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車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度

時(shí)間:2024-08-30 13:57:57 制度 我要投稿

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度

  在生活中,制度起到的作用越來(lái)越大,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準則和依據。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編精心整理的車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度1

  一、目的

  確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  二、適用范圍

  適用于裝配車(chē)間所有管理員、裝配工。

  三、職責

  1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規定,責成裝配車(chē)間嚴格貫徹執行本規定;

  2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核;

  四、工作程序

  1、嚴格按照s管理要求執行。

  2、現場(chǎng)整理

  效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉。

  3、現場(chǎng)整頓

  a、有物必有位:生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類(lèi):生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類(lèi);分類(lèi)必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范;

  b、工件定置:根據生產(chǎn)流程,確定零部件存放區域,分類(lèi)擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。

  c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

  、4現場(chǎng)清掃與清潔

  車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及瘓。

  5、素養

  a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

  b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑,大聲喧嘩。

  6、安全

  a、發(fā)現隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導,同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現場(chǎng),及時(shí)報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時(shí)處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產(chǎn)區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

  7、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的'《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動(dòng)。

  8、裝配工上崗前應進(jìn)行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

  9、裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

  10、各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

  11、裝配過(guò)程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應予以適當控制。

  12、各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

  五、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

  六、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

  七、本規章制度自公布之日起執行!

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度2

  1、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前應保持良好的工作狀態(tài)。嚴禁酒后作業(yè),堅決杜絕“三違”(違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀律)

  2、公司所有實(shí)習生、受訓人員必須經(jīng)過(guò)安全教育,考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗,嚴禁在課堂上飲酒。

  3、進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)必須穿戴勞動(dòng)防護用品。工作期間,不允許穿拖鞋、高跟鞋和長(cháng)發(fā)

  4、消防設施(包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等)完好、齊全、擺放固定。

  5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯

  6、在兩米或兩米以上高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上,并仔細檢查,以防止安全帶移位和下沉。

  8、不得擅自移動(dòng)防護設施、安全標志等安全防護設施。如果因工作需要移動(dòng),必須征得車(chē)間領(lǐng)導同意,并在工作完成后立即恢復。

  9、嚴禁在生產(chǎn)區域內睡覺(jué)或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

  10、非生產(chǎn)人員不得隨意進(jìn)入生產(chǎn)區域操作設備。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度3

  一、6S管理制度目的:

  6S現場(chǎng)管理培訓公司通過(guò)6S管理制度確保公司全體員工積極持久的努力,讓每位員工都參與到6S管理建設中來(lái),養成良好的工作習慣,減少不必要的浪費,提高員工素養及公司整體形象,營(yíng)造特有的企業(yè)文化。

  二、6S管理制度范圍:

  適用于企業(yè)精加工車(chē)間。

  三、6S管理制度職責:

  3.1各部門(mén)員工:

  各部門(mén)員工在金加工車(chē)間須遵守公司各項制度,同時(shí)有互相監督的權利及義務(wù)。鼓勵員工對6S管理提出合理的.建議。

  3.2車(chē)間主任職責:

  車(chē)間主任負責各區域內6S管理工作,每日至少對車(chē)間內6S管理檢查一次,及時(shí)制止破壞6S管理成果的行為,督促車(chē)間內各部門(mén)員工做好6S管理工作。對員工6S管理表現進(jìn)行記錄,納入績(jì)效考核中。

  3.3生產(chǎn)主管職責:

  主持廠(chǎng)區內6S管理工作,統計工廠(chǎng)內6S管理管理檢查工作中問(wèn)題TOP10,協(xié)調各部門(mén)負責人配合整改,更新6S管理檢查內容并積極采納合理的6S管理改進(jìn)建議。

  四、6S管理制度內容:

  4.1、6S管理—整理

  4.1.1、保持車(chē)間內通道暢通、整潔;

  4.1.2、車(chē)間內設備、工具、物料、員工生活用品均應放置在各自指定的區域內,并且做好區域標識。

  4.1.3、工具柜內應做好工具放置區域標識,并放置整齊;

  4.1.4、待修設備要明確標識,且要注明癥狀;

  4.1.5、設備編號要明確醒目;

  4.1.6、料盒內的物料擺放整齊;

  4.1.7、生產(chǎn)區域內與工作無(wú)關(guān)的雜物或者垃圾應及時(shí)清理;

  4.2、6S管理—整頓

  4.2.1、機器設備定期保養,并配有設備保養卡;

  4.2.2、工具定位放置,定期保養;

  4.2.3、生產(chǎn)過(guò)程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、廢品應定位擺放,做上標識,一目了然;

  4.2.4、工、量、夾具明確定位,標識明確,取用方便;

