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抽放瓦斯管理制度15篇
在學(xué)習、工作、生活中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編整理的抽放瓦斯管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
抽放瓦斯管理制度1
1、梅河礦各井深部煤層開(kāi)采，必須先進(jìn)行瓦斯預抽后方準開(kāi)采，預抽時(shí)間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動(dòng)抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應的操作規程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設計，無(wú)設計不準施工，內容有：瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔(個(gè)數、方位、孔深、孔徑)、管路系統和管徑、負壓、流量等，礦審批。原始煤層預抽設計或新方法抽放報集團公司批。
5、采空區抽放瓦斯必須制定防止采空區煤炭自燃和抽放瓦斯濃度過(guò)低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴密不漏氣，管盤(pán)必須焊接，凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗，管路不準用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。
7、干線(xiàn)管路應按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設，每200—500米設一放水器，每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器，不是自動(dòng)放水器每天(班)必須有專(zhuān)人放水。
8、干線(xiàn)管每500—1000米、支線(xiàn)管分歧處均應設一組測定裝置，每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設一組測定裝置，能測負壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時(shí)要對瓦斯泵的負壓、瓦斯濃度測定一次，并做好記錄。抽放過(guò)程中，要隨時(shí)檢查機械設備及管路狀況，發(fā)現異常要立即處理。
10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄，內容包括打鉆時(shí)間、開(kāi)孔終孔的'孔徑、孔深、見(jiàn)煤部位、施工人，及打鉆過(guò)程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應將鉆孔堵嚴防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴，其長(cháng)度不得少于3ｍ。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區)長(cháng)批準。
12、打鉆鉆場(chǎng)內必須設斷電儀或便攜理研。
13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設專(zhuān)人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內要設瓦斯斷電儀，報警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房?jì)让啃r(shí)檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應逐旬填寫(xiě)瓦斯抽放臺帳：內容包括抽放負壓、混合流量、瓦斯濃度、抽放量、鉆孔個(gè)數、鉆孔長(cháng)度、安設管路直徑和長(cháng)度、逐月累計。
抽放瓦斯管理制度2
礦井生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地會(huì )出現瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時(shí)炸彈一樣，處理不當就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來(lái)說(shuō)，多數是采用排放瓦斯的方法來(lái)消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個(gè)礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內容有：
（1）局部通風(fēng)機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時(shí)，都必須編制排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。有組織地進(jìn)行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風(fēng)系統內撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人都必須在措施中明確規定。
2）排放中，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)1．5％。
3）設置排放基地，基地應設在進(jìn)風(fēng)側的`新鮮風(fēng)流中。
4）排放方法由礦總工程師根據具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規定。
5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側控風(fēng)進(jìn)行。
6）排放結束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯濃度不超過(guò)1．0％和二氧化碳濃度不超過(guò)1．5％時(shí)，才允許向排放巷道內送電、恢復工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習、貫徹措施，落實(shí)責任。
2）進(jìn)人排放區，排放回風(fēng)系統撤人，設崗警戒，向現場(chǎng)負責人匯報。
3）現場(chǎng)負責人下令按措施的要求執行。一切準備工作就緒后，現場(chǎng)負責人向地面組織指揮者報告準備的情況，并請示開(kāi)始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規定排放，排放時(shí)必須觀(guān)察局部通風(fēng)機是否是循環(huán)風(fēng)，一旦出現循環(huán)風(fēng)立即停止排放。
5）現場(chǎng)負責人組織檢查排放效果，確認排放區內一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，恢復送電，排放瓦斯完畢。
�。�4）不同情況下的排放瓦斯規定（瓦斯排放分級管理制度）
停風(fēng)區中瓦斯濃度超過(guò)1．0％或二氧化碳濃度超過(guò)1．5％，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過(guò)3．o％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，排放瓦斯。
停風(fēng)區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過(guò)3．0％時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負責人批準。
�。�5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無(wú)批準的措施或措施與現場(chǎng)情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實(shí)責任；
3）無(wú)排放瓦斯組織指揮人；
4）無(wú)排放瓦斯現場(chǎng)負責人；
5）應參加排放瓦斯的人員不齊（當班瓦斯檢查員應參加分工區域的排放）；
6）排放瓦斯區域和受影響區段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設施等沒(méi)有或沒(méi)有全部標注在排放瓦斯系統圖上。
�。�6）無(wú)計劃停電停風(fēng)，無(wú)論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴肅處理。
抽放瓦斯管理制度3
0102102工作面開(kāi)采時(shí),預計揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長(cháng)距離定向水平鉆孔,揭露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理:
1.工作面割煤時(shí),采煤司機必須仔細觀(guān)察煤幫情況,如發(fā)現有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機割煤,閉鎖采煤機、刮板輸送機電源、安排工作面瓦檢員和當班排長(cháng)進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長(cháng)距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔,立即通知井工通風(fēng)調度室,由井工通風(fēng)調度室通知瓦抽隊,瓦抽隊立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(cháng)度不小于30米,并嚴格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊,由瓦抽隊安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔,封孔長(cháng)度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊測流工對1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對應的穿層鉆孔瓦斯濃度情況進(jìn)行檢查,當發(fā)現鉆孔內沒(méi)有瓦斯濃度,應先檢查封堵情況,如果封堵嚴密不漏氣,鉆孔內仍沒(méi)有瓦斯濃度的話(huà),關(guān)閉對應的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的`是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長(cháng)進(jìn)入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長(cháng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當采煤機割煤再揭露一段后,繼續封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長(cháng)進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查,當揭露的鉆孔靠近運順幫,由綜采隊由黃土進(jìn)行封孔,封堵長(cháng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運順下幫、底板由瓦抽隊用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(cháng)度不小于10m。
6.瓦抽隊在處理揭露的鉆孔時(shí),封孔時(shí)必須嚴格按封中國礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔,封下行孔時(shí),為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內,待孔內封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內注入封孔材料,封孔長(cháng)度不小于上述規定的要求。
7.瓦抽隊在封完揭露的鉆孔后,要及時(shí)安排測流工對照揭露的鉆孔找出相應的鉆孔位置,并對鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查,當發(fā)現鉆孔沒(méi)有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當班瓦檢員對鉆孔周邊進(jìn)行檢查,當鉆孔周邊瓦斯濃度小于0.8%時(shí),方可啟動(dòng)采煤機割煤。
9.瓦抽隊、綜采隊在對揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時(shí)匯報給井工通風(fēng)調度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯濃度較高時(shí),必須立即停止割煤,閉鎖采煤機、溜子電源,現場(chǎng)負責人必須及時(shí)匯報井工調度和通風(fēng)調度,安排瓦抽隊人員及管理人員現場(chǎng)調查制定安全措施處理完成后,方可繼續割煤。
11.綜采隊按要求準備一定備用量的黃土,在運回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊準備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運順側,保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。
抽放瓦斯管理制度4
1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統,實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括:
(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。
(2).鉆孔數量、參數(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(cháng)度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動(dòng)泵站)。
(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。
3.地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統,監控系統應具備以下功能:
a、既可獨立運行,又可作為子系統與kj131綜合監控系統聯(lián)網(wǎng)運行。
b、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯濃度、設備供電狀態(tài)、設備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據所測參數自動(dòng)轉換為標準狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.
