機電系實(shí)習周記總結范文
周記一（01月18日至1月24日）
在幾天的尋找單位終于在單位落實(shí)了下來(lái)。在深圳市偉達科電子設備有限公司。被分配到機電加工車(chē)間從事一名學(xué)徒。
這次實(shí)習的意義十分重大。因為這個(gè)廠(chǎng)里面有很多設備涉及到機械方面的即是和我們專(zhuān)業(yè)相關(guān)的。在這個(gè)星期中我們是懷著(zhù)興奮和緊張的心情度過(guò)的。這個(gè)星期我們感觸也很大，感覺(jué)到學(xué)校與社會(huì )的區別。理論知識和社會(huì )實(shí)際需求的區別以及各種復雜的社會(huì )人際關(guān)系；不在像學(xué)校那種所謂的單純機械知識觀(guān)念，而是理論和實(shí)踐的結合。它考驗著(zhù)我們所學(xué)知識的應用程度。
在這個(gè)星期中我們只能從普通的基層做起——彎線(xiàn)。彎線(xiàn)是一個(gè)苦差事，那些鐵線(xiàn)可不是開(kāi)玩笑的。不是有很多那種油就是全是鐵銹，雖然我們戴著(zhù)手套但是我們的雙手還是很臟；整天渾身都是臟兮兮的。盡管是這樣，我都毅然決定在這里實(shí)習下去，因為我相信在這里可以學(xué)到很多在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的東西。天降大任于斯人也，必先苦其心志。這個(gè)彎鐵線(xiàn)只是個(gè)開(kāi)始，因為我知道我們自身空間是可以大大提升的。
另外我還理解了鋼材長(cháng)度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長(cháng)、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長(cháng)度。鋼材長(cháng)度的法定計量單位是米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）。在現行習慣中，也有用英寸（″）表示的，但它不是法定計量單位。
在這短短的這個(gè)星期中，除了見(jiàn)識到了現代化機械還讓我感受到人與人之間的相處。讓我認識到學(xué)校讓我們出來(lái)實(shí)習除了讓我學(xué)習到新型專(zhuān)業(yè)化知識之外亦是讓我們學(xué)習怎么樣進(jìn)行人與人之間相處。這僅僅是我們步入社會(huì )的起點(diǎn)也是我人生一個(gè)新的起點(diǎn)。
周記二（01月24日至1月31日）
這周只要是干點(diǎn)小手工活，就是幫師傅把銑出來(lái)的零件加工下，上上螺絲，打打毛刺，再組裝起來(lái)。最不如意的是打毛刺的時(shí)候把手指弄破了，痛，師傅說(shuō)沒(méi)事這是在所難免的，以后小心點(diǎn)就行啦。
銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床的種類(lèi)很多，按其結構分主要有：
(1)臺式銑床：（我家的銑床）小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通�？裳卮采硪粋攘⒅鶎к壸鞔怪币苿�(dòng)，銑頭沿懸臂導軌移動(dòng)。
(3)龍門(mén)式銑床：床身水平布置，其兩側的立柱和連接梁構成門(mén)架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動(dòng)，工作臺可沿床身導軌縱向移動(dòng)。用于大件加工。
(4)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導軌縱向移動(dòng)，主軸可軸向移動(dòng)。它結構簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。（第三點(diǎn)去哪了？）
還有搖臂銑床、床身式銑、床專(zhuān)用銑床等。
銑床組成部分
1、輔助裝置 如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。
2、主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
3、控制系統 銑床運動(dòng)控制的中心，執行加工程序控制機床進(jìn)行加工。
4、機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機床的基礎和框架。