  4.2.5、車(chē)間各區域有5S責任區及責任人;

  4.2.6、照明燈、開(kāi)關(guān)、插座等電氣設備完好,無(wú)灰塵;

  4.2.7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應清洗干凈,并擺放于指定位置;

  4.3、6S管理—清掃

  4.3.1、保持通道干凈、地面無(wú)任何雜物,下班前清掃;

  4.3.2、機床內外、工作臺面以及四周環(huán)境整潔,下班前清掃;

  4.3.3、窗、墻壁、天花板干凈整潔,每月末清掃一次;

  4.3.4、工具、機械、鉗臺、檢測平臺及時(shí)清理;

  4.3.5、垃圾及時(shí)清理,并保持車(chē)間內清潔;

  4.4、6S管理—清潔

  4.4.1、通道作業(yè)區域劃分清楚,通道順暢。

  4.4.2、地面、墻面、桌面干凈;

  4.4.3、垃圾桶,紙簍定位擺放并及時(shí)清理;

  4.4.4、墻面,角落無(wú)蜘蛛網(wǎng);

  4.4.5、衣帽、手機等與工作無(wú)關(guān)的物品應放在更衣柜內,水杯放置在員工休息區內水杯臺上。

  4.5、6S管理—素養

  4.5.1、遵守公司各項規章制度,上班期間禁止擅自離開(kāi)崗位;

  4.5.2、嚴格遵守作息時(shí)間,不遲到、早退、無(wú)故缺勤;

  4.5.3、穿好工作服,并保持整潔規范;

  4.5.4、禁止做與工作無(wú)關(guān)的事;

  4.5.5、人走機停,及時(shí)關(guān)閉電源,節約能源;

  4.5.6、車(chē)間內不玩游戲,不打電話(huà);

  4.5.7、上班期間禁止閑談,不得聲喧嘩。

  4.5.8、妥善保管機床附件和量具、刀具,保持完整與狀態(tài)良好。

  4.6、6S管理—安全

  4.6.1、重點(diǎn)危險區域有安全警示牌;

  4.6.2、嚴格依據設備的安全章程操作,嚴禁違章操作,不得擅自改裝設備。

  4.6.3、車(chē)間內嚴禁吸煙;

  4.6.4、車(chē)間內不得打鬧,嬉戲;

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度4

  一、目的

  確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平安、生產(chǎn);

  適用范圍

  適用于裝配車(chē)間全部管理員、裝配工。

  二、職責

  1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規定,責成裝配車(chē)間嚴格貫徹執行本規定;

  2、生產(chǎn)部每周舉行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核;

  三、工作程序

  1、嚴格根據6s管理要求執行。

  1.1現場(chǎng)收拾

  效率和平安始于收拾。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅定從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉。

  1.2現場(chǎng)整改

  a、有物必有位:生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類(lèi):生產(chǎn)現場(chǎng)物品根據工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類(lèi);分類(lèi)必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范;

  b、工件定置:按照生產(chǎn)流程,確定零部件存放區域,分類(lèi)擺放整齊,零部件肯定不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。

  c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

  1.3現場(chǎng)清掃與清潔

  車(chē)間場(chǎng)地必需保持清潔整齊,天天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  1.4素質(zhì)

  a、必需養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得任意擺放。

  b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容干凈大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)聊天說(shuō)笑,大聲喧嘩。

  1.5平安

  a、發(fā)覺(jué)隱患要準時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導,同時(shí)實(shí)行控制措施,發(fā)生事故要立刻組織救護,庇護現場(chǎng),準時(shí)報告。碰到生產(chǎn)中的異樣狀況,應準時(shí)處理,危急緊張狀況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產(chǎn)區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

  2、嚴格根據生產(chǎn)部所下達的'《生產(chǎn)任務(wù)單》合理支配各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必需無(wú)條件聽(tīng)從主管的生產(chǎn)支配和生產(chǎn)調動(dòng)。

  2.1裝配工上崗前應舉行培訓,使其認識裝配作業(yè)的技能、技巧;認識各零部件良與不良的正確區別。

  2.2裝配工嚴格根據工藝規程、操作規程的規定舉行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)覺(jué)零部件不良,要準時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則浮現批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

  2.3各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必需妥當支配,以避開(kāi)停工待料。

  2.4裝配過(guò)程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應予以適當控制。

  2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

 四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

  五、下班時(shí)必需做到切斷電源、水源和火源。

  六、本規則制度自公布之日起執行!

