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試制技術(shù)工作總結

時(shí)間:2024-04-20 16:44:56 曉鳳 總結 我要投稿
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試制技術(shù)工作總結

  不經(jīng)意間,工作已經(jīng)告一段落,相信大家這段時(shí)間以來(lái)的收獲肯定不少吧,是時(shí)候在工作總結中好好總結過(guò)去的成績(jì)了。那么一般工作總結是怎么寫(xiě)的呢?下面是小編為大家整理的試制技術(shù)工作總結,歡迎大家分享。

試制技術(shù)工作總結

  試制技術(shù)工作總結 1

  一、20xx年重點(diǎn)工作完成情況及不足之處

  1、工藝制度建設

  公司工藝技術(shù)在前期階段雖然編制有部分零星組件工藝和部分通用工藝文件,但是缺乏相應的流程管理和專(zhuān)人維護,使得的文件格式不統一,產(chǎn)品質(zhì)量控制不明確。所以,我首先從工藝部門(mén)管理方面入手,將以往經(jīng)驗與公司實(shí)際情況結合,于5月份完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門(mén)手冊;其次,建立健全工藝管理制度,包括工藝文件的完整性、編審、驗證及評定流程等程序文件的制定實(shí)施,明確部門(mén)內部員工的職責,使公司的管理制度得到了完善。在今年,我覺(jué)得部門(mén)內部的溝通工作做得還不夠,下屬員工的目標分解的還不是很明確,對工作效率產(chǎn)生了一定的影響。明年,我將帶領(lǐng)部門(mén)員工共同克服困難,排除問(wèn)題,努力建設一支逐步適應企業(yè)發(fā)展、工作能力逐步增強的專(zhuān)業(yè)技術(shù)隊伍。

  2、工藝技術(shù)規范標準體系的建立和實(shí)施

  4月底前,完成了工藝技術(shù)規范、工藝標準體系(工藝文件類(lèi)別、編號、工藝格式標準模板、編制規范等)的簡(jiǎn)歷,并呈交公司領(lǐng)導批準后實(shí)施。

  6月份完成了通用工藝文件、原有涂裝、銘牌和標示工藝、以及實(shí)際產(chǎn)品工藝范例編制,并對技術(shù)中心工程技術(shù)人員做了相應的內部培訓,推動(dòng)了公司JHC、JHP及LNG事業(yè)部產(chǎn)品工藝的編制工作。同時(shí),重點(diǎn)組織并主導公司關(guān)鍵工序——管道焊接的焊接工藝評定(PQR),編制焊接通用作業(yè)指導書(shū)(WPS),范圍涵蓋了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全位置及橫焊縫的所有工況,材料涉及不銹鋼和碳鋼兩種常用材料,完全滿(mǎn)足公司現有CNG/LNG管路式產(chǎn)品焊接生產(chǎn)和檢驗的需要。

  截止到目前,已完成JHP2007型液壓式CNG汽車(chē)加氣子站、JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機和JLF3408-01000000閥箱式LNG泵閥撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列產(chǎn)品樣機試制階段預工藝文件編制。

  現在,我和部門(mén)同事一起努力,持續推動(dòng)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)小批生產(chǎn)的部分機型批量加工工藝的工序細化和編制工作。同時(shí),加強工藝紀律檢查和監督力度,實(shí)事求是,出經(jīng)驗、找規律,爭取在新的一年中避免和減少工作中出現不應該犯的錯誤,將工藝文件落實(shí)到實(shí)處,力爭明年將工藝工作推向新高。

  3、設計圖紙工藝審查和工藝文件審核

  工藝工作銜接產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、品質(zhì)控制三個(gè)環(huán)節,是企業(yè)各部門(mén)間的一道技術(shù)橋梁。所以,我在日常工作中認真仔細履行CNG技術(shù)中心和LNG技術(shù)中心產(chǎn)品設計圖紙工藝審查及工藝文件審核的職責,確保歸檔下發(fā)圖紙、工藝文件規范準確。

  但是,在今年下半年,工作過(guò)程中發(fā)生一定的紕漏,對細節的地方關(guān)注度不夠,監督管理不到位,造成生產(chǎn)質(zhì)量不穩定(例如:南昌公用液壓活塞漏油漏氣事件)。這也是明年我的工作重點(diǎn)之一,加強監督力度,爭取在新的一年中避免和減少工作中出現不應該犯的.錯誤。

