電解車(chē)間帶負荷試車(chē)工作實(shí)習總結范文
光陰似箭,歲月無(wú)痕,一段時(shí)間的工作已經(jīng)結束了,回顧這段時(shí)間的工作,一定有許多的艱難困苦,讓我們對過(guò)去的工作做個(gè)梳理,再寫(xiě)一份工作總結。大家知道工作總結的格式嗎?以下是小編整理的電解車(chē)間帶負荷試車(chē)工作實(shí)習總結范文,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
電解車(chē)間帶負荷試車(chē)工作實(shí)習總結1
在這個(gè)月主要對全廠(chǎng)的管道進(jìn)行了解、對各種管道的用途、介質(zhì),流向進(jìn)行統計學(xué)習、對全廠(chǎng)的綜合管網(wǎng)標識牌進(jìn)行核對、參與電解車(chē)間的帶負荷試車(chē)工作以及同審計核對電解防腐面積。
首先,對全廠(chǎng)管道進(jìn)行熟悉和了解。通過(guò)查看管網(wǎng)圖紙,了解了管架連接、標高、管道種類(lèi)、數量、管徑、流向、流通介質(zhì)、溫度、壓力等參數。通過(guò)學(xué)習繪制綜合管網(wǎng)標識圖對全廠(chǎng)管道有了更深的認識。特別在現場(chǎng)核對時(shí),由于有些管道已經(jīng)被保溫,所以對某些管道的管徑、以及介質(zhì)很難確認其準確數據。后來(lái),在崔部長(cháng)的指導下,對這些管道參數有了進(jìn)一步的認識。另外,對管道中的閥門(mén)進(jìn)行了了解,并且對電解、硫酸、煙化、備料車(chē)間管道上錯誤的閥門(mén)標識牌進(jìn)行了修改并重新制作。我覺(jué)得對了解廠(chǎng)區管網(wǎng)結構是非常重要的。因為在生產(chǎn)中,如果某個(gè)管道出現問(wèn)題,能夠通過(guò)在第一時(shí)間控制某個(gè)閥門(mén)更好的處理此類(lèi)問(wèn)題。
其次,參與電解車(chē)間的帶負荷試車(chē)工作。首先是對蓄熱式燃燒器的調試。在對煤氣檢測合格之后,燃燒器出現了一系列的問(wèn)題。換向閥溫度過(guò)高、換向時(shí)容易熄火以及探火器不能探測到火焰等。出現問(wèn)題時(shí),廠(chǎng)家開(kāi)始對問(wèn)題逐一排查,雖然最初的解決方案是錯誤的、無(wú)效的,但是在錯誤的基礎上終于探索出了一條正確的方案--那就是更改換向閥的內部結構,于是問(wèn)題都相續得到了解決。在進(jìn)行帶負荷試車(chē)后,鑒于鉛液快速升溫需要,需要增加氣閥位、換向時(shí)間,換向閥溫度過(guò)高,并且不時(shí)出現皮帶脫落情況。另外,日本DM機組、立模鑄造機組、陰極制造機組、陰陽(yáng)極自動(dòng)排版機組分別進(jìn)行了帶負荷試車(chē),并成功成產(chǎn)出了鉛卷、陰極片、陽(yáng)極板。在這次帶負荷調試中,我主要學(xué)到了遇到問(wèn)題時(shí),不管是對是錯,我們都要積極的'去思索,因為只有去思考,才有創(chuàng )新,即使我們的方法是錯誤的,但是我們能在錯誤的基礎上探索出一條更為正確的方案。但是實(shí)際過(guò)程中,由于有些設備出現問(wèn)題,只有真正懂該臺設備的廠(chǎng)家才能真正找出解決方案,再加上作為剛畢業(yè)不久的大學(xué)生,還沒(méi)有處理類(lèi)似問(wèn)題的經(jīng)驗,所以大多數情況我們都是在觀(guān)看別人是怎么處理,這時(shí)候我們就需要他們的處理方法記下來(lái),以便以后在類(lèi)似的問(wèn)題上,能夠積極有效的處理問(wèn)題。
最后,與審計對電解車(chē)間的防腐面積進(jìn)行核算校對。通過(guò)和審計在現場(chǎng)實(shí)際測量與上月遞交審計的核算數據進(jìn)行對比,查到了個(gè)別地方?jīng)]有防腐但將其計算在內,比方說(shuō),花梁的最頂頭的一面并沒(méi)有刷防腐漆。通過(guò)這次核對,我明白了做事情一定要認真負責,并且落實(shí)到每一個(gè)細節。這樣才能把工作做好。