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度5

  1、系上布袋同時(shí)檢查布袋有無(wú)破裂和小孔,如有必須修理。裝上噴槍?zhuān)瑖姌尩膰娋滓怪庇谠先萜鞯,將原料容器及噴霧室旋入對正,接通蒸汽。

  2、啟動(dòng)空氣壓縮機及電柜電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)控制面板上的總電源開(kāi)關(guān),按下容器升按鈕,升起原料容器及噴霧室,待輔風(fēng)入口對接完備(聽(tīng)到鐺的聲響后)按下程序按鈕及干燥按鈕,打開(kāi)熱風(fēng)門(mén)及輔風(fēng)門(mén),依次按下鼓風(fēng)機啟動(dòng)按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉5~10分鐘,觀(guān)察壓縮空氣表(1)和表(2)的壓強是否達到霧化的要求,檢查機器運轉是否正常。

  3、上述操作后如果無(wú)異常情況,按鼓風(fēng)機停按鈕使鼓風(fēng)機停機,按下容器降按鈕,使原料容器降下,將事先稱(chēng)量好的輔料倒入原料容器,升上容器,啟動(dòng)鼓風(fēng)機,對原輔料進(jìn)行預熱。

  4、當物料達到所需溫度后,按下噴霧按鈕,調節至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過(guò)濾好的藥液。

  5、在噴霧過(guò)程中通過(guò)原料容器兩側的視孔及取樣口隨時(shí)觀(guān)察噴霧的`情況,并隨時(shí)調整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉換,保持物料的流動(dòng)性。

  6、當定量的藥液噴完后應加入少許的溫水再?lài)婌F,以便對輸液泵,輸液管及噴槍進(jìn)行清洗,避免噴槍出現阻塞現象。保持機器處于干燥狀態(tài)15~20分鐘,使顆粒充分干燥。

  7、關(guān)掉鼓風(fēng)機、輔風(fēng)機及程序按鈕、各種加熱按鈕,降下原料容器,將制成的顆粒過(guò)篩、裝桶、稱(chēng)重、貼簽。

  8、徹底清洗設備的內、外部及噴槍、布袋及輸液管,準備下次再用。

  注意事項:

  1、嚴禁鼓風(fēng)機未;虺绦蛭搓P(guān)的情況下對機器內部進(jìn)行修理。

  2、在容器升降過(guò)程中嚴禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度6

  1、車(chē)間維修照明工作燈應采用低壓(伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經(jīng)常檢查導線(xiàn)和插座是否良好。

  2、嚴格按照維修設備操作規定來(lái)操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。

  3、每一天下班前,必須按要求關(guān)掉和切斷工作區域內相關(guān)用電維修設備和電器設備,關(guān)掉和鎖好門(mén)和窗戶(hù),避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

  4、非專(zhuān)業(yè)高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的`用電設備器材。

  5、為保障員工身體健康安全,車(chē)間運營(yíng)正常,全體車(chē)間員工必須按要求遵守本制度。

  6、定期進(jìn)行安全檢查,堅持消防器材良好狀態(tài),所有人員會(huì )正確使用滅火器材設備。

  7、全體車(chē)間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育,嚴格遵守履行制度資料。

  8、員工上班必須按規定穿著(zhù)工作服工作鞋,相關(guān)特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

  9、維修作業(yè)結束后,要及時(shí)清理工作區域積水油污雜物和垃圾,并將相關(guān)維修設備放回指定位置,堅持區域場(chǎng)地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。

  10、嚴禁無(wú)證未經(jīng)考核和允許駕駛車(chē)輛,嚴禁非因工作的需要擅自移動(dòng)和駕駛車(chē)輛。

  11、定期對維修車(chē)間工作區域和現場(chǎng)進(jìn)行安全防火防盜檢查,尤其是節假日,更要重點(diǎn)檢查,排除存在的安全隱患。

  12、根據國家法律法規和公司安全管理規定,結合車(chē)間實(shí)際制定本安全生產(chǎn)管理制度。

  13、油漆油漆輔料油品類(lèi)物品,不得隨意亂放,要進(jìn)行專(zhuān)人管理和定期檢查制度。

  14、嚴禁手上有水或潮濕時(shí),扳動(dòng)電力控制開(kāi)關(guān)插拔供電電源插座用電設備和電源線(xiàn)路,電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進(jìn)行檢查。

  15、在生產(chǎn)維修車(chē)間油品房和油漆材料房等地方,應當配備充足滅火器和消防器材。

  16、上下班工作時(shí)間內,不得在生產(chǎn)維修車(chē)間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。

  17、上下班工作時(shí)間內,嚴禁在生產(chǎn)維修車(chē)間工作現場(chǎng)區域內吸煙,使用明火等行為。

  18、嚴禁在生產(chǎn)維修車(chē)間和廠(chǎng)區內試剎車(chē),在車(chē)間和廠(chǎng)內行駛速度不得超過(guò)Km/h。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度7