d、當泵房環(huán)境瓦斯濃度超過(guò)規定時(shí),能發(fā)出聲光報警及斷電控制,當抽放管中瓦斯濃度低于規定值時(shí)也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的.測點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶(hù)設置。
f、系統對采集到的數據進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢(xún)顯示和打印,并形成相應的歷史統計數據,存儲日、旬、月報表。
e、系統具有很強的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設計必須報請礦總工程師批準后方可實(shí)施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設計的位置和規格施工。
6.瓦斯抽放設備必須按設計要求安裝。抽放管路要做到平、穩、直、密。抽放瓦斯系統使用前必須做氣密性實(shí)驗,并做好記錄。瓦斯抽放管路安設在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過(guò)運輸巷時(shí),距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設計施工,并嚴格進(jìn)行竣工驗收。
8.瓦斯抽放單位必須按設計要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現場(chǎng)填寫(xiě)鉆孔進(jìn)度表,并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后,設置鉆孔參數牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長(cháng)度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(chǎng)(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門(mén)。
11.瓦斯抽放過(guò)程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規定執行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴,防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場(chǎng)應設置鉆孔參數和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。
抽放瓦斯管理制度5
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關(guān)規定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1.1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機構,配備專(zhuān)業(yè)施工隊伍,負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設備和管路系統除日常檢查外,應建立定期檢查維護制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置,同時(shí)還配備專(zhuān)人定期進(jìn)行巡回檢測、放水和管路維護,以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。
4、對抽放方法及其有關(guān)參數,需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗證,以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規定,掌握各種儀器、儀表和抽放設備的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放組織機構管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理,礦井應配備技術(shù)管理人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:
1、技術(shù)管理人員:負責井下瓦斯抽放的管理、設計、技術(shù)指導工作。
2、井下打鉆施工人員:負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線(xiàn)工程施工、維修人員:負責瓦管線(xiàn)及抽放系統各種設備的安設、維修、調整、更換等。
4、檢測人員:負責對礦井抽放系統、鉆場(chǎng)、管線(xiàn)、主要設備、設施的日常檢查和抽放系統的測試、調整、試驗、數據、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周?chē)?0m范圍內禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護。
2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應超過(guò)泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設施,至少應有一套備用。
5、泵房?jì)入姎庠O備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調度室的電話(huà),必須有檢測管道瓦斯濃度、壓力、流量等參數的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數的要求:管道瓦斯濃度、抽放負壓、流量、溫度每二小時(shí)測定一次,抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內瓦斯濃度采用便攜式瓦斯檢測報警儀檢測,儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處,當瓦斯濃度達到0.5%時(shí)發(fā)出聲光報警,此時(shí)值班司機必須立即停止抽放泵運轉,并報告礦調度室,采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專(zhuān)人值班,按規定經(jīng)常檢測各種抽放參數,并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時(shí),必須立即報告礦調度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應按礦山機電“四大件”的要求進(jìn)行管理,不得無(wú)計劃停泵,有計劃停泵必須制定安全措施,并經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
13、抽放瓦斯泵運行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)30度,出水溫度不超過(guò)40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護檢修,確保能正常運轉。
15、泵房檢測各種抽放參數的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正,保證檢測參數準確。
16、泵房必須有抽放系統圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數檢測記錄、抽放司機安全技術(shù)操作規程。
1.4抽放鉆場(chǎng)管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn),促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現“長(cháng)期、穩定、協(xié)調”發(fā)展的基本措施之一。預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現“穩定、協(xié)調”,必須加強抽放鉆場(chǎng)管理。
(一)、現場(chǎng)管理
現場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作,它包括鉆場(chǎng)設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場(chǎng)設計
抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。
a、鉆場(chǎng)設計必須滿(mǎn)足擴散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護、無(wú)空幫、空頂,開(kāi)孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的`全過(guò)程管理。
a、現場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說(shuō)明書(shū),并標明鉆孔數目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(cháng)度、封孔材料、注意事項及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點(diǎn)提出具體措施,提出操作人員應該注意的安全問(wèn)題,發(fā)生意外時(shí)的處理方法,發(fā)生火災時(shí)的避災路線(xiàn)等。
c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內容包括:施工時(shí)間(年、月、日、班次)、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現的各種問(wèn)題,以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現場(chǎng)情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結束后必須實(shí)行先封孔,然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔,避免孔內瓦斯大量涌入鉆場(chǎng),造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場(chǎng)施工完畢后,要由質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行檢查驗收,必須經(jīng)過(guò)檢查驗收合格,鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后,必須進(jìn)行嚴密封堵,不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗收后,要撤出鉆機,將鉆場(chǎng)及周?chē)挠倌�、積水清理干凈,安設鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設置柵欄,使其與巷道分隔,同時(shí)設置免進(jìn)牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。
3、巡回檢查
在鉆場(chǎng)投入使用后,由于受采動(dòng)影響會(huì )使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯濃度、壓力等發(fā)生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內容。在巡回檢查時(shí),應指定專(zhuān)人攜帶測試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí),要逐個(gè)對鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查,并將檢查結果認真填寫(xiě)檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫(xiě)瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時(shí)間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫(xiě)一次。
b、原始記錄板填寫(xiě)鉆孔施工時(shí)間、孔數、角度、鉆孔長(cháng)度、孔徑、封孔長(cháng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫(xiě)。
