評價(jià)方法總結
評價(jià)方法總結
以上是介紹的幾種危害識別和風(fēng)險評估方法，但并不是說(shuō)任何一種方法都適用在每個(gè)環(huán)境中，有些方法更適用于對一般工藝危險性的研究，通常適用于工藝壽命的早期（安全預評價(jià)階段）。想要對一套龐雜的工藝（裝置）的固有危險性有大致的了解，某些方法（安全檢查表分析、預先危險分析等）更有效。在一個(gè)工藝驗收之前利用這些方法進(jìn)行評價(jià)，可極大地提高后續的安全整改工作的成本效益。
其他危害識別方法（如JHA、危險與可操作性研究、FMEA等）在工藝設計階段和正常運行操作時(shí)皆可用來(lái)對大范圍的危險進(jìn)行詳盡分析。這些方法可用于危險辨識，然后再用更為復雜的分析方法進(jìn)行研究。
上述列舉的有些方法，可應用于某些特定的情況，特別是對某些特定的危險狀況進(jìn)行詳盡的分析，例如：故障樹(shù)分析、事件樹(shù)分析。分析人員使用這些方法時(shí)應注意，只有在分析一些特別重要的關(guān)鍵部位時(shí)才使用這些方法，因為這些方法比那些粗略的方法所要花費的時(shí)間及工作量要多很多。
1、工作危害分析（JHA）是一種較細致地分析工作過(guò)程中存在危害的方法，把一項工作活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟（一般5－8步），識別每一步驟中的危害和可能事故，設法消除危害。
2 安全檢查表分析（SCL） 是基于經(jīng)驗的一種方法。為了查找工程、系統中各種設備設施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的已知類(lèi)型危險、有害因素，事先把檢查對象加以分解，將大系統分割成若干小的子系統，以提問(wèn)或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查，并記入記錄表中，根據評分準則進(jìn)行風(fēng)險評估的方法。
3 故障樹(shù)分析（FTA） 故障樹(shù)是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“邏輯樹(shù)”，是安全系統工程中的重要的分析方法之一。它能對各種系統的危險性進(jìn)行識別評價(jià)，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析。具有簡(jiǎn)明、形象化的特點(diǎn)，體現了以系統工程方法研究安全問(wèn)題的系統性、準確性和預測性。FTA作為安全分析評價(jià)和事故預測的一種先進(jìn)的科學(xué)方法，已得到國內外的公認和廣泛采用。 20世紀60年代初期美國貝爾電話(huà)研究所為研究民兵式導彈發(fā)射控制系統的安全性問(wèn)題開(kāi)始對故障樹(shù)進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究，為解決導彈系統偶然事件的預測問(wèn)題作出了貢獻。隨之波音公司的科研人員進(jìn)一步發(fā)展了FTA方法，使之在航空航天工業(yè)方面得到應用。 FTA不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入提示事故的潛在原因，因此在工程或設備的設計階段、在事故查詢(xún)或編制新的操作方法時(shí)，都可以使用FTA對它們的安全性作出評價(jià)。從1978年起，我國開(kāi)始了FTA的研究和運用工作。實(shí)踐證明FTA適合我國國情，應該在我國得到普遍推廣使用。
4、預先危險分析方法（預危害性分析PHA） 粗略的危險性分析方法。在項目發(fā)展初期。是今后危害性分析的基礎。用于對危險物質(zhì)和裝置的主要區域等進(jìn)行分析，包括設計、施工和生產(chǎn)前，首先對系統中存在的危險性類(lèi)別、出現條件、導致事故的后果進(jìn)行分析，其目的是識別系統中的潛在危險，確定其危險等級，防止危險發(fā)展成事故。預先危險分析可以達到以下目的：①大體識別與系統有關(guān)的主要危險；②鑒別產(chǎn)生危險原因；③預測事故發(fā)生對人員和系統的影響；④判別危險等級，并提出消除或控制危險性的對策措施。預先危險分析方法通常用于對潛在危險了解較少和無(wú)法憑經(jīng)驗判別危害的工藝項目的初期階段。通常用于初步設計或工藝裝置的研究和開(kāi)發(fā)，當分析一個(gè)龐大現有裝置或當環(huán)境無(wú)法使用更為系統的方法時(shí)，常優(yōu)先考慮PHA法。
