水泥公司是日常建筑中材料的供應商，也是建筑質(zhì)量的保障。水泥公司年終個(gè)人工作總結是小編為大家精心整理的，歡迎大家閱讀。

　　第一篇：水泥公司年終個(gè)人工作總結

　　20XX年是昭通公司生產(chǎn)和銷(xiāo)售雙豐收的一年，也是全廠(chǎng)設備運行趨于正�；�的一年。我們維修部在公司的正確領(lǐng)導下，以項目為抓手，以技術(shù)為動(dòng)力，以設備維護為重點(diǎn)，大力開(kāi)展MWFT培訓，提高部門(mén)員工的個(gè)人技術(shù)素質(zhì)，較好地完成了全年各項工作任務(wù)�，F將一年的工作總結如下：

　　一、夯實(shí)企業(yè)基礎，創(chuàng )建文明部門(mén)。

　　工廠(chǎng)的設備運行是否正常是保證企業(yè)完成全年目標的基礎，首先是設備管理必須跟上，我部從工程技術(shù)人員抓起，讓大家知道現在的生產(chǎn)是以設備而生產(chǎn)，如何提高設備運轉率是我部每位系統工程師的職責，按照工序分片，落實(shí)機電設備管理等各工程師的應完成目標，理順管理人員及各車(chē)間應該遵循的各自工作職責。針對今年上半年設備停機次數多的問(wèn)題，我部在年中及時(shí)召開(kāi)設備會(huì )議，對每個(gè)系統工程師所管轄設備提出行動(dòng)計劃，并把計劃落實(shí)到時(shí)間、落實(shí)到人。讓每個(gè)系統工程師要做到“三到位”--“認識到位、工作到位、責任到位”，重點(diǎn)抓好職工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平、思想觀(guān)念，扎扎實(shí)實(shí)地做好部門(mén)及班組建設工作。

　　二、加強設備管理，降低維修成本。

　　我部今年在檢修過(guò)程中嚴格控制外委檢修，降低維修成本中取得好成績(jì)。為了降低維修成本，設備維修部盡自己所能承接檢修項目。20XX年維修外委隊伍只有兩支--赤壁隊及安科隊，且安科公司外委隊伍只對行車(chē)的改造等項目進(jìn)行檢修，比去年外委隊伍明顯減少，維修成本也因此降低，設備維修部主力軍的地位得以真正體現。在公司的設備維修過(guò)程中，也使設備維修部員工的技能水平得到提高。在沒(méi)有依靠總部裝備制造公司人員的情況下，我部先后獨立完成了1#磨、2#磨MDH22減速機的大修工作，為公司節約外請人員的費用10多萬(wàn)元。

　　在公司檢修間隙，我部門(mén)對檢修更換下來(lái)的損壞備件進(jìn)行修復。其中共修復鏈斗62個(gè)，走輪128套，手拉葫蘆13個(gè)，制作皮帶支架52還根據設備的具體裝配情況，制做了拉碼7件。以上就為公司節約成本30多萬(wàn)元。

　　東川公司屬于我公司對口支援單位，我們把換下的熟料輸送皮帶一段一段進(jìn)行硫化連接起來(lái)，共140米，以及廢油10桶，無(wú)償供給東川公司使用。

　　三、加強設備巡檢，提高設備維護水平。

　　一是我們每天根據早上的碰頭會(huì )及生產(chǎn)部巡檢記錄，了解各設備的運行情況，及時(shí)回答各工序設備存在的問(wèn)題及安排設備維修工作。我們根據設備運行情況對設備進(jìn)行分級，按照分級情況對設備進(jìn)行定時(shí)巡檢。根據巡檢情況對設備缺陷進(jìn)行匯總，每周四下午14：30召開(kāi)設備管理綜合例會(huì )上討論，安排設備的維護及檢修工作。

　　二是推行一年兩次中修，一季度一次小修的原則，并結合昭通市場(chǎng)水泥銷(xiāo)售情況利用漲庫停機機會(huì )全面合理地安排設備檢修計劃相結合的原則。

