查、維護
。6)施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
。1)涂料未干前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料
。2)工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面
。3)大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天,冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間
。4)后續工程在大理石地面面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
。5)地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層
。6)冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現過(guò)堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。
精裝修冬季施工方案 3
一、施工準備
(一)基層墻體準備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。
3、按厚度控制線(xiàn),用;⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制:
強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制:
按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內用完,并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制:
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。
二、施工機具
1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。
2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器,運輸機械。
3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。
4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程:
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件:
1、結構工程全部完工,并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。
2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。
3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。
4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的'間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求:
1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。
3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。
4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。
5、;⒅楸厣皾{系統,必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。
精裝修冬季施工方案 4
一、工程概況:
佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數均為:地下一層,地上六層;A結構為條形基礎,主體結構為磚混結構,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。
二、總體布置:
本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進(jìn)入冬季施工,我施工單位同樣要抓進(jìn)度,并通過(guò)各種有效的冬施工措施來(lái)克服困難,但是所有措施都圍繞一點(diǎn):保證工程質(zhì)量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時(shí)間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時(shí)間比較長(cháng),但是最低溫度并不會(huì )很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時(shí)間是本工程的重要的抹灰時(shí)間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開(kāi),所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點(diǎn),我施工單位將冬季施工的重點(diǎn)放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂,臨時(shí)工棚積雪防塌,現場(chǎng)道路和高空作業(yè)防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。
三、冬季施工規定:
在5天內的平均氣溫低于5℃,即進(jìn)入冬季施工階段。 抹灰工程:當環(huán)境最低氣溫低于5℃時(shí)即按冬季施工的有關(guān)規定執行。 當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
四、室外抹灰冬季施工方案 :
適用范圍;根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時(shí)按照本主案落實(shí)冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點(diǎn)降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時(shí)進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。 在負溫下及時(shí)對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進(jìn)行檢查,發(fā)現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實(shí)記錄,及時(shí)回收整理,妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
五、工程做法:
外墻做法:(同10#樓)
1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
施工工藝流程
基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門(mén)窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。
2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過(guò)篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點(diǎn)均勻,不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土時(shí),抹灰前應先刮素水泥漿一道。
3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線(xiàn),然后以這條控制線(xiàn)確定其它兩條較短的控制線(xiàn),相鄰控制線(xiàn)間要互相垂直。
4、貼餅、充筋:根據所放垂線(xiàn)和水平線(xiàn),確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門(mén)窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線(xiàn)做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開(kāi)始抹底灰。底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時(shí),要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。
八、質(zhì)量要求
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1、抹灰前基層表面的'塵土、污垢等應清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
3、抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開(kāi)裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時(shí),加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無(wú)脫層、空鼓、面層應無(wú)爆灰和裂縫。
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1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定;
1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。
2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
2、護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。
3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
5、有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應整齊順直,滴水線(xiàn)應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
1、門(mén)窗框上殘留的膠漿應及時(shí)清理干凈。
2、外架作業(yè)時(shí)要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應及時(shí)采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應加以保護。
3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時(shí)容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。
十、高空作業(yè)安全措施
1、施工現場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員,對施工區域進(jìn)行認真管理,定期組織全面排查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育,并定時(shí)有針對性的召開(kāi)安全工作會(huì )。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現場(chǎng)后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時(shí)處理或上報項目部。
4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點(diǎn)、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現場(chǎng)施工。
