水處理工作總結
總結是事后對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它可以使我們更有效率，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結吧�？偨Y怎么寫(xiě)才是正確的呢？下面是小編為大家整理的水處理工作總結，歡迎大家分享。
一、水源與水質(zhì)：
鍋爐補給水系統的水源為運河水，生水由岸邊取水泵取自運河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期鍋爐補給水系統。水質(zhì)的硬度比較大，全固形物，懸浮物含量比較高，最大為1000mg/l。
二、系統布置、設計特點(diǎn)及系統流程：
三期化水系統布置在主廠(chǎng)房東南側，與循環(huán)水泵房隔一條馬路相望，地理位置比較好，鍋爐補給水
處理室與酸堿貯存、綜合間形成"l"型布置。鍋爐補給水處理系統過(guò)濾除鹽間跨距13.5m，長(cháng)48m，布置有雙介質(zhì)過(guò)濾器、超濾系統、反滲透系統、一級除鹽及混床水處理設備。除鹽間旁設有6m跨度的輔助間，包括水泵間、反滲透加藥間、生水加熱間。水處理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除鹽水箱及壓縮空氣罐。水箱側建有2層建筑，樓上為酸堿貯存間、樓下為綜合間、地下為中和池，綜合間內布置卸酸堿裝置、酸堿計量箱、中和水泵等設備。
1.予處理系統的主要工藝流程及特點(diǎn)：
供水系統來(lái)水→生水加熱器→生水箱→生水泵→雙介質(zhì)機械過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→超濾給水泵→超濾裝置→清水箱→高壓給水泵→反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→除鹽系統。
原水處理中采用了機械加速澄清池加快了水的處理速度，其澄清池清水區流速小于1.2m/s，總停留時(shí)間最少為2小時(shí)。
�、庞杼幚磔o助系統：
預處理加藥系統：包括殺菌劑、還原劑、阻垢劑三套加藥裝置。
�、票檬占拜斔拖到y：
機械加速澄清池的泥漿水排入泥漿池，泥漿池的出口接入泥漿泵，泥漿泵的出口一路管道送至廢水處理系統中的污泥濃縮池進(jìn)口，進(jìn)行泥漿濃縮處理。
�、欠聪此厥障到y：
予處理設置的反洗水回收系統，由廢水池、廢水泵、管道和閥門(mén)等組成，反洗水回收系統用于回收鍋爐補給水處理系統可利用的水，這樣每年可節約用水30多萬(wàn)噸，從而減少了水資源的浪費。
2. 除鹽系統的工藝流程及特點(diǎn)：
予處理系統來(lái)水→雙介質(zhì)過(guò)濾器→弱酸陽(yáng)離子交換器→真空除碳器→中間水箱→中間水泵→弱堿陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠(chǎng)房。
雙介質(zhì)過(guò)濾器設有反洗系統及再生裝置，一級除鹽設備為單元制，陰陽(yáng)離子交換器采用逆流再生，水頂壓固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系統，其內部絕對運行壓力為0.65kpa。
混合離子交換器采用體內再生，同國內其他135mw機組一樣，僅出力不同，混合離子交換器出口設置樹(shù)脂捕捉器。
二臺800 m3除鹽水箱內設浮球式密封裝置，以隔離大氣中二氧化碳及氧氣等氣體溶入除鹽水中。
�、潘釅A貯存及再生系統：
汽車(chē)來(lái)酸堿→酸堿吸入箱→酸堿輸送泵→酸堿高位貯存罐→酸堿計量箱→酸堿噴射器→至陽(yáng)床、陰床、混床。
�、扑釅A廢水收集及輸送系統：
廢水收集及輸送系統由廢液池、廢液輸送泵、管道和閥門(mén)組成，酸堿再生廢液排入廢液池中，酸堿廢水在廢液池中自中和，然后輸送至廢水處理系統。
3. 廢水處理系統的工藝流程幾特點(diǎn)：
廢水處理包括工業(yè)廢水處理系統及環(huán)保系統。廢水處理系統處理能力為200m3/h，最大為240 m3/h。廢水處理集中收集和處理下列廢水：鍋爐補給水處理系統反滲透排水和再生廢水、循環(huán)水處理再生排水、空氣預熱器沖洗水、煤倉間沖洗水等。環(huán)保系統包括生活污水處理系統及含油、煤水處理系統，為節約用水，處理后的中水排進(jìn)工業(yè)廢水處理站清凈水池與工業(yè)廢水處理站處理后的中水供除渣系統使用。
