注塑車(chē)間規章制度
在生活中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的注塑車(chē)間規章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
注塑車(chē)間規章制度1
目的：為規范車(chē)間員工行為，保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車(chē)間生產(chǎn)效率和節約生產(chǎn)物料。
(1)車(chē)間員工應仔細檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中若出現各類(lèi)突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現異常等，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決，因隱瞞產(chǎn)品質(zhì)量導致的損失，將按損失賠償。
(2)加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生做到車(chē)位無(wú)料頭，料粒，違者每次處以5元罰款
(3在上班時(shí)間不允許無(wú)故離崗、串崗，違者處罰5-10元
(4)操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格區分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，違者每次罰款5-20元。
(5)車(chē)間員工必須服從車(chē)間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
(6)接班人員應提前20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決
(7)沒(méi)有征得主管領(lǐng)導同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款5-10元
(8)員工請假必需由部門(mén)主管批準后，方為準假
(9)所有車(chē)間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產(chǎn)操作規范。未經(jīng)授權，不得調試注塑機，違者罰款10-20元。如因違規作業(yè)，造成人力,設備,模具事故的，將按損失賠償，嚴禁任意更改工藝參數
(10)對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
(11)遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款20-50元
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當班作業(yè)人員承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
車(chē)間人員職責：
1、作業(yè)人員：
�、� 按操作規程正確操作機臺，做出合格產(chǎn)品；
�、� 在產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無(wú)法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映；
�、� 每一批量開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)
�、� 做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當班主管反
映；
�、菝堪嗌a(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；
�、咦龊矛F場(chǎng)和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！
2、輔助人員：
�、儇撠熢牧系念I(lǐng)出，回料的`粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現場(chǎng)的管理工作
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機械操作
注塑車(chē)間規章制度2
為規范車(chē)間員工行為，保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車(chē)間生產(chǎn)效率和物料節約，制定本制度：
1．按時(shí)上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開(kāi)崗位，遲到.早退者按考勤制度執行。
2．如有事不能上班，應提前1個(gè)班向主管請假，待批準落實(shí)好頂班人員方準假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。
3．禁止在上班時(shí)間看書(shū).報，吃零食，玩手機（包括接.打），更不允許無(wú)故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。
4．禁止上班會(huì )客，車(chē)間內嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。
5．保持所屬工作區清潔衛生，現場(chǎng)整理規范(如料頭.產(chǎn)品掉落應及時(shí)撿起，交接班的衛生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6．保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規定操作，對不符合要求，無(wú)計酬勞返工。
7．拌料.碎料工應積極主動(dòng)了解各機臺的用料情況，及時(shí)準備材料，規范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應及時(shí)運至倉庫，分類(lèi)存放，違者每次罰款5-10元。
8．拌料應依據訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場(chǎng)地應規范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現場(chǎng)的清潔和規范的.擺放。
9．碎料工應按流程碎料，在正常情況下，當天物料及時(shí)碎完，碎料應檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應規范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現黑點(diǎn)，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款10-20元。
