燒成工段工作總結
總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性結論的書(shū)面材料，通過(guò)它可以全面地、系統地了解以往的學(xué)習和工作情況，讓我們一起來(lái)學(xué)習寫(xiě)總結吧。你所見(jiàn)過(guò)的總結應該是什么樣的？下面是小編為大家整理的燒成工段工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
燒成工段工作總結1
秋去冬來(lái)，20xx年已漸漸步入尾聲，20xx年是公司延伸和優(yōu)化管理制度，減員增效，提高企業(yè)核心競爭力一年，在公司領(lǐng)導的統籌規劃下，成立了生產(chǎn)三區，每一個(gè)變革之初總是存在這樣或那樣的問(wèn)題的，我們三區也經(jīng)歷了在陣痛下成長(cháng)的一年。在這一年，在以張總為核心的公司領(lǐng)導的關(guān)注下，在三區領(lǐng)導班子的傾心管理下，在三區員工的共同努力下，群策群力，奮勇拼搏，克服重重困難，取得了有目共睹的成績(jì)。我們根據公司下達的生產(chǎn)任務(wù)和車(chē)間的實(shí)際情況，在提高管理水平，生產(chǎn)安全，員工培訓和設備運轉率等方面上下了狠功夫，不但超額完成了年初公司制定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還培養了一批技術(shù)能手，對生產(chǎn)線(xiàn)做出了許多技術(shù)創(chuàng )新和改進(jìn)，總結出許多寶貴的經(jīng)驗�；仡�20xx年的工作，總結如下：
一.生產(chǎn)超去年同期水平
熟料,生料,水泥的生產(chǎn)指標均超年初既定目標,特列表總結如下
20xx年度熟料生產(chǎn)截止到月日為止合算如下：
20xx年度生料生產(chǎn)截止到月日合算如下
20xx年度水泥生產(chǎn)截止到月日合算如下：
總的來(lái)看，無(wú)論是生料，熟料，還是水泥生產(chǎn)都較去年同期有了顯著(zhù)的提高，生料較去年增加3.41萬(wàn)噸，熟料較去年增產(chǎn)2.08萬(wàn)噸，水泥較去年增產(chǎn)5.37萬(wàn)噸，而與此同時(shí)生料成本卻較去年減少3.25元/噸，熟料成本較去年減少1.1
元/噸，水泥成本較去年減少0.71元/噸，總的電耗也較去年呈下降趨勢，可以說(shuō)成果顯著(zhù)。這與公司領(lǐng)導和三區全體員工的努力使分不開(kāi)的。
二.車(chē)間管理有條不紊
這是自20xx年12月17日車(chē)間合并成立三區的第一個(gè)年頭，應公司領(lǐng)導的指示和安排，對人員進(jìn)行了重新分工，成立了設備組和工藝組，明確各自職責。面對重組后出現的問(wèn)題和困難，特別要求車(chē)間管理層要嚴以律己，以身作則，本著(zhù)公開(kāi)，公平，公正的原則處理問(wèn)題，加強對下屬員工的溝通和監督，同時(shí)培養自身的責任感和使命感，做好帶頭模范作用。
剛合并的三區，人心浮動(dòng)，議論紛紛，對工作崗位，工資待遇表示出了不滿(mǎn)，與此同時(shí)對領(lǐng)導也產(chǎn)生了質(zhì)疑，這極大地影響了工作質(zhì)量和效率，增加了車(chē)間管理的難度，車(chē)間感覺(jué)壓力很大，但車(chē)間管理層及時(shí)發(fā)現，主動(dòng)走下車(chē)間同鬧情緒的員工進(jìn)行積極的溝通，大力宣傳車(chē)間漸遠增資的目的和意義，取得了顯著(zhù)的成果。車(chē)間的合并，新的成員組成，督促我們修改、制定新的管理制度，車(chē)間二級檢查制度，三員三工考核制度，各班組管理制度，將班組與車(chē)間的二級檢查結合起來(lái)，做到了每日有檢查，將考核結果急時(shí)通報，以制定相應的整改措施。成立了攻關(guān)小組每周活動(dòng)一次，每周召開(kāi)車(chē)間、班組會(huì )議，解決車(chē)間、班組存在的問(wèn)題。制定每臺設備巡檢的關(guān)鍵點(diǎn)，跟進(jìn)監督措施，制定獎懲制度。有效避免和預防了一些可能出現的問(wèn)題，效果顯著(zhù)。
經(jīng)過(guò)我們一年的不懈努力，車(chē)間各項工作已步入正軌，管理已日趨完善。整個(gè)車(chē)間洋溢著(zhù)蒸蒸日上的氣氛。
三、設備管理和創(chuàng )新成果顯著(zhù)
為使車(chē)間的各項經(jīng)濟指標能順利的完成，提高兩磨一燒的綜合運轉率，根據公司設備管理制度，車(chē)間將設備分為片區，設置片區負責人，并制定了相應的管理、激勵制度。為了提高機電工的責任心，加大設備的巡檢力度，車(chē)間每周四召開(kāi)一次機電工，對一周設備出現的問(wèn)題、存在的隱患進(jìn)行講評，并對關(guān)鍵隱患點(diǎn)要求機電工加大巡檢力度，做到發(fā)現隱患急時(shí)處理，將事故消滅在萌牙狀態(tài)。
大修期間對窯口護板進(jìn)行了更換，并對篦冷機進(jìn)行了消缺，恢復了安全銷(xiāo)的使用。與此同時(shí)在不定期的檢修中積極安排，詢(xún)問(wèn)，落實(shí)檢修任務(wù)，確保檢修任務(wù)按時(shí)保質(zhì)完成。
近日公司領(lǐng)導本著(zhù)節約成本，保質(zhì)增效的目的，在三區引入粉煤灰秤，車(chē)間速落實(shí)責任人，組織安裝，調試，和操作，現已正常平穩投入運行。
新空壓機房在幾個(gè)月的建設安裝，現已基本完成，投入生產(chǎn)運行。
同時(shí)鼓勵員工積極參與到車(chē)間設備建設上，大膽創(chuàng )新，對于切實(shí)可行的方案鼓勵他們落實(shí)到生產(chǎn)實(shí)踐中去，取得顯著(zhù)成果：