  4、特種設備資質(zhì)認證

  按照公司特種設備資質(zhì)取證工作會(huì )議要求,編制并提交了通用和專(zhuān)用工藝文件管理辦法(制定的條件和原則要求)、工藝紀律管理規定、焊接控制程序等三層次文件;完成了壓力容器產(chǎn)品匯管工藝文件及焊接工藝評定文件;同時(shí),完成了公司特種設備資質(zhì)取證工作小組下達的各項關(guān)于壓力容器制造、壓力管道維修、改造相關(guān)文件編制和生產(chǎn)過(guò)程廢固物處理的工藝要求

  5、生產(chǎn)工藝革新

  在今年,我和生產(chǎn)制造部門(mén)同事一起對部分生產(chǎn)工藝進(jìn)行革新,最突出的就是自動(dòng)坡口機的投入使用。原先使用手工打磨的平面度嚴重影響焊接質(zhì)量,經(jīng)過(guò)我們的努力,解決了坡口質(zhì)量問(wèn)題,使得焊接質(zhì)量顯著(zhù)提高,為公司節約成本。生產(chǎn)工藝革新,優(yōu)化工藝設計一定程度上可以避免產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的反復發(fā)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程控制力度,在20xx年,工藝優(yōu)化方面做得還不夠細致,工作方式不夠靈活,存在很多不足,這也是20xx年部門(mén)和個(gè)人的重要工作方向之一。

  6、三體系管理

  根據公司內部控制工作計劃會(huì )議,按要求已完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門(mén)手冊、焊接控制程序、生產(chǎn)過(guò)程廢固物處理等三體系相關(guān)文件;積極參與公司風(fēng)險分析培訓和評估工作。

  7、技能培訓、團隊建設及安全指標達成狀況

  在今年,部門(mén)陸續共有3人加入并執行工藝文件的編制工作(5月份因家庭原因離職1人,11月份補充1人),全年無(wú)工傷傷亡及安全責任事故發(fā)生,按時(shí)完成領(lǐng)導安排的各項臨時(shí)工作。

  新進(jìn)人員和老員工相互學(xué)習,共同努力,總結經(jīng)驗教訓,不斷提高工作效率,積極打造一支高效率、勇創(chuàng )新的技術(shù)型團隊。為此,我應公司人事部需要對公司管理人員進(jìn)行了裝配基礎知識專(zhuān)業(yè)培訓。

  11月份,又針對性的對生產(chǎn)班組組長(cháng)、質(zhì)檢人員和本部門(mén)員工進(jìn)行了氣管路產(chǎn)品裝配工藝培訓,貫徹了工藝配管及驗收規范。

  在以后的工作中,我將以公司的各項規章制度為準則,嚴格要求自己,廉潔自律,在堅持原則的情況下敢于創(chuàng )新,更快更好地完成工作任務(wù)。

  二、20xx年工作計劃展望及思路

  1、崗位技能和學(xué)習型團隊建設

  明年,公司由設計成熟向量產(chǎn)轉化的產(chǎn)品將逐步增加,技術(shù)中心組織整合后,其它部門(mén)同事也將有一部分調崗走上工藝設計崗位。但由于新進(jìn)人員在一段時(shí)間內水平非常欠缺,我將起好部門(mén)領(lǐng)頭羊的作用在,積極開(kāi)展部門(mén)內部針對性培訓,帶頭學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù),結合實(shí)際,努力提高自身技能,使自身水平能夠跟上公司發(fā)展。計劃每周進(jìn)行一次技術(shù)交流,統一思想,提高認識,先進(jìn)帶動(dòng)后進(jìn),一起進(jìn)步。

  2、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝的編審、評定、實(shí)施和工藝紀律監督:

  20xx年,我將和部門(mén)員工一起對公司已批量加工的產(chǎn)品在20xx年下發(fā)預工藝的基礎上進(jìn)行工序精細化,建立健全工藝工序文件和關(guān)重件關(guān)鍵檢驗控制。初步計劃實(shí)施編審的產(chǎn)品有:

  (1)JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件(此機型氣管路組件、缸體活塞組件等已經(jīng)在編審、評定后逐步下發(fā)落實(shí))

  (2)JHC2000型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件(立式)

  (3)JHP2003型液壓式CNG汽車(chē)加氣子站量產(chǎn)工藝文件

  (4)JLF3408-01000000閥箱式LNG泵閥撬量產(chǎn)工藝文件

  在以上四個(gè)工藝文件的基礎上,根據20xx年全年實(shí)際完成進(jìn)度向其他產(chǎn)品延伸。加強工藝紀律監督工作,持續改進(jìn)工藝方案,做到“編審一個(gè)組件工序,成熟一個(gè)工序,就落實(shí)一個(gè)工序,監督檢查一個(gè)工序”,讓工藝文件真正落實(shí)到實(shí)處。