　　三是根據生產(chǎn)部各車(chē)間主任所提供的設備運行情況，合理及時(shí)有計劃安排設備維護及檢修相結合的思路。

　　四、完善機制，增強效益。

　　我部門(mén)充分發(fā)揮自身作用，積極開(kāi)展工作，從完善管理機制入手，在以前建立的各項規章制度的基礎上進(jìn)一步進(jìn)行完善，為規范和指導維修部的日常工作起到了很好的促進(jìn)作用。我們實(shí)行工時(shí)考核制度，打破工種界限，拉開(kāi)獎金檔次，提高工單分配透明度，盡可能地讓技精業(yè)勤者發(fā)揮好作用，形成了先進(jìn)更先進(jìn)，后進(jìn)趕先進(jìn)的工作局面，同時(shí)加大質(zhì)量事故的處罰比重，規范檢修質(zhì)量驗收標準，強化員工的質(zhì)量意識，提高員工的技能水平，逐步提高機電設備檢修合格率。同時(shí)，還對主要工種的員工進(jìn)行了設備檢修的技術(shù)規范和要求的培訓，并參加了分公司的技術(shù)培訓考試，通過(guò)培訓學(xué)習，使員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)得到了提高。在設備維修部，員工們想生產(chǎn)單位之所想，急生產(chǎn)單位之所急，顧全大局，熱情服務(wù)，無(wú)論是計劃性檢修還是臨時(shí)性搶修都基本做到隨叫隨到，密切配合。設備維修部成立以來(lái)完成了分公司大部分設備檢修任務(wù)，在窯磨年修、內部檢修、突擊搶修中充分發(fā)揮了積極作用。公司SAP系統明年元月日上線(xiàn)。為了積極配合公司能平穩的過(guò)渡到SAP系統，我部門(mén)做了大量細致的工作。包括新進(jìn)大學(xué)生在內的辦公室人員于11旬開(kāi)始就一直在忘我工作，沒(méi)有一個(gè)人好好休息過(guò)一個(gè)雙休。庫房K3與SAP系統的互換、PM模塊主數據的收集、各設備的分類(lèi)與特性、固定資產(chǎn)的清理盤(pán)點(diǎn)……

　　一個(gè)接一個(gè)難題都被我們一一破解。為了一個(gè)固定資產(chǎn)原值的合并或拆分，大家有時(shí)一討論就是一兩個(gè)小時(shí)，為了早日把問(wèn)題解決清楚交給總部。我們的所有同志經(jīng)常晚上加班到凌晨3點(diǎn)，第二天早上還是按時(shí)上班。

　　五、認真組織設備有計劃檢修工作，確保設備運行可靠性。

　　1、窯尾袋收塵器一直是一個(gè)老大難，兩年多以來(lái)，由于增濕塔噴水及收塵器溫度控制等問(wèn)題，內部收塵袋老化嚴重，大部分收塵袋出現糊袋現象，基本起不到收塵效果，所有收塵壓力就集中到剩余濾袋上，這樣就形成了惡性循環(huán)，濾袋老化的越來(lái)越多，我們利用三月大修和九月份中修機會(huì )對老化濾袋進(jìn)行了更換(共更換濾袋2858條，約占所有濾袋2/3);頂蓋密封條也由于使用時(shí)間長(cháng)，老化嚴重，我們經(jīng)仔細研究發(fā)現我們單位所使用的密封條是非耐溫橡膠制作，而窯尾袋收塵器在運行過(guò)程中溫度最高可達到240以上，九月中修我們更換了耐溫300的硅橡膠密封后，效果明顯。以上兩項改造后經(jīng)檢測C1出口氮氧化合物濃度從大修前850PPM降低到目前的580PPM，大大降低了粉塵排放濃度。進(jìn)出口壓差從未檢修前的3500Pa減少到目前的2300Pa，以上數值均超過(guò)和達到了設備設計要求。

