有關(guān)改進(jìn)方案4篇

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展，預先制定方案是必不可少的，方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則、步驟和安排等。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編為大家收集的改進(jìn)方案4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

改進(jìn)方案 篇1

　　1、A藥業(yè)公司簡(jiǎn)況

　　生產(chǎn)劑型為搽劑，活絡(luò )油為長(cháng)年生產(chǎn)品種。所用原材料大多數為天然植物提取物，多用作醫藥、香料和化妝品等用途，毒性較低，但在生產(chǎn)過(guò)程中同樣會(huì )產(chǎn)生廢水、廢氣、固廢和噪聲。

　　2、生產(chǎn)現狀分析

　　結合A藥業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，主要對從事活絡(luò )油、正紅花油、四季平安油、白花油、獅子油等類(lèi)藥油搽劑的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行審核。由于搽劑車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程污染物產(chǎn)生量不大，數量和濃度都不高，檢測技術(shù)要求太高，難以逐一進(jìn)行定量分析，故只對污染因子的產(chǎn)生過(guò)程和去向作定性分析，以求在生產(chǎn)過(guò)程中盡量減少其產(chǎn)生量。

　　3、清潔生產(chǎn)潛力分析

　　在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物主要有廢水、廢氣、廢渣和噪聲等。

　　(1)廢水方面：

　　由于洗瓶過(guò)程需要使用純水，該過(guò)程會(huì )產(chǎn)生制水濃水和洗瓶廢水，這些廢水污染物濃度不高，可以考慮在要求不高的場(chǎng)合直接回用，減少廢水總量。

　　(2)廢氣方面：

　　搽劑生產(chǎn)所用原材料都是高沸點(diǎn)、低揮發(fā)性的原料，調配在密封配制罐中進(jìn)行，只有投料和灌封過(guò)程有外露，物料揮發(fā)量不大，揮發(fā)性有機物等廢氣污染物濃度不高。另外，噴碼過(guò)程使用的含溶劑的油墨，干燥時(shí)會(huì )產(chǎn)生揮發(fā)性有機物，可以考慮改用揮發(fā)性有機物較低的色帶打印設備。

　　(3)固廢方面：

　　包裝材料產(chǎn)生的紙、塑料和木材等固廢，可以由供應商和回收公司回收利用;藥油等的生產(chǎn)和容器設備清洗產(chǎn)生的廢渣，屬于危險廢物，必須交由有相應處理資質(zhì)的危廢處理公司收集處理，或者通過(guò)提高原料品質(zhì)，以減少生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的殘渣，減少危險廢棄物的數量。

　　因此，清潔生產(chǎn)的潛力有以下幾點(diǎn)：

　　(1)廢水：制水過(guò)程產(chǎn)生的濃水、洗瓶廢水和潔凈區工作服清洗產(chǎn)生的洗衣廢水。

　　(2)廢氣：灌封過(guò)程藥油露空揮發(fā)和更換產(chǎn)品種類(lèi)時(shí)清洗設備使用了少量的酒精產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物。

　　(3)固廢：生產(chǎn)過(guò)程物料過(guò)濾殘渣，轉產(chǎn)清洗殘渣和原料包裝物等。

　　4、清潔生產(chǎn)工藝改進(jìn)

　　結合生產(chǎn)實(shí)際，總共提出了27個(gè)清潔生產(chǎn)方案，其中無(wú)/低費方案21個(gè)(投入2萬(wàn)元以下)，中/高費方案6個(gè)(中：投入2~10萬(wàn)元，高：投入10萬(wàn)元以上)。部分從制藥企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上挖掘清潔生產(chǎn)潛力的方案如下：

　　序號

　　方案名稱(chēng)