c、檢查牌板填寫(xiě)鉆場(chǎng)內外瓦斯濃度、檢查時(shí)間、鉆場(chǎng)內外溫度等,要求每日巡回檢查一次。
d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀(guān)測孔(直徑8-10mm),以便于進(jìn)行檢查測試,平時(shí)觀(guān)測孔應封堵嚴密不漏氣。
(二)安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節,目的是及時(shí)發(fā)現瓦斯測定過(guò)程中出現的安全隱患,并及時(shí)進(jìn)行調整和處理,防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點(diǎn)放置探水器,插管、孔壁不漏,經(jīng)常有專(zhuān)人檢查維護。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發(fā)現缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí),應及時(shí)補齊全并堅固,防止管線(xiàn)塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經(jīng)發(fā)現跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設瓦斯管線(xiàn)的巷道是否安全,發(fā)現問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí),必須即時(shí)報告有關(guān)部門(mén)處理。
2、鉆場(chǎng)檢查
鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測定鉆場(chǎng)抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)(密閉)的抽放狀態(tài),及時(shí)處理發(fā)現的問(wèn)題。
a、鉆場(chǎng)(密封)抽放瓦斯濃度低于20%時(shí),應采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場(chǎng)(密閉)抽放必須設置調控閥門(mén),以便及時(shí)調整抽放負壓和抽放流量。
c、對密閉(采空區)抽放負壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調控。因為受采動(dòng)影響,采空區圍巖也在活動(dòng),密閉受礦壓作用也將會(huì )產(chǎn)生變形、漏氣,使抽放瓦斯濃度降低,而且由于漏氣供氧還會(huì )引起采空區內煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此,必須對采空區的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0.005%,應及時(shí)采取措施,嚴密監視并報告礦調度室。
3、采空區抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤,發(fā)火期短,自燃傾性強的礦區,在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì )造成采空區自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區安全抽放瓦斯,除提高密閉質(zhì)量、加強維護管理外,還必須有一套適合采空區的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
1.5抽放過(guò)程中對采空區的撤、裝管路時(shí)的管理
1、所有參見(jiàn)采空區密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準,熟知瓦斯的基本知識,嚴格遵守煤礦安全規程規定。
2、安全負責人負責現場(chǎng)把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯濃度不得超過(guò)1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。
4、在采空區密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放,避免碰撞。
6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。
1.6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路,必須進(jìn)行管路設計。
2、設計內容包括:
a、設計條件,包括:產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調整量、資金渠道應列表明細。
b、管路設計,包括:管路系統、管路規格、材質(zhì)、數量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規定的經(jīng)批準用的塑料管。
4、管道安裝:
a、管道需根據現場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設影響安全生產(chǎn),又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直,變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗,試驗壓力達到抽放設備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。
1.7報表管理
采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài),掌握抽放系統的各種數據,瓦斯工程進(jìn)度,平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場(chǎng)施工工程報表,抽放瓦斯報表及綜合報表等(主要的報表格式見(jiàn)附表)。
1、鉆場(chǎng)施工工程報表
鉆場(chǎng)施工工程報表反映了鉆孔施工情況,其包括:
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計進(jìn)度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內容,通過(guò)抽放瓦斯報表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯濃度、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數,根據抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統、區域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調控,平衡抽放,其包括:
a、抽放瓦斯測定記錄,其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測原始記錄、區域瓦斯流量實(shí)測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開(kāi)時(shí)間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導。供有關(guān)部門(mén)掌握抽放瓦斯狀況,平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報表,其包括:
a、月份抽放瓦斯工程完成統計表;
b、主要經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況月報表;
c、抽放瓦斯月報表。
抽放瓦斯管理制度6
1、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的'必須采用抽放瓦斯措施。
2、抽放系統定期測定瓦斯流量、負壓、濃度與參數,泵站每小時(shí)測定一次,干支管與抽放鉆場(chǎng)甚至每周檢查一次,并對抽放鉆孔有關(guān)參數進(jìn)行及時(shí)調節。
3、進(jìn)行瓦斯抽放,必須有專(zhuān)門(mén)隊伍,人員配備必須滿(mǎn)足抽放瓦斯(打鉆、觀(guān)測等)的要求。
4、定期檢查抽排系統,型號抽放管路無(wú)損、無(wú)泄露、無(wú)積水,抽放管路要吊高或墊高,離地面高度不小于0.3米。抽放檢測儀表齊全,定期校正。
5、抽放鉆場(chǎng)(鉆孔)有觀(guān)測記錄牌板,各種記錄、臺帳齊全。
6、瓦斯抽放工程(包括鉆場(chǎng)、鉆孔、管路等),按設計和計劃施工。
7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設施,符合《煤礦安全規程》第146、148條之規定。
8、設置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守《煤礦安全規程》規定第147條之規定。
抽放瓦斯管理制度7
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機的.操作要領(lǐng)、維護保養、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機安裝應牢固并加二次保護,開(kāi)鉆前詳細檢查設備,保證完好。
第5條各類(lèi)鉆機的操作方法按各鉆機使用說(shuō)明書(shū)執行。
第6條開(kāi)孔時(shí)要嚴格按照標定的孔位及參數施工,嚴禁擅自改動(dòng)。
第7條開(kāi)鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。
第8條啟動(dòng)時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機,動(dòng)作準確、及時(shí)、迅速。
第9條鉆進(jìn)時(shí),要認真觀(guān)察鉆機運轉及孔內情況,發(fā)現異常立即停機處理。
第10條調速時(shí)要先停機然后調整變速箱。
第11條機械運轉時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。
第13條鉆機搬遷時(shí),應將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內煤、巖粉,并封嚴封實(shí)。
第15條下班前應將本班工作情況及各種數據進(jìn)行記錄。
第16條嚴格執行現場(chǎng)交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條本工種存在危險因素是:打鉆方法不當傷人
第18條鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機械運轉時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機器運轉部分。
抽放瓦斯管理制度8
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)設計及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責任。
4、瓦斯抽采泵應安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨立的回風(fēng)系統，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內要配有專(zhuān)用電話(huà)、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規程、崗位責任制、抽放系統圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀(guān)測記錄等；并有專(zhuān)人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺同等能力備用。要求實(shí)行“三專(zhuān)”供電（即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。
6、在泵站內回風(fēng)側按標準安設瓦斯傳感器，抽采泵運轉時(shí)，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監測監控，出現異常，能自動(dòng)報警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內安設流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動(dòng)監測管路內抽采參數。一套臨時(shí)系統抽采多個(gè)工作面的，應分別安設抽采計量裝置。