5、進(jìn)給伺服系統 由進(jìn)給電機和進(jìn)給執行機構組成，按照程序設定的進(jìn)給速度實(shí)現刀具和工件之間的相對運動(dòng)，包括直線(xiàn)進(jìn)給運動(dòng)和旋轉運動(dòng)。
感覺(jué)師傅好像有點(diǎn)啰嗦，其實(shí)我不想知道那么多型號的銑床的，可師傅都說(shuō)了，我就不經(jīng)意記下來(lái)一點(diǎn)，以后可能用的著(zhù)吧。值得注意的就是安全，安全永遠都是最主要的,大家都這么說(shuō)，沒(méi)錯。
周記三（2月1日至2月7日）
這周終于可以接觸銑床了，下班的時(shí)候跑網(wǎng)吧去了解了一下我工作的銑床的產(chǎn)品特點(diǎn)是：米漢納鑄鐵之鑄件，鋼性強。 強力炮塔型立銑頭，加工效率高。肋骨式機身，穩定并具抗震性。尺寸內藏式水箱，容量充足且不占空間。P4級精密軸承之主軸，加工精度佳。 鍍硬鉻之精密齒管，進(jìn)給順暢穩固。產(chǎn)品的優(yōu)勢是：可調間隙雙螺帽裝置之螺桿，精度耐久。嚴格精密檢測，確保機器精度。名牌：
工作臺尺寸(長(cháng)x寬) 1270X254mm(50"x10")
工作臺負載e 300kg
左右行程(X) 760mm(30")
前后行程(Y) (15")
上下行程(Z) (15")
主軸至工作臺距離60-440mm(2"×17")
伸出臂行程380mm(15")
主軸升降行程127mm(5")
主軸自動(dòng)進(jìn)給速度
主軸速度16steps 80-5440/Variable 60-4200rpm
主軸錐度r R8(NT30)
主軸馬力3HP
銑頭傾斜角度前后/左右45°
機床尺寸(長(cháng)x寬x高) 1550x1750x2150mm(61"x69"x85")
機械重量1300kg
這個(gè)星期我就在這臺家伙上使勁地干活了，有不少開(kāi)關(guān)之類(lèi)的東西不知道是啥玩樣，可有師傅在旁邊指點(diǎn)著(zhù)不怕，猛搞。雖然這個(gè)星期只是簡(jiǎn)單的開(kāi)料，就是裁剪材料的尺寸（一般是長(cháng)、寬、高三個(gè)數據）。但是還犯了不少錯誤，不是長(cháng)了幾個(gè)UM，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來(lái)做單位了，人家一聽(tīng)就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調節。懂得裁剪材料的長(cháng)寬高。
這是個(gè)新接觸的起點(diǎn)。感覺(jué)還好，師傅也還對我基本滿(mǎn)意。相信自己，才能獲得別人的相信。還有就是做是的時(shí)候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了工作進(jìn)程。
周記四（2月8日至2月14日）
這個(gè)星期對銑床進(jìn)一步了解，進(jìn)一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現實(shí)的材料進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的裁剪。其實(shí)圖紙就是我們大一學(xué)過(guò)的CAD圖紙，不過(guò)我目前接觸的圖紙要比在學(xué)校那發(fā)動(dòng)機圖紙簡(jiǎn)單太多。
可圖紙是簡(jiǎn)單，當我在銑床上拿材料照圖紙操作的時(shí)候才發(fā)現那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上，還有就是圖紙在實(shí)際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的.實(shí)踐中慢慢改正。
還有就是(1)擠壓力過(guò)大，超過(guò)材料的屈服強度。(2)材料的強度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度過(guò)高。(4)坯料體積過(guò)大，多余材料無(wú)法排除。(5)材料選擇不當。為了防止材料彎曲和變形，應采用熱硬性較好、抗壓強度較高的高速工具鋼制造材料，淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度，使坯料兩端面平行，并將坯料硬度控制在110HB以上。此外，還應提高模具的導向精度和安裝精度，以保證擠壓時(shí)凸凹模同軸。 3 材料折斷、斷裂、裂紋破壞及其預防措施。