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機修工管理制度（精選27篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編收集整理的機修工管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機修工管理制度 1
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過(guò)程中。
2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過(guò)橋橫棍拆離，任意掛放龍門(mén)架地面而滾落，傷及設備和擋車(chē)工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí)，待維修結束應及時(shí)復原歸位。
6、維修后開(kāi)機，應先進(jìn)行慢車(chē)運行2緯以上，確認正常方能進(jìn)行快車(chē)運行，確認布面質(zhì)量正常，設備運行正常才能離開(kāi)該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過(guò)多。
機修工管理制度 2
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。
2、嚴禁使用活絡(luò )板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結束應及時(shí)裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設備內，應及時(shí)清點(diǎn)工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時(shí)發(fā)現缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應認真補全，修復，重要部件損傷應主動(dòng)上報主管部門(mén)。
5、維修后開(kāi)機，應觀(guān)察前后左右有無(wú)其他人員，確認安全情況下，先進(jìn)行慢車(chē)運行2緯以上，才能進(jìn)行快車(chē)運行。待確認布面質(zhì)量正常，設備運行正常后才能離開(kāi)維修機臺。
6、每月25日左右各責任機臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過(guò)多。
機修工管理制度 3
機修車(chē)間是擔負全廠(chǎng)的機器、設備正常運轉的責能部門(mén)，要使全廠(chǎng)機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：
1、日常開(kāi)動(dòng)的機械設備必須由專(zhuān)人負責保養工作，做好定人、定設備、定保養間隔時(shí)間及記錄。
2、保養及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。
3、機械設備的'潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行，設備大保養則由設備科組織實(shí)施。
5、設備的大修計劃應由設備部門(mén)提出申請，生產(chǎn)車(chē)間會(huì )同協(xié)商，并由廠(chǎng)長(cháng)決定，由計劃科安排實(shí)施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。
6、設備大修保養后，應由生產(chǎn)車(chē)間與設備科共同檢查，并辦理移交手續。
機修工管理制度 4
1、適用范圍
本規程規定了機修工安全作業(yè)一般規定。
本規程適用于公司機修工作業(yè)。
2、主要內容
2.1工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應錯開(kāi)。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時(shí)應及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準反向使用；打大錘時(shí)不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。
2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
2.6機械解體，要用支架，架穩墊實(shí)，有回轉機械者必須卡死。
2.7修理機械，應選擇平坦堅實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩。
2.8不準在發(fā)動(dòng)著(zhù)的車(chē)輛下面操作。
2.9架空試車(chē)，不準在車(chē)輛下面工作或檢查，不準在車(chē)輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時(shí)，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風(fēng)良好外面應有人監護。
2.11檢修中的'機械，應有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動(dòng)或轉動(dòng)，檢修中，不準將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車(chē)時(shí)應隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現不正常情況，應立即停車(chē)。
機修工管理制度 5
�。�1）機修間的'安全防火工作由機管員全面負責。
�。�2）機修間各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
�。�3）機械設備安放位置選擇合理，電線(xiàn)及配電箱設置規范，做好機械的接地或接零。下班時(shí)切斷電源。
�。�4）油類(lèi)物品要歸類(lèi)存放，配備一定數量有效的`滅火器。
�。�5）按規定做好每天的檢查工作，發(fā)現火災隱患，及時(shí)采取措施。