8、瓦斯抽采監測監控系統必須與礦井監測系統聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統的抽采參數，并能打印抽采報表。
9、應根據瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑，移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應按瓦斯抽放設計標準進(jìn)行計算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯濃度，泵站1小時(shí)測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數據要準確。
11、抽采工程施工結束時(shí)，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，（包括管路敷設、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據可查。新水平、新采區抽采系統工程由集團公司負責驗收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的.采空區瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設co傳感器和溫度傳感器，監測一氧化碳濃度和氣體溫度參數的變化，發(fā)現有自然發(fā)火征兆時(shí)，應當立即采取措施。
13、當采空區埋管吸氣口在氧化帶內、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內、尾巷埋管、封閉老采空區密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監控和人工監測兩種方法監測co濃度。
14、礦井應根據監測的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標志性氣體，合理控制采空區瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯濃度<25%時(shí)，應減少采空區瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時(shí)，應停止采空區瓦斯抽采。
�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區瓦斯抽采，當發(fā)現管道內出現co時(shí)，應控制采空區瓦斯抽采量，當發(fā)現有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無(wú)瓦斯超限現象。
16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯濃度不超限。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設置柵欄，懸掛警標。柵欄設置的位置，上風(fēng)側為管路出口外推5m，上下風(fēng)側柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內的瓦斯，其濃度必須在30m以?xún)缺换旌系健睹旱V安全規程》允許的限度以?xún)�。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監測裝置，巷道內瓦斯濃度超限報警時(shí)，應斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監測傳感器的位置設在柵欄外下風(fēng)側1m以?xún)取?/p>
17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動(dòng)泵站峒室內空氣中瓦斯濃度不得大于0.5%，排氣管末端30m外的瓦斯濃度在采區回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉，進(jìn)行處理。
抽放瓦斯管理制度9
第一條 組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風(fēng)科負責，下設專(zhuān)門(mén)負責鉆孔施工、管路鋪設、觀(guān)察的隊組。
2、通風(fēng)科至少配備一名技術(shù)員專(zhuān)門(mén)從事瓦斯抽放的設計，研究和日常管理工作。
第二條 瓦斯抽放范圍
凡以通風(fēng)方式無(wú)法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。
凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統不完善以前，一律不準投入生產(chǎn)。
第三條 瓦斯抽放設計編制
凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專(zhuān)門(mén)設計，設計應該包括：
1、工作面概況：開(kāi)采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數、地質(zhì)概況、預計瓦斯涌出量、抽放量預測、管路系統計算等。
2、鉆孔數量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數據。
3、封孔方法、封孔長(cháng)度等。
瓦斯抽放設計要認真貫徹執行“密鉆孔、高負壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統的支、干管選擇，應根據瓦斯抽放混合量確定。
第四條 瓦斯抽放設計的審批程序和權限
1、采煤工作面瓦斯抽放設計由通風(fēng)科分管技術(shù)人員編制，技術(shù)礦長(cháng)審核簽字，然后報請公司技術(shù)礦長(cháng)批準后，方可下達執行。
2、已經(jīng)批準的瓦斯抽放設計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設計，重新履行審批手續，個(gè)別鉆孔的參數需要修改或調整時(shí)，應由礦技術(shù)礦長(cháng)批準。
3、礦井新采區的瓦斯抽放系統和管路延長(cháng)，由技術(shù)礦長(cháng)批準；工作面、采區內部的瓦斯抽放管路的延長(cháng)或拆除，由技術(shù)礦長(cháng)批準。
第五條 瓦斯抽放工程施工和驗收
1、工作面無(wú)瓦斯抽放設計，不準進(jìn)行鉆孔施工。
2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴格按照設計要求進(jìn)行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長(cháng)親自指揮。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫(xiě)在鉆孔施工臺帳上。
鉆孔施工結束后，應由通風(fēng)科組織驗收，原則規定，鉆孔深度誤差不得超過(guò)±1m，角度誤差不得超過(guò)±1°。
3、抽放管路必須按照有關(guān)規定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。
4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術(shù)礦長(cháng)負責組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收（驗收內容包括鉆孔數、鉆孔布置參數、管路敷設情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責成有關(guān)單位進(jìn)行處理，直到合格為止，驗收合格后，應提出竣工驗收報告。
6、凡未經(jīng)驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統不準投入運行，工作面不準投入生產(chǎn)。
第六條 鉆孔的聯(lián)接與拆除
1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統以前必須經(jīng)過(guò)驗收，驗收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統。
2、工作面投產(chǎn)前，應按設計要求聯(lián)接完畢，工作面開(kāi)采過(guò)程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個(gè)鉆孔，并把氣門(mén)打開(kāi)。
3、封孔應用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時(shí)，其封孔長(cháng)度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時(shí)，其封孔長(cháng)度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鉆孔，都必須安設孔板流量計和閥門(mén)，閥門(mén)尺寸不小于2寸。
5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風(fēng)科主管抽放領(lǐng)導批準，任何人不得擅自拆除。
第七條 瓦斯抽放現場(chǎng)管理
1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設置以下四種牌板：
�、殴ぷ髅孢M(jìn)度牌。分別設在尾巷和靠近尾巷的`工作面巷道內。從開(kāi)切眼向外，每隔10米設置一個(gè)，用以標明工作在推進(jìn)位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應在巷道掘出后設置。
�、沏@孔位置牌。按照鉆孔設計的間距、數量，在具體施工位置設置，用以指導鉆孔施工。
�、倾@孔工作牌。設在鉆個(gè)鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號、負壓、濃度、觀(guān)測時(shí)間和觀(guān)測人姓名等內容。鉆孔觀(guān)測牌板應提前工作面兩個(gè)鉆孔設置，即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。
�、韧咚钩榉殴芾砼瓢�。設在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個(gè)數、抽放總量、濃度以及觀(guān)測時(shí)間、觀(guān)測人姓名等內容。
�、摄@孔觀(guān)測記錄。
�、食榉疟谜居^(guān)測記錄（班報）。
�、送咚钩榉湃請�。
�、掏咚钩榉啪C合臺帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設備、抽放管路長(cháng)度、直徑變更等逐月和累計情況。
2、要建立瓦斯抽放觀(guān)測制度。井下抽放系統各觀(guān)測點(diǎn)至少每三天進(jìn)行一次全面觀(guān)測。
瓦斯抽放觀(guān)測要做到“對口”管理，井下觀(guān)測要做到觀(guān)測牌板，觀(guān)測記錄、觀(guān)測班報和抽放日報“四對口”；抽放系統觀(guān)測做到觀(guān)測班報和調度臺帳“二對口”（指泵站的節流、壓力、濃度等）。
3、調整抽放系統（包括泵站、采區和工作面）壓力，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)礦長(cháng)批準，同時(shí)要做好調整前記錄和調整后記錄。
4、通風(fēng)隊要安排專(zhuān)人對抽放管路系統進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護，及時(shí)堵漏、排除故障。
每旬至少要由專(zhuān)管人對整個(gè)抽放管路系統進(jìn)行一次全面檢查，每月由抽放隊長(cháng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查結果要詳細記錄在管路檢查記錄本上。
5、加強敷設抽放管路巷道維護，保證暢通、無(wú)斷棚、無(wú)積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內，恢復正常抽放系統為止。
第八條 瓦斯抽放泵站管理
1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機應經(jīng)常對抽放泵、抽放管道、安全設施、供水系統等情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
2、瓦斯泵內瓦斯每班至少檢查三次，泵房?jì)韧咚節舛炔坏贸^(guò)0.5%，機體附近30米處瓦斯濃度不得超過(guò)1%。要在抽放泵內安設瓦斯監控傳感器，當瓦斯濃度達到0.5%時(shí)，能夠自動(dòng)切斷泵房?jì)人须娖髟O備電源。
3、瓦斯抽放泵的開(kāi)停處理，必須執行以下的規定：