  為保證車(chē)間新進(jìn)人員能順利及時(shí)有效的開(kāi)展三級安全培訓,特制定此規定。

  1、工段內新進(jìn)員工:工段長(cháng)必須在當天內通知車(chē)間人力資源代表,并由人力資源代表轉發(fā)設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車(chē)間人力資源代表通知車(chē)間設備安全專(zhuān)員,組織對新進(jìn)員工進(jìn)行二級安全培訓(車(chē)間),并經(jīng)考試合格后方能上崗。

  2、新進(jìn)員工進(jìn)入班組后,班組長(cháng)立即組織對新員工進(jìn)行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長(cháng)和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個(gè)月實(shí)施安全教育和安全監護,并形成安全幫帶監護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風(fēng)險)。

  3、本周新進(jìn)員工未參加車(chē)間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車(chē)間設備安全員的帶領(lǐng)下進(jìn)行二級安全培訓、考試,并填寫(xiě)《員工安全教育檔案》。

  4、從公司其它車(chē)間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進(jìn)行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的`,則必須按新員工培訓要求進(jìn)行。

  5、調崗、轉崗員工、長(cháng)期休假(三個(gè)月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設備、新材料)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

  為保證車(chē)間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時(shí)間內對新員工進(jìn)行安全培訓和監護工作,如有違反車(chē)間將按照每人每次100元的標準對相關(guān)責任人處罰。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度8

  為了加強安全生產(chǎn)管理工作,本著(zhù):“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,特制定如下安全生產(chǎn)管理制度。

  1、 員工應嚴格按照公司規定的作息時(shí)間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事按照公司的《請、銷(xiāo)假制度》提前一天請假,按相程序審批。嚴禁電話(huà)請假捎假和班前請假。

  2、 員工應按照公司的相關(guān)規定,規范穿戴勞保用品和防護用具,女工嚴禁穿高跟鞋上班,發(fā)辮必須盤(pán)入安全帽中。

  3、 上班時(shí)間嚴禁打手機,收、發(fā)短信息,以及用手機上網(wǎng)聊天。員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天,以及從事與本職無(wú)關(guān)的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。

  4、 員工應服從管理,聽(tīng)從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領(lǐng)導安排的工作任務(wù),杜絕一切不服從管理現象發(fā)生,違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。

  5、 員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的,經(jīng)核實(shí)予以勸休,勸休時(shí)間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關(guān)處理。

  6、 員工操作在崗設備嚴格按:“三大規程”進(jìn)行操作,杜絕違規操作、野蠻操作行為,特殊情況必須有人監護。

  7、 電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌”,杜絕用電安全事故發(fā)生。

  8、 行車(chē)作業(yè)應嚴格按照行車(chē)操作規程操作,嚴禁斜拉、歪吊燈違規行為。嚴禁在行車(chē)操作室內瞌睡、玩手機、干私活及干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

  9、 特種設備作業(yè)人員必須持證上崗。嚴禁無(wú)證上崗和不經(jīng)培訓上崗現象。

  10、 逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度,體檢制度,防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生和傳染病的的`傳入。并建立三級培訓檔案,簽訂有關(guān)合同。

  11、 對發(fā)生的安全生產(chǎn)責任事故實(shí)行責任連帶。層層簽訂《安全生產(chǎn)責任狀》,提高員工的安全責任心和管理者的工作主動(dòng)性,對發(fā)生的安全生產(chǎn)責任事故(工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故)視情節、連帶崗位、班組主管及相關(guān)領(lǐng)導。

  12、 員工上、下班所使用的汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、助力車(chē),必須做到證照齊全,穿戴必須的防護用具,嚴格遵守交通法規,防止意外交通事故發(fā)生。

  13、 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作,及時(shí)發(fā)現各類(lèi)事故隱患,及時(shí)匯報、處理。對當時(shí)不能處理的應做好記錄,及時(shí)向相關(guān)人員匯報。對已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車(chē)間主管組織召開(kāi)事故分析會(huì )、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任,落實(shí)到人。

  14、 員工在崗期間,服從班長(cháng)的統一指揮,加強協(xié)調溝通,做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害),杜絕一切事故的發(fā)生。車(chē)間每季度安排一次安全生產(chǎn)學(xué)習培訓會(huì ),或利用生產(chǎn)淡季安排各種安全事故應急演練,提高員工的應急處置能力,各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學(xué)習、演練。

  15、 對個(gè)人、班組安全生產(chǎn)工作做的好的,連續一季度不發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故的,車(chē)間報請公司批準給予一定的獎勵,并作為對員工的績(jì)效考核和年終評比的一項重要指標。