　　實(shí)施目的

　　實(shí)施內容

　　1循環(huán)冷卻水系統添加水穩劑

　　防止水冷系統換熱面積垢和腐蝕，提高能源利用率和設備使用壽命

　　往冷卻水系統投加除垢防腐水穩藥劑，減緩冷卻水系統積垢和腐蝕

　　2調整優(yōu)化生產(chǎn)工藝

　　減少能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)能耗

　　3洗瓶廢水回用

　　減少新鮮水用量

　　將洗瓶產(chǎn)生的廢水用貯罐收集后用于清潔和綠化

　　4灌裝系統改造

　　提高效率，減少溢出損失和產(chǎn)生污染物

　　增加分裝頭及真空罐，采用真空泵回抽空氣消滅氣泡，保證液體不溢出瓶外

　　5洗瓶烘干線(xiàn)改造

　　降低電能單耗

　　加長(cháng)烘干隧道長(cháng)度，延長(cháng)玻璃瓶加熱停留時(shí)間，提高烘干、殺菌效率

　　包裝線(xiàn)自動(dòng)化改造

　　提高勞動(dòng)效率，降低人力成本，減少包裝廢品的產(chǎn)生

　　購置新型包裝設備，增加質(zhì)量在線(xiàn)監控設備，提高生產(chǎn)率，減少損耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7配制生產(chǎn)工藝改造

　　合理配置投料容器，購進(jìn)地稱(chēng)，減少周轉容器及工時(shí)

　　5、采用清潔生產(chǎn)方案后，污染變化情況：

　　(1)廢水、廢氣排放情況

　　在清潔生產(chǎn)實(shí)施期間和實(shí)施后，廢水及其污染物排放總量均沒(méi)有超出環(huán)保部門(mén)下達的總量控制指標。與審核前的排放總量比較，廢水、COD、氨氮排放總量都出現明顯下降。

　　(2)噪聲排放情況

　　廠(chǎng)界噪聲沒(méi)有超出標準限值。

　　(3)危險廢棄物排放情況

　　A公司危險廢棄物主要是擦劑生產(chǎn)過(guò)程過(guò)濾、泄漏和清洗產(chǎn)生的有機物殘渣，數量不多，由有資質(zhì)危險廢棄物處理公司處理。經(jīng)過(guò)清潔生產(chǎn)審核后，已進(jìn)行了一定的減排。

改進(jìn)方案 篇2

　　為了體現以“病人為中心”的優(yōu)質(zhì)護理服務(wù)理念，全面提高護理質(zhì)量與護理服務(wù)水平，為病人提供安全、高效、優(yōu)質(zhì)的護理服務(wù)，達到護理質(zhì)量持續改進(jìn)的目的，特制定本方案。

　　一、成立護理質(zhì)量管理委員會(huì )和護理質(zhì)量管理小組。

　　成立由分管院長(cháng)、護理部主任、護士長(cháng)為主組成的護理質(zhì)量管理委員會(huì )，護理質(zhì)量實(shí)行護理部主任、護士長(cháng)二級管理，各級護理質(zhì)量管理組織通過(guò)定期、不定期的護理質(zhì)量監控檢查，保證護理質(zhì)量。

　　護理部護理質(zhì)量控制小組由護理部和各科護士長(cháng)組成護理質(zhì)量管理系統，分為4個(gè)小組，小組成員及管理分工詳見(jiàn)附表（附件1），護理部主任隨機跟蹤各護理質(zhì)量管理小組參加質(zhì)量管理小組質(zhì)量考核工作，并對護理質(zhì)控工作予以管理指導。

　　二、護理部護理質(zhì)量工作目標

　　1、基礎護理合格率≥98%（合格標準85分） 。

　　2、特、一級護理合格率≥95%（合格標準為85分） 。

　　3、急救物品完好率達100%。

　　4、護理文件書(shū)寫(xiě)合格率≥97%（合格標準為90分）

　　5、護理“三基”理論考核合格率93%（合格標準為75分）

　　6、 護理技術(shù)操作考核合格率≥96%

　　7、消毒隔離質(zhì)量合格率≥98%

　　8、病區管理合格率≥98%

　　9、一人一針一管一用滅菌合格率達100%

　　10、住院后患者壓瘡發(fā)生率0（難免壓瘡除外）

　　11、護理事故發(fā)生率0

　　三、護理質(zhì)量管理小組質(zhì)量考核方法。

　　1、常規質(zhì)控：各質(zhì)量管理小組，每月不定期質(zhì)控1-2次。

　　2、單項質(zhì)控：護理部可根據護理工作情況隨機組織人員進(jìn)行單項質(zhì)控。

　　3、護理文書(shū)質(zhì)控：護理文書(shū)過(guò)程質(zhì)控由護理文書(shū)管理組每月質(zhì)控一次，科護士長(cháng)對出院患者護理文書(shū)進(jìn)行終末質(zhì)控。