　　2、2#水泥磨MDH22減速機自今年上半年以來(lái)，振動(dòng)值逐步攀升，均達到了20mm/s左右，徑向最大振動(dòng)值達到28mm/s，隨時(shí)有停機導致生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)的危險。這將給公司造成巨大的經(jīng)濟及信譽(yù)損失――全年生產(chǎn)任務(wù)將無(wú)法完成，部分供應商的水泥將無(wú)法按時(shí)供貨。由于齒輪磨損嚴重，必須將二道軸齒輪翻面，同時(shí)更換一道軸，車(chē)間接到搶修任務(wù)時(shí)，窯線(xiàn)正在檢修。我部門(mén)緊密籌劃，把窯線(xiàn)檢修精兵強將調往2#水泥磨進(jìn)行搶修，并在最短時(shí)間內完成了設備拆卸、清洗工作。經(jīng)過(guò)140多個(gè)小時(shí)的不懈努力，2#水泥磨減速機試車(chē)完工并投入正常使用。

　　3、頭排風(fēng)機在運行過(guò)程中由于窯頭收塵器效果不好，熟料粉洗刷葉輪嚴重，許多葉片內部都存在不同程度的灰粉，造成葉輪動(dòng)平衡不穩定，并導致其中一片葉片經(jīng)洗刷掉落，有載端軸承座地腳螺栓拉斷，軸承座損壞。后我們對地腳螺栓進(jìn)行了對接處理，并重新更換了有載端軸承座，內部葉輪進(jìn)行了清灰及破損部位包邊焊補處理，并對葉輪磨損部位進(jìn)行了在線(xiàn)氧-乙炔噴熔耐磨層工藝，使葉輪更耐磨。運行72小時(shí)后情況良好。

　　六、堅持抓好員工隊伍建設，打造一批嚴明技能卓越作風(fēng)硬朗的高素質(zhì)隊伍

　　作為華新最年輕的生產(chǎn)基地之一，昭通公司現有員工的素質(zhì)參差不一。特別是機修車(chē)間和電修車(chē)間人員中新進(jìn)人員比較多，如何讓他們熟練掌握水泥新型干法生產(chǎn)的知識，提高對水泥新型干法設備的維修技能，我部門(mén)將MWFT作為整個(gè)培訓工作的重點(diǎn)，進(jìn)行了周密的部署。在去年公司MWFT基礎上，斟選了一批理論和實(shí)踐經(jīng)驗豐富，責任心強的系統工程師及車(chē)間主任作為培訓師。所有培訓課程為期兩個(gè)月共50課時(shí)，共參訓人員750人次。今年的培訓側重于各專(zhuān)業(yè)的培訓h工作，每周利用周一至周五下午4：00分機電專(zhuān)業(yè)組織培訓工作。維修部還派專(zhuān)人進(jìn)行督促檢查，并將考核結果與工資掛鉤，在管理方面，我部采取了“抓兩頭帶中間”強化管理與政治思想工作相結合的方法，有效地調動(dòng)了員工的工作積極性和主觀(guān)能動(dòng)性。

　　七、狠抓設備管理、確保生產(chǎn)順利、提高設備維護水平

　　完成公司各項經(jīng)營(yíng)目標，設備正常運轉是保障生產(chǎn)連續穩定的基礎。由于我司設備運行不到兩年運行可靠性較強，并遵循一年兩中修一季度一次小修的原則并利用漲庫機會(huì )將各系統設備較全面維護及檢修工作。使公司設備運轉率不斷提高。截止到12月08日，原料磨運轉率達96.44%，比去年提高3.44個(gè)百分點(diǎn)，回轉窯運轉率達98.40%，比去年提高4.40個(gè)百分點(diǎn)，并創(chuàng )造月達100%運轉率，1#水泥磨運轉率97.99%，1#水泥磨運轉率98.35%，均比去年提高4個(gè)百分點(diǎn)。