通過(guò)以上工作,我學(xué)到了很多東西,不僅是專(zhuān)業(yè)知識方面還是一些簡(jiǎn)單問(wèn)題的協(xié)調處理能力都有了很大的提高。但是我在處理問(wèn)題時(shí),還存在很多的不足。在下一階段的生產(chǎn)中一定要再加努力,要不斷學(xué)習一些配料方面的冶金知識,以及在電解過(guò)程中幾種金屬元素的化學(xué)性質(zhì)、對電解鉛的影響等。另外,還應提高綜合協(xié)調能力。在出現問(wèn)題時(shí),能夠有條不紊的去解決問(wèn)題,以便不影響車(chē)間的正常生產(chǎn)。
電解車(chē)間帶負荷試車(chē)工作實(shí)習總結2
在這個(gè)月主要工作是參與電解車(chē)間的帶負荷試車(chē)工作;參與日本四臺機組的調試驗收工作、國產(chǎn)機組的調試工作;以及同審計核對電解車(chē)間PVC軟板面積。
首先,在電解車(chē)間設備調試驗收方面。在11月底,日本DM機組、立模鑄造機組、陰極制造機組、陰陽(yáng)極自動(dòng)排版機組基本完成了調試工作。在調試過(guò)程中,日本機組出現了在11.28號開(kāi)始對四臺機組進(jìn)行驗收,全部合格。另外,殘極洗滌機組、陰極洗滌機組、直線(xiàn)鑄錠機組、陽(yáng)極泥壓濾機系統正在調試中。通過(guò)這次參與電解車(chē)間機組的調試及驗收,我發(fā)現很多以前的數據和現在的有些差別,于是我開(kāi)始整理所有數據,將所有資料進(jìn)行完善。
其次,對電解車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤落實(shí)方面。
除銅崗位:由于在某次夜晚加鍋之后,白天出現無(wú)法攪拌情況,由此懷疑可能是由于除銅崗位操作人員輔料添加不足導致。為更好的指導生產(chǎn),張部長(cháng)特地成立了夜間電解車(chē)間除銅崗位投料跟蹤調查小組,以規范此崗位的輔料添加情況。同時(shí),這對我在第二天進(jìn)行粗鉛的配料提供了依據。同時(shí),我組織了負責取樣,收鉛的人員做好取回樣歸放等。
電解槽面崗位:記錄每天的出裝日期,記錄出裝時(shí)間,由此計算出電流密度、電流效率等。每天觀(guān)察陰極板的的增長(cháng)情況,以便以后更好的調控電解液的溫度,鉛離子濃度,硅氟酸根離子的濃度。在此過(guò)程中,師傅給我找了一些關(guān)于鉛電解的一些知識,通過(guò)這些資料,我對鉛電解有了一定的了解。漸漸的開(kāi)始學(xué)習著(zhù)做陽(yáng)極板,精鉛,電解液溫度,以及硅氟酸根離子、鉛離子的變化曲線(xiàn),逐步了解其中的規律,以便于更好的生產(chǎn)。
不管是除銅崗位還是槽面電調崗位,對輔料的添加應嚴格控制,多加或少加都可能對半產(chǎn)品或產(chǎn)品造成巨大影響。
第三,在各種產(chǎn)品、半產(chǎn)品的取樣化驗方面。電解車(chē)間需要化驗的物料有:粗鉛,陽(yáng)極板,除銅收塵灰,電解液,電鉛錠,陽(yáng)極泥。因為剛開(kāi)始接觸,程序比較混亂。后來(lái)在師傅的幫助下,開(kāi)始理順這些事情,包括:取樣化驗流程,跟蹤化驗時(shí)間,以及統計化驗結果并進(jìn)行分析等。
第四,在20xx年電解車(chē)間的生產(chǎn)計劃方面。20xx年計劃開(kāi)96槽,根據生產(chǎn)周期,計算出每天應進(jìn)的粗鉛數、電解液進(jìn)行補液的循環(huán)時(shí)間。將剩余粗鉛中各元素的品位和預期的粗鉛品位反映給師傅,以便于下一部進(jìn)料的粗鉛成分控制。根據電解車(chē)間工藝,做好粗鉛及各輔料進(jìn)廠(chǎng),取樣化驗,生產(chǎn)的產(chǎn)品、半產(chǎn)品的生產(chǎn)指導工作。
在這個(gè)月里,學(xué)到了很多知識。特別是電解濕法方面有關(guān)極板、電解液調控以及精鉛除雜方面的知識。另外,還應進(jìn)一步提高綜合協(xié)調能力。在以后得工作中做到及時(shí)、高效的完成工作任務(wù),保證20xx年電解車(chē)間的工作計劃順利完成。
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