機修工管理制度 6
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
3、所有機械設備安放位置選擇合理，電線(xiàn)及配電箱設置規范，做好機械的接地或接零。
4、機修工作業(yè)時(shí)，嚴禁帶手套，下班時(shí)切斷電源。
5、存放油類(lèi)要求歸類(lèi)，配備一定數量有效的滅火器。
6、按規定做好每天的`檢查工作，發(fā)現火災隱患，及時(shí)采取措施。
機修工管理制度 7
1、施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2、移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應采用專(zhuān)用小車(chē)搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車(chē)運輸
3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。
4、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時(shí)禁止臥倒，瓶身必須平穩可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
7、使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jì)妊鯕馊坑猛�，最少應�?、1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。
8、檢查瓶閥時(shí)，只準用肥皂水檢驗。
9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
10、乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用；
11、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設專(zhuān)用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應站在閥門(mén)的`側后方，動(dòng)作要輕緩。
12、乙炔瓶的放置地點(diǎn)，實(shí)瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）；
13、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14、瓶閥凍結時(shí)，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15、使用中的乙炔瓶?jì)葰怏w不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度<0℃時(shí)，壓力應不低于0、05mpa；當環(huán)境溫度為25~40℃時(shí)，應不低于0、3mpa。
16、乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線(xiàn)的場(chǎng)所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時(shí)不得放在橡膠等絕緣體上；
17、乙炔瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專(zhuān)用搬手，應始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調節減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥；
18、乙炔瓶使用過(guò)程中，發(fā)現泄漏要及時(shí)處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；
20、使用乙炔瓶的個(gè)人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。
機修工管理制度 8
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說(shuō)明），應在設備停轉的情況下進(jìn)行保養和檢修。
3、定期對車(chē)間設備進(jìn)行檢查維護，及時(shí)排除故障，確保設備正常生產(chǎn)運轉。
4、出現問(wèn)題及時(shí)維修，維修前設備應停在結實(shí)而平坦的地面上。
5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線(xiàn)路進(jìn)行全面檢查，確保安全。
6、檢修壓力設備時(shí)要參照有關(guān)規定不得違規作業(yè)。
7、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)等作業(yè)時(shí)，應特別注意附近的`人員。
8、在設備下邊工作時(shí)，應掛一塊警告牌，必要時(shí)在設備周?chē)喾胖猛瑯拥木媾啤?/p>
9、在設備頂部工作，應保持平，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機或移動(dòng)設備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動(dòng)工具等工具時(shí)，應遵循其相關(guān)安全操作規定。
11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。
12、現場(chǎng)工作時(shí)，要整理現場(chǎng)，保證清潔衛生。
13、保持機修車(chē)間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時(shí)作好記錄防止工具丟失。
機修工管理制度 9
為了切實(shí)加強機修車(chē)間防火管理，認真貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機電設備、設施的安全，特制定本制度。
一、將配備的'滅火工具、器材要存放在通風(fēng)、干燥、拿取方便的位置，并指定專(zhuān)人管理。