  3、持續推動(dòng)PDM二期工藝方面的建設工作

  目前,技術(shù)中心的PDM二期工藝方面建設經(jīng)過(guò)前期準備工作,我與軟件開(kāi)發(fā)商一起已于20xx年底完成了PDM工藝與ERP系統的銜接流程演示和CAPP工藝模板的創(chuàng )建工作。明年主要通過(guò)工藝BOM、CAPP等軟件對工藝文件進(jìn)行編制、審查,實(shí)現產(chǎn)品工藝信息化、精細化、標準化管理,并運用該軟件平臺將工藝設計電子版文件上傳,聯(lián)通ERP協(xié)同辦公系統,實(shí)現公司內部信息的交流,達成資源共享,節約管理成本,提高管理水平。

  4、工藝標準化建設

  隨著(zhù)PDM二期的開(kāi)發(fā)進(jìn)度,爭取在20xx年初完成典型工藝工序卡片整理、編審和工藝術(shù)語(yǔ)的編制工作,并逐步投入使用,積極推動(dòng)工藝標準化管理工作。

  三.結束語(yǔ)

  展望20xx年,工作中將會(huì )有更多的新的挑戰,我一定會(huì )竭盡全力更加積極的工作,在今后的工作中,我將以百倍的熱情迎接新的挑戰,在學(xué)習中進(jìn)步和成熟起來(lái),為公司的發(fā)展貢獻自己的力量。

  試制技術(shù)工作總結 2

  20xx年的3月20號,我來(lái)到xx公司工作。這是一個(gè)鄉村里的企業(yè),雖然和我沒(méi)來(lái)時(shí)想象的有區別,但它是一個(gè)擁有員工比所在村的村民還多的企業(yè),工廠(chǎng)還不算;企業(yè)領(lǐng)導又對公司的管理模式進(jìn)行了創(chuàng )新和改進(jìn),不論是領(lǐng)導還是員工在嘗試新管理模式的同時(shí),也對企業(yè)的發(fā)展有了更新的見(jiàn)解。我在3月21號就上班了。

  剛開(kāi)始我在制燈車(chē)間里焊燈。是記件的,對我來(lái)說(shuō)那可是張飛繡花的活,我是想快做不好,慢了不掙錢(qián)啊。真急死我了;有的人因干不來(lái)都回家了,但是我不能,因為我來(lái)一個(gè)地方就想辦法要站的住腳,回家或換地方不是我一慣的做法。

  后來(lái)是4月7號,我在一個(gè)朋友的幫忙下,調到包裝部做記時(shí)工。 再后來(lái)是4月26號我被調到公司制燈車(chē)間發(fā)料倉庫做了倉管。因為我以前在廣東做過(guò)倉管,所以才毛遂自薦,被公司領(lǐng)導調到了倉庫;在那里我熟識了制燈車(chē)間主任:周士雅阿姨。我也從她那里學(xué)到了很多生產(chǎn)方面的業(yè)務(wù)知識;在倉庫經(jīng)常被臨時(shí)調到橡膠線(xiàn)車(chē)間,包裝車(chē)間去幫忙做事,使我懂得了生產(chǎn)流程上的許多細節和操作規程;在此其間,我也曾發(fā)錯過(guò)料,比如說(shuō):拿錯燈泡或拿錯尾線(xiàn)等,周阿姨都會(huì )幫我把麻煩和損失降到最低。在這里讓我明白:在任何事中不論是誰(shuí)做錯的,只要大家一起把損失降到最低,才是解決失誤問(wèn)題的最好方法。

  9月6號我被公司領(lǐng)導調到行政大樓的銷(xiāo)售部。從此使我擁有了自己人生中的:第4張辦公桌,第1臺辦公電腦;同時(shí)也發(fā)現自己要學(xué)習的東西太多太多。就在那一刻,我把學(xué)習定為工作的首位,其次就是適應環(huán)境努力工作;以后的工作,在不斷的和客戶(hù)互動(dòng)與溝通中,在不斷和計劃部生產(chǎn)部的鏈接和交流中,都是我學(xué)到了很多咋樣與人溝通和公司管理中的鏈接流程等實(shí)用性東西。最重要的是還讓我得到很多的鍛煉。