5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結點(diǎn)處的修補工作要在腳手架拆除時(shí)與架子工配合施工,施工時(shí)要在安全員對現場(chǎng)認真檢查確定沒(méi)有安全隱患后監督施工,如發(fā)現問(wèn)題立即停工解決。
7、凡進(jìn)入現場(chǎng)人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現場(chǎng)用電要有專(zhuān)業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現場(chǎng)消防器材位置,做到有備無(wú)患。
9、作業(yè)后工完料清,做好現場(chǎng)文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項 :
1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過(guò)后施工現場(chǎng)的操作點(diǎn)和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進(jìn)行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。
3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施,且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節點(diǎn)是否有松動(dòng)、干件是否有變形及腳手板結冰等現象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續作業(yè)。
4、施工現場(chǎng)的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時(shí)嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙,施工現場(chǎng)要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線(xiàn),如采用電熱毯時(shí)必須由項目經(jīng)理部安排,電工統一按標準接線(xiàn)。
6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風(fēng),以防止煤氣中毒。
7、 施工現場(chǎng)作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動(dòng)防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動(dòng)防 護用品,保證工人的身體健康。
8、 不得以棉帽代替安全帽。
精裝修冬季施工方案 5
一、編制依據
1、本標段總體實(shí)施性施工組織設計
2、施工計劃
3、現行各項施工規范及驗收標準
4、分部冬季施工項目
5、當地的氣候條件;
6、業(yè)主、監理單位的相關(guān)要求;
二、編制原則
1、確保工程質(zhì)量;
2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;
3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源;
4、方便現場(chǎng)安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時(shí)間
當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),則現場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時(shí)間為12月15日~2月20日,共計65天。
五、冬季施工準備工作
1、技術(shù)準備
、僭谌攵敖M織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向現場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,對現場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓,合格后,方可工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
、馨才艑(zhuān)人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。
2、現場(chǎng)準備
、俑鶕䦟(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
、诓捎猛凉げ及斔退艿,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。
、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。
、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫材料準備
冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領(lǐng)導小組
組 長(cháng):
副組長(cháng):
組 員:
六、冬季施工方法
1、路基工程
。1)填筑路堤
a、施工地段的積雪應在臨開(kāi)工前清除;
b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類(lèi)土,碎、卵石土,開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應保證開(kāi)挖、運填周轉時(shí)間小于土的凍結時(shí)間。
c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應均勻分布,當氣溫低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。
d、冬季施工路堤,應按規范放坡,并保持邊坡平直,防止反復凍融,分層剝落。
e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結束后繼續施工,施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。
。2)挖方路塹
a、當凍土層開(kāi)挖至未凍土后,應連續作業(yè),分層開(kāi)挖,中間停頓時(shí)間較長(cháng)時(shí),應在表面覆蓋松土保溫,避免重復凍融。
b、對于不能及時(shí)防護的土方邊坡,開(kāi)挖后時(shí)要預留30cm厚,待到正常施工季節再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝,停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。
2、樁基工程
根據當地氣溫及結合現場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下,并預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。
3、擴大基礎、承臺工程
擴大基礎、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后,立即脫模,并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養生。當采用上述措施滿(mǎn)足不了冬季施工溫度需要時(shí),在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內設置4個(gè)電暖氣或火爐,當使用火爐時(shí)應及時(shí)將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內溫度滿(mǎn)足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。
4、墩臺身工程
墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿(mǎn)足溫度要求時(shí),可采用電熱毯結合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動(dòng)保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí),應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。
。1) 焊前準備
、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。
、垆摻顟崆斑\入車(chē)間,焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。
。2) 焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求:
、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
、诤附訒r(shí),引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿(mǎn)。
、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時(shí)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。
、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。
。3) 質(zhì)量驗收
、俪闃樱和庥^(guān)檢查,應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。
、谕庥^(guān)檢查:外觀(guān)檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。
。4) 接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時(shí),設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的50%,焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現場(chǎng)進(jìn)行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過(guò)程中嚴禁模板上灑水;炷翝仓皯WC模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時(shí)嚴格控制拆模時(shí)間,避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。
7、混凝土工程
。1)材料要求:
、偕、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉,導致砂、石料等材料結冰,當封閉滿(mǎn)足不了溫度要求時(shí),可采用棉被覆蓋砂石料。
、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低于425 號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3。
、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jì),如彩鋼房溫度滿(mǎn)足不了要求時(shí),采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房?jì),防止減水劑上凍失效。
。2)砼配合比的調整
、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。
、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。
、墼谶m宜范圍內選擇較小塌落度。
。3)砼的攪拌
、夙庞盟鶕䶮峁び嬎闼铚囟冗M(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以?xún)取?/p>
、谏笆陷斔蛡}周?chē)貌输撏哌M(jìn)行封閉,對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低于10℃,入模溫度不應低于5℃。