10．拌料應按規定操作，杜絕色差出現，違者每次罰款10-20元。
11．當班期間，嚴禁睡覺(jué)，嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，違者罰款20-50元。
12．所有車(chē)間人員應嚴格遵守設備操作規范，未經(jīng)授權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業(yè)，造成人力和設備事故，將按損失賠償，違者負全責。
13．領(lǐng)班模具更換，應通知員工對現場(chǎng)進(jìn)行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車(chē)間現場(chǎng)，違者罰款10-20元。
14．領(lǐng)班換模后，對該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細致對員工做好引導工作，主動(dòng)了解機臺運轉和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題，嚴
禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
15．領(lǐng)班在生產(chǎn)過(guò)程中，應充分發(fā)揮主動(dòng)作用，掌握機臺設備基礎知識，做到一
般故障能自行排除，設備應定時(shí)保養上油，12小時(shí)加二次，發(fā)現故障超過(guò)本人維修能力時(shí)，應及時(shí)上報主管人員。
16．領(lǐng)班應規范車(chē)間衛生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點(diǎn)存放，
對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。
17．領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時(shí)巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)處理不良問(wèn)題，對
產(chǎn)品出現2小時(shí)以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。
18．領(lǐng)班應做好交接班工作，接班人員應以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責
范圍內的問(wèn)題，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
19．車(chē)間主管對新員工，應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程，操
作技能問(wèn)題處理方式及周邊環(huán)境的培訓，新工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，
重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導新員工（三天）.老員工（七天）一會(huì )。
20．車(chē)間管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn)，勞動(dòng)紀律符合規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員
進(jìn)出車(chē)間，對車(chē)間現場(chǎng)應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理，保證現場(chǎng)整潔規范。
21．沒(méi)有征得主管.領(lǐng)班同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款10-20元。
22、服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規現象，檢驗人員可向車(chē)間領(lǐng)班或.管理人員反映，除質(zhì)量問(wèn)題按質(zhì)量管理規定執行外，另處罰10-50元
23、遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)條件服從主管.領(lǐng)班的管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。
作者，每月按實(shí)際情況進(jìn)行獎勵20-50元。
25、有義務(wù)做好清潔車(chē)間，每星期一次，違者罰款50元。
26、本制度20xx年08月01日
益盛示
24、尊敬領(lǐng)導，團結工友，接受工廠(chǎng)的互動(dòng)工作，對遵守紀律，對工作表現優(yōu)秀工
20xx年07月25日
注塑車(chē)間規章制度3
為了使注塑車(chē)間整體形象更進(jìn)一步，為了員工的安全得到保障，為了我們的產(chǎn)品質(zhì)量做得更好，為了我們車(chē)間的環(huán)境更舒適，特定下以下規章制度，希望每一位員工從我做起，一起努力：
一、安全制度
1、職工在上、下班期間，應該注意安全，遵守交通規則。
2、職工在上班工作期間應遵守機器操作流程，安全生產(chǎn)，確保人身安全、機器正常生產(chǎn)。
3、為確保職工的安全，職工不準從機器的門(mén)上往下拿產(chǎn)品和料把；不準去拿剛射出的料。
4、職工在清理機器時(shí)或產(chǎn)品時(shí)，要打開(kāi)外門(mén)的內門(mén)必須打開(kāi)。
5、職工在加料時(shí)上下木梯應注意安全。
6、上班期間禁止酗酒，打瞌睡、串崗，脫崗和違章行為，尤其是大夜班。
7、班長(cháng)應帶頭與職工一起遵守規章制度，起連帶責任。 以上是職工安全制度，應嚴格遵守，如違規操作，后果自負。
1、上班期間，不遲到、不早退、不擴工，有事提前請假，違者罰款。
2、正常生產(chǎn)期間，職工要時(shí)刻留意自己的'產(chǎn)品，不要出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保證產(chǎn)品干凈衛生，不變形，無(wú)頂尖，無(wú)毛邊，無(wú)油漬，光澤度好，無(wú)壞蓋，無(wú)劃痕。
3、車(chē)間生產(chǎn)的凡是和酒直接接觸的，如內塞，內套，白內芯等，必須使用內袋，所用的包裝箱、框必須干凈衛生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4、職工索生產(chǎn)的產(chǎn)品如出現質(zhì)量問(wèn)題，必須在兩天之內返完，如返不完，除罰款外沒(méi)收不合格產(chǎn)品。
5、如出現不合格產(chǎn)品，班長(cháng)起連帶責任，一起返工。