  在公司6s管理的第三階段,我成為制燈三車(chē)間的6s督導員;其間公司舉辦的.我為什么要推進(jìn)6s演講會(huì )上,我代表制燈三車(chē)間參賽,拿下了一等獎;在第三階段的最后評比中,我們三車(chē)間取得了良好獎(100元)。

  在公司6s管理的第四階段,我又被調為包裝部的6s督導員;其間公司舉行的早會(huì )比賽上,我們包裝部拿了三等獎;在第四階段的最后評比中,我們包裝部取得了優(yōu)秀獎(300元)。 在xx月xx號晚上,公司舉行的慶元旦文藝晚會(huì )上,我和一位女同事一起主持了這臺晚會(huì );和公司所有員工,其它來(lái)賓以及附近村民共同度過(guò)了一個(gè)非常歡樂(lè )的并且難忘的夜晚。我們在歡歌笑語(yǔ)中迎來(lái)了充滿(mǎn)希望的xx年!進(jìn)入新的一年,我會(huì )在過(guò)去一年的基礎之上:繼續不斷的嘗試,不斷的突破,不斷的爭取新的目標的同時(shí),加上了不斷的學(xué)習。相信全新的自我,全新的目標,一定會(huì )出現全新的成果。

  在剛剛過(guò)去的20xx年里,我有剛來(lái)時(shí)的迷盲,有換工作崗位時(shí)的喜悅,有做錯事時(shí)的恐慌,有學(xué)到新東西時(shí)的開(kāi)心,同時(shí)也有思念家鄉想念親人時(shí)的憂(yōu)傷;但這一切都已過(guò)去,面對新的一天新的一年,我始終擁有自信。

  試制技術(shù)工作總結 3

鑒定委員會(huì )各位專(zhuān)家:

  本公司是一個(gè)生產(chǎn)加工塑鋼門(mén)窗企業(yè),現有職工人,專(zhuān)業(yè)人員人,生產(chǎn)車(chē)間面積為xm,倉庫面積為xm。

  公司主要設備有:雙頭切割鋸、三點(diǎn)四位焊機、V形鋸、清角鋸、銑床等設備。年生產(chǎn)鋁合金門(mén)窗能力為xm。

  我廠(chǎng)試制的80系列推拉窗其所用的窗框、扇、壓條、封蓋等型材選用的是生產(chǎn)的塑鋼門(mén)窗異型材產(chǎn)品。該公司產(chǎn)品質(zhì)量較穩定,符合國家標準,經(jīng)所檢驗為合格產(chǎn)品。

  80系列組合推位窗較平開(kāi)窗等窗型具有結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低,便于安裝、易于維護、堅固耐用等多種優(yōu)點(diǎn),為用戶(hù)所接受,為我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)的第一代塑料窗產(chǎn)品,并將逐步向更多產(chǎn)品邁進(jìn)。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,我廠(chǎng)選派技術(shù)人員組織了車(chē)間下料、焊接、總裝工序等骨干人員到進(jìn)行了短期培訓、學(xué)習,開(kāi)闊了眼界,提高了素質(zhì);同時(shí)組織全體人員學(xué)習了建筑行業(yè)標準JG/T3018-94《PVC塑料窗》、國標GB8814-88《門(mén)窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》,制訂了《企業(yè)內控質(zhì)量標準》。從思想上提高了職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。CST.AS80E推拉窗洞口尺寸依據國家標準GB5824-86確定,窗型選用全國通用建筑標準設計試用圖集。為指導針對產(chǎn)品的技術(shù)要求,設計了企業(yè)自己的產(chǎn)品圖集及圖樣,組織技術(shù)人員確定了80系列組合推拉窗的工藝流程,并依據流程制定了各工序生產(chǎn)工序卡,從而對產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了有效的控制,并且按質(zhì)量管理的要求,對各個(gè)工序進(jìn)行了工序檢驗。