　　八、完善設備問(wèn)題，積極進(jìn)行設備改造。

　　1、原料磨磨頭襯板在原料磨運行兩年來(lái)經(jīng)常出現破損現象，破損數量已經(jīng)達到一百多塊。后分析原因為磨頭襯板安裝角度所至——襯板與磨頭端板角度為18。三月份大修我們進(jìn)行了改造，將原襯板架去除后，直接將新改造后襯板安裝在端墻板上。改造后運行狀況良好，未出現襯板大面積破損情況。

　　2、熟料輸送機運行嚴重漏料，經(jīng)多方論證采用更換料斗方案。在各方面的大力支持下，我部積極與各生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系改造方案。最后決定采用長(cháng)城重型機械有限公司生產(chǎn)的料斗，并于今年三月大修時(shí)進(jìn)行了全部更換，更換后效果明顯。以前煅燒生產(chǎn)線(xiàn)灰塵漫天的景象一去不復返。

　　3、我公司原料石灰石從礦山開(kāi)采出來(lái)后，由單鍛子破碎機破碎后直接進(jìn)入聯(lián)合儲庫，中間沒(méi)有進(jìn)行預均化處理，導致石灰石品質(zhì)波動(dòng)大，很難滿(mǎn)足穩定生產(chǎn)的要求。而大型水泥干法生產(chǎn)線(xiàn)上預均化堆廠(chǎng)的建立，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低能耗，長(cháng)期安全運轉起到重要作用。在這種情況下，我部根據總部及公司要求，今年進(jìn)行了預均化堆廠(chǎng)的前期準備工作，前期廠(chǎng)平、土建，設備圖紙的審定、設備選型及采購已基本完成，現已有一部分設備已陸續進(jìn)廠(chǎng)。待土建工作完成及全部設備到位后，開(kāi)始進(jìn)行設備安裝工作，預計明年一季度投入運行。

　　4、我公司用的低壓電機保護器全部是國產(chǎn)科工的低壓電機保護器，因國產(chǎn)科工低壓電機保護器質(zhì)量差、抗干擾能力差，保護器自身經(jīng)常會(huì )無(wú)故跳停，影響設備的正常運行。對此，去年對部分主機設備的國產(chǎn)科工低壓電機保護器進(jìn)行了更換，換為西門(mén)子低壓電機保護器，換后運行良好，這次檢修對331-BC1。M1、331-BC2。M1、331-BC3。M1、391-CV3。M1、361-LQ1。M1、361-LQ1。M2及361-BC1。M1的國產(chǎn)科工低壓電機保護器進(jìn)行了更換，換為西門(mén)子低壓電機保護器。除361-LQ1。M2中控未調試成功外，其余全部調試成功，現運行良好。準備待春節左右對水泥磨的部分國產(chǎn)科工低壓電機保護器進(jìn)行更換。九、加強庫房及備件管理，為設備檢修提供保障我公司的備件庫房在公司生產(chǎn)運行過(guò)程中發(fā)揮了重要作用，為了加強庫房管理力度，反映成本的真實(shí)性，資產(chǎn)流動(dòng)的周期性。11月上旬，在華總、曹總的帶領(lǐng)下，維修部辦公室全體人員利用兩個(gè)星期對備品備件庫進(jìn)行了徹底的清理盤(pán)點(diǎn)。我們對庫房每一個(gè)角落都不放過(guò)，進(jìn)行了地毯式搜索。所有備品配件物品均需掛牌。在清理過(guò)程中，發(fā)現的問(wèn)題不少，需要一步步的調查核實(shí)。