二、任何單位、個(gè)人嚴禁隨意動(dòng)用專(zhuān)用消防器材，不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據消防條例嚴肅處理。
三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護和保養，確�；痣U時(shí)使用。
四、定期對消防器材進(jìn)行壓力、容量檢查，對達不到標準的及時(shí)更換。
五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設施必須及時(shí)申報有關(guān)部門(mén)進(jìn)行充裝、更新，確保數量充足、完好。
六、車(chē)間內嚴禁閑雜人員入內。
七、車(chē)間內內嚴禁存放易燃、易爆物品。
八、車(chē)間內使用電氣焊，必須嚴格遵守《電氣焊安全技術(shù)操作規程》和相關(guān)《停送電制度》。
九、電工在車(chē)間維修電氣設備和線(xiàn)路時(shí)，必須嚴格按照《變電工安全技術(shù)操作規程》規定操作，禁止違章作業(yè)。
十、機修車(chē)間必須設立防火負責人，負責滅火器材的`管理及監督防火制度的執行實(shí)施。
機修工管理制度 10
1、上下班按時(shí)點(diǎn)名考勤，違者罰款元。
2、嚴格執行公司下發(fā)的操作規程和安全規程。
3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛(ài)護工具、節約材料。
4、設備檢修做到工完料盡場(chǎng)地清。
5、嚴格進(jìn)行巡回檢查，做到“三好”即：設備運轉好，衛生清潔好，工具管理好，“三勤”即：勤看、勤檢查、勤問(wèn)。
6、上班要檢查工具和設備的安全可靠性，佩戴好勞保用品。
7、不準私自在有壓力的.容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。
8、氧氣、乙炔在工作中分開(kāi)放置，間隔10米以上，不得在烈日下暴曬、要分開(kāi)存放。
9、工作中要注意自身安全，防止工具、工件等飛濺造成傷害事故，兩人工作要協(xié)調配合。
10、完成領(lǐng)導下達的臨時(shí)性任務(wù)。
機修工管理制度 11
(1)認真貫徹國家有關(guān)機械、動(dòng)力設備的安全規章制度。負責公司動(dòng)力、起重、高壓配電系統、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài)，各類(lèi)防護裝置保持完好有效；做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛生工作實(shí)行“三同時(shí)”；在組織設備的`大中修或臨時(shí)搶修、搬遷、安裝時(shí)應有安全措施，落實(shí)到人，確保安全；督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行，做好運行測試數據的記錄；對電氣設備進(jìn)行維修時(shí)，應嚴格遵守國家安全用電有關(guān)要求。
(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專(zhuān)業(yè)安全檢查，對檢查出的.隱患，組織力量根據輕重緩急進(jìn)行整改；負責做好車(chē)間日常安全、消防、職業(yè)衛生檢查總結評比工作，指導班組爭創(chuàng )安全合格班組活動(dòng)；發(fā)生工傷事故、及時(shí)報告，保護現場(chǎng)、進(jìn)行搶救、并做好事故的調查分析，按“三不放過(guò)”原則，預防重復事故發(fā)生。
(3)加強員工安全教育，電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓教育，考核合格后持證上崗。
(4)負責本車(chē)間的危險源收集評估，針對本車(chē)間的危險源制定安全管理目標、指標，制定本部門(mén)的安全管理方案并按時(shí)完成；并對新發(fā)生的危險源進(jìn)行匯總整理，配合質(zhì)管部進(jìn)行危險源風(fēng)險評價(jià)。
機修工管理制度 12
1、準時(shí)參加車(chē)間班前會(huì )，領(lǐng)悟會(huì )議精神；
2、會(huì )議結束后，車(chē)間干活人員7：50前到達工作地點(diǎn)，下午1：00到達車(chē)間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井；
3、無(wú)故不參加班前會(huì )不允許上班；
4、任務(wù)安排后，時(shí)間過(guò)半、工作任務(wù)跟隨過(guò)半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計分；
5、工作中由于個(gè)人無(wú)責任心造成翻工罰款的`，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會(huì )檢查；
6、車(chē)間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好；
7、在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(mǎi)（包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等）；
8、工作中不得無(wú)故脫崗，有事請假只允許半小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(cháng)的按每小時(shí)4分計算；
9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分；
10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換（自行解決），月底與月初不允許連休；
11、任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機床衛生；
12、工作結束后要仔細檢查一遍無(wú)誤后，收拾材料工具，打掃現場(chǎng)環(huán)境衛生下班；