  在試制過(guò)程中一度出現焊接質(zhì)量方面的問(wèn)題,個(gè)別焊縫內角處出現3-5mm長(cháng)度的裂紋,經(jīng)過(guò)分析認為,80型材截面大,而所定加熱、保壓時(shí)間為25s,焊后冷卻時(shí)間為6min,時(shí)間較少。于是確定把加熱時(shí)間增加到30s,保壓時(shí)間增加到40s,工件進(jìn)給壓力由原來(lái)為0.2MPa,增加到也0.3MPa,焊接完畢10min后再清理焊。經(jīng)過(guò)試驗,裂紋現象解決了,焊縫質(zhì)量得到了保證。并依此修改了焊接工藝。在整個(gè)試制生產(chǎn)的過(guò)程嚴格按生產(chǎn)流程進(jìn)行,各生產(chǎn)工序嚴格按工藝卡片進(jìn)行操作,并且按“三檢”的要求進(jìn)行了“自檢、互檢、專(zhuān)檢”,并且真實(shí)填寫(xiě)檢驗記錄,確保了產(chǎn)品最終達到了質(zhì)量要求。樣品經(jīng)《山東省建設機械質(zhì)量監督檢測中心》

  檢驗達到合格。80系列塑鋼門(mén)窗型材經(jīng)落錘沖擊試驗,高低溫尺寸變化率試驗高溫加熱表面質(zhì)量及焊角強度試驗均達到規定要求。

  通過(guò)產(chǎn)品的試制,我們有以下的體會(huì ):

  1、想取得好的產(chǎn)品質(zhì)量,必須有可靠的質(zhì)量保證手段。表現在完善的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)檢驗人員的責任心加上先進(jìn)可靠的設備及檢測工具。

  2、要有切實(shí)可行的生產(chǎn)工藝及操作規程,做到有章可循,科學(xué)操作。

  3、要有先進(jìn)的機械裝備,沒(méi)有它,想生產(chǎn)出好的產(chǎn)品也是不可能的.。

  4、要有高水平的技術(shù)人員和良好技術(shù)素質(zhì)的工人,,在這一點(diǎn)上我們體會(huì )很深,由于建廠(chǎng)時(shí)間短,技術(shù)人員經(jīng)驗不足,生產(chǎn)工人沒(méi)有受到系統的培訓,技術(shù)水平高低不齊,對設備的掌握,技術(shù)規范及質(zhì)量要求等技術(shù)素質(zhì)還有待進(jìn)一步的提高。

  以上是我們在產(chǎn)品試制過(guò)程中的工作總結與體會(huì ),提請各位委員審閱。

  試制技術(shù)工作總結 4

  依據公司關(guān)于試制兩臺315KVA/10KV非晶變壓器的有關(guān)精神。根據公司精神及工廠(chǎng)的具體客觀(guān)情況,工廠(chǎng)先后成立了變壓器試制小組,并從上海、河南同行業(yè)廠(chǎng)家聘請了相關(guān)技術(shù)人員,協(xié)助我們并直接參與變壓器的試制工作。通過(guò)近四十天的努力,歷經(jīng)艱辛,磕磕碰碰,在邊調試設備邊試制產(chǎn)品的狀況下,各部出主意想辦法,積極參與密切配合,于20xx年9月29日下午4時(shí)將兩臺樣機通過(guò)試驗基本試制成功,大家所付出的艱辛和汗水是值得肯定的。

  在整個(gè)試制過(guò)程中值得贊揚的是各部門(mén)團結協(xié)作,相互配合,積極出主意想辦法,緊緊圍繞變壓器試制工作為中心,有問(wèn)題解決問(wèn)題,缺工具現場(chǎng)制作工具,總之大家的心都凝聚在兩臺變壓器的試制工作上,我們的目的達到了,我們的變壓器試制成功了。

  但是本著(zhù)總結提高的原則,邊試制邊查找問(wèn)題,避免一樣的問(wèn)題重復發(fā)生,在整個(gè)試制過(guò)程中仍反映出很多不足的問(wèn)題。下面我分五個(gè)部分敘述一下試制過(guò)程存在的問(wèn)題。

  一、思想理念

  1、從整體思想理念上的問(wèn)題是;

  前期把試制工作考慮的不夠充分,不夠細致,尤其是在前期的試制工作計劃和技術(shù)準備不夠充分不夠細致,現場(chǎng)實(shí)施工作中出現的設備調試和試制產(chǎn)品間的相互等待,工藝文件的不完善,缺少工裝,量具等方面就充分說(shuō)明了這一問(wèn)題所在。

  2、整體存在著(zhù)等、靠依賴(lài)思想首先在試制過(guò)程中,依賴(lài)外聘人員的思想過(guò)重,自己企業(yè)沒(méi)有整體思路,自己企業(yè)的管理思路沒(méi)有真正滲透到各個(gè)工序環(huán)節中去。顯得很被動(dòng)。在試制前期基本由外聘人員一手操作,我們的操作人員無(wú)法插手,企業(yè)竟沒(méi)有自己的工藝指導性文件,顯得無(wú)處下手,如:剪板機的安裝調試,壓力機的調試都顯得很倉促,至今仍處于臨時(shí)狀態(tài)。