　　我公司是一個(gè)年輕的公司，庫房工作人員也都是新生力量，由于在K3系統初始化中，對前期在試生產(chǎn)中的庫存沒(méi)有全部清“0”，采取一次性的到位，通過(guò)兩年時(shí)間的運作，發(fā)現由于對各種物資名稱(chēng)、性能沒(méi)有及時(shí)掌握，物料代碼出現了混亂，有的物料出現多個(gè)代碼，或共代碼，對提報采購計劃增加了難度。參加盤(pán)點(diǎn)的工作人員，一一與庫工配合核對該類(lèi)物品與K3系統中的物料庫存對應，做到實(shí)物與帳務(wù)相符，并與馬上要上線(xiàn)的SAP系統進(jìn)行對照。由于庫存物品種類(lèi)繁多，經(jīng)過(guò)為期兩周的日夜盤(pán)點(diǎn)，對庫內所有的物料進(jìn)行了一次大清查。盤(pán)點(diǎn)結束后，華總和曹總也提出了指導性的意見(jiàn)，避免庫存的積壓，并規定每季度小盤(pán)庫，半年大盤(pán)庫，年終總盤(pán)庫，并與中心庫核對，對庫房管理的工作職責、工作制度、內控要求進(jìn)一步明確、規范，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)整改，防案意識得到加強。

　　九、堅持“以人為本”，做好安全保障工作

　　安全是生產(chǎn)的保障，而安全生產(chǎn)至關(guān)重要的是人的因素。隨著(zhù)公司各項工作的步入正軌，安全工作愈來(lái)愈顯得必不可少。特別是維修部各種技工多，維修范圍廣，給安全生產(chǎn)帶來(lái)一系列問(wèn)題，首先針對工作中存在的問(wèn)題或遺留下來(lái)的尚未解決的安全隱患，均一一進(jìn)行整改。并通過(guò)每月安委會(huì )大檢查，針對部分員工素質(zhì)參差不齊安全生產(chǎn)意識不強的狀況，各車(chē)間除每天早上分工會(huì )上強調安全注意事項。并每周定時(shí)組織員工安全學(xué)習，用制度規范員工行為，發(fā)現問(wèn)題做到三不放過(guò)的原則，做到安全在我心中，積極參與公司安全活動(dòng)勞動(dòng)竟賽，做到安全生產(chǎn)警鐘長(cháng)鳴。

　　十、20XX年管理上存在的問(wèn)題及對策

　　在即將過(guò)去一年里，維修部為保證公司正常生產(chǎn)做了大量的工作，雖然設備運轉率均達到96%以上，但設備停機次數卻居高不下、影響了公司及總部下達的雷達圖指標，1~8月份雷達圖維修部分為零分，所有停機次數均攤到全年后也達不到要求。作為設備管理部門(mén)是有不可推卸管理責任。因此在設備管理上計劃性檢修、設備預見(jiàn)性還存在一定程度上問(wèn)題。我們在今年在月份仔細研究了設備主要存在的問(wèn)題后，每個(gè)系統工程師寫(xiě)出了《行動(dòng)計劃》，根據行動(dòng)計劃來(lái)規范自己的行為。狠抓停機次數及設備運轉率，兩邊都不放松，切中要害。行動(dòng)實(shí)施后，月23日~12月12日停機次數為4次，平均480小時(shí)停一次，超過(guò)了總部下達的250小時(shí)停機一次的目標。到20XX年我們要更加切實(shí)的規范和落實(shí)每個(gè)系統工程師的職責，對設備在巡檢實(shí)施過(guò)程中不放過(guò)任何一個(gè)小疑點(diǎn)，不遺漏任何一個(gè)小問(wèn)題，摸索出“聽(tīng)、看、摸、聞”4步排除故障的方法。綜上所述，20XX年我們所做工作遠遠不止這些。在新的一年里，我們在做好各項工作的同時(shí)，積極配合公司搞好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，全面完成公司交給我部的各項工作任務(wù)。

　　第二篇：水泥公司年終個(gè)人工作總結

　　一、實(shí)習總結

　　動(dòng)員大會(huì )，在大三下學(xué)期的最后，我們迎來(lái)了大學(xué)四年中最重要的一次實(shí)習——生產(chǎn)實(shí)習。在6月21日我們召開(kāi)了實(shí)習動(dòng)員大會(huì )。在會(huì )上，系主任鄭老師講了此次實(shí)習的目的和要求：生產(chǎn)實(shí)習是無(wú)機非金屬材料專(zhuān)業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，驗證，鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)課程內容，培養我們理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調查研究，觀(guān)察問(wèn)題，分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力，為大四專(zhuān)業(yè)課程的深入學(xué)習打下基礎。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，我們必須要掌握一定的生產(chǎn)實(shí)踐知識，增強勞動(dòng)觀(guān)念，培養進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現場(chǎng)資料中，要使我們能理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠(chǎng)的工藝流程，技術(shù)指標，生產(chǎn)設備及技術(shù)操作，產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)成本，勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。