、垌艛嚢枨皯葘嚢铏C用熱水沖洗。
、芟葘⑸、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當增加攪拌時(shí)間,一般控制在2.5min~3.5min。
。4)砼的運輸及澆筑
、儆没炷吝\輸車(chē)運輸砼,縮短運輸時(shí)間,砼罐車(chē)上加防寒棉罩,確保入模時(shí)溫度不低于10℃;
、陧艥仓x擇當天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫;炷翝仓皯捎梅蓟蚝(jiǎn)易棉被對模板進(jìn)行保溫處理,確;炷寥肽r(shí),模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進(jìn)行覆蓋保溫。
、郛斉f混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時(shí),應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長(cháng)度在1.0m范圍內的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。
。5)砼養護
養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。
養護時(shí)注意事項:
a、測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線(xiàn)要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養護溫度,不得低于5℃,不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。
b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關(guān)規范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定:
1)混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應低于5℃;
2)當需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí),水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;
3)當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃;
4)攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的'廠(chǎng)房。
現根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡(jiǎn)述如下:
據公式可知,需現場(chǎng)實(shí)際測量的指標有:
1、 水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度
2、 砂、石的含水率
3、 攪拌機棚內的實(shí)際溫度
4、 運輸時(shí)的環(huán)境氣溫
5、 混凝土自運輸至澆筑完成的時(shí)間(可計為攪拌輸送車(chē)從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間)
其中,混凝土轉運次數一般情況下均取n=1,溫度損失系數(采用攪拌輸送車(chē),a=0.25)
用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算(附后)
以上結果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得,
實(shí)際施工中的結果應在實(shí)際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿(mǎn)足規范和施工的需要(在石太客運專(zhuān)線(xiàn)非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿(mǎn)足要求)。
本試驗室已做好上述自動(dòng)計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果,實(shí)際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。
加熱拌合用水既簡(jiǎn)便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量?jì)H為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時(shí)還能導致堵管。當水溫提升較高時(shí)還應改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導致不良反應發(fā)生。
八、冬季施工測溫
1、冬季施工測溫的有關(guān)規定
。1)冬季施工的測溫范圍
冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度等。
。2)測溫人員的職責
a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
c、砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。
2、冬期施工測溫的準備工作
。1)人員準備
設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。
。2)工具準備
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。
。3)測溫孔的設置
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
3、測溫方法和要求
根據測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。
測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,并記入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)下表:
現場(chǎng)測溫安排
現場(chǎng)測溫結束時(shí)間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。
4、測溫管理
。1)施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。
。2)項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。
。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。
。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
九、冬季施工安全教育及培訓
、賹θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。
、芩泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工現場(chǎng)管理
、佻F場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。
、诩訌娂竟澬詣趧(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。
、蹖F場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。
、茉陧艥补嗲皯崆斑M(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊。
、菔┕し秶鷥嚷访娴姆e雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現因車(chē)輛行駛打滑而出現安全事故。
、奘褂玫哪_手架、馬道應保證使用安全,攀爬施工人員應赤手進(jìn)行,人行道鋪設防滑木板。
2、冬期電氣安全管理
、佻F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
、谑┕がF場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
、塾秒娫O備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。
精裝修冬季施工方案 6
當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí),大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時(shí)間段分別為每天的6時(shí)、14時(shí)和21時(shí)(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于0℃時(shí),也應采取冬期施工措施)。
一、鋼筋施工一般規定
1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。
2.鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。
3.負溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中應加強管理和檢驗,鋼筋在運輸和加工過(guò)程中應防止撞擊和刻痕。
4.當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。
二、鋼筋負溫冷拉和冷彎
1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長(cháng)率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同,冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。
冷拉控制應力及最大冷拉率
鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定,測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。
測定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應力
鋼筋的試樣不應少于4個(gè),并取其試驗結果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實(shí)際應用的冷拉率。
三、鋼筋負溫焊接
1.雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)三級風(fēng)焊接時(shí),應采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用預熱——閃光焊或閃光——預熱——閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱——閃光焊。端面不平整時(shí),宜采用閃光——預熱——閃光焊。
3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長(cháng)度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。
采用較低變壓器級數,宜增加調整長(cháng)度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時(shí)間和預熱接觸壓力,并宜減慢燒化過(guò)程的中期速度。
4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。
5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定:
(1)幫條與主筋之間應采用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)應采用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。