　　4、護理不良事件質(zhì)控：各科室據實(shí)上報護理不良事件，護理部根據上報情況納入質(zhì)控管理。

　　5、科室質(zhì)控：科室護理質(zhì)控小組每周至少進(jìn)行質(zhì)量檢查一次，優(yōu)質(zhì)護理服務(wù)示范病房護士長(cháng)每天都要對病房管理和分級護理質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查。

　　四、護理質(zhì)量持續改進(jìn)具體措施

　　1、審定護理工作程序和標準。

　　2、修訂護理質(zhì)量考核辦法和考核標準。

　　3、定期和不定期對護理單元的護理質(zhì)量考核情況進(jìn)行抽查與評價(jià)，責任人和責任科室負責人針對存在問(wèn)題分析原因制定整改措施，護理部一周內對存在問(wèn)題進(jìn)行檢查驗收。

　　4、每月至少一次召開(kāi)護理質(zhì)量分析會(huì )議，對共性和有爭議的問(wèn)題進(jìn)行討論，聽(tīng)取意見(jiàn)分析原因，制定整改措施，布置質(zhì)控重點(diǎn)。

　　20xx年1月

　　護理部

改進(jìn)方案 篇3

　　目前，大多數企業(yè)實(shí)施的MES系統的主要功能是信息的管理與“上傳下達”，對于物流配送系統和制造過(guò)程中的生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)以及產(chǎn)品全壽命周期等的實(shí)時(shí)監控能力較弱，而且系統信息管理與信息的實(shí)時(shí)更新之間也存在著(zhù)斷層。隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)可依托的各方面技術(shù)也相應得到發(fā)展，例如，大規模的感知信息處理技術(shù)、云計算技術(shù)等，而且成本也趨于降低。

　　基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的MES系統改進(jìn)設計，可以實(shí)現企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)制造的實(shí)時(shí)監控及全方位管理，從而真正實(shí)現“管控一體化”，這對于完善MES系統的功能、彌補控制與管理的斷層意義重大。

　　MES系統的硬件架構

　　根據MES系統和物流配送管理現狀，充分使用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)優(yōu)勢，在原有系統的基礎上建立一個(gè)具有組網(wǎng)技術(shù)的靈活的MES指揮中心；在裝配廠(chǎng)的生產(chǎn)現場(chǎng)安置攝像頭，利用先進(jìn)的GPS全球定位系統和衛星系統，實(shí)現系統的總體功能。

　　MES系統體系結構

　　制造執行系統與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)利用統一的系統接口實(shí)現數據信息的互聯(lián)互通。根據ISO定義的MES功能層次模型，將MES軟件體系結構從整體上分為數據采集層、數據集成平臺層、應用層3層功能模式。首先，MES系統的數據采集層利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)感知層的識別感知技術(shù)獲取車(chē)間的實(shí)時(shí)數據，并通過(guò)MES數據集成平臺進(jìn)行智能計算處理和管理；然后，借助于物聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò )層，實(shí)現數據傳輸和應用，供決策層上傳下達；最后，通過(guò)后臺的信息儲存進(jìn)行數據交換，達到實(shí)時(shí)信息共享。數據是物聯(lián)網(wǎng)與MES集成的媒介，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是系統實(shí)現在線(xiàn)監控、實(shí)時(shí)監測的手段和支撐力量，而制造執行系統是整個(gè)系統的核心力量。

　　MES系統功能結構

　　結合物聯(lián)網(wǎng)的RFID技術(shù)、數據傳輸、智能處理技術(shù)，在把握系統總體目標的前提下，將物聯(lián)網(wǎng)與MES系統進(jìn)行集成，并對企業(yè)MES功能加以補充和完善�；�于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的裝配廠(chǎng)MES系統的功能模塊有系統管理、生產(chǎn)計劃管理、主機跟蹤管理、生產(chǎn)裝配指示、關(guān)重件檔案管理、停線(xiàn)管理、LED生產(chǎn)看板、報表管理、物流配送管理、生產(chǎn)線(xiàn)運行狀態(tài)監控、預防報警指揮和遠程監控等模塊，應用于拖拉機產(chǎn)品的全壽命周期管理中。