6、如生產(chǎn)過(guò)程中，機器出現故障應及時(shí)找機修工進(jìn)行維護、修理，不要繼續生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品。
1、職工應從自身做起，養成良好的習慣，衣帽穿戴整齊，進(jìn)車(chē)間腳上不沾泥土。
2、職工下班以后，要把自己的衛生區域打掃干凈，包括機器、地面以及用完的箱、框擺放整齊。
3、為保證車(chē)間整潔，所用的包裝袋用多少拿多少，并把放整齊，下班后不用的放回原處。
4、車(chē)間任何人不準用油手去摸墻壁，玻璃和柱子。
5、班長(cháng)領(lǐng)料必須擺放整齊，以確保車(chē)間整潔。
6、修理完機器工具，必須放回原處，機器上不準放任何和機器無(wú)關(guān)的東西。
7、車(chē)間內禁止吸煙，如有吸煙者請到辦公區或者衛生間。
8、烘干料房衛生由大夜班班長(cháng)負責，空料袋要打成捆，數量一致，并查看烘干料，電源是否關(guān)閉。
9、當班的垃圾要分類(lèi)處理。
10、機器衛生與班長(cháng)起連帶責任，各負其責。
注塑車(chē)間獎懲制度
1、 遲到早退罰5元/次
2、 礦工第一次20元。
3、 違章操作一次罰50元。
4、 不打掃衛生5元/次
5、 不合格產(chǎn)品不返工的，罰50元。
6、 包裝用品擺放不整齊的 ，罰5元/次
7、 人為損壞模具罰50元。
8、 下班不關(guān)水、電的罰5元/次
9、 包裝用品用不完的不放回原處的，每次罰5元/次。
10、 垃圾不分類(lèi)處理的，罰5元/次。
11、 一個(gè)月內不出現以上問(wèn)題的， 獎50元/月。
注塑車(chē)間規章制度4
目的：為確保交接班的及時(shí)準確，做好注塑車(chē)間的交接工作，防止因交接不清出現生產(chǎn)問(wèn)題，保證生產(chǎn)正常運行。結合公司實(shí)際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車(chē)間。接班時(shí)間如有特殊原因不能及時(shí)趕到，應提前通知班長(cháng)，違者將以規定處罰。
1.2上班后要及時(shí)準備相關(guān)生產(chǎn)所需材料，服從領(lǐng)班安排到指定機臺接機生產(chǎn)。
1.3下班10分鐘內（即：11：4023：40）接班人員未到時(shí)，交班人員不許離開(kāi)機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長(cháng)，班長(cháng)及時(shí)通知接班班長(cháng)安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒(méi)人接機的情況下，且未經(jīng)班長(cháng)許可而擅自下班，將以規定處罰。
1.4交班人員有責任及義務(wù)向接班人員說(shuō)明當班發(fā)生的異常（模具、機器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權利詢(xún)問(wèn)上班次所發(fā)事項。否則，經(jīng)舉報查實(shí)未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。
1.5在交接班后，要在生產(chǎn)中確認交接內容的真實(shí)性、準確性。如交接內容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。
1.6在接班后，要對所負責的機臺進(jìn)行質(zhì)量檢驗，發(fā)現不良，要及時(shí)通知班長(cháng)確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應的.罰款。
1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛生，如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等，接機人員有責任監督衛生情況，在報告班長(cháng)后有權利拒接不衛生機臺，班長(cháng)接到報告后及時(shí)通知交班班長(cháng)處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長(cháng)處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發(fā)生的事情未處理好不離崗（上級領(lǐng)導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負責。
1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對，符合實(shí)際情況即可接班，不得無(wú)理刁難或無(wú)故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。
1.10接班人員發(fā)現交班人員未認真完成工作，或檢查中發(fā)現問(wèn)題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可上報班長(cháng)。
1.11當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無(wú)任何疑問(wèn)后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時(shí)間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機臺的人員具體分配情況，班長(cháng)有權調動(dòng)人員清潔其它機臺。如對調動(dòng)感覺(jué)不合理者，但仍需執行，待事后再向上級反應，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛生狀況，本制度實(shí)行7日內作為適應期，7日后正式實(shí)行。在7日內有違規的將以書(shū)面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規定，將視情節輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應賠賞并作除名處理。
1.16本制度實(shí)行當月內無(wú)以上處罰記錄者，并結合出勤記錄（當月無(wú)曠工、遲到記錄、請假不超過(guò)一天），將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠(chǎng)規發(fā)生沖突，以本制度為準。
1.18本制度自下發(fā)之日起正式執行。
2.領(lǐng)班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進(jìn)行口頭和書(shū)面交接）。
2.2交接急需產(chǎn)品機臺運行情況及要求.