比如我車(chē)間窯頭收塵設備為靜電收塵器，由于靜電收塵器收灰較少，造成運轉設備磨損嚴重，運轉3個(gè)月就要更換1套導軌和三件套，而且長(cháng)期運行浪費電能。車(chē)間本著(zhù)節能降耗的目的，在8月份將靜電收塵器下的拉灰鏈運機及下料器運轉方式進(jìn)行了更改，每年可節省數萬(wàn)元。
對篦冷機16個(gè)卸料電動(dòng)翻板閥，進(jìn)行了工藝改進(jìn)，由于篦式冷卻機高溫且密封不嚴等諸多原因，造成電纜、接近開(kāi)關(guān)及控制柜內電器元件易損壞，每月需更換接近開(kāi)關(guān)5個(gè)、交流接觸器10個(gè)、熱繼電器12個(gè)，卸料不及時(shí)造成設備損壞運轉率低、故障多，加大了維護費用及崗位工和機、電工的勞動(dòng)強度，對控制方式和線(xiàn)路進(jìn)行了重新設計，大大降低的電工的勞動(dòng)強度和設備損耗，提高了設備可靠性，每年因此可節約四萬(wàn)元。
對重板機鏈板在定貨時(shí)提出了合理化的建議，在加油孔帶絲上平頭螺絲，消除了堵塞加油孔的現象，減少了磨損，提高了使用壽命。
將高壓風(fēng)機震動(dòng)值引入中控室，可實(shí)時(shí)監控高溫風(fēng)機的運轉情況，以及在經(jīng)理助理辦公室架設DCS觀(guān)察站，公司領(lǐng)導能及時(shí)了解我區運行狀況，實(shí)現了即時(shí)和實(shí)時(shí)溝通。
改造了弧心閥的線(xiàn)路，移動(dòng)了配電盤(pán)，以減少電器設備平繁的損壞。
在對主減速機油泵密封改造使用后效果很好，并制作成ＱＣ成果發(fā)布材料，并取得了水泥公司ＱＣ成果二等獎。
生料磨磨頭磨尾稀油站控制柜改為中控控制，打包機電器控制方式改造。并制作成ＱＣ成果發(fā)布材料。
對食堂和面機進(jìn)行了保護設置，增加了連鎖保護，消除了安全隱患，確保人員的安全。
對窯頭、窯尾進(jìn)行的改造，減少冒灰現象。
對打包機進(jìn)行了改造，提高了打包機發(fā)放速度。
等等這些工作為車(chē)間的設備安全運轉打下堅實(shí)的基礎，使車(chē)間設備運轉率也有所提高。為公司增長(cháng)了效益。
四、工藝管理循序漸進(jìn)：
工藝管理是是水泥生產(chǎn)的重點(diǎn)，通過(guò)QC攻關(guān)會(huì )貫徹執行薄料快燒的操作指導思路，提高窯的快轉率，不但減少了窯內結料球的頻次，也使出窯熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工進(jìn)行QC攻關(guān)小組會(huì )議，確定統一操作參數，貫徹執行監督到位，提高了看火工的執行能力和操作技能，做到密切觀(guān)察，發(fā)現問(wèn)題，
及時(shí)反應，調整，落實(shí)和處理。對預熱器三級和五級內筒掛片進(jìn)行全部更換，提高了預熱器的分散和換熱效率，保證了窯的工藝運轉率。對生料磨出磨和入磨翻板進(jìn)行恢復，減少生料磨的系統漏風(fēng)，減輕了收塵器的負荷，生料磨臺產(chǎn)明顯提高。從整體生產(chǎn)狀況來(lái)看，目前車(chē)間的重點(diǎn)工作是：全員關(guān)注如何提高窯設備運轉率。同時(shí)循序漸進(jìn)展開(kāi)工作，不好大喜功，首先確保燒成質(zhì)量符合要求，和各個(gè)系統的平穩安全運行。
五、安全和衛生管理積極有效：
全年安全目標年度死亡率為零，年度重傷率為零，年度輕傷率小于1％，職業(yè)安全培訓覆蓋率100％，勞保用品配備率100％，年度職業(yè)病發(fā)病率小于1％，上半年車(chē)間發(fā)生一起車(chē)輛傷害事故。上半年在安全管理上車(chē)間加強人員的安全意識培訓重點(diǎn)體現在每天的晨會(huì )上，著(zhù)重強調人員的安全自我保護意識及自我防范意識在工作中做到我不傷害別人，我不被別人傷害，我不傷害自己的安全意識，加強車(chē)間的二級檢查力度和車(chē)間檢修現場(chǎng)的安全監控（對各崗位不安全項及時(shí)進(jìn)行整改，針對崗位人員的違章作業(yè)車(chē)間及時(shí)進(jìn)行黑板通報，使車(chē)間全員受到教育，引以為戒），加大對各重大安全隱患的監控，充分發(fā)揮車(chē)間全員參與危險源的辨識，每人提一條安全隱患（56項次），大力提倡提安全合理化建議（三條），并上報生產(chǎn)辦安全主管處。半年來(lái)以形式多樣的活動(dòng)積極參與安康杯活動(dòng)競賽如安全板報、安全漫畫(huà)展、安全標語(yǔ)橫幅、安全演講活動(dòng)。通過(guò)以上活動(dòng)的開(kāi)展及車(chē)間全員的積極參與不斷提高員工的安全意識。
我們車(chē)間的衛生具有設備多、范圍廣、死角多、不好管理等特點(diǎn)，因此我們環(huán)境衛生分配到各個(gè)班組，落實(shí)責任人，為了使同志們在干凈、舒適、美觀(guān)的的環(huán)境中工作，我們每天深入生產(chǎn)現場(chǎng)，進(jìn)行細致的檢查，對于不合格和落后的機組和個(gè)人，進(jìn)行考核，并采用多種手段，增強他們的責任心，使他們積極主動(dòng)的干好自己的衛生工作。經(jīng)過(guò)努力，車(chē)間衛生又上了一個(gè)臺階，在以后的工作中，我們將再接再厲，繼續加強對車(chē)間衛生的管理。
六、思想道德教育深入展開(kāi)
今年在公司領(lǐng)導的關(guān)懷下，全廠(chǎng)組織了旅游活動(dòng)，我區員工反映熱烈，增加了企業(yè)員工企業(yè)認同感和歸屬感。但隨之發(fā)生了非常令人痛惜的嚴重違反法律，違反公司紀律，違反職業(yè)道德和修養的事情，在公司領(lǐng)導的指示下，在以“我與五宮共成長(cháng)”演講比賽的推動(dòng)下，在軍訓的鞭策下，我區同時(shí)也展開(kāi)了愛(ài)崗愛(ài)企愛(ài)車(chē)間的活動(dòng)，繼續以黑板報，開(kāi)會(huì )的形式強調愛(ài)崗愛(ài)企的重要意義，深入展開(kāi)思想道德教育，弘揚軍人吃苦耐勞，令行禁止，正氣浩然的優(yōu)秀品質(zhì)。今后我區將會(huì )把思想道德建設落實(shí)和繼續下去，一個(gè)紀律嚴明的三區，才能鑄就一個(gè)高效的三區。