13、下午車(chē)間內4：30打掃衛生，5：00按時(shí)下班；
14、下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。
機修工管理制度 13
�。�1）檢修保養設備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設專(zhuān)人監護。嚴禁在運行中檢修、保養等工作。設備內部維修時(shí)，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時(shí)需要人在外面照看，同時(shí)拌合機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開(kāi)機。
�。�2）負責記載安全日志，對發(fā)現的問(wèn)題要立即整改，不能立即整改的上報廠(chǎng)部負責人決定。
�。�3）《安全巡檢處置方式》：
�、倏赡芪＜暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應立即啟動(dòng)一鍵制動(dòng)按鈕，停止整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的運作，然后進(jìn)行安全隱患的排除工作。
�、谟锌赡茉斐缮a(chǎn)損失的'，應立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時(shí)不能查清的，應停機檢修。
�、塾锌赡茉斐缮a(chǎn)環(huán)節遲滯的問(wèn)題，應在停機后進(jìn)行檢修。
�、芩邪踩珕�(wèn)題和設備故障可能導致人財物的損失的，一律詳細記載入安全日志，寫(xiě)明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。
�。�4）樓體電焊時(shí)必須將稱(chēng)量系統斷電。
�。�5）注意空壓機氣包水氣生成，定時(shí)和不定時(shí)放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。
機修工管理制度 14
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。
2、嚴禁使用活絡(luò )板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結束應及時(shí)裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設備內，應及時(shí)清點(diǎn)工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時(shí)發(fā)現缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應認真補全，修復，重要部件損傷應主動(dòng)上報主管部門(mén)。
5、維修后開(kāi)機，應觀(guān)察前后左右有無(wú)其他人員，確認安全情況下，先進(jìn)行慢車(chē)運行2緯以上，才能進(jìn)行快車(chē)運行。待確認布面質(zhì)量正常，設備運行正常后才能離開(kāi)維修機臺。
6、每月25日左右各責任機臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過(guò)多。
機修工管理制度 15
1.目的
全員化、低成本、持續性地對生產(chǎn)工藝和設備實(shí)行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng )新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責
3.1負責對生產(chǎn)工藝和設備實(shí)施技術(shù)保障和技術(shù)改造；
3.2制訂設備維護保養、大修、改造計劃并實(shí)施落實(shí)；
3.3負責編制設備的操作規程和維護規程；
3.4監督設備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統計分析工作；
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監控；
3.6負責設備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全；
3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作；
3.8負責全公司設備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過(guò)程。
4.2生產(chǎn)設備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過(guò)程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設備，主要包括機械、動(dòng)力及傳導設備等。
4.3設備操作規程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規范，其內容是根據設備的結構運行特點(diǎn)以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的事項、程序及動(dòng)作等作出規定。
4.4設備維護規程:是對設備日常維護保養方面的要求和規定。
4.5設備檔案:是指設備從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過(guò)程中形成的圖樣、方案說(shuō)明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區域內的設備維護保養工作制度。
4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時(shí)間和經(jīng)濟損失超過(guò)規定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設備的技術(shù)改造