斷裂是直接影響材料壽命和危害最大的一種破損形式。材料的斷裂常常從一個(gè)極微小的切痕或劃痕開(kāi)始，逐漸擴大形成環(huán)狀裂紋，嚴重時(shí)出現開(kāi)裂和突然折斷。引起裂紋的主要原因是由于反復交變應力作用和周期性溫度變化的結果。在擠壓過(guò)程中，短時(shí)間產(chǎn)生大量的熱量，使模具溫度升高，每擠一次就是一個(gè)熱冷循環(huán)。在這種熱冷交替的作用下，模具表面的應力符號也交替變化，因而導致熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。這些是師傅告訴我的專(zhuān)業(yè)知識，一時(shí)半會(huì )我還沒(méi)理解，以后再慢慢消化。
在經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的操作后，師傅開(kāi)始叫我自己試著(zhù)慢慢動(dòng)手操作，不懂得地方去問(wèn)他。以前我操作的東西都是師傅調好的，零件固定好，坐標調定。我其實(shí)就像個(gè)馬達，動(dòng)手就行啦。沒(méi)意思。真是有點(diǎn)期待下個(gè)星期……
這個(gè)星期給我的體會(huì )最深刻的就是學(xué)過(guò)的知識不記得，記憶力差，還是學(xué)得不夠精。以后在工作中要注意積累知識，特別是老工人的工作經(jīng)驗和一些小技巧……
周記五（2月15日至2月21日）
在這星期里我在銑床上學(xué)會(huì )了簡(jiǎn)單的打孔，和圖紙上的M5或Φ5的區別。M5是用Φ4.3的轉頭打，而Φ5是用Φ5的轉頭打的。第一次我不懂得時(shí)候打錯了不少材料，師傅沒(méi)怎么說(shuō)我，我很不好意思。
再重新對鏜銑床用途及性能有了認識：銑床是用途較為廣泛的重型機床。該機床有足夠的功率和剛性，能滿(mǎn)足強力銑削的要求：具有X、 Y 、Z 、三個(gè)進(jìn)給，X、Y方向進(jìn)給均有數字顯示及夾緊裝置，是一種性能優(yōu)良，工藝范圍廣泛，精度及生產(chǎn)效率高的先進(jìn)設備，銑床沒(méi)有可移動(dòng)的工作臺，工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件。規格較大的落地鏜銑床還設有供鉆削用的高速主軸。機床配有平臺、回轉工作臺、后立柱、平旋盤(pán)、立銑頭和萬(wàn)能銑頭等附件。
機床具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀(guān)等特點(diǎn)，特別是在方滑枕端面上還可以安裝各種附件（萬(wàn)能銑頭、垂直銑頭、伸長(cháng)銑頭等根據特殊訂貨供應）或與回轉工作臺配合使用，能進(jìn)一步的擴大機床應用范圍。
銑床的鏜軸直徑都在125毫米以上,最大已達300毫米。鏜軸為260毫米的落地鏜銑床的主軸箱垂直行程可達8電梯毫米，立柱橫向行程可達21電梯毫米,主電動(dòng)機功率為120千瓦，機床重量約為350噸。
銑床主軸箱不帶滑枕，不宜于強力銑削。工作的時(shí)候我就犯了錯，幸虧師傅在旁邊及時(shí)糾正拉，才沒(méi)給機器帶來(lái)?yè)p傷。這是由于我沒(méi)有這方面的知識，再加上我的莽勁才弄錯的，可正因為錯了才知道了這樣的常識，那就叫做犯錯了不要緊，知錯能改就好，下次我不會(huì )再這樣了，不會(huì )在一個(gè)地方摔倒兩次。
周記六（2月22日至2月28日）
這個(gè)星期里才弄懂了銑床的加工工藝范圍，由于我所在的車(chē)間只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的時(shí)候會(huì )了解到銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進(jìn)行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。銑削主要適合于下列幾類(lèi)零件的加工。
1．平面類(lèi)零件：（這個(gè)星期我只要就是采取這種加工方法。這也是最簡(jiǎn)單的加工方法）平面類(lèi)零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類(lèi)加工面可展開(kāi)為平面。
2．直紋曲面類(lèi)零件：直紋曲面類(lèi)零件是指由直線(xiàn)依某種規律移動(dòng)產(chǎn)生的曲面類(lèi)零件。直紋曲面類(lèi)零件的加工面不能展開(kāi)為平面。