　　發(fā)現存在的問(wèn)題，并且能提出自己的見(jiàn)解;以培養和提高自己的獨立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)專(zhuān)題報告和現場(chǎng)參觀(guān)，了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)組織系統。在會(huì )上，鄭老師著(zhù)重強調了安全的重要性。他說(shuō)，安全是實(shí)習的前提和保障，在任何條件和任何情況下，我們必需且務(wù)必要做到安全第一。在實(shí)習過(guò)程中，我們要不斷增強安全意識，保證實(shí)習安全進(jìn)行。此次實(shí)習大會(huì )給我們實(shí)習指明了實(shí)習中的重點(diǎn)和注意事項，為我們后面實(shí)習的有序，安全的進(jìn)行提供了依據。

　　二、淮北礦業(yè)相山水泥廠(chǎng)

　　(一)公司簡(jiǎn)介，淮北礦業(yè)相山水泥有限責任公司(原淮北礦務(wù)局水泥廠(chǎng))，地處安徽省淮北市，是一家集生產(chǎn)水泥，熟料，礦粉為一體的大型水泥企業(yè)�，F有日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線(xiàn)1條和濕法回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)3條，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥150萬(wàn)噸。相“山牌“水泥品種齊全，主要有32.5，42.5等級礦渣水泥，32.5，42.5和52.5等級普通硅酸鹽水泥，并可根據用戶(hù)需要生產(chǎn)其它特種水泥。有著(zhù)54年輝煌歷史的淮北礦業(yè)集團水泥有限責任公司位于安徽省淮北市風(fēng)景秀麗的相山北麓，東靠符夾線(xiàn)鐵路，西鄰206國道，系皖北地區最大水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家，現已發(fā)展為擁4有固定資產(chǎn)近3.7億元的全國煤炭系統最大的國有水泥生產(chǎn)企業(yè)之一。該公司生產(chǎn)設備先進(jìn)，管理科學(xué)，檢測手段齊全，技術(shù)力量雄厚，“相山“牌水泥具有早期強度高，凝結硬化快，收縮率，膨脹率，含堿低，抗滲性，抗凍性，穩定性，耐磨性好的特點(diǎn)。出廠(chǎng)水泥合格率，富裕標號合格率，袋重合格率連續21年達100%，堅持“質(zhì)量興企“方針，產(chǎn)品20XX年榮獲安徽省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號;20XX年榮獲中國水泥產(chǎn)品質(zhì)量認證委員會(huì )認證。20XX年被淮北市技術(shù)監督局授予“產(chǎn)品免檢單位“;20XX年順利通過(guò)方園標志認證委員會(huì )ISO9000質(zhì)量管理體系審核認證;20XX年榮獲國家建材局，建設部聯(lián)合頒布發(fā)的“國家推薦建材產(chǎn)品“榮譽(yù)證書(shū);20XX年又相繼獲得安徽省“著(zhù)名商標“和“名牌產(chǎn)品“稱(chēng)號。

　　(二)相山水泥廠(chǎng)實(shí)習流程，由于整個(gè)水泥廠(chǎng)總共實(shí)習了四天，每半天一個(gè)板塊，在此我分為七個(gè)板塊分別論述，且將實(shí)習工廠(chǎng)工藝流程的整個(gè)順序打亂，以使流程為一個(gè)連貫的整體。