(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應在幫條鋼筋端頭上,弧坑應填滿(mǎn)。
(3)焊接時(shí),第一層焊縫具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應先從中間引弧,再向兩端運弧。立焊時(shí),應先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時(shí),應采用分層控溫施焊。
(4)幫條焊頭或搭接接頭的`焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。
6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定:
(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合,焊接過(guò)程中應經(jīng)常除渣。
(2)焊接時(shí),宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。
(3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm,高度應超出V形坡口上下邊緣3mm,并應平緩過(guò)渡至鋼筋表面。
(4)加強焊縫的焊接,應分兩層控溫施焊。
7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時(shí),焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長(cháng)度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。
8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定:
(1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。
(2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。
(3)焊劑應存放于干燥庫房?jì),在使用前?jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前,應進(jìn)行現場(chǎng)負溫條件下的焊接工藝試驗,經(jīng)檢驗滿(mǎn)足要求后方可正式作業(yè)。
(5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進(jìn)行選用。
注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動(dòng)焊機參數
(6)焊接完畢,應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內不得混入冰雪,接頭渣殼應待冷卻后清理。
精裝修冬季施工方案 7
1、冬期、雨期施工部位
根據施工進(jìn)度計劃,本工程施工過(guò)程只經(jīng)歷一個(gè)冬期,不經(jīng)過(guò)雨期。進(jìn)入第一冬期施工的主要部位是室內裝修工程、室外幕墻安裝工程。
冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性,即工程是冬天干的,大多數事故在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來(lái),不僅僅給工程帶來(lái)?yè)p失,并且影響工程的使用壽命。
冬期施工的計劃性和準備工作的時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節跟不上,倉促施工造成的。
2、冬期施工準備
、鸥鶕こ绦枰,準備好足夠的外加劑和加熱設備的采購供應。
、谱龊枚谑┕ど皾{的摻加劑的試配試驗工作。
、亲龊矛F場(chǎng)排水工作,防止大面積積水。
、冗M(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓。
、膳c當地氣象臺堅持聯(lián)系,及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,防止寒流突然襲擊。
、拾才艑(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫、砼的溫度并作好記錄。
、酥贫▽(zhuān)門(mén)的測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向班組進(jìn)行交底。
3、冬期施工措施
冬期施工技術(shù)及安全措施
、欧策M(jìn)行冬期施工的項目,必須復核施工圖紙查對其是否能適應冬期施工要求,否則經(jīng)過(guò)圖紙會(huì )審解決。
、七M(jìn)入冬期施工前對試驗人員、測溫人員和管理人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識,明確職責,經(jīng)考試合格方準上崗工作。
、墙(jīng)常收看和收聽(tīng)天氣預報,防止寒流突然襲擊。
、榷谑┕ぶ谢鹪、易燃物較多,應建立、健全防火制度,火源火種有專(zhuān)人管理,嚴防焊接火花引起易燃物著(zhù)火,F場(chǎng)備足滅火器械,保證消防水源,道路暢通無(wú)阻。
、上卵┖蟊仨毲鍜咦鳂I(yè)現場(chǎng),斜道必須設防滑條,腳手架必須設護身欄桿。
、式佑|氣源、熱源時(shí),要注意防止燙傷,對皮膚有腐蝕的化學(xué)劑,不可用手接觸。
、怂袃λ畽C械設備及管道內的存水在每一天下班前把水放凈,防止凍裂,管池試水后要及時(shí)排出。
、淘谑┕r(shí),要采取防滑措施,大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動(dòng)、下沉現象,務(wù)必及時(shí)處理。
、驮谑┕r(shí),凡高空作業(yè),必須系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落或高空墜落。
4、勞動(dòng)力安排保證措施
、湃w動(dòng)員,重點(diǎn)教育,使全體職工在農忙季節集中精力,想工程所想,急工程所急。
、妻r忙季節與職工訂立農忙季節勞動(dòng)力合同計劃,制定詳細農忙季節勞動(dòng)力穩定措施,首先解決好工人后顧之憂(yōu),由組織上來(lái)解決一線(xiàn)家在農村的`建筑工人家中收種問(wèn)題,使前方工人能安心一線(xiàn)建筑工作。
、菍(shí)行經(jīng)濟職責制,制定農忙季節保證勞動(dòng)力、保證工程進(jìn)度的獎罰措施。凡農忙期間能堅守崗位的工人,其工資上浮一級。
、群侠戆才殴ば虿⒄{配勞動(dòng)力,確保該工程總工期的需要,提前做好計劃安排,保證該工程用工計劃,確保工程不減員,進(jìn)度不減速,總交工日期雷打不動(dòng)。
、筛鶕竟こ炭傮w網(wǎng)絡(luò )控制計劃,我公司充分作好節假日及雙休日期間正常施工的準備工作,嚴格按照國家有關(guān)法律規定及勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)要求發(fā)放工資和補助,以保證節假日及雙休日期間正常施工確保工期目標的實(shí)現。
5、夜間施工措施
該工程工期緊,為保證工程順利交工,必要時(shí)必須夜間連續施工,為了保證不影響周?chē)用竦男菹,我單位采取以下措施?/p>
、女斠归g連續施工時(shí),應提前到有關(guān)部門(mén)辦理夜間施工手續,并發(fā)布安民告示,向工程周?chē)木用褡龊媒忉尮ぷ鳌?/p>
、埔归g施工時(shí),盡量安排噪音小的工作,如確實(shí)需要強噪音作業(yè),要采取降噪措施,采取封閉施工,在施工層采取隔離措施,最大限度的降低噪音污染。對于電焊機、夜間施工照明等發(fā)光機械,在夜間施工時(shí),在滿(mǎn)足施工的需要時(shí),應盡量安排在工作棚內施工,以免影響周?chē)用裥菹。如確實(shí)需要在室外作業(yè),應采取遮擋措施。
、且归g施工時(shí),應教育工人應嚴格遵守各項規章制度,禁止大聲喧嘩,盡力減少工程施工給當地群眾帶來(lái)的不便。
、纫归g施工時(shí),應做好臨時(shí)用電、施工機械等的安全保護措施,確保施工人員的人身安全。
、啥ㄆ趯χ?chē)用襁M(jìn)行走訪(fǎng),對家中確實(shí)有困難的居民,開(kāi)展義務(wù)活動(dòng),對周?chē)用竦乃、電、暖等根據居民要求進(jìn)行免費維修。
、视捎陂L(cháng)期夜間施工對周?chē)用駧?lái)的影響,應根據實(shí)際情景給予必須的補償。
、艘归g施工應禁止安排高空作業(yè)等危險性較大的工作。
精裝修冬季施工方案 8
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導小組
組長(cháng):
副組長(cháng):
組員:
三、準備工作
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比。由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施。由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購。由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等。由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術(shù)措施
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P.O42.5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-2004防凍劑標準中各項規定。生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用。不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃。
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃。
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃。
最高溫度不能超過(guò)80℃。
2、配合比設計及確定:
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。
3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的`結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土。我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。
2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃。值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結束后的注意事項:
1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工。并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。
3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2。在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。
5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
精裝修冬季施工方案 9
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇:
阻燃草簾被,塑料布,彩條布,火爐,無(wú)煙煤,電取暖器等。
二、測溫材料:
普通溫度計。
三、人員準備:
1、現場(chǎng)設置裝修冬季施工管理負責人,負責現場(chǎng)的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門(mén)專(zhuān)職技術(shù)員,負責冬季室內裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實(shí)驗室安排專(zhuān)人負責東區砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現場(chǎng)安排至少1名冬季測溫人員,負責不間斷的測溫工作。