�、耪５耐咚钩榉疟酶鼡Q及瓦斯抽放泵的有計劃停運，要經(jīng)過(guò)分管隊領(lǐng)導批準。
�、迫缫蛲ｋ�、故障等原因瓦斯抽放泵臨時(shí)停運，要立即通知礦調度室及分管領(lǐng)導，采取措施進(jìn)行處理。
�、峭咚钩榉疟玫膯�(dòng)，要經(jīng)過(guò)分管領(lǐng)導的批準，并匯報礦調度室，任何情況下，不得私自決定啟動(dòng)抽放瓦斯泵。
第九條 安全措施：
1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。
2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤(pán)兩邊用導線(xiàn)接通后，再拆開(kāi)法蘭盤(pán)，以防管路上有靜電火花引燃管內瓦斯。
3、加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通，無(wú)斷棚，無(wú)積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復正常抽放為止。
第十條 瓦斯抽放技術(shù)總結
每一工作面抽放結束后，應由瓦斯隊、抽放隊寫(xiě)出抽放技術(shù)總結，具體內容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進(jìn)意見(jiàn)等。
抽放瓦斯管理制度10
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關(guān)規定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1.1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機構，配備專(zhuān)業(yè)施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常維護管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設備和管路系統除日常檢查外，應建立定期檢查維護制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時(shí)還配備專(zhuān)人定期進(jìn)行巡回檢測、放水和管路維護，以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無(wú)阻。
4、對抽放方法及其有關(guān)參數，需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規定，掌握各種儀器、儀表和抽放設備的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放組織機構管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應配備技術(shù)管理人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負責井下瓦斯抽放的管理、設計、技術(shù)指導工作。
2、井下打鉆施工人員：負責井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線(xiàn)工程施工、維修人員：負責瓦管線(xiàn)及抽放系統各種設備的安設、維修、調整、更換等。
4、檢測人員：負責對礦井抽放系統、鉆場(chǎng)、管線(xiàn)、主要設備、設施的日常檢查和抽放系統的測試、調整、試驗、數據、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周?chē)?0m范圍內禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應超過(guò)泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設施，至少應有一套備用。
5、泵房?jì)入姎庠O備、照明和其他電氣儀表都應采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調度室的電話(huà)，必須有檢測管道瓦斯濃度、壓力、流量等參數的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數的要求：管道瓦斯濃度、抽放負壓、流量、溫度每二小時(shí)測定一次，抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內瓦斯濃度采用便攜式瓦斯檢測報警儀檢測，儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處，當瓦斯濃度達到0.5%時(shí)發(fā)出聲光報警，此時(shí)值班司機必須立即停止抽放泵運轉，并報告礦調度室，采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專(zhuān)人值班，按規定經(jīng)常檢測各種抽放參數，并做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時(shí)，必須立即報告礦調度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應按礦山機電“四大件”的要求進(jìn)行管理，不得無(wú)計劃停泵，有計劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
13、抽放瓦斯泵運行期間，要保證供水的.壓力和水量，使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)
30度，出水溫度不超過(guò)40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護檢修，確保能正常運轉。
15、泵房檢測各種抽放參數的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正，保證檢測參數準確。
16、泵房必須有抽放系統圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數檢測記錄、抽放司機安全技術(shù)操作規程。
1.4抽放鉆場(chǎng)管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現“長(cháng)期、穩定、協(xié)調”發(fā)展的基本措施之一。預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現“穩定、協(xié)調”，必須加強抽放鉆場(chǎng)管理。
�。ㄒ唬�、現場(chǎng)管理
現場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆場(chǎng)設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場(chǎng)設計
抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場(chǎng)設計必須滿(mǎn)足擴散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護、無(wú)空幫、空頂，開(kāi)孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理。
a、現場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說(shuō)明書(shū)，并標明鉆孔數目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(cháng)度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應該注意的安全問(wèn)題，發(fā)生意外時(shí)的處理方法，發(fā)生火災時(shí)的避災路線(xiàn)等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內容包括：施工時(shí)間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現的各種問(wèn)題，以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現場(chǎng)情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結束后必須實(shí)行先封孔，然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔，避免孔內瓦斯大量涌入鉆場(chǎng)，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場(chǎng)施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行檢查驗收，必須經(jīng)過(guò)檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后，必須進(jìn)行嚴密封堵，不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗收后，要撤出鉆機，將鉆場(chǎng)及周?chē)挠倌�、積水清理干凈，安設鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設置柵欄，使其與巷道分隔，同時(shí)設置免進(jìn)牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。
3、巡回檢查
在鉆場(chǎng)投入使用后，由于受采動(dòng)影響會(huì )使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯濃度、壓力等發(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內容。在巡回檢查時(shí)，應指定專(zhuān)人攜帶測試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí)，要逐個(gè)對鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結果認真填寫(xiě)檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫(xiě)瓦斯抽放濃度、抽放負壓、測定時(shí)間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫(xiě)一次。
b、原始記錄板填寫(xiě)鉆孔施工時(shí)間、孔數、角度、鉆孔長(cháng)度、孔徑、封孔長(cháng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫(xiě)。
c、檢查牌板填寫(xiě)鉆場(chǎng)內外瓦斯濃度、檢查時(shí)間、鉆場(chǎng)內外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀(guān)測孔（直徑8-10mm），以便于進(jìn)行檢查測試，平時(shí)觀(guān)測孔應封堵嚴密不漏氣。
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安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節，目的是及時(shí)發(fā)現瓦斯測定過(guò)程中出現的安全隱患，并及時(shí)進(jìn)行調整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點(diǎn)放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專(zhuān)人檢查維護。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí)，應及時(shí)補齊全并堅固，防止管線(xiàn)塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設瓦斯管線(xiàn)的巷道是否安全，發(fā)現問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí)，必須即時(shí)報告有關(guān)部門(mén)處理。
2、鉆場(chǎng)檢查
鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測定鉆場(chǎng)抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)（密閉）的抽放狀態(tài)，及時(shí)處理發(fā)現的問(wèn)題。