　　MES系統數據庫

　　對MES系統設計的總體目標進(jìn)行分析，在確定系統的改進(jìn)方案后，建立系統數據庫。然后設計數據表，包括產(chǎn)品基本情況表、物料主數據表、關(guān)重件配置表、銷(xiāo)售代碼、裝配配置表、分裝線(xiàn)生產(chǎn)表、總裝線(xiàn)生產(chǎn)表、主機關(guān)重件裝配檔案表等。

　　MES系統改進(jìn)功能模塊設計

　　為了實(shí)現對企業(yè)進(jìn)行全方位的監控和管理，結合基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的制造執行系統改進(jìn)方案，對系統原有的功能模塊進(jìn)行補充，即增加系統管理模塊、物流配送管理模塊、生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)運行狀態(tài)監控模塊、預防報警指揮和遠程監控模塊。

　　MES系統管理模塊

　　MES系統管理模塊是企業(yè)整個(gè)系統的基礎數據部分，其可以進(jìn)行系統相關(guān)基礎信息的設置，機型配置管理，系統關(guān)鍵操作日志管理，系統與數據庫備份、恢復管理等工作。它依據標準的信息對象，對整個(gè)裝配廠(chǎng)進(jìn)行虛擬化處理，建立基于產(chǎn)品、裝配的設備單元和生產(chǎn)路徑的生產(chǎn)流程，并提供與各個(gè)外部系統的連接。

　　MES系統物流配送管理模塊

　　此模塊可實(shí)現對運輸車(chē)輛的運行路線(xiàn)、運行位置、運行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)監控，既能實(shí)現廠(chǎng)內物流和廠(chǎng)外物流的可視化，又能保障貨物的安全。

　　物流配送功能主要是依靠GPS定位來(lái)實(shí)現的。首先在物流運輸車(chē)輛的前后分別安裝一個(gè)攝像頭，通過(guò)前方安置的攝像頭采集交通數據和運輸路面情況，經(jīng)過(guò)車(chē)載GPS終端將數據傳輸給MES指揮中心GPS服務(wù)器，并在大屏幕上顯示前方路況和準確的交通信息;然后，基于電子地圖的配置和車(chē)輛行程時(shí)間歷史數據庫等基本信息，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將數據融合并形成準確的交通數據，再根據運輸管理軟件的處理方式進(jìn)行運算、預測;最后，通過(guò)車(chē)載導航設備等傳播媒體將路面實(shí)時(shí)情況發(fā)布給車(chē)輛司機，供司機選擇正確的運輸路線(xiàn)，以期避開(kāi)交通高峰期和路況不好的地段，減少貨物的運輸時(shí)間，從而保障貨物的運輸質(zhì)量。

　　另外，MES系統指揮中心可以通過(guò)車(chē)輛后方的攝像頭隨時(shí)查看貨物的情況，如果遇到貨物發(fā)生移位、損壞或被盜等情況，立即通過(guò)車(chē)載GPS定位終端將信息傳送到MES指揮中心，并觸動(dòng)系統報警指揮，基于呼叫中心服務(wù)器，及時(shí)通知運輸車(chē)輛的司機進(jìn)行停車(chē)查看，這樣不僅保證了零部件的質(zhì)量，還可以避免增加物流成本。再者，如果銷(xiāo)售部已經(jīng)通知客戶(hù)發(fā)貨，但是客戶(hù)還沒(méi)有收到貨物，MES指揮中心就可以通過(guò)電子地圖將車(chē)輛當前的位置和其他信息直觀(guān)地呈現給客戶(hù)，客戶(hù)也可以在系統中調用監測車(chē)輛的歷史信息。

　　MES系統生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)運行狀態(tài)監控模塊

　　生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)運行狀態(tài)監控主要依托現場(chǎng)的視頻采集設備，即在每個(gè)車(chē)間安裝可360°旋轉的視頻采集設備，對裝配車(chē)間的每個(gè)方位進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，在MES系統指揮中心的顯示器上每5s更新一次畫(huà)面，并通過(guò)調度中心監控系統中的人機界面，以及現場(chǎng)PLC系統的實(shí)時(shí)信號，動(dòng)態(tài)顯示出當前每條機運線(xiàn)的狀態(tài)。