5、項目經(jīng)理隨時(shí)查看填寫(xiě)預報電話(huà),及時(shí)收集天氣預報信息,防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進(jìn)行保溫。
四、施工保溫方法:
室內裝修房間保溫采用封閉加溫的方法,施工作業(yè)層所有外門(mén)窗全部采用透明塑料布進(jìn)行封閉,單元間的門(mén)洞設防火草簾被進(jìn)行防風(fēng)以便人員的.通行,個(gè)單元設置兩個(gè)火爐進(jìn)行加溫,燃料使用無(wú)煙煤,設專(zhuān)人負責生火加溫工作,并記錄室內溫度。室內溫度不得低于5攝氏度,如繁星室內溫度達不到5度及時(shí)增設火爐。室內生火加溫時(shí)長(cháng)確定為:個(gè)分項作業(yè)開(kāi)始結束后在增加24小時(shí)方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結和硬化
當水泥與適量的水調和時(shí),開(kāi)始形成的是一種可塑性的漿體,具有可加工性。隨著(zhù)時(shí)間的推移,漿體逐漸失去了可塑性,變成不能流動(dòng)的緊密的狀態(tài),此后漿體的強度逐漸增加,直到最后能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等,水泥就會(huì )把它們膠結在一起,變成堅固的整體,即我們常說(shuō)的混凝土。這整個(gè)過(guò)程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。水泥凝結,是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物,加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體,水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性,從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程;緝人嗟哪Y時(shí)間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開(kāi)始失去塑性、流動(dòng)性減小所需的時(shí)間,稱(chēng)為初凝時(shí)間。自加水時(shí)起至水泥漿完全失去塑性、開(kāi)始有一定結構強度所需的時(shí)間,稱(chēng)為終凝時(shí)間。水泥的初凝和終凝是通過(guò)試驗來(lái)規定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物,加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體,水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性,從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程。
精裝修冬季施工方案 10
依據《JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工規程》規定:室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃進(jìn)入冬期施工,或當日最低氣溫低于0°C時(shí),采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續五天高于5℃解除冬期施工。
按照工程施工總進(jìn)度計劃的安排,本年度冬季施工期間,現場(chǎng)將進(jìn)行的分項工程大致為:鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
冬季施工前準備工作
1、安排好冬施期間施工計劃,明確冬季施工項目,落實(shí)到各樓,督促其按要求做好各項準備工作。
2、做好現場(chǎng)上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。
3、冬施領(lǐng)導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實(shí),以確保冬施正常施工。
4、安排專(zhuān)人統一進(jìn)行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作,并做好記錄。
5、機械設備的配電箱下部加支架,上部搭設防護棚,以防雪防潮,并應安裝好接地保護裝置。
6、各大型機械的接地裝置按規定要求設置齊全,冬施之前進(jìn)行全面檢查。
7、冬季前對現場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補齊,防雪防潮,確保用電安全。
8、冬施期間所用保溫材料,按計劃用量、規格、型號和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng),并且妥善保管,以防損壞浪費。
9、組織冬施期間的材料,設備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗收等項工作。
10、做好原材料及半成品的保護。
11、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時(shí)用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。
12、鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。
13、勞動(dòng)力計劃安排:根據施工現場(chǎng)及施工進(jìn)度情況做好施工現場(chǎng)人員配備,保證不缺少施工人員,而影響工程施工。
施工技術(shù)措施
。ㄒ唬┩练交靥
1、冬季填方每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)較少在20%~25%,預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。
2、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過(guò)30%。鋪填時(shí),凍土塊應均勻分散,并應逐層夯實(shí)。
3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量不得超過(guò)15%,且應均勻分布。管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。
4、室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填;靥钍┕B續進(jìn)行并應夯實(shí)。當采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度宜為10~15cm。
5、室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時(shí)夯(壓)實(shí)。填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。
6、填方上層應用不凍脹的或透水性好的土料填筑,其厚度應符合要求。
7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整,宜在解凍后進(jìn)行。
8、冬季填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑。整個(gè)填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。
9、基礎及地下室側面和地面面層下的填方,填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前,應采取防凍措施。
。ǘ┢鲶w工程
1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿,在5℃以下施工時(shí)采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑,摻量為水泥重量的5-7%。
2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃,拌合砂漿的水采用現場(chǎng)燒水加溫處理,水的溫度不得超過(guò)80℃,拌和好的`砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。
3、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應適當延長(cháng),一般要比常溫期增加0.5-1倍,砂漿稠度宜較常溫適當最大。
4、冬期施工砂漿要隨拌隨用,嚴禁使用遭凍結的砂漿。
5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍,且不得澆水潤磚。
6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度,平均厚度不大于10mm,鋪漿長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng),利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(cháng)度。
7、冬期施工中,每日砌筑后,應及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在連續砌筑前,應清掃砌筑表面。
8、溫度低于-10℃時(shí)不得進(jìn)行砌體砌筑。
。ㄈ╀摻罟こ
1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃,當溫度低于-20℃時(shí),不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強化,發(fā)生鋼筋脆斷。
2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài),焊接時(shí)應嚴格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級風(fēng))焊接時(shí),應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不宜進(jìn)行施焊。
3、負溫閃光對焊:宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱閃光焊。端面不平整時(shí),宜采用閃光—預熱—閃光焊。
4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應及時(shí)清理干凈。
。ㄋ模┠0骞こ
1、梁、柱模板采用12mm多層木模板,掛草簾保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。
2、嚴格控制混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養護溫度之差不超過(guò)25℃。如溫差超過(guò)25℃時(shí),加強保溫措施,增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃,強度達設計強度30%時(shí)可拆除。梁、板模板拆除根據同條件砼試塊試壓強度,待混凝土強度達到規范要求時(shí)拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí),拆除模板后混凝土表面應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻
3、為防止由于溫差應力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,地下室車(chē)庫剪力墻應延長(cháng)拆模時(shí)間。
4、澆筑混凝土前將模板內雜物、冰雪徹底清理干凈。
5、拆模時(shí)間控制:施工員根據試驗結果填寫(xiě)混凝土拆模申請,報項目技術(shù)負責人批準,否則不準拆模,重點(diǎn)部位及有特殊要求的結構還應進(jìn)行拆模強度推算。
