公司設備檢修管理制度

　　在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的公司設備檢修管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

公司設備檢修管理制度1

　　1.目的

　　建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

　　2.范圍

　　適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　3.責任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　4.程序

　　4.1檢修組織

　　4.1.1較大項目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。

　　4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計劃由車(chē)間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

　　4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

　　4.1.4工程部、檢修部門(mén)負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。

　　4.2檢修準備

　　4.2.1各車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

　　4.2.2臨時(shí)指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗,確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

　　4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負責。

　　4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

　　4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

　　4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規定執行,對進(jìn)入設備檢修時(shí),除按規定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規定。

　　4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設備所屬車(chē)間加盲板。

　　4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

　　4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門(mén)。

　　4.2.10生產(chǎn)車(chē)間對移交檢修的'設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

　　4.3檢修安全規定

　　4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長(cháng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

　　4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　4.3.3凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

　　4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

　　4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

　　4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

　　4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

　　4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工;

　　4.3.6.4沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

　　4.3.7做到“四不拆”:

　　4.3.7.1設備帶壓不拆;

　　4.3.7.2傳動(dòng)設備電源未斷不折;

　　4.3.7.3設備高溫過(guò)冷不拆;

　　4.3.7.4工具不合格不拆。

　　4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。

　　4.3.9檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。

　　4.4電氣焊安全規定

　　4.4.1焊接動(dòng)火安全應由檢修設備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

　　4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

　　4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

　　4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

　　4.4.5高壓線(xiàn)下,管道下禁止放置乙炔瓶。

　　4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

　　4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

　　4.4.6.2焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

　　4.4.6.3一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m。

　　4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應有護手檔板。

　　4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護接地的設備。

　　4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

　　4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　4.5拆除工作

　　4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

　　4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統一指揮、監督。

　　4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時(shí)清理運走。

　　4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

　　4.6檢修完工安全驗收

　　4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗收。

　　4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。

　　4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設備以及檢查傳動(dòng)裝置。

公司設備檢修管理制度2

　　1.目的

　　建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

　　2.范圍

　　適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　3.責任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　4.程序

　　4.1檢修組織

　　4.1.1較大項目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。

　　4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計劃由車(chē)間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

　　4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

　　4.1.4工程部、檢修部門(mén)負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。

　　4.2檢修準備

　　4.2.1各車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

　　4.2.2臨時(shí)指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗,確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

　　4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負責。

　　4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

　　4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

　　4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規定執行,對進(jìn)入設備檢修時(shí),除按規定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規定。

　　4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設備所屬車(chē)間加盲板。

　　4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

　　4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門(mén)。

　　4.2.10生產(chǎn)車(chē)間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

　　4.3檢修安全規定

　　4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長(cháng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

　　4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　4.3.3凡對機電傳動(dòng)部份的`設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

　　4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

　　4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

　　4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

　　4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

　　4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工;

　　4.3.6.4沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

　　4.3.7做到“四不拆”:

　　4.3.7.1設備帶壓不拆;

　　4.3.7.2傳動(dòng)設備電源未斷不折;

　　4.3.7.3設備高溫過(guò)冷不拆;

　　4.3.7.4工具不合格不拆。

　　4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。

　　4.3.9檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。

　　4.4電氣焊安全規定

　　4.4.1焊接動(dòng)火安全應由檢修設備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

　　4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

　　4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

　　4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

　　4.4.5高壓線(xiàn)下,管道下禁止放置乙炔瓶。

　　4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

　　4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

　　4.4.6.2焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

　　4.4.6.3一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m。

　　4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應有護手檔板。

　　4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護接地的設備。

　　4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

　　4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　4.5拆除工作

　　4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

　　4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統一指揮、監督。

　　4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時(shí)清理運走。

　　4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

　　4.6檢修完工安全驗收

　　4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗收。

　　4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。

　　4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設備以及檢查傳動(dòng)裝置。

　　4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個(gè)月。

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