廢水調節池與污水泵房合建，容積為165m3，水池的'有效水深為2.4m。當水池事故需清淤時(shí)，關(guān)閉進(jìn)入該水池啟閉機，廢水自流進(jìn)入雨水下水道。
�、艔U水水質(zhì)處理前：
進(jìn)水濃度為：ss≤1500pm，含油廢水濃度≤250ppm。
�、茝U水水質(zhì)處理后：
出水水質(zhì)達到循環(huán)水水質(zhì)標準，即ss≤4pm，含油廢水濃度≤4ppm。
�、悄酀{處理系統：
三期泥漿水→污泥濃縮池→泥漿泵→混合管→板式壓濾機→泥餅輸送機。
�、燃铀幭到y：
廢水系統設置了比較完善的加藥系統，包括干粉混凝加藥裝置及二氧化氯消毒裝置。
�、蓮U水回收系統：
廢水回收系統有請水池、清水泵、管道及閥門(mén)組成，主要作為水塔補水用。
4. 集中控制系統：
原水處理、除鹽水、廢水處理系統的控制都采用程序控制�？捎萌斯�、也可自動(dòng)運行�？刂剖也贾�
在化水樓一樓東部位置。
三、施工特點(diǎn)及工藝流程：
根據系統及設備設計特點(diǎn)決定了施工進(jìn)行程序及施工特點(diǎn)，系統及設備分布緊湊，予處理、除鹽及廢水處理設備采用水泥池、內部襯塑或襯膠等防腐層，體積龐大，從而導致了施工難度加大。
1、原水處理及除鹽水系統：
機械加速澄清池首先驗收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圓滑、坡度合適和高度均勻。施工過(guò)程中，設備吊裝先吊入刮泥板但不能連接，待整體連接完畢再連接，然后吊入轉動(dòng)軸、攪拌器及傳動(dòng)軸，把池內構件全部吊入，再吊入攪拌器、刮泥板及電動(dòng)機的支撐框架，最后吊裝電動(dòng)機。設備安裝要測量澄清池中心，找正支撐架后進(jìn)行二次澆灌，之后就位找正依次安裝刮泥機、電動(dòng)機。最后進(jìn)水管、溢流管、排水管、排泥管和取樣管的安裝。
其他設備安裝要經(jīng)設備基礎驗收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌漿，化水設備內部電火花檢測，布水管內部檢查清潔度、水平度，以防布水不均勻。設備驗收并就位后進(jìn)行管道安裝，管道安裝盡量地面組合，然后吊裝，從而盡可能減少高空作業(yè)。
2. 廢水處理系統：
廢水處理系統部分設備進(jìn)出管口口徑、標高與圖紙設計不符，并且施工圖紙不全，只有系統圖沒(méi)有安裝圖，所以給我們施工帶來(lái)很大不便，為此我們和電廠(chǎng)協(xié)商根據現場(chǎng)實(shí)際情況采取靈活的施工方式，制定出一套切實(shí)可行的施工方案。歷經(jīng)2個(gè)多月順利完成安裝任務(wù)，并與6月28號調試成功。
3. 分部試運：
在省內一般工程都是根據系統流程進(jìn)行調試，先進(jìn)行予處理各環(huán)節的調試，再進(jìn)行除鹽系統各環(huán)節的調試，調試過(guò)程中的廢水輸送到廢水處理系統進(jìn)行廢水的處理及分部試運工作。
4.施工人員分配及施工進(jìn)度：
總之，從XX年10月20日～XX年6月30日化水系統及污水處理系統安裝完成，化水與XX年4月12日調試出合格水。廢水與XX年6月28號調試成功并順利投入運行。
【水處理工作總結】相關(guān)文章：
污水處理個(gè)人工作總結01-19
水處理技術(shù)服務(wù)合同04-29
污水處理公司個(gè)人總結01-15
污水處理競聘演講稿01-19
關(guān)于污水處理的調查報告01-14
污水處理市場(chǎng)合作開(kāi)發(fā)協(xié)議03-13
污水處理廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習報告600字01-18
污水處理廠(chǎng)學(xué)生實(shí)習報告600字01-15
污水處理廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理副經(jīng)理個(gè)人工作總結01-17