。ㄎ澹┗炷凉こ
1、冬季施工期間結構部分全部采用泵送商品混凝土,為提高早期強度縮短養護時(shí)間,混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥(PO.42.5R),每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中摻加高效減水劑。
2、因當溫度降至0℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止,降至-2-- -4℃砼內開(kāi)始結冰產(chǎn)生冰晶應力,降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度,具有不少于設計的混凝土強度標準值30%的強度非常重要,選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵;炷练纼鰟⿹郊訕藴蕿楫數刈畹蜌鉁丶3℃,因此當未來(lái)五天最低氣溫在-5℃以上時(shí),選用抗凍等級-8℃的混凝土。在-5- -10℃時(shí)選用抗凍等級-13℃的混凝土,溫度低于-10℃以下時(shí)為確保工程結構質(zhì)量及考慮早強防凍劑的性能,安全起見(jiàn)現場(chǎng)停止澆筑混凝土。
3、控制好混凝土供應及現場(chǎng)澆筑速度,減少澆筑前混凝土熱量損失,混凝土溫控要求:出罐溫度≥12℃,入模溫度≥5℃。
4、在混凝土澆筑之前,要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢,避開(kāi)雨雪天澆筑混凝土。對于腳手架,作業(yè)平臺上的凍塊及時(shí)清除,以防滑倒墜落。
5、混凝土要充分攪拌后再卸車(chē),每罐攪拌時(shí)間不少于180S,發(fā)現塌落度過(guò)低施工困難時(shí)嚴禁私自加水,應通知商混站對混凝土進(jìn)行處理。
6、澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密,以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時(shí)采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。
7、梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端采用“趕漿法”澆筑;炷琳駬v實(shí)后抹平,后跟著(zhù)覆蓋一層塑料薄膜,上蓋兩層草纖被,保溫72H。
8、嚴格控制板面上料時(shí)間及荷載。
9、混凝土保溫養護:墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,掛草纖被保溫,頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加草纖被覆蓋保溫。10、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間,當溫度為-5℃- -8℃時(shí),拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)。當溫度為-8℃- -12℃時(shí),拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)。拆模強度不少于5N/m㎡,模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。
。┑叵萝(chē)庫卷材防水
本工程地下車(chē)庫采用SBC卷材防水,按《地下工程防水技術(shù)規范(GB50108-20xx)》的要求,當日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時(shí),不得進(jìn)行SBC卷材防水施工,地下車(chē)庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行。
安全保證措施
1、認真執行安全操作規程、安全防護標準化和場(chǎng)容管理的有關(guān)規定,組織有關(guān)人員學(xué)習安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現場(chǎng),生活區的臨電線(xiàn)路、電氣設備進(jìn)行一次全面檢查和維修,發(fā)現隱患及時(shí)排除。搭設的腳手架必須堅實(shí)、牢固可靠,定期檢查。
2、對特種作業(yè)人員等規定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。
3、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,班前各班組長(cháng)要進(jìn)行安全交底,五級以上大風(fēng),停止高空作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。
4、風(fēng)雪后施工時(shí),應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
5、對特殊工種,如架子工、電焊工等,結合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工,根據實(shí)際情況逐步落實(shí)。
6、現場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)、控制箱的設施應加鎖,并制定專(zhuān)人負責,防止觸電、漏電事故發(fā)生。
7、指定專(zhuān)人負責清理路面、上下馬道等,采取防滑措施,F場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。雪后及時(shí)將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動(dòng)下沉現象,務(wù)必及時(shí)處理。
8、冬季施工期間加強邊坡的監測,安排專(zhuān)人監護邊坡,發(fā)現異常情況及時(shí)采取措施,防止凍融等造成邊坡失穩。
9、封閉室內采取火爐加溫措施,安排專(zhuān)人看火,看火人員嚴禁睡覺(jué),防止火災及煤氣中毒。
10、現場(chǎng)材料碼放應距離基坑邊3米,嚴禁超高碼放,并定期觀(guān)測基坑邊坡位移情況。
精裝修冬季施工方案 11
一、編制本冬施方案,參考標準及規范
1、中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104、20xx《建筑工程冬期施工規范》
2、中華人民共和國國家標準GB50210、20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
3、中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬季施工,當室外日平均溫度連續5天高于5℃即接觸冬季施工,進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修,因裝修現場(chǎng)無(wú)集中供暖設備,所以采用施工期間臨時(shí)供暖設備。
3、室內裝飾工程。冬施勤儉的施工項目包括防潮施工、涂料施工、墻地磚及石材施工、木制品及不銹鋼施工及壁紙軟包施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施管理小組。小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間設計與氣溫相關(guān)的施工項目有:地面零星砌筑;墻面防潮;墻面抹灰、涂料、油漆施工;石材及地面找平層施工;壁紙施工
3、冬施計劃
1.根據當地多年氣象資料統計,本施工工期后段才會(huì )進(jìn)入冬施范圍,又因為本工程多數施工項目為前期的基礎工程。所以盡量把冬施影響工序安排在施工前期完成。
2.預備好臨時(shí)取暖設備及臨時(shí)電路預留,以保證必須冬施期間完成的和冬施前未完成的項目在施工期間的取暖,確,F場(chǎng)施工期間整體溫度不低于10℃。
四、施工準備及實(shí)施工作
1、組織措施
1、進(jìn)入冬施前與甲方協(xié)調是否可使用現場(chǎng)已具備的供暖設施。如無(wú)法使用則準備好“水暖式電暖氣”,在確保無(wú)明火、無(wú)隱患、節能環(huán)保的基礎上確保施工現場(chǎng)的溫度不低于10℃,并確保每40平米范圍內不少于1平10L滅火器,以此確,F場(chǎng)防火和施工質(zhì)量。
2、進(jìn)入冬施前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本施工范圍內的相關(guān)知識和規定,明確職責,經(jīng)考核后上崗工作。
3、進(jìn)入冬施前確定專(zhuān)人負責關(guān)注當地氣象情況,防止寒流突襲,根據氣象預報提前做好相關(guān)措施。
4、凡進(jìn)入冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如又不能在冷狀態(tài)下安全施工的問(wèn)題,提前做好保暖防凍方案。
2、施工措施
1、進(jìn)入冬施前在施工現場(chǎng)就近規劃出保暖區域,用于存放板材、涂料等不耐低溫的施工材料及設備,并確保存放的`材料及設備距熱源距離不低于800mm的安全距離。需要二次搬運的材料確保碼放整齊,做好覆蓋保護,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲的保護工作。
2、現場(chǎng)施工過(guò)程中在確保施工溫度的情況下,利用風(fēng)機對現場(chǎng)進(jìn)行定時(shí)排濕、通風(fēng)處理。以保證現場(chǎng)空氣流動(dòng),避免有害氣體和粉塵堆積造成的安全隱患。并準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料,檢查施工現場(chǎng),對于需要封閉指出做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
3、對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并防止足量滅火器。
4、施工過(guò)程中安排專(zhuān)人對現場(chǎng)進(jìn)行每天早、晚兩次測溫巡查,并做好記錄,反饋給相關(guān)負責人。
五、冬季施工操作規程
1、墻面及地面找平工程:
熱做法施工
1、在進(jìn)行室內墻地面找平前,應將門(mén)口封好,門(mén)窗口邊縫及空洞等亦應封堵完畢。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫;
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50CM處為準。施工面應提前加熱,使墻面保持5℃以上,以便濕潤施工面時(shí)不致結冰,使砂漿與原基礎面粘結牢固;
3、使用臨時(shí)熱源加熱時(shí),應當隨時(shí)檢查找平層的溫度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應當進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能韓浩的粘結,防止脫落。
4、用熱做法施工的室內找平工程,應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或通風(fēng)設備,進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣;
5、找平工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌;
6、施工完成后7天內室內溫度需持續保持不低于5℃,并定期拍專(zhuān)人進(jìn)行通風(fēng)處理;
2、飾面工程:
在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應特別注意適度的變化,并設專(zhuān)人定時(shí)監督和開(kāi)窗通風(fēng)。
3、涂料工程:
1、利用取暖設備、碘鎢燈及通風(fēng)來(lái)保持室溫及濕度均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。
2、冬季室內涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃.