小結
20xx年是向管理要效益，向時(shí)間要效益，向困難要效益的一年，也是我們在技術(shù)改造上下大力氣的一年，經(jīng)過(guò)全區員工的不懈努力和磨合下，車(chē)將各項工作已經(jīng)步入正軌，管理深入而富有成效，取得的成績(jì)有目共睹，涌現出了如金建新，
燒成工段工作總結2
我們燒成工段在公司與分廠(chǎng)的正確領(lǐng)導，兄弟工段的配合與支持，工段全體職員共同努力下，累計生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料357.1萬(wàn)噸。超額完成全年的`生產(chǎn)任務(wù)�；仡�20xx，我們燒成工段主要從以下幾個(gè)方面開(kāi)展工作：
一、基礎管理：
1）我們燒成工段在分廠(chǎng)的指導帶領(lǐng)下，以日常工作為抓手，強化內部管理，狠抓勞動(dòng)紀律與工作執行力。對各項規章制度進(jìn)一步完善與細化，使工作責任更加明確，考核制度更加規范、明朗化。人人頭上有壓力，使壓力有效分解與傳遞，人人做事有動(dòng)力。做到工作有計劃、有布置、有要求、有落實(shí)、有檢查、有考核。同時(shí)工段管理人員認真學(xué)習公司與分廠(chǎng)各項規章制度、文件精神，及時(shí)有效的傳達公司與分廠(chǎng)各項指示精神，使員工明確了解公司與分廠(chǎng)生產(chǎn)形勢及工作重點(diǎn)，工段每天對員工的工作執行情況進(jìn)行檢查，及時(shí)對檢查結果按照制度進(jìn)行獎懲，考核結果公開(kāi)上墻。使員工明確了解自己的工作不足與當月考核情況，主動(dòng)查找對比差距，起到調動(dòng)激發(fā)工作積極性同時(shí)督促員工及時(shí)整改工作不足，也避免了因考核不規范而打擊員工工作積極性的現象發(fā)生。
2)在運行管理上，我們以穩定運行為目標，把物流輸送線(xiàn)作為生命線(xiàn)。以查兩頭、堵中間的工作思路，穩定物料確保輸送的暢通。上半年由于耐火材料使用周期的延長(cháng)以及C1A進(jìn)口處積料和內筒掛片的脫落，造成預熱器堵塞六次的工藝事故，使生產(chǎn)很被動(dòng)，在分廠(chǎng)的指導下，我們工段痛定思痛，認真查找總結了制約生產(chǎn)運行的瓶頸因素，積極協(xié)調利用分廠(chǎng)資源，對燒成工段設備與工藝進(jìn)行運行評估，通過(guò)對隱患排查，制定檢修計劃。分廠(chǎng)領(lǐng)導對檢修計劃多次評審，在分廠(chǎng)的組織下，分別于二、五、九三個(gè)月份內進(jìn)行了計劃檢修，及時(shí)排除了影響運行隱患。同時(shí)我們工段在分廠(chǎng)三級點(diǎn)檢的基礎上，又制定了詳細的點(diǎn)檢計劃于點(diǎn)檢周期，并責任到人，通過(guò)點(diǎn)檢來(lái)彌補巡檢的不足，及時(shí)制定新的隱患監控措施。著(zhù)重抓住兩臺磨機的預檢修質(zhì)量，并有專(zhuān)人負責，使磨機的故障停機率由每月每臺10次降為每月每臺2至3次，磨多次實(shí)現了零故障停機。在備用機的使用上，定期切換保養，確保了備用機的完好率。從而保證了回轉窯長(cháng)期安全穩定運行，為全年生產(chǎn)任務(wù)完成夯實(shí)了基礎。
3）在班組管理上，我們定期召開(kāi)民主生活會(huì )，不搞“一言堂”，積極聽(tīng)取采納員工的合理化建議，對于員工反應的問(wèn)題，及時(shí)予以協(xié)調解決，我們職責范圍內解決不了的，及時(shí)上報分廠(chǎng)。平時(shí)注重與員工交流談心，及時(shí)掌握員工的思想動(dòng)態(tài)，關(guān)心員工的生活與身體健康，由過(guò)去一人管理變?yōu)楸娙藚⑴c管理，充分調動(dòng)大家管理積極性，同時(shí)提高了員工的能動(dòng)性，我們由追求工作效率到追求工作效果，使員工的自信心和主人翁意識都得到了增強。由過(guò)去的“要我干”轉變?yōu)槲乙�。我們�(yōu)樾菹⑹姨碇昧孙嬎畽C，方便了職工的飲水。通過(guò)交流談心，眾人參與管理提高職工的向心力與凝聚力，使我們燒成工段成為一只敢打，敢拼，敢打硬仗的隊伍。
二）環(huán)保管理：
根據分廠(chǎng)清潔文明生產(chǎn)的要求，我們加強了對現場(chǎng)“跑、冒、滴、漏”的治理工作，重點(diǎn)對各油站及各設備的漏油進(jìn)行集中整治，不僅減少了油污的污染又減輕了員工的勞動(dòng)強度，設備衛生治理難度降低，同時(shí)大大激發(fā)了員工工作積極性，我們對袋收塵、電收塵運行跟蹤處理，漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行密封，更換了電收塵軟連接，收沉內部振打調整，收沉效果得到了保證。針對煤磨袋收塵分格輪漏灰嚴重，與維修工段協(xié)調研究，利用磨機預檢修機會(huì )，改造20臺分格輪的密封，徹底解決袋收塵的二次揚沉。我們又加了大現場(chǎng)環(huán)境衛生治理力度，對現場(chǎng)衛生死角徹底清理，并把設備包機到人�，F場(chǎng)基本上做到了設備見(jiàn)本色，衛生無(wú)死角，窗明幾亮，無(wú)白色垃圾。使我們的工作在一個(gè)舒適的工作環(huán)境當中。
燒成工段工作總結3
1.總則
1.1.本指導書(shū)規定了窯巡檢工的職責范圍，工作內容與要求，操作及注意事項，交接班制度以及檢查與考核辦法。
1.2.本指導書(shū)適用于燒成工段窯巡檢崗位
2.工藝流程簡(jiǎn)介
預熱器由雙系列五級旋風(fēng)預熱器和管道式分解爐構成，生料在C2-C1的風(fēng)管處進(jìn)入預熱器。生料自上而下與熱氣體懸浮換熱升溫，入分解爐分解碳酸鹽后，經(jīng)C5收集后，從窯尾煙室喂入回轉窯。入窯物料經(jīng)回轉窯高溫煅燒，發(fā)生固、液相反應，形成高溫熟料。高溫熟料出窯入篦冷機。