采用國內外先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新設備、新工藝、新材料，對現有設施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設施進(jìn)行的改造.詳見(jiàn)《技術(shù)改造程序》。
5.2設備的操作規程和維護規程的制訂
設備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應制訂設備的操作規程和維護規程，由技術(shù)總監審批后頒布執行。
操作規程內容包括:
(1)操作設備前對現場(chǎng)清理和設備狀態(tài)檢查的內容和要求；
(2)操作設備必須使用的'工作器具；
(3)設備運行的主要工藝參數；
(4)常見(jiàn)故障的原因及排除方法；
(5)開(kāi)車(chē)的操作程序和注意事項；
(6)點(diǎn)檢的具體要求；
(7)停車(chē)的程序和注意事項；
(8)安全防護裝置的使用和調整要求；
(9)交接班的具體工作和記錄內容。
設備維護規程內容包括:
(1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；
(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準；
(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
5.3設備檔案的建立健全
技術(shù)保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作，設備檔案資料按每臺單機整理，存放在設備檔案內，檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內，檔案柜統一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規格數量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時(shí)、正確。
5.4操作工包機制
設備的維護保養嚴格實(shí)行操作工包機制，由各車(chē)間主管劃分責任區域和規定保養內容。日常保養應有記錄。停機檢修時(shí)，車(chē)間主管填寫(xiě)《維修工作票》，由班組長(cháng)指導實(shí)施，技術(shù)保障部加強監督與檢查，并以此為依據，對操作工績(jì)效考核中的設備維護保養項進(jìn)行打分。
5.5設備的大、項修理管理工作
由技術(shù)保障部根據日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監測和故障修理記錄所積累的設備狀態(tài)信息，結合設備專(zhuān)項檢查鑒定的結果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設備，應列入年度、月度修理計劃，并進(jìn)行修理作業(yè)計劃的編寫(xiě)和項目申請，由工廠(chǎng)總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執行。修理期間，技術(shù)保障部需進(jìn)行跟蹤檢查。修理結束后，技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門(mén)負責人等進(jìn)行鑒定驗收，填寫(xiě)《設備修理竣工報告單》，并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執行→檢查驗收→記錄存檔
修理作業(yè)計劃的主要內容包括:
(1)作業(yè)程序；
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數、工時(shí)數及作業(yè)天數；
(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求；
(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時(shí)間要求；
(5)對相關(guān)部門(mén)配合協(xié)作的要求等。
5.6設備事故的管理
設備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責任事故；(2)質(zhì)量事故；(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責任人，立即組織班組長(cháng)、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進(jìn)行調查、分析，及時(shí)修復。
重大事故發(fā)生后，應由工廠(chǎng)總經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)和發(fā)生事故單位的負責人，共同調查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進(jìn)行搶修，盡快恢復生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。
設備事故的處理要遵循“三不放過(guò)”的原則，設備事故發(fā)生部門(mén)在三日內要認真填寫(xiě)《設備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負責對設備事故進(jìn)行調查、分析，簽署處理意見(jiàn)，重大和特大事故應由工廠(chǎng)總經(jīng)理批示，上報處理。
設備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應存入設備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導下，負責公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規、標準、制度以及安全工作的指示和規定，對各部門(mén)安全員進(jìn)行安全技術(shù)指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執行。配合上級安全部門(mén)開(kāi)展安全檢查活動(dòng)，每天深入現場(chǎng)檢查巡視，及時(shí)制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問(wèn)題制訂整改措施并督促執行。對特殊作業(yè)，必須開(kāi)具《特殊作業(yè)證》。