3、在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。
4、裱糊施工
1、最低環(huán)境溫度不低于5℃,并特別注意濕度變化;
2、裱糊工程施工時(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;
3、相對濕度大于8%時(shí),應利用通風(fēng)設備進(jìn)行換氣,防止裱糊面褶皺氣泡;
5、質(zhì)量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工;
2、施工使用的特殊材料要先進(jìn)行實(shí)驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工;
3、各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求及操作時(shí)應注意的事項;
4、在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量;
5、施工過(guò)程控制時(shí)施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核適量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決;
6、在本工程組織施工時(shí),施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
6、安全措施
1、施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴安全帽、
2、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙;
3、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工操作,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn);
4、涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng);
5、高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固,可移動(dòng)腳手架必須確認腳手架無(wú)任何物體和人員后在進(jìn)行移動(dòng)處理,并避免磕碰其他工作面;
7、消防措施
1、現場(chǎng)需配備消防安全監督人員(可班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監督檢查。
2、在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全;
3、施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙;
4、使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作;
5、施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設專(zhuān)人定期檢查、維護;
6、施工現場(chǎng)水源及消火栓應有明顯指引和標記;
8、成品保護措施
1、正式施工前用5MM以上厚度人造板把施工現場(chǎng)應甲方要求需要留存的不可移動(dòng)設施及裝飾防護好,可移動(dòng)設施集中存放到妥善位置,F場(chǎng)不保留且不需要封閉的門(mén)扇進(jìn)行無(wú)損拆卸后集中存放,完工后恢復。
2、施工完成的涂料未干前,應做降塵處理,禁止打掃室內地面,嚴防灰塵等沾染漆面;
3、石材及瓷磚面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,地面的養護時(shí)間不應小于7天,冬季施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間;
4、后續工程需要在已完成面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴禁直接在完成面上進(jìn)行施工;
5、地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層;
6、冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現過(guò)堂風(fēng),如遇到大風(fēng)天應盡量封閉室內施工面,同時(shí)做好戶(hù)外存放的材料及渣土的遮擋防護,避免揚塵。
精裝修冬季施工方案 12
北方廣大地區有較長(cháng)的寒冷季節,這些地區混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實(shí)踐及研究的結果認識到,當環(huán)境溫度降至 5℃再不回升連續 5天以上時(shí),只要采取適當的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就會(huì )使工程有其它季節一樣好的效果。
1、冬季混凝土施工受凍問(wèn)題分析
1.1 溫度與砼強度的關(guān)系
混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結和有高的溫度,是由本身水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著(zhù)溫度的高低而變化。當溫度升高時(shí),水化作用加快,強度增長(cháng)也快;而當溫度降至 0℃時(shí),存在于混凝土中的游離水有一部分開(kāi)始結冰,逐漸由液相變?yōu)楣滔,這時(shí)水泥水化作用基本停止,強度也不再上升。溫度繼續下降,當混凝土中的水全部結成冰,由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí),體積膨脹約9%,同時(shí)產(chǎn)生大約 20kN/m 的側壓力。這個(gè)應力值一般大于混凝土澆筑后內部形成的初期強度值,致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結成冰后會(huì )在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,這種冰凌會(huì )減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結力,也會(huì )影響混凝土的抗壓強度。當氣溫回升冰融化后又會(huì )在混凝土內部留下眾多的空隙和孔洞,降低混凝土的密實(shí)性和耐久性。
1.2 砼應預防早期凍害
由此可見(jiàn)在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長(cháng)的關(guān)鍵因素。分析國內外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出,新澆灌的混凝土立刻凍結時(shí),有80%以上的水變成冰,液相不足20%,水化反應極其微弱了;當混凝土經(jīng)過(guò) 24h的標準養護后再凍結,只有 60% 的水變成冰;當混凝土強度達到設計標準的50% 以上時(shí),即使溫度降至-40℃以下,而含水量也維持在 60% 以下,還有 40% 的水未轉變?yōu)楣滔,水化作用也能繼續進(jìn)行?梢缘贸鲞@樣一個(gè)結論:混凝土在澆灌后有一段養護期,對加速水化作用極為重要,因而應預防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養護期,強度損失會(huì )超過(guò)50%;在受凍前得到6h的養護期,強度損失不超過(guò)20。