回轉窯內煤粉燃燒后，生成的高溫廢氣經(jīng)煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內，煤粉、三次風(fēng)、預熱后的生料及回轉窯的高溫廢氣，通過(guò)噴騰，實(shí)現氣料充分混合，完成燃燒、分解。分解爐排出的氣料，在C5內氣料分離，物料入窯，廢氣經(jīng)各級旋風(fēng)筒，自下而上與生料懸浮換熱降溫，最后從C1排出，窯尾高溫風(fēng)機將廢氣送入廢氣處理系統，或部分入生料磨。
熟料在篦冷機的推動(dòng)下與鼓入的冷空氣進(jìn)行熱交換，排出的高溫熱空氣在大窯門(mén)罩處一部分作為二次風(fēng)入窯供煤粉燃燒，另一部分作為三次風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管送入分解爐。該篦冷機采用了目前先進(jìn)的第四代篦冷機技術(shù)，冷卻效率較高。排出的低溫熱空氣入窯頭電收塵器凈化，再排入大氣。
充分冷卻后的熟料經(jīng)篦冷機末端破碎機破碎，由槽式輸送機送到熟料庫儲存。
3.職責與權限
3.1.本崗位巡檢工在窯操作員的指揮下進(jìn)行工作。
3.2.本崗位所轄設備：三次風(fēng)管、回轉窯胴體及支撐裝置、窯傳動(dòng)裝置（包括輔助傳動(dòng)部分）、窯頭窯尾密封裝置及密封冷卻裝置、筒體和輪帶冷卻風(fēng)機、窯頭燃燒器、窯點(diǎn)火裝置、窯頭收塵系統、現場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)及吊裝電動(dòng)葫蘆；
3.3負責本崗位所有設備的維護和安全運轉。
3.4按規定準時(shí)填寫(xiě)崗位記錄，對設備非正常狀態(tài)提出分析、處理意見(jiàn)。
3.5做好設備的清潔衛生，每班清理設備灰塵、油污，保持設備附近工作面的清潔，做到“三好、四無(wú)、六不漏”。
3.6參加生產(chǎn)部有關(guān)工作會(huì )議，根據設備運行情況提出本崗位設備檢修和改進(jìn)
的意見(jiàn)建議，參加檢修和檢修的驗收工作。
3.7根據設備運行情況，注意觀(guān)察設備的負荷、振動(dòng)、異響、溫度等，以保證
設備穩定的運行。
3.8加強運轉中設備的檢查與維護，各部件都應保持正常的緊固狀態(tài)。
3.9生產(chǎn)中和中控及時(shí)保持聯(lián)系，以保證整個(gè)系統運行正常。
3. 10發(fā)現有危及設備及人身安全征兆，應立即報告現場(chǎng)班長(cháng)，情況緊急時(shí)，
有權采取臨時(shí)措施，并報告值班長(cháng)。
3.11.完成窯操作員、值班長(cháng)及生產(chǎn)主管下達的臨時(shí)任務(wù)。
3.12積極參加生產(chǎn)部、班組組織的技術(shù)學(xué)習活動(dòng)。
4.操作規程
4.1開(kāi)車(chē)前的準備
4.1.1檢查窯、三次風(fēng)管內耐火磚有無(wú)松動(dòng)，新砌耐火磚、澆注料是否符合要求，其檢修質(zhì)量是否符合要求，有無(wú)遺漏，如有不良之處，不得開(kāi)車(chē)。
4.1.2.清除窯、三次風(fēng)管內因檢修后留下的殘磚、木板及其他異物。
4.1.3.檢查人孔門(mén)、檢修門(mén)、捅料孔、觀(guān)察孔是否關(guān)好密閉。
4.1.4.檢查燃燒器、點(diǎn)火器是否正常，運動(dòng)小車(chē)是否進(jìn)退自如，位置是否符合要求，以及點(diǎn)火裝置、輕油輸送系統、點(diǎn)火用油是否準備妥當。
4.1.5.檢查大小齒輪間隙是否符合規定；擋輪斜面與輪帶側面空隙是否正確。
4.1.6.檢查各托輪與輪帶接觸情況，托輪冷卻循環(huán)水是否暢通。
4.1.7.檢查各部位連接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
4.1.8.檢查現場(chǎng)每一個(gè)溫度和壓力測量?jì)x器是否正常。
4.1.9.檢查空氣壓縮機閥門(mén)位置是否正常，確�？諌簷C能順利啟動(dòng)。
4.1.10檢查空壓機各零部件的聯(lián)接（運輸、安裝造成有關(guān)部位發(fā)生松動(dòng)、漏油等現象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)接接頭等）。
4.1.11.檢查所有冷卻、潤滑系統是否正常，各潤滑部分的油質(zhì)、油量是否符合標準。
4.1.12.檢查各儀表和控制器的連鎖、報警等功能。各風(fēng)機風(fēng)門(mén)是否處于關(guān)閉位置，調整是否靈活，各電位器是否在“0”位。
4.1.13.檢查安全設施是否正常。
4.1.14.在所有設備都正常的情況下，搬開(kāi)與開(kāi)車(chē)無(wú)關(guān)的障礙物，督促無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現場(chǎng)，與中控室聯(lián)系開(kāi)車(chē)。
4.1.15電收塵器的檢查:
4.1.15.1空載試車(chē)前要對電收塵內部進(jìn)行全面檢查，內部不得有任何雜物，檢查兩極結構位置是否正確，有無(wú)短路隱患。
4.1.15.2伸縮節上的固定螺栓應全部拆除。以便殼體受熱膨脹自由伸縮。
4.1.15.3檢查支坐絕緣套管，穿墻套管及提升部分的絕緣棒是否清潔，有無(wú)損壞并及時(shí)更換。
4.1.15.4接地裝置及其它安全設施必須安全可靠。
4.1.15.5檢查兩極振打機構是否安裝完好，各轉動(dòng)點(diǎn)、電機、減速機是否有足夠的潤滑油。
4.1.15.6拉鏈機及回轉卸料器是否轉動(dòng)靈活。
4.1.15.7關(guān)閉所有的人孔門(mén)并上鎖。
4.1.16檢查完畢，確認符合開(kāi)機條件后，通知中控室操作員可以開(kāi)機。