5、故障類(lèi)型和影響分析（失效模式分析FMEA） 故障類(lèi)型和影響分析（FMEA）是識別裝置或過(guò)程內單個(gè)易發(fā)生事故或故障的重要設備或單個(gè)系統（如泵、閥、液位計等）的失效模式以及每個(gè)失效模式的可能后果。失效模式描述故障是如何發(fā)生的（例如打開(kāi)、關(guān)閉、開(kāi)、關(guān)、泄漏等），失效模式影響是由設備故障對系統的應答決定的。根據系統可以劃分為子系
統、設備和元件的特點(diǎn)，按實(shí)際需要將系統進(jìn)行分割，然后分析各自可能發(fā)生的故障類(lèi)型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應的對策，提高系統的安全可靠性。 （1）故障。元件、子系統、系統在運行時(shí)，達不到設計規定的要求，因而完不成規定的任務(wù)或完成的不好。 （2）故障類(lèi)型。系統、子系統或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱(chēng)為故障類(lèi)型。例如：一個(gè)閥門(mén)故障可以有4種故障類(lèi)型，即內漏、外漏、打不開(kāi)、關(guān)不嚴。 FMEA可辨識直接導致事故或對事故有重要影響的單一故障模式。在FMEA中不直接確定人的影響因素。
6、 危險與可操作性研究（HAZOP） HAZOP是一種定性的安全評價(jià)方法，基本過(guò)程以引導詞為引導，找出過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對策。危險與可操作性研究技術(shù)是基于這樣一種原理，即，背景各異的專(zhuān)家們（分析人員）若在一起工作，就能夠在創(chuàng )造性、系統性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現和鑒別更多的問(wèn)題，要比他們獨立工作并分別提供工作結果更為有效。雖然危險與可操作性研究技術(shù)起初是專(zhuān)門(mén)為評價(jià)新設計和新工藝而開(kāi)發(fā)的，但是這一技術(shù)同樣可以用于整個(gè)工程、系統項目生命周期的各個(gè)階段。 危險和可操作性分析的本質(zhì)，就是通過(guò)系列會(huì )議對工藝流程圖和操作規程進(jìn)行分析，由各種專(zhuān)業(yè)人員按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進(jìn)行過(guò)程危險和可操作性研究，是帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI，英國）最早確定要由一個(gè)多方面人員組成的小組執行危險和可操作性研究工作的。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨使用危險與可操作性分析方法，但這絕不能稱(chēng)為危險和可操作性分析。所以，危險和可操作性分析技術(shù)與其他安全評價(jià)方法的明顯不同之處是其他方法可由某人單獨去做，而危險和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專(zhuān)業(yè)的、熟練的人員組成的小組來(lái)完成。
7 、事件樹(shù)分析（Event Tree Analysis，ETA） 事件樹(shù)分析是用來(lái)分析普誦設備故障或過(guò)程波動(dòng)（稱(chēng)為初始事件）導致事故發(fā)生的可能性。 事故是典型設備故障或工藝異常（稱(chēng)為初始事件）引發(fā)的結果。與故障樹(shù)分析不同，事件樹(shù)分析是使用歸納法（而不是演繹法），事件樹(shù)可提供記錄事故后果的系統性的方法，并能確定導致事件后果事件與初始事件的關(guān)系。 事件樹(shù)分析適合被用來(lái)分析那些產(chǎn)生不同后果的初始事件。事件樹(shù)強調的是事故可能發(fā)生的初始原因以及初始事件對事件后果的影響，事件樹(shù)的每一個(gè)分支都表示一個(gè)獨立的事故序列，對一個(gè)初始事件而言，每一獨立事故序列都清楚地界定了安全功能之間的功能關(guān)系。
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