6.相關(guān)文件
6.1《技術(shù)改造程序》
6.2《設備操作規程》
6.3《設備維護規程》
6.4《安全管理手冊》
機修工管理制度 16
1、局機關(guān)實(shí)行節假日和雙休日值班制度，局領(lǐng)導輪流值班，科室同志輪流值班，值班輪次由辦公室統一安排。
2、值班人員在值班時(shí)要按時(shí)到崗，不遲到、不早退、不擅離職守。
3、值班人員在公務(wù)接洽時(shí)，態(tài)度要熱情，語(yǔ)言要文明，記錄要清楚，處理事情要迅速、準確。如遇不能立即答復和處理的問(wèn)題，要及時(shí)向帶班領(lǐng)導請示報告。要嚴格遵守安全、保密制度。
4、值班車(chē)輛由辦公室安排，值班期間，車(chē)輛服從值班人員調度。
5、值班期間，禁止在辦公場(chǎng)所打鬧喧嘩或聚眾娛樂(lè )，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入辦公場(chǎng)所。
6、值班人員要認真完成局領(lǐng)導交辦的其它工作。
機修工管理制度 17
一、遵守各項安全規章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。
二、嚴格遵守操作規范，細心操作，精心維護。
三、崗位設置規范、工具及各種移動(dòng)設備擺放符合規定。
四、外單位人員不經(jīng)允許不準隨意進(jìn)入操作場(chǎng)所，不準隨意動(dòng)用任何設備。
五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個(gè)人防護用品。
六、新來(lái)人員必須經(jīng)廠(chǎng)，班組兩級安全教育方可上崗。
七、任何人不能帶小孩進(jìn)入作業(yè)區域。
八、按時(shí)巡回檢查，每天不少于兩次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，并填寫(xiě)維修記錄，發(fā)生事故正確分析判斷及時(shí)上報有關(guān)部門(mén)。
九、保持機修車(chē)間設備清潔，保證作業(yè)場(chǎng)所整潔衛生，搞好安全文明生產(chǎn)。
機修工管理制度 18
1、 為了加強工地的安全防火管理，進(jìn)一步地保證施工能夠開(kāi)展，機修車(chē)間特制定以下防火管理制度:
2、 機修車(chē)間必須配備一組符合要求的滅火器，并把防火責任人上墻。
3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣，并嚴格遵守有關(guān)規定，兩瓶之間距離不小于10米，乙炔必須有回火裝置。
4、 油類(lèi)物品不得放入機修車(chē)間內，其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區，下班之后及時(shí)把垃圾清理干凈，做到工完場(chǎng)清。
5、 操作人員在使用氣割或電焊時(shí)，嚴禁吸煙，否則處罰。
6、 動(dòng)火必須辦好審批手續，并且有人監護，操作人持證上崗。
7、 項目部每星期組織一次有關(guān)人員，對機修車(chē)間進(jìn)行防火安全檢查，查出問(wèn)題落實(shí)“三定”措施，及時(shí)整改，否則按照項目部有關(guān)規定進(jìn)行處罰。
機修工管理制度 19
為了維護公司權益，樹(shù)立企業(yè)形象，保障車(chē)間正常運轉，現就機修電工班規定如下：
一、機修人員須做到以廠(chǎng)為家，從樹(shù)立主人翁觀(guān)念，盡職盡責，努力干好自己的本職工作。
二、尊敬領(lǐng)導，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級領(lǐng)導分配的`維修、技改任務(wù)。
三、遵守法紀及長(cháng)規廠(chǎng)紀，班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無(wú)關(guān)的.事。
四、牢記“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)區修理改造的過(guò)程中，堅決做到杜絕違章，不擅自動(dòng)用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。
五、在確保生產(chǎn)車(chē)間正常生產(chǎn)的同時(shí)，機修人員在維修過(guò)程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無(wú)故拖延及推讓?zhuān)盐諘r(shí)間，及時(shí)處理，以避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時(shí)處理各種突發(fā)性運轉及電器設備故障。
七、保持場(chǎng)地清潔，機修人員在每次修理及技改過(guò)后，必須仔細檢查并清理好現場(chǎng)，不準亂丟雜物及廢物。
八、電器、電路修理過(guò)程中，必須做到不擅自帶電操作，線(xiàn)路布置要美觀(guān)、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機修車(chē)間每位員工都要認真執行，把握自身，以良好的責任心和高度的責任感，認認真真，腳踏實(shí)地的干好自己的工作。
機修工管理制度 20
1、機修房的.安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。
3、所有機械設備安放位置選擇合理，電線(xiàn)及配電箱設置規范，做好機械的接地或接零。
4、機修工作業(yè)時(shí)，嚴禁帶手套，下班時(shí)切斷電源。
5、存放油類(lèi)要求歸類(lèi)，配備一定數量有效的滅火器。
6、按規定做好每天的檢查工作，發(fā)現火災隱患，及時(shí)采取措施。
機修工管理制度 21
機修工負責范圍:
1、負責公司冷熱水供水系統、排水系統、消防水系統的運行管理及上述系統設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門(mén))及其附屬設備的保養和故障檢修。