a、鉆場(chǎng)（密封）抽放瓦斯濃度低于20%時(shí)，應采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場(chǎng)（密閉）抽放必須設置調控閥門(mén)，以便及時(shí)調整抽放負壓和抽放流量。
c、對密閉（采空區）抽放負壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調控。因為受采動(dòng)影響，采空區圍巖也在活動(dòng)，密閉受礦壓作用也將會(huì )產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯濃度降低，而且由于漏氣供氧還會(huì )引起采空區內煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對采空區的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0.005%，應及時(shí)采取措施，嚴密監視并報告礦調度室。
3、采空區抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強的礦區，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì )造成采空區自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強維護管理外，還必須有一套適合采空區的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
1.5抽放過(guò)程中對采空區的撤、裝管路時(shí)的管理
1、所有參見(jiàn)采空區密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準，熟知瓦斯的基本知識，嚴格遵守煤礦安全規程規定。
2、安全負責人負責現場(chǎng)把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯濃度不得超過(guò)1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
1.6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進(jìn)行管路設計。
2、設計內容包括：
a、設計條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調整量、資金渠道應列表明細。
b、管路設計，包括:管路系統、管路規格、材質(zhì)、數量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規定的經(jīng)批準用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據現場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應大于0.3m。嚴禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗，試驗壓力達到抽放設備能力的2倍。嚴禁采用負壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。
1.7報表管理
采購瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報表可以反映出抽放瓦斯狀態(tài)，掌握抽放系統的各種數據，瓦斯工程進(jìn)度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場(chǎng)施工工程報表，抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的報表格式見(jiàn)附表）。
1、鉆場(chǎng)施工工程報表
鉆場(chǎng)施工工程報表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計進(jìn)度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內容，通過(guò)抽放瓦斯報表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯濃度、抽放負壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數，根據抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統、區域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測定記錄，其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測原始記錄、區域瓦斯流量實(shí)測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開(kāi)時(shí)間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導。供有關(guān)部門(mén)掌握抽放瓦斯狀況，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統計表；
b、主要經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況月報表；
c、抽放瓦斯月報表。
抽放瓦斯管理制度11
變壓器在正常運行時(shí)，瓦斯繼電器工作無(wú)任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運行狀態(tài)，規程中對其有如下規定：
一、變壓器運行時(shí)瓦斯保護應接于信號和跳閘，有載分接開(kāi)關(guān)的瓦斯保護接于跳閘。
二、變壓器在運行中進(jìn)行如下工作時(shí)應將重瓦斯保護改接信號：
1用一臺斷路器控制兩臺變壓器時(shí)，當其中一臺轉入備用，則應將備用變壓器重瓦斯改接信號。
2濾油、補油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開(kāi)閉瓦斯繼電器連接管上的閥門(mén)時(shí)。
3在瓦斯保護及其二次回路上進(jìn)行工作時(shí)。
4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的放氣閥放氣處，在其他所有地方打開(kāi)放氣、放油和進(jìn)油閥門(mén)時(shí)。
5當油位計的.油面異常升高或吸吸系統有異�，F象，需要打開(kāi)放氣或放油閥門(mén)時(shí)。
三、在地震預報期間，應根據變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護的運行方式。地震引起重瓦斯保護動(dòng)作停運的變壓器，在投運前應對變壓器及瓦斯保護進(jìn)行檢查試驗，確認無(wú)異常后，方可投入。
抽放瓦斯管理制度12
1、梅河礦各井深部煤層開(kāi)采,必須先進(jìn)行瓦斯預抽后方準開(kāi)采,預抽時(shí)間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動(dòng)抽放)必須有足夠的各工種人員,包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應的操作規程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計劃,包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設計,無(wú)設計不準施工,內容有:瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔(個(gè)數、方位、孔深、孔徑)、管路系統和管徑、負壓、流量等,礦審批。原始煤層預抽設計或新方法抽放報集團公司批。
5、采空區抽放瓦斯必須制定防止采空區煤炭自燃和抽放瓦斯濃度過(guò)低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴密不漏氣,管盤(pán)必須焊接,凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗,管路不準用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。
7、干線(xiàn)管路應按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設,每200—500米設一放水器,每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器,不是自動(dòng)放水器每天(班)必須有專(zhuān)人放水。
8、干線(xiàn)管每500—1000米、支線(xiàn)管分歧處均應設一組測定裝置,每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設一組測定裝置,能測負壓、濃度、流量,測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時(shí)要對瓦斯泵的負壓、瓦斯濃度測定一次,并做好記錄。抽放過(guò)程中,要隨時(shí)檢查機械設備及管路狀況,發(fā)現異常要立即處理。
10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄,內容包括打鉆時(shí)間、開(kāi)孔終孔的.孔徑、孔深、見(jiàn)煤部位、施工人,及打鉆過(guò)程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應將鉆孔堵嚴防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴,其長(cháng)度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區)長(cháng)批準。
12、打鉆鉆場(chǎng)內必須設斷電儀或便攜理研。
13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設專(zhuān)人管理,并制定管理制度,排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內要設瓦斯斷電儀,報警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房?jì)让啃r(shí)檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應逐旬填寫(xiě)瓦斯抽放臺帳:內容包括抽放負壓、混合流量、瓦斯濃度、抽放量、鉆孔個(gè)數、鉆孔長(cháng)度、安設管路直徑和長(cháng)度、逐月累計。
抽放瓦斯管理制度13
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統巡查,由瓦抽隊負責、管理。
2.瓦抽隊要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規定,對地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續可靠運行。
3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運行前,由瓦抽隊編制相關(guān)的.管理制度和操作規范,并嚴格執行,確保移動(dòng)泵站連續可靠運行。
4.瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路,抽放泵、安全設施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向井工調度和通風(fēng)調度進(jìn)行匯報、處理。
5.放水工嚴格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線(xiàn)對大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負壓狀態(tài),并且對抽放系統進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門(mén)、鉆孔、放水桶等,發(fā)現有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機匯報井下管路系統放水情況,泵站司機要做好記錄,發(fā)現問(wèn)題再向井工調度室匯報后,要及時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開(kāi)采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運行,瓦抽隊提前編制2臺泵并聯(lián)運行期間的安全管理措施,在運行時(shí)嚴格按措施規定執行。