4.2開(kāi)車(chē)順序
廢氣處理系統→打開(kāi)點(diǎn)火煙冒→一次風(fēng)機→油泵→燃油點(diǎn)火器點(diǎn)火→按回轉窯升溫制度升溫→回轉窯輔助傳動(dòng)→高溫風(fēng)機→啟動(dòng)窯頭喂煤系統及其羅茨風(fēng)機→回轉窯主電機→啟動(dòng)窯尾喂煤系統及其羅茨風(fēng)機→啟動(dòng)窯尾喂料系統→啟動(dòng)篦冷機及其冷卻風(fēng)機
4.3運行中的檢查
4.3.1巡檢路線(xiàn)
窯尾密封裝置→托輪及輪帶→液壓擋輪→窯傳動(dòng)裝置→筒體冷卻風(fēng)機→窯頭密封裝置→窯頭密封風(fēng)機→窯頭燃燒器→窯頭一次風(fēng)機→窯頭電收塵器→三次風(fēng)管。
4.3.2巡檢內容
4.3.2.1 F風(fēng)機：有無(wú)撞擊聲；有無(wú)漏風(fēng)、漏氣；軸承油位、溫升是否正常；電機溫度是否正常；
4.3.2.2羅茨風(fēng)機：檢查軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，及油位、油溫、進(jìn)排氣壓力是否正常；三角帶張緊程度；
4.3.2.3電動(dòng)閥門(mén)：開(kāi)度、限位是否正常；有無(wú)異物堵塞；
4.3.2.4燃燒器：位置是否合適，火焰形狀是否正常；內外風(fēng)的比例；
4.3.2.5回轉窯：窯尾、窯頭密封是否良好；有無(wú)掉磚、紅窯、結圈現象；注意觀(guān)察窯的軸向竄動(dòng)情況及擋輪工作情況；
4.3.2.6支撐裝置：檢查各組托輪軸、瓦（振動(dòng)、溫度、聲響、帶油、油膜、油量）情況；檢查托輪和輪帶有無(wú)破裂現象；檢查托輪和輪帶接觸、受力情況；檢查墊鐵與輪帶之間空隙位置的變化，即焊接固定情況；檢查冷卻循環(huán)水是否通暢。用手觸摸水管，有無(wú)發(fā)熱現象；
4.3.2.7傳動(dòng)裝置：主電機、減速機的振動(dòng)、潤滑、冷卻情況；大小齒輪嚙合聲響及潤滑情況；液壓油站與冷卻風(fēng)機工作是否正常；
4.3.2.8軸流風(fēng)機：有無(wú)異常振動(dòng)、噪音；有無(wú)異物堵塞、積存；
4.3.2.9螺栓：檢查各部位聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
4.3.2.10鏈式輸送機：機體有無(wú)異常摩擦聲；頭尾軸承潤滑是否良好；有無(wú)漏灰；
4.3.2.11電收塵器：有無(wú)冒灰、漏風(fēng)、堵料、積灰情況；排灰系統運轉是否正常；
4.4停車(chē)順序
停止窯系統投料→停喂煤系統及其羅茨風(fēng)機→�；剞D窯主電機→�；剞D窯輔助傳動(dòng)→停高溫風(fēng)機→廢氣處理收塵系統→窯頭收塵系統→停熟料輸送系統
4.5停車(chē)后檢查
4.5.1檢查三次風(fēng)管、窯內的耐火襯料的磨損及燒蝕情況；
4.5.2檢查三次風(fēng)管內是否有結皮，集料形成。
4.5.3檢查燃燒器的耐火材料的燒蝕情況及風(fēng)道、噴嘴磨損情；
4.5.4檢查翻板閥是否變形；
4.5.5檢查各潤滑點(diǎn)的油量、油質(zhì)。
5.5.6檢查各部位聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)或開(kāi)裂；
4.5.7檢查羅茨風(fēng)機傳動(dòng)皮帶的松緊程度和磨損情況；
4.5.8檢查煤粉倉內是否有煤粉結塊，粘附在倉壁上；
4.5.9檢查窯頭窯尾密封情況。
4.5.10電收塵器：
�。�1）檢查和調整振打錘、清掃電場(chǎng)內積灰；
�。�2）檢查分布板及其他各部并消除不正�，F象；
�。�3）檢查排灰系統是否暢通；
�。�4）校準指示儀表；
4.6設備的維護和保養
4.6.1羅茨風(fēng)機
每次啟動(dòng)或停機前應打開(kāi)排氣閥以泄壓減載，機組運行過(guò)程中應經(jīng)常注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力，電流表指數等，如出現局部溫升過(guò)高而導致外表的噴漆燒焦，則應立即停車(chē)檢查。
4.6.2風(fēng)機
4.6.2.1經(jīng)常檢查風(fēng)機在運行過(guò)程中有無(wú)異常（如振動(dòng)和噪音），發(fā)現異常情況必須及時(shí)修理。
4.6.2.2定期清除風(fēng)機及風(fēng)筒內外的異物。
4.6.2.3任何維修工作，只有在風(fēng)機停機的狀態(tài)下才能進(jìn)行。
4.6.2.4檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。
4.6.2.5檢查潤滑油的溫度，檢查油位。
4.6.2.6檢查所有的閥門(mén)，并適當調整。
4.6.3電收塵器
4.6.3.1崗位人員應熟悉收塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
4.6.3.2每1個(gè)月將絕緣套管內外表面清掃一次，以保證其絕緣性能。
4.6.3.3頂梁內的恒溫控制器在使用中每隔兩個(gè)月檢查一次，每動(dòng)作10000次后應檢驗調整一次，以保證測量溫度的準確性。
4.6.3.4所有電動(dòng)機、減速機、軸承及外部各運轉零部件每班均應檢查二遍，各潤滑點(diǎn)應定期檢查潤滑情況，必要時(shí)應增加潤滑油。
4.6.3.5每班必須檢查二次拉鏈機或回轉卸料器運行情況，是否有斷鏈或傳動(dòng)銷(xiāo)軸斷裂，造成電機轉下料器不轉，無(wú)法卸料的問(wèn)題。
4.6.3.6巡檢工需要進(jìn)入電場(chǎng)檢查前，在斷電、放電后才可進(jìn)入檢查。
5.安全注意事項
5.1要樹(shù)立安全第一的生產(chǎn)意識，凡是上崗員工都要遵守安全操作規定，認真執行安全制度。
5.2嚴禁酒后上崗和當班飲酒，上崗人員要保持良好的精神狀態(tài)，嚴禁在工作區域打鬧。