  16、 對車(chē)間的安全設備及必須配備的安全用具,由車(chē)間主任下發(fā)并告知其用途。事故應急預案車(chē)間主任及班長(cháng)必須配備齊全。突發(fā)事故立即報告安全部,并寫(xiě)明事故原因及相關(guān)資料。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度9

  針對我車(chē)間生產(chǎn)設施的特點(diǎn),及其危險性、復雜性等。保證生產(chǎn)的正常運行,及安全管理規定的`要求,特制定以下制度:

  1、每月將對生產(chǎn)設施進(jìn)行日常維護保養,并定期自行檢查。對檢查隱患及時(shí)處理。

  2、生產(chǎn)設施的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及儀表進(jìn)行檢查。

  3、生產(chǎn)設施的根部伐、螺栓進(jìn)行打油維護保養,保證根部伐隨時(shí)能關(guān)嚴。

  4、生產(chǎn)設施的壓力顯示必須符合安全管理規定,嚴禁使用不準的壓力表。

  5、生產(chǎn)設施的閥門(mén)必須符合壓力容器的工作壓力,并經(jīng)打壓合格后方可使用。

  6、生產(chǎn)設施檢修必須經(jīng)水洗、吹掃、置換后,方可檢修。部分設施必要有檢修方案。

  7、每年有設備科進(jìn)行檢測評估一次,對不符合安全規定的設施,根據設備科要求進(jìn)行整改。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度10

  1、進(jìn)入車(chē)間的員工、必須按規定穿戴好防護工作服、防塵防毒口罩等安全防護用具。

  2、嚴格按品質(zhì)部規定的《質(zhì)量管理條例》等規章制度進(jìn)行安全生產(chǎn)。

  3、嚴格按照《氣粉車(chē)間生產(chǎn)工藝》進(jìn)行生產(chǎn)、使原料混合粉碎達到最佳效果、確保質(zhì)量。

  4、所有設備嚴格按照《機械操作規程》進(jìn)行操作、嚴禁帶故障或違章操作。

  5、生產(chǎn)過(guò)程中、氣粉工、qa、車(chē)間主任相互配合、做到問(wèn)題及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理。

  6、保持車(chē)間整齊統一、干凈衛生、嚴禁粉塵飛揚、輕拿輕放、注意自身和他人人身安全。

  7、每班養成、下班做到事畢料凈、不留余料、上班前檢查是否有上班余料、發(fā)現余料及時(shí)向質(zhì)檢人員或車(chē)間主任匯報、解決處理。

  8、下班時(shí)及時(shí)關(guān)閉車(chē)間電源(機器、抽風(fēng)機、電燈等)、門(mén)窗。

  9、各班長(cháng)應盡職盡責、帶領(lǐng)本班員工高效、優(yōu)質(zhì)、安全完成任務(wù)。

  10、服從管理、服從安排、杜絕浪費、節約能源。

  11、嚴禁攜帶車(chē)間任何物品、一旦發(fā)現立即開(kāi)除。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度11

  一、安全生產(chǎn)職責制

  1、生產(chǎn)部長(cháng)安全職責制

  2、生產(chǎn)組長(cháng)安全職責制

  3、生產(chǎn)工人安全職責制

  二、安全生產(chǎn)管理制度

  1、安全教育制度

  2、安全環(huán)保設備、設備管理制度

  生產(chǎn)部長(cháng)安全生產(chǎn)職責制

  1、對本部門(mén)的安全生產(chǎn)負全面職責,做好本部門(mén)的消防和安全工作,減少疾病和工傷事故,有職責使本部門(mén)人員充分理解環(huán)境、職業(yè)健康方針并使之貫徹執行。

  2、結合本公司安全生產(chǎn)情景,制訂保證安全生產(chǎn)的具體方案,并組織實(shí)施不斷改善勞動(dòng)條件和工作環(huán)境,防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。

  3、負責相應業(yè)務(wù)范圍內的外部信息和本部門(mén)的信息交流,并配合其他部門(mén)做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作,督促有關(guān)部門(mén)合理發(fā)放勞動(dòng)保護用品和合理使用勞動(dòng)保護用品,并及時(shí)做好防暑、防寒工作

  4、對所屬職工負責經(jīng)常性的安全教育,做好新上崗的工人安全技術(shù)把關(guān),未經(jīng)考核合格者,不得上崗。

  5、對特種設備、特殊工種、特殊作業(yè)場(chǎng)所嚴加管理,定崗定責,做好防范措施,以免發(fā)生重大事故。

  6、對事故發(fā)生后,及時(shí)組織調查分析,上報,不得隱瞞,并做好處理工作。

  班組長(cháng)安全生產(chǎn)職責制

  1、認真執行上級安全生產(chǎn)的各項規章制度,對本班組的.安全生產(chǎn)負責。

  2、并負責對新員工或換崗員工人及時(shí)進(jìn)行安全教育。

  3、對本班組使用的危險品,必須指定專(zhuān)人管理,嚴格控制,正確使用。

  4、隨時(shí)檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規程,對有危險的臨時(shí)任務(wù),必須有可靠的安全措施,并制定專(zhuān)人進(jìn)行監護。