混凝土在正溫氣候條件下繼續養護,其強度增長(cháng)幅度是不相同的。對于預養期長(cháng)初期強度達到 R28的 28% ~35% 的混凝土受凍后,后期強度基本不受影響;而塒于預養期較短,強度達到R28的 15% ~17% 時(shí)的混凝土受凍后,后期強度會(huì )受到一定影響,只能達到設計強度的 85% ~90% 。
只要混凝土在正溫下養護一定時(shí)間,使混凝土有一段水化時(shí)間,就不怕凍害的影響;炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規范(GB50204-92)第 7.1.2條明確規定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的 30%,礦渣硅酸鹽水泥為設計的 40%,但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2?梢(jiàn)受凍臨界強度與水泥品種和后期增長(cháng)有一定關(guān)系。
2、混凝土冬季施工方法及措施
2.1 根據實(shí)際情況確定合適的施工方法
從以上淺析認識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個(gè)問(wèn)題:一是如何確定混凝上最短最佳的養護齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設計的需要。在實(shí)際施工中,在根據施工現場(chǎng)氣溫變化、工程結構部位和數量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現場(chǎng)條件、供熱來(lái)源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個(gè)工程可以有多種方法和措施來(lái)保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿(mǎn)足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。
只要混凝土在正溫下養護一定時(shí)間,使混凝土有一段水化時(shí)間,就不怕凍害的影響;炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規范(GB50204-92)第 7。1。2條明確規定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的 30%,礦渣硅酸鹽水泥為設計的 40%,但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2?梢(jiàn)受凍臨界強度與水泥品種和后期增長(cháng)有一定關(guān)系。
2.2 目前條件下冬季施工采取的施工措施
2.2.1 調整最佳配合比
在氣溫 0℃左右時(shí)施工,應選用普通硅酸鹽水泥,其硅酸三鈣含量不低于 50%,細度達到4900/cm2細目篩余量< 15% 的水泥。這種水泥水化熱反應早,使早期強度提高快,一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥 7天的強度,效果較明顯;盡量降低水灰比,實(shí)際上是減少游離水,增加 水泥用量,增加幅度在50kgf/m3左右較合適,從而增加水化熱量,減短齡期使強度增長(cháng)快;摻入早強劑和減水劑,提高早期強度,但摻量必須經(jīng)過(guò)試驗確定,計量以水泥重為依據,一般不超過(guò)水泥用量的 5%,少摻既無(wú)效果又浪費,多摻量反而會(huì )降低強度,另外增加含氣量;炷林屑尤4% ~6% 的含氣含量,可以截斷滲水通道,使孔隙互相封閉形成連貫毛細孔,從而提高混凝土內密實(shí)性和耐久性。
2.2.2 采用蓄熱法
主要適用于氣溫≥-15℃且結構較厚大的現澆混凝土工程對原材料砂石和水進(jìn)行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后.還儲備有相當的熱量,以使水化放熱加快,并加強對混凝土的保溫,以保持在溫度降至 0℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應是結構體積厚大,外露面積越小,通過(guò)表面散熱損失也會(huì )少,蓄有熱量則較多。因此要注意內部少量降溫,且應注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡(jiǎn)單,費用又少而可以有足夠的.養護期限。
2.2.3 外加熱法
適用于氣溫在-15℃ 以下環(huán)境施工,而構件并不厚大的工程。通過(guò)加熱施工現場(chǎng)周?chē)目諝,保持混凝土的環(huán)境溫度,或者直接對構件加熱,使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線(xiàn)等工藝。
火爐加熱在較小的工地上應用。方法簡(jiǎn)單但室溫不會(huì )很高且較干燥,特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會(huì )使新澆混凝土表面易碳化,影響表面光潔,是一種較原始的方法。
蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養護混凝土。此法比較簡(jiǎn)單且易控制使得溫度均勻,廣泛應用在大型預制構件廠(chǎng),一般小型工地施工不易辦到。但需要專(zhuān)門(mén)鍋爐設備和場(chǎng)地。熱損失大,費用高,工作環(huán)境也差。
暖棚法即在現場(chǎng)搭設工棚,使構件或基礎在棚內正常溫度下施工。費用較高,因需建棚和加溫,常用于一些重點(diǎn)項目。
電加熱法是將鋼筋作為電極,戲將電熱器貼在混凝上表面,使電能變?yōu)闊崮,以提高混凝土溫度。這種方法簡(jiǎn)單方便,熱損失較少也容易控制。當構件較遠時(shí).電加熱比蒸氣加熱要方便靈活,但耗電量大費用高。
2.2.4 防凍法
目前生產(chǎn)的防凍劑可應用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點(diǎn),使混凝上中的水在負溫下仍處于液相狀態(tài),使水化作用能繼續進(jìn)行,從而改善孔結構,達到強度增長(cháng)不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結構法等,常用防凍劑是亞硝酸鈉,它不但可以降低冰點(diǎn),而且是極好的防銹劑,費用低,大小工地皆可使用。
2.2.5 綜合法
是同時(shí)采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進(jìn)行施工。應根據結構類(lèi)型等特點(diǎn),施工隊伍素哽和當地能源狀況來(lái)確定方案,有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法,有以加熱為主輔以防凍,也有以防凍為主輔以蓄熱等。
3、結束語(yǔ)
上述幾種冬季施工措施都有一定的不足之處,其適用范圍都受一定條件環(huán)境的制約,因此要 據具體情況具體分析采取不問(wèn)的冬季施工措施,保證冬季施工質(zhì)量而不浪費 20% ~40%的施工季節,使工程量有所提高,質(zhì)量事故有所下降。
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