5.3巡檢時(shí)要對周?chē)沫h(huán)境要做到心中有數，以便于工作。
5.4進(jìn)入工作崗位要穿戴好勞動(dòng)保護用品。
5.5進(jìn)入生產(chǎn)區要注意安全標志，不得跨越運轉中的設備。
5.6保持工作崗位、設備及環(huán)境衛生的清潔。
5.7清理設備表面油污、灰塵時(shí)，要注意安全，嚴禁一切不安全的行為出現。
5.8未經(jīng)與中控室聯(lián)系好，不得隨意啟動(dòng)任一設備，得到中控室同意啟動(dòng)指令后，也要到四周觀(guān)察，確認無(wú)誤后方可起動(dòng)設備。
5.9停機處理故障時(shí)，與中控室聯(lián)系后，切斷電源，再行檢修，并掛出檢修牌。
6.交接班制度
6.1交班
6.1.1交班前應將崗位區域內的環(huán)境衛生和設備衛生清理干凈，清除所有的積料、漏料、漏油。
6.1.2交班前填寫(xiě)好崗位巡檢工作記錄和交接班紀錄。字跡要工整、干凈、整潔，禁止涂改。
6.1.3交班時(shí)，必須告知接班人員本班生產(chǎn)情況，設備運行狀況，不安全因素，設備存在隱患，采取的應對措施，事故處理情況以及主管部門(mén)下發(fā)的通知要求，注意事項，交辦的任務(wù)等。
6.1.4交班時(shí)要保證各工序銜接處下料順暢，預熱器各級下料管，出口處壓力，溫度正常。各種倉儲物料儲量符合要求，并保證下班正常生產(chǎn)兩個(gè)小時(shí)以上。
6.1.5生料庫、熟料庫、交班前要量庫位，要做好記錄并報中控操作員。
6.1.6停電檢修的崗位交班時(shí)，要向中控或電工說(shuō)明下班的送電聯(lián)絡(luò )人。
6.1.7交班時(shí)應將崗位工具、用具收集整理，存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1接班時(shí)應在崗位交接班。
6.2.2有故障的設備接班人員應同交班人員一起到故障設備旁交接清楚。
6.2.3接班后應根據接班設備運行情況及時(shí)巡檢檢查。
6.3有下列情況之一時(shí)，交班人不準離崗并上報值班長(cháng)，否則罰款50元。
6.3.1崗位接班人員未到崗時(shí)；
6.3.2發(fā)現接班人員飲酒時(shí)；
6.4有下列情況之一者，接班人有權拒絕接班。否則罰款50元。
6.4.1崗位衛生（包括地面衛生，設備衛生和值班室衛生）不符合要求；
6.4.2工具或用具丟失或損壞原因不明；
6.4.3當班發(fā)生的問(wèn)題未交代清楚；
6.4.4記錄未填寫(xiě)、記錄不如實(shí)填寫(xiě)或者記錄丟失，破損，亂寫(xiě)，亂畫(huà)；
燒成工段工作總結4
20xx年即將結束，工段在熟料分廠(chǎng)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，在“安全第一，預防為主”的思想指導下。
使工段的工作順利完成月度、季度的生產(chǎn)指標。
1、對工段員工進(jìn)行生產(chǎn)責任制的教育和宣傳各項安全生產(chǎn)管理制度，并在工作中存在的安全隱患及時(shí)整改、把工作安全風(fēng)險降到最低，有效的防止防范事故發(fā)生。對進(jìn)入工作中的工作人員進(jìn)行教育，使員工的安全思想意識提高，預防在工作中發(fā)生事故，經(jīng)常與工段人員進(jìn)行溝通，使工段人員在工作中注意易發(fā)生事故的要點(diǎn)，降低安全事故發(fā)生的風(fēng)險系數。
2、深入對設備的檢查工作，對設備進(jìn)行檢查，對檢查出來(lái)有隱患的設備及時(shí)報修、整改。做
到不帶隱患出工的原則，確保生產(chǎn)安全進(jìn)行。
3、7到8月份高溫天氣作時(shí)，防止有人中暑，工段領(lǐng)到分廠(chǎng)發(fā)下的防暑降溫藥品，并下發(fā)給每位員工，同時(shí)合理安排員工休息時(shí)間，防止有中暑事件出現。
4、進(jìn)入秋季對員工進(jìn)行宣傳教育防火安全意識，重點(diǎn)檢查滅火器是否正常，對滅火器有異常情況的進(jìn)行更換，卻保防火工作做到萬(wàn)無(wú)一失。5、工段在公司的要求下，及時(shí)合理的根據安全標準化，進(jìn)行軟件和硬件的建設，取得了一定的成效，并在安全標準化的驗收中，圓滿(mǎn)完成。
目前已進(jìn)去xx月份，進(jìn)行冬季生產(chǎn)，要做好冬季安全生產(chǎn)。
在xx月份的安全生產(chǎn)中，要做到以下幾點(diǎn)：
1、根據冬季特點(diǎn)，對員工做好安全防護教育。工段班組利用班前會(huì )，部室利用周工作會(huì )做好防滑跌、防墜落、防觸電、防機械傷害（卷刮）等教育。不準穿大衣和肥大衣服及高跟鞋上崗，不準酒后上班，嚴禁亂拉亂接電源線(xiàn)和擅自使用大功率燈具、電器（除空調）取暖及烘烤衣物。
2、加強現場(chǎng)的檢查和監管，嚴禁“三違”行為的發(fā)生。
3、提前做好設備設施的過(guò)冬防凍保護工作，確保設備安全運行。
燒成工段工作總結5
回顧過(guò)去的一年。燒成工段在公司領(lǐng)導的關(guān)懷和燒成車(chē)間的正確領(lǐng)導下，經(jīng)過(guò)工段全體員工的共同努力，以設備管理為抓手，通過(guò)點(diǎn)檢、定查、勤維護“三位一體”的工作方式，積極做好各項工作，較好的完成了全年生產(chǎn)的各項任務(wù)。
總結過(guò)去的一年，我們主要做了以下幾個(gè)方面的工作：
一、狠抓安全生產(chǎn)，堅持常年不懈
安全是生產(chǎn)的生命線(xiàn)，沒(méi)有安全就沒(méi)有生產(chǎn)。本工段清醒的認識到安全的重要性。我工段堅持走“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，時(shí)刻把安全放在第一位。每次工段召開(kāi)安全例會(huì )都要根據當時(shí)情況，布置安全任務(wù)，并且認真記錄每周安全例會(huì )的內容。每次檢修搶修時(shí)，計劃工作的同時(shí)也要考慮安全措施。