2.3交接上一班生產(chǎn)過(guò)程中的原料、模具、機器出現的異常情況。
2.4交接每臺機的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況（產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。
2.5交接每臺機輔助設備的運行狀況（如：模溫機、吸料機、烘料筒等）
2.6交接并檢查機臺附近及生產(chǎn)現場(chǎng)的“5S”狀況。
2.7交接每臺機生產(chǎn)過(guò)程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門(mén)下達的新規定、新的工作要求及新的質(zhì)量標準等。
2.9交接本班生產(chǎn)過(guò)程中出現的品質(zhì)不良情況（如：不良現象、產(chǎn)生原因、處理過(guò)程及改善方法等）。
2.10交接本班出現的安全問(wèn)題及注意事項。
2.11做好書(shū)面交接記錄并確認簽字。
20xx-11-28
注塑車(chē)間規章制度5
為規范車(chē)間員工行為，保障車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴正秩序和紀律，進(jìn)步車(chē)間生產(chǎn)效力和物料節儉，制訂本制度。
1所有車(chē)間員工必需遵照公司的相干制度和車(chē)間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關(guān)制度規定處理。
2上班時(shí)光必須佩帶上崗x，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車(chē)間，違者每次罰款5元。
3按時(shí)上、放工，車(chē)間所有人員均應加入班前會(huì )議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4制止在上班時(shí)間看書(shū)報、吃零食、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事，更不答應無(wú)端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10—20元。
5員工請假在一天之內的，應先填寫(xiě)請假條交班組長(cháng)審核贊成，由車(chē)間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6保持良好的個(gè)人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著(zhù)整齊慷慨，不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的'衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區的衛生清潔，做好所x作的設備、工器具的清潔衛生，及時(shí)清理各類(lèi)包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應踴躍主動(dòng)地懂得各機臺的用料情況，及時(shí)籌備原料，規范x作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時(shí)運走，分類(lèi)存放，違者每次罰款5元。
10司稱(chēng)人員應至少每2小時(shí)過(guò)磅一次，要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車(chē)運到包裝車(chē)間的半成品存放區，分類(lèi)擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個(gè)工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛生，現場(chǎng)收拾標準，垃圾請求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12拌料工應依據訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車(chē)間應保x規范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車(chē)間現場(chǎng)的清潔和擺放規范。
13粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時(shí)向車(chē)間管理人員反應，在拌粉班組長(cháng)同意后方可開(kāi)機粉碎。
14拌料班長(cháng)有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進(jìn)行崗位調動(dòng)，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10—50元。
15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車(chē)間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20—50元。
16x作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5—20元。
17機修人員應積極主動(dòng)了解機臺運行和產(chǎn)品[url=file：；]質(zhì)量[/url]情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題。嚴禁以粗魯的立場(chǎng)處理員工或檢驗班組長(cháng)人員的合作要求，違者每次罰款10—50元。
18機修人員在模具調換，裝備維修應及時(shí)清理現場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場(chǎng)進(jìn)行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車(chē)間現常
19當班期間，嚴禁離崗睡覺(jué)，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實(shí)現的行動(dòng)，違者罰款20—50元。
20所有車(chē)間人員應嚴厲遵守設備x作規程和生產(chǎn)x作規范。未經(jīng)受權，不得x作非本工種設備和機臺，違者罰款5—50元。如因違規作業(yè)，造x力和設備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50—100元。
22車(chē)間作業(yè)現場(chǎng)，嚴禁抽x，違者按公司相關(guān)制度處理。
23新工正式上崗前，車(chē)間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、x作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟x作的純熟水平。
24車(chē)間管理人員有義務(wù)確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律合乎規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和x作工人做好車(chē)間衛生，保x現場(chǎng)整齊規范。
25車(chē)間管理班組長(cháng)、測驗人員應做好交接班工作，x員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問(wèn)題和要求，保x無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
26領(lǐng)取物料應通過(guò)主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5—20元。
27不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10—50
注塑車(chē)間規章制度6
為了規范車(chē)間工作秩序,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,特制訂本條例:
一.5S現場(chǎng)管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
1.每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標貼等;
2.清除所有與當前工作無(wú)關(guān)的物品，并放到指定的相應位置;
3.每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚;
4.下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現場(chǎng)清潔和機器清潔。每個(gè)班的廢料應及時(shí)擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時(shí)傾倒垃圾;
5.各類(lèi)物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊;
6.調機人員換�；蛘{機后，必須及時(shí)把機臺及現場(chǎng)的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現場(chǎng)清潔。機器不清潔不準開(kāi)機;
7.嚴禁在注塑車(chē)間內吸煙和上班時(shí)間吃零食!違者根據《員工條例》進(jìn)行處罰!
8.保持現場(chǎng)清潔，并互相監督!
二.現場(chǎng)工作
1.員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日報表的填寫(xiě)工作，并由當班主管簽字確認;
2.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認;
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的.注意事項等均應向接班人員交代清楚;
4.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現各類(lèi)突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現異常等，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決;
5.開(kāi)機前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數等進(jìn)行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開(kāi)機;
6.嚴禁任意更改工藝參數;
7.嚴格遵守質(zhì)量標準，并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失!