  生產(chǎn)工人安全職責

  1、自覺(jué)執行安全生產(chǎn)的方針,政策和各項規章制度,對他人違章作業(yè)有職責勸阻,對違章指揮有權拒絕執行,并及時(shí)報告。

  2、自覺(jué)遵守安全操作規程,正確使用和維護保養好機械設備、安全附件等,不亂開(kāi)亂動(dòng)非本人操作的設備和電器裝置。

  3、積極參加各種安全教育活動(dòng),服從車(chē)間和班組領(lǐng)導的指揮

  4、正確穿戴,愛(ài)護和合理使用勞保用品。

  5、及時(shí)清除廢料,經(jīng)常堅持工作場(chǎng)所的清潔衛生,做到在制品堆放整齊,堅持通道暢通。

  6、班前后認真進(jìn)行安全檢查,

  7、發(fā)生事故或重大未遂事故,或事故隱患時(shí),必須及時(shí)性向領(lǐng)導匯報,并保護現場(chǎng),積極參加并開(kāi)好分析會(huì )。

  安全教育制度

  1、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全思想和安全知識的教育,提高職工安全意識和自覺(jué)性。

  2、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全規章制度的教育,掌握本崗位安全操作規程,養成執行制度的自覺(jué)性。

  3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。

  4、新工藝、新設備、新技術(shù)、新產(chǎn)品投入生產(chǎn)前,由技術(shù)人員負責對操作人員進(jìn)行安全培訓和學(xué)習。

  設備安全管理制度

  1、設備驗收移交工作:制作安裝后的設備,經(jīng)試機,基本貼合設計要求,貼合接地、排煙、除塵要求,

  2、設備使用:為了確保設備的安全運行,由技術(shù)部門(mén)編制設備安全運行操作規程,操作員工必須按安全操作規程辦事,同時(shí)操作員工必須按設備要求管理好設備。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度12

  (一)機修車(chē)間

  1、在汽車(chē)上作業(yè)時(shí)必須使制動(dòng)處于有效位置,防止溜車(chē);

  2、車(chē)輛剛進(jìn)站,不宜馬上針對高溫部位作業(yè),防止燙傷;

  3、移動(dòng)車(chē)輛觀(guān)察周?chē)闆r;

  4、使用舉升機或千斤頂時(shí)一定要按安全操作規程操作;

  5、車(chē)輛開(kāi)進(jìn)、開(kāi)出格外小心;

  6、作業(yè)時(shí)工具、設備使用,要按照正確方法使用;

  7、車(chē)間內避免明火,杜絕吸煙。

  (二)噴漆車(chē)間

  1、油漆、噴漆場(chǎng)地和庫房嚴禁煙火;

  2、穿戴好防護用品,保持通風(fēng);

  3、切勿在蓄電池附近進(jìn)行鈑金打磨作業(yè),防止發(fā)生爆炸事故;

  4、噴漆時(shí),掀開(kāi)風(fēng)機;停止噴漆后再關(guān)風(fēng)機。

  (三)設備安全

  1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);

  2、檢查用電設備接地良好;

  3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置;

  4、定期檢查設備維護記錄;

  5、設備安全操作規程齊全。

  (四)工具安全

  1、氣動(dòng)工具必須在規定壓力下工作;

  2、手動(dòng)工具保持清潔完好,避免使用時(shí)發(fā)生事故,傷及人身;

  3、任何操作不宜過(guò)度探身,防止滑倒事故;

  4、不要將壓縮空氣對著(zhù)設備或人吹;

  5、電動(dòng)工具使用嚴格按照使用要求操作;

  6、使用銳利或尖角工具時(shí)防止劃傷。

 。ㄎ澹┯秒姲踩

  1、停電檢修,應將帶電部分遮擋,懸掛安全警示標識;

  2、移動(dòng)電器設備時(shí)應切斷電源;

  3、電器設備不能帶故障運轉,發(fā)生故障立即請電工維修;

  4、經(jīng)常接觸使用開(kāi)關(guān)、插座及導線(xiàn)保持完好;

  5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。

  (六)、防火防毒

  1、控制空氣中有毒物質(zhì)濃度:施工場(chǎng)所通風(fēng)良好,使空氣流通;車(chē)輛免拆清洗作業(yè)或大修著(zhù)車(chē)試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風(fēng)情況下,一般不采用循環(huán)風(fēng)。