7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規定制度執行。
抽放瓦斯管理制度14
一、抽放瓦斯管路安裝
1. 抽放瓦斯主管、干管采用? 形夾結合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設支架，防止拉力過(guò)大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設置一處鋼性?shī)A，以防止管路晃動(dòng)。
2. 抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個(gè)三通和閥門(mén)，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動(dòng)負壓放水器（原則上每隔400m）。
3. 抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個(gè)閘閥，每隔400m安裝一個(gè)手動(dòng)負壓放水器，每四個(gè)鉆孔位置安裝一個(gè)8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥,以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4. 放水器運輸過(guò)程中,嚴禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線(xiàn)要與水平面垂直，放水閥周?chē)鍧�；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5. 抽放瓦斯管路應保持一定的坡度，一般不小于1%。
6. 所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7. 抽放管路接口必須嚴密（法蘭盤(pán)中間加生膠墊），不得出現漏氣現象。
8. 凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗（試驗時(shí)管路內部瓦斯濃度不得超過(guò)3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過(guò)每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護
1. 抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護完好，出現可能冒頂、危棚等情況時(shí)，必須及時(shí)匯報通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時(shí)處理，嚴防砸壞管路。
2. 抽采隊安排專(zhuān)人每天對抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查，發(fā)現管路損壞、漏氣 ，必須及時(shí)處理匯報。
3. 嚴禁任何隊組或個(gè)人擅自挪用、拆卸、移動(dòng)、損壞瓦斯抽放設施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準后執行。
4. 主、干管法蘭盤(pán)連接處漏氣時(shí)，采取平衡緊固法蘭盤(pán)周邊螺絲的方法進(jìn)行處理；發(fā)現支管與鉆孔連接部分漏氣時(shí)，采取緊固鉛絲的.方法進(jìn)行處理。
5. 抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現象時(shí)，采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。
6. 在處理管路漏氣過(guò)程中需登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須用梯子（制作專(zhuān)用木梯）等進(jìn)行處理。當需跨皮帶作業(yè)時(shí)，應做好自身的安全防護工作。
7. 穿過(guò)皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護，防止運轉過(guò)程中損壞抽放管路。
8. 管路懸掛一側有電纜等帶電設備時(shí)，應加保護皮帶將其隔開(kāi)。
抽放瓦斯管理制度15
第一章總則
第1條、為了貫徹落實(shí)“先抽后采,監測監控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針,開(kāi)展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過(guò)程中瓦斯超限問(wèn)題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第2條、本辦法根據<<煤礦安全規程>>第145條之規定,參照《國有煤礦瓦斯治理規定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規范》并結合我礦250101工作面瓦斯抽放實(shí)際制定,礦屬有關(guān)單位均執行本辦法。
第二章瓦斯抽放系統的建立
第3條、當回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí),建立瓦斯抽放系統進(jìn)行抽放。
第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統條件時(shí),建立移動(dòng)式抽放系統,由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責組織編制設計及其安全技術(shù)措施,報股份公司審批后實(shí)施。
第5條礦井抽放瓦斯工程設計內容:
1、概況:煤層賦存條件、煤炭?jì)α�、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況;
2、瓦斯基礎數據:瓦斯鑒定參數,礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲量及可抽量,煤層透氣性系數與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數;
3、抽放方法:開(kāi)采層抽放、采空區抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數;
4、抽放設備:抽放泵、管路系統、監測及安全裝置;
5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;
第6條、建立瓦斯抽放系統時(shí)同時(shí)建立抽放監測系統,實(shí)現自動(dòng)監控,以保證瓦斯抽放工作安全。調度室成立安全監測組負責安裝瓦斯監測裝置和瓦斯超限報警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機尾、回風(fēng)順槽等地點(diǎn)按規定安裝瓦斯監測傳感器,瓦斯濃度達到1%時(shí)自動(dòng)報警,達到1.5%時(shí)自動(dòng)斷電,降到1.0%以下時(shí)復電,并加強維護管理工作。抽放量的計算要統一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標準狀態(tài)下的數值。
第7條移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風(fēng)巷時(shí),抽放管路出口處必須設置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設置的位置是上風(fēng)側距管路出口5米,下風(fēng)側距管路出口30米。在下風(fēng)側柵欄外必須設警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內瓦斯濃度超限時(shí)能報警并按《煤礦安全規程》有關(guān)規定進(jìn)行處理。監測傳感器的位置在柵欄外5米以?xún)�。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。
第8條井下敷設的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側,不得與帶電物體接觸,并應有防止砸壞的措施。
第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進(jìn)行氣密性試驗,試驗時(shí)管內的瓦斯濃度不得超過(guò)3%,負壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過(guò)每千米3m3/min。
第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設計進(jìn)行,不得隨意改變設計參數,如需修改時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)審核同意。
第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導組織通風(fēng)、技術(shù)、動(dòng)力、調度和安檢等部門(mén)會(huì )同施工單位有關(guān)人員對工程進(jìn)行驗收,未驗收或驗收不合格不得投用。
第三章瓦斯抽放方法與抽放條件
第12條、瓦斯抽放方法根據瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)條件、開(kāi)采技術(shù)條件以及瓦斯基礎參數確定,我礦回采工作面采用以“采空區埋管抽放”為主,輔以“回風(fēng)順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預抽”等綜合抽放方法進(jìn)行抽放。
第12條、采取提高瓦斯管路敷設質(zhì)量,碼放編織袋嚴密封閉工作面上隅角,嚴密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。
第13條、抽放瓦斯時(shí),為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊要經(jīng)常檢測抽放管內以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數的'變化。如果埋管或鉆孔co含量超過(guò)50ppm,或出現其它發(fā)火征兆時(shí),立即匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén),研究采取加大采空區注氮流量等措施,減少抽放量等措施進(jìn)行抽放。
第14條、如果采空區埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點(diǎn)的瓦斯濃度低于2.0%,則停止對該鉆孔或單管的抽放。
第四章瓦斯抽放管理
第15條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計劃的制定工作;負責瓦斯抽放監督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負責瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時(shí)間的統計匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎罰工作;負責工作面瓦斯超限原因調查分析和瓦斯超限事故的調查處理工作。
第16條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門(mén)、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖、泵站供電系統圖;建立抽放設備臺賬、抽放工程臺賬、抽放量臺賬,瓦斯超限事故追查處理臺賬;負責完成瓦斯抽放工程設計文件及竣工報告、瓦斯抽放總結與分析報告。
第17條通滅隊負責瓦斯抽放系統及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區抽放管路埋設以及各類(lèi)抽放管路的檢查維護工作;負責瓦斯抽放泵站運行管理及日常維護工作。
第18條通滅隊負責建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數測定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統運行記錄、填報瓦斯抽放工程年、季、月報表,抽放量年、季、月、旬、日報表。
第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號瓦斯抽放泵兩臺,由通滅隊負責配置雙電源供電,一臺工作,一臺備用,兩臺輪替檢修,要保證24小時(shí)不停機運轉。未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運行,否則,按“三違”和無(wú)計劃停機進(jìn)行處理。