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為!一經(jīng)發(fā)現，處以重罰;情況嚴重者以除名處理!
三.車(chē)間人員職責：
1.作業(yè)人員：
�、侔床僮饕幊陶_操作機臺，做出合格產(chǎn)品;
�、谠诋a(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，參照工藝調試指導合理調節工藝參數;無(wú)法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映;
�、勖恳慌块_(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進(jìn)行正常生產(chǎn);
�、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當班主管反映;
�、菝堪嗌a(chǎn)過(guò)程中的加料工作;
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔;
�、咦骱矛F場(chǎng)和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督!
2.輔助人員：
�、儇撠熢牧系念I(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作;
�、诟鞣N易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收，作好現場(chǎng)的5S管理工作，保持現場(chǎng)清潔;
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝;
�、茉诒匾獣r(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機器操作!
以上條例自頒發(fā)之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的’工作環(huán)境!
注塑車(chē)間規章制度7
okok為了規范車(chē)間工作秩序,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,特制訂本條例:
一.5S現場(chǎng)管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
�。�.每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標貼等；
�。�.清除所有與當前工作無(wú)關(guān)的物品，并放到指定的相應位置；
�。�.每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；
�。�.下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現場(chǎng)清潔和機器清潔。每個(gè)班的廢料應及時(shí)擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時(shí)傾倒垃圾；
�。�.各類(lèi)物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊；
�。�.調機人員換�；蛘{機后，必須及時(shí)把機臺及現場(chǎng)的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現場(chǎng)清潔。機器不清潔不準開(kāi)機；
�。�.嚴禁在注塑車(chē)間內吸煙和上班時(shí)間吃零食！違者根據進(jìn)行處罰!
�。�.保持現場(chǎng)清潔，并互相監督！
二.現場(chǎng)工作
�。�.員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日報表的填寫(xiě)工作，并由當班主管簽字確認；
�。�.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認；
�。�.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
�。�.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現各類(lèi)突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現異常等，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；
�。�.開(kāi)機前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數等進(jìn)行確認。在各工藝
參數均達到要求后才能開(kāi)機；
�。�.嚴禁任意更改工藝參數；
�。�.嚴格遵守質(zhì)量標準，并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
�。�.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三.車(chē)間人員職責：
�。�.作業(yè)人員：
�、侔床僮饕幊陶_操作機臺，做出合格產(chǎn)品；
�、谠诋a(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無(wú)法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映；③每一批量開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)；
�、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當班主管反映；
�、菝堪嗌a(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ�。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；
�、咦骱矛F場(chǎng)和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！
2.輔助人員：
�、儇撠熢牧系念I(lǐng)出，回料的.粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現場(chǎng)的5S管理工作，保持現場(chǎng)清潔；
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；④在必要時(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑車(chē)間規章制度8
一、注塑車(chē)間平安生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉時(shí)，除注塑機前平安門(mén)、掌握面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)特別的處理必需等待在設備停止運轉后方可進(jìn)行。
3、各設備必需建立專(zhuān)人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備平安培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障修理由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行修理操作。
4、按操作規程正確操作、細心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境干凈，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必需交接平安狀況。
6、各類(lèi)設備平安防護裝置必需齊全，如有損壞，必需準時(shí)報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要堅決、正確處理，準時(shí)照實(shí)地向上級報告，并愛(ài)護現場(chǎng)，做好具體記錄。
8、上崗必需按規定著(zhù)裝，長(cháng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必需檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長(cháng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必需關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時(shí)例外。
二、注塑機平安生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a、打開(kāi)前平安門(mén)
b、取出產(chǎn)品和料桿
c、關(guān)閉前平安門(mén)
如需要額外動(dòng)作，必需經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必需動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必需在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必需關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必需關(guān)閉電源，以策平安，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必需切斷電源；
3、設備自動(dòng)報警時(shí)，作業(yè)人員必需馬上從設備范圍內撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急大事（人身事故，設備、模具突然發(fā)出特別響聲）時(shí)，馬上按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時(shí)，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的平安門(mén)內；把手伸入模具前先將平安門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