　　MES系統預防報警指揮與遠程監控模塊

　　基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的報警指揮模塊的功能是：在原有的停線(xiàn)管理的基礎上，將影響正常生產(chǎn)的各種因素組成一個(gè)專(zhuān)門(mén)的信息庫，然后根據客戶(hù)的需要與客戶(hù)簽訂協(xié)議，并通過(guò)無(wú)線(xiàn)通信專(zhuān)線(xiàn)與客戶(hù)建立產(chǎn)品售后服務(wù)遠程監控，最后利用物聯(lián)網(wǎng)的大規模數據處理技術(shù)，實(shí)現裝配生產(chǎn)的在線(xiàn)診斷，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，并安排相應的專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施管理，從而避免由于一錯再錯而造成的無(wú)法彌補的損失。

改進(jìn)方案 篇4

　　對于燃燒條件的'探究，通過(guò)改進(jìn)實(shí)驗克服教材實(shí)驗中的不足，達到操作簡(jiǎn)單、現象明顯，并且綠色環(huán)保的目的。

　　實(shí)驗原理

　　白磷的著(zhù)火點(diǎn)較低，紅磷的著(zhù)火點(diǎn)較高。用熱水給紅磷和白磷加熱，銅片上的白磷燃燒，銅片上的紅磷及水中的白磷不燃燒，得出燃燒需同時(shí)具備三個(gè)條件：可燃物；與空氣（或氧氣）接觸；達到燃燒所需的最低溫度。

　　實(shí)驗目的

　　探究燃燒需同時(shí)具備三個(gè)條件：可燃物；與空氣（或氧氣）接觸；達到燃燒所需的最低溫度。

　　實(shí)驗用品

　　大燒杯、小燒杯、大試管、金屬圓柱體、薄銅片、鑷子、藥匙、紅磷、白磷、濾紙、熱水。

　　實(shí)驗裝置

　　實(shí)驗步驟

　　1、在500mL的大燒杯中放一金屬圓柱體，注入400mL熱水，在圓柱體上放一小塊白磷。

　　2、在燒杯上蓋一薄銅片，銅片的一端放一小堆紅磷，另一端放一小塊用濾紙吸干水后的白磷。

　　3、銅片上的白磷燃燒后，用一內壁沾有水的小燒杯罩在白磷上方。

　　4、取下銅片后，用一支空試管向下罩住水中的金屬圓柱體（白磷），觀(guān)察現象。

　　實(shí)驗現象

　　銅片上的白磷燃燒，發(fā)出黃光，放出熱量，產(chǎn)生大量白煙。紅磷不燃燒，水中白磷也不燃燒。用空試管罩住水中的金屬圓柱體（白磷）后，水中的白磷燃燒。

　　創(chuàng )新點(diǎn)

　　人教版教材實(shí)驗存在以下不足：（1）白磷燃燒產(chǎn)生大量的白煙五氧化二磷會(huì )污染空氣，對人體有害；（2）給水下的白磷通入的氧氣需要提前準備好，或在實(shí)驗時(shí)一邊制氧氣一邊將氧氣通入水中，這樣操作起來(lái)就較為繁瑣。

　　為了克服以上不足，對該實(shí)驗進(jìn)行改進(jìn)：（1）當銅片上的白磷燃燒時(shí)，將一內壁沾有水的小燒杯罩在白磷上，既能讓學(xué)生觀(guān)察到白磷燃燒的現象，又能減少白磷燃燒對空氣的污染；（2）取下銅片后，用一支空試管向下罩住水下的金屬圓柱體，白磷迅速燃燒，不需要制備氧氣，操作簡(jiǎn)單，現象明顯。

　　上述改進(jìn)實(shí)驗最直接證明燃燒的兩個(gè)條件，與空氣（或氧氣）接觸；達到燃燒所需的最低溫度。對于可燃物的證明可以增加銅片上的紅磷在酒精燈加熱可以燃燒和石塊在酒精燈火焰上不能燃燒對比。

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