2、負責公司所有衛生間衛生潔具、五金構件的維修保養。
3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛生機械設備、廚房機械設備的維修保養。
4、負責應急發(fā)電機的`運行檢查及維修保養。
5、負責公司手推車(chē)、門(mén)鎖彈簧的`維修保養及五金構件的修理。
6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的小批量加工。
水系統巡檢工崗位職責:
1、巡檢人員對當班水系統極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規定的時(shí)間及巡檢路線(xiàn)進(jìn)行認真的巡檢，并做好記錄。
2、巡檢人員必須掌握整個(gè)水系統及其設備的運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告領(lǐng)班主管。
3、執行領(lǐng)班及主管的指令，遵守《員工守則》，嚴守操作規程，當班時(shí)間不可擅離職守。
4、按保養規程做好責任范圍的設備保養工作。
5、接班人員必須準時(shí)到崗，到崗后十分鐘為交接班時(shí)間。認真履行交接班手續，系統及設備運行狀況未交代清楚不交班；應急故障未處理完畢不交班。
6、認真學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，熟悉設備性能及系統情況，判斷故障快捷準確，處理迅速及時(shí)。
機械維修工崗位職責:
1、堅守崗位，服從指揮，對領(lǐng)班安排的工作負責。
2、嚴格執行設備保養制度及操作規程，遵守《員工守則》及各項規章制度:保證工作質(zhì)量，按時(shí)完成任務(wù)。3、接到日常維修通知要迅速及時(shí)到位，維修完畢及時(shí)返回班組待命。
4、發(fā)生故障時(shí)服從調動(dòng)，積極進(jìn)行搶修；應急故障未處理完畢，人手欠缺時(shí)不得下班；交接班必須將維修情況交代清楚才能下班，確保公司正常營(yíng)業(yè)。
5、認真學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，熟悉設備結構、性能及系統情況，做到判斷故障準確，維修快捷。
6、維修人員違反制度、拖延時(shí)間或修理質(zhì)量低劣造成影響營(yíng)業(yè)或設備損壞，追究當事人責任。
機修工管理制度 22
一、材料領(lǐng)用采用專(zhuān)人負責領(lǐng)取、監督使用制度，確保材料不外流、不浪費。
二、根據工作任務(wù)單，提前審批領(lǐng)用材料單，材料員方可領(lǐng)取，非特殊情況，一律不準先領(lǐng)后批，修理人員在使用過(guò)程中，必須管好，用好材料。
三、檢修所剩備件，及時(shí)交回車(chē)間庫房再用。
四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
五、所有更換下的廢舊件交回回收庫
機修工管理制度 23
1、目的：
為激勵機修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規范和統一，以適應企業(yè)發(fā)展的需求，特制定此管理制度。
2、范圍：
此制度僅適用于xx造紙廠(chǎng)設備機修所有崗位員工。
3、薪酬結構：
每個(gè)機修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務(wù)技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動(dòng)衛生補貼（6—10月份為高溫補貼）、差額加班費、績(jì)效工資和其它項。
工資總額=基本工資+職務(wù)技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動(dòng)衛生補貼（高溫補貼）+績(jì)效獎金+差額加班費+加班費+其它。
見(jiàn)下表：
基本工資
職務(wù)技能津貼安全獎全勤
獎勞動(dòng)衛生補貼差額加班費績(jì)效獎金加班費其它
差額加班費：《勞動(dòng)法》規定的月工作日為21、75天，與公司每月實(shí)際上班時(shí)間26天的差額，按加班費計算，即差額加班費。
差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時(shí)×4、25天×8小時(shí)×2倍=441、6元（約400元）。
4、機修崗位級別
機修崗位共分六個(gè)等級，管理級為：試用工、機修工、班長(cháng)、主管、機修副經(jīng)理、機修經(jīng)理；
技術(shù)等級為：學(xué)徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下：
薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等
管理機修經(jīng)理機修副經(jīng)理機修主管班長(cháng)技術(shù)機修工學(xué)徒
5、機修崗位工資級別
為使機修崗位有明確的發(fā)展方向和短時(shí)的激勵措施，除崗位等級細分外，每個(gè)崗位的工資等級共分八個(gè)級別，上下等級間有交叉點(diǎn)，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調整。
由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時(shí)，工資級別間調整幅度較小，兩級之間拉開(kāi)距離較大，以便于基層崗位較長(cháng)時(shí)間的鍛煉和素質(zhì)技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進(jìn)一步的提升。
6、工資標準：
定位后每一級的工資標準參照公司目前現有崗位的工資標準，現有崗位每一級的工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。
7、績(jì)效考核：