　　隨后廠(chǎng)里技術(shù)中心的劉主任向我們介紹了該廠(chǎng)的工藝流程。該廠(chǎng)分為一條日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線(xiàn)和三條濕法回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)，我們主要實(shí)習的是新型干法生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)大體可分為原料的破碎和均化，生料的制備，生料的均化，預熱分解，水泥熟料的燒成，水泥的粉磨和水泥的包裝(包括散裝和袋裝)七部分，在水泥生產(chǎn)過(guò)程的同時(shí)，它的燃料煤，緩凝劑石膏以及混合材也在其他不同的設備里進(jìn)行生產(chǎn)，并在適當的時(shí)候進(jìn)行添加到水泥生產(chǎn)過(guò)程中，以保證整個(gè)大的過(guò)程有序，連貫，高效的運行。其具體可用如下圖表示：相山水泥廠(chǎng)新型干法生產(chǎn)工藝流程圖6硅質(zhì)原料石灰石校正原煤石膏高爐礦渣破碎單段錘式破碎機貯庫破碎預均化堆場(chǎng)均化堆場(chǎng)配料站煤磨立式生料磨煤粉倉破碎破碎均化庫預熱器烘干分解爐回轉窯冷卻機熟料庫貯庫貯庫水泥磨水泥散裝庫水泥庫包裝機成品庫商品熟料出廠(chǎng)7袋裝水泥出散裝水泥出緊接著(zhù)廠(chǎng)里的孫總又給我們介紹了廠(chǎng)里的各生產(chǎn)過(guò)程所用的設備。

　　第三篇：水泥公司年終個(gè)人工作總結

　　在對即將過(guò)去的一年里，我在操作方面取得了一定的進(jìn)步。一年以來(lái)，我克服了操作中的一些困難，在自身技能薄弱的情況下，加強自身技能的學(xué)習，利用上、下班期間勤下現場(chǎng)，掌握設備、工藝的實(shí)際狀況，與現場(chǎng)巡檢人員多交流，了解巡檢人員對故障的處理過(guò)程與結果，并探討更好的處理方式，進(jìn)一步提高操作員的生產(chǎn)指揮能力，下面是我一年來(lái)工作的簡(jiǎn)單回顧：

　　一、勤做操作筆記，提高操作技能。

　　自身操作技能的提高，很大一部分是通過(guò)對生產(chǎn)中處理的各種故障不斷總結完善后才能達到的。俗話(huà)說(shuō)“好記性不如爛筆頭”對工況調整做好記錄。例如前期46.2米處高溫，雖然前期檢修時(shí)檢查剩余磚厚在150-170mm，但耐火磚工作面已受化學(xué)侵蝕，強度下降，抗熱工變化性能下降，曾經(jīng)此處還易接跨圈存在較大的安全隱患，尤其遇窯系統熱工不穩時(shí)，磚的損壞較大。

　　當時(shí)窯內光點(diǎn)位置：近光：40m，遠光：50m，主光點(diǎn)：45m，燃燒器小車(chē)前輪距軌道限位鐵：700mm，標尺刻度：上下：8.5，左右8.5。當時(shí)高溫區極不穩定，經(jīng)研討后制定了高溫預案：系統總風(fēng)控制在-4300pa，分解爐出口控制在-800pa-1100pa，分解爐出口在855-866之間，五溜子控制在840-850之間，窯速2.3-3.2r/min，頭煤11.8t/h羅茨風(fēng)機電流及壓力在24.5kpa/103A左右，內外流100/70燃燒器小車(chē)前輪軌道限位鐵：700mm，標尺刻度：上下：6.5，左右：7，三次風(fēng)擋板在10%，為以后的應急操作提供了便利。

　　二、按操作規程控制，不斷提高自己的操作技能。

　　我始終按照《中控操作規程》來(lái)規范自己，它是三班統一操作思想的有效工具。通過(guò)定期開(kāi)展的操作會(huì )，對規程中不適宜的控制參數，進(jìn)行及時(shí)的調整。前期生產(chǎn)使用大量無(wú)煙煤，當時(shí)由于不甚了解無(wú)煙煤的特征，使窯況出現波動(dòng)，甚至停窯清窯尾集料，極大的增加的現場(chǎng)的勞動(dòng)量，使生產(chǎn)造成被動(dòng)。