6、機器運轉時(shí)，必需關(guān)閉后平安門(mén)，必需使用前平安門(mén)來(lái)掌握模具的開(kāi)鎖模。
7、機器運轉時(shí)。除注塑機操外的任何人接觸注塑機前，必需通知注塑機操調到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特殊是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有特別動(dòng)作前，必需通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a、注塑機操就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b、特別動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的'動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)平安門(mén)能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備四周無(wú)油、無(wú)水，保障行走平安。
11、發(fā)覺(jué)注塑機的特別狀況（漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等）準時(shí)向班長(cháng)或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時(shí)必需實(shí)行防護措施，避開(kāi)高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請勿操作此機。
14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后平安門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷圓滿(mǎn)終身。
15、機器長(cháng)期停用后再開(kāi)機，必需檢查平安裝置（如機械鎖、平安門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動(dòng)時(shí)，不行用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
21、任何平安設備的改動(dòng)都是不允許的，平安裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必需使用厚棉布手套。
注塑車(chē)間規章制度9
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠(chǎng)規廠(chǎng)紀外，注塑車(chē)間員工還應執行以下規章制度。
二、注塑車(chē)間的現場(chǎng)管理
1.搞好注塑車(chē)間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚。
2.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3.注塑車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的“5S”管理工作。
4.“急件”生產(chǎn)需規定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。
5.烘料桶畫(huà)出“加料線(xiàn)”，規定加料時(shí)間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。
7.做好生產(chǎn)過(guò)程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時(shí)走動(dòng)管理)。
8.合理安排機位人手,加強現場(chǎng)勞動(dòng)紀律的檢查/監督工作。
9.做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及交接班工作。
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問(wèn)題的處理工作.
11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠模具過(guò)程中，所吊模具不得高過(guò)操作人員頭部（金型只可吊離地面50-100CM）
13、嚴禁不開(kāi)安全門(mén)從機臺上方伸手至腔內取物。
14、頭部或半身進(jìn)入模腔或者機臺內部時(shí)候必須關(guān)閉油壓馬達。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車(chē)，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的'部位。
三、員工管理
1.新來(lái)的員工一定要進(jìn)行上崗培訓，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車(chē)間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規操作。
3.上班時(shí)間所有員工嚴禁穿拖鞋，長(cháng)發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車(chē)間員工應服從上級合情合理安排，聽(tīng)從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調換機臺。
5.發(fā)現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理，不準私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時(shí)歸還。
7.上班時(shí)間內，集中精力，認真按規程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門(mén)，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。
8.交接班時(shí)，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區域擺放整齊。當班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開(kāi)擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時(shí)必須確認產(chǎn)品無(wú)誤、注塑時(shí)長(cháng)與機臺記錄一致、產(chǎn)品標簽與指令單一致、有無(wú)做好機邊衛生，到下班時(shí)間方可交班完畢。
10.注塑車(chē)間大休或放假時(shí)，車(chē)間員工須做好車(chē)間清潔衛生工作、切斷電源、關(guān)閉門(mén)窗。
四、質(zhì)量管理規定
1.在生產(chǎn)前，車(chē)間主任或主管應核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱(chēng)、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認，車(chē)間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數記錄。
3.產(chǎn)品注制過(guò)程中，每隔1小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認留底，發(fā)現有不合格品立即報車(chē)間主管或巡檢，把發(fā)現的不合格品隔離分開(kāi)、裝袋。白夜班每隔1小時(shí)對生產(chǎn)的產(chǎn)品認真確認合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿(mǎn)、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車(chē)間巡檢或車(chē)間主管確認合格后，方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進(jìn)行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認留底。
8.如機臺未達到定額產(chǎn)量時(shí)，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達標的問(wèn)題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規定區域。
五．配料房的管理
1.配料房?jì)鹊脑�、色粉、混料機要分區域擺放。
2.原料(含水口料)要分類(lèi)擺放,并要標識好。
3.色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱(chēng)、色粉編號)。
4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作。5.配備清理混料機的用品(槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱(chēng)/代號、配料員等）。
7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專(zhuān)用混料機配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時(shí)長(cháng)記錄。
0.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房?jì)鹊乃诹闲璺诸?lèi)/分區擺放。