另外在兄弟單位及上級安全部門(mén)的幫助下，通過(guò)自查、自檢整改了很多的安全隱患。
二、狠抓現場(chǎng)管理、設備管理，確保生產(chǎn)正常
今年公司現場(chǎng)管理達標驗收，燒成工段積極配合公司搞好現場(chǎng)管理工作。解決了一個(gè)又一個(gè)難題，設備的“跑、冒、滴、漏”以及現場(chǎng)衛生，為此，整個(gè)工段付出較大精力，最終現場(chǎng)管理取得較大成效。燒成工段的設備都是大型重要設備，如：預熱器、窯、篦冷機等。這些設備的正常運行是窯運轉率的可靠保證。燒成工段借鑒其他工段的好經(jīng)驗、好辦法，結合自身的特點(diǎn)，不斷摸索和充實(shí)，建立了一套具有特色的管理體系。并且圍繞公司下達的硬性指標。從人性化、精細化、誠信化三個(gè)管理方面入手，突出“認真”、“嚴格”四字。以設備管理為抓手，以做好潤滑工作為突破口，發(fā)動(dòng)全體職工，認認真真、扎扎實(shí)實(shí)地做好潤滑工作，減小了機械設備的非正常磨損。從而大大地減小了故障率，提升了運轉率。我們要求每位員工在檢修過(guò)程中都要發(fā)揮作用，利用節能限產(chǎn)期間的檢修工作，群策群力，努力仔細地排查故障隱患。使每次檢修更徹底、更完善。使我們的工作效率和技能一次比一次更進(jìn)步。
三、加強生產(chǎn)管理，嚴格控制成本。
我工段響應全國性的節能減排的號召，堅持不懈地開(kāi)展勤儉節約工作，完善節約各項制度和獎勵措施。并從杜絕“跑冒滴漏”工作做起，采取勤查、勤修、勤維護的方法。做到不浪費水、不浪費氣、不浪費熱、不浪費電。開(kāi)展節約一分錢(qián)、節約一張紙、節約一度電的活動(dòng)，達到了嚴格控制成本的效果。
四、合理分配勞動(dòng)報酬，增強員工凝聚力。
在公平、公正、公開(kāi)的分配原則下，每次的工資及其他指標的獎勵，都通過(guò)預分配，并張榜明示。在員工無(wú)異議的前提下報生產(chǎn)部核準發(fā)放，進(jìn)一步加強了工段的凝聚力和管理自信心。
在新的一年里，我們希望公司繼續給予大力支持，使我們保持高昂的生產(chǎn)熱情和積極性，讓我們不斷發(fā)揚成績(jì)，糾正錯誤，振奮精神。繼續抓安全、抓生產(chǎn)、抓效益。為xx公司的美好未來(lái)，做出自己應有的貢獻。
燒成工段工作總結6
二００七年燒成二工段工作總結２００７年，燒成二工段在公司、分廠(chǎng)的正確領(lǐng)導下，以經(jīng)濟技術(shù)指標為抓手，不斷強化生產(chǎn)組織和運行管理，創(chuàng )新工段管理模式，取得了較好工作成績(jì)：全年共生產(chǎn)熟料萬(wàn)噸，窯綜合運轉率％，多項技術(shù)指標名列集團同類(lèi)窯型前列，在取得成績(jì)的同時(shí)，我們也清楚的認識到，工作中還存在著(zhù)多方面的不足，還有許多需要改進(jìn)和反思的地方，以下是工段０７年工作總結。
一、20xx年主要工作；
�。�、堅持以人為本的管理思路；
二工段是鍛煉人、培養人的地方，０７年，工段兩任負責人先后因工作出色走上了公司中層管理崗位，同時(shí)還培養和輸出了一批具有一定專(zhuān)業(yè)技能和較強崗位責任心的管理與技術(shù)骨干，在鍛煉人、培養人方面，工段主要有以下做法：
一是注重員工的技能培訓；工段制定有詳細的培訓計劃，每名員工每月至少接受一次技能培訓，培訓內容以典型案例為主，著(zhù)重提高員工發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題的實(shí)際能力，每次檢修，工段要求員工積極配合機、電人員維修、保養設備，在干中學(xué)，在學(xué)中干，了解設備的工作原理和性能指標，增強專(zhuān)業(yè)技能，拓寬知識結構；
二是建立正面激勵機制；工段不斷完善各項規章制度和激勵機制，，通過(guò)月度考核和季度“兩考一評”等手段來(lái)正面激勵工作突出、積極上進(jìn)的員工，對后進(jìn)員工以幫助為主，考核為輔，分析影響因素，跟蹤思想動(dòng)態(tài)，讓他們在承受壓力的同時(shí)也感受動(dòng)力，自覺(jué)轉變工作態(tài)度，向優(yōu)秀員工看齊；
三是讓合適的人走上合適的崗位；工段本著(zhù)公開(kāi)、公平、公正的原則，在內部實(shí)行競聘上崗，讓合適的人走上合適的崗位，真正做到人盡其材，人盡其能，對不能勝任工作的予以調整崗位，為每名員工提供相同的發(fā)展空間，讓每名員工在自己的崗位上做得更好。
�。�、通過(guò)小改小革，解決生產(chǎn)難題；
受多種因素影響，萬(wàn)噸線(xiàn)反射倉上部易形成結皮，一旦垮落便有堵塞反射倉錐部甚至一級筒溜管的可能，存在較大運行隱患，為解決這一難題，工段充分發(fā)揮廣員工的聰明才智，集思廣益形成技改方案，并在三月份的停窯檢修中付諸實(shí)施：通過(guò)在反射倉上部增設脈沖閥，利用高壓脈動(dòng)空氣對反射倉易結皮部位進(jìn)行持續清掃，防止結皮生成；在反射倉錐部安裝格網(wǎng)，即便有大塊結皮垮落，也不會(huì )堵塞下料溜管，系統運行中組織人員清理，避免了停窯清堵。小小改革取得了明顯效果，反射倉結皮較以前大為減少，錐部格網(wǎng)也多次成功攔截了垮落的大塊料，并及時(shí)清理，保證了系統安全運行。為穩定系統風(fēng)量，降低風(fēng)機電耗，工段利用檢修機會(huì )，在公司、分廠(chǎng)和集團部室的大力支持下，對兩臺高溫風(fēng)機實(shí)施變頻改選，將液偶調速改為變頻調速，不但穩定了系統風(fēng)量，優(yōu)化了操作參數，更大大降低了５０６風(fēng)機功耗，兩臺風(fēng)機電流下降了１６０Ａ，節能效果十分明顯。
�。�、加強操作研討，探索劣質(zhì)煤鍛燒方案；