  二、技術(shù)工藝管理文件不健全

  1、自試制工作開(kāi)始,僅有總裝工藝文本外,其余各工序均無(wú)工藝文件,就連很簡(jiǎn)易的工藝指導性文件都沒(méi)有。所以就導致了在產(chǎn)品試制工作中,隨意性較大,各個(gè)工序都反映較大的隨意性,如:器身絕緣的改動(dòng),總裝加裝橡膠板,器身干燥重復三次干燥等。都顯得很隨意,不規范。

  2、前期技術(shù)文件消化不徹底不詳細,從外協(xié)件的不斷更改到工序間的絕緣件尺寸變更,以及箱蓋上凸,箱沿變形,壓力釋放閥、油位計設計不合理,以及2號變壓器的主絕緣距離小導致一次試驗不合格,都說(shuō)明了前期技術(shù)消化不細致,最終導致產(chǎn)品處于無(wú)質(zhì)量控制狀態(tài)。

  三、設備及工裝

  1現階段設備存在的問(wèn)題

  1.1有兩部行車(chē)仍存在漏油情況

  1.2中型箔式繞線(xiàn)機操作臺方向,壓緊裝置有問(wèn)題。

  1.38號高壓繞線(xiàn)機有問(wèn)題待解決。

  1.4壓力機無(wú)壓力限位應改進(jìn)。

  1.5試驗操作臺顯示電壓數據與輸出端實(shí)際值差異較大,需廠(chǎng)家來(lái)調整。

  1.6試驗站所配備的計算機、打印機均無(wú)到位,現階段試驗測試儀無(wú)內存、試驗數據無(wú)法保存。

  2、工裝工具

  2.1絕緣制作工作臺案需加工。

  2.2絕緣制作需購置振動(dòng)剪,以便制作,圓弧形絕緣件。

  2.3繞線(xiàn)工序需要配備小型電阻焊機。小截徑漆包線(xiàn)使用磷銅焊接質(zhì)量不可靠。

  2.4線(xiàn)圈繞制需配置方凳及工作臺。

  2.5引線(xiàn)制作工序需置小型磷銅焊機,及相應的工作臺,夾具,銼刀、拋光機。

  2.6引線(xiàn)制作需購置握彎機,手工制作銅牌很難保證精確度。

  2.7總裝配工序需加工污染油存放容器,避免受污染油進(jìn)入原油和凈化油系統。制作相應尺寸的'油盤(pán),供返修產(chǎn)品使用,購買(mǎi)氣動(dòng)或電動(dòng)扳手以備批量生產(chǎn)使用,制作相應的大口扳手。

  2.8制作施壓密封試漏專(zhuān)用工具,

  2.9購買(mǎi)空壓機及相應的噴漆工具,滿(mǎn)足密封試漏及變壓器外表噴漆。

  四、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制

  1、盡快出臺相應的技術(shù)條件和工藝文件,做到產(chǎn)品在各個(gè)工序受控、便于監督,避免在產(chǎn)品制作中不規范化,杜絕隨意性操作。

  2、出臺相應的企業(yè)管理制度和質(zhì)量管理制度,做到有法可循,有法可依,實(shí)施數字化管理。

  3、出臺相應的工序質(zhì)量控制卡,工序質(zhì)量流檢卡,制作工序標簽干燥記錄單,工序之間的交接單,試驗報告單等。達到責任落實(shí)到人,用制度管理人,人人負責。用手段保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

  4、購置工序間所需的量具、卡具。如:千分尺,游標卡尺。只有精細的操作、細化的管理、精密的測量才能造出高質(zhì)量水平的產(chǎn)品。

  5、完善該兩臺試制變壓器的溫升及噪音水平試驗。

  五、安全隱患

  1、高壓試驗設備及總電源控制柜安全隔離欄急需制作。

  2、試驗站高壓試驗時(shí)人員里外信息傳遞困難,容易導致誤操作安全隱患存在較大,需在隔離窗上打孔,避免信息誤傳。

  3、線(xiàn)圈壓制時(shí),上操作臺吊裝不方便,應制作一臺簡(jiǎn)易的吊裝架或相應高度的工作臺便于操作。

  上述問(wèn)題僅供參考,不足之處請諒解,總原則是:總結提高避免、少出問(wèn)題,不斷總結提高。(后附試驗報告兩頁(yè))

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