2.碎料機之間需用隔板隔開(kāi),以防碎料飛濺出來(lái)造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時(shí)封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱(chēng)、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。
5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開(kāi)碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時(shí),需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動(dòng)保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機須關(guān)閉總電源（每天點(diǎn)檢安全裝置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類(lèi)。
2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時(shí)封袋。
5.制訂水口料添加比例的規定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。
7.制訂料耗指標及補料申請的規定。
8.定時(shí)對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進(jìn)行編號、標識、分類(lèi)。
2.定期對工裝夾具進(jìn)行維護、檢查與保養工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時(shí)間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進(jìn)行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
1.模具的標識(名稱(chēng)與編號)要清晰
2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質(zhì)量關(guān)。
4.合理設定開(kāi)合模參數、低壓保護及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠(chǎng)的登記管理工作。6.特殊結構的模具應規定其使用要求及動(dòng)作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術(shù)員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進(jìn)行檢查及保養，如發(fā)現有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車(chē)間主管報告。
9.技術(shù)員或主管應每隔一個(gè)星期對注塑機設備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機過(guò)長(cháng)后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。
注塑車(chē)間規章制度10
為規范車(chē)間員工行為，保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車(chē)間生產(chǎn)效率和物料節約，制定本制度。
1、所有車(chē)間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車(chē)間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關(guān)制度規定處理。
2、按時(shí)上、下班，車(chē)間所有人員均應參加班前會(huì )議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理，上班時(shí)間必須佩帶上崗證，進(jìn)入公司必須穿著(zhù)欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內的，應先填寫(xiě)請假條交班組長(cháng)審核同意，由車(chē)間主任批準后，方為準假，沒(méi)有征得車(chē)間領(lǐng)導同意，不允許私自調班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規定執行。
4、員工及外賓在進(jìn)入車(chē)間之前必須在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的.柜子內，換穿好無(wú)塵衣服及無(wú)塵鞋（穿著(zhù)專(zhuān)用衣服不得將個(gè)人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車(chē)間內（若廠(chǎng)商或來(lái)賓進(jìn)入車(chē)間執行作業(yè)或參觀(guān)時(shí)，必須由本公司相關(guān)人員引導佩帶好參觀(guān)證方可進(jìn)入）。
5、更換衣服后需經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹塵后方可進(jìn)入，風(fēng)淋時(shí)應雙手舉起并且慢慢地轉動(dòng)身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標準。
6、車(chē)間現場(chǎng)，嚴禁吸煙，禁止看書(shū)報、吃零食、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事，更不允許無(wú)故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、附件設備的清潔衛生，及時(shí)清理各類(lèi)包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車(chē)間地面損壞，嚴禁車(chē)間內、外液壓車(chē)混用，吊模、拉模、升降液壓車(chē)等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉導致地面劃花。
9、所有車(chē)間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產(chǎn)操作規范。未經(jīng)上級同意，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前，車(chē)間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問(wèn)題處理及周邊環(huán)境的培訓。新員工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。
11、車(chē)間操作員工應做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規定放置在指定的待檢區域內，嚴格區分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類(lèi)輔助用具按規定放置，保持工作現場(chǎng)整潔有序。車(chē)間統計應在每日11：30點(diǎn)之前完成過(guò)磅及整箱產(chǎn)品數量的清點(diǎn)，檢驗合格后開(kāi)具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個(gè)工作機臺邊。
12、拌料人員應積極主動(dòng)地了解各機臺的用料情況、訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時(shí)準備原料，規范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時(shí)粉碎，粉料前應檢查粉料分類(lèi)情況，發(fā)現含有灰塵、油污、雜物的回料應及時(shí)向車(chē)間管理人員反映，同意后方可開(kāi)機粉碎，回料、廢料柄必須分類(lèi)放置要求包裝整潔、標識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機修人員應積極主動(dòng)了解機臺運轉和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題（嚴禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現場(chǎng)巡檢）當班期間，嚴禁離崗睡覺(jué)，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現場(chǎng)檢驗保存留樣,使用工、量具按規定放置。
14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無(wú)水漬、油漬、物料等雜物），現場(chǎng)整理規范，垃圾要求每2小時(shí)清倒一次，清潔用具應放置在規定的區域。
15、車(chē)間管理班組長(cháng)、現場(chǎng)檢驗人員應做好交接班工作及記錄，接班人員應提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問(wèn)題和要求，保證監督到位、解決及時(shí)。
16、車(chē)間管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律符合規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間，對車(chē)間現場(chǎng)應規劃好物料流轉的區域、液壓車(chē)、各位周轉箱及各類(lèi)輔助用具等的放置區，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)6S規范。
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