3．立體曲面類(lèi)零件：加工面為空間曲面的零件稱(chēng)為立體曲面類(lèi)零件。這類(lèi)零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸，若采用其它刀具加工，易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類(lèi)零件一般使用三坐標銑床，采用以下兩種加工方法。
�。�1）行切加工法
采用三坐標銑床進(jìn)行二軸半坐標控制加工，即行切加工法。球頭銑刀沿平面的曲線(xiàn)進(jìn)行直線(xiàn)插補加工，當一段曲線(xiàn)加工完后，再加工相鄰的另一曲線(xiàn)，如此依次用平面曲線(xiàn)來(lái)逼近整個(gè)曲面。相鄰兩曲線(xiàn)間的距離應根據表面粗糙的要求及球頭銑刀的半徑選取。球頭銑刀的球半徑應盡可能選得大一些，以嗇刀具剛度，提高散熱性，降低表面粗糙度值。加工凹圓弧時(shí)的銑刀球頭半徑必須小于被加工曲面的最小曲率半徑。
�。�2）三坐標聯(lián)動(dòng)加工（這將會(huì )在以后的幾個(gè)星期接觸先簡(jiǎn)單介紹下）
采用三坐標銑床三軸聯(lián)動(dòng)加工，即進(jìn)行空間直線(xiàn)插補。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐標聯(lián)動(dòng)的方法加工。這時(shí)，銑床用X、Y、Z三坐標聯(lián)動(dòng)的空間直線(xiàn)插補，實(shí)現球面加工。
不知道為什么，這個(gè)周末來(lái)得特快，感覺(jué)還沒(méi)什么，可能就是過(guò)的太充實(shí)了，讓人沒(méi)有一絲的感悟，如果有就是要沒(méi)天都過(guò)得充實(shí)，不要浪費時(shí)間……
周記七（3月1日至3月7日）
忙碌的一個(gè)星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過(guò)了什么，不過(guò)可以肯定的就是我做了一大堆雜活，老板說(shuō)這是應該的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來(lái)了，這活沒(méi)多難，就是煩。
銑鋁材料的優(yōu)點(diǎn)和需要注意的就是：
1．零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等。
2．能加工普通機床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數學(xué)模型描述的復雜曲線(xiàn)零件以及三維空間曲面類(lèi)零件。
3．能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。
4．加工精度高、加工質(zhì)量穩定可靠。
5．生產(chǎn)自動(dòng)化程序高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。
6．生產(chǎn)效率高。
7．從切削原理上講，無(wú)論是端銑或是周銑都屬于斷續切削方式，而不像車(chē)削那樣連續切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干性切削狀況下，還要求有良好的硬性。
另外還涉及到兩個(gè)特點(diǎn)是：
1.子程序調用功能，有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復調用，就可以完成對該零件的加工。
2.宏程序功能，該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現某一功能的一系列指令，并能對變量進(jìn)行運算，使程序更具靈活性和方便性
真的有點(diǎn)煩了，感覺(jué)到銑床就是那么一回事，也沒(méi)什么特別的，技術(shù)含量要求也不高，有一種想法，就是當初來(lái)這行業(yè)是不是走錯了路子，因為以前以為這應該是個(gè)很好的行業(yè)，最起碼是個(gè)有科技含量高的行業(yè)，可是現在師傅的要求也不是很高，更何況什么國標之類(lèi)的根本就沒(méi)提到。感覺(jué)不好，這星期心情糟糕透拉，沒(méi)意思……
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