  2、防毒措施:穿戴好防護用具;施工時(shí)出現不適,應及時(shí)離開(kāi)現場(chǎng)到通風(fēng)處。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度13

  一、嚴格遵守公司各項安全生產(chǎn)規章制度和安全技術(shù)操作規程,努力完成本職工作。

  二、熟悉并掌握車(chē)間內可能存在或會(huì )發(fā)生的各種安全隱患、事故的應急處理辦法及滅火方法。

  三、認真執行交接班制度,下班前認真檢查,核對下班前的注意事項向接班人交待安全注意事項。接班前必須認真檢查本崗位的`設備和安全設施是否完好。

  四、杜絕違章操作,嚴格執行工藝規程和安全技操作規程。本崗位的工作記錄要清晰、真實(shí)、完整。

  五、按時(shí)巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中出現的異常情況。

  六、認真維護保養設備,發(fā)現故障,及時(shí)消除。正確使用,妥善保管各種防護用品、器具、器材和消防器材。

  七、杜絕違章作業(yè),并勸阻或制止他人違章作業(yè)。對違章指揮,有權拒絕執行并向領(lǐng)導報告。

  八、發(fā)現隱患或其它不安全因素應及時(shí)報告。

  九、對本單位和企業(yè)的安全生產(chǎn)工作提出合理化建議。

  十、遵守國家、省市有關(guān)部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)的其他要求。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度14

  第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

  第二條電氣設備和線(xiàn)路應符合國家有關(guān)安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場(chǎng)所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場(chǎng)所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。

  第三條引進(jìn)國外設備時(shí),對國內不能配套的`安全附件,必需同時(shí)引進(jìn),引進(jìn)的安全附件應符合我國的安全要求。

  第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場(chǎng)地以及技術(shù)改造工程,都必需安排勞動(dòng)保護設施的建設,并要與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)(簡(jiǎn)稱(chēng)三同時(shí))。

  第五條工程建設主管部門(mén)在組織工程設計和竣工驗收時(shí),應提出勞動(dòng)保護設施的設計方案,完成情況和質(zhì)量評價(jià)報告,經(jīng)同級勞資、衛生、保衛等部門(mén)和工會(huì )組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門(mén)同意而強行施工、投產(chǎn)的,要追究有關(guān)人員的責任。

  第六條勞動(dòng)場(chǎng)所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。

  第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線(xiàn);為生產(chǎn)所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

  第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動(dòng)場(chǎng)所,必須采取相應的有效防護措施。

  第九條雇請外單位人員在公司的場(chǎng)地進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),主管單位應加強管理,必要時(shí)實(shí)行工作票制度。對違反作業(yè)規定并造成公司財產(chǎn)損失者,須索賠并嚴加處理。

  第十條被雇請的施工人員需進(jìn)入機樓、機房施工作業(yè)時(shí),須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫(xiě)<公司臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)申請表>,辦理相關(guān)手續。

  為維護車(chē)間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

  1、生產(chǎn)車(chē)間的員工必須按時(shí)上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2 、員工進(jìn)入車(chē)間必須穿著(zhù)公司統一的工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

  3、上班時(shí)間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無(wú)故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車(chē)間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺(jué)維護車(chē)間整潔衛生文明,嚴禁破壞車(chē)間文明衛生現象發(fā)生。

  6、員工必須維護車(chē)間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進(jìn)行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場(chǎng)地清潔”;上班前必須對設備進(jìn)行常規檢查。

  7、配備齊全的車(chē)間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。

  8、禁止無(wú)故到非本組工位或非本組維修的車(chē)輛中去。

  9、禁止無(wú)故啟動(dòng)汽車(chē),包括啟動(dòng)汽車(chē)電器。

  10、上班時(shí)間,必須絕對服從統一調度。

  11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書(shū)進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書(shū)或隨意擴大、縮小工單內容施工。

  12、進(jìn)入車(chē)間送修車(chē)輛統一由維修顧問(wèn)移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開(kāi)動(dòng)車(chē)輛;非技術(shù)檢驗員和車(chē)間調度不得外出路試檢驗,沒(méi)有駕駛證的人員不得移動(dòng)車(chē)輛。

  13、上班時(shí)間盡量少打私人電話(huà),屬個(gè)人家庭緊急情況,說(shuō)明情況后回復電話(huà);屬工作問(wèn)題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復電話(huà)。

  14、員工出入車(chē)間不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,發(fā)現可疑或特別情況時(shí),門(mén)衛或有關(guān)管理人員有權監督檢查出入員工。