受原煤供應緊張影響，０７年，進(jìn)廠(chǎng)原煤質(zhì)量不穩定，部分原煤灰份高，熱值低，水份大，不利于煅燒和配料，為保證系統運行和熟料質(zhì)量穩定，在分廠(chǎng)組織下，工段定期按排操作員和質(zhì)控人員
進(jìn)行研討，根據原煤特性制定合理的配料與煅燒方案，在原煤質(zhì)量差，煤磨能力不足的情況下，通過(guò)分廠(chǎng)來(lái)加強煤磨操作管理，改變過(guò)去放松煤粉質(zhì)量，提高煤磨產(chǎn)量的做法，嚴格控制煤粉細度、水份，必要時(shí)大窯減產(chǎn)運行，從而避免了煤粉質(zhì)量差對窯況、耐為材料和熟料質(zhì)量的影響。同時(shí)，利用萬(wàn)噸線(xiàn)兩臺煤磨的優(yōu)勢，在窯頭使用優(yōu)質(zhì)煤，窯尾使用劣質(zhì)煤，優(yōu)化了優(yōu)、劣質(zhì)煤搭配使用效果，也為今后劣質(zhì)煤煅燒積累了一定經(jīng)驗。
�。�、充分準備，確保發(fā)電順利投運；
二期發(fā)電項目是０７年公司、分廠(chǎng)工作亮點(diǎn)，也是燒成二工段工作亮點(diǎn)，為確保發(fā)電順利投運，減少發(fā)電運行對窯系統的影響，工段超前謀化，積極做好各項準備工作，巡檢人員深入現場(chǎng)，了解發(fā)電系統工藝流程，熟悉取風(fēng)點(diǎn)、管道、擋板位置，主動(dòng)疏理現場(chǎng)存在的問(wèn)題，提出整改意見(jiàn)；中控操作員利用休息時(shí)間操作３＃窯，掌握窯、磨、發(fā)電一體化操作方式，了解發(fā)電運行窯系統風(fēng)量、回灰的變化和產(chǎn)生的影響，１０月底至１１月初，在公司組織下，工段還安排操作員、設備管理員隨其它專(zhuān)業(yè)人員一起，赴銅陵海螺參觀(guān)學(xué)習，進(jìn)一步提高了認識，拓寬了視野，為發(fā)電一次性成功并網(wǎng)作好了充分準備。
�。�、抓好安全環(huán)保工作，營(yíng)造良好作業(yè)環(huán)境；
在安全工作上，工段著(zhù)重抓好以下方面：一是通過(guò)安全自查、互查等方式，查找、發(fā)現現場(chǎng)存在的安全隱患，落實(shí)整改，及時(shí)消除“人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不安全因素”；二是加
強員工安全培訓與教育，以座談會(huì )、安全會(huì )、寫(xiě)感想、參加征文等多種形式，對典型案例和集團公司發(fā)生的安作事故進(jìn)行集中學(xué)習與討論，增強全員安全意識；三是強化檢修其間安全管理，檢修其間各項目小組負責人不但對檢修項目質(zhì)量與進(jìn)度負責，還要對檢修項目安全負責，工段安全第一責任人堅持現場(chǎng)巡檢制度，對違章行為及時(shí)制止并從嚴考核；在環(huán)保管理上，工段從多方入手開(kāi)展工作：一是加大設備“跑、冒、滴、漏”的治理，杜絕廢油、廢水異常排放，主減速機漏油，空壓機漏水等難點(diǎn)問(wèn)題已相繼得到解決，凈化了現場(chǎng)環(huán)境；二是加強收塵設備的使用維護，提高收塵設備的檢修質(zhì)量，完善環(huán)保臺帳，消除衛生盲區；三是做好環(huán)保在線(xiàn)檢測設備運行管理，確保設備正常工作，八月份，脫氮燃燒器開(kāi)始使用，有效降低了Ｎox濃度，取得較好環(huán)保效果；四是積極參加公司、分廠(chǎng)組織的植樹(shù)造林活動(dòng)，認真做好草皮、林木的培植、養護、殺蟲(chóng)等細節工作，提高植被存活率，美化綠化現場(chǎng)環(huán)境。
二、工作中不足；
07年，我們穩步推進(jìn)各項工作的有序開(kāi)展，取得了較好成績(jì)，積累了一定經(jīng)驗，但我們也清醒地認識到，工作中還存在著(zhù)許多不足，有等于進(jìn)一步改進(jìn)和提高。
�。�、熟料能耗與公司年度計劃存在著(zhù)較大差距，熟料實(shí)物煤耗kg/t，超計劃kg/t,標準煤耗kg/t，超計劃kg/t,工序電耗自５０６變頻改造后已大幅下降，低于計劃指標，但上半年電耗偏高，影響了全年指標，節能降耗工作未能達到公司要求，是我們０７年工作的主要不足；
�。�、耐為材料管理、維護不受控，萬(wàn)噸線(xiàn)多次出現筒體高溫，５月份還發(fā)生了一起掉磚事故，影響了大窯運行質(zhì)量；
�。�、專(zhuān)業(yè)互動(dòng)性不強，機電重復性故障較多，，大窯運行周期短，未能達到連續運轉６０天的計劃指標；
�。�、中控與現場(chǎng)缺少勾通，交流不夠，部分員工工作主動(dòng)性不強，工段管理人員能力有限，管理水平有等提高；
�。�、安全工作還存在著(zhù)薄弱環(huán)節，部分員工安全意識不強，安全防范措施不到位，０７年，工段雖未發(fā)生安全事故，但分廠(chǎng)發(fā)生的兩起未遂事故和一起輕傷事故，仍值得我們認真反思；
三、０８年主要工作打算；
�。�、以指標分解為手段，抓好過(guò)程控制，提高生產(chǎn)保障能力，通過(guò)對指標的層層分解落實(shí)，責任到崗到人，掛鉤考核獎罰，做到人人有指標，人人關(guān)心指標，針對異常情況及時(shí)分析研討，制定解決措施，確保完成公司、公廠(chǎng)下達的生產(chǎn)任務(wù)；
�。�、加強工段技術(shù)管理，形成技術(shù)平臺，制定工段工藝管理臺帳，建立基層技術(shù)檔案，提高工段管理精細化水平；
�。吵掷^開(kāi)展小改小革活動(dòng)，注重解決生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，優(yōu)化系統運行狀況，提高大窯運轉周期，控制各種消耗指標，實(shí)現進(jìn)一步降本增效。
�。�、注重后備人才培養工作，按照企業(yè)對人才的需求，將一批工作出色，技能過(guò)硬的，崗們責任心強的優(yōu)秀員工培養成基層管理和技
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