機修的績(jì)效考核與生產(chǎn)車(chē)間每月的停機時(shí)間和車(chē)間每月的.產(chǎn)量掛鉤。每個(gè)機修崗位的工資中，績(jì)效工資占20%。
按照績(jì)效考核標準，考核分為80分即可全額拿到20%的績(jì)效工資。低于80分，則從總績(jì)效工資中按比例扣減，扣減額度不超過(guò)績(jì)效工資的50%。超過(guò)80分，則按一定的比例進(jìn)行獎勵。獎勵的最高額為績(jì)效工資的100%。
機修工管理制度 24
一、對于設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進(jìn)行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的`設備，必須嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負責制，誰(shuí)檢修誰(shuí)負責的原則。
三、對出井檢修設備，要會(huì )同使用單位、機電科、檢修人員進(jìn)行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時(shí)在檢修過(guò)程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。
五、車(chē)間檢修完好的每臺設備，加工的每一個(gè)部件，由主任牽頭會(huì )同組長(cháng)、檢修人員進(jìn)行試驗、檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，自檢合格后，再會(huì )同使用單位、機電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。
六、因檢修質(zhì)量問(wèn)題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。
七、積極開(kāi)展修舊利廢，充分利用現有資源。
機修工管理制度 25
為了維護公司權益，樹(shù)立企業(yè)形象，保障車(chē)間正常運轉，現就機修電工班規定如下：
一、機修人員須做到以廠(chǎng)為家，從樹(shù)立主人翁觀(guān)念，盡職盡責，努力干好自己的本職工作。
二、尊敬領(lǐng)導，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級領(lǐng)導分配的維修、技改任務(wù)。
三、遵守法紀及長(cháng)規廠(chǎng)紀，班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無(wú)關(guān)的'事。
四、牢記“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)區修理改造的過(guò)程中，堅決做到杜絕違章，不擅自動(dòng)用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。
五、在確保生產(chǎn)車(chē)間正常生產(chǎn)的`同時(shí)，機修人員在維修過(guò)程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無(wú)故拖延及推讓?zhuān)盐諘r(shí)間，及時(shí)處理，以避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時(shí)處理各種突發(fā)性運轉及電器設備故障。
七、保持場(chǎng)地清潔，機修人員在每次修理及技改過(guò)后，必須仔細檢查并清理好現場(chǎng)，不準亂丟雜物及廢物。
八、電器、電路修理過(guò)程中，必須做到不擅自帶電操作，線(xiàn)路布置要美觀(guān)、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機修車(chē)間每位員工都要認真執行，把握自身，以良好的責任心和高度的責任感，認認真真，腳踏實(shí)地的干好自己的工作。
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設備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。
1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車(chē)間設備全部處于良好的運行的狀態(tài)。
2、設備進(jìn)場(chǎng)后，有設備處組織好驗收，雙方在場(chǎng)開(kāi)箱驗收，按合同核收型號、機類(lèi)、附件、技術(shù)資料等，全部準確無(wú)誤后簽字驗收，資料存檔。
3、設備的'安裝、調試、試運行必須按設備性能的`規定進(jìn)行，不得違反規程。
4、在設備試運行的調試階段，現場(chǎng)的操作人員要做好記錄，以便核實(shí)設備各性能指標是否達到技術(shù)標準。
5、所有設備應定期檢查維護，對于備用設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和卻換使用以確保備用設備處于良好的狀態(tài)。
所有設備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養，必須由班班負責落實(shí)和檢查。
機修工管理制度 27
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過(guò)程中。
2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過(guò)橋橫棍拆離，任意掛放龍門(mén)架地面而滾落，傷及設備和擋車(chē)工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí)，待維修結束應及時(shí)復原歸位。
6、維修后開(kāi)機，應先進(jìn)行慢車(chē)運行2緯以上，確認正常方能進(jìn)行快車(chē)運行，確認布面質(zhì)量正常，設備運行正常才能離開(kāi)該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過(guò)多。
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