  15、車(chē)間設備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車(chē)間。

  16、員工在上班時(shí),需外出辦理個(gè)人緊急事情,須向車(chē)間管理人員請假。

  17、經(jīng)公司批準的人員由車(chē)間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀(guān)。員工不應主動(dòng)找參觀(guān)者攀談。關(guān)于技術(shù)問(wèn)題可以在車(chē)間經(jīng)理同意下為客戶(hù)解答。

車(chē)間生產(chǎn)安全管理制度15

  安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,為避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施,以保證從業(yè)人員的人身安全,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。

  一、企業(yè)安全生產(chǎn)專(zhuān)職管理人員職責:

  1.協(xié)助領(lǐng)導貫徹執行勞動(dòng)保護法令、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

  2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃,并督促有關(guān)部門(mén)切實(shí)按期執行。

  3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度,并對這些制度的貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查。

  4.組織開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現場(chǎng)指導生產(chǎn)中的勞動(dòng)保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時(shí),有權指令停止生產(chǎn),并立即報告領(lǐng)導研究處理。

  5.總結和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗,搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專(zhuān)業(yè)培訓。

  6.根據有關(guān)規定,發(fā)放符合國家標準的勞動(dòng)防護用品,并監督正確佩戴和使用。

  7.組織有關(guān)部門(mén)研究制定防止職業(yè)危害的措施,并監督執行。

  二、各級單位領(lǐng)導或有關(guān)干部、職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

  1.不執行有關(guān)規章制度、條例、規程的或自行其事的。

  2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施不力的。

  3.不接受主管部門(mén)的管理和監督,不聽(tīng)合理意見(jiàn),主觀(guān)武斷,不顧他人安危,強令他人違章作業(yè)的。

  4.對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心,馬虎草率,麻痹大意的。

  5.對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導,放任自流的。

  6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

  7.違反操作規程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經(jīng)心的。

  8.擅動(dòng)有“危險禁動(dòng)”標志的設備、機器、開(kāi)關(guān)、電閘、信號等。

  9.不服指揮和勸告,進(jìn)行違章作業(yè)的.。

  10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。

  為了加強車(chē)間安全生產(chǎn)管理,規范操作程序,確保人身安全,設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩定,公司特制定以下安全生產(chǎn)管理制度:

 。ㄒ唬_床是具有很大風(fēng)險加工機床,必須牢固樹(shù)立安全第一的思想,認真執行公司安全生產(chǎn)管理制度,必須嚴格遵守設備操作規程,嚴防意外發(fā)生。

  1.操作工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習培訓,熟悉設備的結構、性能,熟練操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

  2.正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

  3.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶 故障運轉。

  4、非專(zhuān)職操作人員嚴禁隨意操作,因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。

 。ǘ┳鳂I(yè)前應按照操作規程進(jìn)行嚴格檢查,1、上班前必須檢查設備工作區是否有無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。

  2、必須檢查沖床運行模式,將切換手柄置于選定方式。

  3、必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。4、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無(wú)松動(dòng)現象。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

  5、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。

  6、必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。

  7、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。

  8、必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。

  9、必須檢查電源線(xiàn)路是否完整,電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。

  10、當發(fā)現異常問(wèn)題,如異常振動(dòng)及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

  11、合模時(shí)應停機飛輪停止運轉時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開(kāi)機。

  12、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi),停車(chē)時(shí)先將結合脫開(kāi),方準開(kāi)動(dòng)或停止電機轉運。

  13、工具工件必須嚴格按照要求放置,不得隨意擺放。

  14、下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。

 。ㄈ┌惭b沖模必須注意下列幾點(diǎn):

  1、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,必須將打棒裝好。

  2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱(chēng)方向擰緊。

  3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過(guò)本機的額定壓力。

  4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。

  5、模具裝好后,用手搬轉校對好然后用紙片試沖,在試車(chē)時(shí)應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀(guān)看。

  6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉動(dòng)后方可進(jìn)行。

  7、兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。

  (四)在沖壓過(guò)程中必須執行下列操作規程:

  1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

  2、禁止在操縱機構和自動(dòng)停閉機構運行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

  3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。

  4、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

  5、禁止發(fā)現沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

  6、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。

  7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

  8、禁止運轉時(shí)清洗、加油或到設備頂部觀(guān)查運轉情況及修理。

  9、禁止在操作時(shí)與他人攀談、說(shuō)笑、打鬧、玩手機,思想要高度集中。

  10、禁止酒后上機床和操作時(shí)吸煙。

  (五)工作完畢,隨時(shí)關(guān)斷電源,清除邊角廢料,工具工件放置整齊,通道暢通,保持車(chē)間和設備整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。

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