第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場(chǎng)所進(jìn)行管理,建立嚴格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機要持證上崗,堅守工作崗位,嚴格執行操作規程,認真填寫(xiě)各項觀(guān)測記錄,保證瓦斯系統安全正常運行。
第21條通滅隊要安排專(zhuān)人每班對抽放管路進(jìn)行檢查,及時(shí)堵漏、放水、排除故障,并填寫(xiě)抽放管路檢查記錄;主管隊長(cháng)和技術(shù)隊長(cháng)每月要對抽放系統進(jìn)行一次全面檢查。
第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運轉,抽放泵司機要立即匯報調度室,調度室立即通知工作面跟班救護隊員,加強瓦斯檢查與監護。調度室同時(shí)匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)及相關(guān)礦領(lǐng)導,研究采取措施進(jìn)行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統需要停機檢修以及維護管路時(shí),通滅隊必須提前提出申請,經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)審核同意后,方可停機檢修,否則,按無(wú)計劃停機處理。
第23條因抽放泵站抽出的瓦斯濃度較低等原因,不能滿(mǎn)足抽放條件時(shí),調度室負責通知通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén),由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責安排核實(shí)有關(guān)抽放參數,改變抽放方法進(jìn)行抽放,仍達不到抽放條件時(shí),通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴、管路埋深及上隅角封堵不符合規定造成泵站抽出瓦斯濃度低時(shí),及時(shí)安排通滅隊、綜采三隊進(jìn)行處理;確因采空區瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯濃度低時(shí),由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責通知調度室,調度室通知通滅隊,停止抽放泵的運行。停機后,由調度室負責安排每小時(shí)試抽一次,滿(mǎn)足抽放條件時(shí)恢復抽放。
第24條由調度室安全監測組負責瓦斯抽放監測系統的安裝和維護工作,每天必須安排一名監測工入井檢查維護瓦斯抽放監測系統,并建立瓦斯抽放系統維護校驗記錄,如實(shí)填寫(xiě)系統維護標校情況,確保監測數據準確,系統安全運行。瓦斯抽放監測系統發(fā)生故障或發(fā)現誤差較大時(shí),安全監測室必須在兩小時(shí)之內入井處理結束。
第25條通滅隊要加強瓦斯抽放管內抽放流量、瓦斯濃度、負壓、溫度、抽放硐室瓦斯濃度測定與管理,并加強抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運行參數檢查與管理工作,除瓦斯抽放監測系統正常監控外,要求通滅隊瓦斯抽放人員同時(shí)要進(jìn)行人工測定,并隨時(shí)與瓦斯抽放監測系統顯示數據對比,泵站內每小時(shí)測定一次,干管、支管每班測定一次,并填入相關(guān)記錄臺帳,同時(shí)匯報調度室。發(fā)現人工測定數值與抽放監測系統監測數值差距較大時(shí),要及時(shí)匯報調度室,由調度室安排處理。
第26條由通滅隊負責在抽放鉆場(chǎng)建立觀(guān)測記錄牌板和觀(guān)測記錄,內容包括:鉆孔個(gè)數、深度、角度、孔徑、終孔時(shí)間、封孔材料、長(cháng)度、抽放時(shí)間、瓦斯濃度、流量等。
第27條瓦斯抽放期間通滅隊要加強抽放管路內一氧化碳氣體的檢查工作,加強工作面自燃火災預測預報工作,防止工作面風(fēng)流大量抽入采空區,采空區氧化自燃發(fā)火。
第28條調度室調度員負責瓦斯抽放日常調度指揮工作和瓦斯超限事故的調度處理工作,認真填寫(xiě)《礦井“一通三防”調度臺帳》和《瓦斯超限處理臺帳》等臺帳記錄,并詳細記錄瓦斯超限影響情況及影響時(shí)間。
第29條救護隊每班派一名救護隊員跟班負責綜采工作面瓦斯測定與安全監護工作。若檢查發(fā)現工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊跟班隊長(cháng)或班工長(cháng)停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊跟班人員按有關(guān)規定進(jìn)行處理,同時(shí)將瓦斯超限情況、現場(chǎng)情況、處理情況匯報調度室。調度室負責將相關(guān)內容詳細記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規定匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)及相關(guān)礦領(lǐng)導進(jìn)行處理。
第30條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)接到瓦斯超限報告后,要安排專(zhuān)人負責查明原因,研究采取措施進(jìn)行處理,必要時(shí)深入現場(chǎng)跟班處理,確保工作面安全生產(chǎn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)牽頭,安紀部配合,按“四不放過(guò)”的原則對每一起瓦斯超限事故進(jìn)行調查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺帳》。
第五章獎懲
一、獎罰指標與考核
第31條為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責將抽放瓦斯指標和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟承包指標和月度生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行考核,根據考核結果對各相關(guān)單位和個(gè)人進(jìn)行獎懲。
第32條根據瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結合礦井瓦斯抽放管理實(shí)際,實(shí)行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí)間作為主要考核獎罰指標。
第33條由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責,根據工作面實(shí)際情況,每月下達一次瓦斯抽放鉆孔工程量計劃和瓦斯抽放量計劃,通滅隊必須認真組織實(shí)施,完成各項抽放工程計劃。
第34條調度室安全監測組負責瓦斯抽放監測系統維護和瓦斯抽放量的監測統計工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責瓦斯抽放鉆孔工程量驗收工作,調度室調度組負責瓦斯超限影響時(shí)間的統計工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責根據各單位統計結果依據獎罰條款每月考核一次。通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)對瓦斯超限事故進(jìn)行追查處理。
二、獎罰標準
第35條通滅隊在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計劃指標,且完成或超額完成瓦斯抽放量計劃指標者,每抽放1m3瓦斯獎勵0.15元,完不成月度抽放量計劃指標時(shí),不足部分每1m3罰款0.3元,并在當月工資中兌現。
第36條工作面出現瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí),合計每影響1小時(shí)罰通滅隊500元,以半小時(shí)為單位計算,合計影響時(shí)間在半小時(shí)以下的不予處罰。
第37條因檢查不及時(shí)或檢修維護不到位,瓦斯抽放系統發(fā)生故障停機者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊1000元;無(wú)計劃停止抽放系統運轉者,每次罰當事人200元,罰通滅隊1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。
第38條因瓦斯抽放參數人工測定不及時(shí)或抽放設備運行參數檢查不及時(shí),記錄填寫(xiě)不認真,每次罰通滅隊當事人100元。
第39條因抽放管內一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災預測不及時(shí),或者虛報瞞報檢查情況,每次罰通滅隊當事人200元;工作面突然出現嚴重火災隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊5000元,并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責任。
第40條調度室嚴格按有關(guān)規定調度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺帳填寫(xiě)仔細認真,瓦斯超限時(shí)間統計準確,每月獎?wù){度室調度組1000元,否則每次罰當班調度員200元。
第41條安全監測系統和瓦斯抽放監測系統維護較好,運行穩定,監控斷電靈敏可靠,監測及統計數據準確,系統當月不發(fā)生故障,每月調度監測組獎勵1000元;若出現系統維護管理不到位,傳感器調校、移設不及時(shí),監測及統計數據不準確,報警、斷電失靈或者誤動(dòng)作,每次罰相關(guān)責任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每次罰調度監測組500-2000元。
第42條當班瓦檢員、救護隊員能及時(shí)發(fā)現瓦斯超限安全隱患,并按有關(guān)規定檢查、匯報和處理者,確保當班安全生產(chǎn)者,每人次獎勵100元。當班發(fā)現2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進(jìn)行獎勵。
第43條瓦斯超限期間工作面當班瓦檢員能積極檢查、匯報并按有關(guān)規定采取措施處理瓦斯超限,確保當班安全生產(chǎn)者,每人每班補助100元。
第44條救護隊瓦檢員未現場(chǎng)交接班或出現空班漏檢、假檢者,或者不按有關(guān)規定填報有關(guān)手冊和記錄,瓦斯檢查不認真,瓦斯超限隱患發(fā)現不及時(shí),不按有關(guān)規定檢查、匯報、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節嚴重者按有關(guān)規定處理。
第45條有關(guān)管理人員,其它對瓦斯治理工作有突出貢獻的人員,由礦瓦斯治理領(lǐng)導小組根據貢獻和責任大小研究進(jìn)行獎罰。
第46條各單位與瓦斯抽放管理無(wú)關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎罰,否則取消單位獎勵資格,并對主要負責人進(jìn)行處罰。
三、資金來(lái)源及考核程序
第47條瓦斯抽放獎勵資金在噸煤工資中列支,獎罰在各單位工資結算是兌現。由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負責提供考核結果及獎罰金額,由勞資部門(mén)負責在各單位工資結算時(shí)支付或除減。
第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當月25日早班為一考核周期。
第49條每月25日下午3點(diǎn),由瓦斯治理辦公室負責組織,技術(shù)部,安紀部、調度室、通滅隊、救護隊等參加,根據有關(guān)記錄臺帳統計結果進(jìn)行考核匯總,考核結果經(jīng)通風(fēng)副總、主管礦領(lǐng)導、礦長(cháng)審核簽字后,于當月26日前送交勞資管理部門(mén),在當月工資結算時(shí)予以結算。
第六章附則
第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會(huì )同有關(guān)部門(mén)在實(shí)行過(guò)程中,逐步修訂完善。
第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負責解釋。第52條本辦法自發(fā)布之日起執行。
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